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FR2587685A1 - Emballage unitaire pour verre et article similaire - Google Patents

Emballage unitaire pour verre et article similaire Download PDF

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FR2587685A1
FR2587685A1 FR8513964A FR8513964A FR2587685A1 FR 2587685 A1 FR2587685 A1 FR 2587685A1 FR 8513964 A FR8513964 A FR 8513964A FR 8513964 A FR8513964 A FR 8513964A FR 2587685 A1 FR2587685 A1 FR 2587685A1
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panels
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ARQUES VERRERIE CRISTALLERIE
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/50Internal supporting or protecting elements for contents
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    • B65D5/5007Integral elements for containers having tubular body walls formed by inwardly protruding of folded parts of the body
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

L'EMBALLAGE SE PRESENTE SOUS LA FORME D'UNE BOITE QUI EST PRATIQUEMENT COMPLETEMENT FERMEE ET QUI PEUT ETRE TRANSFORMEE EN UNE BARQUETTE POUR LA PRESENTATION DE L'ARTICLE CONTENU DANS LA BOITE. CETTE TRANSFORMATION EST RENDUE POSSIBLE PAR DES INCISIONS 36, 42, 43 FAITES DANS LA PAROI AVANT 4 ET DANS LES DEUX PAROIS LATERALES 3 ET 5 DE LA BOITE, ET PAR DES LIGNES DE PLIAGE 38 PREVUES DANS LES PAROIS LATERALES 3 ET 5 SENSIBLEMENT A EGALES DISTANCES DE PAROIS AVANT 4 ET ARRIERE 2 DE LA BOITE. LA TRANSFORMATION EST EFFECTUEE EN ENFONCANT LES PARTIES 4A ET 4B DE LA PAROI AVANT 4 CONTRE LA PAROI ARRIERE 2, LES PARTIES 3A ET 5A DES PAROIS LATERALES 3 ET 5 ETANT RABATTUES DE 180 AUTOUR DES LIGNES DE PLIAGE 38 CONTRE LES PARTIES RESTANTES DESDITES PAROIS LATERALES. L'OPERATION D'ENFONCEMENT PEUT ETRE FACILITEE PAR UNE LIGNE DE PLIAGE OU DE RUPTURE 44 QUI S'ETEND LONGITUDINALEMENT AU MILIEU DE LA PAROI AVANT 4.

Description

La présente invention concerne un emballage unitaire pour verre et article similaire, réalisé d'une seule pièce à partir d'un flan en une matière pliable, qui est découpé et plié en forme de botte.
On connaît déjà un emballage-présentoir destiné à contenir un unique article tel que gobelet ou verre à pied, qui se présente sous la forme d'une barquette ayant une paroi de fond, deux parois d'extrémité et deux parois latérales largement échancrées. Le gobelet ou verre à pied est retenu à l'intérieur de la barquette d'une part par un rebord, qui est solidaire de l'une des deux parois d'extrémité de la barquette et qui est destiné à retenir la base du gobelet ou du verre à pied, et d'autre part par une patte de retenue, qui est découpée dans l'autre paroi d'extrémité de la barquette et qui est rabattue vers l'intérieur de celle-ci de manière à pénétrer dans le "buvant" du gobelet ou du verre pour l'empêcher de sortir de la barquette.Avec une telle construction, environ la moitié de la surface périphérique du gobelet ou du verre est bien exposée à la vue des acheteurs, mais, de ce fait, une grande partie du gobelet ou du verre n' est pas à l'abri des chocs et de la poussière pendant le stockage ou le transport de l'article dans son emballage.
La présente invention a donc pour but de fournir un emballage pour verre et article similaire, qui se présente sous la forme d'une botte pratiquement totalement fermée et qui peut être facilement transformée en une barquette pour la présentation de l'article.
A cet effet, l'emballage de la présente invention est caractérisé en ce que ledit flan comprend des premier, second, troisième et quatrième panneaux rectangulaires, qui sont attenants deux à deux par un grand côté formant une ligne de pliage, et destinés à former respectivement une paroi arrière, une paroi latérale, une paroi avant et une autre paroi latérale de la botte, une patte de fixation qui est attenante à un grand côté extérieur de l'un des premier et quatrième panneaux et destinée à être fixée, après pliage à 900, à l'autre desdits premier et quatrième panneaux, des premier, deuxième, troisième et quatrième rabats, qui sont attenants à l'un des deux petits côtés des quatre panneaux, respectivement, et destinés à être fixés les uns aux autres après pliage à 900 pour former le fond de la botte, des cinquième, sixième et septième rabats, qui sont attenants à l'autre petit côté des premier, deuxième et quatrième panneaux,respectivement, et destinés à être fixés les uns aux autres après pliage à 900 pour former le dessus de la botte, l'un des cinquième, sixième et septième rabats comportant une patte de retenue, qui peut être pliée à 900 par rapport audit rabat , tandis qu'un autre des cinquième, sixième et septième rabats comporte une encoche qui, après pliage des cinquième, sixième et septième rabats, vient en colncidence avec ladite patte de retenue pour permettre le défonçage de celle-ci vers l'intérieur de la botte, en ce que le troisième panneau comporte une incision qui s'étend d'un grand côté à l'autre grand côté du troisième panneau, près de son petit côté adjacent au troisième rabat, et en ce que chacun des deuxième et quatrième panneaux comporte une ligne médiane de pliage, qui s'étend sur une partie de la longueur du panneau correspondant parallèlement à ses deux grands côtés et sensiblement à égales distances de ceux-ci, et deux incisions, une première des deux incisions s'étendant depuis une extrémité de ladite ligne médiane de pliage jusqu'à l'une des extrémités de l'incision du troisième panneau, la seconde des deux incisions s'étendant depuis l'autre extrémité de ladite ligne médiane de pliage jusqu'à un point adjacent à l'une des extrémités du petit côté dépourvu de rabat du troisième panneau.
L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée en référence aux dessins annexés sur lesquels
la figure 1 montre un flan, développé à plat, à partir duquel est formé l'emballage de la présente invention
La figure 2 est une vue en perspective montrant l'em- ballage en forme de botte obtenu à partir du flan de la figure 1.
La figure 3 est une vue en perspective de l'emballage en forme de barquette obtenu à partir du flan de la figure 1, après enfoncement de la paroi supérieure ou avant de labotte de la figure 2.
La figure 4 est une vue en élévation latérale de la botte de la figure 2.
La figure 5 est une vue en coupe longitudinale de la barquette de la figure 3.
La figure 6 montre une autre forme d'un flan, développé à plat, à partir duquel peut être formé l'emballage de la présente invention.
Le flan l représenté sur la figure 1, est découpé dans une feuille de carton, de carton plastifié ou d'une matière plastique semi-rigide et pliable.Il comprend quatre panneaux rectangulaires 2,3,4 et 5 destinés à former respectivement une paroi arrière, une paroi latérale, une paroi avant et une autre paroi latérale de la botte montrée sur la figure 2. Les deux panneaux 2 et 3 ont un grand côté commun 6 formant une première ligne de pliage, les deux panneaux 3 et 4 ont un grand côté commun 7 formant une seconde ligne de pliage et les panneaux 4 et 5 ont un grand côté commun 8 formant une troisième ligne de pliage.
L'un des deux panneaux extrêmes 2 et 5, par exemple le panneau 2, est pourvu d'une patte de fixation 9 le long de son grand côté extérieur ll qui forme une quatrième ligne de pliage entre le panneau 2 et la patte 9.
Le flan 1 comporte en outre quatre rabats 12, 13, 14 et 15, qui ont en gros une forme trapézoldaleet qui sont attenantsaux petits côtés 16, 17, 18 et 19 des quatre panneaux 2,3, 4 et 5, respectivement. Les petits côtés 16, 17, 18 et 19 forment des lignes de pliage pour les rabats 12, 13, 14 et 15. Chacun des deux rabats 12 et 14 est pourvu d'une patte 12a ou 14a,respective- ment, qui a en gros une forme triangulaire. A la jonction de la patte 12a du rabat 12 et à la jonction de la patte 14a et du rabat 14 sont formées des lignes de pliage 21 et 22 qui font un angle de 450 avec les petits côtés 16 et 18 des panneaux 2 et 4.
Le flan 1 comporte en outre trois rabats 23,24 et 25, qui ont en gros une forme rectangulaire, et qui sont attenants aux petits côtés 26, 27 et 28 des panneaux 2,3 et 5, respectivement, le petit côté 29 du panneau 4 étant dépourvu de rabat.
Une patte de retenue 31 est découpée dans le rabat 23 et peut être rabattue à 900 par rapport au rabat 23 autour dune ligne de pliage 32. De préférence, la ligne de pliage 32 s'étend perpendiculairement au petit côté 26 du panneau 2 au milieu du rabat 23.
Le rabat 25 comporte une encoche 33 qui, après pliage des rabats 23,24 et 25, vient en coincidence avec la patte de retenue 31 pour permettre son défonçage vers l'intérieur de la barquette comme montré dans la figure 3. Le rabat 25 est en outre prolongé par une patte 34 qui, après pliage à 900 autour d'une ligne de pliage 35 parallèle au petit côté 28 du panneau 5, est introduite dans la boîte contre la surface intérieure du panneau 3. Le rabat 24 a une dimension, mesurée dans une direction perpendiculaire au petit côté 27, qui est au plus égale à la moitié de la longueur du petit côté 26 du panneau 2.
Le panneau 4 comporte une incision 36 qui s'étend entre ses grands côtés 7 et 8, près de son petit côté 18. Comme montré dans la figure 1, l'incision 36 peut être incurvée dans sa partie médiane vers le petit côté 18 du panneau 4. Chacun des deux panneaux 3 et 5 comporte une ligne de pliage 37 ou 38, respectivement, qui s'étend sur une partie de la longueur du panneau correspondant parallèlement à ses deux grands côtés et sensiblement à égales distances de ceux-ci, et deux incisions 39 et 41 ou 42 et 43, respectivement. Les incisions 39 et 42 s'étendent depuis l'une des extrémités des lignes de pliage 37 et 38, respectivement, jusqu'aux extrémités de l'incision 36, respectivement. Les incisions 41 et 43 s'étendent depuis l'autre extrémité des lignes de pliage 37 et 38, respectivement, jusqu'à des points adjacents au petit côté 29 du panneau 4. Les incisions 36, 39, 41, 42 et 43 peuvent être constituées par des lignes continues d'incision ou par des lignes discontinues d'incision de manière à former quelques points d'attache pouvant être facilement rompus. De préférence, le panneau 4 comporte en outre une ligne de pliage 44, qui s'étend parallèlement à ses deux grands côtés 7 et 8 sensiblement à égales distances de ceux-ci depuis l'incision 36 jusqu'au petit côté 29. La ligne de pliage 44 peut être aussi réalisée sous la forme d'une ligne de rupture. Il est ainsi formé dans les panneaux 3,4 et 5 des parties 3a, 4a, 4b et 5a qui peuvent être enfoncées vers l'intérieur de la boîte de la figure 2 pour former la barquette montrée dans la figure 3, la ligne de pliage 44 facilitant cette opération d'enfoncement.
Après cette opération d'enfoncement, il subsiste une partie 4c du panneau 4, qui sert à retenir la base du gobelet ou du verre 45 à l'intérieur de la barquette (figure 5).
Pour mettre en forme l'emballage, le flan 1 de la figure 1 est plié suivant les lignes de pliage 6,7,8 et 11, la patte 9 préalablement encollée étant collée contre la face interne ou externe du panneau 5a, de manière à former une sorte de tunnel à section transversale rectangulaire. Les rabats 12, 13, 14 et 15 sont rabattus de 900 respectivement autour des lignes de pliage 16, 17, 18 et 19 vers l'intérieur du tunnel et les pattes 12a et 14a , préalablement encollées, sont collées respectivement aux rabats 13 et 15 comme montrés dans la figure 2 pour former le fond de la boîte. Toutes les opérations qui précèdent peuvent être exécutées automatiquement au moyen d'une machine universelle de pliage et de collage bien connue, bien qu'elles pourraient être aussi exécutées manuellement.
A ce stade de la mise en forme de la boîte, si celle-ci n'est pas utilisée immédiatement pour recevoir un article tel qu'un gobelet ou un verre, elle peut être encore mise à plat pour son stockage, les panneaux 3 et 4 de la boîte se superposant aux panneaux 2 et 5. Cette mise à plat est permise par les deux lignes de pliage 21 et 22. En fait, avec cette construction de boite, on obtient une boîte dite à fond automatique, c'est-à-dire que le fond de la botte, qui est formé par les rabats 12, 13, 14 et 15, se reconstitue automatiquement lorsque la boîte est remise en volume à partir de son état aplati.
Une fois que la boîte a été mise en volume de la manière décrite ci-dessus, elle peut être utilisée soit directement comme une barquette (figure 3) pour la présentation d'un article, soit dans un premier temps comme une botte entièrement fermée (figure 2) pour le transport et le stockage dudit article, et, dans un deuxième temps, comme la barquette de la figure 3 pour la présentation dudit article.
Dans le premier cas, les parties 4a et 4b du panneau 4 de la boîte sont enfoncées vers l'intérieur de celle -ci contre le panneau 2, les parties 3a et 5a des deux panneaux 3 et 5 étant repliées de 1800 vers l'intérieur de la boîte contre les parties restantes des panneaux 3 et S,comme montré dans les figures 3 et 5. L'article 45 peut être alors posé dans la barquette. Ensuite, le rabat 25 est plié à 900 suivant la ligne de pliage 28 et la patte 34, également pliée à 900 est engagée entre le panneau 3 et sa partie 3a rabattue à 1800. Ensuite, le rabat 24 est rabattu contre le rabat 25 par pliage à 900 autour de la ligne de pliage 27. Ensuite, le rabat 23, préalablement encollé, est rabattu contre les rabats 24 et 25 par pliage autour de la ligne de pliage 26 et est collé aux deux rabats 24 et 25.
Enfin, la patte de retenue 31 est défoncée vers l'intérieur de la barquette de façon à être introduite à l'intérieur du buvant de l'article 45 pour le retenir dans la barquette comme montré dans la figure 5.
Dans le second cas, la boîte ayant la forme montrée dans la figure 2, l'article 45 est introduit dans la boite et les rabats 23,24 et 25 sont rabattus d'une manière semblable à ce qui a été indiqué plus haut pour fermer la boîte. Toutefois, dans ce cas, la patte de retenue 31 n'est pas défoncée vers l'intérieur de la boîte et les rabats sont maintenus en position de fermeture par un léger point de colle pouvant être facilement rompu, ou par tout autre moyen permettant de réaliser une fermeture provisoire. On notera cependant que, si la ligne de pliage 44 est réalisée sous la forme d'une ligne de rupture ou d'une bande arrachable, le rabat 23 pourrait être collé définitivement aux rabats 24 et 25. L'article 45 se trouve alors dans une boîte qui est pratiquement complètement fermée, de sorte qu'il est à l'abri des chocs et de la poussière.
Dans un second temps, lorsque l'article doit être présenté, la boîte de la figure 2 peut être transforméeen la barquette de la figure 3 de la manière suivante. Si le rabat 23 était collé provisoirement aux rabats 24 et 25, les rabats 23, 24 et 25 sont ouverts et l'article 45 est sorti de la boîte. Si le rabat 23 était collé définitivement aux rabats 24 et 25, le panneau 4 de la boîte est rompu suivant la ligne 44 réalisée sous la forme d'une ligne de rupture ou d'une bande arrachable, et l'article 45 est sorti de la boîte à travers l'ouverture ainsi formée. Ensuite, comme dans le premier cas, les panneaux 4a et 4b sont enfoncés à l'intérieur de la boîte contre le panneau 2, les parties 3a et 5a des panneaux 3 et 5 étant rabattues de 1800 autour des lignes de pliage 37 et 38 contre les parties restantes des panneaux 3 et 5.L'article 45 est ensuite déposé à l'intérieur de la barquette ainsi obtenue, et la patte de retenue 31 est défoncée vers l'intérieur de la barquette pour retenir l'article 45 comme dans le premier cas.
Dans le flan 10 représenté sur la figure 6, les éléments qui sont identiques ou qui jouent le même rôle que ceux du flan 1 de la figure 1 sont désignés par les mêmes numéros de référence.
Le flan 10 de la figure 6 diffère du flan 1 de la figure l par les points suivants. La patte de fixation 9 est attenante au grand côté extérieur ll du panneau 5 destiné à former l'une des deux parois latérales de l'emballage, et elle est fixée par collage à la face interne ou externe du panneau 2 destiné à former la paroi arrière de l'emballage. Les deux rabats 12 et 14 sont dépourvus de patte de fixation. Par contre, les deux rabats 13.et 15 sont pourvus de pattes de fixation 13a et 15a pouvant être pliées suivant des lignes de pliage 46 et 47, respectivement, qui font un angle de 450 par rapport aux petits côtés 17 et 19 des panneaux 3 et 5. Les deux rabats 24 et 25 ont sensiblement les mêmes dimensions et l'encoche 33 n'est plus formée dans le rabat 25, mais dans le rabat 24. Enfin, une autre incision 48 peut être prévue dans les panneaux 3, 4 et 5. L'incision 48 s'étend parallèlement aux petits côtés des panneaux entre les incisions 39 et 42.
L'incision 48 peut êtreuneligne continue ou une ligne discontinue de manière à ménager quelques points d'attache pouvant être facilement rompus. La partie du flan 10 délimitée par les lignes d'incision 36,39,42 et 48 peut être ainsi arrachée si on le désire pour laisser voir une petite partie de l'article contenu dans l'emballage.
Il va de soi que les formes d'exécution de la présente invention qui ont été décrites ci-dessus, ont été données à titre d'exemple purement indicatif et nullement limitatif, et que de nombreuses modifications peuvent être facilement apportées par l'homme de l'art sans pour autant sortir du cadre de la présente invention.

Claims (7)

- REVENDICATIONS
1.- Emballage unitaire pour verre et article similaire, réalisé d'une seule pièce à partir d'un flan (l;lO) en une matière pliable, qui est découpé et plié en forme de boîte, caractérisé en ce que ledit flan (l;lO) comprend des premier, second , troisième et quatrième panneaux rectangulaires (2,3,4,5) qui sont attenants deux à deux par un grand côté (6,7,8) formant une ligne de pliage, et destinés à former respectivement une paroi arrière, une paroi latérale, une paroi avant et une autre paroi latérale de la boite, une patte de fixation (9) qui est attenante à un grand côté extérieur (11) de l'un des premier et quatrième panneaux (2 et 5) et destinée à être fixée, après pliage à 900, à l'autre I~a~utredes~d~i~t~s~p~remie~r et quatrième panneaux, des premier, deuxième, troisième et quatrième rabats (12, 13, 14, 15), qui sont attenants à l'un (16, 17,18,19) des deux petits côtés des quatre panneaux ? respectivement, et destinés à être fixés les uns aux autres après pliage à 900 pour former le fond de la boîte, des cinquième, sixième et septième rabats (23, 24, 25), qui sont attenants à l'autre petit côté (26, 27, 28) des premier, second et quatrième panneaux (2,3 et 5), respectivement, et destinés à être fixés les uns aux autres après pliage à 900 pour former le dessus de la boîte, l'un (23) des cinquième, sixième et septième rabats (23, 24 et 25) comportant une patte de retenue (31) qui peut être pliée à 900 par rapport audit rabat, tandis qu'un autre (24 ou 25) des cinquième, sixième et septième rabats comporte une encoche (33) qui, après pliage des cinquième, sixième et septième rabats, vient en colncidence avec ladite patte de retenue (31) pour permettre le défonçage de celle-ci vers l'intérieur de la boîte, en ce que le troisième panneau (4) comporte une incision (36) qui s'étend d'un grand côté (7) à l'autre grand côté (8) du troisième panneau, près de son petit côté (18) adjacent au troisième rabat (14), et en ce que chacun des deuxième et quatrième panneaux (3 et 5) comporte une ligne médiane de pliage (37 ou 38), qui s'étend sur une partie de la longueur du panneau correspondant parallèlement à ses deux grands côtés et sensiblement à égales distances de ceux-ci, et deux incisions (39 et 41 ou 42 et 43), une première (39 ou 42) des deux incisions s'étendant depuis l'une des extrémités de ladite ligne médiane de pliage (37 ou 38) jusqu'à l'une des extrémités de l'incision (36) du troisième panneau (4), la seconde (41 ou 43) des deux incisions s'étendant depuis l'autre extrémité de ladite ligne médiane de pliage (37 ou 38) jusqu'à un point adjacent à l'une des extrémités du petit côté (29) dépourvu de rabat du troisième panneau (4).
2.- Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le troisième panneau (4) comporte une ligne médiane de pliage (44), qui s'étend parallèlement à ses deux grands côtés (7 et 8) sensiblement à égales distances de ceux-ci depuis ladite incision (36) jusqu'au petit côté (29) dépourvu de rabat du troisième panneau (4).
3.- Emballage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite patte de retenue (31) est découpée dans le cinquième rabat (23) qui est attenant au premier panneau (2) formant la paroi arrière de la boite, en ce que la ligne de pliage (32) de la patte de retenue (31) s'étend perpendiculairement audit autre petit côté (26) du premier panneau (2) au milieu du cinquième rabat (23), et en ce que le sixième rabat (24) a une dimension, mesurée dans une direction perpendiculaire au petit côté (27) du deuxième panneau ( 3), qui est au plus égale à la moitié de la longueur du petit côté (26) du premier panneau (2).
4.- Emballage selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite encoche (33) est formée dans le septième rabat (25), qui est attenant au quatrième panneau (5) formant ladite autre paroi latérale de la boîte.
5.- Emballage selon la revendication 4, caractérisé en ce que le septième rabat (25) est prolongé par une patte (34), qui, après pliage à 900 suivant une ligne de pliage (35) parallèle à l'autre petit côté (28) du quatrième panneau (5), est introduite dans la botte contre la surface intérieure du second panneau (3).
6.- Emballage selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite encoche (33) est formée dans le sixième rabat (24) qui est attenant au deuxième panneau (3).
7.- Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'une autre incision (48) est formée dans les deuxième, troisième, et quatrième panneaux (3, 4 et 5), et s'étend parallèlement aux petits côtés desdits panneaux entre les premières incisions (39 et 42) des second et quatrième panneaux (3 et 5).
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