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JP2000337218A - 4サイクルエンジン - Google Patents

4サイクルエンジン

Info

Publication number
JP2000337218A
JP2000337218A JP11142674A JP14267499A JP2000337218A JP 2000337218 A JP2000337218 A JP 2000337218A JP 11142674 A JP11142674 A JP 11142674A JP 14267499 A JP14267499 A JP 14267499A JP 2000337218 A JP2000337218 A JP 2000337218A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
passage
fresh air
control valve
air inflow
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11142674A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshikatsu Iida
佳且 飯田
Yasunori Fujiwara
康修 藤原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yamaha Motor Co Ltd
Original Assignee
Yamaha Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yamaha Motor Co Ltd filed Critical Yamaha Motor Co Ltd
Priority to JP11142674A priority Critical patent/JP2000337218A/ja
Priority to EP00111188A priority patent/EP1065356B1/en
Priority to DE2000622827 priority patent/DE60022827T2/de
Publication of JP2000337218A publication Critical patent/JP2000337218A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M13/00Crankcase ventilating or breathing
    • F01M13/02Crankcase ventilating or breathing by means of additional source of positive or negative pressure
    • F01M13/021Crankcase ventilating or breathing by means of additional source of positive or negative pressure of negative pressure
    • F01M13/022Crankcase ventilating or breathing by means of additional source of positive or negative pressure of negative pressure using engine inlet suction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】クランク室内圧を負圧に保ち、エンジン内部の
汚れ、オイルの劣化を低減すると共に、脈動損失を減ら
し燃費向上を図る。また、クランク室内圧の脈動を利用
し、負荷に応じて要求に合った吸気の乱れを生じさせる
ことにより、冷間時の燃焼を安定化させる。 【解決手段】吸気通路14を開閉する吸気弁17及び排
気通路13を開閉する排気弁16を備え、燃焼室15か
らクランク室8内に漏れるブローバイガスを循環通路6
0を介して吸気通路70に戻し、この循環通路70に戻
し流量を制御する戻し流量制御バルブ61を備える4サ
イクルエンジン1において、スロットルバルブ37の上
流側の吸気通路70とクランク室8とを連通する新気流
入通路71を備え、この新気流入通路71に新気流入量
を制御する新気流入制御バルブ72を配置し、この新気
流入制御バルブ72の流量を戻し流量制御バルブ61の
流量より小さくする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、4サイクルエン
ジンに関する。
【0002】
【従来の技術】4サイクルエンジンで、例えば単気筒、
2気筒、3気筒あるいはV型エンジン等は、ピストンの
作動でクランク室内圧が脈動する。特に、排気量と同じ
量の空気がクランク室内で流動するものは脈動が大き
い。そのため、オイル洩れ等の問題が発生する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このようなクランク室
内圧の脈動を防止するために、クランク室に新気流入通
路を形成し、この新気流入通路にリード弁のような逆止
弁を設けてクランク室内への新気流入を防げているが、
このような場合エンジン内部の新気循環はなく、スラッ
ジ等による汚れ、オイルの劣化に対し不利である。
【0004】また、シリンダ内の燃焼室に乱れを発生さ
せて燃料効率を上げる手段として副吸気通路を設けたも
のがあるが、従来のものでは副吸気通路を流れる吸気流
量は、主吸気通路流量、あるいは吸気圧力により決めら
れていたので、燃焼安定のために要求される燃焼室内乱
れはエンジンの負荷に応じ変化するが、その要求に対し
満足するものではない。
【0005】この発明は、かかる実情に鑑みてなされた
もので、第1の目的は、クランク室内圧を負圧に保ち、
エンジン内部の汚れ、オイルの劣化を低減でき、またク
ランク室内圧を低くでき脈動損失を減らし、燃費向上を
図り、また第2の目的は、クランク室内圧の脈動を利用
し、吸気通路の流量を自在に制御し、負荷に応じて要求
に合った吸気の乱れを生じさせることができ、冷間時の
燃焼が安定化し、ドラピリ向上が可能で、さらに燃費の
向上及び排ガスが改善される4サイクルエンジンを提供
することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決し、かつ
目的を達成するために、この発明は、以下のように構成
した。
【0007】請求項1に記載の発明は、『燃焼室に開口
する吸気通路と排気通路とを有し、この吸気通路を開閉
する吸気弁及び排気通路を開閉する排気弁を備え、前記
燃焼室からクランク室内に漏れるブローバイガスを循環
通路を介して前記吸気通路に戻し、この循環通路に戻し
流量を制御する戻し流量制御バルブを備える4サイクル
エンジンにおいて、スロットルバルブの上流側の吸気通
路とクランク室とを連通する新気流入通路を備え、この
新気流入通路に新気流入量を制御する新気流入制御バル
ブを配置し、この新気流入制御バルブの流量を前記戻し
流量制御バルブの流量より小さくすることを特徴とする
4サイクルエンジン。』である。
【0008】この請求項1に記載の発明によれば、新気
流入通路に新気流入制御バルブを配置し、循環通路に戻
し流量制御バルブを配置し、新気流入制御バルブの流量
を戻し流量制御バルブの流量より小さくすることで、ク
ランク室内圧を負圧に保ち、エンジン内部の汚れ、オイ
ルの劣化を低減でき、またクランク室内圧を低くでき脈
動損失を減らし、燃費向上を図ることができる。
【0009】請求項2に記載の発明は、『前記循環通路
に吸気通路からクランク室側への逆流を防止する逆止弁
を配置したことを特徴とする請求項1に記載の4サイク
ルエンジン。』である。
【0010】この請求項2に記載の発明によれば、循環
通路に吸気通路からクランク室側への逆流を防止する逆
止弁を配置したから、高負荷域において吸気通路側から
の逆流を防止することができる。
【0011】請求項3に記載の発明は、『前記循環通路
の戻し口を、前記燃焼室に開口する吸気通路の開口部に
設けたことを特徴とする請求項1または請求項2に記載
の4サイクルエンジン。』である。
【0012】この請求項3に記載の発明によれば、循環
通路の戻し口を燃焼室に開口する吸気通路の開口部に設
けたから、クランク室内圧の脈動を利用し、吸気通路の
流量を自在に制御し、負荷に応じて要求に合った吸気の
乱れを生じさせることができ、冷間時の燃焼が安定化
し、ドラピリ向上が可能で、さらに燃費の向上及び排ガ
スが改善される。
【0013】請求項4に記載の発明は、『前記新気流入
制御バルブ及び前記戻し流量制御バルブを制御して低負
荷から高負荷の全域にわたりクランク室内を負圧にする
制御手段を備えることを特徴とする請求項1乃至請求項
3のいずれか1項に記載の4サイクルエンジン。』であ
る。
【0014】この請求項4に記載の発明によれば、新気
流入制御バルブ及び戻し流量制御バルブを制御して低負
荷から高負荷の全域にわたりクランク室内を負圧にする
から、より一層エンジン内部の汚れ、オイルの劣化を低
減でき、またクランク室内圧を低くでき脈動損失を減ら
し、燃費向上を図ることができる。
【0015】
【発明の実施の形態】以下、この発明の4サイクルエン
ジンの実施の形態を添付図面に基づいて説明する。図1
は4サイクルエンジンの概略構成図である。
【0016】この実施の形態の4サイクルエンジン1
は、例えば単気筒、さらに2気筒、3気筒等の複数気
筒、あるいはV型エンジン等、ピストンの作動でクラン
クケース内圧が脈動するものに適用される。
【0017】4サイクルエンジン1のエンジン本体2
は、シリンダブロック3、クランクケース4、オイルパ
ン5、シリンダヘッド6及びヘッドカバー7等から構成
されている。シリンダブロック3、クランクケース4及
びオイルパン5により形成されるクランク室8に配置さ
れるクランク軸9は、シリンダブロック3とクランクケ
ース4との間に軸支されている。シリンダブロック3の
シリンダボア10には、ピストン11が往復動可能に設
けられ、このピストン11はコンロッド12を介してク
ランク軸9に連結されている。
【0018】クランクケース4には、クランク角センサ
S1、オイル圧力センサS2及びノックセンサS3が設
けられ、これらのセンサからのクランク角、オイル圧力
及びノック情報が制御装置24に送られる。また、シリ
ンダブロック3及びシリンダヘッド6にはウォータジャ
ケット40が設けられ、シリンダヘッド6には温度セン
サS4が設けられ、このセンサからのエンジン温度情報
が制御装置24に送られる。
【0019】シリンダヘッド6には排気通路13及び吸
気通路14が形成され、燃焼室15に開口する開口部は
排気弁16及び吸気弁17により開閉される。排気弁1
6及び吸気弁17は、カム軸18,19に設けられたカ
ム20,21によって駆動され、カム軸18,19は、
図示しないカムチェーンを介してクランク軸9により回
転する。ヘッドカバー7には、カムセンサS5が設けら
れ、カム角情報が制御装置24に送られる。また、吸気
側のカム軸19に設けられたカム21は、制御装置24
により可変動弁機構99を制御し、エンジンの運転状態
に応じてカム位置を変化させることができるようになっ
ている。
【0020】シリンダヘッド6には、点火プラグ22が
燃焼室15に臨むように設けられている。点火プラグ2
2には、点火コイル23が接続され、制御装置24から
の点火信号により点火コイル23に高電圧を発生させ、
点火プラグ22をスパークさせて着火する。
【0021】また、シリンダヘッド6には、排気通路1
3に連通して排気管30が接続され、2箇所に触媒3
1,32が設けられ、排気浄化を行なう。触媒31には
排気温度センサS6が設けられ、この排気温度情報が制
御装置24に送られる。
【0022】シリンダヘッド6には、吸気通路14に連
通して吸気管33が接続され、この吸気管33にエアフ
ロメータ34、さらにエアクリーナ35が接続されてい
る。さらに、吸気管33には、サージタンク36及びス
ロットルバルブ37が配置されている。エアフロメータ
34にはマスフロセンサS7が設けられ、さらにエアク
リーナ35には吸気温度センサS8が設けられ、それぞ
れ情報が制御装置24に送られる。
【0023】また、シリンダヘッド6には燃料噴射弁5
0が備えられ、この燃料噴射弁50から燃料が吸気通路
14に噴射される。燃料噴射弁50には、燃料タンク5
1の燃料が燃料ポンプ52の駆動により燃料供給管53
を介して供給され、残りの燃料は燃料噴射弁50から燃
料戻し管54を介して燃料タンク51に戻される。燃料
噴射弁50は、制御装置24により制御される。
【0024】また、燃料タンク51には、ベーパセパレ
ータ55が接続され、このベーパセパレータ55で燃料
成分と空気成分に分離され、空気成分は供給ポンプ56
の駆動により空気供給通路57を介してサージタンク3
6の下流側の吸気管33の吸気通路70に送られる。供
給ポンプ56は、制御装置24により制御される。
【0025】ピストン11が往復動により燃焼室15か
らピストン11とシリンダボア10の隙間からクランク
室8内に漏れるブローバイガスは、循環通路60を介し
てサージタンク36の下流側の吸気管33の吸気通路7
0に戻され、この循環通路60には戻し流量を制御する
戻し流量制御バルブ61が備えられ、戻し流量制御バル
ブ61はPCVバルブにより構成される。
【0026】スロットルバルブ37の上流側の吸気通路
70とクランク室8とを連通する新気流入通路71が備
えられ、この新気流入通路71には新気流入量を制御す
る新気流入制御バルブ72が配置されている。この新気
流入制御バルブ72の流量を戻し流量制御バルブ61の
流量より小さく制御される。これによりピストン11が
往復動により新気流入通路71から新気がクランク室8
に流入し、ピストン11とシリンダボア10の隙間から
クランク室8内に漏れるブローバイガスと混合して循環
通路60からサージタンク36の下流側の吸気管33の
吸気通路70に戻されるが、クランク室8内圧を負圧に
保つことができる。このようにクランク室8内に新気流
入して循環させることでエンジン内部の汚れ、オイルの
劣化を低減でき、しかもクランク室8内圧を負圧に保つ
ことで、クランク室8内圧を低くでき脈動損失を減ら
し、燃費向上を図ることができる。
【0027】また、新気流入制御バルブ72及び戻し流
量制御バルブ61は、制御手段を構成する制御装置34
により制御され、予め記憶されたバルブ開度とエンジン
運転状態とによる制御マップに基づくマップ制御によっ
て低負荷から高負荷の全域にわたりクランク室8内を負
圧にする制御が行なわれる。この制御によってより一層
エンジン内部の汚れ、オイルの劣化を低減でき、またク
ランク室8内圧を低くでき脈動損失を減らし、燃費向上
を図ることができる。
【0028】図2は4サイクルエンジンの他の実施の形
態の概略構成図である。この実施の形態の4サイクルエ
ンジンでは、図1に示す実施の形態と同じ構成は同じ符
号を付して説明を省略する。
【0029】この実施の形態の4サイクルエンジン1で
は、循環通路60に燃焼室15に開口する吸気通路14
からクランク室側への逆流を防止する逆止弁80と戻し
流量制御バルブ61が配置され、戻し流量制御バルブ6
1はデューティーバルブにより構成される。このように
循環通路60に吸気通路14からクランク室側への逆流
を防止する逆止弁80を配置したから、高負荷域におい
て吸気通路14側からの逆流を防止することができる。
【0030】また、循環通路60の戻し口60aを、燃
焼室15に開口する吸気通路14の開口部に設けたか
ら、クランク室8内圧の脈動を利用し、戻し口60aか
ら戻される空気の流速により燃焼室15内にスワールが
発生する。また、戻し流量制御バルブ61により吸気通
路14の流量を自在に制御することができ、例えば低負
荷時には閉じ側に制御し、高負荷時には開き側に制御す
る。このように負荷に応じて要求に合った吸気の乱れを
生じさせることができ、冷間時の燃焼が安定化し、ドラ
ピリ向上が可能で、さらに燃費の向上及び排ガスが改善
される。
【0031】
【発明の効果】前記したように、請求項1に記載の発明
では、新気流入通路に新気流入制御バルブを配置し、循
環通路に戻し流量制御バルブを配置し、新気流入制御バ
ルブの流量を戻し流量制御バルブの流量より小さくする
ことで、クランク室内圧を負圧に保ち、エンジン内部の
汚れ、オイルの劣化を低減でき、またクランク室内圧を
低くでき脈動損失を減らし、燃費向上を図ることができ
る。
【0032】請求項2に記載の発明では、循環通路に吸
気通路からクランク室側への逆流を防止する逆止弁を配
置したから、高負荷域において吸気通路側からの逆流を
防止することができる。
【0033】請求項3に記載の発明では、循環通路の戻
し口を燃焼室に開口する吸気通路の開口部に設けたか
ら、クランク室内圧の脈動を利用し、吸気通路の流量を
自在に制御し、負荷に応じて要求に合った吸気の乱れを
生じさせることができ、冷間時の燃焼が安定化し、ドラ
ピリ向上が可能で、さらに燃費の向上及び排ガスが改善
される。
【0034】請求項4に記載の発明では、新気流入制御
バルブ及び戻し流量制御バルブを制御して低負荷から高
負荷の全域にわたりクランク室内を負圧にするから、よ
り一層エンジン内部の汚れ、オイルの劣化を低減でき、
またクランク室内圧を低くでき脈動損失を減らし、燃費
向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】4サイクルエンジンの概略構成図である。
【図2】4サイクルエンジンの他の実施の形態の概略構
成図である。
【符号の説明】
1 4サイクルエンジン 8 クランク室 13 排気通路 14 吸気通路 15 燃焼室 16 排気弁 17 吸気弁 37 スロットルバルブ 60 循環通路 61 戻し流量制御バルブ 70 吸気通路 71 新気流入通路 72 新気流入制御バルブ

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】燃焼室に開口する吸気通路と排気通路とを
    有し、この吸気通路を開閉する吸気弁及び排気通路を開
    閉する排気弁を備え、前記燃焼室からクランク室内に漏
    れるブローバイガスを循環通路を介して前記吸気通路に
    戻し、この循環通路に戻し流量を制御する戻し流量制御
    バルブを備える4サイクルエンジンにおいて、スロット
    ルバルブの上流側の吸気通路とクランク室とを連通する
    新気流入通路を備え、この新気流入通路に新気流入量を
    制御する新気流入制御バルブを配置し、この新気流入制
    御バルブの流量を前記戻し流量制御バルブの流量より小
    さくすることを特徴とする4サイクルエンジン。
  2. 【請求項2】前記循環通路に吸気通路からクランク室側
    への逆流を防止する逆止弁を配置したことを特徴とする
    請求項1に記載の4サイクルエンジン。
  3. 【請求項3】前記循環通路の戻し口を、前記燃焼室に開
    口する吸気通路の開口部に設けたことを特徴とする請求
    項1または請求項2に記載の4サイクルエンジン。
  4. 【請求項4】前記新気流入制御バルブ及び前記戻し流量
    制御バルブを制御して低負荷から高負荷の全域にわたり
    クランク室内を負圧にする制御手段を備えることを特徴
    とする請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載の4
    サイクルエンジン。
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