FR2976033A1

FR2976033A1 - Dispositifs de fixation

Info

Publication number: FR2976033A1
Application number: FR1255202A
Authority: FR
Inventors: Katsuya Hirakawa
Original assignee: Daiwa Kasei Industry Co Ltd
Current assignee: Daiwa Kasei Industry Co Ltd
Priority date: 2011-06-06
Filing date: 2012-06-05
Publication date: 2012-12-07
Anticipated expiration: 2032-06-05
Also published as: IN2012DE01715A; JP2013064492A; CN102817892A; US20120308333A1; CN102817892B; US8721246B2; FR2976033B1; JP5917244B2

Abstract

Un dispositif de fixation peut comprendre un dispositif d'ancrage qui est configuré pour être inséré dans un trou de fixation formé dans un panneau. Le dispositif d'ancrage comprend un pilier, au moins une bande d'engagement positionnée au moins d'un côté du pilier, et un bloc de guidage formé dans une extrémité distale du pilier et ayant une forme plane correspondant à une forme du trou de fixation. Ladite au moins une bande d'engagement est capable de passer à travers le trou de fixation tout en étant fléchie vers l'intérieur et de venir en prise avec une périphérie du trou de fixation lorsque le dispositif d'ancrage est inséré dans le trou de fixation. Le bloc de guidage est configuré pour ne passer à travers le trou de fixation que lorsqu'un axe du dispositif d'ancrage est positionné sensiblement perpendiculairement à une surface du panneau.

Description

1 DISPOSITIFS DE FIXATION

CONTEXTE DE L'INVENTION Domaine de l'invention La présente invention concerne des dispositifs de fixation pour attacher des articles (par exemple, des faisceaux de câblage) à des éléments d'objet (par exemple des panneaux de carrosserie d'un véhicule). Plus particulièrement, la présente invention concerne des dispositifs de fixation pour attacher des articles à des éléments d'objet, lesquels dispositifs de fixation peuvent être attachés aux éléments d'objet en insérant des dispositifs d'ancrage des dispositifs de fixation dans des orifices d'insertion formés dans les éléments d'objet.

Description de l'art connexe Un dispositif de fixation connu est enseigné, par exemple, par la publication de brevet japonais mise à l'inspection publique n° 52-1364. Le dispositif de fixation connu comprend une base à laquelle un faisceau de câblage (c'est-à-dire, un article) peut être relié, un dispositif d'ancrage qui est configuré pour être inséré dans un trou de fixation formé dans un panneau de carrosserie (c'est-à-dire, un élément d'objet d'un véhicule). Le dispositif d'ancrage est principalement composé d'un pilier central qui se projette verticalement de la base, et d'une paire de bandes d'engagement qui se projettent respectivement latéralement en oblique à partir d'une extrémité distale du pilier. Afin d'attacher le faisceau de câblage au panneau de carrosserie, le faisceau de câblage est relié à la base du dispositif de fixation. Ensuite, le dispositif d'ancrage est simplement pressé dans le trou de fixation du panneau de carrosserie, de manière à être inséré dans celui-ci alors que les bandes d'engagement sont respectivement fléchies vers l'intérieur. Lorsque le dispositif d'ancrage est suffisamment inséré dans le trou de fixation, les bandes d'engagement viennent en prise de manière élastique avec une périphérie intérieure du trou de fixation, de sorte que le dispositif d'ancrage peut être retenu dans celui-ci. Par conséquent, le dispositif de fixation est attaché au panneau de carrosserie. Ainsi, le faisceau de câblage peut être attaché au panneau de carrosserie par le dispositif de fixation. En outre, le dispositif d'ancrage comporte un bloc de réception de pression qui est formé dans l'extrémité distale du pilier. Le bloc de réception de pression comporte une surface de guidage incurvée ou chanfreinée qui est formée dans une surface extérieure de celui-ci. La surface de guidage est formée de sorte que le dispositif d'ancrage peut être introduit facilement dans le trou de fixation, même lorsque le dispositif d'ancrage est inséré en oblique dans celui-ci. C'est-à-dire que la surface de guidage est formée pour venir en contact d'abord avec une périphérie du trou de fixation lorsque le dispositif d'ancrage est pressé dans le trou de fixation, de sorte que le dispositif d'ancrage peut être introduit facilement dans le trou de fixation. Selon le dispositif de fixation ainsi réalisé, parce que la surface de guidage est formée dans le bloc de réception de pression du dispositif d'ancrage, le dispositif d'ancrage peut être introduit facilement dans le trou de fixation, même lorsque le dispositif d'ancrage est pressé dans le trou de fixation en oblique. Cependant, le dispositif de fixation peut être attaché au panneau de carrosserie tandis que le dispositif d'ancrage est maintenu dans une posture inclinée. Par conséquent, le dispositif de fixation peut ne pas être attaché de manière stable au panneau de carrosserie. Cela signifie que le dispositif de fixation peut ne pas avoir une capacité de charge suffisante. Par conséquent, il existe un besoin dans l'art pour un dispositif de fixation amélioré.

BREF RESUME DE L'INVENTION Selon un aspect de la présente invention, un dispositif de fixation peut comprendre un dispositif d'ancrage qui est configuré pour être inséré dans un trou de fixation formé dans un panneau. Le dispositif d'ancrage comprend un pilier, au moins une bande d'engagement positionnée dans au moins un côté du pilier et un bloc de guidage formé dans une extrémité distale du pilier et ayant une forme plane correspondant à une forme du trou de fixation. Ladite au moins une bande d'engagement est capable de passer à travers le trou de fixation tout en étant fléchie vers l'intérieur et de venir en prise avec une périphérie du trou de fixation lorsque le dispositif d'ancrage est inséré dans le trou de fixation. Le bloc de guidage est configuré pour ne passer à travers le trou de fixation que lorsqu'un axe du dispositif d'ancrage est positionné sensiblement perpendiculairement à une surface du panneau. Selon le dispositif de fixation de l'aspect de la présente invention, il est possible d'éviter que le dispositif d'ancrage soit introduit en oblique dans le trou de fixation. En particulier, le dispositif d'ancrage peut être introduit dans le trou de fixation dans une direction perpendiculaire à la surface du panneau. Par conséquent, il est possible d'éviter que le dispositif de fixation soit relié au panneau en oblique. Ainsi, le dispositif de fixation peut être attaché de manière stable au panneau de carrosserie. Cela signifie que le dispositif de fixation peut avoir une capacité de charge suffisante. Selon un autre aspect de la présente invention, ladite au moins une bande d'engagement a une partie de liaison déformable de manière élastique reliée à une surface intérieure du bloc de guidage, de manière à être fléchie par rapport au pilier du fait d'une déformation élastique de la partie de liaison. Le pilier a au moins une partie de réception correspondant à ladite au moins une bande d'engagement. Ladite au moins une partie de réception est agencée et réalisée pour recevoir la partie de liaison lorsque ladite au moins une bande d'engagement est fléchie vers l'intérieur, de manière à contrôler une déformation de la partie de liaison. Selon cet aspect, lorsque ladite au moins une bande d'engagement est fléchie vers l'intérieur du fait d'une déformation élastique de ladite au moins une partie de liaison, une déformation de la partie de liaison peut être contrôlée par ladite au moins une partie de réception. Par conséquent, lorsque le dispositif d'ancrage est retenu dans le trou de fixation alors que ladite au moins une bande d'engagement vient en prise avec la périphérie du trou de fixation, il est possible d'éviter qu'une surface de cisaillement de ladite au moins une bande d'engagement soit réduite. Selon un aspect supplémentaire de la présente invention, ladite au moins une bande d'engagement comprend une paire de bandes d'engagement qui sont positionnées des deux côtés du pilier. Les bandes d'engagement ont respectivement des surfaces extérieures inclinées qui s'étendent en oblique vers l'extérieur à partir des parties de liaison. Les surfaces extérieures sont configurées pour ne pas venir en contact simultanément avec le panneau tant que le bloc de guidage n'est pas entré complètement dans le trou de fixation du panneau. Selon cet aspect, lorsque le dispositif d'ancrage est pressé en oblique dans le trou de fixation, indépendamment d'un angle d'insertion du dispositif d'ancrage par rapport au trou de fixation, le bloc de guidage peut être introduit facilement dans le trou de fixation. Des objets, caractéristiques et avantages supplémentaires de la présente invention seront facilement compris après la lecture de la description détaillée qui suit avec les dessins et les revendications joints.

BREVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de fixation selon un premier mode de réalisation représentatif de la présente invention ; la figure 2 est une vue en élévation du dispositif de fixation ; la figure 3 est une vue latérale du dispositif de fixation ; la figure 4 est une vue en plan du dispositif de fixation ; la figure 5 est une coupe transversale verticale du dispositif de fixation ; la figure 6 est une vue explicative du dispositif de fixation, qui illustre une condition dans laquelle une opération d'insertion d'un dispositif d'ancrage du dispositif de fixation dans un trou de fixation d'un panneau de carrosserie est débutée ; la figure 7 est une coupe transversale du dispositif d'ancrage, qui illustre une condition dans laquelle le dispositif d'ancrage est introduit dans le trou de fixation ; la figure 8 est une coupe transversale verticale du dispositif de fixation, qui illustre une condition dans laquelle le dispositif d'ancrage est introduit dans le trou de fixation ; la figure 9 est une coupe transversale partielle et verticale d'un dispositif de fixation dans un exemple comparatif, qui illustre une condition dans laquelle un dispositif d'ancrage du dispositif de fixation est introduit dans un trou de fixation d'un panneau de carrosserie ; la figure 10 est une vue en perspective d'un dispositif de fixation selon un deuxième mode de réalisation représentatif de la présente invention ; la figure 11 est une vue latérale du dispositif de fixation ; la figure 12 est une vue en plan du dispositif de fixation ; et la figure 13 est une vue en plan d'un dispositif de fixation selon un troisième mode de réalisation représentatif de la présente invention.

DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Des modes de réalisation détaillés représentatifs de la présente invention sont montrés sur les figures 1 à 13.

Premier mode de réalisation Ci-après, un premier mode de réalisation de la présente invention va être décrit en détail en faisant référence aux figures 1 à 8. Comme montré sur les figures 1 à 8, un dispositif de fixation 10 peut être formé de préférence d'un seul tenant, en tant qu'unité ou pièce, par moulage par injection d'une résine synthétique, par exemple de polyéthylène. Le dispositif de fixation 10 peut comprendre une base 12, un stabilisateur 14 et un dispositif d'ancrage 20. Comme montré sur la figure 1, la base 12 peut avoir une forme de plaque allongée de sorte qu'un faisceau de câblage ou d'autres articles similaires (non montrés) peuvent être reliés à celle-ci en utilisant une bande ou un ruban (non montré). Cependant, la base 12 peut ne pas être limitée à une telle forme. Le stabilisateur 14 peut être positionné sur la base 12 et avoir une forme de plateau évasé vers le haut. Le stabilisateur 14 peut être configuré pour se déformer ou fléchir de manière élastique par rapport à la base 12. Le dispositif d'ancrage 20 peut être positionné sur une partie centrale du stabilisateur 14 de manière à se projeter vers le haut à partir de celle-ci. En outre, le dispositif d'ancrage 20 peut être configuré pour être inséré dans un trou de fixation 32 formé dans un panneau 30 (c'est-à-dire, un élément d'objet) d'un véhicule (non montré). Comme montré sur la figure 7, le trou de fixation 32 peut avoir une forme elliptique (allongée). Le dispositif d'ancrage 20 peut comporter un pilier 22 qui est intégré à la base 12, et une paire de bandes d'engagement 26 (qui peuvent être respectivement appelées bande d'engagement droite 26 et bande d'engagement gauche 26). Les bandes d'engagement 26 peuvent être positionnées des deux côtés (droit et gauche) du pilier 22, de manière à être alignées latéralement l'une avec l'autre (figure 4). Comme mieux montré sur la figure 7, le pilier 22 peut être un élément en forme de plaque ayant une forme rectangulaire en coupe transversale. En outre, le pilier 22 peut avoir sensiblement la même longueur que le diamètre le plus long du trou de fixation 32 ou une longueur légèrement inférieure au diamètre le plus long du trou de fixation 32. Le pilier 22 peut être formé pour qu'il ait une rigidité qui est nécessaire pour le dispositif d'ancrage 20. En outre, comme montré sur la figure 1, le pilier 22 peut comporter une paire de nervures de renfort 28 qui sont formées à une extrémité proximale de celui-ci. Les nervures de renfort 28 peuvent être respectivement positionnées de manière opposée des deux côtés (droit et gauche) du pilier 22 et intégrées à la base 12. En outre, le pilier 22 peut comporter un bloc de guidage (contrôle) 24 qui est formé à une extrémité distale de celui-ci. Comme montré sur la figure 1, le bloc de guidage 24 peut avoir une forme plane elliptique (allongée). La forme elliptique du bloc de guidage 24 peut être formée pour être sensiblement identique à la forme elliptique du trou de fixation 32. En outre, le bloc de guidage 24 peut avoir une paire de protubérances en forme de gouttière 24b qui se projettent latéralement de manière opposée des deux côtés latéraux (droit et gauche) du pilier 22. Par ailleurs, le bloc de guidage 24 peut avoir une surface circonférentielle extérieure chanfreinée 24a qui se rétrécit vers le haut selon un angle prédéterminé. Le bloc de guidage 24 peut être configuré pour ne passer à travers le trou de fixation 32 que lorsqu'un axe D du dispositif d'ancrage 20 est aligné avec un axe H du trou de fixation 32, c'est-à-dire, uniquement lorsque le dispositif d'ancrage 20 (l'axe D du dispositif d'ancrage 20) est positionné sensiblement perpendiculairement à une surface du panneau 30. Comme montré sur les figures 3 et 5, le pilier 22 peut comporter une paire de parties de réception 23 qui sont positionnées de manière opposée des deux côtés latéraux du pilier 22. Les parties de réception 23 peuvent être respectivement positionnées adjacentes aux surfaces intérieures (inférieures) 24c des protubérances 24b, de manière à être alignées avec les bandes d'engagement 26 (ce qui sera décrit ci-après). Comme montré sur les figures 3 et 5, les bandes d'engagement 26 peuvent être respectivement positionnées de manière opposée des deux côtés latéraux du pilier 22 de manière à correspondre aux parties de réception 23 formées dans le pilier 22. Les bandes d'engagement 26 peuvent être de préférence formées en tant que bandes en porte-à-faux. En particulier, les bandes d'engagement 26 peuvent être respectivement reliées aux surfaces intérieures 24c des protubérances 24b du bloc de guidage 24 par l'intermédiaire de parties rectilignes de liaison 26a élastiquement déformables qui sont formées dans les parties d'extrémité proximale (supérieure) des bandes d'engagement 26. Les parties de liaison 26a peuvent être de préférence positionnées à l'intérieur de la surface circonférentielle extérieure 24a du bloc de guidage 24. Inversement, les parties d'extrémité distale (inférieure) des bandes d'engagement 26 peuvent former des extrémités libres. En outre, les bandes d'engagement 26 peuvent être configurées pour s'étendre en diagonale vers l'extérieur à partir des parties de liaison 26a. Les parties de liaison 26a des bandes d'engagement 26 peuvent être relativement amincies de manière à être facilement déformées de manière élastique. Ainsi, les bandes d'engagement 26 peuvent être fléchies par rapport au pilier 22 du fait d'une déformation élastique des parties de liaison 26a. Comme montré sur les figures 3, 5 et 6, les bandes d'engagement 26 peuvent avoir respectivement des surfaces extérieures inclinées 26c qui s'étendent en oblique vers l'extérieur à partir des parties de liaison 26a. C'est-à-dire que chacune des bandes d'engagement 26 peut être épaissie vers l'extrémité libre de celle-ci. Par conséquent, l'extrémité libre de chacune des bandes d'engagement 26 peut avoir une surface élargie inclinée verticalement. En outre, chacune des bandes d'engagement 26 peut avoir une partie d'engagement 26b qui est formée dans la surface inclinée de l'extrémité libre de celle-ci. La partie d'engagement 26b peut avoir une pluralité (trois dans ce mode de réalisation) d'épaulements, chacun étant configuré pour venir en prise avec une surface périphérique intérieure 32b (figure 8) du trou de fixation 32 du panneau 30 lorsque le dispositif d'ancrage 20 est pressé dans le trou de fixation 32. En outre, les surfaces extérieures 26c peuvent être configurées pour ne pas interférer simultanément avec le panneau 30 (une périphérie extérieure 32a du trou de fixation 32 (figure 6)) tant que le bloc de guidage 24 n'est pas complètement entré dans le trou de fixation 32 du panneau 30 lorsque le dispositif d'ancrage 20 est inséré dans le trou de fixation 32. Le fonctionnement du dispositif de fixation 10 ainsi réalisé va maintenant être décrit. Afin d'attacher le faisceau de câblage au panneau 30, le faisceau de câblage peut être disposé longitudinalement le long de la base 12 du dispositif de fixation 10 et peut être lié à celle-ci en utilisant la bande ou le ruban, de sorte que le dispositif de fixation 10 peut être combiné avec le faisceau de câblage. Ensuite, le dispositif d'ancrage 20 du dispositif de fixation 10 peut être positionné adjacent au panneau 30 de sorte que l'axe D du dispositif d'ancrage 20 peut être aligné avec l'axe H du trou de fixation 32. Dans cette condition, le bloc de guidage 24 peut être positionné pour passer à travers le trou de fixation 32. Par la suite, le dispositif d'ancrage 20 est pressé dans le trou de fixation 32. Par conséquent, le bloc de guidage 24 formé dans le pilier 22 peut entrer dans le trou de fixation 32, de sorte que les surfaces extérieures 26c des bandes d'engagement (droite et gauche) 26 peuvent interférer avec la périphérie extérieure 32a du trou de fixation 32.

Lorsque le dispositif d'ancrage 20 est pressé davantage dans le trou de fixation 32, les bandes d'engagement 26 peuvent passer à travers le trou de fixation 32 avec le bloc de guidage 24 tout en étant fléchies de manière élastique vers l'intérieur du fait d'une déformation élastique des parties de liaison 26a. Comme montré sur la figure 8, lorsque le dispositif d'ancrage 20 atteint une position prédéterminée dans le trou de fixation 32, les bandes d'engagement 26 sont respectivement rétablies ou étalées vers l'extérieur de manière élastique, de sorte que l'un des épaulements de la partie d'engagement 26b de chacune des bandes d'engagement 26 peut venir en prise de manière élastique avec la surface périphérique intérieure 32b du trou de fixation 32 du panneau 30. Par conséquent, le dispositif d'ancrage 20 est retenu dans le trou de fixation 32. Simultanément, le stabilisateur 14 vient en contact de manière élastique avec une surface extérieure 30a du panneau 30, de sorte que le dispositif d'ancrage 20 peut être retenu de manière fiable dans le trou de fixation 32. Ainsi, le dispositif de fixation 10 peut être relié de manière fixe au panneau 30. Par conséquent, le faisceau de câblage peut être attaché au panneau 30.

Généralement, afin d'attacher le faisceau de câblage au panneau 30, une pluralité de dispositifs de fixation supplémentaires qui ont respectivement la même construction que le dispositif de fixation 10 peuvent être utilisés. Ces dispositifs de fixation peuvent être reliés au panneau 30 de la même manière que celle décrite ci-dessus.

Comme décrit ci-dessus, le dispositif d'ancrage 20 du dispositif de fixation 10 peut être de préférence pressé dans le trou de fixation 32 alors que l'axe D du dispositif d'ancrage 20 est aligné avec l'axe H du trou de fixation 32. Cependant, le dispositif d'ancrage 20 peut être pressé en oblique dans le trou de fixation 32 dans certains cas. C'est-à-dire que le dispositif d'ancrage 20 peut être pressé dans le trou de fixation 32 alors que l'axe D du dispositif d'ancrage 20 est incliné par rapport à l'axe H du trou de fixation 32. Par exemple, comme montré par des traits pleins sur la figure 6, lorsque le dispositif d'ancrage 20 est pressé en oblique dans le trou de fixation 32 selon un angle d'insertion souhaité, une partie latérale gauche du bloc de guidage 24 du pilier 22 peut être d'abord introduite dans le trou de fixation 32, de sorte que les surfaces extérieures 26c de la bande d'engagement gauche 26 peuvent venir en contact avec la périphérie extérieure 32a du trou de fixation 32. A cet instant, une partie latérale droite du bloc de guidage 24 ne peut pas encore être introduite dans le trou de fixation 32, de sorte que les surfaces extérieures 26c de la bande d'engagement droite 26 peuvent être espacées de la périphérie extérieure 32a du trou de fixation 32.

Comme décrit ci-dessus, le bloc de guidage 24 peut être configuré pour ne passer à travers le trou de fixation 32 que lorsque l'axe D du dispositif d'ancrage 20 est aligné avec l'axe H du trou de fixation 32. Par conséquent, lorsque le dispositif d'ancrage 20 est pressé davantage dans le trou de fixation 32, le dispositif d'ancrage 20 peut être déplacé vers le trou de fixation 32 alors qu'il est tourné vers la gauche, c'est-à-dire alors qu'il est tourné dans une direction montrée par une flèche X sur la figure 6. Par conséquent, la partie latérale droite du bloc de guidage 24 peut être introduite graduellement dans le trou de fixation 32 le long d'une trajectoire Y (figure 6), de sorte que le bloc de guidage 24 peut entrer complètement dans le trou de fixation 32. Lorsque le bloc de guidage 24 entre complètement dans le trou de fixation 32, les surfaces extérieures 26c des deux bandes d'engagement (droite et gauche) 26 peuvent venir en contact avec la périphérie extérieure 32a du trou de fixation 32. Au même instant, l'axe D du dispositif d'ancrage 20 peut être aligné avec l'axe H du trou de fixation 32. Ainsi, le bloc de guidage 24 peut être placé dans une condition dans laquelle il peut passer à travers le trou de fixation 32.

Dans cette condition, lorsque le dispositif d'ancrage 20 est pressé davantage dans le trou de fixation 32, les bandes d'engagement 26 peuvent passer à travers le trou de fixation 32 avec le bloc de guidage 24 tout en étant fléchies vers l'intérieur du fait d'une déformation élastique des parties de liaison 26a (traits en pointillés sur la figure 6). Comme montré sur la figure 8, lorsque le dispositif d'ancrage 20 atteint la position prédéterminée dans le trou de fixation 32, les bandes d'engagement 26 sont respectivement rétablies ou étalées de manière élastique vers l'extérieur, de sorte que l'un des épaulements de la partie d'engagement 26b de chacune des bandes d'engagement 26 peut venir en prise de manière élastique avec la surface périphérique intérieure 32b du trou de fixation 32 du panneau 30. Par conséquent, le dispositif d'ancrage 20 est retenu dans le trou de fixation 32. Simultanément, le stabilisateur 14 vient en contact de manière élastique avec la surface extérieure 30a du panneau 30, de sorte que le dispositif d'ancrage 20 peut être retenu de manière fiable dans le trou de fixation 32. Ainsi, le dispositif de fixation 10 peut être relié de manière fixe au panneau 30. Par conséquent, le faisceau de câblage peut être attaché au panneau 30.

Selon le dispositif de fixation 10 ainsi réalisé, le bloc de guidage 24 ne peut pas passer à travers le trou de fixation 32 à moins que l'axe D du dispositif d'ancrage 20 ne soit aligné avec l'axe H du trou de fixation 32. Par conséquent, il est possible d'éviter que le dispositif d'ancrage 20 soit introduit en oblique dans le trou de fixation 32. Par conséquent, il est possible d'éviter que le dispositif de fixation 10 soit relié en oblique au panneau 30.

En outre, lorsque le dispositif d'ancrage 20 est pressé en oblique dans le trou de fixation 32, indépendamment de l'angle d'insertion du dispositif d'ancrage 20 par rapport au trou de fixation 32, l'une des surfaces extérieures 26c des bandes d'engagement 26 ne peut pas venir en contact avec le panneau 30 tant que le bloc de guidage 24 n'est pas entré complètement dans le trou de fixation 32. Par conséquent, l'une (par exemple, la partie latérale droite) des parties latérales du bloc de guidage 24 peut être introduite régulièrement dans le trou de fixation 32 le long d'une trajectoire prédéterminée alors que l'autre (par exemple, la partie latérale gauche) des parties latérales du bloc de guidage 24 est introduite dans le trou de fixation 32. En outre, parce que les parties de liaison 26a des bandes d'engagement 26 sont relativement amincies, les bandes d'engagement 26 peuvent être relativement facilement fléchies. Par conséquent, le dispositif de fixation 10 (dispositif d'ancrage 20) peut être facilement inséré dans le trou de fixation 32. C'est-à-dire qu'une charge d'insertion du dispositif de fixation 10 dans le trou de fixation 32 peut être réduite.

En outre, comme montré sur la figure 7, lorsque le dispositif d'ancrage 20 est pressé dans le trou de fixation 32 alors que l'axe D du dispositif d'ancrage 20 est aligné avec l'axe H du trou de fixation 32, dans une condition initiale de celui-ci, les deux surfaces d'extrémité du pilier 22 peuvent venir en contact avec une surface circonférentielle intérieure du trou de fixation 32. De plus, les deux surfaces extérieures 26c des bandes d'engagement 26 peuvent venir en contact avec la périphérie extérieure 32a du trou de fixation 32. Ainsi, le dispositif d'ancrage 20 peut être maintenu dans le trou de fixation 32 par l'intermédiaire de quatre parties, c'est-à-dire, les deux surfaces d'extrémité du pilier 22 et les deux surfaces extérieures 26c des bandes d'engagement 26. Par conséquent, le dispositif d'ancrage 20 peut être maintenu dans une condition dans laquelle l'axe D de celui-ci est aligné avec l'axe H du trou de fixation 32, de sorte que le dispositif d'ancrage 20 peut être inséré régulièrement et de manière fiable dans le trou de fixation 32. Comme décrit précédemment, lorsque le dispositif de fixation 10 est relié au panneau 30 (c'est-à-dire, lorsque le dispositif d'ancrage 20 est retenu dans le trou de fixation 32), les bandes d'engagement 26 peuvent être fléchies vers l'intérieur du fait d'une déformation élastique des parties de liaison 26a. A cet instant, comme montré sur la figure 8, les parties de liaison 26a peuvent être respectivement reçues par les parties de réception 23 formées dans le pilier 22. Par conséquent, la déformation des parties de liaison 26a peut être contrôlée ou limitée (en particulier, il est possible d'éviter que les parties de liaison 26a soient excessivement déformées vers l'intérieur), de sorte que chacune des bandes d'engagement 26 peut avoir une surface de cisaillement suffisante et constante A. Au contraire, comme montré sur la figure 9, dans un dispositif de fixation 10' dans lequel le pilier 22 ne comporte pas de parties de réception, lorsque les bandes d'engagement 26 sont fléchies vers l'intérieur du fait d'une déformation élastique des parties de liaison 26a, les parties de liaison 26a peuvent être déformées excessivement de sorte que chacune des bandes d'engagement 26 peut avoir une surface de cisaillement B insuffisante ou réduite qui est plus petite que la surface de cisaillement A. Selon le dispositif de fixation 10, les bandes d'engagement 26 peuvent avoir la surface de cisaillement A constante lorsque le dispositif de fixation 10 est relié au panneau 30 malgré le fait que les bandes d'engagement 26 sont formées pour être relativement facilement fléchies (c'est-à-dire que les parties de liaison 26a des bandes d'engagement 26 sont amincies). Par conséquent, le dispositif de fixation 10 peut avoir une force de maintien stable contre une force d'extraction F (figure 8) lorsqu'il est relié au panneau 30. Par conséquent, le dispositif de fixation 10 peut avoir une force de maintien suffisante contre la force d'extraction F malgré le fait que la charge d'insertion du dispositif de fixation 10 dans le trou de fixation 32 peut être réduite.

Deuxième mode de réalisation Le deuxième mode de réalisation représentatif détaillé va maintenant être décrit en faisant référence aux figures 10 à 12. Comme le deuxième mode de réalisation est lié au premier mode de réalisation, seuls les constructions et les éléments qui sont différents du premier mode de réalisation seront expliqués en détail. Les éléments qui sont les mêmes dans les premier et deuxième modes de réalisation seront identifiés par les mêmes numéros de référence et une description détaillée de ces éléments peut être omise. Dans ce mode de réalisation, de manière similaire au premier mode de réalisation, un dispositif d'ancrage 120 d'un dispositif de fixation 110 peut avoir un bloc de guidage 124 qui est formé dans le pilier 22. En outre, le bloc de guidage 124 peut avoir une paire de protubérances en forme de gouttière 124b. Cependant, à la différence du premier mode de réalisation, les protubérances 124b peuvent être formées dans des parties limitées des deux côtés (droit et gauche) du bloc de guidage 124. C'est-à-dire que les protubérances 124b peuvent être formées dans le bloc de guidage 124 de manière à ne correspondre qu'aux bandes d'engagement 26. En particulier, les protubérances 124b peuvent avoir sensiblement la même largeur que les parties de liaison 26a des bandes d'engagement 26. Naturellement, de manière similaire au bloc de guidage 24 du premier mode de réalisation, le bloc de guidage 124 peut être configuré pour ne passer à travers le trou de fixation 32 que lorsqu'un axe du dispositif d'ancrage 120 est aligné avec l'axe H du trou de fixation 32.

Troisième mode de réalisation Le troisième mode de réalisation représentatif détaillé va maintenant être décrit en faisant référence à la figure 13. Comme le mode de réalisation est lié au premier mode de réalisation, seuls les constructions et les éléments qui sont différents du premier mode de réalisation seront expliqués en détail. Les éléments qui sont les mêmes dans les premier et deuxième modes de réalisation seront identifiés par les mêmes numéros de référence et une description détaillée de ces éléments peut être omise.

Dans ce mode de réalisation, de manière similaire au premier mode de réalisation, un dispositif d'ancrage 220 d'un dispositif de fixation 210 peut avoir les bandes d'engagement 26 positionnées des deux côtés (droit et gauche) du pilier 22. Cependant, dans ce mode de réalisation, les bandes d'engagement 26 peuvent être positionnées de manière à ne pas être alignées latéralement l'une avec l'autre (figure 13). C'est-à-dire que les bandes d'engagement 26 peuvent être déplacées longitudinalement l'une par rapport à l'autre. Naturellement, les parties de réception 23 peuvent être respectivement positionnées de manière à correspondre aux bandes d'engagement 26. Naturellement, divers changements et modifications peuvent être apportés à la présente invention sans s'écarter de l'étendue de l'invention. Par exemple, dans les modes de réalisation, les bandes d'engagement 26 du pilier 22 sont formées des deux côtés de celui-ci. Cependant, le pilier 22 peut comporter une bande d'engagement unique qui est formée d'un côté de celui-ci. Dans ce cas, l'autre côté du pilier 22 peut être de préférence formé pour venir en contact ou en prise avec la surface périphérique intérieure 32b du trou de fixation 32.

Des exemples représentatifs de la présente invention ont été décrits en détail en faisant référence aux dessins joints. Cette description détaillée est simplement destinée à enseigner à un homme du métier d'autres détails pour mettre en pratiques des aspects préférés de la présente invention et n'est pas destinée à limiter l'étendue de l'invention. Seules les revendications définissent l'étendue de l'invention revendiquée. Par conséquent, des combinaisons de caractéristiques et d'étapes présentées dans la description détaillée qui précède peuvent ne pas être nécessaires pour mettre en pratique l'invention dans le sens le plus large, et sont au lieu de cela enseignées simplement pour décrire particulièrement des exemples représentatifs détaillés de l'invention. De plus, les diverses caractéristiques enseignées dans cette spécification peuvent être combinées de manières qui ne sont pas énumérées spécifiquement afin d'obtenir des modes de réalisation utiles supplémentaires de la présente invention.

Claims

REVENDICATIONS1. Dispositif de fixation comprenant un dispositif d'ancrage qui est configuré pour être inséré dans un trou de fixation formé dans un panneau, dans lequel le dispositif d'ancrage comprend un pilier, au moins une bande d'engagement positionnée au moins d'un côté du pilier, et un bloc de guidage formé dans une extrémité distale du pilier et ayant une forme plane correspondant à une forme du trou de fixation, dans lequel ladite au moins une bande d'engagement est capable de passer à travers le trou de fixation tout en étant fléchie vers l'intérieur et de venir en prise avec une périphérie du trou de fixation lorsque le dispositif d'ancrage est inséré dans le trou de fixation, et dans lequel le bloc de guidage est configuré pour ne passer à travers le trou de fixation que lorsqu'un axe du dispositif d'ancrage est positionné sensiblement perpendiculairement à une surface du panneau.
2. Dispositif de fixation selon la revendication 1, dans lequel ladite au moins une bande d'engagement comporte une partie de liaison élastiquement déformable reliée à une surface intérieure du bloc de guidage, de manière à être fléchie par rapport au pilier du fait d'une déformation élastique de la partie de liaison, dans lequel le pilier comporte au moins une partie de réception correspondant à ladite au moins une bande d'engagement, et dans lequel ladite au moins une partie de réception est agencée et réalisée pour recevoir la partie de liaison lorsque ladite au moins une bande d'engagement est fléchie vers l'intérieur, de manière à contrôler une déformation de la partie de liaison.
3. Dispositif de fixation selon la revendication 2, dans lequel la partie de liaison de ladite au moins une bande d'engagement est positionnée à l'intérieur d'une surface circonférentielle extérieure du bloc de guidage.
4. Dispositif de fixation selon la revendication 2, dans lequel ladite au moins une bande d'engagement comprend une paire de bandes d'engagement qui sont positionnées des deux côtés du pilier, dans lequel les bandes d'engagement ont respectivement des surfaces extérieures inclinées qui s'étendent en oblique vers l'extérieur à partir des parties de liaison, et dans lequel les surfaces extérieures sont configurées pour ne pas venir en contact simultanément avec le panneau tant que le bloc de guidage n'est pas entré complètement dans le trou de fixation du panneau.
5. Dispositif de fixation selon la revendication 2, dans lequel ladite au moins une bande d'engagement comprend une paire de bandes d'engagement qui sont positionnées des deux côtés du pilier, dans lequel les bandes d'engagement ont respectivement des surfaces extérieures inclinées qui s'étendent en oblique vers l'extérieur à partir des parties de liaison, et dans lequel le dispositif d'ancrage est configuré pour être maintenu dans le trou de fixation par l'intermédiaire des surfaces d'extrémité du pilier et des surfaces extérieures des bandes d'engagement lorsque le dispositif d'ancrage est inséré dans le trou de fixation.