JP2001156897A - 携帯型通信装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電気回路の接続手段をそなえ回動可能な連結
部を介して装置本体の表面を開閉カバーで覆う携帯型通
信装置であって、この連結部を着脱可能とすることによ
り装置本体と開閉カバーとを分離可能とする。 【解決手段】 装置本体９と開閉カバー６とを開閉可能
にして軸方向へ分離可能に結合する軸部７５と軸受け部
１２１とからなる連結部に、軸方向に挿入結合または抜
き外し可能なソケット部８８とプラグ部９６とからなる
回路接続用のコネクタ手段を同一軸上に設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、携帯型の移動端末
装置、とくに通話による通信を行ない得る機能を有する
携帯型通信装置に関する。

【０００２】携帯型の通信端末装置には、種々の情報通
信や通話を含むものなど、さまざまな態様のものがある
が、いずれもが、いつでも、どこからでも、所要の相手
と無線通信が可能であることから多用されるようになっ
てきている。

【０００３】本発明は、このような携帯型通信装置にか
かり、携帯電話機など、とりわけ通話機能を有する装置
の改良に関する。

【０００４】電話機機能を有する携帯型通信装置にあっ
ては、多機能化とともに高密度化による小型化と軽量化
とが飛躍的に推進されており、今後も一層の発展がなさ
れることは明らかである。

【０００５】このような携帯型通信装置においては、表
面に操作用のボタンおよび情報表示用の表示パネルを中
心部として、その両端部の一端側に送話器としてのマイ
クロホンと他端側に受話部としてのスピーカとが内部に
設けられ、音声の授受伝達が行なわれるように構成され
ている。

【０００６】内部には、情報信号処理回路と無線通信用
の回路ならびに、電源用の二次電池が着脱可能に内蔵さ
れ、無線通信用のアンテナが外部へ向けて伸縮可能に設
けられる。

【０００７】また、操作用のボタン部分を保護するため
と、外観の体裁を良好とするためなどの理由から、主と
してこの操作用のボタン部分を覆う、フリップあるいは
フリッパとも称される開閉カバーが、装置本体のマイク
ロホン側の端部を回動中心として設けられるものもあ
る。

【０００８】

【従来の技術】携帯型通信装置は小型なことから、マイ
クロホンをスピーカとは最大限離間した装置本体の端部
に設けて通話機能を良好としているが、開閉カバーを傾
斜状態に設けることにより、外部からの雑音を遮蔽する
効果と、開閉カバー面の反射を利用して集音効果を高め
る。あるいは、開閉カバーが通話中の口元を覆うことか
ら人目を気にせず安心して喋れるなどの作用、効果があ
る。

【０００９】そのほか、より通話機能を向上させるため
に、マイクロホンを装置本体に設けないで開閉カバーの
内面側に設けることにより、開閉カバーを開放させた状
態として通話することも行なわれるが、マイクロホンを
装置本体の端部に設けるよりも、スピーカとはより一層
の離間位置なことから、マイクロホンを口元に接近させ
た状態となし得て通話品質の向上を図り得る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の携帯型通信
装置において、マイクロホンを開閉カバーに設けること
は、通話するに際して開閉カバーを開放状態としなけれ
ばならず、取り上げた状態で即座に通話することができ
ないことから、緊急時に不都合がある。

【００１１】また、マイクロホンと装置本体の回路とを
接続する接続コードを回路基板と直接半田付け接続させ
ていることから、マイクロホンの故障や接続用リード線
の開閉にともなう折り曲げ屈曲による断線などの不具合
に応じては、装置全体の交換、または、マイクロホンを
含めた回路基板の交換を必要としていたので、コスト
面、交換の作業性が悪く、保守者側ならびに使用者側の
双方に不都合をあたえかねない。

【００１２】このようなことから、マイクロホンの接続
用リード線をコネクタにより着脱可能とすることが考え
られるが、コネクタの取り付けスペースを確保しなけれ
ばならず、小型化を阻害する。コネクタが衝撃などによ
って破損されるなどに際しては、早急に修理し得ないこ
とから、やはりマイクロホンを含めた回路基板の交換を
必要とする。

【００１３】そのほか、接続用リード線を十分な柔軟性
と弾性とを有するものとして開閉カバーの回動部分を経
由させるものもあるが、長期の使用によっては、やはり
開閉の際の屈曲により断線や障害を生じるなどの不都合
がおこり得る。

【００１４】開閉カバーは装置本体との回動部分で着脱
可能に組み立てられており、開閉カバーが、破損したよ
うな場合、開閉カバーを交換し、または修理し得るよう
に構成されているがマイクロホンの接続用リード線が接
続されていると、修理に手間取るといった面倒さもあ
る。また、なんらかの都合で開閉カバーがはずれたよう
な場合にも接続用リード線が引っ張られるなどの不都合
もある。

【００１５】また、開閉カバー側にマイクロホンを設け
ることのみに限ることなく、付加的な回路や、装置本体
側の回路の一部を開閉カバーに設けることにおいても、
同様な問題ならびに不都合もある。

【００１６】本発明は、上記のような問題点にかんがみ
て、開閉カバーの閉じられた状態あるいは開放状態で通
話を可能とし、開閉カバー側と装置本体の回路との接続
用リード線の改善された携帯型通信装置の提供を発明の
課題とするものである。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記、課題を解決するた
めの本発明の構成要旨とするところの第１の手段は、回
動可能な連結部を介して装置本体の表面を開閉カバーで
覆う携帯型通信装置であって、装置本体と開閉カバーと
を開閉可能にして軸方向へ分離可能に結合する軸部と軸
受け部とからなる連結部に、軸方向に挿入結合または抜
き外し可能なソケット部とプラグ部とからなる回路接続
用のコネクタ手段を同一軸上に設けたことにある。

【００１８】この第１の手段によると、装置本体と開閉
カバーとを回動可能に結合する連結部に双方を回路接続
するコネクタ手段を設けたことで、製造時の組み立てが
きわめて容易となり作業時間の短縮化が図れる。

【００１９】開閉カバーが損傷したり、内部の回路に不
都合が生じたような場合にも、代わりの開閉カバーと交
換することが、やはり容易なことから即座に対応するこ
とができる。

【００２０】操作上の誤りから開閉カバーが外れるよう
な事態に対しても、回路接続が断たれるのみで、すぐさ
ま組み合わせて組み立て復旧させることが可能なことか
ら、配線の断線などといった不都合は生じない。

【００２１】本発明構成要旨とするところの第２の手段
は、回動可能な連結部を介して装置本体の表面を開閉カ
バーで覆う携帯型通信装置であって、装置本体と開閉カ
バーとを開閉可能にして軸方向へ分離可能に結合する軸
部と軸受け部とからなる連結部に、軸方向に挿入結合ま
たは抜き外し可能なソケット部とプラグ部とからなる回
路接続用のコネクタ手段を同一軸上に設けるとともに、
回動方向に巻回された接続用リード線を装置本体または
開閉カバーのいずれかに設け、この接続用リード線をコ
ネクタ手段と接続させてなることにある。

【００２２】この第２の手段によると、上記第１の手段
と同様の作用に加えて、開閉カバーの回動に応じて回路
接続のリード線が巻回されている状態で、開放方向への
回動にあっては巻き戻され、閉鎖方向への回動にあって
は巻き締められる状態、の繰り返しとなることから、不
必要な作用力がリード線に働くことがないので、長期の
信頼性が確保維持される。開放方向への回動が巻き戻し
方向への復元力も作用することから好ましいものともな
る。

【００２３】本発明構成要旨とするところの第３の手段
は、回動可能な連結部を介して装置本体の表面を開閉カ
バーで覆う携帯型通信装置であって、装置本体と開閉カ
バーとを開閉可能にして軸方向へ分離可能に結合する軸
部と軸受け部とからなる連結部に、軸方向に挿入結合ま
たは抜き外し可能なソケット部とプラグ部とからなる回
路接続用のコネクタ手段を同一軸上に設けるとともに、
回動方向に巻回させた接続用リード線を装置本体または
開閉カバーのいずれかに設け、この接続用リード線をコ
ネクタ手段と接続させ、この接続用リード線のコネクタ
手段を回動範囲内回動可能とするストッパ手段を設けた
ことにある。

【００２４】この第３の状態によると、上記第１の手段
と第２の手段と同様の作用に加えて、接続用リード線が
巻回されたコネクタ手段は、装置本体と開閉カバーとが
組み合わせられ組み立てられていない状態において、接
続用リード線の巻回されることによる蓄勢力が巻き戻し
方向へ働くことにより、コネクタ手段が回動範囲外へ回
動されることを阻止することをストッパによって得られ
るので、このような位置決めのための規制手段を格別に
設ける必要がなく、組み立て作業が容易となる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、本発明携帯型通信装置につ
いて、構成要旨にもとづいた実施の形態につき、図を参
照しながら具体的詳細に説明する。なお、全図を通じて
同様箇所には理解を容易とするために便宜上、同一符号
を付して示すものとする。

【００２６】また、本発明にかかる要部以外の構成要
素、たとえば、電子部品などは、煩雑となることから図
示省略してある。

【００２７】図１は、本発明携帯型通信装置の外観図で
あり、図（ａ）は正面図、図（ｂ）は側面図、である。
以下の説明で便宜上、図（ｂ）に向かって、左側を前面
または正面、右側を背面、図示前方を上方または上側、
手前側を下方または下側、と称することにする。本実施
の形態における、この携帯型通信装置は携帯電話機であ
る。

【００２８】この携帯型通信装置１は、図（ａ）の上方
から順に、スピーカを内蔵する受話部２、各種の情報を
表示する表示部３、入力などの操作を押しボタンスイッ
チにより行なう押しボタン部４、下方端部の第１のマイ
クロホン５を内蔵する送話部、この両側で支持される脚
部により回動可能に開閉し得る開閉カバー６、開放され
た状態の開閉カバー６の内面先端方向の内部に設けられ
た第２のマイクロホン７、上側端面に伸縮アンテナ８の
先端部、とが示される。

【００２９】図示、開閉カバー６の上側が装置本体９で
あり、開閉カバー６はこの装置本体９の押しボタン部４
の前面を覆うよう、二点鎖線で示されるように閉じら
れ、閉じられると第２のマイクロホン７は隠蔽状態とな
る。

【００３０】図（ｂ）によく示されるように、押しボタ
ン部４は一段低く形成されており、開閉カバー６が二点
鎖線に示される位置に閉じられると側面視で前面側全体
が平坦な曲面となるが、この過程で、押しボタン部４の
段部に突設されている係止突起１１が開閉カバー６の端
面の接触で弾性により装置本体９内に一旦押圧退避さ
れ、閉じられることによって開閉カバー６先端面の凹部
１２内に突出係合し閉鎖状態を維持させる。

【００３１】閉じられた開閉カバー６を開放させるに
は、図示されていないが後述する側面のボタン１３を押
し込むことにより、係止突起１１が装置本体９内に退避
し、やはり後述するようにして図示実線位置に開放され
るよう構成されている。さらに、二点鎖線に示される開
放位置まで回動可能であるが、この位置にしたとしても
内蔵されている付勢手段の弾性復元力によって実線位置
へ復帰される。

【００３２】装置本体９は、図（ｂ）に示されるように
合成樹脂成型になる前面ケース１５と、背面ケース１６
と、が一体的に組み合わせられてなり、背面側下方に電
池１７が着脱可能に取り付けられてなる。

【００３３】この装置本体９内に、通信を行なうに必要
な各種回路がプリント配線板でなる回路基板として、な
らびに電子部品、機構部品などが組み立て実装され内蔵
されている。

【００３４】図２の図（ａ）は開閉カバー６が開放位置
の要部正面図であり、図（ｂ）は開閉カバー６が閉じら
れた状態の要部側断面図、図（ｃ）は図（ａ）の本体部
のみをＡ−Ａ矢視断面図、にそれぞれ示される。

【００３５】図（ａ）によると、装置本体９の第１のマ
イクロホン５が収容されている部分は、押しボタン部４
よりも盛り上がるように高く左右方向へ延びて形成さ
れ、開閉カバー支持部２１としてなり、左右端面には開
閉カバー６の両脚部２２が嵌まり合うように接して回動
可能に支持されている。

【００３６】開閉カバー６は、図（ｂ）の側断面図に示
されるように閉じられた状態で外側となる正面側カバー
２３と、内側の内面側カバー２４とが組み合わせられ結
合されたものでなり、その中間部分には偏平な空間部分
２５が形成されている。これら正面側カバー２３と内面
側カバー２４とは硬質であるが比較的柔軟にして弾性と
強度とを有する合成樹脂成型品でなる。

【００３７】符号の２７は、多層のプリント配線板でな
る回路基板であり、図示煩雑となることから回路を構成
する電子部品などは省略して示してある。この回路基板
２７上の回路パターンと対応する位置に第１のマイクロ
ホン５が、後述する各種の形態に示されるようにして配
置接続される。

【００３８】開閉カバー６内部の空間部分２５には、図
（ａ）に点線に示されるように第２のマイクロホン７が
取り付けられており、、通話のための通話孔２８が内面
側カバー２４に形成開口されている。この第２のマイク
ロホン７と回路基板２７との接続には、第２のマイクロ
ホン７に接続されて延びる接続用リード線２９が、同じ
く点線で示されように空間部分２５内を脚部２２方向へ
向け、沿わせ配置される。

【００３９】接続用リード線２９は、開閉カバー６の回
動中心部を経由させるのであるが、開閉カバー６を装置
本体９と着脱可能とすることから、接続用リード線２９
についても、後述するようにして、この部分で接続なら
びに切り離し可能とする手段が適用される。

【００４０】押しボタン部４の下方、開閉カバー支持部
２１の端縁近くに開口する孔３５を設け、その内部に導
電ゴム接点３６を配置するとともに、この孔３５に対応
して開閉カバー６に突起３７を形成してある。

【００４１】開閉カバー６を閉じることにより、突起３
７が孔３５に入り込んで導電ゴム接点３６を押し込み、
回路基板２７に形成されている図示していないが、後述
するようにしてスイッチ用接点パターンを短絡接続する
ように構成されている。開閉カバー６が開放されること
によって導電ゴム接点３６が弾性復元して離間しスイッ
チ用接点パターンの接続は開放される。

【００４２】図３は、開閉カバー６の正面側カバー２３
の内面側が示され、図４の図（ａ）には図３のＢ−Ｂ矢
視断面、図（ｂ）には図３のＣ−Ｃ矢視断面、がそれぞ
れ示される。

【００４３】正面側カバー２３の内面、図示下方には第
２のマイクロホン７を位置決めさせる円弧壁４１とリブ
４２、接続用リード線２９を配置位置決めさせる複数の
突起対４３と、円弧壁４１の中心部に通気孔４４と、が
形成されている。

【００４４】図示上方の両側に脚部２２と、これに連続
されて両側壁４５と、下面の端面壁４６と、が内面を３
方から囲むように形成されている。また、側壁４５に沿
う内面に位置決め用の段４７が図示上下方向に延在され
ている。両脚部２２間には壁面が形成されていない。

【００４５】この端面壁４６の内面左右両側には、図４
の図（ａ）に示されるように、凹所４８が形成されてお
り、外面中央部には図（ｂ）に示されるように凹部１２
が形成されている。

【００４６】図３に示される図示左側の脚部２２の内面
には図４に示されるように、所定角度傾斜された矩形の
凹穴４９ならびに、切り欠き部分５１と、が形成されて
おり、図示右側の脚部２２の内面には円形の凹穴５２
と、後述する切り欠き部分５４と、が形成されている。

【００４７】図５の図（ａ）には開閉カバー６の内面側
カバー２４の表面側が示され、図（ｂ）にはＤ−Ｄ矢視
断面、図（ｃ）にはＥ−Ｅ矢視断面、図６には内面側、
がそれぞれ示される。

【００４８】内面側カバー２４は薄板状であり、図示右
側の両端に突起５５と、突起５５間に延在される低い突
条５６と図示上下端に左右方向に延びる低い突条５７
と、により３方が囲まれる。図示左側の端縁に沿って２
箇所に突起５８が突設形成されている。図５の図（ｃ）
には、図２で説明した突起３７が突設されている。

【００４９】図５には示していないが、図６によると平
面部分の要所に細長い凸部５９が形成され、第２のマイ
クロホン７を位置決めさせる浅い凹面６１と、その中央
部に通話孔２８が設けられる。

【００５０】図７は、正面側カバー２３と内面側カバー
２４とを組み合わせ結合させた状態を内面側から見た状
態の図が示され、図８の図（ａ）には図７のＦ−Ｆ矢視
断面、図（ｂ）にはＧ−Ｇ矢視断面、がそれぞれ示され
る。

【００５１】正面側カバー２３の両側壁４５と端面壁４
６とで囲まれる内側に、内面側カバー２４を図示のよう
に嵌め込ませるのであるが、先端の突起５８を凹所４８
に差し込んでから全体を嵌め込む。

【００５２】内面側カバー両側の突起５５が脚部２２の
内面側によって挿入させることを阻止されるから、対向
する突起５５を接近する方向へ曲げ、弾性変形させなが
ら押し込むことによって挿入させることができる。

【００５３】突起５５は正面側カバーの切り欠き部分５
１、５４の位置に到り、弾性復帰することにより切り欠
き部分５１、５４に嵌まり込む。この状態が図７ならび
に図８に示される。

【００５４】この状態になると、突起５５、５８の嵌ま
り込みによって、浮き上がって外れることがなくなり、
それとともに、リブ４２、段４７、突条５６、凸部５
９、などが正面側カバー２３と内面側カバー２４との相
互に接触することとなり、これらの作用によって相互の
位置が確実に固定され、その結果空間部分２５が確保さ
れる。

【００５５】図９は第２のマイクロホン組み立て体要部
の外観図である。この組み立て体の構成は、第２のマイ
クロホン７と、フレキシブルプリント板でなる接続用リ
ード線２９と、からなる。

【００５６】この第２のマイクロホン７は、図１０の側
断面の拡大図とに示されるようであり、偏平なマイクロ
ホン本体６５の周囲を囲み保持する弾性ゴムからなるリ
ング体６６と、マイクロホン本体６５の通話用の小孔６
７部分を覆うよう両面に貼りつけられる連続気泡で通気
性のある軟質なスポンジ６８と、マイクロホン本体６５
からリング体６６を貫通して外部に突出される端子板６
９と、からなる。

【００５７】接続用リード線２９には、導体でなるリー
ドパターン７１が複数形成されており、このリードパタ
ーン７１の端部が図９に示されるように、第２のマイク
ロホン７の端子板６９の端子部分と半田付けにより接続
される。

【００５８】なお、この接続用リード線２９の第２のマ
イクロホン７から離間する方向の端部は、ここでは図示
していないが、後述するように種々の態様によって装置
本体９側と回路接続される。

【００５９】図１１により、開閉カバー６内に第２のマ
イクロホン７を組み込ませることの手順を説明すると、
図３で説明した正面側カバー２３の内面に第２のマイク
ロホン７を円弧壁４１とリブ４２とで囲まれる面に、図
示されるように位置させるのであるが、この面に公知な
両面接着テープを環状として貼りつけておき、図示のよ
うに第２のマイクロホン７のリング体６６を接着固定さ
せる。

【００６０】ついで、接続用リード線２９を突起対４３
間に図示のように嵌め込み位置決め保持させ、先端部を
切り欠き部分５４から凹穴５２内に挿入させる。この先
端部については上述したように後述する種々の態様が適
用される。

【００６１】この状態が図１１の内面図に示される。こ
の状態で、図７、図８を参照して説明のように、正面側
カバー２３に内面側カバー２４を組み合わせ結合させる
ことにより組み立てる。

【００６２】内面側カバー２４を組み合わせるにさきだ
って、図６に示される凹面６１にも環状の両面接着テー
プを貼りつけておき、組み合わせ結合させると内面側カ
バーの凹面６１と、第２のマイクロホン７のリング体６
６とが接着固定される結果、第２のマイクロホン７は正
面側カバー２３と内面側カバー２４との両面間に挟み込
まれ、接着されるリング体６６の密閉空間内に確実に閉
じ込められる。

【００６３】ここで、開閉カバー６が装置本体９に対し
て開閉自在に結合されることについて、図１２以降を参
照して説明すると、図１２は装置本体９の前面ケース１
５要部のみを図（ａ）に正面図、図（ｂ）に側面図、と
して示してある。

【００６４】ここでは、開閉カバー６を結合させるに必
要な部分のみを説明することから、それ以外の部分につ
いての説明は省略するので、必要あれば、既述の該当箇
所の説明を図とともに参照されたい。

【００６５】本実施の形態にあっては、開閉カバー支持
部２１の図示右側に、開閉カバー６の脚部２２に形成さ
れた円形の凹穴５２に嵌まり込む円筒状の軸部７５が一
体に形成されており、図示左側には内部に組み込まれた
回動装置７６の矩形の回動軸７７が突設されている。

【００６６】この回動装置７６は、図示はしないが密閉
容器内にねじりコイルばねが組み込まれており、このね
じりコイルばねに密閉容器内で連結された回動軸の端部
である矩形の回動軸７７が図示のような矩形状をなして
突設されている。これら円筒状の軸部７５と矩形の回動
軸７７とは同一軸上に設けられている。

【００６７】また、ねじりコイルばねは組み合わせられ
たものであり、後述するような機能をそなえているが、
自由状態では突出された矩形の回動軸７７の長辺方向を
図示されるような角度位置に設定している。この状態か
ら両方向へ回動し得る。

【００６８】この円筒状の軸部７５と矩形の回動軸７７
とを、既述した開閉カバー６の脚部２２の円形の凹穴５
２と矩形の凹穴４９とに、嵌め合わせることにより開閉
カバー６が開閉自在となる。

【００６９】このようなことは、開閉カバー６の合成樹
脂材の弾性に抗して両脚部２２、２２間を広げながら矩
形の回動軸７７に矩形の凹穴４９を嵌め合わせることに
より、広げられた脚部２２間が弾性復元し、両脚部２２
によって開閉カバー支持部２１の両端面間が挟まれるよ
うになる。

【００７０】このように組み合わせに際して、円筒状の
軸部７５と円形の凹穴５２とは任意方向で嵌め合わせ得
るが、矩形の凹穴４９は矩形の回動軸７７の矩形形状の
方向へ一致させなければ嵌め合わせることができないの
で、そのような方向合わせが必要である。

【００７１】以上のようにして組み立てた状態の側面図
が図１３に示される。図示状態は矩形の回動軸７７が自
由状態位置であり、すなわち、開閉カバー６の位置が開
放位置であることにほかならないし、図１で説明の実線
位置の状態でもある。

【００７２】図１４の図（ａ）は図１３の状態から、開
閉カバー６をさらに開放させた位置であり装置本体９と
同一平面である。このようなことは、装置本体９を机上
などに載置した状態で開閉カバー６を誤って押さえるよ
うな事態に際して、開閉カバー６が破損するなどの不都
合が阻止されるので好都合であり、押圧力を除去するこ
とによって、回動装置７６内のねじりコイルばねの復元
力でただちに図１３の状態に復元される。

【００７３】図１３の状態から開閉カバー６を装置本体
９上を覆うように回動させることにより、図１４の図
（ｂ）に示される位置とすることができる。開閉カバー
６先端面が装置本体９側の弾性付勢されて突出されてい
る係止突起１１を押し込み、凹部１２の位置で係止突起
１１が凹部１２内に突出して係合し、開閉カバー６をこ
の位置に係合保持する。すなわち、閉じられた位置に維
持されるとともに、回動装置７６内のねじりコイルばね
に復元方向のねじり力が蓄勢される。

【００７４】この状態から開閉カバー６を開放させる必
要に応じては、装置本体９側面のボタン１３を押し込む
ことによって、係止突起１１が連動して装置本体９内に
引き込まれた退避位置となり、凹部１２との係合が解除
される。

【００７５】回動装置７６内のねじりコイルばねに蓄勢
された復元力によって矩形の回動軸７７が復元方向に回
動され、開閉カバー６は図１３に示される開放位置とな
る。この開放の動作は、急激な動きではなく、回動装置
７６内に充填された制動油の粘性によって緩衝された滑
らかな動き（オイルダンパ作用）となり、第１のマイク
ロホン５ならびに第２のマイクロホン７への衝撃音や擦
過音の入り込むことの影響を排除するものとなる。

【００７６】開閉カバー６は図１４の図（ａ）の状態
で、それ以上の開放方向への回動は阻止されるように構
成されているが、なんらかの不都合によって回動される
ことにより、両脚部２２、２２が弾性変形して広がり、
円筒状の軸部７５と矩形の回動軸７７とから外れること
となり、破損することがないので、再度組み合わせて結
合し使用可能状態になし得る。

【００７７】以上の説明は、第１のマイクロホン５を装
置本体９の開閉カバー支持部２１内に設け、第２のマイ
クロホン７を開閉カバー６内の内面側に設けることにつ
いて説明したが、本発明においては、このようなことに
限るものではなく、その他の構成についても適用可能な
ことを、以下に説明する。

【００７８】図１５は、開閉カバー６にスイッチ部７９
を設けることの分離状態の斜視図が示される。正面側カ
バー２３の中央部分にフレキシブルプリント板でなるス
イッチ基板８１を取り付ける。スイッチ基板８１の左右
両側には所定間隔を隔ててダイヤフラムスイッチ８２が
設けられており、スイッチ基板８１から一体で延びる接
続用リード線２９が脚部２２の凹穴５２内に導かれる。
また、その途中には表示素子としての発光ダイオード
（ＬＥＤ）８３も設けられている。

【００７９】スイッチ基板８１の周囲には図示していな
いが、位置決め用の枠部８４が正面側カバー２３に一体
形成される。スイッチ基板８１は両面接着テープによっ
て枠部８４内の面に嵌め込み接着固定される。

【００８０】内面側カバー２４には、正面側カバー２３
のダイヤフラムスイッチ８２と対応した位置に角孔８５
と、発光ダイオード８３の位置に透明窓８６と、が設け
られ、角孔８５には合成樹脂製の押しボタン８７が嵌め
込まれる。

【００８１】このような構成において、既述したと同様
にして正面側カバー２３と内面側カバー２４とを組み合
わせて組み立てる。なお、正面側カバー２３の脚部２２
には接続用リード線２９の先端部に接続して構成される
コネクタとしてのソケット部８８が組み込まれている。
これについては種々の態様により詳細に後述する。

【００８２】図１６の図（ａ）は、上記のようにして組
み立てられた開閉カバー６のスイッチ部での断面図であ
り、押しボタン８７の内部先端の突起８９がダイヤフラ
ムスイッチ８２の上面に接している状態が示され、スイ
ッチ基板８１の両端部には枠部８４の一部が示される。
また、図（ｂ）には、その状態の一方側の拡大図が示さ
れる。図示していないが、発光ダイオード８３は透明窓
８６の内面側に位置している。

【００８３】図（ｂ）に示されるように、スイッチ基板
８１上にスイッチ部が設けられるのであるが、導体パタ
ーンでなるリング状電極９１に球面の一部をなす可動電
極９２の周囲が接触して取り付けられており、リング状
電極９１の中央部に接点電極９３が設けられている。可
動電極９２はばね弾性を有する良導電性の金属でなり、
接点電極９３とは離間している。

【００８４】押しボタン８７の周囲の縁枠は、実線に示
されるように、突起８９が可動電極９２と接しているこ
とにより内面側カバーの内面と接しており、中央部のボ
タン部９４は角孔８５から外部へ突出された位置にあ
る。

【００８５】図（ｂ）において、押しボタン８７を実線
位置から二点鎖線に示される位置へ押し込むことによ
り、突起８９が可動電極９２を押さえつけ、その中央部
を接点電極９３へ接近させる。可動電極９２は図示され
るように反転方向へ弾性によって変形し、接点電極９３
へ弾性接触するようになる。すなわちスイッチ回路が短
絡し閉塞形成される。

【００８６】押しボタン８７への押圧力を解除させる
と、可動電極９２はもとの半球形状へと自体の弾性力に
よって復元しスイッチ回路は開放離間され、押しボタン
８７も実線位置へ移動される。

【００８７】本実施の形態にあっては、スイッチ部７９
としての押しボタン８７とスイッチ基板８１とともに二
箇所設けた説明としたが、このようなことは本体９内の
任意の回路を制御することが可能であり、単純に双方を
入り切りとする組み合わせとするか、別個の制御機能と
なし得るものであるし、発光ダイオード８３も、任意の
回路状態の表示になし得る。

【００８８】以上のようなことは、本体９を小型化する
に際して本体側に設けられるべき回路操作用のスイッチ
部７９を、ここに移設すること。小型化にかかわらず本
体側に増設すべき回路操作用のスイッチ部７９を、ここ
に設け得ること、などにある。

【００８９】図１７は、上記したような開閉カバー６
に、第２のマイクロホン７とスイッチ部７９とを設ける
ことが、分離状態の斜視図に示され、図１８に組み立て
状態の斜視図が示される。このような構成とすることも
本発明は適用可能なものであり、個々の機能は既述した
内容を任意に組み合わせ得ることと理解されたい。した
がって、同様部分には同一符号を付して示し、その詳細
説明は省略するので既述の該当箇所の説明を参照された
い。

【００９０】以上、いずれの実施の形態にあっても、図
示していないが、第２のマイクロホン７ならびにスイッ
チ部７９を装置本体９との回路接続させるための、リー
ドパターン７１は接続用リード線２９に形成されてお
り、ソケット部８８に接続されていることである。

【００９１】つぎに、上記した開閉カバー６を装置本体
９と機械的に結合させるとともに回路接続させることに
ついて、本発明にかかる各種態様の実施の形態を図を参
照しながらそれぞれ詳細に説明する。

【００９２】図１９は、本発明第１の一実施形態概略の
要部斜視図であり、装置本体９から開閉カバー６を分離
状態に示す。この開閉カバー６は第２のマイクロホン７
が組み込まれた状態を示しており、既述したとおりなこ
とから内部構成についての詳細説明はしないので、必要
に応じて該当部分の図とともに説明を参照し理解された
い。

【００９３】装置本体９側は図示煩雑となることから都
合で、前面ケース１５のみ、それも要部のみを示してあ
る。前面ケース１５の開閉カバー支持部２１の内部に
は、既述した回動装置７６が組み込まれており、端部に
は矩形の回動軸７７が突出されている。

【００９４】この開閉カバー支持部２１の、矩形の回動
軸７７が突出されている側とは反対側の端部方向の内部
には、通話孔９５の位置に第１のマイクロホン５が取り
付けられており、端部方向に向けて回路接続用のコネク
タとしてのプラグ部９６が突設される。

【００９５】回動装置７６の矩形の回動軸７７は、開閉
カバー６の図示手前側脚部２２の図ではみえない矩形の
凹穴４９に既述したようにして嵌められ、ソケット部８
８は開閉カバー６の両脚部２２、２２間の間隔を弾性に
抗して広げプラグ部９６に嵌められることにより、機械
的に連結されるとともに電気的にも接続される。このよ
うにして結合接続させることで開閉カバー６は、やはり
既述したように開閉可能となる。

【００９６】図２０は、電気回路接続用コネクタとして
のソケット部８８とプラグ部９６とを、理解を容易に行
なえるように、原理構成図として分離状態の斜視図に示
し、以下、図にもとづきその説明をする。なお、第１の
マイクロホン５も示してある。

【００９７】ソケット部８８は合成樹脂成型になる段付
き円柱状をなし図示手前の大径側に矩形のソケット穴９
７と、その内部を軸方向に貫通する接点電極９８と、反
対側の小径側にフレキシブルプリント板でなる接続用リ
ード線２９の端部が複数回巻回して構成される。接続用
リード線２９の面には既述のように複数本のリードパタ
ーン７１が形成されており、その巻回された内端部は後
述するようにして接点電極９８と接続される。

【００９８】接点電極９８は、矩形のソケット穴９７の
長辺に２本あて形成されたそれぞれの溝９９内に対向し
て４本が設けられている。この接点電極９８は比較的に
薄く良好な導電性と弾性とを有する燐青銅などの金属板
でなり、表面にはＡｕめっきなどが施される。

【００９９】プラグ部９６はマイクロホンホルダ部１０
１と一体化された合成樹脂製の成型品として構成され
る。すなわち、立方体をなすマイクロホンホルダ部１０
１の一側にプラグ部９６が突設されており、上下に貫通
する貫通孔１０２内に第１のマイクロホン５が挿入保持
される。

【０１００】プラグ部９６は、側面視矩形をなし、その
上下の長辺に２本あて形成されたそれぞれの溝内に接続
用電極１０３が、計４本設けられる。接続用電極１０３
はマイクロホンホルダ部１０１の内部に貫通され、内部
空間において図示されるように並行するように折曲され
るとともに図示下方に向けて突設されて、個々に弾性接
触片１０４を構成する。この接続用電極も比較的に薄く
良好な導電性と弾性とを有する燐青銅などの金属板でな
り、表面にはＡｕめっきなどが施される。

【０１０１】また、図からも明らかなように、プラグ部
９６はソケット部８８に丁度嵌まり合う寸法と形状関係
とを有しており、嵌まり合うことによってそれぞれの接
点電極９８と接続用電極１０３とは、それぞれに弾性接
触し電気的に回路接続される。

【０１０２】プラグ部９６の弾性接触片１０４は、後述
するように装置本体９内に取り付けられることより、回
路基板２７の回路接続用パターンとそれぞれに弾性接触
し電気的に接続される。第１のマイクロホン５について
も、その底面に設けられている電極が貫通孔１０２内に
嵌め込まれる図示省略の導電性ゴムを介して回路基板２
７の回路接続用パターンの双方に弾性接触し電気的に接
続される。導電性ゴムは全体に導電性を有するものでは
なく、両面間のみを選択的に接続し得る公知なものであ
る。

【０１０３】図２１は、ソケット部８８と接続用リード
線２９とを接続させることについての斜視図であり、図
（ａ）に分離状態、図（ｂ）に接続状態、がそれぞれに
示される。ソケット部８８の小径な円柱部の端面には接
点電極９３の端部である端子部１０５が突設されてお
り、接続用リード線２９の巻回された内端部からは、そ
れぞれのリードパターン７１に対応した接続端子部１０
６がパターン形成されて折曲され、それぞれに端子部１
０５を挿入し得るように孔が形成されている。

【０１０４】図（ａ）の状態から双方を接近させて接続
用リード線２９の巻回内部にソケット部８８の小径部を
挿入させるとともに、接続端子部１０６の孔に端子部１
０５を嵌め合わせ、接続端子部１０６の導体パターンと
端子部１０５とを、それぞれに半田付け接続させる。こ
の状態が図（ｂ）に示される。

【０１０５】上記、接続用リード線２９とソケット部８
８との組み立てられた状態の、実際に適用実施される具
体的詳細な構造を図２２に示す。図において、図（ａ）
は側断面図、図（ｂ）は正面部、図（ｃ）は背面図、図
（ｄ）は平面図、にそれぞれ示す。

【０１０６】図２２に示されるように、ソケット部８８
の合成樹脂成型品でなるソケット本体１１１は、ソケッ
ト穴９７側の大径部は先端側を細径とする軸部１１２と
中間部のフランジ部１１３とからなり、フランジ部１１
３は軸部１１２側を薄肉とするように周囲を後述するよ
うな角度範囲、軸部１１２の直径迄欠如し、図（ｂ）に
示されるような円周方向の第１の端面１１４と、第２の
端面１１５とが形成される。したがって、この角度範囲
の周囲はフランジ部１１３に軸方向の端面１１６が形成
されることとなる。

【０１０７】接点電極９８は、溝９９内に密着して対向
面が平行するのではなく、図示されるよう先端側が溝９
９よりも半径方向に突出接近するように突出し、図２０
に示されるプラグ部９６の接続用電極１０３とばね弾性
による圧接接続を確実となるように形成されている。

【０１０８】ソケット穴９７の一方の短辺側には位置決
め用の、山形状の突起１１７が突出形成されている。

【０１０９】接点電極９８についても、背面側の端子部
１０５へ直線的に延びるのではなく、途中で図（ａ）に
みられるような段付き形状に屈曲されて軸方向へ移動す
ることのないよう位置決めされている。

【０１１０】接続用リード線２９の接続端子部１０６の
部分についても、ソケット本体１１１背面の端面には、
図（ａ）、図（ｄ）に示されるような溝が形成されてお
り、この溝内に接続端子部１０６の折り曲げ部分を嵌め
込み、位置決めさせるようになっている。

【０１１１】図２３は、本実施の形態に適用される開閉
カバー６の正面側カバー２３の要部拡大図であり、脚部
２２の部分のみが示される。図（ａ）は正面図、図
（ｂ）は側面図、図（ｃ）は図（ａ）における断面図、
にそれぞれ示される。

【０１１２】図（ｃ）で図示右側の脚部２２について述
べると、内面側に開口する円形の凹穴１２１と、その内
部に第２の円形の凹穴１２２と、が形成されており、開
口側の凹穴１２１と第２の凹穴１２２との境界部分には
円周形の段面１２３が形成される。また、図（ｃ）に示
されるようにカバー面方向へ開口する軸方向の開口溝１
２４も形成されている。図示左側の脚部２２には、既述
した回動装置７６の矩形の回動軸７７を嵌め込ませる矩
形の凹穴４９が設けられている。

【０１１３】図２４は、図２３に示される正面側カバー
２３に、図２２のソケット部８８を組み合わせ、内面側
カバー２４を取り付けた状態、の要部のみが示される。
図（ａ）は正面図、図（ｂ）は図（ａ）のＡ矢視図、図
（ｃ）は図（ａ）の断面図、に示される。ここで、内面
側カバー２４の突起５５は、既述したような正面側カバ
ー２３からの離脱を防止するのみならず、ソケット部８
８の位置決めにも供される。

【０１１４】すなわち、図（ａ）ならびに図（ｂ）に示
されるように、内面側カバー２４の突起５５はソケット
部８８のフランジ部１１３の軸方向の端面１１６部分を
覆うように延在されており、その軸方向の端面１１６と
係合することにより、円形の凹穴１２１に嵌め込まれた
フランジ部１１３が開口方向に外れ出ることを阻止する
ように機能している。

【０１１５】図（ａ）、図（ｃ）に示されるように、軸
部１１２の端部は脚部２２の端面から、対向する他方の
脚部２２方向へ突出されている。

【０１１６】接続用リード線２９の開閉カバー６内へ延
在される延長部分は、軸方向の開口溝１２４内に挿入さ
れることにより、図示のように位置される。

【０１１７】フランジ部１１３の内面側端面、すなわ
ち、接続用リード線２９の巻回側端面は、凹穴１２１の
円周形の段面１２３に接して位置決めされる。このよう
にしてフランジ部１１３の両側面は、突起５５と円周形
の段面１２３とによって軸方向の両方向への位置が規定
され移動することがない。また、フランジ部１１３の周
囲は、凹穴１２１に丁度嵌まり合い、嵌合する状態であ
って回転方向への回動は許容されて自在であるが、実際
には、本実施の形態にあっては後述するようにフランジ
部１１３が回動することなく、開閉カバー６が回動する
ものである。

【０１１８】このソケット部８８と内面側カバー２４の
突起５５との位置関係について、図２５の両者のみを示
す要部斜視図を参照して原理的に説明する。図２５は第
１の端面１１４と第２の端面１１５とを、あえて、軸部
１１２を短縮し、軸部１１２の端面に位置させたように
描き理解を容易とするようにしている。また、図２５は
ソケット部８８を図２４のＡ矢視方向から見た状態、す
なわち、図（ｂ）と同様に示してある。

【０１１９】図２４の図（ｂ）によると突起５５は、側
面がフランジ部１１３の第１の端面１１４に接するよう
な位置であるが、図２５においては突起５５の先端面が
第２の端面１１５に接するような位置になっている。突
起５５すなわち開閉カバー６の位置が、第１の端面１１
４と第２の端面１１５との間、矢印Ｂで示される間を回
動し得るように、この間の角度が設定されている。この
回動角度は約１８０°である。

【０１２０】このようなことを、図２６、図２７では具
体的に示している、図２６は図２５におけるＣ矢視方向
から見た図であるが、接続用リード線２９との関係につ
いての説明を理解容易とするために、あえてフランジ部
１１３周囲を透視状態として実線で描き軸部１１２と突
起５５と接続用リード線２９とを重複させて示してあ
る。

【０１２１】また、図２７では、装置本体９を含めた開
閉カバー６との要部が示されており、図２７において
は、図２４のＡ矢視方向から見た図に示してある。しか
しながら、装置本体９のプラグ部９６は図示省略してあ
る。したがって、図２６と図２７とでは方向が逆転して
いることに留意されたい。

【０１２２】図２６、図２７は、既述したように、いず
れもが、本実施の形態によるとソケット部８８は装置本
体９に対しては不回転状態に設定されていることから、
両図ともに、図（ａ）ならびに図（ｂ）においては同一
状態の位置に示される。図（ａ）の状態は、開閉カバー
６が開放位置、それも装置本体９と同一面となるよう、
図１４の図（ａ）に示される１８０°の開放位置であ
り、図（ｂ）は、図１４の図（ｂ）に示される閉じられ
た位置である。

【０１２３】図（ａ）においては、開閉カバー６の内面
側カバー２４の突起５５の先端面が、ソケット本体１１
１のフランジ部１１３における第２の端面１１５と接す
る状態位置であり、それ以上の回動方向への移動を阻止
するようである。

【０１２４】図（ｂ）においては、開閉カバー６の内面
側カバー２４の突起５５の先端側面が、ソケット本体１
１１のフランジ部１１３における第１の端面１１４と接
する状態位置であり、それぞれ以上の回動方向への移動
を阻止するようである。

【０１２５】以上のように、いずれの状態位置において
も、第１、第２の端面１１４、１１５は開閉カバー６の
回動範囲を規制するようになっており、結論としてはこ
の端面１１４、１１５が開閉カバー６の必要以上の回動
を阻止するようなストッパとしての機能を果たす。

【０１２６】開閉カバー６が装置本体９に対して閉じら
れた状態、図２７の図（ｂ）においては、開閉カバー６
は装置本体９の面と接することから、実際には、それ以
上の回動移動は行なわれないことであり、接触すること
もない。

【０１２７】しかしながら、このような規制が有効なこ
とについて説明すると、図２４、図２６の状態におけ
る、装置本体９と結合されない状態、すなわち、開閉カ
バー６にソケット部８８を組み立てる過程を考えると、
接続用リード線２９はソケット本体１１１に対してあら
かじめ所定回数巻回させておくことが必要であり、この
ような組み立て作業において、内面側カバー２４を取り
付けることで突起５５が第１の端面１１４と第２の端面
１１５間に位置させることで、巻回された接続用リード
線２９の弾性蓄積された復元力でソケット本体１１１を
巻き戻し方向へ回転させることが防止維持される。巻き
戻されると装置の機能上問題となることから、比較的、
重要なことがらであり、後述の各発明における、それぞ
れの実施の形態においても同様なことである。

【０１２８】つぎに、接続用リード線２９の状態につい
て説明すると、図２６の図（ａ）に示されるように、装
置本体９に対して開閉カバー６が開放位置にあり、開閉
カバー６を閉じる方向、すなわち時計方向に回動させる
と、ソケット本体１１１に巻回されている接続用リード
線２９に対して、開閉カバー６側に延在されているリー
ド線２９部分も同方向に回動されて巻回重畳される、そ
の結果、図（ｂ）に示されるような位置となる。

【０１２９】このように巻回方向への回動移動、すなわ
ち開閉カバー６を閉じることは、開閉カバー６を人手の
力で押さえながら強制的に行なうことから特に問題なく
行なえ、巻き戻し方向への復元力が接続用リード線２９
の巻回部分に蓄積されることとなる。

【０１３０】閉じられた開閉カバー６を、図（ｂ）の状
態から図（ａ）のように反時計方向へ回動させて開放さ
せるについては、図１３、図１４で既述したように装置
本体側面の開放用のボタン１３を押さえることにより、
人手の助けによることなく開放されるわけであるが、開
放にともなって上記したような接続用リード線２９の巻
回部分の復元回動力も加わり円滑な開放が行なわれるこ
ととなる。

【０１３１】それにともなって、図（ｂ）ように閉じら
れ巻回された状態では、その巻回積層部分の間隔が密に
なり、図（ａ）のように開放位置では巻回積層部分の間
隔が疎になる。以上のようなことについても、後述の各
発明における、それぞれの実施の形態においても同様な
ことである。

【０１３２】図２８は、図２０で説明とは一部異なる実
施の形態であり、プラグ部９６と一体のマイクロホンホ
ルダ部１０１の、実際に適用実施される具体的詳細な構
造を示し、図（ａ）に側断面図、図（ｂ）に正面図、図
（ｃ）に平面図、としてそれぞれ示し、図２９は分離状
態の斜視図に示す。なお、同等部分には同一符号を付し
て示すこととする。

【０１３３】合成樹脂成型品からなり、立方体をなすマ
イクロホンホルダ部１０１の一側面にプラグ部９６が突
設されており、上下に貫通する貫通孔１０２内に第１の
マイクロホン５が挿入保持される。

【０１３４】プラグ部９６は側面視矩形をなし、短辺の
一側面には位置決め用の三角形の溝１２６が形成されて
おり、その上下の長辺に２本あて形成されたそれぞれの
溝内に接続用電極１０３が、計４本設けられる。接続用
電極１０３はマイクロホンホルダ部１０１の内部に貫通
され、内部空間において図示されるように並行するよう
折曲されるとともに、図示下方でプラグ部９６方向へ折
り返されて接続片１２７に構成される。この接続用電極
１０３は比較的に薄く良好な導電性を有する燐青銅など
の金属板でなり、表面にはＡｕめっきなどが施される。

【０１３５】このプラグ部９６は前述のように、ソケッ
ト部８８に丁度嵌まり合う寸法と形状関係とを有してお
り、嵌まり合うことによってそれぞれの接点電極９８と
接続用電極１０３とは、それぞれに弾性接触し電気的に
回路接続される。

【０１３６】第１のマイクロホン５の底面には電極１２
８、１２９が設けられている。

【０１３７】図２９に示されるようにマイクロホンホル
ダ部１０１の下面には平面視Ｕ字型の空間１３１が形成
されており、この空間１３１内に導電性ゴム１３２が嵌
められる。導電性ゴム１３２は矩形の一方が半円形のＵ
字型であり、全方向への平均した導電性ではなく選択性
をそなえ、その厚さ方向のみに導電性を有する。

【０１３８】すなわち、その上面と下面間との導電性を
そなえているが、単に両方向のみではなく、細密な独立
した区画性を有する。したがって、隣接した横方向の区
画間には導電性がない。このようなことは、たとえば、
電気絶縁性の合成ゴム内に上下方向に貫通する柔軟にし
て電気伝導性の良好な金属細線を無数に配置させたも
の、あるいは、同様な構成に導電材である炭素繊維など
を配置させたものであり、このような導電性ゴムは公知
でもある。

【０１３９】このマイクロホンホルダ部１０１を、装置
本体９内の回路基板２７の所定位置へ圧接状態に配置実
装させることにより、押圧される導電性ゴム１３２を介
して、後述するような回路基板２７の回路接続用パター
ンに接続片１２７ならびに電極１２８、１２９が、それ
ぞれ電気的に回路接続される。

【０１４０】図３０は、図１９における前面ケース１５
の具体的構造を示し、図（ａ）に平面図、図（ｂ）に図
（ａ）の要部断面図、図（ｃ）に図（ａ）の側面図、を
それぞれ示す。

【０１４１】既述したように開閉カバー支持部２１の図
示左側内部には、回動装置７６が設けられており、その
矩形の回動軸７７が端面に突設されている。開閉カバー
支持部２１の図示右側内部には、通話孔９５の直下にマ
イクロホンホルダ部１０１を位置決めして収容する壁部
によって取り囲むようにして取り付ける収容部１３５
が、前面ケース１５に一体形成されている。

【０１４２】通話孔９５の内部周囲には第１のマイクロ
ホン５の上面と接触し位置決めする接触部１３６も形成
されている。また、開閉カバー支持部２１の端面には円
筒状の軸部７５が突設形成されている。

【０１４３】以上のような構成で、マイクロホンホルダ
部１０１を取り付けた状態が図３１に示される。図３１
は図３０と対応させた状態に示してある。その組み立て
手順は、まず、回動装置７６が取り付けられていない状
態とし、図２８で説明の状態のマイクロホンホルダ部１
０１を、開閉カバー支持部２１の内部側からプラグ部９
６を先頭として斜め方向から傾斜状態に挿入させること
により、プラグ部９６を円筒状の軸部７５内に位置させ
ることができるので、収容部１３５内へマイクロホンホ
ルダ部１０１を押し込み挿入させる。

【０１４４】回動装置７６を外部の軸方向から挿入させ
ることにより取り付ける。ついで、下方から回路基板２
７を取り付け、図示しない取り付けねじで前面ケースに
回路基板２７を締め付けることにより接続用回路パター
ンと接触接続させることができる。なお、実際には、取
り付けねじによる締め付けは図示していない背面ケース
１６とともに締め付けるものである。

【０１４５】このようにして取り付けることにより、第
１のマイクロホン５の上面は接触部１３６に押圧され、
マイクロホンホルダ部１０１も収容部１３５の上面に押
圧される。その押圧力は導電性ゴム１３２を圧縮するこ
ととなり、第１のマイクロホン５下面の電極１２８、１
２９ならびに、接続片１２７、を導電性ゴム１３２を介
して回路基板２７の回路接続用パターンに、それぞれ圧
接接続させることとなる。また、この状態においては、
プラグ部９６は円筒状の軸部７５の中心に位置される。

【０１４６】図３１の状態に組み立てられた前面ケース
１５に対して、図２４の状態に組み立てられた開閉カバ
ー６を組み合わせた状態が、図３２に示される。図３２
においても、図３１と対応させた状態に示してある。そ
の組み立て手順は、まず、装置本体９側のプラグ部９６
と開閉カバー６側のソケット部８８とを嵌め込ませる。
この嵌め合わせは、方向の位置合わせをすることが必要
であり、そのために、ソケット部８８の山形の突起１１
７をプラグ部９６の三角形の溝１２６に合わせることに
より行なえる。それとともに開閉カバー６の円形の凹穴
１２１と装置本体９側の円筒状の軸部７５とを嵌め合わ
せる。

【０１４７】この組み立ての過程では、開閉カバー６の
他方の脚部２２の凹穴４９を矩形の回動軸７７に嵌めな
い状態とし傾斜させて行ない、凹穴４９側の脚部２２を
双方の弾性に抗して拡げながら凹穴４９を矩形の回動軸
７７に嵌め込ませる。この状態が図３２に示される。

【０１４８】以上のようにして組み立てることにより、
図３２に示されるように組み立てられ、開閉カバー６は
図１３および図１４を参照して説明のような開閉動作を
行なうことができる。そうして、第１のマイクロホン５
は回路基板２７の回路と接続され、開閉カバー６に設け
られる第２のマイクロホン７または、およびスイッチ部
７９、などの回路が、開閉カバー６の開閉状態にかかわ
りなく回路基板２７の要部回路と接続される。

【０１４９】すなわち、開閉カバー６に取り付けられる
接続用リード線２９のリードパターン７１は、接続され
るソケット部８８の端子部１０５、接点電極９８を経由
し、図２８の場合は、プラグ部９６の接続用電極１０３
と接続され、接続片１２７から導電性ゴム１３２によっ
て回路基板２７の回路パターンに接続される。

【０１５０】また、図２０の場合は、接続されるプラグ
部９６の接続用電極１０３から、弾性接触片１０４によ
り、直接回路基板２７の回路パターンに弾性によって接
触接続される。

【０１５１】第１のマイクロホン５については、図２８
の場合は、電極１２８、１２９が導電性ゴム１３２によ
り回路基板２７の要部回路と接触接続されるが、図２０
の場合には、図２９の導電性ゴム１３２と同様にして、
弾性接触片１０４の部分を避けた第１のマイクロホン５
直下部分のみの短いＵ字型の導電性ゴム１３２によって
接続し得る。

【０１５２】図３３は、装置本体９に取り付けられる回
路基板２７の要部が前面ケース１５、開閉カバー６とと
もに分離状態の概略の斜視図に示し、説明に必要のない
部分の、たとえば、回路基板２７に実装される電子部品
や回路パターンなどは、煩雑となることから図示省略し
て示してある。

【０１５３】回路基板２７には下端部の上面に第１のマ
イクロホン５に接続させる、環状パターン１４１と、そ
の中心に円形パターン１４２と、が形成されており、そ
の側方に開閉カバー６のプラグ部９６の弾性接触片１０
４または接続片１２７と接続させるための接続用パター
ン１４３が４箇所に並列形成されている。符号の１４５
は後述するスイッチ用接点パターンである。

【０１５４】図３４は、図３３までで説明の携帯型通信
装置１の要部側断面図であり、図（ａ）に開閉カバー６
を開放した状態、図（ｂ）に閉じた状態、が示してあ
る。この図においても説明に必要な要部以外の部分、た
とえば、電子部品などは図示省略してある。

【０１５５】まず、図（ａ）を参照すると、装置本体９
の押しボタン部４面の開閉カバー支持部２１に接近した
位置に、図２で説明の貫通孔３５が開けられており、そ
の内部には円柱状の導電ゴム接点３６が設けられてい
る。

【０１５６】この導電ゴム接点３６は、押しボタン部４
の複数のキートップ１４６を連結する、導光性をそなえ
たシリコーンゴムシート１４７の一端に一体的に埋め込
まれ、シリコーンゴムシート１４７の両面に突設されて
いる。

【０１５７】導電ゴム接点３６周囲のシリコーンゴムシ
ート１４７の厚さは薄く設定されていることにより容易
に弾性変形して撓み得るが、導電ゴム接点３６の内面側
の端面は接近位置の回路基板２７の面に対して浮き上が
った位置であり、僅かな空間を形成維持するように保持
している。

【０１５８】この導電ゴム接点３６の内端面が対向する
回路基板２７の面には、図３３で説明したスイッチ用接
点パターン１４５が対向一致されている。したがって、
図（ａ）の状態は、このスイッチ用接点パターン１４５
が開放されている。

【０１５９】開閉カバー６の内面側には、開閉カバー支
持部２１に接近した位置に図２および図５で説明の突起
３７が突設されている。図（ｂ）に示されるように開閉
カバー６を装置本体９に対して閉じる過程で、この突起
３７は孔３５に嵌まり込み、図示されるように閉じるこ
とによって孔３５内の導電ゴム接点３６を押し込む。

【０１６０】導電ゴム接点３６は、押し込まれることに
よりシリコーンゴムシート１４７の弾性に抗して回路基
板２７面に圧接されることとなり、スイッチ用接点パタ
ーン１４５の両電極パターンを短絡接続させる。

【０１６１】開閉カバー６が閉じられると、係止突起１
１が凹部１２内に嵌まり込んで、開閉カバーが自然に開
放しないように保持するから、スイッチ用接点パターン
１４５の短絡接続状態が維持される。

【０１６２】以上の構成で、第１のマイクロホン５と第
２のマイクロホン７との回路を切り換え、選択的にマイ
クロホンを切り換え通話し得る場合について、図３５を
参照して説明する。図３５で、第１のマイクロホン５の
導体線は、その一方が回路基板２７の接地電位に接続さ
れ、他方はＩＣによるスイッチ回路１５１の一方の回路
に接続されている。

【０１６３】第２のマイクロホン７のリードパターンで
ある導体線は、その一方の導体線７１がソケット部８
８、プラグ部９６を介して、上記スイッチ回路１５１の
他方の回路に接続されており、他方の導体線７２は同じ
くソケット部８８、プラグ部９６を介して、ＡＮＤ回路
１５３の一方の入力回路に接続されている。

【０１６４】導体線７２は導体線７３と接続されるが、
この導体線７３はソケット部８８、プラグ部９６を介し
て回路基板２７、すなわち、装置本体９の接地電位に接
続されている。

【０１６５】スイッチ回路１５１の共通端子の出力１５
２は装置本体９の音声増幅回路に接続されている。

【０１６６】スイッチ用接点パターン１４５の一方は、
回路の２．５Ｖ電位に接続されており、他方はＡＮＤ回
路１５３の他方の入力回路に接続されている。このＡＮ
Ｄ回路１５３の出力はＣＰＵである制御回路１５４に入
力されるように接続されている。

【０１６７】制御回路１５４は、装置本体９の各種回路
の制御を行なうように構成されているが、ここでは、回
路１５５によってスイッチ回路１５１の開閉制御を行な
うことと、他の回路、たとえば、回路１５６により押し
ボタン部４の照明のためのバックライトの点滅を行なう
ように設定されている。

【０１６８】以上の構成で、第１、第２のマイクロホン
５、７の回路接続の切り換え動作について述べると、開
閉カバー６が閉じられている状態、すなわち、スイッチ
用接点パターン１４５が導電ゴム接点３６が点線に示さ
れる短絡接続されている状態では、ＡＮＤ回路１５３の
出力が制御回路１５４に入力され、それによってスイッ
チ回路１５１が実線に示されるように第１のマイクロホ
ン５側に接続される。また、押しボタン部４はバックラ
イトによる点灯照明がなされない。

【０１６９】開閉カバー６が開放されると、すなわち、
スイッチ用接点パターン１４５の導電ゴム接点３６が実
線位置に示される接触しない状態では開放状態となり、
ＡＮＤ回路１５３の出力がゼロ状態となることから、Ａ
ＮＤ回路の出力が制御回路１５４に入力されず、それに
よってスイッチ回路１５１が点線に示されるように第２
のマイクロホン７側に切り換え接続される。それととも
に、押しボタン部４にはバックライトが点灯され照明さ
れる。

【０１７０】このように、開閉カバー６の開閉状態に応
じてマイクロホン５、７を切り換えることにより、最適
かつ効果的な通話状態に選択し設定することが可能であ
る。また、このようにマイクロホンの切り換えに関して
は、後述するそれぞれの各発明の実施の形態においても
必要に応じて任意に適用し得ることであることに留意さ
れたい。

【０１７１】図３６は、本発明第２の一実施の形態にお
けるソケット部８８−２の構造図であり、図（ａ）は側
断面図、図（ｂ）は正面図、図（ｃ）は背面図、図
（ｄ）は平面図、にそれぞれ示す。本実施の形態におい
ても、第１の実施の形態と同様部分には理解を容易とす
るために同一符号を付して示すこととする。なお、原理
的構成については既述した内容と実質的に同じであるこ
とから、必要に応じて図とともに参照されたい。

【０１７２】図３６に示されるように、ソケット部８８
−２の合成樹脂成型品でなるソケット本体１６１は、ソ
ケット穴９７側の端部にフランジ部１１３をそなえ、フ
ランジ部１１３は既述したと同様に周囲を所定角度範囲
薄肉とするように欠如し、図（ｂ）に示されるような円
周方向の第１の端面１１４と、第２の端面１１５とを形
成し、この角度範囲の周囲はフランジ部１１３の軸方向
の端面１１６が形成される。

【０１７３】接点電極９８は、溝９９内に密着して対向
面が平行し、図示されるように先端側がフランジ部１１
３の面内に折り返され位置決めされるように構成され、
後述するプラグ部９６の接続用電極１０３とばね弾性に
よる圧接接続されるように形成されている。接点電極９
８は背面側の端子部１０５へ直線的に延びて突出されて
いる。

【０１７４】ソケット穴９７の一方の短辺側には位置決
め用の、山形状の突起１１７が突出形成されている。

【０１７５】接続用リード線２９の接続端子部１０６
は、ソケット本体１６１背面の端面で、図（ａ）に示さ
れるように形成された溝内に接続端子部１０６の折り曲
げ部分を嵌め込み、位置決めさせるようにして半田付け
接続される。

【０１７６】接続用リード線２９の接続端子部１０６が
接続される面の周囲、ソケット本体１６１の端面は、フ
ランジ部１１３と同一直径の、第２のフランジ部１６２
に形成されている。したがって、接続用リード線２９の
巻回部分は、この両フランジ部１１３と１６２との間に
挟まれるようである。

【０１７７】図３７は、本実施の形態に適用される開閉
カバー６の正面側カバー２３の要部拡大図であり、脚部
２２の部分のみが示される。図（ａ）は正面図、図
（ｂ）は側面図、図（ｃ）は図（ａ）の断面図、にそれ
ぞれ示される。

【０１７８】図（ｃ）で図示右側の脚部２２について述
べると、内面側には端面を開口させる円形の凹穴１２１
と、端面に突出する円筒状の軸部１６３と、が形成され
ており、図（ｃ）に示されるようにカバー面方向へ開口
する軸方向の開口溝１２４も形成されている。図示左側
の脚部２２には、既述した回動装置７６の矩形の回動軸
７７を嵌め込ませる矩形の凹穴４９が設けられている。

【０１７９】図３８は、図３７に示される正面側カバー
２３に、図３６のソケット部８８−２を組み合わせ、内
面側カバー２４を取り付けた状態、の要部みが示され
る。図（ａ）は正面図、図（ｂ）は図（ａ）の矢視Ａ
図、図（ｃ）は図（ａ）の断面図、に示される。ここ
で、内面側カバー２４の突起５５は、既述したような正
面側カバー２３からの離脱を防止するのみならず、ソケ
ット部８８−２の位置決めにも供される。

【０１８０】すなわち、図（ａ）ならびに図（ｂ）に示
されるように、内面側カバー２４の突起５５はソケット
部８８−２のフランジ部１１３の軸方向の端面１１６を
覆うように延在されており、その軸方向の端面１１６と
係合することにより、円形の凹穴１２１に嵌め込まれた
フランジ部１１３が開口方向に外れ出ることを阻止する
ように機能している。

【０１８１】図（ａ）、図（ｃ）に示されるように、フ
ランジ部１１３の端面は円筒状軸部１６３よりも円形の
凹穴１２１の内部に位置している。

【０１８２】接続用リード線２９の開閉カバー６内へ延
在される延長部分は、軸方向の開口溝１２４内に挿入さ
れることにより、図示のように位置される。

【０１８３】ソケット部８８−２は円形の凹穴１２１内
において、端面側のフランジ部１１３と内部側の第２の
フランジ部１６２とにより、上述の突起５５による軸方
向ならびに半径方向の位置が規制され移動したり傾くこ
となく回動可能に支持される。

【０１８４】このソケット部８８−２と内面側カバー２
４の突起５５との位置関係については、図２５、図２
６、図２７を参照して詳述したことと同様なことから、
ここでの説明は省略するので必要に応じて既述の説明を
図とともに参照し理解されたい。

【０１８５】図３９は、基本的に図２０で説明と同様な
プラグ部９６とマイクロホンホルダ部１０１とが一体化
されて合成樹脂成型品として構成されたものであり、立
方体をなすマイクロホンホルダ部１０１の一側にプラグ
部９６が突設されており、上下に貫通する貫通孔１０２
内に第１のマイクロホン５が挿入保持される。

【０１８６】プラグ部９６は、側面視矩形をなし、短辺
の一側面には三角形の溝１２６が形成されてなり、その
上下の長辺に２本あて形成されたそれぞれの溝内に接続
用電極１０３が、計４本設けられる。接続用電極１０３
はマイクロホンホルダ部１０１の内部に貫通され、内部
空間において図示されるように並行するよう折曲される
とともに図示下方に向けて突設され、個々に弾性接触片
１０４を構成する。接続用電極１０３は比較的に薄く良
好な導電性と弾性とを有する燐青銅などの金属板でな
り、表面にＡｕめっきなどが施される。

【０１８７】また、図からも明らかなように、プラグ部
９６とマイクロホンホルダ部１０１との間に、プラグ部
９６よりも大きな角形の基部１６５が形成されており、
その分、図２０または図２８よりもプラグ部９６が前方
に突出されている。

【０１８８】このプラグ部９６は、図３６で説明のソケ
ット部８８−２に丁度嵌まり合う寸法と形状関係を有し
ており、嵌まり合うことによってそれぞれの接点電極９
８と接続用電極１０３とは、それぞれに弾性接触し、電
気的に回路接続される。

【０１８９】プラグ部９６の弾性接触片１０４は、図３
で説明の装置本体９内に取り付けられることにより、回
路基板２７の回路接続用パターン１４３とそれぞれに弾
性接触し電気的に回路接続される。

【０１９０】第１のマイクロホン５についても、底面に
設けられている図２９で説明のような環状の電極１２８
と円形の電極１２９とが、導電性ゴム１３２により、同
じく回路基板２７の回路接続用パターン１４１、１４２
と圧接状態に接触接続される。

【０１９１】図４０は、本実施の形態に適用される前面
ケース１５の要部拡大図であり、図（ａ）は平面図、図
（ｂ）は側面図、図（ｃ）は図（ａ）の断面図、にそれ
ぞれ示す。

【０１９２】既述したように開閉カバー支持部２１の図
示左側内部には、回動装置７６が設けられており、その
矩形の回動軸７７が端面に突設されている。開閉カバー
支持部２１の図示右側内部には、通話孔９５の直下にマ
イクロホンホルダ部１０１を位置決めして収容する壁部
によって取り囲むようにして取り付ける収容部１３５が
前面ケース１５に一体形成されている。

【０１９３】通話孔９５の内部周囲には第１のマイクロ
ホン５の上面と接触し位置決めする接触部１３６が形成
されており、開閉カバー支持部２１の図示右側の端部に
は円形の軸孔１６６が形成されている。

【０１９４】以上のような構成で、マイクロホンホルダ
部１０１を取り付けた状態が図４１に示される。図４１
は図４０と対応させた状態に示してある。その組み立て
手順は、まず、回動装置７６が取り付けられていない状
態とし、図３９で説明のマイクロホンホルダ部１０１
を、開閉カバー支持部２１の内部側からプラグ部９６を
先頭として斜め方向から傾斜状態に挿入させることによ
り、プラグ部９６を円形の軸孔１６６内に位置させるこ
とができるので、収容部１３５内へマイクロホンホルダ
部１０１を押し込み挿入させる。

【０１９５】回動装置７６を外部の軸方向から挿入させ
ることにより取り付ける。ついで、下方から回路基板２
７を取り付け、図示しない取り付けねじで前面ケース１
５に回路基板２７を締め付けることにより、上記したよ
うに接続用回路パターンと接触接続させることができ
る。なお、実際には、取り付けねじによる締め付けは図
示していない背面ケース１６とともに締め付けるもので
ある。

【０１９６】このようにして取り付けることにより、第
１のマイクロホン５の上面は接触部１３６に押圧され、
マイクロホンホルダ部１０１も収容部１３５の上面に押
圧される。その押圧力は導電性ゴム１３２を圧縮するこ
ととなり、第１のマイクロホン５下面の電極１２８、１
２９を導電性ゴム１３２を回路基板２７の回路接続用パ
ターンに、ならびに、弾性接触片１０４を、回路基板２
７の回路接続用パターンに、それぞれ圧接接続させるこ
ととなる。また、この状態においては、プラグ部９６は
円形の軸孔１６６の中心に位置される。

【０１９７】図４１の状態に組み立てられた前面ケース
１５に対して、図３８の状態に組み立てられた開閉カバ
ー６を組み合わせた状態が、図４２に示される。図４２
においても、図４１と対応させた状態に示してある。そ
の組み立て手順は、まず、装置本体９側のプラグ部９６
と開閉カバー６側のソケット部８８−２とを嵌め合わせ
る。この嵌め合わせは方向の位置合わせをすることが必
要であり、そのために、ソケット部８８−２の山形の突
起１１７をプラグ部９６の三角形の溝１２６に合わせる
ことにより行なえる。それとともに開閉カバー６の円筒
状軸部１６３と装置本体９側の円形の軸孔１６６とを嵌
め合わせる。

【０１９８】この組み立ての過程では、開閉カバー６の
他方の脚部２２の凹穴４９を矩形の回動軸７７に嵌めな
い状態とし傾斜させて行ない、凹穴４９側の脚部２２を
双方の弾性に抗して拡げながら凹穴４９を矩形の回動軸
７７に嵌め込ませる。この状態が図４２に示される。

【０１９９】以上のようにして組み立てることにより、
図４２に示されるように組み立てられ、開閉カバー６は
図１３および図１４を参照して説明のような開閉動作を
行なうことができる。そうして、第１のマイクロホン５
は回路基板２７の回路と接続され、開閉カバー６に設け
られる第２のマイクロホン７または、およびスイッチ部
７９、などの回路が、開閉カバー６の開閉状態にかかわ
りなく回路基板２７の要部回路と接続される。

【０２００】すなわち、開閉カバー６に取り付けられる
接続用リード線２９のリードパターン７１は、接続され
るソケット部８８−２の端子部１０５、接点電極９８を
経由し、図４２の場合は、プラグ部９６の接続用電極１
０３と接続され、弾性接触片１０４から直接回路基板２
７の回路パターンに接続される。

【０２０１】また、プラグ部９６の弾性接触片１０４に
代えて、図２８に示されるような折り返し形の接続片１
２７とすることも可能であり、この場合には、導電性ゴ
ム１３２を介して回路基板２７の回路パターンに接触接
続される。

【０２０２】第１のマイクロホン５については、図３９
の場合は、電極１２８、１２９が導電性ゴム１３２によ
り回路基板２７の回路と接続されるが、この導電性ゴム
１３２は図２９と同様にして、弾性接触片１０４の部分
を避けた第１のマイクロホン５直下部分のみの短いＵ字
型の導電性ゴム１３２によって接続し得る。

【０２０３】本実施の形態においても、第１のマイクロ
ホン５と第２のマイクロホン７とを開閉カバー６の開閉
状態に応じて切り換え通話し得ることは、前実施の形態
と同様であり、図３３、図３４、図３５を参照して説明
と同様にして行なえることはもちろんのことである。

【０２０４】図４３は、本発明第３の一実施の形態にお
けるソケット部８８−３の構造図であり、図（ａ）は側
断面図、図（ｂ）は正面図、図（ｃ）は背面図、図
（ｄ）は平面図、にそれぞれ示す。本実施の形態におい
ても、第１の実施の形態と同様部分には理解を容易とす
るために同一符号を付して示すこととする。なお、原理
的構成については既述した内容と実質的に同じであるこ
とから、必要に応じて図とともに参照し理解されたい。

【０２０５】図４３に示されるように、ソケット部８８
−３の合成樹脂成型品でなるソケット本体１７１は、ソ
ケット穴１７２の端部にフランジ部１１３をそなえ、フ
ランジ部１１３は既述したと同様に周囲を所定角度範囲
薄肉とするように欠如し、図（ｂ）に示されるような円
周方向の第１の端面１１４と、第２の端面１１５とを形
成し、この角度範囲の周囲はフランジ部１１３の軸方向
の端面１１６が形成される。

【０２０６】接点電極９８は、溝９９内に密着して対向
面が平行し、図示されるように先端側がフランジ部１１
３の面内に折り返され位置決めされるように構成され、
後述するプラグ部の接続用電極１０３とばね弾性による
圧接接続されるように形成されている。接点電極９８は
背面側の端子部１０５へ直線的に延び突出されている。

【０２０７】ソケット穴１７２は、ほぼ円形をなし、そ
の直交する四隅を形成するうちの、三隅には軸方向のキ
ー溝１７３と、一隅は円弧面１７４と、に形成されてい
る。

【０２０８】接続用リード線２９の接続用端子部１０６
は、ソケット本体１７１背面の端面で、図（ａ）、図
（ｃ）、図（ｄ）に示されるように形成された溝内に接
続端子部１０６の折り曲げ部分を嵌め込み、位置決めさ
せるようにして半田付け接続される。

【０２０９】接続用リード線２９の接続端子部１０６が
接続される面の周囲、ソケット本体１７１の端面は、フ
ランジ部１１３と同一直径の、第２のフランジ部１６２
に形成されている。したがって、接続用リード線２９の
巻回部分は、この両フランジ部１１３と１６２との間に
挟まれるようである。

【０２１０】図４４は、正面側カバー２３に、図４３の
ソケット部８８−３を組み合わせ、内面側のカバー２４
を取り付けた状態、の要部のみが示される。図（ａ）は
正面図、図（ｂ）は図（ａ）のＡ矢視図、図（ｃ）は図
（ａ）の断面図、に示される。正面側カバー２３は、図
３７で説明と、ほぼ同一であり同様部分には同一符号を
付して示してある。ここで、内面側カバー２４の突起５
５は、既述したような正面側カバー２３からの離脱を防
止するのみならず、ソケット部８８−３の位置決めにも
供される。

【０２１１】すなわち、図（ａ）ならびに図（ｂ）に示
されるように、内面側カバー２４の突起５５はソケット
部８８−３のフランジ部１１３の軸方向の端面１１６を
覆うように延在されており、その軸方向の端面１１６と
係合することにより、円形の凹穴１２１に嵌め込まれた
フランジ部１１３が開口方向に外れ出ることを阻止する
ように機能している。

【０２１２】図（ａ）、図（ｃ）に示されるように、フ
ランジ部１１３の端面は円筒状軸部１６３よりも円形の
凹穴１２１の内部に位置している。

【０２１３】接続用リード線２９の開閉カバー６内へ延
在される延長部分は、軸方向の開口溝１２４内に挿入さ
れることにより、図示のように位置される。

【０２１４】ソケット部８８−３は円形の凹穴１２１内
において、端面側のフランジ部１１３と内部側の第２の
フランジ部１６２とにより、上述の突起５５による軸方
向ならびに半径方向の位置が規制され移動したり傾くこ
となく回動可能に支持される。

【０２１５】このソケット部８８−３と内面側カバー２
４の突起５５との位置関係については、図２５、図２
６、図２７を参照して詳述したことと同様なことから、
ここでの説明は省略するので必要に応じて既述の説明を
図とともに参照し理解されたい。

【０２１６】図４５は、基本的に図３９で説明と同様な
マイクロホンホルダ部１０１がプラグ部１７５と一体化
されて合成樹脂成型品として構成されたものであり、立
方体をなすマイクロホンホルダ部１０１の一側面にプラ
グ部１７５が突設されており、上下に貫通する貫通孔１
０２内に第１のマイクロホン５が挿入保持される。

【０２１７】なお、図（ａ）は側面図、図（ｂ）は正面
図、図（ｃ）は平面図、図（ｄ）は図（ａ）のＢ−Ｂ矢
視断面図、である。

【０２１８】プラグ部１７５は正面視円形をなし、その
直交するＸ−Ｙ方向の、四方向の溝内にそれぞれ接続用
電極１０３が、計４本設けられる。接続用電極１０３は
マイクロホンホルダ部１０１の内部に貫通され、内部空
間において、とくに図（ｄ）に図示されるように並行す
るように折曲されて図示下方に向けて突設され、個々に
弾性接触片１０４を構成する。接続用電極は比較的に薄
く良好な導電性と弾性とを有する燐青銅などの金属板で
なり、表面にＡｕめっきなどが施される。

【０２１９】接続用電極１０３の設けられている間の、
４５°異なる直交方向の４方向のうちの、３方には軸方
向に延在されるキー１７６が、１方には円弧面１７７が
一体に形成されている。

【０２２０】また、図からも明らかなように、プラグ部
１７５とマイクロホンホルダ部１０１との間に、プラグ
部よりも大きな角形の基部１６５が形成されており、そ
の分プラグ部１７５が前方へ突出されている。

【０２２１】このプラグ部１７５は、図４３で説明のソ
ケット部８８−３に丁度嵌まり合う寸法と形状関係を有
しており、嵌まり合うことによってそれぞれの接点電極
９８と接続用電極１０３とは、それぞれに弾性接触し、
電気的に回路接続される。

【０２２２】プラグ部１７５の弾性接触片１０４は、図
３で説明の装置本体９内に取り付けられることにより、
回路基板２７の回路接続用パターン１４３とそれぞれに
回路接触し電気的に回路接続される。

【０２２３】第１のマイクロホン５についても、底面に
設けられている図２９で説明のような環状の電極１２８
と円形の電極１２９とが、導電性ゴム１３２により、同
じく回路基板２７の回路接続用パターン１４１、１４２
と圧接状態に接触接続される。

【０２２４】図４６は、前面ケース１５に、図４５のマ
イクロホンホルダ部１０１を組み合わせ、取り付けた状
態が示される。図（ａ）は平面図、図（ｂ）は側面図、
図（ｃ）は図（ａ）の断面図、にそれぞれ示す。前面ケ
ース１５は、図４０で説明と、ほぼ同一であり同様部分
には同一符号を付して示してある。

【０２２５】その組み立て手順は、まず、回動装置７６
が取り付けられていない状態とし、図４５で説明のマイ
クロホンホルダ部１０１を、開閉カバー支持部２１の内
部側からプラグ部１７５を先頭として斜め方向から傾斜
状態に挿入させることにより、プラグ部１７５を円形の
軸孔１６６内に位置させることができるので、収容部１
３５内へマイクロホンホルダ部１０１を押し込み挿入さ
せる。

【０２２６】回動装置７６を外部の軸方向から挿入させ
ることにより取り付ける。ついで、下方から回路基板２
７を取り付け、図示しない取り付けねじで前面ケース１
５に回路基板２７を締め付けることにより、上記したよ
うに接続用回路パターンと接触接続させることができ
る。なお、実際には、取り付けねじによる締め付けは図
示していない背面ケース１６とともに締め付けるもので
ある。

【０２２７】このようにして取り付けることにより、第
１のマイクロホン５の上面は接触部１３６に押圧され、
マイクロホンホルダ部１０１も収容部１３５の上面に押
圧される。その押圧力は導電性ゴム１３２を圧縮するこ
ととなり、第１のマイクロホン５下面の電極１２８、１
２９を導電性ゴム１３２を回路基板２７の回路接続用パ
ターンに、ならびに、弾性接触片１０４を、回路基板２
７の回路接続パターンに、それぞれ圧接接続させること
となる。また、この状態においては、プラグ部１７５は
円形の軸孔１６６の中心に位置される。

【０２２８】図４６の状態に組み立てられた前面ケース
１５に対して、図４４の状態に組み立てられた開閉カバ
ー６を組み合わせた状態が、図４７に示される。図４７
においても、図４６と対応させた状態に示してある。そ
の組み立て手順は、まず、装置本体９側のプラグ部１７
５と開閉カバー６側をソケット部８８−３とを嵌め合わ
せる。この嵌め合わせは方向の位置合わせをすることが
必要であり、そのために、ソケット部８８−３の３箇所
のキー溝１７３を、プラグ部１７５の３箇所のキー１７
６に合わせることにより行なえる。それとともに開閉カ
バー６の円筒状軸部１６３と装置本体９側の円形の軸孔
１６６とを嵌め合わせる。

【０２２９】この組み立ての過程では、開閉カバー６の
他方の脚部２２の凹穴４９を矩形の回動軸７７に嵌めな
い状態とし傾斜させて行ない、凹穴４９側の脚部２２を
双方の弾性に抗して拡げながら凹穴４９を矩形の回動軸
７７に嵌め込ませる。この状態が図４７に示される。

【０２３０】以上のようにして組み立てることにより、
図４７に示されるように組み立てられ、開閉カバー６は
図１３および図１４を参照して説明のような開閉動作を
行なうことができる。そうして、第１のマイクロホン５
は回路基板２７の回路と接続され、開閉カバー６に設け
られる第２のマイクロホン７または、およびスイッチ部
７９、などの回路が、開閉カバー６の開閉状態にかかわ
りなく回路基板２７の要部回路と接続される。

【０２３１】すなわち、開閉カバー６に取り付けられる
接続用リード線２９のリードパターン７１は、接続され
るソケット部８８−３の端子部１０５、接点電極９８を
経由し、図４７の場合は、プラグ部１７５の接続用電極
１０３と接続され、弾性接触片１０４から直接回路基板
２７の回路パターンに接続される。

【０２３２】また、プラグ部１７５の弾性接触片１０４
に代えて、図２８に示されるような折り返し形の接続片
１２７とすることも可能であり、この場合には、導電性
ゴム１３２を介して回路基板２７の回路パターンに接触
接続される。

【０２３３】第１のマイクロホン５については、図４５
の場合は、電極１２８、１２９が導電性ゴム１３２によ
り回路基板２７の回路と接続されるが、この導電性ゴム
１３２は図２９と同様にして、弾性接触片１０４の部分
を避けた第１のマイクロホン５直下部分のみの短いＵ字
型の導電性ゴム１３２によって接続し得る。

【０２３４】本実施の形態においても、第１のマイクロ
ホン５と第２のマイクロホン７とを開閉カバー６の開閉
状態に応じて切り換え通話し得ることは、前実施の形態
と同様であり、図３３、図３４、図３５を参照して説明
と同様にして行なえることはもちろんのことである。

【０２３５】図４８は、本発明第４の一実施形態の要部
斜視図であり、装置本体９から開閉カバー６を分離状態
に示す。この開閉カバー６は第２のマイクロホン７が組
み込まれた状態を示してあり、図１８以前の各図を参照
して説明したとおりであり、内部構成についての詳細説
明はしないので、必要に応じて該当部分の図とともに説
明を参照し理解されたい。

【０２３６】装置本体９側は図示煩雑となることから都
合で、前面ケース１５のみ、それも要部のみを示してあ
る。前面ケース１５の開閉カバー支持部２１の内部に
は、既述した回動装置７６が組み込まれており、端部に
は矩形の回動軸７７が突出されている。

【０２３７】この開閉カバー支持部２１の、矩形の回動
軸７７が突出されている側とは反対側の端部方向の内部
には、通話孔９５の位置に第１のマイクロホン５が取り
付けられており、端部方向に向けて回路接続用のコネク
タとしてのソケット部１８１が突設される。

【０２３８】回動装置７６の矩形の回動軸７７は、開閉
カバー６の図示手前側脚部２２の図ではみえない矩形の
凹穴４９に既述したようにして嵌められ、開閉カバー６
の対向側の脚部２２のプラグ部１８２は開閉カバー６の
両脚部２２、２２間の間隔を弾性に抗して広げソケット
部１８１に嵌められることにより、機械的に連結される
とともに電気的にも接続される。このようにして結合接
続されることで開閉カバー６は、やはり既述したように
開閉可能となる。

【０２３９】図４９は、電気コネクタとしてのソケット
部１８１とプラグ部１８２とを、理解を容易に行なえる
よう分離状態の斜視図に示し、以下、図にもとづいて、
その説明をする。

【０２４０】プラグ部１８２は、合成樹脂成型になる四
角柱状の中間に円形の鍔部１８３が形成されてなり、図
示手前側の第１の角柱部１８４の各面にはそれぞれ接続
用電極１８５が溝内に嵌め込まれ、鍔部１８３を貫通し
て図示背面側の第２の角柱部１８６に延在され、それぞ
れの面に折曲されて端子部として突出される。接続用電
極１８５は、比較的に薄く良好な導電性と弾性とを有す
る燐青銅などの金属板でなり、表面にはＡｕめっきなど
が施される。

【０２４１】鍔部１８３には、一箇所にキー溝１８７
と、第一の角柱部１８４側に開放される段部１８８と、
が形成されている。第２の角柱部１８６には接続用リー
ド線２９が接続されるが、これについては後述する。

【０２４２】ソケット部１８１は、合成樹脂成型になる
円柱状の図示裏面方向の先端部に四角形の凹穴でなるソ
ケット穴１９１と、図示手前側の端部に円形の軸穴１９
２と、周囲に間隔を設けて二箇所に同径のフランジ部１
９３、１９４と、が形成されてなる。

【０２４３】ソケット穴１９１の内面の各面には接点電
極１９５が軸方向に設けられ、円形の軸穴１９２側に貫
通して周囲の円周面に折曲され、接続用端子部１９６と
して突出される。

【０２４４】フランジ部１９３、１９４の間には複数の
配線パターンが形成されフレキシブルプリント板でなる
リード線１９７が巻回保持されるとともに、その内端側
の配線パターンそれぞれは接続用端子部１９６と電気的
に接続される。また、外端側は後述するように回路基板
２７の接続回路パターンに接続される。

【０２４５】ソケットホルダ２０１は、合成樹脂成型に
なる立方体の基部２０２に上下に貫通する貫通孔２０３
に、第１のマイクロホン５を挿入支持させ、基部２０２
の一側面に直交方向に突出される支持軸２０４と、その
下方に基台部２０５と、基台部２０５の前方に横方向に
設けられるストッパ２０６と、が形成され、基台部２０
５の両端には脚部２０７が設けられてなる。

【０２４６】基台部２０５下面の脚部２０７間には、導
電性ゴムシート２０８が挿入されるように構成される。

【０２４７】ソケット部１８１と、ソケットホルダ２０
１との関係について、図５０に図４９とは反対方向から
みた斜視図に示してある。

【０２４８】概略、以上のような構成であるが、それぞ
れについて以下の図を参照ながら具体的に説明すること
とする。まず、図５１は、プラグ部１８２の外観図であ
り、図（ａ）に平面図、図（ｂ）に正面図、図（ｃ）に
背面図、をそれぞれ示す。

【０２４９】既述のように、円形の鍔部１８３、その両
側に第１の角柱部１８４、第２の角柱部１８６、が一体
形成されており、第１の角柱部１８４の各辺には、それ
ぞれ接続用電極１８５が溝内に嵌め込まれ、鍔部１８３
を貫通して第２の角柱部１８６に延在されており、、第
２の角柱部１８６の途中から半径方向外側へ折曲されて
端子部２１１に形成されている。

【０２５０】円形の鍔部１８３には、その周囲にキー溝
１８７と段部１８８とが形成されており、第１の角柱部
１８４の四隅の角部のうち、３箇所は微小な面取りが施
され、１箇所のみ大きく面取り２１２に形成されてい
る。

【０２５１】接続用リード線２９は、２枚のフレキシブ
ルプリント板からなり、それぞれにリード線の導体パタ
ーン７１が形成され、それらの先端は、図（ｃ）によく
示されるように、第２の角柱部１８６の２面にそれぞれ
沿うように折り曲げられるとともに、導体パターン７１
は端子部２１１に半田付け接続される。

【０２５２】図５２は、本実施の形態にかかる開閉カバ
ー６の正面側カバー２３を内面側から見た状態の要部拡
大図であり、脚部２２の部分のみが示される。図（ａ）
に裏面図、図（ｂ）に図（ａ）のＡ矢視図、に示す。

【０２５３】図（ａ）の図示左側の脚部２２には、既述
した回動装置７６の矩形の回動軸７７を嵌め込ませる矩
形の凹穴４９が形成されている。図示右側の脚部２２に
は、内面側には端面を開口させる円形の凹穴１２１と、
端面に突出する円筒状の軸部１６３と、が形成されてお
り、図（ｂ）に示されるようにカバー面方向へ開口する
軸方向の開口溝１２４と、円形の凹穴１２１の内側に突
設されるキー２１３と、が形成されている。

【０２５４】図５３は、図５２に示される正面側カバー
２３に、図５１のプラグ部１８２を組み合わせ、内面側
のカバー２４を取り付けた状態、の要部のみが示され
る。なお、図５３は図５２と対応させて示してある。こ
こで、内面側カバー２４の突起５５は、既述したような
正面側カバー２３からの離脱を防止するのみならず、プ
ラグ部１８２の位置決めにも供される。

【０２５５】すなわち、図に示されるように、内面側カ
バー２４の突起５５の先端は、プラグ部１８２の円形の
鍔部１８３に形成された段部１８８に嵌まり込むように
延在されており、その軸方向の端面と係合することによ
り、円形の鍔部１８８、すなわちプラグ部１８２が開口
方向に外れ出ることを阻止するように機能している。ま
た、円形の鍔部１８３の周囲のキー溝１８７は円形の凹
穴１２１に形成されているキー２１３と係合し、周囲方
向へ回転することがないように位置固定される。

【０２５６】接続用リード線２９の開閉カバー６内へ延
在される延長部分は、軸方向の開口溝１２４内に挿入さ
れることにより、図示のように位置される。このよう
に、プラグ部１８２は開閉カバー６の脚部２２内に収容
保持されて位置固定され、プラグ部１８２の第１の角柱
部１８４は円筒状の軸部１６３の部分に位置される。

【０２５７】図５４は、ソケット部１８１を示し、図
（ａ）に図示右側半分を断面に示す側面図、図（ｂ）に
正面図、図（ｃ）に背面図、図（ｄ）に図（ａ）におけ
るＢ−Ｂ矢視断面図、をそれぞれ示す。

【０２５８】既述のように、正面側先端部に四角形の凹
穴でなるソケット穴１９１と、背面側に円形の軸穴１９
２と、周囲に間隔を設けて二箇所に同径のフランジ部１
９３、１９４と、が形成されており、ソケット穴１９１
の内面の各面に設けられる接点電極１９５は、円形の軸
穴１９２側の周囲の溝内に貫通し折曲されて接続用端子
部１９６として周囲に突設される。

【０２５９】この接点電極１９５は、図（ａ）、図
（ｂ）に示されるように、ソケット穴１９１の開口側
で、それぞれに対向する先端側が接近するように湾曲さ
れており、ばね変形し得るように形成されている。接点
電極１９５は良好な導電性と、ばね弾性とをそなえる、
たとえば燐青銅などの金属薄板でなり、表面にＡｕめっ
きなどが施される。

【０２６０】ソケット穴１９１側のフランジ部１９３の
周囲は、図（ｂ）によく示されるように、半径方向の端
面２１５と、この端面２１５とは１８０°反対位置に接
線方向の端面２１６と、が形成され、その間の周囲は軸
方向の端面２１７として形成されている。

【０２６１】四角形のソケット穴１９１の四隅のうち、
正面視で三箇所は隅角であるが、一箇所のみが隅角を形
成するのではなく、位置決め用の傾斜面２１８に形成さ
れている。

【０２６２】フランジ部１９３、１９４の間にはリード
線１９７が巻回されており、円形の軸穴１９２側のフラ
ンジ部１９４は、背面視で図（ｃ）に示されるように端
子部１９６の箇所で開かれており、この開口２２１の部
分からリード線１９７の内端側が導出され、内部の導体
であるリードパターンが端子部１９６とそれぞれに半田
付け接続される。リード線１９７の外端側は、図４９、
図５０にも示されるように接線方向に延びて折り返され
た折り返し部分２２２に形成されている。

【０２６３】図５５は、第１のマイクロホンホルダ兼ソ
ケットホルダ２０１の外観図であり、図（ａ）に側面
図、図（ｂ）に正面図、図（ｃ）に図（ａ）の平面図、
をそれぞれ示す。既述のように、貫通孔２０３を有する
基部２０２と、基部２０２の側面に突出される支持軸２
０４と、基台部２０５と、ストッパ２０６と、基台部２
０５の下方両端の脚部２０７と、基部２０２の周囲には
位置決め用の突起２２３と、が一体に形成されている。

【０２６４】図示状態は、貫通孔２０３に第１のマイク
ロホン５が挿入され、下方の両脚部２０７間の基台部２
０５の面に接して導電性ゴムシート２０８が嵌められた
状態を示してある。この導電性ゴムシート２０８の上面
には第１のマイクロホン５の底面が接触されている。

【０２６５】ストッパ２０６は、図（ｂ）に示されるよ
うに図示右端で基部２０５に結合され、図示左方が自由
端となるよう直線状に延びてアーム形状をなし、先端部
は図（ｃ）に示されるように端面２２５が形成されてい
る。

【０２６６】基台部２０５上面の側端部には、図５０に
も示されるよう、位置決め用の小突起２２６が二箇所に
形成されている。

【０２６７】上記ソケットホルダ２０１に図５４で説明
のソケット部１８１を組み合わせた状態の組み立て図が
図５６に示される。図（ａ）は側面図、図（ｂ）は正面
図、である。なお、細部については、図５４ならびに図
５５を参照されたい。

【０２６８】その組み立て手順は、ソケット部１８１の
円形の軸穴１９２側をソケットホルダ２０１の支持軸２
０４に嵌め込ませるのであるが、その際、ストッパ２０
６の先端をその弾性に抗して下方へ押し下げ、両フラン
ジ部１９４、１９３を通過させることにより、嵌めるこ
とができるから、ストッパ２０６を復元させる。

【０２６９】このとき、ストッパ２０６の先端が半径方
向の端面２１５と接線方向の端面２１６との間に位置
し、かつ軸方向の端面２１７に接するような位置にして
おくことが肝要である。図（ｂ）の状態は端面２２５が
半径方向の端面２１５に接するような位置に設定されて
いる状態が示されている。

【０２７０】一方、導電性ゴムシート２０８を取り外し
ておき、リード線１７９の折り返し部分２２２を伸ばす
ようにして、図４９、図５０に示されるリード線１７９
の小孔２２７を、図５５で説明の基台部２０５上の小突
起２２６に嵌め合わせ、折り返し部分２２２を基台部２
０５の下面側へ折り曲げ、導電性ゴムシート２０８を基
台部２０５に再び嵌め合わせる。

【０２７１】このようにしてリード線１７９の導体パタ
ーン（図示省略）を導電性ゴムシート２０８と接触させ
ることにより、リード線１７９の折り返し部分２２２は
基台部２０５と導電性ゴムシート２０８との両面間に挟
着状態となる。この状態が図５６に示される。

【０２７２】図５６の状態でソケット部１８１は、ソケ
ットホルダ２０１の支持軸２０４を中心に回転自在であ
るものの、図（ｂ）に示されるように、ストッパ２０６
の端面２２５がフランジ部１９３の半径方向の端面２１
５と接していることにより、半時計方向への回転が阻止
されており、時計方向への回転のみを可能としている。

【０２７３】そこで、ソケット部１８１を時計方向へ回
転させることにより、１８０°回転させた状態におい
て、図（ｃ）に示されるように、フランジ部１９３の接
線方向の端面２１６がストッパ２０６の先端上面に接し
て、それ以上の回転を阻止する。つまり、このようにし
て、ソケット部１８１はソケットホルダ２０１に対して
１８０°の範囲回動可能に設定される。

【０２７４】ここで重要なことは、図（ｂ）の状態から
図（ｃ）の状態に回動させることにより、リード線１９
７は折り返し部分２２２がソケットホルダ２０１に固定
されていることから、ソケット部１８１の回動に応じて
巻き込まれ、締め付けられることとなる。このような回
動を可能とするようにリード線１９７の巻回間隔の程度
に余裕を与えておくことが必要不可欠なことであるが、
必要以上の余裕を与えることなく適性な状態に設定す
る。

【０２７５】図（ｃ）のように巻き込むことは、リード
線１９７に復元方向の弾性力を蓄積することにほかなら
ず、手を離すことにより半時計方向へと復元するが、図
（ｂ）の位置においてストッパ２０６によって位置決め
停止される。このような巻き込みに要する力と、リード
線１９７自体による巻き戻しの復元力とは、さして大き
な力とはいえないが、このようなことは後述するような
ことからも本発明の重要な要件である。

【０２７６】このようにして組み立てられたソケット１
８１とソケットホルダ２０１との組み立て体を、装置本
体９に組み合わせることについて、図５７を参照して説
明する。

【０２７７】図５７は、本実施の形態における前面ケー
ス１５に上記組み立て体を組み合わせた状態であり、図
（ａ）に平面図、図（ｂ）に側面図、図（ｃ）に図
（ａ）の断面図、にそれぞれ示す。なお、前面ケース１
５は、図４０で説明とほぼ同様なことから、同等部分に
は同一符号を付して示すこととする。

【０２７８】既述したように、開閉カバー支持部２１の
図示左側内部には、回動装置７６が設けられており、そ
の矩形の回動軸７７が端面に突設されている。開閉カバ
ー支持部２１の図示右側内部には、通話孔９５の直下に
ソケットホルダ部２０１を位置決めして収容する壁部に
よって取り囲むようにして取り付ける収容部１３５が前
面ケース１５に一体形成されている。

【０２７９】通話孔９５の内部周囲には第１のマイクロ
ホン５の上面と接触し位置決めする接触部１３６が形成
されており、開閉カバー支持部２１の図示右側の端部に
は円形の軸孔１６６が形成されている。

【０２８０】以上の構成で、ソケットホルダ２０１を取
り付けるには、まず、回動装置７６が取り付けられてい
ない状態とし、図５６の状態のマイクロホンホルダ兼ソ
ケットホルダ２０１を、開閉カバー支持部２１の内部側
からソケット部１８１を先頭として斜め方向から傾斜状
態に挿入させることにより、ソケット部１８１の先端を
円形の軸孔１６６内に位置させることができるので、収
容部１３５内へソケットホルダ２０１を押し込み挿入さ
せる。

【０２８１】回動装置７６を外部の軸方向から挿入させ
ることにより取り付ける。ついで、下方から回路基板２
７を取り付け、図示しない取り付けねじで前面ケース１
５に回路基板２７を締め付けることにより、既述したよ
うに導電性ゴムシート２０８を介して接続用回路パター
ンと接触接続させることができる。なお、実際には、取
り付けねじによる締め付けは図示していない背面ケース
１６とともに締め付けるものである。

【０２８２】このようにして取り付けることにより、第
１のマイクロホン５の上面は接触部１３６に押圧され、
ソケットホルダ２０１も収容部１３５の上面に押圧され
る。その押圧力は導電性ゴムシート２０８を圧縮するこ
ととなり、第１のマイクロホン５下面の電極１２８、１
２９ならびに、基台部２０５により圧接されるリード線
１９７の折り返し部分２２２の導体パターンとを、回路
基板２７の回路接続パターンへ、それぞれ圧接接続させ
ることとなる。また、この状態においてソケット部１８
１は円形の軸孔１６６の中心に位置される。

【０２８３】図５７の状態に組み立てられた前面ケース
１５に対して、図５３の状態に組み立てられた開閉カバ
ー６を組み合わせた状態が、図５８に示される。図５８
においても、図５７と対応させた状態に示してある。そ
の組み立て手順は、まず、装置本体９側のソケット部１
８１と開閉カバー６側のプラグ部１８２とを嵌め合わせ
る。この嵌め合わせは方向の位置合わせをすることが必
要であり、そのために、ソケット部１８１のソケット穴
１９１の位置決め用の傾斜面２１８と、プラグ部１８２
の第１の角柱部１８４の面取り２１２と、を一致させる
ことにより行なる。それとともに開閉カバー６の円筒状
の軸部１６３と装置本体９側の円形の軸孔１６６とを嵌
め合わせる。

【０２８４】この組み立ての過程では、開閉カバー６の
他方の脚部２２の凹穴４９を矩形の回動軸７７に嵌めな
い状態とし傾斜させて行ない、凹穴４９側の脚部２２を
双方の弾性に抗して拡げながら凹穴４９を矩形の回動軸
７７に嵌め込ませる。この状態が図５８に示される。

【０２８５】以上のようにして組み立てることにより、
図５８に示されるうよに組み立てられ、開閉カバー６は
図１３および図１４を参照して説明のような開閉動作を
行なうことができる。そうして、第１のマイクロホン５
は回路基板２７の回路と接続され、開閉カバー６に設け
られる第２のマイクロホン７または、およびスイッチ部
７９、などの回路が、開閉カバー６の開閉状態にかかわ
りなく回路基板２７の要部回路と接続される。

【０２８６】すなわち、開閉カバー６に取り付けられる
接続用リード線２９のリードパターン７１は、接続され
るプラグ部１８２の端子部２１１、接続用電極１８５を
経由し、ソケット部１８１の接点電極１９５と接続さ
れ、端子部１９６、リード線１９７、導電性ゴムシート
２０８を経て、回路基板２７の回路パターンに接続され
る。

【０２８７】本実施の形態においても、第１のマイクロ
ホン５と第２のマイクロホン７とを開閉カバー６の開閉
状態に応じて切り換え通話し得ることは、既述した実施
の形態と同様であり、図３３、図３４、図３５を参照し
て説明と同様にして行なえることはもちろんのことであ
る。

【０２８８】既述したことと同様に、開閉カバー６を閉
じることによりリード線１９７は巻き付け方向であって
締め付けられて、巻き戻し方向への復元力が蓄積され、
開放させることによって、その方向への復元回動力が作
用することから、回動装置７６と協同した円滑な開放が
行なわれる。

【０２８９】図５９は、図４９と同様の構成であるが、
回路基板２７への回路接続構成を異ならせた形態であ
り、プラグ部１８２は同一構成であることから同一部分
には同一符号を付して詳細説明は省略する。また、ソケ
ット部１８１についても同一構成部分には同一符号を付
し、同じく詳細説明は省略するので、必要に応じて既述
の説明部分を図とともに参照し理解されたい。また、図
６０については図５０と対応させて同様に示してある。

【０２９０】プラグ部１８２は、概略、中間の円形の鍔
部１８３の両側に、第１の角柱部１８４の各面それぞれ
には接続用電極１８５が嵌め込まれており、他方の第２
の角柱部１８６に端子部２１１として突出されている。
鍔部１８３にはキー溝１８７、段部１８８が形成されて
おり、第１の角柱部１８４の隅角には１箇所のみに面取
り２１２が形成され、第２の角柱部１８６の端子部２１
１には接続用リード線２９の導体パターン７１が半田付
け接続されている。このプラグ部１８２は、図５２、図
５３で説明のように、開閉カバー６に取り付けられる。

【０２９１】ソケット部１８１は、先端部にソケット穴
１９１と、背面側に円形の軸穴１９２と、周囲の二箇所
に同径のフランジ部１９３、１９４と、が形成されてい
る。ソケット穴１９１内の各面に設けられる接点電極１
９５は円形の軸穴１９２の周囲面に折曲され接続用端子
部１９６として突出されている。

【０２９２】フランジ部１９３、１９４間に巻回保持さ
れるリード線１９７の内端側の配線パターンが接続用端
子部１９６と接続され、外端側は本実施の形態にあって
は、後述するようにして回路基板２７の接続パターンに
接続される。

【０２９３】ソケット穴１９１側のフランジ部１９３の
周囲には、図５４で説明のように、半径方向の端面２１
５と、接線方向の端面２１６と、その間の周囲には軸方
向の端面２１７と、が形成されており、図５６で説明の
ように、ソケットホルダ２３１に組み合わせられること
により、ストッパ２０６による回動範囲と抜け防止との
位置決めがなされるように構成される。

【０２９４】ソケットホルダ２３１は、合成樹脂成型に
なる立方体の基部２３２に上下に貫通する貫通孔２３３
に、第１のマイクロホン５を挿入支持させ、基部２３２
の一側面に直交方向に突出される支持軸２０４と、その
下方に基台部２０５と、基台部２０５の前方に横方向に
設けられるストッパ２０６と、が形成され、基台部２０
５の下面には空間２３４が形成されている。貫通孔２３
３の内部第１のマイクロホン５の下面には、円形の導電
性ゴムシート２３５が挿入される。

【０２９５】ソケット穴１９１の隅角の一箇所が、位置
決め用の傾斜面２１８に形成され、この傾斜面２１８と
プラグ部１８２の面取り２１２とを一致させることによ
り、プラグ部１８２をソケット穴１９１へ嵌まり合わせ
るに際して方向の位置決めがなされる。

【０２９６】フランジ部１９３、１９４の間に巻回され
るリード線１９７は、円形の軸穴１９２側のフランジ部
１９４が端子部１９６の箇所で開かれており、この開口
２２１の部分でリード線１９７の内端側が導出されて導
体のリードパターンと端子部１９６とが半田付け接続さ
れる。リード線１９７の外端側は接線方向に延び、導体
のリード接続用パターン２３６に形成されている。

【０２９７】第１のマイクロホンホルダ兼ソケットホル
ダ２３１の基台部２０５の一側面に沿って端子２３７が
配列されており、この端子２３７それぞれに接続された
弾性接触片２３８が基台部２０５の下面の空間２３４内
に配列されており、弾性接触片２３８の先端は回路基板
２７の回路パターンと弾性接触し電気的に接続されるよ
うに構成されている。

【０２９８】ソケットホルダ２３１とソケット部１８１
との組み立ては、図５６を参照して説明と基本的には同
様であり、ストッパ２０６を押し下げた状態とし、支持
軸２０４に円形の軸穴１９２を嵌め込ませることにより
行なえる。ストッパ２０６に対する位置関係についても
同様である。

【０２９９】リード線１９７のリード接続用パターン２
３６を基台部２０５の端子２３７に嵌め合わせ、それぞ
れを半田付け接続させる。

【０３００】以上のようにして組み立て得るが、図５６
を参照した説明のようにストッパ２０６による回動範囲
の規制がなされることと、その範囲の回動が支障なく行
なえるようなリード線１９７の巻回間隔の余裕が与えら
れているように設定することが肝要でもある。

【０３０１】この組み立て体を図５７のように、装置本
体９の前面ケース１５に組み合わせることも同様にして
行なえ、取り付けられた状態においては、第１のマイク
ロホン５の上面は接触部１３６に押圧され、ソケットホ
ルダ２３１も収容部１３５の上面に押圧される。その押
圧力は導電性ゴムシート２３５を圧縮することとなり、
第１のマイクロホン５下面の電極１２８、１２９が導電
性ゴムシート２３５を介して回路基板２７の回路接続パ
ターンへ圧接接続される。また、弾性接触片２３８も同
様であるが、これについては直接圧接接続される。

【０３０２】図５７のように組み立てられた前面ケース
１５に、図５３の開閉カバー６を組み合わせることによ
り、図５８に示されるようにすることも既述した説明と
同様にして行なえることから、ここでの詳細説明は省略
するので必要に応じて該当部分を図とともに参照して理
解されたい。その作用、効果においても、さらには実施
の形態についても同様である。

【０３０３】図６１は、本発明第５の一実施の形態にお
けるソケット部であり、図（ａ）に要部断面の側面図、
図（ｂ）に正面図、図（ｃ）に背面図、をそれぞれ示
す。このソケット部２４１は、合成樹脂成型になる円柱
形の本体部２４２の内部に四角形のソケット穴２４３
と、背面側に突設される四角形の角柱部２４４と、から
なり、本体部２４２の周囲の一箇所に軸方向のキー溝２
４５と、正面方向に開口する段部２４６と、が形成され
ている。

【０３０４】また、ソケット穴２４３のそれぞれの面に
は接点電極２４７が設けられ、背面側に貫通延在されて
角柱部２４４の各面の半径方向外側に向けて折曲突出さ
れた端子部２４８に形成されている。接点電極２４７の
部分は図（ａ）から明らかなように、対向する対の先端
部が互いに接近するように形成されている。この接点電
極２４７は比較的に薄く良好な導電性と弾性とを有する
燐青銅などの金属板でなり、表面にはＡｕめっきなどが
施される。

【０３０５】四角形のソケット穴２４３の四隅のうち、
正面視で三箇所は隅角であるが、一箇所のみが隅角を形
成するのではなく、位置決め用の傾斜面２４９に形成さ
れている。

【０３０６】接続用リード線２９は、２枚のフレキシブ
ルプリント板からなり、それぞれにリード線の導体パタ
ーン７１が形成され、それらの先端は、図（ｃ）によく
示されるように、角柱部２４４の２面にそれぞれ沿うよ
うに折り曲げられるとともに、導体パターン７１と端子
部２４８とが半田付け接続される。

【０３０７】図６２は、本実施の形態にかかる開閉カバ
ー６の正面側カバー２３を内面側から見た状態の要部拡
大図であり、脚部２２の部分のみが示される。図（ａ）
に裏面図、図（ｂ）に図（ａ）のＡ矢視方向から見た
図、に示す。

【０３０８】図（ａ）の図示左側の脚部２２には、既述
した回動装置７６の矩形の回動軸７７を嵌め込ませる矩
形の凹穴４９が形成されており、図示右側の脚部２２に
は、内面側に端面を開口させる円形の凹穴１２１と、端
面に突出する円筒状の軸部１６３と、が形成されてお
り、図（ｂ）に示されるようにカバー面方向へ開口する
軸方向の開口溝１２４と、円形の凹穴１２１の内側に突
設されるキー２１３と、が形成されている。

【０３０９】図６３は、図６２に示される正面側カバー
２３に、図６１のソケット部２４１を組み合わせ、内面
側のカバー２４を取り付けた状態、の要部のみが示され
る。なお、図６３は図６２と対応させて示してある。こ
こで、内面側カバー２４の突起５５は、既述したような
正面側カバー２３からの離脱を防止するのみならず、ソ
ケット部２４１の位置決めにも供される。

【０３１０】すなわち、図に示されるように、内面側カ
バー２４の突起５５の先端は、ソケット部２４１の段部
２４６に嵌まり込むように延在されており、その軸方向
の端面と係合することにより、ソケット部２４１が開口
方向に外れ出ることを阻止するように機能している。ま
た、ソケット部２４１周囲のキー溝２４５は円形の凹穴
１２１に形成されているキー２１３と係合し、周囲方向
へ回転することがないように位置固定される。

【０３１１】接続用リード線２９の開閉カバー６内へ延
在される延長部分は、軸方向の開口溝１２４内に挿入さ
れることにより、図示のように位置される。このよう
に、ソケット部２４１は開閉カバー６の脚部２２内に収
容保持されて位置固定され、ソケット部２４１のソケッ
ト穴２４３は円筒状の軸部１６３の中央部分に位置され
る。

【０３１２】図６４は、プラグ部２５１の外観図であ
り、図（ａ）に側面図、図（ｂ）に正面図、図（ｃ）に
背面図、図（ｄ）に図（ａ）におけるＢ−Ｂ矢視断面
図、をそれぞれ示す。

【０３１３】正面視先端部にコネクタとしてのプラグを
構成する四角形の角柱部２５２と、背面側に円形の軸穴
２５３と、周囲に間隔を設けて二箇所に同径のフランジ
部２５４、２５５と、が形成されており、プラグである
角柱部２５２の各面の溝内に嵌め込まれて設けられる接
続用電極２５６は、円形の軸穴２５３側の周囲の溝内に
貫通し折曲されて接続用端子部１９６として周囲に突出
される。接続用電極２５６は良好な導電性をそなえる、
たとえば燐青銅などの薄板でなり、表面にＡｕめっきな
どが施される。

【０３１４】プラグである角柱部２５２側のフランジ部
２５４の周囲は、図（ｂ）によく示されるように、半径
方向の第１の端面２５７と、この第１の端面２５７とは
１８０°以上の反対位置に半径方向の第２の端面２５８
と、が形成され、その間の周囲は軸方向の端面２５９と
して形成されている。

【０３１５】角柱部２５２の四隅の角部のうち、三箇所
は微小な面取りが施され、一箇所のみが大きく面取り２
６１に形成されている。

【０３１６】円形の軸穴２５３側のフランジ部２５５に
は、端子部１９６との間に円形の段部２６２が形成され
ており、その直径はフランジ部２５５よりも小径であ
る。

【０３１７】フランジ部２５４、２５５の間には複数の
配線パターンが形成されたフレキシブルプリント板でな
るリード線１９７が巻回保持されるとともに、その内端
側の配線パターンそれぞれは接続用端子部１９６と電気
的に接続される。また、外端側は後述するように回路基
板２７の回路パターンに接続される。

【０３１８】円形の軸穴２５３側のフランジ部２５５
は、背面視で図（ｃ）に示されるように端子部１９６の
箇所で開かれており、この開口２２１の部分からリード
線１９７の内端側が導出され、内部の導体であるリード
パターンが端子部１９６とそれぞれに半田付け接続され
る。リード線１９７の外端側は接線方向に延ばされてい
る。

【０３１９】図６５は、第１のマイクロホンホルダ兼プ
ラグホルダ２６５の構成図であり、図（ａ）に側断面
図、図（ｂ）に正面図、図（ｃ）に平面図、をそれぞれ
示す。上下方向の貫通孔２６６を有する基部２６７と、
基部２６７の側面に突出される支持軸２６８と、支持軸
２６８と同一中心で基部２６７の側面に形成される円形
の凹部２６９と、基台部２７１と、基台部２７１の先端
部に支持軸２６８を中心とする円弧面２７２と、円弧面
２７２の側方に立設されるアーム２７３の先端部に支持
軸２６８方向に向けられた鉤状のストッパ２７４と、基
台部２７１の下面の空間２７５と、が良好な強度と弾性
とを有する合成樹脂成型により一体化されてなる。

【０３２０】プラグホルダ２６５には、基台部２７１上
の一側面に突設して配列される端子２７６と、端子２７
６から空間２７５内へ延びる弾性接触片２７７と、が設
けられる。この弾性接触片２７７は、良好な導電性と弾
性とを有する金属、たとえば燐青銅板からなり表面にＡ
ｕめっきなどが施される。

【０３２１】図示状態は、貫通孔２６６に第１のマイク
ロホン５が挿入され、その下面には円形の導電性ゴムシ
ート２３５が挿入される。

【０３２２】図６６は、図６４のプラグ部２５１と図６
５のプラグホルダ２６５とを組み合わせた組み立て図が
側断面図に示してあり、図６７には、図６６の状態の斜
視図と正面図とが示される。以下、両図を参照しその組
み立て手順について説明する。

【０３２３】まず、プラグホルダ２６５の支持軸２６８
にプラグ部２５１の円形の軸穴２５３を嵌め込ませるの
であるが、ストッパ２７４を支持軸２６８に対して離間
方向へアーム２７３をその弾性に抗して撓ませて退避位
置とし、その状態で円形の軸穴２５３を支持軸２６８に
挿入させる。両フランジ部２５５、２５４がストッパ２
７４の位置を通過した状態でストッパ２７４の退避状態
を開放し、最初の状態位置に復元させる。

【０３２４】この際、ストッパ２７４の先端がフランジ
部２５４の周囲に接することなく、第１、第２の端面２
５７、２５８の間に位置し、軸方向の端面２５９を遮る
ように入り込む位置に設定させる。

【０３２５】プラグ部２５１の円形の凹穴２５３側の段
部２６２は、プラグホルダ２６５の円形の凹部２６９と
嵌合して回転可能に支持され、角柱部２５２側のフラン
ジ部２５４は、プラグホルダ２６５の円弧面２７２に接
して先端側が回転可能に支持される。

【０３２６】図６７はこのような状態位置に示される
が、ストッパ２７４がフランジ部２５４の第１の端面２
５７と接するようである。プラグ部２５１はプラグホル
ダ２６５に対して支持軸２６８を中心に回転自在である
ものの、図示状態は、第１の端面２５７によってそれ以
上の時計方向への回転が係合阻止され、反時計方向への
回転のみを許容としている。

【０３２７】プラグ部２５１を反時計方向へ回転させる
ことにより、１８０°回転させた状態において、図６８
に示されるように、第２の端面２５８がストッパ２７４
に接して、それ以上の回転を阻止する。つまり、このよ
うにして、プラグ部２５１はプラグホルダ２６５に対し
て１８０°の範囲回動可能に設定される。

【０３２８】ここで重要なことは、図６７、図６８に示
されるように、リード線１９７の外端部先端に形成され
て導体線を接続させるリード接続用パターン２３６を、
プラグホルダ２６５の端子２７６に半田付け接続させて
いることにより固定されていることから、プラグ部２５
１の回動に応じて巻き込まれ、締め付けられることとな
る。このような回動を可能とするようにリード線１９７
の巻回間隔の程度に余裕を与えておくことが必要不可欠
なことであるが、必要以上の余裕を与えることなく適正
な状態に設定する。

【０３２９】図６７のように巻き込むことは、リード線
１９７に復元方向の弾性力を蓄積することにほかなら
ず、手を離すことにより反時計方向へと復元するが、図
６８の位置においてストッパ２７４によって位置決め停
止される。このような巻き込みに要する力と、リード線
１９７自体による巻き戻しの復元力とは、さして大きな
力とはいえないが、このようなことは後述するようなこ
とからも本発明の重要な要件である。

【０３３０】図６９は、本実施の形態に適用される前面
ケース１５の要部拡大図であり、図（ａ）は平面図、図
（ｂ）は側面図、図（ｃ）は図（ａ）の断面図、にそれ
ぞれ示す。

【０３３１】既述したように、開閉カバー支持部２１の
図示左側内部には、回動装置７６が設けられており、そ
の矩形の回動軸７７が端面に突設されている。開閉カバ
ー支持部２１の図示右側には、通話孔９５の直下にプラ
グホルダ２６５を位置決めして収容する壁部によって取
り囲むようにして取り付ける収容部１３５が前面ケース
１５に一体形成されている。

【０３３２】通話孔９５の内部周囲には第１のマイクロ
ホン５の上面と接触し位置決めする接触部１３６が形成
されており、開閉カバー支持部２１の図示右側の端部に
は円形の軸孔１６６が形成されている。この軸孔１６６
の内部側には、上側のほぼ半円形をなすように軸受け面
２８１と軸方向の端面２８２とが一体に形成されてい
る。

【０３３３】以上のような構成で、図６６、図６７のよ
うにプラグ部２５１を組み合わせたプラグホルダ２６５
を取り付けた状態が図７０に示される。図７０は図６９
と対応させた状態に示してある。その組み立て手順は、
まず、回動装置７６が取り付けられていない状態とし、
図６６で説明のプラグホルダ２６５を、開閉カバー支持
部２１の内部側からプラグ部２５１の角柱部２５２を先
頭として斜め方向から傾斜状態に挿入させることによ
り、角柱部２５２を円形の軸孔１６６内に位置させるこ
とができるので、収容部１３５内へプラグホルダ２６５
を押し込み挿入させる。

【０３３４】回動装置７６を外部の軸方向から挿入させ
ることにより取り付ける。ついで、下方から回路基板２
７を取り付け、図示しない取り付けねじで前面ケース１
５に回路基板２７を締め付けることにより、上記したよ
うに接続用回路パターンと接触接続させることができ
る。ただし実際には、取り付けねじによる締め付けは図
示していない背面ケース１６とともに締め付けるもので
ある。

【０３３５】このようにして取り付けることにより、第
１のマイクロホン５の上面は接触部１３６に押圧され、
プラグホルダ２６５も収容部１３５の上面に押圧され
る。その押圧力は導電性ゴムシート２３５を圧縮するこ
ととなり、第１のマイクロホン５下面の電極１２８、１
２９を導電性ゴムシート２３５を介して回路基板２７の
回路接続用パターンに、ならびに、弾性接触片２７７
を、回路基板２７の回路接続用パターンに、それぞれ圧
接接続させることとなる。

【０３３６】この状態においては、プラグである角柱部
２５２は円形の軸孔１６６の中心に位置し、プラグ部２
５１のフランジ部２５４上側の周囲半円部分は、軸受け
面２８１と接するようになり、その下側の周囲半円部分
がプラグホルダ２６５の円弧面２７２とも接するように
なっていることから、周囲が丁度軸受け支持されるよう
になる。また、フランジ部２５４の軸方向の端面は、開
閉カバー支持部２１側の軸方向の端面２８２により、軸
方向への移動が阻止されるように支持される。

【０３３７】図７０の状態に組み立てられた前面ケース
１５に対して、図６３の状態に組み立てられた開閉カバ
ー６を組み合わせた状態が、図７１に示される。図７１
においても、図７０と対応させた状態に示してある。そ
の組み立て手順は、まず、装置本体９側のプラグ部２５
１と開閉カバー６側のソケット部２４１とを嵌め合わせ
る。この嵌め合わせは方向の位置合わせをすることが必
要であり、そのために、ソケット穴２４３の傾斜面２４
９をプラグ部２５１側の角柱部２５２の面取り２６１に
合わせることにより行なえる。それとともに開閉カバー
６の円筒状の軸部１６３と装置本体９側の円形の軸孔１
６６とを嵌め合わせる。

【０３３８】この組み立ての過程では、開閉カバー６の
他方の脚部２２の凹穴４９を矩形の回動軸７７に嵌めな
い状態とし傾斜させて行ない。凹穴４９側の脚部２２を
双方の弾性に抗して拡げながら凹穴４９を矩形の回動軸
７７に嵌め込ませる。この状態が図７１に示される。

【０３３９】以上のようにして組み立てることにより、
図７１に示されるように組み立てられ、開閉カバー６は
図１３および図１４を参照して説明のような開閉動作を
行なうことかできる。そうして、第１のマイクロホン５
は回路基板２７の回路と接続され、開閉カバー６に設け
られる第２のマイクロホン７または、およびスイッチ部
７９、などの回路が、開閉カバー６の開閉状態にかかわ
りなく回路基板２７の要部回路と接続される。

【０３４０】本実施の形態においても、既述したことと
同様に、開閉カバー６の開閉に対しては、開閉カバー６
を閉じることによりリード線１９７は巻き付け方向であ
って締め付けられて、巻き戻し方向への復元力が蓄積さ
れ、開放させることによって、その方向への復元回動力
が作用することから、回動装置７６と協同した円滑な開
放が行なわれる。

【０３４１】すなわち、開閉カバー６に取り付けられる
接続用リード線２９のリードパターン７１は、接続され
るソケット部２４１の端子部２４８、接点電極２４７を
経由し、プラグ部２５１の接続用電極２５６と接続さ
れ、リード線１９７、弾性接触片２７７から直接回路基
板２７の回路パターンに接続される。

【０３４２】本実施の形態においても、第１のマイクロ
ホン５と第２のマイクロホン７とを開閉カバー６の開閉
状態に応じて切り換え通話し得ることは、前実施の形態
と同様であり図３３、図３４、図３５を参照して説明と
同様にして行なえることはもちろんのことである。

【０３４３】以上、本発明について各種実施の形態によ
り詳述したが、本発明は、このような個々の各実施の形
態に限定されるものではなく、各実施の形態に適用され
ている各構成の要件を単位として組み合わせ、応用し得
ることは、あえて説明するまでもなく明らかなことであ
り、このような発明についても含まれることはいうまで
もないことである。

【０３４４】また、軸部と軸受け部との位置関係、プラ
グ部とソケット部との位置関係、などについても、装置
本体側とするか、開閉カバー側とするか、などについて
も相対的に任意な方向の組み合わせとなし得ることであ
る。

【０３４５】そのほか、電気的コネクタ手段としてのプ
ラグ部とソケット部との組み合わせによる電極数は４本
に限定するものではなく、適宜本数の複数本とするこ
と、形状についても四角形以外の多角形とすること、に
より任意本数とすることは任意に設定し得ることであ
る。

【０３４６】マイクロホンを含み、あるいは、マイクロ
ホン以外の回路構成とすることについても、同様に本発
明を適用して可能なことである。

【０３４７】

【発明の効果】以上、詳細に説明のように本発明携帯型
通信装置によれば、回動可能な連結部を介して装置本体
の表面を開閉カバーで覆う携帯型通信装置の、装置本体
と開閉カバーとを開閉可能にして軸方向へ分離可能に結
合する軸部と軸受け部とからなる連結部に、軸方向に挿
入結合または抜き外し可能なソケット部とプラグ部とか
らなる回路接続用のコネクタ手段を同一軸上に設けるこ
とにより、装置本体と開閉カバーとを回動可能に結合す
る連結部に双方を回路接続するコネクタ手段を設けたこ
とで、組み立てが容易なことから作業時間が短縮され
る。

【０３４８】開閉カバーの損傷や、内部回路の不都合に
よる開閉カバーを交換するような事態にも早急な対応が
図り得るし、なんらかの都合で開閉カバーが外れたよう
な場合、にもその場で復旧させることが可能であるとい
った効果がある。

【０３４９】また、回動可能な連結部を介して装置本体
の表面を開閉カバーで覆う携帯型通信装置の、装置本体
と開閉カバーとを開閉可能にして軸方向へ分離可能に係
合する軸部と軸受け部とからなる連結部に、軸方向に挿
入結合または抜き外し可能なソケット部とプラグ部とか
らなる回路接続用のコネクタ手段を同一軸上に設けると
ともに、回動方向に巻回された接続用リード線を装置本
体または開閉カバーのいずれかに設け、この接続用リー
ド線をコネクタ手段と接続させることにより、上記効果
に加えて、開閉カバーの回動に応じて回路接続のリード
線が巻回されている状態で、開放方向への回動にあって
は巻き戻され、閉鎖方向への回動にあっては巻締められ
る状態、の繰り返しとなることから、不必要な作用力が
リード線に働くことがなく、合理的なことから長期の信
頼性が確保される。開放方向への回動が巻き戻し方向へ
の復元力が作用する、などの効果が得られることからも
好ましい。

【０３５０】さらには、回動可能な連結部を介して装置
本体の表面を開閉カバーで覆う携帯型通信装置の、装置
本体と開閉カバーとを開閉可能にして軸方向へ分離可能
に結合する軸部と軸受け部とからなる連結部に、軸方向
に挿入または抜き外し可能なソケット部とプラグ部とか
らなる回路接続用のコネクタ手段を同一軸上に設けると
ともに、回動方向に巻回させた接続用リード線を装置本
体または開閉カバーのいずれかに設け、この接続用リー
ド線をコネクタ手段と接続させ、この接続用リード線の
コネクタ手段を回動範囲回動可能とするストッパ手段を
設けることにより、上記、各効果に加えて、さらに、接
続用リード線が巻回されたコネクタ手段は、装置本体と
開閉カバーとが組み合わせられ組み立てられていない状
態において、接続用リード線の巻回されることによる蓄
勢力が巻き戻し方向へ働くことによるコネクタ手段が回
動範囲外へ回動されることが阻止することがストッパ手
段で果たされるので、格別な位置決めの規制手段を設け
る必要がなく、そのままの状態で組み立てることができ
るといった、格別な効果を奏する。

【０３５１】以上のように、本発明携帯型通信装置によ
ると、その実用上の効果はきわめて著しく、各種携帯型
通信装置に適用し得るものでもある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明携帯型通信装置の外観図である。

【図２】本発明携帯型通信装置要部の正面図ならびに断
面図である。

【図３】正面側カバーを内面側から見た図である。

【図４】図３のＢ−Ｂ矢視断面図とＣ−Ｃ矢視断面図で
ある。

【図５】内面側カバーを表面側から見た図と要部断面図
である。

【図６】内面側カバーを内面側から見た図である。

【図７】正面側カバーと内面側カバーの組み合わせ状態
である。

【図８】図７のＦ−Ｆ矢視断面図とＧ−Ｇ矢視断面図で
ある。

【図９】第２のマイクロホン組み立て体要部の外観図で
ある。

【図１０】第２のマイクロホン側断面拡大図である。

【図１１】開閉カバー内に第２のマイクロホンを組み込
む手順説明図である。

【図１２】装置本体の要部外観図である。

【図１３】開閉カバーの作用説明図（その１）である。

【図１４】開閉カバーの作用説明図（その２）である。

【図１５】開閉カバー内にスイッチ部を組み込む手順説
明図である。

【図１６】図１５の組み立て状態におけるスイッチ部で
の断面図である。

【図１７】開閉カバー内に第２のマイクロホンとスイッ
チ部とを組み込む手順説明図である。

【図１８】図１７の組み立て状態の斜視図である。

【図１９】本発明第１の一実施形態の要部斜視図であ
る。

【図２０】図１９におけるソケット部とプラグ部の原理
構成を説明する斜視図である。

【図２１】図２０のソケット部と接続用リード線との接
続説明図である。

【図２２】図２０におけるソケット部の具体的構造図で
ある。

【図２３】図１９における正面側カバーの要部詳細図で
ある。

【図２４】図１９の開閉カバーの詳細図である。

【図２５】ソケット部と突起との位置関係説明図（その
１）である。

【図２６】ソケット部と突起との位置関係説明図（その
２）である。

【図２７】ソケット部と突起との位置関係説明図（その
３）である。

【図２８】図２０におけるプラグ部の一部異なる具体的
構造図である。

【図２９】図２８の分離状態斜視図である。

【図３０】図１９における前面ケースの要部詳細図であ
る。

【図３１】図１９の前面ケースの詳細図である。

【図３２】図２４と図３１とを組み合わせた組み立て図
である。

【図３３】装置本体の回路基板の接続用パターン説明図
である。

【図３４】スイッチ用接点パターンの開閉されることの
説明図である。

【図３５】第１、第２のマイクロホンの切り換え動作説
明図である。

【図３６】本発明第２の一実施形態におけるソケット部
の構造図である。

【図３７】本発明第２の一実施形態における正面側カバ
ーの要部詳細図である。

【図３８】本発明第２の一実施形態における開閉カバー
の詳細図である。

【図３９】本発明第２の一実施形態におけるプラグ部の
構造図である。

【図４０】本発明第２の一実施形態における前面ケース
の要部詳細図である。

【図４１】本発明第２の一実施形態における前面ケース
の詳細図である。

【図４２】図３８と図４１とを組み合わせた組み立て図
である。

【図４３】本発明第３の一実施形態におけるソケット部
の構造図である。

【図４４】本発明第３の一実施形態における開閉カバー
の詳細図である。

【図４５】本発明第３の一実施形態におけるプラグ部の
構造図である。

【図４６】本発明第３の一実施形態における前面ケース
の詳細図である。

【図４７】図４４と図４６とを組み合わせた組み立て図
である。

【図４８】本発明第４の一実施形態の要部斜視図であ
る。

【図４９】図４８におけるソケット部とプラグ部の構成
を説明する斜視図である。

【図５０】図４９におけるソケット部とプラグ部とを逆
方向から見た斜視図である。

【図５１】プラグ部の外観図である。

【図５２】本発明第４の一実施形態における正面側カバ
ーの要部詳細図である。

【図５３】本発明第４の一実施形態における開閉カバー
の詳細図である。

【図５４】ソケット部の外観ならびに要部断面図であ
る。

【図５５】ソケットホルダの外観図である。

【図５６】図５４と図５５とを組み合わせた組み立て図
である。

【図５７】本発明第４の一実施形態における前面ケース
の詳細図である。

【図５８】図５３と図５７とを組み合わせた組み立て図
である。

【図５９】図４９の一部構成を異ならせた斜視図であ
る。

【図６０】図５９におけるソケット部とプラグ部とを逆
方向から見た斜視図である。

【図６１】本発明第５の一実施形態におけるソケット部
の構成図である。

【図６２】本発明第５の一実施形態における正面側カバ
ーの要部詳細図である。

【図６３】本発明第５の一実施形態における開閉カバー
の詳細図である。

【図６４】プラグ部の外観ならびに要部断面図である。

【図６５】プラグホルダの構成図である。

【図６６】図６４と図６５とを組み合わせた側断面図で
ある。

【図６７】図６６の状態の斜視図と正面図（その１）で
ある。

【図６８】図６６の状態の斜視図と正面図（その２）で
ある。

【図６９】本発明第５の一実施形態における前面ケース
の要部詳細図である。

【図７０】本発明第５の一実施形態における前面ケース
の詳細図である。

【図７１】図６３と図７０とを組み合わせた組み立て図
である。

【符号の説明】

１ 携帯型通信装置、携帯電話機 ２ 受話部 ３ 表示部 ４ 押しボタン部 ５ 第１のマイクロホン ６ 開閉カバー ７ 第２のマイクロホン ８ アンテナ ９ 装置本体 １１ 係止突起 １２ 凹部 １３ ボタン １５ 前面ケース １６ 背面ケース １７ 電池 ２１ 開閉カバー支持部 ２２ 脚部 ２３ 正面側カバー ２４ 内面側カバー ２５ 空間部分 ２７ 回路基板 ２８ 通話孔 ２９ 接続用リード線 ３５ 孔 ３６ 導電ゴム接点 ３７ 突起 ４１ 円弧壁 ４２ リブ ４３ 突起対 ４４ 通気孔 ４５ 側壁 ４６ 端面壁 ４７ 段 ４８ 凹所 ４９ 凹穴 ５１ 切り欠き部分 ５２ 凹穴 ５４ 切り欠き部分 ５５ 突起 ５６、５７ 突条 ５８ 突起 ５９ 凸部 ６１ 凹面 ６５ マイクロホン本体 ６６ リング体 ６７ 小孔 ６８ スポンジ ６９ 端子板 ７１ リードパターン ７５ 円筒状の軸部 ７６ 回動装置 ７７ 矩形の回動軸 ７９ スイッチ部 ８１ スイッチ基板 ８２ ダイヤフラムスイッチ ８３ 発光ダイオード ８４ 枠部 ８５ 角孔 ８６ 透明窓 ８７ 押しボタン ８８ ソケット部 ８９ 突起 ９１ リング状電極 ９２ 可動電極 ９３ 接点電極 ９４ ボタン部 ９５ 通話孔 ９６ プラグ部 ９７ ソケット穴 ９８ 接点電極 ９９ 溝 １０１ マイクロホンホルダ部 １０２ 貫通孔 １０３ 接続用電極 １０４ 弾性接触片 １０５ 端子部 １０６ 接続端子部 １１１ ソケット本体 １１２ 軸部 １１３ フランジ部 １１４ 第１の端面 １１５ 第２の端面 １１６ 軸方向の端面 １１７ 突起 １２１ 円形の凹穴 １２２ 第２の円形の凹穴 １２３ 円周形の段面 １２４ 軸方向の開口溝 １２６ 溝 １２７ 接続片 １２８、１２９ 電極 １３１ Ｕ字型の空間 １３２ 導電性ゴム １３５ 収容部 １３６ 接触部 １４１ 環状パターン １４２ 円形パターン １４３ 接続用パターン １４５ スイッチ用接点パターン １４６ キートップ １４７ シリコーンゴムシート １５１ スイッチ回路 １５２ 出力 １５３ ＡＮＤ回路 １５４ 制御回路 １５５、１５６ 回路 １６１ ソケット本体 １６２ 第２のフランジ部 １６３ 軸部 １６５ 基部 １６６ 円形の軸孔 １７１ ソケット本体 １７２ ソケット穴 １７３ キー溝 １７４ 円弧面 １７５ プラグ部 １７６ キー １７７ 円弧面 １８１ ソケット部 １８２ プラグ部 １８３ 円形の鍔部 １８４ 第１の角柱部 １８５ 接続用電極 １８６ 第２の角柱部 １８７ キー溝 １８８ 段部 １９１ ソケット穴 １９２ 円形の軸穴 １９３、１９４ フランジ部 １９５ 接点電極 １９６ 端子部 １９７ リード線 ２０１ ソケットホルダ ２０２ 基部 ２０３ 貫通孔 ２０４ 支持軸 ２０５ 基台部 ２０６ ストッパ ２０７ 脚部 ２０８ 導電性ゴムシート ２１１ 端子部 ２１２ 面取り ２１３ キー ２１５ 半径方向の端面 ２１６ 接線方向の端面 ２１７ 軸方向の端面 ２１８ 位置決め用の傾斜面 ２２１ 開口 ２２２ 折り返し部分 ２２３ 突起 ２２５ 端面 ２２６ 小突起 ２２７ 小孔 ２３１ ソケットホルダ ２３２ 基部 ２３３ 貫通孔 ２３４ 空間 ２３５ 導電性ゴムシート ２３６ リード接続用パターン ２３７ 端子 ２３８ 弾性接触片 ２４１ ソケット部 ２４２ 本体部 ２４３ ソケット穴 ２４４ 角柱部 ２４５ キー溝 ２４６ 段部 ２４７ 接点電極 ２４８ 端子部 ２４９ 傾斜面 ２５１ プラグ部 ２５２ 角柱部 ２５３ 円形の軸穴 ２５４、２５５ フランジ部 ２５６ 接続用電極 ２５７ 第１の端面 ２５８ 第２の端面 ２５９ 軸方向の端面 ２６１ 面取り ２６２ 段部 ２６５ プラグホルダ ２６６ 貫通孔 ２６７ 基部 ２６８ 支持軸 ２６９ 円形の凹部 ２７１ 基台部 ２７２ 円弧面 ２７３ アーム ２７４ ストッパ ２７５ 空間 ２７６ 端子 ２７７ 弾性接触片 ２８１ 軸受け面 ２８２ 軸方向の端面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4E360 AA02 AB04 AB05 AB12 AB42 BB02 BB12 BC03 BC06 BD03 BD05 ED03 ED23 ED27 FA12 GA02 GA06 GA35 GB26 5K023 AA07 BB04 BB11 DD08 EE05 JJ04 NN06 PP11 PP12 PP16 5K067 AA41 BB04 EE02 KK17

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回動可能な連結部を介して装置本体の表
   面を開閉カバーで覆う携帯型通信装置であって、 上記装置本体と開閉カバーとを開閉可能にして軸方向へ
   分離可能に結合する軸部と軸受け部とからなる連結部
   に、軸方向に挿入結合または抜き外し可能なソケット部
   とプラグ部とからなる回路接続用のコネクタ手段を同一
   軸上に設けたことを特徴とする携帯型通信装置。
2. 【請求項２】 回動可能な連結部を介して装置本体の表
   面を開閉カバーで覆う携帯型通信装置であって、 上記装置本体と開閉カバーとを開閉可能にして軸方向へ
   分離可能に結合する軸部と軸受け部とからなる連結部
   に、軸方向に挿入結合または抜き外し可能なソケット部
   とプラグ部とからなる回路接続用のコネクタ手段を同一
   軸上に設けるとともに、回動方向に巻回させた接続用リ
   ード線を装置本体または開閉カバーのいずれかに設け該
   接続用リード線を上記コネクタ手段と接続させてなるこ
   とを特徴とする携帯型通信装置。
3. 【請求項３】 回動可能な連結部を介して装置本体の表
   面を開閉カバーで覆う携帯型通信装置であって、 上記装置本体と開閉カバーとを開閉可能にして軸方向へ
   分離可能に結合する軸部と軸受け部とからなる連結部
   に、軸方向に挿入結合または抜き外し可能なソケット部
   とプラグ部とからなる回路接続用のコネクタ手段を同一
   軸上に設けるとともに、回動方向に巻回させた接続用リ
   ード線を装置本体または開閉カバーのいずれかに設け該
   接続用リード線をコネクタ手段と接続させ、上記接続用
   リード線のコネクタ手段を回動範囲内回動可能とするス
   トッパ手段を設けたことを特徴とする携帯型通信装置。