JP2000260621A - 積層型コモンモードチョークコイル - Google Patents
積層型コモンモードチョークコイルInfo
- Publication number
- JP2000260621A JP2000260621A JP11062587A JP6258799A JP2000260621A JP 2000260621 A JP2000260621 A JP 2000260621A JP 11062587 A JP11062587 A JP 11062587A JP 6258799 A JP6258799 A JP 6258799A JP 2000260621 A JP2000260621 A JP 2000260621A
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- holes
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- mode choke
- hole
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 積層数を増加させることなく、高インピーダ
ンスのコイルを作製でき、低背化が可能な積層型コモン
モードチョークコイルを提供する。 【解決手段】 絶縁層上に１．５ターン以上のスパイラ
ル状の導体パターンを形成し、この絶縁層を複数積層
し、スルーホールを介して接続して第１のコイルを形成
し、絶縁層上に１．５ターン以上のスパイラル状の導体
パターンを形成し、この絶縁層を複数積層し、スルーホ
ールを介して接続して第２のコイルを形成し、前記第１
のコイル用の絶縁層と第２のコイル用の絶縁層とを交互
に積層した積層型コモンモードチョークコイル。
ンスのコイルを作製でき、低背化が可能な積層型コモン
モードチョークコイルを提供する。 【解決手段】 絶縁層上に１．５ターン以上のスパイラ
ル状の導体パターンを形成し、この絶縁層を複数積層
し、スルーホールを介して接続して第１のコイルを形成
し、絶縁層上に１．５ターン以上のスパイラル状の導体
パターンを形成し、この絶縁層を複数積層し、スルーホ
ールを介して接続して第２のコイルを形成し、前記第１
のコイル用の絶縁層と第２のコイル用の絶縁層とを交互
に積層した積層型コモンモードチョークコイル。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種電子機器のノ
イズ対策に用いられるコモンモードチョークコイルに関
し、その積層構造に関するものである。
イズ対策に用いられるコモンモードチョークコイルに関
し、その積層構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、積層型コモンモードチョークコイ
ルとしては、実公平７−４５９３２号公報に開示されて
いるものがある。この従来例では、始端と終端とを有す
るほぼ１ターンの環状の導体パターンが形成されて第１
コイルを構成する概略四角形状の第１コイル用磁性体シ
ートと、同様な第２コイル用磁性体シートとを交互に積
層した構造の積層型コイルが記載されている。
ルとしては、実公平７−４５９３２号公報に開示されて
いるものがある。この従来例では、始端と終端とを有す
るほぼ１ターンの環状の導体パターンが形成されて第１
コイルを構成する概略四角形状の第１コイル用磁性体シ
ートと、同様な第２コイル用磁性体シートとを交互に積
層した構造の積層型コイルが記載されている。
【０００３】従来例によれば、２つのコイルに互いに打
ち消し合う磁束を発生させて、コモンモードチョークコ
イルとして作用させて有効となることが記載されてい
る。
ち消し合う磁束を発生させて、コモンモードチョークコ
イルとして作用させて有効となることが記載されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このコモンモードチョ
ークコイルでは、種々の用途があるが、近年、インピー
ダンスの高いコモンモードチョークコイルが要求されて
いる。この高インピーダンスのコモンモードチョークコ
イルを上記した従来構造で製造すると、積層数を多くす
る必要がある。ところが、積層数を多くすると、製造コ
ストが上昇するとともに、印刷ずれ、積層ずれ等の工程
不良の機会が増加し、品質が低下する危険性があり、更
に製品寸法が厚くなるという問題点が生じる。
ークコイルでは、種々の用途があるが、近年、インピー
ダンスの高いコモンモードチョークコイルが要求されて
いる。この高インピーダンスのコモンモードチョークコ
イルを上記した従来構造で製造すると、積層数を多くす
る必要がある。ところが、積層数を多くすると、製造コ
ストが上昇するとともに、印刷ずれ、積層ずれ等の工程
不良の機会が増加し、品質が低下する危険性があり、更
に製品寸法が厚くなるという問題点が生じる。
【０００５】本発明は、上記のことを鑑みて、積層数を
増加させることなく、高インピーダンスのコイルを作製
でき、低背化が可能な積層型コモンモードチョークコイ
ルを提供することを目的とする。
増加させることなく、高インピーダンスのコイルを作製
でき、低背化が可能な積層型コモンモードチョークコイ
ルを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、絶縁層上に
１．５ターン以上のスパイラル状の導体パターンを形成
し、この絶縁層を複数積層し、スルーホールを介して接
続して第１のコイルを形成し、絶縁層上に１．５ターン
以上のスパイラル状の導体パターンを形成し、この絶縁
層を複数積層し、スルーホールを介して接続して第２の
コイルを形成し、前記第１のコイル用の絶縁層と第２の
コイル用の絶縁層とを交互に積層したことを特徴とする
積層型コモンモードチョークコイルである。
１．５ターン以上のスパイラル状の導体パターンを形成
し、この絶縁層を複数積層し、スルーホールを介して接
続して第１のコイルを形成し、絶縁層上に１．５ターン
以上のスパイラル状の導体パターンを形成し、この絶縁
層を複数積層し、スルーホールを介して接続して第２の
コイルを形成し、前記第１のコイル用の絶縁層と第２の
コイル用の絶縁層とを交互に積層したことを特徴とする
積層型コモンモードチョークコイルである。
【０００７】また本発明は、前記スルーホールの位置
が、積層体を積層方向の上部から見たとき、長手方向に
ほぼ上下２等分する一直線上に並んでいることを特徴と
する積層型コモンモードチョークコイルである。
が、積層体を積層方向の上部から見たとき、長手方向に
ほぼ上下２等分する一直線上に並んでいることを特徴と
する積層型コモンモードチョークコイルである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明は、絶縁層に１．５ターン
以上のスパイラル状の導体パターンを用いたので、多タ
ーンのコイルを積層数を多くすることなく構成できる。
好ましくは、２ターンであり、また好ましくは、１．５
ターン以上で０．５ターン毎の値（１．５、２．０、
２．５、３）とすることが好ましい。
以上のスパイラル状の導体パターンを用いたので、多タ
ーンのコイルを積層数を多くすることなく構成できる。
好ましくは、２ターンであり、また好ましくは、１．５
ターン以上で０．５ターン毎の値（１．５、２．０、
２．５、３）とすることが好ましい。
【０００９】また本発明は、コモンモードチョークコイ
ルとして、優れた特性を得るために、第１のコイルと第
２のコイルとのインピーダンスのバランスを良くしてい
る。これは、各コイルのライン長、磁路長、磁路断面積
を均等とすることにより得られ、これにより結合係数も
良好で、差動モード信号のノイズ対策部品としたとき、
信号のタイミングのずれを極力抑えることができ、スキ
ューの発生を防止でき、ノイズ除去特性に優れた積層型
コモンモードチョークコイルを得ることができる。
ルとして、優れた特性を得るために、第１のコイルと第
２のコイルとのインピーダンスのバランスを良くしてい
る。これは、各コイルのライン長、磁路長、磁路断面積
を均等とすることにより得られ、これにより結合係数も
良好で、差動モード信号のノイズ対策部品としたとき、
信号のタイミングのずれを極力抑えることができ、スキ
ューの発生を防止でき、ノイズ除去特性に優れた積層型
コモンモードチョークコイルを得ることができる。
【００１０】
【実施例】本発明に係る一実施例の内部パターン構成図
を図１に示す。また、この実施例の斜視図を図２に示
す。この実施例は、Ｎｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系フェライト材料
を用い、これを溶剤等と混練してペースト状とし、これ
をドクターブレードにてシート成形し、グリーンシート
を構成している。そのグリーンシートにＡｇを主体とす
る導電ペーストをスクリーン印刷にて形成し、適宜積層
し、一体焼成して積層型コモンモードチョークコイルが
構成される。通常、複数個同時に印刷し、積層され、分
割して、焼成される。尚、外部端子として、電極を印刷
形成し、焼き付けした後、ニッケル、半田メッキ等が施
される。
を図１に示す。また、この実施例の斜視図を図２に示
す。この実施例は、Ｎｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系フェライト材料
を用い、これを溶剤等と混練してペースト状とし、これ
をドクターブレードにてシート成形し、グリーンシート
を構成している。そのグリーンシートにＡｇを主体とす
る導電ペーストをスクリーン印刷にて形成し、適宜積層
し、一体焼成して積層型コモンモードチョークコイルが
構成される。通常、複数個同時に印刷し、積層され、分
割して、焼成される。尚、外部端子として、電極を印刷
形成し、焼き付けした後、ニッケル、半田メッキ等が施
される。
【００１１】この実施例の積層構造について説明する。
下層のグリーンシート１１には、約２ターンの導体パタ
ーン３１が形成されている。この導体パターン３１の一
端は側面に臨み、外部端子５２に接続される。また、導
体パターン３１の他端はスルーホール用のランドとなっ
ている。その上に積層されるグリーンシート２１には、
約２ターンの導体パターン４１と独立したスルーホール
１が形成されている。この導体パターン４１の一端は側
面に臨み、外部端子５１に接続される。また、導体パタ
ーン４１の他端はスルーホール用のランドとなってい
る。また、独立したスルーホール１は、導体パターン３
１のスルーホール用のランドと接続される。
下層のグリーンシート１１には、約２ターンの導体パタ
ーン３１が形成されている。この導体パターン３１の一
端は側面に臨み、外部端子５２に接続される。また、導
体パターン３１の他端はスルーホール用のランドとなっ
ている。その上に積層されるグリーンシート２１には、
約２ターンの導体パターン４１と独立したスルーホール
１が形成されている。この導体パターン４１の一端は側
面に臨み、外部端子５１に接続される。また、導体パタ
ーン４１の他端はスルーホール用のランドとなってい
る。また、独立したスルーホール１は、導体パターン３
１のスルーホール用のランドと接続される。
【００１２】その上に積層されるグリーンシート１２に
は、２ターンの導体パターン３２と独立したスルーホー
ル６が形成されている。導体パターン３２は、一端がス
ルーホールとなり、下層２１のスルーホール１と接続さ
れ、他端はスルーホール用のランドとなっている。ま
た、独立したスルーホール６は、導体パターン４１のス
ルーホール用のランドと接続される。
は、２ターンの導体パターン３２と独立したスルーホー
ル６が形成されている。導体パターン３２は、一端がス
ルーホールとなり、下層２１のスルーホール１と接続さ
れ、他端はスルーホール用のランドとなっている。ま
た、独立したスルーホール６は、導体パターン４１のス
ルーホール用のランドと接続される。
【００１３】その上に積層されるグリーンシート２２に
は、２ターンの導体パターン４２と独立したスルーホー
ル２が形成されている。導体パターン４２は、一端がス
ルーホールとなり、下層１２のスルーホール６と接続さ
れ、他端はスルーホール用のランドとなっている。ま
た、独立したスルーホール２は、導体パターン３２のス
ルーホール用のランドと接続される。
は、２ターンの導体パターン４２と独立したスルーホー
ル２が形成されている。導体パターン４２は、一端がス
ルーホールとなり、下層１２のスルーホール６と接続さ
れ、他端はスルーホール用のランドとなっている。ま
た、独立したスルーホール２は、導体パターン３２のス
ルーホール用のランドと接続される。
【００１４】その上に積層されるグリーンシート１３に
は、２ターンの導体パターン３３と独立したスルーホー
ル７が形成されている。導体パターン３３は、一端がス
ルーホールとなり、下層２２のスルーホール２と接続さ
れ、他端はスルーホール用のランドとなっている。ま
た、独立したスルーホール７は、導体パターン４２のス
ルーホール用のランドと接続される。
は、２ターンの導体パターン３３と独立したスルーホー
ル７が形成されている。導体パターン３３は、一端がス
ルーホールとなり、下層２２のスルーホール２と接続さ
れ、他端はスルーホール用のランドとなっている。ま
た、独立したスルーホール７は、導体パターン４２のス
ルーホール用のランドと接続される。
【００１５】同様にして、グリーンシート２３、１４、
２４を積層し、そのグリーンシート２４上に保護用のグ
リーンシートを積層して、積層体が構成される。そし
て、導体パターン３１、３２、３３、３４がスルホール
１、２、３で接続され、外部端子５２と５４の間で約８
ターンのコイルを形成している。また、導体パターン４
１、４２、４３、４４がスルホール６、７、８で接続さ
れ、外部端子５１と５３の間で約８ターンのコイルを形
成している。
２４を積層し、そのグリーンシート２４上に保護用のグ
リーンシートを積層して、積層体が構成される。そし
て、導体パターン３１、３２、３３、３４がスルホール
１、２、３で接続され、外部端子５２と５４の間で約８
ターンのコイルを形成している。また、導体パターン４
１、４２、４３、４４がスルホール６、７、８で接続さ
れ、外部端子５１と５３の間で約８ターンのコイルを形
成している。
【００１６】外部端子と接続される導電パターンが形成
されたグリーンシート１１、２１、１４、２４を除いた
グリーンシート１２、２２、１３、２３では、ほぼ２タ
ーンの導体パターンとなっている。これらの構造は、例
えば図３に示すグリーンシート１２のように、独立した
スルーホール６、導体パターン３２の一端のスルーホー
ル３２ａ及び導体パターン３２の他端のスルーホール用
のランド３２ｂが、一直線上に並ぶように配置すること
により、２ターン構造としている。また、この直線は、
図中グリーンシートを上下に２等分する線上にある。こ
の構造により、一次と２次コイルのインピーダンスのバ
ランスのとれ、かつ高インピーダンスを有する積層型コ
モンモードチョークコイルを得ることができる。
されたグリーンシート１１、２１、１４、２４を除いた
グリーンシート１２、２２、１３、２３では、ほぼ２タ
ーンの導体パターンとなっている。これらの構造は、例
えば図３に示すグリーンシート１２のように、独立した
スルーホール６、導体パターン３２の一端のスルーホー
ル３２ａ及び導体パターン３２の他端のスルーホール用
のランド３２ｂが、一直線上に並ぶように配置すること
により、２ターン構造としている。また、この直線は、
図中グリーンシートを上下に２等分する線上にある。こ
の構造により、一次と２次コイルのインピーダンスのバ
ランスのとれ、かつ高インピーダンスを有する積層型コ
モンモードチョークコイルを得ることができる。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、積層数を増加させるこ
となく、高インピーダンスのコイルを作製でき、低背化
が可能であり、また１次と２次コイルのインピーダンス
のバランスの良好な積層型コモンモードチョークコイル
を得ることができる。
となく、高インピーダンスのコイルを作製でき、低背化
が可能であり、また１次と２次コイルのインピーダンス
のバランスの良好な積層型コモンモードチョークコイル
を得ることができる。
【図１】本発明に係る一実施例の内部構造図である。
【図２】本発明に係る一実施例の斜視図である。
【図３】本発明に係る一実施例のパターン図である。
１、２、３、６、７、８ 独立したスルーホール １１、１２、１３、１４、２１、２２、２３、２４ グ
リーンシート ３１、３２、３３、３４、４１、４２、４３、４４ コ
イル用導体パターン ５１、５２、５３、５４ 外部電極
リーンシート ３１、３２、３３、３４、４１、４２、４３、４４ コ
イル用導体パターン ５１、５２、５３、５４ 外部電極
フロントページの続き (72)発明者 西山 俊一 埼玉県熊谷市三ヶ尻5200番地日立金属株式 会社磁性材料研究所内 Ｆターム(参考） 5E070 AA01 AB01 BA12 BB03 CB03 CB13 CB17 CC01 DA15 EA01
Claims (2)
- 【請求項１】 絶縁層上に１．５ターン以上のスパイラ
ル状の導体パターンを形成し、この絶縁層を複数積層
し、スルーホールを介して接続して第１のコイルを形成
し、絶縁層上に１．５ターン以上のスパイラル状の導体
パターンを形成し、この絶縁層を複数積層し、スルーホ
ールを介して接続して第２のコイルを形成し、前記第１
のコイル用の絶縁層と第２のコイル用の絶縁層とを交互
に積層したことを特徴とする積層型コモンモードチョー
クコイル。 - 【請求項２】 前記スルーホールの位置が、積層体を積
層方向の上部から見たとき、長手方向にほぼ上下を二等
分する一直線上に並んでいることを特徴とする請求項１
記載の積層型コモンモードチョークコイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11062587A JP2000260621A (ja) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | 積層型コモンモードチョークコイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11062587A JP2000260621A (ja) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | 積層型コモンモードチョークコイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000260621A true JP2000260621A (ja) | 2000-09-22 |
Family
ID=13204616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11062587A Pending JP2000260621A (ja) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | 積層型コモンモードチョークコイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000260621A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001044033A (ja) * | 1999-05-25 | 2001-02-16 | Hitachi Metals Ltd | 積層型コモンモードチョークコイル |
| US6669796B2 (en) * | 2000-11-09 | 2003-12-30 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Method of manufacturing laminated ceramic electronic component, and laminated ceramic electronic component |
| JP2009164513A (ja) * | 2008-01-10 | 2009-07-23 | Murata Mfg Co Ltd | 電子部品 |
| JP2013120924A (ja) * | 2011-12-09 | 2013-06-17 | Inpaq Technology Co Ltd | 多層らせん構造のコモンモードフィルタ及びその製造方法 |
| JP2013122940A (ja) * | 2011-12-09 | 2013-06-20 | Inpaq Technology Co Ltd | 多層らせん構造のコモンモードフィルタ及びその製造方法 |
| US8988181B2 (en) | 2011-09-23 | 2015-03-24 | Inpaq Technology Co., Ltd. | Common mode filter with multi-spiral layer structure and method of manufacturing the same |
| US9007149B2 (en) | 2011-09-23 | 2015-04-14 | Inpaq Technology Co., Ltd. | Common mode filter with multi spiral layer structure and method of manufacturing the same |
-
1999
- 1999-03-10 JP JP11062587A patent/JP2000260621A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001044033A (ja) * | 1999-05-25 | 2001-02-16 | Hitachi Metals Ltd | 積層型コモンモードチョークコイル |
| JP4678563B2 (ja) * | 1999-05-25 | 2011-04-27 | 日立金属株式会社 | 積層型コモンモードチョークコイル |
| US6669796B2 (en) * | 2000-11-09 | 2003-12-30 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Method of manufacturing laminated ceramic electronic component, and laminated ceramic electronic component |
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| US9007149B2 (en) | 2011-09-23 | 2015-04-14 | Inpaq Technology Co., Ltd. | Common mode filter with multi spiral layer structure and method of manufacturing the same |
| JP2013120924A (ja) * | 2011-12-09 | 2013-06-17 | Inpaq Technology Co Ltd | 多層らせん構造のコモンモードフィルタ及びその製造方法 |
| JP2013122940A (ja) * | 2011-12-09 | 2013-06-20 | Inpaq Technology Co Ltd | 多層らせん構造のコモンモードフィルタ及びその製造方法 |
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