FR2617818A1 - Installation de traitement de bandes metalliques, de bandes de matiere plastique, de bandes de papier ou analogues - Google Patents

Abstract

Dans une telle installation comportant un dispositif 3, 6 d'accumulation de la bande respectivement au niveau de l'entrée 4 et au niveau de la sortie 7, une unité de traitement 8 située entre les deux dispositifs 3, 6 d'accumulation de la bande et un dispositif 9 d'entraînement de la bande installé en aval de l'unité de traitement, les dispositifs 3, 6 d'accumulation de la bande comportant chacun un chariot 10 de formation de boucles, déplaçable horizontalement, les deux chariots 10 de formation de boucles sont accouplés mécaniquement de manière à former une unité mobile et le dispositif 9 d'entraînement de la bande situé en aval de l'unité de traitement 8 et/ou les dispositifs 2, 5 d'entraînement de la bande travaillent à la manière d'un dispositif d'entraînement en translation pour les chariots accouplés 10. Application notamment au traitement de différents types de matériaux en forme de bandes ou de feuilles tels que des feuillards.

Description

L'invention concerne une installation pour le trai-

tement de bandes métalliques, de bandes de matière plastique et de bandes de papier ou analogues, comportant un dispositif d'entraînement de la bande et un dispositif d'accumulation de la bande respectivement au niveau de l'entrée et au niveau de la sortie, une unité de traitement située entre les deux

dispositifs d'accumulation de la bande et un dispositif d'en-

traînement de la bande installé en aval de l'unité de traite-

ment, les dispositifs d'accumulation de'la bande comportant

chacun un chariot de formation de boucles, déplacable hori-

zontalement, ou une table porte-rouleaux déplaçable vertica-

lement dansune tour de formation de boucles.

Au niveau de l'entrée et de la sortie dans des ins-

tallations servant à traiter par exemple des bandes métalli-

ques, des bandes de matière plastique, des bandes de papier, mais également des feuilles, des fils ou analogues, moyennant un fonctionnement continu dans l'unité de traitement, il est

nécessaire d'installer respectivement un dispositif d'accumu-

lation de la bande, qui compense les temps d'attente lors du remplacement des bobines ou enroulements de bandes. Lors du traitement de bandes métalliques ou feuillards, l'unité de traitement peut être un laminoir, une installation d'étirage, une installation de décapage, une installation de recuit, une

installation d'étamage, une installation de peinture ou ana-

logue. En tant que dispositifs d'accumulation de la bande,

on connaît des dispositifs du type horizontal et du type ver-

tical. Le type horizontal comporte, de façon usuelle, deux

chariots de formation de boucles, à chacun desquels est asso-

cié un dispositif particulier d'entraînement, dont la trac-

tion est réglée. Chaque dispositif d'entraînement du chariot

est relié par l'intermédiaire d'un câble au chariot de forma-

tion de boucles, associé et a pour seul rôle de maintenir une traction réglée, aussi constante que possible, de la bande aussi bien pendant le remplissage que pendant le guidage du

dispositif d'accumulation de la bande, afin d'éviter des trai-

tements irréguliers de la bande et par conséquent des réduc-

tions de la qualité. Dans le cas du traitement de bandes mé-

talliques, les dispositifs d'entraînement des chariots de for-

mation de boucles sont conçus pour des tractions de câbles de 10 à 30 t et requièrent des dispositifs onéreux de réglage pour les tractions des câbles. En outre il doit être possible de maintenir une traction de câble pendant des intervalles de temps assez longs, lorsque les chariots de formation de

boucles sont à l'arrêt. Ceci requiert par exemple l'utilisa-

tion de moteurs électriques particuliers comportant des échan-

geurs de chaleur et des dispositifs d'entraînement doubles.

De tels dispositifs d'entraînement des chariots sont onéreux

tant du point de vue du coût que de l'installation et de l'en-

tretien. Il en va de même pour le besoin en place et les tra-

vaux de réparations. Les conditions concernant le type verti-

cal, qui convient notamment pour l'accumulation de bandes de grande longueur, sont analogues. Le type vertical possède un porte-rouleaux fixe et une table porte-rouleaux déplacable

verticalement. Dans ce cas, à la table porte-rouleaux se trou-

ve associé un dispositif d'entraînement de la table qui tire vers le haut ou vers le bas la table porte-rouleaux avec une force de traction réglable,conformément à la traction désiréE

de la bande.

L'invention a pour but de créer une installation dE

traitement de bandes métalliques, de bandes de matière plas-

tique, de bandes de papier ou analogues, du type décrit plus haut, qui se caractérise, notamment pour ce qui concerne soi

dispositif d'accumulation de la bande, par un type de réali-

sation extrêmement simple et fonctionnel ainsi que par un( économie importante du point de vue du coût et de la place Ce problème est résolu conformément à l'inventioi dans une installation de traitement de bandes du type indiqué plus haut, par le fait que les deux chariots de formation d(

boucles ou les deux tables porte-rouleaux sont accouplés mé.

caniquement de manière à former une unité déplaçable et quE

le dispositif d'entraînement de la bande, installé en ava.

de l'unité de traitement, et/ou les dispositifs d'entraîne ment de la bande situés au niveau de l'entrée et au niveai de la sortie travaillent à la manière d'un dispositif d'en traînement en translation pour les chariots accouplés de for

mation de boucles ou pour les tables porte-rouleaux accou-

plées. Conformément à l'invention,onn'utilise par conséquent aucun dispositif particulier d'entraînement pour les chariots de formation de boucles et pour les tables porte-rouleaux et ces unités mobiles se déplacent au contraire sous l'effet des forces de traction appliquées à la bande qui circule dans ces dispositifs d'entraînement. La traction nécessaire pour le déplacement des chariots accouplés de formation de boucles ou pour les tables porte-rouleaux, accouplées,- est fournie

par l'intermédiaire des dispositifs d'entraînement de la bande.

L'invention part du fait que les conditions de frot-

tement, qui résultent de la formation des boucles, éliminent un glissement ou patinage de la bande lors de l'opération de déplacement. Par exemple les chariots accouplés de formation de boucles sont entraînés en direction de la sortie -à partir

de leur position initiale- lorsque les vitesses d'entraîne-

ment des dispositifs d'entraînement de la bande au niveau de

la sortie et au niveau de l'entrée sont identiques, mais su-

périeures à la vitesse d'entraînement du dispositif d'entraî-

nement de la bande en aval de l'unité de traitement. Au con-

traire les chariots accouplés de formation de boucles se dé-

placent en direction de l'entrée lorsque la vitesse d'entraî-

nement du dispositif d'entraînement de la bande en aval de

l'unité de traitement est supérieure aux vitesses d'entraî-

nement des dispositifs d'entraînement de la bande au niveau de la sortie ou de l'entrée. Dans un tel cas, les dispositifs d'entraînement de la bande situés au niveau de l'entrée et de la sortie peuvent par exemple être à l'arrêt de manière à permettre un sectionnement de la bande ou une réunion de bandes, mais il est également possible que les dispositifs d'entraînement de la bande situés au niveau de l'entrée et de la sortie réalisent des entraînements aussi rapides l'un

que l'autre, mais plus lents que celui produit par le dispo-

sitif d'entraînement de la bande situé en aval de l'unité de

traitement. Lorsque les dispositifs d'entraînement de la ban-

de situés au niveau de l'entrée et de la sortie sont à l'ar-

rêt, le dispositif d'entraînement de la bande situé au niveau de l'entrée ou le dispositif d'entraînement de la bande situé au niveau de la sortie assure l'application d'une traction au niveau de la bande considérée. En effet la traction ou le moment exercé par les dispositifs d'entrainement de la bande est réglé. Dans le cadre de l'invention il existe également en permanence la possibilité que la bande devant être traitée traverse à vitesse constante l'unité de traitement. Dans un

tel cas l'invention prévoit que les dispositifs d'entraîne-

ment situés au niveau de l'entrée et de la sortie sont réali-

sés sous la forme de dispositifs d'entraînement à vitesse ré-

glée. Mais naturellement le dispositif d'entraînement de la bande situé en aval de l'unité de traitement peut également

travailler à la manière d'un dispositif d'entraînement à vi-

tesse réglée.

On va indiquer ci-après d'autres caractéristiques essentielles pour l'invention. Ainsi par exemple dans le cas d'une installation de type horizontal, les deux chariots de formation de boucles possèdent un châssis mobile commun, ce qui permet d'obtenir une unité de construction. Dans le cas

d'une installation de type vertical, les deux tables porte-

rouleaux sont rassemblées de préférence pour former une unité de construction comportant des rouleaux disposés à la partie supérieure et à la partie inférieure, l'unité de construction étant déplaçable dans la tour de formation de boucles entre des porte-rouleaux fixes inférieur et supérieur. Dans le cas

o les chariots de formation de boucles ou les tables porte-

rouleaux sont disposés en étant séparés les uns des autres pour des questions d'espace, leur accouplement est réalisé

par l'intermédiaire de câbles, de chaînes, éventuellement mo-

yennant le montage intercalé de rouleaux de renvoi, ou par

l'intermédiaire de mécanismes de liaison. Afin que pour l'en-

filage des bandes devant être traitées ainsi que pour des tra-

vaux d'entretien et de réparation, les chariots de formation de boucles ou les tables porte-rouleaux puissent être amenés dans la position respective désirée, de façon appropriée aux chariots accouplés de formation de boucles ou aux tables porte

rouleaux accouplées se trouve associé respectivement un dis-

positif propre d'entraînement de faible puissance, pour le-

quel il peut s'agir par exemple d'un cabestan, d'un treuil,

d'un dispositif d'entraînement à chaîne ou analogue.

l.

Dans le cas de l'installation de traitement de ban-

des, du type mentionné précédemment, les avantages fournis par l'invention doivent être vus dans le fait qu'on réalise un dispositif d'accumulation de la bande qui se caractérise par un type de réalisation extrêmement simple et fonctionnel

étant donné que l'on n'utilise pas les dispositifs d'entraî-

nement, qui sinon sont usuels, pour les chariots de formation

de boucles ou les tables porte-rouleaux. Au contraire l'en-

traînement est réalisé par l'intermédiaire des dispositifs d'entraînement de la bande eux-mêmes. En fonction du nombre des boucles et de la valeur de la traction spécifique de la

bande, on obtient, par suite de l'action de palan ou de mou-

fle dans le chariot de formation de boucles ou dans la table

porte-rouleaux, des tractions de 30 t ou plus, qui s'équili-

brent. La suppression des. dispositifs d'entraînement par ail-

leurs usuels entraîne d'une part une économie importante de

coût et d'autre part une économie importante d'espace. En ou-

tre les travaux d'entretien et de réparation des dispositifs

d'entraînement, qui sont par ailleurs séparés, n'existent plus.

Le dispositif conforme à l'invention d'accumulation de la ban-

de peut être également utilisé pour accoupler des chaînes in-

dividuelles de traitement de bandes pour former une chaîne d'ensemble, par exemple pour une installation de décapage de bandes, plus un laminoir réducteur, plus une chaîne de recuit, plus une chaîne de dressage par traction et flexion,.plus une chaîne de cisaillement. Pour chaque liaison, un dispositif conforme à l'invention d'accumulation de la bande est monté en position intercalée de sorte que sans aucun arrêt de la chaîne d'ensemble, il est possible de compenser des temps de

panne ou des intervalles d'inspection.

L'invention a en outre pour but de développer l'ins-

tallation de traitement de bandes de manière que les deux cha-

riots de formation de boucles ou les deux tables porte-rou-

leaux au niveau de l'entrée et de la sortie puissent être dé-

placés indépendamment les uns des autres, sur une distance

prédéterminée, et que les tractions apparaissant dans la ban-

de puissent être corrigées ou limitées.

Ce problème est résolu conformément à l'invention

dans le cas d'une installation de traitement du type mention-

né précédemment, grâce au fait que l'accouplement des deux

chariots de formation de boucles ou des deux tables porte-

rouleaux est réalisé sous la forme d'un dispositif de rappel entraîné de façon autonome et cédant au choix sous l'action

d'une contrainte de traction. Un tel dispositif de rappel per-

met de déplacer les chariots des dispositifs d'accumulation, qui sont en soi accouplés entre eux, indépendamment l'un de

l'autre et de réaliser par conséquent le déplacement rela-

tif entre les deux chariots. Ainsi ces deux chariots sont

écrtés l'un de l'autre en raison de la présence de contrain-

tes de traction agissant au niveau de l'entrée ou au niveau de la sortie, tandis que le dispositif de rappel veille à ce

que, après l'exécution des opérations nécessaires dans le pos-

te de jonction des bandes, les deux chariots soient à nouveau rapprochés à leur écartement initial de couplage. Ceci est

valable pour l'utilisation de tables porte-rouleaux, accou-

plées. Conformément à une forme de réalisation préférée de l'invention, qui présente en soi une grande importance, il

est prévu que le dispositif de rappel est réalisé sous la for-

me d'un dispositif à cylindre et piston à double effet et est chargé par une pression, d'une manière correspondant à la trac tion des chariots de formation de boucles, le cylindre étant raccordé à un chariot de formation de boucles et le pistor ou sa tige étant raccordé à l'autre chariot de formation de boucles. A cet égard l'invention part du fait que déjà la cou] se d'un dispositif à cylindre et piston est suffisante poui eouvoir, de façon indépendante, écarter ou rapprocher l'ur de l'autre les deux chariots de formation de boucles, sur l1

distance nécessaire pour différentes opérations. Après l'exé-

cution de l'opération, le dispositif à cylindre et piston, qui est chargé en pression par la traction des chariots dE formation de boucles, ou bien sa tige de piston est à nouveai complètement rétracté de sorte que la distance initiale d'ac

couplement est à nouveau établie. Etant donné qu'en ce qu-

concerne le dispositif d'accumulation de la bande, il s'agit -en général d'un dispositif d'accumulation à quatre ou à six couches, le chariot de formation de boucles situé à l'entrée

ou à la sortie peut, dans le cas d'une course de 2 m du pis-

ton, être déplacé sur une distance de 2 x 4 = 8 m ou 2 x 6 = 12 m. Ceci suffit également pour des travaux d'alignement ou de réparation devant être éventuellement exécutés. De façon appropriée, des canalisations d'alimentation reliant les deux espaces du cylindre situés en amont et en aval du piston à une pompe, sont raccordées moyennant le montage intercalé d'au moins une valve à action proportionnelle pour la charge en

pression et la direction d'écoulement. Dans une certaine me-

sure on travaille avec un vérin hydraulique. Mais en principe

on peut également travailler avec un vérin à air comprimé.

Dans tous les cas, dans le cadre de l'invention, le disposi-

tif de rappel ou le dispositif à cylindre et piston peut être agencé de manière que seules des forces limitées puissent

agir. Dans le cas de l'utilisation d'un dispositif à cylin-

dre et piston, ceci est possible d'une manière simple par le fait qu'une valve de sûreté est associée à la chambre de pression correspondante du cylindre. En outre ce cylindre peut

être équipé d'un dispositif de mesure de la course de dépla-

cement, qui, lors du fonctionnement normal, assure une syn-

chronisation des dispositifs d'entraînement de pilotage de vitesse au niveau de l'entrée et au niveau de la sortie. Par

exemple dans le cas du déplacement de retraitau niveau de l'en-

trée et au niveau de la sortie, l'entrée peut être rétractée d'une distance correspondant à la course du piston multipliée

par le nombre des brins de la bande, la pression dans le cy-

lindre étant maintenue en permanence. Le cylindre est en per-

manence soumis uniquement à une traction et n'est pas soumis

à une contrainte de flambement. Grâce à l'utilisation de la pom-

pe de faible puissance montée par exemple sur le chariot de

formation de boucles, le cylindre peut être maintenu en per-

manence sous pression et ainsi contrôler la traction entre

l'entrée et la sortie. L'action de palan ou de moufle est sup-

primée. Dans le cas de forces appliquées de façon dynamique, lepiston, qui est presque complètement rétracté dans le cas normal, agit à la manière d'un amortisseur de chocs possédart

ine caractéristique réglable, pour la valve de sécurité.

Selon une autre réalisation, qui présente en

soi une grande importance, l'invention prévoit que le dispo-

sitif de rappel est réalisé sous la forme d'un treuil à câble

comportant un moteur et un frein, le treuil à câble étant fi-

xé sur l'un des chariots de formation de boucles et le câble étant fixé à l'autre chariot de formation de boucles ou bien circulant autour d'au moins un galet de renvoi pour revenir jusqu'au chariot de formation de boucles comportant le treuil

à câble, et étant fixé à ce chariot. Dans ce cas il est pos-

sible d'obtenir, à l'aide du frein, un écartement contrôlé

des deux chariots de formation de boucles dans le cas de l'ap-

plication de contraintes de traction à l'entrée ou à la sor-

tie, tandis que le moteur agissant sur le treuil à câble as-

sure le rappel et le rapprochement des deux chariots de for-

mation de boucles jusqu'à leur distance initiale d'accouple-

ment. On peut toujours choisir le guidage ou le renvoi du câ-

ble sur l'autre chariot de formation de boucles de manière que les forces de rappel s'appliquent selon une distribution

relativement uniforme.

Enfin il est également possible de réaliser le dis-

positif de rappel sous la forme d'un dispositif d'entraîne-

ment à crémaillère. Même dans le cas d'un treuil à câble ou d'un dispositif d'entraînement à crémaillère utilisé comme dispositif de rappel, on peut en outre prévoir, en dehors du

système indépendant de rappel, un dispositif limitant la trac-

tion comme par exemple le frein prévu pour le treuil à câble,

ou analogue.

Les avantages fournis par l'invention doivent être

vus essentiellement dans le fait que l'installation de trai-

tement de bandes est développée de telle sorte que par exem-

ple pour des travaux d'installation, des travaux de répara-

tion, des opérations de jonction ou d'autres opérations, on peut écarter les deux chariots de formation de boucles ou les deux dispositifs d'accumulation à rouleaux, sur une distance

prédéterminée de sorte que, dans le cas du dispositif d'accu-

mulation de la bande conforme à l'invention, il n'est plus nécessaire que les déplacements d'avance ou de retrait aient à être exécutés avec la même vitesse au niveau de l'entrée

et de la sortie, pour la mise en oeuvre de ces opérations.

Dans la mesure o, pour ce qui concerne le dispositif de rappel, il s'agit d'un dispositif à cylindre et piston qui est alimenté par un fluide hydraulique par l'intermédiaire d'une pompe, une protection contre une surcharge est en outre

garantie grâce au montage intercalé d'une valve de sécurité.

La description qui va suivre, en regard des dessins

annexés à titre d'exemples non limitatifs, permettra de bien

comprendre comment l'invention peut être mise en pratique.

La figure 1 représente une vue en élévation latérale schématique d'une installation conforme à l'invention de traitement de bandes comportant un chariot de formation de

boucles pour le dispositif d'accumulation de la bande.

La figure 2 représente une vue en élévation laté-

rale schématique d'une installation conforme à l'invention de traitement de bandes comportant des tables porte-rouleaux

pour les dispositifs d'accumulation de la bande.

La figure 3 représente une forme de réalisation

modifiée de l'objet de la figure 2.

La figure 4 représente une forme de réalisation modifiée de l'objet de la figure 1, comportant plusieurs

unités de traitement.

La figure 5 représente une vue en élévation laté-

rale schématique d'une installation perfectionnée de traite-

ment de bandes, comportant des chariots accouplés de forma-

tion de boucles pour le dispositif d'accumulation de la bande.

La figure 6 représente une vue partielle à plus grande échelle de l'objet de la figure 5, comportant un dispositif à cylindre et piston en tant qu'installation de rappel. La figure 7 représente une vue partielle à plus grande échelle de l'objet de la figure 5, comportant un

treuil à câble en tant qu'installation de rappel.

La figure 8 représente une vue en plan de l'objet

de la figure 7.

Sur les figures i à 4, on e représenté une instal-

lation de traitement de bandes métalliques l, de bandes de

matière plastique, de bandes de papier ou analogues, qui pos-

sède, dans sa constitution de base, respectivement un dispo-

sitif 2 d'entraînement de'la bande et un dispositif 3 d'accu-

2 6 1 7 8 1 8

mulation de la bande au niveau de l'entrée 4 et un dispositif d'entraînement de la bande et un dispositif 6 d'accumula- tion de la bande au niveau de la sortie 7. En outre une unité de traitement 8 est prévue entre les deux dispositifs 3,6 d'ac cumulation de la bande et un dispositif 9 d'entraînement de la bande est disposé en aval de l'unité de traitement 8. Dans la mesure o, pour ce qui concerne l'unité de traitement 8, il s'agit d'un laminoir, le dispositif 9 d'entraînement de la bande peut être constitué par le laminoir lui-même. Les dispositifs 3, 6 d'accumulation de la bande possèdent chacur

soit un chariot 10 de formation de boucles, déplaçable hori-

zontalement, soit une table porte-rouleaux 11 déplaçable ver-

ticalement dans la tour de formation de boucles. En outre au

moins un dévidoir 12 ainsi qu'en général un poste 13 de jonc-

tion de bandes sont prévus au niveau de l'entrée 4 et un bo-

binoir 14 ainsi qu'un poste de séparation 15 sont prévus ai niveau de la sortie 7. Par ailleurs il est également possible de prévoir plusieurs unités de traitement 8 entre l'entrée

4 et la sortie 7.

Les deux chariots 10 de formation de boucles et les deux tables porterouleaux 11 sont accouplés mécaniquement indépendamment de la bande qui les traverse en formant des boucles, une bande métallique 1 dans le cas de l'exemple dE réalisation, en formant une unité mobile. Le dispositif 9 d'ei

trainement de la bande, installé en aval de l'unité de trai-

tement 8, et le dispositif d'entraînement de la bande forme

par l'unité de traitement 8 et/ou les dispositifs 2,5 d'en-

trainement de la bande situés au niveau de l'entrée 4 et de la sortie 7 travaillent à la manière d'un dispositif d'entrai

nement en translation pour les chariots accouplés 10 de for-

mation de boucles ou les tables porte-rouleaux 11 accouplées.

Les dispositifs 2,5 d'entraînement de la bande situés au ni-

veau de l'entrée 4 et de la sortie 7 et/ou le dispositif ó d'entraînement en translation situé en avaldelaou des unité

de traitement 8 ou du dispositif d'entraînement en transla-

tion formé par une unité de traitement 8 sont réalisés sous la forme de dispositifs d'entraînement dont la vitesse esl réglée.

Les deux chariots 10 de formation de boucles possè-

dent un châssis mobile commun, ce qui les réunit sous la for-

me d'une unité de construction. Conformément à un exemple de

réalisation, les deux tables porte-rouleaux 11 sont rassem-

blées pour former une unité de construction comportant des

rouleaux 16 situés à la partie supérieure et à la partie infé-

rieure. Cette unité de construction 11 est déplaçable à l'in-

térieur de la tour de formation de boucles entre des porte-

rouleaux fixes supérieur et inférieur 17,18.

Dans le cas o les chariots 10 de formation de bou-

cles ou les tables porte-rouleaux 11 sont séparés dans l'es-

pace, les chariots 10 de formation de boucles ou les tables

* porte-rouleaux 11 sont accouplés par l'intermédiaire d'un câ-

ble 19, de chaînes, éventuellement moyennant le montage inter-

calé de rouleaux de renvoi 20, ou par l'intermédiaire de mé-

canismes de liaison. Les chariots accouplés 10 de formation de boucles ou les tables porte-roleaux 11 accouplées peuvent comporter respectivement un dispositif d'entraînement propre

21 de faible puissance.

Sur la figure 1 on voit clairement que les chariots accouplés 10 de formation de boucles sont déplacés depuis leur position initiale A dans la direction de sortie, par suite

de l'application de forces de traction lorsque la vitesse d'en-

traînement du dispositif 5 d'entraînement de la bande située

au niveau de la sortie 7 et la vitesse d'entraînement du dis-

positif 2 d'entraînement de la bande situé au niveau de l'en-

trée 4 sont supérieures à la vitesse d'entraînement du dispo-

sitif 9 d'entraînement de la bande situé en aval de l'unité de traitement 8 et sont par ailleurs égales entre elles. En

effet le dispositif 5 d'entraînement de la bande situé au ni-

veau de la sortie 7 exerce une traction et prélève, sur le côté sortie du dispositif 6 d'accumulation de la bande, une

longueur de bande plus importantequececueldispositif 9 d'en-

traînement de la bande situé en aval de l'unité de traitement 8 peut tirer, tandis que le dispositif 2 d'entraînement de la bande situé au niveau de l'entrée 4 entraîne, en raison

de sa même vitesse d'entraînement, précisément la même lon-

gueur de bande que celle que prélève le dispositif 5 d'entraî-

26 17818

nement de la bande situé au niveau de la sortie 7. Inverse-

ment les chariots accouplés 10 de formation de boucles sont déplacés vers la direction d'introduction lorsque la vitesse

d'entraînement du dispositif 9 d'entraînement de la bande si-

tué en aval de l'unité de traitement 8 est supérieure aux vi- tesses d'entraînement des dispositifs 2,5 d'entraînement de

la bande situés au niveau de l'entrée 4 et de la sortie 7.

Dans un tel cas le dispositif 9 d'entraînement de la bande

situé en aval de l'unité de traitement 8 réalise une traction.

Les dispositifs 2,5 d'entraînement de la bande situés au ni-

veau de l'entrée 4 et de la sortie 7 peuvent être à l'arrêt ou bien tourner avec une même vitesse, auquel cas la bande est prélevée du dispositif 3 d'accumulation de la bande sur une longueur supérieure à celle entraînée par le dispositif

9 d'entraînement de la bande situé en aval de l'unité de trai-

tement 8, en raison de la vitesse supérieure d'entraînement.

Lorsque la bande métallique est à l'arrêt au niveau de l'en-

trée 4 et de la sortie 7, elle peut être soumise à une con-

trainte de traction de sorte que le chariot 10 de formation de boucles se déplace dans la direction de sollicitation de

la traction. Dans le cas o on désire avoir une vitesse con-

tinue de la bande dans l'unité de traitement 8, le dispositif 9 d'entraînement de la bande situé en aval de l'unité de trai-

tement 8 travaille en permanence avec une vitesse constante

d'entraînement, tandis que la vitesse du dispositif 2 d'en-

trainement de la bande situé au niveau de l'entrée 4 est ré-

glée et que la traction exercée par le dispositif d'entraîne-

ment 5 situé au niveau de la sortie est réglée. Une vitessE continue de la bande dans l'unité de traitement 8 est requisE par exemple lorsque le matériau en forme de bande laminée doil posséder des propriétés uniformes. En effet dans un tel cas, la vitesse de déformation ou la résistance à la déformation, les conditions de lubrification ainsi que d'autres influenceE doivent rester constantes. Ceci est valable également' poui le bombement thermique des cylindres, lorsque, pour ce qui

concerne l'unité de traitement 8, il s'agit d'un laminoir.

En outre la traction ou le moment exercé par les dispositifs

2,5 d'entraînement de la bande est réglée ce qui permet d'ap-

pliquer la traction de la bande, nécessaire pour différents cas de fonctionnement, également lorsque les dispositifs 2, d'entraînement de la bande sont à l'arrêt ou bien qu'ils se déplacent avec une même vitesse, chacun plus lentement que le dispositif 9 d'entraînement de la bande situé en aval de

l'unité de traitement 8.

Pour ce qui concerne la forme de réalisation de la

figure 3 il faut remarquer ce qui suit. Par suite de la réduc-

tion de l'épaisseur de la bande et par conséquent de la lon-

gueur supérieure de la bande au niveau de la sortie 7 et par suite de l'existence d'une vitesse supérieure de la bande au niveau de la sortie par rapport à l'entrée 4,1e dispositif 6 d'accumulation de la bande situé au niveau de la sortie 7 doit

être conçu pour une capacité supérieure correspondante d'accumulation.

De même le dispositif 5 d'entraînement de la bande

peut être conçu pour ces vitesses. Etant donné que la trac-

tion spécifique de la bande au niveau de l'entrée 4 et de la sortie 7 peut être maintenue constante, des forces identiques apparaissent dans les deux tours de formation de boucles. Le dispositif 6 d'accumulation de la bande situé dans l'unité de sortie 7 peut être conçu de façon appropriée en fonction de la réduction maximale de l'épaisseur de la bande, pour ce

qui concerne le nombre des brins de la bande.

Conformément à une forme de réalisation modifiée de l'invention correspondant à la figure 4, plusieurs unités de

traitement d'une chaîne de traitement d'une bande sont dispo-

sées les unes derrière les autres, par exemple une chaîne de

dégraissage, une chaîne d'enduction, un poste de dressage ser-

vant à réaliser le traitement de surface, etc. Dans le cas

de perturbations, inspections, travaux d'entretien ou analo-

gues de brève durée, une durée de quelques minutes peut être

compensée au moyen du dispositif conforme à l'invention d'ac-

cumulation de la bande, de sorte qu'une circulation continue

de la bande est maintenue.

Par ailleurs, dans le cadre de l'invention, il est

possible de- combiner un dispositif d'accumulation de la ban-

de d'une part avec un chariot 10 de formation de boucles et

d'autre part avec une tour de formation de boucles ou une ta-

ble porte-rouleaux 11 déplaçable. Enfin l'invention prévoit que l'on peut également complètement se passer du dispositif

9 d'entraînement de la bande situé en aval de l'unité de trai-

tement 8, dans certaines conditions de fonctionnement.

Sur les figures 5 à 8, on a représenté une forme de réalisation perfectionnée de l'installation de traitement de bandes mentionnée précédemment. Dans ce cas les deux chariots ,10a de formation de boucles sont accouplés mécaniquement de manière- à former une unité déplaçable, indépendamment de la bande qui les traverse en formant des boucles, une bande

métallique 1 dans le cas de cet exemple. Le dispositif 9 d'en-

traînement de la bande situé en aval de l'unité de traitement

8 ou le dispositif d'entraînement de la bande formé par l'uni-

té de traitement 8 et/ou les dispositifs 2,5 d'entraînement de la bande situés au niveau de l'entrée 4 ou de la sortie 7 travaillent à la manière de dispositifs d'entraînement er translation pour les chariots accouplés 10,10a de formatior de boucles. Les dispositifs 2,5 d'entraînement de la bande situés au niveau de l'entrée 4 et de la sortie 7 et/ou les dispositifs 9 d'entraînement en déplacement situés en ava]

de la ou des unités de traitement 8 sont réalisés sous la for-

me de dispositifs d'entraînement dont la vitesse est réglée.

L'accouplement des deux chariots 10,10a de formatior

de boucles est agencé sous la forme d'un dispositif de rap-

pel 22 entraîné de façon indépendante et cédant au choix sous

une sollicitation de traction.

Conformément à la figure 6, le dispositif de rappel

est réalisé sous la forme d'un dispositif à cylindre et pis-

ton 22a à double effet et est chargé en pression conformément

à la traction des chariots de formation de boucles, le cylin-

dre 23 étant raccordé au chariot 10 de formation de boucles et le piston 24 ou sa tige de piston 25 étant raccordé à l'ai tre chariot 10a de formation de boucles. Des canalisations d'alimentation 27 amenant le fluide hydraulique à une pompe 26 sont raccordées aux deux chambres du cylindre situées er amont et en aval du piston 24, moyennant le montage intercala d'une valve à action proportionnelle 28 pour la charge en pre! sion et le sens de circulation. En outre on peut prévoir unE

valve de sécurité 29 réalisant une protection contre une sur-

pression, un clapet anti-retour commandé 30 et une valve à plusieurs voies 31 pour une charge antagoniste, par exemple pour des opérations de réglage et de réparation. Dans tous les cas le dispositif est agencé de telle sorte qu'après l'exé- cution de l'opération respective, la tige de piston 25 est à nouveau complètement rétractée et que par conséquent les deux chariots 10,10a de formation de boucles sont ramenés à

leur distance initiale d'accouplement.

Dans le cas de la forme de réalisation des figures 7 et 8, le dispositif de rappel est réalisé sous la forme d'un treuil à câble 22b comportant un moteur 32 et un frein 33,

le treuil à câble 22b étant monté sur le chariot 10 de forma-

tion de boucles et le câble 34 étant fixé sur l'autre chariot

10a de formation de boucles ou bien étant renvoyé par l'inter-

médiaire de deux rouleaux de renvoi 35a,35b, en formant une

boucle en U jusqu'au chariot 10 de formation de boucles com-

portant le treuil à câble 22b,et est fixé à ce chariot.

Claims (11)

REVENDICATIONS

1. Installation pour le traitement de bandes métal-

liques, de bandes de matière plastique et de bandes de papier ou analogues, comportant un dispositif (2,5) d'entraînement de la bande et un dispositif (3,6) d'accumulation de la bande respectivement au niveau de l'entrée (4) et au niveaude la sortie (7), une unité de traitement (8) située entre les deux dispositifs (3,6) d'accumulation de la bande et un dispositif (9) d'entraînement de la bande installé en aval de l'unité

de traitement, les dispositifs (3,6) d'accumulation de la ban-

de comportant chacun un chariot (10) de formation de boucles, déplaçable horizontalement, ou une table porte-rouleaux (11) déplacable verticalement dansune tour de formation de boucles, caractérisée en ce que les deux chariots (10) de formatior

de boucles ou les deux tables porte-rouleaux (11) sont accou-

plés mécaniquement de manière à former une unité déplacablE et que le dispositif (9) d'entraînement de la bande, installî en aval de l'unité de traitement (8), et/ou les dispositifs (2,5) d'entraînement de la bande situés au niveau de l'entréE (4) et au niveau de la sortie (7) travaillent à la manière

d'un dispositif d'entraînement en translation pour les cha.

riots accouplés (10) de formation de boucles ou pour les ta

bles porte-rouleaux (11) accouplées.

2. Installation de traitement de bandes selon la re vendication 1, caractérisée en ce que les dispositifs (2,5 d'entraînement de la bande situés au niveau de l'entrée (4 et de la sortie (7) et/ou le dispositif (9) d'entraînemen en translation situé en aval de l'unité de traitement (8) sont réalisés sous la forme de dispositifs d'entraînement dont la vitesse est réglée et/ou sous la forme de dispositif d'entraînement dont la traction ou le moment, qu'ils exercent

est réglée.

3. Installation de traitement de bandes selon l'un

des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les deux che

riots (10) de formation de boucles comportent, de manière former une unité de construction, un châssis mobile commun

4. Installation de traitement de bandes selon l'un

des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que les det

tables porte-rouleaux (11) sont rassemblées de manière à for-

mer une unité de construction comportant des rouleaux (16) disposés à sa partie supérieure et à sa partie inférieure et que l'unité de construction est déplaçable dans la tour de formation de boucles entre des porte-rouleaux fixes inférieur

et supérieur (17,18).

5. Installation de traitement de bandes selon l'une

des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que le chariot

(10) de formation de boucles et les tables porte-rouleaux (11)

sont accouplés par l'intermédiaire de câbles (19), de chai-

nes, éventuellement moyennant le montage intercalé de rou-

leaux de renvoi (20), ou de mécanismes de liaison.

6. Installation de traitement de bandes selon l'une

quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'un

dispositif propre respectif d'entraînement (21) de faible puis-

sance est associé aux chariots accouplés (10) de formation

de boucles ou aux tables porte-rouleaux (11) accouplées.

7. Installation de traitement de bandes selon la re-

vendication 1, caractérisée en ce que l'accouplement des deux chariots (10,0la) de formation de boucles ou des deux tables porte-rouleaux est réalisé sous la forme d'un dispositif de rappel (22) entraîné de façon autonome et cédant au choix sous

l'action d'une contrainte de traction.

8. Installation de traitement de bandes selon l'une

des revendications 1 ou 7, caractérisée en ce que le'disposi-

tif de rappel est réalisé sous la forme d'un dispositif à cy-

lindre et piston (22a) à double effet et est chargé par une

pression, d'une manière correspondant à la traction des cha-

riots de formation de boucles, le cylindre (23) étant raccor-

dé à un chariot (10) de formation de boucles et le piston (24)

ou sa tige (25) étant raccordé à l'autre chariot (10a) de for-

mation de boucles.

9. Installation de traitement de bandes selon l'une

quelconque des revendications 1,7 et 8, caractérisée en ce

que des canalisations d'alimentation (27) reliant les deux espaces du cylindre situés en amont et en aval du piston (24)

à une pompe (26), sont raccordées moyennant le montage inter-

calé d'au moins une valve (28) à action proportionnelle pour

la charge en pression et la direction d'écoulement.

10. Installation de traitement de bandes selon l'une

des revendications 1 ou 7, caractérisée en ce que le disposi-

tif de rappel est réalisé sous la forme d'un treuil à câble (22b) comportant un moteur (32) et un frein (33), le treuil

à câble (22b) étant fixé sur l'un (10) des chariots de forma-

tion de boucles et le câble (34) étant fixé à l'autre chariot (10a) de formation de boucles ou bien circulant autour d'au moins un ga3et de renvoi (35) pour revenir jusqu'au chariot (10) de formation de boucles comportant le treuil à câble (22b

et étant fixé à ce chariot.

11. Installation de traitement de bandes selon l'une

des revendications 1 ou 7, caractérisée en ce que le disposi-

tif de rappel (22) est réalisé sous la forme d'un dispositif

d'entraînement à crémaillère.