HU194939B - Process for producing alpha- beta- and gamma cyclodextrine of high yield capacity - Google Patents
Process for producing alpha- beta- and gamma cyclodextrine of high yield capacity Download PDFInfo
- Publication number
- HU194939B HU194939B HU834406A HU440683A HU194939B HU 194939 B HU194939 B HU 194939B HU 834406 A HU834406 A HU 834406A HU 440683 A HU440683 A HU 440683A HU 194939 B HU194939 B HU 194939B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- ketone
- alpha
- gamma
- priority
- cyclodextrin
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B37/00—Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
- C08B37/0006—Homoglycans, i.e. polysaccharides having a main chain consisting of one single sugar, e.g. colominic acid
- C08B37/0009—Homoglycans, i.e. polysaccharides having a main chain consisting of one single sugar, e.g. colominic acid alpha-D-Glucans, e.g. polydextrose, alternan, glycogen; (alpha-1,4)(alpha-1,6)-D-Glucans; (alpha-1,3)(alpha-1,4)-D-Glucans, e.g. isolichenan or nigeran; (alpha-1,4)-D-Glucans; (alpha-1,3)-D-Glucans, e.g. pseudonigeran; Derivatives thereof
- C08B37/0012—Cyclodextrin [CD], e.g. cycle with 6 units (alpha), with 7 units (beta) and with 8 units (gamma), large-ring cyclodextrin or cycloamylose with 9 units or more; Derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
Találmányunk tárgyát gampta-, béta- és alfa-ciklodextrin nagyhozamú előállítására szolgáló eljárás képezi.
Ismeretes, hogy a ciklodextrinek (Schardinger dextrinek, cikloamilózok /alfa/1—>4/ kötésekkel kapcsolódó 6—12 anhidroglukopiranóz egyeségekből álló ciklikus oligoszaccharidok. Közülük a 6-, 7, illetve 8-tagszámú gyűrűvel rendelkező alfa-, béta-, illetve gamma-ciklodextrin (a továbbiakban CD) a legjelentősebb. Üreges szerkezetük következtében zárványkomplex képzésére hajlamosak. Mivel a legkülönbözőbb molekulákat képesek üregükbe bezárni, és ezáltal külső nem-kívánatos hatásoktól megvédeni, a gyógyszer- és élelmiszeripar részéről jelentős érdeklődés nyilvánul meg irántuk.
A ciklodextrinek a keményítő enzimes lebontási termékei, nem toxikus anyagok. A keményítőből egy különleges alfa-glukán depolimerizáló enzimmel, a ciklodextrin-glükozil-transzferázzal (a továbbiakban CGT) (E.C. 24.1.19.) állíthatók elő. Ez az enzim rendszerint Bacillus macerans, Bacillus polymixa, Bacillus stearothermophylus, Bacillus circulans, Kiebsieiia pneumoniae, alkalofil Bacillis species N° = 38—2, N° = 17—1 szül Ijesztett tenyészetéből állítható elő. A CTG különleges, nem hidrolitikus jellegű, főként glükozil-csoport átvitelén alapuló keményítő-degradáló tulajdonsággal rendelkezik. Bármely szubsztrátot fel tud használni, melyben (1 -r 4) glukán kötések vannak, például amilózt, amilopektint, glikogént, stb. A CTG e sziibsz t rátokból lineáris és ciklikus oligoszaccbaridok keverékét állítja elő, ahol a reakcióelegyben a béta-ciklodextrin aránya a legnagyobb.
Az egyes ciklodextrin-féleségek (komponensek) egymáshoz viszonyított aránya megváltoztatható, ha a keményítőt és CGT-t tartalmazó reakcióelegyhez oldhatatlan komplexeket képező reagenseket adagolunk, mivel az egyes komplexképzőkkel a legstabilisabb komplexet adó ciklodextrin-íéleség dúsul fel a reakcióelegyben.
Ismeretes, hogy zömmel alfa-CD-t tartalmazó konverzióelegy nyerhető 8—18 szénatomszámú alifás alkoholok hozzáadásával, így például az 51 — 12941 lajstromszámú japán szabadalmi leírás szerint 1-dekanol és I-nonanol lecsapószer alkalmazásával segítik elő az alfa-CD képződését, 0—2 dextróz ekvivalens (DE) redukálóképességű, gyakorlatilag glükózmentes keményítő-hidrolizátumból. Az egyik kiviteli példában 1-dekanol komplexképzőszer alkalmazásával 48 óra alatt. 45°C-on, 36% alfa-ciklodextrin előállítását írják le.
A 3 640 847 lajstromszámú amerikai egyesült államok-beli szabadalmi leírásban (Armbruster és tsai) leírt módszerrel szintén zömében aIía-ciklodextrint tartalmazó konverzióelegyet állítanak elő, 20 DE-t meg nem haladó redukálóképességű keményítő-hidrolizátum2 z ból, legalább 8 szénatomos aliias láncot tartalmazó lecsapószerek alkalmazásával, ilyenek lehetnek: alkoholok (1-oktanol, 1-nonanol. 1-dekanol, 1-undekanol, 2-undekanol, 1-dodekanol, 9-decen-1-ol, 1-oktadekanol), aldehidek (l-dekanal, l-dodekanal), ketonok (2-dekanon), zsírsavak (1-dekánsav), éterek (dodeciléter), észterek (metil-oktanoát, metil-dekanoát, metil-dodekanoát), tioalkoholok (1-dekántiol), nitrilek (1 -undekán-nitril) vagy szerves halogenidek (1 -decil-klorid), vagyis végcsoportjukban ként vagy annál elektronnegatívabb atomokat tartalmazó alifás szénvegyületek. Az egyik kiviteli példa szerint 30%-os burgonyakeményítő hidrolizátumból 3 napon át, 55°C-on, 1-dekanol lecsapószer jelenlétében végzett konverzióval, a keményítő súlyára vonatkoztatva 65 tömeg% alfa-ciklodextrin képződik. Számos molekula ismert, amely oldható és oldhatatlan zárványkomplexet képez alfa-CD-vel. így például alkalmas vendégmolekulák lehetnek halogénezett benzol-származékok, benzol, difenil, ciklohexán, 4,4-dihidroxi-difeniI, terfeníl, 0-klór-fenol, anilin, N-metil-anilin, p-klór-anilin, etil-bromid, 1,6-dibróm-hexán, 1,4-dibróm-bután, etil-klór-acetát, propionsav, vajsav, kapronsav, dimetil-glioxim, elemi klór, -bróm, -jód-kálium-jodid, p-cimol, p-fenilén-diakrolein, hidrokinon, vini 1-eti 1 -éter, o-klór-hidrokinon, 1,4-butánditiol, 1,6-hexánditiol, bisz (1 O-me rkapto-dekametilén) - éter, széndiszulfid [Chem. Bér. 90, 2561 (1957)].
A 3 541 077 lajstromszámú amerikai egyesült államok beli szabadalmi leírásban ípnri méretben is alkalmazható alfa-CD kinyerési módszert ír le Armbruster, keményítő konvert-levekből kiindulva, ahol az alfa-CD-í oldhatatlan zárványkomplexbe vivő vendegmolekulák: ciklohexán, tetraklór-etán, trik 1 ór-etiléη, benzol, hexán, 1-oktanol, toluol, széndiszulfid lehetnek. E módszer gyakorlati alkalmazását megnehezíti az a tény, hogy a létrejött konverzióelegyet vagy a feldolgozási intermediert nehéz tovább tisztítani, melynek oka részben az átalakulatban keményítővel képzett hidrofób intramolekuláris adduktok keletkezése miatt fellépő rossz szűrhetőség, részben a lecsapószerek egy részének magas forrpontja, mely megnehezíti vízgőzdesztilláció útján történő eltávolításukat a rendszerből.
Ismeretes, hogy a gamma-CD-vel zárványkomplexe kel képeznek a következő molekulák: klórozott benzolszármazékok, benzol, cikloalkánok, cikloxehanol, naftalin, untra cén, 9,10-diklór-antracén, difenil, terít nil, anilin, N-metil-anilin, Ν,Ν-dimetil-anilin, etil-bromid, 8-oxi-kinolin, o-klór-fenol, jód-kálium-jodíd, p-cimol, eferdin [Chem, Bér. 90, 2561 (1957)]. Keményítő konverziókban gamma-CD ipari előállítására még nem alkalmazták ezeket a vendégmolekulákat. Ismert az irodalomból egy, a japán kutatók által leírt eljárás a béta-CD gyártásakor keletkezett kristályosítási anyalúg gamma-CD tartalmá-2194939 nak kinyerésére (Horikoshi et al., Proceedings of ls/ International Conference of Cyclodextrins, Budapest, 1981. Reidel Publ. Co., 1982 ). Az alkalofil species N° = 38—2 eredetű CGT-zal végzett béta-CD gyártás kristályosítási anyaíúgját a lineáris-dextrin tartalom megbontása céljából amiloglükozidázzal kezelik, a reakcióelegyben keletkezett glükózt Diaion FRK—01 típusú ioncserélővel kiszűrik, majd a gamma-CD tartalmat Toyo Poarl HW—40 típusú gélszűrő oszlopon elválasztják, az effluens bepárlása és tisztítása után a gamma-CD-t kikristályosítják. Az eljárás hátránya, hogy mivel nem gamma-CD előállítására irányuló célzott módszer, a gamma-CD kitermelése meglehetősen rossz: 20 kg/tonna kiindulási burgonyakeményítő.
Ismeretes, hogy 1—8 szénatomszámú alifás alkoholok és 2—4 szénatomszámú ketonok alkalmasak a CGT-katalizált keményítőciklizáló reakciók sebességének növelésére, ezáltal az alfa- és béta-CD termelés %-ának emelésére (80—156—595 sz. Japán Kokai,
C.A. 94, 172.894), az alfa-CD %-ának emelésére pedig alkalmas binér komplexképző a nátrium-lauril-szulfát (77—79,0,39 sz. Japán Kokai, C. A. 87, 150.201).
Célul tűztük ki olyan módszer kidolgozását, mellyel ugyanazon kiindulási anyagból, kívánság szerint zömmel alfa-CD, béta-CD, illetve gamma-CD állítható elő.
Meglepő módon azt találtuk, hogy a kitűzött célnak megfelelő eljáráshoz jutunk, ha az általunk felderített konszekutív CD-képződésre alapozzuk előállítási eljárásunkat. E szerint a reakciómechanizmus szerint a már megtermelt alfa-CD-ből keletkezik a béta- és a gamma-CD-, méghozzá a gamma-CD a reakció utolsó fázisában keletkezik, amikor az enzim már jórészt inaktiválódott. Belátható tehát, hogy a konszekutív reakciósorban elsőként keletkező alfa-CD mennyisége limitálólag hat a béta- és gamma-CD mennyiségére, vagyis ha az alfa-CD kezdeti képződési sebességét megemeljük, ez a későbbi bétaés gamma-CD termelésre kedvező hatással van. További limitáló faktor a késői reakciófázisban felhalmozódó jelentékeny mennyiségű lineáris dextrin, amelyek jelenlétében az eredetileg ciklikus termékek képződése felé irányuló enzimhatás a deciklizálás és a diszproporcionálás irányába tolódik el.
Mivel, mint ismeretes, az egyes CD-k üregátmérője között nagy különbség van, a gamma-CD üregében nem elég nagy stabilitási állandóval komplexálódnak az alfa-CD és béta-CD lecsapószerek és a lecsapószer feleslegben a gamma-CD vagy egyáltalában nem keletkezik, vagy csak elhanyagolhatóan kis mértékben oldhatatlan zárványkomplex formájában. Az oldatban pedig a diszproporcionáló enzimhatás következtében lineáris dextrinekké reagál.
Kísérleteink során azt találtuk, hogy ha a primer reakció, vagyis az alfa-CD keletkezé4 sének a sebességét valamely alkalmas anyaggal fokozzuk (pl. alifás keton, vagy alkohol), ezáltal az alfa-CD kezdeti koncentrációját megemeljük. Ugyanakkor ha ez az anyag a szekunder reakcióban keletkezett béta és gamma-CD-vel, és az alkalmazott második lecsapószerrel olyan terner komplexet képez, mely nagyobb stabilitású és rosszabb vízoldékonyságú, mint a primer reakcióban keletkezett biner komplex, akkor ezáltal a szekunder reakciótermékek aránya jelentősen megnő a konverziós termékben. Tehát ha az alfaés a béta, ill. a gamma-CD lecsapószerek keverékét tesszük a konverziós elegyhez, akkor a reakcióközegben megnő a gamma-CD mennyisége. Ez az alapvetően új felismerés alkotja találmányunk lényegét. Célszerű a reakciókörülményeket úgy megválasztani, hogy a gamma-CD képződése minél gyorsabban menjen végbe, vagyis optimálni kell a CGT működését és a lehetőségekhez képest minél inkább háttérbe szorítani a diszproporcionáló hatást.
Kutatásunk eredményei szerint tehát alkalmasan megválasztott terner komplex lecsapószer-keverék jelenlétében bármelyik CD-féleség előállítható a keményítő konverzió fő komponenseként. Az előállításhoz bármely amilóz-amilopektin arányú keményítő (pl. burgonya keményítő, kukóricakeményítő, waxy-kukoricakeményítő, rizs-, tápióka-keményítő, különböző béta-amiláz-mentes gabonakeményítők, stb.), valamint amilóz, amilopektin és glikogén is felhaszálható az enzim szubsztátjaként. A szubsztátok közvetlenül vagy a nagyobb fajlagos hozam elérése céljából limitált savas, lúgos vagy enzimes előhidrolízisnek alávetve alkalmazhatók. A hidrolízist úgy állítjuk be, hogy a kapott parcinális hidrolizátum redukálóképessége 0,5 és 10 DE tartományban legyen. (DE érték jelentése: IDE = 1 tömeg% glükóz ekvivalens redukáló képessége, meghatározását a DIN 1263 szabvány szerint végezzük.)
A limitált enzimes hidrolízishez alkalmazott alfa-amiláz bármilyen eredetű lehet, például Bacillus subtilis, Bacillus polymixa, Bacillus licheniformis, Aspergillus niger, Aspergillus oryzae, stb. A fenti limitált hidrolízis esetén már a kezdeti reakciófázisban biztosítjuk, hogy glükozil-akceptor hiányában diszproporcionálódás ne mehessen végbe.
Találmányunk szerinti eljárás kiindulási anyaga kukóricakeményítő, melyet részleges hidrolízisnek vetünk alá. A parciális degradációt Bacillus eredetű alfa-amilázzal végezzük, kalcium ionok jelenlétében, pH = 7 közegben, 80°C-on. Mielőtt a hidrolizátum redukáló képessége a 8 DE egységet meghaladná, l20°C-on, 105 pascal túlnyomáson végzett hőinaktiválással megszakítjuk az enzimes hidrolízist. így mintegy 10—40 tömeg%-os keményítő hidrolizátumot kapunk, melynek redukálóképessége kisebb, mint 8 DE egység. A hidrolizátum aránylag nagy lánchosszú3
-3194939 ságú dextrinek elegyét tartalmazza és gyors retrogradálódásra hajlamos. Mivel a retrogradált termékek a CGT hatás szempontjából kevésbé hozzáférhetőek, a retrogradálódás kiküszöbölésére az alfa-amiláz inaktiválása után azonnal hozzá kell adni a CGT-t a reakcióelegyhez. A CGT enzim Bacillus species eredetű, az eljárásunkban alkalmazott CGT-t a Bacillus species BM 10—68 MNG 00154 állítja elő. Ezután a kezdeti gyors CD-képződés elősegítésére alifás rövidszénláncú ketont adunk a rendszerhez, majd a szekunder reakciótermékek konvertálására alifás ketonban oldott kondenzált fenolszármazékot vagy alkilcsoporttal szubsztituált fenolszármazékot, vagy zsíralkoholszulfátot. Az alkalmazott keton: aceton, dietil-keton, metil-etil-keton, metil-propil-keton, metil-izobutil-keton, az alkalmazott kondenzált fenol-származékok: 1-naftol, 2-naftol, az alkilcsoporttal szubsztituált fenol-származékok (xilenol-izomer): 2,4-dimetil-fenol, 2,6-dimetil-fenol lehetnek.
A gamma-CD képződéséhez legalkalmasabbak a következő kombinált lecsapószer-rendszerek: metil-etil-keton és 2,4-dimetil-fenol, illetve metil-etil-keton és 1-naftol 1:1 súlyarányú elegye.
Ily módon például egy 35 tömeg%-os kukorica-keményítő hidrolizátumban, CGT hatására, 35—45°C-on, 20—50 órás reakcióidő alatt, metil-etil-keton és 1-naftol 1:1 arányú elegyét, mint kombinált lecsapószert 10 tf%-ban alkalmazva, a gamma-CD konverziófoka eléri a 35%-ot.
Az alfa-CD előállítására alkalmas szelektív terner komplexképzési reakció fog végbemenni, ha a rövidszénláncú alifás keton lecsapószert valamely C = 8—18 szénatomszámú zsíralkohol-szulfáttal kombinálva alkalmazzuk.
Az alfa-CD képzéséhez a legalkalmasabb a következő kombinált lecsapórendszer: metil-etil-keton és nátrium-lauril-szulfát 1:1 súlyarányú elegye. Ily módon pl. 40 tömeg%-os keményítő-hidrolizátumban, CGT hatására, 40°C-on és pH=6 értéken 20—30 órás reakcióidő alatt a fenti kombinált lecsapószer-rendszert alkalmazva, az alfa-CD konverziófoka eléri a 40%-ot.
Kísérleteink Folyamán a CD-tartalmat vékonyrétegkromatográfiás, ill. folyadékkromatográfiás módszerrel határozzuk meg. (Szejtli J.: Cyclodextrins, Their Inclusion Complexes p. 53—54, Akadémia Kiadó, Budapest, 1982. és Proc. lsZ Int. Symp. on Cyc6 lodextrins, p. 42, Akadémiai Kiadó, Budapest, 1982).
A CGT aktivitását Kitahata módszere alapján mértük (Okada, Kitahata 3 888 738 lajstromszámú amerikai-egyesült-államok-beli szabadalom). Az elfolyósítás alfa-amiláz aktivitását Sandstedt és társai módszere szerint mértük [Cereal Chem. 16,712 (1939)].
Eljárásunk részleteit az alábbi példákon mutatjuk be, anélkül, hogy találmányunkat ezekre korlátozni szándékoznánk.
1. példa
170 g kukoricakeményítőt 340 g csapvízben szuszpendálunk, a kapott zagy pH-ját 10 súly%-os sósavval 5—6 közé, majd 10 tömeg%-os vizes kalcium-hidroxid szuszpenzióval 7,1-7,4 közé állítjuk be. Ezután alfa-amiláz segítésével (NOVO Industri A. S. Koppenhága, BÁN 240 L típus) 80°C-on, 15 percig elfolyósítjuk. A hozzáadott enzim mennyisége: 2 SKB egység/g keményítő (SKB egység: amiláz aktivitási egység, Sanstedt, Kneen, Bergström: Cereal Chem. 29, 108, 1952). Ezután a feleslegben maradt enzimet 30 perces 120°C-on végzett hőkezeléssel inaktiváljuk. Az így kapott hidrolizátum redukáló képessége 7,4 DE.
2. példa
Konverziós elegy előállítása
Az 1. példa szerint előállított hidrolizátum 3 ml-es aliquot részeit egy alkalmas blokkreaktor 5 ml-es reakciócsöveibe mérjük (például Reactitherm típus, Pierce Chemical Comp., Rockford). Az így kimért 9 db szubsztrát adaghoz 45°C-on 24 Kitahata egység/g keményítő alkivitású CGT-enzimet adunk (Kitahata egység: CGT aktivitási egység/g keményítő aktivitású CGT-enzimet Chem. 38, 387, 1974). A CGT enzim eredete: Bacillus species BM 10—68, MNG 00154). 1 óra múlva az egyes csövekbe a következő lecsapószereket adagoljuk, 5% mennyiségben: 6 csőbe metil-etil-ketont (MEK), majd sorban a következő terner komplexképzőket: nátrium-lauril-szulfát (SDS), 1-dekanol (n-D) 2,4-dimetilfenol (2,4-DMP), 1-naftol (1-N), toluol (To), p-cimol (p-ci). A 7., 8., és 9. csőbe kontrollként MEK-t, 1-N-t, ill. SDS-t adunk.
Ezután a konverziót 45°C-on folytatjuk. A reakcióelegyböl vett mintákban a konverziófokot az egyes CD-féleségek HPLC módszerrel végzett meghatározásával követjük. Az analízis eredményét az 1. sz. táblázatban foglaljuk össze.
-4194939
1. táblázat
terner | Konverzió | Ciklodextrin | Összes CD | ||
komplexáns | idő | alfa | béta | gamma | konverziófok |
vegyületpár | (h) | (vegyes | %) | (%) | |
MEK + SDS | 24 | 6,71 | 1,73 | 0,17 | 23,91 |
60 | 9,46 | 3,33 | 0,12 | 35,86 | |
MEK + n-D | 24 | 4,25 | 1,05 | 0,40 | 15,83 |
60 | 6,21 | 4,57 | 0,31 | 30,77 | |
MEK + 2,4-DMP | 24 | 0,38 | 14,47 | 5,14 | 55,52 |
60 | 0 | 16,56 | 6,94 | 65,27 | |
MEK + 1-N | 24 | 0,69 | 14,72 | 4,17 | 54,41 |
60 | 0 | 17,65 | 5,76 | 65,05 | |
MEK + To | 24 | 0,77 | U,52 | 0,92 | 45,02 |
60 | 0,14 | 18,26 | 0,66 | 52,94 | |
MEK + p-ci | 24 | 0,53 | 15,29 | 0,47 | 45,25 |
60 | 0 | 19,40 | 0,14 | 54,28 | |
MEK kontroll | 24 | 3,10 | 5,27 | 0,55 | 25,43 |
60 | 2,74 | 7,91 | 0,21 | 30,15 | |
1-N kontroll | 24 | 0,73 | 11,97 | 0,83 | 37,58 |
60 | 0,28 | 13,44 | 0,40 | 39,22 | |
SDS kontroll | 24 | 4,02 | 1,0 | 0,1 | 14,22 |
60 | 7,13 | 2,61 | 0 | 27,05 |
A táblázat eredményei azt mutatják, hogy az első kettő terner komplexáns vegyületpár leginkább alfa-CD, a második kettő leginkább gamma-CD, az utolsó kettő pedig leginkább béta- CD-ben dús konverzióelegy előállítására alkalmas.
3. példa
Konverziós elegy előállítása
Az 1. példa szerint előállított kukoricakeményítő hidrolizátumból a 2. példában leírt blokkreaktor reakciócsöveibe 3—3 ml-t mérünk, majd 24 Kitahata egység/g kemé2. táblázat nyítő CGT-t adunk hozzá 45°C-on, és a csövekbe sorban 500—600 μΐ mennyiségben me35 til-etil-keton (MER) és toluol, dietilketon (Et2CO) és toluol, metil-izobutil-keton (MIBUK) és toluol, MER és xilol, Et2CO és xilol, valamint MIBUK és xilol 1:1 térfogatarányű elegyét, illetve MER és 1-naftol,
MER és 2,4-dimetil-fenol (2,4-DMP) 1:1 súlyarányú elegyét, illetve kontrolként toluolt mérünk. A naponként vett minták vékonyrétegkromatográfiásan végzett CD-analízisét a 2. táblázatban foglaltuk össze:
Terner alfa-CD béta-CD gamma-CD komplexáns vegyes X a konverzióelegyben vegyületpár -----------------------------------Napok száma
1 | 2 | 3 | 1 2 | 3 | 1 2 | 3 | |||
MEK + toluol | 3 | 2 | 1 | 4 | 10 | 16 | - | ||
Et2C0 + toluol | 4 | 7 | 4 | 5 | 8 | 15 | - | 1 | 2 |
MIBUK + toluol | 3 | 1 | 1 | 3 | 10 | 17 | - | - | - |
MEK + xilol | 5 | 5 | 3 . | 6 | 10 | 14 | 2 | 1 | |
Et2CO + xilol | 5 | 4 | 3 | 5 | 9 | 10 | - | 3 | 3 |
MIBUK + xilol | 3 | 2 | 1 | 8 | 12 | 18 | - | - | - |
MEK+ 1-naftol | 4 | 3 | 1 | 6 | 11 | 15 | 7 | 13 | 10 |
MEK + 2,4-DMP | 4 | 2 | 0 | 5 | 5 | 12 | 6 | 15 | 14 |
Toluol kontr. | 3 | 1 | 1 | 4 | 6 | 12 | - | - | - |
-5194939
4. példa
Alfa-CD-ben gazdag, reakcioelegy előállítása
Az 1. példa szerint kapott hidrolizátum 150 ml-éhez 45°C-on 1200 Kitahata egység CGT enzimet adunk, majd egy óra kezdeti reakcióidő után 4,5 ml MEK-et és 10 g SDS-t adunk hozzá. A konverziót 40°C-on 60 óráig folytatjuk. A nyert konverzióelegyet felforraljuk az enzim inaktiválása céljából. Ily módon olyan konverzióelegyet kapunk, amelynek összetétele 10,23% alfa-CD, 4,71% bétaCD és 0,1% gamma-CD (HPLC-vel mérve).
Ezután a reakcioelegy pH-ját 4,3-ra állítjuk, a reakcióhőmérsékletet 55°C-ra emeljük és az elegyhez keményítő súlyra számolt 1 AGU/g amiloglükozidázt és 30 Fu/g Fungamyl amilázt adunk (AGU: amiloglükozidáz egység, NOVO Technical Bulletin N° 338, Fu; Fungamyl egység, NOVO Technical Bulletin N° 312) mindkét enzim a NOVO Industri A.S. Koppenhága gyártmánya). A 6 órás reakcióidő után kapott konverzióé légy CD-tartalma: 14,88% alfa-CD, 0,16% béta-CD. A reakcióelegyet 300 ml desztillált vízzel hígítjuk, 10 percig forraljuk és szobahőmérsékleten leszűrjük. A szűrletet 100 ml OH ciklusban lévő erős anioncserélővei töltött ioncserélő oszlopon 1 ml/min térfogatsebességgel átbocsájtjuk. Az effluenset 1 g aktív szénnel 20 percig kevertetve derítjük, majd a derített szűrletet 15 tf% szárazanyagtartalomig bepároljuk, 15 tf% kloroformmal Biomix homogenizátorban csapvíz hűtéssel 1 óráig kevertetjük, a keletkezett oldhatatlan komplexet lehűtjük, 100 ml desztillált vízben felszuszpendáljuk és 50 tf% szárazanyagtartalomig bepároljuk.
Egy éjszakán át -p 4°C-on végzett kristályosítás után 18,3 g kristályos alfa-ciklodextrint nyerünk, amelynek tisztasága HPLCvel mérve 99,3%. A kiindulási keményítőre vonatkoztatott kitermelés 36,6%.
5. példa
Béta-CD-ben dús konverziós elegy előállítása
Az 1. példa szerint előállított hidrolizátum 150 ml-éhez 45°C-on 1200 Kitahata egység CGT enzimet adunk, majd egy óra múlva
4,5 ml MEK és 4,5 ml toluol elegyet (3 tf % -(3 tf %). A konverziót 60 óráig folytatjuk. A kapott 460 ml konverzióelegyet HPLC módszerrel analizáljuk és az alábbi CD-tartalmat kapjuk; alfa-CD 0,08%; béta-CD 19,48%; gamma-CD 0,59%.
A konverzióelegy pH-ját sósavval 4 értékre állítjuk és leszűrjük. A komplex lepényt szűrön 50 ml desztillált vízzel kimossuk és a nedves nyers béta-ciklodextrint 500 ml desztillált vízben felszuszpendáljuk és a toluoltartalmat 2 órás vízgőz desztillációval lepároljuk. A toluolmentesített béta-CD oldatot 70°C-on desztillált víz hozzáadásával 10%-os szárazanyagtartalomra állítjuk be, g aktív szenet adunk hozzá és 70°C-on történő 1 órás adszorpció után melegen 6 leszűrjük. A szürletet 50 tf% szárazanyagtartalomig bepároljuk és hűtőszekrényben egy éjszakán át kristályosodni hagyjuk. A kiszűrt és szárított béta ciklodextrin kristályok súlya 26,4 g, tisztaságuk HPLC módszerrel 99,9%. Eljárásunk keményítőre vonatkoztatott kitermelése 52,4%.
6. példa
Gamma-CD nagyhozamú, gazdaságos előállítása
Az 1. példa szerinti hidrolizátum 150 ml-ét 1200 Kitahata egység CGT-enzimmel 45°C-on egy óráig reagáitatjuk, majd 7 ml MEK-ben oldott 7 g 1-naftol lecsapószerelegyet adunk hozzá. A konverziót 40°C-on 70 óráig folytatjuk és a konverzióelegyet ezután pH-4 értékre állítjuk be sósav segítségével. Az így nyert anyag CD-tartalma HPLC metodikával mérve; alfa-CD 0,05%; béta-CD 17,06%; gamma-CD 6,89%. A gamma-CD kinyerése céljából a konverzióelegyet leszűrjük, a nyert csapadékot megszárítjuk. A 48,3 g nyers ciklodextrint Soxhlet extraktorban 200 ml metanollal szűrőn mossuk. A szúredéket a Soxhlet készülékbe visszahelyezve 200 ml metanol és 100 ml víz elegyével újabb két óráig extraháljuk. Az extraktléhez 2 g aktív szenet adva 15 perces 40°C-on végzett adszorpció után leszűrjük. A javarészt béta ciklodextrint tartalmazó szilárd fázis összetétele; 89 t% béta-CD, 1,65 t% gamma-CD, tömeg: 21,2 g.
A derített extraktlevet 5 ml H+ ciklusú erős kationcserélőt és 5 ml OH' ciklusban lévő erős anioncserélőt (Varion KS és AD típusú, Nitrokémia Ipartelepek, Fűzfő) tartalmazó sorbakötött ioncserélő kolonnán engedjük at és 50 ml desztillált vízzel utánamossuk.
A kapott ioncserélt effluenset bepároljuk 15 tf% szárazanyagtartalomig, 5 tf% kloroformot adunk hozzá és Biomix homogenizátorban (Labor MIM gyártmány) 10 percig a CD-kloroformkomplexet kicsapjuk. A komplex kiszűrése után 100 ml desztillált víz hozzáadásával a gamma-CD oldatot 15 tf %-ig bepároljuk.
A kapott zömmel gamma-CD-t tartalmazó oldat béta-CD tartalmát 3 tf% ciklohexán hozzáadása és 5 perces Biomix homogenizálás után ciklohexán komplex formájában kiszűrjük, a szűrletet 50 tf %-ig bekoncentráljuk és a gamma-CD-t + 4°C-on egy éjszakán át kikristályosítjuk. 7,55 g 99,8% tisztaságú gamma ciklodextrint kapunk 15 tf% keményítőre vonatkoztatott kitermeléssel.
7. példa
Béta-CD előállítása gamma-CD extrakció melléktermékéből
A 6. példa szerint előállított szűrt extraktlé elválasztása utáni maradékot és az azt követő aktív szenes kezelés után nyert csapadékot egyesítjük. Az így kapott nedves béta-CD tömege 51,2 g. A nedves csapadékot 1% aktív szén jelenlétében 400 ml vízben 70°C-on 1 óra hosszáig extraháljuk, majd
-6194939
Zeitz K 5 típusú szűrőlapon leszűrjük, a lepényt 20 ml vízzel mossuk. A szűrletet 45— 50 refrakció % töménységig bekoncentráljuk, majd egy éjszakán át szobahőmérsékleten kristályosítjuk és leszűrjük. Ily módon 21,4 g 99,6% tisztaságú béta-ciklodextrint kapunk, a kitermelés a kiindulási keményítőre számolva 43,4%.
Claims (10)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. ) Eljárás alfa-, béta- és gamma-ciklodextrin nagyhozamú előállítására, alfa-amilázzal részlegesen hidrolizált, alacsony redukálóképességű — ahol a redukálóképesség 0,5 és 10 DE egység között van — keményítő szubsztrátból ciklodextrin-glükozil-transzferáz enzimmel, azzal jellemezve, hogy a hidrolizátumot a ciklodextrinekkel terner komplexeket képező kombinált lecsapószerelegy jelenlétében konvertáljuk, ahol is kombinált lecsapószerelegyként R,COR2 általános képletű alifás keton — ahol R, és R2 jelentése egyenes vagy elágazó szénláncú, 1—6 szénatomos alkilcsoport, CO jelentése karbonil-csoport-, és R3R4Phe-OH általános képletű fenolszármazék — ahol R3 és R4 jelentése hidrogénatom, 1—4 szénatomos alkilcsoport, vagy R3 és R4 együttesen fenil-csoport, Phe felentése fenil-csoport, OH jelentése hidroxil-csoport-, vagy R5R6 Phe általános képletű benzolszármazék — ahol R5 és R6 jelentése hidrogénatom, 1—4 szénatomos egyenes vagy elágazó szénláncú alkil-csoport, vagy R5 és R6 együttesen fenil-csoport-elegvét alkalmazzuk.(Elsőbbség: 1983. december 22.)
- 2. ) Eljárás alfa-, béta és gamma-ciklodextrin nagyhozamú előállítására, alfa-amüazzal részlegesen hidrolizált. alacsony redukalóképességű — ahol a redukáló képesség 0,5 és 10 DE egység között van — keményítő szubsztrátból ciklodextrin-glükozil-transzferáz enzimmel, azzal jellemezve, hogy a hidrolizátumot a ciklodextrinekkel terner komplexeket képező kombinált lecsapószer elegy jelenlétében konvertáljuk, ahol is kombinált lecsapószerelegyként R,COR2 általános képletű alifás keton — ahol R, és R2 jelentése egyenes vagy elágazó szénláncú, 1—6 szénatomos alkilcsoport, CO jelentése karbo12 nil-csoport-és R7OSO3X általános képletű alkáli-a 1 kilszulfát - ahol R7 jelentése 8—18 szénatomos alkilcsoport, X valamely alkáli fém — elegyét alkalmazzuk.5 (Elsőbbség: 1987. február 12.)
- 3. ) Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy mint lecsapószert alifás ketonként acetont, dietil-ketont, metil-etil-ketont, metil-propil-ketont, vagy metil-izo10 butil-ketont alkalmazunk.(Elsőbbség: 1983. december 22.)
- 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy mint lecsapószert fenol-származékként 2,4-dimetil-fenolt, 2,6-dimetil-fe15 nőit, 1-naftolt, vagy 2-naftolt alkalmazunk. (Elsőbbség: 1983. december 22.)
- 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy mint lecsapószert benzol-származékként toluolt, xilolt, p-cimolt, vagy20 naftalint alkalmazunk.(Elsőbbség: 1983. december 22.)
- 6. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy mint lecsapószert ali25 fás ketonként acetont, dietil-ketont, metil-etil-ketont, metil-propil-ketont, vagy metil-izobutil-ketont alkalmazunk.(Elsőbbség: 1987. február 12.)
- 7. ) A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal30 jellemezve, hogy alkáli-alki 1-szulfátként nátrium-lauril-szulfátot alkalmazunk.(Elsőbbség: 1987. február 12.)
- 8. ) Az 1, 3—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az ali35 fás keton és fenolszármazék lecsapószereket a ciklodextrinek terner komplexképzése céljából együttesen adjuk a reakcióelegyhez. (Elsőbbség: 1983. december 22.)
- 9. ) Az 1., 3.—5. igénypontok bármelyike4θ szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az alifás keton és a benzolszármazék lecsapószereket a ciklodextrinek terner komplexképzése céljából együttesen adjuk a reakcióelegyhez.45 (Elsőbbség: 1983. december 22.)
- 10. ) A 2., 6., 7., igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az alifás keton és az alkáli-alkil-szulfát lecsapószereket a ciklodextrinek terner komplex5° képzése céljából együttesen adjuk a reakcióelegyhez.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU834406A HU194939B (en) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | Process for producing alpha- beta- and gamma cyclodextrine of high yield capacity |
DE19843446080 DE3446080A1 (de) | 1983-12-22 | 1984-12-18 | Verfahren zur herstellung von hochreinem (gamma)- und (alpha)-cyclodextrin |
NL8403866A NL8403866A (nl) | 1983-12-22 | 1984-12-20 | Werkwijze voor de bereiding van zeer zuiver gamma- en alfa-cyclodextrine. |
GB08432345A GB2151647B (en) | 1983-12-22 | 1984-12-21 | Process for the preparation of cyclodextrins |
FR8419682A FR2557138B1 (fr) | 1983-12-22 | 1984-12-21 | Procede de preparation de g- et a-cyclodextrine de haute purete |
JP59268770A JPS60156398A (ja) | 1983-12-22 | 1984-12-21 | 高純度r−およびα−シクロデキストリンの製法 |
US07/071,577 US4835105A (en) | 1983-12-22 | 1987-07-09 | Process for the preparation of high-purity gamma- and alpha-cyclodextrins |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU834406A HU194939B (en) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | Process for producing alpha- beta- and gamma cyclodextrine of high yield capacity |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT36177A HUT36177A (en) | 1985-08-28 |
HU194939B true HU194939B (en) | 1988-03-28 |
Family
ID=10967878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU834406A HU194939B (en) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | Process for producing alpha- beta- and gamma cyclodextrine of high yield capacity |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4835105A (hu) |
JP (1) | JPS60156398A (hu) |
DE (1) | DE3446080A1 (hu) |
FR (1) | FR2557138B1 (hu) |
GB (1) | GB2151647B (hu) |
HU (1) | HU194939B (hu) |
NL (1) | NL8403866A (hu) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0626667B2 (ja) * | 1985-10-31 | 1994-04-13 | メルシャン株式会社 | サイクロデキストリン吸着材及びその用途 |
FI87464C (fi) * | 1986-11-19 | 1993-01-11 | Alko Ab Oy | Foerfarande foer isolering och rening av cyklodextriner |
DE3716181A1 (de) * | 1987-05-14 | 1988-12-08 | Consortium Elektrochem Ind | Verfahren zur herstellung von cyclooctaamylose |
US4921796A (en) * | 1988-04-19 | 1990-05-01 | Genetics Institute,Inc. | Immobilized cyclodextrin glucosyltransferase composition for the production of cyclodextrins |
US4970164A (en) * | 1989-04-06 | 1990-11-13 | Tatung Co. | Methods of recovering and separating water-soluble cyclodextrins from cyclodextrin formation liquid |
AU642253B2 (en) | 1990-04-16 | 1993-10-14 | Trustees Of The University Of Pennsylvania, The | Saccharide compositions, methods and apparatus for their synthesis |
WO1991016449A1 (en) | 1990-04-16 | 1991-10-31 | The Trustees Of The University Of Pennsylvania | Saccharide compositions, methods and apparatus for their synthesis |
US5492829A (en) * | 1990-12-20 | 1996-02-20 | Lotte Confectionery Co., Ltd. | Klebsiella oxytoca No. 19-1 capable of producing α-cyclodextrin |
US6518051B1 (en) * | 1991-04-11 | 2003-02-11 | The Trustees Of The University Of Pennsylvania | Saccharide compositions, methods and apparatus for their synthesis |
CN1071435A (zh) * | 1991-10-07 | 1993-04-28 | 美国玉米产品公司 | 环糊精增产的方法 |
CN1072185A (zh) * | 1991-11-13 | 1993-05-19 | 美国玉米产品公司 | 制备非混浊型环糊精的方法 |
US5338822A (en) * | 1992-10-02 | 1994-08-16 | Cargill, Incorporated | Melt-stable lactide polymer composition and process for manufacture thereof |
US5550222A (en) * | 1994-12-14 | 1996-08-27 | American Maize-Products Company | Process for producing gamma-cyclodextrin |
AT410321B (de) * | 1998-08-11 | 2003-03-25 | Tulln Zuckerforschung Gmbh | Verfahren zur herstellung von cyclodextrin |
US6293201B1 (en) * | 1999-11-18 | 2001-09-25 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Chemically reactive fragmentation warhead |
FR2825714B1 (fr) * | 2001-06-08 | 2005-03-25 | Seppic Sa | Nouvelle utilisation de complexes d'inclusion de cyclodestrine |
EP1743693B1 (en) * | 2005-07-12 | 2017-03-29 | Coöperatie Avebe U.A. | Emulsifier |
US7635773B2 (en) | 2008-04-28 | 2009-12-22 | Cydex Pharmaceuticals, Inc. | Sulfoalkyl ether cyclodextrin compositions |
EP2223942B1 (en) * | 2009-02-26 | 2014-11-12 | Universität Leipzig | Process for the preparation of cyclodextrins composed of 9 to 21 glucose units |
CN104271605B (zh) | 2012-02-15 | 2017-07-25 | 锡德克斯药物公司 | 环糊精衍生物的制造方法 |
WO2014066274A1 (en) | 2012-10-22 | 2014-05-01 | Cydex Pharmaceuticals, Inc. | Alkylated cyclodextrin compositions and processes for preparing and using the same |
EP3183295B1 (en) | 2014-08-22 | 2023-08-02 | CyDex Pharmaceuticals, Inc. | Fractionated alkylated cyclodextrin compositions and processes for preparing and using the same |
US9808788B2 (en) | 2015-07-29 | 2017-11-07 | Panaceanano, Inc. | Method of using cyclodextrin-based metal organic frameworks |
US9834803B2 (en) | 2015-08-31 | 2017-12-05 | Panaceanano, Inc. | Methods to isolate cyclodextrins |
CN108289822A (zh) | 2015-11-17 | 2018-07-17 | 帕那刻亚纳诺有限公司 | 含芳香剂的环糊精基金属有机框架 |
US10736967B2 (en) | 2016-01-05 | 2020-08-11 | Panaceanano, Inc. | Method of preparing cyclodextrin complexes |
WO2017165618A1 (en) | 2016-03-24 | 2017-09-28 | Panaceanano, Inc. | Compositions containing cyclodextrin-based metal organic frameworks |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1081453A (en) * | 1965-03-02 | 1967-08-31 | Rexall Drug Chemical | Method of fractionating polysaccharide mixtures |
US3425910A (en) * | 1966-10-24 | 1969-02-04 | Corn Products Co | Production of cyclodextrin |
US3652398A (en) * | 1968-12-20 | 1972-03-28 | Cpc International Inc | Production of cyclodextrin from granular modified starches |
US3640847A (en) * | 1969-02-19 | 1972-02-08 | Cpc International Inc | Procedure for production of alpha-cyclodextrin |
JPS528385B2 (hu) * | 1973-07-12 | 1977-03-09 | ||
US3888738A (en) * | 1973-10-31 | 1975-06-10 | Hayashibara Kabushiki Kaisha | Method for purifying cyclodextrin-producing enzymes |
JPS53130754A (en) * | 1977-04-21 | 1978-11-15 | Hokkaido Sugar Co | Purification process of maltose solution |
JPS6025118B2 (ja) * | 1979-05-25 | 1985-06-17 | 東洋醸造株式会社 | サイクロデキストリンの増収法 |
JPS6026482B2 (ja) * | 1980-07-31 | 1985-06-24 | 日本食品化工株式会社 | サイクロデキストリンの製造方法 |
EP0045464B1 (en) * | 1980-07-24 | 1985-07-24 | Rikagaku Kenkyusho | Process for producing cyclodextrins |
NL8104410A (nl) * | 1981-09-24 | 1983-04-18 | Proefstation Voor Aardappelver | Werkwijze ter bereiding van cyclodextrine. |
JPS5928490A (ja) * | 1982-08-06 | 1984-02-15 | Nippon Shokuhin Kako Kk | シクロデキストリンの増収方法 |
DE3317064A1 (de) * | 1983-05-10 | 1984-11-15 | Consortium für elektrochemische Industrie GmbH, 8000 München | Verfahren zur herstellung von cyclooctaamylose |
JPS60120998A (ja) * | 1984-07-25 | 1985-06-28 | Toyo Jozo Co Ltd | サイクロデキストリンの増収方法 |
-
1983
- 1983-12-22 HU HU834406A patent/HU194939B/hu not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-12-18 DE DE19843446080 patent/DE3446080A1/de not_active Withdrawn
- 1984-12-20 NL NL8403866A patent/NL8403866A/nl not_active Application Discontinuation
- 1984-12-21 GB GB08432345A patent/GB2151647B/en not_active Expired
- 1984-12-21 FR FR8419682A patent/FR2557138B1/fr not_active Expired
- 1984-12-21 JP JP59268770A patent/JPS60156398A/ja active Pending
-
1987
- 1987-07-09 US US07/071,577 patent/US4835105A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4835105A (en) | 1989-05-30 |
DE3446080A1 (de) | 1985-07-04 |
HUT36177A (en) | 1985-08-28 |
FR2557138A1 (fr) | 1985-06-28 |
FR2557138B1 (fr) | 1988-09-16 |
GB8432345D0 (en) | 1985-02-06 |
GB2151647A (en) | 1985-07-24 |
NL8403866A (nl) | 1985-07-16 |
JPS60156398A (ja) | 1985-08-16 |
GB2151647B (en) | 1987-10-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU194939B (en) | Process for producing alpha- beta- and gamma cyclodextrine of high yield capacity | |
KR100995248B1 (ko) | 글루칸의 생성방법 및 제조방법 | |
CA1253821A (en) | Water soluble iron dextran and a process for its manufacture | |
JPS6037993A (ja) | フラクトシルトランスフェラーゼおよびその使用方法 | |
EP0389586B1 (en) | Method for making branched cyclodextrins and product produced thereby | |
JPH0583081B2 (hu) | ||
Bender | An improved method for the preparation of cyclooctaamylose, using starches and the cyclodextrin glycosyltransferase of Klebsiella pneumoniae M 5 al | |
EP0607264B1 (en) | Increased cyclodextrin production | |
DE4401618A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von aminofunktionellen Cyclodextrin Derivaten | |
JPS6346201A (ja) | 重分岐サイクロデキストリン、及びその製法 | |
EP2626373A1 (en) | Method for the manufacture of concentrated aqueous solutions of alkali metal salt of carboxymethyl fructan | |
US5658390A (en) | Purification of beta cyclodextrin | |
US5032182A (en) | Branched cyclodextrins | |
EP0565106A1 (en) | Method of preparing branched cyclodextrin | |
US4970164A (en) | Methods of recovering and separating water-soluble cyclodextrins from cyclodextrin formation liquid | |
Rendleman Jr | Enhanced production of γ-cyclodextrin from corn syrup solids by means of cyclododecanone as selective complexant | |
US4748237A (en) | Increasing cyclodextrin yields by the addition of various solutes to starch feedstocks | |
JPS623795A (ja) | 分枝状シクロデキストリンの製造方法 | |
CN111394407A (zh) | 一种γ-环糊精的制备方法 | |
JPS61268191A (ja) | フラクトオリゴ糖を含有する糖質の製造法 | |
HU202254B (en) | Process for separating cyclodextrines | |
Flaschel et al. | Process Development for the Production of α-Cyclodextrin | |
KR0140244B1 (ko) | 사이클로덱스트린 생성효소 및 그를 생산하는 미생물 | |
HUT71705A (en) | Purification of beta cyclodextrin | |
JPS5918702A (ja) | サイクロデキストリンの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HU90 | Patent valid on 900628 | ||
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |