FR2748458A1

FR2748458A1 - Packaging panel, e.g. spacer for palleted articles

Info

Publication number: FR2748458A1
Application number: FR9605734A
Authority: FR
Inventors: Guillaume Maillot
Original assignee: Kaysersberg Packaging SA
Current assignee: DS Smith Plastics France SAS
Priority date: 1996-05-07
Filing date: 1996-05-07
Publication date: 1997-11-14
Anticipated expiration: 2016-05-07
Also published as: FR2748458B1

Abstract

The packaging panel (1), e.g. for use as a spacer between layers of articles stacked on a pallet, is made from an extruded polyolefin material such as polypropylene or polyethylene, and has a flap (2) along at least one edge and preferably along two parallel edges, bent over at an angle of less than 90 deg , and preferably 70-80 deg . The panel is cellular, with closed cells to prevent bacterial development, and the flaps can be angled either upwards or downwards, being bent over after heating.

Description

ELEMENT D'EMBALLAGE CONSTITUE D'UNE PLAQUE
EXTRUDEE EN POLYOLEFINE, COIFFE ET INTERCALAIRE POUR
PALETTE FORMES D'UN TEL ELEMENT ET ENSEMBLE D'ELEMENTS
L'invention concerne généralement un élément d'emballage constitué d'une plaque extrudée en polyoléfine.PACKAGING ELEMENT CONSISTING OF A PLATE
EXTRUDED IN POLYOLEFIN, HAIRSTYLE AND INTERMEDIATE FOR
PALETTE FORMED FROM SUCH AN ELEMENT AND A SET OF ELEMENTS
The invention generally relates to a packaging element consisting of an extruded polyolefin plate.

L'invention trouve notamment application dans la fabrication d'élément d'emballage en matière thermoplastique. Ces éléments sont utilisés par exemple comme coiffe ou intercalaire, dans les palettes servant à transporter ou stocker des produits ou objets tels que des contenants en verre disposés en plusieurs couches superposées. Un intercalaire permet de supporter des produits et de séparer deux couches de produit. The invention finds particular application in the manufacture of packaging element in thermoplastic material. These elements are used for example as a cover or spacer, in pallets used to transport or store products or objects such as glass containers arranged in several superimposed layers. A spacer allows to support products and to separate two layers of product.

Une coiffe vient recouvrir les produits situés sur la dernière couche de la palette.A cap covers the products located on the last layer of the palette.

Une coiffe est nécessaire lors des convoyages de palette dans une usine, avant que la palette n'atteigne le poste de filmage ou un film est appliqué sur l'ensemble de la palette où sont rangés les produits. En effet, pendant le transport de la palette, les produits ou objets ayant une certaine hauteur, placés sur le dernier niveau, ne sont pas très stables et ont tendance à bouger en périphérie de la palette. Dans le cas par exemple de bouteilles ou de produits alimentaires, ils peuvent se déplacer, se briser ou s'endommager. La coiffe permet de stabiliser ce dernier niveau en calant les objets. A cover is necessary during pallet conveying in a factory, before the pallet reaches the filming station or a film is applied to the entire pallet where the products are stored. Indeed, during the transport of the pallet, products or objects having a certain height, placed on the last level, are not very stable and tend to move around the periphery of the pallet. In the case for example of bottles or food products, they can move, break or be damaged. The cap helps stabilize this last level by wedging objects.

Des intercalaires sous la forme de plaques en polyoléfine, extrudées et de préférence alvéolaires, sont utilisées dans les palettes pour séparer des couches ou des niveaux de produit. Ces intercalaires sont toujours constitués de plaques planes, ne pouvant caler la base des produits ou objets déposés sur leurs surfaces. Dividers in the form of polyolefin sheets, extruded and preferably cellular, are used in the pallets to separate layers or product levels. These spacers always consist of flat plates, which cannot wedge the base of the products or objects deposited on their surfaces.

La coiffe, quant à elle, est jusqu'à maintenant en carton. Avant utilisation, elle est sous une forme plate. Elle doit être préalablement mise en volume avant d'être placée sur la dernière couche de produits de la palette, ce qui nécessite une opération supplémentaire dans la préparation des palettes. The cap, for its part, has so far been made of cardboard. Before use, it is in a flat form. It must first be placed in volume before being placed on the last layer of products on the pallet, which requires an additional operation in the preparation of the pallets.

Une fois utilisée, la coiffe en carton est jetée. Elle n'est pas réutilisable. Once used, the cardboard cap is discarded. It is not reusable.

Dans la pratique, cette coiffe n'est parfois pas assez rigide pour bien maintenir le dernier niveau de produit au cours du convoyage de la palette. In practice, this cap is sometimes not rigid enough to properly maintain the last level of product during the conveying of the pallet.

L'invention a pour but de pallier l'ensemble des inconvénients mentionnés précédemment en fournissant un élément d'emballage réalisé dans un matériau thermoplastique : une plaque en polyoléfine, extrudée. The invention aims to overcome all the drawbacks mentioned above by providing a packaging element made of a thermoplastic material: a polyolefin plate, extruded.

L'invention a pour but de fournir un élément d'emballage facile à centrer sur une couche de produit ou inversement. The invention aims to provide a packaging element easy to center on a product layer or vice versa.

L'invention a aussi pour but de fournir un élément d'emballage ne nécessitant pas de montage particulier, utilisable tel quel. Another object of the invention is to provide a packaging element which does not require any particular assembly, which can be used as is.

L'invention a également pour but de fournir des éléments d'emballage réutilisables, lavables et pouvant être gerbés après utilisation pour être facilement transportés lors du retour de ces éléments. The invention also aims to provide reusable, washable packaging elements which can be stacked after use to be easily transported when these elements are returned.

L'invention a encore pour but de fournir un élément d'emballage relativement rigide. Another object of the invention is to provide a relatively rigid packaging element.

L'invention a pour objet un élément d'emballage constitué d'une plaque extrudée en polyoléfine. The invention relates to a packaging element consisting of an extruded polyolefin plate.

Selon une caractéristique essentielle de l'invention, la plaque a au moins un rabat fixe formant un angle a de préférence inférieur ou égal à 900 avec le plan de la plaque. According to an essential characteristic of the invention, the plate has at least one fixed flap forming an angle a preferably less than or equal to 900 with the plane of the plate.

Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, l'angle a est inférieur à 90" et se situe de préférence dans l'intervalle allant d'environ 70 à environ 80"
Selon une autre caractéristique de l'invention, la plaque est alvéolaire.According to an advantageous characteristic of the invention, the angle a is less than 90 "and is preferably in the range from about 70 to about 80"
According to another characteristic of the invention, the plate is cellular.

Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la plaque a au moins deux rabats fixes disposés le long de deux lignes de pliage parallèles de la plaque. According to another advantageous characteristic of the invention, the plate has at least two fixed flaps arranged along two parallel fold lines of the plate.

L'invention a également pour objet une coiffe pour palette, formée de l'élément d'emballage défini ci-dessus. The invention also relates to a pallet cover, formed of the packaging element defined above.

Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le ou les rabats de la plaque formant cette coiffe, sont orientés vers le bas. According to an advantageous characteristic of the invention, the flap or flaps of the plate forming this cap, are oriented downwards.

L'invention a encore pour objet un intercalaire formé de l'élément d'emballage défini précédemment. The invention also relates to a spacer formed from the packaging element defined above.

Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le ou les rabats de la plaque formant l'intercalaire, sont orientés vers le haut. According to an advantageous characteristic of the invention, the flap or flaps of the plate forming the interlayer, are oriented upwards.

Enfin, I'invention a pour objet un ensemble d'éléments d'emballage précédemment définis, avant ou après utilisation dans un emballage. Finally, the invention relates to a set of packaging elements previously defined, before or after use in packaging.

Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, dans cet ensemble, ces éléments sont empilés les uns sur les autres. According to an advantageous characteristic of the invention, in this assembly, these elements are stacked on one another.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture détaillée de la description qui suit, en référence aux dessins annexés dans lesquels
- la figure 1 est une vue en coupe transversale d'un mode de réalisation de l'élément d'emballage selon l'invention, formant une coiffe;
- la figure 2 est une vue en coupe transversale d'un autre mode de réalisation de l'élément d'emballage selon l'invention, formant un intercalaire;
- la figure 3 est une vue de dessus de la coiffe représentée en figure 1, avant pliage des rabats;
- la figure 4 est une vue de profil d'une palette utilisant une coiffe selon l'invention; et
- la figure 5 est une vue de profil d'une palette utilisant des intercalaires selon l'invention. Other characteristics and advantages of the invention will appear on reading the detailed description which follows, with reference to the accompanying drawings in which
- Figure 1 is a cross-sectional view of an embodiment of the packaging element according to the invention, forming a cap;
- Figure 2 is a cross-sectional view of another embodiment of the packaging element according to the invention, forming an insert;
- Figure 3 is a top view of the cover shown in Figure 1, before folding the flaps;
- Figure 4 is a side view of a pallet using a cover according to the invention; and
- Figure 5 is a side view of a pallet using spacers according to the invention.

En référence aux figures 1, 2 et 3, L'élément d'emballage selon l'invention est constitué d'une plaque extrudée (1, 51) en polyoléfine. La polyoléfine est par exemple un polyéthylène et de préférence un polypropylène. La plaque est de préférence alvéolaire. Les alvéoles peuvent être ouvertes ou fermées. Elles seront de préférence fermées afin de rendre le lavage de l'élément d'emballage plus efficace. Referring to Figures 1, 2 and 3, The packaging element according to the invention consists of an extruded plate (1, 51) of polyolefin. The polyolefin is for example a polyethylene and preferably a polypropylene. The plate is preferably cellular. The cells can be opened or closed. They should preferably be closed in order to make the washing of the packaging element more efficient.

Comme le montrent les figures 1 et 2, les bords de la plaque 1, 51 sont repliés d'un angle a par rapport au plan de la plaque 1, 51 autour des lignes de pliage 2a, 52a et 3a, 53a, formant des rabats fixes 2, 52 et 3, 53. L'angle a est de préférence inférieur ou égal à 900. Pour les applications données de coiffe et intercalaire, L'angle a doit être approprié pour caler les produits ou objets. Il se situe, plus préférentiellement, dans l'intervalle allant de 70 à 80". As shown in Figures 1 and 2, the edges of the plate 1, 51 are folded at an angle a relative to the plane of the plate 1, 51 around the fold lines 2a, 52a and 3a, 53a, forming flaps fixed 2, 52 and 3, 53. The angle a is preferably less than or equal to 900. For the given cap and spacer applications, the angle a must be suitable for setting the products or objects. It is more preferably in the range from 70 to 80 ".

Ceci permet à une série d'éléments d'emballage ayant des rabats suivant le même angle a inférieur à 90 , d'être gerbés par emboîtage. Dans le cas par exemple d'une utilisation des éléments d'emballage comme coiffe ou intercalaire pour palette de manutention, ces éléments peuvent avantageusement être récupérés après utilisation, empilés les uns sur les autres et retournés afin d'être lavés et réutilisés. This allows a series of packaging elements having flaps at the same angle a less than 90, to be stacked by nesting. In the case, for example, of using the packaging elements as a cover or spacer for a handling pallet, these elements can advantageously be recovered after use, stacked on top of each other and turned over so as to be washed and reused.

Suivant les figures 1 et 2, les bords repliés ou rabats fixes 2, 52 et 3, 53 sont disposés le long de deux lignes de pliage parallèles 2a, 52a et 3a, 53a de la plaque. La figure 3 montre que l'ensemble des bords 2, 3, 4 et 5 de la plaque représentée en figure 1, sont repliés respectivement autour des lignes de pliage 2a, 3a, 4a et 5a. According to Figures 1 and 2, the folded edges or fixed flaps 2, 52 and 3, 53 are arranged along two parallel fold lines 2a, 52a and 3a, 53a of the plate. Figure 3 shows that all the edges 2, 3, 4 and 5 of the plate shown in Figure 1, are folded respectively around the fold lines 2a, 3a, 4a and 5a.

Les figures 1 et 3 illustrent un élément d'emballage utilisé comme coiffe 6 pour palette de manutention. Figures 1 and 3 illustrate a packaging element used as cap 6 for a handling pallet.

Les rabats 2, 3, 4 et 5 sont orientés vers le bas et forment un angle a avec le plan horizontal de la plaque 1. L'angle a est approprié pour caler les objets sur lesquels vient reposer la coiffe. De préférence, les rabats 2 et 3 disposés le long des deux lignes de pliage parallèles 2a et 3a de la plaque forment un même angle a avec le plan de la plaque. Les autres rabats 4 et 5 disposés le long des deux autres lignes de pliage parallèles 4a et 5a de la plaque, peuvent former un angle a identique ou différent. The flaps 2, 3, 4 and 5 are oriented downwards and form an angle a with the horizontal plane of the plate 1. The angle a is suitable for wedging the objects on which the cap rests. Preferably, the flaps 2 and 3 arranged along the two parallel fold lines 2a and 3a of the plate form the same angle a with the plane of the plate. The other flaps 4 and 5 arranged along the other two parallel fold lines 4a and 5a of the plate, can form an angle a identical or different.

Les rabats de la coiffe permettent de facilement centrer cette dernière sur les produits situés sur le dernier niveau de la palette. The flap of the cover makes it easy to center it on the products located on the last level of the pallet.

La figure 4 montre une palette 7 pour manutention où l'élément d'emballage ou plaque 1 est disposé comme coiffe 6 sur la dernière rangée 8 de produits. L'avantage d'un élément d'emballage réalisé en matière polyoléfine est qu'il est plus rigide que le carton qui peut se déformer sous certaines contraintes. L'élément d'emballage formant ici la coiffe, est directement utilisable sans montage particulier ou mise en volume. Figure 4 shows a pallet 7 for handling where the packaging element or plate 1 is arranged as cap 6 on the last row 8 of products. The advantage of a packaging element made of polyolefin material is that it is more rigid than cardboard which can deform under certain constraints. The packaging element forming here the cap, is directly usable without any particular mounting or setting in volume.

Une autre application de l'élément d'emballage selon l'invention est illustrée par les figures 2 et 5. Il s'agit d'un intercalaire 54 sous la forme d'un plateau ou support permettant ainsi de caler la base des objets posés en périphérie de l'intercalaire. Another application of the packaging element according to the invention is illustrated by FIGS. 2 and 5. It is an interlayer 54 in the form of a tray or support thus making it possible to wedge the base of the objects placed around the interlayer.

L'intercalaire 54 est constitué d'une plaque 51 dont les rabats 52 et 53 sont orientés vers le haut et forment un angle a avec le plan horizontal de la plaque 51. De même,
I'intercalaire ou plateau muni de rabats, permet de centrer les objets ou produits placés sur cet intercalaire.The interlayer 54 consists of a plate 51, the flaps 52 and 53 of which are oriented upwards and form an angle a with the horizontal plane of the plate 51. Similarly,
The interlayer or tray provided with flaps, makes it possible to center the objects or products placed on this interlayer.

Comme le montre la figure 5, plusieurs intercalaires 54 selon l'invention peuvent être utilisés sur la même palette. Une coiffe 6 peut également venir recouvrir la dernière rangée 8 de produits. Les éléments 54 et 6 s'empilent les uns sur les autres formant un ensemble de moindre volume pouvant être facilement formé après utilisation de la palette pour le retour des éléments d'emballage. As shown in FIG. 5, several dividers 54 according to the invention can be used on the same pallet. A cap 6 can also cover the last row 8 of products. The elements 54 and 6 stack on top of each other forming an assembly of smaller volume which can be easily formed after using the pallet for the return of the packaging elements.

L'élément d'emballage selon l'invention est obtenu par transformation d'une plaque extrudée classique, plane, en polyoléfine. The packaging element according to the invention is obtained by transforming a conventional, flat, extruded plate into polyolefin.

La plaque est découpée à la forme et aux dimensions souhaitées. Dans le cas d'un intercalaire ou d'une coiffe pour palette, la plaque peut être découpée à l'emportepièces suivant un contour (carré, rectangulaire ou autre) prévoyant des encoches au niveau des angles des bords qui formeront les rabats. En référence à la figure 3, la plaque en polyoléfine est découpée de manière à prévoir le contour des rabats 2, 3, 4 et 5. Les angles 22, 23, 24 et 25 sont évidés. La plaque 1 découpée a le même contour qu'une plaque de carton qui aurait été découpée pour la même utilisation. The plate is cut to the desired shape and dimensions. In the case of an interlayer or a pallet cover, the plate can be cut to the punch along a contour (square, rectangular or other) providing notches at the corners of the edges which will form the flaps. With reference to FIG. 3, the polyolefin plate is cut so as to provide the outline of the flaps 2, 3, 4 and 5. The angles 22, 23, 24 and 25 are hollowed out. The cut plate 1 has the same outline as a cardboard plate which would have been cut for the same use.

Après la découpe, dans le cas d'une plaque alvéolaire, les alvéoles disposées au niveau des bords de la plaque peuvent être fermées au moyen d'une soudure par un outil chauffé. La fermeture des alvéoles empêche le développement de bactérie à l'intérieur des alvéoles lors du lavage des plaques. After cutting, in the case of a cellular plate, the cells arranged at the edges of the plate can be closed by means of welding by a heated tool. Closing the alveoli prevents the development of bacteria inside the alveoli when washing the plates.

Dans le cas d'élément d'emballage carré ou rectangulaire, on peut également prévoir d'extruder une plaque dont la largeur correspond aux éléments d'emballage. In the case of a square or rectangular packaging element, provision may also be made to extrude a plate whose width corresponds to the packaging elements.

Les deux bords de la plaque en sens marche peuvent alors être directement soudés en ligne. Les bords ainsi formés sont légèrement arrondis. Dans ce mode de réalisation particulier, il ne reste plus qu'à découper deux bords en sens travers pour préparer l'élément d'emballage.The two edges of the plate in the running direction can then be directly welded in line. The edges thus formed are slightly rounded. In this particular embodiment, it only remains to cut two edges in a cross direction to prepare the packaging element.

Les rabats sont ensuite formés à chaud suivant des procédés classiques de thermopliage. The flaps are then hot formed according to conventional thermoplastic processes.

Deux procécés peuvent être utilisés. Two processes can be used.

Le premier consiste à chauffer à distance la plaque découpée par un dispositif de chauffage à infra-rouges puis à plier la plaque placée sur une contre-forme froide autour des lignes de pliage prévues et l'angle souhaité afin de former les rabats. The first consists of heating the plate cut from a distance by an infrared heater and then folding the plate placed on a cold counter-form around the fold lines provided and the desired angle in order to form the flaps.

Le second procédé consiste à marquer à chaud au moyen par exemple d'un fer, localement la plaque dans les zones des lignes de pliage, puis à plier la plaque devenue malléable, également placée sur une contre-forme froide, afin de former les rabats. The second method consists in hot stamping, for example with an iron, locally the plate in the areas of the fold lines, then in folding the plate which has become malleable, also placed on a cold counter-form, in order to form the flaps. .

La température de chauffage de la plaque peut varier entre 100 et 2000C selon le matériau utilisé. Dans le cas du polypropylène, la température est d'environ 160 à 1800C. The heating temperature of the plate can vary between 100 and 2000C depending on the material used. In the case of polypropylene, the temperature is around 160 to 1800C.

L'emballage selon l'invention est de fabrication industrielle simple. The packaging according to the invention is of simple industrial manufacture.

Claims

1) packaging element consisting of a plate (1, 51) extruded in polyolefin, characterized in that said plate has at least one fixed flap (2, 52) forming an angle a preferably less than or equal to 90 "with the plane of the plate (1, 51).

2) Element according to claim 1, characterized in that said angle a is less than 90 "and is preferably in the range from about 70 to about 800.

3) Element according to claim 1 or 2, characterized in that the polyolefin is a polypropylene or a polyethylene.

4) Element according to one of the preceding claims, characterized in that the plate (1, 51) has at least two fixed flaps (2, 52) and (3, 53) arranged along two parallel fold lines (2a , 52a) and (3a, 53a) of said plate (1, 51).

5) Element according to one of the preceding claims, characterized in that said plate is cellular.

6) Element according to claim 5, characterized in that the cells of said plate are closed.

7) Pallet cover, characterized in that it is formed of a packaging element according to one of the preceding claims and in that the said flap (s) (2, 3) of said plate (1) are oriented towards the low.

8) cover according to claim 7, characterized in that all the flaps (2, 3, 4 and 5) of said plate (1) are oriented downward and form an angle a less than or equal to 900 with the plane of said plate (1).

9) Pallet interlayer, characterized in that it is formed of the packaging element according to one of claims 1 to 6 and in that the said flap (s) (52, 53) of said plate (51) are oriented upwards.

10) Pallet interlayer according to claim 9, characterized in that all the flaps of said plate (51) are oriented upwards and form an angle a less than or equal to 90 "with the plane of said plate (51).

11) Set of packaging elements according to one of claims 2 to 6, before or after use in a packaging, characterized in that the above elements are stacked on each other.