FR2996853A1 - Sacrificial and aqueous anti-graffiti coating composition, used in to-be protected surface e.g. painted or unpainted nonporous solid surface of walls and doors of public buildings, comprises film-forming acrylic resin and thickening agent - Google Patents
Sacrificial and aqueous anti-graffiti coating composition, used in to-be protected surface e.g. painted or unpainted nonporous solid surface of walls and doors of public buildings, comprises film-forming acrylic resin and thickening agent Download PDFInfo
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Abstract
Description
- 1 - REVETEMENT SACRIFICIEL ANTI-GRAFFITI SE PRESENTANT SOUS LA FORME D'UNE COMPOSITION AQUEUSE COMPRENANT AU MOINS UNE RESINE ACRYLIQUE FILMOGENE, ET AU MOINS UN AGENT EPAISSISSANT Description Domaine technique de l'invention. L'invention a pour objet un revêtement sacrificiel anti-graffiti et son utilisation. Elle a également pour objet un procédé de protection temporaire d'une surface contre les graffiti. 15 L'invention concerne le domaine technique des protections de surfaces poreuses ou non poreuse, peintes ou non, contre les graffiti, à l'aide d'un revêtement susceptible d'être enlevé. 20 État de la technique. Le graffiti (non-autorisé) est généralement considéré comme un acte de vandalisme et d'incivilité ayant pour conséquence la dégradation des biens et des lieux publics ou privés et l'accroissement du sentiment d'inconfort et 25 d'insécurité. Les dommages causés par un tel acte ne sont pas que visuels, 10 - 2 - mais, ils sont pour la plupart du temps irréparables ou à tout le moins très coûteux. Le Graffiti consiste en des inscriptions, dessins, symboles ou messages peints, tracés, griffonnés ou rayés sur toutes sortes de surfaces exposées et non protégées telles que les clôtures, murs, portes et fenêtres des bâtiments publics ou privés mais aussi sur les parois des mobiliers urbains et des véhicules de transport public ou privé (ex. bus, rames de métro ou voitures des trains, automobiles, camions, ou autre). La grande majorité des graffitis sont appliqués avec des peintures en aérosol (par exemple époxydes, laques, uréthanes, etc.), des crayons feutres, marqueurs à encre, ou autres fluides d'écriture. Quelque soit leur moyen d'application, les graffiti sont souvent très difficiles à enlever. En effet, les surfaces agressées doivent souvent être repeintes pour couvrir les marques de graffitis ou être traitées avec des solvants organique et/ou des solutions très caustiques puis nettoyées avec de l'eau chaude sous pression et parfois même être décapées/sablées avec le risque de perdre leur teinte et/ou leur aspect esthétique d'origine. Ces techniques classiques d'enlèvement de graffiti sont peu efficaces, nécessitent l'intervention de personnels de nettoyage et l'utilisation d'équipements lourds et coûteux qui emploient de grande quantité d'eau. En outre, elles n'empêchent pas les récidives, car le graffiti est un phénomène quasi-aléatoire qui est impossible à prévoir, et peuvent dans certains cas altérer les caractéristiques physico-chimiques des surfaces agressées. Une solution alternative consiste à recouvrir la surface à protéger d'un revêtement sacrificiel qui peut être retiré et remplacé lorsqu'il est souillé par les graffitis ou autres contaminations. De tels revêtements sont par exemple décrits dans les documents brevets suivants : US5719221 (SWIDLER, R.), US20070184200 (BELL, Otis F.), US6011107 (MAXWELL, J. et al.), - 3 - EP0750949 (KANSAI PAINT), EP402085 (NIPPON OIL), EP0115694 (IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES), EP0911375 (HONDA) W09724407 (EASTMAN CHEMICAL COMPANY), W02008157670 (CELLULAR BIOENGINEERING), W0200372270 (BAF INDUSTRIES). Ces revêtements se présentent généralement sous la forme d'une composition aqueuse destinée à être appliquée sur une surface à protéger, ladite composition comprenant au moins une résine acrylique filmogène et au moins un agent épaississant. Ces revêtements connus de l'art antérieur présentent un certain nombre d'inconvénients parmi lesquels : - faible résistance chimique : les revêtements peuvent être supprimés, avant de taguer la surface, simplement à l'aide d'une solution aqueuse détergente basique ; faible résistance mécaniques : les revêtements résistent mal aux agressions mécaniques telles que les chocs, les griffures, rayures, ou autres; toxicité et augmentation des coûts : les revêtements renferment typiquement des solvants et des surfactants qui, outre leur prix élevé, conduisent à des dégagements dans l'atmosphère de composés organiques volatils et/ou exercent une influence défavorable sur l'environnement et sur la santé des utilisateurs, professionnels ou non ; faible durée de vie en service : généralement inférieure à 1 année ; - enlèvement délicat : nécessité d'un éventuel prétraitement des revêtements avec une solution aqueuse basique corrosive.- 1 - SACRIFICIAL ANTI-GRAFFITI COATING IN THE FORM OF AQUEOUS COMPOSITION COMPRISING AT LEAST ONE FILMOGENIC ACRYLIC RESIN, AND AT LEAST ONE THICKENING AGENT Description Technical Field of the Invention The subject of the invention is an anti-graffiti sacrificial coating and its use. It also relates to a method for temporarily protecting a surface against graffiti. The invention relates to the technical field of protection of porous or non-porous surfaces, painted or not, against graffiti, with the aid of a coating that can be removed. 20 State of the art. Graffiti (unauthorized) is generally considered to be an act of vandalism and incivility resulting in the degradation of public or private property and places and increasing feelings of discomfort and insecurity. The damage caused by such an act is not only visual, 10 - 2 - but, they are for the most part irreparable or at the very least very expensive. Graffiti consists of inscriptions, drawings, symbols or messages painted, drawn, scribbled or scratched on all kinds of exposed and unprotected surfaces such as fences, walls, doors and windows of public or private buildings but also on the walls of furniture urban and public or private transport vehicles (eg buses, metro trains or cars of trains, cars, trucks, or other). The vast majority of graffiti are applied with aerosol paints (eg epoxies, lacquers, urethanes, etc.), felt pens, ink markers, or other writing fluids. Whatever their means of application, graffiti are often very difficult to remove. Indeed, damaged surfaces often have to be repainted to cover graffiti marks or treated with organic solvents and / or very caustic solutions then cleaned with hot water under pressure and sometimes even stripped / sanded with risk to lose their original hue and / or aesthetic appearance. These traditional techniques of graffiti removal are inefficient, require the intervention of cleaning staff and the use of heavy and expensive equipment that uses large amounts of water. In addition, they do not prevent recurrence, because graffiti is a quasi-random phenomenon that is impossible to predict, and may in some cases alter the physicochemical characteristics of the surfaces attacked. An alternative solution is to cover the surface to be protected with a sacrificial coating that can be removed and replaced when it is soiled by graffiti or other contaminations. Such coatings are for example described in the following patent documents: US5719221 (SWIDLER, R.), US20070184200 (BELL, Otis F.), US6011107 (MAXWELL, J. et al.), EPO750949 (KANSAI PAINT), EP402085 (Nippon OIL), EP0115694 (Imperial Chemical Industries), EP0911375 (HONDA) WO9724407 (Eastman Chemical Company), WO2008157670 (CELLULAR BIOENGINEERING), WO200372270 (BAF INDUSTRIES). These coatings are generally in the form of an aqueous composition intended to be applied to a surface to be protected, said composition comprising at least one film-forming acrylic resin and at least one thickening agent. These known coatings of the prior art have a certain number of drawbacks among which: low chemical resistance: the coatings can be removed before the surface is tagged simply with the aid of a basic aqueous detergent solution; low mechanical strength: the coatings are resistant to mechanical aggression such as shocks, scratches, scratches, or other; toxicity and increased costs: coatings typically contain solvents and surfactants which, in addition to their high price, lead to releases of volatile organic compounds into the atmosphere and / or have an adverse effect on the environment and the health of the environment. users, professionals or not; low service life: generally less than 1 year; - Delicate removal: need for any pretreatment of the coatings with a corrosive basic aqueous solution.
L'objectif principal de l'invention est de remédier à cet état des choses. L'invention a notamment pour objectif de proposer un revêtement sacrificiel anti-graffiti présentant une meilleure résistance aux agressions chimiques. Un autre objectif de l'invention est de proposer un revêtement sacrificiel anti-graffiti présentant une meilleure résistance aux agressions mécaniques. - 4 - Encore un autre objectif de l'invention est de proposer un revêtement sacrificiel anti-graffiti de faible toxicité. Encore un autre objectif de l'invention est de proposer un revêtement sacrificiel anti-graffiti dont les coûts de fabrications sont réduits.The main objective of the invention is to remedy this state of affairs. The invention particularly aims to provide a sacrificial anti-graffiti coating having a better resistance to chemical attack. Another object of the invention is to provide an anti-graffiti sacrificial coating having a better resistance to mechanical aggression. Yet another object of the invention is to provide a sacrificial anti-graffiti coating of low toxicity. Yet another object of the invention is to provide an anti-graffiti sacrificial coating whose production costs are reduced.
Encore un autre objectif de l'invention est de proposer un revêtement sacrificiel anti-graffiti dont la durée de vie est supérieure à 1 année. Encore un autre objectif de l'invention est de proposer un revêtement sacrificiel anti-graffiti qui a la capacité d'être nettoyé partiellement ou totalement, lorsqu'il est graffité, pollué ou sali tout en offrant la possibilité de restaurer la protection temporaire des surfaces nettoyées. Encore un autre objectif de l'invention est de proposer un revêtement sacrificiel anti-graffiti présentant un aspect de surface mat ou satiné. Encore un autre objectif de l'invention est de proposer un revêtement sacrificiel anti-graffiti dont l'enlèvement ne nécessite pas de prétraitement avec des solutions basiques corrosives. Divulgation de l'invention.Yet another object of the invention is to provide an anti-graffiti sacrificial coating whose lifetime is greater than 1 year. Yet another object of the invention is to provide an anti-graffiti sacrificial coating which has the capacity to be cleaned partially or totally, when graffiti, polluted or soiled while offering the possibility of restoring the temporary protection of surfaces cleaned. Yet another object of the invention is to provide an anti-graffiti sacrificial coating having a matt or satin surface appearance. Yet another object of the invention is to provide an anti-graffiti sacrificial coating whose removal does not require pretreatment with corrosive basic solutions. Disclosure of the invention.
La solution proposée par l'invention est un revêtement sacrificiel anti- graffiti (ou plus généralement anti-salissures), se présentant sous la forme d'une composition aqueuse destinée à être appliquée sur une surface à protéger, ladite composition comprenant au moins une résine acrylique filmogène, et au moins un agent épaississant. Ce revêtement est remarquable en ce que le rapport en poids entre ladite au moins une résine acrylique filmogène et ledit au moins un agent épaississant est compris entre 10 et 80. De manière inattendue, la demanderesse a découvert lors de ses recherches qu'en associant une résine acrylique filmogène à un agent épaississant dans un rapport en poids entre la résine acrylique filmogène et l'agent épaississant compris entre 10 et 80, on pouvait obtenir un revêtement contre les graffiti présentant des propriétés de résistance aux agressions - 5 - mécaniques et chimiques nettement améliorées par rapport aux revêtements connus de l'art antérieur, en particulier un revêtement contre les graffiti présentant une meilleure résistance aux attaques par des solutions alcalines tout en ayant la capacité d'être retiré ou nettoyé avec un simple jet d'eau chaude sous pression. De plus, il a été constaté que le revêtement résistait efficacement contre les agressions mécaniques telles que chocs, rayures, griffures, abrasions ou autres. En outre, un tel revêtement est d'un faible coût. Il peut être préparé avec des produits facilement disponibles dans le commerce et par des procédés faciles à mettre en oeuvre.The solution proposed by the invention is an anti-graffiti (or more generally antifouling) sacrificial coating, in the form of an aqueous composition intended to be applied to a surface to be protected, said composition comprising at least one resin film-forming acrylic, and at least one thickening agent. This coating is remarkable in that the ratio by weight of said at least one film-forming acrylic resin and said at least one thickening agent is between 10 and 80. Unexpectedly, the applicant discovered during its research that by associating a film-forming acrylic resin with a thickening agent in a ratio by weight between the film-forming acrylic resin and the thickening agent of between 10 and 80, it was possible to obtain a coating against graffiti having properties of resistance to mechanical and chemical aggression. improved over known coatings of the prior art, in particular a coating against graffiti having a better resistance to attacks by alkaline solutions while having the ability to be removed or cleaned with a simple jet of hot water under pressure . In addition, it has been found that the coating effectively withstands mechanical aggression such as shocks, scratches, scratches, abrasions or other. In addition, such a coating is of low cost. It can be prepared with products that are readily available commercially and by methods that are easy to implement.
D'autres caractéristiques préférées de l'invention sont listées ci-dessous, chacune de ces caractéristiques pouvant être considérées seules ou en combinaison avec les caractéristiques remarquables définies ci-dessus : la résine acrylique filmogène est un copolymère acrylique en dispersion aqueuse (sans solvant et stabilisée par agent tensio-actif). la teneur en résine acrylique filmogène est comprise 30 % et 80 % (»composition, de préférence environ 50 % pipcomposition. Dans la suite de la description, le rapport «p, / Pcomposition » représente une teneur exprimée en poids calculée sur la composition totale prête à l'emploi. l'agent épaississant comprend une ou plusieurs émulsions de type HASE. la teneur en agent épaississant est comprise entre 1 `)/0 et 5 c'/0 (»composition, de préférence d'environ 3% p/pcomposition. le pH de la composition aqueuse est compris entre 7 et 10. - la composition aqueuse comprend en outre un ou plusieurs additifs de la liste suivante pris seul ou en combinaison : agent anti-mousse, inhibiteur de corrosion, agent de coalescence. la composition aqueuse comprend préférentiellement : 0 de 30 % à 80 % Pfficomposition, de préférence environ 50% (»composition d'une dispersion aqueuse d'un polymère filmogène, - 6 - o de 1 % à 5 % P/Pcomposition, de préférence 3% P/Pcomposition d'un agent épaississant, o de 0,1 % à 1 % P/Pcomposition, de préférence 0,3 % P/Pcomposition d'un agent anti-mousse, o 1 % à 5 °A P/Pcomposition, de préférence 4% p/pcomposition d'un inhibiteur de corrosion, o 0,3 % à 1 °A P/Pcomposition, de préférence entre 0,3 % et 0,8 % P/Pcomposition d'un ajusteur de pH, o eau déminéralisée Q.S.P 100% P/Pcomposition. 10 Un autre aspect de l'invention concerne un procédé de protection temporaire d'une surface contre les graffiti, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : i) application, sur la surface à protéger, d'au moins une couche de la 15 composition aqueuse du revêtement sacrificiel objet de l'invention, ii) séchage pour former le revêtement sacrificiel anti-graffiti, iii) enlèvement total ou partiel dudit revêtement à l'eau chaude sous pression, lorsqu'il est souillé par des graffiti. 20 La composition peut être appliquée de façon à ce que le revêtement présente, après séchage, une épaisseur totale comprise entre 1 pm et 1 mm, de préférence entre 10 pm et 100 pm. Encore un autre aspect de l'invention concerne l'utilisation d'un 25 revêtement conforme à l'une des caractéristiques précédentes, pour la protection contre les graffiti d'une surface solide poreuse ou non-poreuse, de préférence non-poreuses peintes ou non peintes. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au 30 cours de la description qui va suivre qui n'est donnée qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but d'en limiter la portée. - 7 - Modes de réalisation de l'invention Le revêtement objet de l'invention convient bien à la réalisation de films ou revêtements sacrificiels sur les surfaces solides nécessitant une protection temporaire contre les graffiti. Les surfaces à protéger peuvent être de toute nature et notamment poreuses (briques, ciment, béton ou bois) ou non-poreuses. En particulier, sont visées les surfaces solides non-poreuses, peintes ou non-peintes, en verre, ou en polymères organiques ou en métal, notamment les surfaces métalliques, peintes ou non peintes, de véhicules de transport en commun tels que le train, le métro, le tramway, le bus, etc. Par « sacrificiel », on entend que le revêtement peut être enlevé totalement ou partiellement de la surface sur laquelle il est appliqué. Au sens de la présente invention, le terme « graffiti » désigne des marques indésirables (par exemple : inscriptions, dessins, messages, tags ou autres) faites à l'encre, à la peinture, ou à la craie, auxquelles on peut adjoindre, dans une définition élargie, des affiches, des autocollants, et des contaminations telles que les salissures dues à la pollution atmosphérique ou biologique, les déjections d'oiseaux, les carcasses d'insectes. Le revêtement se présente sous la forme d'une composition aqueuse prête à l'emploi, destinée à être appliquée sur la surface à protéger. Le revêtement objet de l'invention peut ainsi se présenter sous la forme de pots ou tout autre réservoir contenant la composition aqueuse et pouvant directement être utilisé. En pratique, la composition aqueuse a une teneur en composés volatils (CV) d'au plus 50% p/pcomposition, et dont au moins 80% p/pcv est représenté par l'eau, en veillant à ce que la teneur en composé(s) organique(s) volatil(s) (COV) soit la plus basse possible. De préférence, la teneur en COV 2 99685 3 -8 est de 0 % p/pcv à 20 °A p/pcv, de préférence de 0 % p/pcv à 10 % p/pcv, plus préférentiellement de 0 % p/pcv à 5 °A p/pcv et mieux encore de 0 % p/pcv. La composition aqueuse comprend au moins une résine acrylique 5 filmogène mélangée à au moins un agent épaississant. En pratique, la résine acrylique filmogène utilisée est un copolymère acrylique en dispersion (sans solvant, et stabilisée par agent tensio-actif) apte à former à lui seule ou en présence d'agent auxiliaire de filmification, un film ou 10 revêtement continu et adhérent sur la surface à protéger, à une température comprise entre 5°C et 40°C, de préférence à la température ambiante. On utilise avantageusement une résine acrylique filmogène, ou un mélange de résines acryliques filmogènes, contenant un copolymère acrylique en dispersion aqueuse, à très faible teneur en COV, préférentiellement dosée entre 30 % et 15 80 °A p/Pcompositinn, de préférence environ 50 % p/pcompositinn. Ce type de résine présente l'avantage d'être exempte de solvants organiques volatiles, ou le cas échéant, de ne présenter qu'une très faible teneur en COV, d'être compatible avec les autres constituants de la composition aqueuse et de conférer au revêtement objet de l'invention d'excellentes propriétés d'adhésion aux 20 supports solides et de bonnes qualités mécaniques notamment la résistance chimique aux graffiti (ces derniers ne pouvant traverser le revêtement pour atteindre la surface à protéger), résistance à l'humidité et aux autres agressions chimiques, mécaniques et atmosphériques. Peuvent être utilisées diverses dispersions aqueuses de copolymères acryliques (connues de l'homme de l'art). 25 Un exemple préféré de résine acrylique filmogène susceptible d'être employée dans la composition aqueuse selon l'invention est une dispersion aqueuse de copolymère acrylique commercialisée sous la dénomination Revacryl DP 5467® par la société Synthomer0. Cette résine présente une teneur pondérale en matières sèches comprise entre 20 % p/présine et 40 % p/présine, un pH 30 compris entre 7 et 8, une viscosité Brookfiled RVT comprise entre 10 et 500 mPa.s à 23°C (RVT 1/ 20 Tr / min) et une température minimale de filmification - 9 - (TMF) d'environ 0°C. La TMF étant la plus basse température à laquelle les particules de la dispersion forment un film continu après évaporation de l'eau. L'agent épaississant a pour fonction de permettre un épaississement adéquat de la composition aqueuse selon l'invention sans pour autant altérer sa facilité d'application (c'est-à-dire sa bonne tenue en pot, sans sédimentation, ni séparation de phases excessives, un bon chargement de l'outil d'application (rouleau, brosse) et une bonne qualité d'application). Avantageusement, l'agent épaississant, ou un mélange d'agents épaississant, renferme une ou plusieurs émulsions de type HASE préférentiellement dosée(s) entre 1 °A et 5 % p/pcomposition. La teneur en agent épaississant est de préférence limitée car, en raison de sa solubilité dans l'eau, une trop forte teneur risque d'augmenter la sensibilité du revêtement sacrificiel sec à l'eau et aux attaques par des solutions alcalines. C'est pourquoi, elle est avantageusement comprise entre 1 % et 5 % P/Pcomposition, de préférence 3% p/pcomposition. La demanderesse s'est aperçue qu'un tel agent épaississant conférait à la composition aqueuse selon l'invention une fluidité et/ou une viscosité optimale pour être appliquée avec un excellent tendu sans risque de coulures sur une surface solide, en particulier une surface métallique verticale. Les émulsions de type HASE sont des émulsions modifiées hydrophobiquement et épaississantes en milieu alcalin, le terme HASE étant un acronyme anglo-saxon pour « Hydrophobically Alkali Swellable Emulsion ». Les émulsions de type HASE préférentiellement utilisées contiennent au moins un copolymère de l'acide (méth)acrylique, d'un monomère non hydrosoluble qui est préférentiellement un ester (méth)acrylique choisi très préférentiellement parmi l'acrylate d'éthyle, l'acrylate de butyle, le méthacrylate de méthyle et leurs mélanges, et d'un monomère contenant au moins un groupement hydrophobe. Ledit monomère contenant au moins un groupement hydrophobe possède la formule générale suivante :30 - 10 - dans laquelle : m, n, p et q sont des entiers et m, n, p sont inférieurs à 150, R comporte une fonction vinylique polymérisable, R1 et R2 sont identiques ou différents et représentent des atomes d'hydrogène ou des groupements alkyls, R' est un groupement hydrophobe comportant au moins 6, préférentiellement au moins 10, très préférentiellement au moins 12 atomes de carbone. Des exemples représentatifs de l'agent épaississant comprennent les épaississants de la série THIXOLO, et/ou de la série RHEOTECH®, qui sont commercialisés par la société COATEXO. Un agent épaississant particulièrement préféré selon la présente invention est choisi parmi le THIXOLO 53L, le RHEOTECH® 3000, et leurs mélanges. Dans le cadre de ses recherches, la demanderesse a mis en évidence que l'utilisation d'un agent épaississant comprenant le THIXOLO 53L et le RHEOTECH® 3000, de préférence dans un rapport pondéral THIXOLO 53L / RHEOTECH® 3000 compris entre 0,3 et 1, de préférence d'environ 0,6 permettait d'obtenir les meilleurs résultats. L'agent épaississant préférentiellement utilisé a un pH acide, généralement un pH d'environ 3. La composition aqueuse selon l'invention présente de manière générale un pH basique compris entre 7 et 10, préférentiellement entre 8 et 9,5 mais pouvant atteindre des valeurs supérieures. En pratique, le pH basique de la composition selon l'invention est atteint à l'aide d'une base hydrosoluble choisie dans le groupe comportant l'ammoniaque, l'hydroxyde de sodium, l'éthanol amine et leurs mélanges. On utilise préférentiellement un mélange comprenant de l'ammoniaque et de l'hydroxyde de sodium. En général, on utilise de 0,3 % à 1 % p/pcomposition d'ajusteur de pH et de préférence de 0,3 % à 0,8 % p/pcomposition.Other preferred features of the invention are listed below, each of these characteristics being able to be considered alone or in combination with the remarkable characteristics defined above: the film-forming acrylic resin is an acrylic copolymer in aqueous dispersion (without solvent and stabilized by surfactant). the content of film-forming acrylic resin is between 30% and 80% (»composition, preferably approximately 50% of the composition) In the remainder of the description, the" p / composition "ratio represents a content expressed by weight calculated on the total composition. ready-to-use, the thickening agent comprises one or more HASE emulsions, the content of thickening agent is between 1% and 5% by weight, and preferably about 3% by weight. The pH of the aqueous composition is from 7 to 10. The aqueous composition further comprises one or more additives from the following list taken alone or in combination: anti-foam agent, corrosion inhibitor, coalescing agent. the aqueous composition preferably comprises: from 30% to 80% of the composition, preferably about 50% of the composition of an aqueous dispersion of a film-forming polymer, from 1% to 5% by weight, preferably 3% P / Pcomposition a thickening agent, o 0.1% to 1% P / composition, preferably 0.3% P / P composition of an antifoam agent, o 1% at 5 ° AP / composition, preferably 4% w / w composition of a corrosion inhibitor, o 0.3% at 1 ° AP / composition, preferably between 0.3% and 0.8% P / composition of a pH adjuster, o demineralized water QSP 100% P / Pcomposition. Another aspect of the invention relates to a method of temporarily protecting a surface against graffiti, characterized in that it comprises the following steps: i) applying, on the surface to be protected, at least one layer of the aqueous composition of the sacrificial coating object of the invention, ii) drying to form the anti-graffiti sacrificial coating, iii) total or partial removal of said coating with hot water under pressure, when it is stained by graffiti. The composition may be applied so that the coating has, after drying, a total thickness of between 1 μm and 1 mm, preferably between 10 μm and 100 μm. Yet another aspect of the invention relates to the use of a coating according to one of the preceding characteristics, for the protection against graffiti of a porous or non-porous solid surface, preferably non-porous painted or unpainted. Other objects and advantages of the present invention will become apparent from the following description, which is for illustrative purposes only and is not intended to limit its scope. Embodiments of the Invention The coating object of the invention is well suited to the production of sacrificial films or coatings on solid surfaces requiring temporary protection against graffiti. The surfaces to be protected can be of any kind and in particular porous (bricks, cement, concrete or wood) or non-porous. In particular, nonporous solid surfaces, painted or unpainted, made of glass, or of organic polymers or of metal, are intended, in particular metal surfaces, painted or unpainted, of public transport vehicles such as the train, metro, tram, bus, etc. By "sacrificial" is meant that the coating may be removed wholly or partially from the surface to which it is applied. For the purpose of the present invention, the term "graffiti" designates undesirable marks (for example: inscriptions, drawings, messages, tags or others) made in ink, in paint, or in chalk, to which may be added, in an expanded definition, posters, stickers, and contaminations such as soiling due to atmospheric or biological pollution, bird droppings, insect carcasses. The coating is in the form of an aqueous composition ready for use, intended to be applied to the surface to be protected. The coating object of the invention can thus be in the form of pots or any other tank containing the aqueous composition and can be used directly. In practice, the aqueous composition has a content of volatile compounds (CV) of at most 50% by weight, and at least 80% w / pcv is represented by water, ensuring that the content of the compound volatile organic (s) (VOC) is the lowest possible. Preferably, the VOC content is from 0% w / wt to 20% w / wt, preferably from 0% w / wt to 10% w / wt, more preferably 0% w / wt. at 5 ° to p / pcv and more preferably 0% p / pcv. The aqueous composition comprises at least one film-forming acrylic resin mixed with at least one thickening agent. In practice, the film-forming acrylic resin used is an acrylic copolymer in dispersion (without solvent, and stabilized by surfactant) capable of forming, on its own or in the presence of auxiliary film-forming agent, a film or continuous and adherent coating. on the surface to be protected, at a temperature between 5 ° C and 40 ° C, preferably at room temperature. Advantageously used is a film-forming acrylic resin, or a mixture of film-forming acrylic resins, containing an acrylic copolymer in aqueous dispersion, with a very low VOC content, preferably between 30% and 80% by weight, preferably about 50%. w / pcompositinn. This type of resin has the advantage of being free of volatile organic solvents, or where appropriate, of having a very low VOC content, of being compatible with the other constituents of the aqueous composition and of conferring on the The coating according to the invention has excellent adhesion properties to solid supports and good mechanical properties, in particular the chemical resistance to graffiti (the latter being unable to pass through the coating to reach the surface to be protected), resistance to moisture and to other chemical, mechanical and atmospheric aggression. Various aqueous dispersions of acrylic copolymers (known to those skilled in the art) can be used. A preferred example of a film-forming acrylic resin which can be employed in the aqueous composition according to the invention is an aqueous acrylic copolymer dispersion sold under the name Revacryl DP 5467® by the company Synthomer®. This resin has a dry weight content of between 20% by weight / presine and 40% by weight / presine, a pH between 7 and 8, a Brookfield RVT viscosity of between 10 and 500 mPa.s at 23 ° C. (RVT 1/20 rpm) and a minimum film-forming temperature (TMF) of about 0 ° C. The TMF is the lowest temperature at which the particles of the dispersion form a continuous film after evaporation of the water. The function of the thickening agent is to allow an adequate thickening of the aqueous composition according to the invention without impairing its ease of application (that is to say, its good pot life, without sedimentation or phase separation). excessive, a good loading of the application tool (roller, brush) and a good quality of application). Advantageously, the thickening agent, or a mixture of thickening agents, contains one or more HASE emulsions preferentially dosed between 1 ° A and 5% p / pcomposition. The thickening agent content is preferably limited because, because of its solubility in water, too high a content may increase the sensitivity of the dry sacrificial coating to water and attacks by alkaline solutions. Therefore, it is advantageously between 1% and 5% P / composition, preferably 3% p / composition. The Applicant has found that such a thickening agent conferred on the aqueous composition according to the invention an optimum fluidity and / or viscosity to be applied with excellent tension without risk of sagging on a solid surface, in particular a metallic surface. vertical. The HASE type emulsions are hydrophobically modified and thickening emulsions in an alkaline medium, the term HASE being an acronym for "Hydrophobically Alkali Swellable Emulsion". The HASE emulsions preferentially used contain at least one copolymer of (meth) acrylic acid, of a non-water-soluble monomer which is preferably a (meth) acrylic ester chosen very preferably from ethyl acrylate, acrylate butyl, methyl methacrylate and mixtures thereof, and a monomer containing at least one hydrophobic group. Said monomer containing at least one hydrophobic group has the following general formula: in which: m, n, p and q are integers and m, n, p are less than 150, R comprises a polymerizable vinyl function, R1 and R2 are the same or different and represent hydrogen atoms or alkyl groups, R 'is a hydrophobic group comprising at least 6, preferably at least 10, most preferably at least 12 carbon atoms. Representative examples of the thickening agent include THIXOLO thickeners, and / or RHEOTECH® series, which are marketed by COATEXO. A particularly preferred thickening agent according to the present invention is selected from THIXOLO 53L, RHEOTECH® 3000, and mixtures thereof. In the context of its research, the applicant has demonstrated that the use of a thickening agent comprising THIXOLO 53L and RHEOTECH® 3000, preferably in a THIXOLO 53L / RHEOTECH® 3000 weight ratio of between 0.3 and 1, preferably about 0.6 gave the best results. The thickening agent that is preferably used has an acidic pH, generally a pH of about 3. The aqueous composition according to the invention generally has a basic pH of between 7 and 10, preferably between 8 and 9.5, but can reach higher values. In practice, the basic pH of the composition according to the invention is achieved using a water-soluble base selected from the group comprising ammonia, sodium hydroxide, ethanolamine and mixtures thereof. A mixture comprising ammonia and sodium hydroxide is preferably used. In general, from 0.3% to 1% by weight of the pH adjuster is used and preferably from 0.3% to 0.8% by weight.
Conformément à l'invention, le rapport en poids entre la résine acrylique (ou un mélange de résines acryliques) filmogène et l'agent épaississant (ou un mélange d'agents épaississants) est compris entre 10 et 80. La demanderesse a pu constater qu'avec de telles proportions, on obtenait un revêtement sacrificiel possédant des propriétés améliorées de résistance aux agressions mécaniques (chocs, rayures, griffures, abrasion, ...) et aux agressions chimiques (notamment les attaques par des solutions alcalines, pollutions, ...).According to the invention, the weight ratio between the film-forming acrylic resin (or a mixture of acrylic resins) and the thickening agent (or a mixture of thickening agents) is between 10 and 80. The Applicant has found that With such proportions, a sacrificial coating having improved properties of resistance to mechanical aggression (shocks, scratches, scratches, abrasion, etc.) and to chemical attacks (especially attacks by alkaline solutions, pollutions, etc.) was obtained. .).
La composition aqueuse selon l'invention peut en outre comprendre un ou plusieurs additifs de la liste suivante pris seul ou en combinaison : agent anti-mousse, inhibiteur de corrosion, agent de coalescence. L'agent anti-mousse est par exemple un agent commercialisé sous la marque DAPRO® DF 7010 par la société ELEMENTISO, ledit agent anti- mousse étant dosé dans des proportions comprises entre 0,1 °A et 1 % P/Pcomposition, de préférence à 0,3 % p/pcomposition. L'inhibiteur de corrosion permet de prévenir le phénomène de corrosion immédiate (encore appelé « flash-rusting ») et/ou la corrosion atmosphérique, en particulier lorsque la composition aqueuse selon l'invention est appliquée sur une surface métallique particulièrement sujette à la corrosion. Des composés ayant une activité inhibitrice de corrosion sont bien connus de l'homme du métier. Pour des raisons évidentes de respect de l'environnement et de la santé publique, on recommande d'éviter l'utilisation des inhibiteurs de corrosions toxiques, comme par exemple ceux renfermant des nitrites, du plomb ou des formes hexavalentes de chrome. A titre d'exemple l'inhibiteur de corrosion utilisé est par exemple commercialisé sous la marque Additex AFRO par la société SCOTT BADER®, ledit inhibiteur étant dosé dans des proportions comprises entre 1% et 5 %p, / pcomposition, préférentiellement de 4%p, / Pcomposition- L'agent de coalescence est par exemple un agent commercialisé sous la marque Arcane 220US® par la société Arcane-Industries®, ledit agent étant - 12 - dosé dans des proportions comprises entre 1 % et 5 °,./- plpcomposition, préférentiellement entre 1 % et 3 % p/pcomposition. D'autres ingrédients (ex : colorants, agents anti-UV, agents conservateurs, ignifugeants, biocides, agent anti-salissures ou autres) couramment employés dans le domaine de revêtement de surfaces et appropriés à l'application envisagée, peuvent évidement être utilisés, pour autant que les propriétés et caractéristiques avantageuses du revêtement de l'invention ne se trouvent pas altérées.The aqueous composition according to the invention may further comprise one or more additives from the following list taken alone or in combination: anti-foam agent, corrosion inhibitor, coalescing agent. The anti-foaming agent is, for example, an agent marketed under the trade name DAPRO® DF 7010 by the company ELEMENTISO, said anti-foaming agent being dosed in proportions of between 0.1 ° A and 1% P / composition, preferably at 0.3% per compound. The corrosion inhibitor makes it possible to prevent the phenomenon of immediate corrosion (also called "flash-rusting") and / or atmospheric corrosion, in particular when the aqueous composition according to the invention is applied to a metal surface that is particularly subject to corrosion. . Compounds with corrosion inhibiting activity are well known to those skilled in the art. For obvious reasons of respect for the environment and public health, it is recommended to avoid the use of toxic corrosion inhibitors, such as those containing nitrites, lead or hexavalent forms of chromium. By way of example, the corrosion inhibitor used is, for example, sold under the brand name Additex AFRO by the company SCOTT BADER®, said inhibitor being dosed in proportions of between 1% and 5% by weight / composition, preferably of 4%. The coalescing agent is, for example, an agent sold under the trademark Arcane 220US® by the company Arcane-Industries®, said agent being dosed in proportions of between 1% and 5%. - Composing, preferably between 1% and 3% p / composition. Other ingredients (ex: dyes, anti-UV agents, preserving agents, flame retardants, biocides, anti-fouling agents or others) commonly used in the field of surface coating and suitable for the intended application, can of course be used, provided that the properties and advantageous characteristics of the coating of the invention are not impaired.
La composition aqueuse contient avantageusement de l'eau dans des proportions comprises entre 20 °A à 55 % p/pcomposition, la teneur en eau dépendant de la fluidité et/ou de la viscosité recherchée et/ou de la nature de la surface à protéger (la teneur en eau sera plus faible pour l'application de la composition aqueuse sur une surface lisse que pour l'application sur une surface poreuse). Pour éviter toute formation de dépôt et pour améliorer encore les performances, notamment vis à vis de la corrosion, on peut utiliser de l'eau exempte de sels solubles, telle que l'eau distillée, déminéralisée ou désionisée. Toutefois, des performances de protection anti-graffiti et de résistance à la corrosion satisfaisantes sont obtenues avec l'eau du réseau de distribution urbaine. La préparation de la composition aqueuse selon l'invention est réalisée par le mélange de ses constituants, par toute méthode connue en soi par l'homme du métier. Généralement, on cherchera à obtenir des compositions comprenant au moins de 15 à 30 ')/0 de matière sèche, de préférence au moins 20 % de matière sèche.The aqueous composition advantageously contains water in proportions of between 20 ° to 55% by weight, the water content depending on the fluidity and / or the desired viscosity and / or the nature of the surface to be protected. (the water content will be lower for the application of the aqueous composition to a smooth surface than for application to a porous surface). To avoid any deposit formation and to further improve the performance, particularly with respect to corrosion, water that is free of soluble salts, such as distilled, deionized or deionized water, may be used. However, satisfactory anti-graffiti protection and corrosion resistance performance is obtained with the water from the urban distribution network. The preparation of the aqueous composition according to the invention is carried out by mixing its constituents, by any method known per se by those skilled in the art. Generally, it will be sought to obtain compositions comprising at least 15 to 30% solids, preferably at least 20% solids.
La composition aqueuse comprend préférentiellement : - 13 - de 30 % à 80 % p/pcomposition, de préférence environ 50% p/pcomposition d'une dispersion aqueuse d'un polymère filmogène, de 1 % à 5 % p/pcomposition, de préférence 3%p, / Pcomposition d'un agent épaississant, de 0,1 % à 1% p/pcomposition, de préférence 0,3 9' 4. p,/ Pcomposition d'un agent anti-mousse, 1 % à 5 % P/Pcomposition, de préférence 4 % p/pcomposition d'un inhibiteur de corrosion, 0,3 % à 1 % P/Pcomposition, de préférence entre 0,3 % et 0,8 % p/pcomposition d'un ajusteur de pH, eau déminéralisée Q.S.P 100% p/pcomposition. En pratique, on applique, sur la surface à protéger, au moins une couche de la composition aqueuse du revêtement sacrificiel objet de l'invention. La composition aqueuse est avantageusement appliquée en plusieurs passes, par exemple deux ou quatre passes. Le nombre de couches dépend d'une part de la porosité et de la rugosité de la surface solide à protéger et d'autre part de l'épaisseur désirée du revêtement, après séchage. Toutefois, une seule passe peut suffire pour les surfaces métalliques lisses, peintes ou non-peintes. En pratique, la composition aqueuse est appliquée de façon à ce que le revêtement présente, avant séchage, une épaisseur humide comprise entre 100 pm et 200 pm, et après séchage, une épaisseur sèche comprise entre 1 pm et 1 mm, de préférence entre 10 pm et 100 pm, mieux encore entre 15 pm et 80 pm. L'application de la composition aqueuse se fait sans coulure et avec un excellent tendu. La composition aqueuse peut être appliquée par tout moyen connu de l'homme de l'art, par exemple par étalement à la brosse, au pinceau, au rouleau, ou à la raclette ou encore par projection/pulvérisation au pistolet. La composition aqueuse est ensuite séchée par exemple par évaporation. Le temps de séchage variera en fonction de la température, du taux d'humidité et de la circulation de l'air. En période humide et froide, le - 14 - séchage sera plus long. En général, la formation du revêtement est rapide (généralement de quelques minutes à quelques heures), lorsque la composition aqueuse est appliquée à une température comprise entre 5°C et 35°C, de préférence entre 10°C et 25°C. L'opération de séchage peut s'effectuer à une température comprise entre 5°C et 35°C et de préférence à la température ambiante (environ 25°C). En général, le revêtement est sec au touché en moins de 60 minutes, dans des conditions normales de température et d'hygrométrie, de préférence en moins 30 minutes. Avantageusement, le revêtement de l'invention présente un aspect de surface mat ou satiné. La demanderesse a pu constater que le revêtement sacrificiel objet de l'invention présente une bonne tenue à l'eau froide, c'est-à-dire à une eau ayant une température inferieure ou égale à 30°C et une bonne résistance aux attaques par des solutions alcalines, tout en offrant la possibilité de l'enlever partiellement ou totalement à l'eau chaude sous pression, lorsqu'il est souillé par des graffiti, et ce sans détérioration des surfaces sous-jacentes. Lorsque le revêtement de l'invention est graffité, pollué ou sali, il peut être enlevé partiellement ou totalement à l'eau chaude sous pression sans détérioration de la surface sous-jacente. En pratique, l'enlèvement du revêtement est réalisé à l'aide d'un nettoyeur à eau chaude sous pression (par exemple de type Karcher0), de préférence à une température comprise entre 30°C et 80°C et sous une pression comprise entre 106 Pa et 18 x 106 Pa. Le temps nécessaire pour enlever le revêtement souillé est très court, généralement entre 0,5 min/m2 et 5 min//m2, mieux encore en un temps inférieur à 2 min/m2, apportant ainsi une réponse optimale à la gestion du temps et de la main d'oeuvre des chantiers de nettoyage. Afin de restaurer la protection temporaire vis-à-vis des graffiti, on peut de nouveau appliquer la composition aqueuse sur la portion du revêtement ainsi nettoyée. - 15 - Un avantage supplémentaire de la présente invention, réside dans le fait que les déchets produits par l'enlèvement du revêtement sacrificiel à l'eau chaude sous pression peuvent être récupérés, par exemple sur un tapis filtrant, et détruits, par exemple dans un four incinérateur sans fournir de produits toxiques. L'invention va maintenant être décrite en référence aux exemples suivants donnés à titre illustratif et non limitatif.The aqueous composition preferably comprises: from 30% to 80% by weight, preferably about 50% by composition of an aqueous dispersion of a film-forming polymer, from 1% to 5% by weight, preferably 3% by weight of a thickening agent, 0.1% to 1% by weight, preferably 0.3% by weight, an anti-foaming agent composition, 1% to 5% P / composition, preferably 4% by composition of a corrosion inhibitor, 0.3% to 1% P / composition, preferably 0.3% to 0.8% by composition of a pH adjuster , demineralized water QSP 100% p / pcomposition. In practice, at least one layer of the aqueous composition of the sacrificial coating object of the invention is applied to the surface to be protected. The aqueous composition is advantageously applied in several passes, for example two or four passes. The number of layers depends on one hand on the porosity and roughness of the solid surface to be protected and on the other hand on the desired thickness of the coating after drying. However, a single pass may suffice for smooth, painted or unpainted metal surfaces. In practice, the aqueous composition is applied so that the coating has, before drying, a wet thickness of between 100 μm and 200 μm, and after drying, a dry thickness of between 1 μm and 1 mm, preferably between 10 μm and 1 μm. pm and 100 μm, more preferably between 15 μm and 80 μm. The application of the aqueous composition is without sagging and with excellent tension. The aqueous composition may be applied by any means known to those skilled in the art, for example by spreading by brush, brush, roller, or squeegee or by spraying / spraying. The aqueous composition is then dried, for example by evaporation. Drying time will vary depending on temperature, humidity and air circulation. In wet and cold periods, the drying will be longer. In general, coating formation is rapid (usually from a few minutes to a few hours), when the aqueous composition is applied at a temperature of between 5 ° C and 35 ° C, preferably between 10 ° C and 25 ° C. The drying operation can be carried out at a temperature between 5 ° C and 35 ° C and preferably at room temperature (about 25 ° C). In general, the coating is dry to the touch in less than 60 minutes, under normal temperature and humidity conditions, preferably in less than 30 minutes. Advantageously, the coating of the invention has a matt or satin surface appearance. The Applicant has found that the sacrificial coating object of the invention has a good resistance to cold water, that is to say a water having a temperature of less than or equal to 30 ° C and good resistance to attack by alkaline solutions, while offering the possibility of removing it partially or totally from hot water under pressure, when it is soiled by graffiti, and without deterioration of the underlying surfaces. When the coating of the invention is graffiti, polluted or soiled, it can be removed partially or completely in hot water under pressure without deterioration of the underlying surface. In practice, the coating is removed by means of a pressurized hot water cleaner (for example of the Karcher® type), preferably at a temperature of between 30 ° C. and 80 ° C. and under a pressure comprised between between 106 Pa and 18 x 106 Pa. The time required to remove the soiled coating is very short, generally between 0.5 min / m2 and 5 min / m2, better still in a time of less than 2 min / m2, thus providing an optimal response to the management of the time and manpower of the cleaning sites. In order to restore the temporary protection against graffiti, the aqueous composition can be applied again to the portion of the coating thus cleaned. A further advantage of the present invention is that the waste produced by the removal of the sacrificial coating from hot water under pressure can be recovered, for example on a filter mat, and destroyed, for example in an incinerator furnace without supplying toxic products. The invention will now be described with reference to the following examples given for illustrative and non-limiting.
Exemple 1 : Préparation d'une composition aqueuse conforme à l'invention On prépare une composition aqueuse conforme à l'invention selon le mode opératoire suivant : Dans un réacteur, maintenu sous agitation mécanique, on introduit 50% de la quantité d'eau et la dispersion aqueuse de copolymère acrylique (Revacryl DP 5467), puis on ajoute 50% de la quantité d'agent anti-mousse DAPRO ® DF 7010. A ce mélange on additionne, sous agitation, une solution d'ammoniaque à 10% dans l'eau. On incorpore alors progressivement les deux agents épaississants 20 (RHEOTEC 3000 et TIXOL 53L), en augmentant la vitesse d'agitation afin de permettre aux deux épaississants de bien se développer. On ajoute ensuite de la soude diluée à 30% pour ajuster le pH à environ 8,5. Après 30 min à 60 min d'agitation, on additionne l'inhibiteur de corrosion 25 (Additex AFR) puis la quantité restante d'antimousse tout en modérant la vitesse d'agitation en vue d'optimiser l'efficacité de l'agent anti-mousse. Enfin, on ajoute la quantité d'eau restante. On obtient ainsi une composition de protection temporaire anti-graffiti 30 répondant à la formule suivante : 2 996 853 - 16 - Ingrédients Teneur en %P/Pcomposition Revacryl DP 5467 50 THIXOL® 53L 1.1 Rheotec® 3000 1.9 Ammoniaque à 10% 3,8 NaOH à 30% 0,48 anti-mousse 0.2 à 0.5 Additex AFR® 4 Eau (Q.S.P) 100 Cette composition présente les caractéristiques suivantes : Extrait sec : 20 +/-2% Viscosité Brookfield DVII à 20°C: 3500 +/- 500 cp (20 tours par minute, axe 10 3) Densité à 20°C: 1.055 +/- 0.01 pH : 8.5 -F/-1 Les essais d'application et d'adhérence de cette composition ont été effectués conformément aux prescriptions de la norme NF F 19-201. Ils ont été 15 réalisés sur des véhicules de trains (fond inox, fond peint, vitre, ancien fond). La composition s'applique aisément à la brosse et au rouleau laqueur en une passe et avec un excellent tendu (essais réalisés sur des surfaces de 4 à 5 m2). Le revêtement obtenu présente un aspect satiné. Il redonne aussi du brillant aux anciens fonds, y compris les logos.EXAMPLE 1 Preparation of an aqueous composition in accordance with the invention An aqueous composition according to the invention is prepared according to the following procedure: In a reactor, kept under mechanical stirring, 50% of the quantity of water is introduced and the aqueous dispersion of acrylic copolymer (Revacryl DP 5467), then 50% of the amount of anti-foaming agent DAPRO® DF 7010 is added. To this mixture is added, with stirring, a solution of ammonia at 10% in water. 'water. The two thickeners (RHEOTEC 3000 and TIXOL 53L) are then gradually incorporated, increasing the stirring speed to allow the two thickeners to develop well. 30% diluted sodium hydroxide is then added to adjust the pH to about 8.5. After stirring for 30 minutes, the corrosion inhibitor (Additex AFR) is added, followed by the remaining amount of antifoam while controlling the stirring speed in order to optimize the effectiveness of the anti-blocking agent. -foam. Finally, the amount of water remaining is added. Thus, a temporary anti-graffiti protection composition 30 is obtained which has the following formula: Ingredients Content in% P / Composition Revacryl DP 5467 50 THIXOL® 53L 1.1 Rheotec® 3000 1.9 Ammonia 10% 3.8 NaOH at 30% 0.48 antifoam 0.2 to 0.5 Additex AFR® 4 Water (QSP) 100 This composition has the following characteristics: Dry extract: 20 +/- 2% Brookfield DVII viscosity at 20 ° C: 3500 +/- 500 cp (20 revolutions per minute, axis 10 3) Density at 20 ° C: 1.055 +/- 0.01 pH: 8.5 -F / -1 The application and adhesion tests of this composition were carried out in accordance with the requirements of the NF F 19-201 standard. They were made on train vehicles (stainless steel bottom, painted background, glass, old background). The composition is easily applied to the brush and the lacquer roller in one pass and with excellent tension (tests carried out on surfaces of 4 to 5 m2). The resulting coating has a satin appearance. It also gives back the old funds, including logos.
L'évaluation de l'adhérence est effectuée par un quadrillage en réalisant des incisions parallèles et perpendiculaires dans le revêtement. Le quadrillage s'est révélé être complètement propre sans aucune perte de revêtement. Un arrachement dans le revêtement (mono-couche) a montré une résistance à la rupture d'environ 1,2 MPa +/- 0,1 MPa. Le revêtement présente donc une bonne adhérence. Les graffitis ont été appliqués avec des bombes aérosols de la série Acryl Rai®. 5 - 17 - Le revêtement ainsi que les graffitis s'enlèvent aisément en moins de 5 minutes pour des surfaces graffitées d'environ de 5 m2. Le matériel de lavage utilisé est une simple pompe Haute Pression sans buse rotative et alimentée aves une eau ayant une température de 35°C à 40°C.5Evaluation of the adhesion is performed by a grid by making parallel and perpendicular incisions in the coating. The grid was found to be completely clean without any loss of coating. Tearing in the coating (monolayer) showed a breaking strength of about 1.2 MPa +/- 0.1 MPa. The coating therefore has good adhesion. The graffiti was applied with aerosol bombs from the Acryl Rai® series. 5 - 17 - The coating and the graffiti can be removed easily in less than 5 minutes for graffiti surfaces of about 5 m2. The washing equipment used is a simple High Pressure pump without rotary nozzle and supplied with water having a temperature of 35 ° C to 40 ° C.5
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