IT8048576A1

IT8048576A1 - Dispositivo per colare sotto pressione senza materozza articoli polimerici.

Info

Publication number: IT8048576A1
Application number: IT1980A48576A
Authority: IT
Original assignee: Nipki Po Tech Na Materialite
Priority date: 1979-05-07
Filing date: 1980-05-05
Publication date: 1981-11-05
Also published as: ATA231180A; GB2048762A; FR2455973A1; US4306852A; AT373823B; SU1142299A1; BG28748A1; CH644549A5; CS244503B1; IT1188933B; DE3016702A1; IT8048576A0; FR2455973B1; SE435152B; SE8003390L; JPS5619737A; GB2048762B

Description

Descrizione dell "invenzione industriale dal titolo: "DISPOSITIVO PER COLARE SOTTO PRESSIONE SENZA MATE-ROZZA ARTICOLI POLIMERICI"

RIASSUNTO

Dispositivo per colare sotto pressione senza materozza articoli polimerici, in particolare per la produzione di articoli che richiedono un grande diametro della valvola di chiusura di iniezione, il dispositivo comprendendo uno stampo di iniezione ed un ugello con valvola di chiusura montata in esso per l?adduzione del materiale allo stampo di iniezione, il quale dispositivo si distingue per il fat to che fra l?estremit? anteriore dell?ugello e la superficie dell?articolo ? realizzato un canale freddo di colata , nel quale si trova un prolungamento della valvola di chiusura che a sua volta sta a con tatto lateralmente con le pareti del canale freddo di colata e, sul lato frontale, con la superficie dell'articolo, nel qual caso il diametro della su perficie frontale del prolungamento della valvola di chiusura ? minore del minimo diametro della su

L'invenzione riguarda un dispositivo per la colata sotto pressione senza materozza di articoli dimateriali polimerici, applicabile nell'industria di lavorazione delle materie plastiche, in particolare per la produzione di articoli che richiedono un grande dia metro della valvola di ch?usura.

E? nota una disposizione per la colata senza ma terozza, la quale contiene uno stampo di iniezione, un ugello ed una valvola di chiusura applicata nell'ugello, nel qual caso quest'ultima ? collegata con la cavit? dello stampo di iniezione attraverso un canale caldo, nel cui asse ? montata la valvola di chiusura che ? a contatto lateralmee con la massa fusa polimerica ed anteriormente con la superficie di chiusura a tenuta e con la superficie dell'articolo.

Un inconveniente di tale disposizione ? la complicazione del processo tecnologico dovuta alla necessit? di un esatto regime di eserc?zio per evitare l'indurimento della massa fusa nel canale caldo. La limitazione del diametro della valvo

la di chiusura ? generata dallo scadente raffredda

mento superficiale dell ?articolo nel posto di fronte alla valvola . Per questa ragione, nel colare sotto pressione materiali termoplastici parzialmente espansi, nel qual caso sono necessari grandi diametri del la valvola di chiusura, non si possono, impiegare di -spositi senza materozza .

Compito dell 'invenzione ? di fornire un dispositivo per colare sotto pressione senza materozza articoli di materiali, il quale abbia la possibili t? di una produzione automatizzata, esente da materozza, di articoli che richiedono un grande diametro della valvola di chiusura, e venga abbreviata la durata di riempimento dello stampo .

Secondo l ' invenzione tale problema viene risol to per mezzo di un dispositivo, costituito d a uno stampo di iniezione e da un ugello, che comprende una valvola di chiusura, nel qual caso fra la superficie di chiusura a tenuta della valvola di chiusura e la superficie dell 'articolo ? situato un canale freddo di colata nel quale ? disposto un pezzo di prolungamento della valvola di chiusura. Allo stato chiuso della valvola di chiusura, il pezzo prolungamento giunge a contatto lateralmente con le pareti del canale freddo e, sul lato frontale, con la superficie dell 'articolo, mentre il diametro del lato frontale ? minore del pi? piccolo diametro della superficie di chiusura a tenuta della valvola di chiusura?

Il vantaggio del dispositivo ? la co lata senza materozza nel caso di grandi diametri della valvola di chiusura, per cui viene fornita la possibilit? di una produzione automatizzata, sen za materozza, di articoli grandi vengono migliorate la omogeneit? della struttura e la quali t? degli articoli. Nella produzione di articoli materiali termoplastici parzialmente espansi, che si distinguono per un' anima espansa ed una superficie piena, il dispositivo quando l ' invenzione ? l 'unico possibile mezzo di produzione per articoli con superficie esterna uniforme ipermeabile.

Un esecuzione esemplificativa dell'invenzione ? rap presentata nei disegno annessi, in cui

la figura 1 rappresenta una sezione longitudinale dello stampo di iniezione e dell'ugello con valvola chiusa;

la figura 2 una sezione longitudinale dello stampo di iniezione e dell'ugello con valvola aperta la figura 3 una sezione trasversale della valvola lungo A-A

Il dispositivo ? costituito da un ugello 1 con valvola di chiusura montata in esso avente un pezzo di prolungamento 3. Il pezzo di prolungamento 3 si trova in un canale freddo 4 di colata le cui pareti sono forma

te dal metallo dello stampo 5 di iniezione e da un sottile strato 6 di materiale polimero indurito . Il pezzo di prolunga mento 3 della valvola 2 di chiusura giunge a contat to con il canale freddo 4 di colata tramite le sue superfici laterali, e con l? articolo 7 tramite il suo ato frontale. Nello stampo 5 di iniezione sono

canali 8 di raffreddamento nell ' immediata vicinanza del canale, freddo 4 di colata . L'ugello 1 ? munito di un riscaldatore 9. Il pezzo di prolungamento 3 della valvola 2 di chiusura ? costituito da una parte cilindrica 10 disposta verso la s?perficie 15 di chiusura a tenuta con un diametro maggiore del diametro della parte cilindrica 11 disposta verso l ?articolo 7, le quali

sono collegate con due parti tronco-coniche

12 e 13 e una parte intermedia cilindrica 21. Il pezzi di prolungamento 3 pu? essere costituito da una o pi? parti con forma di iperboloide, di araboloide ecc- , per? in tutti i casi il diametro della parte frontale 14 del pezzo di prolungamento 3 ? minore del pi? piccolo diametro della superficie

15 di chiusura a tenuta.

Lo stampo 5 di iniezione ? centrato rispetto al diametro esterno dell'ugello 1 ed ? a contatto con la parte anteriore di questo ? contemporanea mente separato da essa per mezzo di un canale 16.

Della valvola 2 di chiusura e da una parte del pezzo di proungamento 3 viene formato un canale cilindrico 17, e la parte cilindrica 10 del pezzo di prolungamento 3 presen ta uno smusso 18.

Il dispositivo secondo l'invenzione funziona nella maniera seguente.

Allo stato chiuso dell'ugello 1, in ragione della pressione della valvola 2 di chiusura sulla superficie 15 di chiusura a tenuta, la massa fusa polimerica 19, la cui temperatura viene mantenuta costante dal riscaldatore 9, non pu? penetrare nella cavit? dello stampo 5 di iniezione. Con temporaneamente il pezzo di prolungamento 3 della valvola 2 di chiusura, il quale sta a contatto lateralmente con le pareti del canale freddo 4 di colata, viene raffreddato intensamente dal fluido refrigerante

che scorre nei canali 8 di raffreddamento, per cui esso a sua volta raffredda con la sua parte frontale 14 l'articolo 7 nel punto di colata.

La differenza di temperatura tra la superficie 15 di chiusura a tenuta della valvola 2 di chiusura e la parte frontale 14 del pezzo di prolungamento 3 aumenta rapidamente per effetto dell?intensa cessione di calore fra le pareti laterali del pezzo di prolungamento 3 e le pareti del canale freddo 4 di colata.

La trasmissione di calore dalla massa fusa po limerica 19 e dalla valvola 2 di chiusura al pezzo di prolungamento 3 della valvola 2 viene anche impedita dal canale cilindrico 17.

Per stampare ad iniezione il successivo articolo 7, la valvola 2 di chiusura insieme con il suo prolungamento 3 viene arretrata in grado tale che attraverso l'interstizio aperto 20 fra il pezzo di prolungamento 3 e le pareti del canale freddo 4 di colata, affluisce la massa fusa polimerica 19 che riempie la cavit? dello stampo 5 di iniezione. Lo strato sottile 6 di material polimerico indurito, formato su una parte delle pareti del canale freddo 4 di colata, viene mante nuto anche durante la iniezione. Poich? la durata di iniezione ? una frazione trascurabile della durata totale, per esempio solo pochi decimi di secondo nella colata di materiali termoplastici parzialmente espansi, il pezzo di prolungamento 3 della val vola 2 di chiusura rimane relativamente freddo anche durante la iniezione, in quanto esso viene ulte riormente raffreddato in grado intenso, dopo

Claims

RIVENDICAZIONI

1. Dispositivo per colare sotto pressione sen za materozza articoli di materiali polimerici in particolare per la produzione di articoli che richiedono un

grande diametro della valvola di chiusura,

includente uno stampo di inie zione ed un ugello con valvola di chiusura montata in esso per la adduzione del materiale allo stampo di iniezione, caratterizzato da ci? che fra la estremit? anteriore dell'ugello (1) e la superficie dell'articolo (7) ? formato un canale freddo (4) di colata nel quale ? un pezzo di un prolungamento (3) della valvola (2) di chiusura il quale a sua volta si trova a contatto leteralmen te con le pareti del canale freddo (4) di colata e, sul lato frontale, con la superficie dell?articolo

(7) mentre il diametro della parte fronta le (1 4)

del pezzo di prolungamento (3) della valvola (2) di chiusura ? minore del pi? piccolo diametro della superficie (15) di chiusura a tenuta della valvola (2) di chiusura .

2. Dispositivo secondo la rivendica sione 1, ca rstterizzato da ci? che il pezzo di prolungamento (3) della valvola (2) di chiusura ? costituito da una parte cilindrica (10) , disposta verso la superficie (15) di chiusura a tenuta, con un diametro maggiore del diametro della parte cilindrica (11) disposta verso l articolo (7), mentre entrambe sono collegate fra loro con due parti coniche (12 e 13) e una parte intermedia cilindrica (21) .

3. Dispositivo secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato da ci? che la parte cilindrica (10) del pezzo di prolungamento (3) della valvola (2) di chiusura presenta uno smusso (18), ed un canale cilindrico (17) ? formato dalla valvola (2) di chiusura e da una parte del pezzo di prolungamento (3)