JP2001056748A - タッチパネルの取付構造 - Google Patents
タッチパネルの取付構造Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ハウジングが押圧されたときの衝撃がタッチパ
ネルに伝わり難い構造とすることで、タッチパネルが破
損する危険性を低減するとともに、組み立て作業も簡単
にしたタッチパネルの取付構造を提供する。 【解決手段】ＬＣＤ５はダンパ材４の底部に載置された
状態となっており、フレーム１に当接しておらず、また
タッチパネル８はＬＣＤ５の外周に設けられたクッショ
ン材６に載置されており、ＬＣＤ５に当接していない。
さらに、ハウジング１０はダンパ材４の上面に当接し、
開口部１１の周囲の端部とタッチパネル８との間に隙間
が存在しているので、タッチパネル８にハウジング１０
との当接箇所から押圧力が伝わることがない。さらに、
ダンパ材４はフレーム１に載置されているので、ハウジ
ング１０に作用した押圧力がダンパ材４を介してタッチ
パネル８に伝わることもない（フレーム１に伝わ
る。）。よって、ハウジング１０が押圧されたときの押
圧力によってタッチパネル８が破損する可能性を低減す
ることができる。
ネルに伝わり難い構造とすることで、タッチパネルが破
損する危険性を低減するとともに、組み立て作業も簡単
にしたタッチパネルの取付構造を提供する。 【解決手段】ＬＣＤ５はダンパ材４の底部に載置された
状態となっており、フレーム１に当接しておらず、また
タッチパネル８はＬＣＤ５の外周に設けられたクッショ
ン材６に載置されており、ＬＣＤ５に当接していない。
さらに、ハウジング１０はダンパ材４の上面に当接し、
開口部１１の周囲の端部とタッチパネル８との間に隙間
が存在しているので、タッチパネル８にハウジング１０
との当接箇所から押圧力が伝わることがない。さらに、
ダンパ材４はフレーム１に載置されているので、ハウジ
ング１０に作用した押圧力がダンパ材４を介してタッチ
パネル８に伝わることもない（フレーム１に伝わ
る。）。よって、ハウジング１０が押圧されたときの押
圧力によってタッチパネル８が破損する可能性を低減す
ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、表示器の表示画
面上に入力操作を行うタッチパネルを取り付けるタッチ
パネルの取付構造に関する。
面上に入力操作を行うタッチパネルを取り付けるタッチ
パネルの取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、装置本体に対する入力操作を
行う入力部として利用されているものにタッチパネルが
ある。タッチパネルは、周知のようにＬＣＤ等の表示器
の表示画面上に取り付け、装置本体に対する入力が表示
画面上で行えるようにするものである。
行う入力部として利用されているものにタッチパネルが
ある。タッチパネルは、周知のようにＬＣＤ等の表示器
の表示画面上に取り付け、装置本体に対する入力が表示
画面上で行えるようにするものである。
【０００３】図５は、従来の一般的なタッチパネルの取
付構造を示す図である。従来は、表示器であるＬＣＤ２
１の表示画面上に両面テープ２４でタッチパネル２２を
取り付けていた。両面テープ２４は、ＬＣＤ２１の外周
部に張りつけられており、表裏面の間にクッション材を
有するものである。すなわち、ＬＣＤ２１とタッチパネ
ル２２との間には上記両面テープが位置しており、ＬＣ
Ｄ２１とタッチパネル２２との間には隙間がある。そし
て、ＬＣＤ２１およびタッチパネル２２を覆うようにハ
ウジング２３を取り付けていた。なお、タッチパネル２
２が操作できるように、ハウジング２３の略中央には比
較的大きな開口部が形成されている。また、ハウジング
２３に図に示すＡ方向の応力が加わったときの衝撃を吸
収するものとして、タッチパネル２２とハウジング２３
との間にはクッション材２５が配置されていた。
付構造を示す図である。従来は、表示器であるＬＣＤ２
１の表示画面上に両面テープ２４でタッチパネル２２を
取り付けていた。両面テープ２４は、ＬＣＤ２１の外周
部に張りつけられており、表裏面の間にクッション材を
有するものである。すなわち、ＬＣＤ２１とタッチパネ
ル２２との間には上記両面テープが位置しており、ＬＣ
Ｄ２１とタッチパネル２２との間には隙間がある。そし
て、ＬＣＤ２１およびタッチパネル２２を覆うようにハ
ウジング２３を取り付けていた。なお、タッチパネル２
２が操作できるように、ハウジング２３の略中央には比
較的大きな開口部が形成されている。また、ハウジング
２３に図に示すＡ方向の応力が加わったときの衝撃を吸
収するものとして、タッチパネル２２とハウジング２３
との間にはクッション材２５が配置されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、タッチ
パネル２２は中央部に比べて外周部の耐久性が弱いこと
が知られている。すなわち、タッチパネル２２は外周部
に応力が作用すると破損する可能性が高く、外周部に応
力が作用することはあまり好ましいことではない。そし
て、上述した従来の取付構造ではハウジング２３がＡ方
向に押圧されたときの押圧力をクッション材２５で吸収
するように構成しているが、ハウジング２３は開口部の
周囲がタッチパネル２２に当接しており（図におけるＢ
の領域）、ハウジング２２がＡ方向に押圧されたときの
押圧力がこの当接箇所からタッチパネル２２に伝わる。
また、クッション材２５もタッチパネル２２上に設けら
れているので、ハウジング２２がＡ方向に押圧されたと
きの押圧力がクッション材２５を介して伝わる。このた
め、ハウジング２３が押圧されたときにタッチパネル２
２が破損する危険性が高いという問題があった。
パネル２２は中央部に比べて外周部の耐久性が弱いこと
が知られている。すなわち、タッチパネル２２は外周部
に応力が作用すると破損する可能性が高く、外周部に応
力が作用することはあまり好ましいことではない。そし
て、上述した従来の取付構造ではハウジング２３がＡ方
向に押圧されたときの押圧力をクッション材２５で吸収
するように構成しているが、ハウジング２３は開口部の
周囲がタッチパネル２２に当接しており（図におけるＢ
の領域）、ハウジング２２がＡ方向に押圧されたときの
押圧力がこの当接箇所からタッチパネル２２に伝わる。
また、クッション材２５もタッチパネル２２上に設けら
れているので、ハウジング２２がＡ方向に押圧されたと
きの押圧力がクッション材２５を介して伝わる。このた
め、ハウジング２３が押圧されたときにタッチパネル２
２が破損する危険性が高いという問題があった。
【０００５】また、組み立て時に、ＬＣＤ２１上にタッ
チパネル２２を取り付ける際の位置合わせが面倒である
という問題もあった。
チパネル２２を取り付ける際の位置合わせが面倒である
という問題もあった。
【０００６】なお、実開昭６０−１５８２３９号公報、
実開昭６２−１５４５４８号公報、実開昭６３−１１０
９３８号公報、実開平４−１３６７３７号公報等では、
組立を容易にするタッチパネルの取付構造が提案されて
いるが、ハウジング２３が押圧されたときにタッチパネ
ル２２に伝わる衝撃を緩和して、タッチパネル２２の破
損を低減する技術については提案されていない。
実開昭６２−１５４５４８号公報、実開昭６３−１１０
９３８号公報、実開平４−１３６７３７号公報等では、
組立を容易にするタッチパネルの取付構造が提案されて
いるが、ハウジング２３が押圧されたときにタッチパネ
ル２２に伝わる衝撃を緩和して、タッチパネル２２の破
損を低減する技術については提案されていない。
【０００７】この発明の目的は、ハウジングが押圧され
たときの押圧力がタッチパネルに伝わり難い構造とする
ことで、タッチパネルが破損する危険性を低減するとと
もに、組み立て作業も簡単にしたタッチパネルの取付構
造を提供することにある。
たときの押圧力がタッチパネルに伝わり難い構造とする
ことで、タッチパネルが破損する危険性を低減するとと
もに、組み立て作業も簡単にしたタッチパネルの取付構
造を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明のタッチパネル
の取付構造は、上記課題を解決するために、以下の構成
を備えている。
の取付構造は、上記課題を解決するために、以下の構成
を備えている。
【０００９】（１）フレームに、表示器、タッチパネル
およびハウジングをこの順番に重ねて取り付けるタッチ
パネルの取付構造において、上記フレームには、所定の
箇所に上方に突出した突起部が設けられており、上記表
示器およびタッチパネルには、それぞれ上記フレームの
突起部に対応する位置に孔が形成されており、上記フレ
ームの突起部にゴム等の弾性体を筒状に形成したダンパ
材を嵌め込み、このダンパ材に上記表示器およびタッチ
パネルをこの順番で上記孔を利用して嵌め込んだ後、取
り付けられた上記ハウジングが上記ダンパ材の上面に当
接し、該ハウジングと上記タッチパネルとの間に隙間が
ある。
およびハウジングをこの順番に重ねて取り付けるタッチ
パネルの取付構造において、上記フレームには、所定の
箇所に上方に突出した突起部が設けられており、上記表
示器およびタッチパネルには、それぞれ上記フレームの
突起部に対応する位置に孔が形成されており、上記フレ
ームの突起部にゴム等の弾性体を筒状に形成したダンパ
材を嵌め込み、このダンパ材に上記表示器およびタッチ
パネルをこの順番で上記孔を利用して嵌め込んだ後、取
り付けられた上記ハウジングが上記ダンパ材の上面に当
接し、該ハウジングと上記タッチパネルとの間に隙間が
ある。
【００１０】（２）フレームに、表示器、タッチパネル
およびハウジングをこの順番に重ねて取り付けるタッチ
パネルの取付構造において、上記フレームには、所定の
箇所に上方に突出した突起部が設けられており、上記表
示器およびタッチパネルには、それぞれ上記フレームの
突起部に対応する位置に孔が形成されており、上記フレ
ームの突起部にゴム等の弾性体を筒状に形成したダンパ
材を嵌め込み、このダンパ材の上にバネを配置するとと
もに、上記表示器およびタッチパネルをこの順番で上記
孔を利用して上記ダンパ材に嵌め込んだ後、取り付けら
れた上記ハウジングが上記バネの上面に当接し、該ハウ
ジングと上記タッチパネルとの間に隙間がある。
およびハウジングをこの順番に重ねて取り付けるタッチ
パネルの取付構造において、上記フレームには、所定の
箇所に上方に突出した突起部が設けられており、上記表
示器およびタッチパネルには、それぞれ上記フレームの
突起部に対応する位置に孔が形成されており、上記フレ
ームの突起部にゴム等の弾性体を筒状に形成したダンパ
材を嵌め込み、このダンパ材の上にバネを配置するとと
もに、上記表示器およびタッチパネルをこの順番で上記
孔を利用して上記ダンパ材に嵌め込んだ後、取り付けら
れた上記ハウジングが上記バネの上面に当接し、該ハウ
ジングと上記タッチパネルとの間に隙間がある。
【００１１】（３）フレームに、表示器、タッチパネル
およびハウジングをこの順番に重ねて取り付けるタッチ
パネルの取付構造において、上記フレームには、所定の
箇所に上方に突出した突起部が設けられており、上記表
示器およびタッチパネルには、それぞれ上記フレームの
突起部に対応する位置に孔が形成されており、ハウジン
グには、上記フレームの突起部に対応する位置にゴム等
の弾性体を板状に形成した板部材が配置されており、上
記フレームの突起部にゴム等の弾性体を筒状に形成した
ダンパ材を嵌め込み、このダンパ材に上記表示器および
タッチパネルをこの順番で上記孔を利用して嵌め込んだ
後、取り付けられた上記ハウジングにおいて上記ダンパ
材の上面に上記板部材が当接し、該ハウジングと上記タ
ッチパネルとの間に隙間がある。
およびハウジングをこの順番に重ねて取り付けるタッチ
パネルの取付構造において、上記フレームには、所定の
箇所に上方に突出した突起部が設けられており、上記表
示器およびタッチパネルには、それぞれ上記フレームの
突起部に対応する位置に孔が形成されており、ハウジン
グには、上記フレームの突起部に対応する位置にゴム等
の弾性体を板状に形成した板部材が配置されており、上
記フレームの突起部にゴム等の弾性体を筒状に形成した
ダンパ材を嵌め込み、このダンパ材に上記表示器および
タッチパネルをこの順番で上記孔を利用して嵌め込んだ
後、取り付けられた上記ハウジングにおいて上記ダンパ
材の上面に上記板部材が当接し、該ハウジングと上記タ
ッチパネルとの間に隙間がある。
【００１２】（４）上記表示器とタッチパネルとの間に
衝撃を吸収するクッション材を配置した。
衝撃を吸収するクッション材を配置した。
【００１３】（５）上記突起部は、フレームの裏面側か
ら取り付けられた螺子である。
ら取り付けられた螺子である。
【００１４】上記（１）の構成では、フレームに設けら
れた突起部に嵌め込んだダンパ材に、表示器、タッチパ
ネルをこの順で嵌め込んで後、ハウジングを被せればユ
ニットの組み立てが完了する。しかも、組み立てられた
ユニットにおいては、ハウジングがダンパ材の上面に当
接して、タッチパネルとの間に隙間ができた状態であ
る。すなわち、タッチパネルとハウジングとは当接して
いないので（非接触であるので、）、従来のようにハウ
ジングが上方から押圧されたときの押圧力が当接箇所か
らタッチパネルに伝わることがない。また、ダンパ材は
フレームに載置されているので、ダンパ材を介してタッ
チパネルに押圧力が伝わることもない。したがって、ハ
ウジングが上方から押圧されたときに、タッチパネルが
損傷するという危険性を低減できる。
れた突起部に嵌め込んだダンパ材に、表示器、タッチパ
ネルをこの順で嵌め込んで後、ハウジングを被せればユ
ニットの組み立てが完了する。しかも、組み立てられた
ユニットにおいては、ハウジングがダンパ材の上面に当
接して、タッチパネルとの間に隙間ができた状態であ
る。すなわち、タッチパネルとハウジングとは当接して
いないので（非接触であるので、）、従来のようにハウ
ジングが上方から押圧されたときの押圧力が当接箇所か
らタッチパネルに伝わることがない。また、ダンパ材は
フレームに載置されているので、ダンパ材を介してタッ
チパネルに押圧力が伝わることもない。したがって、ハ
ウジングが上方から押圧されたときに、タッチパネルが
損傷するという危険性を低減できる。
【００１５】さらに、フレームに設けられた突起部に嵌
め込んだダンパ材に、表示器、タッチパネルを嵌め込む
だけで、表示器に対するタッチパネルの位置合わせも行
えるので、組み立て作業が非常に簡単である。
め込んだダンパ材に、表示器、タッチパネルを嵌め込む
だけで、表示器に対するタッチパネルの位置合わせも行
えるので、組み立て作業が非常に簡単である。
【００１６】また、上記（２）の構成では、組み立てた
ユニットはダンパ材の上に積み上げたバネの上面にハウ
ジングが当接して、タッチパネルとの間に隙間ができた
状態である。したがって、ハウジングが上方から押圧さ
れると、その押圧力はバネおよびダンパ材で吸収され、
上記（１）と同様にハウジングに当接していないタッチ
パネルに押圧力が伝わることはない。よって、上記
（１）と同様の効果を奏する。
ユニットはダンパ材の上に積み上げたバネの上面にハウ
ジングが当接して、タッチパネルとの間に隙間ができた
状態である。したがって、ハウジングが上方から押圧さ
れると、その押圧力はバネおよびダンパ材で吸収され、
上記（１）と同様にハウジングに当接していないタッチ
パネルに押圧力が伝わることはない。よって、上記
（１）と同様の効果を奏する。
【００１７】さらに、上記（３）の構成ではハウジング
に弾性体を板状に形成した板部材を設け、この板部材が
ダンパ材の上面に当接するように構成した。したがっ
て、ハウジングが上方から押圧されると、その押圧力は
ダンパ材およびハウジングに設けた板部材で吸収され、
上記（１）、（２）と同様にタッチパネルに伝わること
がない。よって、上記（１）および（２）と同様の効果
を奏する。
に弾性体を板状に形成した板部材を設け、この板部材が
ダンパ材の上面に当接するように構成した。したがっ
て、ハウジングが上方から押圧されると、その押圧力は
ダンパ材およびハウジングに設けた板部材で吸収され、
上記（１）、（２）と同様にタッチパネルに伝わること
がない。よって、上記（１）および（２）と同様の効果
を奏する。
【００１８】上記（４）の構成では、表示器とタッチパ
ネルとの間にクッション材を設けたので、入力操作によ
ってタッチパネルが押圧され時の押圧力をこのクッショ
ン材で吸収することができる。すなわち、表示器に伝わ
る衝撃が緩和できる。
ネルとの間にクッション材を設けたので、入力操作によ
ってタッチパネルが押圧され時の押圧力をこのクッショ
ン材で吸収することができる。すなわち、表示器に伝わ
る衝撃が緩和できる。
【００１９】上記（５）の構成では、突起部をフレーム
の裏面側から取り付けた螺子で構成するようにしたの
で、フレームについては螺子切り加工を施すだけでよい
ため、コストアップという問題も生じない。
の裏面側から取り付けた螺子で構成するようにしたの
で、フレームについては螺子切り加工を施すだけでよい
ため、コストアップという問題も生じない。
【００２０】
【発明の実施の形態】図１は、この発明のタッチパネル
の取付構造を適用したタッチパネルユニットの分解図で
ある。フレーム１には、略中央に比較的大きな開口部２
が形成されているとともに、４隅に螺子切り加工された
タップ３が形成されている。４は、ゴム等の弾性体を筒
上に形成したダンパ材である。５はＬＣＤであり、ＬＣ
Ｄ５には上面の外周部にクッション材６が配置されてい
るとともに、４隅に孔７が形成されている。なお、ハッ
チングで示す部分が画面領域（表示領域）である。８は
タッチパネルであり、タッチパネル８も４隅に孔９が形
成されている。ハッチングで示す領域が入力操作を行う
操作領域である。１０はハウジングであり、中央に比較
的大きな開口部１１が形成されている。１２は、フレー
ム１に形成されているタップ３に取り付ける螺子であ
る。
の取付構造を適用したタッチパネルユニットの分解図で
ある。フレーム１には、略中央に比較的大きな開口部２
が形成されているとともに、４隅に螺子切り加工された
タップ３が形成されている。４は、ゴム等の弾性体を筒
上に形成したダンパ材である。５はＬＣＤであり、ＬＣ
Ｄ５には上面の外周部にクッション材６が配置されてい
るとともに、４隅に孔７が形成されている。なお、ハッ
チングで示す部分が画面領域（表示領域）である。８は
タッチパネルであり、タッチパネル８も４隅に孔９が形
成されている。ハッチングで示す領域が入力操作を行う
操作領域である。１０はハウジングであり、中央に比較
的大きな開口部１１が形成されている。１２は、フレー
ム１に形成されているタップ３に取り付ける螺子であ
る。
【００２１】次に、この実施形態にかかるタッチパネル
ユニットの組み立て工程を説明する。まず、フレーム１
に対して裏面側から各タップ３に螺子１２を取り付け、
螺子１２の先端をフレーム１の上方に突出させる。この
螺子１２が、本願発明で言うフレーム１に設けられた突
起部に相当する。フレーム１の４隅に突出した各螺子１
２にダンパ材４を嵌め込む。ダンパ材４はフレーム１の
表面から突出している螺子１２の突出量よりも若干長
い。そして、ダンパ材４に孔７を利用してＬＣＤ５を嵌
め込む。図示するように、ダンパ材４は底部を大きくし
た形状（断面凸形状）であり、ダンパ材４に嵌め込まれ
たＬＣＤ５はフレーム１に当接していない（ＬＣＤ５と
フレーム１とは非接触である。）。さらに、ダンパ材４
に孔９を利用してタッチパネル８を嵌め込む。ＬＣＤ５
の外周部には図示するようにクッション材６が配置され
ており、タッチパネル８はクッション材６の上に積み上
げられた状態になる（ＬＣＤ５の表面に当接しな
い。）。また、ダンパ材４にＬＣＤ５およびタッチパネ
ル８を嵌め込むことで、ＬＣＤ５に対するタッチパネル
８の取り付け位置も調整される。最後に、ハウジング１
０を上方から被せる。これにより、タッチパネルユニッ
トの組み立てが完了する。なお、ハウジング１０はフレ
ーム１に螺子等の用いて固定される。
ユニットの組み立て工程を説明する。まず、フレーム１
に対して裏面側から各タップ３に螺子１２を取り付け、
螺子１２の先端をフレーム１の上方に突出させる。この
螺子１２が、本願発明で言うフレーム１に設けられた突
起部に相当する。フレーム１の４隅に突出した各螺子１
２にダンパ材４を嵌め込む。ダンパ材４はフレーム１の
表面から突出している螺子１２の突出量よりも若干長
い。そして、ダンパ材４に孔７を利用してＬＣＤ５を嵌
め込む。図示するように、ダンパ材４は底部を大きくし
た形状（断面凸形状）であり、ダンパ材４に嵌め込まれ
たＬＣＤ５はフレーム１に当接していない（ＬＣＤ５と
フレーム１とは非接触である。）。さらに、ダンパ材４
に孔９を利用してタッチパネル８を嵌め込む。ＬＣＤ５
の外周部には図示するようにクッション材６が配置され
ており、タッチパネル８はクッション材６の上に積み上
げられた状態になる（ＬＣＤ５の表面に当接しな
い。）。また、ダンパ材４にＬＣＤ５およびタッチパネ
ル８を嵌め込むことで、ＬＣＤ５に対するタッチパネル
８の取り付け位置も調整される。最後に、ハウジング１
０を上方から被せる。これにより、タッチパネルユニッ
トの組み立てが完了する。なお、ハウジング１０はフレ
ーム１に螺子等の用いて固定される。
【００２２】このように、フレーム１に取り付けた螺子
１２にダンパ材４を嵌め込み、このダンパ材４にＬＣＤ
５およびタッチパネル８を嵌め込み、最後にハウジング
１０を被せるという簡単な作業でユニットを組み立てる
ことができる。すなわち、作業者はフレーム１に対し
て、ＬＣＤ５を取り付ける位置やＬＣＤ５に対するタッ
チパネル８の取り付け位置を調整することなく、タッチ
パネルユニットを組み立てることができる。
１２にダンパ材４を嵌め込み、このダンパ材４にＬＣＤ
５およびタッチパネル８を嵌め込み、最後にハウジング
１０を被せるという簡単な作業でユニットを組み立てる
ことができる。すなわち、作業者はフレーム１に対し
て、ＬＣＤ５を取り付ける位置やＬＣＤ５に対するタッ
チパネル８の取り付け位置を調整することなく、タッチ
パネルユニットを組み立てることができる。
【００２３】図２は、組み立てられたタッチパネルユニ
ットの一部断面図である。上述したように、ＬＣＤ５は
ダンパ材４の底部に載置された状態であり、フレーム１
に当接していない。また、タッチパネル８はＬＣＤ５の
外周に設けられたクッション材６の上に積み上げられて
おりＬＣＤ５に当接していない。さらに、ハウジング１
０はダンパ材４の上面に当接しており、開口部１１の周
囲の端部とタッチパネル８との間に隙間（図に示すＢの
領域）がある（ハウジング１０とタッチパネル８とは非
接触である。）。
ットの一部断面図である。上述したように、ＬＣＤ５は
ダンパ材４の底部に載置された状態であり、フレーム１
に当接していない。また、タッチパネル８はＬＣＤ５の
外周に設けられたクッション材６の上に積み上げられて
おりＬＣＤ５に当接していない。さらに、ハウジング１
０はダンパ材４の上面に当接しており、開口部１１の周
囲の端部とタッチパネル８との間に隙間（図に示すＢの
領域）がある（ハウジング１０とタッチパネル８とは非
接触である。）。
【００２４】この構造のタッチパネルユニットでは、ハ
ウジング１０に図２に示すＡ方向の押圧力が作用する
と、この押圧力はダンパ材４に伝わり、ダンパ材４で吸
収されることになる。また、ハウジング１０は開口部１
１の周囲の端部についてもタッチパネル８に当接してい
ないので、従来のようにタッチパネル８にハウジング１
０との当接箇所から押圧力が伝わるということもない。
さらに、ハウジング１０に作用した押圧力を吸収するダ
ンパ材４はタッチパネル８に載置されているのではな
く、フレーム１に載置されているので、ハウジング１０
に作用した押圧力がダンパ材４を介してタッチパネル８
に伝わることもない（この押圧力はフレーム１に伝わ
る。）。
ウジング１０に図２に示すＡ方向の押圧力が作用する
と、この押圧力はダンパ材４に伝わり、ダンパ材４で吸
収されることになる。また、ハウジング１０は開口部１
１の周囲の端部についてもタッチパネル８に当接してい
ないので、従来のようにタッチパネル８にハウジング１
０との当接箇所から押圧力が伝わるということもない。
さらに、ハウジング１０に作用した押圧力を吸収するダ
ンパ材４はタッチパネル８に載置されているのではな
く、フレーム１に載置されているので、ハウジング１０
に作用した押圧力がダンパ材４を介してタッチパネル８
に伝わることもない（この押圧力はフレーム１に伝わ
る。）。
【００２５】このように、この実施形態のタッチパネル
ユニットは、ハウジング１０が押圧されたときの押圧力
がタッチパネル８に伝わらない構造である。したがっ
て、操作者がハウジング１０を手や腕等を載せて押圧し
たとしても、このときの押圧力がタッチパネル８に伝わ
らないので、タッチパネル８の破損を防止することがで
きる。
ユニットは、ハウジング１０が押圧されたときの押圧力
がタッチパネル８に伝わらない構造である。したがっ
て、操作者がハウジング１０を手や腕等を載せて押圧し
たとしても、このときの押圧力がタッチパネル８に伝わ
らないので、タッチパネル８の破損を防止することがで
きる。
【００２６】また、タッチパネル８の表面を押圧する入
力操作が行われたよき、タッチパネル８が押圧された押
圧力についてはクッション材６で吸収できるので、タッ
チパネル８やＬＣＤ５が破損するという問題が生じるこ
とはない。また、ＬＣＤ５に何らかの衝撃が伝わったと
しても、ＬＣＤ５に伝わった衝撃についてはダンパ材４
の底部で吸収されるので、ＬＣＤ５の破損も略確実に防
止することができる。
力操作が行われたよき、タッチパネル８が押圧された押
圧力についてはクッション材６で吸収できるので、タッ
チパネル８やＬＣＤ５が破損するという問題が生じるこ
とはない。また、ＬＣＤ５に何らかの衝撃が伝わったと
しても、ＬＣＤ５に伝わった衝撃についてはダンパ材４
の底部で吸収されるので、ＬＣＤ５の破損も略確実に防
止することができる。
【００２７】以上のように、この実施形態にかかるタッ
チパネルユニットでは、ユニットの組み立てが簡単に行
え、またハウジング１０が押圧されたときの押圧力によ
ってタッチパネル８やＬＣＤ５が破損する可能性を低減
することができる。
チパネルユニットでは、ユニットの組み立てが簡単に行
え、またハウジング１０が押圧されたときの押圧力によ
ってタッチパネル８やＬＣＤ５が破損する可能性を低減
することができる。
【００２８】次に、この発明の別の実施形態について説
明する。この実施形態にかかるタッチパネルの取付構造
では、図３に示すようにダンパ材４を短くしてダンパ材
４の上にバネ１５を積み上げるように配置している。な
お、バネ１５は所謂つる巻バネであり、螺子１２に嵌め
込んでいる。また、この実施形態にかかるタッチパネル
ユニットもハウジング１０がバネ１５の上面に当接して
おり、開口部１１の周囲の端部とタッチパネル８との間
に隙間（図に示すＢの領域）がある。
明する。この実施形態にかかるタッチパネルの取付構造
では、図３に示すようにダンパ材４を短くしてダンパ材
４の上にバネ１５を積み上げるように配置している。な
お、バネ１５は所謂つる巻バネであり、螺子１２に嵌め
込んでいる。また、この実施形態にかかるタッチパネル
ユニットもハウジング１０がバネ１５の上面に当接して
おり、開口部１１の周囲の端部とタッチパネル８との間
に隙間（図に示すＢの領域）がある。
【００２９】この図３に示すタッチパネルユニットでは
ハウジング１０が上方から押圧されたときの押圧力がバ
ネ１５およびダンパ材４で吸収される。上述したように
ハウジング１０がバネ１５の上面に当接しており、開口
部１１の周囲の端部とタッチパネル８との間に隙間があ
るので（ハウジング１０とタッチパネル８とは非接触で
あるので、）、上記した実施形態のものと同様にタッチ
パネル８にハウジング１０との当接箇所から押圧力が伝
わることもない。さらに、バネ１５はダンパ材４に積み
上げられており、ダンパ材４はフレーム１に載置されて
いるので、ハウジング１０に作用した押圧力がバネ１５
およびダンパ材４を介してタッチパネル８に伝わること
もない（フレーム１に伝わる。）。したがって、上記し
た実施形態のものと同様に、ハウジング１０が押圧され
たときの押圧力によってタッチパネル８が破損する可能
性を低減することができる。
ハウジング１０が上方から押圧されたときの押圧力がバ
ネ１５およびダンパ材４で吸収される。上述したように
ハウジング１０がバネ１５の上面に当接しており、開口
部１１の周囲の端部とタッチパネル８との間に隙間があ
るので（ハウジング１０とタッチパネル８とは非接触で
あるので、）、上記した実施形態のものと同様にタッチ
パネル８にハウジング１０との当接箇所から押圧力が伝
わることもない。さらに、バネ１５はダンパ材４に積み
上げられており、ダンパ材４はフレーム１に載置されて
いるので、ハウジング１０に作用した押圧力がバネ１５
およびダンパ材４を介してタッチパネル８に伝わること
もない（フレーム１に伝わる。）。したがって、上記し
た実施形態のものと同様に、ハウジング１０が押圧され
たときの押圧力によってタッチパネル８が破損する可能
性を低減することができる。
【００３０】なお、上記の実施形態のものと比較する
と、タッチパネルユニットの組み立て工程において、ダ
ンパ材４を嵌め込んだ螺子１２に対してバネ１５を嵌め
込むという工程が増加するが、この作業も簡単な作業で
あり、組み立てに手間がかかるという問題も生じない。
と、タッチパネルユニットの組み立て工程において、ダ
ンパ材４を嵌め込んだ螺子１２に対してバネ１５を嵌め
込むという工程が増加するが、この作業も簡単な作業で
あり、組み立てに手間がかかるという問題も生じない。
【００３１】さらに、この発明の別の実施形態について
説明する。この実施形態にかかるタッチパネルの取付構
造では、図４に示すようにハウジング１０の裏面側にお
いてダンパ材４の上面に当接する位置にゴム板１６を張
りつけている。ハウジング１０に張りつけたゴム板１６
はダンパ材４の上面に当接しており、開口部１１の周囲
の端部とタッチパネル８との間に隙間（図に示すＢの領
域）がある。この図４に示すタッチパネルユニットでは
ハウジング１０が上方から押圧されたときの押圧力がゴ
ム板１６およびダンパ材４で吸収される。ハウジング１
０とタッチパネル８とは非接触であるので、上記した実
施形態のものと同様にタッチパネル８にハウジング１０
との当接箇所から押圧力が伝わることもない。さらに、
ダンパ材４はフレーム１に載置されているので、上述し
たようにハウジング１０に作用した押圧力がタッチパネ
ル８に伝わることもない（フレーム１に伝わる。）。し
たがって、上記した実施形態のものと同様に、ハウジン
グ１０が押圧されたときの押圧力によってタッチパネル
８が破損する可能性を低減することができる。
説明する。この実施形態にかかるタッチパネルの取付構
造では、図４に示すようにハウジング１０の裏面側にお
いてダンパ材４の上面に当接する位置にゴム板１６を張
りつけている。ハウジング１０に張りつけたゴム板１６
はダンパ材４の上面に当接しており、開口部１１の周囲
の端部とタッチパネル８との間に隙間（図に示すＢの領
域）がある。この図４に示すタッチパネルユニットでは
ハウジング１０が上方から押圧されたときの押圧力がゴ
ム板１６およびダンパ材４で吸収される。ハウジング１
０とタッチパネル８とは非接触であるので、上記した実
施形態のものと同様にタッチパネル８にハウジング１０
との当接箇所から押圧力が伝わることもない。さらに、
ダンパ材４はフレーム１に載置されているので、上述し
たようにハウジング１０に作用した押圧力がタッチパネ
ル８に伝わることもない（フレーム１に伝わる。）。し
たがって、上記した実施形態のものと同様に、ハウジン
グ１０が押圧されたときの押圧力によってタッチパネル
８が破損する可能性を低減することができる。
【００３２】なお、上記実施形態では、フレーム１の４
隅にタップ３を形成するとしたが、タップ３の個数によ
って本願発明が限定されるものではない。また、フレー
ム１に対して溶接等で突起部を取り付けることも可能で
ある。
隅にタップ３を形成するとしたが、タップ３の個数によ
って本願発明が限定されるものではない。また、フレー
ム１に対して溶接等で突起部を取り付けることも可能で
ある。
【００３３】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、タッ
チパネルとハウジングとを非接触に配置することで、ハ
ウジングが押圧されたときの押圧力がタッチパネルに伝
わることを防止したので、タッチパネルが破損する可能
性を低減できる。また、表示器に対してタッチパネルを
配置する位置等の調整が不要であり、簡単に組み立てる
ことができる。
チパネルとハウジングとを非接触に配置することで、ハ
ウジングが押圧されたときの押圧力がタッチパネルに伝
わることを防止したので、タッチパネルが破損する可能
性を低減できる。また、表示器に対してタッチパネルを
配置する位置等の調整が不要であり、簡単に組み立てる
ことができる。
【図１】この発明の実施形態であるタッチパネルユニッ
トの分解図である。
トの分解図である。
【図２】この発明の実施形態であるタッチパネルユニッ
トの一部断面図である。
トの一部断面図である。
【図３】この発明の別の実施形態であるタッチパネルユ
ニットの一部断面図である。
ニットの一部断面図である。
【図４】この発明の別の実施形態であるタッチパネルユ
ニットの一部断面図である。
ニットの一部断面図である。
【図５】従来のタッチパネルユニットの一部断面図であ
る。
る。
１−シャーシ ４−ダンパ材 ５−ＬＣＤ ６−クッション材 ８−タッチパネル １０−ハウジング １５−バネ １６−ゴム板
Claims (5)
- 【請求項１】 フレームに、表示器、タッチパネルおよ
びハウジングをこの順番に重ねて取り付けるタッチパネ
ルの取付構造において、 上記フレームには、所定の箇所に上方に突出した突起部
が設けられており、 上記表示器およびタッチパネルには、それぞれ上記フレ
ームの突起部に対応する位置に孔が形成されており、 上記フレームの突起部にゴム等の弾性体を筒状に形成し
たダンパ材を嵌め込み、このダンパ材に上記表示器およ
びタッチパネルをこの順番で上記孔を利用して嵌め込ん
だ後、取り付けられた上記ハウジングが上記ダンパ材の
上面に当接し、該ハウジングと上記タッチパネルとの間
に隙間があるタッチパネルの取付構造。 - 【請求項２】 フレームに、表示器、タッチパネルおよ
びハウジングをこの順番に重ねて取り付けるタッチパネ
ルの取付構造において、 上記フレームには、所定の箇所に上方に突出した突起部
が設けられており、 上記表示器およびタッチパネルには、それぞれ上記フレ
ームの突起部に対応する位置に孔が形成されており、 上記フレームの突起部にゴム等の弾性体を筒状に形成し
たダンパ材を嵌め込み、このダンパ材の上にバネを配置
するとともに、上記表示器およびタッチパネルをこの順
番で上記孔を利用して上記ダンパ材に嵌め込んだ後、取
り付けられた上記ハウジングが上記バネの上面に当接
し、該ハウジングと上記タッチパネルとの間に隙間があ
るタッチパネルの取付構造。 - 【請求項３】 フレームに、表示器、タッチパネルおよ
びハウジングをこの順番に重ねて取り付けるタッチパネ
ルの取付構造において、 上記フレームには、所定の箇所に上方に突出した突起部
が設けられており、 上記表示器およびタッチパネルには、それぞれ上記フレ
ームの突起部に対応する位置に孔が形成されており、 ハウジングには、上記フレームの突起部に対応する位置
にゴム等の弾性体を板状に形成した板部材が配置されて
おり、 上記フレームの突起部にゴム等の弾性体を筒状に形成し
たダンパ材を嵌め込み、このダンパ材に上記表示器およ
びタッチパネルをこの順番で上記孔を利用して嵌め込ん
だ後、取り付けられた上記ハウジングにおいて上記ダン
パ材の上面に上記板部材が当接し、該ハウジングと上記
タッチパネルとの間に隙間があるタッチパネルの取付構
造。 - 【請求項４】 上記表示器とタッチパネルとの間に衝撃
を吸収するクッション材を配置した請求項１〜３のいず
れかに記載のタッチパネルの取付構造。 - 【請求項５】 上記突起部は、フレームの裏面側から取
り付けられた螺子である請求項１〜４のいずれかに記載
のタッチパネルの取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23337499A JP2001056748A (ja) | 1999-08-20 | 1999-08-20 | タッチパネルの取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23337499A JP2001056748A (ja) | 1999-08-20 | 1999-08-20 | タッチパネルの取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001056748A true JP2001056748A (ja) | 2001-02-27 |
Family
ID=16954117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23337499A Pending JP2001056748A (ja) | 1999-08-20 | 1999-08-20 | タッチパネルの取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001056748A (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2023203799A1 (ja) * | 2022-11-11 | 2023-10-26 | 任天堂株式会社 | 携帯型電子機器 |
-
1999
- 1999-08-20 JP JP23337499A patent/JP2001056748A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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