JP2001270012A - スライダ装置を有する再閉可能パッケージの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 再閉可能なジッパー機構を有する柔軟性のあ
る袋のようなパッケージを製造する。 【解決手段】 スライダ装置５０によって開閉可能で、
かつ再封可能なジッパー構造２０を製造する方法であっ
てスライダ装置および側面のシーム部の配置に関する、
フィルムウェッブの位置合わせを監視するために、フォ
トアイを利用することを含む。他の実施の形態では、本
方法は、シール領域と側面シームを与えるために、多数
のシールステップを利用することを含む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【開示の分野】本開示は再閉可能パッケージに関する。
詳細には、本開示は、パッケージを開閉するためのスラ
イダ装置を有する再閉可能パッケージ、およびパッケー
ジの製造方法を記載する。

【０００２】

【背景】多くの包装用途では、様々な種類の物品および
材料を収容するために、柔軟性のある袋のような再封可
能容器を使用している。これらのパッケージを用いて、
食品、非食品消費材、医薬品、廃棄物、および多くの他
の物品を収容して出荷することができる。これらパッケ
ージの多くは、再閉可能な袋のクロージャ異形材の開閉
を支援するために、スライダ装置を用いている。

【０００３】再封可能パッケージは、最初に開封された
後、収容された内容物を保存するために閉じて再封止で
きる点で便利である。従って、パッケージ内の未使用製
品のために貯蔵容器を用意しなくてもよい。このよう
に、再封可能パッケージに入れた商品を供給すること
は、それら商品の市場性を著しく強化する。加えて、再
封可能パッケージ自体の大きな市場が存在する。消費者
は元のパッケージから品物を取り出してから、その品物
を再封可能パッケージ内に再び包装することが多い。

【０００４】望まれているのは、スライダ装置を有する
再閉パッケージを製造するための効率的な方法である。

【０００５】

【開示の概要】本開示は、その開閉がジッパー機構に装
着されたスライダ装置によってなされる、再封および再
閉可能なジッパー機構を有する柔軟性のある袋のような
パッケージを製造する方法に関する。

【０００６】本開示の一実施の形態において、ジッパー
クロージャとスライダ装置を有する再閉パッケージを製
造する方法は、第１係合異形材と第２係合異形材とを有
するジッパークロージャ構造体を提供すること、そし
て、そのクロージャ構造体を、上に印を付けた高分子フ
ィルムへ取付けることを含む。印の位置は、第１フォト
アイによって位置合わせされる。スライダ装置はクロー
ジャ構造体上に装着される。このスライダ装置は、クロ
ージャ構造体上に装着されるように、およびスライダ装
置が第１方向に動かされるときに、第１クロージャ異形
材を第２クロージャ異形材と結合させるように、そし
て、スライダ装置が反対の第２方向に動かされるとき
に、第１クロージャ異形材を第２クロージャ異形材から
係合を外すように、構築され編成される。ジッパークロ
ージャ上へのスライダ装置の装着は、印に関連してなさ
れる。印は再度位置合わせされるが、第２フォトアイに
よってなされる。ジッパークロージャと高分子フィルム
は、パッケージを提供するために側縁でシールされる
か、シームされる。

【０００７】本開示の別の実施の形態において、ジッパ
ークロージャとスライダ装置とを有する再閉可能パッケ
ージを製造する方法は、第１係合異形材と第２係合異形
材を有するジッパーエンクロージャ構造体を提供するこ
と、そしてそのジッパークロージャ構造体を高分子フィ
ルムへ取付けることを含む。スライダ装置はジッパーク
ロージャ上に装着される。このスライダ装置は、ジッパ
ークロージャ上へ装着されるように、およびスライダ装
置が第１方向に動かされるときに、第１クロージャ異形
材を第２クロージャ異形材と結合させるように、そし
て、スライダ装置が反対の第２方向に動かされるとき
に、第１クロージャ異形材を第２クロージャ異形材から
係合を外すように、構築され編成される。ジッパークロ
ージャとフィルムは、パッケージへ側縁を与えるため
に、いくつかのステップによって互いにシールされる
か、シームされる。熱、圧力、超音波、あるいはそれら
の組み合わせが、クロージャ構造体の少なくとも一部
に、第１シール領域を形成するために、ドエルタイムの
間に適用され；熱、圧力、超音波、あるいはそれらの組
み合わせが、クロージャ構造体の少なくとも一部に、第
２シール領域を形成するためにドエルタイムの間に適用
され；そして、熱、圧力、あるいはそれらの組み合わせ
が、パッケージの側面の縁を形成するために適用され
る。この複数のステップシール工程は、ステップの少な
くとも最初のステップを予熱ステップと称することがで
き、側面シールとシームを提供することを容易にする。

【０００８】本開示の方法は、一般に、側面パネルに取
付けられた、結合クロージャ部材を有するジッパーを提
供して、しかるべくパッケージを提供すること、ジッパ
ークロージャ内に「パーク」切欠きを組み込むこと、そ
してスライダ装置を「パーク」切欠内に配置すること、
を含む。

【０００９】

【詳細な説明】袋のような柔軟性のあるパッケージへス
ライダ装置を付けることは、ジッパークロージャだけを
使用して袋を再封する身体能力を持っていない老齢者、
幼い子供、または関節炎の人々にとって有利である。更
に、柔軟性のあるパッケージへスライダ装置を付けるこ
とは、あらゆる年齢のユーザーによる袋の使用を容易に
する。ここに記載の工程は、スライダ装置によって開閉
される袋を製造するための方法を提供する。

【００１０】柔軟性のある再閉可能パッケージは、図１
と２に示される。パッケージ１０は、品物を収容するた
めの内部１１を画成する高分子製側面パネル１２および
１４を有する。側面パネル１２、１４は、多層高分子フ
ィルムでも、単層フィルムでもよく、さもなければ高分
子層と非高分子層（紙のような）の組合せである結合フ
ィルムであってもよい。製造用途よっては、第１と第２
のパネル部１２、１４は、２つの側縁１３、１５で互い
に熱シールされてパッケージ１０内に、製品用の３つの
縁のついた収容部を形成するために、折り目で出会う。
折り目は底面の縁１７を構成する。側縁１３，１５はシ
ールでも、シームでもよい。一般に、「シール」は溶接
したシールであり、第１と第２のパネル部１２、１４
が、連続した不浸透の縁を形成するために、典型的に
は、熱シールで連続的に互いに結合されるか、互いに溶
着され、「シーム」は、第１と第２のパネル部１２、１
４が、必ずしも連続的または不浸透であるとは限らない
が、互いに結合される。実施の形態によっては、シーム
はシールであってもよく、そしてシールは典型的にはシ
ームである。本開示を通じて、側面のシールと側面のシ
ームを使用する場合は、側面縁１３、１５のどちらを指
定してもよいことが理解されよう。

【００１１】代替として、熱可塑性高分子フィルムでで
きた２枚の別体パネル部１２、１４を用いて、二つの側
縁１３、１５に沿って互いに熱シールしてもよい。典型
的には、本製造方法によれば、底縁１７はパネル部１
２、１４間の折り目である。パッケージの実施の形態に
よっては、底縁１７がガセットを含んでいてもよい。口
２１（図１）を介して内部１１へアクセスできる。印刷
あるいはその他の印は、パネル部１２、１４の一方また
は両方に設けることができ、印刷域は、消費者がパッケ
ージ内容を記入できる領域を提供できる。

【００１２】パッケージ１０を開閉（開封および再封）
するための、係合クロージャ異形材を有するジッパーク
ロージャの編成は符号２０で示される。ジッパークロー
ジャ２０は例えば、引用されてここに組み込まれた米国
特許第４，２４０，２４１号および第４，４３７，２９
３号に開示されるような、既知の何れの方法によっても
構成されることができる。ジッパークロージャ２０は、
パネル部１２、１４と同一材料でも、異なる材料からで
も製造できる。普通には、ジッパークロージャ２０およ
びパネル部１２、１４に用いられる材料は、熱可塑性高
分子材料である。

【００１３】図２に、ジッパークロージャ２０が、第１
の係合異形材２２および第２の係合異形材２４のよう係
合するクロージャ異形材を用いて図解され、両異形材は
係合と脱係合を行なってパッケージ１０を開閉し、内部
１１へのアクセスを、口２１を介して可能にする。ジッ
パークロージャ２０は、図１に示すように、パッケージ
１０の第１縁１６から、口２１を横切って第２縁１８ま
で延在する。第１と第２の係合異形材２２、２４は、係
合異形材２２、２４から延在するシールフランジ３６、
３８によって、パネル部１２、１４へそれぞれ取付けら
れ、これは図２に描かれている。

【００１４】ジッパークロージャ２０の開閉を容易にす
るために、スライダ装置５０がジッパークロージャ２０
上に装着される。第１と第２の係合異形材２２、２４の
末端（すなわち、パネル部１２、１４と反対側の端部）
は、上フランジ３２、３４（図２）をそれぞれ有し、そ
のフランジ上に、スライダ装置５０が装着される。図２
を参照すると、スライダ装置５０はジッパークロージャ
２０上に、スライダ脚７２、７４によって支持されてい
て、これらの脚は、第１と第２の係合異形材２２、２４
の、第１と第２の異形材の肩部２６、２８全体に係合す
る。スライダ装置および、それがジッパークロージャを
開閉するためにどのように働くかについては、一般的に
は、例えば米国特許第５，０６３，６４４号、第５，３
０１，３９４号、第５，４４２，８３７号、および第
５，６６４，２２９号で教示され、何れも引用して本明
細書に組み込まれる。多くのタイプの構成のスライダ装
置が、本明細書に記載の方法とともに使用するのに好適
である。好ましいスライダ装置が、ともに１９９９年６
月３０日出願の米国特許出願第０９／３６５，２１５号
および第２９／１０８，６５７号に教示され、何れもそ
の全体を引用によって本明細書に組み込まれる。

【００１５】スライダ装置５０のひとつの特定の実施例
が、図３Ａと３Ｂでさらに詳細に示される。スライダ装
置５０は、上壁５２と、一対の側壁５４，５６とを含
み、側壁は略Ｃ型またはＵ型のチャネルを形成するよう
に、上壁５２から延びている。スライダ装置５０は、上
壁５２から延びる、つまり突出する延在部、つまりプラ
ウ６０を含む。図示の実施の形態で、プラウ６０は、ギ
ャップ６３により隔てられた第１と第２の、角度を持つ
楔６２、６４を備える（図３Ｂ）。図２に示すように、
スライダ装置５０はジッパークロージャ２０の上、詳細
には第１と第２の係合異形材２２、２４上に、異形材の
肩部２６、２８に被さるように延びて係合するスライダ
脚７２、７４によって保持される。第１と第２の脚構造
７２、７４は、スライダ装置５０が、パッケージ１０か
ら外れてしまうことなく、ジッパークロージャ２０に沿
って滑動できるように支援する。好ましい実施の形態で
は、プラウ６０だけが、クロージャ異形材２２、２４の
上フランジ３２、３４（図２）間に延びており、かつク
ロージャ異形材２２、２４の特別なクロージャ部に入り
込むことはない。

【００１６】切欠き２５（図１）が、パッケージ１０の
第１の縁１６に隣接するジッパークロージャ２０内に配
設される。切欠き２５は、ジッパークロージャ２０が封
止されて、スライダ装置５０が第１の縁１６にあるとき
に、スライダ装置５０が中で定置する「パーク場所」を
提供するように設計されている。そのような切欠き２５
は、第１係合異形材２２と第２係合異形材２４間の、ど
のような不完全結合の傾向も減少させるであろう。切欠
き２５の幅は任意でよい。実施の形態によっては、切欠
き２５は、スリットや切り込みとしか考えられないほど
に狭くてもよい。さらに、実施の形態によっては、切欠
き２５の形が台形であることが好ましい。すなわち、切
欠き２５の縁は平行でない。切欠きの実施例は、例えば
米国特許第５，０６７，２０８号に開示されており、そ
れらの実施例はそれぞれ、本明細書へ引用されて組み込
まれる。

【００１７】ここで図５を見ると、図１および２に示し
たような、スライダ装置を有する再閉可能パッケージを
製造するための工程が概略的に図示されている。図５に
記載の工程１０００は、１レーンだけ、あるいは任意の
数の多レーンを持つことも可能であるが、「レーンａ」
と「レーンｂ」の２本の平行なレーンを備える。レーン
「ａ」とレーン「ｂ」はそれぞれパッケージを製造し、
互いに独立して稼動する。代替として、レーン「ａ」と
レーン「ｂ」は互いに従属していてもよい。多レーン
は、同じタイプまたは異なるタイプのパッケージを製造
することが可能である。すなわち、製造されるパッケー
ジが異なるサイズ（寸法）、異なる種類のフィルムなど
であってもよいことが分かるであろう。図５に記載の特
定の工程１０００において、レーン「ａ」とレーン
「ｂ」は、同一サイズのパッケージを製造するよう設計
されている。図５の工程１０００は、様々なサブ工程に
分けることができ、詳細については以降に検討すること
になる。工程１０００は、フィルムと異形材の製造領域
１００、フィルム制御領域２００、第１補償部３００、
第２補償部４００、スライダ装置装着区域５００、クロ
ージャシール区域６００、および切断区域７００を含
む。切断区域７００の後、個別パッケージ１０（図５の
１０ａおよび１０ｂで示す）が得られる。各サブ工程を
以下に詳述する。単に一本の包括的なレーンだけを引用
するが、レーン「ａ」とレーン「ｂ」はそれぞれ、同一
サブ工程をほぼ含むことが分かる。

【００１８】ここで図５と図６の、フィルムと異形材製
造領域１００に注目する。フィルムと異形材製造領域１
００は、図１と２に示すパッケージ１０のパネル部１
２、１４、そしてジッパークロージャ２０の第１と第２
の係合異形材２２、２４を形成する高分子フィルムを供
給する。高分子フィルム１１０は、好ましくは、その幅
が、得られたパッケージの高さ、つまり「パッケージ高
さ」分の略２倍で、図５と図６のロールで供給される。
これは図１と２において、パッケージ１０の底部１７か
らジッパークロージャ２０までの距離を意図するもので
ある。単体のフィルムロールが供給され、次いでレーン
「ａ」と「ｂ」の各々にフィルムを供給するために一直
線に裁断される。一連のテンショナ、浮きアイドルロー
ル、ダンサ、あるいは他の機構を使用して、フィルム１
１０が巻き解かれる場所から、ジッパークロージャが取
付けられる場所まで、フィルム１１０にかかる張力の調
整を支援できる。浮きアイドルロール等の、ウェブガイ
ドを使用して、フィルムが巻き解かれる時、またはジッ
パークロージャ２０と結合する前に、フィルム１１０の
横方向位置を監視し、および／または調整することがで
きる。

【００１９】ジッパークロージャ２０は、結合された第
１と第２の係合異形材２２、２４とともにロール１２０
で供給される。あるいは、第１係合異形材２２は、第２
の係合異形材２４とは別に供給されることもできる。一
連のテンショナまたは他のロールを用いて、それが巻き
解かれる地点から、フィルム１１０へ取付けられる地点
までの、係合異形材２２、２４の張力を調整することが
できる。係合異形材２２、２４の張力は、フィルム１１
０のそれと同一であることが好ましい。

【００２０】実施の形態によっては、高分子フィルム１
１０は、供給されるフィルムロールを持つのではなく、
押出成形されるか、さもなければこの工程内で成形され
ることができる。同様に、第１と第２の係合異形材２
２、２４は、供給されるロールまたは箱での異形材では
なく、押出成形されるか、さもなくければ工程内で成形
されることができる。フィルムおよび異形材は、下記の
ように別々に押出成形されてから結合されるか、または
フィルムと異形材が、フィルム内またはその上に異形材
を組み込んで、一体押出成形されることもできる。フィ
ルム１１０を、押出成形し、係合異形材２２、２４をロ
ールで供給するか、あるいは、異形材を押出成形し、フ
ィルムをロールで供給することもできる。実施の形態に
よっては、係合異形材をつぶすのを容易にするために、
フィルム１１０に組み込む直前に、第１と第２の係合異
形材２２、２４を押出し成形することが要求されること
もある。

【００２１】フィルム１１０は、その上に印刷やその他
の印を設けてもよい。この印は、受取るときにフィルム
１１０上に存在することもある。すなわち、フィルム１
１０はロールで受取ったときに印刷してもよい。任意
に、フィルム１１０は、係合異形材２２、２４を組合わ
せる前か後に「インラインで」印刷してもよい。

【００２２】ここで図６を参照すると、フィルム１１
０、第１係合異形材２２、および第２係合異形材２４
は、ドラム１３０にて、対向端１１２，１１４でフィル
ム１１０へ接着される。アイドルローラ１３５を用い
て、接触を促進することができる。典型的には、第１と
第２の係合異形材２２、２４の異形材シールフランジ３
６、３８（図２）は、ドラム１３０の表面とフィルム１
１０との間に位置決めされる。別の実施の形態では、フ
ィルム１１０が、ドラム１３０の表面と異形材シールフ
ランジ３６、３８の間に位置決めされる（図２）。好ま
しい実施の形態では、ドラム１３０は、ドラム１３０の
表面周りに延びる凹溝１３２、１３４を含む。すなわ
ち、溝１３２、１３４は、第１係合異形材２２と第２係
合異形材２４のそれぞれを受容するために取付けられ
る。溝１３２、１３４は、ドラム表面によって引き起こ
される係合異形材のどのような歪みも最小化し、係合異
形材２２、２４の走行および整列を支援する。

【００２３】第１と第２の係合異形材２２、２４は、分
離型接着剤、溶剤、熱、圧力、これらの任意な組合せ
等、いずれも既知の方法によってフィルム１１０へ取付
けることができる。好ましい実施の形態では、異形材２
２、２４は、シールフランジ３６、３８（図２）とフィ
ルム１１０との間の、重なり合った部分に与えられる加
熱空気によって、フィルム１１０へ取付けられる。この
加圧された加熱空気は、ドラム１３０周囲の距離に沿っ
て延びるシューズ１４２，１４４によって供給されるこ
とができる。この加圧された加熱空気は、２つの熱可塑
性部材（例えば、係合異形材とフィルム）を、重なり合
った材料の少なくとも一部分を溶融させるか少なくとも
粘着性を持たせることによって、互いに結合させるため
の十分な熱と圧力を供給する。空気体積、空気温度、お
よび空気圧力は、フィルム１１０とシールフランジ３
０、３８の速度、厚さ、および材料に応じて調整するこ
とができる。別の実施の形態において、シールフランジ
３６、３８とフィルム１１０との間の重なっている領域
内に熱と圧力を供給するために、加熱した接触輪または
ローラを使用することができる。どのような種類の熱と
圧力でも、その接触は連続的であっても、間欠的であっ
てもよい。異形材２２、２４をフィルム１１０へ取付け
る区域を硬化するために、冷却空気あるいは他の冷却方
法を用いて、溶融されまたは粘着性を持たせた材料を硬
化させてもよい。

【００２４】図６の想像線で示す検出装置１４５を用い
て、第１と第２の係合異形材２２、２４の、フィルム１
１０への取付けを監視できる。検出装置１４５は、光学
的システム、機械的システム、またはその組合せであ
る。使用できる組合せシステムの一実施例は、係合異形
材２２，２４の各々に近接してフィルム１１０の表面に
接触する一対のアームである。フィルムへの連続した異
形材の取付けが中断すると、そのアームがその位置から
外れて、光学的検出器を作動させる。

【００２５】第１と第２の係合異形材２２，２４がフィ
ルム１１０へ取付けられた後、得られたフィルム材料は
「Ｖ板」に進み、そこでフィルム／異形材が折曲げられ
て、第１と第２の係合異形材は組合わされる。「Ｖ板」
はフィルムの縁を折曲げるために使用される構造として
周知である。図５に、レーン「ａ」用のＶ板１５０ａが
示され、レーン「ｂ」用のＶ板１５０ｂが示されてお
り、図６には、単体のＶ板１５０が示されている。図５
で、フィルム／異形材は、高分子フィルムウェッブ２１
０ａ、２１０ｂのそれぞれを形成するために、Ｖ板１５
０ａ、１５０ｂによって半分に折り曲げられ、図６で
は、フィルム／異形材は高分子フィルムウェッブ２１０
を形成するために、Ｖ板によって半分に折曲げられる。
フィルムウェッブ２１０、２１０ａ、２１０ｂは、パッ
ケージ１０のパネル部１２，１４を形成する。

【００２６】図６を参照すると、一般にＶ板１５０は、
上縁１６１と、先端１６５で交わる角度の付いた２つの
縁１６２，１６４を持つ三角面１６０とによって画成さ
れる２次元板である。一般に、この板は「Ｖ」形をして
いる。平坦シートであるフィルム１１０は、Ｖ板１５０
の角度付き縁１６２，１６４に対してフィルムを通過さ
せることによって、フィルムウェッブ２１０を形成する
ために、半分に折曲げられる。（図１および２のパッケ
ージ１０の）底縁１７は、先端１６５のところに形成さ
れる。実施の形態によっては、先端１６５は、得られる
パッケージの底部にガセットを設けるために配置され
る。これらの実施の形態では、角度付きの２つの縁１６
２，１６４は一点で交わらない。その先端は凹領域を持
っているので、先端が「Ｍ」形状である。凹領域の広さ
は、製造されるパッケージの形式と、必要となガセット
の深さに依存して変わる。ガセットを形成するために取
付けられるＶ板は、よく知られている。

【００２７】図６のローラ１５５（図５のローラ１５５
ａ、１５５ｂ）が内蔵されて、フィルム１１０のＶ板１
５０（図５のＶ板１５０ａ、１５０ｂ）に対する送りを
容易にすることができる。上に係合異形材を伴うフィル
ム１１０の外側縁１１２、１１４は、一緒に持寄られ、
フィルム１１０の中心折り目が、得られたパッケージ１
０の底部１７（図１および２）を形成する。Ｖ晩１５０
によって折られた後、不図示の他のローラを用いてフィ
ルムウェッブ２１０を平らにして滑らかにできる。ロー
ラは、適切な第１と第２の係合異形材２２、２４を強固
にすることができる。

【００２８】図５に示す２つのレーン工程の平面図で
は、ジッパークロージャ２０を上に持つフィルム縁１１
２，１１４（図６）が、工程ライン全体の外側に配置さ
れている。すなわち図５のフィルムウェッブ２１０ａ
は、図の上方にジッパークロージャ２０を持ち、フィル
ムウェッブ２１０ｂは、図の下方にジッパークロージャ
２０を持つ。フィルムウェッブ２１０ａ、２１０ｂは鏡
像である。実施の形態によっては、レーン「ａ」と
「ｂ」を配置することが必要とされるので、ジッパーク
ロージャ２０は、両レーンについて、フィルムウェッブ
の同じ側にある。ジッパークロージャが、フィルムウェ
ッブ２１０ａ、２１０ｂ（図５で示すように）の反対側
にある場合の実施の形態では、ジッパークロージャ２０
の第１係合異形材２２は、一方のレーン用の上側クロー
ジャであり、第２の係合異形材２４は、他方のレーン用
の上側クロージャである。係合異形材が上側にあるこの
違いは、工程処理パラメータに影響を与える。

【００２９】図５に示す工程について、フィルムおよび
異形材製造領域１００内のフィルム方向と、フィルム制
御領域２００内のフィルム方向は同一ではなく、両フィ
ルム方向は略垂直である。図５において、フィルムおよ
び異形材製造領域１００を通るフィルム方向は上から下
である。つまり、他のサブ工程（すなわち、２００から
７００）を通るフィルム方向は左から右である。

【００３０】ここで、図５の工程２００を参照すると、
Ｖ板１５０ａにより折られたときのレーン「ａ」のフィ
ルムウェッブ２１０ａ、そしてＶ板１５０ｂによって折
られたときのレーン「ｂ」のフィルムウェッブ２１０ｂ
は、フィルム制御領域２００を通って前進する。前の領
域であるフィルムおよび異形材製造領域１００におい
て、フィルム１１０は連続レートで前進する。その後の
サブ工程３００から７００では、フィルムウェッブの動
きは増大する。フィルム制御領域２００は、連続的動き
と増分的動きの間の移行に供し、そして、図５および７
に示すように、フィルム追従装置２３０、ダンサ部２４
０、第１ニップロール２５１、および第２ニップロール
２５２を含む。

【００３１】図７において、フィルム追従装置２３０
は、フィルムウェッブ２１０の横方向位置を検知し、図
５において、フィルム追従装置２３０は、フィルムウェ
ッブ２１０ａ、２１０ｂの横方向位置を検知する。加え
て、フィルム追従装置２３０は、フィルム２１０の幾つ
かの張力制御装置をを備える。ニップロール２５１は、
フィルム追従装置２３０を通じてフィルム２１０を引張
る。実施の形態によっては、ニップロール２５１は、フ
ィルムと異形材製造領域１００を通じて、フィルムの動
きを提供する装置である。

【００３２】図７を参照すると、ダンサ部２４０は、連
続的な動きと増分的な動きとの間の移行の間、フィルム
ウェッブ２１０を持上げることを可能にするために、互
いに関連づけた動きが可能な複数のローラを含む。図７
に示す、ダンサ部２４０は、上ローラ２４２、２４４、
２４６および底ローラ２４３、２４５を含む。上ローラ
２４２、２４４、２４６および底部ローラ２４３、２４
５の間の距離は調整可能なので、フィルムウェッブ２１
０の長さ変化が、様々なローラ間のダンサ部２４０内に
保持される。上ローラおよび底部ローラ間の距離は、一
般に、底部ローラ２４３，２４５の重量で結合されたフ
ィルム２１０にかかる張力によって制御される。ダンサ
ーロールの様々な形式、およびそれらがどのように機能
するかは一般に知られている。ダンサ部２４０は、連続
的に移動しながら入ってくるフィルムウェッブ２１０、
および増分的に移動しながら出ていくフィルムウェッブ
２１０間の移行を提供する。５個のローラがダンサ部２
４０に示されているが、２個以上の任意の数のローラも
使用できることが、理解されよう。

【００３３】さらに図７を参照すると、第２ニップロー
ルはダンサ部２４０の後ろに位置決めされる。第２ニッ
プロール２５２は、第１補償部３００（図５および８）
を介して、ニップロール２５２と補償ローラ３４０（図
５および８）の間から、フィルムウェッブ２１０の速度
を制御する。第２ニップロール２５２を駆動するモータ
は、可変速サーボモータであることができ、ニップロー
ル２５２を、前進と後退の双方向に動かせることが好ま
しい。

【００３４】工程１０００内の第１ニップロール２５
１、第２ニップロール２５２、ダンサ部２４０、または
その他何れかの全てのロール、ローラ、バー等を通るフ
ィルムウェッブ２１０の追従と通過を改善するために、
ローラの表面は溝を包含し、それらの溝は、第１係合異
形材２２，第２係合異形材２４、および、もしあればス
ライド装置５０を受容するように成されている。図１１
には、ローラ３４４が溝３４８とともに示され、第３ニ
ップロール４５３が溝４５８とともに示されている。

【００３５】好ましくは、全てのニップロール（すなわ
ち、ニップロール２５１，２５２，４５３）は、約３５
から１００ショアＤ、好ましくは約７０から９０ショア
Ｄの表面硬さを有するゴム表面を持つ。溝が設置されて
いるその表面は、ゴムとは異なる材料であってもよく、
例えば、溝が設置されているその材料は、鉄のような金
属であってもよい。

【００３６】フィルム制御領域２００の後、フィルムウ
ェッブ２１０は第２ニップロール２５２によって駆動さ
れて、増分的に前進して、図５と８に示す第１補償部３
００に至り、そこでフィルムウェッブ２１０の速度と配
置が制御されて調整される。図８において、第１補償部
３００は第１のフォトアイ３１０を含み、それはフィル
ムウェッブ２１０上の印を監視して、第２ニップロール
２５２、補償ローラ３４０、または両方を制御するため
の信号を提供する。図５は、レーン「ａ」用の第１のフ
ォトアイ３１０ａと、レーン「ｂ」用の第１のフォトア
イ３１０ｂを示す。

【００３７】第１補償部３００は、図８に想像線で示さ
れるように、そして図１０を参照して詳細に説明するよ
うに、フィルムウェッブが、スライダ装置装着区域５０
０内で処理されているとき、フィルムウェッブ２１０、
２１０ａ、２１０ｂの緻密な制御を提供する。

【００３８】図８を参照すると、第１補償部３００の補
償ローラ３４０は、第２ニップローラ２５２および第３
ニップローラ４５３間の、フィルムウェッブ２１０（お
よび図５のフィルムウェッブ２１０ａ、２１０ｂ）の張
力変化を抑制する。補償ローラ３４０は、スライダ装置
装着区域５００（図８に想像線で示す）の後に示され
る。こうして、スライダ装置５０は、フィルムウェッブ
２１０が補償ローラ３４０を通って前進するとき、ジッ
パークロージャ２０へ装着される。

【００３９】図８に示すように、補償ロール３４０は、
複数のローラ、特にローラ３４２，３４３，３４４を含
む。好ましくは、ローラ３４２，３４３，３４４は、フ
ィルムウェッブ２１０が、最小の間隔、特にはローラの
約２０から４５度、さらに好ましくはローラの約３０度
でローラ３４２および３４４と接触するように位置決め
される。接触長さは最小化されるので、ローラ３４２，
３４３，３４４によって引き起されるスライダ装置５０
にかかる圧力に起因して、スライダ装置５０がジッパー
クロージャ２０に対してずれて装着されたり、そこから
外れたりする可能性も極小化される。ローラ３４２，３
４３，３４４が互いに接近して配置されると、フィルム
ウェッブ２１０は、ローラ３４２，３４４との間で、よ
り大きな接触を持ち、それによって、スライダ装置５０
がずれて配置されたり、外れたりする機会が高くなる。
スライダ装置装着区域５００（図８）内で装着されるス
ライダ装置５０は、ローラ３４２，３４４と接触する時
間があまり長すぎると、切欠き２５から追出されるかも
しれない。補償ローラ３４０は、好ましくは、その表面
に溝を含む。ジッパークロージャおよびスライダ装置５
０がローラ面を越えて通過するときに、それらを受取る
ために取付けられる。図１１において、ローラ３４４
は、そこに溝３４８を持っていることが示されている。

【００４０】一組のニップローラを、補償ローラ３４０
の代りに使用することもできる。

【００４１】図５および９に示す第２補償部４００は、
注意深くフィルムウェッブ２１０の速度も監視して制御
する。第２補償部４００は、第２のフォトアイ４１０を
含み、それは再びフィルムウェッブ２１０上の全ての印
を監視して、補償ローラ３４０（図５）、第３ニップロ
ール４５３、または両方へ信号を提供する。図５は、レ
ーン「ａ」用のフィルムウェッブ２１０ａを監視する第
２のフォトアイ４１０ａと、レーン「ｂ」用のフィルム
ウェッブ２１０ｂを監視する第２のフォトアイ４１０ｂ
を示す。第２補償部４００は、フィルムウェッブ２１０
が、図９に想像線で示すクロージャシール区域６００内
で処理されているときに、フィルムウェッブ２１０の精
確な制御を提供し、図１１を参照して詳細に説明され
る。

【００４２】第１と第２の補償部３００，４００が、フ
ィルムウェッブ２１０の速度を監視して制御するので、
パッケージ１０（図１および２）は、工程１０００によ
って適切に製造されることができる。特に、第１補償部
３００（図５および８）は、それがスライダ装置装着区
域５００を通って通過するときに、フィルムウェッブ２
１０の速度を制御し、第２補償部４００（図５および
９）は、それがクロージャシール区域６００を通って通
過するときに、フィルムウェッブ２１０の速度を制御す
る。一般に、フォトアイ３１０，４１０はフィルムウェ
ッブ２１０の位置を監視するために応答可能である。

【００４３】図５のスライダ装置装着区域、および図１
０を参照すると、スライダ装置５０（図１、２、３Ａ、
３Ｂ）は、スライダ装置装着区域５００内で、フィルム
ウェッブ２１０に付けられる。図１０では、ジッパーク
ロージャ２０を持つフィルムウェッブ２１０の側面が、
ウエブの底部に位置決めされるように、すなわちフィル
ムウェッブ２１０が、図１０内で左から右に移動するよ
うに、フィルムウェッブ２１０が位置決めされる。規則
的に離間した印２１２（想像線で示す）を含む、フィル
ムウェッブ２１０は、第１補償部３００（図５および
８）によって制御される。再度、図１０を参照すると、
切欠き２５は、型、ナイフ、スタンプ、または他の同様
な方法であってよいライン内のパンチ５２５によって、
ジッパークロージャ２０を打抜くか、切断する。先に検
討したように、切欠き２５は狭いスリットであってもよ
い。ひとつの実施の形態では、パンチ５２５は油圧パン
チである。別の実施の形態では、パンチ５２５は空圧パ
ンチである。パンチ５２５によって除去された高分子材
料の細片（ここでは「スラッグ」と呼ぶ）は、パンチ５
２５の区域からエアブラストまたは真空によって除去し
てもよい。

【００４４】スライダ装置５０は、スライダアプリケー
タ５５０によってジッパークロージャ２０へ装着され
る。スライダ装置５０は、スライダアプリケータ５５０
へのスライダ装置の連続供給を提供することが可能な、
ボウルフィーダ、振動式フィーダ、スプールに巻いたス
ライダ装置他よって、スライダアプリケータ５５０へ送
られる。重力、空気流、および他の方法を使って、スラ
イダ装置の搬送を容易にする。ひとつの実施の形態で
は、スライダ装置５０を、ジッパークロージャ２０およ
び切欠き２５へ装着するための適切な位置へ揃えるため
に、多チャンネルのボウルフィーダが使用される。スラ
イダアプリケータ５５０は、ジッパークロージャ２０上
にスライダ装置５０を装着するための何れの装置や方法
でもよい。ジッパークロージャ上にスライダ装置を付け
るための種々の方法は、例えば、引用して本明細書に組
み込まれた米国特許出願第０９／３６３，６２６号（１
９９９年６月２９日出願）のような例が知られている。
ジッパークロージャ上のスライダ装置の連続的な付加の
好ましい方法は、回転ラックや他の回転装着器のよう
な、回転する装着器を使用するべきである。スライダ装
置を装着する好ましい回転ラックに関する更なる情報
は、本発明の譲受人へ譲渡された米国特許第出願第０９
／３５１，８３０号（１９９９年６月１２日出願）に開
示されており、引用して本明細書に組み込まれる。フィ
ルムウェッブ２１０は、スライダ装置５０の装着の間、
ガイド、アーム等によって保持される。実施の形態によ
っては、スライダ装置５０は、パンチ５２３によって形
なされる切欠き２５を備える前に、ジッパークロージャ
２０へ装着される。

【００４５】パンチ５２５による切欠き２５のパンチ加
工、および装着器５５０によるスライダ装置５０の装着
は、フィルムウェッブ２１０が、第１の縁１６から第２
の縁１８（図１）までのパッケージ幅に略等しい距離イ
ンデックス送りされたときに行われる。フィルムウェッ
ブ２１０の増分的な動きは、パッケージ上の印刷または
印付けとともに、切欠き２５の適切なアライメントにと
って極めて重要である。上記の、第１補償部３００の第
１のフォトアイ３１０、および第２補償部４００の第２
のフォトアイ４１０は、フィルムウェッブ２１０の動き
と位置を監視する。第１のフォトアイ３１０は、図８と
１０に示されており、図５ではフォトアイ３１０ａ、３
１０ｂとして示されている。第２のフォトアイ４１０
は、図９と１１に示されており、図５では、フォトアイ
４１０ａ、４１０ｂとして示されている。

【００４６】図５のクロージャシール区域６００と図１
１を参照する。クロージャシール区域６００は、図１１
に示すように、第１予シールバー６１０、第２予シール
バー６２０、および超音波シーラ６３０を含む。予シー
ルバー６１０、６２０は、必ずしも予シールバーである
必要はない。むしろ、予シールバー６１０、６２０のい
ずれもが、またはそのうちのひとつがシールバーで、他
が共通のシールシステムまたはシームシステムであって
もよい。図１１では、フィルムウェッブ２１０は、ジッ
パークロージャを持つフィルムウェッブ２１０の側面
が、図の底部に位置決めされ、図１１でフィルムウェッ
ブは、左から右に移動する。図１１で、フィルムウェッ
ブ２１０は、規則正しく距離を隔てた印２１２（想像線
で示す）を含み、フォトアイ４１０がそれを監視する。

【００４７】第１と第２予シールバー６１０、６２０、
および超音波シーラ６３０はともに、ドエルタイムとし
て知られる時間の間、熱と圧力を提供することによっ
て、ジッパークロージャ２０を横切るシールを生み出
す。ジッパークロージャ２０は、フィルムウェッブ２１
０の残りよりも厚く、しかも、より多量の高分子を含む
ので、予シールバー６１０、６２０、および超音波シー
ラ６３０はともに、ジッパークロージャにおいてシール
を形成するために使用される。いずれの予シールバー６
１０、６２０も、そして超音波シーラ６３０も、上側、
底側、または両側から加熱される。２本の予シールバー
６１０、６２０が図示されているが、それより多くて
も、少なくてもよい。予シールバーは、ゴムや金属であ
ってもよく、上に表面被覆（例えばテフロン(テープ）
を有してもよく、または他の任意の材料であってもよ
い。同様に、一台の超音波シーラ６３０が図示されてい
るが、もっと多く使用されてもよい。フィルムウェッブ
２１０の速度、および、各予シールバーと超音波シーラ
の温度、圧力およびドエルタイムは、多くの優先的なシ
ール項目に影響を及ぼす。

【００４８】ここで、図１と２のパッケージ１０に類似
するパッケージ１０’（パッケージ１０’が第１上側シ
ール領域６０および第２上側シール領域６２を含むこと
を除き）を示す図４に注目する。第１と第２上側シール
領域６０、６２は、それぞれ第１と第２の縁１６’、１
８’に沿って位置決めされ、ジッパークロージャ２０上
に延びている。第１と第２の上側シール領域６０、６２
はともに、第１と第２の係合異形材２２、２４の上フラ
ンジ３２、３４（図２）を、継ぎ合わせて、シールし、
さもなければ堅く閉じる。上側シール領域６０、６２
は、図１１の予シールバー６１０、６２０と超音波シー
ラ６３０から得られる。

【００４９】３つのシールステーション、すなわち予シ
ールバー６１０、予シールバー６２０、および超音波シ
ーラ６３０は、上側シール領域６０、６２を提供するた
めに連続的に働く。予シールバー６１０は、第１と第２
の係合異形材２２、２４を互いに固定した関係に保持す
る、第１と第２の係合異形材２２、２４の封止フランジ
３６、３８（図２）間の「スポットシール」または「ス
ポット溶着」を提供する。すなわち、予シールバー６１
０は直ちに係合異形材を互いにシールし、その距離的関
係を固定する。予シールバー６２０は、ジッパークロー
ジャ２０の高分子材料を軟化させる熱を供給するので、
超音波シーラ６３０は、より効率的にその機能を果た
す。実施の形態によっては、予シールバー６２０は、第
１と第２の係合異形材２２、２４間のシールを強化し、
実施の形態によっては、予シールバー６２０は、シール
面積を増やすことなく、または係合異形材間の強さを高
めることなく、単に係合異形材２２、２４を軟化させ
る。

【００５０】上記のように、予シールバー６１０、６２
０は、その上側、底側またはその両方が加熱されてもよ
い。実施の形態によっては、主たる予シールバーを含む
ことが望まれることもあり、それは実際にはシールを形
成するのではなく、高分子材料を軟化させるだけであ
る。予シールバー６１０、６２０は、第１と第２の係合
異形材２２、２４を一緒にシールするか、さもなければ
固着させる、任意のシステムでもよいこと分かる。より
多くのまたはより少ないバーやシステムを含め、予シー
ルバー６１０，６２０の変形が可能である。

【００５１】予シールバー６１０、６２０からウエブの
下方に位置した超音波シーラ６３０は、コネチカット州
DanburyのBranson Ultrasonics Corp. から購入可能な
「９００シリーズ」のモデル「９４１」等、従来の超音
波ユニットでもよい。従来の超音波ユニットは一般に、
被シール材料の上方に配置された振動ホーンと、被シー
ル材料の下方に配置された静止アンビルとを含む。ホー
ンは、ある周波数、例えば約４０，０００ヘルツで振動
する。普通には、ホーンとアンビルは金属である。ホー
ンは高温まで加熱されるが、実施の形態によっては、ホ
ーンの振動が、ホーンと接触した材料との間の摩擦熱に
よって、単独で十分な熱を生み出す。ホーン、アンビル
の一方、または両者方にローレット加工を施してもよ
い。すなわち、ホーンまたはアンビル、またはその両方
に表面模様が施される。再度、図４を参照すると、パッ
ケージ１０’の第１と第２上側シール領域６０、６２
は、クロスハッチ模様で描かれたように、ローレット表
面によって製造される。

【００５２】超音波シーラ６３０は、２つの目的を達成
する。第１に、超音波シーラ６３０は、第１と第２の縁
１６、１８（図１）に隣接するジッパークロージャ２０
を平坦化するか潰すので、切断区域７００での、高分子
材料の厚い部分の切断を可能とする。加えて、超音波シ
ーラ６３０は、上部フランジ３２、３４（図２）間のシ
ールを提供するので、スライダ装置５０は、第１と第２
の縁１６、１８で、ジッパークロージャ２０から滑り落
ちることがない。

【００５３】第１予シールバー６１０、第２予シールバ
ー６２０、および超音波シーラ６３０の働きは、どのよ
うな順序でなされてもよい。つまり、ここに記載の順序
のステップに従う必要はない。例えば、実施の形態によ
っては、ジッパークロージャ２０全体のシールを行なう
のに先立って、上部フランジ３２、３４をシールするこ
とが望まれることがあル。

【００５４】図１１の第２のフォトアイ４１０（および
図５の第２のフォトアイ４１０ａ、４１０ｂ）は、上側
シール領域６０、６２（図４）の、フィルムウェッブ２
１０上の印刷または印２１２（図１０に想像線で示す）
への適切な位置合わせを確実にする。第１のフォトアイ
３１０は、切欠き２５の位置合わせ、および印２１２に
関連してスライダ装置５０の位置合わせを提供するの
で、クロージャシール区域６００内に形成された上側シ
ール領域６０、６２は、スライダ装置５０と適切な関係
にある。実施の形態によっては、例えば、印２１２では
なくて、切欠き２５、スライダ装置５０、または他の何
れかの特徴を、第２のフォトアイ４１０に監視させるこ
とが望ましいこともある。実施の形態によっては、パン
チ５２５，スライダ装着器５５０，予シールバー６１
０、６２０、超音波ユニット６３０、またはいずれかの
組合せが、もし位置合わせが正しくなければ、意図した
機能を実行しないことが望まれることもある。

【００５５】第１と第２上側シール領域６０、６２が、
クロージャシール区域６００内で一旦作なされると、第
３のニップロール４５３（これは第２補償部４００の一
部である）は、フィルムウェッブ２１０をクロージャシ
ール区域６００から引き出して、それを、加熱されたナ
イフ、ブレード、ダイ等でシールして、個別のパッケー
ジ（図５にパッケージ１０ａおよび１０ｂとして示され
る）に分離する切断区域７００へ向けて押出す。好まし
くは、個々のパッケージが切断されるときに、側面の縁
１３、１５（図１のパッケージ１０の、および図４のパ
ッケージ１０’の側面の縁１３’、１５’）が形なされ
る。個々のパッケージは集められて、販売用に梱包され
る。

【００５６】実施の形態によっては、延びた鎖状パッケ
ージが得られるように、パッケージを側面の縁１３，１
５で互いにつながったままにしておくことが望まれるこ
ともある。これは、加熱されたナイフではなくて、加熱
されたバーを使用して側面の縁１３，１５を与えること
によって達なされる。鎖状の袋は、自動工程によってパ
ッケージが品物で充填されなければならないときに望ま
しい。典型的には、ジッパークロージャ２０は、例え
ば、スライダ装置５０を動かすアームと、パネル部１
２、１４を引く真空ソースまたは機械的ソースによって
開かれて、パッケージが充填される。次いで、充填済パ
ッケージは分離される。他の実施の形態では、内部１１
（図１および２）へアクセスできるように、パッケージ
の底部（すなわち、図１および２のパッケージ１０の底
部縁１７）が開けるようにすることを望まれることもあ
る。この場合、充填は、開かれた底部を介して達なされ
る。底部は、パッケージが個別パッケージであっても、
または鎖状パッケージであっても、開いたままにしてお
ける。

【００５７】ジッパークロージャがフィルムパネル部へ
取付けられた後、ジッパークロージャにスライダ装置を
装着するように、工程を説明してきたが、実施の形態に
よっては、ジッパークロージャ２０をフィルム１１０へ
接着するのに先立って、スライダ装置５０をジッパーク
ロージャ２０上に装着することが望ましいことがある。
スライダ装置をジッパークロージャの上に装着する一実
施例が、引用して本明細書中に組み込まれた米国特許第
出願第６０／１６４，５３１号（１９９９年１１月１０
日出願）に記載されている。ジッパークロージャは、そ
の後にフィルム１１０へ接着され、上側シール領域６
０、６２（図４でのパッケージ１０’の）を含むシー
ム、および側面の縁１３’、１５’が、本明細書に記載
のように作られる。

【００５８】工程１０００およびその変形は、スライダ
装置によって開封可能で、再封可能なジッパークロージ
ャを有するパッケージを製造するための、効率的工程を
提供する。そのパッケージは、先に記載の形式である
か、またはその変形であってよい。好ましくは、連続工
程１０００が許容するスクラップ材料は１５％未満、さ
らに好ましくは約８％未満である。

【００５９】上記開示は、本発明の製造工程および特別
な実施の形態の使用についての完全な説明を提供するも
のであると考える。本発明の多くの実施の形態を、本発
明の精神と範囲から逸脱することなく用いることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、柔軟性のある再閉可能パッケージの斜
視図であり；

【図２】図２は、柔軟性のある再閉可能パッケージの、
図１の２−２断面略図であり；

【図３Ａ】図３Ａは、図１と図２と同様なスライダ装置
の底からの斜視図であり；

【図３Ｂ】図３Ｂは、図３Ａに示すスライダ装置の上か
らの斜視図であり；

【図４】図４は、図１および図２と同様な、柔軟性のあ
る再閉可能パッケージの側面図であり；

【図５】図５は、ジッパークロージャとスライダ装置を
有する柔軟性のある再閉可能パッケージを製造する工程
の平面略図であり；

【図６】図６は、図５に示す工程の第１部分の側面斜視
拡大図であり；

【図７】図７は、図５に示す工程の第２部分の側面拡大
略図であり；

【図８】図８は、図５に示す工程の第３部分の側面拡大
略図であり；

【図９】図９は、図５に示す工程の第４部分の側面拡大
略図であり；

【図１０】図１０は、図５に示す工程の第５部分の平面
拡大略図であり；

【図１１】図１１は、図５に示す工程の第６部分の平面
拡大略図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 500550131 Ａｌｃｏａ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｃｅｎ ｔｅｒ， 100 Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｄ ｒｉｖｅ， Ａｌｃｏａ Ｃｅｎｔｅｒ, ＰＡ 15069−0001， Ｕｎｉｔｅｄ Ｓｔａｔｅｓ ｏｆ Ａｍｅｒｉｃａ (72)発明者 ムラドマー トミック アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54915，アップルトン，ウエスト グラン ド メドウズ ドライヴ 4624

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ジッパークロージャ構造体およびスライダ
   装置を含む再封パッケージを製造する方法であって： （ａ）第１の係合異形材と第２の係合異形材を有するク
   ロージャ構造体を提供すること； （ｂ）上に印を有する高分子フィルムへ、前記クロージ
   ャ構造体を取付けること； （ｃ）第１のフォトアイで前記印の位置合わせをするこ
   と； （ｄ）前記クロージャ構造体上へスライダ装置を装着す
   ること；前記スライダ装置は、前記クロージャ構造体上
   に装着されるように、および前記スライダ装置が第１方
   向に動かされるときに、前記第１クロージャ異形材を前
   記第２クロージャ異形材と結合させるように、そして、
   前記スライダ装置が反対の第２方向に動かされるとき
   に、前記第１クロージャ異形材を前記第２クロージャ異
   形材から係合を外すように、構築されて編成され、前記
   装着することは、前記印に関係して成され； （ｅ）第２のフォトアイにより前記印を位置合わせをす
   ること；および、 （ｆ）前記クロージャ構造体および前記高分子フィルム
   をシールして、パッケージを提供することを含む方法。
2. 【請求項２】前記クロージャ構造体を前記高分子フィル
   ムへ取付けるステップが： （ａ）前記クロージャ構造体の前記第１クロージャ異形
   材を、前記高分子フィルムの第１の縁へシールするこ
   と、そして前記第２クロージャ異形材を、前記高分子フ
   ィルムの第２の縁へシールすること；を含む請求項１の
   方法。
3. 【請求項３】前記スライダ装置を前記クロージャ構造体
   上へ装着するステップが： （ａ）前記クロージャ構造体内に切欠きをパンチ加工す
   ること；および、 （ｂ）前記スライダ装置を前記クロージャ構造体上へ位
   置決めすること；を含む請求項２の方法。
4. 【請求項４】前記スライダ装置を前記クロージャ構造体
   上へ位置決めするステップが、前記クロージャ構造体内
   に切欠きをパンチ加工するステップの後になされる請求
   項３の方法。
5. 【請求項５】前記第１のフォトアイにより前記印を位置
   合わせするステップが、前記クロージャ構造体上へ前記
   スライダ装置を装着するステップの前になされる請求項
   １の方法。
6. 【請求項６】前記第２のフォトアイで前記印を位置合わ
   せするステップが、前記クロージャ構造体上へ前記スラ
   イダ装置を装着するステップの後になされる請求項５の
   方法。
7. 【請求項７】前記クロージャ構造体と前記高分子フィル
   ムをシールしてパッケージを提供するステップが： （ａ）ドエルタイムの間に、熱、圧力、および超音波の
   組合せによって前記クロージャ構造体をシールするこ
   と；を含む請求項１の方法。
8. 【請求項８】ドエルタイムの間に、熱、圧力、および超
   音波の組合せによって前記クロージャ構造体をシールす
   るステップが、ドエルタイムの間に、熱と圧力を含む第
   １ステーションと、超音波を含む第２ステーションとに
   よって、前記クロージャ構造体をシールすることを含む
   請求項７の方法。
9. 【請求項９】ドエルタイムの間に、熱と圧力を含む第１
   ステーションによって前記クロージャ構造体をシールす
   るステップが： （ａ）前記クロージャ構造体のシールフランジを一緒に
   スポット溶着すること；および、 （ｂ）前記第１と第２の係合異形材を一緒にシールする
   こと；含む請求項８に従う方法。
10. 【請求項１０】前記クロージャ構造体の前記シールフラ
    ンジを一緒にスポット溶着するステップが、前記第１と
    第２の係合異形材を一緒にシールするステップの前にな
    される請求項９の方法。
11. 【請求項１１】（ａ）前記クロージャ構造体のシールフ
    ランジを一緒にスポット溶着するステップが、第１シー
    ルバーによってなされ；そして、 （ｂ）前記第１と第２の係合異形材を一緒にシールする
    ステップが、第２封止バーによってなされる請求項９の
    方法。
12. 【請求項１２】さらに、上に印を有する前記高分子フィ
    ルムへ前記クロージャ構造体を取付けるステップの後
    に、前記第１の係合異形材と第２の係合異形材とを係合
    させるステップを含む、請求項１の方法。
13. 【請求項１３】ジッパークロージャ構造体およびスライ
    ダ装置を含む再封パッケージを製造する方法であって： （ａ）第１の係合異形材および第２の係合異形材を持つ
    クロージャ構造体を提供する； （ｂ）前記クロージャ構造体を高分子フィルムへ取付け
    ること； （ｃ）前記クロージャ構造体上へスライダ装置を装着す
    ること；前記スライダ装置は、前記クロージャ構造体上
    に装着されるように、および前記スライダ装置が第１方
    向に動かされるときに、前記第１クロージャ異形材を前
    記第２クロージャ異形材と結合させるように、そして、
    前記スライダ装置が反対の第２方向に動かされるとき
    に、前記第１クロージャ異形材を前記第２クロージャ異
    形材から係合を外すように、構築されて編成され； （ｄ）前記クロージャ構造体をシールして、前記パッケ
    ージへ側縁を提供すること；を含み、前記シールは： （i）第１ドエルタイムの間に、第１の熱、圧力、また
    はその組合せを、前記クロージャ構造体の少なくとも一
    部へ提供することにより、第１シール領域を形成するこ
    と； （ii）第２ドエルタイムの間に、第２の熱、圧力、超音
    波、またはその組合せを、前記クロージャ構造体の少な
    くとも一部へ提供することにより、第２シール領域を形
    成すること；および、 （ii）第３ドエルタイムの間に、第３の熱、圧力、また
    はその組合せを提供して、前記パッケージへ側縁を形成
    すること；ことを含む方法。
14. 【請求項１４】第１ドエルタイムの間に、第１の熱、圧
    力、またはその組合せを、前記クロージャ構造体の少な
    くとも一部へ提供することにより第１シール領域を形成
    するステップが： （ａ）第１ドエルタイムの間に、熱と圧力を、前記クロ
    ージャ構造体の一部へ提供することにより、前記第１の
    係合異形材を前記第２の係合異形材へシールすることを
    含む請求項１３の方法。
15. 【請求項１５】第１ドエルタイムの間に、熱と圧力を、
    前記クロージャ構造体の一部へ提供することにより、前
    記第１の係合異形材を前記第２の係合異形材へシールす
    るステップが： （ａ）前記第１と第２の係合異形材の第１と第２シール
    フランジを一緒にシールすることを含む請求項１４の方
    法。
16. 【請求項１６】第１ドエルタイムの間に、第１の熱、圧
    力、またはその組合せを、前記クロージャ構造体の少な
    くとも一部へ提供することにより、前記第１シール領域
    を形成するステップが： （ａ）第１予熱工程を提供すること；および、 （ｂ）第２予熱工程を提供すること；含む請求項１３の
    方法。
17. 【請求項１７】第２ドエルタイムの間に、第２の熱、圧
    力、超音波、またはその組合せを、前記クロージャ構造
    体の少なくとも一部へ提供することにより、第２シール
    領域を形成するステップが： （ａ）第２ドエルタイムの間に、熱、圧力および超音波
    の全てを、クロージャ構造体をシールするために提供す
    ることを含む請求項１３の方法。
18. 【請求項１８】請求項１の方法によって製造される再閉
    可能パッケージ。
19. 【請求項１９】請求項１３の方法によって製造される再
    閉可能パッケージ。