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EP0541762A1 - Emballage du type comprenant une poche interne souple et une enveloppe externe rigide et son procede de fabrication - Google Patents

Emballage du type comprenant une poche interne souple et une enveloppe externe rigide et son procede de fabrication

Info

Publication number
EP0541762A1
EP0541762A1 EP19920911500 EP92911500A EP0541762A1 EP 0541762 A1 EP0541762 A1 EP 0541762A1 EP 19920911500 EP19920911500 EP 19920911500 EP 92911500 A EP92911500 A EP 92911500A EP 0541762 A1 EP0541762 A1 EP 0541762A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
base
packaging according
pocket
envelope
handle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP19920911500
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Michel Fougeres
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tetra Pak Closures France SAS
Original Assignee
Novembal SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR9106337A external-priority patent/FR2676998B1/fr
Priority claimed from FR9111154A external-priority patent/FR2681052B1/fr
Priority claimed from FR9200554A external-priority patent/FR2686321B1/fr
Application filed by Novembal SAS filed Critical Novembal SAS
Publication of EP0541762A1 publication Critical patent/EP0541762A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/06—Liquids or semi-liquids or other materials or articles enclosed in flexible containers disposed within rigid containers
    • B65D77/062—Flexible containers disposed within polygonal containers formed by folding a carton blank
    • B65D77/065—Spouts, pouring necks or discharging tubes fixed to or integral with the flexible container

Definitions

  • the invention relates to a packaging of the type comprising a flexible internal pocket and a rigid external envelope. It also relates to a process for producing such packaging.
  • Packages of the type already known include an internal plastic bag intended to receive a content to be packaged and provided at the point of an opening with a removable or displaceable closure system and, surrounding this pocket, an external envelope produced from a cardboard or equivalent form, cut, folded and secured to itself.
  • packages such as those conventionally used for grouping a few unit packages of beer, soft drinks, dairy products, etc.
  • the outer envelope has the form of a tubular jacket. It is relatively flexible and deformable, by nature, while being stretched over the individual packaging grouped together. These packages are themselves rigid and allow the tension of the external envelope ensuring the desired maintenance.
  • Packages are also known which consist of flexible plastic bags, possibly provided with a transverse bottom but without an external envelope.
  • Such packaging has the disadvantage of having a certain fragility, of being inconvenient to store, to present, of only allowing the position of decorative, commercial, advertising mentions with difficulty.
  • the invention aims to propose a packaging of the type comprising a flexible and deformable internal pocket intended to receive a content to be packaged and an external envelope surrounding the pocket. More specifically, the invention aims to reduce the costs of manufacturing such packaging, whether it be the materials used or the packaging process itself.
  • the packaging can be easily dissociated, after use, into two different parts, one formed by the pocket and the other formed by the external envelope. This dissociation allows a specific treatment of these two parts of different nature in accordance with the requirements of ecology.
  • Another goal is to provide some tension permanent pocket to avoid any retention of the contents in folds forming a trap.
  • Another aim is that the contents of the bag can be used in a fragmented manner.
  • Another object is also to avoid maneuvers for extracting the closure, such as those known for crates. Another goal is that the packaging has large and rewarding surfaces for the position of decorations, commercial or advertising mentions. Another object is also to be able to give the packaging a shape reminiscent of that of a container such as a container of injected-blown plastic. Another object is that the packaging can be handled easily and that its use is practical. Finally, another aim is to allow the pocket to be seen and therefore the degree of filling thereof with the contents.
  • packaging of the type comprising:
  • a flexible and deformable internal pocket intended to receive a content to be packaged and provided at the point of an opening with a base forming a neck and with which is associated a removable or displaceable closure cap,
  • the outer envelope comprises towards its top, opposite a bottom situated transversely to the main axis of the packaging, one or more cutouts or indentations of imprisonment of the base and, in the vicinity of these, a handling handle;
  • the means for securing the external envelope on itself and the pocket on the external envelope are removable or destructible so as to cease to be effective under the action of sufficient manual constraints to destroy the packaging thus allowing its dissociation into two distinct parts, namely the pocket and the envelope.
  • Figure 1 is a schematic view, in elevation, of a first possible variant of a package according to the invention.
  • FIGS. 2 and 3 are two schematic views of the right and left side respectively of the packaging of Figure 1.
  • FIGS. 4 and 5 are two schematic views respectively from above and from below of the packaging of Figures 1 to 3.
  • FIG. 6 is a schematic view in axial section of the top portion of the package.
  • FIG. 7 is a schematic elevational view of several packages according to the invention juxtaposed and superimposed sheaves.
  • FIG. 8 is a partial schematic view in elevation of a possible variant of the upper part of the package.
  • FIG. 9 and 11 are two schematic elevational views of a cardboard shape unfolded flat allowing the production of the outer envelope of the packaging according to the invention and the preceding figures.
  • FIG. 10 is a schematic view in axial section of the top portion of a second packaging variant.
  • FIG. 12 is a schematic perspective view of a third possible variant of a package according to the invention.
  • Figure 13 is a schematic elevational view of the packaging of Figure 12.
  • Figures 14 and 15 are two schematic side views of the packaging of Figures 12 and 13.
  • Figure 16 is a schematic view in elevation of a fourth packaging variant.
  • Figure 17 is a schematic side view of the package according to Figure 16.
  • Figure 18 is a schematic perspective view of a fifth packaging variant.
  • Figure 19 is a schematic perspective view of a sixth variant of packaging.
  • Figure 23 is a schematic front side view of the envelope of Figure 22.
  • FIG. 24 and 25 are two schematic views respectively from above and from below of the envelope of Figures 22 and 23.
  • FIG. 26 is a schematic elevational view of an eighth possible variant of an outer envelope of a package according to the invention, for a capacity of 3 liters.
  • FIGS. 27 and 28 are two schematic side views, respectively front and rear, of the envelope of Figure 26.
  • FIG. 29 is a schematic elevational view of a ninth possible variant of a package according to the invention, for a capacity of 5 liters.
  • FIGS 30 and 31 are two schematic side views, respectively front and rear, of the packaging of Figure 29.
  • Figure 32 is a top view of the packaging of Figure 29.
  • the packaging according to the invention comprises two main parts, namely an internal pocket 1 and an external envelope 2.
  • the stopper 4 can typically be a screw stopper, a practical stopper or a service stopper. It can include means of child protection or means of inviolability.
  • a bag 1 as just described can be made of plastic or based on plastic, in the form of a complex. It can include several films associated with each other.
  • the bag 1 can be made of polyethylene or based on polyethylene. It is waterproof and protects the packaged product suitably, taking into account the foreseeable duration for the consumption of the packaged volume and the evolution of the product over time (for example under the influence of light).
  • the pocket 1 can be defined by two lateral faces secured to their peripheral edge by welding or gluing the two faces or resulting from the folding on itself of a single film.
  • the pocket 1 can also be a tubular sheath.
  • the base 3 is fixed either laterally on a lateral face or at the end of the pocket 1 in the folding zone resulting from the folding mentioned above. This base 3 is located, in the embodiment considered, in the immediate vicinity of the peripheral edge.
  • the outer envelope 2 has a certain rigidity, that is to say that it has by itself a certain holding, that it is self-supporting and that it is able to surround while maintaining the pocket 1 including when it is filled therefore inflated.
  • This envelope 2 is made from a form of corrugated cardboard or equivalent which is cut, folded and secured to itself. This may be, for example, cardboard having a thickness of 1.5 mm. Such an embodiment allows a packaging having a capacity of 5 liters, or even more or less.
  • the cardboard has, in the first two variants considered grooves extending essentially (at least on its lateral peripheral wall) parallel to the main axis of the outer envelope 2.
  • FIGS. 1 to 11 Reference is now made more particularly to FIGS. 1 to 11.
  • the outer envelope 2 has in the embodiment shown a generally parallelepiped shape downwards with, upwards, a portion in the form of a pyramid or cone.
  • the shape down is cubic, cylindrical, prismatic, etc ... Possibly, the lower part is nonexistent and the packaging has as a whole a general shape of trunk of pyramid or cone.
  • the outer casing 2 has a main axis 5 which, when the packaging is in the storage position, is generally placed vertically.
  • the text describes as "transverse” what extends perpendicular or orthogonally to axis 5.
  • the outer envelope 2 includes a bottom 6 located transversely. It also includes a lateral peripheral wall 7. This adjoins the bottom 6 indirectly thanks to a second lateral peripheral wall 8 itself adjoining the bottom 6, extending axially relative to the axis 5. In other embodiments, the external envelope 2 is devoid of such a second wall 8 and the wall 7 is then directly adjacent to the bottom 6.
  • the second wall 8 has a general prismatic (case) or cylindrical shape.
  • the first wall 7 has a general shape of a pyramid trunk (case) or a cone.
  • the two walls 7, 8 form an envelope closed laterally on itself substantially.
  • the trunk of the pyramid or cone of the first wall 7 has a large base 9 located towards the bottom and a small base 10 opposite it.
  • the large base is, in the case of the figure located at the edge of the second wall 8 opposite the bottom 6.
  • the two walls 7, 8 originate, as follows from the above, from the shape cut and folded suitably.
  • the envelope 2 also includes flaps, not shown, located inside which, glued to other parts of the envelope, give it its shape and its rigidity.
  • the envelope 2 comprises in the first variant considered shutters 11 of imprisonment of the base 3, adjoining the first wall 7 by extending it, located opposite and opposite the bottom 6, transversely, coming in superposition and united to one another and to each other. They comprise cutouts which can be crossed by the base 3 while trapping it, these cutouts constituting, when the flaps are suitably secured, a hole.
  • the flaps form the top of the package (as opposed to the bottom 6).
  • the packaging also includes a handle 12 on the outer envelope 2.
  • This handle 12 is located on the first wall 7. It extends along an axial direction or, on the contrary, transverse. It can be carried out by a cut constituting a hole for the fingers of the user of the form constituting the envelope 2, this cut leaving a flap or two attached to the rest of the envelope 2 for reasons of comfort. gripping.
  • the handle 12 is accessible, even though several packages are juxtaposed or superimposed, (see FIG. 7) thanks to a space left free 13 between the transverse planes of the small and large bases 10, 9 and the first wall 7 which is inclined on the axis 5.
  • the packaging which has just been described has a general plane of symmetry P from which the bottom 6 is substantially perpendicular. This plane P is placed vertically and frontally when the packaging is normally stored. In this situation, the stopper 4 as well as the handle 12 are placed in the upper position while the bottom 6 is placed in the lower position, the second wall 8 being vertical, the convergence of the trunk of the pyramid or cone being made upwards. .
  • the pocket 1 has two end parts: the end base part 28 opposite the base 3 and the end top part 29 adjacent to the base 3. These end parts are located respectively on the bottom side 6 and on the flap side it in the first variant considered.
  • the pocket 1 is secured to or towards its two end parts to or towards the bottom 6 and the flaps 11, so as to be substantially stretched whatever the degree of filling. This arrangement prevents the pocket does not form folds trapping the contents to be packaged.
  • the base end portion is secured directly to the bottom 6.
  • the base end portion is associated with the second wall in the vicinity of the bottom 6.
  • the end part of the crown it can be secured by means of the base 3 or directly to the flaps 11 or to the first wall 7 in the vicinity of the flaps 11 (first variant).
  • the means for securing the outer envelope 2 on itself and of the pocket 1 on the envelope 2 are removable so as to cease to be effective under the action of sufficient manual constraints to destroy the packaging.
  • This characteristic makes it possible to dissociate the packaging into two distinct parts, namely the bag 1 and the envelope 2. This dissociation is carried out when the user has consumed the entire contents of the bag 1. It allows an ecological treatment of the empty packaging made unnecessary.
  • the securing means in question are a destructible adhesive.
  • the adhesive is sufficiently powerful for the joining to be effective in the absence of destruction constraints but that, conversely, the implementation of these destruction constraints makes it possible to dissociate the joined parts despite the presence of the 'adhesive.
  • the adhesive is applied to only one side of the external envelope of the pocket.
  • the base 3 comprises, at its base and in the first variant, a groove 14 in which the edges of the cutouts of the flaps 11 cooperate.
  • the axis 3a of the base 3 which corresponds to the axis of pouring of the contents of the bag 1, is located substantially in the plane P and it is parallel to the axis 5 but preferably spaced from it.
  • the casing 2 has one or more holes, cutouts, lines of weakness 15 on the bottom 6 and / or the wall 7, 8 to facilitate the destruction and dissociation of packaging.
  • These weakening lines 15 are situated for example axially and in the plane P on the walls 7, 8.
  • a weakening line 15 is provided diagonally on the bottom 6.
  • the packaging also comprises, in the first variant, a support plate 16 having a certain rigidity (when flexed).
  • This plate is interposed between the base 3 and the flaps 11 and / or the first wall 7. It is placed transversely to the right of the small base 10 and, optionally over at least part of the first wall 7 from the small base 10 (see figure 8).
  • This plate 16 is made for example of rigid plastic. It is either an integral part of the base 3 (case), or separate and attached.
  • This plate 16 forms a support on the small base 10 or the part of the trunk of the pyramid or cone adjoining the small base 10. Thanks to this structure, the plate 16 transmits the axial crushing forces between the top and the bottom of the packaging.
  • the stopper 4 is located projecting from the top of the packaging, that is to say to the right of the small base 10.
  • the external envelope 2 comprises, in the considered embodiment, holes 17 regularly distributed over the walls 7 and / or 8 so as to be able to see the bag 1 and its filling state. Preferably, these holes 17 are located on the side opposite to the handle 12.
  • the method for producing such packaging according to the invention has two variants:
  • FIG. 10 illustrates a second alternative embodiment. Compared to the first variant ( Figures 1 to 3, 6, 8), this last variant has the following characteristics:
  • the packaging has an opening 18 limited by the edge of the lateral peripheral wall 7 crossed by the base 3 while trapping it, forming the small base 10 of the pyramid or cone trunk and the top of the packaging.
  • a base 3 having a portion 70 of external shape allowing an annular recess 19 and a transverse stop 20 located on the side of the association neck of the plug 4, this base 3 being forced into the opening 18 through it and thus thus held on the lateral peripheral wall 7 which on the one hand is applied surface against the part 21 of the base 3 adjoining the recess 19 opposite the stop 20 and on the other hand is blocked by the edge of its free edge against the stop 20.
  • the packaging has a filiform peripheral clamping member 22 or equivalent applied to the lateral peripheral wall 7 around the opening 18 to reinforce the connection of the wall.
  • the part 70 is attached, it is mounted, for example, snapped onto the neck of the base 3.
  • the part 70 has a peripherally crenellated shape on the side of the part
  • FIG. 11 represents another alternative form of flat cutting which can be substituted for that of FIG. 9.
  • a method of producing a packaging according to this second variant comprises the following successive steps:
  • a male mandrel introduced into the envelope 2 and a complementary female mandrel placed around the wall 7 around the opening 28 can be used.
  • This pocket 1 is either empty or already filled.
  • the outer casing 2 is then in the form of a tubular sheath jacket having at least one and - in this case - two end openings 24.
  • This dust jacket 2 essentially comprises a bottom 6 on which the packaging can rest and, adjoining on either side of the bottom 6, two side walls 8a, 8b.
  • the two walls 8a, 8b are placed opposite one another, are spaced from each other on either side of the plane P to leave between them a space 25 in which is housed the pocket 1
  • This space 25 is open towards the outside through the two openings 24.
  • the two side walls 8a, 8b are, in their zone 26 opposite the bottom 6, applied one on the other and secured to each other. other.
  • the zone 26 is cut out and, combined with the joining of the two walls 8a, 8b in this zone 26, this results in the formation on the one hand of a handle 12 and, on the other hand, the imprisonment of the base 3 .
  • the handle 12 is protruding and the base 3 and the closure 4 are set back. By this is meant that the base 3 is located relative to the bottom 6 closer than the handle 12.
  • This handle 12 can be arranged in a foldable manner. For this purpose, it can be provided on at least one of the side walls 8a, 8b (and preferably on both), symmetrically with respect to the plane P, a groove allowing, in the storage position, to fold the handle 12 towards the bottom 6 to fold it over one of the side walls 8a, 8b.
  • the base end portion 28 is secured directly to the bottom 6. In another possible embodiment, not shown, the base end portion 28 is associated with the side walls 8a, 8b in the vicinity of the background 6. These two realizations can be combined with each other.
  • the pocket 1 is associated, in the end part of the top 29 to the two side walls 8a, 8b in locations where these two walls are spaced from one another, therefore away from the handle 12.
  • the bag 1 Although the external envelope 2 is open due to the openings 24, the bag 1, although weighed down by the presence of the content, cannot escape since it is associated with its two end parts 28, 29.
  • the base 3 comprises, at its base, a groove 14 in which the cut edge of the external envelope 2 cooperates.
  • the contours of the groove 14 and of this edge are such that the untimely pivoting of the base 3 relative to the envelope 2 is prevented.
  • the contours in question have for example a non-circular shape.
  • the external envelope comprises at least one notch 30 - and for example two notches - on at least one of two substantially coplanar end parts of the envelope 2, these parts being part of the zone 26 and coming to take the base 3 on either side while being housed in the groove 14.
  • the outer casing 2 comprises a hole whose limit forms the cut edge of association with the base 3.
  • the base 3 is associated with the outer casing 2 by force pressing .
  • the axis 3a of the base which corresponds to the axis of pouring of the contents of the bag 1, is located substantially in the plane P.
  • the axis 3a is inclined relative to the plane P as well as relative to the axis 5.
  • the axis 3a is inclined relative to the axis 5, being directed from the inside towards the outside of the packaging, going from the bottom 6 towards the base 3 or the handle. 12.
  • This orientation is that which aims to pay the contents of the packaging to the outside thereof.
  • one or more flaps 39 are provided, attached to the shape or coming from manufacturing with it by folding and joining, closing all or part of one or both openings 24.
  • the side walls 8a, 8b are limited by straight edges 31. But, according to other embodiments, (figure
  • these edges are curved, in particular curved in the manner of a container.
  • the invention also relates to the case of a pocket 1 of large capacity in which case there is a risk of ovalization of the walls 8a, 8b.
  • the pocket 1 can be arranged to leave free, at least one transverse passage for at least one spacer secured at its two ends to the two walls 8a, 8b.
  • the axis 3a of the base is located in the plane P.
  • the two walls 8a, 8b are folded around lines 32, the notches 30 cooperating with the groove 14 allowing the base 3 to be trapped.
  • the fold lines 32 are inclined from the handle 12 towards the bottom 6 going from the handle 12 towards the opening 24 which is most adjacent to the base 3.
  • the packaging has a general shape reminiscent of that of a container.
  • the pouring is obtained by pivoting the packaging around an axis perpendicular to the plane P.
  • the axis 3a of the base 3 is inclined relative to the plane P so that the base 3 protrudes from the side wall 8a, 8b in the vicinity of the handle 12.
  • one of the two walls 8a, 8b has a tab 33 provided with a hole with which the groove 14 cooperates, this tab 33 being folded around a fold line 34 located in the plane P parallel at the bottom 6 and rigidly associated with the other side wall 8a, 8b.
  • the contents of the packaging are poured by pivoting the packaging around an axis located in the plane P and substantially parallel to the bottom 6.
  • object of Figure 18 there is also a tab 35 adjoining one of the side walls 8a, 8b doubly folded around fold lines 36, 37 until it comes against the other side wall 8a, 8b.
  • the tab 35 forms a double square having a first part 35a substantially parallel to the bottom 6 and a second part 35b against the other side wall 8a, 8b.
  • the base 3 can be associated with the part 35a of the lug 35 by forced insertion.
  • the axis 3a can be located in the plane P, either parallel to the axis 5, that is to say perpendicular to the part 35a, or possibly inclined.
  • a base 3 whose groove 14 is itself located in an inclined plane relative to the axis 3a or, alternatively, a base 3 having an elbow shape.
  • the side wall 8a, 8b on which the tab 35 is located is also folded, in line with the handle 12 along the line 36.
  • the payment is made as in the third.
  • the envelope 2 forms a kind of beam reinforcing the rigidity of the assembly.
  • the sixth embodiment considered ( Figure 19) is derived from the third. Instead of the legs 38 bent along line 32 having a generally triangular shape as in the third variant, they have a generally rectangular or trapezoidal shape.
  • the free edges 31 are curved and there are provided flaps 39 in the openings 24. These flaps 39 form a spacer and avoid or reduce the ovalization of the envelope 1.
  • the invention also relates to a method for producing a package as just described.
  • the bag 1 is filled with the desired content and it is closed, that is to say that the closure 4 is implemented on the base 3.
  • the joining involves depositing an adhesive and, if necessary, wedging the end portion of the crown 29 between the two walls 8a, 8b.
  • the envelope 2 also includes a plurality of first successive reinforcing flaps 45, 46 adjoining the two walls 8a, 8b, transversely, on the side of the small open rear side face 43.
  • the flaps 46, 46 are folded back to form two pillars of axial direction reinforcement on either side of the opening 24.
  • the envelope 2 also comprises two or two sets of handle panels 47 adjoining the two large side walls 8a, 8b, axially, on the side opposite the bottom 6 and towards the small open rear side face 43. These panels 47 are separated from the walls 8a, 8b, by transverse fold lines 48. These panels 47 are secured, one to or on the other. They form ( Figures 22 to 28) or support ( Figures 29 to 32) a handle 12. Alternatively the handle can be replaced by window openings on the dome of the container.
  • the envelope 2 comprises two or two sets of shutters 49 for confining the base 3, adjoining the two walls 8a, 8b, axially, on the side opposite the bottom 6
  • flaps 49 are separated from the walls 8a, 8b, by fold lines 50 inclined on the axis 18 of the order of 30 ° to 60 °, more particularly of the order of 45 °. These flaps 49 at least substantially adjoin the handle panels 47. They are joined, one to or on the other and they have cutouts 30 which can be crossed by the base 3 while trapping it.
  • the handle 12 is located on the side of the rear face 43 of the packaging while the base 3 is located on the side of the front face 44.
  • the handle 12 is produced in the form of a flexible, less inextensible strip, located more perpendicular to the plane P.
  • the handle 12 then extends from one wall 8a, 8b to the other. It is located between the two faces 43, 44.
  • the strip 12 is terminated by its bulges 58 held under the panels 11 then located perpendicular to the plane P, by holes 59 with which these are provided.
  • the base end portion 28 is secured directly to the bottom 6.
  • the base end portion 28 is associated with the side walls 8a, 8b in the vicinity of the bottom 6.
  • the pocket 1 is associated, in the end part of the crown 29 with at least one of the two side walls 8a, 8b.
  • the axis 3a is located substantially in the plane P and it is inclined relative to the axis 5 while being directed from the inside towards the outside of the packaging, going from the bottom 6 towards the base 3 or the handle. 12.
  • the angle between axes 3a and 5 is between 30 ° and 60 °, in particular equal to or around 45 °.
  • the base 3 is close to the front face 44, so as to facilitate the pouring of the contents of the bag 1.
  • the envelope 2 also includes two pluralities of second successive reinforcing or closing flaps, 60, 61, adjoining the two walls 8a, 8b, transversely, on the side of the small front face 44.
  • the flaps 60, 61 are folded back to form either two pillars of axial direction reinforcement located on either side of an opening 24a which they provide (seventh and eighth variants), or a small solid front side wall 62 (ninth variant).
  • the two faces 43, 44 have substantially the same configuration with an opening 24a, 24.
  • the ninth variant only the small rear face 43 is open, the front face 44 being, on the contrary, full.
  • the pocket 1 is secured to the external envelope 2 only on one half thereof, which makes it possible to eliminate the "glou-glou” effect.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

L'invention concerne un emballage du type comprenant une poche interne (1) souple et déformable pourvue d'une ouverture d'une embase (3) formant col et à laquelle est associé un bouchon (4) de fermeture; une enveloppe externe (2) d'axe principal (5), ayant une certaine rigidité entourant et maintenant la poche (1), comprenant vers son sommet à l'opposé d'un fond (6) situé transversalement par rapport à l'axe principal (5) de l'enveloppe (2), une ou plusieurs découpes ou échancrures (30) d'emprisonnement de l'embase (3) et, au voisinage de celles-ci, une poignée (12) de manipulation; la poche (1) étant solidarisée à l'enveloppe externe (2) à ou vers le fond (6) et au sommet de manière à être substantiellement tendue. De plus selon l'invention, le moyen de solidarisation de l'enveloppe externe (2) sur elle-même et de la poche (1) sur l'enveloppe externe (2) sont amovibles ou destructibles permettant ainsi sa dissociation en deux parties distinctes à savoir la poche (1) et l'enveloppe (2).

Description

EMBALLAGE DU TYPE COMPRENANT UNE POCHE INTERNE SOUPLE ET UNE ENVELOPPE EXTERNE RIGIDE ET SON PROCEDE DE FABRICATION
L'invention concerne un emballage du type comprenant une poche interne souple et une enveloppe externe rigide. Elle concerne également un procédé de réalisation d'un tel emballage.
On connaît déjà des emballages du type comprenant une poche interne en matière plastique destinée à recevoir un contenu à emballer et pourvue à l'endroit d'une ouverture d'un système de fermeture amovible ou déplaçable et, entourant cette poche, une enveloppe externe réalisée à partir d'une forme en carton ou équivalent, découpée, pliée et solidarisée sur elle-même.
Tel est le cas par exemple des caisses-outrés ou "bag in boxes". L'enveloppe externe est alors une caisse en carton rigide. Le cas échéant il est prévu un robinet, bouchon, capsule. Dans de nombreux cas, la fermeture ainsi que l'embase à laquelle elle est associée sont agencées déplaçables entre une position escamotée, pour le rangement, et une position d'utilisation, en saillie. La réalisation d'un tel emballage est complexe et le passage de la position rétractée à la position d'utilisation est mal commode.
On connaît aussi des emballages de type "pack" tels que ceux utilisés classiquement pour le regroupement de quelques conditionnements unitaires de bière, boissons gazeuses, produits lactés, etc. Dans un tel cas, l'enveloppe externe a une forme de jaquette tubulaire. Elle est relativement souple et déformable, par nature, tout en étant tendue sur les conditionnements individuels regroupés. Ces conditionnements sont eux-mêmes rigides et permettent la tension de l'enveloppe externe assurant le maintien souhaité.
On connaît par ailleurs des emballages constitués par des poches souples en matière plastique éventuellement pourvus d'un fond transversal mais dépourvus d'enveloppe externe. De tels emballages ont comme inconvénient de présenter une certaine fragilité, d'être mal commodes à stocker, à présenter, de ne permettre que difficilement la position de mentions décoratives, commerciales, publicitaires.
On peut se référer également aux documents suivants : US-A-4 397 393, GB-A-1 466 854, EP-A-0 219 655, DE-A-29 08 654 et EP-A-0 246 020, BE-A-625 230, DE-A-3 139 083, GB-A-944 565, EP-A-0 359 968, FR-A-2 198 867, BE-A-878 758, DE-U-9 006 586, GB-A-670 982, GB-A-860 129, EP-A-0 273 102, US-A-3 339 820.
L'invention vise à proposer un emballage du type comprenant une poche interne souple et déformable destinée à recevoir un contenu à emballer et une enveloppe externe entourant la poche. Plus précisément, l'invention vise à diminuer les coûts de fabrication d'un tel emballage qu'il s'agisse des matériaux employés ou du procédé d'emballage lui-même. De plus, il est recherché que l'emballage puisse être facilement dissocié, après utilisation, en deux parties différentes l'une constituée par la poche et l'autre constituée par l'enveloppe externe. Cette dissociation permet un traitement spécifique de ces deux parties de nature différente conforme aux exigences de l'écologie. Un autre but est d'assurer une certaine tension permanente de la poche pour éviter toute rétention du contenu dans des plis formant piège. Un autre but est que le contenu de la poche puisse être utilisé de façon fragmentée. Un autre but est également d'éviter les manoeuvres d'extraction de la fermeture telles que celles connues pour les caisses-outrés. Un autre but est que l'emballage dispose de surfaces importantes et valorisantes pour la position de décors, mentions commerciales ou publicitaires. Un autre but est également de pouvoir donner à l'emballage une forme rappelant celle d'un bidon tel qu'un bidon en matière plastique injecté-soufflé. Un autre but est que l'emballage puisse être manipulé aisément et que son utilisation soit pratique. Enfin, un autre but est de permettre de voir la poche et donc le degré de remplissage de celle-ci par le contenu.
Tous ces objectifs et d'autres encore sont atteints par un emballage du type comprenant :
- une poche interne souple et déformable destinée à recevoir un contenu à emballer et pourvue à l'endroit d'une ouverture d'une embase formant col et à laquelle est associé un bouchon de fermeture amovible ou déplaçable,
et
- une enveloppe externe ayant une certaine rigidité entourant et maintenant la poche, réalisée à partir d'une forme en carton ou équivalent, découpée, pliée et solidarisée sur elle-même caractérisé par le fait
1/ que l'enveloppe externe comprend vers son sommet à l'opposé d'un fond situé transversalement par rapport à l'axe principal de l'emballage, une ou plusieurs découpes ou échancrures d'emprisonnement de l'embase et, au voisinage de celles-ci, une poignée de manipulation ;
2/ que la poche est solidarisée à l'enveloppe externe à ou vers le fond et au sommet de manière à être substantiellement tendue ; et
3/ que le moyen de solidarisation de l'enveloppe externe sur elle-même et de la poche sur l'enveloppe externe sont amovibles ou destructibles de manière à cesser d'être efficaces sous l'action de contraintes manuelles suffisantes de destruction de l'emballage permettant ainsi sa dissociation en deux parties distinctes à savoir la poche et l'enveloppe.
Les autres caractéristiques de l'invention résulteront de la description qui suivra en référence aux dessins annexés dans lesquels :
La figure 1 est une vue schématique, en élévation, d'une première variante possible d'un emballage selon l'invention.
- Les figures 2 et 3 sont deux vues schématiques de côté droit et gauche respectivement de l'emballage de la figure 1.
- Les figures 4 et 5 sont deux vues schématiques respectivement de dessus et de dessous de l'emballage des figures 1 à 3.
- La figure 6 est une vue schématique en coupe axiale de la partie de sommet de l'emballage. - La figure 7 est une vue schématique en élévation de plusieurs emballages selon l'invention juxtaposés et gerbes superposés.
- La figure 8 est une vue schématique partielle en élévation d'une variante possible de la partie supérieure de l'emballage.
- Les figures 9 et 11 sont deux vues schématiques en élévation d'une forme en carton dépliée à plat permettant la réalisation de l'enveloppe externe de l'emballage selon l'invention et les figures précédentes.
- La figure 10 est une vue schématique en coupe axiale de la partie de sommet d'une deuxième variante d'emballage.
- La figure 12 est une vue schématique, en perspective, d'une troisième variante possible d'un emballage selon l'invention.
- La figure 13 est une vue schématique en élévation de l'emballage de la figure 12.
- Les figures 14 et 15 sont deux vues schématiques de côté de l'emballage des figures 12 et 13.
La figure 16 est une vue schématique, en élévation d'une quatrième variante d'emballage.
- La figure 17 est une vue schématique de côté de l'emballage selon la figure 16. La figure 18 est une vue schématique en perspective d'une cinquième variante d'emballage.
La figure 19 est une vue schématique en perspective d'une sixième variante d'emballε.ge.
- Les figures 20 et 21 sont deux vues schématiques en perspective de deux autres variantes de réalisation.
- La figure 22 est une vue, schématique en élévation, d'une septième variante possible d'une enveloppe externe d'un emballage selon l'invention, pour une contenance de 1,5 ou 2 litres.
- La figure 23 est une vue schématique de côté avant de l'enveloppe de la figure 22.
- Les figures 24 et 25 sont deux vues schématiques respectivement de dessus et de dessous de l'enveloppe des figures 22 et 23.
- La figure 26 est une vue schématique en élévation d'une huitième variante possible d'une enveloppe externe d'un emballage selon l'invention, pour une contenance de 3 litres.
- Les figures 27 et 28 sont deux vues schématiques de côté, respectivement avant et arrière, de l'enveloppe de la figure 26.
- La figure 29 est une vue schématique en élévation d'une neuvième variante possible d'un emballage selon l'invention, pour une contenance de 5 litres. - Les figures 30 et 31 sont deux vues schématiques de côté, respectivement avant et arrière, de l'emballage de la figure 29.
- La figure 32 est une vue de dessus de l'emballage de la figure 29.
L'emballage selon l'invention comprend deux parties principales, à savoir une poche interne 1 et une enveloppe externe 2.
La poche interne 1 est souple et déformable. Elle est destinée à recevoir un contenu à emballer tel qu'un produit ménager ou lessiviel, un produit phytosanitaire, de l'huile moteur, etc. Cette poche 1 est pourvue à l'endroit d'une ouverture d'une embase 3 formant col (tel qu'un col à vis) à laquelle est associé un bouchon 4.
Le bouchon 4 peut être typiquement un bouchon à vis, un bouchon pratique ou bouchon service. Il peut comprendre des moyens de protection enfants ou encore des moyens d'inviolabilité.
Une poche 1 telle qu'elle vient d'être décrite peut être réalisée en matière plastique ou à base de matière plastique, sous la forme d'un complexe. Elle peut comporter plusieurs films associés entre eux. En particulier, la poche 1 peut être réalisée en polyéthylène ou à base de polyéthylène. Elle est étanche et protège le produit emballé de façon convenable compte-tenu de la durée prévisible pour la consommation du volume emballé et de l'évolution du produit dans le temps (par exemple sous l'influence de la lumière) . La poche 1 peut être définie par deux faces latérales solidarisées sur leur bord périphérique par soudage ou collage des deux faces ou résultant du pliage sur lui-même d'un film unique. La poche 1 peut aussi être une gaine tubulaire.
L'embase 3 est fixée soit latéralement sur une face latérale soit à l'extrémité de la poche 1 dans la zone de pliage découlant du pliage précédemment mentionné. Cette embase 3 est située, dans la réalisation considérée, au voisinage immédiat du bord périphérique.
L'enveloppe externe 2 a une certaine rigidité, c'est-à-dire qu'elle a par elle-même une certaine tenue, qu'elle est autoportante et qu'elle est apte à entourer tout en maintenant la poche 1 y compris lorsque celle-ci est remplie donc gonflée. Cette enveloppe 2 est réalisée à partir d'une forme en carton ondulé ou équivalent qui est découpée, pliée et solidarisée sur elle-même. Il peut s'agir, par exemple, de carton ayant une épaisseur de 1,5 mm. Une telle réalisation permet un emballage ayant une contenance de 5 litres, voire plus ou moins. Le carton a, dans les deux premières variantes considérées des cannelures s'étendant essentiellement (au moins sur sa paroi périphérique latérale) parallèlement à l'axe principal de l'enveloppe externe 2.
On se réfère maintenant plus particulièrement aux figures 1 à 11.
L'enveloppe externe 2 a dans la réalisation représentée une forme générale parallélépipèdique vers le bas avec, vers le haut, une partie en tronc de pyramide ou de cône. Dans d'autres réalisations la forme vers le bas est cubique, cylindrique, prismatique, etc... Eventuellement, la partie basse est inexistante et l'emballage a dans son ensemble une forme générale de tronc de pyramide ou de cône.
L'enveloppe externe 2 présente un axe principal 5 qui, lorsque l'emballage est en position de stockage, est généralement placé verticalement. Par la suite du texte on qualifie de "transversal" ce qui s'étend perpendiculairement ou orthogonalement à l'axe 5.
L'enveloppe externe 2 comprend un fond 6 situé transversalement. Elle comprend aussi une paroi périphérique latérale 7. Celle-ci est attenante au fond 6 indirectement grâce à une seconde paroi périphérique latérale 8 elle-même attenante au fond 6, s'étendant axialement par rapport à l'axe 5. Dans d'autres réalisations, l'enveloppe externe 2 est dépourvue d'une telle seconde paroi 8 et la paroi 7 est alors attenante directement au fond 6.
La seconde paroi 8 a une forme générale prismatique (cas de figure) ou cylindrique.
La première paroi 7 a une forme générale de tronc de pyramide (cas de figure) ou de cône.
Les deux parois 7, 8 forment une enveloppe fermée latéralement sur elle-même substantiellement.
Le tronc de pyramide ou de cône de la première paroi 7 a une grande base 9 située vers le fond et une petite base 10 opposée à lui. La grande base est, dans le cas de figure située au bord de la seconde paroi 8 opposée au fond 6.
Les deux parois 7, 8 proviennent, comme cela résulte de ce qui précède de la forme découpée et pliée convenablement.
L'enveloppe 2 comprend aussi des rabats non représentés, situés à l'intérieur qui, collés sur d'autres parties de l'enveloppe donnent à celle-ci sa forme et sa rigidité.
L'enveloppe 2 comprend dans la première variante considérée des volets 11 d'emprisonnement de l'embase 3, attenants à la première paroi 7 en la prolongeant, situés en regard et à l'opposé du fond 6, transversalement, venant en superposition et solidarisés l'un à et sur l'autre. Ils comportent des découpes pouvant être traversées par l'embase 3 tout en l'emprisonnant, ces découpes constituant, lorsque les volets sont convenablement solidarisés, un trou. Les volets il forment le sommet de l'emballage (par opposition au fond 6) .
L'emballage comprend également une poignée 12 sur l'enveloppe extérieure 2. Cette poignée 12 est située sur la première paroi 7. Elle s'étend le long d'une direction axiale ou, au contraire transversale. Elle peut être réalisée par une découpe constituant un trou pour les doigts de l'utilisateur de la forme constituant l'enveloppe 2, cette découpe laissant un volet ou deux attaché(s) au reste de l'enveloppe 2 pour des raisons de confort de préhension. La poignée 12 est accessible, alors même que plusieurs emballages sont juxtaposés ou superposés, (voir figure 7) grâce à un espace laissé libre 13 entre les plans transversaux des petite et grande bases 10, 9 et la première paroi 7 laquelle est inclinée sur l'axe 5.
Cet espace 13 est d'autant plus important que l'embase 3, d'axe 3a est décalée, décentrée par rapport à l'axe 5. Il en résulte que la première paroi 7 en forme de tronc de pyramide a une face (ou une partie) 7a moins inclinée sur l'axe 3a, 5 que la face (ou partie) opposée 7b. La poignée 12 est alors située sur la partie 7b. Dans cette situation, l'embase 3 (et le bouchon 4) sont situés d'un côté de l'emballage et la poignée 12 du côté opposé.
L'emballage qui vient d'être décrit présente un plan général de symétrie P duquel le fond 6 est sensiblement perpendiculaire. Ce plan P est placé verticalement et frontalement lorsque l'emballage est normalement stocké. Dans cette situation, le bouchon 4 de même que la poignée 12 sont placés en position supérieure tandis que le fond 6 est placé en position inférieure, la seconde paroi 8 étant verticale, la convergence du tronc de pyramide ou de cône se faisant vers le haut.
La poche 1 a deux parties extrêmes : la partie extrême de base 28 opposée à l'embase 3 et la partie extrême de sommet 29 voisine de l'embase 3. Ces parties extrêmes sont situées respectivement du côté du fond 6 et du côté des volets il dans la première variante considérée. La poche 1 est solidarisée à ou vers ses deux parties extrêmes à ou vers le fond 6 et aux volets 11, de manière à être substantiellement tendue quelque soit le degré de remplissage. Cette disposition permet d'éviter que la poche ne forme des plis piégeant le contenu à emballer. Dans la réalisation plus spécialement envisagée, la partie extrême de base est solidarisée directement au fond 6. Dans une autre réalisation possible, la partie extrême de base est associée à la seconde paroi au voisinage du fond 6. Ces deux réalisations peuvent être combinées l'une avec l'autre.
En ce qui concerne la partie extrême de sommet-, elle peut être solidarisée par l'intermédiaire de l'embase 3 ou directement aux volets 11 ou à la première paroi 7 au voisinage des volets 11 (première variante) .
Les moyens de solidarisation de l'enveloppe externe 2 sur elle-même et de la poche 1 sur l'enveloppe 2 sont amovibles de manière à cesser d'être efficaces sous l'action de contraintes manuelles suffisantes de destruction de l'emballage. Cette caractéristique permet de dissocier l'emballage en deux parties distinctes, à savoir la poche 1 et l'enveloppe 2. Cette dissociation est réalisée lorsque l'utilisateur a consommé la totalité du contenu de la poche 1. Elle permet un traitement écologique de l'emballage vide rendu inutile. A cet effet, les moyens de solidarisation en question sont un adhésif destructible. On entend par là que l'adhésif est suffisamment puissant pour que la solidarisation soit efficace en l'absence de contraintes de destruction mais que, inversement, la mise en oeuvre de ces contraintes de destruction permet de dissocier les parties solidarisées malgré la présence de l'adhésif. L'adhésif est appliqué sur une seule face de l'enveloppe externe de la poche. L'embase 3 comprend, à sa base et dans la première variante, une gorge 14 dans laquelle coopèrent les bords des découpes des volets 11.
L'axe 3a de l'embase 3 qui correspond à l'axe de versement du contenu de la poche 1, est situé sensiblement dans le plan P et il est parallèle à l'axe 5 mais préférentiellement écarté de lui.
Selon la réalisation représentée figures 1 à 9, il est prévu que l'enveloppe 2 comporte un ou plusieurs trous, découpes, lignes d'affaiblissement 15 sur le fond 6 et/ou la paroi 7, 8 pour faciliter la destruction et la dissociation de l'emballage. Ces lignes d'affaiblissement 15 sont situées par exemple axialement et dans le plan P sur les parois 7, 8. De plus une ligne d'affaiblissement 15 est prévue en diagonale sur le fond 6.
L'emballage comprend également dans la première variante une plaque d'appui 16 ayant une certaine rigidité (à la flexion) . Cette plaque est interposée entre l'embase 3 et les volets 11 et/ou la première paroi 7. Elle est placée transversalement au droit de la petite base 10 et, éventuellement sur une partie au moins de la première paroi 7 à partir de la petite base 10 (voir figure 8) . Cette plaque 16 est réalisée par exemple en matière plastique rigide. Elle est soit partie intégrante de l'embase 3 (cas de figure) , soit distincte et rapportée.
Cette plaque 16 forme appui sur la petite base 10 ou la partie du tronc de pyramide ou de cône attenante à la petite base 10. Grâce à cette structure, la plaque 16 transmet les efforts axiaux d'écrasement entre le sommet et le fond de l'emballage.
Ainsi que cela résulte des dessins, il est donc possible de prévoir, au niveau du bouchon, une bague qui est clipsée par dessus.
Le bouchon 4 est situé saillant sur le sommet de l'emballage c'est-à-dire au droit de la petite base 10.
L'enveloppe externe 2 comprend, dans la réalisation considérée des trous 17 régulièrement répartis sur les parois 7 et/ou 8 pour pouvoir voir la poche 1 et son état de remplissage. Préférentiellement ces trous 17 sont situés du côté opposé à la poignée 12.
Le procédé de réalisation d'un tel emballage selon l'invention a deux variantes :
Soit on part d'une poche 1 vide que l'on remplit et bouche et on place ensuite l'enveloppe 2 autour. Soit on constitue l'enveloppe 2 et il y est placé la poche 1 que l'on remplit ensuite.
On se réfère maintenant à la figure 10 qui illustre une deuxième variante de réalisation. Par rapport à la première variante (figures l à 3, 6, 8), cette dernière variante a les caractéristiques suivantes :
- Au lieu des volets 11, l'emballage a une ouverture 18 limitée par le bord de la paroi périphérique latérale 7 traversée par l'embase 3 en l'emprisonnant, formant la petite base 10 du tronc de pyramide ou de cône et le sommet de l'emballage.
- Au lieu de la plaque d'appui 16, il est prévu une embase 3 ayant une partie 70 de forme extérieure permettant un creux annulaire 19 et une butée transversale 20 située du côté du col d'association du bouchon 4, cette embase 3 étant enfoncée à force dans l'ouverture 18 en la traversant et donc maintenue ainsi sur la paroi périphérique latérale 7 qui d'une part vient s'appliquer surfaciquement contre la partie 21 de l'embase 3 attenante au creux 19 à l'opposé de la butée 20 et d'autre part vient se bloquer par le chant de son bord libre contre la butée 20.
Selon une autre caractéristique l'emballage a un organe de serrage 22 périphérique filiforme ou équivalent appliqué sur la paroi périphérique latérale 7 autour de l'ouverture 18 pour renforcer la solidarisation de la paroi
7 et de l'embase 3.
Le manchon 3 comprend, venu de fabrication ou rapporté, une collerette 23 écartée de la partie 70 à laquelle est solidarisée la poche 1.
Dans le cas où la partie 70 est rapportée, elle est montée, par exemple, encliquetée à force sur le col de l'embase 3.
Selon une réalisation non représentée, la partie 70 a une forme périphériquement crénelée du côté de la partie
21 afin d'une part de constituer une surface d'appui suffisante pour la paroi 7 et d'autre part d'avoir la quantité matière minimale. La figure 11 représente une autre forme alternative de découpe à plat pouvant être substituée à celle de la figure 9.
Un procédé de réalisation d'un emballage selon cette seconde variante comprend les étapes successives suivantes :
- on constitue l'enveloppe externe 2 ouverte vers le fond 6 ;
- on introduit dans l'enveloppe 2 par le fond 6 ouvert l'embase 3 et on force celle-ci dans l'ouverture 18 jusqu'à ce que l'embase 3 soit maintenue dans ladite ouverture 18 par la paroi 7 ;
- et une fois que la poche 1 est remplie, associée à l'embase 3 et logée dans l'enveloppe 2 on ferme le fond 6 de celle-ci.
Pour constituer l'enveloppe 2 vers la petite base on peut mettre en oeuvre un mandrin mâle introduit dans l'enveloppe 2 et un mandrin complémentaire femelle placé autour de la paroi 7 autour de l'ouverture 28.
On introduit dans l'enveloppe 2 l'embase 3 associée rigidement à la poche 1 par soudage sur la collerette 23. Cette poche 1 est soit vide soit déjà remplie.
On se réfère maintenant aux figures 12 à 21.
L'enveloppe externe 2 se présente alors sous la forme d'une jaquette en fourreau tubulaire ayant au moins une et -en l'espèce- deux ouvertures d'extrémité 24. Cette jaquette 2 comprend essentiellement un fond 6 sur lequel peut reposer l'emballage et, attenant de part et d'autre du fond 6, deux parois latérales 8a, 8b. Les deux parois 8a, 8b sont placées en regard l'une de l'autre, sont écartées l'une de l'autre de part et d'autre du plan P pour laisser entre elles un espace 25 dans lequel est logée la poche 1. Cet espace 25 est ouvert vers l'extérieur par les deux ouvertures 24. Les deux parois latérales 8a, 8b sont, dans leur zone 26 opposée au fond 6, appliquées l'une sur l'autre et solidarisées l'une à l'autre.
La zone 26 est découpée et, combinée à la solidarisation des deux parois 8a, 8b dans cette zone 26, il en résulte la formation d'une part d'une poignée 12 et, d'autre part l'emprisonnement de l'embase 3.
Les deux parois latérales 8a, 8b sont disposées parallèlement l'une à l'autre en totalité ou au moins au voisinage du fond 6. Elles vont en se rapprochant l'une de l'autre vers la zone 26. Selon une autre réalisation, les deux parois 8a, 8b délimitent un espace 25 qui en section droite transversale perpendiculairement au plan P a une forme générale ressemblant à celle d'une goutte d'eau.
La poignée 12 est située d'un côté de l'emballage tandis que l'embase 3 est située de l'autre côté. On entend par là que la poignée 12 est attenante ou située vers l'une des ouvertures 24 tandis que l'embase 3 et la fermeture 4 sont attenantes ou voisines de l'autre ouverture 24.
A sa partie supérieure (par rapport à sa position normale de stockage) où se trouve l'embase 3, la fermeture
4 et la poignée 12, l'emballage forme un décrochement 27. La poignée 12 est saillante et l'embase 3 et la fermeture 4 sont situées en retrait. On entend par là que l'embase 3 est située par rapport au fond 6 plus près que la poignée 12. Cette poignée 12 peut être agencée de façon pliable. A cet effet, il peut être prévu sur au moins une des parois latérales 8a, 8b (et préférentiellement sur les deux) , symétriquement par rapport au plan P, une rainure permettant, en position de stockage, de plier la poignée 12 vers le fond 6 pour la rabattre sur une des parois latérales 8a, 8b.
Dans la réalisation ici décrite et représentée sur les dessins, la partie extrême de base 28 est solidarisée directement au fond 6. Dans une autre réalisation possible, non représentée, la partie extrême de base 28 est associée aux parois latérales 8a, 8b au voisinage du fond 6. Ces deux réalisations peuvent être combinées l'une avec l'autre.
En ce qui concerne la partie extrême de sommet 29, elle peut être emprisonnée entre les deux parois 8a, 8b dans la zone 26. Selon une autre réalisation éventuellement combinable avec la précédente, la poche 1 est associée, dans la partie extrême de sommet 29 aux deux parois latérales 8a, 8b dans des emplacements où ces deux parois sont écartées l'une de l'autre donc à l'écart de la poignée 12.
Bien que l'enveloppe externe 2 soit ouverte du fait des ouvertures 24, la poche 1 bien qu'alourdie par la présence du contenu ne peut s'échapper étant donné qu'elle est associée à ses deux parties extrêmes 28, 29.
L'embase 3 comprend, à sa base, une gorge 14 dans laquelle coopère le bord découpé de l'enveloppe externe 2. Les contours de la gorge 14 et de ce bord sont tels que le pivotement intempestif de l'embase 3 par rapport à l'enveloppe 2 soit empêché. A cet effet, les contours en question ont par exemple une forme non circulaire.
Dans une troisième réalisation (figures 12 à 15) , l'enveloppe externe comprend au moins une échancrure 30 -et par exemple deux échancrures- sur au moins une de deux parties extrêmes sensiblement coplanaires de l'enveloppe 2, ces parties faisant partie de la zone 26 et venant prendre l'embase 3 de part et d'autre en étant logées dans la gorge 14.
Dans une autre réalisation, l'enveloppe externe 2 comprend un trou dont la limite forme le bord découpé d'association avec l'embase 3. Dans ce dernier cas, l'embase 3 est associée à l'enveloppe externe 2 par enfoncement à force. Dans la troisième réalisation représentée sur les dessins, l'axe 3a de l'embase qui correspond à l'axe de versement du contenu de la poche 1, est situé sensiblement dans le plan P. Dans la quatrième variante de réalisation (figures 16,17), l'axe 3a est incliné par rapport au plan P ainsi que par rapport à l'axe 5.
Dans un cas comme dans l'autre, l'axe 3a est incliné par rapport à l'axe 5 en étant dirigé de l'intérieur vers l'extérieur de l'emballage en allant du fond 6 vers l'embase 3 ou la poignée 12. Cette orientation est celle qui vise au versement du contenu de l'emballage vers l'extérieur de celui-ci.
Selon une variante possible, (figure 20) il est prévu un ou plusieurs rabats 39, rapportés sur la forme ou venant de fabrication avec elle par pliage et solidarisation, fermant tout ou partie d'une ou des deux ouvertures 24.
Dans les variantes représentées, les parois latérales 8a, 8b sont limitées par des bords libres 31 rectilignes. Mais, selon d'autres réalisations, (figure
20), ces bords sont incurvés, notamment galbés à la manière d'un bidon.
L'invention vise également le cas d'une poche 1 de grande contenance auquel cas on peut craindre un risque d'ovalisation des parois 8a, 8b. A cet effet, la poche 1 peut être agencée pour laisser libre, au moins un passage transversal pour au moins une entretoise solidarisée à ses deux extrémités aux deux parois 8a, 8b.
Dans le cas de la variante de réalisation des figures 12 à 15, l'axe 3a de l'embase est situé dans le plan P. Dans la zone 26, et du côté de l'embase 3, les deux parois 8a, 8b sont pliées autour de lignes 32, les échancrures 30 coopérant avec la gorge 14 permettant l'emprisonnement de l'embase 3. Les lignes de pliage 32 sont inclinées de la poignée 12 vers le fond 6 en allant de la poignée 12 vers l'ouverture 24 de laquelle est le plus attenant l'embase 3.
Il en résulte qu'en élévation, ainsi qu'il est représenté sur la figure 13, l'emballage a une forme générale rappelant celle d'un bidon. Dans cette réalisation, le versement est obtenu par un pivotement de l'emballage autour d'un axe perpendiculaire au plan P. Dans la quatrième variante de réalisation, objet des figures 16 et 17, l'axe 3a de l'embase 3 est incliné par rapport au plan P de sorte que l'embase 3 saille de la paroi latérale 8a, 8b au voisinage de la poignée 12. Dans cette variante de réalisation, une des deux parois 8a, 8b comporte une patte 33 pourvue d'un trou avec lequel coopère la gorge 14, cette patte 33 étant pliée autour d'une ligne de pliage 34 située dans le plan P parallèlement au fond 6 et associée rigidement à l'autre paroi latérale 8a, 8b. Dans cette réalisation, le versement du contenu de l'emballage est réalisé par pivotement de l'emballage autour d'un axe situé dans le plan P et sensiblement parallèle au fond 6.
Dans la cinquième variante de réalisation, objet de la figure 18, on a également une patte 35 attenante à l'une des parois latérales 8a, 8b doublement pliée autour de lignes de pliage 36, 37 jusqu'à venir contre l'autre paroi latérale 8a, 8b. La patte 35 forme une double équerre ayant une première partie 35a sensiblement parallèle au fond 6 et une seconde partie 35b contre l'autre paroi latérale 8a, 8b. Dans cette réalisation, l'embase 3 peut être associée à la partie 35a de la patte 35 par enfoncement à force. L'axe 3a peut être situé dans le plan P, soit parallèle à l'axe 5 c'est-à-dire perpendiculairement à la partie 35a, soit éventuellement incliné. A cet effet, on peut mettre en oeuvre une embase 3 dont la gorge 14 est elle-même située dans un plan incliné par rapport à l'axe 3a ou, en variante, une embase 3 ayant une forme de coude. Dans cette même réalisation, la paroi latérale 8a, 8b sur laquelle se trouve la patte 35 est également pliée, au droit de la poignée 12 le long de la ligne 36. Dans cette réalisation, le versement est réalisé comme dans la troisième. Dans cette réalisation, également, l'enveloppe 2 forme une sorte de poutre renforçant la rigidité de l'ensemble.
La sixième réalisation considérée (figure 19) est dérivée de la troisième. Au lieu que les pattes 38 pliées selon la ligne 32 aient une forme générale triangulaire comme dans la troisième variante, elles ont une forme générale rectangulaire ou trapézoïdale.
Dans le cas de la figure 20, les bords libres 31 sont galbés et il est prévu des rabats 39 dans les ouvertures 24. Ces rabats 39 forment entretoise et évitent ou diminuent l'ovalisation de l'enveloppe 1.
Dans le cas de la figure 21 il est prévu l'adjonction, en interne, d'un carton ondulé supplémentaire 40 en forme de U, dont l'âme 41 vient contre le fond 6 et les branches 42 contre les parois 8a, 8b.
L'invention concerne aussi un procédé de réalisation d'un emballage tel qu'il vient d'être décrit.
Dans ce procédé de réalisation, on part d'une forme en carton à plat et d'autre part d'une poche l vide et on réalise les étapes successives suivantes :
D'abord, on remplit la poche 1 avec le contenu souhaité et on la ferme c'est-à-dire qu'on met en oeuvre la fermeture 4 sur l'embase 3.
Puis, on place la poche 1 sur la forme et on la solidarise au moins partiellement à celle-ci. Simultanément ou ultérieurement, selon les cas, on plie et on solidarise la forme pour réaliser l'enveloppe 2.
La solidarisation implique un dépôt d'adhésif et, le cas échéant, le coincement de la partie extrême de sommet 29 entre les deux parois 8a, 8b.
On se réfère maintenant aux figures 22 à 32 sur lesquelles l'enveloppe 2 externe ménage un espace 25 ouvert vers et visible depuis l'extérieur par l'ouverture 24 ménagée sur la petite face latérale arrière 43. Les deux parois 8a, 8b définissent deux petites faces latérales respectivement arrière 43 et avant 44.
L'enveloppe 2 comprend aussi une pluralité de premiers rabats de renfort successifs 45, 46 attenants aux deux parois 8a, 8b, transversalement, du côté de la petite face latérale arrière ouverte 43. Les rabats 46, 46 sont repliés pour former deux piliers de renfort de direction axiale de part et d'autre de l'ouverture 24.
L'enveloppe 2 comprend aussi deux ou deux ensembles de panneaux de poignée 47 attenants aux deux grandes parois latérales 8a, 8b, axialement, du côté opposé au fond 6 et vers la petite face latérale arrière ouverte 43. Ces panneaux 47 sont séparés des parois 8a, 8b, par des lignes en pliage transversales 48. Ces panneaux 47 sont solidarisés, l'un à ou sur l'autre. Ils forment (figures 22 à 28) ou supportent (figures 29 à 32) une poignée 12. En variante la poignée peut être remplacée par des ouvertures à fenêtre sur le dôme du récipient.
L'enveloppe 2 comprend deux ou deux ensembles de volets 49 d'emprisonnement de l'embase 3, attenants aux deux parois 8a, 8b, axialement, du côté opposé au fond 6
(donc du même côté que les panneaux 47) , du côté de la petite face latérale avant 44. Ces volets 49 sont séparés des parois 8a, 8b, par des lignes de pliage 50 inclinées sur l'axe 18 de l'ordre de 30° à 60°, plus spécialement de l'ordre de 45°. Ces volets 49 jouxtent au moins sensiblement les panneaux de poignée 47. Ils sont solidarisés, l'un à ou sur l'autre et ils comportent des découpes 30 pouvant être traversées par l'embase 3 tout en l'emprisonnant.
La poignée 12 est située du côté de la face arrière 43 de l'emballage tandis que l'embase 3 est située du côté de la face avant 44.
Dans la neuvième variante, la poignée 12 est réalisée sous la forme d'une bande souple moins inextensible, située plus perpendiculairement au plan P. La poignée 12 s'étend alors d'une paroi 8a, 8b à l'autre. Elle est située entre les deux faces 43, 44. La bande 12 est terminée par ses renflements 58 maintenus sous les panneaux 11 situés alors perpendiculairement au plan P, par des trous 59 dont ceux-ci sont pourvus.
Dans la réalisation envisagée sur les dessins, la partie extrême de base 28 est solidarisée directement au fond 6. Dans une autre réalisation possible, non représentée, la partie extrême de base 28 est associée aux parois latérales 8a, 8b au voisinage du fond 6. Ces deux réalisations peuvent être combinées l'une avec l'autre.
En ce qui concerne la partie extrême de sommet 29, elle peut être solidarisée à au moins un des deux panneaux de poignée 47. Selon une autre réalisation éventuellement combinable avec la précédente, la poche 1 est associée, dans la partie extrême de sommet 29 à au moins une des deux parois latérales 8a, 8b.
L'axe 3a est situé sensiblement dans le plan P et il est incliné par rapport à l'axe 5 en étant dirigé de l'intérieur vers l'extérieur de l'emballage en allant du fond 6 vers l'embase 3 ou la poignée 12. L'angle entre les axes 3a et 5 est compris entre 30° et 60° notamment égal ou de l'ordre de 45°. Par ailleurs, l'embase 3 est proche de la face avant 44, de manière à faciliter le versement du contenu de la poche 1.
L'enveloppe 2 comprend également deux pluralités de seconds rabats de renfort ou de fermeture, successifs, 60, 61, attenants aux deux parois 8a, 8b, transversalement, du côté de la petite face avant 44. les rabats 60, 61 sont repliés pour former soit deux piliers de renfort de direction axiale situés de part et d'autre d'une ouverture 24a qu'ils ménagent (septième et huitième variantes), soit une petite paroi latérale avant pleine 62 (neuvième variante) . Ainsi, dans les deux premières variantes considérées, les deux faces 43, 44 ont sensiblement une même configuration avec une ouverture 24a, 24. Dans la neuvième variante, seule la petite face arrière 43 est ouverte, la face avant 44 étant, au contraire, pleine.
II est prévu, également, que l'enveloppe 2 comprenne des moyens de saisie proches de la petite face latérale arrière 43 et facilitant la préhension par l'utilisateur, qui, par ailleurs, saisit la poignée 12. Dans la septième variante, ces moyens sont des découpes ou enfoncements 63 des grandes parois latérales 8a, 8b, au voisinage de la face 43. Une telle découpe ou un tel enfoncement 63 est obtenu par rabat d'une languette 64 découpée et pliable. Dans la huitième et la neuvième variantes, ces moyens sont une languette de préhension 65 attenante au fond 6, située dans la petite face latérale arrière ouverte 43. Une telle languette 65 est pliable autour d'une ligne 66 voisine du fond 6. Elle peut comporter un trou 67 de prise dans lequel l'utilisateur peut passer le doigt.
Selon une caractéristique, la poche 1 est solidarisée à l'enveloppe externe 2 sur- une moitiée seulement de celle-ci ce qui permet de supprimer l'effet "glou-glou".

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
1. Emballage du type comprenant :
- une poche interne (l) souple et déformable destinée à recevoir un contenu à emballer et pourvue à l'endroit d'une ouverture d'une embase (3) formant col et à laquelle est associé un bouchon (4) de fermeture amovible ou déplaçable,
et
- une enveloppe externe (2) d'axe principal (5) , ayant une certaine rigidité entourant et maintenant la poche (1) , réalisée à partir d'une forme en carton ou équivalent, découpée, pliée et solidarisée sur elle-même caractérisé par le fait
1/ que l'enveloppe externe (2) comprend vers son sommet à l'opposé d'un fond (6) situé transversalement par rapport à l'axe principal (5) de l'enveloppe (2), une ou plusieurs découpes ou échancrures (30) d'emprisonnement de l'embase (3) et, au voisinage de celles-ci, une poignée (12) de manipulation ;
2/ que la poche (1) est solidarisée à l'enveloppe externe (2) à ou vers le fond (6) et au sommet de manière à être substantiellement tendue ; et
3/ que le moyen de solidarisation de l'enveloppe externe (2) sur elle-même et de la poche (1) sur l'enveloppe externe (2) sont amovibles ou destructibles de manière à cesser d'être efficaces sous l'action de contraintes manuelles suffisantes de destruction de l'emballage permettant ainsi sa dissociation en deux parties distinctes à savoir la poche (1) et l'enveloppe (2).
2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens de solidarisation sont un adhésif destructible.
3. Emballage selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte un ou plusieurs trous, découpes, lignes d'affaiblissement (15) sur l'enveloppe (2) et notamment sur le fond (6) , pour faciliter sa destruction et sa dissociation.
4. Emballage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le bouchon de fermeture (4) est un bouchon à vis, un bouchon pratique ; et/ou comprend des moyens de protection enfants, d'inviolabilité.
5. Emballage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'embase (3) comprend à sa base une gorge (14) dans laquelle coopère le bord découpé ou échancré de l'enveloppe externe (2) sans possibilité de pivotement intempestif de l'embase (3), par rapport à l'enveloppe (2).
6. Emballage selon la revendication 1 caractérisé par le fait que :
a) L'enveloppe externe (2) comprend :
- une paroi périphérique latérale (7) attenante directement ou indirectement au fond (6) ayant une forme générale de tronc de pyramide ou de cône dont la grande base (9) est située vers le fond (6) ; - des volets d'emprisonnement (11) de l'embase (3) attenants à la paroi périphérique latérale (7) en la prolongeant situés en regard et à l'opposé du fond (6), transversalement par rapport à l'axe principal (5), venant en superposition, comprenant des découpes traversées par l'embase (3) en l'emprisonnant, formant la petite base (10) du tronc de pyramide ou de cône et le sommet de l'emballage ;
- une poignée (12) située sur la paroi périphérique latérale (7), accessible grâce à l'espace (13) laissé libre entre les plans des grande et petite base (9, 10) du tronc de pyramide ou de cône par l'inclinaison de la paroi périphérique latérale (7) sur l'axe principal (5) ;
b) Une plaque d'appui (16) ayant une certaine rigidité étant interposée entre l'embase (3) et les volets
(11) et/ou la paroi périphérique latérale (7) pour la transmission des efforts axiaux d'écrasement entre le sommet et le fond (6) ;
c) Le bouchon (4) étant situé saillant sur le sommet.
7. Emballage selon la revendication 1 caractérisé par le fait que
a) L'enveloppe externe (2) comprend :
- une paroi périphérique latérale (7) attenante directement ou indirectement au fond (6) ayant une forme générale de tronc de pyramide ou de cône dont la grande base (9) est située vers le fond (6) ; - une ouverture (18) limitée par le bord de la paroi périphérique latérale (7) traversée par l'embase (3) en l'emprisonnant, formant la petite base (10) du tronc de pyramide ou de cône et le sommet de l'emballage ;
- une poignée (12) située sur la paroi périphérique latérale (7) , accessible grâce à l'espace (13) laissé libre entre les plans des grande et petite base (9, 10) du tronc de pyramide ou de cône par l'inclinaison de la paroi périphérique latérale (7) sur l'axe principal (5) ;
b) L'embase (3) ayant une partie (70) de forme extérieure permettant un creux annulaire (19) et une butée transversale (20) située du côté du.col d'association du bouchon (4) , cette embase (3) étant enfoncée à force dans l'ouverture (18) en la traversant et donc maintenue ainsi sur la paroi périphérique latérale (7) qui d'une part vient s'appliquer surfaciquement contre la partie (21) de l'embase (3) attenante au creux (19) à l'opposé de la butée (20) et d'autre part vient se bloquer par le chant de son bord libre contre la butée (20) ;
c) Le bouchon (4) étant situé saillant sur le sommet.
8. Emballage selon la revendication 6, caractérisé par le fait que la poche (1) est, vers la partie extrême où se trouve l'embase (3) , solidarisée aux volets (11) ou à la paroi périphérique latérale (7) de l'enveloppe externe (2) .
9. Emballage selon l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé par le fait que l'enveloppe externe (2) comporte en outre une seconde paroi périphérique latérale (8) attenante au fond et dont le bord opposé forme la grande base (9) .
10. Emballage selon l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé par le fait que la poignée (12) est une découpe constituant un trou dans la paroi périphérique latérale (7) .
11. Emballage selon l'une quelconque des revendications 6 à 7, caractérisé par le fait que l'axe (3a) de l'embase (3) est parallèle à l'axe principal (5) .
12. Emballage selon la revendication 7, caractérisé par le fait qu'un organe de serrage (22) périphérique filiforme ou équivalent appliqué sur la paroi périphérique latérale (7) autour de l'ouverture (18) pour renforcer la solidarisation de la paroi (7) et de l'embase (3).
13. Emballage selon la revendication 7, caractérisé par le fait que l'embase (3) comprend, venu de fabrication ou rapporté, une collerette (23) écartée de la partie (70) à laquelle est solidarisée la poche (1) .
14. Emballage selon la revendication 13, caractérisé par le fait que la partie (70) est montée encliquetée à force sur le col de l'embase (3) .
15. Emballage selon la revendication 7, caractérisé par le fait que la partie (24) à une forme périphériquement crénelée du côté de la partie (21) afin d'une part de constituer une surface d'appui suffisante pour la paroi (7) et d'autre part d'avoir la quantité matière minimale.
16. Procédé de réalisation de l'emballage selon la revendication 7, caractérisé par les étapes suivantes :
- on constitue l'enveloppe externe (2) ouverte vers le fond (6) ;
- on introduit dans l'enveloppe (2) par le fond (6) ouvert l'embase (3) et on force celle-ci dans l'ouverture (18) jusqu'à ce que l'embase (3) soit maintenue dans ladite ouverture (18) par la paroi (7) ;
- et une fois que la poche (l) est remplie, associée à l'embase (3) et logée dans l'enveloppe (2) on ferme le fond (6) de celle-ci.
17. Emballage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'enveloppe externe (2) est une jaquette en fourreau tubulaire ayant au moins une ouverture d'extrémité (24 ) et comprenant de part et d'autre du fond (6) , deux parois latérales (8a) , (8b) en regard qui, à l'opposé du fond (6) et dans une zone (26) découpée sont appliquées l'une sur l'autre et solidarisées l'une à l'autre pour d'une part former d'un côté la poignée (12) et, d'autre part, emprisonner du côté opposé l'embase (3) .
18. Emballage selon la revendication 17 caractérisé par le fait que l'axe (3a) de l'embase (3) est situé sensiblement dans le plan (P) de la poignée (12) .
19. Emballage selon la revendication 18, caractérisé par le fait que l'axe (3a) est incliné par rapport à l'axe (5) de l'emballage en étant dirigé vers l'extérieur de l'emballage lorsqu'on va vers la poignée (12).
20. Emballage selon la revendication 17, caractérisé par le fait que l'axe (3a) de l'embase (3) est incliné par rapport au plan (P) de la poignée (12) en étant dirigé vers l'extérieur de l'emballage lorsqu'on va vers la poignée (12) .
21. Emballage selon la revendication 17, caractérisé par le fait que la poche (1) est, vers la partie extrême (29) où se trouve l'embase (3) , emprisonnée entre les deux parois (8a) , (8b) de l'enveloppe externe (2).
22. Emballage selon la revendication 17, caractérisé par le fait que la poche (1) est associée vers la partie extrême (29) où se trouve l'embase (3) associée aux deux parois (8a) , (8b) .
23. Emballage selon la revendication 17, caractérisé par le fait que l'embase (3) est fixée latéralement sur une face latérale de la poche (1) .
24. Emballage selon la revendication 17, caractérisé par le fait que l'embase (3) est fixée sur la partie extrême (29) .
25. Emballage selon la revendication 17, caratérisé par le fait qu'il forme un décrochement (27), la poignée (12) étant placée saillante et l'embase (3), respectivement la fermeture (4) étant située en retrait.
26. Emballage selon la revendication 17, caractérisé par le fait que la poignée (12) est agencée pliable.
27. Emballage selon la revendication 17, caractérisé par le fait qu'il comporte un ou plusieurs rabats (39) , rapportés ou venant de fabrication par pliage et solidarisation, fermant tout ou partie d'une ou plusieurs ouvertures (24) de l'enveloppe (2) .
28. Emballage selon l'une quelconque des revendications 17 à 27, caratérisé par le fait que les bords (31) des parois latérales (8a) , (8b) limitant les ouvertures d'extrémité (24) sont sensiblement rectilignes ou incurvés notamment galbés à la manière d'un bidon.
29. Emballage selon l'une quelconque des revendications 17 à 28, caractérisé par le fait que la poche (1) laisse au moins un passage transversal libre pour au moins une entretoise (40) entre les deux parois latérales (8a) , (8b) .
30. Procédé de réalisation d'un emballage selon l'une quelconque des revendications 17 à 29, caractérisé par le fait qu'on part d'une forme en carton à plat et d'une poche vide et on réalise les étapes successives suivantes :
- on remplit la poche (1) avec le contenu et on la ferme ;
- on place la poche (1) sur la forme et on la solidarise au moins partiellement à celle-ci ;
- et on plie et solidarise la forme pour réaliser l'enveloppe (2) .
31. Emballage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que
a) L'enveloppe externe (2) comprend :
deux grandes parois latérales (8a) , (8b) attenantes au fond (6) de part et d'autre de celui-ci, écartées et en regard l'une de l'autre définissant deux petites faces latérales (43) , (44) , respectivement arrière et avant ;
- une ouverture (24) sur la petite face latérale arrière (43) ;
- deux pluralités de premiers rabats de renfort successifs (45) , (46) attenants aux deux grandes parois latérales (8a) , (8b) transversalement, du côté de la petite face latérale arrière ouverte (43) , les rabats (45) , (46) de ces deux pluralités étant repliés pour former deux piliers de renfort de direction axiale de part et d'autre de l'ouverture (24) ;
- deux ou deux ensembles de panneaux de poignée (47) attenants aux deux grandes parois latérales (8a) , (8b) axialement, du côté opposé au fond (6) et vers la petite face latérale arrière ouverte (43) , séparés desdites grandes parois latérales (8a) , (8b) par des lignes de pliage transversales (48) , ces panneaux (47) étant solidarisés, l'un à ou sur l'autre et formant ou supportant une poignée (12) ;
deux ou deux ensembles de volets (49) d'emprisonnement de l'embase (3) attenants aux deux grandes parois latérales (8a) , (8b) axialement, du côté opposé au fond (6), du côté de la petite face latérale avant (44), séparés desdites grandes parois latérales (8a) , (8b) par des lignes de pliage (50) inclinées sur l'axe (5) de l'emballage de l'ordre de 30° à 60°, ces volets (49) jouxtant au moins sensiblement les panneaux de poignée (47) étant solidarisés, l'un à ou sur l'autre et comprenant des découpes (30) pouvant être traversées par l'embase (3) tout en l'emprisonnant.
32. Emballage selon la revendication 31, caractérisé par le fait que la poche (1) est, vers la partie extrême (29) où se trouve l'embase, solidarisée à au moins un des panneaux de poignée (47) de l'enveloppe externe (2) .
33. Emballage selon la revendication 31, caractérisé par le fait que la poche (1) est, vers la partie extrême (29) où se trouve l'embase, solidarisée à au moins une des deux grandes parois latérales (8a) , (8b) de l'enveloppe externe (2) .
34. Emballage selon la revendication 31, caractérisé par le fait qu'il forme, à l'opposé du fond (6) et sur un angle, un décrochement avant (27) , la poignée (12) étant placée saillante et l'embase (3) , respectivement la fermeture (4) étant situées en retrait.
35. Emballage selon la revendication 32, caractérisé par le fait que la poignée (12) est agencée pliable ou escamotable.
36. Emballage selon la revendication 31, caractérisé par le fait qu'il comporte deux pluralités de seconds rabats de renfort ou de fermeture successifs (60) , (61 ) attenants aux deux grandes parois latérales (8a) ,
(8b) transversalement, du côté de la petite face latérale avant (44) les rabats (60) , (61) de ces deux pluralités étant repliés pour former une petite paroi latérale (62) avant pleine ou deux piliers de renfort de direction axiale de part et d'autre d'une ouverture (24) .
37. Emballage selon la revendication 31, caractérisé par le fait que les grandes parois latérales (8a), (8b) incluent des découpes ou enfoncements (63) proches de la petite face latérale arrière (43) facilitant la préhension.
38. Emballage selon la . revendication 37, caractérisé par le fait qu'une découpe ou enfoncement (63) d'une grande paroi latérale (8a) , (8b) est obtenue par rabat d'une languette (64) découpée.
39. Emballage selon la revendication 31, caractérisé par le fait qu'une languette de préhension (65) est attenante au fond (6) et située dans la petite face latérale arrière (43) pour faciliter la préhension.
40. Emballage selon la revendication 31, caractérisé par le fait que la poignée (12) est réalisée par deux panneaux de poignée (47) superposés et découpés.
41. Emballage selon la revendication 31, caractérisé par le fait que la poignée (12) est réalisée sous la forme d'une bande souple terminée par deux renflements (58) maintenus par des trous (59) ménagés dans les deux panneaux de poignée (47) .
42. Emballage selon la revendication 31 caractérisé par le fait que la poche (1) est solidarisée à l'enveloppe externe (2) sur une moitié seulement de celle-ci.
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