FR2774075A1

FR2774075A1 - Liquid measurer for liquid container operated by hand pressure on container

Info

Publication number: FR2774075A1
Application number: FR9801445A
Authority: FR
Inventors: Eric Donon
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-01-29
Filing date: 1998-01-29
Publication date: 1999-07-30
Anticipated expiration: 2018-01-29
Also published as: FR2774075B1

Abstract

The device enable the pouring of a liquid measure by hand pressure on container comprises a body (2) fitted with a valve constituted by an ovoid obturator (6). A resilient pouring nozzle (3) is supported and sealed on the obturator. The nozzle is separated from the obturator towards the outside of the container when the user presses the container. It is moved towards the inside of the container to induce air when the user relaxes the pressure.

Description

La présente invention concerne un dispositif permettant de verser une dose d'un liquide par simple pression de la main sur le récipient fermé, déformable et élastique qui le contient. Un même volume d'air environnant pénétre dans le récipient via ce dispositif quand la pression de la main cesse et lorsque le récipient reprend, par élasticité, son volume initial. Quand le récipient n'est pas manipulé, ce dispositif interdit au liquide de sortir du récipient. The present invention relates to a device making it possible to pour a dose of a liquid by simple pressure of the hand on the closed, deformable and elastic container which contains it. The same volume of surrounding air enters the container via this device when the pressure of the hand ceases and when the container resumes, by elasticity, its initial volume. When the container is not handled, this device prevents the liquid from leaving the container.

Traditionnellement, cette fonction est assurée par un bouchon doseur maintenu hermétiquement fermé par un bouchon qu'il faut enlever avant de verser le liquide par pression sur le récipient (par exemple un flacon de shampooing). Dans bien des cas, I'utilisateur doit préalablement renverser le récipient pour placer le bouchon doseur en dessous du niveau du liquide : si le récipient est presque vide et le liquide visqueux, I'utilisateur doit attendre un certain temps que le liquide s'écoule dans le bouchon doseur avant de pouvoir le verser. Après avoir versé le liquide, I'utilisateur doit refermer le bouchon doseur pour qu'il redevienne hermétique. Traditionally, this function is ensured by a measuring cap kept hermetically closed by a cap which must be removed before pouring the liquid by pressure on the container (for example a bottle of shampoo). In many cases, the user must first invert the container to place the dosing cap below the liquid level: if the container is almost empty and the viscous liquid, the user must wait a certain time for the liquid to flow in the measuring cap before you can pour it. After pouring the liquid, the user must close the dosing cap so that it becomes airtight again.

Le dispositif selon l'invention simplifie l'utilisation d'un dispositif traditionnel, en ce qu'il n'est plus nécessaire d'enlever et remettre un bouchon à chaque utilisation, et en ce qu'il est normalement situé au fond du récipient qu'il est donc inutile de retourner avant de verser le liquide. Hermétique tant qu'il n'est pas manipulé, il verse le liquide du récipient (même s'il en reste très peu) dès que celui-ci reçoit une pression suffisante sur une partie déformable. The device according to the invention simplifies the use of a traditional device, in that it is no longer necessary to remove and replace a plug each time it is used, and in that it is normally located at the bottom of the container that it is therefore useless to turn over before pouring the liquid. Hermetic as long as it is not handled, it pours the liquid from the container (even if there is very little left) as soon as it receives sufficient pressure on a deformable part.

Ne nécessitant aucune manipulation directe de l'utilisateur pour verser le liquide, le dispositif selon l'invention peut être, sans gêne pour l'utilisateur, placé en retrait au fond du récipient de façon à ce qu'il soit invisible lorsque le récipient est normalement posé. Cette disposition permet au concepteur du flaconnage de ne plus avoir à tenir compte de la présence d'un dispositif verseur dans l'esthétique du récipient, ce qui offre plus de liberté de création en permettant par exemple des formes plus épurées que pour un récipient avec bouchon. Cette disposition permet également de faire l'économie d'un développement spécifique (esthétique, fonctionnel et industriel) du dispositif verseur pour chaque récipient développé : il suffira d'utiliser un modèle du dispositif selon l'invention choisi dans une gamme standard. Not requiring any direct manipulation by the user to pour the liquid, the device according to the invention can be, without discomfort for the user, placed at the bottom of the container so that it is invisible when the container is normally installed. This arrangement allows the designer of the bottles not to have to take into account the presence of a pouring device in the aesthetics of the container, which offers more freedom of creation by allowing for example more refined forms than for a container with plug. This arrangement also makes it possible to save on a specific development (aesthetic, functional and industrial) of the pouring device for each container developed: it will suffice to use a model of the device according to the invention chosen from a standard range.

Le corps du dispositif selon l'invention est destiné à traverser la paroi d'un récipient fermé, déformable et élastique et à être fixé hermétiquement à cette paroi. Ce corps rigide est équipé d'une valve composée d'un clapet verseur et d'une partie fixe. The body of the device according to the invention is intended to pass through the wall of a closed, deformable and elastic container and to be hermetically fixed to this wall. This rigid body is equipped with a valve composed of a pouring valve and a fixed part.

Situé du côté extérieur au récipient, le clapet verseur est hermétiquement fixé au corps du dispositif par un lien élastique et comporte une buse centrale destinée au versement du liquide. Le clapet verseur est étanche de manière à ne permettre l'écoulement du liquide que par la buse centrale. Le lien élastique permet à la buse centrale de se mouvoir axialement autour d'une position de rappel, selon la pression que le liquide du récipient fait subir au clapet verseur. La buse centrale a une élasticité propre qui lui permet un étirement radial entraînant une augmentation du diamètre de son orifice. Located on the outside of the container, the pouring valve is hermetically fixed to the body of the device by an elastic link and has a central nozzle intended for pouring the liquid. The pouring valve is sealed so as to allow the liquid to flow only through the central nozzle. The elastic link allows the central nozzle to move axially around a return position, depending on the pressure that the liquid in the container puts on the pouring valve. The central nozzle has its own elasticity which allows it to stretch radially resulting in an increase in the diameter of its orifice.

La partie fixe de la valve est la partie obturatrice. Située du côté intérieur au récipient, elle est constituée d'un obturateur ovoïde placé dans le même axe que la buse centrale. L'obturateur ovoïde est fixé solidairement au corps du dispositif par un lien rigide autour duquel le liquide du récipient et les bulles d'air circulent librement. Dans le plan de sa section maximale, cet obturateur ovoïde a un diamètre légèrement supérieur à celui de l'orifice de la buse centrale, de sorte que l'introduction de l'obturateur ovoïde dans la buse centrale entraîne une légère dilatation de oelle-ci. L'obturateur ovoïde est destiné à fermer la buse centrale de façon étanche par contact de celle-ci sur la forme ovoïde du côté extérieur au récipient et du côté intérieur au récipient. La buse centrale peut glisser sur l'obturateur ovoïde, en agrandissant son orifice par élasticité, pour passer d'une position de fermeture à l'autre. The fixed part of the valve is the obturator part. Located on the inner side of the container, it consists of an ovoid obturator placed in the same axis as the central nozzle. The ovoid shutter is fixed integrally to the body of the device by a rigid link around which the container liquid and the air bubbles circulate freely. In the plane of its maximum section, this oval obturator has a diameter slightly greater than that of the orifice of the central nozzle, so that the introduction of the oval obturator into the central nozzle causes a slight dilation thereof. . The ovoid obturator is intended to close the central nozzle in a sealed manner by contact of the latter on the ovoid form on the side outside the container and on the inside side to the container. The central nozzle can slide on the oval obturator, enlarging its orifice by elasticity, to pass from a closed position to another.

L'élasticité du clapet verseur et son positionnement axial sont tels que, dans l'une ou l'autre des deux positions de fermeture, la buse centrale exerce une force de rappel axiale non nulle en direction du plan de la section maximale de l'obturateur ovoïde. Cette force de rappel permet à la valve de rester fermée et étanche pour des fluctuations de pression légères ou nulles du liquide, ce qui est le cas lorsque le récipient n'est pas manipulé ni transporté. The elasticity of the pouring valve and its axial positioning are such that, in one or other of the two closed positions, the central nozzle exerts a non-zero axial restoring force in the direction of the plane of the maximum section of the ovoid shutter. This restoring force allows the valve to remain closed and sealed for slight or zero pressure fluctuations of the liquid, which is the case when the container is not handled or transported.

Lorsque le récipient subit une pression suffisante de la main de l'utilisateur, la pression du liquide sur le clapet verseur permet à la buse centrale de franchir le plan de la section maximale de l'obturateur ovoïde, en glissant sur celui-ci vers l'extérieur du récipient, et en se dilatant radialement au passage. Lorsque la buse centrale est située par rapport à l'obturateur ovoïde du côté extérieur au récipient, la pression du liquide est suffisante pour que la buse centrale s'écarte axialement de l'obturateur ovoïde et laisse sortir le liquide. When the container undergoes sufficient pressure from the hand of the user, the pressure of the liquid on the pouring valve allows the central nozzle to cross the plane of the maximum section of the ovoid shutter, by sliding on the latter towards the outside of the container, and expanding radially as it passes. When the central nozzle is located with respect to the ovoid obturator on the side external to the container, the pressure of the liquid is sufficient for the central nozzle to move axially away from the ovoid obturator and let out the liquid.

Lorsque le récipient reprend par élasticité son volume initial après avoir été relâché par l'utilisateur, la dépression du liquide est suffisante pour que la buse centrale franchisse le plan de la section maximale de l'obturateur ovoïde, en glissant sur celui-ci vers l'intérieur du récipient, aidée en cela par la viscosité du liquide, et en se dilatant radialement au passage. Lorsque la buse centrale est située par rapport à l'obturateur ovoïde du côté intérieur au récipient, la dépression du liquide est suffisante pour que la buse centrale s'écarte axialement de l'obturateur ovoïde et laisse entrer l'air dans le récipient. When the container resumes its initial volume by elasticity after being released by the user, the depression of the liquid is sufficient for the central nozzle to cross the plane of the maximum cross section of the ovoid shutter, sliding thereon towards the interior of the container, aided by the viscosity of the liquid, and by expanding radially as it passes. When the central nozzle is situated with respect to the ovoid obturator on the interior side of the container, the depression of the liquid is sufficient for the central nozzle to move axially from the ovoid obturator and allow air to enter the container.

L'obturateur ovoïde pourra être dissymétrique de part et d'autre du plan de section maximale : un allongement de la forme du côté extérieur au récipient permet de diminuer la composante axiale de la force que l'obturateur ovoïde oppose à la buse centrale lors de son franchissement en direction de l'intérieur du récipient, facilitant ainsi ce franchissement avant la phase d'aspiration de l'air. Cela est utile car la dépression due au récipient qui retrouve par élasticité son volume initial est probablement assez faible. Au contraire, un raccourcissement de la forme ovoïde du côté intérieur au récipient permet d'augmenter la composante axiale de la force que l'obturateur ovoïde oppose à la buse centrale lors de son franchissement en direction de l'extérieur du récipient, demandant ainsi une pression de liquide plus grande pour permettre ce franchissement avant la phase d'expulsion du liquide. Cela est utile pour renforcer l'étanchéité de la valve et ne permettre le versement du liquide que si l'utilisateur presse franchement le récipient. The ovoid obturator may be asymmetrical on either side of the plane of maximum section: an elongation of the shape on the side outside the container makes it possible to reduce the axial component of the force that the ovoid obturator opposes to the central nozzle during crossing it towards the interior of the container, thus facilitating this crossing before the air suction phase. This is useful because the depression due to the container which resumes its initial volume by elasticity is probably quite low. On the contrary, a shortening of the ovoid shape on the inside of the container makes it possible to increase the axial component of the force which the ovoid obturator opposes to the central nozzle when it is crossed towards the outside of the container, thus requiring a higher liquid pressure to allow this crossing before the liquid expulsion phase. This is useful to reinforce the tightness of the valve and to allow the pouring of the liquid only if the user presses the container frankly.

Le dispositif selon l'invention interdit donc la sortie de liquide lorsque le récipient est au repos (ni manipulé, ni transporté). Pour le transport du récipient, un bouchon de transport est recommandé. L'utilisateur verse le liquide en exerçant une pression suffisante sur le récipient. Lorsqu'il relâche oelui-ci, I'air extérieur est aspiré en compensation du volume versé, en entraînant l'éventuelle goutte résiduelle. The device according to the invention therefore prohibits the outflow of liquid when the container is at rest (neither handled nor transported). For transporting the container, a transport cap is recommended. The user pours the liquid by exerting sufficient pressure on the container. When it releases it, the outside air is sucked in to compensate for the volume poured, causing any residual drop.

Les dimensions des différentes parties du dispositif selon l'invention sont fonction de la viscosité du liquide et de la quantité à verser à chaque pression, ainsi que de l'encombrement admissible selon la forme du récipient. The dimensions of the various parts of the device according to the invention are a function of the viscosity of the liquid and of the quantity to be poured at each pressure, as well as of the permissible size depending on the shape of the container.

Le remplissage du récipient se fait logiquement par l'ouverture disponible dans la paroi du récipient avant la fixation du dispositif selon l'invention. The container is filled logically by the opening available in the wall of the container before the device according to the invention is fixed.

Les dessins annexés illustrent l'invention
La figure I représente le dispositif inséré dans un récipient (1), vu en coupe verticale, la buse centrale (3) étant positionnée pour le versement du liquide.The accompanying drawings illustrate the invention
Figure I shows the device inserted in a container (1), seen in vertical section, the central nozzle (3) being positioned for pouring the liquid.

La figure 2 représente le même dispositif inséré dans un récipient (1), vu en coupe verticale, la buse centrale (3) étant positionnée pour l'aspiration de l'air. Figure 2 shows the same device inserted into a container (1), seen in vertical section, the central nozzle (3) being positioned for the suction of air.

La figure 3 représente le dispositif sur le corps (2) duquel est clipsé un bouchon de transport (10) réutilisable. FIG. 3 represents the device on the body (2) from which a reusable transport plug (10) is clipped.

La figure 4 représente le dispositif avec un clapet verseur dont la buse centrale (3) est équipée d'un bouchon de transport (10) non réutilisable à déchirer par vrillage avant la première utilisation. FIG. 4 represents the device with a pouring valve, the central nozzle (3) of which is fitted with a non-reusable transport plug (10) to be torn apart by twisting before first use.

La figure 5 représente un exemple de récipient (1): un flacon de shampooing normalement posé, pour lequel le dispositif verseur n'est pas visible. FIG. 5 represents an example of a container (1): a bottle of shampoo normally placed, for which the pouring device is not visible.

La figure 6 représente le même récipient (1) qu'en figure 5, normalement posé, vu en coupe. Son fond est muni du dispositif selon l'invention (i i). Figure 6 shows the same container (1) as in Figure 5, normally placed, seen in section. Its bottom is provided with the device according to the invention (i i).

Selon le mode principal de réalisation, le dispositif selon l'invention est constitué d'un corps rigide (2) à fixer hermétiquement à la paroi (1) du récipient. Sur ce corps (2) sont fixés le clapet verseur et la partie obturatrice. According to the main embodiment, the device according to the invention consists of a rigid body (2) to be fixed hermetically to the wall (1) of the container. On this body (2) are fixed the pouring valve and the obturating part.

Le clapet verseur est constitué d'une membrane élastique (4) fixée hermétiquement au corps (2) du dispositif. Cette membrane (4) est dotée d'une buse centrale (3) élastique qui peut être déformée pour augmenter légèrement le diamètre de son orifice. The pouring valve consists of an elastic membrane (4) hermetically fixed to the body (2) of the device. This membrane (4) is provided with an elastic central nozzle (3) which can be deformed to slightly increase the diameter of its orifice.

La partie obturatrice de la valve est constituée d'un obturateur ovoïde (6) capable de fermer hermétiquement la buse centrale (3) des deux côtés de son plan de section maximale. Cet obturateur ovoïde (6) est rendu solidaire du corps (2) du dispositif par au moins un lien rigide (7) qui pourra être réalisé par deux languettes symétriques de part et d'autre de l'obturateur ovoïde (6), leur section étant disposée verticalement de manière à ne pas entraver la libre circulation du liquide et des bulles d'air autour d'elles. The obturator part of the valve consists of an ovoid obturator (6) capable of hermetically closing the central nozzle (3) on both sides of its plane of maximum section. This ovoid shutter (6) is made integral with the body (2) of the device by at least one rigid link (7) which can be produced by two symmetrical tongues on either side of the ovoid shutter (6). being arranged vertically so as not to impede the free circulation of liquid and air bubbles around them.

Le corps (2) du dispositif selon l'invention est destiné à être enclipsé ou scellé dans l'ouverture prévue à cet effet dans la paroi (1) du récipient, pour boucher celui-ci après remplissage par la même ouverture. The body (2) of the device according to the invention is intended to be clipped or sealed in the opening provided for this purpose in the wall (1) of the container, to stop the latter after filling with the same opening.

Selon d'autres modes de réalisation du dispositif selon l'invention
La buse centrale (3) du clapet verseur peut comporter un guide jet (5) qui
permet de verser proprement le liquide en l'empêchant de couler
latéralement.According to other embodiments of the device according to the invention
The central nozzle (3) of the pouring valve may include a jet guide (5) which
allows to pour the liquid cleanly preventing it from flowing
laterally.

L'obturateur ovoïde (6) peut être dissymétrique de part et d'autre de son
plan de section maximale, sa forme extérieure au récipient étant plus
allongée que celle intérieure au récipient, de manière à ce que la pression
inteme au récipient nécessaire au versement du liquide soit sensiblement
plus importante que la dépression interne au récipient nécessaire à
l'aspiration de l'air.The ovoid shutter (6) can be asymmetrical on either side of its
maximum section plane, its shape outside the container being more
longer than that inside the container, so that the pressure
internal to the container necessary for the pouring of the liquid is substantially
greater than the internal depression in the container necessary to
air intake.

Le clapet verseur peut être constitué d'une partie rigide mobile maintenue
ou non par un axe de rotation et maintenue contre la partie obturante par
un ressort de rappel ou une partie élastique (système non illustré).The pouring valve may consist of a movable rigid part maintained
or not by an axis of rotation and held against the obturating part by
a return spring or an elastic part (system not shown).

Un bouchon (10) peut compléter le dispositif pour fermer hermétiquement
la buse centrale (3) du clapet verseur, ou empêcher le clapet verseur de
se mettre en position d'ouverture, pendant le transport du récipient (1). Ce
bouchon (10) peut être vissé ou enclipsé s'il est réutilisable, collé ou pris
dans la masse du corps (2) du dispositif ou de la buse centrale (3) s'il n'est
pas réutilisable. Le dispositif selon l'invention peut comporter à la fois un
bouchon (10) réutilisable et un bouchon (10) non réutilisable. Enfin, le
bouchon (10) peut être réutilisable, mais scellé au corps (2) du dispositif
par une partie à décoller, casser ou déchirer avant la première utilisation,
ce qui garantit à l'utilisateur que le dispositif selon l'invention n'a pas
encore été ouvert.A plug (10) can complete the device for hermetically closing
the central nozzle (3) of the pouring valve, or prevent the pouring valve from
move to the open position during transport of the container (1). This
plug (10) can be screwed or clipped if it is reusable, glued or taken
in the mass of the body (2) of the device or of the central nozzle (3) if it is not
not reusable. The device according to the invention can include both a
reusable plug (10) and a non-reusable plug (10). Finally, the
plug (10) can be reusable, but sealed to the body (2) of the device
by a part to peel, break or tear before the first use,
which guarantees the user that the device according to the invention has not
still been open.

Le corps (2) du dispositif selon l'invention peut faire partie intégrante de la
paroi du récipient (1) et être construit en même temps que celui-ci. II peut
être destiné à être inséré dans la paroi du récipient (1) au moment de la
fabrication de oelui-ci, ou après la fabrication de celui-ci, par montage
permanent ou démontable.The body (2) of the device according to the invention can be an integral part of the
wall of the container (1) and be constructed at the same time as the latter. He can
be intended to be inserted into the wall of the container (1) at the time of
manufacture thereof, or after manufacture thereof, by mounting
permanent or removable.

Le dispositif selon l'invention est notamment destiné aux récipients fermés, déformables et élastiques que l'on presse avec la main pour verser leur contenant liquide plus ou moins visqueux. The device according to the invention is in particular intended for closed, deformable and elastic containers which are pressed with the hand to pour their more or less viscous liquid container.

Plus particulièrement destiné aux produits grand public, il est susceptible de s'appliquer à la liste non exhaustive des produits suivants : flacons de shampooing, flacons de savon liquide, flacons de liquide vaisselle, flacons de produits alimentaires peu périssables (huile, sirops et gelées sucrés, ...). II pourra s'appliquer également à des produits d'usage professionnel pour le dosage non précis de divers liquides. More specifically intended for consumer products, it is likely to apply to the non-exhaustive list of the following products: shampoo bottles, liquid soap bottles, washing-up liquid bottles, bottles of non-perishable food products (oil, syrups and jellies sweet, ...). It can also be applied to products for professional use for the non-precise dosing of various liquids.

Claims

initial by sucking in outside air.

container (1) which, released by the user, regains its volume

the user to pour the liquid, either at the depression of the liquid

either at the pressure of the liquid in the container (i) pressed by

the ovoid obturator (6) under the action of sufficient force due

. allowing the central nozzle (3) to move axially away from

transported,

closed and sealed when the container (1) is not handled or

the ovoid obturator (6), this restoring force holding the valve

not zero in the direction of the plane of the maximum section of

closing, the central nozzle (3) exerts an axial restoring force

so that in either of the two positions of

. positioned axially with respect to the ovoid obturator (6) of

(3),

liquid outlet other than through the central nozzle opening

. ensuring the tightness of the pouring valve by preventing any

of the container (1) on the pouring valve,

and on the other from a return position according to the pressure of the liquid

allowing the axial displacement of the central nozzle (3) on the

elastic (4)

. being hermetically fixed to the body (2) of the device by a link

its initial volume,

liquid from the container (1) which, released by the user, finds

pressed by the user to pour the liquid, either at vacuum

sufficient due either to the pressure of the liquid in the container (1)

closed position to the other under the action of an axial force

enlarging its orifice by elasticity when it passes from a

. allowing the ovoid shutter (6) to slide over it

diameter of its orifice,

. having its own elasticity allowing an increase in

container,

ovoid (6) on the outside of the container and on the inside of the container

. allowing a tight contact of the latter on the shutter

the ovoid obturator (6) in the plane of its maximum section,

having a hole whose diameter is slightly smaller than that

located in the same axis as the ovoid obturator (6),

allowing the liquid from the container (1) to flow,

comprising a central nozzle (3)

a pouring valve located on the outside of the container (1),

liquid and surrounding air bubbles;

of the device by a rigid link (7) allowing the free circulation of the

O comprising an ovoid obturator (6) held integral with the body (2)

a sealing part located on the inside of the container (1),

container (1);

a body (2) intended to be fixed hermetically through the wall of the

1) Device for pouring a dose of a liquid by hand pressure on the closed, deformable and elastic container, characterized in that it comprises:

2) Device according to claim 1 characterized in that the pouring valve comprises a jet guide (5) for properly pouring the liquid preventing it from flowing laterally.

3) Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the pouring valve consists of an elastic membrane (4) hermetically fixed to the body (2) of the device.

4) Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the ovoid shutter (6) is asymmetrical on either side of its plane of maximum section, its shape outside the container (1) being more elongated than that inside the container (1), so that the internal pressure in the container (1) necessary for pouring the liquid is substantially greater than the internal vacuum in the container (1) necessary for the suction of air.

5) Device according to any one of the preceding claims except claim 3, characterized in that the pouring valve consists of a rigid movable part maintained or not by an axis of rotation and held against the obturating part by a return spring or an elastic part.

6) Device according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a plug (10) making it possible to complete the device for hermetically closing the orifice of the central nozzle (3) of the pouring valve or preventing the opening of this valve during transport of the container (1).