JP2000326529A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】印字品質を損なわずに電池寿命を長期化させ携
帯時の印字可能枚数を多くできる印字装置を提供する。 【解決手段】印字画像の品質を維持できる範囲のインク
吐出スピードＶ１〜Ｖ４が得られる印加エネルギーＰ１
〜Ｐ４間に、少なくとも高低２つのエネルギー印加モー
ドを設ける。ＡＣアダプタ使用時には高エネルギー印加
モードで印字し、電池使用時には高エネルギー印加モー
ドと低エネルギー印加モードが選択可能なようにし、例
えば電池電圧が所定値以下であるときは強制的に低エネ
ルギー印加モードで印字するようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エネルギーをＡＣ
電源又は電池から選択されて供給される印字装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、電子機器の小型化に伴い各種の携
帯機器が増加している。一般にそのような携帯機器で
は、エネルギー供給源としてＡＣアダプタと電池の使用
が可能なように構成されているものが多い。そして、Ａ
Ｃアダプタが装着されているときはＡＣアダプタのジャ
ックに設けられている挿入検知スイッチにより電池の回
路が遮断され、専らＡＣアダプタから電源の供給を受け
るようになっている。

【０００３】このように、電池が装着されている場合で
も、ＡＣアダプタが装着されている場合はＡＣアダプタ
から電源の供給を受けるようになっている。そして、機
器本体に対するＡＣアダプタを用いたときの駆動制御と
電池を用いたときの駆動制御とでは同一に行われている
ものが多い。

【０００４】例えば印字装置つまりプリンタにおいて
は、ＡＣアダプタを用いた場合でも電池を用いた場合で
も、印字品質を同一にするために、同一の制御（印字ヘ
ッドへの印加エネルギーが同一）が行われていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、プリンタが
携帯型の場合は電源には主として電池を用いるが、プリ
ンタに限らず携帯型機器の電池は、あまり大きくすると
機器全体の重量が重くなって携帯性を損ねてしまうか
ら、なかなか大型化できない。そして、このように搭載
する電池を大型に出来ないため、結果として携帯先で電
池の残量が早期に不足となり、所望の印字枚数が得られ
ない場合が発生して不満を招く原因となっていた。

【０００６】また、電池は使用される電流が大きいとき
と小さいときとでは、大きいときの方がより急速に寿命
が低下するという特性を持っている。プリンタの使用電
流は、他の電子機器に比べて比較的大きいから、電池の
寿命が極めて短という問題も有していた。

【０００７】本発明の課題は、上記従来の実情に鑑み、
印字品質を損なわずに電池寿命を長期化させる印字装置
を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の印字装置は、エ
ネルギーをＡＣ電源又は電池から選択して受給可能に構
成され、印加エネルギーを変化させることにより印字特
性が異なる印字ヘッドを備えた印字装置であって、上記
エネルギーが上記ＡＣ電源又は上記電池の何れから供給
されているかを判断する判断手段と、上記印字ヘッドへ
の上記印加エネルギーの印加モードを少なくとも高エネ
ルギー印加モードと低エネルギー印加モードの２つの印
加モードに可変する制御手段と、を備え、上記制御手段
は、上記判断手段により上記ＡＣ電源から上記エネルギ
ーが供給されていると判断されたときは上記印字ヘッド
に高エネルギー印加モードによる印加エネルギーを供給
し、他方上記電池から上記エネルギーが供給されている
と判断されたときは上記高エネルギー印加モードと上記
低エネルギー印加モードとを選択可能にするように構成
される。

【０００９】そして、例えば請求項２記載のように、上
記高エネルギー印加モードにおける上記印字ヘッドへの
電圧印加時間は上記低エネルギー印加モードにおける上
記印字ヘッドへの電圧印加時間よりも長いように構成さ
れ、また、例えば請求項３記載のように、上記高エネル
ギー印加モードにおける上記印字ヘッドへの印加電圧は
上記低エネルギーモードにおける上記印字ヘッドへの印
加電圧よりも高いように構成される。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。図１は、一実施の形態におけ
る印字装置としてのサーマルインクジェットプリンタの
全体構成を示すブロック図である。同図に示すように、
サーマルインクジェットプリンタ１は、ＭＰＵ２と、こ
のＭＰＵ２にバス３を介して接続されたインターフェー
ス４、メモリ５、サーマルヘッド制御部６、及びこのサ
ーマルヘッド制御部６にフレキシブル信号ケーブル７を
介して接続されたサーマルヘッド８からなる。

【００１１】上記のインターフェース４、メモリ５、及
びサーマルヘッド制御部６は、上記のＭＰＵ２との接続
とは別に、バス９及び１１によって直列に接続されても
いる。また、インターフェース４には接続コード１２を
介して、ホスト機器１３に接続されている。上記のサー
マルヘッド８はインク吐出ノズルから紙面にインク滴を
吐出して印字を行うサーマルインクジェットヘッドであ
り、また、ホスト機器１３は例えばパーソナルコンピュ
ータ、デジタルカメラ、テレビ、ビデオ装置等である。

【００１２】上記の構成において、基本的な動作を説明
する。先ず、ＭＰＵ２は、サーマルインクジェットプリ
ンタ１全体を制御する。インターフェース４は、ホスト
機器１３より接続コード１２を介してサーマルインクジ
ェットプリンタ１に送信される印字データ（文字データ
や画像データを含めて、以下、印字データという）及び
制御コードをメモリ５に格納する。メモリ５は、インタ
ーフェースバッファとして機能し、サーマルヘッド制御
部６は、メモリ５から印字データを順次読み出し、サー
マルヘッド８への制御信号を生成しながら、上記読み出
した印字データをサーマルヘッド８に転送する。サーマ
ルヘッド８は、上記印字データの転送に同期してサーマ
ルヘッド８に対し相対的に移動する不図示の用紙面に上
記印字データに応じた印字を実行する。

【００１３】この印字は、微細なインク加圧室内の発熱
体に印字データに応じて選択的にエネルギーを印加して
発熱体を発熱させ、この発熱により発熱体表面のインク
に膜気泡を発生させ、この膜気泡の瞬間的な膨張により
インク吐出ノズルからインク滴を吐出させることによっ
て行うものである。

【００１４】図２は、上記のサーマルインクジェットプ
リンタ１における電源の構成を模式的に示す図である。
同図に示すように、このサーマルインクジェットプリン
タ１は、ＡＣアダプタ１４と電池１５の両方から電源を
受給できるように構成されている。そして、ＡＣアダプ
タ１４又は電池１５は、逆流防止ダイオード１６又は１
７を介して、図１に示したサーマルヘッド８へ直接に、
また、ロジック回路系にはＤＣ／ＤＣコンバータ１８に
より所望の電圧ＶＤＤ１９に変換してから、夫々電力を
供給している。そして、ＡＣアダプタ１４によって電力
が供給されているときは、電池１５と逆流防止ダイオー
ド１７との接続は、不図示の電源遮断回路により切り離
されている。

【００１５】この電源構成において、本発明に係る上記
のサーマルインクジェットプリンタ１は、印字に際して
高エネルギー印加モードと低エネルギー印加モードの２
つの印加モードを備えている。この２つの印加モードの
設定は、発熱体に与える印加エネルギーとインク滴の吐
出スピードとの一般的な関係から得たものである。以下
に、その特性について説明する。

【００１６】図３は、発熱体への印加エネルギーとイン
ク滴の吐出スピードとの関係を示す一般的なサーマルヘ
ッド８の特性図である。同図は横軸に印加エネルギーＰ
を示し、縦軸にインク滴の吐出スピードＶを示してい
る。同図に示すように、印加エネルギーを印加エネルギ
ーＰ０からＰ３まで徐々に上げていくと、吐出スピード
は吐出スピードＶ０からＶ３まで比例的に増していく。
更に印加エネルギーＰ３からＰ４まで上げていくと、吐
出スピードは吐出スピードＶ３からＶ４までやや増加
し、その印加エネルギーＰ４のときの吐出スピードＶ４
で、吐出スピードが飽和する。

【００１７】この飽和状態は、その後印加エネルギーを
印加エネルギーＰ４からＰ５まで上げても継続する。そ
して、更に印加エネルギーを印加エネルギーＰ５よりも
上げると、今度は吐出スピードが低下し始め、印加エネ
ルギーが印加エネルギーＰ６を超えると、吐出スピード
が急激に低下し、ついには吐出しなくなる。

【００１８】上記の吐出スピードＶが大きいということ
は、吐出時のインク滴がもつエネルギーが大きく、外乱
に対して強いことを意味する。したがって、出来るだけ
大きい吐出エネルギーで印字したほうが、外乱に対する
マージンが大きいことになる。

【００１９】実験で、各種の大きさの印加エネルギーＰ
を与えて印字を実行してみると、高い画質を損なわず
に、品質を保った印字を行うためには、吐出スピードと
して１２ｍ／ｓ以上の吐出スピードが必要であることが
判明した。ここで吐出スピードＶ１を１２ｍ／ｓとする
と、印加エネルギーＰは、印加エネルギーＰ１〜Ｐ６の
範囲にあれば良いことになる。

【００２０】印加エネルギーと吐出スピードの関係はサ
ーマルヘッドの構造によって異なるが、例えば２５μｍ
×２５μｍのヒータを用い、オリフィス径が２０μｍ、
オリフィス板の厚さが１７μｍ、ヒータからオリフィス
板の下面までの距離が１０μｍのサーマルヘッドを用い
た場合はＰ１＝０．７２μＪ、Ｐ４＝０．８μＪ、Ｐ５
＝１．０μＪ、Ｐ６＝１．１μＪ、Ｖ４＝１４ｍ／ｓで
あった。

【００２１】尚、本例において上記の発熱体に各種の大
きさの印加エネルギーＰを与える方法は、電圧の印加時
間の長短によっている。すなわち、より大きな印加エネ
ルギーＰを与えるときは電圧の印加時間をより長くし、
より小さな印加エネルギーＰを与える場合は電圧の印加
時間をより短くすることによって印加エネルギーの大き
さを変えている。

【００２２】また、同図に示す印加エネルギーＰ２、Ｐ
３及びＰ４は、共に上記必要とされる吐出スピードＶ１
以上の吐出スピードに対応する印加エネルギーＰ１〜Ｐ
６の範囲内にあるので、その印加エネルギーＰ２〜Ｐ４
により得られる吐出スピードＶは最低吐出スピードであ
る吐出スピードＶ１よりも速い。つまり、通常印字には
印加エネルギーＰ２〜Ｐ４の範囲であれば問題なく高品
質の印字が可能である。この場合、印加エネルギーの高
低によって異なってくるのは単に外乱に対するマージン
だけである。

【００２３】ここで、更に図３を見ると、吐出スピード
Ｖを最大にする印加エネルギーは印加エネルギーＰ４で
十分であり、それ以上の大きな印加エネルギーを与えて
も吐出スピードに変化はなく、更に印加エネルギーが大
きくなりすぎると吐出スピードが落ちて、かえって逆効
果となることが同図から明らかである。

【００２４】本実施の形態においては、上述した実験の
結果を踏まえて、印字ヘッドつまりサーマルヘッド８へ
の印加エネルギーの印加モードを、少なくとも高エネル
ギー印加モードと低エネルギー印加モードの２つの印加
モードに可変して印字を制御するようにしている。上記
の高エネルギー印加モードは、例えば図３に示す印加エ
ネルギーＰ４による吐出スピードＶ４で印字を行なう印
字モードであり、低エネルギー印加モードは、例えば同
図に示す印加エネルギーＰ４より低い印加エネルギーＰ
２による吐出スピードＶ２で印字を行なう印字モードで
ある。

【００２５】そして、ＡＣアダプタ１４から電源をとっ
て印字するときには、高エネルギー印加モードで印字を
実行し、電池１５を電源として印字を行なうときには、
低エネルギー印加モードで印字を行う電池寿命優先モー
ドと、上記の高エネルギー印加モードで印字を行う印字
品質優先モードを選択可能に構成する。

【００２６】図４(a),(b),(c) は、上記高エネルギー印
加モード又は低エネルギー印加モードに印加モードを切
り換えるための具体的な印加エネルギーの変え方を示す
タイミングチャートである。同図(a) はＡＣアダプタ１
４の使用時又は電池１５の使用時における印字品質優先
モードである高エネルギー印加モードの電圧印加方法を
示し、同図(b) は電池１５の使用時における電池寿命優
先モードである低エネルギー印加モードの電圧印加方法
を示している。また、同図(c) は、発熱体の印字周期Ｔ
ｗにおける個々の発熱体の印加順序を示している。

【００２７】先ず、印加エネルギーＰは、印加電圧を
Ｖ、発熱体の抵抗値をＲ、印加時間をｔとすると、 Ｐ＝（Ｖ＾2 ／Ｒ）・ｔ ．．．．．．．（１） で示される。ここで、サーマルヘッド８に供給される電
圧ＶはＡＣアダプタ１４又は電池１５から逆流防止ダイ
オード１６又は１７を介して供給される電圧を示してお
り、ＡＣアダプタ１４の電圧は不変、電池１５の電圧も
短期的にみれば不変である。また、サーマルヘッド８の
発熱体は常に同一のものを用いているのであるから発熱
体の抵抗値Ｒも不変である。

【００２８】そこで、本例では、同図(a),(b) に示すよ
うに印加時間ｔを変えて、印加エネルギーＰを変化させ
ている。本例の図１に示したサーマルヘッド８は、特に
は図示していないが、１００個の発熱体とこれらに対応
する１００個のインク吐出ノズルが横一列に並んでい
る。これら１００個の発熱体に対し同時に印加できるの
は、この例では１０個の発熱体である。

【００２９】したがって、１回の印字周期Ｔｗの期間中
に１０（発熱体数／同時印加数）回の各電圧印加周期Ｄ
ｔで最大１０個（最大同時印加数）の発熱体に印加エネ
ルギーＰの印加を行うことによって、全インク吐出ノズ
ルでの印字を行うようにしている。上記の電圧印加周期
Ｄｔは、１ドットの印字に必要な時間である。

【００３０】そして、上記電圧印加周期Ｄｔの期間中
に、同図(a) に示す高エネルギー印加モードでは期間Ｓ
０の間だけ各発熱体を発熱駆動（印加エネルギーの印
加）し、同図(b) に示す低エネルギー印加モードでは上
記期間Ｓ０よりも短い期間Ｓ１の間だけ各発熱体を発熱
駆動する。

【００３１】すなわち、上述した式（１）の時間ｔに上
記の期間Ｓ０又はＳ１を代入して、高エネルギー印加モ
ードにおける印加エネルギーＰ４は「Ｐ４＝（Ｖ＾2 ／
Ｒ）・Ｓ０」によって得られ、低エネルギー印加モード
における印加エネルギーＰ２は「Ｐ２＝（Ｖ＾2 ／Ｒ）
・Ｓ１」によって得られる。

【００３２】本発明は、このように、図１に示すＭＰＵ
２は、高エネルギー印加モードと低エネルギー印加モー
ドとを、電源の状態に応じて切り換えて、インクジェッ
トプリンタ１における印字を制御する。

【００３３】図５は、上記電源の状態に応じて高エネル
ギー印加モードと低エネルギー印加モードとを切り換え
る制御のフローチャートである。以下、同図を用いてＭ
ＰＵ２による制御の動作を説明する。先ず、ＡＣアダプ
タ１４を使用してるか否かを判断する（ステップＳ
１）。そして、ＡＣアダプタ１４を使用しているときは
（Ｓ１がＹ）、電池１５の接続を電気的に切り離し（ス
テップＳ２）、次に電圧印加周期Ｄｔにおける電圧印加
時間をＳ０に設定して高エネルギー印加モードにした後
（ステップＳ３）、印字を実行する（ステップＳ４）。

【００３４】他方、上記ステップＳ１で、ＡＣアダプタ
１４が使用されていないときは（Ｓ１がＮ）、電池寿命
を優先するモードが設定されているか否かを判別する
（ステップＳ５）。この処理は、例えば予め電池寿命優
先モードがユーザによって指定されているか否かを判別
する、或は不図示の表示装置に電池寿命を優先するか否
かの問い合わせ報知を表示して可否いずれかを選択した
ユーザからのキー入力を判別する処理である。

【００３５】そして、電池寿命優先モードが予め指定さ
れている、或は選択されたときは（Ｓ５がＹ）、電圧印
加周期Ｄｔにおける電圧印加時間をＳ１に設定して低エ
ネルギー印加モードにした後（ステップＳ６）、上記の
ステップＳ４を実行する。

【００３６】また電池寿命優先モードが予め指定されて
いない、或は選択されなかったときは（Ｓ５がＮ）、こ
れは印字品質優先モードであるので上記ステップＳ３の
高エネルギー印加モードの設定処理に移行して、ステッ
プＳ４で印字を実行する。

【００３７】このように、印字ヘッドサーマルヘッド８
への印加エネルギーＰの印加モードを少なくとも高エネ
ルギー印加モードと低エネルギー印加モードの２つの印
加モードに可変するようにし、エネルギー供給源がＡＣ
アダプタ１４又は電池１５の何れかであるかを判断し、
ＡＣアダプタ１４からのエネルギー供給であればサーマ
ルヘッド８に高エネルギー印加モードによる印加エネル
ギーを供給し、他方、電池１５からのエネルギー供給で
あると判断されたときは高エネルギー印加モードと低エ
ネルギー印加モードとを選択可能に構成する。

【００３８】図６は、電源の状態に応じて高エネルギー
印加モードと低エネルギー印加モードとを切り換える制
御の他の例を示すフローチャートである。同図におい
て、ステップＳ１１、Ｓ１２、Ｓ１３、Ｓ１４、Ｓ１６
及びＳ１７の処理は、図５のフローチャートのステップ
Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５及びＳ６の処理と夫々同
一である。図６において、以下、図５の処理と異なるス
テップＳ１５の処理について説明する。

【００３９】先ず、図６のステップＳ１１でＡＣアダプ
タ１４を使用していないと判別したときは（Ｓ１１が
Ｙ）、続いて電池１５の電圧が或る所定の電圧Ｖｓより
も高いか否かを判別する（ステップＳ１５）。この処理
における上記所定の電圧Ｖｓの設定は、例えば電池１５
の新品電圧の９０％の電圧とする等である。

【００４０】そして、電池１５の電圧が所定の電圧Ｖｓ
よりも高いときは（Ｓ１５がＹ）、直ちにステップＳ１
６の処理に移行するが、他方、電池１５の電圧が所定の
電圧Ｖｓ以下であるときは（Ｓ１５がＮ）、この場合は
ステップＳ１７の低エネルギー印加モード設定の処理に
移行する。このように、電池１５の電圧が所定の電圧Ｖ
ｓ以下であるときには強制的に電池寿命優先モードとす
ることにより、電池１５の電圧低下時でもより多い印字
枚数を確保することができる。

【００４１】図７は、電源の状態に応じて高エネルギー
印加モードと低エネルギー印加モードとを切り換える制
御の更に他の例を示すフローチャートである。同図にお
いて、ステップＳ２１〜Ｓ２４、Ｓ２５、Ｓ２７及びＳ
２８の処理は、図６のフローチャートのステップＳ１１
〜Ｓ１４、Ｓ１５、Ｓ１６及びＳ１７の処理と夫々同一
である。図７において、以下、図６の処理と異なるステ
ップＳ２６の処理について説明する。

【００４２】先ず、図７のステップＳ２５で、電池１５
の電圧が所定の電圧Ｖｓよりも高いときは（Ｓ２５が
Ｙ）、直ちにステップＳ２７の電池寿命優先モードが指
定又は選択されているか否かの判断処理に移行するが、
他方、電池１５の電圧が所定の電圧Ｖｓ以下であるとき
は（Ｓ２５がＮ）、この場合は電池残量が「少」である
ことを警告報知してから（ステップＳ２６）、上記のス
テップＳ２７の処理に移行する。これにより、電池残量
が「少」であっても、ユーザが印字枚数よりも印字品質
を優先したいときには印字品質優先モードを指定するこ
とができて、常に印字機能の選択性が得られて使い勝手
が良くなる。

【００４３】上記図６〜図７に示した実施の形態では、
いずれも電圧の印加時間を変えることによって高エネル
ギー印加モードと低エネルギー印加モードとを切り換え
ているが、このように電圧印加時間ではなく、印加電圧
そのものを高低切り換えて高エネルギー印加モードと低
エネルギー印加モードとを切り換えるようにしてもよ
い。

【００４４】図８は、電源の状態に応じて高エネルギー
印加モードと低エネルギー印加モードとを印加電圧によ
って切り換える制御の例を示すフローチャートである。
尚、同図において、ステップＳ３１、Ｓ３２及びＳ３４
の処理は、図７のフローチャートのステップＳ２１、Ｓ
２２及びＳ２４の処理と夫々同一である。

【００４５】図８のステップＳ３１におけるＡＣアダプ
タ１４を使用してるか否かの判断でＡＣアダプタ１４を
使用しているときは（Ｓ３１がＹ）、ステップＳ３２で
電池１５の接続を電気的に切り離し、次に電圧印加周期
Ｄｔにおける印加電圧ＶＨをＶＨ１に設定して高エネル
ギー印加モードにして（ステップＳ３３）、ステップＳ
３４で印字を実行する。

【００４６】他方、上記ステップＳ３１でＡＣアダプタ
１４が使用されていないときは（Ｓ３１がＮ）、電圧印
加周期Ｄｔにおける印加電圧ＶＨをＶＨ２に設定して低
エネルギー印加モードにして（ステップＳ３５）、ステ
ップＳ３４に進む。

【００４７】このように、サーマルヘッド８への電圧Ｖ
Ｈを、ＡＣアダプタ１４の使用時にはＶＨ１とし、電池
１５の使用時にはＶＨ２とする。このとき、ＶＨ１＞Ｖ
Ｈ２とし、電圧印加周期Ｄｔにおける電圧印加時間は両
印加モードともに等しくＳｘとすると、 Ｐ４（ＡＣアダプタ１４使用時）＝（ＶＨ１＾2 ／Ｒ１）・Ｓｘ ．．．（４） Ｐ２（電池１５使用時）＝（ＶＨ２＾2 ／Ｒ１）・Ｓｘ ．．．．．．．（５） が成り立つ。

【００４８】電池１５の出力を、図２に示すように直ち
にサーマルヘッド８の電源とする場合は、電池１５の端
子電圧（ＶＨ２）をＡＣアダプタ１４の出力（ＶＨ１）
より低く設定するだけでよい。電池１５が消耗していっ
ても、印字に必要な最低エネルギーＰ１を上回っている
間は印字が可能である。

【００４９】或いは、ＡＣアダプタ１４、電池１５の片
方又は両方にＤＣ／ＤＣコンバータを挿入して上記電圧
関係を得るようにしてもよい。電池１５の後にＤＣ／Ｄ
Ｃコンバータを挿入したときは、図５の実施例のよう
に、印字品質優先モード時はＶＨ１の電圧に、電池寿命
優先モードであればＶＨ２の電圧に、電圧を可変して印
字するようにしてよい。

【００５０】尚、上述した実施の形態ではサーマルイン
クジェットプリンタを例にとって説明したが、プリンタ
はこれに限ることなく、ピエゾ素子によってインク滴を
吐出するインクジェットプリンタでもよく、また、熱溶
融プリンタ、熱昇華プリンタ等であってもよい。これら
は、印字ヘッドに印加するエネルギーによりその印字特
性が変化する。例えば、熱溶融プリンタでは、印加エネ
ルギーが少ない場合はインクリボンのインクが十分には
溶融しないが、少ないながらも所定のエネルギーを与え
れば印字画像を判読することは可能である。また、熱昇
華プリンタの場合も同様に発色剤の十分な昇華が行えな
いが、同様に画像の判読が可能であるような低い印加エ
ネルギーを設定することが可能である。

【００５１】従って、本発明は、サーマルインクジェッ
トプリンタに限定するものではなくＡＣアダプタと電池
の併用ができるプリンタに対しては全て適用可能であ
る。

【００５２】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、少なくとも高エネルギー印加モードと低エネルギ
ー印加モードの２つの電圧印加モードを備えるので、電
池使用時には印字のための印加エネルギーを下げること
が可能となり、これにより、携帯時において高品質の画
像を印字するときと印字枚数が優先するときのいずれに
も対応することができて使い勝手が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施の形態における印字装置としてのサーマ
ルインクジェットプリンタの全体構成を示すブロック図
である。

【図２】一実施の形態におけるサーマルインクジェット
プリンタにおける電源の構成を模式的に示す図である。

【図３】実験の結果得られた発熱体への印加エネルギー
とインク滴の吐出スピードとの関係を示すサーマルイン
クジェットヘッドの特性図である。

【図４】(a),(b),(c) は高エネルギー印加モード又は低
エネルギー印加モードに印加モードを切り換えるための
具体的な印加エネルギーの変え方を示すタイミングチャ
ートである。

【図５】電源の状態に応じて高エネルギー印加モードと
低エネルギー印加モードとを切り換える制御のフローチ
ャート（その１）である。

【図６】電源の状態に応じて高エネルギー印加モードと
低エネルギー印加モードとを切り換える制御のフローチ
ャート（その２）である。

【図７】電源の状態に応じて高エネルギー印加モードと
低エネルギー印加モードとを切り換える制御のフローチ
ャート（その３）である。

【図８】電源の状態に応じて高エネルギー印加モードと
低エネルギー印加モードとを印加電圧によって切り換え
る制御の例を示すフローチャートである。

【符号の説明】

１ サーマルインクジェットプリンタ ２ ＭＰＵ ３ バス ４ インターフェース ５ メモリ ６ サーマルヘッド制御部 ７ フレキシブル信号ケーブル ８ サーマルヘッド ９、１１ バス １２ 接続コード １３ ホスト機器 １４ ＡＣアダプタ １５ 電池 １６、１７ 逆流防止ダイオード １８ ＤＣ／ＤＣコンバータ １９ ロジック回路への電圧ＶＤＤ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エネルギーをＡＣ電源又は電池から選択
   して受給可能に構成され、印加エネルギーを変化させる
   ことにより印字特性が異なる印字ヘッドを備えた印字装
   置であって、 前記エネルギーが前記ＡＣ電源又は前記電池の何れから
   供給されているかを判断する判断手段と、 前記印字ヘッドへの前記印加エネルギーの印加モードを
   少なくとも高エネルギー印加モードと低エネルギー印加
   モードの２つの印加モードに可変する制御手段と、 を備え、 前記制御手段は、前記判断手段により前記ＡＣ電源から
   前記エネルギーが供給されていると判断されたときは前
   記印字ヘッドに高エネルギー印加モードによる印加エネ
   ルギーを供給し、他方前記電池から前記エネルギーが供
   給されていると判断されたときは前記高エネルギー印加
   モードと前記低エネルギー印加モードとを選択可能にす
   ることを特徴とする印字装置。
2. 【請求項２】 前記高エネルギー印加モードにおける前
   記印字ヘッドへの電圧印加時間は前記低エネルギー印加
   モードにおける前記印字ヘッドへの電圧印加時間よりも
   長いことを特徴とする請求項１記載の印字装置。
3. 【請求項３】 前記高エネルギー印加モードにおける前
   記印字ヘッドへの印加電圧は前記低エネルギーモードに
   おける前記印字ヘッドへの印加電圧よりも高いことを特
   徴とする請求項１記載の印字装置。