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JP2000281361A - 光学部品成形装置、及び光学部品成形方法 - Google Patents

光学部品成形装置、及び光学部品成形方法

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Publication number
JP2000281361A
JP2000281361A JP11085492A JP8549299A JP2000281361A JP 2000281361 A JP2000281361 A JP 2000281361A JP 11085492 A JP11085492 A JP 11085492A JP 8549299 A JP8549299 A JP 8549299A JP 2000281361 A JP2000281361 A JP 2000281361A
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JP
Japan
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mold
information
optical
optical component
pressure
Prior art date
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Pending
Application number
JP11085492A
Other languages
English (en)
Inventor
Katsunori Mukasa
克紀 武笠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujinon Corp
Original Assignee
Fuji Photo Optical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Photo Optical Co Ltd filed Critical Fuji Photo Optical Co Ltd
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Priority to US09/534,051 priority patent/US6592785B1/en
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 高さの異なる成形用型に自在に対処し押圧成
形作業の能率を改善し得る光学部品成形装置、及び光学
部品成形方法を提供する。 【解決手段】 押し下げ高さ位置に関する加圧コード４
１を型素材複合体５２に格納し、加圧コード４１を読取
センサ１８によって読み取り、読み取った加圧コード４
１に基づき空圧駆動装置１５ｃをコントローラ１７が制
御する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光学ガラス等の光
学材料からなる光学素材を型内で押圧してレンズ等の光
学部品を成形するための光学部品成形装置、及び光学部
品成形方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、光学部品、例えば、ガラスレンズ
は、クラウン系ガラス、フリント系ガラス等の光学ガラ
スを含む光学材料からなる光学素材に、設計レンズ面形
状を付与するため研削や研磨を行って作製されていた。
【０００３】これに対し、近年、比較的小径のレンズな
どの製造においては、光学材料からなる光学素材を型内
に入れ押圧成形する「プレス成形法」が行われるように
なった。
【０００４】この方法は、図３に示すように、光学ガラ
ス等からなる光学素材３０を用意する。この光学素材を
成形するための成形用型２０は、レンズの上面形状と逆
の形状の上型面２１ａを有する上型２１と、レンズの下
面形状と逆の形状の下型面２２ａを有する下型２２と、
胴型２３を備えて構成されている。
【０００５】このような構成で、上型２１は、空圧駆動
のプレス機（図示せず）等によって駆動され下降可能と
なっている。また、胴型２３は、上型２１が下型２２と
当接した場合に、上型２１の上型面２１ａの中心位置を
下型２２の下型面２２ａの中心位置に正確に合致させる
ための誘導手段あるいは位置規制手段である。
【０００６】プレス成形を行う場合には、まず、光学素
材３０を下型２２の型面２２ａの上に載置し、加熱装置
（図示せず）により加熱し温度を上昇させる（以下、
「昇温」という。）。この加熱は、ガラスの温度がガラ
スの転移点以上となる程度まで行う。この加熱により、
光学素材３０は軟化し可塑性を持つようになる。
【０００７】次に、この状態で、空圧機構（図示せず）
により上型２１を下降させて光学素材３０を加圧する。
これにより、光学素材３０は、下型面２２ａと上型面２
１ａの間に形成されるレンズ形状の空間（以下、「型空
間」という。）と同一の形状に成形される。その後、徐
々に冷却し、空圧機構（図示せず）により上型２１を上
昇させ、成形されたレンズを下型２２から取り出す。
【０００８】上記した従来の成形方法では、成形用型２
０は、昇温と降温、及び加圧が繰り返されるため、使用
しているうちに型面が荒れ、所定精度のレンズ面の成形
ができなくなる。このような状態になると、型面に研削
等の加工を行い、所定の面形状に修正を行う。このよう
な修正加工が行われると、成形用型２０の上端までの高
さｈが低くなる。各成形用型の修正加工の時期は種々多
様であるため、各成形用型の高さｈも種々異なるように
なる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の成形方法では、上型２１の上部を空圧機構等に
より所定高さ位置まで押し下げる方法で加圧を行ってい
る。このため、成形用型２０が当初の高さの場合には押
し込み位置が最適であっても、上記の修正加工により成
形用型の高さが減少すると、上型２１の上部を空圧機構
等により所定高さ位置まで押し下げても、設計通りの押
し込み位置にはならず、できあがったレンズの形状や寸
法等に製作誤差が生じる場合がある。
【００１０】従来は、成形用型ごとにマーク等を付け、
成形装置の操作者がそのたびに空圧機構の押し下げ量を
調整することにより対処していた。しかし、この方法で
は、作業の能率が悪く、レンズの製造コストの低下を阻
む要因となっていた。
【００１１】本発明は上記の問題を解決するためになさ
れたものであり、本発明の解決しようとする課題は、高
さの異なる成形用型に自在に対処し押圧成形作業の能率
を改善し得る光学部品成形装置、及び光学部品成形方法
を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明に係る第１の光学部品成形装置は、光学材料
からなる光学素材が、少なくとも第１型と第２型の間に
配置されて構成される型素材複合体を、所定経路に沿っ
て搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送されて
きた前記型素材複合体を所定温度まで加熱する加熱手段
と、前記搬送手段により搬送されてきた前記型素材複合
体のうち、前記第１型又は第２型若しくはこれらの両者
を駆動することにより、前記所定温度状態にある光学素
材を加圧する加圧手段を有し、加圧成形により光学部品
を成形する光学部品成形装置において、前記加圧に関す
る情報である加圧情報が前記型素材複合体に格納され、
少なくとも前記加圧が行われる以前に、前記加圧情報が
情報読取手段により読み取られ、前記読み取られた加圧
情報に基づいて、前記加圧手段を制御手段が制御するこ
とを特徴とする。
【００１３】また、本発明に係る第２の光学部品成形装
置は、光学材料からなる光学素材が、少なくとも第１型
と第２型の間に配置されて構成される型素材複合体を搬
送部材により保持し、所定経路に沿って搬送する搬送手
段と、前記搬送手段により搬送されてきた前記型素材複
合体を所定温度まで加熱する加熱手段と、前記搬送手段
により搬送されてきた前記型素材複合体のうち、前記第
１型又は第２型若しくはこれらの両者を駆動することに
より、前記所定温度状態にある光学素材を加圧する加圧
手段を有し、加圧成形により光学部品を成形する光学部
品成形装置において、前記加圧に関する情報である加圧
情報が前記搬送部材に格納され、少なくとも前記加圧が
行われる以前に、前記加圧情報が情報読取手段により読
み取られ、前記読み取られた加圧情報に基づいて、前記
加圧手段を制御手段が制御することを特徴とする。
【００１４】上記した第２の光学部品成形装置におい
て、好ましくは、前記加圧情報は、前記加圧手段を下降
させて到達させる所定高さ位置に関する情報である。
【００１５】また、上記の第２の光学部品成形装置にお
いて、好ましくは、前記加圧情報は、前記加圧手段が前
記光学素材に作用させる圧力、及び前記圧力を作用させ
る時間に関する情報である。
【００１６】また、上記の第２の光学部品成形装置にお
いて、好ましくは、前記加圧情報は、前記搬送部材に設
けられた所定形状により表現される。
【００１７】また、上記の第２の光学部品成形装置にお
いて、好ましくは、前記所定形状は前記搬送部材に設け
られた貫通孔であり、前記貫通孔の相違により異なる加
圧情報が表現される。
【００１８】また、上記の第２の光学部品成形装置にお
いて、好ましくは、前記加圧情報は、前記加熱に関する
情報も含む。
【００１９】また、本発明に係る第１の光学部品成形方
法は、光学材料からなる光学素材が、少なくとも第１型
と第２型の間に配置されて構成される型素材複合体を、
所定経路に沿って搬送し、前記搬送されてきた前記型素
材複合体を所定温度まで加熱し、次いで、前記搬送され
てきた前記型素材複合体のうち、前記第１型又は第２型
若しくはこれらの両者を駆動することにより、前記所定
温度状態にある光学素材を加圧して光学部品を成形する
光学部品成形方法において、前記加圧に関する情報であ
る加圧情報を前記型素材複合体に格納し、少なくとも前
記加圧が行われる以前に前記加圧情報を読み取り、前記
読み取られた加圧情報に基づいて前記加圧を制御するこ
とを特徴とする。
【００２０】また、本発明に係る第２の光学部品成形方
法は、光学材料からなる光学素材が、少なくとも第１型
と第２型の間に配置されて構成される型素材複合体を、
搬送部材により保持し所定経路に沿って搬送し、前記搬
送されてきた前記型素材複合体を所定温度まで加熱し、
次いで、前記搬送されてきた前記型素材複合体のうち、
前記第１型又は第２型若しくはこれらの両者を駆動する
ことにより、前記所定温度状態にある光学素材を加圧し
て光学部品を成形する光学部品成形方法において、前記
加圧に関する情報である加圧情報を前記搬送部材に格納
し、少なくとも前記加圧が行われる以前に前記加圧情報
を読み取り、前記読み取られた加圧情報に基づいて前記
加圧を制御することを特徴とする。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につい
て、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２２】図１は、本発明の一実施形態であるレンズ
成形装置の構成を示す図である。
【００２３】図１に示すように、光学部品成形装置であ
るレンズ成形装置１００は、搬送部１と、成形部２と、
検出・制御部３を備えて構成されている。
【００２４】搬送部１は、搬送手段に相当しており、搬
送機１２を有している。また、搬送機１２は、駆動源
（図示せず）と動力伝達機構（図示せず）を有してい
る。駆動源としては、空圧シリンダ・ピストン機構、電
動モータ等が用いられる。また、動力伝達機構として
は、歯車やチェーン、カム等の公知の機械要素の適宜の
組み合わせ等が用いられる。
【００２５】搬送機１２は、載置台１２ａと、プッシュ
ロット（図示せず）を有している。プッシュロット（図
示せず）は、エアシリンダ等によって構成されており、
図１の右側から左側へ向けて載置台１２ａ上の物体をコ
マ送り方式で押圧し、これにより、載置台１２ａ上の物
体が図１の矢印方向である水平方向に搬送可能な構成と
なっている。
【００２６】成形部２は、昇温部１４と、高温加圧部１
５と、降温部１６を有している。昇温部１４は、電熱ヒ
ーター等の加熱装置１４ａと、温度センサ１４ｂを有し
ており、コントローラ１７の制御により、所定の温度ま
で加熱を行うことができる。
【００２７】高温加圧部１５は、電熱ヒーター等の加熱
装置１５ａと、温度センサ１５ｂと、空圧駆動装置１５
ｃ、高さセンサ１５ｄを有しており、コントローラ１７
の制御により、所定の温度を高温を維持しつつ、空圧駆
動装置１５ｃを設定した位置まで押し下げることができ
る。
【００２８】降温部１６は、電熱ヒーター等の加熱装置
１６ａと、温度センサ１６ｂを有しており、コントロー
ラ１７の制御により、所定の温度から温度を下降させる
ことができる。
【００２９】検出・制御部３は、コントローラ１７と読
取センサ１８を有している。コントローラ１７は、コン
ピュータ等から構成され、図示しないＣＰＵ（Central
Processing Unit ：中央制御装置）と、ＲＯＭ（Rea
d Only Memory：読出し専用メモリ）と、ＲＡＭ（Ran
dom Access Memory：随時書込み読出しメモリ）を有
している。
【００３０】これらのうち、ＣＰＵ（図示せず）は、レ
ンズ成形装置１００の各部に接続され、レンズ成形装置
１００の各部を統括制御する。また、ＣＰＵは、レンズ
の成形装置、あるいは製造ライン全体を統括するホスト
コンピュータ（図示せず）にも接続されている。ＲＯＭ
（図示せず）は、ＣＰＵの制御プログラムや既知のデー
タ等を格納する記憶装置であり、ＣＰＵに接続される。
ＲＡＭ（図示せず）は、ＣＰＵの演算したデータ等を一
時記憶する記憶装置であり、ＣＰＵに接続される。
【００３１】読取センサ１８は、レーザ光等を出射し、
反対側でこの光を受光することにより情報を読み取るセ
ンサである。読取センサ１８は、情報読取手段に相当し
ている。
【００３２】図２は、本発明の一実施形態であるレンズ
成形装置に用いる成形用型と搬送部材の構成を示す図で
ある。
【００３３】図２に示すように、レンズ成形装置１００
においては、図３に示したものと同様な成形用型２０の
上型２１と下型２２の間に光学素材３０が配置されたも
の（以下、「型素材複合体」という。）５２が組み立て
られ、搬送部材４０の保持開口４２に嵌合された状態
（以下、「搬送体」という。）５１で用いられる。
【００３４】搬送部材４０には、加圧情報である加圧コ
ード４１が形成されている。加圧コード４１は、長孔４
１ａと円孔４１ｂの４個の管通孔の組み合わせで表現さ
れる。
【００３５】次に、上記したレンズ成形装置１００の動
作について、図１及び図２を参照しつつ説明する。
【００３６】まず、光学素材３０が成形用型２０内に配
置された型素材複合体５２が、搬送部材４０で保持され
た搬送体５１が、レンズ成形装置１００の供給部４のシ
ャッタ４ａからレンズ成形装置１００の内部へ取り込ま
れる。次に、搬送体５１は、載置台１２ａに載せ換えら
れ、図示せぬエアシリンダ等によるプッシュロットによ
って搬送体５１が図１の左方向へ押し出され、コマ送り
方式で搬送される。
【００３７】上記した搬送体５１が供給部４から取り込
まれたとき、あるいは搬送機１２によって搬送が開始さ
れた後のいずれかの時点で、読取センサ１８は、搬送部
材４０に設けられた加圧コード４１を読み取る。
【００３８】この場合、長孔４１ａが「１」を表現し、
短い円孔４１ｂが「０」を表現するものとすれば、１個
の貫通孔が長孔４１ａであるか円孔４１ｂであるかによ
り、２通り（１ビット）の情報を表現することができ
る。４個の貫通孔の組み合わせでは、４ビット（１６通
り）の情報を表現することができる。したがって、この
加圧コードにより、この成形用型２０についての高温加
圧部１５における空圧駆動装置１５ｃの押し下げ量（下
降させて到達させる高さ位置）の値を表現することがで
きる。
【００３９】読取センサ１８は、読み取った検出信号を
コントローラ１７に送る。コントローラ１７は、読取セ
ンサ１８から送られてくる信号により、４ビットの加圧
コード４１を認識し、高温加圧部１５における空圧駆動
装置１５ｃの押し下げ量を認識する。
【００４０】上記した搬送体５１は、図示せぬプッシュ
ロットでコマ送り方式によって押し出され、昇温部１４
へ搬送される。昇温部１４は、コントローラ１７の制御
により、搬送されてきた搬送体５１を、加熱装置１４ａ
が所定温度（例えば、ガラスの転移点以上の温度）まで
加熱する。これにより、型素材複合体５２内の光学素材
３０は、可塑性を有するようになる。温度センサ１４ｂ
は温度を検出してコントローラ１７に出力しており、コ
ントローラ１１は所定温度に達したことを検出すると、
加熱装置１４ａを停止させる。
【００４１】次に、搬送体５１は、図示せぬプッシュロ
ットでコマ送り方式によって押し出され、高温加圧部１
５へ搬送される。高温加圧部１５は、温度センサ１５ｂ
とコントローラ１７の制御により、加熱装置１５ａが作
動しており、所定の高温（例えば、ガラスの転移点以上
の温度）に維持されている。ここに、加熱装置１４ａと
１５ａは、加熱手段に相当している。
【００４２】次に、搬送されてきた型素材複合体５２の
うち、上型２１の上部を、空圧駆動装置１５ｃが駆動
し、所定の高さ位置まで押し下げて加圧する。高さセン
サ１５ｄは空圧駆動装置１５ｃの高さを検出してコント
ローラ１７に出力しており、コントローラ１１は、読取
センサ１８が読み取った加圧コード４１が示す所定の押
し下げ量に達したことを検出すると、空圧駆動装置１５
ｃを停止させ、所定時間後に上昇させる。これにより、
型素材複合体５２内の光学素材３０は、所定のレンズ形
状に押圧成形される。ここに、コントローラ１７は、制
御手段に相当している。
【００４３】次に、搬送体５１は、図示せぬプッシュロ
ットでコマ送り方式によって押し出され、降温部１６へ
搬送される。降温部１６は、コントローラ１７の制御に
より、搬送されてきた搬送体５１を、加熱装置１６ａが
所定温度（例えば常温）まで降温する。これにより、型
素材複合体５２内の成形されたレンズは硬化する。温度
センサ１６ｂは温度を検出してコントローラ１７に出力
しており、コントローラ１１は、温度センサ１６ｂの検
出する温度を監視し、所定温度に到達するまで降温制御
を行う。
【００４４】次に、搬送体５１は、図示せぬプッシュロ
ットでコマ送り方式によって押し出され、レンズ成形装
置１００の取出し部５のシャッタ５ａから外部へ取り出
される。その後、型素材複合体５２は分解され、内部の
レンズが取り出される。
【００４５】以下、同様の手順で、搬送部材４０に格納
された加圧コード４１を読取センサ１８が読み取り、こ
の加圧コード４１の内容（その成形用型２０についての
押し下げ量）をコントローラ１７が認識し、加圧コード
４１が示す押し下げ量に基づき、高温加圧部１５の空圧
駆動装置１５ｃを制御し、所定位置まで加圧を行ってレ
ンズを押圧成形する。したがって、成形用型が異なり、
空圧駆動装置１５ｃの押し下げ量が異なっても、レンズ
成形装置１００が自動的に読み取って判別し、押圧作業
を自動的に行うので、作業能率が向上し、レンズの製造
コストを低減させることができる。
【００４６】なお、本発明は、上記実施形態に限定され
るものではない。上記実施形態は、例示であり、本発明
の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同
一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いか
なるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。
【００４７】例えば、上記実施形態においては、光学素
材を形成する光学材料として光学ガラスを例に挙げて説
明したが、本発明はこれには限定されず、押圧成形可能
な光学材料であればどのようなものであってもよい。
【００４８】また、上記実施形態においては、成形光学
素材としてレンズを例に挙げて説明したが、本発明はこ
れには限定されず、他の成形光学素材、例えばミラーや
プリズム等にも応用可能である。
【００４９】また、上記実施形態においては、光学部品
成形用型として第１型（例えば２１）、第２型（例えば
２２）のいずれもが凸面状の型面を備えたものを例に挙
げて説明したが、本発明はこれには限定されず、他の形
態の型面であってもよい。
【００５０】また、上記実施形態においては、光学部品
成形用型として下型と上型と胴型からなり上下方向に押
圧して成形するための型を例に挙げて説明したが、本発
明はこれには限定されず、他の形態の型、例えば、上型
と下型を位置規制する他の手段があれば胴型は設けなく
てもよく、あるいは右側の型と左側の型からなり水平方
向に押圧して成形するための型などであってもよく、一
般に、少なくとも第１の型と第２の型からなる押圧成形
用型であればどのようなものであってもよい。
【００５１】また、上記実施形態においては、加圧情報
は、貫通孔の２通りの形状により１ビットの情報を表現
した４ビットのコードを例に挙げて説明したが、本発明
はこれには限定されず、加圧情報は他の構成のものであ
ってもよい。例えば、貫通孔と閉塞部の相違で１ビット
の情報を表現するもの、反射率の相違で情報を表現する
もの等であってもよい。また、３ビット以下あるいは５
ビット以上の情報量であってもよい。また、情報は２進
法でなくてもよい。また、加圧情報の形態に応じて情報
読取手段の構成も変化する。例えば、出射された光が物
体等により反射された光を受光することにより情報を読
み取る方式でもよい。情報検出の方式についても、光を
利用する方式のほか、電気、磁気等を利用する非接触
式、あるいは、穴の中に探触子が機械的に出入りし、穴
の深さ等によって加圧情報を読み取る方式のような接触
式のセンサであってもよい。
【００５２】また、搬送部材は必ずしも必要ではない。
搬送手段の側に型素材複合体を保持する手段が設けられ
ていれば、搬送部材は設けなくてもよい。この場合に
は、加圧情報は、成形用型のいずれかの位置、例えば型
の外面等に凹部等の形態で表現すればよい。
【００５３】また、加圧情報を読み取る時期は、少なく
とも型素材複合体の押圧が開始される時点の以前であれ
ばどの時期であってもよく、上記実施形態以外の時期、
例えば、昇温部１４から高温加圧部１５に移行するとき
であってもよい。
【００５４】また、加圧情報の中には、加熱する温度の
情報、加熱する時間の情報、作用させる圧力の値の情
報、圧力を作用させる時間の情報等を含ませ、これらを
コントローラ１７で管理するように構成してもよい。こ
のようにすれば、所定高さ位置までの押し下げのみで加
圧を管理する方式だけでなく、所定の加圧力で所定の時
間加圧する方式にも対応することができる。このような
管理の場合には、例えば、高温加圧部に圧力センサ（図
示せず）を設け、コントローラ１７にハードウェア又は
ソフトウェアのタイマーを設ければよい。
【００５５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る光学
部品成形装置、及び光学部品成形方法によれば、加圧に
関する加圧情報を型素材複合体に格納し、少なくとも加
圧が行われる以前に、加圧情報を情報読取手段によって
読み取り、読み取った加圧情報に基づき加圧手段を制御
手段が制御するように構成したので、高さの異なる成形
用型であっても支障なく対処することができ、押圧成形
作業を自動的に行って作業能率を改善できる、という利
点を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態であるレンズ成形装置の構
成を示す図である。
【図２】本発明の一実施形態であるレンズ成形装置に用
いる成形用型と搬送部材の構成を示す図である。
【図３】従来のレンズの成形方法に用いる成形用型の構
成を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 搬送部 ２ 成形部 ３ 検出・制御部 ４ 供給部 ４ａ シャッタ ５ 取出し部 ５ａ シャッタ １２ 搬送機 １２ａ 載置台 １４ 昇温部 １４ａ 加熱装置 １４ｂ 温度センサ １５ 高温加圧部 １５ａ 加熱装置 １５ｂ 温度センサ １５ｃ 空圧駆動装置 １５ｄ 高さセンサ １６ 降温部 １６ａ 加熱装置 １６ｂ 温度センサ １７ コントローラ １８ 読取センサ ２０ 成形用型 ２１ 上型 ２１ａ 上型面 ２２ 下型 ２２ａ 下型面 ２３ 胴型 ３０ 光学素材 ４０ 搬送部材 ４１ 加圧コード ４１ａ 長孔 ４１ｂ 円孔 ４２ 保持開口 ５１ 搬送体 ５２ 型素材複合体 １００ レンズ成形装置

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 光学材料からなる光学素材が、少なくと
    も第１型と第２型の間に配置されて構成される型素材複
    合体を、所定経路に沿って搬送する搬送手段と、 前記搬送手段により搬送されてきた前記型素材複合体を
    所定温度まで加熱する加熱手段と、 前記搬送手段により搬送されてきた前記型素材複合体の
    うち、前記第１型又は第２型若しくはこれらの両者を駆
    動することにより、前記所定温度状態にある光学素材を
    加圧する加圧手段を有し、 加圧成形により光学部品を成形する光学部品成形装置に
    おいて、 前記加圧に関する情報である加圧情報が前記型素材複合
    体に格納され、 少なくとも前記加圧が行われる以前に、前記加圧情報が
    情報読取手段により読み取られ、 前記読み取られた加圧情報に基づいて、前記加圧手段を
    制御手段が制御することを特徴とする光学部品成形装
    置。
  2. 【請求項２】 光学材料からなる光学素材が、少なくと
    も第１型と第２型の間に配置されて構成される型素材複
    合体を搬送部材により保持し、所定経路に沿って搬送す
    る搬送手段と、 前記搬送手段により搬送されてきた前記型素材複合体を
    所定温度まで加熱する加熱手段と、 前記搬送手段により搬送されてきた前記型素材複合体の
    うち、前記第１型又は第２型若しくはこれらの両者を駆
    動することにより、前記所定温度状態にある光学素材を
    加圧する加圧手段を有し、 加圧成形により光学部品を成形する光学部品成形装置に
    おいて、 前記加圧に関する情報である加圧情報が前記搬送部材に
    格納され、 少なくとも前記加圧が行われる以前に、前記加圧情報が
    情報読取手段により読み取られ、 前記読み取られた加圧情報に基づいて、前記加圧手段を
    制御手段が制御することを特徴とする光学部品成形装
    置。
  3. 【請求項３】 請求項２記載の光学部品成形装置におい
    て、 前記加圧情報は、前記加圧手段を下降させて到達させる
    所定高さ位置に関する情報であることを特徴とする光学
    部品成形装置。
  4. 【請求項４】 請求項２記載の光学部品成形装置におい
    て、 前記加圧情報は、前記加圧手段が前記光学素材に作用さ
    せる圧力、及び前記圧力を作用させる時間に関する情報
    であることを特徴とする光学部品成形装置。
  5. 【請求項５】 請求項２記載の光学部品成形装置におい
    て、 前記加圧情報は、前記搬送部材に設けられた所定形状に
    より表現されることを特徴とする光学部品成形装置。
  6. 【請求項６】 請求項５記載の光学部品成形装置におい
    て、 前記所定形状は前記搬送部材に設けられた貫通孔であ
    り、前記貫通孔の相違により異なる加圧情報が表現され
    ることを特徴とする光学部品成形装置。
  7. 【請求項７】 請求項２記載の光学部品成形装置におい
    て、 前記加圧情報は、前記加熱に関する情報も含むことを特
    徴とする光学部品成形装置。
  8. 【請求項８】 光学材料からなる光学素材が、少なくと
    も第１型と第２型の間に配置されて構成される型素材複
    合体を、所定経路に沿って搬送し、 前記搬送されてきた前記型素材複合体を所定温度まで加
    熱し、 次いで、前記搬送されてきた前記型素材複合体のうち、
    前記第１型又は第２型若しくはこれらの両者を駆動する
    ことにより、前記所定温度状態にある光学素材を加圧し
    て光学部品を成形する光学部品成形方法において、 前記加圧に関する情報である加圧情報を前記型素材複合
    体に格納し、 少なくとも前記加圧が行われる以前に前記加圧情報を読
    み取り、 前記読み取られた加圧情報に基づいて前記加圧を制御す
    ることを特徴とする光学部品成形方法。
  9. 【請求項９】 光学材料からなる光学素材が、少なくと
    も第１型と第２型の間に配置されて構成される型素材複
    合体を、搬送部材により保持し所定経路に沿って搬送
    し、 前記搬送されてきた前記型素材複合体を所定温度まで加
    熱し、 次いで、前記搬送されてきた前記型素材複合体のうち、
    前記第１型又は第２型若しくはこれらの両者を駆動する
    ことにより、前記所定温度状態にある光学素材を加圧し
    て光学部品を成形する光学部品成形方法において、 前記加圧に関する情報である加圧情報を前記搬送部材に
    格納し、 少なくとも前記加圧が行われる以前に前記加圧情報を読
    み取り、 前記読み取られた加圧情報に基づいて前記加圧を制御す
    ることを特徴とする光学部品成形方法。
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