FR2680561A1 - Dispositif d'etancheite entre une porte d'un four a coke et un cadre de porte. - Google Patents
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Abstract
Ce dispositif comprend un organe d'étanchéité (24), fixé sur la porte (14) du four à coke (10), présentant un bord de jonction (28) avec le cadre (16) de cette porte, et un canal (44), disposé à la périphérie de l'organe d'étanchéité (24), dans lequel circule un gaz d'étanchéité en surpression par rapport au milieu gazeux à l'intérieur du four (10). Le côté ouvert du canal (44) est en vis à vis avec le cadre de porte (16) de façon à former une zone tampon de gaz d'étanchéité obturant les fuites créées lors de la dilatation de l'organe d'étanchéité. Le canal (44) comporte également plusieurs compartiments munis de moyens distincts d'alimentation en gaz d'étanchéité permettant d'adapter la pression du gaz d'étanchéité en fonction des emplacements où les fuites sont les plus importantes.
Description
La présente invention concerne un dispositif d'étanchéité entre une porte
d'un four à coke et un cadre
de porte Plus précisément, le dispositif selon l'inven-
tion permet de conserver une bonne étanchéité malgré les déformations que subit la porte du fait des variations de température et malgré les dépôts de goudron issus de la
carbonisation du charbon.
Le problème que l'on rencontre au niveau des portes de four à coke est celui de l'étanchéité aux poussières du four et aux gaz entre les portes du four et les parois latérales du four ou le cadre de porte fixé
aux parois du four.
Il est très important, pour assurer une bonne cokéfaction et éviter des émissions à l'atmosphère, de réaliser une parfaite étanchéité entre les portes du four
et ses parois latérales ou les parois du cadre du four.
En effet, en cas d'obturation non étanche du four, durant le processus de cokéfaction, des gaz bruts chargés de goudron s'échappent, entraînant avec eux une certaine quantité de goudron Une fois à l'extérieur du four, ces gaz en se refroidissant se condensent et le goudron se dépose à l'extérieur des portes, ce qui
provoque des salissures.
Lorsque la fuite est plus importante et que le débit de gaz qui s'échappe devient conséquent, ce gaz qui s'échappe risque de S 'auto- enflammer créant ainsi, du fait de la pression, un véritable chalumeau au niveau de la fuite, entraînant un chauffage intense du cadre de porte et des organes de manoeuvre de ladite porte et une
déformation de ceux-ci voire même leur détérioration.
Compte tenu de la température pouvant régner dans un four à coke, on relève au cours du processus de cokéfaction des températures de la porte et du cadre de
porte pouvant varier de 80 à 200 'C.
Cette variation de température entraîne une dilatation importante de la porte et du cadre de porte,
les déformations relevées pouvant aller jusqu'à 50 mm.
Il est connu d'utiliser des dispositifs d'étan-
chéité comprenant un organe d'étanchéité formant lame, fixé sur la porte et présentant un bord de jonction avec le cadre de porte, et une garniture d'étanchéité à l'extrémité de cette lame, assurant l'étanchéité entre la
lame et les bords adjacents du cadre de porte.
Compte tenu des déformations importantes que
subissent la lame et le cadre de porte durant le proces-
sus de cokéfaction, il est connu de monter la garniture d'étanchéité sur un dispositif à ressort permettant ainsi de la conserver appliquée contre la paroi du cadre de porte même lorsque le couteau de la porte n'est plus en contact avec ladite paroi Un tel dispositif, décrit dans le brevet français N O 2 362 911, nécessite des moyens
élastiques compliqués, coûteux et peu propices à l'envi-
ronnement des portes de four à coke.
La présente invention a pour but de réaliser un
dispositif d'étanchéité de porte de four à coke permet-
tant de conserver l'étanchéité malgré les déformations de la porte dues à la température, sans utiliser de moyens
élastiques, à ressort ou autre.
A cet effet, l'invention a pour objet un disposi-
tif d'étanchéité entre une porte d'un four à coke et un cadre de porte, comportant un organe d'étanchéité, fixé sur la porte, présentant un bord de jonction avec le cadre, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens délimitant une zone tampon, adjacente au bord de jonction
de l'organe d'étanchéité, alimentée par un gaz d'étan-
chéité ayant une pression supérieure à celle existant à
l'intérieur du four.
Suivant d'autres caractéristiques de l'invention:
les moyens délimitant une zone tampon compor-
tent un canal, solidaire de la porte, adjacent à l'organe d'étanchéité, dans lequel circule le gaz d'étanchéité, un côté ouvert du canal étant en regard du cadre de porte en position fermée de la porte; le fond du canal est raccordé à au moins un conduit d'alimentation en gaz d'étanchéité; le canal s'étend sur toute la périphérie de la porte; le canal comprend plusieurs compartiments respectivement alimentés en gaz d'étanchéité par des conduits d'alimentation distincts; chaque conduit d'alimentation comporte des moyens de réglage du débit de gaz d'étanchéité; le gaz d'étanchéité est un gaz neutre; le gaz d'étanchéité est de l'azote; l'organe d'étanchéité comprend un organe rectangulaire fixé sur la porte et délimité par des
lames, un premier bord d'extrémité de l'organe rectangu-
laire formant le bord de jonction avec le cadre de porte, le second bord d'extrémité de l'organe rectangulaire
comportant des découpes.
L'invention a également pour objet un four à coke comprenant au moins un cadre de porte délimitant une ouverture et au moins une porte montée mobile par rapport à ce cadre suivant une direction sensiblement parallèle à l'axe de ladite ouverture, caractérisé en ce que le cadre et la porte comportent un dispositif d'étanchéité
tel que défini ci-dessus.
Un exemple de réalisation de l'invention va être décrit ci-dessous en faisant référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue partielle en coupe d'une porte d'un four à coke, en position fermée, munie d'un dispositif d'étanchéité selon l'invention; la figure 2 est une vue en perspective de l'organe d'étanchéité;
la figure 3 est une vue schématique en éléva-
tion du canal, dans lequel circule le gaz d'étanchéité, entourant l'organe d'étanchéité.
On voit à la figure 1 un four à coke 10 présen-
tant une ouverture 12, d'axe X-X, nécessaire pour vider
le four à la fin du processus de cokéfaction.
Une porte 14 permet d'obturer de manière étanche l'ouverture 12 pendant le processus de cokéfaction Le mouvement d'ouverture-fermeture de la porte 14 s'effectue suivant l'axe X-X La porte 14 est reliée à un dispositif de manoeuvre et de guidage, non représenté sur les figures, porté par un cadre de porte 16 Ce cadre de porte, fixé sur une face extérieure du four à coke 10,
autour de l'ouverture 12, comporte une paroi 18, sensi-
blement parallèle à l'axe X-X de l'ouverture 12, et une paroi 20, perpendiculaire à la paroi 18, permettant la
fixation du cadre 16 sur le four.
La porte 14 est munie d'une paroi 22, sensible-
ment parallèle à l'axe X-X, faisant saillie vers l'exté-
rieur du four, disposée à la périphérie de la porte et
venue de matière avec celle-ci.
L'ouverture 12 du four 10, la porte 14 et le cadre 16 sont de forme générale rectangulaire, leur largeur étant faible par rapport à leur hauteur Par exemple, la porte 14 a une largeur de 30 cm et une
hauteur de 15 m.
On voit également sur la figure 1 un organe d'étanchéité 24, adjacent à la paroi périphérique 22 de la porte 14 Cet organe d'étanchéité 24 est montré plus en détail à la figure 2 L'organe d'étanchéité est constitué d'un cadre 24 rectangulaire, délimité par quatre lames 24 A,24 B,24 C,24 D fixées sur la porte par des organes de serrage 26, dont un seul est représenté à la
figure 1.
Un premier bord d'extrémité 28 de l'organe d'étanchéité 24 forme un bord de jonction avec la paroi 20 du cadre de porte 16, en position fermée de la porte
14 Le second bord d'extrémité 30 de l'organe d'étan-
chéité 24 comporte des découpes 32 ménagées sur les parois 24 A,24 B qui s'étendent suivant la hauteur de l'organe d'étanchéité 24 Ces découpes 32 réduisent les
déformations de l'organe d'étanchéité 24 dues aux varia-
tions de température lors du fonctionnement du four Les découpes 32 sont réparties sur l'organe d'étanchéité 24
en des emplacements présentant une dilatation importante.
Chaque organe de serrage 26 comprend un corps 34,
traversant la paroi périphérique 22 de la porte, perpen-
diculairement à cette paroi Une première extrémité filetée du corps 34, à droite en considérant la figure 1, comporte un écrou de serrage 36 Une seconde extrémité du corps 34, à gauche en considérant la figure 1, comporte un doigt 38 s'étendant à peu près parallèlement à la
paroi périphérique 22 de la porte 14 L'organe d'étan-
chéité 24 est serré entre la paroi périphérique 22 de la porte 14 et une protubérance 40 de l'extrémité libre du
doigt 38 de l'organe de serrage 26.
L'organe d'étanchéité 24 porte un canal 44 en U. Ce canal est solidaire de la porte 14 en étant fixé, par
des moyens connus non représentés, sur l'organe d'étan-
chéité 24 Le côté ouvert du canal 44 est adjacent au bord de jonction 28 de l'organe d'étanchéité et en regard de la paroi 20 du cadre de porte 16, lorsque la porte 14
est en position fermée Le fond 46 du canal 44 est rac-
cordé à un conduit d'alimentation 48 d'un gaz d'étan-
chéité sous pression.
On a représenté schématiquement à la figure 3 le
canal 44 dans son ensemble Celui-ci s'étend à la péri-
phérie de l'organe d'étanchéité 24 et a une forme géné-
rale rectangulaire, similaire à la forme de l'organe d'étanchéité 24 On voit sur la figure 3 que le canal 44 comporte huit compartiments 44 A-44 H, alimentés en gaz d'étanchéité respectivement par huit conduits distincts
48 A-48 H.
Les deux parties parallèles du canal 44 qui
s'étendent suivant la hauteur de la porte du four compor-
tent chacune trois compartiments Les deux parties parallèles du canal 44 qui s'étendent suivant la largeur
de la porte du four comportent chacune un seul comparti-
ment. Chaque conduit 48 A-48 H est raccordé à des moyens de réglage du débit du gaz comportant des vannes 50 A-50 H.
Ces vannes sont raccordées à un conduit général d'alimen-
tation 52 Le sens de circulation du gaz dans les con-
duits représentés à la figure 3 est indiqué par les
flèches f.
Le milieu gazeux contenu dans le four 10 est à une pression supérieure à la pression atmosphérique
existant à l'extérieur du four Au cours de la cokéfac-
tion, notamment quelques minutes après l'enfournement du coke, l'écart de pression entre le milieu gazeux contenu dans le four et l'atmosphère peut atteindre, voire dépasser, 16 millibars ( 1600 Pa) Le gaz d'étanchéité sous pression circulant dans les compartiments du canal 44 est un gaz neutre à l'égard du milieu gazeux contenu
dans le four 10 Dans l'exemple décrit, le gaz d'étan-
chéité est de l'azote Au cours de la cokéfaction, la pression de l'azote à l'intérieur des compartiments du canal 44 est supérieure à celle du milieu gazeux du four, par exemple d'environ 20 millibars ( 2000 Pa) au-dessus de
la pression atmosphérique.
De cette façon, le canal 44 délimite une zone tampon dans laquelle circule l'azote à une pression supérieure à celle du milieu gazeux contenu dans le four La zone tampon étant adjacente au bord de jonction de l'organe d'étanchéité 24 avec le cadre de porte 16, les gaz du four à coke ne fuient pas vers l'extérieur du four malgré l'apparition de défauts d'étanchéité lorsque l'organe d'étanchéité 24 se déforme sous l'effet des
variations de température.
Les défauts d'étanchéité entre la porte 14 et le cadre de porte 16 étant plus importants dans le haut et dans le bas de la porte, il est possible d'adapter la pression de l'azote dans les compartiments correspondant
du canal 44 Les conduits d'alimentation 48 A-48 H dis-
tincts pour chaque compartiments 44 A-44 H et les vannes de réglage 50 A50 H disposées sur chacun de ces conduits permettent d'adapter la pression dans chaque compartiment du canal 44 en fonction de l'importance des défauts d'étanchéité Ainsi, l'opérateur maîtrise l'étanchéité de la porte de four sur toute sa hauteur en réglant des pressions différentes dans chaque compartiment du canal
44, ces pressions étant supérieures à la pression atmos-
phérique d'environ 15 à 30 millibars ( 1500 à 3000 Pa).
Les évidements 32 ménagés dans l'organe d'étan-
chéité 24 permettent d'optimiser la consommation d'azote en réduisant les déformations de l'organe d'étanchéité 24 de façon à minimiser les fuites entre la porte 14 et le
cadre de porte 16.
L'invention permet d'éviter les émissions dans l'atmosphère de fumées provenant du four à coke en utilisant un gaz d'étanchéité, circulant dans une zone tampon, ne provoquant pas l'inflammation des gaz de fuite du four, et par conséquent en évitant la détérioration
des entrées du four qui sont notamment en silice.
Le canal dans lequel circule le gaz d'étanchéité peut avoir des formes diverses Il peut être constitué notamment par une cornière, disposée à la périphérie de l'organe d'étanchéité, de manière à être délimité par les
parois de cette cornière et les lames de l'organe d'étan-
chéité. Par ailleurs, l'invention permet d'éviter les entrées d'air préjudiciables à la durée de vie des ouvertures du four L'invention permet de protéger la structure métallique composant le four à coke en évitant
l'inflammation des gaz qu'il contient.
L'invention permet également de protéger l'envi-
ronnement en maîtrisant l'étanchéité des portes de four
à coke et en évitant des émissions de gaz polluant L'in-
vention contribue à renforcer les conditions de sécurité sur le lieu de travail, en évitant les fuites de gaz chauds et nocifs L'invention contribue également à
assurer une meilleure propreté de ces lieux de travail.
Claims (9)
1 Dispositif d'étanchéité entre une porte ( 14)
d'un four à coke ( 10) et un cadre de porte ( 16), compor-
tant un organe d'étanchéité ( 24), fixé sur la porte, présentant un bord de jonction ( 28) avec le cadre ( 16), caractérisé en ce qu'il comporte des moyens délimitant une zone tampon, adjacente au bord de jonction ( 28) de
l'organe d'étanchéité ( 24), alimentée par un gaz d'étan-
chéité ayant une pression supérieure à celle existant à
l'intérieur du four.
2 Dispositif selon la revendication 1, caracté-
risé en ce que les moyens délimitant la zone tampon com-
portent un canal ( 44), solidaire de la porte, adjacent à l'organe d'étanchéité ( 24), dans lequel circule le gaz d'étanchéité, un côté ouvert du canal étant en regard du
cadre de porte ( 16) en position fermée de la porte ( 14).
3 Dispositif selon la revendication 2, caracté-
risé en ce que le fond ( 46) du canal est raccordé à au moins un conduit d'alimentation ( 48,48 A-48 H) en gaz
d'étanchéité.
4 Dispositif selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que le canal ( 44) s'étend sur toute la
périphérie de la porte ( 14).
Dispositif selon la revendication 4, caracté- risé en ce que le canal comprend plusieurs compartiments ( 44 A-44 H) respectivement alimentés en gaz d'étanchéité
par des conduits d'alimentation ( 48 A-48 H) distincts.
6 Dispositif selon la revendication 5, caracté-
risé en ce que chaque conduit d'alimentation ( 48 A-48 H) comporte des moyens de réglage ( 50 A-50 H) du débit de gaz d'étanchéité.
7 Dispositif selon l'une quelconque des revendi-
cations précédentes, caractérisé en ce que le gaz d'étan-
chéité est un gaz neutre.
8 Dispositif selon la revendication 7, caracté-
risé en ce que le gaz d'étanchéité est de l'azote.
9 Dispositif selon l'une quelconque des revendi-
cations précédentes, caractérisé en ce que l'organe d'étanchéité ( 24) comprend un organe rectangulaire ( 24) fixé sur la porte ( 14) et délimité par des lames ( 24 A,
24 B,24 C,24 D), un premier bord d'extrémité ( 28) de l'or-
gane rectangulaire ( 24) formant le bord de jonction ( 28) avec le cadre de porte ( 16), le second bord d'extrémité ( 30) de l'organe rectangulaire ( 24) comportant des
découpes ( 32).
Four à coke comprenant au moins un cadre de porte ( 16) délimitant une ouverture ( 12) et au moins une porte ( 14) montée mobile par rapport à ce cadre ( 16)
suivant une direction sensiblement parallèle à l'axe (X-
X) de ladite ouverture ( 12), caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif d'étanchéité tel que défini dans
l'une quelconque des revendications précédentes.
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