FR2968692A1

FR2968692A1 - SOLAR SENSOR ROOF COVERING DEVICE

Info

Publication number: FR2968692A1
Application number: FR1004785A
Authority: FR
Inventors: Francis Miniscloux
Original assignee: TUBE PROFIL EQUIPEMENT ETS JEAN MINISCLOUX
Current assignee: TUBE PROFIL EQUIPEMENT ETS JEAN MINISCLOUX
Priority date: 2010-12-08
Filing date: 2010-12-08
Publication date: 2012-06-15
Also published as: WO2012076970A1

Abstract

L'invention concerne un dispositif de couverture de toit par capteur solaire dans lequel une tôle nervurée (4) présente une série de nervures longitudinales en saillie de la tôle. Des plaques de capteur solaire (2) s'étendent au-dessus de cette tôle nervurée. Certaines des ces nervures présentent sur leur face supérieure un élément mâle d'accroche (24), venu de matière avec la tôle, qui s'étend en saillie de la nervure correspondante. On forme ainsi une surface d'accroche par emboîtement pour une agrafe de fixation (6) adaptée à maintenir les plaques de capteur solaire en position par rapport à la tôle.The invention relates to a solar collector roof covering device in which a ribbed sheet (4) has a series of longitudinal ribs protruding from the sheet. Solar collector plates (2) extend above this ribbed sheet. Some of these ribs have on their upper face a male fastening element (24), integral with the sheet, which projects from the corresponding rib. An interlocking attachment surface is thus formed for a fastening clip (6) adapted to hold the solar collector plates in position relative to the sheet.

Description

TUO3-001 B RG 08/12/2010 L'invention se rapporte aux dispositifs de couverture de toit par des capteurs solaires. On connaît des panneaux solaires servant en couverture de toit dans le bâtiment qui sont formés d'une plaque photovoltaïque et d'un cadre adapté à d'une part supporter la plaque de capteur et d'autre part assurer la fixation du panneau sur la structure de toit. La présence de ce cadre présente l'inconvénient de rendre l'ensemble particulièrement lourd. La présente invention propose d'éviter ce genre de cadre dans un dispositif de couverture de toit par capteur solaire dans lequel un lo élément de toiture est réalisé sous forme d'une tôle nervurée, qui présente une série de nervures longitudinales en saillie d'un plan de base de la tôle. Suivant l'invention, certaines de ces nervures présentent sur leur face supérieure un élément mâle d'accroche venu de matière avec la tôle et qui s'étend en saillie de la nervure correspondante, en formant Is surface d'accroche par emboîtement pour une agrafe de fixation adaptée à maintenir des plaques de capteur solaire en position par rapport à la tôle. Le fait que la tôle présente une surface d'accroche par emboîtement et que l'agrafe de fixation présente une forme adaptée pour 20 s'emboîter autour de cet élément d'accroche offre une alternative aux solutions antérieures à cadre intermédiaire, particulièrement intéressante notamment en ce qu'il n'est pas nécessaire de visser les agrafes dans la tôle. On assure ainsi par la suite une fixation des capteurs solaires, destinés à s'étendre au-dessus de la tôle nervurée, qui est 25 particulièrement efficace, qui est en outre facilement adaptable à des variations du nombre et de la dimension des plaques de capteur solaire, et avec un système qui ne détériore pas la tôle. Selon des caractéristiques de l'invention qui permettent notamment le chevauchement de plusieurs tôles nervurées et donc la 30 couverture d'une grande surface de toit, on prévoit à une extrémité longitudinale de chaque nervure que la face supérieure de cette nervure TUO3-001 B RG 08/12/2010 2 forme une surface d'accueil sensiblement plane pour le chevauchement longitudinal des tôles. A cet effet, la surface d'accueil sensiblement plane peut être obtenue par l'écrasement de l'élément mâle d'accroche sur la face supérieure de la nervure. Afin de permettre le chevauchement transversal des tôles cette fois, on peut prévoir que la tôle nervurée présente à une extrémité latérale une nervure longitudinale sans élément mâle d'accroche en saillie de sa face supérieure, sur l'ensemble de sa longueur. Ainsi, on prévoit sur la tôle des surfaces sensiblement planes, sans élément d'accroche en saillie, pour que ces planes soient ~o recouvertes par la tôle d'un autre dispositif. La disposition des plaques voisines est alors telle que, au-dessus de ces surfaces planes, la tôle en recouvrement présente un élément en saillie qui offre une continuité dans la présence d'élément mâle d'accroche en saillie des tôles pour que les agrafes de fixation puissent être disposées sur sensiblement tout The invention relates to roof covering devices by solar collectors. There are known solar panels for roofing in the building which are formed of a photovoltaic plate and a frame adapted to both support the sensor plate and secondly ensure the fixing of the panel on the structure roof. The presence of this frame has the disadvantage of making the whole particularly heavy. The present invention proposes to avoid this kind of frame in a solar collector roof covering device in which a roof element is made in the form of a ribbed sheet, which has a series of longitudinal ribs projecting from a basic plan of the sheet. According to the invention, some of these ribs have on their upper face a male fastening element integrally formed with the sheet and which projects from the corresponding rib, forming a hooking surface by interlocking for a staple. fastener adapted to hold solar collector plates in position relative to the sheet. The fact that the sheet has a hooking surface by interlocking and that the fastening clip has a shape adapted to fit around this fastening element offers an alternative to prior solutions with an intermediate frame, which is particularly advantageous especially in it is not necessary to screw the staples into the sheet. Subsequently, the solar collectors, intended to extend above the ribbed sheet, which is particularly effective, are ensured, which is also easily adaptable to variations in the number and size of the sensor plates. solar, and with a system that does not deteriorate the sheet. According to features of the invention which allow in particular the overlap of several ribbed sheets and therefore the cover of a large roof surface, it is provided at one longitudinal end of each rib that the upper face of this rib TUO3-001 B RG 08/12/2010 2 forms a substantially flat reception surface for the longitudinal overlap of the sheets. For this purpose, the substantially planar reception surface can be obtained by crushing the male fastening element on the upper face of the rib. In order to allow the transversal overlap of the sheets this time, it is possible to provide that the ribbed sheet has at one lateral end a longitudinal rib without a male fastening element projecting from its upper face over its entire length. Thus, there are provided on the sheet substantially flat surfaces, without projecting attachment element, so that these planes are ~ o covered by the sheet of another device. The arrangement of the neighboring plates is such that, above these flat surfaces, the overlapping sheet has a protruding element which provides continuity in the presence of male fastening element projecting the plates so that the staples of fastening can be arranged on substantially any

15 l'ensemble de la surface du toit recouverte par la tôle. Selon une caractéristique de l'invention, un joint d'étanchéité est disposé à au moins une des extrémités longitudinales de l'élément mâle d'accroche, ledit joint présentant une forme similaire à celle de l'élément mâle d'accroche de manière à pouvoir être emmanché à 20 l'intérieur dudit élément mâle, entre la face supérieure de la nervure et ledit élément mâle. Ainsi, on s'assure qu'il n'y a pas d'eau qui pénètre sous la tôle. L'invention présente d'autres caractéristiques qui concernent les agrafes de fixation dont on a déjà parlé. En particulier, cette agrafe de 25 fixation des plaques de capteur solaire comporte une tête adaptée à coopérer avec lesdites plaques et une base d'accroche à la tôle, ladite base présentant un élément femelle de forme complémentaire de celle de l'élément mâle d'accroche solidaire de la tôle. Cette complémentarité des formes va permettre l'emboîtement de l'agrafe autour d'un élément en 30 saillie de la nervure et elle va assurer ainsi la fixation sans détérioration de la tôle. Avantageusement, l'agrafe de fixation porte des moyens de déformation de la base d'accroche, pour contraindre cette partie femelle autour de l'élément mâle d'accroche solidaire de la tôle. L'agrafe de TUO3-001 B RG 08/12/2010 fixation est ainsi convenablement ancrée autour des éléments en saillie de la tôle et on offre une grande fiabilité de fixation. Selon une caractéristique de l'invention, la base de l'agrafe de fixation comporte deux parois parallèles qui s'étendent entre la tête et s une âme qui s'étend transversalement aux parois, lesdites parois étant prolongées au-delà de la jonction entre l'âme et chaque paroi par des pattes de fixation. L'élément mâle d'accroche présente en section une forme de champignon, en formant des gorges extérieures de part et d'autre du pied du champignon, et lorsque l'agrafe de fixation est lo rapportée sur la nervure, les pattes de fixation se logent dans les gorges extérieures de l'élément mâle et l'âme transversale s'étend au-dessus de l'élément mâle. L'âme transversale est en outre fendue sur toute la longueur de l'agrafe de sorte que l'âme transversale est formée de deux parties en regard qui sont adaptées à se rapprocher l'une de l'autre, 15 simultanément au rapprochement des pattes de fixation, sous l'action d'une vis de serrage tendant à rapprocher les deux parois l'une vers l'autre. On peut ainsi disposer les pattes de fixation autour de l'élément mâle d'accroche sans les contraindre et les sécuriser facilement par la suite par une simple action de vissage qui resserre les parois l'une vers 20 l'autre et par extension les pattes de fixation l'une vers l'autre en enserrant le pied de l'élément mâle d'accroche. L'invention concerne également un ensemble de couverture de toit dans lequel au moins un dispositif de couverture tel que précédemment décrit est disposé sur une structure de toit, avec des 25 plaques de capteur solaire qui s'étendent au-dessus de la tôle nervurée. Ces plaques sont maintenues en position les unes par rapport aux autres, à distance de la tôle nervurée du dispositif, par les agrafes de fixation emboîtées sur ladite tôle. On a ainsi des plaques qui sont maintenues au-dessus de la tôle à une distance déterminée, sans élément volumineux 30 entre les plaques et la tôle, de sorte qu'on peut facilement obtenir une bonne circulation d'air dans cette zone pour faciliter le refroidissement des plaques, nécessaire à leur utilisation optimisée. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus précisément de la description qui suit, description illustrée par les 35 figures suivantes : TUO3-001 B RG 08/12/2010 4 la figure 1, qui est une vue d'ensemble d'un toit couvert par des plaques de capteur solaire et qui comporte un dispositif de couverture selon l'invention ; la figure 2, qui est une vue agrandie d'un détail de la s figurel ; - la figure 3, qui est une vue en coupe d'une des nervures de la tôle ondulée du dispositif de l'invention, cette nervure présentant un élément d'accroche en saillie ; - la figure 4, qui est une vue en coupe de la tôle ondulée lo comportant la nervure illustrée sur la figure 3 ; - la figure 5, qui est une vue en perspective d'une nervure de la tôle et d'une agrafe de fixation associée, ainsi que d'une plaque de capteur maintenue en position par cette agrafe ; - la figure 6, qui est une vue en perspective d'un 15 chevauchement longitudinal de tôles selon l'invention ; - la figure 7, qui est un agrandissement de la figure 6, avec un joint d'étanchéité prêt à être emmanché dans l'une des tôles ; - et la figure 8, qui est une vue en perspective d'une nervure de la tôle et d'une agrafe de fixation associée selon un deuxième mode 20 de réalisation. Comme illustré sur les figures, une pluralité de plaques de capteur solaire 2 sont disposées au-dessus d'une tôle nervurée 4, ces plaques étant maintenues en position par l'intermédiaire d'agrafes de fixation 6 rapportées sur la tôle nervurée. 25 Les plaques de capteur solaire sont des modules photovoltaïques plans, dont la face supérieure est orientée à l'opposé de la structure du toit, pour recevoir les rayons du soleil. Les modules photovoltaïques sont disposés côte à côte et ils sont maintenus en position par des agrafes de fixation rapportées sur la tôle nervurée et 30 dont la tête est placée entre deux plaques voisines pour pincer ces plaques. 15 the entire surface of the roof covered by the sheet. According to a characteristic of the invention, a seal is arranged at at least one of the longitudinal ends of the male fastening element, said seal having a shape similar to that of the male fastening element so as to it can be fitted inside said male element, between the upper face of the rib and said male element. Thus, it is ensured that there is no water that penetrates under the sheet. The invention has other features which relate to fastening staples which have already been discussed. In particular, this clamping clip of the solar collector plates comprises a head adapted to cooperate with said plates and a base for hooking to the sheet, said base having a female element of complementary shape to that of the male element of FIG. hanging attached to the sheet. This complementarity of the shapes will enable the staple to be engaged around an element projecting from the rib and will thus ensure fastening without deterioration of the sheet. Advantageously, the fastening clip carries deformation means of the anchoring base, to constrain this female portion around the male fastening element integral with the sheet. The TUO3-001 B RG 08/12/2010 fastener is thus securely anchored around the protruding elements of the sheet and offers a high reliability of fastening. According to a feature of the invention, the base of the fastening clip comprises two parallel walls which extend between the head and a core which extends transversely to the walls, said walls being extended beyond the junction between the core and each wall by fixing lugs. The male fastening element has a mushroom-shaped section, forming external grooves on either side of the foot of the mushroom, and when the fastening clip is attached to the rib, the fastening tabs lie in the outer grooves of the male element and the transverse core extends above the male element. The transverse core is further split over the entire length of the staple so that the transverse web is formed of two facing portions which are adapted to move towards each other simultaneously with the approach of the legs. fastening, under the action of a clamping screw tending to bring the two walls towards one another. It is thus possible to arrange the fastening tabs around the male fastening element without constraining them and easily securing them thereafter by a simple screwing action which tightens the walls towards each other and by extension the legs. fixing one towards the other by enclosing the foot of the male attachment element. The invention also relates to a roof covering assembly in which at least one roofing device as previously described is disposed on a roof structure, with solar collector plates extending above the ribbed sheet. These plates are held in position relative to each other, at a distance from the ribbed plate of the device, by the fastening clips nested on said sheet. Thus, plates are maintained above the sheet at a determined distance, without a bulky element between the plates and the sheet, so that good air circulation can be easily obtained in this area to facilitate cooling of the plates, necessary for their optimized use. Other features and advantages of the invention will emerge more specifically from the description which follows, a description illustrated by the following figures: FIG. 1, which is an overall view of a roof covered by solar collector plates and which comprises a cover device according to the invention; Figure 2, which is an enlarged view of a detail of the figurel; - Figure 3, which is a sectional view of one of the ribs of the corrugated sheet of the device of the invention, the rib having a projecting hook element; - Figure 4, which is a sectional view of the corrugated sheet lo having the rib illustrated in Figure 3; - Figure 5, which is a perspective view of a rib of the sheet and an associated fastening clip, and a sensor plate held in position by this clip; - Figure 6, which is a perspective view of a longitudinal overlap of sheets according to the invention; - Figure 7, which is an enlargement of Figure 6, with a seal ready to be fitted into one of the sheets; and FIG. 8, which is a perspective view of a rib of the sheet and an associated fastening clip according to a second embodiment. As illustrated in the figures, a plurality of solar collector plates 2 are disposed above a ribbed plate 4, these plates being held in position by means of fastening clips 6 attached to the ribbed sheet. The solar collector plates are flat photovoltaic modules, the upper face of which is oriented away from the roof structure, to receive the sun's rays. The photovoltaic modules are arranged side by side and they are held in position by fastening clips reported on the ribbed plate and whose head is placed between two adjacent plates to clamp these plates.

TUO3-001 B RG 08/12/2010 Selon les besoins en énergie de l'utilisateur, un nombre variable de plaques peut être mis en place sur une structure de toit pour former un ensemble de couverture (figures 1 et 2) qui soit de plus grande taille. On observe que selon le dispositif de l'invention, chaque plaque 5 de capteur solaire est disposée au-dessus de la structure de toit sans la présence intermédiaire d'un cadre comme cela peut être le cas dans des panneaux solaires classiques, où la plaque de capteur solaire est rapportée sur un cadre, lui-même fixé et vissé sur la structure du toit. On va maintenant décrire plus précisément le système de lo fixation des plaques et la tôle nervurée associée, tel qu'illustré sur les figures 3 à 5. On comprendra que le dispositif de couverture selon l'invention comporte les éléments nécessaires à la transformation du rayonnement solaire reçu sur la plaque de capteur solaire en de l'énergie électrique, 15 par le raccordement du ou des capteurs à un circuit électrique. A cet effet, un boîtier de câblage, non représenté sur les figures, est disposé sous la plaque, solidarisé à la face inférieure de la plaque. Il intègre tous les éléments nécessaires au raccordement par des câbles électriques, non représentés et qui s'étendent entre les plaques et la tôle nervurée, ce 20 raccordement se faisant soit au circuit électrique général soit à un boîtier correspondant d'une plaque solaire contiguë. La tôle nervurée 4, notamment visible sur la figure 4, comporte une série de nervures longitudinales en saillie, qui sont séparées par des plages planes 10 et qui s'étendent entre deux extrémités longitudinales 25 de la tôle. La série de nervures longitudinales est formée de deux nervures de recouvrement 12 et 14, qui sont disposées respectivement aux extrémités latérales 16 de la tôle, et de nervures de rigidification 18 qui sont réparties régulièrement entre les deux nervures de recouvrement. La tôle est ici en aluminium, ce qui permet un poids optimisé de 30 l'ensemble en assurant un refroidissement rapide de la tôle et donc des plaques de capteur solaire situées au-dessus d'elle. Chaque nervure de rigidification (figure 3) comporte des parois montantes 20, qui prolongent en saillie les plages planes 10 qui délimitent TUO3-001 B RG 08/12/2010 latéralement chaque nervure, et une paroi supérieure 22 qui s'étend horizontalement entre les extrémités des parois montantes distinctes des plages planes. La paroi supérieure est prolongée à l'opposé des plages planes par un élément mâle d'accroche 24. Cet élément mâle est ainsi disposé en saillie de la tôle nervurée pour offrir un point d'accroche pour les agrafes de fixation des plaques de capteur solaire. L'élément mâle est venu de matière avec la tôle nervurée. Dans les modes de réalisation illustrés, l'élément mâle d'accroche présente, en section dans un plan vertical et transversal à la nervure associée, une forme de champignon lo avec un chapeau aplati 26 sensiblement de même largeur que la largeur de la paroi supérieure de la nervure et avec un pied central 28 qui relie le chapeau à la nervure. Le pied est mince, de plus petite largeur que le chapeau, de sorte que deux gorges extérieures 30 sont formées latéralement de part et d'autre du pied. L'élément mâle d'accroche is présente cette forme en champignon sensiblement sur toute la longueur de la nervure, étant entendu qu'à une de ses extrémités longitudinales, l'élément mâle est écrasé de sorte que la face supérieure du chapeau arrive sensiblement au niveau de la paroi supérieure de la nervure. Bien que l'orientation initiale de la tôle dans un sens ou dans un l'autre puisse 20 être envisagée dès lors que les nervures s'étendent longitudinalement de haut en bas, c'est avantageusement l'extrémité longitudinale distale de la tôle 32, c'est à dire l'extrémité de la tôle située le plus haut sur le toit, qui présentera cette zone écrasée et sensiblement plane 34. Comme cela sera décrit ci-après, notamment par rapport à la figure 7, cela permet de TUO3-001 B RG 08/12/2010 Depending on the energy requirements of the user, a variable number of plates may be placed on a roof structure to form a roof assembly (Figures 1 and 2) which is bigger size. It is observed that according to the device of the invention, each solar collector plate 5 is disposed above the roof structure without the intermediate presence of a frame as can be the case in conventional solar panels, where the plate solar collector is reported on a frame, itself fixed and screwed on the roof structure. The system for fixing the plates and the associated ribbed plate will now be described more precisely, as illustrated in FIGS. 3 to 5. It will be understood that the covering device according to the invention comprises the elements necessary for the transformation of the radiation. solar collector received on the solar collector plate in electrical energy by connecting the at least one sensor to an electrical circuit. For this purpose, a wiring box, not shown in the figures, is disposed under the plate, secured to the underside of the plate. It incorporates all the elements necessary for connection by electrical cables, not shown and which extend between the plates and the ribbed plate, this connection being made either to the general electrical circuit or to a corresponding housing of a contiguous solar panel. The ribbed plate 4, in particular visible in FIG. 4, comprises a series of protruding longitudinal ribs, which are separated by flat areas 10 and which extend between two longitudinal ends 25 of the sheet. The series of longitudinal ribs is formed of two overlapping ribs 12 and 14, which are respectively arranged at the lateral ends 16 of the sheet, and stiffening ribs 18 which are regularly distributed between the two overlapping ribs. The sheet is here aluminum, which allows an optimized weight of the assembly by ensuring a rapid cooling of the sheet and therefore the solar collector plates located above it. Each stiffening rib (FIG. 3) comprises rising walls 20, which protrude from the flat surfaces 10 delimiting laterally each rib, and an upper wall 22 which extends horizontally between the ribs. rising wall ends distinct from the flat beaches. The upper wall is extended away from the flat surfaces by a male fastening element 24. This male element is thus arranged protruding from the ribbed sheet to provide a point of attachment for the fastening clips of the solar collector plates. . The male element came from material with the ribbed sheet. In the embodiments shown, the male fastening element has, in section in a plane vertical and transverse to the associated rib, a mushroom shape lo with a flattened cap 26 of substantially the same width as the width of the upper wall. rib and with a central foot 28 which connects the hat to the rib. The foot is thin, of smaller width than the cap, so that two outer grooves 30 are formed laterally on either side of the foot. The male fastening element is this mushroom shape substantially over the entire length of the rib, it being understood that at one of its longitudinal ends, the male element is crushed so that the upper face of the cap comes substantially to level of the upper wall of the rib. Although the initial orientation of the sheet in one direction or in the other may be envisaged as long as the ribs extend longitudinally from top to bottom, it is advantageously the distal longitudinal end of the sheet 32, that is to say the end of the sheet located highest on the roof, which will present this crushed and substantially flat area 34. As will be described below, particularly with respect to Figure 7, this allows to

25 contrôler au mieux l'intrusion d'eau sous l'une des tôles. Les deux nervures de recouvrement ont des formes sensiblement différentes. A une extrémité latérale de la tôle, une nervure de recouvrement 12 est formée par une première paroi montante 36 qui prolonge en saillie une plage plane et par une paroi plane de 30 recouvrement intermédiaire 38 qui s'étend horizontalement dans la continuité au sommet de cette première paroi montante. L'extrémité libre de la paroi plane de recouvrement 40 est rabattue. A l'extrémité latérale opposée, la nervure de recouvrement 14 présente une forme similaire à celle des nervures de rigidification avec un élément mâle d'accroche qui 25 better control the intrusion of water under one of the sheets. The two overlapping ribs have substantially different shapes. At one lateral end of the sheet a cover rib 12 is formed by a first rising wall 36 projecting from a flat surface and an intermediate planar wall 38 extending horizontally in continuity at the top of this sheet. first rising wall. The free end of the flat covering wall 40 is folded down. At the opposite lateral end, the cover rib 14 has a shape similar to that of the stiffening ribs with a male fastening element which

35 dépasse en saillie. 35 protrudes.

TUO3-001 B RG 08/12/2010 7 On distingue alors, pour une même tôle 4, une première nervure de recouvrement 12 avec une paroi supérieure plane et une deuxième nervure de recouvrement 14 avec un élément mâle d'accroche en saillie de sa surface supérieure, ces deux nervures étant respectivement situées sur une première et sur une deuxième extrémité latérale de la tôle. Comme cela sera décrit plus en détails ci-après, on observe qu'ainsi une deuxième nervure de recouvrement d'une tôle présente une forme adaptée pour venir recouvrir une première nervure de recouvrement d'une autre tôle, notamment par l'inclinaison équivalente des parois montantes ~o et surtout par l'absence d'élément mâle d'accroche en saillie de la paroi supérieure sur la première nervure de recouvrement. On peut prévoir de disposer un joint, non représenté sur les figures, sur la paroi plane de recouvrement de la première nervure de recouvrement, sur laquelle va prendre appui la deuxième nervure de TUO3-001 B RG 08/12/2010 7 For the same sheet 4, a first overlapping rib 12 with a flat upper wall and a second covering rib 14 is distinguished with a male hanging element projecting from its upper surface, these two ribs being respectively located on a first and a second lateral end of the sheet. As will be described in more detail below, it is observed that thus a second rib for covering a sheet has a shape adapted to cover a first cover rib of another sheet, in particular by the equivalent inclination of the sheets. rising walls ~ o and especially by the absence of male fastening element protruding from the upper wall on the first cover rib. It is possible to provide a seal, not shown in the figures, on the flat wall covering the first cover rib, on which will support the second rib of

15 recouvrement, pour bien rendre étanche ce recouvrement et pour empêcher le passage d'eau sous l'une des tôles. L'agrafe de fixation 6, notamment visible sur la figure 5, comporte une tête 42, adaptée à coopérer avec les plaques de capteur solaire, et une base d'accroche à la tôle 44. Cette base présente à son 15 covering, to seal the cover and to prevent the passage of water under one of the sheets. The fixing clip 6, in particular visible in FIG. 5, comprises a head 42, adapted to cooperate with the solar collector plates, and a base for attaching to the sheet 44. This base presents to its

20 extrémité opposée à la tête une forme complémentaire de la forme de l'élément mâle d'accroche solidaire de la tôle, de manière à ce que l'agrafe puisse d'une part être fixée à la tôle par complémentarité de forme autour de l'élément en saillie, et d'autre part maintenir fermement les plaques de capteur solaire les unes par rapport aux autres et par Opposite extremity to the head a shape complementary to the shape of the male fastening element integral with the sheet, so that the clip can firstly be fixed to the sheet by complementarity of shape around the plate; protruding element, and secondly firmly hold the solar collector plates relative to each other and by

25 rapport à la tôle. La tête de l'agrafe comporte une paroi transversale de support 46 qui se prolonge perpendiculairement à l'opposé de la base de l'agrafe par deux montants 48 adaptés à porter chacun un plateau transversal 50. Ces plateaux s'étendent parallèlement à distance de la paroi transversale. 30 Chaque plateau prolonge le montant vers l'extérieur de l'agrafe pour former une large surface d'appui et il prolonge également le montant vers l'intérieur de l'agrafe, en recouvrant partiellement la paroi transversale. Un espace est aménagé entre les deux plateaux pour former passage vers la glissière délimitée longitudinalement par la paroi transversale, les 35 montants et la face inférieure des plateaux. Sur ces plateaux repose TUO3-001 B RG 08/12/2010 8 transversalement une cale 52 en forme de U avec des ailettes 54 qui prolongent vers l'extérieur de la cale le sommet des branches du U pour former de part et d'autre de la cale un logement adapté à recevoir et à pincer une plaque de capteur 2. Une même tête d'agrafe sert ainsi au maintien en position de deux plaques voisines. La cale porte un coulisseau 56 qui s'étend en saillie en dessous de la base du U et qui présente une forme adaptée à être logé dans la glissière de la tête d'agrafe. La cale peut ainsi coulisser longitudinalement par rapport aux plateaux transversaux afin que l'utilisateur puisse ajuster sa position pour le maintien en position de deux plaques contiguës. La base 44 comporte deux parois parallèles 58 qui s'étendent verticalement entre la paroi transversale de support de la tête d'agrafe et une âme transversale 60. A la jonction entre l'âme transversale et chaque paroi verticale, une patte de fixation 62 s'étend à l'opposé des parois pour permettre l'emboîtement de l'agrafe autour de l'élément d'accroche. Dans le mode de réalisation de la figure 5, on peut observer que l'écartement des parois verticales est plus petit que la largeur de la face supérieure de l'élément mâle d'accroche. Les pattes de fixation présentent alors une forme courbe en forme de C ou de C inversé qui part, depuis la jonction de l'âme et de la paroi, sensiblement horizontalement pour venir recouvrir la forme courbe du chapeau de l'élément mâle d'accroche et loger l'extrémité de la patte de fixation sous le chapeau, dans les gorges extérieures de l'élément mâle d'accroche. L'agrafe de fixation porte des moyens de déformation de la base d'accroche, pour contraindre cette partie femelle autour de l'élément mâle d'accroche solidaire de la tôle afin que l'agrafe de fixation soit convenablement ancrée par rapport à la tôle. A cet effet, on prévoit au moins une vis de serrage 64 traversant les deux parois avec un écrou rapporté contre l'une de ces parois, ainsi qu'une rainure axiale au centre de l'âme transversale, sur toute la longueur de l'agrafe. L'âme transversale est ainsi formée de deux parties jumelles en regard l'une de l'autre qui sont adaptées à se rapprocher l'une de l'autre sous l'action du serrage de la vis et du rapprochement des deux parois l'une vers l'autre. Ce rapprochement des parois se fait simultanément avec un rapprochement des pattes de fixation l'une vers l'autre. 25 to the sheet. The head of the staple comprises a transverse support wall 46 which extends perpendicularly to the opposite of the base of the staple by two uprights 48 adapted to each carry a transverse plate 50. These plates extend parallel to each other at a distance from the transverse wall. Each tray extends the post outwardly of the staple to form a large bearing surface and also extends the stile inwardly of the staple, partially covering the transverse wall. A space is arranged between the two plates to form a passage to the slide defined longitudinally by the transverse wall, the uprights and the underside of the trays. On these plates rests transversely a wedge 52 in the shape of U with fins 54 which extend towards the outside of the wedge the top of the branches of the U to form on both sides wedge a housing adapted to receive and pinch a sensor plate 2. The same staple head is thus used to maintain the position of two adjacent plates. The wedge carries a slider 56 which protrudes below the base of the U and which has a shape adapted to be housed in the slide of the staple head. The shim can slide longitudinally relative to the transverse plates so that the user can adjust its position to maintain the position of two contiguous plates. The base 44 has two parallel walls 58 which extend vertically between the transverse support wall of the staple head and a transverse web 60. At the junction between the transverse web and each vertical wall, a fastening lug 62 extends away from the walls to allow interlocking of the staple around the fastening element. In the embodiment of Figure 5, it can be observed that the spacing of the vertical walls is smaller than the width of the upper face of the male fastening element. The fastening lugs then have a curved C-shaped or C-shaped inverted form that leaves, from the junction of the core and the wall, substantially horizontally to come to cover the curved shape of the cap of the male fastener element. and house the end of the fastening tab under the cap, in the outer grooves of the male fastening element. The fastening clip carries deformation means of the fastening base, to constrain this female part around the male fastening element integral with the sheet so that the fastening clip is properly anchored to the sheet metal. . For this purpose, at least one clamping screw 64 passing through the two walls is provided with a nut attached to one of these walls, as well as an axial groove in the center of the transverse core, along the entire length of the clip. The transverse core is thus formed of two twin parts facing each other which are adapted to move towards one another under the action of tightening the screw and bringing the two walls closer together. one to the other. This approximation of the walls is done simultaneously with a rapprochement of the brackets to one another.

TUO3-001 B RG 08/12/2010 9 La hauteur des agrafes de fixation est déterminée en fonction de la hauteur des nervures de la tôle pour offrir un espacement donné entre la plaque et la tôle afin de favoriser le refroidissement des plaques par un passage d'air entre la tôle et les plaques de capteur. La longueur des agrafes peut varier dès lors que chaque agrafe est suffisamment longue pour assurer une portée stable sur la nervure associée et permettre ainsi une prise suffisante pour un bon accrochage. On observe qu'avantageusement les agrafes de fixation servant au maintien en position des plaques par rapport à la tôle ne courent pas sur toute la io longueur des nervures ce qui présente un avantage en refroidissement de la plaque et ce qui permet le passage simplifié des câbles électriques entre les plaques et la tôle, de part et d'autre de ces agrafes. On va maintenant décrire l'assemblage du dispositif de couverture selon un premier mode de réalisation de l'invention, illustrée 15 par les figures 1 à 7. On dispose au moins une agrafe de fixation pour chaque nervure de la tôle. Avantageusement, et tel que cela est visible sur la figure 2, on répartit régulièrement les agrafes le long d'une même nervure. Dans la description qui va suivre, on place d'abord toutes les 20 agrafes sur une même tôle, puis on place les agrafes associées à la nervure immédiatement voisine en gardant un parallélisme dans la disposition pour obtenir un quadrillage parfait. Mais on comprendra qu'il est possible d'une part que la forme des plaques de capteur solaire peut nécessiter que ce quadrillage soit irrégulier, l'invention permettant alors 25 de déplacer les agrafes le long de la nervure sans détérioration de la tôle puisqu'il n'y a pas eu de vissage, et qu'il est possible d'autre part de placer d'abord les agrafes parallèlement d'une nervure sur l'autre, puis de placer la rangée voisine d'une nervure sur l'autre. On place chaque agrafe sur sa nervure en insérant les pattes de 30 fixation de la base de l'agrafe dans les gorges extérieures de l'élément mâle d'accroche. La rainure dans l'âme transversale permet d'écarter les pattes de fixation pour pouvoir emboîter la partie femelle autour de l'élément mâle sans déformer irrémédiablement ces pattes. On comprendra que les agrafes peuvent également être enfilées en bout de TUO3-001 B RG 08/12/2010 10 la nervure et de l'élément mâle. en saillie, puis être amenées en position par coulissement le long de l'élément mâle. L'agrafe est en place lorsque les pattes de fixation sont logées dans les gorges extérieures de l'élément mâle et lorsque l'âme 5 transversale s'étend au-dessus de la face supérieure de l'élément mâle. Lorsque l'agrafe est en place, on réalise un serrage par vissage des parois de l'agrafe, ce qui a pour effet de serrer la partie femelle autour de l'élément mâle d'accroche. A cet instant, le vissage est léger pour permettre un ajustement en position lors du clipsage des plaques de TUO3-001 B RG 08/12/2010 9 The height of the fixing clips is determined according to the height of the ribs of the sheet to provide a given spacing between the plate and the sheet to promote the cooling of the plates by a passage of air between the sheet and the sensor plates. The length of the staples may vary as long as each staple is long enough to ensure a stable reach on the associated rib and thus allow a sufficient grip for a good grip. It is observed that, advantageously, the fastening clips used for holding the plates in position relative to the sheet do not run along the length of the ribs, which has the advantage of cooling the plate and allowing the simplified passage of the cables. between the plates and the plate, on either side of these clips. The assembly of the covering device according to a first embodiment of the invention, illustrated in FIGS. 1 to 7, will now be described. At least one fastening clip is provided for each rib of the sheet. Advantageously, and as can be seen in FIG. 2, the staples are regularly distributed along the same rib. In the following description, all 20 staples are first placed on the same sheet, then the staples associated with the immediately adjacent rib are placed keeping a parallelism in the arrangement to obtain a perfect grid. However, it will be understood that it is possible, on the one hand, that the shape of the solar collector plates may require that this grid be irregular, the invention then making it possible to move the staples along the rib without deterioration of the sheet, since there was no screwing, and it is possible on the other hand to first place the staples parallel to one rib on the other, then to place the row next to a rib on the other. Each staple is placed on its rib by inserting the fastening tabs of the staple base into the outer grooves of the male fastener. The groove in the transverse core allows to separate the brackets to be able to fit the female part around the male element without irreparably deforming these tabs. It will be appreciated that the staples may also be threaded at the end of the rib and the male member. protruding, and then slidably brought along the male element. The clip is in place when the fastening tabs are housed in the outer grooves of the male member and when the transverse web extends above the upper face of the male member. When the clip is in place, the clip walls are tightened by screwing, which has the effect of clamping the female part around the male fastening element. At this time, the screwing is light to allow adjustment in position when clipping the plates of

lo capteur solaire dans les agrafes. Ceci permet de monter les agrafes sur les nervures sur le site de fabrication de la tôle nervurée, et d'amener directement sur la structure du toit à couvrir un ensemble prêt à poser comprenant la tôle et les agrafes. Les plaques de capteur sont ensuite montées sur place, une 15 à une en les ciipsant dans les têtes des agrafes de fixation. On comprendra que la facilité du montage des agrafes sur la tôle permet également un montage sur place des agrafes, en même temps que le montage des plaques. Avant de clipser la plaque entre les agrafes, on ajuste la solar collector in the staples. This makes it possible to mount the staples on the ribs on the site of manufacture of the ribbed sheet, and to bring directly on the structure of the roof to cover a set ready to pose including the sheet and the staples. The sensor plates are then mounted in place, one by one, in the heads of the fastening clips. It will be understood that the ease of mounting staples on the sheet also allows on-site mounting of the staples, at the same time as the mounting of the plates. Before clipping the plate between the staples, adjust the

20 position des câbles électriques qui sortent du boîtier de sorte que ces câbles passent à travers les agrafes de fixation. La fréquence de positionnement des dispositifs assure à l'utilisateur un passage de câbles facilité. La présence des agrafes de fixation offre l'avantage de laisser 20 position of the electrical cables coming out of the housing so that these cables pass through the fastening clips. The positioning frequency of the devices provides the user with easy cable routing. The presence of fastening clips offers the advantage of leaving

25 la libre circulation d'air entre les plaques et la tôle en écartant la plaque de cette tôle, tout en se désaffranchissant de la présence d'un cadre et en privilégiant un système de fixation qui ne détériore pas la tôle. Comme cela a été décrit précédemment, il est possible de réaliser un ensemble de couverture sur le toit avec plusieurs dispositifs de 30 couverture contigus, tel que cela est visible notamment sur les figures 1 et 2. Il est ainsi particulièrement facile de disposer deux dispositifs de couverture selon l'invention côte à côte latéralement, de même que de disposer deux dispositifs de couverture l'un au-dessus de l'autre, dans TUO3-001 B RG 08/12/2010 11 l'axe des nervures, comme cela est représenté partiellement sur les figures 6 et 7 pour une des nervures de chaque tôle. La description qui va suivre est la même selon que la plaque de capteur ou les agrafes soient déjà en place ou non sur la tôle. On fixe dans un premier temps la tôle nervurée d'un premier dispositif de couverture sur la structure du toit. Lorsque l'on souhaite disposer un deuxième dispositif de couverture latéralement au côté du premier dispositif, on amène la tôle nervurée du deuxième dispositif de couverture en regard de la structure du toit, à proximité du premier dispositif, dans le but de faire se lo chevaucher les deux dispositifs contigus. La deuxième nervure de recouvrement du deuxième dispositif est maintenue au-dessus de la première nervure de recouvrement du premier dispositif, avant d'être abaissée. Comme cela a été précisé précédemment, la première nervure de recouvrement ne porte pas d'élément mâle d'accroche en saillie de sa 15 paroi supérieure. La deuxième nervure de recouvrement du deuxième dispositif peut donc se superposer sur la première nervure de recouvrement du premier dispositif, et l'utilisateur n'a plus qu'à fixer ces deux nervures de recouvrement l'une sur l'autre. Une vis tête creuse et un écrou non représenté rapporté sur la première nervure de recouvrement 20 sont par exemple utilisés. La deuxième nervure de recouvrement qui vient au-dessus porte un élément mâle d'acroche qui permet une continuité d'une tôle à l'autre dans la fréquence de répartition transversale des éléments mâles d'accroche sur l'ensemble du toit. Lorsque l'on souhaite disposer un troisième dispositif de The free flow of air between the plates and the sheet by removing the plate of this sheet, while disempowering the presence of a frame and focusing on a fastening system that does not deteriorate the sheet. As described above, it is possible to provide a roof covering assembly with several adjacent roofing devices, as can be seen in particular in FIGS. 1 and 2. It is thus particularly easy to arrange two roofing devices. cover side by side side by side, as well as to have two cover devices one above the other, in the axis of the ribs, like this is partially shown in Figures 6 and 7 for one of the ribs of each sheet. The following description is the same depending on whether the sensor plate or the staples are already in place or not on the sheet. Firstly, the ribbed sheet of a first covering device is fixed on the roof structure. When it is desired to have a second cover device laterally to the side of the first device, the ribbed sheet of the second covering device is brought opposite the roof structure, close to the first device, in order to make it overlap the two adjoining devices. The second covering rib of the second device is held above the first cover rib of the first device, before being lowered. As previously stated, the first cover rib does not have a male fastener element projecting from its top wall. The second covering rib of the second device can therefore be superimposed on the first covering rib of the first device, and the user only has to fix these two overlapping ribs one on the other. A hollow head screw and a nut not shown attached to the first cover rib 20 are for example used. The second overlapping rib which comes above carries a male acroche element which allows continuity from one sheet to another in the transverse distribution frequency of the male fastening elements on the entire roof. When it is desired to have a third device

25 couverture axialement au-dessus du premier dispositif de couverture, on amène la tôle nervurée du troisième dispositif de couverture en regard de la structure du toit, à proximité du premier dispositif dans le but de faire se chevaucher les deux dispositifs contigus. L'extrémité proximale 33 du troisième dispositif de couverture est superposée à l'extrémité distale 32 30 du premier dispositif, étant rappelé qu'à l'extrémité distale des tôles, la paroi supérieure ne présente pas d'élément mâle d'accroche en saillie et forme donc une surface d'accueil sensiblement plane pour la tôle venant la recouvrir. Il est visible sur les figures 6 et 7 que l'élément en saillie a été écrasé pour permettre à la tôle du troisième dispositif d'être coulissée 35 sur la paroi supérieure, vers la tôle du premier dispositif. On comprendra TUO3-001 B RG 08/12/2010 12 que cette solution de réaliser la forme en saillie sur toute la longueur de la nervure puis de l'écraser sur au moins la distance souhaitée de recouvrement par une tôle voisine est avantageuse en fabrication puisqu'elle implique des opérations simples pour d'abord faire venir de matière l'élément d'accroche sur toute la longueur puis pour l'écraser partiellement, mais il sera compris que d'autres modes de fabrication pourraient être envisagés pour donner une paroi supérieure de nervure plane, sans écrasement de matière. Dans tous les cas, l'ensemble des nervures du troisième dispositif peut donc être superposé sur l'ensemble des nervures du premier dispositif, sur la longueur de recouvrment voulue (s'il n'est pas prévu de décalage de positionnement des tôles d'une rangée à l'autre), et l'utilisateur n'a plus qu'à fixer les tôles nervurées des deux dispositifs l'une sur l'autre. Comme on l'observe sur les figures, la tôle venant en recouvrement présente des nervures, plus précisément les nervures de rigidification et la deuxième nervure de recouvrement, au sommet desquelles l'élément mâle d'accroche s'étend jusqu'à l'extrémité proximale de la tôle, qui vient en regard des éléments mâles d'accroche de la tôle recouverte. La surface plane entre deux éléments mâles d'accroche successifs longitudinalement est petite au regard de la longueur des nervures et les agrafes peuvent ainsi être placées sur sensiblement toute la longueur de la tôle. Afin d'éviter l'intrusion d'eau sous la tôle à son extrémité proximale par l'ouverture de l'élément d'accroche en saillie, on prévoit de boucher cette extrémité par un joint d'étanchéité de forme correspondante 66. Tel que représenté sur la figure 8, le joint se glisse le long de la paroi supérieure de la nervure pour être emmanché dans l'élément mâle d'accroche. On comprendra que dans les deux cas, l'utilisateur doit en outre connecter ensemble les câbles de connexion du premier dispositif aux câbles de connexion des dispositifs voisins, pour assurer la continuité électrique d'un dispositif à l'autre, en plus de la continuité mécanique opérée par la superposition des nervures. On va décrire maintenant un deuxième mode de réalisation de l'invention, qui est illustré sur la figure 8 et qui diffère du dispositif TUO3-001 B RG 08/12/2010 13 précédemment décrit en ce que l'agrafe de fixation présente une base d'accroche 144 sensiblement différente. Les parois verticales 158 présentent un écartement plus grand que précédemment, de sorte que les pattes de fixations 162 prolongent de façon droite ces parois au-delà de l'âme transversale 160. La forme des pattes de fixation à partir du point de jonction de l'âme et d'une paroi verticale est ici plus proche d'un L ou d'un L inversé, avec toujours l'extrémité de la patte de fixation qui est adaptée à se loger dans la gorge extérieure de l'élément mâle d'accroche. lo La distance entre l'âme transversale et les extrémités des pattes de fixation est plus grande que dans le mode précédemment décrit. On prévoit ainsi un jeu de montage de l'agrafe sur la nervure, l'âme transversale n'étant pas destinée à être au contact de la paroi supérieure de la nervure. Il n'y a pas de risque que l'âme transversale soit contrainte 15 lors de la mise en position de l'agrafe autour de la nervure, même si la hauteur de l'élément mâle d'accroche est plus grande que prévue pour des raisons de tolérance à la fabrication. Ainsi, l'âme étant non sollicitée au montage sur la tôle, elle pourra jouer pleinement son rôle lors du serrage de la vis, c'est à dire transmettre les efforts dès que les deux 20 parties jumelles de l'âme fendue en son centre se rejoignent et se plaquent en bout l'une contre l'autre en refermant la fente centrale. Le fait d'augmenter la distance entre les pattes de fixation et l'âme transversale de l'agrafe peut en outre modifier l'endroit de passage des ou de la vis de serrage. Ces moyens de serrage peuvent ainsi être rapportés au-dessus 25 de l'âme transversale comme précédemment décrit ou bien au-dessous de cette âme, entre elle et la paroi supérieure de la nervure, (afin de faciliter la lecture, seul les trous 70 pour le passage d'une des vis de serrage dans cette position au-dessous de l'âme ont été représentés) ce qui aurait pour effet de renforcer l'accrochage des pattes de fixation Cover axially above the first covering device, the ribbed plate of the third covering device is brought opposite the roof structure, close to the first device in order to overlap the two adjacent devices. The proximal end 33 of the third covering device is superimposed on the distal end 32 of the first device, it being recalled that at the distal end of the plates, the upper wall has no protruding male fastening element. and therefore forms a substantially flat reception surface for the metal sheet coming to cover it. It is visible in FIGS. 6 and 7 that the protruding element has been crushed to allow the plate of the third device to be slid on the upper wall towards the plate of the first device. It will be understood that this solution of producing the protruding shape along the entire length of the rib and then crushing it over at least the desired distance of overlap by a neighboring sheet is advantageous in manufacture. since it involves simple operations to first bring matter of the fastening element over the entire length and then to crush it partially, but it will be understood that other methods of manufacture could be envisaged to give a wall upper flat rib without crushing material. In all cases, all the ribs of the third device can therefore be superimposed on all the ribs of the first device, over the desired length of coverage (if there is no provision for positioning offset of the plates of one row to another), and the user only has to fix the ribbed sheets of the two devices one on the other. As seen in the figures, the overlapping sheet has ribs, more precisely the stiffening ribs and the second covering rib, at the top of which the male fastening element extends to the end. proximal of the sheet, which comes opposite male elements hooking the covered sheet. The flat surface between two successive male gripping elements longitudinally is small compared to the length of the ribs and the staples can thus be placed over substantially the entire length of the sheet. In order to avoid the intrusion of water under the sheet at its proximal end by the opening of the projecting hooking element, it is intended to plug this end by a corresponding shaped seal 66. As shown in FIG. shown in Figure 8, the seal slides along the upper wall of the rib to be fitted into the male attachment element. It will be understood that in both cases, the user must also connect together the connection cables of the first device to the connecting cables of neighboring devices, to ensure electrical continuity from one device to another, in addition to continuity mechanics operated by the superposition of the ribs. A second embodiment of the invention will now be described, which is illustrated in FIG. 8 and which differs from the device TUO3-001 B RG 08/12/2010 13 previously described in that the fastening clip has a base 144 grip substantially different. The vertical walls 158 have a greater spacing than previously, so that the fastening tabs 162 extend these walls straight beyond the transverse web 160. The shape of the fastening tabs from the junction point of the web The core and vertical wall here is closer to an inverted L or L, with always the end of the bracket which is adapted to fit in the outer groove of the male element. grip. The distance between the transverse core and the ends of the fixing lugs is greater than in the mode previously described. This provides a set of mounting of the clip on the rib, the transverse core is not intended to be in contact with the upper wall of the rib. There is no risk that the transverse web will be constrained during positioning of the staple around the rib, even if the height of the male fastening element is greater than expected for reasons of tolerance to manufacture. Thus, the soul being unsolicited to mount on the sheet, it can play its full role during the tightening of the screw, ie to transmit the efforts as soon as the two twin parts of the soul split in the center meet and end up against each other by closing the central slot. The fact of increasing the distance between the fastening lugs and the transverse web of the staple can furthermore modify the place of passage of the tightening screw or screws. These clamping means can thus be reported above the transverse core as previously described or below this core, between it and the upper wall of the rib, (for ease of reading, only the holes 70). for the passage of one of the clamping screws in this position below the core have been shown) which would have the effect of strengthening the attachment of the brackets

30 autour de l'élément mâle d'accroche. D'autres variantes sont prévues, bien qu'elles n'aient pas fait l'objet de figures détaillées les illustrant spécifiquement. Certaines de ces variantes sont précisées ci dessous, sans toutefois que la liste en soit pour autant exhaustive : TUO3-001 B RG 08/12/2010 14 - la tôle est solidaire d'une mousse isolante qui s'étend sous la tôle, à l'opposé de la plaque de capteur solaire. Le dispositif de couverture intègre ainsi un moyen isolant, qui pourrait dans une variante comporter du feutre, disposé d'office entre la tôle et la structure de toit lors de la fixation de la tôle - la forme de l'élément mâle d'accroche est différente d'une forme en champignon. Il convient selon l'invention que l'élément mâle d'accroche puisse s'insérer dans l'agrafe et que sa forme extérieure permette l'accrochage des pattes de fixation de l'agrafe pour maintenir en lo position l'agrafe, et donc les plaques de capteur, par rapport à la tôle. Quoi qu'il en soit, l'invention ne saurait se limiter aux modes de réalisation qui ont été spécifiquement décrits dans ce document, et elle s'étend en particulier à tous moyens équivalents et à toute combinaison techniquement opérante de ces moyens. 30 around the male hanging element. Other variants are provided, although they have not been the subject of detailed figures illustrating them specifically. Some of these variants are specified below, but the list is not exhaustive: TUO3-001 B RG 08/12/2010 14 - the sheet is integral with an insulating foam that extends under the sheet, the opposite of the solar collector plate. The cover device thus incorporates an insulating means, which could in a variant comprise felt, arranged automatically between the sheet and the roof structure during the attachment of the sheet - the shape of the male attachment element is different from a mushroom shape. It is appropriate according to the invention that the male fastening element can be inserted into the clip and that its outer shape allows attachment of the fastening tabs of the clip to hold the staple in position, and therefore the sensor plates, relative to the sheet. Be that as it may, the invention can not be limited to the embodiments which have been specifically described in this document, and it extends in particular to all equivalent means and to any technically operating combination of these means.

Claims

REVENDICATIONS1. Solar collector roof cover CLAIMS1. Roof covering device by solar collector characterized in that it comprises a roof element made in the form of a ribbed sheet (4), which has a series of longitudinal ribs projecting from a base plane of the sheet, some of said ribs having on their upper wall a male fastening element (24) which is integral with the metal sheet and which projects along the corresponding rib, forming a hooking surface by interlocking for a staple fixing device (6) adapted to hold solar collector plates in position relative to the sheet.

2. Device according to claim 1, characterized in that, at a longitudinal end of each rib carrying a male fastening element (24), the upper wall of said rib forms a substantially flat receiving surface (34).

3. Device according to claim 2, characterized in that the substantially planar receiving surface (34) is obtained by crushing the male fastening element on the upper wall of the rib.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the ribbed plate (4) has at one end 20 (16) a longitudinal rib (12) without male fastening element projecting from its upper wall.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a seal (66) is disposed at at least one longitudinal end of the male fastening element (24), said seal having a shape similar to that of the male fastener element so that it can be fitted inside said male element, between the upper wall of the rib and said male element.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening clip (6) comprises a fastening head (42) for the solar collector plates and a fastening base (44) to the sheet metal. , said attachment base having a female portion of complementary shape to that of the male element (24) integral with the sheet (4).

7. Device according to claim 6, characterized in that the fastening clip (6) carries deformation means (60, 64) of the female fastening base (44) to constrain this female part around the male fastening element (24) integral with the sheet (4).

8. Device according to claim 7, characterized in that the male fastening element (24) has along its length a mushroom shape with two outer grooves (30) on either side of the foot (28). this fungus which connects the male fastening element (24) to the upper wall of the rib, and in that the fastening clip (6) has two parallel walls (58; 158) which extend between the head and a transverse web (60; 160) to the walls, said walls being extended beyond the junction between the transverse web and each wall by fastening tabs (62; 162), so that when the fastening clip is attached to the rib (18), the fastening tabs are housed in the outer grooves of the male member and the transverse web extends above the male member, the transverse web being further split along the entire length of the clip so that this soul is formed of two twin parts facing each other which are adapted to approach each other simultaneously when the fastening tabs are brought together under the action of a clamping screw (64) tending to bring the two walls towards one another other.TUO3-001 B RG 08/12/2010 17

A roof covering assembly, wherein at least one device according to one of claims 1 to 8 is disposed on a roof structure, characterized in that solar collector plates (2) extend above said ribbed plate (4), said plates being held in position relative to each other, at a distance from the ribbed plate of said device, by the fastening clips (6) nested on said sheet.