FR3106338A1

FR3106338A1 - Diffuser for pressure vessel

Info

Publication number: FR3106338A1
Application number: FR2000552A
Authority: FR
Inventors: Eric Gaillard; Hervé Bodet
Original assignee: Lindal France SAS
Current assignee: Lindal France SAS
Priority date: 2020-01-21
Filing date: 2020-01-21
Publication date: 2021-07-23
Also published as: WO2021148382A1; AR121084A1

Abstract

Diffuseur pour récipient sous pression muni d’une valve, notamment pour générateur d’aérosol. Le diffuseur comprend un corps de base formant une cavité, comprenant une paroi concave, une paroi convexe formant un renfoncement de la cavité, et un doigtier destiné à être enfoncé par l’utilisateur pour actionner la valve. Le diffuseur comprend en outre un conduit de sortie placé dans la cavité du corps de base, lequel conduit de sortie présente une première extrémité configurée pour coopérer avec la valve du récipient sous pression, et une deuxième extrémité configurée pour la sortie du produit contenu dans le récipient sous pression. La paroi convexe est munie d’un orifice de sortie coopérant avec la deuxième extrémité du conduit de sortie. La paroi convexe possède une surface interne, et est munie d’une pluralité de nervures agencées sur ladite surface interne. Figure pour l’abrégé 3ADiffuser for pressurized container fitted with a valve, in particular for an aerosol generator. The diffuser comprises a base body forming a cavity, comprising a concave wall, a convex wall forming a recess of the cavity, and a finger cot intended to be depressed by the user to actuate the valve. The diffuser further comprises an outlet duct placed in the cavity of the base body, which outlet duct has a first end configured to cooperate with the valve of the pressure vessel, and a second end configured for the outlet of the product contained in the pressure vessel. The convex wall is provided with an outlet opening cooperating with the second end of the outlet duct. The convex wall has an internal surface, and is provided with a plurality of ribs arranged on said internal surface. Figure for abstract 3A

Description

Diffuser for pressure vessel

Domaine technique] Technical area ]

[L’invention concerne un diffuseur pour récipient sous pression muni d’une valve, notamment pour générateur d’aérosol, et plus particulièrement un diffuseur en plusieurs parties assemblées.[The invention relates to a diffuser for a pressurized container provided with a valve, in particular for an aerosol generator, and more particularly a diffuser in several assembled parts.

Généralement, un diffuseur est composé de deux parties principales avec des fonctions distinctes. Ces deux parties sont un conduit de sortie dont les fonctions sont de conduire le produit contenu dans le récipient sous pression à partir de la valve et de distribuer ce produit à travers un orifice de sortie, et un corps de base qui permet de protéger le conduit de sortie et qui comprend des éléments pour actionner le conduit de sortie pour provoquer la sortie du produit. En fonction de la dimension longitudinale du conduit de sortie, il peut être nécessaire de rapprocher l’orifice de sortie du centre du corps de base. Pour cela, l’orifice de sortie peut être placé dans un renfoncement de la paroi externe du corps de base, lequel renfoncement est plus ou moins déformé, notamment convexe.Generally, a diffuser is made up of two main parts with distinct functions. These two parts are an outlet duct whose functions are to lead the product contained in the pressure vessel from the valve and to distribute this product through an outlet orifice, and a base body which makes it possible to protect the duct outlet and which comprises elements for actuating the outlet duct to cause the product to come out. Depending on the longitudinal dimension of the outlet duct, it may be necessary to move the outlet closer to the center of the base body. For this, the outlet orifice can be placed in a recess in the outer wall of the base body, which recess is more or less deformed, in particular convex.

Une fois manufacturés, les diffuseurs sont stockés en grand nombre sur des palettes avant d’être acheminés vers différents lieux de livraison. Afin de minimiser le volume de stockage des diffuseurs avant livraison, les palettes sont souvent empilées les unes sur les autres dans des entrepôts, et le poids ressenti par les diffuseurs sur les palettes inférieures peut être considérable. Ainsi, des dégâts peuvent être occasionnés auxdits diffuseurs, en particulier à leur corps de base.Once manufactured, the diffusers are stored in large numbers on pallets before being sent to various delivery locations. In order to minimize the storage volume of the diffusers before delivery, the pallets are often stacked on top of each other in warehouses, and the weight felt by the diffusers on the lower pallets can be considerable. Thus, damage can be caused to said diffusers, in particular to their base body.

L’objectif de l’invention est de proposer un diffuseur dont les différentes parois du corps de base permettent de rigidifier le corps de base de manière économique, garantissant ainsi une meilleure résistance du diffuseur à une charge durant son stockage.The object of the invention is to provide a diffuser in which the different walls of the base body make it possible to stiffen the base body economically, thus guaranteeing better resistance of the diffuser to a load during its storage.

Selon un premier aspect de l’invention, il est proposé un diffuseur pour récipient sous pression muni d’une valve, notamment pour générateur d’aérosol. Le diffuseur comprend un corps de base formant une cavité, comprenant une paroi concave, une paroi convexe formant un renfoncement de la cavité, et un doigtier destiné à être enfoncé par l’utilisateur pour actionner la valve. Le diffuseur comprend en outre un conduit de sortie placé dans la cavité du corps de base, lequel conduit de sortie présente une première extrémité configurée pour coopérer avec la valve du récipient sous pression, et une deuxième extrémité configurée pour la sortie du produit contenu dans le récipient sous pression. La paroi convexe est munie d’un orifice de sortie coopérant avec la deuxième extrémité du conduit de sortie. La paroi convexe possède une surface interne et est munie d’une pluralité de nervures agencées sur ladite surface interne.According to a first aspect of the invention, there is proposed a diffuser for a pressurized container equipped with a valve, in particular for an aerosol generator. The diffuser comprises a base body forming a cavity, comprising a concave wall, a convex wall forming a recess in the cavity, and a finger rest intended to be depressed by the user to actuate the valve. The diffuser further comprises an outlet duct placed in the cavity of the base body, which outlet duct has a first end configured to cooperate with the valve of the pressure vessel, and a second end configured for the outlet of the product contained in the pressure vessel. The convex wall is provided with an outlet orifice cooperating with the second end of the outlet duct. The convex wall has an inner surface and is provided with a plurality of ribs arranged on said inner surface.

Les adjectifs « concave » et « convexe » se rapportent à l’intérieur du corps de base. En d’autres termes, ces adjectifs se rapportent à un observateur situé dans la cavité du corps de base.The adjectives "concave" and "convex" refer to the interior of the basic body. In other words, these adjectives relate to an observer located in the base body cavity.

Les modes de réalisation de l’invention sont basés inter alia sur l’idée inventive que la partie du diffuseur permettant de protéger le conduit de sortie, c’est-à-dire le corps de base, doit être renforcée mécaniquement lors de la manufacture du diffuseur. Ceci permet au diffuseur de supporter le poids de stockage engendré par l’empilement de palettes de diffuseurs. En particulier, la paroi convexe du corps de base, laquelle peut constituer une zone plus fragile du corps de base, est renforcée et munie d’une pluralité de nervures agencées sur sa surface interne.The embodiments of the invention are based inter alia on the inventive idea that the part of the diffuser making it possible to protect the outlet duct, i.e. the base body, must be mechanically reinforced during manufacture. of the diffuser. This allows the diffuser to support the storage weight generated by the stacking of pallets of diffusers. In particular, the convex wall of the base body, which can constitute a more fragile zone of the base body, is reinforced and provided with a plurality of ribs arranged on its internal surface.

Il existe déjà des diffuseurs dont le corps de base est muni de nervures sur une partie cylindrique inférieure de la paroi interne qui lui confèrent une meilleure rigidité. Cependant, ces solutions ne tiennent pas compte du fait qu’il peut y avoir des zones sensibles dans la partie supérieure du corps de base. L’inventeur s’est rendu compte que le renfoncement de la paroi externe du corps de base est une zone sensible qui peut être fragilisée et/ou abîmée lors du stockage des diffuseurs.There already exist diffusers whose basic body is provided with ribs on a lower cylindrical part of the internal wall which give it better rigidity. However, these solutions do not take into account that there may be sensitive areas in the upper part of the base body. The inventor has realized that the recess in the outer wall of the base body is a sensitive area which can be weakened and/or damaged during storage of the diffusers.

La deuxième extrémité du conduit de sortie fait face à l’orifice de sortie de la paroi convexe, ledit orifice de sortie étant configuré pour permettre au produit de sortir de la deuxième extrémité du conduit de sortie lors d’un déplacement de ladite deuxième extrémité selon l’axe de la valve. Du fait de la présence de la paroi convexe, l’orifice de sortie pratiqué dans la paroi convexe peut être rapproché de l’axe de la valve, et la dimension longitudinale du conduit de sortie peut être minimisée. En effet, grâce audit rapprochement de l’orifice de sortie, la dimension longitudinale entre l’axe de la valve et la deuxième extrémité peut être minimisée, rendant ainsi le conduit de sortie plus compact et minimisant la quantité de matériau utilisée et donc les coûts de production.The second end of the outlet duct faces the outlet orifice of the convex wall, said outlet orifice being configured to allow the product to exit from the second end of the outlet duct when said second end moves along the axis of the valve. Due to the presence of the convex wall, the outlet orifice formed in the convex wall can be brought closer to the axis of the valve, and the longitudinal dimension of the outlet duct can be minimized. Indeed, thanks to said bringing the outlet orifice closer, the longitudinal dimension between the axis of the valve and the second end can be minimized, thus making the outlet duct more compact and minimizing the quantity of material used and therefore the costs. of production.

La pluralité de nervures agencées sur la surface interne de la paroi convexe et la paroi convexe elle-même peuvent être moulées en une seule pièce. Ainsi, un matériau de fabrication de la pluralité de nervures et un matériau de fabrication de la paroi convexe peuvent être identiques. Dans d’autres modes de réalisation, la pluralité de nervures peut être assemblée par collage ou soudage thermique sur la surface interne de la paroi convexe, ou réalisée par injection bi-matière. Ainsi, un matériau de fabrication de la pluralité de nervures et un matériau de fabrication de la paroi convexe peuvent être différents. Par exemple, le matériau de fabrication de la pluralité de nervures peut être choisi plus rigide ou plus résistant que le matériau de fabrication de la paroi convexe. Le choix du moulage de la pluralité de nervures et de la paroi convexe en une seule pièce est généralement privilégié, car la pièce finie possèdera une meilleure résistance mécanique.The plurality of ribs arranged on the inner surface of the convex wall and the convex wall itself can be molded in one piece. Thus, a material of manufacture of the plurality of ribs and a material of manufacture of the convex wall may be identical. In other embodiments, the plurality of ribs can be assembled by gluing or thermal welding on the internal surface of the convex wall, or produced by bi-material injection. Thus, a material of manufacture of the plurality of ribs and a material of manufacture of the convex wall may be different. For example, the material from which the plurality of ribs are made can be chosen to be stiffer or stronger than the material from which the convex wall is made. The choice of molding the plurality of ribs and the convex wall in a single piece is generally preferred, because the finished part will have better mechanical strength.

Le doigtier d’un diffuseur peut être défini comme la partie du diffuseur soumise directement à un déplacement suite à la pression d’un doigt de l’utilisateur sur une portion de la surface externe du doigtier. Le déplacement du doigtier entraîne, généralement mécaniquement, le déplacement du conduit de sortie et l’actionnement de la valve du récipient sous pression.The finger rest of a diffuser can be defined as the part of the diffuser subjected directly to a displacement following the pressure of a finger of the user on a portion of the external surface of the finger rest. The displacement of the finger cot causes, generally mechanically, the displacement of the outlet pipe and the actuation of the valve of the pressure vessel.

Selon un mode de réalisation typique, le conduit de sortie pourra être disponible dans un faible nombre de variantes dites standards, par exemple une variante avec buse, et une variante sans buse, et les modélisations des variations du corps de base pourront être faites de manière à s’adapter aux conduits de sortie standards. De plus, les dimensions du conduit de sortie pourront être optimisées pour utiliser le moins de matériau possible, tandis que le matériau du corps de base pourra être un matériau recyclé et/ou avantageux économiquement.According to a typical embodiment, the outlet duct may be available in a small number of so-called standard variants, for example a variant with nozzle, and a variant without nozzle, and the modeling of the variations of the base body may be made in such a way to adapt to standard outlet ducts. In addition, the dimensions of the outlet duct may be optimized to use the least possible material, while the material of the base body may be a recycled and/or economically advantageous material.

Selon un exemple de mode de réalisation, le corps de base comprend un bord inférieur et un bord supérieur, et la pluralité de nervures comprend au moins deux nervures s’étendant dans une direction allant du bord inférieur au bord supérieur. En d’autres termes, lorsque le corps de base se trouve en position sur le récipient sous pression, lesdites au moins deux nervures s’étendent sur la surface interne de la paroi convexe de manière ascendante. Il est à noter que lesdites au moins deux nervures ne s’étendent pas nécessairement jusqu’au bord inférieur et au bord supérieur, et/ou pas nécessairement d’une extrémité à l’autre de la paroi convexe dans ladite direction.According to an exemplary embodiment, the base body comprises a lower edge and an upper edge, and the plurality of ribs comprises at least two ribs extending in a direction from the lower edge to the upper edge. In other words, when the base body is in position on the pressure vessel, said at least two ribs extend over the inner surface of the convex wall in an upward manner. It should be noted that said at least two ribs do not necessarily extend to the lower edge and to the upper edge, and/or not necessarily from one end to the other of the convex wall in said direction.

Selon un mode de réalisation avantageux, le bord inférieur est compris dans un premier plan, et chacune desdites au moins deux nervures est comprise dans un plan respectif faisant un angle avec le premier plan, de préférence perpendiculaire au premier plan.According to an advantageous embodiment, the lower edge is included in a first plane, and each of said at least two ribs is included in a respective plane forming an angle with the first plane, preferably perpendicular to the first plane.

De cette manière, l’orientation desdites au moins deux nervures le long de la paroi convexe permet à cette dernière de supporter une charge verticale due au stockage des palettes de diffuseurs, car cette orientation comprend une composante verticale. De préférence, cette orientation est purement verticale, c’est-à-dire perpendiculaire audit premier plan.In this way, the orientation of said at least two ribs along the convex wall allows the latter to support a vertical load due to the storage of the diffuser pallets, since this orientation includes a vertical component. Preferably, this orientation is purely vertical, that is to say perpendicular to said first plane.

Selon un mode de réalisation préféré, lesdites au moins deux nervures sont agencées de part et d’autre de l’orifice de sortie.According to a preferred embodiment, said at least two ribs are arranged on either side of the outlet orifice.

Ainsi, la paroi convexe peut supporter la charge due au stockage des palettes de diffuseurs de manière équitable de part et d’autre de l’orifice de sortie, ladite charge correspondant à une pression répartie sur l’ensemble de la paroi convexe. De ce fait, la paroi convexe n’est pas fragilisée sur une portion qui n’est pas munie de nervures de renforcement.Thus, the convex wall can support the load due to the storage of the diffuser blades equitably on either side of the outlet orifice, said load corresponding to a pressure distributed over the whole of the convex wall. As a result, the convex wall is not weakened on a portion which is not provided with reinforcing ribs.

Selon un mode de réalisation avantageux, l’orifice de sortie possède un plan de symétrie et lesdites au moins deux nervures sont agencées de manière symétrique par rapport au plan de symétrie de l’orifice de sortie.According to an advantageous embodiment, the outlet orifice has a plane of symmetry and said at least two ribs are arranged symmetrically with respect to the plane of symmetry of the outlet orifice.

Ainsi, la paroi convexe peut supporter la charge due au stockage des palettes de diffuseurs de manière symétrique, ladite charge étant répartie de manière symétrique sur la paroi convexe.Thus, the convex wall can support the load due to the storage of the diffuser pallets in a symmetrical manner, said load being distributed symmetrically on the convex wall.

Selon un mode de réalisation préféré, la pluralité de nervures comprend au moins trois nervures.According to a preferred embodiment, the plurality of ribs comprises at least three ribs.

Selon un mode de réalisation avantageux, la pluralité de nervures comprend au moins une nervure centrale s’étendant dans la direction allant du bord inférieur au bord supérieur, entre le bord supérieur et l’orifice de sortie et/ou entre l’orifice de sortie et le bord inférieur. En d’autres termes, lorsque le corps de base se trouve en position sur le récipient sous pression, ladite au moins une nervure centrale s’étend sur la surface interne de la paroi convexe de manière ascendante. Il est à noter que ladite au moins une nervure centrale ne s’étend pas nécessairement jusqu’au bord inférieur ou au bord supérieur, et/ou pas nécessairement d’une extrémité de la paroi convexe à l’orifice de sortie dans ladite direction.According to an advantageous embodiment, the plurality of ribs comprises at least one central rib extending in the direction going from the lower edge to the upper edge, between the upper edge and the outlet orifice and/or between the outlet orifice and the bottom edge. In other words, when the base body is in position on the pressure vessel, said at least one central rib extends over the inner surface of the convex wall in an upward manner. It should be noted that said at least one central rib does not necessarily extend to the lower edge or to the upper edge, and/or not necessarily from one end of the convex wall to the outlet orifice in said direction.

De cette manière, outre lesdites au moins deux nervures agencées de part et d’autre de l’orifice de sortie, de préférence de manière symétrique, la pluralité de nervures peut comprendre au moins une troisième nervure qui sert à renforcer la partie centrale de la paroi convexe s’étendant entre le bord supérieur et l’orifice de sortie et/ou entre l’orifice de sortie et le bord inférieur. Ainsi, cette partie centrale de la paroi convexe est également capable de supporter ladite charge.In this way, in addition to said at least two ribs arranged on either side of the outlet orifice, preferably symmetrically, the plurality of ribs can comprise at least a third rib which serves to reinforce the central part of the convex wall extending between the upper edge and the outlet orifice and/or between the outlet orifice and the lower edge. Thus, this central part of the convex wall is also capable of supporting said load.

Selon un mode de réalisation préféré, la paroi concave possède une surface interne et est munie d’une pluralité de nervures supérieures agencées sur ladite surface interne, entre le doigtier et la paroi convexe, chaque nervure supérieure rejoignant de préférence une nervure de la pluralité de nervures de la paroi convexe.According to a preferred embodiment, the concave wall has an internal surface and is provided with a plurality of upper ribs arranged on said internal surface, between the finger rest and the convex wall, each upper rib preferably joining a rib of the plurality of ribs of the convex wall.

Selon un mode de réalisation préféré, la paroi concave possède une surface interne et est munie d’une pluralité de nervures inférieures agencées sur ladite surface interne, entre le bord inférieur et la paroi convexe.According to a preferred embodiment, the concave wall has an internal surface and is provided with a plurality of lower ribs arranged on said internal surface, between the lower edge and the convex wall.

Ainsi, selon ces deux modes de réalisation préférés, outre ladite pluralité de nervures agencées sur la surface interne de la paroi convexe, une pluralité de nervures supérieures et/ou inférieures peut également être agencée sur la surface interne de la paroi concave, ce qui permet à la partie du corps de base située au voisinage de la paroi convexe de résister à ladite charge. Ces nervures peuvent être agencées entre le doigtier et la paroi convexe et/ou entre le bord inférieur et la paroi convexe. Dans les deux cas, ces nervures peuvent rejoindre, de préférence de manière continue, les nervures agencées sur la paroi convexe pour augmenter la résistance du corps de base au voisinage de la paroi convexe. En d’autres termes, une extrémité de la pluralité de nervures sur la paroi concave peut coïncider avec une extrémité de la pluralité de nervures sur la paroi convexe.Thus, according to these two preferred embodiments, in addition to said plurality of ribs arranged on the internal surface of the convex wall, a plurality of upper and/or lower ribs can also be arranged on the internal surface of the concave wall, which allows to the part of the base body located in the vicinity of the convex wall to resist said load. These ribs can be arranged between the finger rest and the convex wall and/or between the lower edge and the convex wall. In both cases, these ribs can join, preferably continuously, the ribs arranged on the convex wall to increase the resistance of the base body in the vicinity of the convex wall. In other words, one end of the plurality of ribs on the concave wall may coincide with one end of the plurality of ribs on the convex wall.

En outre, une pluralité de nervures peut être agencée sur des portions de la surface interne de la paroi concave qui ne se situent pas dans un voisinage de la paroi convexe, augmentant ainsi la résistance de l’ensemble du corps de base. Ainsi, une pluralité de nervures inférieures autres que les nervures inférieures susmentionnées peut être agencée, de préférence de manière régulière et à équidistance les unes des autres, sur la surface interne d’une partie inférieure du corps de base.Further, a plurality of ribs can be arranged on portions of the inner surface of the concave wall which are not in a vicinity of the convex wall, thereby increasing the strength of the whole base body. Thus, a plurality of lower ribs other than the aforementioned lower ribs can be arranged, preferably evenly and equidistant from each other, on the inner surface of a lower part of the base body.

Selon un mode de réalisation préféré, ladite partie inférieure du corps de base forme une cavité inférieure sensiblement cylindrique et délimitée par le bord inférieur du corps de base et par une extrémité inférieure de la paroi convexe. De préférence, ladite pluralité de nervures inférieures est agencée sensiblement entièrement dans la cavité inférieure du corps de base. En d’autres termes, de préférence ladite pluralité de nervures inférieures ne s’étend pas au-delà des limites définies pour la cavité inférieure du corps de base.According to a preferred embodiment, said lower part of the base body forms a substantially cylindrical lower cavity and delimited by the lower edge of the base body and by a lower end of the convex wall. Preferably, said plurality of lower ribs is arranged substantially entirely in the lower cavity of the base body. In other words, preferably said plurality of lower ribs does not extend beyond the limits defined for the lower cavity of the base body.

La pluralité de nervures supérieures et/ou inférieures, entre le doigtier et la paroi convexe et/ou entre le bord inférieur et la paroi convexe, et la paroi concave elle-même peuvent être moulées en une seule pièce. Ainsi, un matériau de fabrication de la pluralité de nervures supérieures et/ou inférieures et un matériau de fabrication de la paroi concave peuvent être identiques. Dans d’autres modes de réalisation, la pluralité de nervures supérieures et/ou inférieures peut être assemblée par collage ou soudage thermique sur la surface interne de la paroi concave, ou réalisée par injection bi-matière. Ainsi, un matériau de fabrication de la pluralité de nervures supérieures et/ou inférieures et un matériau de fabrication de la paroi concave peuvent être différents. Par exemple, le matériau de fabrication de la pluralité de nervures supérieures et/ou inférieures peut être choisi plus rigide ou plus résistant que le matériau de fabrication de la paroi concave. Le choix du moulage de la pluralité de nervures supérieures et/ou inférieures et de la paroi concave en une seule pièce est généralement privilégié, car la pièce finie possèdera une meilleure résistance mécanique.The plurality of upper and/or lower ribs, between the finger rest and the convex wall and/or between the lower edge and the convex wall, and the concave wall itself can be molded in one piece. Thus, a material of manufacture of the plurality of upper and/or lower ribs and a material of manufacture of the concave wall can be identical. In other embodiments, the plurality of upper and/or lower ribs can be assembled by gluing or thermal welding on the internal surface of the concave wall, or produced by bi-material injection. Thus, a manufacturing material of the plurality of upper and/or lower ribs and a manufacturing material of the concave wall can be different. For example, the material from which the plurality of upper and/or lower ribs are made can be chosen to be stiffer or more resistant than the material from which the concave wall is made. The choice of molding the plurality of upper and/or lower ribs and the concave wall in a single piece is generally preferred, since the finished part will have better mechanical strength.

Selon un mode de réalisation préféré, la pluralité de nervures possède une hauteur augmentant entre le bord inférieur et le bord supérieur sur au moins une partie d’une hauteur de la paroi convexe. La hauteur de la paroi convexe est définie dans une direction parallèle à l’axe de la valve. Selon un autre mode de réalisation, ladite hauteur peut diminuer.According to a preferred embodiment, the plurality of ribs has an increasing height between the lower edge and the upper edge over at least a portion of a height of the convex wall. The height of the convex wall is defined in a direction parallel to the valve axis. According to another embodiment, said height may decrease.

De cette manière, la hauteur de la pluralité de nervures le long de la hauteur de la paroi convexe peut être adaptée en fonction de la résistance minimale à garantir à une portion se trouvant à une hauteur donnée de la paroi convexe pour une valeur de charge donnée.In this way, the height of the plurality of ribs along the height of the convex wall can be adapted according to the minimum resistance to be guaranteed to a portion located at a given height of the convex wall for a given load value .

Selon un mode de réalisation préféré, la pluralité de nervures comprend au moins deux nervures s’étendant sur la totalité d’une hauteur de la paroi convexe.According to a preferred embodiment, the plurality of ribs comprises at least two ribs extending over the entire height of the convex wall.

De cette manière, la résistance mécanique de la paroi convexe est renforcée sur la totalité de sa hauteur, ce qui garantit une résistance de la paroi convexe à la charge de stockage des diffuseurs. Selon d’autres modes de réalisation, la pluralité de nervures peut comprendre au moins deux nervures s’étendant sur seulement une partie de la hauteur de la paroi convexe. Ainsi, la quantité de matériau utilisée est réduite, réduisant davantage les coûts de production tout en continuant de garantir une résistance suffisante de la paroi convexe à la charge de stockage des diffuseurs.In this way, the mechanical resistance of the convex wall is reinforced over its entire height, which guarantees resistance of the convex wall to the storage load of the diffusers. According to other embodiments, the plurality of ribs may include at least two ribs extending over only a portion of the height of the convex wall. Thus, the amount of material used is reduced, further reducing production costs while still ensuring sufficient resistance of the convex wall to the storage load of the diffusers.

Selon un exemple de mode de réalisation, une épaisseur de la paroi convexe est inférieure à une épaisseur d’une partie de la paroi concave. De plus, la somme de l’épaisseur de la paroi convexe et de la hauteur de la pluralité de nervures peut être supérieure à l’épaisseur de ladite partie de la paroi concave. Par « hauteur » de la pluralité de nervures, il est entendu une dimension de la pluralité de nervures dans une direction perpendiculaire à la paroi convexe.According to an exemplary embodiment, a thickness of the convex wall is less than a thickness of a portion of the concave wall. Moreover, the sum of the thickness of the convex wall and the height of the plurality of ribs can be greater than the thickness of said part of the concave wall. By “height” of the plurality of ribs is meant a dimension of the plurality of ribs in a direction perpendicular to the convex wall.

En utilisant une épaisseur plus fine pour la paroi convexe que pour la paroi concave, la quantité de matériau utilisée est réduite, réduisant ainsi davantage les coûts de production tout en garantissant une résistance suffisante de la paroi convexe à la charge de stockage des diffuseurs du fait de la présence de la pluralité de nervures sur la surface interne de la paroi convexe.By using a thinner thickness for the convex wall than for the concave wall, the amount of material used is reduced, thus further reducing production costs while ensuring sufficient resistance of the convex wall to the storage load of the diffusers due to the presence of the plurality of ribs on the inner surface of the convex wall.

La paroi concave et la paroi convexe peuvent être moulées en une seule pièce. Ainsi, un matériau de fabrication de la paroi concave et un matériau de fabrication de la paroi convexe peuvent être identiques. Dans d’autres modes de réalisation, la paroi convexe peut être assemblée par collage ou soudage thermique à la paroi concave, ou réalisée par injection bi-matière. Ainsi, un matériau de fabrication de la paroi concave et un matériau de fabrication de la paroi convexe peuvent être différents. Le choix du moulage de la paroi concave et de la paroi convexe en une seule pièce est généralement privilégié, car la pièce finie possèdera une meilleure résistance mécanique.The concave wall and the convex wall can be molded in one piece. Thus, a material for making the concave wall and a material for making the convex wall can be identical. In other embodiments, the convex wall can be assembled by gluing or thermal welding to the concave wall, or produced by bi-material injection. Thus, a material for making the concave wall and a material for making the convex wall may be different. The choice of molding the concave wall and the convex wall in one piece is generally preferred, because the finished part will have better mechanical strength.

Selon un exemple de mode de réalisation, une hauteur de ladite cavité inférieure du corps de base est comprise entre 15 mm et 25 mm. La hauteur de la cavité inférieure du corps de base est définie dans une direction parallèle à l’axe de la valve, allant du bord inférieur du corps de base à l’extrémité inférieure de la paroi convexe.According to an exemplary embodiment, a height of said lower cavity of the base body is between 15 mm and 25 mm. The height of the lower cavity of the base body is defined in a direction parallel to the axis of the valve, going from the lower edge of the base body to the lower end of the convex wall.

Outre ladite cavité inférieure du corps de base, une cavité supérieure du corps de base peut être définie, laquelle est formée par une partie supérieure du corps de base. Ladite cavité supérieure est délimitée par l’extrémité inférieure de la paroi convexe et par le bord supérieur du corps de base.Besides said lower cavity of the base body, an upper cavity of the base body can be defined, which is formed by an upper part of the base body. Said upper cavity is delimited by the lower end of the convex wall and by the upper edge of the base body.

Selon un exemple de mode de réalisation, une hauteur de ladite cavité supérieure du corps de base est comprise entre 15 mm et 35 mm. La hauteur de la cavité supérieure du corps de base est définie dans une direction parallèle à l’axe de la valve, allant de l’extrémité inférieure de la paroi convexe au sommet du bord supérieur du corps de base.According to an exemplary embodiment, a height of said upper cavity of the base body is between 15 mm and 35 mm. The height of the upper cavity of the base body is defined in a direction parallel to the axis of the valve, going from the lower end of the convex wall to the top of the upper edge of the base body.

Selon un mode de réalisation préféré, le conduit de sortie est agencé sensiblement entièrement dans la cavité supérieure du corps de base. En d’autres termes, de préférence le conduit de sortie ne s’étend pas au-delà des limites définies pour la cavité supérieure du corps de base.According to a preferred embodiment, the outlet duct is arranged substantially entirely in the upper cavity of the base body. In other words, preferably the outlet duct does not extend beyond the limits defined for the upper cavity of the base body.

Selon un mode de réalisation préféré, le corps de base comprend un trou de connexion, de préférence dans le doigtier, de telle sorte que le conduit de sortie puisse être accroché au corps de base.According to a preferred embodiment, the base body comprises a connection hole, preferably in the finger rest, so that the outlet duct can be hooked to the base body.

En figeant une partie du modèle du corps de base par la présence d’un trou de connexion, un moyen constant pour assurer la fixation du conduit de sortie au corps de base est présent pour toutes les variations du diffuseur. Le trou de connexion servira pour faciliter la fixation du conduit de sortie au corps de base. Il pourra servir pour, par exemple, introduire un moyen d’accrochage mécanique, une colle ou adhésif, une soudure, ou un outil permettant de fixer le conduit de sortie au corps de base. Puisque seul un trou de connexion est requis à une position donnée sur le corps de base, une flexibilité de modélisation entre les différentes variations du diffuseur est assurée.By fixing part of the model of the base body by the presence of a connection hole, a constant means of ensuring the fixing of the outlet duct to the base body is present for all variations of the diffuser. The connection hole will serve to facilitate the fixing of the outlet duct to the base body. It can be used to, for example, introduce a means of mechanical attachment, a glue or adhesive, a weld, or a tool for fixing the outlet duct to the base body. Since only one connection hole is required at a given position on the base body, modeling flexibility between different variations of the diffuser is ensured.

De cette manière, le corps de base et le conduit de sortie du diffuseur pourront être fabriquées indépendamment l’un de l’autre dans des matériaux compatibles ou non. Selon un exemple de mode de réalisation, les variations du conduit de sortie sont standardisées et déjà fabriquées. Il ne restera donc plus qu’à modéliser une seule partie, le corps de base, en fonction, ce qui pourra permettre plus de flexibilité logistique et de réduire les coûts. Le conduit de sortie pourra être accroché au corps de base grâce à une portion d’accrochage du conduit de sortie introduite dans le trou de connexion de manière à ce qu’il ne puisse pas se décrocher tout seul. La portion introduite pourra être jointe mécaniquement, soudée, collée chimiquement, et/ou thermocollée au corps de base. Le trou de connexion facilitera donc la fixation du conduit de sortie et, par l’introduction de la portion du conduit de sortie, facilitera le positionnement du conduit de sortie par rapport au corps de base.In this way, the basic body and the outlet duct of the diffuser can be manufactured independently of each other in materials that are compatible or not. According to an exemplary embodiment, the variations of the outlet duct are standardized and already manufactured. It will therefore only remain to model a single part, the basic body, in function, which will allow more logistical flexibility and reduce costs. The outlet duct can be hooked to the base body thanks to a hooking portion of the outlet duct introduced into the connection hole so that it cannot come off on its own. The inserted portion may be mechanically joined, welded, chemically glued, and/or heat-sealed to the base body. The connection hole will therefore facilitate the fixing of the outlet duct and, through the introduction of the portion of the outlet duct, will facilitate the positioning of the outlet duct with respect to the base body.

Selon un mode de réalisation avantageux, la deuxième extrémité du conduit de sortie est flottante par rapport au corps de base.According to an advantageous embodiment, the second end of the outlet duct is floating relative to the base body.

De cette façon, il y a moins d’éléments de connexion à réaliser entre le conduit de sortie et le corps de base, ce qui requiert moins de matériau et donc diminue les coûts de production.In this way, there are fewer connection elements to be made between the outlet duct and the base body, which requires less material and therefore lowers production costs.

Selon un exemple de mode de réalisation, l’orifice de sortie possède une forme oblongue, et la deuxième extrémité du conduit de sortie est libre de se déplacer le long de l’orifice de sortie, ledit orifice de sortie étant configuré pour permettre au produit de sortir de la deuxième extrémité du conduit de sortie lors d’un déplacement de la deuxième extrémité selon l’axe de la valve.According to an exemplary embodiment, the outlet orifice has an oblong shape, and the second end of the outlet duct is free to move along the outlet orifice, said outlet orifice being configured to allow the product to exit from the second end of the outlet duct during movement of the second end along the axis of the valve.

Selon un exemple de mode de réalisation, le conduit de sortie est divisé entre un premier tronçon sensiblement rectiligne et un deuxième tronçon incliné par rapport au premier. Le premier tronçon commence à la première extrémité et se termine à la jonction avec le deuxième tronçon. Le deuxième tronçon commence à la jonction avec le premier tronçon et se termine à la deuxième extrémité. De préférence, le premier tronçon est sensiblement parallèle à l’axe de la valve.According to an exemplary embodiment, the outlet duct is divided between a substantially rectilinear first section and a second section inclined with respect to the first. The first section begins at the first end and ends at the junction with the second section. The second leg begins at the junction with the first leg and ends at the second end. Preferably, the first section is substantially parallel to the axis of the valve.

Selon un mode de réalisation avantageux, une distance minimale entre un premier point, ledit premier point étant un point du trou de connexion sur la surface externe du doigtier, et un deuxième point, ledit deuxième point étant un point de l’orifice de sortie sur la surface externe du corps de base, est inférieure à 12 mm, de préférence inférieure à 10 mm, plus préférablement inférieure à 8 mm.According to an advantageous embodiment, a minimum distance between a first point, said first point being a point of the connection hole on the outer surface of the finger rest, and a second point, said second point being a point of the exit orifice on the outer surface of the base body, is less than 12 mm, preferably less than 10 mm, more preferably less than 8 mm.

De cette façon, une contrainte supplémentaire est ajoutée à la modélisation du corps de base qui assure l’utilisation d’un conduit de sortie dont les dimensions sont réduites, et par la même dont le volume de matériau utilisé est économiquement avantageux.In this way, an additional constraint is added to the modeling of the basic body which ensures the use of an outlet duct whose dimensions are reduced, and at the same time whose volume of material used is economically advantageous.

Selon un mode de réalisation préféré, une portion d’accrochage du conduit de sortie, à l’état accroché, est visible de l’extérieur du diffuseur, de préférence au niveau du doigtier, et présente une forme et/ou une couleur reconnaissable pour servir de moyen d’identification par l’utilisateur.According to a preferred embodiment, a hooking portion of the outlet duct, in the hooked state, is visible from the outside of the diffuser, preferably at the level of the finger cot, and has a recognizable shape and/or color for serve as a means of identification by the user.

Ainsi, la portion d’accrochage a la double fonction d’identifiant et de moyen d’accrochage. La forme et/ou la couleur de la portion d’accrochage peut indiquer un type de produit, une origine du produit, des précautions d’utilisation du produit, un conditionnement du produit, etc.Thus, the attachment portion has the dual function of identifier and attachment means. The shape and/or color of the hanging portion may indicate a type of product, an origin of the product, precautions for use of the product, packaging of the product, etc.

Selon un second aspect de l’invention, il est proposé un corps de base pour utilisation dans un diffuseur selon l’un quelconque des modes de réalisation précédents.According to a second aspect of the invention, there is provided a base body for use in a diffuser according to any of the preceding embodiments.

Ces aspects et d'autres de la présente invention vont maintenant être décrits plus en détail, en référence aux dessins annexés montrant des exemples de mode de réalisation de l'invention. Les numéros identiques font référence à des caractéristiques identiques dans tous les dessins.These and other aspects of the present invention will now be described in greater detail, with reference to the accompanying drawings showing exemplary embodiments of the invention. Like numerals refer to like features throughout the drawings.

: montre une vue en perspective explosée d’une coupe longitudinale du diffuseur, de la valve du récipient sous pression, et du récipient sous pression selon un mode de réalisation ; : shows an exploded perspective view of a longitudinal section of the diffuser, the pressure vessel valve, and the pressure vessel according to one embodiment;

: montre une vue en perspective d’une coupe longitudinale du diffuseur, de la valve du récipient sous pression, et du récipient sous pression selon un mode de réalisation ; : shows a perspective view of a longitudinal section of the diffuser, of the valve of the pressure vessel, and of the pressure vessel according to one embodiment;

: illustre une vue en coupe longitudinale du diffuseur selon le mode de réalisation des Figures 1A et 1B ; : illustrates a view in longitudinal section of the diffuser according to the embodiment of Figures 1A and 1B;

: illustre un agrandissement de la vue en coupe longitudinale du diffuseur selon le mode de réalisation des Figures 1A et 1B ; : illustrates an enlargement of the view in longitudinal section of the diffuser according to the embodiment of Figures 1A and 1B;

: illustre une vue en perspective d’une coupe longitudinale du diffuseur selon le mode de réalisation des Figures 1A et 1B ; : illustrates a perspective view of a longitudinal section of the diffuser according to the embodiment of Figures 1A and 1B;

: illustre une vue en perspective d’une coupe longitudinale du corps de base selon le mode de réalisation des Figures 1A et 1B ; : illustrates a perspective view of a longitudinal section of the base body according to the embodiment of Figures 1A and 1B;

: illustre une vue en perspective d’une coupe longitudinale du corps de base selon un autre mode de réalisation ; : illustrates a perspective view of a longitudinal section of the base body according to another embodiment;

: illustre une vue en perspective d’une coupe longitudinale du corps de base selon un autre mode de réalisation ; et : illustrates a perspective view of a longitudinal section of the base body according to another embodiment; And

: illustre une vue en perspective d’une coupe longitudinale du corps de base selon un autre mode de réalisation. : illustrates a perspective view of a longitudinal section of the basic body according to another embodiment.

Les Figures 1A et 1B montrent respectivement une vue en perspective explosée et une vue en perspective d’une coupe longitudinale du diffuseur, de la valve du récipient sous pression, et du récipient sous pression selon un mode de réalisation.Figures 1A and 1B show respectively an exploded perspective view and a perspective view of a longitudinal section of the diffuser, the valve of the pressure vessel, and the pressure vessel according to one embodiment.

L’invention concerne un diffuseur 100 pour récipient sous pression 20, notamment pour générateurs d’aérosol, générateurs de mousse, systèmes de distribution de gels, de crèmes, de produits pâteux ou liquides, etc. Le diffuseur 100 est destiné à actionner la valve 30 du récipient en vue de prélever une partie au moins du contenu du récipient sous pression 20 et de le distribuer, par exemple, sous forme d’aérosol ou de mousse. Les récipients sous pression 20 sont constitués généralement d’un boîtier 21 muni d’un col fermé par une valve 30 montée sur une coupelle de valve 35. Il arrive que la coupelle de valve 35 soit fixée au boîtier 21 par l’intermédiaire d’un dôme 22. Quand la valve 30 est de type mâle, un gicleur 31, ou stem, est en saillie de la valve 30.The invention relates to a diffuser 100 for a pressurized container 20, in particular for aerosol generators, foam generators, systems for dispensing gels, creams, pasty or liquid products, etc. The diffuser 100 is intended to actuate the valve 30 of the container in order to take at least part of the contents of the container under pressure 20 and to distribute it, for example, in the form of an aerosol or a foam. Pressure vessels 20 generally consist of a housing 21 provided with a neck closed by a valve 30 mounted on a valve cup 35. It happens that the valve cup 35 is fixed to the housing 21 by means of a dome 22. When the valve 30 is of the male type, a nozzle 31, or stem, projects from the valve 30.

Le diffuseur 100 comprend un corps de base 110 et un conduit de sortie 120. Le corps de base 110, plus particulièrement une paroi externe 111 du corps de base 110, forme une cavité et comprend une paroi concave 116, une paroi convexe 117 formant un renfoncement de la cavité, et un doigtier 130 destiné à être enfoncé par l’utilisateur pour actionner la valve 30. Les adjectifs « concave » et « convexe » se rapportent à l’intérieur du corps de base 110. En d’autres termes, ces adjectifs se rapportent à un observateur situé dans la cavité du corps de base 110.The diffuser 100 comprises a base body 110 and an outlet duct 120. The base body 110, more particularly an outer wall 111 of the base body 110, forms a cavity and comprises a concave wall 116, a convex wall 117 forming a recess of the cavity, and a finger rest 130 intended to be depressed by the user to actuate the valve 30. The adjectives "concave" and "convex" relate to the interior of the base body 110. In other words, these adjectives refer to an observer located in the base body cavity 110.

Le conduit de sortie 120 est placé dans la cavité du corps de base 110. Le conduit de sortie 120 peut être logé entièrement ou partiellement dans la cavité formée par la paroi externe 111. Le conduit de sortie 120 présente une première extrémité 121 configurée pour coopérer avec la valve 30 du récipient sous pression 20, et une deuxième extrémité 122 configurée pour la sortie du produit contenu dans le récipient sous pression 20.The outlet duct 120 is placed in the cavity of the base body 110. The outlet duct 120 can be housed entirely or partially in the cavity formed by the outer wall 111. The outlet duct 120 has a first end 121 configured to cooperate with the valve 30 of the pressure vessel 20, and a second end 122 configured for the outlet of the product contained in the pressure vessel 20.

Les récipients sous pression 20 présentent généralement une extrémité cylindrique sur laquelle le corps de base 110 viendra se fixer. Le gicleur 31 de la valve est en saillie de cette extrémité et est centré par rapport à cette extrémité. Le gicleur 31, le corps principal de la valve 30, et l’extrémité cylindrique du récipient sous pression 20 sont alignés selon un axe A. Pour coopérer avec l’extrémité cylindrique du récipient 20, une partie inférieure de la paroi externe 111 du corps de base 110 peut présenter une symétrie de rotation autour de l’axe A dans l’état fixé au récipient 20.The pressure vessels 20 generally have a cylindrical end on which the base body 110 will be fixed. The nozzle 31 of the valve projects from this end and is centered with respect to this end. The nozzle 31, the main body of the valve 30, and the cylindrical end of the pressure vessel 20 are aligned along an axis A. To cooperate with the cylindrical end of the vessel 20, a lower part of the outer wall 111 of the body base 110 may have rotational symmetry about axis A when attached to container 20.

Comme illustré sur la Figure 1B, la coupe longitudinale du diffuseur 100, de la valve 30 du récipient sous pression 20, et du récipient sous pression 20 est réalisée selon un plan de symétrie P comprenant l’axe A. Ainsi, la paroi concave 116 et/ou la paroi convexe 117 du corps de base 110 peut/peuvent présenter ledit plan de symétrie P. La paroi concave 116 peut être partiellement courbe, ou entièrement courbe comme illustrée sur les Figures 1A et 1B. La paroi convexe 117 peut être partiellement courbe, ou entièrement courbe comme illustrée sur les Figures 1A et 1B. Par exemple, la paroi convexe 117 peut avoir une forme de portion de sphère, autrement dit la forme d’une calotte sphérique comme dans l’exemple des Figures 1A et 1B. Dans d’autres modes de réalisation, la paroi convexe 117 peut avoir une forme de portion d’ellipsoïde prolate ou oblate.As illustrated in Figure 1B, the longitudinal section of the diffuser 100, of the valve 30 of the pressure vessel 20, and of the pressure vessel 20 is produced along a plane of symmetry P comprising the axis A. Thus, the concave wall 116 and/or the convex wall 117 of the base body 110 may/may present said plane of symmetry P. The concave wall 116 may be partially curved, or fully curved as illustrated in Figures 1A and 1B. Convex wall 117 can be partially curved, or fully curved as shown in Figures 1A and 1B. For example, the convex wall 117 can have the shape of a portion of a sphere, in other words the shape of a spherical cap as in the example of Figures 1A and 1B. In other embodiments, the convex wall 117 may have a prolate or oblate ellipsoid portion shape.

Le corps de base 110 peut être muni d’une bague de fixation 112 permettant de le fixer soit directement au récipient sous pression 20, notamment sur le boîtier 21 ou la valve 30, soit par le biais d’une virole 23. Cette bague de fixation 112 peut être munie de moyens de fixation sur toute la périphérie de la bague de fixation ou répartis régulièrement. Ces moyens de fixation peuvent être destinés à coopérer avec des moyens de fixation complémentaires réalisés sur le boîtier 21 ou la valve 30 du récipient sous pression 20, ou sur la virole 23. Notamment, la série de godrons 112 répartis régulièrement comme illustrée sur la Figure 1B peut s’encliqueter derrière un bord roulé 24 à l’interface entre le boîtier 21 et la coupelle de valve 35 ou entre le boîtier 21 et le dôme 22 sur lequel est fixée la coupelle de valve 35. D’autres moyens de fixation peuvent être envisagés, comme une nervure continue, un filetage pour un vissage, une surépaisseur de matière pour un soudage, de la colle pour un collage, etc.The base body 110 can be provided with a fixing ring 112 allowing it to be fixed either directly to the pressure vessel 20, in particular on the housing 21 or the valve 30, or by means of a ferrule 23. This fixing 112 can be provided with fixing means over the entire periphery of the fixing ring or evenly distributed. These fixing means may be intended to cooperate with complementary fixing means made on the housing 21 or the valve 30 of the pressure vessel 20, or on the shell 23. In particular, the series of gadroons 112 distributed regularly as illustrated in FIG. 1B may snap behind a rolled edge 24 at the interface between the housing 21 and the valve cup 35 or between the housing 21 and the dome 22 to which the valve cup 35 is attached. Other attachment means may be considered, such as a continuous rib, a thread for screwing, an extra thickness of material for welding, glue for gluing, etc.

La paroi externe 111 du corps de base 110 peut être percée d’une ouverture de doigtier 113 dans laquelle prend place le doigtier 130. Le doigtier 130 peut être fixé au reste du corps de base 110 par une languette 131 qui sert de charnière de sorte que lorsqu’une pression est exercée sur le doigtier 130 vers l’intérieur du corps de base 110, donc vers la valve 30 quand le diffuseur 100 est fixé sur le récipient sous pression 20, le doigtier 130 pivote autour d’un axe traversant transversalement la languette 131. Dans l’exemple des Figures 1A et 1B, le doigtier 130 et l’ouverture du doigtier 113 correspondante sont placés vers le sommet du corps de base 110. Dans d’autres modes de réalisation, le doigtier 130 peut être séparé du corps de base 110 et être enfoncé soit dans un mouvement de translation vertical, soit dans un mouvement de basculement autour d’un appui.The outer wall 111 of the base body 110 can be pierced with a finger cot opening 113 in which the finger cot 130 is placed. The finger cot 130 can be fixed to the rest of the base body 110 by a tab that when pressure is exerted on the finger rest 130 towards the inside of the base body 110, therefore towards the valve 30 when the diffuser 100 is fixed on the pressure vessel 20, the finger rest 130 pivots around an axis crossing transversely the tongue 131. In the example of Figures 1A and 1B, the finger cot 130 and the corresponding finger cot opening 113 are placed towards the top of the base body 110. In other embodiments, the finger cot 130 can be separated of the base body 110 and be pressed either in a vertical translation movement, or in a tilting movement around a support.

La paroi convexe 117 du corps de base 110 est munie d’un orifice de sortie 114 coopérant avec la deuxième extrémité 122 du conduit de sortie 120. L’orifice de sortie 114 peut posséder une forme oblongue, et la deuxième extrémité 122 du conduit de sortie 120 peut être libre de se déplacer le long de l’orifice de sortie 114. L’orifice de sortie 114 peut être configuré pour que le produit prélevé du récipient sous pression 20 qui sort du conduit de sortie 120 la traverse. Les adjectifs « avant » et « arrière » se rapportent à cette sortie du produit à travers l’orifice de sortie 114, le produit sortant à travers une partie avant du diffuseur 100 et la partie arrière lui étant opposée. Dans l’exemple des Figures 1A et 1B, le doigtier 130 est fixé au reste du corps de base 110 par la languette 131 située à l’arrière du doigtier 130. Dans un autre exemple de mode de réalisation, le doigtier peut être fixé par la languette située à l’avant du doigtier.The convex wall 117 of the base body 110 is provided with an outlet orifice 114 cooperating with the second end 122 of the outlet duct 120. The outlet orifice 114 may have an oblong shape, and the second end 122 of the outlet duct Outlet 120 may be free to move along outlet 114. Outlet 114 may be configured so that product drawn from pressure vessel 20 exiting outlet conduit 120 passes therethrough. The adjectives “front” and “rear” relate to this exit of the product through the outlet orifice 114, the product exiting through a front part of the diffuser 100 and the rear part being opposite it. In the example of Figures 1A and 1B, the finger cot 130 is attached to the rest of the base body 110 by the tongue 131 located at the rear of the finger cot 130. In another exemplary embodiment, the finger cot can be attached by the tab located at the front of the finger cot.

Le corps de base 110 peut comprendre un trou de connexion 140, de préférence dans le doigtier 130, de telle sorte que le conduit de sortie 120 puisse être accroché au corps de base 110. Le conduit de sortie 120 peut être accroché au corps de base 110 en les joignant mécaniquement, par collage, soudure, et/ou thermocollage. Dans l’exemple des Figures 1A et 1B, le trou de connexion 140 est situé dans le plan de coupe longitudinale du corps de base 110, sur une partie avant du doigtier 130. La surface externe du doigtier 130 peut être munie de reliefs pour permettre une meilleure friction avec un doigt de l’utilisateur, par exemple à proximité du trou de connexion 140.Base body 110 may include a connection hole 140, preferably in finger cot 130, such that outlet conduit 120 may be hooked to base body 110. Outlet conduit 120 may be hooked to base body 110 by joining them mechanically, by gluing, welding, and/or heat-sealing. In the example of Figures 1A and 1B, the connection hole 140 is located in the longitudinal section plane of the base body 110, on a front part of the finger rest 130. The outer surface of the finger rest 130 can be provided with reliefs to allow better friction with a finger of the user, for example near the connection hole 140.

Du fait de la présence de la fixation entre le conduit de sortie 120 et le corps de base 110, ces deux parties du diffuseur 100 peuvent être fabriquées dans des matériaux différents. Le matériau du conduit de sortie 120 peut être choisi pour être compatible avec le produit contenu dans le récipient sous pression, tandis que le matériau du corps de base 110 n’aura pas besoin de remplir cette condition, mais pourra être choisi pour ses propriétés mécaniques ou sa valeur environnementale et/ou économique, par exemple un matériau recyclé. Par exemple, si le diffuseur 100 est destiné à un produit alimentaire, le matériau du conduit de sortie 120 peut être de qualité alimentaire, tandis que celui du corps de base 110 n’étant pas en contact avec le produit n’a pas besoin de l’être.Due to the presence of the attachment between the outlet duct 120 and the base body 110, these two parts of the diffuser 100 can be made of different materials. The material of the outlet conduit 120 can be chosen to be compatible with the product contained in the pressure vessel, while the material of the base body 110 will not need to fulfill this condition, but can be chosen for its mechanical properties. or its environmental and/or economic value, for example recycled material. For example, if the diffuser 100 is intended for a food product, the material of the outlet duct 120 can be food grade, while that of the base body 110 not being in contact with the product does not need to be being.

En fonction des moyens d’accrochage utilisés pour fixer le conduit de sortie 120 au corps de base 110, les matériaux choisis pourront être choisis pour être compatibles ou non. Parmi les matériaux envisageables pour le corps de base 110, on peut citer les matériaux polymères (PE, PP, PLA, PHA, PBS) qu’ils soient neufs ou recyclés, issus du pétrole ou de ressources naturelles, biodégradables ou non, voire compostables ou non. Ils peuvent contenir des charges minérales, par exemple verre basalte et être renforcés par des fibres minérales ou végétales. On peut également envisager des matériaux non polymères, tels que des matériaux à base de lignine, par exemple carton, bois, des matériaux contenant des textiles, des métaux, etc. Pour le conduit de sortie 120, on peut citer à titre d’exemple non limitatif les polymères (PE, PP, POM, PBT, PA, etc.) ou les métaux, par exemple aluminium, acier, notamment acier inoxydable.Depending on the attachment means used to attach the outlet duct 120 to the base body 110, the materials chosen may or may not be chosen to be compatible. Among the materials that can be envisaged for the base body 110, mention may be made of polymer materials (PE, PP, PLA, PHA, PBS) whether they are new or recycled, derived from petroleum or natural resources, biodegradable or not, or even compostable. or not. They can contain mineral fillers, for example basalt glass, and be reinforced with mineral or vegetable fibres. It is also possible to envisage non-polymer materials, such as materials based on lignin, for example cardboard, wood, materials containing textiles, metals, etc. For the outlet duct 120, mention may be made, by way of non-limiting example, of polymers (PE, PP, POM, PBT, PA, etc.) or metals, for example aluminum, steel, in particular stainless steel.

Les Figures 2A et 2B illustrent respectivement une vue en coupe longitudinale du diffuseur et un agrandissement selon le mode de réalisation des Figures 1A et 1B. Le diffuseur 100 comprend un corps de base 110 et un conduit de sortie 120.Figures 2A and 2B respectively illustrate a longitudinal sectional view of the diffuser and an enlargement according to the embodiment of Figures 1A and 1B. The diffuser 100 comprises a base body 110 and an outlet duct 120.

Comme illustré sur la Figure 2A, la coupe longitudinale du diffuseur 100 est réalisée selon un plan de symétrie P du diffuseur 200 comprenant l’axe A comme dans l’exemple de la Figure 1B.As illustrated in Figure 2A, the longitudinal section of the diffuser 100 is produced according to a plane of symmetry P of the diffuser 200 comprising the axis A as in the example of Figure 1B.

Le conduit de sortie 120 placé dans le corps de base 110 présente un passage 123 entre une première extrémité 121 et une deuxième extrémité 122. La première extrémité 121 est configurée pour coopérer avec la valve du récipient sous pression. La deuxième extrémité 122 est configurée pour la sortie du produit contenu dans le récipient sous pression. À l’état accroché du conduit de sortie 120 au corps de base 110, la deuxième extrémité 122 est orientée de manière à correspondre à l’orifice de sortie 114, coopérant ainsi avec l’orifice de sortie 114. La deuxième extrémité 122 peut être fixe ou flottante par rapport à l’orifice de sortie 114, flottante dans le présent exemple. Par « flottante », il est entendu libre de se déplacer le long de l’orifice de sortie 114.The outlet duct 120 placed in the base body 110 has a passage 123 between a first end 121 and a second end 122. The first end 121 is configured to cooperate with the valve of the pressure vessel. The second end 122 is configured for the outlet of the product contained in the pressure vessel. In the hooked state of the outlet duct 120 to the base body 110, the second end 122 is oriented so as to correspond to the outlet orifice 114, thus cooperating with the outlet orifice 114. The second end 122 can be fixed or floating with respect to the outlet orifice 114, floating in the present example. By “floating”, it is understood to be free to move along the exit orifice 114.

Le conduit de sortie 120 présente à la première extrémité 121 des moyens pour actionner la valve. Si la valve est une valve de type femelle, la première extrémité 121 peut comprendre une tige destinée à pénétrer dans la valve pour l’actionner. Si la valve est de type mâle, la première extrémité 121 peut être évasée pour faciliter l’introduction du stem lors du montage du diffuseur 100 sur le récipient sous pression.The outlet duct 120 has at the first end 121 means for actuating the valve. If the valve is a valve of the female type, the first end 121 can comprise a stem intended to penetrate into the valve to actuate it. If the valve is of the male type, the first end 121 can be flared to facilitate the introduction of the stem when mounting the diffuser 100 on the pressure vessel.

La deuxième extrémité 122 du conduit de sortie débouche vers l’extérieur et peut être munie d’une buse pour améliorer la qualité de l’aérosol. Si la sortie du produit ne se fait pas dans l’alignement de la valve, le conduit de sortie 120 peut être divisé entre au moins un premier tronçon 124 sensiblement rectiligne et un deuxième tronçon 125 incliné par rapport au premier. Dans le présent exemple, le premier tronçon 124 commence à la première extrémité 121 et se termine à la jonction avec le deuxième tronçon 125. Le deuxième tronçon 125 commence à la jonction avec le premier tronçon 124 et se termine à la deuxième extrémité 122. Le premier tronçon 124 et le deuxième tronçon 125 forment le passage 123 entre la première extrémité 121 et la deuxième extrémité 122. De préférence, le premier tronçon 124 est sensiblement parallèle à l’axe A de la valve.The second end 122 of the outlet duct opens outwards and can be provided with a nozzle to improve the quality of the aerosol. If the product exit is not aligned with the valve, the exit duct 120 can be divided between at least a substantially straight first section 124 and a second section 125 inclined with respect to the first. In this example, the first section 124 begins at the first end 121 and ends at the junction with the second section 125. The second section 125 begins at the junction with the first section 124 and ends at the second end 122. The first section 124 and second section 125 form passage 123 between first end 121 and second end 122. Preferably, first section 124 is substantially parallel to axis A of the valve.

Du fait de la présence de la paroi convexe 117 du corps de base 110, l’orifice de sortie 114 peut être rapproché en direction de l’axe A. Grâce audit rapprochement de l’orifice de sortie 114, la dimension longitudinale l entre l’axe A et l’extrémité du deuxième tronçon 125 peut être rendue inférieure à 15 mm, préférablement inférieure à 12,5 mm, plus préférablement inférieure à 10 mm. Pour rendre le conduit de sortie 120 encore plus compact, la hauteur h du premier tronçon 124 selon l’axe A entre la première extrémité 121 et le sommet du passage 123 peut être rendue inférieure à 15 mm, préférablement inférieure à 12,5 mm, plus préférablement inférieure à 10 mm.Due to the presence of the convex wall 117 of the base body 110, the outlet orifice 114 can be brought closer in the direction of the axis A. Thanks to said bringing together of the outlet orifice 114, the longitudinal dimension l between the axis A and the end of the second section 125 can be made less than 15 mm, preferably less than 12.5 mm, more preferably less than 10 mm. To make the outlet duct 120 even more compact, the height h of the first section 124 along the axis A between the first end 121 and the top of the passage 123 can be made less than 15 mm, preferably less than 12.5 mm, more preferably less than 10 mm.

Le corps de base 110 peut être subdivisé en une partie inférieure et une partie supérieure. La partie inférieure du corps de base 110 peut former une cavité inférieure sensiblement cylindrique et délimitée par le bord inférieur 118 du corps de base 110 et par une extrémité inférieure de la paroi convexe 117. La partie supérieure du corps de base 110 peut former une cavité supérieure délimitée par l’extrémité inférieure de la paroi convexe 117 et par le bord supérieur 119 du corps de base 110. Une hauteur H’ de la cavité inférieure du corps de base 110 peut être comprise entre 15 mm et 25 mm. La hauteur H’ de la cavité inférieure du corps de base est définie dans une direction parallèle à l’axe A, allant du bord inférieur 118 à une extrémité inférieure de la paroi convexe 117, comme représenté sur la Figure 2A. Une hauteur H+H’’ de la cavité supérieure du corps de base 110 peut être comprise entre 15 mm et 35 mm. La hauteur H+H’’ de la cavité supérieure du corps de base 110 est également définie dans la direction parallèle à l’axe A, allant de l’extrémité inférieure de la paroi convexe 117 au sommet du bord supérieur 119. Le conduit de sortie 120 peut être agencé sensiblement entièrement dans la cavité supérieure du corps de base 110, comme représenté sur la Figure 2A. En d’autres termes, le conduit de sortie 120 ne s’étend pas au-delà des limites définies pour la cavité supérieure du corps de base 110.The base body 110 can be subdivided into a lower part and an upper part. The lower part of the base body 110 can form a substantially cylindrical lower cavity and delimited by the lower edge 118 of the base body 110 and by a lower end of the convex wall 117. The upper part of the base body 110 can form a cavity upper delimited by the lower end of the convex wall 117 and by the upper edge 119 of the base body 110. A height H' of the lower cavity of the base body 110 can be between 15 mm and 25 mm. The height H' of the lower cavity of the base body is defined in a direction parallel to the axis A, going from the lower edge 118 to a lower end of the convex wall 117, as shown in Figure 2A. A height H+H'' of the upper cavity of the base body 110 can be between 15 mm and 35 mm. The height H+H'' of the upper cavity of the base body 110 is also defined in the direction parallel to the axis A, going from the lower end of the convex wall 117 to the top of the upper edge 119. outlet 120 can be arranged substantially entirely within the upper cavity of base body 110, as shown in Figure 2A. In other words, the outlet duct 120 does not extend beyond the limits defined for the upper cavity of the base body 110.

Pour permettre la mise en place d’une buse, le deuxième tronçon 125 peut être muni du coté de la deuxième extrémité 122 d’un logement de buse 126. Dans l’exemple des Figures 2A et 2B, le deuxième tronçon 125 est constitué d’un conduit intérieur 125a formant une portion du passage 123 et qui est entouré par une paroi cylindrique 125b au moins du coté de la deuxième extrémité 122. L’espace annulaire entre le conduit intérieur 125a et la paroi cylindrique 125b constitue le logement de buse 126. Si le diffuseur 100 n’est pas équipé d’une buse, il est possible de renoncer à la paroi cylindrique 125b.To allow the installation of a nozzle, the second section 125 can be provided on the side of the second end 122 with a nozzle housing 126. In the example of Figures 2A and 2B, the second section 125 consists of an inner duct 125a forming a portion of the passage 123 and which is surrounded by a cylindrical wall 125b at least on the side of the second end 122. The annular space between the inner duct 125a and the cylindrical wall 125b constitutes the nozzle housing 126 If the diffuser 100 is not equipped with a nozzle, it is possible to dispense with the cylindrical wall 125b.

Pour accrocher le conduit de sortie 120 au corps de base 110, le conduit de sortie 120 peut comprendre une portion d’accrochage 150. Dans l’exemple des Figures 2A et 2B, la portion d’accrochage 150 est jointe au sommet du premier tronçon 124 du conduit de sortie 120 et s’étend, en l’état accroché du conduit de sortie 120 au corps de base 110, en direction de l’avant du doigtier 130, de manière coaxiale à l’axe A. Selon un autre mode de réalisation, la portion d’accrochage 150 peut s’étendre à une distance de l’axe A, parallèlement à l’axe A. Selon encore un autre mode de réalisation, la portion d’accrochage 150 peut s’étendre de manière oblique par rapport à l’axe A.To hook the outlet duct 120 to the base body 110, the outlet duct 120 may comprise a hooking portion 150. In the example of Figures 2A and 2B, the hooking portion 150 is joined to the top of the first section 124 of the outlet duct 120 and extends, in the attached state from the outlet duct 120 to the base body 110, in the direction of the front of the finger rest 130, coaxially with the axis A. According to another embodiment embodiment, the attachment portion 150 may extend at a distance from the axis A, parallel to the axis A. According to yet another embodiment, the attachment portion 150 may extend obliquely relative to the A axis.

Pour accrocher le conduit de sortie 120 au corps de base 110 dans le mode de réalisation des Figures 2A et 2B, la portion d’accrochage 150 est munie d’une partie configurée pour coopérer avec une partie complémentaire réalisée dans le doigtier 130. La portion d’accrochage 150 est destinée à être encliquetée dans le trou de connexion 140 pour joindre mécaniquement le conduit de sortie 120 au corps de base 110. Le trou de connexion 140 peut être réalisé dans le corps de base 110 pour faciliter l’accrochage du conduit de sortie 120 au corps de base 110. Dans le présent exemple, le trou de connexion 140 est situé sur la moitié avant du doigtier 130 et est traversant entre une surface interne et une surface externe du doigtier 130. Une distance minimale entre un premier point, ledit premier point étant un point du trou de connexion 140 sur la surface externe du doigtier 130, et un deuxième point, ledit deuxième point étant un point de l’orifice de sortie 120 sur la surface externe du corps de base 110, peut être inférieure à 12 mm, de préférence inférieure à 10 mm, plus préférablement inférieure à 8 mm.To attach the outlet duct 120 to the base body 110 in the embodiment of Figures 2A and 2B, the attachment portion 150 is provided with a part configured to cooperate with a complementary part made in the finger rest 130. The portion hooking 150 is intended to be snapped into the connection hole 140 to mechanically join the outlet conduit 120 to the base body 110. The connection hole 140 can be made in the base body 110 to facilitate the attachment of the conduit output 120 to the base body 110. In the present example, the connection hole 140 is located on the front half of the finger cot 130 and is crossing between an inner surface and an outer surface of the finger cot 130. A minimum distance between a first point , said first point being a point of connection hole 140 on the outer surface of finger cot 130, and a second point, said second point being a point of exit port 120 on the outer surface of base body 110, can be less than 12 mm, preferably less than 10 mm, more preferably less than 8 mm.

En outre, une extrémité supérieure de la portion d’accrochage 150, à l’état accroché, peut être visible de l’extérieur du diffuseur 100, et peut présenter une forme et/ou une couleur reconnaissable pour servir de moyen d’identification par l’utilisateur. De cette manière, la portion d’accrochage 150 peut avoir la double fonction d’identifiant et de moyen d’accrochage. La forme et/ou la couleur de la portion d’accrochage 150 peut indiquer un type de produit, une origine du produit, des précautions d’utilisation du produit, un conditionnement du produit, etc.In addition, an upper end of the hooking portion 150, in the hooked state, can be visible from the outside of the diffuser 100, and can have a recognizable shape and/or color to serve as a means of identification by the user. In this way, the attachment portion 150 can have the dual function of identifier and attachment means. The shape and/or color of the attachment portion 150 can indicate a type of product, an origin of the product, precautions for using the product, packaging of the product, etc.

Les Figures 3A et 3B illustrent respectivement une vue en perspective d’une coupe longitudinale du diffuseur et une vue en perspective d’une coupe longitudinale du corps de base selon le mode de réalisation des Figures 1A et 1B.Figures 3A and 3B illustrate respectively a perspective view of a longitudinal section of the diffuser and a perspective view of a longitudinal section of the base body according to the embodiment of Figures 1A and 1B.

Le diffuseur 100 comprend un corps de base 110 et un conduit de sortie 120. Le corps de base 110 forme une cavité et comprend une paroi concave 116, une paroi convexe 117 formant un renfoncement de la cavité, et un doigtier 130 destiné à être enfoncé par l’utilisateur pour actionner la valve d’un récipient sous pression. Le conduit de sortie 120 est placé dans la cavité du corps de base 110. Le conduit de sortie 120 présente une première extrémité 121 configurée pour coopérer avec la valve du récipient sous pression, et une deuxième extrémité 122 configurée pour la sortie du produit contenu dans le récipient sous pression.The diffuser 100 comprises a base body 110 and an outlet conduit 120. The base body 110 forms a cavity and comprises a concave wall 116, a convex wall 117 forming a recess in the cavity, and a finger rest 130 intended to be pressed by the user to actuate the valve of a pressure vessel. The outlet conduit 120 is placed in the cavity of the base body 110. The outlet conduit 120 has a first end 121 configured to cooperate with the valve of the pressure vessel, and a second end 122 configured for the outlet of the product contained in the pressure vessel.

La paroi convexe 117 du corps de base 110 est munie d’un orifice de sortie 114 coopérant avec la deuxième extrémité 122 du conduit de sortie 120. Le deuxième tronçon 125 du conduit de sortie 120 peut être inséré entre des moyens anti-rotation, comme des pattes de guidage 160, se trouvant sur la surface interne de la paroi concave 116 du corps de base 110. Les pattes de guidage 160 peuvent guider le conduit de sortie 120 pour que la deuxième extrémité 122 du conduit de sortie 120 et l’ouverture de sortie 114 du corps de base 110 soient correspondantes, pouvant ainsi empêcher la rotation du conduit de sortie 120 par rapport au corps de base 110 autour de l’axe A.The convex wall 117 of the base body 110 is provided with an outlet orifice 114 cooperating with the second end 122 of the outlet duct 120. The second section 125 of the outlet duct 120 can be inserted between anti-rotation means, such as guide tabs 160, located on the inner surface of the concave wall 116 of the base body 110. The guide tabs 160 can guide the outlet duct 120 so that the second end 122 of the outlet duct 120 and the opening outlet 114 of the base body 110 are corresponding, thus being able to prevent the rotation of the outlet duct 120 with respect to the base body 110 around the axis A.

La paroi convexe 117 possède une surface interne 1170 et est munie d’une pluralité de nervures 1171 agencées sur la surface interne 1170. La pluralité de nervures 1171 peut comprendre au moins trois nervures 1171. Dans l’exemple des Figures 3A et 3B, trois nervures 1171 sont présentes. Dans d’autres modes de réalisation, la pluralité de nervures peut comprendre plus de trois nervures. La pluralité de nervures 1171 agencées sur la surface interne 1170 de la paroi convexe 117 et la paroi convexe 117 elle-même peuvent être moulées en une seule pièce. Ainsi, un matériau de fabrication de la pluralité de nervures 1171 et un matériau de fabrication de la paroi convexe 117 peuvent être identiques. Dans d’autres modes de réalisation, la pluralité de nervures 1171 peut être assemblée par collage ou soudage thermique sur la surface interne 1170 de la paroi convexe 117, ou réalisée par injection bi-matière. Ainsi, un matériau de fabrication de la pluralité de nervures 1171 et un matériau de fabrication de la paroi convexe 117 peuvent être différents. Par exemple, le matériau de fabrication de la pluralité de nervures 1171 peut être choisi plus rigide ou plus résistant que le matériau de fabrication de la paroi convexe 117. Il est à noter que le choix du moulage de la pluralité de nervures 1171 et de la paroi convexe 117 en une seule pièce est généralement privilégié, car la pièce finie possèdera une meilleure résistance mécanique.The convex wall 117 has an internal surface 1170 and is provided with a plurality of ribs 1171 arranged on the internal surface 1170. The plurality of ribs 1171 can comprise at least three ribs 1171. In the example of Figures 3A and 3B, three 1171 ribs are present. In other embodiments, the plurality of ribs may include more than three ribs. The plurality of ribs 1171 arranged on the inner surface 1170 of the convex wall 117 and the convex wall 117 itself can be molded in one piece. Thus, a material of manufacture of the plurality of ribs 1171 and a material of manufacture of the convex wall 117 may be identical. In other embodiments, the plurality of ribs 1171 can be assembled by gluing or thermal welding on the internal surface 1170 of the convex wall 117, or produced by bi-material injection. Thus, a manufacturing material of the plurality of ribs 1171 and a manufacturing material of the convex wall 117 may be different. For example, the material for manufacturing the plurality of ribs 1171 can be chosen to be stiffer or stronger than the material for manufacturing the convex wall 117. It should be noted that the choice of the molding of the plurality of ribs 1171 and the convex wall 117 in one piece is generally preferred, because the finished part will have better mechanical strength.

Le corps de base 110 comprend un bord inférieur 118 et un bord supérieur 119. La pluralité de nervures 1171 peut comprendre au moins deux nervures s’étendant dans une direction allant du bord inférieur 118 au bord supérieur 119. Dans l’exemple des Figures 3A et 3B, deux nervures 1171 s’étendent dans la direction allant du bord inférieur 118 au bord supérieur 119. En d’autres termes, lorsque le corps de base 110 se trouve en position sur le récipient 20 sous pression, les deux nervures 1171 s’étendent sur la surface interne 1170 de la paroi convexe 117 de manière ascendante. Il est à noter que les deux nervures 1171 ne s’étendent pas jusqu’au bord inférieur 118 et au bord supérieur 119. Le bord inférieur 118 est compris dans un premier plan P1 (voir Figures 2A et 3B), et chacune des deux nervures 1171 est comprise dans un plan P2 respectif (non représenté sur les Figures 3A et 3B par souci de clarté ; chaque plan P2 est parallèle au plan de symétrie P des Figures 1A, 1B et 2A) perpendiculaire au premier plan P1. Dans d’autres modes de réalisation, chacune desdites au moins deux nervures peut être comprise dans un plan respectif faisant un angle non droit avec le premier plan. Dans encore d’autres modes de réalisation, lesdites au moins deux nervures 1171 peuvent ne pas être comprises dans un plan respectif faisant un angle avec le premier plan P1, tout en étant agencée sur la surface interne 1170 de la paroi convexe 117. Ainsi, dans ces modes de réalisation lesdites au moins deux nervures peuvent s’étendre entre le bord inférieur 118 et le bord supérieur 119 en suivant diverses trajectoires le long de la surface interne 1170 de la paroi convexe 117, telles que des sinusoïdes, ou des « zigzag », ou toute autre trajectoire n’étant pas comprise dans ledit plan.The base body 110 comprises a lower edge 118 and an upper edge 119. The plurality of ribs 1171 may comprise at least two ribs extending in a direction from the lower edge 118 to the upper edge 119. In the example of Figures 3A and 3B, two ribs 1171 extend in the direction from lower edge 118 to upper edge 119. 'extend on the inner surface 1170 of the convex wall 117 in an upward manner. It should be noted that the two ribs 1171 do not extend as far as the lower edge 118 and the upper edge 119. The lower edge 118 is included in a first plane P1 (see FIGS. 2A and 3B), and each of the two ribs 1171 is included in a respective plane P2 (not shown in Figures 3A and 3B for the sake of clarity; each plane P2 is parallel to the plane of symmetry P of Figures 1A, 1B and 2A) perpendicular to the first plane P1. In other embodiments, each of said at least two ribs may be included in a respective plane forming a non-right angle with the first plane. In still other embodiments, said at least two ribs 1171 may not be included in a respective plane making an angle with the first plane P1, while being arranged on the internal surface 1170 of the convex wall 117. Thus, in these embodiments said at least two ribs can extend between the lower edge 118 and the upper edge 119 following various trajectories along the internal surface 1170 of the convex wall 117, such as sinusoids, or "zigzags », or any other trajectory not included in said plane.

Le bord inférieur 118 du corps de base 110 peut décrire un cercle compris dans le plan P1, comme dans l’exemple des Figures 3A et 3B, ou peut décrire une autre ligne fermée selon la forme de la partie inférieure de la paroi externe 111 du corps de base 110. Le bord supérieur 119 du corps de base 110 peut décrire une ligne fermée faisant le pourtour du doigtier 130 et passant par le sommet du corps de base 110, comme dans l’exemple des Figures 3A et 3B.The lower edge 118 of the base body 110 can describe a circle included in the plane P1, as in the example of Figures 3A and 3B, or can describe another closed line according to the shape of the lower part of the external wall 111 of the base body 110. The upper edge 119 of the base body 110 can describe a closed line going around the finger rest 130 and passing through the top of the base body 110, as in the example of FIGS. 3A and 3B.

Dans l’exemple des Figures 3A et 3B, les deux nervures 1171 mentionnées ci-dessus s’étendent sur la totalité d’une hauteur H (voir Figure 2A) de la paroi convexe 117. La hauteur H de la paroi convexe 117 est définie dans une direction parallèle à l’axe A, allant d’une extrémité inférieure de la paroi convexe 117 à une extrémité supérieure de la paroi convexe 117. Dans d’autres mode de réalisation, comme dans l’exemple de la Figure 6, la pluralité de nervures 1171 peut comprendre au moins deux nervures s’étendant sur seulement une partie de la hauteur H de la paroi convexe 117. Il est donc à noter que les deux nervures 1171 peuvent ne pas s’étendre d’une extrémité à l’autre de la paroi convexe 117 dans ladite direction, comme dans l’exemple de la Figure 6.In the example of Figures 3A and 3B, the two ribs 1171 mentioned above extend over the whole of a height H (see Figure 2A) of the convex wall 117. The height H of the convex wall 117 is defined in a direction parallel to the axis A, going from a lower end of the convex wall 117 to an upper end of the convex wall 117. In other embodiments, as in the example of Figure 6, the plurality of ribs 1171 may include at least two ribs extending over only part of the height H of the convex wall 117. It should therefore be noted that the two ribs 1171 may not extend from one end to the other. other side of the convex wall 117 in said direction, as in the example of Figure 6.

La pluralité de nervures 1171 peut posséder une hauteur augmentant entre le bord inférieur 118 et le bord supérieur 119 sur au moins une partie de la hauteur H de la paroi convexe 117. Dans d’autres modes de réalisation, la pluralité de nervures 1171 peut posséder une hauteur diminuant entre le bord inférieur 118 et le bord supérieur 119 sur au moins une partie de la hauteur H de la paroi convexe 117. Par « hauteur » de la pluralité de nervures 1171, il est entendu une dimension de la pluralité de nervures 1171 dans une direction perpendiculaire à la paroi convexe 117.The plurality of ribs 1171 may have a height increasing between the lower edge 118 and the upper edge 119 over at least a portion of the height H of the convex wall 117. In other embodiments, the plurality of ribs 1171 may have a height decreasing between the lower edge 118 and the upper edge 119 over at least part of the height H of the convex wall 117. By "height" of the plurality of ribs 1171, it is understood a dimension of the plurality of ribs 1171 in a direction perpendicular to the convex wall 117.

La paroi concave 116 et la paroi convexe 117 peuvent être moulées en une seule pièce. Ainsi, un matériau de fabrication de la paroi concave 116 et un matériau de fabrication de la paroi convexe 117 peuvent être identiques. Dans d’autres modes de réalisation, la paroi convexe 117 peut être assemblée par collage ou soudage thermique à la paroi concave 116, ou réalisée par injection bi-matière. Ainsi, un matériau de fabrication de la paroi concave 116 et un matériau de fabrication de la paroi convexe 117 peuvent être différents. Le choix du moulage de la paroi concave 116 et de la paroi convexe 117 en une seule pièce est généralement privilégié, car la pièce finie possèdera une meilleure résistance mécanique.The concave wall 116 and the convex wall 117 can be molded in one piece. Thus, a material of construction of the concave wall 116 and a material of construction of the convex wall 117 can be identical. In other embodiments, the convex wall 117 can be assembled by gluing or thermal welding to the concave wall 116, or produced by bi-material injection. Thus, a material of manufacture of the concave wall 116 and a material of manufacture of the convex wall 117 can be different. The choice of molding the concave wall 116 and the convex wall 117 in one piece is generally preferred, because the finished part will have better mechanical strength.

Une épaisseur e1 de la paroi convexe 117 peut être inférieure à une épaisseur e2 d’une partie de la paroi concave 116. De plus, la somme de l’épaisseur e1 de la paroi convexe 117 et de la hauteur de la pluralité de nervures 1171 peut être supérieure à l’épaisseur e2 de la partie de la paroi concave 116. Par exemple, la hauteur minimale de la pluralité de nervures 1171 peut être de 1 mm, de préférence 2 mm. En outre, une épaisseur de la pluralité de nervures 1171 peut être de 0.5 mm, de préférence 1 mm. Par « épaisseur » de la pluralité de nervures 1171, il est entendu une dimension de la pluralité de nervures 1171 dans une direction tangente à la paroi convexe 117 et perpendiculaire à l’axe A.A thickness e1 of the convex wall 117 may be less than a thickness e2 of a part of the concave wall 116. In addition, the sum of the thickness e1 of the convex wall 117 and the height of the plurality of ribs 1171 may be greater than the thickness e2 of the part of the concave wall 116. For example, the minimum height of the plurality of ribs 1171 may be 1 mm, preferably 2 mm. Further, a thickness of the plurality of ribs 1171 may be 0.5mm, preferably 1mm. By “thickness” of the plurality of ribs 1171 is meant a dimension of the plurality of ribs 1171 in a direction tangent to the convex wall 117 and perpendicular to the axis A.

Dans l’exemple des Figures 3A et 3B, les deux nervures 1171 mentionnées ci-dessus sont agencées de part et d’autre de l’orifice de sortie 114. L’orifice de sortie 114 possède un plan de symétrie P, et les deux nervures sont agencées de manière symétrique par rapport au plan de symétrie P de l’orifice de sortie 114. Le plan de symétrie P de l’orifice de sortie 114 peut correspondre au plan de symétrie P comprenant l’axe A illustré sur les Figures 1A et 1B. Ainsi, l’orifice de sortie 114 et la paroi convexe 117 partagent un même plan de symétrie P comprenant l’axe A.In the example of Figures 3A and 3B, the two ribs 1171 mentioned above are arranged on either side of the outlet orifice 114. The outlet orifice 114 has a plane of symmetry P, and the two ribs are arranged symmetrically with respect to the plane of symmetry P of the outlet orifice 114. The plane of symmetry P of the outlet orifice 114 may correspond to the plane of symmetry P comprising the axis A illustrated in Figures 1A and 1B. Thus, the outlet orifice 114 and the convex wall 117 share the same plane of symmetry P comprising the axis A.

En outre, une nervure centrale 1171 s’étend dans la direction allant du bord inférieur 118 au bord supérieur 119, entre le bord supérieur 119 et l’orifice de sortie 114. La nervure centrale 1171 est comprise dans un plan P2 respectif perpendiculaire au premier plan P1, comme c’est le cas pour les deux autres nervures 1171. Dans d’autres modes de réalisation, la nervure centrale 1171 peut être comprise dans un plan respectif faisant un angle non droit avec le premier plan. Dans d’autres modes de réalisation, la nervure centrale peut s’étendre dans la direction allant du bord inférieur 118 au bord supérieur 119, entre l’orifice de sortie 114 et le bord inférieur 118, ou à la fois entre le bord supérieur 119 et l’orifice de sortie 114 et entre l’orifice de sortie 114 et le bord inférieur 118, comme dans l’exemple de la Figure 4. Dans d’autre modes de réalisation, il peut y avoir plus d’une nervure centrale entre le bord supérieur 119 et l’orifice de sortie 114 et/ou entre l’orifice de sortie 114 et le bord inférieur 118.In addition, a central rib 1171 extends in the direction going from the lower edge 118 to the upper edge 119, between the upper edge 119 and the outlet orifice 114. The central rib 1171 is included in a respective plane P2 perpendicular to the first plane P1, as is the case for the other two ribs 1171. In other embodiments, the central rib 1171 can be included in a respective plane making a non-right angle with the first plane. In other embodiments, the center rib may extend in the direction from bottom edge 118 to top edge 119, between exit port 114 and bottom edge 118, or both between top edge 119 and exit port 114 and between exit port 114 and bottom edge 118, as in the example of Figure 4. In other embodiments, there may be more than one center rib between the upper edge 119 and the outlet orifice 114 and/or between the outlet orifice 114 and the lower edge 118.

Il est clair pour l’homme de métier que dans d’autres modes de réalisation l’orifice de sortie peut ne pas posséder de plan de symétrie, ou que lesdites au moins deux nervures peuvent ne pas être agencées de manière symétrique par rapport audit plan de symétrie. Par exemple, dans ces autres mode de réalisation, il peut y avoir deux nervures agencées d’un côté de l’orifice de sortie et une nervure agencée, ou plus de deux nervures agencées, de l’autre côté de l’orifice de sortie.It is clear to those skilled in the art that in other embodiments the outlet orifice may not have a plane of symmetry, or that said at least two ribs may not be arranged symmetrically with respect to said plane of symmetry. For example, in these other embodiments, there may be two ribs arranged on one side of the outlet port and one rib arranged, or more than two ribs arranged, on the other side of the outlet port. .

Dans l’exemple des Figures 3A et 3B, la paroi concave 116 du corps de base 110 possède une surface interne 1160 et est munie d’une pluralité de nervures inférieures 1162 agencées sur ladite surface interne 1160, entre le bord inférieur 118 et la paroi convexe 117. Deux nervures inférieures 1162 sont représentées sur les Figures 3A et 3B, mais il est clair pour l’homme de métier que plus de deux nervures de ce type peuvent être agencées sur la surface interne 1160 de la paroi concave 116. Dans d’autres modes de réalisation, une extrémité supérieure de la pluralité de nervures inférieures 1162 sur la paroi concave 116 peut coïncider avec une extrémité inférieure de la pluralité de nervures 1171 sur la paroi convexe 117. En d’autres termes, chaque nervure inférieure 1162 de la paroi concave 116 peut rejoindre, de préférence de manière continue, une nervure 1171 de la paroi convexe 117. La pluralité de nervures inférieures 1162 agencées sur la surface interne 1160 de la paroi concave 116 et la paroi concave 116 elle-même peuvent être moulées en une seule pièce. Ainsi, un matériau de fabrication de la pluralité de nervures inférieures 1162 et un matériau de fabrication de la paroi concave 116 peuvent être identiques. Dans d’autres modes de réalisation, la pluralité de nervures inférieures 1162 peut être assemblée par collage ou soudage thermique sur la surface interne 1160 de la paroi concave 116, ou réalisée par injection bi-matière. Ainsi, un matériau de fabrication de la pluralité de nervures inférieures 1162 et un matériau de fabrication de la paroi concave 116 peuvent être différents. Par exemple, le matériau de fabrication de la pluralité de nervures inférieures 1162 peut être choisi plus rigide ou plus résistant que le matériau de fabrication de la paroi concave 116. Il est à noter que le choix du moulage de la pluralité de nervures inférieures 1162 et de la paroi concave 116 en une seule pièce est généralement privilégié, car la pièce finie possèdera une meilleure résistance mécanique.In the example of Figures 3A and 3B, the concave wall 116 of the base body 110 has an internal surface 1160 and is provided with a plurality of lower ribs 1162 arranged on said internal surface 1160, between the lower edge 118 and the wall 117. Two lower ribs 1162 are shown in Figures 3A and 3B, but it is clear to those skilled in the art that more than two such ribs can be arranged on the inner surface 1160 of the concave wall 116. In d In other embodiments, an upper end of the plurality of lower ribs 1162 on the concave wall 116 may coincide with a lower end of the plurality of ribs 1171 on the convex wall 117. In other words, each lower rib 1162 of the concave wall 116 can join, preferably continuously, a rib 1171 of the convex wall 117. The plurality of lower ribs 1162 arranged on the inner surface 1160 of the concave wall 116 and the concave wall 116 itself can be molded in one piece. Thus, a material of construction of the plurality of lower ribs 1162 and a material of construction of the concave wall 116 may be identical. In other embodiments, the plurality of lower ribs 1162 can be assembled by gluing or thermal welding on the internal surface 1160 of the concave wall 116, or produced by bi-material injection. Thus, a material of manufacture of the plurality of lower ribs 1162 and a material of manufacture of the concave wall 116 can be different. For example, the material of manufacture of the plurality of lower ribs 1162 can be chosen more rigid or more resistant than the material of manufacture of the concave wall 116. It should be noted that the choice of the molding of the plurality of lower ribs 1162 and of the concave wall 116 in one piece is generally preferred, because the finished part will have better mechanical strength.

La pluralité de nervures inférieures 1162 peut posséder une hauteur augmentant ou diminuant entre le bord inférieur 118 et la paroi convexe 117 sur au moins une partie d’une hauteur H’ (voir Figure 2A) de la paroi concave 116. Par « hauteur » de la pluralité de nervures inférieures 1162, il est entendu une dimension de la pluralité de nervures inférieures 1162 dans une direction perpendiculaire à la paroi concave 116. Une hauteur de la pluralité de nervures inférieures 1162 sur la paroi concave 116 peut être sensiblement égale à une hauteur de la pluralité de nervures 1171 sur la paroi convexe 117. En outre, une épaisseur de la pluralité de nervures inférieures 1162 sur la paroi concave 116 peut être sensiblement égale à une épaisseur de la pluralité de nervures 1171 sur la paroi convexe 117. Par « épaisseur » de la pluralité de nervures inférieures 1162, il est entendu une dimension de la pluralité de nervures inférieures 1162 dans une direction tangente à la paroi concave 116 et perpendiculaire à l’axe A.The plurality of lower ribs 1162 may have an increasing or decreasing height between the lower edge 118 and the convex wall 117 over at least a portion of a height H' (see Figure 2A) of the concave wall 116. By "height" of the plurality of lower ribs 1162, it is understood a dimension of the plurality of lower ribs 1162 in a direction perpendicular to the concave wall 116. A height of the plurality of lower ribs 1162 on the concave wall 116 can be substantially equal to a height of the plurality of ribs 1171 on the convex wall 117. Further, a thickness of the plurality of lower ribs 1162 on the concave wall 116 may be substantially equal to a thickness of the plurality of ribs 1171 on the convex wall 117. thickness" of the plurality of lower ribs 1162, it is understood a dimension of the plurality of lower ribs 1162 in a direction tangent to the concave wall 116 and perpendicular to the axis A.

En outre, une pluralité de nervures peut être agencée sur des portions de la surface interne 1160 de la paroi concave 116 qui ne se situent pas dans un voisinage de la paroi convexe 117. Ainsi, une pluralité de nervures inférieures 1163 autres que les nervures inférieures 1162 susmentionnées peut être agencée, de préférence de manière régulière et à équidistance les unes des autres, sur la surface interne 1160 de la partie inférieure du corps de base 110. De préférence, la pluralité de nervures inférieures 1163 est agencée sensiblement entièrement dans la cavité inférieure du corps de base 110, comme représenté sur les Figures 3A et 3B. En d’autres termes, de préférence la pluralité de nervures inférieures 1163 ne s’étend pas au-delà des limites définies pour la cavité inférieure.In addition, a plurality of ribs can be arranged on portions of the inner surface 1160 of the concave wall 116 which are not located in the vicinity of the convex wall 117. Thus, a plurality of lower ribs 1163 other than the lower ribs 1162 mentioned above can be arranged, preferably evenly and equidistant from each other, on the inner surface 1160 of the lower part of the base body 110. Preferably, the plurality of lower ribs 1163 are arranged substantially entirely in the cavity base body 110, as shown in Figures 3A and 3B. In other words, preferably the plurality of lower ribs 1163 do not extend beyond the boundaries defined for the lower cavity.

La Figure 4 illustre une vue en perspective d’une coupe longitudinale du corps de base selon un autre mode de réalisation.Figure 4 shows a perspective view of a longitudinal section of the base body according to another embodiment.

Dans l’exemple de la Figure 4, le bord inférieur 118 est compris dans un premier plan P1, et chacune des deux nervures 117 est comprise dans un plan P2 respectif perpendiculaire au premier plan P1. Les deux nervures 1171 sont agencées de part et d’autre de l’orifice de sortie 114. L’orifice de sortie 114 possède un plan de symétrie P et les deux nervures 1171 sont agencées de manière symétrique par rapport au plan de symétrie P de l’orifice de sortie 114. Les deux nervures 1171 mentionnées ci-dessus s’étendent sur la totalité d’une hauteur H de la paroi convexe 117.In the example of Figure 4, the lower edge 118 is included in a first plane P1, and each of the two ribs 117 is included in a respective plane P2 perpendicular to the first plane P1. The two ribs 1171 are arranged on either side of the outlet orifice 114. The outlet orifice 114 has a plane of symmetry P and the two ribs 1171 are arranged symmetrically with respect to the plane of symmetry P of the outlet orifice 114. The two ribs 1171 mentioned above extend over the whole of a height H of the convex wall 117.

En outre, une nervure centrale 1171 s’étend dans une direction allant du bord inférieur 118 au bord supérieur 119, à la fois entre le bord supérieur 119 et l’orifice de sortie 114 et entre l’orifice de sortie 114 et le bord inférieur 118, contrairement à l’exemple des Figures 3A et 3B. La nervure centrale 1171 est comprise dans un plan P2 respectif perpendiculaire au premier plan P1, comme pour les deux autres nervures 1171.Further, a central rib 1171 extends in a direction from the lower edge 118 to the upper edge 119, both between the upper edge 119 and the exit port 114 and between the exit port 114 and the lower edge. 118, unlike the example of Figures 3A and 3B. The central rib 1171 is included in a respective plane P2 perpendicular to the first plane P1, as for the other two ribs 1171.

Dans l’exemple de la Figure 4, la paroi concave 116 du corps de base 110 possède une surface interne 1160 et est munie d’une pluralité de nervures inférieures 1162, dont deux seulement sont représentées, agencées sur ladite surface interne 1160, entre le bord inférieur 118 et la paroi convexe 117, comme dans l’exemple des Figures 3A et 3B.In the example of Figure 4, the concave wall 116 of the base body 110 has an internal surface 1160 and is provided with a plurality of lower ribs 1162, only two of which are shown, arranged on said internal surface 1160, between the lower edge 118 and the convex wall 117, as in the example of Figures 3A and 3B.

La Figure 5 illustre une vue en perspective d’une coupe longitudinale du corps de base selon un autre mode de réalisation.Figure 5 shows a perspective view of a longitudinal section of the base body according to another embodiment.

Dans l’exemple de la Figure 5, le bord inférieur 118 est compris dans un premier plan P1, et chacune des deux nervures 117 est comprise dans un plan P2 respectif perpendiculaire au premier plan P1. Les deux nervures 1171 sont agencées de part et d’autre de l’orifice de sortie 114. L’orifice de sortie 114 possède un plan de symétrie P et les deux nervures 1171 sont agencées de manière symétrique par rapport au plan de symétrie P de l’orifice de sortie 114. Les deux nervures 1171 mentionnées ci-dessus s’étendent sur la totalité d’une hauteur H de la paroi convexe 117.In the example of Figure 5, the lower edge 118 is included in a first plane P1, and each of the two ribs 117 is included in a respective plane P2 perpendicular to the first plane P1. The two ribs 1171 are arranged on either side of the outlet orifice 114. The outlet orifice 114 has a plane of symmetry P and the two ribs 1171 are arranged symmetrically with respect to the plane of symmetry P of the outlet orifice 114. The two ribs 1171 mentioned above extend over the whole of a height H of the convex wall 117.

En outre, une nervure centrale 1171 s’étend dans une direction allant du bord inférieur 118 au bord supérieur 119, entre le bord supérieur 119 et l’orifice de sortie 114, comme dans l’exemple des Figures 3A et 3B. La nervure centrale 1171 est comprise dans un plan P2 respectif perpendiculaire au premier plan P1, comme pour les deux autres nervures 1171.Further, a central rib 1171 extends in a direction from the lower edge 118 to the upper edge 119, between the upper edge 119 and the exit port 114, as in the example of Figures 3A and 3B. The central rib 1171 is included in a respective plane P2 perpendicular to the first plane P1, as for the other two ribs 1171.

Dans l’exemple de la Figure 5, la paroi concave 116 du corps de base 110 possède une surface interne 1160 et est munie d’une pluralité de nervures supérieures 1161 agencées sur ladite surface interne 1160, entre le doigtier 130 et la paroi convexe 117, chaque nervure supérieure 1161 rejoignant, de préférence de manière continue, une nervure de la pluralité de nervures 1171 de la paroi convexe 117. En d’autres termes, une extrémité inférieure de la pluralité de nervures supérieures 1161 sur la paroi concave 116 coïncide avec une extrémité supérieure de la pluralité de nervures 1171 sur la paroi convexe 117. La pluralité de nervures supérieures 1161 agencées sur la surface interne 1160 de la paroi concave 116 et la paroi concave 116 elle-même peuvent être moulées en une seule pièce. Ainsi, un matériau de fabrication de la pluralité de nervures supérieures 1161 et un matériau de fabrication de la paroi concave 116 peuvent être identiques. Dans d’autres modes de réalisation, la pluralité de nervures supérieures 1161 peut être assemblée par collage ou soudage thermique sur la surface interne 1160 de la paroi concave 116, ou réalisée par injection bi-matière. Ainsi, un matériau de fabrication de la pluralité de nervures supérieures 1161 et un matériau de fabrication de la paroi concave 116 peuvent être différents. Par exemple, le matériau de fabrication de la pluralité de nervures supérieures 1161 peut être choisi plus rigide ou plus résistant que le matériau de fabrication de la paroi concave 116. Il est à noter que le choix du moulage de la pluralité de nervures supérieures 1161 et de la paroi concave 116 en une seule pièce est généralement privilégié, car la pièce finie possèdera une meilleure résistance mécanique.In the example of Figure 5, the concave wall 116 of the base body 110 has an internal surface 1160 and is provided with a plurality of upper ribs 1161 arranged on said internal surface 1160, between the finger rest 130 and the convex wall 117 , each upper rib 1161 joining, preferably continuously, a rib of the plurality of ribs 1171 of the convex wall 117. In other words, a lower end of the plurality of upper ribs 1161 on the concave wall 116 coincides with an upper end of the plurality of ribs 1171 on the convex wall 117. The plurality of upper ribs 1161 arranged on the inner surface 1160 of the concave wall 116 and the concave wall 116 itself can be molded in one piece. Thus, a material of construction of the plurality of upper ribs 1161 and a material of construction of the concave wall 116 may be identical. In other embodiments, the plurality of upper ribs 1161 can be assembled by gluing or thermal welding on the internal surface 1160 of the concave wall 116, or produced by bi-material injection. Thus, a material of manufacture of the plurality of upper ribs 1161 and a material of manufacture of the concave wall 116 may be different. For example, the material of manufacture of the plurality of upper ribs 1161 can be chosen to be stiffer or more resistant than the material of manufacture of the concave wall 116. It should be noted that the choice of molding of the plurality of upper ribs 1161 and of the concave wall 116 in one piece is generally preferred, because the finished part will have better mechanical strength.

La pluralité de nervures supérieures 1161 peut posséder une hauteur augmentant ou diminuant entre la paroi convexe 117 et le bord supérieur 119 sur au moins une partie d’une hauteur H’’ (voir Figure 2A) de la paroi concave 116. La hauteur H’’ de la paroi concave 116 est définie dans une direction parallèle à l’axe A, allant d’une extrémité supérieure de la paroi convexe 117 au bord supérieur 119. Par « hauteur » de la pluralité de nervures supérieures 1161, il est entendu une dimension de la pluralité de nervures supérieures 1161 dans une direction perpendiculaire à la paroi concave 116. Une hauteur de la pluralité de nervures supérieures 1161 sur la paroi concave 116 peut être sensiblement égale à une hauteur de la pluralité de nervures 1171 sur la paroi convexe 117. En outre, une épaisseur de la pluralité de nervures supérieures 1161 sur la paroi concave 116 peut être sensiblement égale à une épaisseur de la pluralité de nervures 1171 sur la paroi convexe 117. Par « épaisseur » de la pluralité de nervures supérieures 1161, il est entendu une dimension de la pluralité de nervures supérieures 1161 dans une direction tangente à la paroi concave 116 et perpendiculaire à l’axe A.The plurality of upper ribs 1161 may have an increasing or decreasing height between the convex wall 117 and the upper edge 119 over at least a portion of a height H'' (see Figure 2A) of the concave wall 116. The height H' 'of the concave wall 116 is defined in a direction parallel to the axis A, going from an upper end of the convex wall 117 to the upper edge 119. By "height" of the plurality of upper ribs 1161, it is understood a dimension of the plurality of upper ribs 1161 in a direction perpendicular to the concave wall 116. A height of the plurality of upper ribs 1161 on the concave wall 116 may be substantially equal to a height of the plurality of ribs 1171 on the convex wall 117 Further, a thickness of the plurality of upper ribs 1161 on the concave wall 116 may be substantially equal to a thickness of the plurality of ribs 1171 on the convex wall 117. By "thickness" of the plurality of upper ribs 1161 it is is understood a dimension of the plurality of upper ribs 1161 in a direction tangent to the concave wall 116 and perpendicular to the axis A.

Dans l’exemple de la Figure 5, la paroi concave 116 du corps de base 110 est munie d’une pluralité de nervures inférieures 1162, dont deux seulement sont représentées, agencées sur ladite surface interne 1160, entre le bord inférieur 118 et la paroi convexe 117, comme dans les exemples des Figures 3A à 4.In the example of Figure 5, the concave wall 116 of the base body 110 is provided with a plurality of lower ribs 1162, of which only two are shown, arranged on said internal surface 1160, between the lower edge 118 and the wall convex 117, as in the examples of Figures 3A to 4.

La Figure 6 illustre une vue en perspective d’une coupe longitudinale du corps de base selon un autre mode de réalisation.Figure 6 shows a perspective view of a longitudinal section of the base body according to another embodiment.

Dans l’exemple de la Figure 6, le bord inférieur 118 est compris dans un premier plan P1, et chacune des deux nervures 117 est comprise dans un plan P2 respectif perpendiculaire au premier plan P1. Les deux nervures 1171 sont agencées de part et d’autre de l’orifice de sortie 114. L’orifice de sortie 114 possède un plan de symétrie P et les deux nervures 1171 sont agencées de manière symétrique par rapport au plan de symétrie P de l’orifice de sortie 114. Les deux nervures 1171 mentionnées ci-dessus s’étendent sur seulement une partie de la hauteur H de la paroi convexe 117, contrairement aux exemples des Figures 3A à 5.In the example of Figure 6, the lower edge 118 is included in a first plane P1, and each of the two ribs 117 is included in a respective plane P2 perpendicular to the first plane P1. The two ribs 1171 are arranged on either side of the outlet orifice 114. The outlet orifice 114 has a plane of symmetry P and the two ribs 1171 are arranged symmetrically with respect to the plane of symmetry P of the outlet orifice 114. The two ribs 1171 mentioned above extend over only part of the height H of the convex wall 117, unlike the examples of Figures 3A to 5.

En outre, une nervure centrale 1171 s’étend dans une direction allant du bord inférieur 118 au bord supérieur 119, entre le bord supérieur 119 et l’orifice de sortie 114 sur seulement une partie de la distance entre l’orifice de sortie 114 et l’extrémité supérieure de la paroi convexe 117, contrairement aux exemples des Figures 3A à 5. La nervure centrale 1171 est comprise dans un plan P2 respectif perpendiculaire au premier plan P1, comme pour les deux autres nervures.Further, a center rib 1171 extends in a direction from lower edge 118 to upper edge 119, between upper edge 119 and exit port 114 for only part of the distance between exit port 114 and the upper end of the convex wall 117, unlike the examples of Figures 3A to 5. The central rib 1171 is included in a respective plane P2 perpendicular to the first plane P1, as for the other two ribs.

Dans l’exemple de la Figure 6, la paroi concave 116 du corps de base 110 est munie d’une pluralité de nervures inférieures 1162, dont deux seulement sont représentées, agencées sur ladite surface interne 1160, entre le bord inférieur 118 et la paroi convexe 117, comme dans les exemples des Figures 3A à 5.In the example of Figure 6, the concave wall 116 of the base body 110 is provided with a plurality of lower ribs 1162, of which only two are shown, arranged on said internal surface 1160, between the lower edge 118 and the wall convex 117, as in the examples of Figures 3A to 5.

La Figure 7 illustre une vue en perspective d’une coupe longitudinale du corps de base selon un autre mode de réalisation.Figure 7 shows a perspective view of a longitudinal section of the base body according to another embodiment.

Dans l’exemple de la Figure 7, le bord inférieur 118 est compris dans un premier plan P1, et chacune des deux nervures 117 est comprise dans un plan P2 respectif perpendiculaire au premier plan P1. Les deux nervures 1171 sont agencées de part et d’autre de l’orifice de sortie 114. L’orifice de sortie 114 possède un plan de symétrie P et les deux nervures 1171 sont agencées de manière symétrique par rapport au plan de symétrie P de l’orifice de sortie 114. Les deux nervures 1171 mentionnées ci-dessus s’étendent sur la totalité d’une hauteur H de la paroi convexe 117.In the example of Figure 7, the lower edge 118 is included in a first plane P1, and each of the two ribs 117 is included in a respective plane P2 perpendicular to the first plane P1. The two ribs 1171 are arranged on either side of the outlet orifice 114. The outlet orifice 114 has a plane of symmetry P and the two ribs 1171 are arranged symmetrically with respect to the plane of symmetry P of the outlet orifice 114. The two ribs 1171 mentioned above extend over the whole of a height H of the convex wall 117.

En outre, une nervure centrale 1171 s’étend dans une direction allant du bord inférieur 118 au bord supérieur 119, à la fois entre le bord supérieur 119 et l’orifice de sortie 114 et entre l’orifice de sortie 114 et le bord inférieur 118, comme dans l’exemple de la Figure 4. La nervure centrale 1171 est comprise dans un plan P2 respectif perpendiculaire au premier plan P1, comme pour les deux autres nervures 1171.Further, a central rib 1171 extends in a direction from the lower edge 118 to the upper edge 119, both between the upper edge 119 and the exit port 114 and between the exit port 114 and the lower edge. 118, as in the example of Figure 4. The central rib 1171 is included in a respective plane P2 perpendicular to the first plane P1, as for the other two ribs 1171.

Contrairement aux exemples des Figures 3A à 6, dans l’exemple de la Figure 7 la pluralité de nervures 1171 peut comprendre au moins une nervure 1711’ comprise dans un plan parallèle au premier plan P1. En d’autres termes, la pluralité de nervures 1171 peut comprendre au moins deux nervures 1171 chacune comprise dans un plan P2 respectif perpendiculaire au premier plan P1, et au moins une nervure 1711’ agencée de manière perpendiculaire auxdites au moins deux nervures 1171. Dans l’exemple de la Figure 7, trois nervures 1171 sont comprises chacune dans un plan P2 respectif, et trois nervures 1171’ sont comprises chacune dans un plan respectif perpendiculaire auxdits plans P2. De cette manière, un réseau bidimensionnel de nervures 1171, 1171’ en quadrillage peut être agencé sur la surface interne 1170 de la paroi convexe 117. Dans d’autres modes de réalisation, ledit réseau bidimensionnel de nervures 1171, 1171’ peut comprendre plus de trois nervures 1171 et/ou plus de trois nervures 1171’.Unlike the examples of Figures 3A to 6, in the example of Figure 7 the plurality of ribs 1171 can include at least one rib 1711 'included in a plane parallel to the first plane P1. In other words, the plurality of ribs 1171 can comprise at least two ribs 1171 each included in a respective plane P2 perpendicular to the first plane P1, and at least one rib 1711' arranged perpendicular to said at least two ribs 1171. In In the example of Figure 7, three ribs 1171 are each included in a respective plane P2, and three ribs 1171' are each included in a respective plane perpendicular to said planes P2. In this way, a two-dimensional network of ribs 1171, 1171' in a grid pattern can be arranged on the inner surface 1170 of the convex wall 117. In other embodiments, said two-dimensional network of ribs 1171, 1171' can comprise more than three ribs 1171 and/or more than three ribs 1171'.

Dans encore d’autres modes de réalisation, ladite au moins une nervure 1171’ peut ne pas être comprise dans un plan parallèle au premier plan P1, tout en étant agencée sur la surface interne 1170 de la paroi convexe 117. Ainsi, dans ces modes de réalisation ladite au moins une nervure peut suivre diverses trajectoires le long de la surface interne 1170 de la paroi convexe 117, telles qu’une sinusoïde, ou un « zigzag », ou toute autre trajectoire n’étant pas comprise dans ledit plan.In yet other embodiments, said at least one rib 1171' may not be included in a plane parallel to the first plane P1, while being arranged on the internal surface 1170 of the convex wall 117. Thus, in these embodiments embodiment said at least one rib can follow various paths along the inner surface 1170 of the convex wall 117, such as a sinusoid, or a "zigzag", or any other path not included in said plane.

La présence d’au moins une nervure 1171’ comprise dans un plan parallèle au premier plan P1 offre l’avantage technique de procurer une meilleure résistance mécanique au corps de base 110 lorsqu’il est soumis à une contrainte horizontale, c’est-à-dire une contrainte dans le premier plan P1. Une telle contrainte horizontale peut être rencontrée par exemple lorsqu’un utilisateur tente d’ôter le corps de base 110 du récipient sous pression, ou lorsqu’un utilisateur tente de fixer le corps de base 110 au récipient sous pression, comme décrit plus haut en référence aux Figures 1A et 1B. Dans le premier cas, la contrainte horizontale correspond à une compression du corps de base 110, tandis que dans le second cas la contrainte horizontale correspond à une élongation du corps de base 110. Dans les deux cas, ladite au moins une nervure 1171’ confère une meilleure rigidité au corps de base 110, et ainsi une meilleure résistance à ces types de contrainte.The presence of at least one rib 1171' included in a plane parallel to the first plane P1 offers the technical advantage of providing better mechanical resistance to the base body 110 when it is subjected to horizontal stress, that is to say a constraint in the foreground P1. Such horizontal stress may be encountered, for example, when a user attempts to remove the base body 110 from the pressure vessel, or when a user attempts to attach the base body 110 to the pressure vessel, as described above in reference to Figures 1A and 1B. In the first case, the horizontal constraint corresponds to a compression of the base body 110, while in the second case the horizontal constraint corresponds to an elongation of the base body 110. In both cases, said at least one rib 1171' confers better rigidity to the base body 110, and thus better resistance to these types of stress.

Dans l’exemple de la Figure 7, la paroi concave 116 du corps de base 110 possède une surface interne 1160 et est munie d’une pluralité de nervures inférieures 1162, dont deux seulement sont représentées, agencées sur ladite surface interne 1160, entre le bord inférieur 118 et la paroi convexe 117, comme dans l’exemple des Figures 3A à 6.In the example of Figure 7, the concave wall 116 of the base body 110 has an internal surface 1160 and is provided with a plurality of lower ribs 1162, only two of which are shown, arranged on said internal surface 1160, between the lower edge 118 and the convex wall 117, as in the example of Figures 3A to 6.

Bien que les principes de l'invention aient été exposés ci-dessus en relation avec des modes de réalisation spécifiques, il convient de comprendre que cette description est simplement faite à titre d'exemple et ne constitue pas une limitation de l'étendue de la protection qui est déterminée par les revendications jointes ci-après.Although the principles of the invention have been set forth above in connection with specific embodiments, it should be understood that this description is made merely by way of example and does not constitute a limitation of the scope of the invention. protection which is determined by the claims appended below.

Claims

Diffuser (100) for a pressure vessel (20) provided with a
valve (30), in particular for an aerosol generator, which diffuser (100) comprises:
a base body (110) forming a cavity, comprising a concave wall (116), a convex wall (117) forming a recess of the cavity, and a finger rest (130) intended to be depressed by the user to actuate the valve (30), and
an outlet conduit (120) placed in the cavity of the base body (110), which outlet conduit (120) has a first end (121) configured to cooperate with the valve (30) of the pressure vessel (20), and a second end (122) configured for the output of the product contained in the pressure vessel (20),
in which the convex wall (117) is provided with an outlet orifice (114) cooperating with the second end (122) of the outlet duct (120),
wherein the convex wall (117) has an inner surface (1170), and
wherein the convex wall (117) is provided with a plurality of ribs (1171) arranged on said inner surface (1170).

Diffuser according to Claim 1, in which the base body (110) comprises a lower edge (118) and an upper edge (119), and the plurality of ribs (1171) comprises at least two ribs extending in a direction from from the lower edge (118) to the upper edge (119).

Diffuser according to Claim 2, in which the lower edge (118) is included in a first plane (P1), and each of the said at least two ribs is included in a respective plane (P2) making an angle with the first plane (P1) , preferably perpendicular to the first plane (P1).

Diffuser according to Claim 2 or 3, in which the said at least two ribs are arranged on either side of the outlet orifice (114).

Diffuser according to any one of claims 2-4, wherein the outlet orifice (114) has a plane of symmetry (P) and said at least two ribs are arranged symmetrically with respect to the plane of symmetry (P) from the outlet port (114).

A diffuser according to any of claims 2-5, wherein the plurality of ribs (1171) comprises at least three ribs.

A diffuser according to any of claims 2-6, wherein the plurality of ribs (1171) includes at least one central rib extending in the direction from the lower edge (118) to the upper edge (119), between the top (119) and the outlet orifice (114) and/or between the outlet orifice (114) and the lower edge (118).

A diffuser according to any preceding claim, wherein the concave wall (116) has an inner surface (1160) and is provided with a plurality of upper ribs (1161) arranged on said inner surface (1160), between the finger (130) and the convex wall (117), each upper rib preferably meeting one of the plurality of ribs (1171) of the convex wall (117).

A diffuser according to any of claims 2-8, wherein the concave wall (116) has an inner surface (1160) and is provided with a plurality of lower ribs (1162) arranged on said inner surface (1160), between the lower edge (118) and the convex wall (117).

A diffuser according to any of claims 2-9, wherein the plurality of ribs (1171) have a height in a direction perpendicular to the convex wall increasing between the lower edge (118) and the upper edge (119) over at least a part of the height (H) of the convex wall (117).

A diffuser according to any preceding claim, wherein the plurality of ribs (1171) comprises at least two ribs extending the full height (H) of the convex wall (117).

A diffuser according to any preceding claim, wherein a thickness (e1) of the convex wall (117) is less than a thickness (e2) of part of the concave wall (116).

Diffuser according to one of the preceding claims, in which the base body (110) comprises a connection hole (140), preferably in the finger cot (130), so that the outlet duct (120) can be attached to the base body (110).

A diffuser according to any preceding claim, wherein the outlet orifice (114) has an oblong shape, and the second end (122) of the outlet duct (120) is free to move along the orifice outlet (114).

Base body (110) for use in a diffuser (100) according to any preceding claim.