FR3073826A1

FR3073826A1 - Dispositif d'aide au remplissage en produits en vrac d'une cuve et ensemble comprenant une cuve et un tel dispositif d'aide au remplissage

Info

Publication number: FR3073826A1
Application number: FR1761093A
Authority: FR
Inventors: Herve Pajot; Daniel Livenais
Original assignee: Bucher Vaslin SA
Current assignee: Bucher Vaslin SA
Priority date: 2017-11-23
Filing date: 2017-11-23
Publication date: 2019-05-24
Anticipated expiration: 2037-11-23
Also published as: FR3073826B1

Abstract

Dispositif (1) d'aide au remplissage en produits en vrac d'une cuve (20) cylindrique à axe horizontal, la paroi (21) de délimitation de la cuve (20) est munie d'au moins une ouverture (22) obturable d'accès à l'intérieur de la cuve (20), ledit dispositif (1) comprenant une goulotte (2) et des moyens (3) de maintien de la goulotte (2) au niveau d'une ouverture (22) d'accès de la cuve (20). La goulotte (2) comprend un conduit (4) équipé d'une ouverture (5) axiale et d'une ouverture (6) latérale de sortie ménagée à l'extrémité du conduit (4) opposée à celle munie de l'ouverture (5) axiale d'entrée et s'étendant au-dessous de l'ouverture (5) axiale d'entrée, en configuration d'utilisation de la goulotte (2), cette ouverture (6) latérale de sortie comprenant, en configuration d'utilisation de la goulotte (2), un bord (8) inférieur relié à l'ouverture (5) axiale par une partie du conduit (4) formant une piste (10) de glisse comprenant au moins deux portions (11, 12) inclinées d'angle d'inclinaison différent disposées dans le prolongement l'une de l'autre, et les moyens (3) de maintien sont, en configuration d'utilisation de la goulotte (2), disposés au-dessus de l'ouverture (6) latérale de sortie de la goulotte (2).

Description

DOMAINE DE L’INVENTION

L’invention concerne un dispositif d’aide au remplissage en produits en vrac d’une cuve et un ensemble comprenant une cuve et un tel dispositif d’aide au remplissage.

Elle concerne plus particulièrement un dispositif d’aide au remplissage en produits en vrac solides ou semi-solides, en particulier en vendange, d’une cuve telle qu’une cuve de pressoir, ladite cuve se présentant sous la forme d’un corps cylindrique à axe horizontal délimité par une paroi et fermé à ses deux extrémités opposées, la paroi de délimitation du corps cylindrique étant munie d’au moins une ouverture obturable d’accès à l’intérieur de la cuve en vue de son remplissage, ledit dispositif comprenant une goulotte et des moyens de maintien aptes à permettre un maintien de la goulotte au niveau de la ou d’au moins l’une des ouvertures d’accès de la cuve.

ART ANTÉRIEUR

Dans certains domaines, tels que le domaine de la viticulture, certaines cuves, et en particulier les cuves de pressoir sont des cuves à corps cylindrique à axe horizontal, c’est-à-dire dont l’axe du cylindre s’étend sensiblement parallèlement, généralement à ± 20° près à la surface d’appui au sol de la cuve.

La paroi de délimitation du corps cylindrique de la cuve est munie d’une ou plusieurs, généralement deux, ouvertures obturables chacune par une porte. Il en résulte, lors du remplissage en vendange d'une telle cuve par lesdites ouvertures, la formation d’un cône de vendange à l’aplomb de chaque ouverture. Lorsque la pointe du cône atteint le niveau de l’ouverture, il est nécessaire de procéder à une égalisation de la vendange dans la cuve, pour continuer le remplissage.

Cette égalisation s’opère habituellement en poussant les grappes manuellement à l’aide d’outils spécifiques, ce qui est contraignant et peu qualitatif, puisque cela peut générer un éclatement des baies.

Une autre solution consiste, dans le cas d'une cuve rotative, à égaliser la vendange par rotation complète de la cuve, les ouvertures de la cuve étant fermées par les portes équipant la cuve. La rotation de la cuve entraîne une trituration et un éclatement prématuré des baies. Une telle rotation est interdite par l’appellation Champagne et certaines appellations Crémant.

Une autre solution consiste à égaliser la vendange par rotation partielle de la cuve, portes ouvertes (rocking). Cette technique est peu efficace pour casser le cône de vendange dans la cuve.

BUT ET RÉSUMÉ

Un but de l’invention est de proposer un dispositif du type précité, dont la conception permet de limiter la formation d’un cône de produit en vrac à l’aplomb de l’ouverture de la cuve lors du remplissage de la cuve, sans nuire à l’intégrité des produits en vrac à introduire dans la cuve.

À cet effet, l’invention a pour objet un dispositif d’aide au remplissage en produits en vrac d’une cuve, ladite cuve se présentant sous la forme d’un corps cylindrique à axe horizontal délimité par une paroi et fermé à ses deux extrémités opposées, la paroi de délimitation du corps cylindrique étant munie d’au moins une ouverture obturable d’accès à l’intérieur de la cuve en vue de son remplissage, ledit dispositif comprenant une goulotte et des moyens de maintien aptes à permettre un maintien de la goulotte au niveau de la ou d’au moins l’une des ouvertures d’accès de la cuve, caractérisé en ce que la goulotte comprend un conduit équipé d’une ouverture axiale d’entrée d’alimentation en produits de la goulotte et d’une ouverture latérale de sortie d’évacuation des produits de la goulotte, ladite ouverture latérale de sortie étant ménagée à l’extrémité du conduit opposée à celle munie de l’ouverture axiale d’entrée et s’étendant au-dessous de l’ouverture axiale d’entrée, en configuration d’utilisation de la goulotte, cette ouverture latérale de sortie comprenant, en configuration d’utilisation de la goulotte, un bord inférieur, un bord supérieur et deux bords latéraux, le bord inférieur de l’ouverture latérale de sortie étant relié à l’ouverture axiale d’entrée par une partie du conduit formant une piste de glisse comprenant, à la manière d’un toboggan, au moins deux portions inclinées d’angle d’inclinaison différent disposées dans le prolongement l’une de l’autre, la portion inclinée dite inférieure jouxtant le bord inférieur de l’ouverture latérale de sortie, étant d’angle d’inclinaison inférieur à l’angle d’inclinaison de la portion inclinée qu’elle prolonge, et en ce que les moyens de maintien sont, en configuration d’utilisation de la goulotte, disposés au-dessus de l’ouverture latérale de sortie de la goulotte.

La réalisation, au niveau de la goulotte, d’une piste de glisse des produits en vrac en direction d’une ouverture latérale de la goulotte permet de projeter les produits en vrac vers un point de chute éloigné du point situé à la verticale de la goulotte.

L’inflexion de la pente de la piste de glisse permet de disposer en sortie d’une trajectoire de produits en vrac avec une composante horizontale, ce qui permet de mieux respecter l’intégralité des produits, par comparaison à une chute verticale des produits.

Le positionnement des moyens de maintien au-dessus de l’ouverture latérale de sortie de la goulotte, en configuration d’utilisation de la goulotte, c’est-à-dire dans une position de la goulotte dans laquelle le conduit de goulotte est disposé à l’état dressé et s’étend sensiblement verticalement avec l’ouverture axiale d’entrée s’étendant au-dessus, c'est-à-dire à un niveau supérieur par rapport à l’ouverture latérale de sortie permet de libérer l’ouverture latérale de sortie et d’introduire la portion de la goulotte comprenant cette ouverture latérale de sortie à l’intérieur de la cuve, jusqu’aux moyens de maintien aptes à former une butée de limitation d’introduction de la goulotte dans la cuve.

Selon un mode de réalisation de l’invention, les moyens de maintien comprennent une structure mécanique entourant au moins partiellement la goulotte et disposée sur la goulotte entre l’ouverture axiale d’entrée et l’ouverture latérale de sortie de la goulotte.

Ainsi, la structure mécanique est configurée pour former une butée de limitation en déplacement axial de la goulotte dans le sens d’une introduction de la goulotte dans la cuve, à l’état inséré de l’extrémité de la goulotte munie de l’ouverture latérale de sortie dans la ou l’une des ouvertures d’accès de dimension prédéterminée connue de la cuve.

De préférence, la structure mécanique des moyens de maintien comprend une pluralité de bras s’étendant transversalement à l’axe longitudinal du conduit de goulotte et en saillie de l’encombrement hors-tout de la goulotte pour former des bras aptes à reposer par simple appui sur le bord de la ou de l’une des ouvertures d’accès de la cuve.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la goulotte et au moins une partie de la structure mécanique des moyens de maintien sont montées mobiles l’une par rapport à l’autre autour d’un axe passant par l’axe longitudinal du conduit de goulotte. Il en résulte la possibilité de faire varier l’orientation de la goulotte, à l’état partiellement inséré dans une ouverture d’accès de la cuve.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’ouverture axiale d’entrée de la goulotte est évasée en direction de l’extérieur du conduit de goulotte. Cette disposition permet de faciliter le remplissage de la goulotte.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la portion inclinée inférieure de la piste de glisse qui jouxte le bord inférieur de l’ouverture latérale de sortie de la goulotte est une portion inclinée suivant une trajectoire courbe. Les produits en vrac peuvent ainsi suivre, au cours de leur déplacement gravitaire, une trajectoire parabolique se terminant, en fin de course, par un déplacement sensiblement parallèle au fond de la cuve, en vue de limiter l’endommagement des produits qui résulterait d’une chute des produits suivant une trajectoire verticale.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif d’aide au remplissage en produits en vrac d’une cuve comprend une base de rangement de la goulotte à l’état non utilisé.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la base de rangement comprend un cadre épais posé à plat, ce cadre épais délimitant une cavité de réception de la goulotte à l’état rangé, ladite goulotte étant apte à être insérée dans le cadre jusqu’à une position dans laquelle elle repose par ses moyens de maintien contre le bord supérieur du cadre.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la base de rangement est munie d’un capteur de présence de la goulotte sur la base de rangement. Ainsi, il est possible de supposer la pose de la goulotte sur la cuve en l’absence de goulotte sur la base de rangement.

L’invention a encore pour objet un ensemble du type comprenant une cuve et un dispositif d’aide au remplissage en produits en vrac de la cuve, ladite cuve se présentant sous la forme d’un corps cylindrique à axe horizontal délimité par une paroi et fermé à ses deux extrémités opposées, la paroi de délimitation du corps cylindrique étant munie d’au moins une ouverture obturable d’accès à l’intérieur de la cuve en vue de son remplissage, ledit dispositif comprenant une goulotte et des moyens de maintien aptes à permettre un maintien de la goulotte au niveau de la ou d’au moins l’une des ouvertures d’accès de la cuve, caractérisé en ce que le dispositif d’aide au remplissage de la cuve est du type précité.

Selon un mode de réalisation dudit ensemble, la cuve est une cuve rotative équipée de moyens d’entrainement en rotation et d’une unité de pilotage des moyens d’entrainement en rotation de la cuve, ladite unité de pilotage étant configurée pour interdire tout entrainement en rotation de la cuve par les moyens d’entrainement en rotation de la cuve à l’état non présent de la goulotte sur la base de rangement.

Selon un mode de réalisation dudit ensemble, les moyens de maintien sont configurés pour, à l’état inséré de l’extrémité de la goulotte munie de l’ouverture latérale de sortie dans la ou l’une des ouvertures d’accès de dimension prédéterminée connue de la cuve, être disposés en appui sur le bord de ladite ouverture d’accès de la cuve et former, par appui, une butée de limitation en déplacement axial de la goulotte dans le sens d’une introduction de la goulotte dans la cuve.

Selon un mode de réalisation dudit ensemble, la goulotte du dispositif présente au moins deux positions de maintien sur la cuve à l’état inséré de l’extrémité de la goulotte munie de l’ouverture latérale de sortie dans la ou l’une des ouvertures d’accès de dimension prédéterminée connue de la cuve, et est apte à passer d’une position à une autre par déplacement angulaire de la goulotte.

L’invention a encore pour objet un procédé de remplissage d’une cuve du type précité à l’aide d’un dispositif d’aide au remplissage de la cuve, caractérisé en ce qu’il comprend une étape de positionnement du dispositif d’aide au remplissage du type précité sur la cuve, dans une position dans laquelle l’extrémité de la goulotte munie de l’ouverture latérale de sortie est insérée dans ladite ouverture d’accès de la cuve, une étape de remplissage de la cuve via la goulotte, une étape d’enlèvement du dispositif d’aide au remplissage et une étape de remplissage de la cuve en l’absence du dispositif d’aide au remplissage du type précité.

BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES

L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels :

- La figure 1 représente une vue schématique d’une cuve équipée d’un dispositif d’aide au remplissage conforme à l’invention, pour un remplissage de la partie centrale de la cuve.

- La figure 2 représente une vue schématique d’une cuve équipée d’un dispositif d’aide au remplissage conforme à l’invention, pour un remplissage d’une extrémité de la cuve.

- La figure 3 représente une vue schématique partielle d’une cuve associée à une vue de détail du dispositif d’aide au remplissage positionné sur la cuve suivant une première position angulaire de la goulotte.

- La figure 4 représente une vue schématique partielle d’une cuve associée à une vue de détail du dispositif d’aide au remplissage positionné sur la cuve suivant une deuxième position angulaire de la goulotte.

- La figure 5 représente une vue en perspective de la goulotte et de ses moyens de maintien.

- La figure 6 représente une vue de côté de la figure 5.

- La figure 7 représente une vue en perspective d’une goulotte et de ses moyens de maintien à l’état positionné sur une base de rangement associée à une vue de détail du capteur de présence de la base de rangement.

- La figure 8 représente une autre vue en perspective d’une goulotte et de ses moyens de maintien à l’état positionné sur une base de rangement.

- La figure 9 représente une vue d’extrémité d’une cuve à l’état raccordé à la base de rangement d’un dispositif d’aide au remplissage conforme à l’invention.

- La figure 10 représente une vue en perspective d'une goulotte selon un autre mode de réalisation de l'invention.

DESCRIPTION DÉTAILLÉE

Comme mentionné ci-dessus, l’invention a pour objet un dispositif 1 d’aide au remplissage en produits en vrac d’une cuve et l’ensemble formé de la cuve 20 et du dispositif 1 d’aide au remplissage.

Par produits en vrac on entend des produits solides ou semi-solides stockés pêlemêle sans emballage, et qui peuvent être déversés dans une cuve.

Dans la description qui suit, l’invention est plus particulièrement décrite dans le cadre d’une application aux fruits, et en particulier à la vendange, la cuve 20 devant être remplie étant une cuve de pressoir. Toutefois, l’invention peut s’appliquer à tout autre type de cuve se présentant sous la forme d’un corps cylindrique à axe horizontal délimité par une paroi 21 et fermé à ses deux extrémités opposées, par exemple par un flasque de fermeture. Par corps cylindrique, on entend un corps cylindrique à section circulaire elliptique, carrée, rectangulaire ou autre.

Cette cuve est une cuve à axe horizontal, c’est-à-dire qui est disposée avec son axe longitudinal s’étendant sensiblement parallèlement, à plus ou moins vingt degrés près à la surface d’appui au sol de la cuve.

Cette cuve 20 est, dans les exemples représentés, une cuve rotative montée à rotation autour de son axe longitudinal. À cet effet, le corps cylindrique de la cuve 20 peut être disposé sur un châssis support et des moyens 23 d’entraînement en rotation comprenant au moins un moteur et des moyens de transmission du mouvement de rotation de l’arbre moteur du moteur à la cuve 20 peuvent être prévus.

Ces moyens 23 d’entraînement en rotation sont commandés en fonctionnement à l’aide d’une unité 24 de pilotage qui est une unité informatique et/ou électronique comprenant au moins un micro-processeur. Le détail des moyens 23 d’entraînement en rotation et de l’unité 24 de pilotage de ces moyens 23 d’entraînement en rotation ne sera pas fourni, car de tels éléments sont bien connus à ceux versés dans cet art.

La paroi 21 de délimitation du corps cylindrique de la cuve est munie d’au moins une ouverture 22 obturable d’accès à l’intérieur de la cuve 20 en vue de son remplissage.

Dans l’exemple représenté, la cuve 20 comprend deux ouvertures 22 d’accès à l’intérieur de la cuve, décalées axialement. Chaque ouverture 22 est équipée d’un organe d’obturation formé par une porte. Ces ouvertures d’accès sont séparées par des parties de paroi.

Les orifices de vidange de la cuve peuvent être des orifices de vidange classiques d’une cuve de pressoir.

L’inconvénient d’une telle cuve résulte du fait qu’une partie du contenu de l’intérieur de la cuve n’est pas aisément accessible. Lorsqu’une telle cuve est remplie à partir de ses deux ouvertures, un cône de produit se forme au niveau de chaque ouverture 22 d’accès à l’intérieur de la cuve, et l’espace entre les deux cônes n’est pas rempli en produit, sauf à pénétrer dans la cuve pour procéder à l’étalement des produits. Cet étalement des produits se révèle fastidieux et à risque pour le respect de l’intégrité des produits.

Le dispositif 1 d’aide au remplissage de la cuve a pour effet de supprimer ou de limiter la création d’un tel cône de vendange au droit de l’ouverture 22 de la cuve 20.

Ce dispositif 1 d’aide au remplissage comprend une goulotte 2 et des moyens de maintien pour le maintien de la goulotte 2 au niveau d’au moins l’une, en l’occurrence ici au niveau de chacune des ouvertures 22 d’accès de la cuve.

Cette goulotte 2 comprend un conduit 4 se présentant sous forme d’un corps tubulaire à section transversale plus ou moins complexe. Ce conduit 4 est équipé d’une ouverture 5 axiale d’entrée par laquelle les produits sont introduits à l’intérieur de la goulotte 2.

Ce conduit 4 comprend encore une ouverture 6 latérale de sortie par laquelle les produits ayant circulé par déplacement gravitaire à l’intérieur de la goulotte sont évacués hors de ladite goulotte.

Cette ouverture 6 latérale de sortie est ménagée à l’extrémité du conduit 4, opposée à celle munie de l’ouverture 5 axiale d’entrée, et s’étend au-dessous, c'est-à-dire à un niveau inférieur par rapport à l’ouverture 5 axiale d’entrée, en configuration d’utilisation de la goulotte 2.

Dans l’exemple représenté, le conduit 4 de goulotte est un conduit partiellement à facettes, c’est-à-dire de section polygonale sur au moins une partie de son pourtour, et l’ouverture 6 latérale de sortie est ménagée sur une facette dudit corps, au voisinage de l’extrémité borgne du conduit 4. En l’occurrence, le conduit 4 comprend ici quatre faces.

Cette ouverture 6 latérale de sortie comprend aussi, en configuration d’utilisation de la goulotte, c’est-à-dire en position verticale du conduit 4 de goulotte avec l’ouverture 5 axiale d’entrée disposée au-dessus, c’est-à-dire à un niveau supérieur par rapport à l’ouverture 6 latérale de sortie, un bord 8 inférieur, un bord 7 supérieur et deux bords 9 latéraux. Cette ouverture 6 latérale peut être de forme circulaire, carrée, rectangulaire, ovoïde ou autre sans sortir du cadre de l'invention.

Dans l'exemple représenté, la forme générale de cette ouverture 6 latérale de sortie est une forme quadrangulaire. Le bord inférieur 8 de l’ouverture 6 latérale de sortie est relié à l’ouverture 5 axiale d’entrée par une partie de paroi du conduit 4 formant une piste 10 de glisse. Cette piste 10 de glisse ferme l’extrémité du conduit opposée à celle munie de l'ouverture axiale d'entrée, avant de déboucher dans l’ouverture 6 latérale de sortie.

Cette piste 10 de glisse comprend, à la manière d’un toboggan, au moins deux portions 11, 12 inclinées, d’angle d’inclinaison différent disposées dans le prolongement l’une de l’autre.

La portion 12 inclinée dite inférieure jouxtant le bord 8 inférieur de l’ouverture 6 latérale de sortie est d’angle d’inclinaison inférieur à l’angle d’inclinaison de la portion 11 inclinée qu’elle prolonge. Ainsi, en configuration d’utilisation de la goulotte, la portion 12 inclinée inférieure forme avec l’horizontale, c’est-à-dire un plan perpendiculaire à l’axe longitudinal du conduit 4 de goulotte, un angle généralement inférieur à 45°. Il en résulte une projection des produits hors de la goulotte suivant une composante principale sensiblement horizontale.

Dans les exemples représentés, la portion 12 inclinée inférieure de la piste 10 de glisse qui jouxte le bord 8 inférieur de l’ouverture 6 latérale de sortie de la goulotte 2 est une portion inclinée suivant une trajectoire courbe. L’équation de la courbe suivie par la portion 12 inclinée inférieure peut s’énoncer telle que suit: y = ax² avec a variant de 1 à 1,7 en fonction de la hauteur de chute de la vendange dans la goulotte.

Les autres parties latérales du conduit de goulotte, y compris celle logeant l’ouverture 6 latérale de sortie sont des parties planes verticales, en configuration d’utilisation de la goulotte.

On note que dans les exemples représentés, l’ouverture 5 axiale d’entrée de la goulotte est évasée en direction de l’extérieur du conduit 4 de goulotte, pour conférer au conduit de goulotte, côté ouverture axiale d’entrée, une forme de tronc de pyramide inversé, à la manière d’une trémie traditionnelle.

Le dispositif 1 d’aide au remplissage comprend encore des moyens 3 de maintien de la goulotte au niveau d’une ouverture 22 d’accès de la cuve 20, ces moyens 3 de maintien étant, en configuration d’utilisation de la goulotte 2, disposés au-dessus de l’ouverture 6 latérale de sortie de la goulotte 2.

En particulier, les moyens 3 de maintien comprennent une structure 13 mécanique entourant au moins partiellement la goulotte 2 et disposée sur la goulotte 2, entre l’ouverture 5 axiale d’entrée et l’ouverture 6 latérale de sortie de la goulotte 2.

En d’autres termes, les moyens 3 de maintien sont configurés pour, à l’état inséré de l’extrémité de la goulotte 2 munie de l’ouverture 6 latérale de sortie dans la ou l’une des ouvertures 22 d’accès de dimension prédéterminée connue de la cuve 20, être disposés en appui sur le bord de ladite ouverture 22 d’accès de la cuve et former, par appui, une butée de limitation en déplacement axial de la goulotte 2 dans le sens d’une introduction de la goulotte 2 dans la cuve 20.

Dans l’exemple représenté, la structure 13 mécanique est configurée pour former une butée de limitation en déplacement axial de la goulotte 2 dans le sens d’une introduction de la goulotte 2 dans la cuve 20 à l’état inséré de l’extrémité de la goulotte 2 munie de l’ouverture 6 latérale de sortie dans la ou l’une des ouvertures 22 d’accès de dimension prédéterminée connue de la cuve 20.

La structure 13 mécanique des moyens 3 de maintien comprend une pluralité de bras 14 s’étendant transversalement à l’axe longitudinal du conduit 4 de goulotte 2 et en saillie de l’encombrement hors-tout de la goulotte 2 pour former des bras 14 aptes à reposer par simple appui sur le bord de la ou de l’une des ouvertures 22 d’accès de la cuve 20. Ces moyens de maintien auraient pu affecter un grand nombre d’autres formes sans sortir du cadre de l’invention.

Telle que représentée à la figure 5, la goulotte 2 comprend deux premiers bras parallèles qui jouxtent la surface externe du conduit de goulotte et se prolongent au-delà du conduit, à la manière de bras de brancards, pour permettre à ces portions de bras en saillie de la goulotte de reposer sur le bord supérieur de l’ouverture d’accès de la cuve, à l’état inséré de l’extrémité de la goulotte munie de l’ouverture 6 latérale de sortie dans ladite ouverture 22 d’accès.

Ces bras sont reliés entre eux par des sections d’arc qui s’étendent audessous des bras, en configuration d’utilisation de la goulotte. Ces sections d’arc et une partie des bras forment un cadre autour de la goulotte.

Ces sections d’arc sont dimensionnées pour épouser le profil intérieur de l’ouverture d’accès de la cuve de dimension et de forme prédéterminées connues, à l’état partiellement inséré de la goulotte à l’intérieur de l’ouverture d’accès. Il en résulte la possibilité d’une rotation aisée de la goulotte à l’intérieur de l’ouverture d’accès de la cuve, en vue d’un repositionnement de la goulotte à l’intérieur de la cuve, comme illustré aux figures 3 et 4.

Il est ainsi possible de faire varier le point de chute des produits à l’intérieur de la cuve, autour d’une zone s’étendant à l’aplomb de l’ouverture d’accès de la cuve.

Ainsi, la goulotte 2 du dispositif 1 présente au moins deux positions de maintien sur la cuve 2 à l’état inséré de l’extrémité de la goulotte 2 munie de l’ouverture 6 latérale de sortie dans la ou l’une des ouvertures 22 d’accès de dimension prédéterminée connue de la cuve 20, et est apte à passer d’une position à une autre par déplacement angulaire de la goulotte 2 autour de l’axe longitudinal du conduit 4 de goulotte 2.

Dans les exemples représentés, deux bras supplémentaires s’étendent depuis la zone médiane de chaque premier bras, de manière rayonnante autour du conduit de goulotte, pour former des zones d’appui supplémentaires sur le bord supérieur de l’ouverture d’accès de la cuve.

Dans l’exemple tel que décrit ci-dessus et représenté aux figures 3 et 4, l’ensemble goulotte/moyens de maintien forme un ensemble repositionnable sur l’ouverture d’accès de la cuve, pour faire varier la position angulaire de l’ouverture latérale de sortie de la goulotte à l’intérieur de la cuve.

En variante, il peut être prévu de réaliser la goulotte et au moins une partie des moyens de maintien mobiles l’un par rapport à l’autre, la goulotte étant apte à tourner sur elle-même à l’intérieur d'un cadre formé par une partie de la structure mécanique des moyens de maintien.

Il en résulte la possibilité d’orienter la goulotte et de faire varier la position angulaire de l’ouverture latérale de sortie de la goulotte par simple rotation de la goulotte à l’intérieur desdits moyens de maintien.

Le dispositif 1 d’aide au remplissage comprend encore une base 15 de rangement de la goulotte 2 à l’état non utilisé. Cette base 15 de rangement comprend un cadre 16 épais posé à plat, c'est-à-dire pour s'étendre à l'horizontale, ce cadre 16 épais délimitant une cavité 17 de réception de la goulotte 2 à l’état rangé, ladite goulotte 2 étant apte à être insérée dans le cadre 16 jusqu’à une position dans laquelle elle repose par ses moyens 3 de maintien contre le bord supérieur du cadre 16.

Généralement, cette base 15 de rangement est disposée à côté de la cuve, comme illustré à la figure 9, pour permettre à l’opérateur de repositionner la goulotte sur cette base de rangement, dès que la goulotte n’est plus utilisée pour le remplissage de la cuve.

Dans les exemples représentés, la base 15 de rangement est munie d’un capteur 18 de présence de la goulotte sur la base 15 de rangement. Ce capteur 18 de présence affecte la forme d’un boîtier délimitant un logement à l’intérieur duquel une clé 19 équipant la goulotte peut être insérée, lorsque la goulotte est en position sur la base de rangement.

La présence de la clé 19 à l’intérieur du boîtier est détectée et cette information, correspondant à une présence de la goulotte sur la base de rangement, est transmise à l’unité de pilotage des moyens d’entraînement en rotation de la cuve.

Cette transmission d’information peut s’opérer par liaison filaire ou sans fil, entre la base de rangement et la cuve. Lorsque cette information de présence n’est pas reçue par la cuve, l’unité 4 de pilotage est configurée pour interdire tout entraînement en rotation de la cuve 20 par les moyens 23 d’entraînement en rotation de la cuve. En effet, cette absence de signal de présence est interprétée comme signifiant que la goulotte est positionnée sur l’ouverture d’accès de la cuve.

En pratique, le remplissage d’une cuve 20 à l’aide d’un dispositif 1 d’aide au remplissage tel que décrit ci-dessus s’opère comme suit : la cuve est amenée par rotation dans une position dans laquelle les ouvertures d’accès de la cuve sont disposées sur le dessus de la cuve. L’une des ouvertures d’accès est ouverte, la clé 19 équipant la goulotte est retirée du boîtier équipant la base de rangement de la goulotte et la goulotte est extraite du cadre de la base de rangement pour être positionnée sur la cuve. L’extrémité de la goulotte du dispositif de remplissage munie de l’ouverture 6 latérale de sortie est introduite dans l’ouverture d’accès de la cuve, jusqu’à une position d’appui des moyens de maintien de la goulotte sur le bord supérieur de l’ouverture d’accès de la cuve. L’orientation angulaire de la goulotte est choisie à ce stade. Le remplissage de la cuve débute. Après une première phase de remplissage, l’opérateur peut procéder à une modification de la position angulaire de la goulotte, avant de poursuivre le remplissage. Quand le remplissage de la zone de la cuve entourant la partie de la cuve située à l’aplomb de l’ouverture d’accès est achevé, la goulotte peut être retirée, et le remplissage de la zone de la cuve située à l’aplomb de l’ouverture de la cuve peut être effectué à l’aide d’une goulotte ou d’une trémie traditionnelle ou par introduction directe des 5 produits dans la cuve.

Ainsi, le remplissage de la cuve au niveau d’une ouverture d’accès de la cuve peut s’opérer en deux temps : le premier temps avec le dispositif d’aide au remplissage, un second temps sans le dispositif d’aide au remplissage.

Grâce à la conception du dispositif de remplissage et au procédé de 10 remplissage qui en résulte, le taux de remplissage de la cuve est augmenté, sans détérioration des produits destinés à remplir la cuve.

Claims

REVENDICATIONS

1. Dispositif (1) d’aide au remplissage en produits en vrac d’une cuve (20), ladite cuve (20) se présentant sous la forme d’un corps cylindrique à axe horizontal délimité par une paroi (21) et fermé à ses deux extrémités opposées, la paroi (21) de délimitation du corps cylindrique étant munie d’au moins une ouverture (22) obturable d’accès à l’intérieur de la cuve (20) en vue de son remplissage, ledit dispositif (1) comprenant une goulotte (2) et des moyens (3) de maintien aptes à permettre un maintien de la goulotte (2) au niveau de la ou d’au moins l’une des ouvertures (22) d’accès de la cuve (20), caractérisé en ce que la goulotte (2) comprend un conduit (4) équipé d’une ouverture (5) axiale d’entrée d’alimentation en produits de la goulotte (2) et d’une ouverture (6) latérale de sortie d’évacuation des produits de la goulotte, ladite ouverture (6) latérale de sortie étant ménagée à l’extrémité du conduit (4) opposée à celle munie de l’ouverture (5) axiale d’entrée et s’étendant au-dessous de l’ouverture (5) axiale d’entrée, en configuration d’utilisation de la goulotte (2), cette ouverture (6) latérale de sortie comprenant, en configuration d’utilisation de la goulotte (2), un bord (8) inférieur, un bord (7) supérieur et deux bords (9) latéraux, le bord (8) inférieur de l’ouverture (6) latérale de sortie étant relié à l’ouverture (5) axiale d’entrée par une partie du conduit (4) formant une piste (10) de glisse comprenant, à la manière d’un toboggan, au moins deux portions (11, 12) inclinées d’angle d’inclinaison différent disposées dans le prolongement l’une de l’autre, la portion (12) inclinée dite inférieure, jouxtant le bord (8) inférieur de l’ouverture (6) latérale de sortie, étant d’angle d’inclinaison inférieur à l’angle d’inclinaison de la portion (11) inclinée qu’elle prolonge, et en ce que les moyens (3) de maintien sont, en configuration d’utilisation de la goulotte (2), disposés au-dessus de l’ouverture (6) latérale de sortie de la goulotte (2).
2. Dispositif (1) d’aide au remplissage en produits en vrac d’une cuve (20) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens (3) de maintien comprennent une structure (13) mécanique entourant au moins partiellement la goulotte (2) et disposée sur la goulotte (2) entre l’ouverture (5) axiale d’entrée et l’ouverture (6) latérale de sortie de la goulotte (2).
3. Dispositif (1) d’aide au remplissage en produits en vrac d’une cuve (20) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la structure (13) mécanique des moyens (3) de maintien comprend une pluralité de bras (14) s’étendant transversalement à l’axe longitudinal du conduit (4) de goulotte (2) et en saillie de l’encombrement hors tout de la goulotte (2) pour former des bras (14) aptes à reposer par simple appui sur le bord de la ou de l’une des ouvertures (22) d’accès de la cuve (20).
4. Dispositif (1) d’aide au remplissage en produits en vrac d’une cuve (20) selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que la goulotte (2) et au moins une partie de la structure (13) mécanique des moyens (3) de maintien sont montées mobiles l'une par rapport à l'autre autour d'un axe passant par l'axe longitudinal du conduit de goulotte.
5. Dispositif (1) d’aide au remplissage en produits en vrac d’une cuve (20) selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l’ouverture (5) axiale d’entrée de la goulotte (2) est évasée en direction de l’extérieur du conduit (4) de goulotte (2).
6. Dispositif (1) d’aide au remplissage en produits en vrac d’une cuve (20) selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la portion (12) inclinée inférieure de la piste (10) de glisse qui jouxte le bord (8) inférieur de l’ouverture (6) latérale de sortie de la goulotte (2) est une portion inclinée suivant une trajectoire courbe.
7. Dispositif (1) d’aide au remplissage en produits en vrac d’une cuve (20) selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu’il comprend une base (15) de rangement de la goulotte (2) à l’état non utilisé.
8. Dispositif (1) d’aide au remplissage en produits en vrac d’une cuve (20) selon la revendication 7, caractérisé en ce que la base (15) de rangement comprend un cadre (16) épais posé à plat, ce cadre (16) épais délimitant une cavité (17) de réception de la goulotte (2) à l’état rangé, ladite goulotte (2) étant apte à être insérée dans le cadre (16) jusqu’à une position dans laquelle elle repose par ses moyens (3) de maintien contre le bord supérieur du cadre (16).
9. Dispositif (1) d’aide au remplissage en produits en vrac d’une cuve (20) selon l’une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que la base (15) de rangement est munie d’un capteur (18) de présence de la goulotte (2) sur la base (15) de rangement.
10. Ensemble du type comprenant une cuve (20) et un dispositif (1) d’aide au remplissage en produits en vrac de la cuve (20), ladite cuve (20) se présentant sous la forme d’un corps cylindrique à axe horizontal délimité par une paroi (21) et fermé à ses deux extrémités opposées, la paroi (21) de délimitation du corps cylindrique étant munie d’au moins une ouverture (22) obturable d’accès à l’intérieur de la cuve (20) en vue de son remplissage, ledit dispositif (1) comprenant une goulotte (2) et des moyens (3) de maintien aptes à permettre un maintien de la goulotte (2) au niveau de la ou d’au moins l’une des ouvertures (22) d’accès de la cuve, caractérisé en ce que le dispositif (1) d’aide au remplissage de la cuve est conforme à l’une des revendications 1 à 9.
11. Ensemble selon la revendication 10, du type dans lequel le dispositif (1) d’aide au remplissage comprend une base (15) de rangement de la goulotte (2) à l’état non utilisé, caractérisé en ce que la cuve (20) est une cuve rotative équipée de moyens (23) d’entrainement en rotation et d’une unité (24) de pilotage des moyens (23) d’entrainement en rotation de la cuve (20), ladite unité (24) de pilotage étant configurée pour interdire tout entrainement en rotation de la cuve (20) par les moyens (23) d’entrainement en rotation de la cuve (20) à l’état non présent de la goulotte (2) sur la base (15) de rangement.
12. Ensemble selon l’une des revendications 10 ou 11, caractérisé en ce que les moyens (3) de maintien sont configurés pour, à l’état inséré de l’extrémité

5 de la goulotte (2) munie de l’ouverture (6) latérale de sortie dans la ou l’une des ouvertures (22) d’accès de dimension prédéterminée connue de la cuve (20), être disposés en appui sur le bord de ladite ouverture (22) d’accès de la cuve (20) et former, par appui, une butée de limitation en déplacement axial de la goulotte (2) dans le sens d’une introduction de la goulotte (2) dans la cuve îo (20).
13. Ensemble selon l’une des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que la goulotte (2) du dispositif (1) présente au moins deux positions de maintien sur la cuve (2) à l’état inséré de l’extrémité de la goulotte (2) munie de l’ouverture
15 (6) latérale de sortie dans la ou l’une des ouvertures (22) d’accès de dimension prédéterminée connue de la cuve (20), et est apte à passer d’une position à une autre par déplacement angulaire de la goulotte (2).