JP2001214988A - パイプ固定具 - Google Patents
パイプ固定具Info
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/22—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals
- F16L3/223—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals each support having one transverse base for supporting the pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Dowels (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 パイプをボデーパネルに取付けるに際して、
簡単な取付け作業であって、十分な保持強度を維持しつ
つ、帯電したパイプの電荷をボデーに放電できるパイプ
固定具を提供する。 【解決手段】 スタッド受入穴が形成された基体９と、
開口部への押し込みによりパイプ１９〜２３を保持する
パイプグリップ１１〜１５を備え、基体９のスタッド受
入穴には、スタッド６に係止する係止爪２７が形成され
た、プラスチック材料で成るパイプ保持具２と；脚２５
によって該パイプ保持具に取付けられる、導電性材料で
成る電気接続部材３とから構成され；電気接続部材３は
該パイプグリップに保持されたパイプ２１に接触するパ
イプ接触部２９と、スタッド受入穴にあるスタッドに接
触するスタッド接触部３０とを備え、パイプ２１をスタ
ッド６を経由してボデーパネルに電気的に接続する。
簡単な取付け作業であって、十分な保持強度を維持しつ
つ、帯電したパイプの電荷をボデーに放電できるパイプ
固定具を提供する。 【解決手段】 スタッド受入穴が形成された基体９と、
開口部への押し込みによりパイプ１９〜２３を保持する
パイプグリップ１１〜１５を備え、基体９のスタッド受
入穴には、スタッド６に係止する係止爪２７が形成され
た、プラスチック材料で成るパイプ保持具２と；脚２５
によって該パイプ保持具に取付けられる、導電性材料で
成る電気接続部材３とから構成され；電気接続部材３は
該パイプグリップに保持されたパイプ２１に接触するパ
イプ接触部２９と、スタッド受入穴にあるスタッドに接
触するスタッド接触部３０とを備え、パイプ２１をスタ
ッド６を経由してボデーパネルに電気的に接続する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車の燃料やブレー
キ油等を給送するパイプを自動車の車体等のボデーパネ
ルに保持させるためのパイプ固定具に関する。
キ油等を給送するパイプを自動車の車体等のボデーパネ
ルに保持させるためのパイプ固定具に関する。
【０００２】
【従来の技術】燃料パイプ等のパイプを自動車のボデー
パネルに保持させるため、プラスチック製のパイプ保持
具が幾つか開発され（例えば、実開平７−２２１８９号
公報を参照されたい）、コストの低減に寄与している。
また、燃料パイプやブレーキパイプ等についても、ゴム
製パイプからナイロン製パイプにすることでコストを低
減することができた。ところが、ナイロン製パイプの場
合、燃料の給送中の燃料とパイプとの摩擦でパイプが帯
電してしまい、パイプの外表面においてスパークが発生
してパイプ表面のコーティングにピンホールができる不
具合が発生し、あるいは帯電したパイプと燃料とが反発
しあって燃料の給送が滑らかでなくなるといった不具合
があった。
パネルに保持させるため、プラスチック製のパイプ保持
具が幾つか開発され（例えば、実開平７−２２１８９号
公報を参照されたい）、コストの低減に寄与している。
また、燃料パイプやブレーキパイプ等についても、ゴム
製パイプからナイロン製パイプにすることでコストを低
減することができた。ところが、ナイロン製パイプの場
合、燃料の給送中の燃料とパイプとの摩擦でパイプが帯
電してしまい、パイプの外表面においてスパークが発生
してパイプ表面のコーティングにピンホールができる不
具合が発生し、あるいは帯電したパイプと燃料とが反発
しあって燃料の給送が滑らかでなくなるといった不具合
があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】燃料パイプ等の帯電に
よる不具合を解消するため、実開平４−５８６８３号公
報は、パイプを導電性樹脂の支持部材によって支持して
パイプの電荷をボデーパネルに流すのを提案している。
しかしながら、この支持部材は、全体を導電性にするた
め、どうしてもポリプロピレン等の柔らかい材料を用い
てその中に導電性材料を混合している。このように支持
部材が柔らかいため、パイプの保持力を大きくできない
という不利がある。例えば、上記実開平４−５８６８３
号公報の第３図のパイプ固定具の場合、自動車のような
振動の多い場所ではパイプが外れてしまい、第１図及び
第２図に示されるように、パイプ全体を包囲する等の面
倒な取付け作業になっていた。上記の実開平７−２２１
８９号公報に図示のようなパイプ保持具の場合には、ポ
リアセタール等の剛性で且つ可撓性のプラスチック材料
で成形されて、パイプの保持力が大きく、パイプをグリ
ップに押し込むだけの簡単な操作でパイプの固定作業が
できるので、作業効率もよい。そこで、このポリアセタ
ール等の剛性で且つ可撓性のプラスチック材料を導電性
にすればよいのであるが、ポリアセタール樹脂は導電性
材料の混合によって硬くてもろくなってしまうので、必
要な保持強度が得られなかった。
よる不具合を解消するため、実開平４−５８６８３号公
報は、パイプを導電性樹脂の支持部材によって支持して
パイプの電荷をボデーパネルに流すのを提案している。
しかしながら、この支持部材は、全体を導電性にするた
め、どうしてもポリプロピレン等の柔らかい材料を用い
てその中に導電性材料を混合している。このように支持
部材が柔らかいため、パイプの保持力を大きくできない
という不利がある。例えば、上記実開平４−５８６８３
号公報の第３図のパイプ固定具の場合、自動車のような
振動の多い場所ではパイプが外れてしまい、第１図及び
第２図に示されるように、パイプ全体を包囲する等の面
倒な取付け作業になっていた。上記の実開平７−２２１
８９号公報に図示のようなパイプ保持具の場合には、ポ
リアセタール等の剛性で且つ可撓性のプラスチック材料
で成形されて、パイプの保持力が大きく、パイプをグリ
ップに押し込むだけの簡単な操作でパイプの固定作業が
できるので、作業効率もよい。そこで、このポリアセタ
ール等の剛性で且つ可撓性のプラスチック材料を導電性
にすればよいのであるが、ポリアセタール樹脂は導電性
材料の混合によって硬くてもろくなってしまうので、必
要な保持強度が得られなかった。
【０００４】従って、本発明の目的は、パイプをボデー
パネルに取付けるに際して、簡単な取付け作業であっ
て、十分な保持強度を維持しつつ、帯電したパイプの電
荷をボデーに放電することのできるパイプ固定具を提供
することにある。
パネルに取付けるに際して、簡単な取付け作業であっ
て、十分な保持強度を維持しつつ、帯電したパイプの電
荷をボデーに放電することのできるパイプ固定具を提供
することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本発明によれば、ボデーパネルに固着されたスタッ
ドに係止して、燃料パイプ等のパイプをボデーパネルに
固定するためのパイプ固定具であって、スタッド受入穴
が形成された基体と、該基体と一体成形されて、開口部
への押し込みによりパイプを保持するパイプグリップを
備え、前記基体のスタッド受入穴には、受入れたスタッ
ドに係止する係止爪が形成された、剛性のプラスチック
材料で成るパイプ保持具と；前記パイプ保持具に形成さ
れた係止手段によって該パイプ保持具に取付けられる、
導電性材料で成る電気接続部材とから構成され；電気接
続部材は、前記係止手段によってパイプ保持具に保持さ
れた状態で、パイプグリップに延びて該パイプグリップ
に保持されたパイプに接触するパイプ接触部と、スタッ
ド受入穴にあるスタッドに接触するスタッド接触部とを
備え、前記パイプ接触部に接触するパイプをスタッドを
経由してボデーパネルに電気的に接続することを特徴と
するパイプ固定具が提供され、これにより、パイプ保持
具を十分な強度を有する材料で成形して、簡単な取付け
作業と十分な保持強度を維持し、電気接続部材によって
パイプの蓄積電荷をボデーパネルに放電することがで
き、パイプの蓄積電荷に伴う不具合を解消できる。
め、本発明によれば、ボデーパネルに固着されたスタッ
ドに係止して、燃料パイプ等のパイプをボデーパネルに
固定するためのパイプ固定具であって、スタッド受入穴
が形成された基体と、該基体と一体成形されて、開口部
への押し込みによりパイプを保持するパイプグリップを
備え、前記基体のスタッド受入穴には、受入れたスタッ
ドに係止する係止爪が形成された、剛性のプラスチック
材料で成るパイプ保持具と；前記パイプ保持具に形成さ
れた係止手段によって該パイプ保持具に取付けられる、
導電性材料で成る電気接続部材とから構成され；電気接
続部材は、前記係止手段によってパイプ保持具に保持さ
れた状態で、パイプグリップに延びて該パイプグリップ
に保持されたパイプに接触するパイプ接触部と、スタッ
ド受入穴にあるスタッドに接触するスタッド接触部とを
備え、前記パイプ接触部に接触するパイプをスタッドを
経由してボデーパネルに電気的に接続することを特徴と
するパイプ固定具が提供され、これにより、パイプ保持
具を十分な強度を有する材料で成形して、簡単な取付け
作業と十分な保持強度を維持し、電気接続部材によって
パイプの蓄積電荷をボデーパネルに放電することがで
き、パイプの蓄積電荷に伴う不具合を解消できる。
【０００６】上記パイプ固定具において、電気接続部材
のパイプ接触部は、パイプ保持具のパイプグリップの開
口部と反対側の面からパイプグリップの開口部の側に延
びるパイプ受け面を有し、スタッド接触部は、パイプ保
持具の基体のスタッド受入穴に整列して該受入穴から延
び出るスタッドの側面に係合するスタッド係合穴を有す
るようにできる。また、係止手段は、パイプグリップの
開口部と反対側の面に立設された係止脚であり、電気接
続部材には、係止脚を受け入れて係止する係止穴が設け
られ、電気接続部材は、その係止穴を前記係止脚に合わ
せて押し込むことによって、パイプ保持具へ取付けられ
るようできる。なお、パイプ保持具はポリアセタール等
の剛性で及び可撓性の樹脂で成形され、電気接続部材は
導電材料を混合したポリアセタール等の樹脂で成形され
るのが好ましい。また、パイプ接触部が接触するパイプ
は、代表的には燃料パイプである。更に、パイプ接触部
が接触するパイプは、１つであっても、２つ以上であっ
てもよく、帯電しているためにボデーパネルへの接地を
必要とするパイプに接触するように形成されているのが
好ましい。また、電気接続部材は、パイプ保持具に取り
外し可能に取付けられているのが好ましく、パイプを接
地する必要のない場合には、電気接続部材を取り外し
て、パイプ保持具だけを用いることができる。
のパイプ接触部は、パイプ保持具のパイプグリップの開
口部と反対側の面からパイプグリップの開口部の側に延
びるパイプ受け面を有し、スタッド接触部は、パイプ保
持具の基体のスタッド受入穴に整列して該受入穴から延
び出るスタッドの側面に係合するスタッド係合穴を有す
るようにできる。また、係止手段は、パイプグリップの
開口部と反対側の面に立設された係止脚であり、電気接
続部材には、係止脚を受け入れて係止する係止穴が設け
られ、電気接続部材は、その係止穴を前記係止脚に合わ
せて押し込むことによって、パイプ保持具へ取付けられ
るようできる。なお、パイプ保持具はポリアセタール等
の剛性で及び可撓性の樹脂で成形され、電気接続部材は
導電材料を混合したポリアセタール等の樹脂で成形され
るのが好ましい。また、パイプ接触部が接触するパイプ
は、代表的には燃料パイプである。更に、パイプ接触部
が接触するパイプは、１つであっても、２つ以上であっ
てもよく、帯電しているためにボデーパネルへの接地を
必要とするパイプに接触するように形成されているのが
好ましい。また、電気接続部材は、パイプ保持具に取り
外し可能に取付けられているのが好ましく、パイプを接
地する必要のない場合には、電気接続部材を取り外し
て、パイプ保持具だけを用いることができる。
【０００７】また、本発明によれば、燃料パイプ等のパ
イプをボデーパネルに固定するためのパイプ固定具であ
って、ボデーパネルに固定される基体と、該基体と一体
成形されて、開口部への押し込みによりパイプを保持す
るパイプグリップを備えた、剛性のプラスチック材料で
成るパイプ保持具と；前記パイプ保持具に形成された係
止手段によって該パイプ保持具に取付けられる、導電性
材料で成る電気接続部材とから構成され；電気接続部材
は、前記係止手段によってパイプ保持具に保持された状
態で、パイプグリップに延びて該パイプグリップに保持
されたパイプに接触するパイプ接触部と、ボデーパネル
に固定されたパイプ保持具から前記ボデーパネルに直接
接触する位置に延びるボデーパネル接触部とを備え、前
記パイプ接触部に接触するパイプを直接ボデーパネルに
電気的に接続することを特徴とするパイプ固定具が提供
され、これによっても、パイプ保持具を十分な強度を有
する材料で成形して、簡単な取付け作業と十分な保持強
度を維持し、電気接続部材によってパイプの蓄積電荷を
ボデーパネルに放電することができ、蓄積電荷に伴う不
具合を解消できる。この場合、ボデーパネル接触部は、
ボデーパネルに固定された基体とボデーパネルとの間に
挟持される縁部を有するようにもできる。
イプをボデーパネルに固定するためのパイプ固定具であ
って、ボデーパネルに固定される基体と、該基体と一体
成形されて、開口部への押し込みによりパイプを保持す
るパイプグリップを備えた、剛性のプラスチック材料で
成るパイプ保持具と；前記パイプ保持具に形成された係
止手段によって該パイプ保持具に取付けられる、導電性
材料で成る電気接続部材とから構成され；電気接続部材
は、前記係止手段によってパイプ保持具に保持された状
態で、パイプグリップに延びて該パイプグリップに保持
されたパイプに接触するパイプ接触部と、ボデーパネル
に固定されたパイプ保持具から前記ボデーパネルに直接
接触する位置に延びるボデーパネル接触部とを備え、前
記パイプ接触部に接触するパイプを直接ボデーパネルに
電気的に接続することを特徴とするパイプ固定具が提供
され、これによっても、パイプ保持具を十分な強度を有
する材料で成形して、簡単な取付け作業と十分な保持強
度を維持し、電気接続部材によってパイプの蓄積電荷を
ボデーパネルに放電することができ、蓄積電荷に伴う不
具合を解消できる。この場合、ボデーパネル接触部は、
ボデーパネルに固定された基体とボデーパネルとの間に
挟持される縁部を有するようにもできる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について図
面を参照しながら説明する。図１〜図４に本発明の第１
の実施例となるパイプ固定具１を示す。図１に図示のよ
うに、パイプ固定具１は、パイプ保持具２と電気接続部
材３とから構成される。パイプ保持具２は、例えば、ポ
リアセタール樹脂等の剛性のプラスチック材料の一体成
形品で成り、パイプの十分な保持強度を得る。また、電
気接続部材３は、導電性材料で形成される。この部材３
は、全体として導電性であれば、導電性金属のような剛
性材料であっても、導電性ゴム等の柔軟な材料であって
も、更に、ポリアセタール樹脂に導電性材料を混合した
ややもろい材料であってもい。電気接続部材３は、パイ
プ保持具に組み付けられて、パイプ固定具１を構成す
る。
面を参照しながら説明する。図１〜図４に本発明の第１
の実施例となるパイプ固定具１を示す。図１に図示のよ
うに、パイプ固定具１は、パイプ保持具２と電気接続部
材３とから構成される。パイプ保持具２は、例えば、ポ
リアセタール樹脂等の剛性のプラスチック材料の一体成
形品で成り、パイプの十分な保持強度を得る。また、電
気接続部材３は、導電性材料で形成される。この部材３
は、全体として導電性であれば、導電性金属のような剛
性材料であっても、導電性ゴム等の柔軟な材料であって
も、更に、ポリアセタール樹脂に導電性材料を混合した
ややもろい材料であってもい。電気接続部材３は、パイ
プ保持具に組み付けられて、パイプ固定具１を構成す
る。
【０００９】図１〜図４において、パイプ固定具１のパ
イプ保持具２は、ボデーパネル５に固着されたねじスタ
ッド６を受入れるスタッド受入穴７が形成された基体９
と、基体９から側方に一体的に延び且つ開口した部分へ
の押し込みによりパイプを保持するパイプグリップ部１
０とを備える。この実施例において、パイプグリップ部
１０は、基体９の左と右の側面にそれぞれ設けられて多
数のパイプを保持できるように形成されている。パイプ
グリップ部１０には、上方が開口したほぼＵ字溝形状の
パイプグリップ１１〜１５が、必要に応じて所望数、形
成されている。このパイプグリップの数は配管の計画に
合わせて任意に選択され、また、各パイプグリップの大
きさも配管計画に沿ったパイプの大きさに合わせて任意
に選択される。各パイプグリップにおいて、その上端か
らは溝底面に斜めに延びる弾性ウイング１７が形成さ
れ、押し込まれたパイプ１９〜２３を抜けないようにし
ている。この弾性ウイング１７は、パイプ２２及び２３
のように太いパイプの場合には、パイプグリップ１４及
び１５にそれぞれ２つ設けることもできる。更に、各パ
イプグリップ部１０において、各パイプグリップの開口
部と反対側の面に、電気接続部材３に係止する、係止手
段としての係止脚２５が立設されている。係止脚２５
は、図示のように２個設けられるのが好ましく、電気接
続部材３を確実にパイプ保持具に連結する。かかる連結
が確実になる限り、係止脚２５は、１個であっても、３
個以上であってもよい。また、各係止脚２５の先端に
は、電気接続部材３の取付けが容易であり、取付け後に
は連結強度が高くなるように、弾性爪２６が設けられ
る。弾性爪２６は、図３に図示のように、指等で押える
ことによって、電気接続部材との連結を解除できるよう
になっている。すなわち、電気接続部材は、パイプ保持
具に取り外し可能に取付けられる。これによって、どの
パイプも接地する必要のない場合には、電気接続部材３
をパイプ固定具１から取り外して、パイプ保持具２だけ
を用いることもできる。
イプ保持具２は、ボデーパネル５に固着されたねじスタ
ッド６を受入れるスタッド受入穴７が形成された基体９
と、基体９から側方に一体的に延び且つ開口した部分へ
の押し込みによりパイプを保持するパイプグリップ部１
０とを備える。この実施例において、パイプグリップ部
１０は、基体９の左と右の側面にそれぞれ設けられて多
数のパイプを保持できるように形成されている。パイプ
グリップ部１０には、上方が開口したほぼＵ字溝形状の
パイプグリップ１１〜１５が、必要に応じて所望数、形
成されている。このパイプグリップの数は配管の計画に
合わせて任意に選択され、また、各パイプグリップの大
きさも配管計画に沿ったパイプの大きさに合わせて任意
に選択される。各パイプグリップにおいて、その上端か
らは溝底面に斜めに延びる弾性ウイング１７が形成さ
れ、押し込まれたパイプ１９〜２３を抜けないようにし
ている。この弾性ウイング１７は、パイプ２２及び２３
のように太いパイプの場合には、パイプグリップ１４及
び１５にそれぞれ２つ設けることもできる。更に、各パ
イプグリップ部１０において、各パイプグリップの開口
部と反対側の面に、電気接続部材３に係止する、係止手
段としての係止脚２５が立設されている。係止脚２５
は、図示のように２個設けられるのが好ましく、電気接
続部材３を確実にパイプ保持具に連結する。かかる連結
が確実になる限り、係止脚２５は、１個であっても、３
個以上であってもよい。また、各係止脚２５の先端に
は、電気接続部材３の取付けが容易であり、取付け後に
は連結強度が高くなるように、弾性爪２６が設けられ
る。弾性爪２６は、図３に図示のように、指等で押える
ことによって、電気接続部材との連結を解除できるよう
になっている。すなわち、電気接続部材は、パイプ保持
具に取り外し可能に取付けられる。これによって、どの
パイプも接地する必要のない場合には、電気接続部材３
をパイプ固定具１から取り外して、パイプ保持具２だけ
を用いることもできる。
【００１０】基体９のスタッド受入穴７は、パイプグリ
ップ部３に保持されたパイプの長手方向（図２の上下の
方向）に平行な方向に長く形成され、ボデーパネル５に
立設された複数のねじスタッドの間隔すなわちピッチ誤
差に対応することができる。スタッド受入穴７には、受
入れたスタッドのねじ部分に係止する係止爪２７が２対
形成されている。各係止爪２７は、スタッド受入穴７の
長手方向に平行に延びる板状体で形成され、この板状体
が、中央のスタッド受入空間を挟んで対向配置されて対
をなしている。そして、各係止爪２７は、スタッド６の
ねじピッチに合わせて高さ方向（図３の上下の方向）に
ずらされている。また、各係止爪２７の先端部分を、図
示のように２股形状に形成して、スタッドへの係止部分
を多くするのも好ましい。
ップ部３に保持されたパイプの長手方向（図２の上下の
方向）に平行な方向に長く形成され、ボデーパネル５に
立設された複数のねじスタッドの間隔すなわちピッチ誤
差に対応することができる。スタッド受入穴７には、受
入れたスタッドのねじ部分に係止する係止爪２７が２対
形成されている。各係止爪２７は、スタッド受入穴７の
長手方向に平行に延びる板状体で形成され、この板状体
が、中央のスタッド受入空間を挟んで対向配置されて対
をなしている。そして、各係止爪２７は、スタッド６の
ねじピッチに合わせて高さ方向（図３の上下の方向）に
ずらされている。また、各係止爪２７の先端部分を、図
示のように２股形状に形成して、スタッドへの係止部分
を多くするのも好ましい。
【００１１】電気接続部材３について図１〜図４を参照
して説明する。図１に示すように、電気接続部材３は、
パイプ保持具２の底面（図１の下面）の係止脚２５を利
用してパイプ保持具２に連結保持され、その連結状態で
パイプ固定具１を構成する。電気接続部材３には、パイ
プ保持具２に保持された状態で、パイプグリップ１３等
に延びてそのパイプグリップ１３に保持されたパイプ２
１に接触するパイプ接触部２９と、スタッド受入穴７に
あるスタッド６に接触するスタッド接触部３０とが設け
られている。スタッド接触部３０は、電気接続部材３の
ベースとなる平板として形成され、その中央にスタッド
が接触しながら貫通するスタッド係合穴３１が形成され
ている。このスタッド係合穴３１は、スタッド受入穴７
の長穴に合わせて長穴に形成され、複数スタッドのピッ
チ誤差に対応できる。スタッド係合穴３１の長辺側の２
つの相互に対面する内壁は、スタッドに確実に係合する
スタッド接触壁となっている。このため、両内壁の間隔
は、スタッドの外径以下に形成され、スタッドがスタッ
ド係合穴３１を貫通すると、スタッドのねじ山部分がス
タッド係合穴３１の長辺側の内壁に食い込んで、スタッ
ド接触部３０が確実にスタッド６に接触することができ
る。
して説明する。図１に示すように、電気接続部材３は、
パイプ保持具２の底面（図１の下面）の係止脚２５を利
用してパイプ保持具２に連結保持され、その連結状態で
パイプ固定具１を構成する。電気接続部材３には、パイ
プ保持具２に保持された状態で、パイプグリップ１３等
に延びてそのパイプグリップ１３に保持されたパイプ２
１に接触するパイプ接触部２９と、スタッド受入穴７に
あるスタッド６に接触するスタッド接触部３０とが設け
られている。スタッド接触部３０は、電気接続部材３の
ベースとなる平板として形成され、その中央にスタッド
が接触しながら貫通するスタッド係合穴３１が形成され
ている。このスタッド係合穴３１は、スタッド受入穴７
の長穴に合わせて長穴に形成され、複数スタッドのピッ
チ誤差に対応できる。スタッド係合穴３１の長辺側の２
つの相互に対面する内壁は、スタッドに確実に係合する
スタッド接触壁となっている。このため、両内壁の間隔
は、スタッドの外径以下に形成され、スタッドがスタッ
ド係合穴３１を貫通すると、スタッドのねじ山部分がス
タッド係合穴３１の長辺側の内壁に食い込んで、スタッ
ド接触部３０が確実にスタッド６に接触することができ
る。
【００１２】パイプ接触部２９は、パイプ保持具２のパ
イプグリップ（１３等）の開口部と反対側の面すなわち
底面からパイプグリップの開口部の側に延びる。更に詳
しくは、パイプ接触部２９は、平板形状のスタッド接触
部３０の側縁からパイプグリップ（例えば、パイプグリ
ップ１３）に向けて立ち上がるように形成されて、その
上部は、パイプグリップ１３に保持された燃料パイプ２
１の外周面を受けてその面に接触するように円形状に凹
んだパイプ受け面３３として形成されている。パイプ接
触部２９は、図示のように、スタッド接触部３０の両方
の縁部にそれぞれ形成されるのが好ましく、これによっ
て、パイプへの接触面積が大きくなるとともに、スタッ
ド接触部３０の強度を高くでき、ひいては電気接続部材
３の強度を高くできる。この強度を一層高くするため
に、パイプ接触部２９をより低い直立壁部３４を、各パ
イプ接触部２９に連続して、スタッド接触部３０の縁部
に設けるのが好ましい。また、パイプ接触部２９及び直
立壁部３４の対の間隔（すなわちスタッド接触部３０の
幅）を、パイプ保持具２の底面の幅にほぼ等しいかそれ
よりやや大きくするのが好ましい。これによって、パイ
プ接触部２９及び直立壁部３４が、電気接続部材３をパ
イプ保持具２に組み付けるときのガイドとすることがで
き、組み付け作業が一層容易になる。そして、パイプ接
触部２９及び直立壁部３４の対の前記間隔をパイプ保持
具２の底面幅に近づけることによって、がたつき無くし
っかりと組み付けられる。電気接続部材３のベースとな
るスタッド接触部３０には、パイプ保持具２の係止脚２
５を受け入れて弾性爪２６に係合する係止穴３５が設け
られている。係止穴３５の形状、位置及び数は、パイプ
保持具２の係止脚２５に合わせて設定される。各係止穴
３５には、各係止脚２５が対応する係止穴３５を貫通す
ると、弾性爪２６が係止する縁部が形成されており（図
３参照）、電気接続部材３がパイプ保持具１の底面に簡
単に且つ確実に連結されて、パイプ固定具１となる。図
２〜図４は、連結状態にあるパイプ固定具１を示してい
る。かかる連結状態で、パイプ固定具１は、販売され、
あるいは使用者に納品されて、使用される。
イプグリップ（１３等）の開口部と反対側の面すなわち
底面からパイプグリップの開口部の側に延びる。更に詳
しくは、パイプ接触部２９は、平板形状のスタッド接触
部３０の側縁からパイプグリップ（例えば、パイプグリ
ップ１３）に向けて立ち上がるように形成されて、その
上部は、パイプグリップ１３に保持された燃料パイプ２
１の外周面を受けてその面に接触するように円形状に凹
んだパイプ受け面３３として形成されている。パイプ接
触部２９は、図示のように、スタッド接触部３０の両方
の縁部にそれぞれ形成されるのが好ましく、これによっ
て、パイプへの接触面積が大きくなるとともに、スタッ
ド接触部３０の強度を高くでき、ひいては電気接続部材
３の強度を高くできる。この強度を一層高くするため
に、パイプ接触部２９をより低い直立壁部３４を、各パ
イプ接触部２９に連続して、スタッド接触部３０の縁部
に設けるのが好ましい。また、パイプ接触部２９及び直
立壁部３４の対の間隔（すなわちスタッド接触部３０の
幅）を、パイプ保持具２の底面の幅にほぼ等しいかそれ
よりやや大きくするのが好ましい。これによって、パイ
プ接触部２９及び直立壁部３４が、電気接続部材３をパ
イプ保持具２に組み付けるときのガイドとすることがで
き、組み付け作業が一層容易になる。そして、パイプ接
触部２９及び直立壁部３４の対の前記間隔をパイプ保持
具２の底面幅に近づけることによって、がたつき無くし
っかりと組み付けられる。電気接続部材３のベースとな
るスタッド接触部３０には、パイプ保持具２の係止脚２
５を受け入れて弾性爪２６に係合する係止穴３５が設け
られている。係止穴３５の形状、位置及び数は、パイプ
保持具２の係止脚２５に合わせて設定される。各係止穴
３５には、各係止脚２５が対応する係止穴３５を貫通す
ると、弾性爪２６が係止する縁部が形成されており（図
３参照）、電気接続部材３がパイプ保持具１の底面に簡
単に且つ確実に連結されて、パイプ固定具１となる。図
２〜図４は、連結状態にあるパイプ固定具１を示してい
る。かかる連結状態で、パイプ固定具１は、販売され、
あるいは使用者に納品されて、使用される。
【００１３】パイプ保持具２が十分なパイプの保持力を
有するので、電気接続部材３は、任意の導電材料で形成
することができる。例えば、剛性の低い、導電性ゴムや
導電性材料を混合したポリプロピレン等であってもよ
く、逆に、剛性の高い導電性金属であってもよく、更
に、導電性材料を混合したポリアセタール等のもろい材
料であってもよい。なお、上記実施例では、パイプ接触
部２９のパイプ受け面３３が接触するパイプ２１は燃料
パイプである。勿論、それ以外のパイプ、例えばブレー
キ油パイプ等に接触するようにしてもよい。更に、接触
するパイプの数は、図示の例では１つであるが、接地す
る必要のあるパイプの数に応じて２個以上にしてもよ
く、パイプ接触部２９の数、及びパイプ受け面３３の形
状は、接触するパイプの数及び形状に従って任意に形成
できる。
有するので、電気接続部材３は、任意の導電材料で形成
することができる。例えば、剛性の低い、導電性ゴムや
導電性材料を混合したポリプロピレン等であってもよ
く、逆に、剛性の高い導電性金属であってもよく、更
に、導電性材料を混合したポリアセタール等のもろい材
料であってもよい。なお、上記実施例では、パイプ接触
部２９のパイプ受け面３３が接触するパイプ２１は燃料
パイプである。勿論、それ以外のパイプ、例えばブレー
キ油パイプ等に接触するようにしてもよい。更に、接触
するパイプの数は、図示の例では１つであるが、接地す
る必要のあるパイプの数に応じて２個以上にしてもよ
く、パイプ接触部２９の数、及びパイプ受け面３３の形
状は、接触するパイプの数及び形状に従って任意に形成
できる。
【００１４】かかる構成で成るパイプ固定具１を用いて
パイプ１９〜２３をボデーパネル５に取付けた様子が図
３に示される。パイプ固定具１が、パイプ１９〜２３の
所定の位置に置かれて、そのパイプグリップ部１０のパ
イプグリップ１２〜１５に対応するパイプを保持するよ
うに、パイプに押込んで把持させる。一般的には、パイ
プ固定具１は、パイプに所定の間隔で複数設けられ、複
数のねじスタッド６が所定の位置に固着されたボデーパ
ネル５のある位置に持ち込まれ、各パイプ固定具１が、
スタッド受入穴７に対応するねじスタッド６を受け入れ
ように押込められる。この押込みにより、係止爪２７が
ねじスタッド６に係止してパイプ固定具１がボデーパネ
ル５に取付けられ、パイプ１９〜２３がボデーパネル５
に固定される。この押込みにおいて、電気接続部材３
は、そのパイプ接触部２９のパイプ受け面３３がパイプ
２１の外面に接触して、電気的に接続される。また、ス
タッド接触部３０のスタッド係合穴３１の内壁部がねじ
スタッド６のねじ山に接触して電気接触部材３がスタッ
ド６に電気的に接続される。電気接続部材３は、導電性
であるので、パイプ接触部２９に接触するパイプ２１を
スタッド６を経由してボデーパネル５に電気的に接続す
る。これによって、例えば、燃料パイプ２１が燃料の給
送に伴って帯電しても、その電荷は電気接続部材３及び
スタッド６を経由してボデーパネル５に流され、パイプ
２１への電荷の蓄積が防止される。図３において、太い
実線３７が電気接続ラインを示している。すなわち、電
気接続部材３は、パイプをボデーパネルに接地する役割
を果たす。なお、パイプの保持機能はパイプ保持具２に
負わせているので、電気接続部材３は剛性である必要は
ないが、剛性のものでもよいことは勿論である。
パイプ１９〜２３をボデーパネル５に取付けた様子が図
３に示される。パイプ固定具１が、パイプ１９〜２３の
所定の位置に置かれて、そのパイプグリップ部１０のパ
イプグリップ１２〜１５に対応するパイプを保持するよ
うに、パイプに押込んで把持させる。一般的には、パイ
プ固定具１は、パイプに所定の間隔で複数設けられ、複
数のねじスタッド６が所定の位置に固着されたボデーパ
ネル５のある位置に持ち込まれ、各パイプ固定具１が、
スタッド受入穴７に対応するねじスタッド６を受け入れ
ように押込められる。この押込みにより、係止爪２７が
ねじスタッド６に係止してパイプ固定具１がボデーパネ
ル５に取付けられ、パイプ１９〜２３がボデーパネル５
に固定される。この押込みにおいて、電気接続部材３
は、そのパイプ接触部２９のパイプ受け面３３がパイプ
２１の外面に接触して、電気的に接続される。また、ス
タッド接触部３０のスタッド係合穴３１の内壁部がねじ
スタッド６のねじ山に接触して電気接触部材３がスタッ
ド６に電気的に接続される。電気接続部材３は、導電性
であるので、パイプ接触部２９に接触するパイプ２１を
スタッド６を経由してボデーパネル５に電気的に接続す
る。これによって、例えば、燃料パイプ２１が燃料の給
送に伴って帯電しても、その電荷は電気接続部材３及び
スタッド６を経由してボデーパネル５に流され、パイプ
２１への電荷の蓄積が防止される。図３において、太い
実線３７が電気接続ラインを示している。すなわち、電
気接続部材３は、パイプをボデーパネルに接地する役割
を果たす。なお、パイプの保持機能はパイプ保持具２に
負わせているので、電気接続部材３は剛性である必要は
ないが、剛性のものでもよいことは勿論である。
【００１５】図５及び図６は、第２の実施例に係るパイ
プ固定具３８を示している。この実施例においては、電
気接続部材３９に、スタッド接触部はなく、ボデーパネ
ルに直接接触する位置に延びるボデーパネル接触部４１
が設けられている。それ以外の部分は、図１〜図４に示
す第１実施例に係るパイプ固定具１と同様であるので説
明を省略する。ボデーパネル接触部４１は、その上部に
ボデーパネル接触面が形成され、パイプ固定具１をボデ
ーパネル５に向けて押し込むことによって、ボデーパネ
ル接触部４１がボデーパネル５に接触し、電気接続部材
３９がボデーパネル５に電気的に接続される。他方、パ
イプグリップ１３に把持されたパイプ２１にはパイプ接
触部２９が接触しており、電気接続部材３９はパイプ２
１に電気的に接続されている。従って、電気接続部材３
９（ひいてはパイプ固定具３８）は、パイプ２１を保持
することによってそのパイプ２１を直接ボデーパネルに
電気的に接続し、パイプ２１の電荷をボデーパネル５に
放電する。この電気接続ラインが、図５において太い実
線４２で示されている。なお、この実施例の場合、スタ
ッド６を経由しないで、パイプをボデーパネルに接地で
きるので、パイプ固定具１はスタッドを使用しないでボ
デーパネルに取付けられるものであってもよい。例え
ば、パイプ保持具には錨脚が設けられ、これをボデーパ
ネルの取付穴に挿入することによってボデーパネルに固
定する形状のもの、例えば、ボルトナットによって固定
するもの、接着固定するもの等、任意の固定手段によっ
て固定されてもよい。
プ固定具３８を示している。この実施例においては、電
気接続部材３９に、スタッド接触部はなく、ボデーパネ
ルに直接接触する位置に延びるボデーパネル接触部４１
が設けられている。それ以外の部分は、図１〜図４に示
す第１実施例に係るパイプ固定具１と同様であるので説
明を省略する。ボデーパネル接触部４１は、その上部に
ボデーパネル接触面が形成され、パイプ固定具１をボデ
ーパネル５に向けて押し込むことによって、ボデーパネ
ル接触部４１がボデーパネル５に接触し、電気接続部材
３９がボデーパネル５に電気的に接続される。他方、パ
イプグリップ１３に把持されたパイプ２１にはパイプ接
触部２９が接触しており、電気接続部材３９はパイプ２
１に電気的に接続されている。従って、電気接続部材３
９（ひいてはパイプ固定具３８）は、パイプ２１を保持
することによってそのパイプ２１を直接ボデーパネルに
電気的に接続し、パイプ２１の電荷をボデーパネル５に
放電する。この電気接続ラインが、図５において太い実
線４２で示されている。なお、この実施例の場合、スタ
ッド６を経由しないで、パイプをボデーパネルに接地で
きるので、パイプ固定具１はスタッドを使用しないでボ
デーパネルに取付けられるものであってもよい。例え
ば、パイプ保持具には錨脚が設けられ、これをボデーパ
ネルの取付穴に挿入することによってボデーパネルに固
定する形状のもの、例えば、ボルトナットによって固定
するもの、接着固定するもの等、任意の固定手段によっ
て固定されてもよい。
【００１６】図７は、第３の実施例に係るパイプ固定具
４３を示している。このパイプ固定具４３は、第２実施
例に係るパイプ固定具３８と殆ど同じであるが、電気接
続部材のボデーパネル接触部４５が、ボデーパネル５に
固定されたパイプ保持具の基体９とボデーパネル５との
間に挟持される縁部４６を有する点で違っている。この
ように、縁部４６を設けることによって、ボデーパネル
接触部４５がボデーパネル５へより強固に接触しその接
触面積も大きくなり、電気接続部材とボデーパネルとの
第２実施例より電気抵抗が低くなり、より確実に電気的
接続を成す。
４３を示している。このパイプ固定具４３は、第２実施
例に係るパイプ固定具３８と殆ど同じであるが、電気接
続部材のボデーパネル接触部４５が、ボデーパネル５に
固定されたパイプ保持具の基体９とボデーパネル５との
間に挟持される縁部４６を有する点で違っている。この
ように、縁部４６を設けることによって、ボデーパネル
接触部４５がボデーパネル５へより強固に接触しその接
触面積も大きくなり、電気接続部材とボデーパネルとの
第２実施例より電気抵抗が低くなり、より確実に電気的
接続を成す。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、パイプ保持具を十分な
強度を有する材料で成形して、簡単な取付け作業と十分
な保持強度を維持し、電気接続部材によってパイプの蓄
積電荷をボデーパネルに放電することができ、パイプの
蓄積電荷に伴う不具合を解消でき、勿論、パイプをボデ
ーパネルに取付けるに際して、簡単な取付け作業であっ
て、十分な保持強度を維持することもできる。
強度を有する材料で成形して、簡単な取付け作業と十分
な保持強度を維持し、電気接続部材によってパイプの蓄
積電荷をボデーパネルに放電することができ、パイプの
蓄積電荷に伴う不具合を解消でき、勿論、パイプをボデ
ーパネルに取付けるに際して、簡単な取付け作業であっ
て、十分な保持強度を維持することもできる。
【図１】本発明の第１実施例に係るパイプ固定具の組み
付け前の斜視図である。
付け前の斜視図である。
【図２】図１のパイプ固定具の組み付け後の平面図であ
る。
る。
【図３】ボデーパネルとねじスタッドを付加して示す、
図２のＡ−Ａ線断面図である。
図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】本発明の第２実施例に係るパイプ固定具の、図
３と同様の断面図である。
３と同様の断面図である。
【図６】図５のＣ−Ｃ線断面図である。
【図７】本発明の第３実施例に係るパイプ固定具の、図
６と同様の断面図である。
６と同様の断面図である。
１ パイプ固定具 ２ パイプ保持具 ３ 電気接続部材 ５ ボデーパネル ６ ねじスタッド ７ スタッド受入穴 ９ 基体 １０ パイプグリップ部 １１〜１５ パイプグリップ １７ 弾性ウイング １９〜２３ パイプ ２５ 係止脚 ２６ 弾性爪 ２７ 係止爪 ２９ パイプ接触部 ３０ スタッド接触部 ３１ スタッド係合穴 ３３ パイプ受け面 ３４ 直立壁部 ３５ 係止穴 ３８ パイプ固定具 ３９ 電気接続部材 ４１ ボデーパネル接触部 ４３ パイプ固定具 ４５ ボデーパネル接触部 ４６ 挟持縁部
Claims (8)
- 【請求項１】 ボデーパネルに固着されたスタッドに係
止して、燃料パイプ等のパイプをボデーパネルに固定す
るためのパイプ固定具において、 スタッド受入穴が形成された基体と、該基体と一体成形
されて、開口部への押し込みによりパイプを保持するパ
イプグリップを備え、前記基体のスタッド受入穴には、
受入れたスタッドに係止する係止爪が形成された、剛性
のプラスチック材料で成るパイプ保持具と、 前記パイプ保持具に形成された係止手段によって該パイ
プ保持具に取付けられる、導電性材料で成る電気接続部
材とから構成され、 電気接続部材は、前記係止手段によってパイプ保持具に
保持された状態で、パイプグリップに延びて該パイプグ
リップに保持されたパイプに接触するパイプ接触部と、
スタッド受入穴にあるスタッドに接触するスタッド接触
部とを備え、前記パイプ接触部に接触するパイプをスタ
ッドを経由してボデーパネルに電気的に接続することを
特徴とするパイプ固定具。 - 【請求項２】 請求項１に記載のパイプ固定具におい
て、前記電気接続部材のパイプ接触部は、パイプ保持具
のパイプグリップの開口部と反対側の面からパイプグリ
ップの開口部の側に延びるパイプ受け面を有し、スタッ
ド接触部は、パイプ保持具の基体のスタッド受入穴に整
列して該受入穴から延び出るスタッドの側面に係合する
スタッド係合穴を有することを特徴とするパイプ固定
具。 - 【請求項３】 請求項２に記載のパイプ固定具におい
て、前記係止手段は、パイプグリップの開口部と反対側
の面に立設された係止脚であり、電気接続部材には、前
記係止脚を受け入れて係止する係止穴が設けられ、電気
接続部材は、該電気接続部材の係止穴を前記係止脚に合
わせて押し込むことによって、パイプ保持具へ取付けら
れることを特徴とするパイプ固定具。 - 【請求項４】 燃料パイプ等のパイプをボデーパネルに
固定するためのパイプ固定具において、 ボデーパネルに固定される基体と、該基体と一体成形さ
れて、開口部への押し込みによりパイプを保持するパイ
プグリップを備えた、剛性のプラスチック材料で成るパ
イプ保持具と、 前記パイプ保持具に形成された係止手段によって該パイ
プ保持具に取付けられる、導電性材料で成る電気接続部
材とから構成され、 電気接続部材は、前記係止手段によってパイプ保持具に
保持された状態で、パイプグリップに延びて該パイプグ
リップに保持されたパイプに接触するパイプ接触部と、
ボデーパネルに固定されたパイプ保持具から前記ボデー
パネルに直接接触する位置に延びるボデーパネル接触部
とを備え、前記パイプ接触部に接触するパイプを直接ボ
デーパネルに電気的に接続することを特徴とするパイプ
固定具。 - 【請求項５】 請求項４に記載のパイプ固定具におい
て、前記ボデーパネル接触部は、ボデーパネルに固定さ
れた基体とボデーパネルとの間に挟持される縁部を有す
ることを特徴とするパイプ固定具。 - 【請求項６】 請求項１〜５のいずれか１項にパイプ固
定具において、前記パイプ保持具はポリアセタール等の
剛性で及び可撓性の樹脂で成形されており、前記電気接
続部材は導電材料を混合したポリアセタール等の樹脂で
成形されていることを特徴とするパイプ固定具。 - 【請求項７】 請求項１〜６のいずれか１項にパイプ固
定具において、パイプ接触部が接触するパイプは燃料パ
イプであることを特徴とするパイプ固定具。 - 【請求項８】 請求項１〜７のいずれか１項にパイプ固
定具において、電気接続部材がパイプ保持具に取り外し
可能に取付れけられていることを特徴とするパイプ固定
具。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000023629A JP2001214988A (ja) | 2000-02-01 | 2000-02-01 | パイプ固定具 |
| US09/768,966 US6450459B2 (en) | 2000-02-01 | 2001-01-24 | Pipe fastener |
| AT01300925T ATE272184T1 (de) | 2000-02-01 | 2001-02-01 | Rohrbefestigungsanordnung |
| EP01300925A EP1122477B1 (en) | 2000-02-01 | 2001-02-01 | Pipe fastener |
| DE60104456T DE60104456T2 (de) | 2000-02-01 | 2001-02-01 | Rohrbefestigungsanordnung |
| ES01300925T ES2225420T3 (es) | 2000-02-01 | 2001-02-01 | Fijacion para tubos. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000023629A JP2001214988A (ja) | 2000-02-01 | 2000-02-01 | パイプ固定具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001214988A true JP2001214988A (ja) | 2001-08-10 |
Family
ID=18549755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000023629A Pending JP2001214988A (ja) | 2000-02-01 | 2000-02-01 | パイプ固定具 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6450459B2 (ja) |
| EP (1) | EP1122477B1 (ja) |
| JP (1) | JP2001214988A (ja) |
| AT (1) | ATE272184T1 (ja) |
| DE (1) | DE60104456T2 (ja) |
| ES (1) | ES2225420T3 (ja) |
Cited By (1)
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