[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

HU216077B - Mesterkeverék-készítmény, és azt tartalmazó műanyag készítmény - Google Patents

Mesterkeverék-készítmény, és azt tartalmazó műanyag készítmény Download PDF

Info

Publication number
HU216077B
HU216077B HUP9701258A HU9701258A HU216077B HU 216077 B HU216077 B HU 216077B HU P9701258 A HUP9701258 A HU P9701258A HU 9701258 A HU9701258 A HU 9701258A HU 216077 B HU216077 B HU 216077B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
weight
composition
masterbatch
styrene
butadiene
Prior art date
Application number
HUP9701258A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT76655A (en
Inventor
Nicole Petiniot
Philippe Rasquin
Original Assignee
Cabot Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cabot Corporation filed Critical Cabot Corporation
Publication of HUT76655A publication Critical patent/HUT76655A/hu
Publication of HU216077B publication Critical patent/HU216077B/hu

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2453/00—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Flexible Shafts (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

A találmányt az jellemzi, hőgy 0,0-nál nagyőbb, 85 tömeg%-ig terjedőmennyiségű, legalább egy töltőanyagőt, 0,0-nál nagyőbb, 25 tömeg%-igterjedő mennyiségű, etilén-bisz-sztearilamidból, pőlibűtilénből vagyismert, magas hőmérsékleten őlvadó akrilátkőpőlimerből álló, legalábbegy, önmagában ismert viszkőzi ásszabályőzó szert, sztiről-bűtadién-sztiről-hőrdőzóanyagőt, és adőtt esetben egy vagy több szőkásősadalékanyagőt, feldőlgőzási segédanyagőt és/vagy antiőxidáns anyagőttartalmaz. ŕ

Description

A találmány tárgya
A találmány tárgya a hőre lágyuló alapműanyag mechanikai tulajdonságot megtartó mesterkeverék-készítmény, továbbá a mesterkeveréket tartalmazó műanyag készítmény, közelebbről a jelen találmány tárgyát pigmenttartalmú mesterkeverék gyantakészítmények képezik, amelyek az alappolimerek széles választékával kompatíbilisek, és amelyeket a műanyag mesterkeverék gyantakészítmény és az alappolimerek összekeverése útján állítunk elő.
A találmányi háttér
A „mesterkeverék” kifejezést általában olyan hordozógyanta megjelölésére használjuk, amely egy vagy több adalékanyagot tartalmaz. A leginkább szokásos adalékanyag egy olyan pigment, ami színezi a végső polimer rendszert. A mesterkeveréket általában azért adják az alappolimerhez, és keverik azzal össze, hogy ahhoz kívánt mennyiségű pigmentet adjanak. Az alappolimerhez kevert mesterkeverék mennyisége a pigmentálás megkívánt fokától függ. Az alappolimerhez tipikusan 0,5-30 tömeg% mesterkeveréket adnak. A találmány értelmében a találmány szerinti készítmény olyan mesterkeveréket jelent, amely sokfajta alappolimemél használható.
A jelen találmány céljára alappolimer alatt hőre lágyuló polimereket értünk, így többek között polietilént, polipropilént, polisztirolhomo- vagy kopolimert, ABS (akrilnitril-butadién-sztirol-terpolimer)-kopolimert, PA-t (poliamidot), PC-t (polikarbonátot), PUR-t (poliuretánt), PBT-t (polibutilén-tereftalátot), PET-t (polietiléntereftalátot), és olyan hőrelágyulóműanyag-ötvözeteket, amelyek legalább egy fentiekben említett polimert tartalmaznak.
Az US 5124391 számú irodalmi helyről ismert olyan, töltőanyagot tartalmazó termoplasztikus öntőanyag, amely nem alapvető komponensként, adott esetben tartalmazhat gumi impakt modifikátort, mely esetlegesen SBS is lehet. Amikor azonban SBS-t mint impakt modifikátort nagy mennyiségű töltőanyaggal együtt alkalmaznak, elfogadhatatlanul nagy viszkozitású mesterkeveréket kapnak.
Az általánosan ismert mesterkeverék-készítmények hordozóanyagként etilén-vinil-acetát- (ÉVA) kopolimert használnak. Ezek a hordozógyanták a poláros vinil-acetát-monomer következtében kompatíbilisek ugyan, de ugyanezen monomer hőbomlása következtében 230 °C feletti hőmérsékleten savas illóanyagok képződése mellett bomlanak. Ezért az EVA-ot mint hordozógyantát tartalmazó mesterkeverék-készítmények nem alkalmasak olyan hőre lágyuló műanyagokban történő felhasználásra, amelyek feldolgozás alatt 230 °C-nál magasabb hőmérsékletnek vannak kitéve. További kémiai reakciók léphetnek fel a savas bomlástermékek és bizonyos hőre lágyuló műanyagok, mint a poliamidok vagy polikarbonát között, ami a mechanikai tulajdonságok romlásához vezethet.
A mesterkeveréket tartalmazó hőre lágyuló polimer kívánt tulajdonságainak biztosítása érdekében töltőanyagokat, így többek között pigmenteket adnak a mesterkeverékes készítményekhez. A mesterkeverékes készítmények céljára szolgáló tipikus töltőanyagok és pigmentek közé tartozik a korom, a titán-dioxid, a kalcium-karbonát, talkum, litopon, szilícium-dioxid, vas-oxid és a szerves pigmentek. Egyéb adalékanyagok, mint ultraibolya stabilizátorok, antioxidánsok, csúszásstabilizáló szerek, kenőanyagok, optikai fehérítőszerek, párásodásgátló és antisztatizálószerek is bekeverhetők a mesterkeverékes készítménybe. Azonkívül, hogy a mesterkeveréknek és a mesterkeveréket tartalmazó hőre lágyuló polimernek megkívánt tulajdonságokat kölcsönöz, a kormot fekete színű pigmentként is használták. Hasonlóképpen, a titándioxidot fehér színű pigmentként alkalmazták mesterkeverék-készítményekben.
A hőre lágyuló polimerek bizonyos mértékig mechanikai hatásfokcsökkenést szenvednek, ha pigment adalékanyagot adunk hozzájuk. Bár ezzel nem kívánjuk korlátozni magunkat, úgy véljük, hogy ezt a hatásfokcsökkenést a pigment nem egyenletes eloszlása idézi elő. Bár folytak egyes próbálkozások a hőre lágyuló műanyag viszkozitásának megváltoztatására a jobb diszpergálás érdekében, az olyan mesterkeverék, amely nagy töltésfok mellett egyenletes pigmentdiszperziót biztosít, amely a hőre lágyuló polimerek széles választékával kompatíbilis, és amely javítja a hőre lágyuló műanyag mechanikai tulajdonságait, jelentős javítást jelentene a szakterületen.
A találmány részben azoknak a korlátoknak leküzdésére irányul, amelyek az ÉVA mint hordozógyanta felhasználásával készült mesterkeverékkel kapcsolatosak, másrészt pedig a felhasznált pigmenttartalmú, hőre lágyuló alappolimer mechanikai, ütésálló tulajdonságának megőrzése vagy javítása is a találmány szerinti megoldás feladata.
A találmány összefoglalása
Ennek megfelelően egy olyan mesterkeverék-készítményt találtunk fel, amely 85 tömeg%-ig teqedő mennyiségű, legalább egy töltőanyagból; 25 tömeg%ig teqedő mennyiségű, legalább egy viszkozitásmódosító szerből; és a 100 tömeg%-ig terjedő mennyiségű sztirol-butadién-sztirol (SBS) blokk-kopolimerből, mint hordozópolimerből áll. Magas hőmérsékleten, mint 260 °C-on tanúsított stabilitási jellemzőik következtében a sztirol-butadién-sztirol lineáris blokk- vagy csillagkopolimerek hordozógyantaként sokkal előnyösebbek az EVA-hordozógyantáknál univerzális mesterkeverékeknek.
A sztirol-butadién-sztirol- (SBS) kopolimert ütésálló módosítóanyagként használták mesterkeverékekben a hordozógyanta mechanikai tulajdonságainak javítására. Az SBS-t általában nagy mennyiségű töltőanyaggal kombinálva használják a mesterkeverékben, így annak viszkozitása el nem fogadható módon megnő. A jelen találmány szerinti mesterkeverék-készítmény ezt a problémát elkerüli.
Egy alternatív kiviteli alak esetében a jelen találmány szerinti mesterkeverék-készítmény ezenkívül még 5 tömeg%-ig teqedő mennyiségű, legalább egy feldolgozási segédanyagot, mint előnyösen fém- vagy szerves sztearátot, sztearinsavat vagy fluorelasztomert is tartalmazhat. Egy még további kiviteli alak esetében
HU 216 077 Β a jelen találmány szerinti mesterkeverék-készítmény 2 tömeg%-ig teijedő mennyiségű, legalább egy antioxidáns anyagot is tartalmazhat.
A jelen találmány szerinti mesterkeverék-készítmény a gyantakészítmények előállításában jártas szakemberek által ismert módszerekkel állítható elő. A mesterkeverék-komponenseket az SBS lágyuláspontja feletti hőmérsékleten keverjük össze az SBS-hordozógyantával egy szokásos szakaszos vagy folytonos keverőberendezésben, mint extruderben, gyúrógépben vagy Banbury keverőben.
A jelen találmány szerinti végső műanyag készítmény 0,5-30 tömeg%, előnyösen 1-15 tömeg% mesterkeveréket tartalmaz, a többi valamilyen hőre lágyuló gyanta. A mesterkeverék-készítmény 85 tömeg%-ig terjedő mennyiségű, legalább egy töltőanyagot, 25 tömeg%-ig terjedő mennyiségű, legalább egy viszkozitásmódosító anyagot, mint etilén-bisz-sztearilamidot, polibutilént vagy 50-nél nagyobb folyásszámú, magas hőmérsékleten olvadó akrilátkopolimert tartalmaz; a többi anyagmennyiség előnyös módon sztirol-butadién-sztirol lineáris blokk-kopolimer vagy csillagkopolimer; ezek a mesterkeverék 100 tömeg%-át teszik ki.
Mint ezt fentebb említettük, a műanyag készítményben használt mesterkeverék-készítmény ezenkívül 5 tömeg%-ig terjedő mennyiségű, legalább egy feldolgozási segédanyagot tartalmazhat, ami előnyösen valamely fém- vagy szerves sztearát vagy fluorelasztomer. A műanyag készítményben használt mesterkeverék-készítmény továbbá 2 tömeg%-ig terjedő mennyiségű, legalább egy antioxidánst tartalmazhat.
A találmány szerinti fröccsöntési célra szolgáló, hőre lágyuló műanyag készítmény szokásos hőre lágyuló műanyag-feldolgozási módszerekkel, például úgy állítható elő, hogy a mesterkeveréket a műanyag lágyuláspontja feletti hőmérsékleten szokásos feldolgozóberendezésben, mint extruderben, gyúrógépben, keverőgépben vagy fröccsöntőberendezésben keverjük be a műanyagba.
A jelen találmány szerinti mesterkeveréknek előnye, hogy sokféle hőre lágyuló műanyaggal kompatíbilis, és ezekbe a műanyagokba könnyen bekeverhető.
A találmány szerinti mesterkeverék másik előnye, hogy megtartja és gyakran megjavítja azoknak a hőre lágyuló műanyagoknak ütőhajlító szilárdságát és szakítószilárdságát, amelyekbe belekeverjük.
A jelen találmány szerinti mesterkeveréknek további előnye, hogy magasabb hőmérsékleten stabilisabb, mint a hordozópolimerként EVA-t tartalmazó, általánosan használt mesterkeverék.
A jelen találmány szerinti mesterkeveréknek még további előnye, hogy kisebb polaritása miatt kisebb a higroszkopicitása.
A találmány további részletei és előnyei az alábbi leírásból és példákban tűnnek ki.
A találmány részletes leírása
A jelen találmány egy olyan mesterkeverék-készítményt ismertet, amely hordozógyantaként sztirol-butadién-sztirol (SBS) blokk- vagy csillagkopolimert tartalmaz. Az SBS-kopolimer a feldolgozás és keverés megkönnyítésére legalább 20 tömeg% sztirolt tartalmaz, a többi része polibutadién. A találmány céljára használható, nagy sztiroltartalmú kopolimerek a kereskedelemben számos forrásból beszerezhetők. Alkalmas SBSkopolimerek közé tartozik a BASF Styrolux 684 D, amely egy 26 tömeg% polibutadién-tartalmú, csillag alakú SBS-kopolimer (a kereskedelemben a BASF Corporation, Parsippany, New Jersey cégtől szerezhető be; a Phillips KK 38, ami egy 30 tömeg% poli-butadién-tartalmú, csillag alakú SBS-kopolimer (a Phillips 66, Houston, Texas cégtől szerezhető be a kereskedelemben); a Finaclear 520, ami egy 27 tömeg% polibutadíén-tartalmú SBS lineáris blokk-kopolimer (és a Fina Oil & Chamical, Dallas, Texas cégtől szerezhető be).
Amint ez a szokásos gyakorlattal rendelkező szakember számára nyilvánvaló, a jelen találmány szerinti univerzális mesterkeverék-készítmény pigmentkomponense a polimer készítmény színezésére szolgál. Alkalmas gyanta- és hőrelágyulóműanyag-színező a szakmában általánosan ismert fekete színű pigmentként a korom, fehér színű pigmentként a titán-dioxid. Egyéb, a találmány szerint használható fehér színű pigmentek nem korlátozó jelleggel - a cink-oxid, cink-szulfid, az ólom fehér, litofon és az antimonfehér. A találmány szerint használható további fekete színű pigmentek közé tartoznak - nem korlátozó értelemben - a vas-oxidfekete, a mangánfekete, a kobaltfekete és az antimonfekete. Bizonyos színárnyalatok eléréséhez színes szervetlen pigmentek, mint króm-oxid-zöld, ultramarinkék, vagy színes, szerves pigmentek, mint azo-pigmentek és ftalocianinok használhatók. Mint ezt a szokásos gyakorlattal rendelkező szakember belátja, előnyös lehet egy vagy több pigment használata. A jelen találmány szerint a mesterkeverék 85 tömeg%-áig terjedő mennyiségű pigment használható, a felhasznált aktuális mennyiség a műanyag készítmény színjellemzőitől és a megválasztott hőre lágyuló alapműanyagtól függ.
A találmány szerinti mesterkeverék-készítményben 25 tömeg%-ig terjedő mennyiségű, legalább egy viszkozitásmódosító anyag használható annak érdekében, hogy csökkentsük a hordozógyantához hozzáadott pigmentek vagy egyéb adalékanyagok által okozott nagy viszkozitásokat. A viszkozitásmódosító anyag általában növeli a mesterkeverék oldékonyságát is a kívánt hőre lágyuló műanyagban. A találmány szerinti mesterkeverékben használható, alkalmas viszkozitásnövelő anyagok többek között az etilén-bisz-sztearilamid (EBS), a polibutilén (PB) és a hot melt akrilátkopolimerek, mint az EBA (etilén-butil-akrilát) és EEA (etilén-etil-akrilát), EMA (etilén-metil-akrilát) és terpolimerek.
Egy alternatív kiviteli alak esetében a jelen találmány szerinti univerzális mesterkeverék-készítményben körülbelül 0-70 tömeg%, legalább egy töltőanyagot használunk a mesterkeverékek vagy a mesterkeveréket befogadó hőre lágyuló műanyag erősítése céljából, és/vagy azért, hogy annak megkívánt tulajdonságokat kölcsönözzünk. A találmány szerinti mesterkeverékekben felhasználható töltőanyagok - nem korlátozó jelleggel - a szilícium-dioxid, talkum, grafit, azbeszt, üvegszálak,
HU 216 077 Β wollastonit, dolomit, kalcium-szilikát, kalcium-karbonát, az üveggyöngyök, a por alakú kvarc, a szilikonnitrid, bór-nitrid, szénszálak és hasonlók, valamint e töltőanyagok keverékei.
Mint ez szakemberek előtt ismeretes, a mesterkeverék készítésnél egyes esetekben nehéz a mesterkeveréket az annak készítésére használt edény faláról leszedni. Hasonlóképpen, a feldolgozás alatt a hőre lágyuló műanyag a feldolgozógéphez tapadhat. Az ilyen tapadás különösen akkor probléma, ha a hőre lágyuló műanyagot fröccsöntésre használjuk. Ezeknek és más problémáknak elkerülése céljából a jelen találmány szerinti mesterkeverék 5 tömeg%-ig terjedő mennyiségű, legalább egy feldolgozási segédanyagot tartalmazhat. Előnyös feldolgozási segédanyagok közé tartoznak - nem kizáró jelleggel - a fém-sztearátok, mint a cinksztearát, kalcium-sztearát, magnézium-sztearát és hasonlók, a sztearinsav, a sztearinsavnak valamely alkohollal vagy aminnal végzett reakciójából származó szerves sztearátok, mint a glícerin-monosztearát (GMS) és a fluor-elasztomerek.
A jelen találmány szerinti mesterkeverék tartalmazhat ezenkívül 2 tömeg%-ig terjedő mennyiségű, legalább egy antioxidáns anyagot. Az antioxidáns jelenléte segít megakadályozni a mesterkeverék komponenseinek oxidációját, ami elszíneződést okozna. A találmány szerint alkalmas antioxidánsok többek között a szakterületen szokásos módon a gyantákhoz használt antioxidánsok, mint a szerves foszfit- és szerves foszfonitvegyületek. Szférikusán gátolt fenolok vagy aminok, hidrokinonok, ezek szubsztituált származékai, valamint ezek keverékei ugyancsak használhatók.
A készítmény más adalékanyagok, mint ultraibolya stabilizátorok, párásodásgátló anyagok, antisztatikus szerek vagy feldolgozási kenőanyagok is hozzáadhatok.
A jelen találmány szerinti előnyös mesterkeverékek a következő fekete, fehér és kék színű mesterkeverékkészítményeket foglalják magukban. A fekete színű mesterkeverék-készítmény 20-60%, előnyösen 35 tömeg% korompigmentet és 0-5%, előnyösen 0,6 tömeg% cink-sztearátot vagy kalcium-sztearátot tartalmaz feldolgozási segédanyagként. Tartalmaz a mesterkeverék ezenkívül 0-25% mennyiségű, előnyös módon 10 tömeg% viszkozitásmódosító szert. 0-2%, előnyösen 0,5 tömeg% antioxidánst használtunk. Az antioxidáns előnyös módon egy fenol és szerves foszfit keverék. A mesterkeverék többi része előnyösen 54,4 tömeg% SBS. Egy előnyös kiviteli alaknál a fekete színű pigment korom, a feldolgozási segédanyag cink-sztearát; a viszkozitásmódosító szer EBS.
A fehér színű mesterkeverék-készítmény 20-85%, előnyösen 60 tömeg% fehér pigmentet és 0-5%, előnyösen 0,6 tömeg% feldolgozási segédanyagot tartalmaz. Megfontolandó 0-25%, előnyösen 10 tömeg% viszkozitásszabályozó anyag és 0-2%, előnyös módon 0,5 tömeg%, legalább egy antioxidáns használata is.
A készítmény többi része előnyösen körülbelül 28,9 tömeg% SBS. Egy előnyös kiviteli alak esetében a fehér színű pigment titán-dioxid, a feldolgozási segédanyag cink-sztearát és a viszkozitásmódosító szer PB vagy EBS.
A kékszínű mesterkeverék-készítmény 0-20%, előnyösen 2,5 tömeg% fehér színű pigmentet, mint titán-dioxidot és 0-30%, előnyösen 26 tömeg% kék színű pigmentet, mint ultramarinkéket tartalmaz. Ezenkívül 0-50%, előnyösen 35 tömeg% töltőanyagot és 0-5%, előnyösen 3 tömeg% feldolgozási segédanyagot, és 0-25%, előnyösen 6 tömeg% viszkozitásmódosító szert adunk a mesterkeverékhez. Annak többi mennyisége előnyösen 27,5 tömeg% SBS.
Egy előnyös kiviteli alaknál a feldolgozási segédanyag kalcium-sztearát, a töltőanyag kalcium-karbonát, és a viszkozitásszabályozó anyag EMA (etilén-metakrilát-kopolimer).
A jelen találmány szerinti mesterkeverék-készítmény a szakember számára ismert, gyantakészítmények készítésénél szokásos módon állítható elő. A mesterkeverék komponenseit tipikus módon az SBS- hordozógyantával, annak lágyuláspontja feletti hőmérsékleten keverjük össze egy szokásos keverőberendezésben, mint extruderben, gyúró- vagy keverőgépben.
A mesterkeverék egyik készítési módja a Banbury keverőben történő keverés.
A találmány szerinti mesterkeverék-készítmények egyéb, a szakember számára ismert módszerekkel is előállíthatók.
A találmány szerinti mesterkeverékek számos hőre lágyuló műanyag céljára alkalmasak, ezek közé tartoznak - nem korlátozó értelemben - a poliamidok (PA), polikarbonátok (PC), poliacetálok (POM), akrilnitril-butadién-sztirol-terpolimerek (ABS), sztirol-akrilnitril kopolimerek (SAN), hőre lágyuló poliuretánok (TPU), általános célra szolgáló polisztirolok (GPPS), polifenilén-oxidok (PPO vagy PPE), sztirol-maleinsavanhidridkopolimerek (SMA), sztirol-metilmetakrilát-kopolimerek (SMMA), metakrilezett akrilnitril-butadién-sztirolpolimerek (MABS), akrilát-sztirol-akrilnitril-polimerek (ASA), az ütésálló polisztirol (HIPS), sztirol-butadiénkopolimerek (SB), poli(etilén-tereftalát)-ok (PÉT), poli(butilén-tereftalát)-ok (PBT), (ciklohexán-dimetanol)etilénglikol-tereftálsav-kopolimerek (PETG) és más poliészterek, az etilén-alkilakrilát-kopolimerek, mint az (EMA, EEA, EBA), a polietilének (PE), polipropilének (PP), etilén-metakrilsav-kopolimerek (EMAA), poli(metil-metakrilát)-ok (PMMA), és egyéb akrilátpolimerek, PC/ABS, PC/PBT, PC/TPU, PA/ABS, PPO/PS, PPE/HIPS műszaki műanyag blendek és hasonlók.
A jelen találmány tárgyát képezik továbbá az olyan hőre lágyuló műgyanták, amelyek 0,5-30 tömeg% mesterkeverék-készítményt tartalmaznak. A mesterkeverék-készítmény tartalmaz továbbá 85 tömeg%-ig terjedő mennyiségű, legalább egy töltőanyagot, 25 tömeg%-ig terjedő mennyiségű, legalább egy viszkozitásszabályozó szert, a többi része pedig sztírol-butadién blokk-kopolimer.
Egy alternatív kiviteli alak esetében a mesterkeverék-készítmény még 70%-ig terjedő mennyiségű, legalább egy töltőanyagot is tartalmaz, amint ezt az előzőekben tárgyaltuk.
HU 216 077 Β
A jelen találmány egy még további kiviteli alakjánál az alkalmazott mesterkeverék-készítmény 0-50 tömeg0/», legalább egy feldolgozási segédanyagot, mint fém-sztearátot, szerves sztearátot vagy fluorelasztomert tartalmaz.
A találmány egy kiviteli alakja 0-2 tömeg% antioxidáns anyagot is tartalmazhat.
A találmány szerinti műanyag készítmény tartalmaz továbbá etilén-bisz-sztearilamidot, polibutilént vagy magas hőmérsékleten olvadó akrilátkopolimereket mint viszkozitásszabályozó szert.
Ezenkívül a jelen találmány szerinti műanyag készítmény mesterkeverék-készítménye tartalmazhat legalább egy pigmentet is, mint kormot, titán-dioxidot vagy ultramarinkéket.
A jelen találmány szerinti műanyag készítmény a szokásos feldolgozási módszerekkel, például úgy állítható elő, hogy a mesterkeveréket a műanyag lágyuláspontja feletti hőmérsékleten dolgozzuk abba be a szokásos feldolgozóberendezésben, mint extruderben, gyúrógépben, keverőgépben, fröccsöntőgépben vagy extrúziós fúvóberendezésben.
A következő vizsgálati módszereket használtuk az alábbi példákban leírt műanyag készítmények tulajdonságainak vizsgálatára. A műanyag készítmény szakítószilárdságát és nyúlását az ISO R 527/ASTM D 638 M szerinti módszerrel mértük.
A műanyag készítmények Izod ütőhajlító szilárdságát az ISO 180 szerinti módszerrel határoztuk meg (ennek megfelelő ASTM-módszer nincs).
A jelen találmány hatásosságát és előnyeit a következő példák szemléltetik.
1-3. példák
Ezek a példák a jelen találmány szerinti három mesterkeverék-készítmény előállítását írják le. Az A mesterkeverék-készítmény („Mb-A”) egy fehér színű mesterkeverék volt, a B mesterkeverék-készítmény egy fekete színű mesterkeverék („Mb-B”), a C mesterkeverék-készítmény egy kék színű mesterkeverék („Mb-C”).
Az Mb-A, Mb-B és Mb-C mesterkeverék-készítményeket az 1. táblázat szerinti mennyiségű és minőségű komponensekből egy Banbury keverőben állítottuk elő. Minden százalék-adat a végső mesterkeverék-készítmény tömegszázalékát jelenti.
1. táblázat
Mesterkeverék-készítmények
Komponens Mb-A (fehér) Mb-B (fekete) Mb-C (kék)
Pigment 60,0%, TiO2 35,0%, BP 800 korom 2,5%, TiO2 26,0%, UMB20
Töltőanyag 35,0%, CaCO3
Viszkozitás- szabályozó 6,0%, PB 10,0%, EBS 6,0%, EMA
Komponens Mb-A (fehér) Mb-B (fekete) Mb-C (kék)
Feldolgozási segédanyag 0,6%, ZnSt 0,6%, ZnSt 3,0%, CaSt
Antioxidáns 0,25% U626 0,25% ír. 565
SBS 32,9%, SBS 54,4%, SBS 27,5%, SBS
A következő kifejezések jelentése:
BP 800 korom: a Cabot Coiporation, Boston, Massachusetts cég által gyártott és forgalmazott korom, melynek analitikai tulajdonságai a következők: DBP 68, N2Sa210.
CaCO3: kalcium-karbonát
EBS: etilén-bisz-sztearilamid
PB: 250-10 000 molekulatömegű polibutilén
EMA: etilén-metilakrilát magas hőmérsékleten olvadó akrilátkopolimer
ZnSt: cink-sztearát
UMB20: ultramarinkék 20 (kék színű pigment)
SBS: sztirol-butadién-sztirol-kopolimer.
4. példa
Ez a példa a jelen találmány szerinti mesterkeverékkészítményeket tartalmazó hőre lágyuló műanyagok hatásfokbeli tulajdonságait mutatja be.
A következő hőre lágyuló műanyagokat használtuk:
Hostaform 9021: a Hoechst cég által gyártott és forgalmazott poliacetál (POM);
HPP 804: a General Electric cég által gyártott és forgalmazott polikarbonát;
Ultradur B 4500: a BASF cég által gyártott és forgalmazott poli(butilén-tereftalát);
Luranyl KR 2402: a BASF cég által gyártott és forgalmazott polietilén-oxid-ütésálló polisztirol (PPE/SB);
LucrylG66: a BASF cég által gyártott és forgalmazott poli(metil-metakrilát) (PMMA);
Ultramid B3K: a BASF cég által gyártott és forgalmazott poliamid;
Kodar 6783: a Kodak cég által gyártott és forgalmazott poli(ciklohexán-dimetanoletilénglikol-tereftálsav).
A következő sztirol-butadién-sztirol- (SBS) polimereket használtuk:
Phillips KK 38 - csillag alakú kopolimer 25-30%
KR 01 polibutadiéntartalommal, amely a
KR 03 kereskedelemben a Phillips 66,
KR 05 Houston, Texas cégtől szerezhető be;
Finaclear520 - 22-27 tömeg% polibutadién530 tartalmú lineáris blokk SBS-kopolimer, amely a kereskedelemben a Fina Oil Chemical, Dallas, Texas cégtől szerezhető be;
HU 216 077 Β
Finapren 414 - csillag alakú SBS blokk-kopolimer 60 tömeg% polibutadién tartalommal; és
Styrolux 684 D - csillag alakú SBS-kopolimerek KR 2689 25-30 tömeg% polibutadiéntartalommal, melyeket a BASF cég forgalmaz.
Az Mb-A és Mb-B mesterkeverék-készítményeket a fenti 1-2. példában leírtak szerint állítottuk elő KK 38 és Finaclear 520 mint SBS-komponens felhasználásával.
A jelen találmány szerinti mesterkeverék-készítmények által a kívánt hőre lágyuló műanyag jellemzőiben előidézett változások összehasonlítása céljából magát a hőre lágyuló műanyagot, valamint az 5 tömeg% Mb-A-t tartalmazó hőrelágyulóműanyag-készítményt és az 5,7 tömeg% Mb-B-t tartalmazó hőrelágyulómű5 anyag-készítményt a fizikai tulajdonságok szempontjából megvizsgáltuk. További összehasonlítás céljára ilyen vizsgálatokat végeztünk az SBS-polimerek mindegyikének 10 tömeg%-át tartalmazó hőre lágyuló műanyagokon.
A vizsgálatok kiterjedtek a szakítószilárdság, a%-os nyúlás és az Izod ütőhajlító szilárdság meghatározására. Az eredményeket az alábbi 2. táblázat tünteti fel.
2. táblázat
Hőrelágyulóműanyag-készítmények
Össze- tétel Műanyag SBS Mesterkeverék Szakítószilárdság (daN/mm2) Nyúlás (%) Izod ütő-hajlító szilárdság (kJ/m2)
A Hostaform 9021 nincs nincs 4,55 72 3,3
B Hostaform 9021 520 nincs 4,04 50 2,41
C Hostaform 9021 KK38 nincs 3,81 59 2,67
D Hostaform 9021 KR2689 nincs 3,85 45 2,67
E Hostaform 9021 nincs Mb-A (fehér) 4,27 70 3,4
F Hostaform 9021 nincs Mb-B (fekete) 4,27 70 2,8
G HPP804 nincs nincs 6,31 102 7,53
H HPP804 520 nincs 5,65 - 2,87
I HPP804 KK38 nincs 5,62 127 33,55
J HPP804 KR2689 nincs 5,86 121 6,63
K CALIBRE 30010 nincs Mb-A (fehér) 5,86 44,6 9,14
L CALIBRE 30010 nincs Mb-B (fekete) 5,89 45,6 9,66
CALIBRE 30010 nincs nincs 5,96 46,3 8,13
M Ultradur B4500 nincs nincs 5,55 150 2,67
N Ultradur B4500 520 nincs 4,77 353 -
O Ultradur B4500 KK38 nincs 5,05 146 3,01
P Ultradur B4500 KR2689 nincs 5,07 260 2,96
Q Ultradur B4500 nincs Mb-A (fehér) 5,44 206 2,8
R Ultradur B4500 nincs Mb-B (fekete) 5,52 86 2,58
S Luranyl KR2402 nincs nincs 6,18 36 10,72
T Luranyl KR2402 520 nincs 5,84 44 15,71
u Luranyl KR2402 KK38 nincs 5,71 52 17,2
V Luranyl KR2402 KR2689 nincs 5,67 64 14,57
w Luranyl KR2402 nincs Mb-A (fehér) - - 9,97
X Luranyl KR2402 nincs Mb-B (fekete) - - 12,02
AA Lucryl G66 nincs nincs 8,16 2 0,44
AB Lucryl G66 520 nincs 7,6 3,6 0,53
AC Lucryl G66 KK38 nincs 7,53 3,6 0,56
AD Lucryl G66 KR2689 nincs 7,58 3,6 0,58
AE Lucryl G66 nincs Mb-A (fehér) 8,03 3,6 0,57
AF Lucryl G66 nincs Mb-B (fekete) 7,8 1 0,57
AG Ultramid B3K nincs nincs 4,62 236 3,15
AH Ultramid B3K 520 nincs 4,55 358 3,01
HU 216 077 Β
2. táblázat (folytatás)
Össze- tétel Műanyag SBS Mesterkeverék Szakítószilárdság (daN/mm2) Nyúlás (%) Izod ütö-hajlitó szilárdság (kJ/m2)
AI Ultramid B3K KK38 nincs 4,35 370 3,09
AJ Ultramid B3K KR2689 nincs 4,32 338 3,18
AK Ultramid B3K nincs Mb-A (fehér) 4,97 255 3,36
AL Ultramid B3K nincs Mb-B (fekete) 4,76 244 3,01
AM Kodar 6783 nincs nincs 5,44 228 -
AN Kodar 6783 520 nincs 5,2 226 -
AO Kodar 6783 KK38 nincs 4,97 415 -
AP Kodar 6783 KR2689 nincs 4,86 154 -
AQ Kodar 6783 nincs Mb-A (fehér) 5,34 222 -
AR Kodar 6783 nincs Mb-B (fekete) 5,34 100 -
- =nem vizsgáltuk
SBS = sztirol-butadién-sztirol-kopolimer
520 =Finaclcar 520 SBS
KK38 =Phillips KK 38 SBS
KR 2689 = Styrolux KR 2689 SBS
A 2. táblázat adatai azt bizonyítják, hogy az E, F, K, L, Q, R, W, X, AE, AF, AK, AL, AQ és AR jelen találmány szerinti hőrelágyulóműanyag-készítményeknek, melyek jelen találmány szerinti mesterkeverék-készítményeket tartalmaznak, lényegében hasonlóak vagy jobbak mechanikai tulajdonságaik, mint a kiindulási műanyagnak.
Figyelembe kell venni, hogy az itt leírt találmány szerinti műanyagkészítmény-kiviteli alakok csak szemléltető jellegűek, azok a találmány célját nem korlátozzák.

Claims (20)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. A hőre lágyuló alapműanyag mechanikai tulajdonságait megtartó mesterkeverék-készítmény, azzal jellemezve, hogy
    0,0-nál nagyobb, 85 tömeg%-ig terjedő mennyiségű, legalább egy töltőanyagot,
    0,0-nál nagyobb, 25 tömeg%-ig terjedő mennyiségű, etilén-bisz-sztearilamidból, polibutilénből vagy ismert, magas hőmérsékleten olvadó akrilátkopolimerből álló, legalább egy, önmagában ismert viszkozitásszabályozó szert, sztirol-butadién-sztirol-hordozóanyagot, és adott esetben egy vagy több szokásos adalékanyagot, feldolgozási segédanyagot és/vagy antioxidáns anyagot tartalmaz.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy legfeljebb 5 tömeg% mennyiségben legalább egy feldolgozási segédanyagot, mint fém-sztearátot, sztearinsavat, szerves sztearátot vagy fluorelasztomert is tartalmaz.
  3. 3. Az 1. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy a töltőanyag egy pigment, mint korom, titán-dioxid vagy ultramarinkék.
  4. 4. A 2. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy legfeljebb 2 tömeg% mennyiségben, legalább egy ismert antioxidáns anyagot tartalmaz.
  5. 5. A 2. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy a mesterkeverék-készítmény
    20-60 tömeg% mennyiségű, fekete színű pigmentet,
    0-5 tömeg%, legalább egy feldolgozási segédanyagot,
    0-25 tömeg%, legalább egy viszkozitásszabályozó anyagot, és egy sztirol-butadién-sztirol-kopolimer hordozógyantát tartalmaz.
  6. 6. Az 5. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy legfeljebb 15 tömeg% mennyiségben legalább egy szokásos adalékanyagot, mint ultraibolya stabilizálószert, párásodásgátló szert, antisztatizálószert vagy feldolgozási kenőanyagot is tartalmaz.
  7. 7. Az 5. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy a fekete színű pigment korom.
  8. 8. Az 5. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy a feldolgozási segédanyag szerves vagy szervetlen sztearát vagy fém-sztearát, mint cink-sztearát.
  9. 9. Az 5. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy viszkozitásszabályozó szerként etilén-biszsztearilamidot tartalmaz.
  10. 10. Az 5. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy a mesterkeverék-készítmény
    35 tömeg% kormot,
    0,6 tömeg% cink-sztearátot vagy kalcium-sztearátot,
    10 tömeg% etilén-bisz-sztearil-amidot és
    54,4 tömeg% sztirol-butadién-sztirolkopolimer hordozógyantát tartalmaz.
  11. 11. A 4. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy a mesterkeverék-készítmény
    HU 216 077 Β
    20-85 tömeg% mennyiségű, fehér színű pigmentet, 0-5 tömeg% mennyiségű, legalább egy feldolgozási segédanyagot,
    0-25 tömeg% mennyiségű, legalább egy viszkozitásszabályozó anyagot,
    0-2 tömeg% mennyiségű, legalább egy antioxidánst, és sztirol-butadién-sztirol-kopolimer hordozógyantát tartalmaz.
  12. 12. A 11. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy a mesterkeverék-készítmény
    60 tömeg% titán-dioxidot,
    0,6 tömeg% cink-sztearátot;
    10 tömeg% polibutilént;
    0,5 tömeg%, legalább egy antioxidánst, és
    28,9 tömeg% sztirol-butadién-sztirol-kopolimer hordozógyantát tartalmaz.
  13. 13. A 2. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy a mesterkeverék-készítmény
    20 tömeg%-ig teqedő mennyiségű, fehér színű pigmentet,
    30 tömeg%-ig terjedő mennyiségű, kék színű pigmentet,
    0-50 tömeg%, legalább egy további töltőanyagot, 0-5 tömeg%, legalább egy feldolgozási segédanyagot;
    0-25 tömeg% etilén-metil-metakrilátot és sztirol-butadién-sztirol-kopolimer hordozógyantát tartalmaz.
  14. 14. A 13. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy a mesterkeverék-készítmény
    2,5 tömeg% titán-dioxidot,
    26 tömeg% ultramarinkéket,
    3 tömeg% kalcium-sztearátot,
    6 tömeg% etilén-metakrilát-kopolimert és
    27,5 tömeg% sztirol-butadién-sztirol-kopolimer hordozógyantát tartalmaz.
  15. 15. Műanyag készítmény, azzal jellemezve, hogy
    0,5-30 tömeg% mesterkeverék-készítményt, a maradék mennyiségként pedig ismert hőre lágyuló gyantát tartalmaz, ahol a nevezett mesterkeverék-készítmény
    0,0%-nál több, 85 tömeg%-ig terjedő mennyiségű, legalább egy töltőanyagból,
    25 tömeg%-ig terjedő mennyiségű, legalább egy ismert viszkozitásszabályozó anyagból és sztirol-butadién-sztirolkopolimer hordozóanyagból, továbbá adott esetben egy vagy több szokásos adalékanyagból, feldolgozási segédanyagból és/vagy antioxidánsból áll.
  16. 16. A 15. igénypont szerinti műanyag készítmény, azzal jellemezve, hogy a mesterkeverék 0,0%-nál nagyobb, 70 tömeg%-ig teijedő mennyiségű, legalább egy töltőanyagot tartalmaz.
  17. 17. A 15. igénypont szerinti műanyag készítmény, azzaljellemezve, hogy a mesterkeverék-készítmény legfeljebb 5 tömeg% mennyiségben, legalább egy feldolgozási segédanyagot, mint fém-sztearátot, szerves sztearátot vagy fluorelasztomert tartalmaz.
  18. 18. A 15. igénypont szerinti műanyag készítmény, azzal jellemezve, hogy legfeljebb 2 tömeg% mennyiségben, legalább egy antioxidánst tartalmaz.
  19. 19. A 15. igénypont szerinti műanyag készítmény, azzal jellemezve, hogy a viszkozitásmódosító szerként etilén-bisz-sztearil-amidot, polibutilént vagy ismert, magas hőmérsékleten olvadó akrilátkopolimert tartalmaz.
  20. 20. A 15. igénypont szerinti műanyag készítmény, azzal jellemezve, hogy a mesterkeverék töltőanyaga legalább egyfajta pigment, mint korom, titán-dioxid vagy ultramarinkék.
HUP9701258A 1994-08-29 1995-08-24 Mesterkeverék-készítmény, és azt tartalmazó műanyag készítmény HU216077B (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US29767494A 1994-08-29 1994-08-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT76655A HUT76655A (en) 1997-10-28
HU216077B true HU216077B (hu) 1999-04-28

Family

ID=23147287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HUP9701258A HU216077B (hu) 1994-08-29 1995-08-24 Mesterkeverék-készítmény, és azt tartalmazó műanyag készítmény

Country Status (28)

Country Link
US (1) US6713545B2 (hu)
EP (1) EP0705875B1 (hu)
KR (1) KR100365464B1 (hu)
CN (1) CN1092684C (hu)
AT (1) ATE185827T1 (hu)
AU (1) AU690736B2 (hu)
BR (1) BR9508656A (hu)
CA (1) CA2198602A1 (hu)
CZ (1) CZ291617B6 (hu)
DE (1) DE69512860T2 (hu)
DK (1) DK0705875T3 (hu)
ES (1) ES2137460T3 (hu)
FI (1) FI970811A0 (hu)
GR (1) GR3032268T3 (hu)
HK (1) HK1015141A1 (hu)
HU (1) HU216077B (hu)
IL (1) IL114971A (hu)
MX (1) MX9701374A (hu)
NO (1) NO315428B1 (hu)
NZ (1) NZ292384A (hu)
PL (1) PL183896B1 (hu)
RO (1) RO117856B1 (hu)
RU (1) RU2147309C1 (hu)
SI (1) SI9520088A (hu)
SK (1) SK284118B6 (hu)
UA (1) UA45981C2 (hu)
WO (1) WO1996006882A1 (hu)
ZA (1) ZA956882B (hu)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69512860T2 (de) * 1994-08-29 2000-04-27 Cabot Corp., Boston Universelle Vormischung
US5725650A (en) * 1995-03-20 1998-03-10 Cabot Corporation Polyethylene glycol treated carbon black and compounds thereof
US7250129B2 (en) * 1995-05-22 2007-07-31 Playtex Products, Inc. Soft, flexible composition and method for making same
IT1311724B1 (it) * 1999-12-06 2002-03-19 Electrolux Zanussi Elettrodome Composizione polimerica particolarmente idonea alla formatura persoffiatura, suo procedimento di fabbricazione e articoli tecnici
WO2001064800A1 (de) 2000-03-01 2001-09-07 Clariant Gmbh Dispergierung von pigmenten in polyolefinen
RU2278612C2 (ru) * 2000-07-14 2006-06-27 Лайфскен, Инк. Иммуносенсор
US7221287B2 (en) 2002-03-05 2007-05-22 Triangle Software Llc Three-dimensional traffic report
US20060134713A1 (en) * 2002-03-21 2006-06-22 Lifescan, Inc. Biosensor apparatus and methods of use
US20030180814A1 (en) * 2002-03-21 2003-09-25 Alastair Hodges Direct immunosensor assay
US7610145B2 (en) * 2003-07-25 2009-10-27 Triangle Software Llc System and method for determining recommended departure time
EP1662535B1 (en) * 2003-09-02 2012-01-25 Osram-Melco Ltd. Fluorescent lamp and ferrule
US20070265375A1 (en) * 2004-09-17 2007-11-15 Atsushi Ishio Polyphenylene sulfide resin composition
US20070232744A1 (en) * 2006-03-30 2007-10-04 General Electric Company Thermoplastic polycarbonate compositions with improved mechanical properties, articles made therefrom and method of manufacture
WO2007138120A1 (es) 2006-05-31 2007-12-06 Iqap Masterbatch Group, S.L. Concentrados de color para la coloración de polímeros técnicos
US20080045655A1 (en) * 2006-08-18 2008-02-21 General Electric Company Poly(arylene ether) composition, method, and article
US20080045656A1 (en) * 2006-08-18 2008-02-21 General Electric Company Poly(arylene ether) composition, method, and article
ES2383549T3 (es) 2006-09-14 2012-06-22 Ingenia Polymers Inc. Procedimiento de preparación de concentrados de aditivos en granza de alta concentración para polímero
CN100432138C (zh) * 2006-12-05 2008-11-12 上海林达塑胶化工有限公司 黑色塑料用填充母料及其制备方法
BRPI0906807B1 (pt) * 2008-01-21 2019-02-19 Imerys Pigments, Inc. Fibra monofilamentar
US8619072B2 (en) 2009-03-04 2013-12-31 Triangle Software Llc Controlling a three-dimensional virtual broadcast presentation
CN106317428A (zh) * 2009-03-09 2017-01-11 建筑化工创新有限公司 制备母料和复合物的方法
US7854811B1 (en) * 2009-07-11 2010-12-21 Kemzecur, Inc. Mouldable plastic explosives and inert simulants for mouldable plastic explosives
CN102199325A (zh) * 2010-03-24 2011-09-28 汉达精密电子(昆山)有限公司 塑胶用色母粒及其制备方法
TWI529212B (zh) 2010-08-18 2016-04-11 Vertellus Specialties Inc 由混練聚醯胺與烯烴-順丁烯二酐聚合物所形成之組合物、方法及製品
WO2012159083A2 (en) 2011-05-18 2012-11-22 Triangle Software Llc System for providing traffic data and driving efficiency data
RU2471821C1 (ru) * 2011-06-08 2013-01-10 Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации Способ получения стабилизированных композиций на основе полиэтилена низкого давления с повышенной стойкостью к растрескиванию
CN102367320A (zh) * 2011-06-24 2012-03-07 深圳市科聚新材料有限公司 一种通用白色母粒及其制备方法
RU2648910C2 (ru) * 2012-07-06 2018-03-28 ВЕРТЕЛЛУС ХОЛДИНГЗ ЭлЭлСи Композиции на основе сополимера олефина и малеинового ангидрида и их применения
JP6581504B2 (ja) * 2012-09-19 2019-09-25 モーメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・インク 窒化ホウ素を含むマスターバッチ、その複合体粉末、ならびにそのような材料を含む組成物および物品
US10223909B2 (en) 2012-10-18 2019-03-05 Uber Technologies, Inc. Estimating time travel distributions on signalized arterials
BR112015023595B1 (pt) 2013-03-15 2020-12-01 Vertellus Holdings Llc composição de poliamida e artigo produzido a partir da mesma
CN104098840B (zh) * 2014-07-25 2016-06-08 中煤科工集团重庆研究院有限公司 超重功能母料、基于该母料的塑料制品及旋转成型制备该塑料制品的方法
CN104098841B (zh) * 2014-07-25 2016-07-06 中煤科工集团重庆研究院有限公司 超轻功能母料、基于该母料的塑料制品及旋转成型制备该塑料制品的方法
US20190270896A1 (en) * 2016-07-27 2019-09-05 Imerys Filtration Minerals, Inc. Refractive index-matched additives for photo-curable compositions
CN108912741A (zh) * 2018-07-18 2018-11-30 安徽杨柳青钙业科技股份有限公司 一种超细表面改性纳米碳酸钙的制备工艺
US11053361B2 (en) 2019-03-15 2021-07-06 Chroma Color Corporation Colorant and additive concentrate carrier system with efficacy over a wide range of polymeric processing temperatures
US11859061B2 (en) 2019-03-15 2024-01-02 Chroma Color Corporation Colorant and additive concentrate carrier system with efficacy over a wide range of polymeric processing temperatures
KR20210132761A (ko) 2020-04-27 2021-11-05 현대자동차주식회사 저광택 무도장용 열가소성 수지 조성물, 이를 이용하여 성형품을 제조하는 방법, 및 이를 통해 제조된 성형품
JP2023545209A (ja) * 2020-08-31 2023-10-26 インターフェイシャル・コンサルタンツ・エルエルシー 高充填相溶化ポリマー濃縮物
CN112898722B (zh) * 2021-01-22 2022-11-01 盛嘉伦橡塑(河源)有限公司 复合材料、鼻梁压条及其制备方法和口罩

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5478755A (en) 1977-12-07 1979-06-23 Unitika Ltd Resin composition
JPS56145926A (en) * 1980-04-15 1981-11-13 Tokyo Ink Kk Masterbatch for coloring polymethylpentene series resin
US4412941A (en) 1981-10-22 1983-11-01 Phillips Petroleum Company Recording disc compositions comprising polymers of monovinyl-substituted hydrocarbons, conductive carbon black and lubricants
US4764326A (en) * 1983-06-06 1988-08-16 Petrolite Corporation Extrusion processing aid composition and polyolefin containing same
JPS6241213A (ja) * 1985-08-16 1987-02-23 シエル・インタ−ナシヨネイル・リサ−チ・マ−チヤツピイ・ベ−・ウイ 変性ブロツクコポリマ−、該コポリマ−を含有する耐衝撃性組成物、及び該コポリマ−の製造法
US4798885A (en) 1986-02-07 1989-01-17 Genentech, Inc. Compositions of hormonally active human and porcine inhibin containing an α chain and 62 chain
DE3680659D1 (de) 1985-12-26 1991-09-05 Asahi Chemical Ind Thermoplastische harzzusammensetzung.
DE3617070A1 (de) 1986-05-21 1987-11-26 Basf Ag Thermoplastische formmassen aus polyester und polycarbonat
DE3627131A1 (de) 1986-08-09 1988-02-11 Basf Ag Thermoplastische formmassen aus polyester und polycarbonat
US5006603A (en) 1986-09-26 1991-04-09 Ube Industries, Ltd. Fiber-reinforced rubber composition and production process and use thereof
DE3702582A1 (de) 1987-01-29 1988-08-11 Basf Ag Kontinuierliches verfahren zur herstellung von formmassen auf der basis von polyphenylenethern und polyamiden
JPS6411133A (en) * 1987-07-02 1989-01-13 Dainichiseika Color Chem Color masterbatch for thermoplastic elastomer
US4810733A (en) * 1987-10-19 1989-03-07 Toyo Ink Mfg Co., Ltd Color concentrates
JPH01108268A (ja) * 1987-10-21 1989-04-25 Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd 熱可塑性エラストマー用着色剤組成物
CA1326720C (en) 1987-12-31 1994-02-01 Michael John Modic Impact resistant blends of polar thermoplastic polymers and modified block copolymers
US5219903A (en) * 1988-10-15 1993-06-15 Sumitomo Chemical Company, Ltd. Pigment master batch for filler-containing polypropylene compositions
JPH02281046A (ja) * 1989-04-22 1990-11-16 Sumika Color Kk 着色剤組成物
US5221781A (en) * 1989-06-28 1993-06-22 Nippon Petrochemicals Company, Limited Filler-incorporated thermoplastic resin composition
DE3922739A1 (de) 1989-07-11 1991-01-24 Basf Ag Verstaerkte farbige thermoplastische formmassen auf der basis von polyphenylenethern und polyamiden
DE3929687A1 (de) * 1989-09-07 1991-03-14 Basf Ag Fuellstoffhaltige thermoplastische formmassen
US5176751A (en) * 1991-03-01 1993-01-05 Thermocolor Corporation Pellets useful in production of plastic resin materials
IT1265717B1 (it) * 1992-08-10 1996-12-02 Tecnofilm S R L Ora Tecnofilm Composti polimerici a base di polimeri sbs pluriblocco ad elevata purezza
CA2115587A1 (en) * 1993-02-18 1994-08-19 Hayato Kihara Styrene copolymers, polystyrene compositions, processes for producing styrene copolymers, and injection-molded articles
WO1995017265A1 (en) * 1993-12-20 1995-06-29 Ferro Corporation Vinyl halide polymer color concentrate
DE69512860T2 (de) * 1994-08-29 2000-04-27 Cabot Corp., Boston Universelle Vormischung
EP0709424A1 (en) * 1994-10-31 1996-05-01 Ferro Corporation Color concentrates
US5681894A (en) * 1995-05-22 1997-10-28 Playtex Products, Inc. Soft, flexible tampon applicator and method for making same

Also Published As

Publication number Publication date
DE69512860D1 (de) 1999-11-25
PL318932A1 (en) 1997-07-21
RO117856B1 (ro) 2002-08-30
ZA956882B (en) 1996-03-25
HUT76655A (en) 1997-10-28
DE69512860T2 (de) 2000-04-27
FI970811A (fi) 1997-02-26
CA2198602A1 (en) 1996-03-07
MX9701374A (es) 1997-05-31
KR100365464B1 (ko) 2003-03-15
NZ292384A (en) 1999-02-25
EP0705875A1 (en) 1996-04-10
GR3032268T3 (en) 2000-04-27
HK1015141A1 (en) 1999-10-08
AU3414695A (en) 1996-03-22
NO315428B1 (no) 2003-09-01
UA45981C2 (uk) 2002-05-15
NO970896D0 (no) 1997-02-27
CN1161703A (zh) 1997-10-08
WO1996006882A1 (en) 1996-03-07
US6713545B2 (en) 2004-03-30
SK284118B6 (sk) 2004-09-08
ES2137460T3 (es) 1999-12-16
IL114971A0 (en) 1995-12-08
FI970811A0 (fi) 1997-02-26
NO970896L (no) 1997-02-27
BR9508656A (pt) 1997-08-12
US20010049424A1 (en) 2001-12-06
PL183896B1 (pl) 2002-07-31
DK0705875T3 (da) 2000-01-03
EP0705875B1 (en) 1999-10-20
AU690736B2 (en) 1998-04-30
SI9520088A (en) 1997-12-31
CZ50297A3 (en) 1997-07-16
IL114971A (en) 1999-08-17
CZ291617B6 (cs) 2003-04-16
SK24997A3 (en) 1997-07-09
CN1092684C (zh) 2002-10-16
KR970705599A (ko) 1997-10-09
ATE185827T1 (de) 1999-11-15
RU2147309C1 (ru) 2000-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU216077B (hu) Mesterkeverék-készítmény, és azt tartalmazó műanyag készítmény
JP3322880B2 (ja) 掻傷耐性を有する重合体組成物
KR101611497B1 (ko) 충진된 폴리비닐클로라이드 조성물
KR20070013262A (ko) 차아인산 알루미늄으로 방염된 폴리아미드 조성물
JPH08109269A (ja) 難燃マスターバッチ及びその製造方法
JP5867733B2 (ja) 難燃性スチレン系樹脂組成物及びそれを用いたトナーカートリッジ容器
KR100481681B1 (ko) 난연성 폴리에스테르-스티렌계 공중합체 얼로이 조성물
CA1298020C (en) Flame-retardant styrene resin composition
JPH08283451A (ja) 熱可塑性樹脂組成物
JPH09302209A (ja) 樹脂組成物及びこれから成形された成形品
JPH06329891A (ja) 耐候性樹脂組成物
JPH08311294A (ja) 射出成形用ポリオレフィン組成物
JP3684289B2 (ja) 着色熱可塑性樹脂組成物
JPH05194842A (ja) 難燃性ポリアミド樹脂組成物
JPH062875B2 (ja) ポリフェニレンエーテル樹脂組成物
JPH11130948A (ja) 樹脂組成物
JP6227865B2 (ja) ゴム変性ポリスチレン系樹脂組成物、ゴム変性ポリスチレン系難燃性樹脂組成物、及びこれらを用いてなる成形体。
JP2001089608A (ja) 着色用組成物及びその利用
JPH10102043A (ja) ポリマー組成物用の新規帯電防止剤、ポリマー組成物における該帯電防止剤の使用並びに得られる組成物
JPH08188683A (ja) 顔料を含有するタルク充填プロピレン系樹脂組成物
JPH0667572B2 (ja) 繊維強化樹脂の着色法
JPH0446985B2 (hu)
JPH1060159A (ja) 熱可塑性樹脂組成物及び押出成形体
JP2001207012A (ja) 難燃性スチレン系樹脂組成物および電気・電子機器部品

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees