JP2000174299A - 太陽電池用カバー材、封止膜及び太陽電池 - Google Patents
太陽電池用カバー材、封止膜及び太陽電池Info
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Photovoltaic Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 太陽電池用セルの透明保護部材として用いら
れるカバー材であって、防湿性と耐光性を兼備する透明
フィルムよりなり、太陽電池の軽量化、耐衝撃性及び耐
久性の向上に有効な太陽電池用カバー材及び太陽電池用
カバー材兼用封止膜並びにこの太陽電池用カバー材を表
面側及び／又は裏面側透明保護部材として用いた、軽
量、高耐衝撃性、高耐久性の太陽電池を提供する。 【解決手段】 紫外線吸収剤を配合した透明基材フィル
ム２の表面に無機酸化物のコーティング膜３を形成して
なる高耐光高防湿透明フィルムよりなる太陽電池用カバ
ー材１Ａ。この太陽電池用カバー材１ＡとＥＶＡフィル
ム７とを積層一体化してなる太陽電池用カバー材兼用封
止膜６。この太陽電池用カバー材１Ａよりなる表面側透
明保護部材と裏面側保護部材との間に太陽電池用セル９
を封止してなる太陽電池２０。
れるカバー材であって、防湿性と耐光性を兼備する透明
フィルムよりなり、太陽電池の軽量化、耐衝撃性及び耐
久性の向上に有効な太陽電池用カバー材及び太陽電池用
カバー材兼用封止膜並びにこの太陽電池用カバー材を表
面側及び／又は裏面側透明保護部材として用いた、軽
量、高耐衝撃性、高耐久性の太陽電池を提供する。 【解決手段】 紫外線吸収剤を配合した透明基材フィル
ム２の表面に無機酸化物のコーティング膜３を形成して
なる高耐光高防湿透明フィルムよりなる太陽電池用カバ
ー材１Ａ。この太陽電池用カバー材１ＡとＥＶＡフィル
ム７とを積層一体化してなる太陽電池用カバー材兼用封
止膜６。この太陽電池用カバー材１Ａよりなる表面側透
明保護部材と裏面側保護部材との間に太陽電池用セル９
を封止してなる太陽電池２０。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、太陽電池用セルの
透明保護部材として用いられるカバー材、このカバー材
を用いた封止膜及び太陽電池に係り、特に、防湿性と耐
光性を兼備する透明フィルムよりなり、太陽電池の軽量
化、耐衝撃性及び耐久性の向上に有効な太陽電池用カバ
ー材及び太陽電池用カバー材兼用封止膜並びにこの太陽
電池用カバー材を表面側及び／又は裏面側透明保護部材
として用いた、軽量、高耐衝撃性、高耐久性の太陽電池
に関する。
透明保護部材として用いられるカバー材、このカバー材
を用いた封止膜及び太陽電池に係り、特に、防湿性と耐
光性を兼備する透明フィルムよりなり、太陽電池の軽量
化、耐衝撃性及び耐久性の向上に有効な太陽電池用カバ
ー材及び太陽電池用カバー材兼用封止膜並びにこの太陽
電池用カバー材を表面側及び／又は裏面側透明保護部材
として用いた、軽量、高耐衝撃性、高耐久性の太陽電池
に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、資源の有効利用や環境汚染の防止
等の面から、太陽光を直接電気エネルギーに変換する太
陽電池が注目され、開発が進められている。
等の面から、太陽光を直接電気エネルギーに変換する太
陽電池が注目され、開発が進められている。
【０００３】太陽電池は、一般に、図６に示す如く、受
光面側の表面側透明保護部材としてのガラス基板１１と
裏面側保護部材（バックカバー）１２との間にエチレン
−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）フィルム１３Ａ，１３
Ｂの封止膜により、太陽電池用セル、即ち、シリコン等
の発電素子１４を封止した構成とされている。
光面側の表面側透明保護部材としてのガラス基板１１と
裏面側保護部材（バックカバー）１２との間にエチレン
−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）フィルム１３Ａ，１３
Ｂの封止膜により、太陽電池用セル、即ち、シリコン等
の発電素子１４を封止した構成とされている。
【０００４】このような太陽電池は、ガラス基板１１、
封止膜用ＥＶＡフィルム１３Ａ、シリコン発電素子１
４、封止膜用ＥＶＡフィルム１３Ｂ及びバックカバー１
２をこの順で積層し、ＥＶＡを加熱溶融して架橋硬化さ
せることにより接着一体化することで製造される。
封止膜用ＥＶＡフィルム１３Ａ、シリコン発電素子１
４、封止膜用ＥＶＡフィルム１３Ｂ及びバックカバー１
２をこの順で積層し、ＥＶＡを加熱溶融して架橋硬化さ
せることにより接着一体化することで製造される。
【０００５】ところで、太陽電池の表面側透明保護部材
としては、紫外線に対する耐久性に優れることがまず第
一に要求されるが、加えて、湿気ないし水の透過による
内部の導線や電極の発錆を防止するために、防湿性に優
れることが極めて重要な要件となる。このため、従来に
おいては、表面側透明保護部材としてはガラス板が用い
られている。
としては、紫外線に対する耐久性に優れることがまず第
一に要求されるが、加えて、湿気ないし水の透過による
内部の導線や電極の発錆を防止するために、防湿性に優
れることが極めて重要な要件となる。このため、従来に
おいては、表面側透明保護部材としてはガラス板が用い
られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ガラス板は耐
光性、防湿性に優れる反面、重量が重く、また、衝撃に
弱く割れ易いという欠点がある。
光性、防湿性に優れる反面、重量が重く、また、衝撃に
弱く割れ易いという欠点がある。
【０００７】透明樹脂フィルムであれば、軽く、衝撃に
よる破損の問題はないが、現状では耐光性、防湿性がと
もに良好な樹脂フィルムは提供されていない。即ち、例
えば、耐光性に優れる透明樹脂フィルムとして２−エチ
レン−４−フッ化エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）等のフ
ッ素樹脂フィルムが知られているが、このものは、透湿
性があるため太陽電池の表面側透明保護部材として適用
することはできない。
よる破損の問題はないが、現状では耐光性、防湿性がと
もに良好な樹脂フィルムは提供されていない。即ち、例
えば、耐光性に優れる透明樹脂フィルムとして２−エチ
レン−４−フッ化エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）等のフ
ッ素樹脂フィルムが知られているが、このものは、透湿
性があるため太陽電池の表面側透明保護部材として適用
することはできない。
【０００８】本発明は上記従来の問題点を解決し、太陽
電池用セルの透明保護部材として用いられるカバー材で
あって、防湿性と耐光性を兼備する透明フィルムよりな
り、太陽電池の軽量化、耐衝撃性及び耐久性の向上に有
効な太陽電池用カバー材及び太陽電池用カバー材兼用封
止膜並びにこの太陽電池用カバー材を表面側及び／又は
裏面側透明保護部材として用いた、軽量、高耐衝撃性、
高耐久性の太陽電池を提供することを目的とする。
電池用セルの透明保護部材として用いられるカバー材で
あって、防湿性と耐光性を兼備する透明フィルムよりな
り、太陽電池の軽量化、耐衝撃性及び耐久性の向上に有
効な太陽電池用カバー材及び太陽電池用カバー材兼用封
止膜並びにこの太陽電池用カバー材を表面側及び／又は
裏面側透明保護部材として用いた、軽量、高耐衝撃性、
高耐久性の太陽電池を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の太陽電池用カバ
ー材は、太陽電池用セルの透明保護部材として用いられ
るカバー材であって、紫外線吸収剤を配合した透明基材
フィルムの表面に、無機酸化物をコーティングしてなる
高耐光高防湿透明フィルムを備えてなることを特徴とす
る。
ー材は、太陽電池用セルの透明保護部材として用いられ
るカバー材であって、紫外線吸収剤を配合した透明基材
フィルムの表面に、無機酸化物をコーティングしてなる
高耐光高防湿透明フィルムを備えてなることを特徴とす
る。
【００１０】本発明の太陽電池用カバー材であれば、太
陽電池の透明保護部材に要求される防湿性を無機酸化物
のコーティング膜により、また、耐光性を透明基材フィ
ルムに配合した紫外線吸収剤によりそれぞれ確保するこ
とができる。
陽電池の透明保護部材に要求される防湿性を無機酸化物
のコーティング膜により、また、耐光性を透明基材フィ
ルムに配合した紫外線吸収剤によりそれぞれ確保するこ
とができる。
【００１１】本発明において、高耐光高防湿透明フィル
ムとしては、紫外線吸収剤を配合したポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）フィルムに、シリカ又はアルミナ
等の無機酸化物をコーティングしたものが好ましく、特
に、このコーティング面に透明保護フィルムを貼り合わ
せてなる積層フィルムが好適である。
ムとしては、紫外線吸収剤を配合したポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）フィルムに、シリカ又はアルミナ
等の無機酸化物をコーティングしたものが好ましく、特
に、このコーティング面に透明保護フィルムを貼り合わ
せてなる積層フィルムが好適である。
【００１２】本発明の太陽電池用カバー材兼用封止膜
は、太陽電池用セルの透明保護部材を兼ねた封止膜であ
って、上記本発明の太陽電池用カバー材とＥＶＡフィル
ムとを積層一体化してなるものである。
は、太陽電池用セルの透明保護部材を兼ねた封止膜であ
って、上記本発明の太陽電池用カバー材とＥＶＡフィル
ムとを積層一体化してなるものである。
【００１３】本発明の太陽電池は、表面側保護部材と裏
面側保護部材との間に太陽電池用セルを封止してなる太
陽電池において、表面側及び／又は裏面側保護部材とし
て上記本発明の太陽電池用カバー材を用いたものであ
る。
面側保護部材との間に太陽電池用セルを封止してなる太
陽電池において、表面側及び／又は裏面側保護部材とし
て上記本発明の太陽電池用カバー材を用いたものであ
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下に図面を参照して本発明の実
施の形態を詳細に説明する。
施の形態を詳細に説明する。
【００１５】なお、以下において、太陽電池用カバー材
を表面側透明保護部材として用いた場合を例示するが、
本発明の太陽電池用カバー材は裏面側透明保護部材とし
て用いても良く、また、表面側と裏面側の両保護部材と
して用いても良い。
を表面側透明保護部材として用いた場合を例示するが、
本発明の太陽電池用カバー材は裏面側透明保護部材とし
て用いても良く、また、表面側と裏面側の両保護部材と
して用いても良い。
【００１６】図１〜３は本発明の太陽電池用カバー材の
実施の形態を示す断面図、図４は本発明の太陽電池用カ
バー材兼用封止膜の実施の形態を示す断面図、図５は本
発明の太陽電池の実施の形態を示す断面図である。
実施の形態を示す断面図、図４は本発明の太陽電池用カ
バー材兼用封止膜の実施の形態を示す断面図、図５は本
発明の太陽電池の実施の形態を示す断面図である。
【００１７】図１に示す太陽電池用カバー材１は、紫外
線吸収剤を配合した透明基材フィルム２の表面に、無機
酸化物のコーティング膜３よりなる防湿膜を形成してな
る高耐光高防湿透明フィルムよりなる。
線吸収剤を配合した透明基材フィルム２の表面に、無機
酸化物のコーティング膜３よりなる防湿膜を形成してな
る高耐光高防湿透明フィルムよりなる。
【００１８】透明基材フィルム２の基材樹脂としては、
アクリル、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）
等、好ましくはＰＥＴが挙げられ、この基材樹脂に配合
される紫外線吸収剤としては、２−ヒドロキシ−４−オ
クトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−メトキシ−
５−スルフォベンゾフェノン等のベンゾフェノン系；２
−（２’−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾト
リアゾール等のベンゾトリアゾール系；フェニルサルシ
レート、ｐ−ｔ−ブチルフェニルサルシレート等のヒン
ダートアミン系紫外線吸収材が挙げられ、通常の場合、
基材樹脂に対して１〜２０重量％程度配合される。
アクリル、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）
等、好ましくはＰＥＴが挙げられ、この基材樹脂に配合
される紫外線吸収剤としては、２−ヒドロキシ−４−オ
クトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−メトキシ−
５−スルフォベンゾフェノン等のベンゾフェノン系；２
−（２’−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾト
リアゾール等のベンゾトリアゾール系；フェニルサルシ
レート、ｐ−ｔ−ブチルフェニルサルシレート等のヒン
ダートアミン系紫外線吸収材が挙げられ、通常の場合、
基材樹脂に対して１〜２０重量％程度配合される。
【００１９】このような透明基材フィルム２の厚さは１
２〜２００μｍ程度であることが好ましい。
２〜２００μｍ程度であることが好ましい。
【００２０】また、防湿膜を形成する無機酸化物として
は、シリカ、アルミナ等が挙げられ、このような無機酸
化物のコーティング膜は、ＣＶＤ（化学蒸着）、ＰＶＤ
（反応蒸着）法等により形成することができ、その厚さ
は５〜５０μｍ程度であることが好ましい。
は、シリカ、アルミナ等が挙げられ、このような無機酸
化物のコーティング膜は、ＣＶＤ（化学蒸着）、ＰＶＤ
（反応蒸着）法等により形成することができ、その厚さ
は５〜５０μｍ程度であることが好ましい。
【００２１】なお、防湿フィルムとしては、基材フィル
ムにアルミニウム等の金属のコーティング膜を形成した
ものも知られているが、アルミニウム等の金属では、太
陽電池に適用した場合、電流がリークする恐れがあるた
め、本発明においては防湿膜として無機酸化物のコーテ
ィング膜を用いる。
ムにアルミニウム等の金属のコーティング膜を形成した
ものも知られているが、アルミニウム等の金属では、太
陽電池に適用した場合、電流がリークする恐れがあるた
め、本発明においては防湿膜として無機酸化物のコーテ
ィング膜を用いる。
【００２２】ところで、図１に示す如く、透明基材フィ
ルム２の表面に形成したシリカ、アルミナ等の無機酸化
物よりなるコーティング膜３は、取り扱い時等に剥離し
易い。このため、本発明のカバー材としては、図２に示
す如く、無機酸化物のコーティング膜３を形成した透明
基材フィルム２の該コーティング膜３側に、接着シート
４により透明保護フィルム５を貼り合わせた積層フィル
ムよりなるカバー材１Ａ、或いは、上述のＰＥＴフィル
ム等の透明基材フィルム２の表面にシリカ、アルミナ等
の無機酸化物よりなるコーティング膜３を形成したフィ
ルムを２枚用い、これらをコーティング膜３，３側を内
側にして接着シート４で貼り合わせることにより、コー
ティング膜３が表面に露出しないようにしたカバー材１
Ｂを用いるのが好ましい。この接着シート４としては、
一般に太陽電池の製造に用いられる、後述のＥＶＡフィ
ルムが好ましく、その接着条件で接着処理すれば良い。
ルム２の表面に形成したシリカ、アルミナ等の無機酸化
物よりなるコーティング膜３は、取り扱い時等に剥離し
易い。このため、本発明のカバー材としては、図２に示
す如く、無機酸化物のコーティング膜３を形成した透明
基材フィルム２の該コーティング膜３側に、接着シート
４により透明保護フィルム５を貼り合わせた積層フィル
ムよりなるカバー材１Ａ、或いは、上述のＰＥＴフィル
ム等の透明基材フィルム２の表面にシリカ、アルミナ等
の無機酸化物よりなるコーティング膜３を形成したフィ
ルムを２枚用い、これらをコーティング膜３，３側を内
側にして接着シート４で貼り合わせることにより、コー
ティング膜３が表面に露出しないようにしたカバー材１
Ｂを用いるのが好ましい。この接着シート４としては、
一般に太陽電池の製造に用いられる、後述のＥＶＡフィ
ルムが好ましく、その接着条件で接着処理すれば良い。
【００２３】なお、透明保護フィルム５としては、アク
リル、ポリカーボネート、ＰＥＴ、ＰＥＮフィルム等、
好ましくはＰＥＴフィルムを用いることができ、この透
明保護フィルム５もまた、紫外線吸収剤が配合されてい
ても良い。この透明保護フィルム５の厚さは、６〜２０
０μｍ程度であることが好ましく、また、接着シート４
の厚さは５〜５０μｍ程度であることが好ましい。
リル、ポリカーボネート、ＰＥＴ、ＰＥＮフィルム等、
好ましくはＰＥＴフィルムを用いることができ、この透
明保護フィルム５もまた、紫外線吸収剤が配合されてい
ても良い。この透明保護フィルム５の厚さは、６〜２０
０μｍ程度であることが好ましく、また、接着シート４
の厚さは５〜５０μｍ程度であることが好ましい。
【００２４】なお、本発明のカバー材は、図２，３に示
すような積層タイプではなく、コーティング膜３が露出
している場合には、透明基材フィルム２が表面側となる
ように、また、図２に示す如く、透明保護フィルム５を
積層した場合には、透明保護フィルム５が表面側に配置
されるのが好ましい。
すような積層タイプではなく、コーティング膜３が露出
している場合には、透明基材フィルム２が表面側となる
ように、また、図２に示す如く、透明保護フィルム５を
積層した場合には、透明保護フィルム５が表面側に配置
されるのが好ましい。
【００２５】このような太陽電池用カバー材を用いて本
発明の太陽電池を製造するには、図６に示す従来の太陽
電池のガラス板の代りに本発明のカバー材を用いて封止
を行えば良いが、その際、本発明のカバー材を予め封止
用ＥＶＡフィルムと積層一体化して用いるのが好適であ
る。
発明の太陽電池を製造するには、図６に示す従来の太陽
電池のガラス板の代りに本発明のカバー材を用いて封止
を行えば良いが、その際、本発明のカバー材を予め封止
用ＥＶＡフィルムと積層一体化して用いるのが好適であ
る。
【００２６】図４に示す通り、本発明の太陽電池用カバ
ー材兼用封止膜６は、本発明のカバー材１Ａ（カバー材
１，カバー材１Ｂであっても良い。）と、ＥＶＡフィル
ム７とを積層一体化してなるものである。
ー材兼用封止膜６は、本発明のカバー材１Ａ（カバー材
１，カバー材１Ｂであっても良い。）と、ＥＶＡフィル
ム７とを積層一体化してなるものである。
【００２７】この太陽電池用カバー材兼用封止膜６はＥ
ＶＡフィルム７の製造に当り、本発明の太陽電池用カバ
ー材１Ａを積層一体化することにより容易に製造するこ
とができる。この場合のラミネート温度としては、７５
〜９０℃程度が適当である。
ＶＡフィルム７の製造に当り、本発明の太陽電池用カバ
ー材１Ａを積層一体化することにより容易に製造するこ
とができる。この場合のラミネート温度としては、７５
〜９０℃程度が適当である。
【００２８】なお、このＥＶＡフィルム７の厚さは０．
１〜１ｍｍ程度であることが好ましい。
１〜１ｍｍ程度であることが好ましい。
【００２９】本発明の太陽電池２０は、図５に示す如
く、この太陽電池用カバー材兼用封止膜６を用いて、バ
ックカバー８、ＥＶＡフィルム９、シリコン発電素子１
０等の太陽電池用セル及び太陽電池用カバー材兼用封止
膜６の積層体を、常法に従って、真空ラミネーターで温
度１２０〜１５０℃、脱気時間２〜１５分、プレス圧力
０．５〜１ａｔｍ、プレス時間８〜４５分で加熱加圧圧
着することにより容易に製造することができる。
く、この太陽電池用カバー材兼用封止膜６を用いて、バ
ックカバー８、ＥＶＡフィルム９、シリコン発電素子１
０等の太陽電池用セル及び太陽電池用カバー材兼用封止
膜６の積層体を、常法に従って、真空ラミネーターで温
度１２０〜１５０℃、脱気時間２〜１５分、プレス圧力
０．５〜１ａｔｍ、プレス時間８〜４５分で加熱加圧圧
着することにより容易に製造することができる。
【００３０】なお、本発明の太陽電池に用いられるＥＶ
Ａフィルムの製膜原料として好適なＥＶＡ樹脂組成物に
ついて以下に説明する。
Ａフィルムの製膜原料として好適なＥＶＡ樹脂組成物に
ついて以下に説明する。
【００３１】本発明に係るＥＶＡ樹脂は、酢酸ビニル含
有量が２５重量％以下であることが好ましい。この酢酸
ビニル含有量が２５重量％未満では、水蒸気透過率が大
き過ぎて太陽電池の封止膜として十分な防湿性を得るこ
とが困難である。しかし、酢酸ビニル含有量が過度に少
ないＥＶＡ樹脂は加工性が悪く、粘度も高くなり過ぎて
太陽電池製作時、シリコン発電素子への追従性が悪くな
ることから、ＥＶＡ樹脂の酢酸ビニル含有量は１０重量
％以上であることが好ましい。また、このＥＶＡ樹脂
は、メルトフローレートが０．７〜２０、特に１．５〜
１０であることが好ましい。
有量が２５重量％以下であることが好ましい。この酢酸
ビニル含有量が２５重量％未満では、水蒸気透過率が大
き過ぎて太陽電池の封止膜として十分な防湿性を得るこ
とが困難である。しかし、酢酸ビニル含有量が過度に少
ないＥＶＡ樹脂は加工性が悪く、粘度も高くなり過ぎて
太陽電池製作時、シリコン発電素子への追従性が悪くな
ることから、ＥＶＡ樹脂の酢酸ビニル含有量は１０重量
％以上であることが好ましい。また、このＥＶＡ樹脂
は、メルトフローレートが０．７〜２０、特に１．５〜
１０であることが好ましい。
【００３２】本発明に係るＥＶＡ樹脂組成物には、耐候
性の向上のために架橋剤を配合して架橋構造を持たせる
が、この架橋剤としては、一般に、１００℃以上でラジ
カルを発生する有機過酸化物が用いられ、特に、配合時
の安定性を考慮に入れれば、半減期１０時間の分解温度
が７０℃以上であるものが好ましい。このような有機過
酸化物としては、例えば２，５−ジメチルヘキサン；
２，５−ジハイドロパーオキサイド；２，５−ジメチル
−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン；３−
ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド；ｔ−ジクミルパーオキ
サイド；２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパ
ーオキシ）ヘキシン；ジクミルパーオキサイド；α，
α’−ビス（ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）ベン
ゼン；ｎ−ブチル−４，４−ビス（ｔ−ブチルパーオキ
シ）ブタン；２，２−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ブ
タン；１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘ
キサン；１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）３，
３，５−トリメチルシクロヘキサン；ｔ−ブチルパーオ
キシベンゾエート；ベンゾイルパーオキサイド等を用い
ることができる。これらの有機過酸化物の配合量は、一
般にＥＶＡ樹脂１００重量部に対して５重量部以下、好
ましくは１〜３重量部である。
性の向上のために架橋剤を配合して架橋構造を持たせる
が、この架橋剤としては、一般に、１００℃以上でラジ
カルを発生する有機過酸化物が用いられ、特に、配合時
の安定性を考慮に入れれば、半減期１０時間の分解温度
が７０℃以上であるものが好ましい。このような有機過
酸化物としては、例えば２，５−ジメチルヘキサン；
２，５−ジハイドロパーオキサイド；２，５−ジメチル
−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン；３−
ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド；ｔ−ジクミルパーオキ
サイド；２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパ
ーオキシ）ヘキシン；ジクミルパーオキサイド；α，
α’−ビス（ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）ベン
ゼン；ｎ−ブチル−４，４−ビス（ｔ−ブチルパーオキ
シ）ブタン；２，２−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ブ
タン；１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘ
キサン；１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）３，
３，５−トリメチルシクロヘキサン；ｔ−ブチルパーオ
キシベンゾエート；ベンゾイルパーオキサイド等を用い
ることができる。これらの有機過酸化物の配合量は、一
般にＥＶＡ樹脂１００重量部に対して５重量部以下、好
ましくは１〜３重量部である。
【００３３】また、太陽電池の封止膜として、発電素子
との接着力向上の目的で、ＥＶＡ樹脂にシランカップリ
ング剤を添加することができる。この目的に供されるシ
ランカップリング剤としては公知のもの、例えばγ−ク
ロロプロピルトリメトキシシラン；ビニルトリクロロシ
ラン；ビニルトリエトキシシラン；ビニル−トリス−
（β−メトキシエトキシ）シラン；γ−メタクリロキシ
プロピルトリメトキシシラン；β−（３，４−エトキシ
シクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン；γ−グリ
シドキシプロピルトリメトキシシラン；ビニルトリアセ
トキシシラン；γ−メルカプトプロピルトリメトキシシ
ラン；γ−アミノプロピルトリメトキシシラン；Ｎ−β
−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシ
シラン等を挙げることができる。これらのシランカップ
リング剤の配合量は、一般にＥＶＡ樹脂１００重量部に
対して５重量部以下、好ましくは０．１〜２重量部であ
る。
との接着力向上の目的で、ＥＶＡ樹脂にシランカップリ
ング剤を添加することができる。この目的に供されるシ
ランカップリング剤としては公知のもの、例えばγ−ク
ロロプロピルトリメトキシシラン；ビニルトリクロロシ
ラン；ビニルトリエトキシシラン；ビニル−トリス−
（β−メトキシエトキシ）シラン；γ−メタクリロキシ
プロピルトリメトキシシラン；β−（３，４−エトキシ
シクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン；γ−グリ
シドキシプロピルトリメトキシシラン；ビニルトリアセ
トキシシラン；γ−メルカプトプロピルトリメトキシシ
ラン；γ−アミノプロピルトリメトキシシラン；Ｎ−β
−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシ
シラン等を挙げることができる。これらのシランカップ
リング剤の配合量は、一般にＥＶＡ樹脂１００重量部に
対して５重量部以下、好ましくは０．１〜２重量部であ
る。
【００３４】更に、ＥＶＡ樹脂のゲル分率を向上させ、
耐久性を向上するためにＥＶＡ樹脂に架橋助剤を添加す
ることができる。この目的に供される架橋助剤として
は、公知のものとしてトリアリルイソシアヌレート；ト
リアリルイソシアネート等の３官能の架橋助剤の他、Ｎ
Ｋエステル等の単官能の架橋助剤等も挙げることができ
る。これらの架橋助剤の配合量は、一般にＥＶＡ樹脂１
００重量部に対して１０重量部以下、好ましくは１〜５
重量部である。
耐久性を向上するためにＥＶＡ樹脂に架橋助剤を添加す
ることができる。この目的に供される架橋助剤として
は、公知のものとしてトリアリルイソシアヌレート；ト
リアリルイソシアネート等の３官能の架橋助剤の他、Ｎ
Ｋエステル等の単官能の架橋助剤等も挙げることができ
る。これらの架橋助剤の配合量は、一般にＥＶＡ樹脂１
００重量部に対して１０重量部以下、好ましくは１〜５
重量部である。
【００３５】更に、ＥＶＡ樹脂の安定性を向上する目的
でハイドロキノン；ハイドロキノンモノメチルエーテ
ル；ｐ−ベンゾキノン；メチルハイドロキノンなどを添
加することができ、これらの配合量は、一般にＥＶＡ樹
脂１００重量部に対して５重量部以下である。
でハイドロキノン；ハイドロキノンモノメチルエーテ
ル；ｐ−ベンゾキノン；メチルハイドロキノンなどを添
加することができ、これらの配合量は、一般にＥＶＡ樹
脂１００重量部に対して５重量部以下である。
【００３６】更に、必要に応じ、上記以外に着色剤、紫
外線吸収剤、老化防止剤、変色防止剤等を添加すること
ができる。着色剤の例としては、金属酸化物、金属粉等
の無機顔料、アゾ系、フタロシアニン系、アヂ系、酸性
又は塩基染料系レーキ等の有機顔料がある。紫外線吸収
剤には、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノ
ン；２−ヒドロキシ−４−メトキシ−５−スルフォベン
ゾフェノン等のベンゾフェノン系；２−（２’−ヒドロ
キシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール等のベ
ンゾトリアゾール系；フェニルサルシレート；ｐ−ｔ−
ブチルフェニルサルシレート等のヒンダートアミン系が
ある。老化防止剤としては、アミン系；フェノール系；
ビスフェニル系；ヒンダートアミン系があり、例えばジ
−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール；ビス（２，２，６，６
−テトラメチル−４−ピペラジル）セバケート等があ
る。
外線吸収剤、老化防止剤、変色防止剤等を添加すること
ができる。着色剤の例としては、金属酸化物、金属粉等
の無機顔料、アゾ系、フタロシアニン系、アヂ系、酸性
又は塩基染料系レーキ等の有機顔料がある。紫外線吸収
剤には、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノ
ン；２−ヒドロキシ−４−メトキシ−５−スルフォベン
ゾフェノン等のベンゾフェノン系；２−（２’−ヒドロ
キシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール等のベ
ンゾトリアゾール系；フェニルサルシレート；ｐ−ｔ−
ブチルフェニルサルシレート等のヒンダートアミン系が
ある。老化防止剤としては、アミン系；フェノール系；
ビスフェニル系；ヒンダートアミン系があり、例えばジ
−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール；ビス（２，２，６，６
−テトラメチル−４−ピペラジル）セバケート等があ
る。
【００３７】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の太陽電池用
カバー材は防湿性と耐光性とが共に良好な透明樹脂フィ
ルムであるため、この太陽電池用カバー材を太陽電池の
透明保護部材として用いることにより、軽量で耐衝撃性
に優れ、紫外線劣化や発錆の問題もなく耐久性に優れた
太陽電池を提供することができる。
カバー材は防湿性と耐光性とが共に良好な透明樹脂フィ
ルムであるため、この太陽電池用カバー材を太陽電池の
透明保護部材として用いることにより、軽量で耐衝撃性
に優れ、紫外線劣化や発錆の問題もなく耐久性に優れた
太陽電池を提供することができる。
【００３８】本発明の太陽電池用カバー材兼用封止膜
は、このような本発明の太陽電池用カバー材とＥＶＡフ
ィルムとを一体化してなるものであるため、この太陽電
池用カバー材兼用封止膜を用いることで、軽量で耐衝撃
性、耐久性に優れた太陽電池を良好な作業性のもとに効
率的に製造することができる。
は、このような本発明の太陽電池用カバー材とＥＶＡフ
ィルムとを一体化してなるものであるため、この太陽電
池用カバー材兼用封止膜を用いることで、軽量で耐衝撃
性、耐久性に優れた太陽電池を良好な作業性のもとに効
率的に製造することができる。
【００３９】本発明の太陽電池は、本発明の太陽電池用
カバー材を表面側及び／又は裏面側透明保護部材として
用いたものであり、軽量で耐衝撃性、耐久性に優れる。
カバー材を表面側及び／又は裏面側透明保護部材として
用いたものであり、軽量で耐衝撃性、耐久性に優れる。
【図１】本発明の太陽電池用カバー材の実施の形態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】本発明の太陽電池用カバー材の他の実施の形態
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図３】本発明の太陽電池用カバー材の別の実施の形態
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図４】本発明の太陽電池用カバー材兼用封止膜の実施
の形態を示す断面図である。
の形態を示す断面図である。
【図５】本発明の太陽電池の実施の形態を示す断面図で
ある。
ある。
【図６】従来の太陽電池を示す断面図である。
【符号の説明】 １，１Ａ，１Ｂ 太陽電池用カバー材 ２ 透明基材フィルム ３ コーティング膜 ４ 接着シート ５ 透明保護フィルム ６ 太陽電池用カバー材兼用封止膜 ７ ＥＶＡフィルム ８ バックカバー ９ ＥＶＡフィルム １０ シリコン発電素子 ２０ 太陽電池
Claims (5)
- 【請求項１】 太陽電池用セルの透明保護部材として用
いられるカバー材であって、紫外線吸収剤を配合した透
明基材フィルムの表面に、無機酸化物をコーティングし
てなる高耐光高防湿透明フィルムを備えてなることを特
徴とする太陽電池用カバー材。 - 【請求項２】 請求項１において、前記高耐光高防湿透
明フィルムのコーティング面に透明保護フィルムを貼り
合わせてなる積層フィルムよりなることを特徴とする太
陽電池用カバー材。 - 【請求項３】 請求項１又は２において、該透明基材フ
ィルムが紫外線吸収剤を配合したポリエチレンテレフタ
レートフィルムであり、該無機酸化物がシリカ又はアル
ミナであることを特徴とする太陽電池用カバー材。 - 【請求項４】 太陽電池用セルの透明保護部材を兼ねた
封止膜であって、請求項１ないし３のいずれか１項に記
載の太陽電池用カバー材とエチレン−酢酸ビニル共重合
体フィルムとを積層一体化してなる太陽電池用カバー材
兼用封止膜。 - 【請求項５】 表面側保護部材と裏面側保護部材との間
に太陽電池用セルを封止してなる太陽電池において、該
表面側及び／又は裏面側保護部材が請求項１ないし３の
いずれか１項に記載される太陽電池用カバー材であるこ
とを特徴とする太陽電池。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10347227A JP2000174299A (ja) | 1998-12-07 | 1998-12-07 | 太陽電池用カバー材、封止膜及び太陽電池 |
| ES99973354T ES2238877T3 (es) | 1998-12-07 | 1999-12-01 | Revestimiento para celula solar. |
| EP99973354A EP1150357B1 (en) | 1998-12-07 | 1999-12-01 | Cover material for solar cell |
| DE69924025T DE69924025T2 (de) | 1998-12-07 | 1999-12-01 | Abdeckmaterial für solarzelle |
| PCT/JP1999/006725 WO2000035025A1 (fr) | 1998-12-07 | 1999-12-01 | Revetement pour cellule solaire film d'etancheite et cellule solaire |
| US09/800,526 US6441299B2 (en) | 1998-12-07 | 2001-03-08 | Covering member for solar battery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10347227A JP2000174299A (ja) | 1998-12-07 | 1998-12-07 | 太陽電池用カバー材、封止膜及び太陽電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000174299A true JP2000174299A (ja) | 2000-06-23 |
Family
ID=18388792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10347227A Pending JP2000174299A (ja) | 1998-12-07 | 1998-12-07 | 太陽電池用カバー材、封止膜及び太陽電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000174299A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002332733A (ja) * | 2001-05-09 | 2002-11-22 | Nakayama Kasei Kk | ソーラセルモジュールとその製造方法 |
| WO2006067984A1 (ja) * | 2004-12-21 | 2006-06-29 | Toyo Aluminium Kabushiki Kaisha | 太陽電池用シート部材 |
| JP2006261189A (ja) * | 2005-03-15 | 2006-09-28 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | 太陽電池用表面保護フィルムおよびそれを用いた太陽電池積層体 |
| JP2008311680A (ja) * | 2008-09-04 | 2008-12-25 | Toray Ind Inc | 太陽電池裏面封止用フィルムおよびそれを用いた太陽電池 |
| JP2009158951A (ja) * | 2007-12-07 | 2009-07-16 | Sharp Corp | 太陽電池用表面保護シートおよび太陽電池モジュール |
| JP2009531871A (ja) * | 2006-03-28 | 2009-09-03 | ソロパワー、インコーポレイテッド | 光起電力モジュールを製造するための技術 |
| JP2013016864A (ja) * | 2012-10-09 | 2013-01-24 | Toray Ind Inc | 太陽電池裏面封止用フィルムおよびそれを用いた太陽電池 |
| JP2013145807A (ja) * | 2012-01-13 | 2013-07-25 | Keiwa Inc | 太陽電池モジュール用フロントシート及びこれを用いた太陽電池モジュール |
| JP2013175746A (ja) * | 2006-03-18 | 2013-09-05 | Solyndra Inc | ケース入長形光電池 |
| JP2016152389A (ja) * | 2015-02-19 | 2016-08-22 | 信越化学工業株式会社 | 太陽電池モジュールの製造方法 |
-
1998
- 1998-12-07 JP JP10347227A patent/JP2000174299A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US8742252B2 (en) | 2006-03-18 | 2014-06-03 | Solyndra, Llc | Elongated photovoltaic cells in casings with a filling layer |
| JP2009531871A (ja) * | 2006-03-28 | 2009-09-03 | ソロパワー、インコーポレイテッド | 光起電力モジュールを製造するための技術 |
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