FR3015892A1 - Procede d'eclaircissement mettant en oeuvre un substrat portant au moins un agent oxydant et une composition aqueuse - Google Patents

Abstract

La présente invention a trait au domaine de l'éclaircissement des fibres kératiniques, et plus particulièrement au domaine de l'éclaircissement capillaire. La présente invention concerne un procédé d'éclaircissement des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, consistant à mettre en œuvre sur lesdites fibres i) un substrat comportant au niveau de sa surface un ou plusieurs agents oxydants chimiques de préférence sous forme solide, et ii) une composition aqueuse comprenant de préférence un ou plusieurs agents oxydants chimiques. La présente invention porte également sur un procédé de préparation dudit substrat ainsi prétraité.

Description

Procédé d'éclaircissement mettant en oeuvre un substrat portant au moins un agent oxydant et une composition aqueuse La présente invention a trait au domaine de l'éclaircissement des fibres kératiniques, et plus particulièrement au domaine de l'éclaircissement capillaire. La présente invention concerne un procédé d'éclaircissement des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, consistant à mettre en oeuvre sur lesdites fibres i) un substrat comportant au niveau de sa surface un ou plusieurs agents oxydants chimiques, et ii) une composition aqueuse comprenant de préférence un ou plusieurs agents oxydants chimiques. La présente invention porte également sur un procédé de préparation du substrat tel que décrit précédemment mis en oeuvre à partir d'une méthode d'impression. L'invention est aussi relative à un élément en feuille prétraité par une composition comprenant un ou plusieurs agents oxydants sous forme solide.

L'éclaircissement des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, se fait par oxydation du pigment "mélanine" aboutissant à la solubilisation et l'élimination partielle ou totale de ce pigment. Les procédés d' éclaircissement classiques des fibres kératiniques humaines consistent généralement à appliquer une composition aqueuse comprenant au moins un agent oxydant, en condition de pH alcalin dans la grande majorité des cas. Cet agent oxydant a notamment pour rôle de dégrader la mélanine des fibres kératiniques, ce qui, en fonction de la nature de l'agent oxydant présent, conduit à un éclaircissement plus ou moins prononcé des fibres. Ainsi pour l'obtention d'un éclaircissement relativement faible, l'agent oxydant est généralement le peroxyde d'hydrogène. Lorsqu'un éclaircissement plus important est recherché, il est connu de mettre en oeuvre des poudres décolorantes à base de sels peroxygénés tels que des persulfates, des perborates, des percarbonates, d'ammonium ou de métaux alcalins, qui sont associées au moment de l'emploi à une composition aqueuse de peroxyde d'hydrogène. Cependant, on a constaté qu'il est souvent difficile voire impossible d'obtenir un éclaircissement sur les fibres kératiniques ayant des résultats visuels originaux en mettant en oeuvre les procédés classiques précédemment décrits. En particulier, ces procédés présentent souvent le défaut de ne pas conduire de manière satisfaisante à des motifs décolorés, pouvant engendrer des effets optiques originaux sur l'ensemble de la chevelure, qui sont à la fois nets et précis. Ces procédés comportent également le risque de ne pas conduire à l'éclaircissement final souhaité par l'utilisateur à cause d'une erreur pouvant survenir au cours de la manipulation des compositions oxydantes. On a aussi constaté que le stockage des compositions oxydantes peut poser des problèmes d'encombrement et/ou de conservation sur la durée, notamment dans les salons de coiffure. De plus, les poudres décolorantes ont tendance à former de la poussière durant leur manutention, leur transport et leur stockage. Or, les produits qui les composent, tels que les persulfates, sont agressifs et en particulier irritants pour les yeux, les voies respiratoires et les muqueuses. Par ailleurs, il est déjà connu du document FR2984087 de mettre en oeuvre un procédé de coloration ou de décoloration consistant à mettre en contact les fibres kératiniques avec un substrat portant une composition de coloration ou décoloration ayant une formulation variant en fonction de la position sur ledit substrat afin d'obtenir une coloration ou décoloration en dégradé. Toutefois, ce document ne décrit pas un procédé capable de pouvoir réaliser des motifs précis et/ou de conduire à des décolorations unies.

Il existe donc un réel besoin de mettre en oeuvre un procédé d'éclaircissement des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, qui ne présente pas les inconvénients mentionnés précédemment, c' est-à-dire qui est notamment capable de conduire sur lesdites fibres à un éclaircissement pouvant être uni et/ou présenter des résultats visuels originaux, en particulier des motifs précis, de réduire les problèmes d'encombrement et/ou de conservation des compositions utilisées, de minimiser les risques de contact pouvant survenir entre les compositions mises en oeuvre et l'utilisateur ainsi que les risques de ne pas obtenir l'éclaircissement souhaité. Ce but est atteint par la présente invention qui a notamment pour objet un procédé d'éclaircissement des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux consistant à mettre en oeuvre sur lesdites fibres i) un substrat comportant au niveau de sa surface un ou plusieurs agents oxydants chimiques, de préférence sous forme solide, et ii) une composition aqueuse comprenant de préférence un ou plusieurs agents oxydants chimiques.

Le procédé d'éclaircissement des fibres kératiniques met donc en oeuvre un substrat sur lequel on a déposé un ou plusieurs agents oxydants chimiques de préférence sous forme solide. Autrement dit, le substrat a été prétraité au niveau de sa surface par une composition oxydante contenant un ou plusieurs agents oxydants chimiques.

Ainsi au cours de la mise en contact des fibres kératiniques avec le substrat prétraité et la composition aqueuse, les agents oxydants présents sur la surface du substrat se dissolvent, ceci en contact desdites fibres pour les éclaircir ce qui permet de conduire à un éclaircissement pouvant être uni et/ou à des motifs décolorés.

En particulier, le ou les agents oxydants sont déposés sur la surface du substrat et peuvent être localisés à certains endroits de ladite surface de manière à représenter une ou plusieurs formes géométriques afin de réaliser ensuite un ou plusieurs motifs décolorés sur les fibres kératiniques après contact entre lesdites fibres, le substrat prétraité et la composition aqueuse. En d'autres termes, le substrat peut être prétraité par endroit par une composition oxydante contenant un ou plusieurs agents oxydants de manière à pouvoir réaliser un ou plusieurs motifs sur les fibres.

Le procédé d'éclaircissement selon l'invention permet ainsi de réaliser avec une grande précision des motifs décolorés, qui sont visuellement nets, sur les fibres kératiniques. En particulier, ce procédé permet de réaliser des motifs décolorés de taille millimétrique ayant tous types de formes, tels que des points ou des vagues, qui sont facilement reproductibles. Ces motifs peuvent ainsi conduire à des effets optiques originaux lorsqu'ils sont ensuite répétés sur l'ensemble de la chevelure. En d'autres termes, le procédé selon l'invention permet d'obtenir des motifs, notamment de taille millimétrique, de manière homogène sur l'ensemble de la chevelure, ou de manière localisée sur une partie de la chevelure. Ces motifs peuvent être fantaisistes d'un point de vue esthétique ou servir à masquer une irrégularité au niveau de la couleur ou de l'aspect des fibres kératiniques, notamment en cas de repousse ou d'affadissement des pointes.

Ce procédé présente également l'avantage de pouvoir retraiter des chevelures déjà colorées ou décolorées pour compenser la repousse, rectifier des erreurs survenues lors d'une décoloration préalable, rectifier l'effet d'une décoloration naturelle ou effacer localement ou de façon unie une coloration préalable.

Par ailleurs, grâce à l'utilisation de substrats comprenant un ou plusieurs agents oxydants, c'est-à-dire des substrats préalablement traités par une composition contenant de tels agents oxydants, ce procédé permet de réduire les risques d'interactions avec les mains, le cuir chevelu, le visage et/ou les vêtements de l'utilisateur. Ce procédé permet aussi d'éviter les problèmes de coulures et/ou les erreurs d'application des compositions. De la même façon, grâce à l'application de tels substrats préalablement traités, ce procédé permet de réduire le problème de stockage des compositions mises en oeuvre dans les procédés d'éclaircissement classiques ce qui permet de réduire de manière importante les problèmes d'encombrement. En particulier, l'utilisateur peut avoir à sa disposition un plus grand nombre de substrats préalablement traités par des agents oxydants tout en ayant un gain de place dans les salons de coiffure. Par ailleurs, le procédé selon l'invention présente l'avantage de mettre en oeuvre des substrats préalablement traités qui se conservent de manière satisfaisante sur une période de temps pouvant aller par exemple de quelques jours à plusieurs mois.

Le procédé d'éclaircissement selon l'invention présente également l'avantage de minimiser les risques d'erreurs pouvant survenir au cours de la manipulation des compositions oxydantes. Le procédé d'éclaircissement selon l'invention présente également des performances éclaircissantes améliorées.

Lorsque la composition aqueuse contient un ou plusieurs agents oxydants chimiques, le procédé selon l'invention présente l'avantage de conduire à des motifs décolorés précis qui se distinguent encore plus nettement sur la chevelure. La présente invention concerne également un procédé de préparation d'un substrat contenant au niveau de sa surface un ou plusieurs agents oxydants, de préférence sous forme solide, consistant à déposer par une méthode d'impression une composition oxydante contenant un ou plusieurs agents oxydants sur un substrat. En d'autres termes, la composition oxydante est imprimée sur la surface d'un substrat grâce à la mise en oeuvre d'un procédé d'impression afin d'obtenir un substrat prétraité. Le substrat obtenu est ainsi traité en surface par ladite composition à base d'agents oxydants avant d'être mis en oeuvre dans le procédé d'éclaircissement selon l'invention.

La méthode d'impression servant à déposer la composition oxydante sur la surface d'un substrat peut être un procédé de sérigraphie, un procédé de flexographie, un procédé offset ou un procédé d'impression utilisant une imprimante à jet d'encre ou une imprimante laser.

Ce procédé de préparation peut être mis en oeuvre au sein même du salon de coiffure grâce notamment à la présence d'une imprimante à jet d'encre avant d'effectuer le procédé d'éclaircissement selon l' invention.

La réalisation de ces substrats prétraités au sein même du salon de coiffure et/ou chez l'utilisateur présente l'avantage de minimiser les problèmes de conservation, notamment vis-à-vis de l'oxygène, car l'utilisateur et/ou le coiffeur pourront utiliser les substrats dans les minutes ou les heures qui suivent leur réalisation.

De manière alternative, ce procédé peut aussi être mis en oeuvre à l'extérieur du salon de coiffure de sorte que l'utilisateur n'ait plus qu'à utiliser les substrats pour éclaircir les cheveux. Dans ce cas, le substrat prétraité peut être fourni à l'utilisateur pour réaliser un effet d'éclaircissement uni et/ou des motifs décolorés sur les cheveux. L'invention est également relative à un élément en feuille prétraité au niveau de sa surface par une composition comprenant un ou plusieurs agents oxydants. En d'autres termes, un autre objet de la présente invention concerne un élément en feuille comportant au niveau de sa surface un ou plusieurs agents oxydants. En particulier, l'élément en feuille comprend un ou plusieurs agents oxydants qui ont été imprimés au niveau de sa surface. L'élément en feuille selon l'invention présente l'avantage de pouvoir s'appliquer facilement sur les mèches de cheveux. En particulier, un tel élément peut être positionné avec une grande précision à l'endroit où l'on souhaite réaliser le ou les motifs décolorés sur les mèches de cheveux. L'élément en feuille présente l'avantage de pouvoir être facilement stocké chez l'utilisateur par rapport à l'emploi de compositions oxydantes mises en oeuvre dans les procédés d'éclaircissement classiques ce qui permet de réduire l'encombrement de manière importante.

Par ailleurs, l'élément en feuille peut être préparé directement dans le salon de coiffure ou à l'avance. D'autres objets et caractéristiques, aspects et avantages de l'invention apparaîtront encore plus clairement à la lecture de la description et des exemples qui suivent Comme indiqué précédemment, le procédé d'éclaircissement met en oeuvre sur lesdites fibres un substrat qui a été préalablement traité au niveau de sa surface par une composition contenant un ou plusieurs agents oxydants chimiques.

Le substrat peut être sous la forme d'un élément en feuille ou sous une autre forme de réalisation. Selon un mode de réalisation préféré, le substrat est un élément en feuille. L'élément en feuille peut être réalisé en matière plastique, en particulier thermoplastique, en papier, en métal, notamment en aluminium, en tissé, en non tissé de fibres non absorbantes, notamment en cellulose ou un de ses dérivés, ou en polyamide 6,6. De préférence, l'élément en feuille est une feuille en matière plastique, notamment thermoplastique, ou en matière non tissée de fibres non absorbantes, notamment un non tissé à base de cellulose ou d'un de ses dérivés. En particulier, l'élément en feuille mis en oeuvre dans le procédé d'éclaircissement est une feuille plastique. L'élément en feuille peut consister en un matériau hydrosoluble, ce qui permet par exemple de l'enlever en lavant les cheveux. L'élément en feuille comporte, de préférence, un assemblage d'une couche d'un matériau hydrosoluble et d'une couche d'un matériau non hydrosoluble, par exemple une feuille d'aluminium.

Le substrat peut être agencé pour pouvoir être refermé autour d'une mèche de cheveux. Dans ce cas, un tel substrat est par exemple muni d'un moyen de fixation permettant de le maintenir dans un tel état, par exemple un adhésif disposé à proximité d'un bord ou un relief d'accrochage mécanique.

De préférence, l'élément en feuille présente un grammage allant de 20 à 300 g/m2, encore préférentiellement allant de 30 à 200 g/m2. L'élément en feuille présente notamment une épaisseur allant de 40 à 1000 micromètres, de préférence une épaisseur allant de 40 à 400 micromètres, mieux de 60 à 200 micromètres. L'élément en feuille peut être opaque ou transparent. De préférence, l'élément en feuille est transparent ce qui permet de faciliter son positionnement sur les cheveux, notamment lorsque l'on veut réaliser un ou plusieurs motifs à un endroit précis de la mèche ou de la chevelure. En d'autres termes, la transparence de l'élément en feuille facilite la mise en oeuvre du procédé d'éclaircissement, notamment dans la réalisation de motifs décolorés, et améliore sa précision.

L'élément en feuille utilisé dans le procédé d'éclaircissement selon l'invention est de préférence flexible et résistant. Préférentiellement, la résistance de la feuille est supérieure à 300 kPa (norme TAPPI-T403). De préférence, l'élément en feuille résiste à l'eau. En particulier, l'absorption d'eau dudit élément est mesurée par le test COBB 60 qui correspond à l'aptitude dudit élément à absorber l'eau pendant un contact de 60 secondes (dont la procédure est donnée par la norme ISO 535, mesure TAPPI-T411). Ainsi l'élément en feuille absorbe moins de 100 g/m2, et préférentiellement moins de 40 g/m2 d'eau. De préférence, l'élément en feuille résiste aux composés huileux. Ainsi, on peut utiliser un papier dit « alimentaire », c'est-à-dire un complexe de papier et de composé polymérique du type polyéthylène ou de papier et de paraffine, capable de faire barrière à l'eau et aux huiles. L'élément en feuille peut éventuellement être recouvert d'un dépôt d'une composition adhésive. Cette couche adhésive permet d'améliorer l'adhérence du ou des agents oxydants au niveau de la surface de l'élément en feuille.

Selon un mode de réalisation préféré, l'élément en feuille, après traitement avec la composition contenant un ou plusieurs agents oxydants, peut être recouvert par un moyen de protection qui a pour fonction de protéger la surface dudit élément des éléments extérieurs.

Ainsi l'élément en feuille comprend un ou plusieurs agents oxydants pouvant être recouverts d'une couche protectrice. Une telle couche de protection permet de minimiser l'altération du ou des agents oxydants liée à l'humidité, la lumière ou l'oxygène de l'air. Ainsi l'élément en feuille peut être protégé en mettant en oeuvre des procédés utilisés dans les techniques de vernissage du papier (vernis gras, acrylique...), et en particulier en utilisant une composition de vernis acrylique aqueuse ou organique. De cette façon, l'élément en feuille contenant un ou plusieurs agents oxydants peut être protégé en surface par une couche de vernis acrylique. Conformément à ce mode de réalisation, l'élément en feuille contient un ou plusieurs agents oxydants de préférence sous forme solide et est recouvert par une couche de vernis acrylique. Autrement dit, l'élément en feuille contient une couche contenant un ou plusieurs agents oxydants et une couche de vernis acrylique, les deux couches étant juxtaposées l'une sur l'autre. La masse surfacique de la couche de vernis acrylique varie de 1 à 10 g/m2, et plus particulièrement de 2 à 5 g/m2. Selon une variante, l'élément en feuille est recouvert d'une feuille protectrice et détachable. Pour ce faire, les bords de l'élément en feuille et de la feuille protectrice sont collés ensemble par le biais d'un moyen de fixation, notamment un adhésif, qui peut être réalisé par tout type de méthode, notamment par thermosoudage. Ainsi une bonne cohésion est assurée entre la feuille protectrice et l'élément en feuille. Avantageusement, la feuille de protection est opaque aux UV pour assurer une meilleure protection. Selon une autre variante, l'élément en feuille peut être recouvert par un autre moyen de protection, à savoir un emballage hermétique, définissant au dessus de l'élément un espace sans oxygène (sous vide ou sous atmosphère inerte). Comme indiqué précédemment, le substrat comporte au niveau de sa surface un ou plusieurs agents oxydants chimiques.

Le ou les agents oxydants peuvent être présents sur l'ensemble ou une partie de la surface du substrat. Ainsi la surface du substrat peut être recouverte entièrement ou partiellement par une couche contenant un ou plusieurs agents oxydants. Cette couche représente une couche de traitement de la surface du substrat.

Par agent oxydant chimique, on entend un agent oxydant différent de l'oxygène de l'air. Le ou les agents oxydants chimiques peuvent être choisis parmi le peroxyde d'hydrogène, le peroxyde d'urée, les bromates ou ferricyanures de métaux alcalins, les sels peroxygénés comme par exemple les persulfates, les perborates et les percarbonates de métaux alcalins ou alcalino-terreux, ainsi que les peracides et leurs précurseurs. De préférence, le ou les agents oxydants chimiques sont choisis parmi les agents oxydants chimiques solides, et plus préférentiellement parmi le peroxyde d'urée, les bromates ou ferricyanures de métaux alcalins, les sels peroxygénés comme par exemple les persulfates, les perborates et les percarbonates de métaux alcalins ou alcalino-terreux. Mieux encore, le ou les agents oxydants sont choisis parmi les sels peroxygénés et encore plus préférentiellement parmi les persulfates. Le ou les agents oxydants chimiques peuvent être présents avantageusement dans une teneur allant de 0,01 à 100% en poids, de préférence dans une teneur allant de 10 à 90% en poids, mieux de 20 à 80% par rapport au poids de la couche de traitement de la surface du substrat. Le ou les oxydants chimiques peuvent être présents sur l'ensemble ou de préférence sur une partie de la surface du substrat. Ainsi la surface du substrat peut être recouverte entièrement ou partiellement par une couche contenant un ou plusieurs agents oxydants chimiques. De préférence, le ou les agents oxydants chimiques sont déposés sur une partie de la surface du substrat et représentent des motifs qui, après contact avec les fibres kératiniques et la composition aqueuse, permettront de réaliser les motifs décolorés sur lesdites fibres. En d'autres termes, le ou les agents oxydants sont déposés sous la forme de motifs sur la surface du substrat. Ainsi la surface du substrat comporte un ou plusieurs agents oxydants disposés sous une ou plusieurs formes géométriques particulières, appelés des motifs, qui, après un contact avec la composition aqueuse, conduisent à l'obtention de motifs décolorés sur lesdites fibres. Le ou les motifs présentent une forme qui peut être quelconque et notamment géométrique.

Ainsi le ou les agents oxydants sont présents sur une partie de la surface du substrat et représentent des motifs ayant la forme souhaitée. Le substrat peut comporter sur la face opposée à la face portant le ou les agents oxydants une copie du ou des motifs ayant la forme souhaitée. La réalisation de ces motifs sur la face opposée permet d'indiquer l'endroit où le ou les agents oxydants peuvent être ensuite déposés sur la surface du substrat. Une telle réalisation permet par la suite de faciliter la mise en place du substrat sur les fibres kératiniques à l'endroit où l'on souhaite réaliser le motif.

En variante, de tels motifs sont réalisés sur la surface du substrat avant le prétraitement de manière à déposer ensuite le ou les agents oxydants directement sur les motifs. Autrement dit, les motifs que l'on souhaite obtenir sur les fibres kératiniques peuvent être réalisés à l'avance sur la surface du substrat destinée à être prétraitée.

Dans les deux cas, la réalisation de motifs sur la surface du substrat destinée à être prétraitée ou sur la surface opposée à la surface prétraitée est d'autant plus avantageuse lorsque le substrat utilisé est transparent.

En particulier, les motifs peuvent être imprimés à l'avance sur le substrat. Le substrat peut en outre comporter au niveau de sa surface un ou plusieurs agents alcalins. Autrement dit, le substrat peut être prétraité par une composition oxydante comprenant un ou plusieurs agents oxydants chimiques et un ou plusieurs agents alcalins. Les agents alcalins peuvent être choisis parmi les carbonates, les alcanolamines telles que les mono-, di- et triéthanolamines ainsi que leurs dérivés, les éthylènediamines oxyéthylénées et/ou oxypropylénées, les hydroxydes minéraux ou organiques, les silicates de métaux alcalins tels que les métasilicates de sodium, les acides aminés de préférences basiques comme l'arginine, la lysine, l'ornithine, la citruline et l'hystidine, et les composés de formule (I) suivante : a \ Rb N - W - N ReRd (I) dans laquelle : - W est un groupe divalent (Ci-C8)alkylène, de préférence propylène, éventuellement substitué notamment par un groupement hydroxy ou un radical alkyle en Ci-C4 ; - Ra, Rb, R, et Rd, identiques ou différents, représentent un atome d'hydrogène, un radical alkyle en Ci-C4 ou hydroxyalkyle en Ci-C4. Les hydroxydes minéraux ou organiques, particulièrement les hydroxydes minéraux ou organiques sont de préférences choisis parmi i) les hydroxydes d'un métal alcalin, ii) les hydroxydes d'un métal alcalino-terreux, comme les hydroxydes de sodium ou de potassium, iii) les hydroxydes d'un métal de transition, tels que les hydroxydes des métaux des groupes III, IV, V et VI, iv) les hydroxydes des lanthanides ou des actinides, les hydroxydes d'ammoniums quaternaires et l'hydroxyde de guanidinium.

L'hydroxyde peut être formé in situ comme par exemple l'hydroxyde de guanidine par réaction d'hydroxyde de calcium et de carbonate de guanidine. Particulièrement, les agents alcalins utilisés sont solides à l'état sec. Dans une première variante de l'invention, les agents alcalins sont solides avant mise en oeuvre dans la composition oxydante, et sont de préférence choisis parmi les carbonates, les hydroxydes minéraux tels que les hydroxydes ou les silicates solubles de sodium ou de potassium. Dans une autre variante de l'invention, les agents alcalins sont choisis parmi les alcanolamines, en particulier les mono-, di- et triéthanolamines. Le ou les agent(s) alcalin(s) peuvent être présents dans une teneur allant de 0,01 à 20% en poids, par rapport au poids total de la couche de traitement de la surface du substrat. Le ou les agent(s) alcalin(s) peuvent être présents dans une teneur allant de 0,01 à 20% en poids, par rapport au poids total de la composition oxydante de traitement de la surface du substrat.

La composition oxydante peut être aqueuse ou anhydre. Lorsque la composition oxydante est aqueuse et contient un ou plusieurs agents alcalins, le pH va de préférence de 7,5 à 13, mieux de 8 à 12, et encore mieux de 8 à 11. Le substrat peut également comporter un ou plusieurs composés comme des acides, et en particulier l'acide citrique. Le ou les actifs peuvent être présents dans une teneur allant de 1 à 20% en poids par rapport aux poids des agents oxydants chimiques tant par rapport à la composition de traitement que par rapport à la couche en surface après prétraitement.

La composition oxydante peut contenir un ou plusieurs solvants organiques. A titre de solvant organique, on peut citer les monoalcools ou les diols, linéaires ou ramifiés, de préférence saturés, comprenant 2 à 6 atomes de carbone, tels que l'alcool éthylique, l'alcool isopropylique, l'hexylène glycol (2-méthyl 2,4-pentanediol), le néopentylglycol et le 3-méthy1-1,5-pentanediol, le butylène glycol, le dipropylène glycol et le propylène glycol ; les alcools aromatiques tels que l'alcool benzylique, l'alcool phényléthylique ; les polyols à plus de deux fonctions hydroxyles tels que le glycérol ; les éthers de polyol tels que, par exemple, les éthers monométhylique, monoéthylique et monobutylique d'éthylène glycol ou de propylène glycol ; ainsi que les alkyléthers de diéthyléneglycol, notamment en Ci-C4, comme par exemple, le monoéthyl éther ou le monobutyl éther de diéthylène glycol. L'élément peut également comporter au niveau de la surface du substrat un dépôt d'un ou plusieurs activateurs ou catalyseurs. En particulier, le substrat comprend un dépôt d'un ou plusieurs sels métalliques dans une teneur allant de 1 à 20% en poids par rapport aux poids des oxydants chimiques. Le substrat mis en oeuvre dans le procédé d'éclaircissement est prétraité par une composition oxydante contenant un ou plusieurs agents oxydants. De préférence, le substrat est prétraité par une composition oxydante contenant un ou plusieurs agents oxydants et un ou plusieurs agents alcalins. La composition oxydante peut être liquide ou sous forme de poudre, de préférence sous forme de poudre. La composition oxydante déposée en surface du substrat peut éventuellement résulter de traitements successifs du substrat avec un ou plusieurs agents oxydants d'une part, un ou plusieurs agents alcalins d'autre part, et éventuellement un ou plusieurs actifs tels que décrits précédemment. Comme indiqué précédemment, le procédé d'éclaircissement met en oeuvre une composition aqueuse qui interagit avec le substrat comportant au niveau de sa surface un ou plusieurs agents oxydants. De préférence, cette composition aqueuse contient un ou plusieurs agents oxydants chimiques.

En particulier, le ou les agents oxydants sont choisis parmi le peroxyde d'hydrogène, le peroxyde d'urée, les bromates ou ferricyanures de métaux alcalins, les sels peroxygénés comme par exemple les persulfates, les perborates et les percarbonates de métaux alcalins ou alcalino-terreux, ainsi que les peracides et leurs précurseurs. Encore plus préférentiellement, l'agent oxydant est le peroxyde d'hydrogène. Cet agent oxydant est avantageusement constitué par du peroxyde d'hydrogène et notamment en solution aqueuse (eau oxygénée) dont la concentration peut varier, plus particulièrement de 0,1 à 50% en poids, et encore plus préférentiellement de 0,5 à 20% en poids, mieux de 1 à 15% en poids par rapport au poids total de la composition aqueuse.

De préférence, cette composition aqueuse contient également un ou plusieurs agents alcalins, notamment les agents alcalins tels que décrits précédemment. L'utilisation d'une composition aqueuse oxydante contenant un ou plusieurs agents alcalins au cours du procédé d'éclaircissement selon l'invention permet de conduire notamment à un effet d'éclaircissement amélioré sur les fibres kératiniques traitées, ce qui renforce la visibilité du ou des motifs obtenus. La composition peut également comprendre un ou plusieurs agents épaississants, notamment non ioniques.

Selon un mode de réalisation, le procédé d'éclaircissement consiste donc à mettre en contact les fibres kératiniques avec le substrat comportant au niveau de sa surface un ou plusieurs agents oxydants et à appliquer ensuite sur lesdites fibres la composition aqueuse, de préférence contenant un ou plusieurs agents oxydants.

En particulier, les fibres kératiniques sont posées sur la surface du substrat portant le ou les agents oxydants, c'est-à-dire à l'endroit où la surface du substrat est recouverte par le ou les agents oxydants, et la composition aqueuse est ensuite appliquée sur lesdites fibres. Les agents oxydants sont ainsi dissous et éclaircissent les fibres kératiniques. La composition aqueuse peut être appliquée à l'aide d'un applicateur, en particulier un pinceau, ou avec les mains.

Conformément à ce mode de réalisation, après l'application de la composition aqueuse, les mèches de cheveux ainsi traitées peuvent être protégées par un papier pour protéger les autres mèches qui ne sont pas traitées. Selon un autre mode de réalisation, le procédé d'éclaircissement consiste à appliquer une composition aqueuse, de préférence contenant un ou plusieurs agents oxydants, sur les fibres kératiniques puis à appliquer sur lesdites fibres un substrat comportant au niveau de sa surface un ou plusieurs agents oxydants. Dans ce mode, l'ordre d'application entre le substrat prétraité et la composition aqueuse est donc inversé par rapport au mode de réalisation précédent. Dans ce mode de réalisation, les fibres kératiniques sont notamment posées sur un support, par exemple la surface supérieure d'une feuille de papier, la composition aqueuse est appliquée sur lesdites fibres puis le substrat prétraité avec un ou plusieurs agents oxydants est ensuite appliqué sur lesdites fibres. Les agents oxydants présents sur la surface de substrat sont ainsi dissous et éclaircissent les fibres kératiniques recouvertes. Conformément à ce mode de réalisation, le substrat prétraité avec un ou plusieurs agents oxydants est appliqué sur les fibres kératiniques traitées avec la composition aqueuse de telle manière à ce que la surface contenant le ou les agents oxydants se trouve en contact avec les fibres. Le substrat prétraité avec un ou plusieurs agents oxydants peut être appliqué sur les fibres kératiniques pendant un temps allant de 5 à 60 minutes, de préférence allant de 10 à 30 minutes. La composition aqueuse peut être appliquée sur les fibres kératiniques pendant un temps allant de 5 à 60 minutes, de préférence allant de 10 à 30 minutes.

Le substrat et la composition aqueuse peuvent être appliqués à température ambiante (25°C), éventuellement avec élévation de la température pouvant aller jusqu'à 60°C. A l'issue du traitement, les fibres kératiniques humaines sont éventuellement rincées à l'eau, subissent éventuellement un lavage avec un shampooing suivi d'un rinçage à l'eau, avant d'être séchées ou laissées à sécher. Selon un mode de réalisation avantageux, le procédé d'éclaircissement consiste à mettre en oeuvre i) un substrat comportant au niveau de sa surface un ou plusieurs agents oxydants chimiques sous forme solide choisis parmi les sels peroxygénés, de préférence les persulfates, et ii) une composition aqueuse comprenant un ou plusieurs agents oxydants chimiques choisis parmi le peroxyde d'hydrogène. Conformément à ce mode de réalisation, le substrat comprend avantageusement au niveau de sa surface un ou plusieurs agents alcalins. Conformément à ce mode de réalisation, le substrat est avantageusement un élément en feuille. La présente invention est aussi relative à un procédé de préparation du substrat tel que décrit précédemment consistant à déposer par une méthode d'impression une composition oxydante contenant un ou plusieurs agents oxydants chimiques sur la surface d'un substrat. En d'autres termes, la composition oxydante est imprimée sur la surface d'un substrat afin d'obtenir un substrat contenant au niveau de sa surface un ou plusieurs agents oxydants chimiques. De préférence, la composition oxydante utilisée dans le procédé de préparation du substrat comprend un ou plusieurs agents oxydants dans une teneur allant de 0,01 à 100% en poids, de préférence de 10 à 90% en poids, mieux de 20 à 80% en poids par rapport poids total de ladite composition. Plus préférentiellement, la composition oxydante comprend un ou plusieurs agents oxydants et un ou plusieurs agents alcalins.

Selon un mode de réalisation, le procédé de préparation du substrat consiste à déposer la composition contenant le ou les agents oxydants chimiques sur la surface d'un substrat recouvert d'un dépôt d'une couche adhésive. Cette couche adhésive peut recouvrir tout ou partie du substrat. En particulier, la couche adhésive peut représenter un motif. Selon un mode de réalisation, le procédé de préparation du substrat tel que décrit précédemment consiste à déposer partiellement sur la surface d'un substrat, par une méthode d'impression, une composition oxydante contenant un ou plusieurs agents oxydants chimiques. Conformément à ce mode de réalisation, le ou les agents oxydants sont déposés sous la forme d'un ou plusieurs motifs sur la surface d'un substrat.

En particulier, les motifs peuvent être des carrés, des cercles, des ovales, des ellipses, des triangles sous forme de motifs pleins ou de lignes entourant ces motifs. Ils peuvent être aussi des lignes épaisses ou fines, droites, courbes, des croisements de lignes, représentant des lettres, des dessins stylisés ou motifs géométriques. Ils peuvent être aussi des lignes pointillés ou des points. La méthode d'impression servant à déposer la composition sur la surface d'un substrat peut être un procédé de sérigraphie, un procédé de flexographie, un procédé offset, ou un procédé d'impression utilisant une imprimante à jet d'encre ou une imprimante laser. La composition oxydante destinée à être imprimée sur la surface du substrat peut être liquide ou être sous forme de poudre, de préférence sous forme de poudre.

Selon un mode de réalisation préféré, la composition oxydante contenant un ou plusieurs agents oxydants est imprimée sur la surface du substrat par le biais d'une imprimante laser ou jet d'encre. Conformément à ce mode de réalisation préférée, la composition oxydante se trouve sous la forme d'une poudre.

Conformément à un mode de réalisation, le procédé de préparation du substrat consiste à déposer sur la surface d'un substrat une composition contenant le ou les agents oxydants puis à chauffer ladite surface pour fixer la poudre.

En particulier, la composition oxydante est imprimée par le biais d'un procédé d'impression utilisant une imprimante laser sur l'ensemble de la surface du substrat puis la surface du substrat est sélectivement chauffée pour réaliser un ou plusieurs motifs sur ladite surface.

De préférence, la surface du substrat est chauffée partiellement de façon à créer un ou plusieurs motifs sur la surface. Conformément à un autre mode de réalisation, le procédé de préparation du substrat consiste à déposer la composition contenant le ou les agents oxydants sur la surface d'un substrat, puis à retirer ou rendre inefficace en certaines parties tout ou partie des agents oxydants. De cette façon, ce procédé permet de conduire à la réalisation d'un ou plusieurs motifs sur la surface du substrat. L'étape consistant à retirer partiellement le ou les agents oxydants peut être réalisée par le biais d'un grattage, d'un tamponnage, d'un soufflage, d'une aspiration ou l'utilisation d'une surface adhésive ou mouillée aux endroits où l'on souhaite retirer le ou les agents oxydants. L'étape consistant à rendre inefficace tout ou partie des agents oxydants sur la surface du substrat peut être mise en oeuvre par le biais d'une transformation chimique, par exemple une réduction, ou par couverture d'un composé protecteur. Par ailleurs, le procédé de préparation du substrat peut comprendre en outre une étape consistant à appliquer un film d'amidon afin de renforcer la solidité du substrat et améliorer le dépôt du ou des agents oxydants sur la surface du substrat. Le film d'amidon peut être mince, de l'ordre de 2 g/m2, ou épais, de l'ordre de 70 g/m2. Le substrat ainsi prétraité conformément au procédé de préparation selon l'invention sèche de préférence dans une période allant de 5 minutes à 120 minutes, préférentiellement de 5 minutes à 90 minutes, plus préférentiellement de 1 minute à 60 minutes, et mieux encore de 5 minutes à 60 minutes. Avantageusement, dans ce mode de réalisation par impression le substrat est un élément en feuille. L'invention porte également sur un élément en feuille tel que décrit précédemment qui est prétraité au niveau de sa surface par une composition oxydante comprenant un ou plusieurs agents oxydants telle que décrite précédemment.

L'élément en feuille est donc recouvert entièrement ou partiellement au niveau de sa surface par un ou plusieurs agents oxydants. En particulier, le ou les agents oxydants ont été imprimés sur l'élément en feuille.

L'élément en feuille peut être réalisé à partir d'une matière non tissée de fibres, notamment un non tissé en cellulose ou un de ses dérivés. En particulier, l'élément en feuille peut être un papier de type kraft qui présente l'avantage de bien s'imprimer et de conduire à des motifs précis. En effet, les motifs décolorés obtenus sur les fibres kératiniques ne bavent pas suite à l'application de la composition aqueuse, de préférence oxydante. L'élément en feuille peut être une feuille en matière plastique qui présente notamment l'avantage de bien restituer la puissance de l'éclaircissement ce qui permet de conduire à des motifs décolorés de manière satisfaisante. De plus, la feuille en matière plastique n'absorbe pas l'eau présente dans la composition aqueuse ce qui permet de ne pas créer des zones sèches sous les fibres kératiniques lors de l'application de ladite composition. Selon un premier mode de réalisation avantageux, l'élément en feuille est une feuille plastique recouverte d'une fine couche de papier, et en particulier d'une épaisseur inférieure à 50 [tm, et plus préférentiellement inférieure à 30 [tm, type papier cigarette ou d'une couche de papier qui peut se déliter en présence d'eau, type papier toilette, ou d'une fine couche de matériau hydrophile telle que la cellulose ou une silice hydrophile. Conformément à ce mode de réalisation, la couche de papier fin permet un séchage rapide et évite que l'éclaircissement ne bave suite à l'application de la composition aqueuse ce qui conduit à des motifs décolorés nets. Dans le cas où on utilise un support formé d'une couche de matériau hydrophile : la couche de matériau hydrophile fait typiquement de 5 à 2001.1m d'épaisseur, ce qui permet un séchage rapide et évite que la décoloration ne bave suite à l'application de la composition aqueuse. Ceci conduit notamment à des motifs décolorés nets. Selon un deuxième mode de réalisation avantageux, l'élément en feuille est une feuille microalvéolée, c'est-à-dire perforée par des trous qui sont espacés les uns des autres par une matière plastique. Ainsi la composition oxydante se loge dans les trous du substrat ce qui permettra de mieux restituer l'éclaircissement sur les fibres kératiniques après application de la composition aqueuse. Les trous se trouvent au niveau de la surface de l'élément en feuille sur une épaisseur allant de 10 à 90% de l'épaisseur de la feuille. Conformément à ce mode de réalisation, l'élément en feuille présente aussi l'avantage de bien s'imprimer, de mieux restituer l'éclaircissement en conduisant notamment à des motifs fortement décolorés, de ne pas absorber trop l'eau provenant de la composition aqueuse et de minimiser les risques que la décoloration ne bave ce qui aboutit à des motifs décolorés de manière précise sur les fibres kératiniques. Les exemples suivants servent à illustrer l'invention sans toutefois présenter un caractère limitatif.

EXEMPLE 1. Préparation du substrat On dispose d'une feuille de papier d'aluminium (30 cm x 10 cm) sur laquelle on pose une bande adhésive d'environ 5 cm de hauteur. On saupoudre d'un mélange sels peroxygénés / agent alcalin (mélange persulfate de sodium (10) et de potassium (40) / métasilicate de sodium (2,5)) que l'on secoue par la suite pour enlever la poudre non fixée. La quantité de poudre déposée est d'environ 5 mg/cm2 à l'endroit où se trouve la bande adhésive sur la feuille de papier. 2. Mode opératoire On prépare une composition aqueuse oxydante alcaline à partir d'un mélange poids pour poids, au moment de l'emploi, d'une composition vendue sous le nom Oxydant Riche INOA 30 volumes (à base d'eau oxygénée) et d'une composition alcaline à base de 10% en poids de monoéthanolamine. On dégage une mèche de cheveux châtains d'un modèle en utilisant la technique du tricotage. On place ensuite les cheveux sur la feuille d'aluminium puis on les plaque en appliquant au pinceau la composition aqueuse oxydante, à raison de 3 grammes, et ce tout au long de la mèche de cheveux. On rabat les bords de la feuille pour enserrer la mèche. On laisse poser pendant 50 minutes, on retire la mèche et on rince abondamment. On lave la mèche de cheveux au shampooing puis on sèche.

On constate très nettement l'obtention d'un motif décoloré. 3. Préparation du substrat par une imprimante à jet d'encre inkj et) On utilise une imprimante Gatocopy. On remplit une des cartouches avec une formule contenant et fraichement préparée : g de persulfate de sodium 40 g de persulfate de potassium 5 g de métasilicate de sodium 10 Eau qs 100g On imprime un rectangle de 5 cm x 5cm sur une feuille de papier de type bureautique. On réalise 8 impressions en prenant soin que le positionnement de la feuille permet de superposer le rectangle sur la même zone. La quantité de poudre déposée est d'environ 3 mg/cm2. Puis on réitère l'essai tel que décrit ci-avant.

Claims (19)

1. REVENDICATIONS1. Procédé d'éclaircissement des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux consistant à mettre en oeuvre sur lesdites fibres i) un substrat comportant au niveau de sa surface un ou plusieurs agents oxydants chimiques, et ii) une composition aqueuse, de préférence comprenant un ou plusieurs agents oxydants chimiques.
2. 2. Procédé d'éclaircissement selon la revendication 1 caractérisé en ce que le substrat est un élément en feuille.
3. 3. Procédé d'éclaircissement selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément en feuille est en matière plastique, en particulier thermoplastique, en papier, en métal, notamment en aluminium, en tissé, en non tissé de fibres non absorbantes, notamment en cellulose ou un de ses dérivés, ou en polyamide 6,6.
4. 4. Procédé d'éclaircissement selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que l'élément en feuille comporte une couche adhésive sur laquelle est ou sont déposés un ou plusieurs oxydants chimiques.
5. 5. Procédé d'éclaircissement selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le ou les agents oxydants chimiques sont choisis parmi les oxydants chimiques solides, de préférence le peroxyde d'urée, les bromates ou ferricyanures de métaux alcalins, les sels peroxygénés comme par exemple les persulfates, les perborates et les percarbonates de métaux alcalins ou alcalino-terreux.
6. 6. Procédé d'éclaircissement selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le ou les agents oxydants sont choisis parmi les sels peroxygénés et encore plus préférentiellement parmi les persulfates.
7. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le ou les agents oxydants sont présents sur une partie de la surface du substrat et représentent des motifs ayant la forme souhaitée.
8. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le substrat comporte sur la face opposée à la face portant le ou les agents oxydants une copie du ou des motifs souhaités.
9. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la surface du substrat comporte préalablement au dépôt du ou des agents oxydants un ou plusieurs motifs.
10. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le substrat est transparent.
11. 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le substrat comporte en outre au niveau de sa surface un ou plusieurs agents alcalins.
12. 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition aqueuse comprend un ou plusieurs agents oxydants de préférence choisis parmi le peroxyde d'hydrogène et/ou les sels peroxygénés.
13. 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition aqueuse comprend en outre un ou plusieurs agents alcalins.
14. 14. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il consiste à appliquer sur lesdites fibres un substrat comportant au niveau de sa surface un ou plusieurs agents oxydants chimiques, de préférence sous forme solide et une composition aqueuse, de préférence contenant un ou plusieurs agents oxydants.
15. 15. Procédé de préparation du substrat tel que défini selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'il consiste à déposer par une méthode d'impression une composition contenant un ou plusieurs agents oxydants chimiques sur la surface d'un substrat.
16. 16. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que la méthode d'impression est un procédé de sérigraphie, un procédé de flexographie, un procédé offset, ou un procédé d'impression utilisant une imprimante à jet d'encre ou une imprimante laser.
17. 17. Elément en feuille prétraité au niveau de sa surface par une composition comprenant un ou plusieurs agents oxydants chimiques.
18. 18. Elément en feuille selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'il est choisi parmi une feuille plastique recouverte d'une fine couche de papier ou d'une fine couche de matériau hydrophile.
19. 19. Elément en feuille selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'il est choisi parmi une feuille microalvéolée dont les trous sont espacés les uns des autres par une matière plastique.