JP2001299442A

JP2001299442A - 液体容器

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Publication number: JP2001299442A
Application number: JP2000120269A
Authority: JP
Inventors: Shuhei Kageyama; 秀平陰山
Original assignee: Kotobuki and Co Ltd
Current assignee: Kotobuki and Co Ltd
Priority date: 2000-04-21
Filing date: 2000-04-21
Publication date: 2001-10-30
Anticipated expiration: 2020-04-21
Also published as: JP3519668B2; US6227739B1

Abstract

(57)【要約】【課題】成形性及び組立性に優れ、量産に適して実用
化が可能となった液体容器とする。【解決手段】液体が収容された本体のタンク部内を摺
動可能となったピストンと一体的に連結され、周面に雄
ネジ２４ａが形成されたピストンロッド２４と、本体の
後部に回転可能に取り付けられた操作筒３０と、ピスト
ンロッド２４の雄ネジ２４ａに螺合する雌ネジ孔が形成
されたピストンロッドガイド２６と、本体の後内部に固
定されピストンロッド２４が挿通するラチェット筒２７
とを備える。操作筒３０の前端には、鋸歯３０ｂが形成
されており、該鋸歯３０ｂは、ラチェット筒２７の後端
に形成され、Ｌ字状スリット２７ｄにより軸方向に弾性
変形して出没可能となったラチェット歯２７ａに噛み合
っている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、化粧用イ
ンキ、筆記用インキ、修正液等の液体を収容し、その先
端側に液体供給口を有する液体容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の液体を収容する容器として
は、例えば実公平６−１４８４４号公報に記載されたも
のがある。かかる公報に記載された液体容器は、内部に
塗布液貯蔵部を形成した軸体と、貯蔵部内に摺動可能に
嵌合したピストンに突設したねじ棒と、内筒部材と外筒
部材とを一体的に結合した回転筒とよりなり、回転筒の
外筒部材にはリング突条と先端部に軸方向に弾発しうる
係止爪を一体に形成し、リング突条を軸体後端のリング
溝に圧入嵌合して回転筒を回転自在に連結すると共に、
外筒部材の係止爪を軸体内円周方向に一体に形成したラ
チェット歯に弾接噛合させてラチェット機構を構成し、
回転筒の内筒部材にねじ孔を設けて上記ねじ棒を螺合
し、該ねじ棒の全長に亘って両側に形成した二平面部を
軸体の貯蔵部後端の隔壁に形成したスライド孔に摺動可
能に嵌合して、回転筒の回転でねじ棒を回転することな
く前進してピストンを軸線方向に押圧して塗布液を供給
する構成となっている。

【０００３】上記回転筒を軸体に対して回転すると、ね
じ棒は、軸体の貯蔵部後端の隔壁に形成したスライド孔
に摺動可能に嵌合しているために、回転筒の内筒部材と
ねじ棒との間に相対回転が生じ、回転筒のねじ孔とねじ
棒との螺合によって、ねじ棒が前進して、ピストンを軸
線方向に押圧して塗布液を軸体の先端へと供給すること
ができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この公
報に記載された液体容器では、軸体の貯蔵部後端に隔壁
を形成し、この隔壁に、ねじ棒の二平面部と嵌合するス
ライド孔を形成しなければならず、さらには、軸体の内
円周方向に一体に、ラチェット歯を形成しなければなら
ず、成形上、軸体の製造が困難であるという問題があ
る。また、組立を行う際にも、軸体の前方からピストン
及びねじ棒を挿入して、ねじ棒を前記隔壁のスライド孔
に通してから、軸体の後方から回転筒を挿入して、該ね
じ軸に回転筒の内筒部材を螺合しなければならず、組立
が困難であるという問題がある。このため、上記公報の
液体容器の構成で、実用化可能な量産品を製造すること
は困難である。

【０００５】本発明はかかる課題に鑑みなされたもの
で、成形性及び組立性に優れ、量産に適して実用化が可
能となった液体容器を提供することをその目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のうち請求項１記載の発明による液体容器で
は、液体を収容するタンク部を有し、先端側に供給口を
有する本体と、タンク部内を前進するピストンと、ピス
トンと一体的に連結され後方へと伸び、周面に雄ネジが
形成されたピストンロッドと、本体の後部に相対回転可
能に取り付けられた操作筒と、ピストンロッドの雄ネジ
に螺合する雌ネジ孔が形成されると共に、操作筒と一体
に回転するピストンロッドガイドと、本体の後内部に固
定されると共に、前記ピストンロッドが相対回転不能に
挿通する挿通孔が形成されたラチェット筒と、を備え、
操作筒の前端に鋸歯が形成され、ラチェット筒の後端に
は、該鋸歯と噛み合うと共に軸方向に出没可能となった
ラチェット歯が形成されていることを特徴とする。

【０００７】操作筒を本体に対して回転すると、操作筒
と一体に回転するピストンロッドガイドが回転する。一
方、本体に固定されたラチェット筒に相対回転不能に挿
通されたピストンロッドは回転しないため、ピストンロ
ッドガイドとピストンロッドとの間で相対回転が生じ、
ピストンロッドガイドの雌ネジ孔とピストンロッドの雄
ネジとの間の螺合により、ピストンロッドが前進する。
こうして、ピストンがタンク部を前進するので、タンク
部内の液体が本体の先端側に設けられた供給口へと押圧
され、供給可能となる。操作筒の前端に形成された鋸歯
は、ラチェット筒に形成されたラチェット歯に対して噛
み合うため、操作筒は反対方向、即ちピストンを後退さ
せる方向へは回転させないようにすることができ、ま
た、ラチェット筒のラチェット歯との動作により、使用
者に節度感を与えることができる。この軸方向に出没可
能となったラチェット歯及びピストンロッドが挿通する
挿通孔は、ラチェット筒に形成されており、その製造は
簡単である。また、組立作業についてもラチェット筒、
ピストン、ピストンロッド、ピストンロッドガイド及び
操作筒をすべて本体の後方から挿入することで行うこと
ができ、これらの部品をユニット化することも可能であ
り、組立を簡単に行うことができる。

【０００８】請求項２記載の発明は、前記ラチェット筒
が、本体の内周面に形成された内段部に当接可能な外段
部を有すると共に、本体の内周面とラチェット筒の外周
面との間で回り止め構造が形成されることを特徴とす
る。

【０００９】請求項３記載の発明は、前記回り止め構造
が、本体の内周面に形成された多角形孔と、ラチェット
筒の外周面に形成され該多角形孔に嵌合する多角形外周
面とで構成されることを特徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明の実施
の形態を説明する。図１ないし図５は本発明の実施形態
を表す図である。

【００１１】図において、符号１０は液体容器であり、
液体容器１０は、例えば、修正液、筆記用インキ、化粧
用インキ等の液体Ｌが収容されたタンク部Ｔを有し、先
端に液体供給口１２ｂを有する本体１２と、この本体１
２の先端に固定された先具１４と、先具１４の後部に固
定されたパイプホルダー１６と、パイプホルダー１６の
先端に固定された先端パイプ１８と、先端パイプ１８の
先端がその基部内に挿入され先具１４内に基部が固定さ
れたブラシ（先端塗布体）２０と、タンク部Ｔ内を摺動
可能となったピストン２２と、ピストン２２と一体的に
連結され、後方へと伸び、周面に雄ネジ２４ａが形成さ
れたピストンロッド２４と、本体１２の後部に取り付け
られた操作筒３０と、ピストンロッド２４の雄ネジ２４
ａに螺合する雌ネジ孔２６ｃが形成されたピストンロッ
ドガイド２６と、本体１２の後内部に固定されピストン
ロッド２４が挿通するラチェット筒２７と、を備えてい
る。また、本体１２の先端には、不使用時にブラシ２０
を保護するキャップ３６が着脱可能に被着され、さらに
ブラシ２０には出荷時、穂先保護用のカバー３８が被着
されている。

【００１２】操作筒３０の前部外周面には環状突起３０
ａが形成されており、この環状突起３０ａは、本体１２
の後部内周面に形成された環状凹部１２ｄに嵌入されて
おり、これによって、操作筒３０は、本体１２に対して
相対回転可能に取り付けられている。また、操作筒３０
の内部後部には、内径方向に突出した複数の縦リブ３０
ｃが形成されており、隣接する縦リブ３０ｃ、３０ｃ同
士の間は縦溝３０ｄとなり、図２に示したように前記ピ
ストンロッドガイド２６の後端に形成された縦リブ２６
ｂがこの縦溝３０ｄに嵌入されて、これによって、操作
筒３０とピストンロッドガイド２６とは一体に回転する
ようになっている。

【００１３】さらに図２に示すように、操作筒３０の前
端には、鋸歯３０ｂが形成されており、この鋸歯３０ｂ
は、ラチェット筒２７の後端に形成され、Ｌ字状スリッ
ト２７ｄにより軸方向に弾性変形して出没可能となった
ラチェット歯２７ａに噛み合っている。

【００１４】また図２に示すように、ピストンロッド２
４は、その断面が円形形状から一部が切り欠かれた非円
形形状、この実施形態では小判形状をしており、ラチェ
ット筒２７には、ピストンロッド２４の断面形状と合致
する小判形状の挿通孔２７ｅを持つ内筒部２７ｂが形成
されている。図３に示すように、このピストンロッド２
４がこの内筒部２７ｂの挿通孔２７ｅを貫通することに
より、ピストンロッド２４はラチェット筒２７に対して
相対的に回転不能となっている。さらに、ラチェット筒
２７の外周面の一部は多角形外周面２７ｃとなってお
り、本体１２の内周面の一部に形成された多角形孔１２
ｃと嵌合している。これら多角形外周面２７ｃと多角形
孔１２ｃとで回り止め構造が形成され、ラチェット筒２
７は本体１２に対して相対的に回転不能となっている。
結果としてピストンロッド２４は本体１２に対して相対
的に回転不能となっている。また、ラチェット筒２７の
多角形外周面２７ｃに隣接して形成され前方に面した外
段部２７ｆが、本体１２の内周面に形成されて後方に面
した内段部１２ａに当接している。ラチェット筒２７
は、本体１２の内段部１２ａと操作筒３０の鋸歯３０ｂ
との間に挟持され、本体１２に対して固定される。

【００１５】以上の液体容器１０の組み立ては次のよう
にして行うことができる。

【００１６】まず、ピストン２２にピストンロッド２４
の先端を圧入し、ピストンロッド２４の後端からラチェ
ット筒２７を挿入し、さらにピストンロッド２４の雄ネ
ジ２４ａをピストンロッドガイド２６の雌ネジ孔２６ｃ
にネジ込み、ピストンロッドガイド２６を、ピストンロ
ッドガイド２６の縦リブ２６ｂを操作筒３０の縦溝３０
ｄに挿入するように、操作筒３０に挿入してユニットを
作製する。

【００１７】次に、本体１２に上記ユニットを後端口よ
り挿入し、ラチェット筒２７の多角形外周面２７ｃを本
体１２の多角形孔１２ｃに嵌合すると共に、ラチェット
筒２７の外段部２７ｆが本体１２の内段部１２ａに当接
するまで押し込み、操作筒３０の環状突起３０ａを本体
１２の環状凹部１２ｄにはめ込み、本体１２とユニット
とを固定する。

【００１８】また、パイプホルダー１６に先端パイプ１
８を圧入して、セット状態におく。そして、先具１４に
ブラシ２０の穂先保護用のカバー３８を取り付け、先具
１４後端よりブラシ２０を挿入し、上記に作製したセッ
トをブラシ２０の中央に空いている穴に通しながら挿入
し、先具１４に圧入固定し、先具ユニットとして作製す
る。

【００１９】最後に、本体１２の先端口より液体Ｌを注
入後、先具ユニットを本体１２に圧入固定しキャップ３
６を被せて完成する。

【００２０】以上のように構成される液体容器１０を使
用する場合は、キャップ３６とカバー３８を外して、ブ
ラシ２０を用いて塗布を行うが、ブラシ２０から液体を
さらに供給したいときには、操作筒３０を本体１２に対
して回転する。

【００２１】操作筒３０が本体１２に対して回転される
と、操作筒３０と共にピストンロッドガイド２６が回転
する。一方、本体１２に固定されたラチェット筒２７の
挿通孔２７ｅに嵌合するピストンロッド２４は、回転し
ないため、ピストンロッドガイド２６とピストンロッド
２４との間で相対回転が生じ、ピストンロッドガイド２
６の雌ネジ孔２６ｃとピストンロッド２４の雄ネジ２４
ａとの間の螺合により、ピストンロッド２４が前進す
る。ピストン２２がタンク部Ｔを前進するので、タンク
部Ｔ内の液体Ｌが本体１２の先端側に設けられた供給口
１２ｂへと押圧され、先端パイプ１８内を通り、ブラシ
２０先端より供給されて使用できるようになる。

【００２２】図６に示すように、この操作筒３０の回転
時に、操作筒３０の鋸歯３０ｂは、ラチェット筒２７の
ラチェット歯２７ａの斜面を滑りながら、ラチェット歯
２７ａを出没させて、回転を行う。このラチェット歯２
７ａの出没により、カチカチと音が発生すると共に、使
用者は節度感を得ることができる。また、使用者が誤っ
て逆方向に操作筒３０を回転しようとすると、操作筒３
０の鋸歯３０ｂとラチェット筒２７のラチェット歯２７
ａが噛み合って、相対移動を阻止するため、操作筒３０
を回転することはできない。従って、常にピストン２２
がタンク部Ｔ内を前進する方向にのみ、操作筒３０は回
転されることとなる。図５は、液体Ｌが消耗して、ピス
トン２２が前進した状態を表しており、液体Ｌの使用に
よる減少に応じてピストン２２は本体１２内を前進して
いく。

【００２３】以上のように本実施形態では、ラチェット
筒２７を備えて、このラチェット筒２７に軸方向に出没
可能なラチェット歯２７ａを形成すると共に、さらに
は、内筒部２７ｂの挿通孔２７ｅをピストンロッド２４
と相対回転不能に嵌合するように形成しているが、この
ようなラチェット筒２７は、簡単に成形することができ
る。一方、本体１２には、このようなラチェット歯や、
ピストンロッド２４を相対回転不能に挿通させるための
挿通孔を形成する必要がないため、本体１２を簡単に歩
留まり良く成形することができる。また、上述のように
組立も、ピストン２２、ピストンロッド２４、ラチェッ
ト筒２７、ピストンロッドガイド２６及び操作筒３０か
らなるユニットを、本体１２の後方から挿入すること
で、簡単に行うことができる。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
本体とは別にラチェット筒を設けて、ラチェット筒の後
端に、軸方向に出没可能となったラチェット歯を形成す
ると共に、ピストンロッドが相対回転不能に挿通する挿
通孔を形成することとしたので、成形性及び組立性に優
れて、量産及び実用化に最適な液体容器とすることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の液体容器の実施形態を表す縦断面図で
ある。

【図２】図１の要部の分解斜視図である。

【図３】図１の３−３線に沿って見た端面図である。

【図４】図１の４−４線に沿って見た端面図である。

【図５】図１の液体容器から、ピストンが前進した状態
を表す縦断面図である。

【図６】図１のラチェット筒と操作筒の鋸歯との関係を
表す部分展開図である。

【符号の説明】

１０液体容器１２本体１２ａ内段部１２ｃ多角形孔２２ピストン２４ピストンロッド２４ａ雄ネジ２６ピストンロッドガイド２６ｃ雌ネジ孔２７ラチェット筒２７ａラチェット歯２７ｃ多角形外周面２７ｅ挿通孔２７ｆ外段部３０操作筒３０ｂ鋸歯

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１３年４月１０日（２００１．４．１
０）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１６】まず、ピストン２２にピストンロッド２４
の先端を圧入し、ピストンロッド２４をその後端からラ
チェット筒２７に挿入し、さらにピストンロッド２４の
雄ネジ２４ａをピストンロッドガイド２６の雌ネジ孔２
６ｃにネジ込み、ピストンロッドガイド２６を、ピスト
ンロッドガイド２６の縦リブ２６ｂを操作筒３０の縦溝
３０ｄに挿入するように、操作筒３０に挿入してユニッ
トを作製する。

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図５

【補正方法】変更

【補正内容】

【図５】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液体を収容するタンク部を有し、先端側
に供給口を有する本体と、タンク部内を前進するピストンと、ピストンと一体的に連結され後方へと伸び、周面に雄ネ
ジが形成されたピストンロッドと、本体の後部に相対回転可能に取り付けられた操作筒と、ピストンロッドの雄ネジに螺合する雌ネジ孔が形成され
ると共に、操作筒と一体に回転するピストンロッドガイ
ドと、本体の後内部に固定されると共に、前記ピストンロッド
が相対回転不能に挿通する挿通孔が形成されたラチェッ
ト筒と、を備え、操作筒の前端に鋸歯が形成され、ラチ
ェット筒の後端には、該鋸歯と噛み合うと共に軸方向に
出没可能となったラチェット歯が形成されていることを
特徴とする液体容器。
【請求項２】前記ラチェット筒は、本体の内周面に形
成された内段部に当接可能な外段部を有すると共に、本
体の内周面とラチェット筒の外周面との間で回り止め構
造が形成されることを特徴とする請求項１記載の液体容
器。
【請求項３】前記回り止め構造は、本体の内周面に形
成された多角形孔と、ラチェット筒の外周面に形成され
該多角形孔に嵌合する多角形外周面とで構成されること
を特徴とする請求項２記載の液体容器。