10 La présente invention porte sur un système pour la fixation avec étanchéité d'un vitrage, ce dispositif comprenant au moins un profil en métal, notamment en aluminium extrudé, pouvant servir à la réalisation de châssis mobiles ou fixes recevant une partie vitrée. Ces dits profils peuvent également servir à réaliser des cadres de fenêtre, fixes ou ouvrants, des montants de rive 15 et de battement, des meneaux et des traverses. L'aluminium est un bon conducteur de la chaleur ( = 0,5 cal / cm2 s °C) ; utilisé en façade dans les menuiseries, il en résulte des ponts thermiques ; cette transmission de calories apparaît surtout en hiver et détermine une température 20 relativement basse des surfaces internes correspondantes ; outre la perte de chaleur, qui n'est certes pas très importante, il peut en résulter des condensations dans les chambres où le taux d'humidité est élevé, liées au point de rosée si l'écart entre les températures intérieure et extérieure est important ; des goulottes de recueillement d'eau et de rejet de celle-ci à l'extérieur sont 25 prévues à cet effet ; ainsi, des profilés à coupure thermique sont réalisés à partir de barrettes en Chlorure de PolyVinyle (PVC) ; ce matériau est un isolant thermique (X = 0,2 cal / cm2 s °C). La fixation des vitrages est réalisée de deux manières 30 - la première consiste à coiffer le pourtour des vitres d'un joint en forme de U et de monter tout autour les éléments du châssis qui sont ensuite assemblés entre eux ; - la seconde consiste à employer une parclose. Les parcloses et les profils correspondants sont prévus pour admettre un vitrage simple ou un vitrage à glaces multiples plus épais ; d'autre part, elles sont clipsées en jouant sur l'élasticité de celles-ci, ou du profil correspondant, ou des deux éléments simultanément. L'invention a pour but, mais non exclusivement, mais non exclusivement, d'assurer à la fois l'étanchéité de façades vitrées, leur isolation thermique, leur isolation phonique et la rigidité mécanique de leurs éléments mobiles tout en réduisant la largeur apparente des profils de manière à reproduire l'aspect des fenêtres acier du début du vingtième siècle appréciées pour leur finesse et tout en répondant aux normes actuellement en vigueur. 15 Selon l'invention, un tel système de menuiserie pour gamme de portes ou fenêtres à frappe est caractérisé en ce qu'il comprend : un premier panneau fixe ou mobile, comprenant un premier cadre dans lequel est monté un vitrage ; et, un deuxième panneau comprenant un deuxième cadre dans 20 lequel est monté un autre vitrage, ouvrant et battant sur le premier panneau, le premier cadre comprenant un montant vertical, visible de l'extérieur et assurant une jonction avec le deuxième panneau, et le montant vertical comprenant un profilé métallique de façade et un 25 bouclier thermique formant avec ledit profilé de façade au moins une chambre de protection thermique, ledit profilé étant de préférence en aluminium. Le bouclier thermique est avantageusement en une matière peu conductrice, de préférence un PVC ou un EPDM ou une matière ayant une conductivité voisine ou inférieure à ceux-ci. 30 Le profilé de façade peut comprendre deux parties, le bouclier thermique étant fixé, de préférence par clipsage, à une première partie du profilé de façade, la deuxième partie formant parclose pour le vitrage du premier panneau, de sorte que ce vitrage peut être retiré depuis l'extérieur. The present invention relates to a system for fixing with sealing a glazing unit, this device comprising at least one metal profile, in particular extruded aluminum, which can be used for producing mobile or fixed frames receiving a glazed part. Said profiles can also be used to make window frames, fixed or opening, edge amounts and beat, mullions and crosspieces. Aluminum is a good conductor of heat (= 0.5 cal / cm2 s ° C); used in facade in joinery, it results in thermal bridges; this calorie transmission appears especially in winter and determines a relatively low temperature of the corresponding internal surfaces; in addition to heat loss, which is not very important, condensations can occur in rooms where humidity is high, linked to the dew point if the difference between indoor and outdoor temperatures is high. ; troughs for collecting water and rejecting it outside are provided for this purpose; thus, thermal cut profiles are made from Polyvinyl Chloride (PVC) strips; this material is a thermal insulator (X = 0.2 cal / cm 2 s ° C). Glazing is fixed in two ways: the first is to cover the periphery of the windows with a U-shaped gasket and to mount all around the elements of the chassis which are then assembled together; - the second is to use a bead. The glazing beads and the corresponding profiles are designed to admit single glazing or thicker multi-glazed glazing; on the other hand, they are clipped by playing on the elasticity thereof, or the corresponding profile, or both elements simultaneously. The invention aims, but not exclusively, but not exclusively, to ensure both the sealing of glazed facades, their thermal insulation, their sound insulation and the mechanical rigidity of their moving elements while reducing the apparent width of profiles so as to reproduce the appearance of steel windows of the early twentieth century appreciated for their finesse and while meeting the standards currently in force. According to the invention, such a carpentry system for a range of doors or striking windows is characterized in that it comprises: a first fixed or movable panel, comprising a first frame in which a glazing unit is mounted; and, a second panel comprising a second frame in which is mounted another glazing, opening and flapping on the first panel, the first frame comprising a vertical upright, visible from the outside and providing a junction with the second panel, and the vertical upright comprising a metal facade profile and a heat shield forming with said facade profile at least one thermal protection chamber, said profile preferably being aluminum. The heat shield is advantageously of a low conductive material, preferably PVC or EPDM or a material having a conductivity close to or less than these. The facade profile may comprise two parts, the heat shield being fastened, preferably by clipping, to a first portion of the facade profile, the second part forming glazing for the glazing of the first panel, so that this glazing can be removed. from the outside.
Un premier joint de bourrage du premier panneau forme avantageusement, avec le bouclier thermique et le profilé de façade, une chambre thermique. Dans une position où le deuxième panneau est fermé sur le premier panneau, un deuxième joint de bourrage du deuxième panneau forme avantageusement aussi, avec le bouclier thermique et le profilé de façade, une autre chambre thermique. Une barrière isolante continue à faible conductivité thermique peut être formée, entre le vitrage du premier panneau et le vitrage du deuxième panneau, à l'arrière du profilé de façade. Cette barrière isolante peut comprendre, depuis le vitrage du premier panneau jusqu'au vitrage du deuxième panneau : le premier joint de bourrage, la feuillure du premier panneau, un joint médian, le bouclier thermique, et, le joint de bourrage du deuxième panneau. A first packing seal of the first panel advantageously forms, with the heat shield and the facade profile, a thermal chamber. In a position where the second panel is closed on the first panel, a second gasket of the second panel advantageously also forms, with the heat shield and the facade profile, another thermal chamber. A continuous low thermal conductivity insulating barrier may be formed between the glazing of the first panel and the glazing of the second panel at the rear of the facade profile. This insulating barrier may include, from the glazing of the first panel to the glazing of the second panel: the first packing seal, the rebate of the first panel, a middle seal, the heat shield, and the packing seal of the second panel.
Les deux panneaux peuvent constituer, ensemble, un ouvrant à la française. La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux en référence 25 aux modes d'exécution qui seront décrits ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue schématique représentant une coupe horizontale sur les montants verticaux de deux panneaux vitrés, montés battants entre eux, à l'endroit de la jonction des panneaux, 30 dans un système selon l'invention ; la figure 1 illustre notamment les détails I des figures 5 et 9 ; la figure 2 est une coupe similaire à celle de la figure 1, dans laquelle seul un premier des deux montants a été représenté, disjoint du deuxième montant, pour plus de clarté ; la figure 3 est une vue similaire à celle de la figure 2, pour le deuxième montant ; la figure 4 est une vue similaire à celle de la figure 4, par laquelle est illustré le montage d'un vitrage sur le deuxième montant ; la figure 5 est une vue en coupe, sur un châssis comprenant un deux panneaux ouvrant à la française, battant l'un contre l'autre ; la figure 6, est une illustration en coupe horizontale des panneaux de la figure 5, isolément ; la figure 7 est une illustration du montage des vitrages dans les panneaux de la figure 5 ; la figure 8 est une vue en élévation, depuis l'extérieur, du châssis de la figure 5 ; la figure 9 est une coupe similaire à celle de la figure 5, sur un châssis comprenant un panneau fixe encadré de deux panneaux ouvrant à la française ; la figure 10 est une vue similaire à celle de la figure 9, illustrant le montage d'un vitrage dans le panneau fixe de la figure 9 ; et, la figure 11 est une vue en élévation, depuis l'extérieur, du châssis de la figure 9. La figure 1 illustre un détail I d'un châssis 3 vitré tel que ceux illustré aux 25 figures 5 et 9. La figure 1 sera donc décrite en s'appuyant notamment sur les vues plus générales des figures 5 à 11. Les figures 2 à 4 sont des vues différentes et partielles du détail I de la figure 1. Aux figures, l'intérieur, sous entendu l'intérieur d'un bâtiment sur lequel 30 est monté le châssis 3 est noté INT, et l'extérieur, généralement visible sur la façade du bâtiment, est noté EXT. The two panels can constitute, together, an opening to the French. The present invention and its advantages will become more apparent with reference to the embodiments which will be described hereinafter, by way of non-limiting examples, with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a schematic view showing a horizontal section; on the uprights of two glazed panels, mounted flapping between them, at the point where the panels meet, in a system according to the invention; Figure 1 illustrates in particular the details I of Figures 5 and 9; Figure 2 is a section similar to that of Figure 1, in which only a first of the two uprights has been shown, disjoined from the second upright, for clarity; Figure 3 is a view similar to that of Figure 2, for the second amount; Figure 4 is a view similar to that of Figure 4, which shows the mounting of a glazing on the second amount; Figure 5 is a sectional view on a frame comprising a two panels opening to the French, beating against each other; Figure 6 is a horizontal sectional illustration of the panels of Figure 5, in isolation; Figure 7 is an illustration of the mounting of glazing in the panels of Figure 5; Figure 8 is an elevational view, from the outside, of the frame of Figure 5; Figure 9 is a section similar to that of Figure 5, on a frame comprising a fixed panel framed by two panels opening to the French; Figure 10 is a view similar to that of Figure 9, illustrating the mounting of a glazing in the fixed panel of Figure 9; and Fig. 11 is an elevational view from the outside of the frame of Fig. 9. Fig. 1 illustrates a detail I of a glazed frame 3 such as those shown in Figs. 5 and 9. Fig. 1 will be described based in particular on the more general views of Figures 5 to 11. Figures 2 to 4 are different and partial views of detail I of Figure 1. In the figures, the interior, the interior meaning of a building on which 30 is mounted the frame 3 is noted INT, and the outside, generally visible on the facade of the building, is noted EXT.
La figure 1 illustre partiellement un système de menuiserie 1 prévu pour être utilisé dans une gamme de portes ou fenêtres à frappe, ouvrant à la française. Les exemples illustrés aux figures sont des fenêtres, mais les mêmes dispositions peuvent être prévues pour des portes. Chaque fenêtre comprend au moins deux panneaux 11, 12. Chaque panneau comprend un cadre respectif 13, 14, monté dans, ou faisant partie du châssis 3. Les cadres et châssis sont principalement composés de profilés en aluminium. Figure 1 partially illustrates a carpentry system 1 intended to be used in a range of doors or windows striking, opening the French. The examples illustrated in the figures are windows, but the same arrangements can be provided for doors. Each window comprises at least two panels 11, 12. Each panel comprises a respective frame 13, 14, mounted in or part of the frame 3. The frames and frames are mainly composed of aluminum profiles.
Chaque panneau 11, 12 comprend un double vitrage 2 qui est monté dans le cadre respectif 13, 14. Un premier cadre 13 du premier panneau 11 comprend un montant 16 vertical, visible de l'extérieur, assurant une jonction avec le deuxième panneau 12 ; le deuxième panneau 12 venant en appui contre le montant 16 du premier panneau 11. Le premier panneau 11 peut être ouvrant vers l'intérieur, tel qu'illustré aux figures 5 à 8, ou fixe, tel qu'illustré aux figures 9 à 11. Le montant vertical 15 comprend un profilé métallique de façade 17 et un bouclier thermique 18 formant avec et à l'arrière dudit profilé de façade 17 20 des chambres de protection thermique 19. Le profilé de façade 17 présente une face 21 sensiblement symétrique relativement à un plan vertical PV perpendiculaire à la façade du bâtiment, c'est-à-dire au plan général PG défini par les plus grandes dimensions du 25 châssis 3. La face 21 présence une paroi centrale 21A et deux parois latérales 21B en retrait par rapport à la paroi centrale 21A. Les parois, centrale et latérales, sont planes et parallèles au plan général PG, et forment entre elles un épaulement 22 respectif à angle droit. 30 Dans l'exemple illustré, le profilé de façade 17 est constitué de 2 parties dissociables 17A, 17B. Les parties 17A, 17B forment ensemble la paroi centrale 21A, et, chacune des parties porte une paroi latérale 21B et un épaulement 22 respectifs. Une première partie 17A, à gauche sur la figure 1, est fixée à une feuillure 23 dans laquelle est disposé le vitrage 2 du premier panneau. La feuillure 23 a une forme de L, la base du L retient le vitrage 2 côté intérieur et la hampe du L permet son maintien et son positionnement latéral. Comme particulièrement illustré à la figure 4, la deuxième partie 17B est montée amovible, par clipsage, sur la première partie 17A. Elle constitue une parclose, c'est-à-dire qu'elle maintient le vitrage 2, côté extérieur. Cette disposition, illustrée sur le montant 16, est avantageusement reproduite sur tout le pourtour du premier cadre 13 ; ainsi, lorsque la parclose 17B est séparée du cadre 13, le vitrage 2 peut en être aisément retiré depuis l'extérieur. Un joint de bourrage 24 permet d'assurer une étanchéité entre la parclose 17B et le vitrage 2 correspondant. La première partie 17A comprend des cloisons verticales 31-34 qui s'étendent depuis la façade 21, vers l'arrière. Depuis l'extrémité libre de la première partie, située à gauche de la figure et vers la droite : une première cloison 31 s'étend depuis l'extrémité gauche de la cloison latérale 21A ; une deuxième cloison 32 s'étend depuis l'extrémité droite de la cloison latérale 21A, dans le prolongement de l'épaulement 22 correspondant, et sur une même distance que la première cloison ; une troisième cloison 33 s'étend depuis une zone intermédiaire de la paroi 21, en retrait des première et deuxième cloisons 31,32 ; et, une quatrième cloison 34 s'étend à la jonction avec la parclose 17B, elle comprend des moyens 40 de fixation rigide à la feuillure 23 ; pour ce faire, la quatrième cloison a une épaisseur plus importante que les trois premières. La deuxième partie formant parclose 17B comprend aussi des cloisons 5 verticales 35-37 qui s'étendent depuis la façade 21, vers l'arrière : une cinquième cloison 35 est prévue pour se clipper sur la quatrième cloison 34, d'une part dans une gorge formée dans les moyens de fixation 40 et ouverte vers l'extérieur, pour y recevoir l'extrémité libre de la cinquième cloison 35, et d'autre 10 part sous une extrémité de la paroi 17A s'étendant au-delà la quatrième cloison, vers la droite ; une sixième cloison 36, s'étendant depuis la paroi latérale 21B, sensiblement au voisinage de l'épaulement 22 correspondant ; une languette 42 s'étant, parallèlement au plan général PG, en 15 s'éloignant de la première partie 17A, à partir de l'extrémité la plus intérieure de la sixième cloison, pour venir comprimer le corps du joint de bourrage 24, lors du clipsage de la parclose ; et, une septième cloison 37 s'étend depuis l'extrémité libre de la 20 paroi latérale 37 ; laissant un espace entre son extrémité la plus intérieure et la languette 42. L'extrémité libre de la septième cloison étant prévue pour reposer contre une première lèvre 24A du joint de bourrage 24. Une deuxième lèvre 24B du joint de bourrage 24 vient prendre appui contre les moyens de fixation 25 40. Le bouclier thermique 18 comprend des moyens de crochet 46 prévus pour venir en prise avec des moyens complémentaire prévus respectivement sur les deuxième cloison 32 et troisième cloison 33, de sorte que le bouclier 18 est 30 maintenu par clipsage à la première partie 17A. Une première extrémité 18A du bouclier s'étend au-delà de la deuxième cloison 32 en direction de la première cloison 31. Une deuxième extrémité 18B du bouclier 18 s'étend au-delà de la troisième cloison 33 et forme un retour s'étendant vers l'intérieur ; elle vient prendre appui contre les moyens de fixation 40 de la partie 17A. Each panel 11, 12 comprises a double glazing 2 which is mounted in the respective frame 13, 14. A first frame 13 of the first panel 11 comprises a vertical upright 16, visible from the outside, providing a junction with the second panel 12; the second panel 12 bearing against the upright 16 of the first panel 11. The first panel 11 can be opening inwards, as shown in Figures 5 to 8, or fixed, as shown in Figures 9 to 11 The vertical upright 15 comprises a metal facade section 17 and a heat shield 18 forming with and at the rear of said façade profile 17 20 thermal protection chambers 19. The facade profile 17 has a face 21 substantially symmetrical relative to a vertical plane PV perpendicular to the facade of the building, that is to say the general plane PG defined by the largest dimensions of the frame 3. The face 21 has a central wall 21A and two side walls 21B set back from at the central wall 21A. The walls, central and lateral, are flat and parallel to the general plane PG, and form between them a shoulder 22 respectively at right angles. In the example shown, the facade profile 17 consists of 2 separable parts 17A, 17B. The portions 17A, 17B together form the central wall 21A, and each of the parts carries a respective side wall 21B and shoulder 22. A first portion 17A, left in Figure 1, is fixed to a rebate 23 in which is disposed the glazing 2 of the first panel. The rabbet 23 has an L shape, the base of the L holds the glazing 2 on the inside and the L-shaft allows it to be held and positioned laterally. As particularly illustrated in Figure 4, the second portion 17B is removably mounted, by clipping on the first portion 17A. It constitutes a stopper, that is to say, it maintains the glazing 2, outer side. This arrangement, illustrated on the upright 16, is advantageously reproduced all around the first frame 13; thus, when the baffle 17B is separated from the frame 13, the glazing 2 can be easily removed from the outside. A filling seal 24 makes it possible to ensure a seal between the baffle 17B and the corresponding glazing 2. The first part 17A comprises vertical partitions 31-34 which extend from the facade 21, towards the rear. From the free end of the first portion to the left of the figure and to the right: a first partition 31 extends from the left end of the side wall 21A; a second partition 32 extends from the right end of the side wall 21A, in the extension of the corresponding shoulder 22, and the same distance as the first partition; a third partition 33 extends from an intermediate zone of the wall 21, set back from the first and second partitions 31, 32; and, a fourth partition 34 extends at the junction with the baffle 17B, it comprises means 40 for rigid attachment to the rebate 23; to do this, the fourth wall has a greater thickness than the first three. The second glazing portion 17B also comprises vertical partitions 35-37 which extend from the facade 21, towards the rear: a fifth partition 35 is provided for clipping onto the fourth partition 34, on the one hand in a groove formed in the fastening means 40 and open to the outside, to receive therein the free end of the fifth partition 35, and on the other hand under one end of the wall 17A extending beyond the fourth partition , to the right ; a sixth partition 36, extending from the side wall 21B, substantially in the vicinity of the corresponding shoulder 22; a tab 42 extending parallel to the general plane PG, away from the first portion 17A, from the innermost end of the sixth partition, to compress the stuffer seal body 24, when clipping of the bead; and, a seventh partition 37 extends from the free end of the side wall 37; leaving a gap between its innermost end and the tab 42. The free end of the seventh partition being provided to rest against a first lip 24A of the seal 24. A second lip 24B of the seal 24 comes to bear against the fastening means 40. The heat shield 18 comprises hook means 46 designed to engage complementary means provided respectively on the second partition 32 and the third partition 33, so that the shield 18 is held by clipping to the first part 17A. A first end 18A of the shield extends beyond the second partition 32 towards the first partition 31. A second end 18B of the shield 18 extends beyond the third partition 33 and forms a return extending towards the inside ; it comes to bear against the fixing means 40 of the part 17A.
Un joint de bourrage 47 est fixé à une feuillure 48 pour le vitrage 2 du deuxième panneau 12. Un corps du joint de bourrage 47 est prévu pour être comprimé parallèlement au plan vertical PV entre le vitrage 2 et la feuillure 48. Une lèvre 47A du joint de bourrage 47 s'étend côté extérieur de la feuillure 48, de sorte qu'elle vient prendre appui contre l'extrémité libre de la première cloison 31 et contre l'extrémité 18A du bouclier 18. Ainsi disposé, le bouclier thermique 18 forme avec la première partie 17A du profilé de façade 17, entre la deuxième cloison 32 et la troisième cloison 33, et, entre la troisième cloison 33 et la quatrième cloison 34, deux chambres de protection thermique 19. En outre, une autre chambre de protection thermique est formée entre la première cloison 31, la deuxième cloison 32, la paroi en retrait 21B correspondante, la lèvre 47A et l'extrémité 18A. Encore une autre chambre de protection thermique 19 est formée entre la parclose 17B, la cinquième cloison 35, la sixième cloison 36, les moyens de fixation 40 et la deuxième lèvre 24B du joint de bourrage 24. Encore une autre chambre de protection thermique 19 est formée entre la paroi en retrait 21B de la parclose 17B, la sixième cloison 36, la septième cloison 37, les moyens de fixation 40 et la première lèvre 24B du joint de bourrage 24. A packing seal 47 is attached to a rabbet 48 for the glazing 2 of the second panel 12. A body of the packing seal 47 is provided to be compressed parallel to the vertical plane PV between the glazing 2 and the rabbet 48. A lip 47A of the tamping seal 47 extends outside the rebate 48, so that it bears against the free end of the first partition 31 and against the end 18A of the shield 18. Thus disposed, the heat shield 18 form with the first part 17A of the facade profile 17, between the second partition 32 and the third partition 33, and, between the third partition 33 and the fourth partition 34, two thermal protection chambers 19. In addition, another protection chamber thermal is formed between the first partition 31, the second partition 32, the corresponding recessed wall 21B, the lip 47A and the end 18A. Yet another thermal protection chamber 19 is formed between the baffle 17B, the fifth partition 35, the sixth partition 36, the fastening means 40 and the second lip 24B of the stuffing seal 24. Yet another thermal protection chamber 19 is formed between the recessed wall 21B of the baffle 17B, the sixth partition 36, the seventh partition 37, the fixing means 40 and the first lip 24B of the stuffing seal 24.
L'extrémité libre de la lèvre 24A vient en appui contre la feuillure 23, de sorte qu'elle assure une continuité de l'isolation thermique entre la feuillure et le joint de bourrage 24. Un joint médian 50 est fixé à la feuillure 23 du premier panneau 11.The free end of the lip 24A abuts against the rebate 23, so that it ensures a continuity of the thermal insulation between the rebate and the stuffing seal 24. A median seal 50 is fixed to the rabbet 23 of the first panel 11.
30 L'extrémité 18B du bouclier 18 se prolonge vers l'intérieur INT jusqu'à être sensiblement en contact avec le joint médian 50. Ainsi, le bouclier 18, le joint médian 50, la feuillure du deuxième panneau 12 et la lèvre 47A du deuxième panneau 12 forment ensemble une chambre d'équilibrage 51. Ainsi configuré, le dispositif selon l'invention permet d'avoir l'esthétique 5 procuré par un profilé de façade 17 métallique, notamment en aluminium, tout en limitant les ponts thermiques grâce au bouclier 18 et aux chambres de protection thermique 19 qu'il forme avec le profilé de façade 17. En outre, la forme du profilé de façade 17, avec ses parois en retrait 17A, 10 permet, grâce à l'ombre portée qu'elle génère, d'avoir l'aspect des anciennes menuiseries métalliques, à section en "T", plus fines. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits mais s'étend à toute modification et variante évidentes pour un homme 15 du métier tout en restant dans l'étendue de la protection définie dans les revendications annexées. Ainsi, un système selon l'invention n'est pas limité à des fenêtres ou des portes ouvrants à la française. Il peut aussi, par exemple, être utilisé pour des 20 ferrages de fenêtres basculantes ou pivotantes. The end 18B of the shield 18 extends inward INT until it is substantially in contact with the medial seal 50. Thus, the shield 18, the medial seal 50, the rabbet of the second panel 12 and the lip 47A of the second panel 12 together form a balancing chamber 51. Thus configured, the device according to the invention allows to have the aesthetic 5 provided by a profile of facade 17 metal, including aluminum, while limiting the thermal bridges through the shield 18 and the thermal protection chambers 19 it forms with the facade profile 17. In addition, the shape of the facade profile 17, with its recessed walls 17A, 10 allows, thanks to the shadow she generates, to have the aspect of old metal joinery, with section in "T", finer. The present invention is not limited to the embodiments described but extends to any modification and variation obvious to one skilled in the art while remaining within the scope of the protection defined in the appended claims. Thus, a system according to the invention is not limited to French windows or doors opening. It can also, for example, be used for tilting or pivoting window fittings.