[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

HU212543B - A method of manufacturing an insuated/insulatable reinforced building element in concrete - Google Patents

A method of manufacturing an insuated/insulatable reinforced building element in concrete Download PDF

Info

Publication number
HU212543B
HU212543B HU9200541A HU54192A HU212543B HU 212543 B HU212543 B HU 212543B HU 9200541 A HU9200541 A HU 9200541A HU 54192 A HU54192 A HU 54192A HU 212543 B HU212543 B HU 212543B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
concrete
casting
reinforced
elements
mold
Prior art date
Application number
HU9200541A
Other languages
English (en)
Inventor
Thorleif Ausdal
Original Assignee
Ausdal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ausdal filed Critical Ausdal
Publication of HU212543B publication Critical patent/HU212543B/hu

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/044Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of concrete
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/38Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels
    • E04C2/382Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels with a frame of concrete or other stone-like substance

Landscapes

  • Architecture (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
  • Thermistors And Varistors (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Description

A leírás terjedelme: 8 oldal (ezen belül 3 lap ábra)
HU 212 543 B
HU 212 543 Β
A találmány tárgya eljárás szigetelhető vasbeton épületszerkezeti elem előállítására.
A NO 863 567 szabadalmi leírásban ismertetnek egy négyszögletes vasbetonból készített épületszerkezeti elemet, amely szegezésre alkalmasan van kiképezve hosszirányban és keresztirányban elhelyezett, fából készült lécek alkalmazásával, melyek egymástól azonos távolságban vannak elrendezve az elem egyik oldalán. Az elem a felületegységre eső tömeghez viszonyítva nagy nyomó-, húzó- és hajlítószilárdsággal rendelkezik. Az elem egyik oldalát a beton képezi, míg a vele szemben lévő másik felület a rajta kialakított, szegezésre alkalmas sávok folytán ellátható szövetlapokkal, lemezekkel, vagy ehhez hasonló anyagokkal. A betonlap egyik oldalfelülete az elem külső felületét alkotja, míg a betonlap szemben fekvő másik felülete hosszirányban vagy keresztirányban kialakított vasalt betonbordákkal van ellátva, ezekhez vannak rögzítve a fából készült lécek, amikor is a lécek közé puha szigetelőanyagot, pl. paplant lehet betenni mielőtt felhelyeznék a páragátló lemezeket és a külső építési lemezt vagy panelt, vagy egyéb más lapot, amely burkolja az elemet. Annak érdekében, hogy ki tudják alakítani a hosszirányban vagy keresztirányban elnyúló, vasalt betonból készült bordákat, valamint a közöttük levő üreget a puha szigetelőanyag befogadásához, az öntősablonnak úgynevezett üregkamrákkal kell rendelkeznie. A betonból készült bordák és a bordákhoz csatlakozó, szegezésre alkalmas, fából készült lécek, valamint a puha szigetelőanyag, illetőleg merev szigetelőlapok felvételére szolgáló üregek az öntősablonban hosszirányban vagy keresztirányban helyezkedhetnek el. Általában ezek keresztirányban helyezkednek el, de olyan elemeknél, amelyek alkalmazási helyzetben tekintélyes magasságúak, a betonbordákat az öntősablon hosszanti irányában kell kialakítani.
A fent említett típusú épületszerkezeti elemek szerkezetüket tekintve meglehetősen bonyolultak, és mind ez idáig nem állt rendelkezésre ésszerű előállítási eljárás. A technika állása szerint az öntést oly módon végzik, hogy a folyamatos betonfelületet az öntősablon fenékrészén alakítják ki. Ez az eljárás bizonyos műszaki előnyökkel jár, de behatárolja a gyártási folyamat egyes lépéseit, mivel az öntősablon tetején lévő felület nagy részét az öntés során az üregkamrák lefedik. Ilyen módon a betonnak az öntősablonba való öntését a legnagyobb gondossággal kell végezni.
Az ismert technika további hátránya abban mutatkozik meg, hogy nincsenek műveleti lépések, amelyek megkönnyítenék a beton felületének megmunkálását (pl. dekoratív felületformálás, kavics bekeverése a felületi rétegbe stb.). A beton felületének dekoratív felületformálása nem lehetséges akkor, amikor az elem benne fekszik az öntősablonban, mert ebben a helyzetben nem lehet hozzáférni a felülethez. Természetesen fennáll az a lehetőség, hogy kavicsréteget helyezzenek az öntősablon aljára, ily módon létrehozva a kavicsos betonfelületet, de ez az eljárás kevésbé ellenőrizhető, és az eredmények igen sok kívánnivalót hagynak maguk után.
A SE-B 416 572 szabadalmi leírásban olyan épületszerkezeti elemet, közelebbről falelemet ismertetnek, amely a bevezetőben ismertetett épületszerkezeti elem bizonyos jellemző vonásait mutatja. A falelem gyártási folyamata azonban abban különbözik, hogy olyan öntősablont alkalmaznak, amely nem tartalmaz rögzített üregkamrákat. Az eljárásban merev szigetelőlapokat és fából készült léceket helyeznek el váltakozva egymás mellett az öntősablon aljában, amelyek rögzítő alapzatot képeznek. Ezeket a fából készült léceket összekötik egy megelőző művelet során, vagy pótlólagosan, a beágyazást követően, amíg ezek az öntősablon alján helyezkednek el, majd beágyazzák a fő vasalást, például egy betonacélháló formájában, éspedig egy olyan síkban, amely párhuzamos a keletkező elem oldalfelületeivel. Ezt követően az öntősablont felülről kiöntik betonnal, majd hagyják a betont megszilárdulni, adott esetben azután, hogy elvégezték a betonfelület megmunkálását a szabadon hozzáférhető felületen. Ezt követően az elemet az öntősablonból eltávolítják.
A CH-A 590 987 szabadalmi leírásban olyan épületszerkezeti elemet ismertetnek, amely a bevezetőben ismertetett épületszerkezeti elem bizonyos jellemző vonásait mutatja. Ennél a megoldásnál a szegezésre szolgáló faléceket a vasaláshoz közbeiktatott összekötőelemmel kötik hozzá. Ez az ismert megoldás merev paneleket foglal magában, melyek előnyösen valamilyen szigetelő anyagból vannak, és amelyek az elem keresztmetszetének tetemes részét elfoglalják.
Az SE-B 416 572 és a CH-A 590 987 szabadalmi leírások szerinti épületszerkezeti elemnél merev szigetelőlapokat alkalmaznak, amelyek általában sokkal drágábbak a puha szigetelő paplanokhoz képest, amelyek hasonló, vagy jobb szigetelő képességgel rendelkeznek. Az előbb említett módszerek széleskörű zsaluzást munkálatokat igényelnek.
Az SE-B 368 846 szabadalmi leírásban olyan eljárást ismertetnek, amelyben a beton építőelemben szigetelőanyaggal részben vagy teljesen kitöltött mélyedések találhatók, ezeket egy alaplemez borítja, amely alaplemez a beton felé néző oldalán a betonhoz való szilárd rögzítést biztosító rögzítőbetétekkel van ellátva. Az alaplemez a zsaluzat aljaként is szolgál. Az eljárás során az alaplemezre helyezik a rögzítőbetéteket, majd az alaplemezre szilárd szigetelőanyagot helyeznek, vagy bennmaradó zsaluzattal alátámasztott szigetelőréteget, amely a beton építőelemben légrést hoz létre. Ezután a zsaluzatba betont öntenek, hagyják azt megszilárdulni, majd adott esetben a felület megmunkálása után az elemet a zsaluzatból eltávolítják. Az eljárás hátránya, hogy a beton építőelembe utólag nem lehet szigetelőanyagot helyezni, illetve abban szilárd szigetelőanyagot kell alkalmazni. Szigetelő légrés kialakítása esetén a légrés zsaluzata az elemben marad, valamint hátrány az is, hogy minden elemhez egy alaplemezt kell felhasználni. Az eljárás továbbá nem tartalmazza a beton belső vasalását, ami az eljárás eredményeként létrejövő beton építőelem kisebb szilárdságát eredményezi.
A találmány megalkotásakor azt tűztük ki célul,
HU 212 543 Β hogy javított eljárást dolgozzunk ki a bevezetőben leírt típusú épületszerkezeti elemek gyártására, melynek során nem alkalmazunk beöntött merev szigetelő lapokat, hanem ehelyett süllyesztett üregeket képezünk ki, amelyekbe utólag tetszés szerinti szigetelőanyagot helyezhetünk.
A találmány tehát eljárás szigetelő vasbeton épületszerkezeti elem, különösen alapozó-, fal-, tető-, menynyezet- vagy padlóelem előállítására, amely elem egyik oldalfelületét vasalással ellátott betonlap alkotja, másik oldalfelületén pedig szegezésre alkalmas sávok vannak, melyeket hosszirányban vagy keresztirányban nyúló falécek alkotnak, amely utóbbiak hosszirányban vagy keresztirányban elnyúló vasalt bordák útján vannak az elem vasalásához és a betonlaphoz csatlakoztatva, és amely elemen szigetelőanyagok beágyazásához süllyesztett, oldalt nyitott üregek vannak kiképezve, amely eljárás során az öntéshez négyszögletes, vízszintes helyzetű öntősablont használunk, amely felül nyitott és fenékrésszel, valamint zárófalakkal van ellátva, és hosszúsága megfelel az elem felhasználási hosszának vagy magasságának, vagy eme hossz vagy magasság többszörösének, amely öntősablonba betont öntünk és hagyjuk azt megszilárdulni. A találmány szerinti eljárást az jellemzi, hogy olyan újrafelhasználható öntősablont használunk, amelynél az öntősablon fenékrészéhez a süllyesztett üregek kialakításához hosszirányú és/vagy keresztirányú üregkamrák vannak rögzítve, amely üregkamrák közötti távolság megfelel a szegezési sávot képező falécek szélességének, az öntősablonba az üregkamrák közötti térközökbe az öntősablon fenékrészén felfekvő faléceket helyezünk el, amely faléceket az elhelyezés előtt vagy után vasalóelemekhez csatlakoztatjuk, majd ezt követően az előállítandó elem oldalfelületével és az öntősablon fenékrészével párhuzamosan behelyezzük az elem fő vasalását, például betonacél háló formájában, és a fő vasalást a felfelé álló vasalóelemekhez csatlakoztatjuk, ezt követően öntjük felülről az öntősablonba a betont, adott esetben a beton szabadon hozzáférhető felső felületét megmunkáljuk, majd az elemet a beton megszilárdulása után az öntősablonból eltávolítjuk.
Ennek folytán a találmány szerinti eljárást az ismert épületszerkezeti elem egyik fő típusához alkalmazhatjuk, mégpedig azokhoz az elemekhez, amelyekben üregek vannak kialakítva puha szigetelőanyagok beágyazásához.
Ilyen módon, ha olyan elemeket öntünk, amelyekben üregek vannak a puha szigetelőanyag felvételére, olyan öntősablont használunk, amely állandó jellegű üregkamrákkal van kialakítva, az ezek közötti távolság valamivel meghaladja a szegező felületét alkotó lécek szélességét, és az üregkamrák szélessége kissé meghaladja a szigetelőanyag szélességét. Az öntősablon hosszúkás, négyszögletes alakú, felül nyitott, fenékrésze lapos, és alacsony falai a keresztirányú és a záró peremek mentén helyezkednek el. Az öntősablon lehet például 50 m hosszú, a keresztirányú falak és a zárófalak magassága pedig lehet 15 cm. A szélesség előnyösen az előállított elem szabványos méreteinek (magasság/szélesség) felel meg, a felhasználásnak megfelelően. Az ilyen nagy méretű, például 50 m-es öntősablonnál természetesen a kapott elem a későbbiek során a felhasználásnak megfelelően a szükséges hosszra vagy magasságra lesz elvágva.
Az első lépésben az öntősablon fenékrészén lévő üregkamrák közé elhelyezzük a szegezési faléceket, amelyeket az öntősablonra való beillesztés előtt, vagy azt követően felfelé álló vasalóelemekkel látunk el, amelyeket ezt követően az elem fő vasalásához csatlakoztatunk. Falazó elemek esetében kereteket helyezünk el az üregkamrákra és a falécekre ajtók vagy ablakok kialakítása céljából. Ezután az elem fő vasalását, amely keresztirányú betonacélból áll (lehet például egy háló megfelelő üregekkel az ajtó, illetve ablak üregkeretekhez), elhelyezzük az öntősablon fenékrészével párhuzamosan, biztosítva, hogy kellő távolságban legyen az üregkamrák tetejétől, mégpedig oly módon, hogy a hálót összekötjük a faléceken lévő felfelé kinyúló vasalóelemekkel. így biztosítjuk a háló ideiglenes rögzítését a kívánt szinten az öntősablon fenékrésze felett és megfelelő távolságban a létrejövő felső betonfelülettől, továbbá elérjük, hogy a kész elemben lévő falécek biztonságosan rögzítve vannak a fő vasaláshoz.
így minden előkészületet megtettünk az öntéshez, amelyet maximális ésszerűséggel lehet elvégezni, tekintettel a nagy töltési felületre (az üregkamrák sülylyesztve vannak a töltési nyíláshoz viszonyítva, amelyet az öntősablon hatásos felülete képvisel). így például felhasználhatunk egy olyan rázóadagolót, amely az öntősablon felett helyezkedik el és annak mentén elmozdítható, és amelynek segítségével a beton jól elosztható. A rázóadagoló segítségével adagolható az öntéshez szükséges olaj, felemelhető a már kiöntött elem és elszállítható a tárolás helyére stb.
Az öntősablon egyik pereme mentén, az öntést megelőzően elhelyezhető egy gerenda, a másik perem mentén ugyancsak elhelyezhető egy előnyösen fából lévő gerenda. így a gyártandó elemek - az előbb említett általános alak mellett - különféle szerkezetűek vagy részletkialakításúak lehetnek.
A fent leírt gyártási eljárás során az elem ily módon létrejövő betonfelülete legfelül helyezkedik el. így tehát a találmány értelmében a felfelé néző betonfelület még a megszilárdulás előtt a kívánalmaknak megfelelően alakítható ki. Felvihető bármilyen felületi réteg megfelelő megmunkálással, vagy valamilyen dekoratív anyag, például kavics.
Az alábbiakban ismertetjük a találmány néhány kiviteli alakját kísérő ábrák alapján, ahol az
1. ábra a találmány szerinti eljárás alkalmazásával előállított általános típusú épületszerkezeti elem perspektivikus nézete, a
2. ábra az öntéshez előkészített öntősablon hosszanti metszete, és a
3. ábra az öntősablon egyszerűsített perspektivikus képe, ahol látható az üregkeret speciális elrendezése a falazóelemben kiképzendő ablaküreghez.
HU 212 543 Β
Az 1. ábrán az épületszerkezeti 1 elem egy 2 betonlapból áll, amelynek ennél a kiviteli alaknál keresztirányú 3 bordái vannak. A 2 betonlap másik oldala folyamatos 2' felületű. Mind a 2 betonlap, mind a 3 bordák vasalással vannak megerősítve. Az 1. ábra bal felső sarkában látható a 2 betonlapban lévő betonacél 4 háló.
A vasalt 3 bordák szegezési sávokat biztosító 4' faléceket hordoznak, amelyek rögzítését a 2. ábra kapcsán ismertetjük. Az 1. ábrán ábrázolt kiviteli alak rendelkezik egy fa 5 keresztléccel, amely a felső perem mentén van elhelyezve.
A 3 bordák között 6 üregek találhatók, amelyek süllyesztve vannak az 1 elem azon oldalfelületéhez képest, amelyet a 4' falécek homlokfelülete képez. Ezek a 6 üregek úgy vannak kialakítva, hogy fel tudjanak venni puha 7 szigetelőanyagokat, pl. szigetelőpaplanokat.
Miután a 7 szigetelőanyagokat beágyaztuk, egy 8 kartonlemezt szegezünk fel, amely gátat képez a pára számára. A 8 kartonlemez vagy kartonlemezek külső oldalára vékony 9 faléceket szegezünk fel, amikor is a 4' faléceket használjuk szegezési sávként.
Ezt követően az 1 elemre felszegezhetünk pl. egy 10 lemezt, vagy más hasonló épületszerkezeti- vagy fedőlapot. Ahogy az 1. ábrán látható, a fő vasalás, a 4 háló, egy hosszanti 11 betonacélrúddal van összekapcsolva, amely utóbbi úgynevezett bütykös acélrúdként van kialakítva, és amelyre rövid ferde támasztó 12 vasalt elemek vannak ráhegesztve. A 4 háló és a 12 vasalt elemek közötti kapcsolatot közönséges kötöző dróttal, vagy más megfelelő módon hozhatjuk létre.
A 2 betonlap folyamatos 2' felületét, amely a 3 bordákkal és a 4' falécekkel átellenben van, sík felületként alakíthatjuk ki. Ha azonban egyéb felületi kialakítás kívánatos, például kavicsos, dekorált stb. felületet kívánunk kialakítani, ez igen egyszerűen elvégezhető a találmány szerinti eljárás alkalmazásával, amikor az 1 elem még az Öntősablonban van. Ez jelentős műszaki előnyt jelent a felület megmunkálása terén.
A 2. ábra az öntősablon hosszanti keresztmetszetének egy részletét mutatja 13 fenékrésszel és két szomszédos keresztirányú 14 üregkamrával, ahol az öntősablon oldalfalának felső 13' széle határozza meg az előállítandó 1 elem 2' felületét. A 14 üregkamrák határozzák meg az 1 elem ama 15 üregeit, amelyek felveszik majd a beágyazott puha 7 szigetelőanyagokat.
A keresztirányú vagy hosszirányú 15 üregekkel kialakított 1 elemek gyártására szolgáló eljárást a következőkben ismertetjük.
Az 1 elem öntéséhez felül nyitott négyszögletes öntősablont alkalmazunk, amelyben állandó 14 üregkamrák vannak kiképezve. Ezek egymás közötti távolsága megfelel a felhasználni kívánt, szegezési sávot alkotó 4' falécek szélességének. A leggyakoribb elemtípusok gyártásánál a 14 üregkamrák az öntősablon keresztirányában nyúlnak el. Padlóelemeknél és magas faelemeknél a 14 üregkamrák inkább hosszanti helyzetűek.
A 14 üregkamrák között olyan 4' falécek vannak beágyazva, amelyek vastagsága csak egy töredékét teszi ki a 14 üregkamrák magasságának, szélességük pedig megfelel a 14 üregkamrák közötti térköznek úgy, hogy amikor a 4' falécek az öntősablon 13 fenékrészén felfekszenek, jövőbeni homlokfelületükkel teljesen kitöltik az említett térközt.
Ezt követően a 4' faléceket összekapcsoljuk a bütykös 11 betonacélrúddal önmagában ismert 16 szorítókapcsokkal, ez utóbbiakon 17 szegek vannak, amelyeket behajtunk a 4' falécekbe.
Ezután elhelyezzük a vasalási betonacél 4 hálót és megfelelő szinten rögzítjük azt az öntősablon 13' széle alatt oly módon, hogy összekapcsoljuk a felfelé álló 12 vasalt elemekkel, amelyek a 11 betonacélrúdra vannak felhegesztve. A 12 vasalt elemek felső végeit a 4 hálóhoz közönséges kötöződrót segítségével erősíthetjük.
Ekkor az öntősablon már kész arra, hogy befogadja a betont, amelyet felülről, az öntősablon hosszirányában öntünk be, például egy rázóadagoló segítségével. Ez a rázóadagoló egy többcélú szerkezet, amely elmozdítható az öntősablon hosszában és alkalmas kenőolaj adagolására, az elkészült 1 elem felemelésére, valamint szállítására. Az öntési eljárás során a 4' falécek, amelyek a fent ismertetett módon a 11 betonacélrúdon és a 12 vasalt elemeken keresztül a betonacél 4 hálóval össze vannak kötve, a beton 3 bordákhoz rögzülnek. A beton 3 bordák vasalását részben a 11 betonacélrúd, részben pedig a 12 vasalt elemek alkotják.
Miután az öntősablont feltöltöttük betonnal, az 1 elem felső 2' felülete hozzáférhetővé válik, amikor is az megszilárdult vagy meg nem szilárdult állapotban megmunkálható.
A 3. ábrán a szomszédos 14 üregkamrák között 18 térköz van. Néhány 14 üregkamrára 19 keretet helyezünk el ablak helyének kialakítása céljából. A 19 keret 20 fülekkel van ellátva, melyek belenyúlnak a 18 térközökbe és azokat úgy tömítik, hogy a 19 keretbe nem kerülhet beton a 18 térközökön keresztül. Az ablakok vagy ajtók céljára szolgáló üregek köré itt nem ábrázolt szegezőléceket helyezünk el. Ezen túlmenően elhelyezhetünk keresztlécet a létrejövő 1 elem felső pereménél és célszerűen annak alsó pereménél is.
A bütykös 11 betonacélrúd és a 12 vasalt elemek rögzítése a 4' faléceken történhet a 4' faléceknek az öntősablonba való behelyezése előtt, vagy a behelyezést követően.

Claims (2)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Eljárás szigetelhető vasbeton épületszerkezeti elem, különösen alapozó-, fal-, tető-, mennyezet- vagy padlóelem előállítására, amely elem egyik oldalfelületét vasalással ellátott betonlap alkotja, másik oldalfelületén pedig szegezésre alkalmas sávok vannak, melyeket hosszirányban vagy keresztirányban nyúló falécek alkotnak, amely utóbbiak hosszirányban vagy keresztirányban elnyúló vasalt bordák útján vannak az elem vasalásához és a betonlaphoz csatlakoztatva, és amely elemen szigetelőanyagok beágyazásához süllyesztett, oldalt nyitott üregek vannak kiképezve, amely eljárás során az öntés4
    HU 212 543 B hez négyszögletes, vízszintes helyzetű öntősablont használunk, amely felül nyitott és fenékrésszel, valamint zárófalakkal van ellátva, és hosszúsága megfelel az elem felhasználási hosszának vagy magasságának, vagy eme hossz vagy magasság többszörösének, amely öntősablon- 5 ba betont öntünk és hagyjuk azt megszilárdulni, azzal jellemezve, hogy olyan újrafelhasználható öntősablont használunk, amelynél az öntősablon fenékrészéhez (13) a süllyesztett üregek (15) kialakításához hosszirányú és/vagy keresztirányú üregkamrák (14) vannak rögzítve, amely üregkamrák (14) közötti távolság megfelel a szegezési sávot képező falécek (4') szélességének, az öntősablonba az üregkamrák (14) közötti térközökbe (18) az öntősablon fenékrészén (13) felfekvő faléceket (4') helyezünk el, amely faléceket (40 az elhelyezés előtt vagy után vasalt elemekhez (12) csatlakoztatjuk, majd ezt kö10 vetően az előállítandó elem (1) oldalfelületével és az öntősablon fenékrészével (13) párhuzamosan behelyezzük az elem fő vasalását, például betonacél háló (4) formájában, és a fő vasalást a felfelé álló vasalt elemekhez (12) csatlakoztatjuk, ezt követően öntjük felülről az öntősablonba a betont, adott esetben a beton szabadon hozzáférhető felső felületét (2') megmunkáljuk, majd az elemet (1) a beton megszilárdulása után az öntősablonból eltávolítjuk.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a beton beöntése előtt a sablonba egy vagy több olyan keretet (19) helyezünk be, amely(ek) a szomszédos üregkamrák (14) közötti térközbe (18) illeszkedő és ezáltal a térközt (18) a keret (19) felé tömítő és a betonnak a keretbe (19) való bejutását megakadályozó fülekkel (20) van(nak) ellátva.
HU9200541A 1989-08-25 1990-08-21 A method of manufacturing an insuated/insulatable reinforced building element in concrete HU212543B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO89893418A NO893418L (no) 1989-08-25 1989-08-25 Fremgangsmaate til fremstilling av et bygningselement.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HU212543B true HU212543B (en) 1996-08-29

Family

ID=19892345

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9200541A HU212543B (en) 1989-08-25 1990-08-21 A method of manufacturing an insuated/insulatable reinforced building element in concrete
HU9200541A HUT64126A (en) 1989-08-25 1990-08-21 Method for producing reinforced concrete building construction unit may be insulated

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9200541A HUT64126A (en) 1989-08-25 1990-08-21 Method for producing reinforced concrete building construction unit may be insulated

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0593431B1 (hu)
AT (1) ATE135072T1 (hu)
AU (1) AU642155B2 (hu)
CA (1) CA2064893C (hu)
DE (1) DE69025775T2 (hu)
ES (1) ES2086410T3 (hu)
FI (1) FI96982C (hu)
HU (2) HU212543B (hu)
NO (1) NO893418L (hu)
WO (1) WO1991002862A1 (hu)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2699578B1 (fr) * 1992-12-23 1995-03-17 Georges Eftimion Panneaux modulaires de type sandwich.
SG10201703972WA (en) 2016-06-28 2018-01-30 Seng Wong Composite structural wall and method of construction thereof
CN105926843A (zh) * 2016-06-29 2016-09-07 河北晶通建筑科技有限公司 一种带肋预应力薄板及其浇筑模具与浇筑方法
IT201600105943A1 (it) * 2016-10-21 2018-04-21 Federico Sazzini Metodo per realizzare un pannello prefabbricato per un solaio e relativo pannello prefabbricato

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1215293A (fr) * 1958-11-14 1960-04-15 Perfectionnements aux procédés pour la réalisation de planchers en béton
FR1432294A (fr) * 1965-05-03 1966-03-18 Panneau préfabriqué destiné à la construction de maisons individuelles, ou de bâtiments collectifs
BE714016A (hu) * 1968-04-22 1968-09-16
SE368846B (hu) * 1972-10-04 1974-07-22 A Betong Ab
FR2229830B1 (hu) * 1973-05-18 1982-01-29 Sibel Ste Francaise
SE416572B (sv) * 1979-01-22 1981-01-19 Ankarswedshus Ab Veggkonstruktionselement for hus
ES8607800A1 (es) * 1984-07-27 1986-06-01 Hunkeler Ludovic Procedimiento de fabricacion de un elemento de construccion aglomerado con cemento
FR2580015A1 (en) * 1985-04-03 1986-10-10 Silix Cie Davum Dfc Floor element and insulating floor comprising such elements

Also Published As

Publication number Publication date
EP0593431B1 (en) 1996-03-06
NO893418L (no) 1991-02-26
HUT64126A (en) 1993-11-29
ATE135072T1 (de) 1996-03-15
CA2064893A1 (en) 1991-02-26
FI96982C (fi) 1996-09-25
AU642155B2 (en) 1993-10-14
ES2086410T3 (es) 1996-07-01
DE69025775T2 (de) 1996-10-02
FI920708A0 (fi) 1992-02-19
WO1991002862A1 (en) 1991-03-07
EP0593431A1 (en) 1994-04-27
FI96982B (fi) 1996-06-14
DE69025775D1 (de) 1996-04-11
HU9200541D0 (en) 1992-06-29
NO893418D0 (no) 1989-08-25
CA2064893C (en) 1999-11-09
AU6169290A (en) 1991-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2191914C (en) Insulated concrete form
US6003278A (en) Monolithic stud form for concrete wall production
US5055252A (en) Method of constructing an integrated concrete wall structure
US3782049A (en) Wall forming blocks
US4942707A (en) Load-bearing roof or ceiling assembly made up of insulated concrete panels
US4835928A (en) Composite wall construction
US4512126A (en) Panel module means
US6530185B1 (en) Buck for use with insulated concrete forms
US6151843A (en) Prefabricated wall panels connecting system
HU213816B (en) Concrete form walls
US6494004B1 (en) Self jigging concrete wall structure and method of construction
US6338231B1 (en) Prefabricated concrete wall panel system and method
US6321496B1 (en) Insulated form assembly for a poured concrete wall
HU212543B (en) A method of manufacturing an insuated/insulatable reinforced building element in concrete
EP0392610A2 (en) Wall units for constructing buildings
US20030102421A1 (en) Form assembly for pouring concrete beams
US5894704A (en) Wall construction process
JPS5953977B2 (ja) 柱の構築方法
US2154590A (en) Building structure
WO1991009180A1 (en) Edge element
EP3375583B1 (en) Masonry building element provided with intermediate panel made of thermally insulated and sound absorbing material
EP0810335B1 (en) A modular structure
JPS642008Y2 (hu)
KR0134427Y1 (ko) 이탈 및 부상방지용 스페이서
AP477A (en) Building method and structures.

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee