JP2001341484A - ボールペン及びボールペンチップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 通常のインキや光輝性インキを用いた場合で
も、滑らかな書き味、安定したインキ供給のできるボー
ルペンチップ及びボールペンを提供する。 【解決手段】 筆記用ボール１０とチップ本体１１とを
有し、チップ本体１１は、インキが導入されるインキ導
通孔１２と、一端が開放されたボール収納室４０とを備
えており、ボール収納室４０は、インキ導通孔１２に連
通する連通孔４５と、筆記用ボール４０を支持する座部
４３とを有し、筆記用ボール１０を開放端４２側から一
部露出して回転可能に収納するボールペンチップ５にお
いて、ボール収納室４０の座部４３が、筆記用ボール１
０の反露出側の極点近傍を支持するように形成されると
共に、連通孔４５が、座部４３が筆記用ボール１０を接
触支持する支持領域４４を除く領域に設けている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ボールペン及びボ
ールペンチップに関する。

【０００２】

【従来の技術】ボールペンは周知の筆記具であり、ボー
ルペンチップの中に筆記用ボールが回転可能に保持さ
れ、インキ収納部のインキを筆記用ボールに導き、筆記
用ボールの回転に応じてインキを紙等に付着させるもの
である。

【０００３】図７（ａ）は、従来のボールペンにおける
ボールペンチップ１００の先端部を示した断面図、
（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）のＡ
−Ａ’断面斜視図である。

【０００４】ボールペンチップ１００の先端部には端部
が開放された凹型円筒状のボール収納室１０１が設けら
れ、筆記用ボール１０２が一部を開放端１０３から露出
させながら回転可能に収納されている。このボール収納
室１０１は収納室内壁１０４を有し、開放端１０３はや
やかしめられて窄んでおり、開放端１０３に対向する部
位には、座部１０５が設けられている。

【０００５】座部１０５は、３０°程度の傾斜を持つテ
ーパ面で、中央孔１０６に収斂しインキ導通孔１０７と
連通していると共に、座部１０５には放射状に延びる溝
１０８が設けられ、この溝１０８はインキ導通孔１０７
まで貫通している。

【０００６】この溝１０８は、ボールペンを垂直状態で
使用するなど、筆記用ボール１０２に対して軸方向の力
が加えられた場合に、筆記用ボール１０２で中央孔１０
６が塞がれてインキの流路が絶たれることを防ぐバイパ
スの役目をしている。

【０００７】この構成のボールペンチップ１００では、
通常、筆記用ボール１０２とボール収納室１０１の収納
室内壁１０４との間に使用インキに応じた僅かな隙間Ｐ
を持たせ、この隙間Ｐによってインキの流出量を調整し
適度な流出を確保している。

【０００８】則ち、筆記用ボール１０２の赤道（ボール
収納室の中心軸に垂直でボールの中心を通る平面とボー
ルが交差する外周円）部分よりも開放端１０３側の部分
と収納室内壁１０４との間にインキ流通路１０９を確保
するための隙間Ｐを持たせており、開放端１０３でも隙
間Ｐを得るために、筆記用ボール１０２に軸方向にＶの
自由度を持たせている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記したよ
うにボール収納室１０１と筆記用ボール１０２との間に
隙間Ｐを設けているため、筆記用ボール１０２の回転に
応じて座面１０５との接触点が一点のときもあれば複数
点のときも生じ、底面１０５によって安定した筆記用ボ
ール１０２の支持を行うことができなかった。

【００１０】言い換えれば、ボール収納室１０１の座部
１０５が溝１０８によって凸凹状態であり、その上を筆
記用ボール１０２が転がるため、接触状態が変動する毎
に微細な衝撃が生じ、これが筆記用ボール１０２のスム
ーズな動きを阻害して書き味を損なう要因となってい
た。

【００１１】また、筆記用ボール１０２の回転により、
座部１０５に設けられた溝１０８の縁に応力が集中する
ため、溝１０８の縁が摩耗するなどしてインク通路が狭
められ、ボール収納室１０１へのインキの供給量が低下
して掠れの要因となっていた。

【００１２】ところで近時、筆跡に光輝感や立体感を出
すようにしたボールペンが開発されている。このような
ボールペンに用いるインキは通常のインキに比べて大粒
子を有する光輝性顔料を含んでいる。そこで、このよう
な光輝性顔料を含んだインキを用いたボールペンでは通
常のインキを用いる場合に比べて、前記した筆記用ボー
ル１０２の軸方向の自由度Ｖを広げると共に隙間Ｐや溝
１０８の幅Ｗを広げて大粒子顔料による目詰まりを防い
でいる。このため、筆記用ボール１０２のボール収納室
１０１内での移動範囲が一層広がると共に座部１０５の
凸凹状態が大きくなり、この結果、座部１０５と筆記用
ボール１０２との接触状態の変動によって生じる微細衝
撃が大きくなって筆記用ボール１０２のスムーズな動き
が一層阻害されていた。

【００１３】そこで、本発明は前記した事情に鑑みて提
案されるもので、筆記用ボールの回転を円滑にするボー
ルペンチップ及びボールペンを提供することにある。ま
た、光輝性顔料などの大粒子顔料を含んだインキを用い
た場合でも、書き味及び安定したインキ供給のできるボ
ールペンチップ及びボールペンを提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】前記事情に鑑みて提案さ
れる本発明のボールペンチップは、筆記用ボールとチッ
プ本体とを有し、チップ本体は、インキ収納部からイン
キが導入されるインキ導通孔と、このインキ導通孔と連
通され、一端が開放されたボール収納室とを備えてお
り、ボール収納室は、インキ導通孔に連通する連通孔
と、筆記用ボールを支持する座部とを有し、筆記用ボー
ルを開放端側から一部露出させながら回転可能に収納す
るボールペンチップにおいて、ボール収納室の座部が筆
記用ボールの反露出側の極点近傍を支持するように形成
されるとともに、連通孔を、座部が筆記用ボールを接触
支持する支持領域を除く領域に設ける構成とされてい
る。

【００１５】このボールペンチップによれば、連通孔を
支持領域の外側の領域に設けているので、座部に含まれ
る支持領域内には連通孔の開孔に掛かる凸凹はない。こ
れにより、座部で筆記用ボールを安定して支持するの
で、筆記用ボールは円滑に回転する。また、筆記用ボー
ルとボール収納室内壁との隙間を大きくしても、支持領
域の外側に連通孔を設ければ支持領域内に凸凹が生じな
いので、筆記用ボールの円滑な動きが損なわれない。ま
た、連通孔を支持領域の外側の領域に設けるので、筆記
用ボールの動きによって連通孔が塞がることがない。こ
れにより、連通孔を通じたボール収納室へのインキ供給
が筆記用ボールの動きに依存しなくなり、インキ供給が
安定する。また、支持領域の外側の領域であれば、必要
な大きさや数の連通孔を自由に設けることができる。

【００１６】前記本発明のボールペンチップにおいて、
ボール収納室に設けられた座部が、ボール収納室の中心
軸に垂直に交差する平面で形成され、座部は筆記用ボー
ルの反露出側の極点と点接触して支持する構成とするこ
ともできる。このボールペンチップによれば、筆記用ボ
ールは軸方向において平面の座部で常に一点支持されて
回転する。これにより、筆記用ボールと座部との摩擦が
減少し、筆記用ボールは円滑に回転する。

【００１７】前記本発明のボールペンチップにおいて、
連通孔を座部の周囲に形成した構成とすれば、ボールペ
ンチップ自体が傾斜するなどしても連通孔を通じた筆記
用ボールへのインキ供給が不均一にならず、安定したイ
ンキ供給が行える。特に、座部の周囲に放射状に連通孔
を配すれば、一層インキ供給を安定させることができ
る。

【００１８】前記本発明のボールペンチップを、金属材
料を切削加工して作られたものとすれば、チップ自体の
摩耗強度が向上する。則ち、ボール収納室の摩耗が減少
するので、筆記用ボールがボール収納室から飛び出す所
謂ボール飛びなどが生じにくくなり、ボールペンチップ
の耐久性が向上する。

【００１９】また、同時に提案される本発明のボールペ
ンでは、インキ収納部と、インキ収納部に接続され筆記
用ボールを一部露出させながら回転可能に収納するボー
ルペンチップを有したボールペンにおいて、請求項１乃
至４のいずれかに記載した本発明のボールペンチップを
用いた構成としている。このボールペンによれば、書き
味、安定したインキ供給及び耐久性を実現できる。

【００２０】前記本発明のボールペンにおいて、そのイ
ンキ収納部に、光輝性顔料として、ガラスフレーク顔
料、金属被覆無機顔料、多重層フィルム粉、金属箔粉、
金属被覆樹脂フィルム粉の光輝性顔料の内、少なくとも
いずれかの光輝性顔料を含むインキが収納された構成と
することもできる。これらのインキに含まれる光輝性顔
料は大粒子径を有しているが、目詰まりを防ぐために筆
記用ボールとボール収納室との隙間を広げ連通孔の大き
さを拡大しても筆記用ボールの円滑な動きが損なわれな
い。則ち、筆跡に光輝感と立体感とを持たせつつ円滑な
書き味と安定したインキ供給が行える。

【００２１】前記本発明のボールペンにおいて、そのイ
ンキ収納部に、メジアン径が１９μｍ以上のアルミニウ
ム金属粉顔料を含むインキが収納された構成とすること
もできる。このような大粒径を有する光輝性顔料を含む
インキであっても、前記したように筆跡に強い光輝感と
立体感とを持たせつつ、円滑な書き味を維持し安定なイ
ンキ供給が行える。

【００２２】前記本発明のボールペンにおいて、インキ
収納部には、粒子径が２０μｍ以上の顔料を含むインキ
が収納された構成とすることもできる。このような大粒
子径を有する顔料であっても、前記したように隙間を広
げると共に連通孔を拡大することによって、円滑な書き
味を維持し安定なインキ供給が行える。

【００２３】前記本発明のボールペンにおいて、インキ
収納部には、幅寸法が２０μｍ以上の部分を持つ粒子を
有する顔料を含んだインキが収納された構成とすること
もできる。ここで言う幅寸法とは、対向する平行平面で
粒子を挟んだ場合の平面間の寸法を言う。従って、平行
平面で挟まれた粒子の向きに応じて、平行平面間隔が最
大となる場合の寸法を最大幅寸法、平行平面間隔が最小
となる場合の寸法を最小幅寸法と定義できる。この定義
に基づくと、粒子の最小幅寸法が前記隙間よりも充分小
さければ、たとえその粒子の最大幅寸法が隙間に比べて
非常に大きい大粒子顔料でも隙間を通過可能である。こ
のような粒子形状としては、細長い糸形状や棒形状或い
は薄板形状、短冊形状、偏平形状など種々の形状が挙げ
られる。従って、顔料の有する粒子の内、最大と思われ
る粒子について最大幅寸法及び最小幅寸法を把握すれ
ば、顔料に合わせて隙間を調整したり、或いは、隙間に
合わせてインキに含有する顔料を選定することができ
る。特に、本発明のボールペンによれば、隙間を広くし
た場合でも筆記用ボールの円滑な回転が損なわれず、イ
ンキの性状に合わせた設計が容易である。

【００２４】また、前記本発明のボールペンにおいて、
インキ収納部には、偏平形状の粒子を有する顔料を含ん
だインキが収納され、この偏平形状の粒子の最大長がボ
ール収納室内壁と筆記用ボールとの隙間よりも大きく、
且つ、この偏平形状の粒子の厚さがボール収納室内壁と
筆記用ボールとの隙間よりも小さい構成とすることもで
きる。このボールペンによれば、偏平形状の粒子の最大
長は隙間よりも大きいが、この偏平形状の粒子は筆記用
ボールの表面に厚み方向に付着するため、粒子の厚さよ
りも広い隙間をスムーズに流出することができる。これ
により、大粒子顔料を含むインキであるにもかかわらず
インキ詰まりを生じない。ここでいう偏平形状の粒子と
は、その最大長に対して厚みが充分小さい粒子全般を指
すもので、粒子の全体形状は種々のものが含まれる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して本発明の
実施形態を説明する。図１（ａ）は、本発明の実施形態
に係るボールペンチップ５の先端部の断面図である。ま
た、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）
のＡ−Ａ’断面斜視図であり、いずれも筆記用ボールを
取り外して示している。

【００２６】このボールペンチップ５は、筆記用ボール
１０とチップ本体１１とで構成される。チップ本体１１
は、インキ収納部（不図示）からインキが導入されるイ
ンキ導通孔１２と、インキ導通孔１２と連通され、一端
が開放された凹型円筒状のボール収納室４０を備えてい
る。

【００２７】ボール収納室４０は、やや窄められた開放
端４２から筆記用ボール１０を一部露出させて回転可能
に収納している。開放端４２と対向する部分は開放端４
２側に向けて中心軸に対して回転対称な円錐台状に形成
され、その円錐台の頂平面は中心軸と垂直な円形平面に
形成されて筆記用ボール１０を支持する座部４３を構成
している。この座部４３で筆記用ボール１０の反露出側
の極点（ボール収納室４０の中心軸上に筆記用ボール１
０の中心を置いたとき、中心軸と筆記用ボール１０表面
との交差する点）１０ａを点支持する。また、座部４３
の周囲の傾斜部分には、インキ導通孔１２に連通する４
つの連通孔４５を中心軸に対して放射状に配している。

【００２８】このボールペンチップ５では、インキをス
ムーズに流出させるために、筆記用ボール１０の赤道部
（ボール収納室４０の中心軸に対して垂直で筆記用ボー
ル１０の中心を通る平面が、筆記用ボール１０の表面と
交差する円）よりも開放端４２側とボール収納室４０の
収納室内壁４１との間に、隙間Ｐを設けてインキ流通路
４６を確保している。また、開放端４２が窄められてい
るため、開放端４２でも同様に隙間Ｐを得るべく、筆記
用ボール１０に中心軸方向に対してＶの自由度を持たせ
ている（筆記用ボール１０が座部４３に当接した状態か
ら破線で示す状態まで移動可能）。

【００２９】この構成では、筆記用ボール１０は中心軸
方向に対しては常に座部４３によって一点支持され、中
心軸に垂直な方向は、ボール収納室４０の収納室内壁４
１で常に一点支持される。これにより、筆記用ボール１
０が座部４３と接触する領域は、支持領域４４で示した
円内部域となる。

【００３０】この構成のボールペンチップ５によれば、
筆記用ボール１０は軸方向に対して座部４３で一点支持
されるので、筆記用ボール１０とボール収納室４０との
摩擦が減少し、筆記用ボール１０は円滑に回転する。ま
た、筆記用ボール１０とボール収納室４０との隙間Ｐを
広げても、筆記用ボール１０は軸方向で一点支持される
ので筆記用ボール１０の円滑な回転は損なわれない。ま
た、筆記用ボール１０が連通孔４５の溝に掛かることが
ないので、インキの流出が影響を受けることがなく、安
定したインキ供給が可能である。

【００３１】このボールペンチップ５は、金属を切削加
工して作られるので、筆記用ボール１０の回転による座
部４３の摩耗は微少である。仮に、筆記用ボール１０に
強大な力が加わるなどして座部４３の支持領域４４に僅
かな陥没が生じても、支持領域４４が座部４３の内部に
ある限り連通孔４５の溝には掛からない。これによ
り、、筆記用ボール１０の円滑な回転は損なわれず、イ
ンキの流出にも影響を与えない。

【００３２】このように、本発明のボールペンチップ５
では、座部４３の微少な摩耗に対しても円滑な書き味が
維持されるので、金属材料に代えてプラスチック樹脂材
を射出成形したボールペンチップとしても、良好な書き
味と耐久性が得られる。

【００３３】尚、このボールペンチップ５では、連通孔
４５のボール収納室４０側の開口部近傍に空隙４７が形
成されるが、座部４３周辺の傾斜角度を、筆記用ボール
１０が接触しない範囲で変化させて空隙４７の大きさを
調整できる。この空隙４７を調整して適当なインキ溜ま
りとすれば、筆記用ボール１０のインキ供給が一層安定
する。

【００３４】前記ボールペンチップ１では、座部４３を
平面で形成した例を示しているが、筆記用ボール１０の
すわりやボール収納室４０との摩擦状況を考慮して、筆
記用ボール１０の方向あるいは逆の方向に僅かに湾曲さ
せた曲面などで形成することもできる。

【００３５】図２（ａ）は、本発明の別の実施形態に係
るボールペンチップ５’の先端部を示す断面図、（ｂ）
は（ａ）のＢ−Ｂ’断面図を筆記用ボールを取り外して
示したものである。前記したボールペンチップ５と同一
の構成部分については同一の符号を付している。このボ
ールペンチップ５’では、中心軸に垂直な円形平面の中
央部によって座部４３を形成しており、座部４３に含ま
れる支持領域４４の外側の領域に３つの連通孔４５を放
射状に形成している。このボールペンチップ５’によれ
ば、前記したボールペンチップ５と同様に円滑な書き
味、安定したインキの流出が得られる。また、座部４３
周辺が円形平面であるので、金属加工用ツールを比較的
容易に製作可能である。

【００３６】図３（ａ）は、本発明の別の実施形態に係
るボールペンチップ５”の先端部を示す断面図、（ｂ）
は（ａ）のＣ−Ｃ’断面図を筆記用ボールを取り外して
示したものである。尚、前記したボールペンチップ１と
同一の構成部分については同一の符号を付している。こ
のボールペンチップ５”では、中心軸に垂直な円形平面
の中央に、開放端４２側に向けて円柱状の座部４３を突
出させて形成し、２つの大きな連通孔４５が座部４３を
挟むように設けられている。このボールペンチップ５”
によっても、円滑な書き味、スムーズなインキの流出を
得ることができる。

【００３７】前記した本発明のボールペンチップ５，
５’，５”は、いずれも連通孔４５を支持領域４４の外
側の領域に設ける構成としている。この構成条件を満足
しておれば他の部分の形状や配置、則ち座部４３の形
状、隙間Ｐの大きさ、連通孔４５の形状や数、空隙４７
の形状などを自由に設定しても、筆記用ボール１０の円
滑な回転が損なわれない。これにより、例えば大粒子顔
料等を含むインキを収納したボールペンに用いる場合で
あっても、隙間Ｐ、連通孔４５の形状を大きくすれば良
好なインキ流出を得ることができ、しかも書き味が損な
われない。

【００３８】次に、前記した本発明のボールペンチップ
を用いた本発明のボールペンの実施形態を図面を参照し
て説明する。ここで、本発明のボールペンは、光輝性顔
料などを含んだ特殊なインキを使用することを前提とし
たものであるので、ボールペンの物理的構造の説明に先
立って、使用するインキの性状等について詳細に説明す
る。

【００３９】本願出願人は、特願平１１−７６８６８号
においてガラスフレーク顔料や金属被覆無機顔料等の光
輝性顔料を含む光輝性水性インキ組成物を開示すると共
に、特願２０００−００２３９３号において多重層フィ
ルム粉を含む水性インキ組成物を、また、特願２０００
−００２３８２号において金属箔粉或いは金属被覆樹脂
フィルム粉を含む水性インキ組成物を開示している。こ
れらの光輝性顔料を含む水性インキは、強い光輝感と立
体感とを併せ持つ筆跡や塗膜を得るものである。本実施
形態のボールペンに用いるインキは、チキソトロピー性
を有する水性インキであり、光輝性顔料として、ガラス
フレーク顔料、金属被覆無機顔料、多重層フィルム粉、
金属箔粉或いは金属被覆樹脂フィルム粉の少なくともい
ずれかを含有する。このような光輝性顔料は、偏平形状
を呈した粒子を含んでおり、粒子径（全長）が極めて大
きいものを含んでいる。

【００４０】ここで、チキソトロピー性を有するインキ
とは、粘度がインキの流動によって変化する性質を有す
るインキである。則ち、インキ収納部内のような静的状
態では１００〜２００００ｍＰａ・ｓといった高粘度で
あり、これがボールペンチップ内において流動性を持つ
と、１０ｍＰａ・ｓ以下のような遙かに低い粘度となる
性質を持つ。尚、チキソトロピー性を有するゲル化剤を
添加した水溶性インキを一般に水溶性ゲル状インキと称
している。

【００４１】次に本発明の実施形態のボールペンに用い
るインキに含有される光輝性顔料について詳細を説明す
る。

【００４２】（ガラスフレーク顔料）「ガラスフレーク
顔料」とは、フレーク状ガラスが金属などで被覆されて
成る顔料を指し、光輝感と立体感を有する。図４は、本
実施形態のインキに含有する光輝性顔料の粒子形状を概
念的に示した説明図である。ガラスフレーク顔料の粒子
は偏平形状であり、その厚さｔは１μｍ程度である。し
かしながら、インキ組成物として配合するガラスフレー
ク顔料の粒子を個々に見ると、その最大長（最大径）Ｌ
は、図４の様にある程度のばらつきがある。このガラス
フレーク顔料の粒子は図５で示すように、筆記用ボール
１０の表面に厚さ方向に付着するような形で流出する。
これにより、粒子の厚さｔが収納室内壁４１と筆記用ボ
ール１０との隙間Ｐよりも小さければ、粒子の最大長Ｌ
が隙間Ｐに比べて非常に大きい場合でも隙間Ｐを通過す
る。後述するように、ガラスフレーク顔料は平均粒子径
が２０〜５０μｍのものが好適に用いられる。この中に
は、ばらつきによって最大長が２００μｍに達する粒子
も含まれるが、粒子が偏平形状であるため粒子の厚さｔ
は隙間Ｐよりも充分小さくなり、スムーズに隙間Ｐを通
過することができる。

【００４３】ガラスフレーク顔料の粒子は前記したよう
に個々にばらつきを有するため、粒子の大きさを表すに
は、平均の粒子径やメジアンの粒子径で表示するのが適
切である。光輝感と立体感を表出させるために、ボール
ペンのインキ中にガラスフレーク顔料を配合する場合に
は、平均粒子径が２０〜５０μｍのものを選択すること
が適切である。則ちガラスフレーク顔料の平均粒子径が
２０μｍ未満の場合は、フレーク粒子が小さすぎるため
に光輝性に劣りインキ中に配合する価値がない。一方、
平均粒子径が５０μｍを超える場合は、粒子が余りにも
大きすぎ、どうしても詰まってしまう。但し、前記した
ようにボールペンチップの隙間Ｐや連通孔４５の溝の幅
などを適切に設計すると共に、インキの濃度を適切に設
定することにより、このような大粒子径を有する光輝性
顔料の場合でも安定したインキ供給を行うことは可能で
ある。

【００４４】前記した様に、配合されるガラスフレーク
顔料の粒子径にばらつきがあるため、その平均粒子径を
中心として、それよりも大きな粒子の顔料や小さな粒子
の顔料がインキ中に含まれることとなる。具体的には、
上記した平均粒子径の下限である２０μｍのガラスフレ
ーク顔料であれば、最大のものとして一般的に４０μｍ
程度の径を有する粒子が含まれる。また上記した平均粒
子径の上限である平均粒子径が５０μｍのガラスフレー
ク顔料であれば、一般的に２００μｍの径の粒子が含ま
れる。

【００４５】以上は、ガラスフレーク顔料の一般的性質
であるが、現在市販されているガラスフレーク顔料とし
ては、フレーク状ガラスが無電解メッキ法により金属で
被覆されたものがある。具体例として、銀で被覆された
東洋アルミニウム社製の商品名「メタシャインＲＥＦＳ
Ｘ−２０１５ＰＳ」、「メタシャインＲＥＦＳＸ−２０
２５ＰＳ」及び「メタシャインＲＥＦＳＸ−２０４０Ｐ
Ｓ」が挙げられる。また、フレーク状ガラスがスパッタ
リング法により金属で被覆された顔料もガラスフレーク
顔料の一例である。これには銀で被覆された東洋アルミ
ニウム社製の商品名「クリスタルカラーＧＦ２１２
５」、「クリスタルカラーＧＦ２１２５−Ｍ」、「クリ
スタルカラーＧＦ２１４０」、「クリスタルカラーＧＦ
２１４０−Ｍ」がある。また、ニッケル・クロム・モリ
ブデンで被覆された同社製の商品名「クリスタルカラー
ＧＦ２５２５」、「クリスタルカラーＧＦ２５２５−
Ｍ」、「クリスタルカラーＧＦ２５４０」、「クリスタ
ルカラーＧＦ２５４０−Ｍ」がある。また、真鍮で被覆
された同社製の商品名「ＧＦ２５０」、銀合金で被覆さ
れた同社製の商品名「ＧＦ１３４５」、チタンで被覆さ
れた同社製の商品名「ＧＦ１４４５」がある。

【００４６】上記したガラスフレーク顔料は、インキ組
成物全量中０．１〜２０．０重量％含まれる。即ち上記
ガラスフレーク顔料がインキ組成物全量中０．１重量％
未満の場合は光輝性及び立体感が充分でない。ガラスフ
レーク顔料がインキ組成物全量中２０．０％を超える
と、インキとしては粘度が上がりすぎ、流動性が低下す
る。また、顔料の含有量が増えることに伴って粒子径の
大きい顔料が増加するため、目詰まりを生じやすくな
る。ガラスフレーク顔料の最適配合量は１．０〜１０．
０重量％である。

【００４７】（金属被覆無機顔料）「金属被覆無機顔
料」とは、金属及び金属酸化物のうち少なくともいずれ
か一つの物質が被覆された無機顔料を総称するものであ
る。金属被覆無機顔料は、例えば金属蒸着等で金属及び
／又は金属酸化物が被覆された無機顔料として構成され
たものであり、光輝性顔料として用いることができるも
のである。市販されているものに酸化鉄（III ）が被覆
されたアルミニウムがあり、例えば、ＢＡＳＦ株式会社
製の商品名「Paliocrom Gold L2000/L2002」、「Palioc
rom Gold L2020/L2022」、「Paliocrom Gold 2025 」、
「PaliocromOrange L2800」が例として挙げられる。

【００４８】また、酸化鉄（III ）が被覆された雲母も
金属被覆無機顔料の一つとして知られている。例えば、
ＢＡＳＦ株式会社製の商品名「Paliocrom Red Gold L25
00」、「Paliocrom Red L4000 」がある。また他に、ア
ルミ−マンガン被覆の雲母状酸化鉄（III ）もあり、こ
の例としてＢＡＳＦ株式会社製の商品名「PaliocromCop
per L3000」及び「Paliocrom Copper L3001」がある。
また、還元二酸化チタンが被覆された雲母も金属被覆無
機顔料の一つとして知られている。さらに二酸化チタン
が被覆された雲母も金属被覆無機顔料の一つである。

【００４９】金属被覆無機顔料も、図４及び図５で示す
ように、ガラスフレーク顔料と同様の粒子形状を有し、
隙間Ｐを同様にして通過する。ボールペンのインキ組成
物としての金属被覆無機顔料の平均粒径も、ガラスフレ
ーク顔料と同様の理由から、２０μｍ〜５０μｍのもの
が好適である。また最適配合量も、前記したガラスフレ
ーク顔料と同様に、インキ組成物全量に対して１．０〜
１０．０重量％である。

【００５０】以上は、本実施形態で用いるガラスフレー
ク顔料及び金属被覆無機顔料の性状を示したものであ
る。これらのガラスフレーク顔料或いは金属被覆無機顔
料を含む水性インキを使用する場合には、水溶性樹脂、
水溶性有機溶剤、着色剤、及び水を組成物として含有す
るものとすることができる。以下に、これらの添加剤の
詳細を説明する。

【００５１】（水溶性樹脂）水溶性樹脂としては、イン
キの粘度調整をすると共に、ガラスフレーク顔料或いは
金属被覆無機顔料の分散及び沈降防止を図ることができ
る樹脂を用いることが重要である。一例を挙げれば、微
生物産系多糖類及びその誘導体が用いられる。例えば、
プルラン、キサンサンガム（ザンタンガム）、ウェラン
ガム、ラムザンガム、サクシノグルカン、デキストラン
などを例示することができる。また、水溶性植物系多糖
類及びその誘導体が用いられる。例えば、トラガンシガ
ム、グァーガム、タラガム、ローカストビーンガム、ガ
ティガム、アラビノガラクタンガム、アラビアガム、ク
イスシードガム、ペクチン、デンプン、サイリュームシ
ードガム、カラギーナン、アルギン酸、寒天などを例示
することができる。また、水溶性動物系多糖類及びその
誘導体を用いることができる。例えば、ゼラチン、カゼ
イン、アルブミンを例示することができる。本実施形態
では、前記した水溶性樹脂の中でも特に微生物産系多糖
類及びその誘導体を好適に用いることができる。また、
前記した水溶性樹脂は１種または２種以上を混合して用
いることができる。

【００５２】（水溶性有機溶剤）水溶性有機溶剤は、ペ
ン先での乾燥防止とインキの凍結防止を図ることが出来
るものを用いることが好ましい。例えば、エチレングリ
コール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ポリエチレングリコールな
どのグリコール類、グリセリンなどの多価アルコール
類、エチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレ
ングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコ
ールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ
プロピルエーテル等のグリコールエーテル類を例示する
ことができる。これらの有機溶剤は１種または２種以上
を混合して用いることができる。水溶性有機溶剤は、イ
ンキ組成物全量中１〜４０重量％含まれていることが好
ましい。上記水溶性有機溶剤がインキ組成物全量中１重
量％未満の場合はペン先が乾燥しやすく、またインキが
凍結しやすくなる。水溶性有機溶剤がインキ組成物全量
中４０重量％を超えると、前記水溶性樹脂の溶解性に影
響を与えると共に、筆跡が乾燥し難い。水溶性有機溶剤
の最適配合量は、水溶性有機溶剤の種類によってやや異
なるが、５〜２０重量％である。

【００５３】（着色剤）着色剤としては、溶解性及び分
散性を有するものが好ましい。具体的には、酸性染料、
直接染料、塩基性染料などの水溶性染料、フタロシアニ
ン、キナクリドン、カーボンブラックなどの有機顔料ま
たは無機顔料、或いは蛍光顔料、染料や顔料により着色
された樹脂エマルジョンなどを使用することができる。
また、顔料分散体として配合することもできる。また、
アルミニウム顔料、パール顔料等の光輝性顔料と混合し
て用いることもできる。また、本実施形態の金属被覆無
機顔料をガラスフレーク顔料と共に用いることもでき
る。着色剤は、インキ組成物全量中０．０５〜１５重量
％含まれていることが好ましい。上記着色剤がインキ組
成物全量中０．０５重量％未満の場合は当該着色剤の着
色を視認し難い。着色剤がインキ組成物全量中１５重量
％を超えると、インキとしては粘度が上がりすぎ、流動
性が低下する。着色剤の最適配合量は、着色剤の種類に
よってやや異なるが、１〜１０重量％である。

【００５４】被塗布表面に浸透しやすい着色剤として、
一般に染料が使用される。被塗布表面に浸透しやすい着
色剤は、溶媒に対する溶解性または分散性に支障のない
ものであれば公知の染料をそのまま用いることができ
る。また同様の性質を持つ顔料が使用される場合もあ
る。そのような染料としては、例えば金属錯塩系染料、
ベンゼンアゾ系、ピラゾロンアゾ系、アセト酢酸アニリ
ドアゾ系、ナフタレン誘導体アゾ系、深色化ジスアゾ
系、高性能化ジスアゾ系、キニザリン系、ブロアミン
系、アントラキノン系、ニトロ系などの酸性染料；銅フ
タロシアニン系、ベンジン系、トリジン系、ジアニシジ
ン系、スチルベンゾアゾ系、尿素結合を有するジアゾま
たはカップリング成分を用いたアゾ系、ジアミンジフェ
ニルアミンアゾ系、連続アゾ型ポリアゾ系、ポリアゾ
系、チアゾールアゾ系、顔料スルホン化物系などの直接
染料；ジフェニルメタン系、トリフェニルメタン系、ア
クリジン系、ジ（トリ）アリルメタン系、キノンイミン
系、キサンテン系、アゾ系、ポリメチン系、アゾメチン
系、ジアゾメチン系、ジアゾトリメチン系、トリアゾト
リメチン系、トリアゾールアゾ系、チアゾールアゾ系、
ベンゾチアゾールアゾ系などの塩基性染料が挙げられ
る。顔料としては、例えばフタロシアニン、ジオキサジ
ン、カーボンなどが使用できる。さらに、蛍光顔料など
の顔料も使用できる。これらの着色剤は１種または２種
以上混合して用いることができる。

【００５５】（その他の添加剤）前記した水性インキに
は、必要に応じてポリオキシエチレンアルカリ金属塩、
ジカルボン酸アミド、リン酸エステル、Ｎ−オレイルサ
ルコシン塩などの潤滑剤、ペンゾトリアゾール、トリル
トリアゾールジシクロヘキシルアンモニウムナイトレー
トなどの防錆剤、ペンゾイソチアゾリン系、ペンタクロ
ロフェノール系、クレゾール系の防腐防黴剤、各種界面
活性剤などを添加することができる。また、インキには
必要に応じ、増粘剤安定化剤を添加する。増粘剤安定化
剤としては、例えば、安息香酸のナトリウム塩などのカ
ルボン酸のナトリウム塩が挙げられる。

【００５６】（多重層フィルム粉）「多重層フィルム
粉」とは、多重層フィルムを細かく粉末にしたものをい
い、多重層が光の屈折により発色し、見る角度によって
色彩が変化する合成樹脂フィルム粉をいう。この「多重
層フィルム粉」には、透明性の高い着色をした多重層フ
ィルム粉も含まれる。

【００５７】多重層フィルム粉としては、多層フィルム
の形態を有することにより光輝性を発色させることがで
きる色材であれば特に制限されない。このような多重層
フィルム粉としては、例えば、ダイヤ工業株式会社製の
「クリスタルカラー」シリーズや、同社製の「レインボ
ーフレーク」シリーズなどが挙げられる。前記「クリス
タルカラー」シリーズとしては、品番「Ｘ−５」、品番
「Ｘ−２０」、品番「Ｘ−４０」、品番「Ｘ−７０１−
３０」、品番「Ｘ−７０１−１０」などがあり、各々の
品番には、オパール、トパーズ、ブルートパーズ、エメ
ラルド、コーラル、サファイヤ、ダイヤモンド、アクア
マリーン、ペリドット、ブルームーンなどの色調があ
る。則ち、例えば、「クリスタルカラーＸ−２０」のシ
リーズとしては、商品名「クリスタルカラーＸ−２０
ＯＰＡＬ」、商品名「クリスタルカラーＸ−２０ ＴＯ
ＰＡＺ」、商品名「クリスタルカラーＸ−２０ＢＬＵＥ
ＴＯＰＡＺ」、商品名「クリスタルカラーＸ−２０ Ｅ
ＭＥＲＡＬＤ」、商品名「クリスタルカラーＸ−２０
ＣＯＲＡＬ」、商品名「クリスタルカラーＸ−２０ Ｓ
ＡＰＨＩＲＥ」、商品名「クリスタルカラーＸ−２０
ＤＩＡＭＯＮＤ」、商品名「クリスタルカラーＸ−２０
ＡＱＵＡＭＡＲＩＮＥ」、商品名「クリスタルカラー
Ｘ−２０ ＰＥＲＩＤＯＴ」、商品名「クリスタルカラ
ーＸ−２０ ＢＬＵＥＭＯＯＮ」などがある。従って、
これらに相当する商品名「クリスタルカラー Ｘ−５」
シリーズ、商品名「クリスタルカラー Ｘ−４０」シリ
ーズ、商品名「クリスタルカラー Ｘ−７０１−３０」
シリーズ、商品名「クリスタルカラー Ｘ−７０１−１
０」シリーズなどがある。

【００５８】また、「レインボーフレーク」シリーズと
しては、品番「Ｎｏ５５」、品番「Ｎｏ５０１」、品番
「Ｎｏ５１０」、品番「Ｎｏ５３０」、品番「Ｎｏ５５
０」、品番「Ｎｏ５８０」、品番「ＮｏＲ−０５」、品
番「ＮｏＲ−１５」、品番「Ｎｏ５０１−３０」などが
あり、各々の品番には、クリスタル、レモンイエロー、
ディプエロー、アプリコット、ナイルグリーン、グリー
ン、ピンク、スカイブルー、ローヤルブルー、ラベンダ
ー、レッド、モナークグリーンなどの色調がある。則
ち、例えば、「レインボーフレーク Ｎｏ５５」のシリ
ーズとしては、商品名「レインボーフレーク Ｎｏ５５
クリスタル」、商品名「レインボーフレーク Ｎｏ５
５ レモンイエロー」、商品名「レインボーフレーク
Ｎｏ５５ディプエロー」、商品名「レインボーフレーク
Ｎｏ５５ アプリコット」、商品名「レインボーフレ
ーク Ｎｏ５５ ナイルグリーン」、商品名「レインボ
ーフレーク Ｎｏ５５ グリーン」、商品名「レインボ
ーフレーク Ｎｏ５５ ピンク」、商品名「レインボー
フレーク Ｎｏ５５ スカイブルー」、商品名「レイン
ボーフレーク Ｎｏ５５ ローヤルブルー」、商品名
「レインボーフレークＮｏ５５ ラベンダー」、商品名
「レインボーフレーク Ｎｏ５５ レッド」、商品名
「レインボーフレーク Ｎｏ５５ モナークグリーン」
などがある。従って、これらに相当する「レインボーフ
レーク Ｎｏ５０１」のシリーズ、「レインボーフレー
ク Ｎｏ５１０」のシリーズ、「レインボーフレーク
Ｎｏ５３０」のシリーズ、「レインボーフレーク Ｎｏ
５５０」のシリーズ、「レインボーフレーク Ｎｏ５８
０」のシリーズ、「レインボーフレーク ＮｏＲ−０
５」のシリーズ、「レインボーフレーク ＮｏＲ−１
５」のシリーズ、「レインボーフレーク Ｎｏ５０１−
３０」のシリーズがある。

【００５９】この多重層フィルム粉の粒度は、４０メッ
シュ〜２００メッシュのものが好適である。多重層フィ
ルム粉が２００メッシュを超えるとフレーク粒子が小さ
すぎるため光輝性に劣り、また４０メッシュ未満の場合
はボールペンインキとして使用する場合ペン先から出難
くなるため好ましくない。

【００６０】この多重層フィルム粉も本実施形態で用い
る他の光輝性顔料と同様に、図４で示した偏平形状の粒
子を含んでいる。また、前記したガラスフレーク顔料等
と同様、図５で示すように筆記用ボール１０の表面に粒
子の厚さ方向に付着するような形で流出する。従って、
ボールペンに適した粒度を有する多重層フィルム粉を用
いる場合には、粒子の厚さｔに応じた隙間Ｐを設けるこ
とによって良好なインキの流出を得ることができる。

【００６１】多重層フィルム粉は、インキ組成物全量中
０．０１〜２０重量％含まれていることが好ましい。上
記多重層フィルム粉がインキ組成物全量中０．０１重量
％未満の場合は光輝性及び立体感が充分得られない。多
重層フィルム粉がインキ組成物全量中２０重量％を超え
ると、インキとしては粘度が上がりすぎ、流動性が低下
し、筆記性が低下する。多重層フィルム粉の最適配合料
は、０．０５〜１０重量％である。

【００６２】（金属箔粉）「金属箔粉」とは、アルミニ
ウム箔などの金属箔を粉末にした金属粉を総称するもの
として定義される。従って、係る定義の金属箔粉であれ
ば用いることができる。しかし、アルミニウム箔粉、中
でも箔表面が鏡面加工されたアルミニウム箔粉、特にそ
の角状フレークの場合、これを含有するボールペン用水
性インキで筆記すると、筆跡に強い光輝性と立体性を与
えることができる点で好適である。また、箔表面が鏡面
加工されると共に、顔料または染料により着色されたア
ルミニウム箔粉の場合、その色相に応じて従来にはない
色調の強い光輝感と立体感のある筆跡が得られる。尚、
本発明では、後述するように大粒径（メジアン径１９μ
ｍ以上）を有するアルミニウム金属粉顔料を含むインキ
を用いた実施例を提示している。このアルミニウム金属
粉顔料は、前記した金属箔粉とは異なって箔形状を呈さ
ないものも包含するものである。しかし、このアルミニ
ウム金属粉をインキ組成物として含む場合、添加物など
は金属箔粉と同一のものを用いることができるので、便
宜上アルミニウム金属粉を金属箔粉顔料に含まれるもの
として重複した説明は省略する。

【００６３】金属箔粉の一例を挙げれば、箔表面が鏡面
加工されると共に着色されたダイヤ工業製の商品名「ダ
イヤモンドピースＨタイプ」の品番Ｈ２５のSilver、同
品番DG.Gold、同品番LG.Gold、同品番Green、同品番Blu
e、同品番Red、同品番Maroon、同品番Blackのほか、同
品番Ｈ５５ Silver、同品番DG.Gold、同品番LG.Gold、
同品番Green、同品番Blue、同品番Red、同品番Maroon、
同品番Blackなどを例示することができる。また、例え
ば、尾池工業製の商品名「エルジー」シリーズの品番＃
５００のSilver、同品番Goldのほか、同品番＃３２５ S
ilver、同品番R.Gold、同品番B.Gold、同品番Red、同品
番Blue、同品番Green、同品番Violetなどを例示するこ
とができる。更に、大粒径のアルミニウム金属粉とし
て、東洋アルミニウム株式会社製の商品名「ＷＸＭ５４
２２」、商品名「ＷＸＭ１４４０」、商品名「ＷＸＭ１
４１５」を例示することができる。

【００６４】この金属箔粉の粒度は特に限定されない
が、５００メッシュ〜５０メッシュが好適である。金属
箔粉が５００メッシュを超えるとフレーク粒子が小さす
ぎるため光輝性に劣り、また５０メッシュ未満の場合は
ボールペンインキとして使用する場合ペン先から出難く
なるため好ましくない。この金属箔粉も本実施形態で用
いる他の光輝性顔料と同様に、図４で示した偏平形状の
粒子を有し、図５で示すように、筆記用ボール１０の表
面に粒子の厚さ方向に付着するような形で流出する。

【００６５】本実施形態の金属箔粉は、インキ組成物全
量中０．０１〜２０．０重量％含まれていることが好ま
しい。上記金属箔粉がインキ組成物全量中０．０１重量
％未満の場合は光輝性及び立体感が充分でない。金属箔
粉がインキ組成物全量中２０．０重量％を超えると、イ
ンキとしては粘度が上がりすぎ、流動性が低下し、ボー
ルペンとしての筆記性が低下する。金属箔粉の最適配合
量は、０．０５〜１０．０重量％である。

【００６６】（金属被覆樹脂フィルム粉）「金属被覆樹
脂フィルム粉」とは、蒸着などによってアルミニウムな
どの金属が被覆された樹脂フィルムの粉末からなる金属
粉を総称するものとして定義される。例えば、アルミニ
ウムが蒸着されたポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）の樹脂フィルム粉や、着色された同樹脂フィルム粉
が挙げられる。また、ホログラムのプレス型を用いるこ
とにより、目には見えない細かい溝がエンボスされたポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム粉に、ア
ルミニウムが蒸着された樹脂フィルム粉（アルミ蒸着Ｐ
ＥＴエンボスホログラム）を用いることができる。この
ＰＥＴエンボスホログラムは、プリズム効果によって虹
色に輝き、光輝性を発色する。

【００６７】具体的には、ダイヤ工業製の商品名「ダイ
ヤモンドピース（レギュラータイプ）」シリーズの品番
５５ Silver、同品番DG.Gold、同品番LG.Gold、同シリ
ーズの品番５０１ Green、同品番Blue、同品番Red、同
品番Maroon、同品番Blackなどを挙げることができる。
また、ダイヤ工業製の商品名「ダイヤホログラム」シリ
ーズの品番ＨＧ−５ＥＰ、ＨＧ−Ｓ２０などを挙げるこ
とができる。

【００６８】この金属被覆樹脂フィルム粉の粒度は特に
限定されないが、１４０メッシュ〜５０メッシュが好適
である。金属箔粉が１４０メッシュを超えるとフレーク
粒子が小さすぎるため光輝性に劣り、また５０メッシュ
未満の場合はボールペンインキとして使用する場合ペン
先から出難くなるため好ましくない。

【００６９】この金属被覆樹脂フィルム粉も本実施形態
で用いる他の光輝性顔料と同様に、図４で示した偏平形
状の粒子を有し、図５で示すように、筆記用ボール１０
の表面に厚さ方向に付着するような形で流出する。

【００７０】本発明の金属被覆樹脂フィルム粉は、イン
キ組成物全量中０．０１〜２０．０重量％含まれている
ことが好ましい。上記金属被覆樹脂フィルム粉がインキ
組成物全量中０．０１重量％未満の場合は光輝性及び立
体感が充分でない。金属被覆樹脂フィルム粉がインキ組
成物全量中２０．０重量％を超えると、インキとしては
粘度が上がりすぎ、流動性が低下し、ボールペンとして
の筆記性が低下する。金属被覆樹脂フィルム粉の最適配
合量は、０．０５〜１０．０重量％である。

【００７１】以上は、本実施形態で用いる光輝性顔料の
性状を示したものである。これらの光輝性顔料の内、前
記した多重層フィルム粉、金属箔粉、或いは金属被覆樹
脂フィルム粉を光輝性顔料として含む水性インキを使用
する場合には、バインダー成分、水溶性増粘樹脂、水溶
性有機溶剤、着色剤、及び水を組成物として含むべきで
あることは、前記した先願によって本発明者らが既に提
示している。

【００７２】ところで、水溶性増粘樹脂が含まれるボー
ルペン用光輝性インキ組成物では、この水溶性増粘樹脂
により多重層フィルム粉、金属箔粉或いは金属被覆樹脂
フィルム粉の定着性をある程度高めることは可能である
が、多重層フィルム粉、金属箔粉或いは金属被覆樹脂フ
ィルム粉はその形状が大きいため、水溶性増粘樹脂では
多重層フィルム粉、金属箔粉或いは金属被覆樹脂フィル
ム粉を筆跡に強く定着させることが困難である。従っ
て、多重層フィルム粉、金属箔粉或いは金属被覆樹脂フ
ィルム粉を含む水性インキ組成物では、筆記後、摩擦な
どにより多重層フィルム粉、金属箔粉或いは金属被覆樹
脂フィルム粉が剥がれやすく、強い光輝感と立体感を筆
跡に持続的に与えることが困難であり、光輝感と立体感
を有する筆跡の耐久性が低い。そこで、更に多重層フィ
ルム粉、金属箔粉或いは金属被覆樹脂フィルム粉を筆跡
に定着させるバインダー成分をインキ組成物として含有
させている。このように、多重層フィルム粉、金属箔粉
或いは金属被覆樹脂フィルム粉を筆跡に定着させるバイ
ンダー成分を用いると、多重層フィルム粉、金属箔粉或
いは金属被覆樹脂フィルム粉の定着性を向上させ、光輝
感と立体感を有する筆跡の耐久性を高めることができ
る。

【００７３】次に、前記した多重層フィルム粉、金属箔
粉或いは金属被覆樹脂フィルム粉を含有する本実施形態
に用いる水性インキに含まれるバインダー成分、水溶性
増粘樹脂、水溶性有機溶剤、着色剤及びその他の添加剤
について説明する。

【００７４】（バインダー成分）バインダー成分として
は、多重層フィルム粉、金属箔粉或いは金属被覆樹脂フ
ィルム粉を筆跡に定着させることができるものであれ
ば、特に制限されない。尚、このような多重層フィルム
粉、金属箔粉或いは金属被覆樹脂フィルム粉を筆跡に強
く定着させるために、バインダー成分として水溶性合成
樹脂を用いることが考えられる。しかし、多重層フィル
ム粉、金属箔粉或いは金属被覆樹脂フィルム粉を強く定
着させるために、水溶性合成樹脂の種類によってはその
含有量を高くすると、増粘樹脂の溶解性、着色剤の分散
性に悪影響をもたらす場合がある。また、インキの粘弾
性に著しい変化をもたらし、筆記適正が低下する場合が
ある。また、たとえ筆跡に対する定着性が発揮されて
も、多重層フィルム粉、金属箔粉或いは金属被覆樹脂フ
ィルム粉の強い光輝感と立体感が当該筆跡において低下
する水性インキ組成物であってはならない。

【００７５】本実施形態では、多重層フィルム粉金属箔
粉或いは金属被覆樹脂フィルム粉を筆跡に定着させるた
めのバインダー成分として合成樹脂エマルジョンを用い
ている。これによって、水溶性増粘樹脂の溶解性、着色
剤の分散性、インキの粘弾性、及びインキの発色に悪影
響を与えず、しかも多重層フィルム粉、金属箔粉或いは
金属被覆樹脂フィルム粉配合による強い光輝感と立体感
の効果を阻害することなく、筆跡への多重層フィルム
粉、金属箔粉或いは金属被覆樹脂フィルム粉の定着性を
高めている。

【００７６】従って、多重層フィルム粉、金属箔粉或い
は金属被覆樹脂フィルム粉を含有する水性インキ組成物
は、これを用いて紙、金属、プラスチック、繊維製品な
どの基材上に筆記した場合、筆跡に対して多重層フィル
ム粉、金属箔粉或いは金属被覆樹脂フィルム粉の定着性
を高めることができ、耐久性のある筆跡とすることが可
能であり、当該筆跡に強い光輝感及び立体感を与え続け
ることができる。これは、合成樹脂エマルジョンの造膜
性が、大きなフレーク形状を持つ多重層フィルム粉、金
属箔粉或いは金属被覆樹脂フィルム粉に対して適してお
り、多重層フィルム粉、金属箔粉或いは金属被覆樹脂フ
ィルム粉配合による強い光輝感と立体感の効果を阻害す
ることなく、筆跡に強く定着させることができるからで
ある。

【００７７】しかも、本実施形態におけるバインダー成
分は水溶性合成樹脂ではなく、合成樹脂エマルジョンで
あることから、同時に配合される水溶性増粘樹脂の溶解
性、着色剤の分散性及びインキの粘弾性などの特性に悪
影響を与えることがない。従って、本実施形態のインキ
組成物は、インキの粘性、筆記適正、及び筆跡の色に影
響を与えることなく、多重層フィルム粉、金属箔粉或い
は金属被覆樹脂フィルム粉の定着性を向上することがで
きる。

【００７８】この様なことから、本実施形態に用いる多
重層フィルム粉、金属箔粉或いは金属被覆樹脂フィルム
粉を含有したボールペン用光輝性水性インキ組成物は、
インキ特性や筆記適正などを低下させずに、強い光輝感
と立体感を筆跡に与え続けることができる。

【００７９】合成樹脂エマルジョンとしては、格別限定
されるものではなく、水分散性の合成樹脂エマルジョン
であれば用いることができる。しかし、インキ特性及び
筆記適正を考慮すると、水溶性増粘樹脂の溶解性やイン
キの粘度、着色剤の分散性、及びインキの発色に影響を
与えないものを用いることが重要である。また、多重層
フィルム粉、金属箔粉或いは金属被覆樹脂フィルム粉配
合による強い光輝感と立体感の効果を阻害しないことが
重要である。

【００８０】また、合成樹脂エマルジョンの最低造膜温
度は２０℃以下であることが好ましい。合成樹脂エマル
ジョンの最低造膜温度が２０℃以下、特に０℃以下であ
ると、常温（２５℃程度）では勿論、寒冷地でも皮膜化
でき、基材に対する筆跡の定着性を高めることができ
る。

【００８１】また、合成樹脂エマルジョンは、アニオン
性またはノニオン性を有しているものを好適に用いるこ
とができる。アニオン性またはノニオン性を有する合成
樹脂エマルジョンは、例えばアニオン性またはノニオン
性のモノマーから合成樹脂を作るか、又はアニオン性ま
たはノニオン性の乳化剤を用いることによって得ること
ができる。合成樹脂エマルジョンがアニオン性またはノ
ニオン性を有していると、インキ組成物の安定性を高め
ることができる。

【００８２】また、合成樹脂エマルジョンは、インキの
ｐＨが６以上において、着色剤の分散性や水溶性増粘樹
脂の溶解性に影響を与えないものが好ましい。この様な
見地から、合成樹脂エマルジョンとしては、例えば、ア
クリル系合成樹脂エマルジョン、スチレン−アクリル系
合成樹脂エマルジョン、酢酸ビニル系合成樹脂エマルジ
ョンを用いることができる。また、アクリル系合成樹脂
エマルジョンとしては、例えば、アクリル酸エステル共
重合体合成樹脂エマルジョンが好適である。スチレン−
アクリル系合成樹脂エマルジョンとしては、例えば、ス
チレン−アクリル酸エステル共重合体合成樹脂エマルジ
ョンが好適である。また、酢酸ビニル系合成樹脂エマル
ジョンには、例えば、酢酸ビニル合成樹脂エマルジョ
ン、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体合成樹脂
エマルジョンが好適に用いられる。合成樹脂エマルジョ
ンはこれらの合成樹脂の１種または２種以上を混合して
用いることができる。

【００８３】具体的には、アクリル系合成樹脂エマルジ
ョンとしては、商品名「ニカゾールＦＸ３３６」（日本
カーバイド工業株式会社製、アニオン性、ｐＨ７．５、
最低造膜温度０℃）、商品名「モビニールＤＭ７７２」
（クラリアントポリマー株式会社製、アニオン性、ｐＨ
８．５、最低造膜温度１２〜１４℃）、商品名「モビニ
ール７００」（クラリアントポリマー株式会社製、アニ
オン性、ｐＨ８．０、最低造膜温度５℃）などが挙げら
れる。また、酢酸ビニル系合成樹脂エマルジョンとして
は、商品名「ニカゾールＴＧ１３４Ａ」（日本カーバイ
ド株式会社製、ｐＨ７．５、最低造膜温度０℃）、商品
名「モビニール５０７」（クラリアントポリマー株式会
社製、ノニオン性、ｐＨ６．５、最低造膜温度０℃）な
どが挙げられる。

【００８４】合成樹脂エマルジョンの含有量は特に制限
されないが、例えば、インキ組成物全量に対して固形分
で０．１〜４０重量％が好適範囲である。合成樹脂エマ
ルジョンの含有量がインキ組成物全量に対して固形分で
０．１重量％未満であると、筆跡に対する多重層フィル
ム粉、金属箔粉或いは金属被覆樹脂フィルム粉の定着性
が低下する。一方、合成樹脂エマルジョンの含有量がイ
ンキ組成物全量に対して固形分で４０重量％を超える
と、固形分が多くなり、ペン先における造膜などで筆記
適正が低下する。また筆跡が白色化し易くなる。筆跡に
対する多重層フィルム粉、金属箔粉或いは金属被覆樹脂
フィルム粉の定着性を一層優れたものとするには、合成
樹脂エマルジョンの含有量を、インキ組成物全量に対し
て固形分で少なくとも０．３重量％とすることが最適で
ある。また、筆記適正を一層優れたものにするには、合
成樹脂エマルジョンの含有量を、インキ組成物全量に対
して固形分で多くとも２０重量％とすることが最適であ
る。則ち、合成樹脂エマルジョンの最適含有量は、０．
３〜２０重量％である。

【００８５】（水溶性増粘樹脂）水溶性増粘樹脂として
は、インキの粘度調整をすると共に、多重層フィルム
粉、金属箔粉或いは金属被覆樹脂フィルム粉の分散及び
沈降防止を図ることが出来る増粘樹脂を用いることが重
要である。一例を挙げれば、微生物産系多糖類及びその
誘導体が用いられる。例えば、プルラン、ザンサンガ
ム、ウェランガム、ラムザンガム、サクシノグルカン、
デキストランなどを例示することができる。また、水溶
性植物系多糖類およびその誘導体が用いられる。例え
ば、トラガンシガム、グァーガム、タラガム、ローカス
トビーンガム、ガティガム、アラビノガラクタンガム、
アラビアガム、クイスシードガム、ペクチン、デンプ
ン、サイリュームシードガム、カラギーナン、アルギン
酸、寒天などを例示することができる。また、水溶性動
物系多糖類およびその誘導体が用いられる。例えば、ゼ
ラチン、カゼイン、アルブミンを例示することができ
る。また、増粘樹脂として、Ｎ−ビニルアセトアミド樹
脂、架橋されたＮ−ビニルアセトアミド樹脂などのＮ−
ビニルアセトアミド系樹脂を用いることができる。

【００８６】本実施形態では、上述した水溶性増粘樹脂
の中でも特に微生物産系多糖類及びその誘導体を好適に
用いることができる。また、上述した水溶性増粘樹脂は
１種または２種以上を混合して用いることができる。

【００８７】水溶性増粘樹脂は、インキ組成物全量中
０．０１〜４０重量％含まれていることが好ましい。上
記水溶性増粘樹脂がインキ組成物全量中０．０１重量％
未満の場合は多重層フィルム粉、金属箔粉或いは金属被
覆樹脂フィルム粉の沈降防止効果が充分でない。水溶性
増粘樹脂がインキ組成物全量中４０重量％を超えると、
インキとしては粘度が上がりすぎ、流動性が低下し、筆
記性が低下する。水溶性増粘樹脂の最適配合量は、水溶
性増粘樹脂の種類によってやや異なるが、０．０５〜２
０重量％である。尚、多重層フィルム粉、金属箔粉或い
は金属被覆樹脂フィルム粉と共に合成樹脂エマルジョン
を含有するインキ組成物では、水溶性増粘樹脂は多くと
も１０重量％含まれていることが好適である。水溶性増
粘樹脂が１０重量％を超えて配合されると、インキとし
ては粘度が上がりすぎ、流動性が低下する。

【００８８】（水溶性有機溶剤）水溶性有機溶剤は、ペ
ン先での乾燥防止とインキの凍結防止を図ることが出来
るものを用いることが好ましい。例えば、エチレングリ
コール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ポリエチレングリコールな
どのグリコール類、グリセリンなどの多価アルコール
類、エチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレ
ングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコ
ールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ
プロピルエーテル等のグリコールエーテル類を例示する
ことができる。これらの有機溶剤は１種または２種以上
を混合して用いることができる。

【００８９】水溶性有機溶剤は、インキ組成物全量中１
〜４０重量％含まれていることが好ましい。上記水溶性
有機溶剤がインキ組成物全量中１重量％未満の場合はペ
ン先が乾燥しやすく、またインキが凍結しやすくなる。
水溶性有機溶剤がインキ組成物全量中４０重量％を超え
ると、前記水溶性増粘樹脂の溶解性に影響を与えると共
に、筆跡が乾燥し難い。水溶性有機溶剤の最適配合量
は、水溶性有機溶剤の種類によってやや異なるが、５〜
２０重量％である。

【００９０】（着色剤）着色剤としては、溶解性及び分
散性を有するものが好ましい。具体的には、酸性染料、
直接染料、塩基性染料などの水溶性染料のほか、カーボ
ンブラック、酸化チタンなどの無機顔料、銅フタロシア
ニン系顔料、スレン系顔料、アゾ系顔料、キナクリドン
系顔料、アンスラキノン系顔料、ジオキサン系顔料、イ
ンジゴ系顔料、チオインジゴ系顔料、ペリノン系顔料、
ペリレン系顔料、インドレノン系顔料、アゾメチン系顔
料などの有樹顔料のほか、蛍光顔料、着色樹脂エマルジ
ョンなどが挙げられる。また、これらを顔料分散体とし
て用いることもできる。また、本実施形態では、着色剤
は１種または２種以上を混合して使用することができ
る。また、多重層フィルム粉、金属箔粉或いは金属被覆
樹脂フィルム粉と、アルミニウム粉顔料、パール顔料な
どとを混合して用いることができる。また、隠蔽性のあ
る酸化チタン、アルキレンビスメラミン誘導体、球状・
偏平状などの各種形状のプラスチックピグメント（合成
樹脂粒子顔料）など、各種の無機または有機白色顔料な
どの隠蔽性顔料と混合して用いることもできる。

【００９１】本実施形態の水性インキ組成物では、着色
剤は必ずしも含まれていなくても差し支えない。着色剤
は含まれていないが多重層フィルム粉、金属箔粉或いは
金属被覆樹脂フィルム粉が含まれている水性インキ組成
物でも、強い光輝感と強い立体感を筆跡に与えることが
できる。しかし、着色剤が含まれている上記各水性イン
キ組成物では、着色剤の色相などによってその色調に応
じた強い輝きを筆跡に与えることができる点で極めて好
ましい。

【００９２】尚、着色剤は、インキ組成物全量中０．０
５〜１５重量％含まれていることが好ましい。上記着色
剤がインキ組成物全量中０．０５重量％未満の場合は当
該着色剤の着色を視認し難い。着色剤がインキ組成物全
量中１５重量％を超えると、インキとしては粘度が上が
りすぎ、流動性が低下する。着色剤の最適配合量は、着
色剤の種類によってやや異なるが、１〜１０重量％であ
る。

【００９３】（その他の添加物）尚、本実施形態では、
その他必要に応じて、ポリオキシエチレンアルカリ金属
塩、ジカルボン酸アミド、リン酸エステル、Ｎ−オレイ
ルサルコシン塩などの潤滑剤、ベンゾトリアゾール、ト
リルトリアゾールジシクロヘキシルアンモニウムナイト
レートなどの防錆剤、ベンゾイソチアゾリン系、ペンタ
クロロフェノール系、クレゾールなどの防腐防黴剤、各
種界面活性剤などを添加することができる。尚、光輝性
顔料としての多重層フィルム粉、金属箔粉或いは金属被
覆樹脂フィルム粉を分散させるために、界面活性剤を用
いることができる。

【００９４】なお、本実施形態のインキ組成物の好適な
粘度範囲は５００ｍＰａ・ｓ〜１００００ｍＰａ・ｓで
ある。本発明のインキ組成物は係る粘度範囲に調整され
る。なお、この粘度はＥＬＤ型粘度計（３°Ｒ１４コー
ン、回転数：０．５ｒｐｍ、２０℃）における測定値で
ある。

【００９５】

【実施例】次に本発明の実施例に係るボールペン１につ
いて説明する。 （実施例１）図６は、本発明の実施例のボールペン１を
示し、ボールペンチップ５は前記図１（ａ）〜（ｃ）で
示したものである。ボールペン１は、筒状の本体軸２
と、インキ芯３とを備えている。インキ芯３は、筆記用
ボール１０が回転可能に保持されたボールペンチップ５
を有し、該チップ５が、継手部材６を介してインキ収納
管（インキ収納部）７の先端に取付けられたものであ
る。継手部材６内部には球状の弁体８が設けられてい
る。

【００９６】継手部材６は、ポリプロピレン樹脂等の熱
可塑性樹脂を素材とする射出成形によって作られたもの
であり、外形形状は公知のものと大差無い。則ち、継手
部材６は先端部２０が円錐形をしている。また後端側は
二段の円筒形状になっており、大径部２１と小径部２２
が順次設けられている。継手部材６の中心には、軸方向
に貫通する連通孔２３が設けられている。この連通孔２
３の中間部分には弁座２５が設けられている。連通孔２
３の先端側には位置決め用の段差２６が設けられてい
る。

【００９７】ボールペンチップ５は、継手部材６の連通
孔２３の先端側に内挿され、インキ収納管７は継手部材
６の後端部の小径部２２に外装されている。そして、継
手部材６内であって、ボールペンチップ５の弁受け１５
と、弁座２５の間に、弁体８が軸方向に移動可能に挿入
されている。本実施形態のボールペン１は、上記したイ
ンキ芯３の継手部材６の大径部２１に本体軸２が外装さ
れたものである。

【００９８】ボールペンチップ５のチップ本体１１は、
快削鋼等の金属材料を切削加工して作られている。チッ
プ本体１１の材料は、他に例えば快削ステンレス鋼（Fr
ee Cutting Stainless Steel）や真鍮を用いることが可
能である。チップ本体１１の外形形状は、先端部分１７
が円錐形をしており、後側１８は円柱状をしている。ま
た後端側の部位には段差１９が設けられており、段差１
９よりも更に後端側はやや小径に作られている。

【００９９】弁体８は、ステンレススチールや超硬合金
或いはセラミックス等の錆びにくく、且つ、ある程度の
重量を有する素材で作られた球であり、ボールペンチッ
プ５への適度なインキの流入を得ている。

【０１００】インキ収納管（インキ収納部）７は、ポリ
エチレン樹脂やポリプロピレン樹脂等を素材として押出
成形によって作られたものであり、その内部にガラスフ
レーク顔料を含有する光輝性の水性インキ３０が充填さ
れている。配合されたガラスフレーク顔料の平均粒子径
は、２０〜５０μｍである。またこの中には、粒子径が
２０〜５０μｍのものを中心としてそれよりも大きい粒
子径のものや小さい粒子径のものが含まれる。そして配
合されたガラスフレーク顔料のばらつきの中で、径が最
大のものとして、４０〜１８０μｍのものが含まれる。

【０１０１】本実施例で用いた光輝性水性インキ３０の
粘度は１０００〜１００００ｍＰａ・ｓである（株式会
社トキメック製ＥＬＤ型粘度計 ３°Ｒ１４コーン、回
転数：０．５ｒｐｍ、２０℃）。水性インキ３０の後端
部分は、ポリブテン等のゲル状封止剤（図示せず）によ
り封止されている。

【０１０２】ボールペンチップ５の内部は、先端部分に
筆記用ボール１０を収納するボール収納室４０を持ち、
ボール収納室４０から後端側に連通するインキ導通孔１
２が設けられ、インキ導通孔１２の後端開口の近傍部分
に弁受け１５が形成されている。

【０１０３】そして本実施例のボールペン１では、ボー
ルペンチップ５に設ける連通孔４５の幅Ｗが通常のもの
よりも広く、０．１５〜０．５ｍｍであり、より望まし
くは０．２０〜０．３５ｍｍである。また連通孔４５の
幅Ｗは、筆記用ボール１０の直径ｄの１５％〜５０％、
より好ましくは２５％〜３５％程度が適当である。

【０１０４】筆記用ボール１０は、直径が０．３〜１．
２ｍｍの球であるが、本実施形態のボールペンは、粒子
径が比較的大きい顔料を含む水性インキが使用されるの
で、ボール１０の直径は０．８〜１．１ｍｍであること
が望ましい。またより推奨される範囲は、０．９〜１．
１ｍｍである。また筆記用ボール１０の素材には特に限
定がなく、ステンレススチールやアルミナ焼結体、ジル
コニア、ＳｉＣ、ＷＣその他公知のものが使用できる。

【０１０５】そして筆記用ボール１０は、ボールペンチ
ップのボール収納室４０内に回転可能に保持され、その
一部がボール収納室４０の開口から露出している。筆記
用ボール１０の露出量Ｈは、図１（ａ）の様に筆記用ボ
ール１０がボール収納室４０の座部４３と当接すると共
に、ボール収納室４０の中心軸上に筆記用ボール１０の
中心が位置するとき、ボールの直径ｄの２０％〜３５％
であり、より望ましくは２５％〜３０％である。

【０１０６】筆記用ボール１０の直径ｄとボール収納室
４０の収納室内壁４１の内径Ｄとの関係は、収納室内壁
４１の内径Ｄがボール１０の直径ｄに比べて４０μｍ〜
８０μｍ大きい。すなわち筆記用ボール１０を図１
（ａ）の位置に置いたとき、筆記用ボール１０の赤道
（ボール収納室の中心軸に対して垂直であってボール１
０の中心を通る平面で切った位置：ｄの寸法線の位置の
外周部）部分において、筆記用ボール１０とボール収納
室４０の間に２０〜４０μｍの隙間Ｐができる。また前
記した様にボール収納室４０の開口部分は窄められてお
り、筆記用ボール１０の赤道から露出側の部位であって
ボール収納室４０内にある部分は、どの部分においても
２０〜４０μｍの隙間Ｐが確保されている。

【０１０７】筆記用ボール１０とボール収納室４０の間
の隙間Ｐは、インキ流通路４６として機能するが、本実
施形態のボールペン１は、粒子径が比較的大きい顔料を
含む水性インキが使用されるので、通常のボールペンよ
りも広い間隔が設けられている。筆記用ボール１０とボ
ール収納室４０の間の隙間Ｐの下限２０μｍは、平均粒
子径２０〜５０μｍの顔料を使用する場合に適切な例で
あり、隙間Ｐがこれよりも小さい場合は、顔料がボール
収納室４０内で詰まる。一方、筆記用ボール１０とボー
ル収納室４０の間の隙間Ｐが上限たる４０μｍを越える
と、ボール１０の動作は安定性を欠き、甚だしい場合
は、筆記用ボール１０がボール収納室４０から飛び出し
てしまう。

【０１０８】本実施例のボールペン１を用いて文字等を
筆記するとき、水性インキ３０は、インキ収納管７から
ボールペンチップ５のボール収納室４０に入り、筆記用
ボール１０を介して紙等に塗布される。ここで本実施形
態のボールペン１では、ボール収納室４０の座部（座
面）４３の周囲に放射状に設けられた連通孔４５の溝幅
Ｗが広いので、ガラスフレーク顔料の巨大径の粒子でも
偏平粒子であるので円滑に通過する。

【０１０９】また本実施例のボールペン１では、筆記用
ボール１０とボール収納室４０との隙間Ｐが広く、十分
なインキ流通路４６が確保されているので、ガラスフレ
ーク顔料等が円滑に通過する。本実施例のボールペン１
で実際に筆記を行ったが、光輝感と立体感を呈する筆跡
を得つつ、従来のボールペンに比して滑らかな書き味と
安定したインキ供給が得られた。

【０１１０】以上説明した実施形態は、いずれもガラス
フレーク顔料を含有するインキを使用したが、金属被覆
無機顔料を使用する場合においても同様の効果が得られ
る。また本発明は、アルミ粉顔料等の他の顔料を含むイ
ンキであって、粒子径が４０〜２００μｍの顔料が含ま
れる場合や、平均の粒子径が２０〜５０μｍの顔料を含
有する水性インキを使用する場合にも効果がある。

【０１１１】（実施例２）次に、本発明の実施形態に係
るボールペン１において、多重層フィルム粉、金属箔粉
或いは金属被覆樹脂フィルム粉を光輝性顔料として含む
水性インキを使用した実施例を説明する。尚、本実施例
に用いたボールペン１は、前記したガラスフレーク顔料
或いは金属被覆無機顔料を含む水性インキを用いた場合
と同一構造のボールペン１を用いた。

【０１１２】（多重層フィルム粉を含有した光輝性水性
インキ）表１に示す組成及び配合量（重量部）で、水、
水溶性有機溶剤、多重層フィルム粉及び顔料ベースなど
の各成分を混合撹拌し分散させた後、水溶性増粘樹脂を
投入し、これを濾過した後脱泡し、試作例のボールペン
用光輝性インキ組成物を得た。また、バインダー成分と
して合成樹脂エマルジョンを含むインキ組成物の場合
は、同じく表１に示す組成及び配合量（重量部）で、水
および水溶性有機溶剤、及び必要に応じてその他の添加
剤を混合して撹拌し、これに多重層フィルム粉を投入し
て撹拌した後、水溶性増粘樹脂を加えて撹拌する。次
に、この混合液に苛性ソーダによってｐＨ８．５にｐＨ
調整を行ってから顔料分散体を必要に応じて加えて撹拌
する。続いて、合成樹脂エマルジョンを加えて混合し
た。なお、係る調整に際しては、従来公知の分散方法、
脱泡方法、濾過方法などを採用した。また、比較のた
め、水、水溶性有機溶剤、アルミニウム顔料やパール顔
料などの光輝性顔料などの各成分を混合撹拌し分散させ
た後、水溶性増粘樹脂を投入し、これを濾過した後脱泡
し、比較例のボールペン用光輝性インキ組成物を得た。
いずれも、分散方法、脱泡方法、濾過などは従来公知の
方法を用いた。

【０１１３】表１中、試作例及び比較例に用いた光輝性
顔料は下記の通りである。 １）多重層フィルム粉：商品名「レインボーフレーク
Ｎｏ５５ クリスタル」、ダイヤ工業株式会社製、平均
粒度１２０メッシュ ２）多重層フィルム粉：商品名「レインボーフレーク
Ｎｏ５５ レモンイエロー」、ダイヤ工業株式会社製、
平均粒度１２０メッシュ ３）多重層フィルム粉：商品名「クリスタルカラー Ｘ
−５ ＯＰＡＬ」、ダイヤ工業株式会社製、平均粒度−
１１９〜＋１２０メッシュ ４）アルミニウム顔料：商品名「ＷＸＭ０６３０」、東
洋アルミニウム株式会社製、平均粒子径約８μｍ ５）ール顔料：商品名「Ｉｒｉｏｄｉｎ３０２」、メル
クジャパン株式会社製、平均粒子径約５〜２０μｍ

【０１１４】

【表１】

【０１１５】（金属箔粉を含有した光輝性水性インキの
実施例）表２に示す組成及び配合量（重量部）で、水、
水溶性有機溶剤、金属箔粉および顔料ベース等の各成分
を混合撹拌し分散させた後、水溶性増粘樹脂を投入し、
これを濾過した後脱泡し、試作例のボールペン用光輝性
インキ組成物を得た。また、バインダー成分として合成
樹脂エマルジョンを含むインキ組成物の場合は、同じく
表２に示す組成及び配合量（重量部）で、水および水溶
性有機溶剤、及び必要に応じてその他の添加剤を混合し
て撹拌し、これに金属箔粉を投入して撹拌した後、水溶
性増粘樹脂を加えて撹拌する。次に、この混合液に苛性
ソーダによってｐＨ８．５にｐＨ調整を行ってから顔料
分散体を必要に応じて加えて撹拌する。続いて、合成樹
脂エマルジョンを加えて混合した。なお、係る調整に際
しては、従来公知の分散方法、脱泡方法、濾過方法など
を採用した。また、比較のため、水、水溶性有機溶剤、
アルミニウム顔料やパール顔料などの光輝性顔料などの
各成分を混合撹拌し分散させた後、水溶性増粘樹脂を投
入し、これを濾過した後脱泡し、比較例のボールペン用
光輝性水性インキ組成物を得た。いずれも、分散方法、
脱泡方法、濾過などは従来公知の方法を用いた。

【０１１６】表２中、試作例及び比較例に用いた光輝性
顔料は下記の通りである。 ６）金属箔粉：銀色金属箔粉、商品名「Ｓｉｌｖｅｒ＃
５００」、尾池工業社製、平均粒度５００メッシュ ７）金属箔粉：金色金属箔粉、商品名「Ｇｏｌｄ＃５０
０」、尾池工業社製、平均粒度５００メッシュ ８）金属箔粉：銀色金属箔粉、商品名「Ｈ２５ Ｓｉｌ
ｖｅｒ」、ダイヤ工業社製、平均粒度１４０〜２００メ
ッシュ ４）アルミニウム粉顔料：商品名「ＷＸＭ０６３０」、
東洋アルミニウム株式会社製、平均粒子径約８μｍ ５）パール顔料：商品名「Iriodin302」、メルクジャパ
ン株式会社製、平均粒子径５〜２０μｍ

【０１１７】

【表２】

【０１１８】（金属被覆樹脂フィルム粉を含有した光輝
性水性インキの実施例）また、同様に、表３に示す組成
及び配合量（重量部）で、水、水溶性有機溶剤、金属被
覆樹脂フィルム粉および顔料ベース等の各成分を混合撹
拌し分散させた後、水溶性増粘樹脂を投入し、これを濾
過した後脱泡し、試作例のボールペン用光輝性水性イン
キ組成物を得た。また、バインダー成分として合成樹脂
エマルジョンを含むインキ組成物の場合は、同じく表３
に示す組成及び配合量（重量部）で、水および水溶性有
機溶剤、及び必要に応じてその他の添加剤を混合して撹
拌し、これに金属被覆樹脂フィルム粉を投入して撹拌し
た後、水溶性増粘樹脂を加えて撹拌する。次に、この混
合液に苛性ソーダによってｐＨ８．５にｐＨ調整を行っ
てから顔料分散体を必要に応じて加えて撹拌する。続い
て、合成樹脂エマルジョンを加えて混合した。なお、係
る調整に際しては、従来公知の分散方法、脱泡方法、濾
過方法などを採用した。また、比較のため、水、水溶性
有機溶剤、アルミニウム顔料やパール顔料などの光輝性
顔料などの各成分を混合撹拌し分散させた後、水溶性増
粘樹脂を投入し、これを濾過した後脱泡し、比較例のボ
ールペン用光輝性水性インキ組成物を得た。いずれも、
分散方法、脱泡方法、濾過などは従来公知の方法を用い
た。表３中、試作例及び比較例に用いた光輝性顔料は下
記の通りである。 ９）金属被覆樹脂フィルム粉：アルミ蒸着ＰＥＴ樹脂フ
ィルム粉（銀色）：商品名「No.55 Silver」、ダイヤ工
業社製、平均粒度１２０メッシュ １０）金属被覆樹脂フィルム粉：アルミ蒸着ＰＥＴ樹脂
フィルム粉（金色）：商品名「No.55 DG.Gold」、ダイ
ヤ工業社製、平均粒度１２０メッシュ １１）金属被覆樹脂フィルム粉：アルミ蒸着ＰＥＴエン
ボスホログラム（金色）：商品名「HG-5EP」、ダイヤ工
業社製、平均粒度−１４０〜＋２００メッシュ ４）アルミニウム粉顔料：商品名「ＷＸＭ０６３０」、
東洋アルミニウム株式会社製、平均粒子径約８μｍ ５）パール顔料：商品名「Iriodin302」、メルクジャパ
ン株式会社製、平均粒子径５〜２０μｍ

【０１１９】

【表３】

【０１２０】（アルミニウム金属粉を含有した光輝性水
性インキの実施例）表４及び表５に示す組成及び配合量
（重量部）で、水および水溶性有機溶剤、及び必要に応
じてその他の添加剤を混合して撹拌し、これにアルミニ
ウム金属粉を投入して撹拌した後、水溶性増粘樹脂を加
えて撹拌する。次に、この混合液に苛性ソーダによって
ｐＨ８．５にｐＨ調整を行ってから顔料分散体を必要に
応じて加えて撹拌する。続いて、合成樹脂エマルジョン
を加えて混合した。なお、係る調整に際しては、従来公
知の分散方法、脱泡方法、濾過方法などを採用した。ま
た、比較のため、水、水溶性有機溶剤、アルミニウム顔
料やパール顔料などの光輝性顔料などの各成分を混合撹
拌し分散させた後、水溶性増粘樹脂を投入し、これを濾
過した後脱泡し、比較例のボールペン用光輝性水性イン
キ組成物を得た。いずれも、分散方法、脱泡方法、濾過
などは従来公知の方法を用いた。表４及び表５中、試作
例及び比較例に用いた光輝性顔料は下記の通りである。 アルミ金属粉顔料：オレイン酸処理アルミ粉顔料：商
品名「ＷＸＭ５４２２」、東洋アルミニウム株式会社
製、メジアン径１９μｍ アルミ金属粉顔料：オレイン酸処理アルミ粉顔料：商
品名「ＷＸＭ１４４０」、東洋アルミニウム株式会社
製、メジアン径３０μｍ アルミ金属粉顔料：オレイン酸処理アルミ粉顔料：商
品名「ＷＸＭ１４１５」、東洋アルミニウム株式会社
製、メジアン径５１μｍ アルミニウム粉顔料：ステアリン酸処理アルミ粉顔
料：商品名「ＷＸＭ０６３０」、東洋アルミニウム株式
会社製、平均粒子径約８μｍ アルミニウム粉顔料：ステアリン酸処理アルミ粉顔
料：商品名「１１１０Ｗ」、昭和アルミニウム製、メジ
アン径１５μｍ パール顔料：商品名「Iriodin302」、メルクジャパン
株式会社製、平均粒子径５〜２０μｍ

【０１２１】

【表４】

【表５】

【０１２２】また、表１〜５中、光輝性顔料以外の各原
料組成は下記の通りである。 （バインダー成分） １）アクリル系合成樹脂エマルジョン：商品名「ニカゾ
ールＦＸ３３６」、日本カーバイド工業株式会社製、ア
ニオン性、ｐＨ７．５、最低造膜温度０℃ ２）酢酸ビニル系合成樹脂エマルジョン：商品名「モビ
ニール５０７」、クラリアントポリマー株式会社製、ノ
ニオン性、ｐＨ６．５、最低造膜温度０℃ ３）アクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョン：商
品名「モビニールＤＭ７７２」、クラリアントポリマー
株式会社製、アニオン性、ｐＨ８．５、最低造膜温度１
２〜１４℃ ４）メチルセルロース：商品名「セスカ ＭＣ２５
Ｓ」、第一工業製薬株式会社製

【０１２３】（水溶性増粘樹脂） １）ザンサンガム：商品名「ＫＥＬＺＡＮ」、三昌株式
会社製 ２）ウェランガム：商品名「Ｋ１Ｃ３７６」、三昌株式
会社製 ３）ポリアクリル酸：商品名「カーボポール９４０」、
BF Goodrich社製 ４）サクシノグルカン：商品名「ＲＨＥＯＺＡＮ」、三
昌株式会社製 ５）ラムザンガム：商品名「Ｋ７Ｃ２３３」、三昌株式
会社製

【０１２４】（水溶性有機溶剤） １）グリセリン ２）プロピレングリコール

【０１２５】（着色剤） １）青色顔料ベース：顔料ベースの顔料分散体は、下記
のフタロシアニンブルーと下記の顔料分散用樹脂を次の
割合にて混合したものにトリエチルアミンを加えて溶解
した後、ボールミルにて分散を行い、平均粒子径０．０
８μｍ、固形分濃度１０重量％の青色顔料水分散体とし
て得た。なお、フタロシアニンブルーは大日本インキ化
学工業株式会社製、商品名「ファーストゲンブルーＴＧ
Ｒ」を用いた。また、顔料分散用樹脂はスチレン−アク
リル共重合体（商品名「ジョンクリルＪ６８３」、ジョ
ンソンポリマー社製、重量平均分子量：８０００）を用
いた。 フタロシアニンブルー（青色顔料） ５重量部 顔料分散用樹脂 １重量部 ２）赤色染料：商品名「Chugai Aminol PinkR Acid Red
289」、中外化成株式会社製

【０１２６】（防腐防黴剤）１，２−ベンゾイソチアゾ
リン−３−オン（商品名「プロクセルＧＸＬ」、ヘキス
ト合成株式会社製）

【０１２７】（防錆剤）ベンゾトリアゾール

【０１２８】（潤滑剤）ポリオキシエチレンアルキルエ
ーテルリン酸エステル（リン酸エステル系活性剤、商品
名「フォスファノールＰＥ−５１０」、東邦化学工業株
式会社製）

【０１２９】（光輝性顔料分散剤）ポリオキシエチレン
ノニルフェニルエーテル：商品名「エマルゲンＰＩ−２
０Ｔ」（花王株式会社製、ノニオン系活性剤、ＨＬＢ１
３．２）

【０１３０】（試験サンプルの作成）次に、表１〜５に
示した実施例及び比較例の各インキ組成物を、ステンレ
ス製のボールペンチップ５（ボール材質：炭化珪素）を
一端に連設したポリプロピレン製の中空軸筒よりなるイ
ンキ収容部に充填し、このインキ収容部を装填した各試
験サンプルのボールペンを作成した。

【０１３１】（評価試験）これらのボールペンを用いて
市販のルーズリーフ用紙に筆記し、表１〜表５に示した
各インキ組成物の光輝感、立体感及び定着性を評価し
た。光輝感は筆記状態を目視観察により行い、光輝感が
強いものを○、光輝感が小さいものを△、光輝感がない
ものを×として評価した。

【０１３２】立体感についても筆記状態を目視観察によ
り行い、立体感が強いものを○、立体感が小さいものを
△、立体感がないものを×として評価した。実施例に係
る試験サンプルのボールペンを用いて市販のルーズリー
フ用紙に筆記し乾燥後、その筆跡の上に市販のセロテー
プ（登録商標）（粘着テープ）を貼り、剥がした後の状
態を目視で観察し、以下の評価基準により定着性を評価
した。 ○：筆跡上に光輝性顔料が残り、セロテープを剥がす前
の光輝感が失われていない ×：筆跡上に光輝性顔料が剥がれ、セロテープを剥がす
前の光輝感が失われている

【０１３３】これらの評価結果は各々表１〜５に併記し
た。表１より、多重層フィルム粉を含有する水性インキ
を使用した実施例では、宝石のアクアマリンをイメージ
する強い光輝感及び強い立体感のある筆跡が得られ、そ
の筆記性も良好であった。これに対して比較例はいずれ
も光輝感が得られず、また立体感が得られなかった。一
方、バインダー成分が含まれていない試作例１〜３で
は、宝石のアクアマリンをイメージする強い光輝感及び
立体感のある筆跡が得られ、筆記性も良好であったが、
定着性が乏しかった。これに対して、バインダー成分の
含まれている試作例４〜６は、宝石のアクアマリンをイ
メージする強い光輝感及び立体感のある筆跡が得られる
と共に、定着性の良好な筆跡が得られた。また、インキ
の流出も良く滑らかな筆記性が得られた。

【０１３４】表２より、金属箔粉を含有する水性インキ
を使用した実施例でも、多重層フィルム粉を含有するイ
ンキの場合と同様に、強い光輝感、立体感のある筆跡が
得られたが、比較例のインキを用いた実施例では、光輝
感、立体感が得られなかった。また、バインダー成分が
含まれていない試作例７〜９では、光輝感、立体感のあ
る筆跡が得られ筆記性も良好であったが、定着性が乏し
かった。一方、バインダー成分を含んだ試作例１０〜１
２は、光輝感、立体感及び定着性のいずれも良好な筆跡
が得られた。また、インキの流出も良く滑らかな筆記性
が得られた。

【０１３５】表３より、金属被覆樹脂フィルム粉を含有
する水性インキを使用した実施例でも、多重層フィルム
粉を含有するインキの場合と同様に、強い光輝感、立体
感のある筆跡が得られたが、比較例のインキを用いた実
施例では、光輝感、立体感が得られなかった。また、バ
インダー成分が含まれていない試作例１３〜１５では、
光輝感、立体感のある筆跡が得られ筆記性も良好であっ
たが、定着性に乏しく、バインダー成分を含んだ試作例
１６〜１８は、光輝感、立体感及び定着性のいずれも良
好な筆跡が得られた。また、インキの流出も良く滑らか
な筆記性が得られた。

【０１３６】表４及び表５における大粒径のアルミ金属
粉を含有する水性インキを使用した実施例でも、試作例
１９，２４，２６のボールペンでは宝石のダイヤモンド
をイメージする強い光輝性を発現する筆跡が得られた。
また試作例２０，２２，２７のボールペンでは、宝石の
アクアマリンをイメージする強い光輝性を呈する筆跡が
得られ、試作例２１，２３，２５のボールペンでは、宝
石のパールピンクをイメージする強い光輝性を呈する筆
跡が得られた。また、インキの流出も良く滑らかな筆記
性が得られた。これに対して、比較例のインキを用いた
実施例１３〜２１では、白っぽい筆跡となり光輝感が得
られなかった。

【発明の効果】本発明のボールペンチップによれば、筆
記用ボールの回転を極めて円滑にし、安定したインキ流
出が得られると共に、耐久性が向上する。しかも、筆記
用ボールとボール収納室との隙間を広げてもこれらの特
性は維持される。また、本発明のボールペンによれば、
書き味と耐久性が向上し、安定したインキ供給が得られ
る。特に、巨大粒子の光輝性顔料を含有するインキを用
いた場合には、強い光輝感と立体感を持つ独特の筆跡を
呈し、しかも書き味、耐久性、インキ供給に優れたボー
ルペンを提供できる。

【０１３７】

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明のボールペンチップの実施形態
の断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は
（ａ）のＡ−Ａ’断面斜視図である。

【図２】（ａ）は本発明の別の実施形態のボールペンチ
ップの断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ’断面図であ
る。

【図３】（ａ）は本発明の別の実施形態のボールペンチ
ップの断面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ’断面図であ
る。

【図４】光輝性顔料の粒子を概念的に示した説明図であ
る。

【図５】多重層フィルム粉、金属箔粉或いは金属被覆樹
脂フィルム粉などの偏平形状の粒子の流出状態の説明
図。

【図６】本発明の実施形態に係るボールペンの構造を説
明する断面図である。

【図７】（ａ）は従来のボールペンチップの断面図、
（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）の断
面斜視図である。

【符号の説明】

５，５’，５” ボールペンチップ １ ボールペン ７ インキ収納部 １０ 筆記用ボール １０ａ 極点 １１ チップ本体 １２ インキ導通孔 ４０ ボール収納室 ４２ 開放端 ４３ 座部 ４４ 支持領域 ４５ 連通孔

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筆記用ボールとチップ本体とを有し、該
   チップ本体は、インキ収納部からインキが導入されるイ
   ンキ導通孔と、該インキ導通孔と連通され、一端が開放
   されたボール収納室とを備えており、該ボール収納室
   は、前記インキ導通孔に連通する連通孔と、前記筆記用
   ボールを支持する座部とを有し、前記筆記用ボールを開
   放端側から一部露出させながら回転可能に収納するボー
   ルペンチップにおいて、 前記ボール収納室の前記座部が、前記筆記用ボールの反
   露出側の極点近傍を支持するように形成されると共に、
   前記連通孔が、前記座部が前記筆記用ボールを接触支持
   する支持領域を除く領域に設けられたことを特徴とする
   ボールペンチップ。
2. 【請求項２】 前記ボール収納室の前記座部が、該ボー
   ル収納室の中心軸に垂直に交差する平面で形成され、該
   座部は前記筆記用ボールの反露出側の極点と点接触して
   支持することを特徴とする請求項１に記載のボールペン
   チップ。
3. 【請求項３】 前記連通孔が、前記座部の周囲に形成さ
   れたことを特徴とする請求項１または２に記載のボール
   ペンチップ。
4. 【請求項４】 前記ボールペンチップが金属材料を切削
   加工して作られることを特徴とする請求項１乃至３のい
   ずれか１項に記載のボールペンチップ。
5. 【請求項５】 インキ収納部と、該インキ収納部に接続
   され筆記用ボールを一部露出させながら回転可能に収納
   する請求項１乃至４のいずれか１項に記載のボールペン
   チップとを有したことを特徴とするボールペン。
6. 【請求項６】 前記インキ収納部には、ガラスフレーク
   顔料、金属被覆無機顔料、多重層フィルム粉、金属箔
   粉、金属被覆樹脂フィルム粉の光輝性顔料の内、少なく
   ともいずれかの光輝性顔料を含むインキが収納されたこ
   とを特徴とする請求項５に記載のボールペン。
7. 【請求項７】 前記インキ収納部には、光輝性顔料とし
   てメジアン径が１９μｍ以上のアルミニウム金属粉顔料
   を含むインキが収納されたことを特徴とする請求項５に
   記載のボールペン。
8. 【請求項８】 前記インキ収納部には、粒子径が２０μ
   ｍ以上の顔料を含むインキが収納されたことを特徴とす
   る請求項５乃至７のいずれか１項に記載のボールペン。
9. 【請求項９】 前記インキ収納部には、幅寸法が２０μ
   ｍ以上の部分を持つ粒子を有する顔料を含むインキが収
   納されており、当該粒子が前記筆記用ボールと前記ボー
   ル収納室内壁との隙間を通過可能な粒子形状を有してい
   ることを特徴とする請求項５乃至８のいずれか１項に記
   載のボールペン。
10. 【請求項１０】 前記インキ収納部には、幅寸法が２０
    μｍ以上の部分を持つ粒子を有する顔料を含むインキが
    収納されており、当該粒子が前記筆記用ボールと前記ボ
    ール収納室内壁との隙間を通過可能なように当該隙間の
    大きさを設定したことを特徴とする請求項５乃至９のい
    ずれか１項に記載のボールペン。
11. 【請求項１１】 前記インキ収納部には、偏平形状の粒
    子を有する顔料を含んだインキが収納されており、当該
    偏平形状の粒子の最大長が前記筆記用ボールと前記ボー
    ル収納室内壁との隙間よりも大きく、且つ、当該偏平形
    状の粒子の厚さが前記隙間よりも小さいことを特徴とす
    る請求項５乃至１０のいずれか１項に記載のボールペ
    ン。