FR2907493A1

FR2907493A1 - SLIDING SAFETY SCALE FOR HIGH-HEIGHT WORK

Info

Publication number: FR2907493A1
Application number: FR0609222A
Authority: FR
Inventors: Yves Bugy
Original assignee: AUDINNOV SOC PAR ACTIONS SIMPL
Current assignee: AUDINNOV SOC PAR ACTIONS SIMPL
Priority date: 2006-10-20
Filing date: 2006-10-20
Publication date: 2008-04-25
Anticipated expiration: 2026-10-20
Also published as: FR2907493B1; EP1914378A1

Abstract

Dans cette échelle : - la plateforme 15 est articulée sur l'avant dernier barreau 5b de l'élément fixe C avec possibilité de pivotement vers l'arrière,- le garde corps 20 est formé par un cadre en U dont les branches 20a sont articulées sur le dernier barreau 5a de l'élément d'échelle, avec possibilité de pivotement sur l'avant de l'élément C, ce garde corps étant relié à l'arrière de la plateforme 15 par une bielle 23 pour constituer organe de commande des mouvements de déploiement et de rabattement du poste de travail, et- les moyens de blocage de ce poste dans chacune des ses positions extrêmes sont constitués par un seul verrou 25 à rappel par ressort, actionnable par une main, quand l'autre main commande le pivotement du garde corps.In this scale: - the platform 15 is hinged on the penultimate bar 5b of the fixed element C with possibility of pivoting backwards, - the guard 20 is formed by a U-shaped frame whose branches 20a are hinged on the last bar 5a of the ladder element, with possibility of pivoting on the front of the element C, this guard being connected to the rear of the platform 15 by a connecting rod 23 to constitute a control member of the movement of deployment and folding of the workstation, and- the locking means of this station in each of its extreme positions are constituted by a single latch 25 spring return, actuated by one hand, when the other hand controls the pivoting of the bodyguard.

Description

1 L'invention concerne le domaine des échelles coulissantes à au moinsThe invention relates to the field of sliding ladders to at least

deux éléments ou plans, respectivement fixe et coulissant, formés chacun par des montants portant des barreaux et destinés à étre utilisés pour travailler en hauteur sur des poteaux ou des parois supportant, par exemple, des équipements éléctriques ou de communication. Elle concerne plus spécialement les échelles qui sont équipées en tête de l'élément coulissant d'un poste de travail rabattable comprenant une plateforme et un garde corps. Dans la description et les revendications qui suivent l'expression avant 10 désigne la partie de l'échelle qui fait face à l'opérateur, tandis que l'expression arrière désigne la partie qui est derrière ou sous l'échelle. L'adjonction d'une plateforme en tête de l'élément coulissant pour améliorer la sécurité d'un poste de travail pouvant être situé en hauteur, a révélé de nombreux inconvénients, aussi bien lors du montage et dressage de l'échelle que lors de son 15 utilisation. Ces inconvénients sont d'autant plus importants que l'échelle sétend à une grande hauteur pouvant aller jusqu'à 5 mètres pour une échelle avec pieds stabilisateurs et à 10 mètreset plus pour une échelle en appui. Ainsi, après que l'opérateur a amené l'échelle à pied d'oeuvre, l'a positionnée contre un support vertical, de type poteau ou paroi ou, si le support n'est pas 20 assez résistant pour accepter l'appui de l'échelle, a développé des jambes de soutien autour de l'élément fixe, puis à fait coulisser l'élément coulissant, il lui faut déployer la plateforme à partir de sa position de rangement, dans laquelle elle est repliée contre l'élément coulissant. Cette opération oblige l'opérateur à monter au sommet de l'échelle et à effectuer, à partir d'une position où il est en appui sur un 25 barreau, des mouvements larges qui, selon la cinématique de déploiement, peuvent amener l'opérateur dans des positions très instables, voir dangereuses s'il doit effectuer en plus des efforts importants. Un objet de l'invention est de fournir une échelle dont les mouvements d'actionnement de la plateforme s'effectuent sans qu'il faille effectuer des 30 mouvements hors de l'échelle et des efforts importants pouvant la déséquilibrer ou amener une instabilité. Quand un opérateur se déplace sur la plateforme et vient en particulier près de ses bords latéraux, en limite du polygone de sustentation, délimité par les pieds de l'échelle et soit par la paroi d'appui, soit par les pieds de jambes de soutien 35 coopérant avec l'élément fixe, sa seule masse génère, par rapport à la base, un couple qui, tendant à faire basculer l'échelle, est créateur d'un mouvement pendulaire très désagréable et inconfortable. two elements or planes respectively fixed and sliding, each formed by amounts carrying bars and intended to be used for working at height on poles or walls supporting, for example, electrical equipment or communication. It concerns more especially the ladders which are equipped at the head of the sliding element of a folding workstation comprising a platform and a railing. In the description and claims that follow the expression before 10 designates the portion of the scale facing the operator, while the back expression refers to the portion that is behind or under the scale. The addition of a platform at the head of the sliding element to improve the safety of a workstation that can be located at height, revealed numerous disadvantages, both during the assembly and training of the ladder than during its use. These disadvantages are all the more important as the scale extends to a great height of up to 5 meters for a ladder with stabilizing feet and 10 meters and more for a ladder in support. Thus, after the operator has brought the ladder to work, he has positioned it against a vertical support, of pole or wall type or, if the support is not strong enough to accept the support of the ladder, has developed support legs around the fixed element, and then sliding the sliding element, it must deploy the platform from its storage position, in which it is folded against the sliding element . This operation forces the operator to climb to the top of the ladder and to perform, from a position where he is resting on a bar, wide movements which, depending on the deployment kinematics, may lead the operator in very unstable positions, see dangerous if it must perform in addition to significant efforts. An object of the invention is to provide a ladder whose actuating movements of the platform are effected without the need to perform movements out of the scale and significant efforts that can unbalance or cause instability. When an operator moves on the platform and comes in particular near its lateral edges, at the limit of the support polygon, delimited by the feet of the ladder and either by the support wall, or by the legs of support legs 35 cooperating with the fixed element, its sole mass generates, relative to the base, a pair which, tending to tilt the ladder, creates a very uncomfortable and uncomfortable pendulum movement.

2907493 2 Un autre objet de l'invention est de fournir une plateforme qui, à l'état déployé et lors du déplacement de l'opérateur au poste de travail, ne génère aucun mouvement pendulaire. A cet effet, dans l'échelle selon l'invention, les deux derniers barreaux de l'élément 5 coulissant portant la plateforme sont plus espacés que les autres barreaux et sont structurés en axes d'articulation, tandis que, de première part, la plateforme est articulée par son extrémité avant sur l'avant dernier barreau de l'élément d'échelle avec possibilité de pivotement vers l'arrière de l'élément, de deuxième part, le garde corps est formé par un cadre en U dont les branches sont articulées par leurs extrémités sur le dernier barreau de l'élément d'échelle, avec possibilité de pivotement sur l'avant de l'élément, ce garde corps étant relié à l'arrière de la plateforme par une bielle pour constituer organe de commande des mouvements de déploiement et de rabattement du poste de travail, et que, de troisième part, les moyens de blocage de ce poste dans chacune des ses positions extrêmes sont constitués par un seul verrou à rappel par ressort, actionnable par une main quand l'autre main commande le pivotement du garde corps. Avec cette structure, pour déployer la plateforme,contenue à l'état plié entre les deux derniers barreaux, l'opérateur ayant ses pieds en appui sur un bareau, doit, d'une main, déverrouiller la plateforme et, simultanément et avec l'autre main, soit pousser la plateforme vers l'arrière pour la faire pivoter vers le bas, soit lever le garde corps vers le haut. Par le jeu des bras de levier entre les différents composants de la structure, l'effort devant être exercé est très faible et ne peut pas être une source de déséquilibre de l'opérateur. Quand la plateforme est déployée, elle s'étend sur l'arrière de l'échelle et le garde corps sur l'avant. Les mouvements de l'opérateur sont limités longitudinalement et latéralement par le garde corps et ne peuvent pas s'effectuer hors du polygone de sustentation de l'échelle, donc ne peuvent pas générer de mouvements de balancier au sommet de cette échelle. Avantageusement, la plateforme a une longueur définie de manière que, quand l'échelle est en appui contre un support vertical, tel que paroi ou poteau, et forme avec l'horizontale son angle normal d'inclinaison, compris entre 65 et 75 degrés, son extrémité arrière ne vienne pas en contact avec le support vertical. Cet agencement est très important car il permet, avec une échelle sans jambes de soutien et devant être appliquée contre un support vertical, tel que poteau ou paroi, de poser l'échelle en appui, avant de déployer la plateforme et, en conséquence, de garantir la stabilité de l'opérateur pendant le déploiement. Dans une forme d'exécution de l'invention, l'un des montants de l'élément inférieur fixe porte, contre sa face interne et à hauteur de regard, un niveau à bulle formant 2907493 3 inclinomètre et permettant de donner à l'élément fixe le portant l'inclinaison pour laquelle la plateforme est horizontale à l'état déployé. Le niveau à bulle est intéressant dans les échelles coulissantes avec jambes de soutien articulées sur les montants du plan fixe, puisqu'il facilite le positionnement 5 de ce plan lors du dressage des jambes, donc avant mise en place du plan coulissant. II est aussi intéressant dans les échelles qui, équipées de plans non séparables, sont plus lourdes, car il facilite le réglage de leur inclinaison lors de leur dressage ou piquage contre un support vertical. Dans une application de l'invention aux échelles avec plans séparables, l'élément 10 coulissant portant la plateforme est le plan avant de l'échelle et ses mouvements de déploiement ou de repliement sont commandés par une corde pendant à l'arrière et sous l'échelle. Ce montage dit à l'italienne est plus particulièrement intéressant pour les échelles devant être utilisées par un seul homme, car il permet, en séparant les 15 éléments, d'alléger le poids des fardeaux devant être amenés à pied d'oeuvre. Après mise en place de l'élément fixe inférieur et éventuellement stabilisation par des jambes de soutien, l'opérateur met en place l'élément supérieur coulissant contre l'élément fixe et vient sous l'échelle pour saisir la corde de déploiement de cet élément coulissant. En fin de déploiement de l'échelle, l'opérateur monte sur 20 les barreaux en toute sécurité pour déployer la plateforme. Dans une autre application concernant plus spécialement, mais non obligatoirement, les échelles coulissantes à plans non séparables, l'élément coulissant portant la plateforme est le plan arrière de l'échelle et ses mouvements de déploiement ou de repliement sont commandés par une corde accessible de 25 l'avant de l'échelle. Ce type d'échelle qui, par nature est plus lourd que le précédent, est prévu pour être déplacée et mise en place par deux personnes. En fin de dressage, aussi dénommé piquage, un opérateur disposé sous l'échelle la redresse légèrement pour éloigner son extrémité de l'appui sur lequel elle repose, alors que l'autre 30 opérateur, disposé devant l'échelle, déploie l'élément coulissant, par coulissement contre l'élément fixe inférieur en tirant la corde de manoeuvre. Puisque cette corde est accessible par l'avant de l'échelle, l'effort de tirage génère une composante transversale vers l'avant qui contribue à éloigner l'échelle de son support vertical d'appui et soulage l'autre opérateur, en réduisant l'effort qu'il doit faire pour tenir 35 l'échelle. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant plusieurs formes d'exécution de l'échelle avec sa plateforme 2907493 4 Figure 1 est une vue en prespective d'une première forme d'exécution de l'échelle, dite à l'italienne , quand elle est soutenue par des pieds support et déployée face à un poteau ; Figure 2 est une vue partielle, en perspective et à échelle agrandie, de la partie 5 supérieure d'une autre forme d'exécution, quand cette partie est en appui contre une paroi verticale et lorsque la plateforme est en cours de déploiement ; Figures 3 à 6 sont de vues de coté en élévation et à échelle réduite, montrant, respectivment, différentes phases du montage du plan coulissant sur le plan fixe de l'échelle de figure 1 et le dépoiement de la plateforme après coulissement de 10 l'élément la portant Figure 7 est une vue partielle avec coupe partielle de la partie inférieure du plan fixe, suivant VII- VII de figure 4, lors de la mise en place du plan coulissant ; Figure 8 est un vue partielle de coté en coupe du plan fixe montrant l'inclinomètre et la position des pieds de l'opérateur sur la plateforme 15 Figures 9 et 10 sont des vues en perspective de l'échelle de figure 2 dite à la française , quand elle est, respectivement, repliée en position de rangement et déployée en appui contre un poteau électrique. De manière générale, l'invention s'applique aux échelles coulissantes composées d'un élément inférieur ou plan fixe F et d'un elément ou plan coulissant C. Chacun 20 d'eux est formé par des montants, respectivement, 2 et 3, portant des barreaux 4 et 5. Les montants 2 et 3 sont tubulaires et réalisés, selon les applications, en aluminium ou en matériaux composites. Quant aux barreaux 4 et 5 ils sont aussi tubulaires et en aluminium. L'échelle représentée aux figures 1 et 3 à 8 est dite à l'Italienne et a son plan 25 fixe F qui est à l'arrière, alors que son plan coulissant C est à l'avant. Dans la version présentée, le plan coulissant C peut être séparé du plan fixe F, par exemple, pour facilter le transport de l'échelle par un seul homme, en divisant par deux le poids devant être transporté à chaque voyage, par exemple, entre un véhicule de transport et le point d'intervention.Another object of the invention is to provide a platform which, in the deployed state and during the movement of the operator to the work station, generates no pendulum movement. For this purpose, in the scale according to the invention, the two last bars of the sliding element carrying the platform are spaced apart more than the other bars and are structured in axes of articulation, while, firstly, the platform is articulated by its front end on the penultimate bar of the ladder element with possibility of pivoting towards the rear of the element, secondly, the guard is formed by a U-shaped frame whose branches are articulated by their ends on the last bar of the ladder element, with the possibility of pivoting on the front of the element, this guard being connected to the rear of the platform by a connecting rod to constitute a control member movements of deployment and folding of the workstation, and that, thirdly, the locking means of this station in each of its extreme positions are constituted by a single spring return latch, operable by one hand when the other hand controls the pivoting of the guard rail. With this structure, to deploy the platform, contained in the folded state between the last two bars, the operator having his feet resting on a bar, must, with one hand, unlock the platform and, simultaneously and with the other hand, either pushing the platform backwards to pivot it down, or raise the bodyguard upwards. By the play of the lever arms between the various components of the structure, the effort to be exerted is very small and can not be a source of imbalance of the operator. When the platform is deployed, it extends on the back of the ladder and the guard on the front. The movements of the operator are limited longitudinally and laterally by the guardrail and can not be performed outside the ladder's support polygon, so can not generate pendulum movements at the top of this scale. Advantageously, the platform has a defined length so that, when the ladder bears against a vertical support, such as a wall or a post, and forms with the horizontal its normal angle of inclination, between 65 and 75 degrees, its rear end does not come into contact with the vertical support. This arrangement is very important because it allows, with a ladder without support legs and to be applied against a vertical support, such as post or wall, to put the ladder in support, before deploying the platform and, consequently, guarantee the stability of the operator during deployment. In one embodiment of the invention, one of the uprights of the fixed lower element carries, against its internal face and at eye level, a spirit level forming an inclinometer and allowing the element to be fixed bearing the inclination for which the platform is horizontal in the deployed state. The spirit level is interesting in sliding ladders with support legs articulated on the uprights of the fixed plane, since it facilitates the positioning 5 of this plane during the training of the legs, so before implementation of the sliding plane. It is also interesting in ladders which, equipped with non-separable plans, are heavier, because it facilitates the adjustment of their inclination during their training or stitching against a vertical support. In an application of the invention to scales with separable planes, the sliding element carrying the platform is the front plane of the ladder and its movements of deployment or folding are controlled by a rope hanging at the back and under the 'ladder. This assembly says the Italian is particularly interesting for the scales to be used by one man, because it allows, by separating the 15 elements, to lighten the weight of the burdens to be brought to work. After placement of the lower fixed element and possibly stabilization by supporting legs, the operator sets up the upper element sliding against the fixed element and comes under the ladder to grasp the deployment rope of this element sliding. At the end of the deployment of the ladder, the operator climbs the bars safely to deploy the platform. In another application relating more specifically, but not necessarily, sliding ladders with non-separable planes, the sliding element carrying the platform is the rear plane of the ladder and its movements of deployment or folding are controlled by an accessible rope of 25 front of the ladder. This type of ladder, which by nature is heavier than the previous one, is intended to be moved and put in place by two people. At the end of training, also called stitching, an operator arranged under the ladder straighten slightly to move its end of the support on which it rests, while the other 30 operator, arranged in front of the ladder, deploys the element sliding, sliding against the lower fixed element by pulling the maneuvering rope. Since this rope is accessible from the front of the ladder, the pulling force generates a forward transverse component which helps to move the ladder away from its vertical support and relieves the other operator, reducing the effort he has to make to keep the ladder. Other features and advantages will emerge from the description which follows with reference to the attached schematic drawing showing several embodiments of the scale with its platform. FIG. 1 is a perspective view of a first embodiment of FIG. scale, called Italian, when it is supported by supporting feet and deployed facing a pole; Figure 2 is a partial view, in perspective and on an enlarged scale, of the upper part of another embodiment, when this part bears against a vertical wall and when the platform is being deployed; Figures 3 to 6 are side views in elevation and reduced scale, showing, respectively, different phases of the mounting of the sliding plane on the fixed plane of the scale of Figure 1 and the deformation of the platform after sliding 10 l ' Figure 7 is a partial view partially in section of the lower part of the fixed plane, along VII-VII of Figure 4, during the establishment of the sliding plane; Figure 8 is a partial sectional side view of the fixed plane showing the inclinometer and the position of the feet of the operator on the platform 15 Figures 9 and 10 are perspective views of the scale of Figure 2 said to the French when it is, respectively, folded in the storage position and deployed in support against an electric pole. In general, the invention applies to sliding ladders composed of a lower element or fixed plane F and a sliding element or plane C. Each of them is formed by amounts, respectively, 2 and 3, carrying bars 4 and 5. The amounts 2 and 3 are tubular and made, depending on the application, aluminum or composite materials. As for the bars 4 and 5 they are also tubular and aluminum. The scale shown in FIGS. 1 and 3 to 8 is said to be Italian and has its fixed plane F which is at the rear, while its sliding plane C is at the front. In the version shown, the sliding plane C can be separated from the fixed plane F, for example, to facilitate the transport of the ladder by a single man, by halving the weight to be transported on each trip, for example between a transport vehicle and the point of intervention.

30 Le plan ou élément fixe F présente, près de son extrémité supérieure, d'une part, deux glissières 11, en forme de U retourné à ailes inégales, dont la grande aile 11a est fixée contre la face latérale extérieure du montant 2 correspondant et, d'autre part, des patins 6 en matériau à bon coefficient de glissement, tel que PTFE ou équivalent. Ces patins 6 sont disposés devant les glissières 11 par 35 rapport au sens d'engagement des extrémités des montants 3 de l'élément coulissant C dans les glissières. L'élément fixe F de la forme d'exécution représenté figures 1 et 7 est muni à son extrémité inférieure d'un stabilisateur compensateur 7. Celui-ci est en forme de V retourné, dont les deux branches 8a et 8b du corps, portant des jambes 2907493 5 coulissantes blocables, sont fixées sur le dernier barreau 4d et sont reliées au montant 2 correspondant par des ferrures 9 (visibles figure 7). Chaque ferrure 9 est conformée pour ménager, à la base de l'élément F, un espace 10 dont l'utilité va être précisée ci après.The plane or fixed element F has, near its upper end, on the one hand, two U-shaped slats 11, with unequal flanges, whose large flange 11a is fixed against the outer lateral face of the corresponding upright 2 and on the other hand, pads 6 made of a good sliding coefficient material, such as PTFE or equivalent. These pads 6 are disposed in front of the slideways 11 with respect to the direction of engagement of the ends of the uprights 3 of the sliding element C in the slideways. The fixed element F of the embodiment shown in FIGS. 1 and 7 is provided at its lower end with a compensating stabilizer 7. This stabilizer is in the form of an inverted V, whose two arms 8a and 8b of the body, carrying 5 locking sliding legs are fixed on the last bar 4d and are connected to the corresponding upright 2 by fittings 9 (visible Figure 7). Each fitting 9 is shaped to provide, at the base of the element F, a space 10 whose utility will be specified below.

5 L'élément coulissant C porte, près de son extrémité inférieure, des pattes 12 qui, fixées contre les faces latérales externes des montants 3, s'étendent vers l'arrière et portent, chacune, un galet ou rouleau 13 pouvant rouler contre le champs arrière du montant 2 de l'élément fixe F. Ce sont ces pattes 12 avec leurs rouleaux 13 qui, en passant dans les espaces 10 précédemment décrits, permettent à leurs 10 rouleaux 13 de venir derrière les montants 2 pour guider et retenir l'élément C contre celui F. Comme montré aux figures 1 et 2, les derniers barreaux 5a et 5b de l'élément C sont espacés par un pas S plus grand que le pas normal P entre barreaux, pour former l'espace de rangement de la plateforme quand elle est à l'état replié, 15 montré figure 9. Ces barreaux 5a et 5b sont structurés en forme d'axes d'articulations. La plateforme 15 du poste de travail est réalisée en métal ou matière plastique et est articulée par son bord avant 15a sur l'avant dernier barreau 5b. Elle est disposée de manière à saillir vers l'arrière quand elle est déployée. Elle présente 20 en section transversale la forme d'un U avec deux ailes latérales 15b saillant vers le haut. Les extrémités arrière de ces ailes sont reliées par un rebord vertical et transversal 15c, saillant vers le haut. La plateforme est associée à un garde corps 20 saillant vers l'avant et constitué par un cadre en forme de U, métallique ou en matère plastique, et dont les 25 branches 20a sont articulées sur le dernier barreau 5a. Une bielle 23 relie la partie arrière du garde corps à l'extrémité arrière de l'une des ailes latérales 15b de la plateforme. Les ailes 15b sont munies de tenons 16 qui, saillant latéralement vers l'extérieur de leurs extrémités arrière, coulissent dans des glissières verticales 17, articulées en 18 sur des pattes 19 soldaires des branches 20a du garde corps.The sliding element C carries, near its lower end, lugs 12 which, fixed against the external lateral faces of the uprights 3, extend towards the rear and each carry a roller or roller 13 which can roll against the rear fields of the upright 2 of the fixed element F. It is these tabs 12 with their rollers 13 which, passing through the spaces 10 previously described, allow their rollers 13 to come behind the uprights 2 to guide and retain the C element against that F. As shown in Figures 1 and 2, the last bars 5a and 5b of the element C are spaced by a step S greater than the normal pitch P between bars, to form the storage space of the platform when it is in the folded state, 15 shown in Figure 9. These bars 5a and 5b are structured in the form of axes of joints. The platform 15 of the workstation is made of metal or plastic and is articulated by its front edge 15a on the second to last bar 5b. It is arranged to protrude rearward when it is deployed. It has 20 in cross section the shape of a U with two side wings 15b projecting upwards. The rear ends of these wings are connected by a vertical and transverse flange 15c, projecting upwards. The platform is associated with a guard 20 protruding forward and constituted by a U-shaped frame, metal or plastic material, and whose branches 20a are articulated on the last bar 5a. A connecting rod 23 connects the rear portion of the bodyguard to the rear end of one of the side wings 15b of the platform. The wings 15b are provided with tenons 16, projecting laterally outwardly from their rear ends, slide in vertical rails 17, hinged at 18 on legs 19 solder branches 20a of the bodyguard.

30 Les deux glissières 17 sont reliées par une traverse 21 pour former barrière de sécurité. La plateforme peut occuper deux positions, un position de rangement, montrée à la figure 9 et une position de travail, montrée figure 1, dans laquelle elle peut recevoir un opérateur. A la figure 2, la plateforme est dans une position 35 intermédiaire de pliage ou de déploiement. Dans ses deux positions extrêmes, la plateforme est bloquée par un verrou 25, à rappel par ressort. Le boitier contenant le verrou est fixé sur une patte 26 rapportée contre la face interne du montant 3 de l'échelle et saillant vers l'arrière.The two slides 17 are connected by a cross member 21 to form a safety barrier. The platform can occupy two positions, a storage position, shown in Figure 9 and a working position, shown in Figure 1, in which it can receive an operator. In Figure 2, the platform is in an intermediate position of folding or deployment. In its two extreme positions, the platform is blocked by a lock 25, spring return. The housing containing the lock is fixed on a tab 26 attached to the inner face of the upright 3 of the ladder and protruding rearwardly.

2907493 6 Le verrou 25 coopère avec des gaches ménagées dans la bielle 23 et non visibles au dessin. L'échelle selon la forme d'exécution des figures 1 et 3 à 7 est amenée en deux éléments séparés près du lieu de travail, puis, l'élément fixe F est positionné soit 5 par appui contre un support vertical, soit par des jambes de soutien 28, montrées en traits mixtes aux figures 1 et 3 à 6. L'opérateur effectuant ce positionnement est aidé par un niveau à bulle 29 qui, comme montré figure 8, est fixé à hauteur des yeux contre la face interne de l'un des montants 2 de l'élément fixe F pour constituer inclinomètre. Le corps du 10 niveau est disposé sur le montant de manière que la bulle soit entre ses répères quand le montant forme, par rapport à l'horizontale H, un angle a ayant une valeur comprise entre 65 à 75 degrés et par exemple de l'ordre de 65 degrés, qui est la valeur habituelle d'inclinaison d'une échelle. Quand l'élément F est positionné, celui C est amené sur lui, comme montré à la 15 figure 3. On notera que l'élément C à une longueur L2 qui est inférieure à celle L1 de l'élément F d'une valeur au moins égale à la distance T entre le bord inférieur des glissières 11 et l'extrémité de l'élément coulissant C. Cet aménagement permet à l'opérateur de positionner aisément l'élément C sur celui F, en amenant les extrémités de ses montants 3 sur les patins de glissement 6, disposés au 20 dessous des glissières 11. Il en résulte, comme montré figure 4, que les pattes 12 viennent en coîncidence avec les espaces 10 ménagés au bas de l'élément fixe F et que, en rapprochant le plan C du plan F, comme montré figure 5, les rouleaux de guidage 13 viennent au niveau des dos des montants 2. Pour terminer le montage il suffit, comme montré figure 6, de faire coulisser l'élément C sur celui F 25 en utilisant, de dessous l'échelle, une corde 30 accrochée sur un barreau de l'élément F et passant sur un renvoi 31 ménagé au sommet de l'élément C. Quand l'extrémité supérieure de l'échelle a atteint le niveau de travail, l'opérateur monte à proximité de la plateforme et, alors que ses pieds sont en appui sur un barreau, il actionne avec une main le verrou 25, dans le sens du déverrouillage, 30 tandis que de l'autre main il commande le déploiement, soit en soulevant le garde corps 20 vers le haut, soit en poussant le plateforme 15 vers le bas. Ce mouvement s'effectue sans effort et sans à coup, donc sans donner une sensation d'instabilité et d'inconfort à l'opérateur. Celui-ci peut alors se placer sur la plateforme 15, qui, comme montré aux figures 6 et 8, par sa parfaite position au 35 dessus du polygone de sustentation, n'amplifie pas les mouvements parasites créés par les déplacements de l'opérateur et ou par son rapprochement des bords de la plateforme. La figure 11, concernant une échelle à la française, montre que la longueur de la plateforme 15 et sa cinématique sont déterminées de manière que, avec 2907493 7 l'inclinaison optimale de l'échelle, les mouvements de pivotement de la plateforme 15 s'effectuent sans que son extrémité avant puisse venir en contact avec le support d'appui, tel que mur poteau ou paroi, pour supprimer tous risques de frottements générateurs d'à coups déstabilisants.The latch 25 cooperates with the lugs in the connecting rod 23 and not visible in the drawing. The ladder according to the embodiment of FIGS. 1 and 3 to 7 is brought into two separate elements near the workplace, and then the fixed element F is positioned either by bearing against a vertical support or by legs. 28 The operator performing this positioning is assisted by a bubble level 29 which, as shown in FIG. one of the uprights 2 of the fixed element F to constitute an inclinometer. The level body is disposed on the upright so that the bubble is between its repeats when the upright forms, relative to the horizontal H, an angle a having a value of between 65 to 75 degrees and, for example, order of 65 degrees, which is the usual tilt value of a scale. When the element F is positioned, the element C is brought on it, as shown in FIG. 3. It will be noted that the element C has a length L2 which is smaller than that L1 of the element F by a value at less equal to the distance T between the lower edge of the slides 11 and the end of the sliding element C. This arrangement allows the operator to easily position the element C on the F, bringing the ends of its uprights 3 on the sliding shoes 6, arranged below the slideways 11. As a result, as shown in FIG. 4, the tabs 12 coincide with the spaces 10 at the bottom of the fixed element F and that, by bringing the plan C of the plane F, as shown in FIG. 5, the guide rollers 13 come to the level of the backs of the uprights 2. To complete the assembly, it suffices, as shown in FIG. 6, to slide the element C onto the one F 25 using from under the ladder, a rope 30 hooked on a rod of the element F and passing on a return 31 formed at the top of the element C. When the upper end of the ladder has reached the working level, the operator climbs close to the platform and, while its feet are resting on a bar, it actuates with one hand the lock 25, in the unlocking direction, 30 while with the other hand it controls the deployment, either by raising the guard 20 upwards, or pushing the platform 15 down. This movement is effortless and smooth, so without giving a feeling of instability and discomfort to the operator. This can then be placed on the platform 15, which, as shown in FIGS. 6 and 8, by its perfect position above the lifting polygon, does not amplify the parasitic movements created by the movements of the operator and or by bringing it closer to the edges of the platform. FIG. 11, relating to a French scale, shows that the length of the platform 15 and its kinematics are determined in such a way that, with the optimal inclination of the ladder, the pivoting movements of the platform 15 perform without its front end can come into contact with the support support, such as wall post or wall, to eliminate any risk of friction generating destabilizing strokes.

5 Les figures 2 et 9 à 11 montrent une autre forme d'éxécution d'échelle à plateforme de sécurité, dans laquelle la structure et le montage de la plateforme sont identiques à celles décrites précédemment, mais s'en distingue par l'application de l'invention à une échelle dite à la française , c'est-à-dire à une échelle dont l'élément coulissant C' est disposé derrière l'élément fixe F'. La figure 10 9 montre que l'élément fixe F' est moins haut que l'élément C' et que le dernier barreau 40 de l'élément coulissant C' a une forme complémentaire de celle du poteau 41 sur lequel il est destiné à être appuyé. Les montants 3 de l'élément C sont munis chacun d'une roue extérieure 42 apte à rouler sur une paroi verticale. Les deux éléments ou plans C' et F' ne sont pas conçus pour être séparés pour le 15 transport, de sorte que l'échelle complète nécessite au moins deux personnes pour être déplacée et amenée à pied d'oeuvre, puis dressée ou piquée. Son dressage est facilité par le montage à la française puisque, comme le montre la figure 10, le brin 43a de la corde 43 servant au coulissement de l'élément C' sur l'élémen F' est tiré depuis l'avant de l'échelle en générant sur celle-ci un effort 20 tranversal E qui tend à écarter l'échelle du support 41 et diminue l'effort que doit faire l'assistant de l'opérateur pour tenir verticalement les éléments de l'échelle pendant son déploiement. La même figure 10 montre également que, pour les travaux à grande hauteur, la stabilité de l'échelle peut être augmentée en intercalant des moyens de 25 stabilisation, entre le poteau 41 et son élément inférieur fixe F'. Ces moyens comprennent une barre de stabilisation 44 et une sangle 48 de mise en tension. L'extrémité postérieure de la barre 44 est conformée à la forme de la section du poteau contre lequel elle peut être appuyée et, par exemple, est munie d'un V 45, tandis que son extrémité antérieure 46 est en forme de T avec des chapes 30 tournées vers le bas et se crochetant sur l'un des barreaux 4' de l'élément fixe F'. Le corps de la barre est composé de deux parties télescopiques 44a et 44b, munies de moyens de blocage 47. La sangle 48 est accrochée à l'un des barreaux 4 de l'élément fixe F', va vers le poteau 41, le contourne au moins une fois et revient vers le barreau, où elle est 35 accrochée en générant une tension, dans le sens représenté par la flèche 49, et tendant à rapprocher l'élément F' du poteau. Ainsi positionnée et maintenue l'échelle est très stable, quelle que soit la hauteur par rapport au sol atteinte par la plateforme. II reste alors à l'opérateur à monter 2907493 8 jusqu'à la plateforme pour la mettre en position de travail en procédant comme indiqué précédemment. Il est évident que la barre de stabilisation 44 et la sangle 48 peuvent aussi être mises en oeuvre sur l'échelle de la précédente forme d'exécution.FIGS. 2 and 9 to 11 show another form of ladder execution with a safety platform, in which the structure and the mounting of the platform are identical to those described above, but differs from it by the application of the invention on a scale said to the French, that is to say, a ladder whose sliding element C 'is arranged behind the fixed element F'. FIG. 9 shows that the fixed element F 'is less high than the element C' and that the last bar 40 of the sliding element C 'has a shape complementary to that of the pole 41 on which it is intended to be supported. The amounts 3 of the element C are each provided with an outer wheel 42 adapted to roll on a vertical wall. The two elements or planes C 'and F' are not designed to be separated for transportation, so that full scale requires at least two people to be moved and brought to work, then erected or stitched. Its dressing is facilitated by the French assembly since, as shown in Figure 10, the strand 43a of the rope 43 serving for sliding of the element C 'on the element F' is pulled from the front of the ladder by generating on it a transverse force E which tends to spread the scale of the support 41 and reduces the effort that must be made by the assistant of the operator to hold vertically the elements of the ladder during deployment. The same FIG. 10 also shows that, for works at a great height, the stability of the ladder can be increased by interposing stabilization means between the post 41 and its fixed lower element F '. These means comprise a stabilizing bar 44 and a strap 48 of tensioning. The posterior end of the bar 44 is shaped to the shape of the section of the post against which it can be supported and, for example, is provided with a V 45, while its front end 46 is T-shaped with clevises 30 facing downwards and hooking on one of the bars 4 'of the fixed element F'. The body of the bar is composed of two telescopic parts 44a and 44b, provided with locking means 47. The strap 48 is hooked to one of the bars 4 of the fixed element F ', goes to the pole 41, bypasses it at least once and returns to the bar, where it is hooked by generating a voltage, in the direction represented by the arrow 49, and tending to bring the element F 'of the pole. Thus positioned and maintained the ladder is very stable, regardless of the height relative to the ground reached by the platform. It then remains for the operator to mount 2907493 8 to the platform to put it in working position by proceeding as indicated above. It is obvious that the stabilizing bar 44 and the strap 48 can also be implemented on the scale of the previous embodiment.

5 Il ressort de ce qui précède que la plateforme selon l'invention s'applique sans difficultés à différents types d'échelles et dans tous les cas, seule ou en combinaison avec des accessoires, améliore les conditions de montage, la stabilité de l'échelle et la sécurité du personnel.It follows from the above that the platform according to the invention applies without difficulty to different types of ladders and in any case, alone or in combination with accessories, improves the mounting conditions, the stability of the scale and staff safety.

Claims

1.) Safety sliding ladder for high-rise work consisting of at least two elements (F and C), also called planes, each formed by uprights (2, 3) and bars (4, 5), namely: - a fixed lower element (F), - and at least one sliding element C that can slide and be locked on the previous one, said sliding element, removable or not, carrying at its upper end a folding workstation which, formed by a platform (15) with guardrail (20), is provided with locking means (25) in each of its positions, respectively, folded storage and unfolded working, characterized in that the last two bars (5a, 5b) of the sliding element C carrying the platform are more spaced than the other bars and are structured in the form of axes of articulation, while, firstly, the platform (15) is articulated by its front end (15a) on the penultimate bar (5b) of the scale member C with possibility of pivoting backwards, secondly, the guard (20) is formed by a U-shaped frame whose legs (20a) are articulated on the last bar (5a) of the scale element, with possibility of pivoting on the front of the element C, this guard being connected to the rear of the platform (15) by a connecting rod (23) to constitute a control member for the deployment movements and of folding of the workstation, and that thirdly, the locking means of this workstation in each of its extreme positions are constituted by a single latch (25) spring return actuated by a hand when the other hand controls the pivoting of the guard.

2.) Sliding safety ladder according to claim 1 characterized in that the platform (15) has in cross section the shape of a U whose wings (15b) are lateral and vertical and are provided at their rear end with a horizontal finger (16) projecting laterally outwards and slidably mounted in the longitudinal lumen of a vertical slide (17), said slide (17) being articulated by its upper end to the guard (20) and connected to its adjacent by a cross member (21) to form a safety barrier.

3. sliding safety ladder according to claim 1 characterized in that the lock (25) is carried by a lug (26) projecting forwardly from a post (3) of the sliding element C, and the hatches cooperating with it are formed in the connecting rod (23) connecting the guard (20) to the platform (15).

4.) sliding safety ladder according to claim 1 characterized in that the platform (15) has a length (P) defined so that when the ladder is supported against a vertical support, wall or pole, and form with its normal tilt angle (a), between 65 and 75 degrees, its rear end does not come to the expanded state in contact with the vertical support.

5.) sliding safety ladder according to claim 1 characterized in that one of the uprights (2) of the fixed lower member F carries, against its inner face and at eye level, a spirit level (29) forming an inclinometer and for giving the element F carrying the inclination for which the platform (15) is horizontal in the deployed state.

6. sliding safety ladder according to claim 1 characterized in that the connection between the uprights (2) of the fixed lower member F and the telescopic arms and V (8a, 8b) of a stabilizer (7). level compensator is provided by fittings (9) providing, between the lower end of each upright (2) and the end of the corresponding branch of the stabilizer, a transverse space (10) opening laterally and allowing, at mounting or disassembly of the two elements C and F, the passage of the rollers (13) which, carried by the sliding element C, guide this sliding bearing against the rear part of the uprights (2) of the fixed element F.

7.) Safety sliding ladder according to all of claims 1 and 6 characterized in that the sliding element C is shorter than the fixed element F, a value at least equal to the distance T between the upper end of the fixed element F of the lower edge of the guide rails (11) carried by this fixed element, and each slide (11) is associated with a sliding shoe (6) disposed downstream of it relative to the direction of engagement of the sliding element on the fixed element.

8.) sliding safety ladder according to claim 1 characterized in that the sliding element C carrying the platform (15) is the front plane of the ladder and its movements, deployment or folding, are controlled by a rope (30) accessible under and from the back of the ladder.

9. Safety ladder according to claim 1 characterized in that the sliding element C carrying the platform (15) is the rear plane of the ladder and its movements, deployment or folding, are controlled by 'before the ladder by a rope (43).

10. Safety ladder according to claim 1 characterized in that it comprises a stabilizing bar (44) with a rear end (45) shaped to the shape of the section of the pole against which it can be supported and an anterior end (46) provided with hooking means on one of the bars of the ladder, and a strap (47) for tensioning by veneering against the post (41), from one of the bars to the pole and having a length allowing him to bypass it at least once.