FR2564066A1 - Squeeze tube feed hopper to filling machine - Google Patents
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- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
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Abstract
Description
ta présente invention concerne une trémie d'alimen talion de conteneurs tubulaires aplatissables pr4Formés, h fond ouvert,en direction d'une machine de remplissage de tubes et de conditionnement de ces tubes en étuis. your present invention relates to a feed hopper for pr4Formed flattenable tubular containers, with an open bottom, in the direction of a machine for filling tubes and packaging these tubes in cases.
Ainsi qu'il est bien connu, la préparation de con- teneurs tubulaires ou "tubes" du type aplatissable, pour des produits piteux plus ou moins visqueux, est réalise en faisant avancer pas à pas les tubes, avec leurs fonds ouverts tournés vers le haut, le long d'une ligne de préparation de la machine de remplissage de tubes o sont exécutées les opérations de remplissage å travers le fond ouvert de chaque tube et de fermeture étanche, une fois le remplissage achevé, du fond de chaque tube sous une forme aplatie diam- tracement
L'alimentation, suivant une file unique, des tubes aplatissables préformés, à fond ouvert, le long de la ligne de préparation de la machine de remplissage de tubes est effectuée normalement au moyen d'une trémie contenant les tubes placés en position horizontale.As is well known, the preparation of tubular containers or "tubes" of the flattenable type, for pitiful more or less viscous products, is carried out by advancing the tubes step by step, with their open bottoms facing the top, along a preparation line of the tube filling machine where filling operations are carried out through the open bottom of each tube and tightly sealed, once filling is complete, from the bottom of each tube under a diametrically flattened shape
The feeding, in a single file, of the flattened tubes preformed, with open bottom, along the preparation line of the tube filling machine is normally carried out by means of a hopper containing the tubes placed in horizontal position.
Les trémies connues actuellement pour l'alimentation des tubes aplatissables préformés, 9 fond ouvert, le long de la ligne de préparation de la machine de remplissage de tubes consistent en un corps prismatique formant un magasin contenant les tubes b fond ouvert, s'étendant horizontalement, et dans le fond de la trémie est prévue une ouverture de déchargement pour le passage successif, sous l'effet de la simple gravité, des tubes individuels qui sont ainsi alimentées, en chute libre, vers des moyens qui assurent leur fourniture, toujours suivant une file unique, à la ligne de préparation de la machine de remplissage de tubes. The hoppers known at present for feeding the flattened preformed tubes, open bottom, along the preparation line of the tube filling machine consist of a prismatic body forming a store containing the tubes with open bottom, extending horizontally. , and in the bottom of the hopper is provided an unloading opening for the successive passage, under the effect of simple gravity, of the individual tubes which are thus supplied, in free fall, towards means which ensure their supply, always according to a single line at the preparation line of the tube filling machine.
Avec de telles trémies d'alimentation connues, à chute libre, en succession, des tubes individuels h prspa- rer, il peut se produire une déqradation des caractéristi- ques des tubes eux-mêmes, laquelle résulte de pliures ou froissements qui peuvent être causés 9 leurs enveloppes ou surfaces externes respectives et en outre, à cause de la période de temps exigée par les opérations successives ou cncore pour d'autres raisons la cadence de fonctionnement de la machine de remplissage de tubes est liée à une production par unité de temps qui se révèle elle-même insuffisante et limitée. With such known feed hoppers, in free fall, in succession, of the individual tubes to be prepared, there may be a deterioration in the characteristics of the tubes themselves, which results from kinks or wrinkles which can be caused. 9 their respective envelopes or external surfaces and furthermore, because of the time period required by successive operations or cncore for other reasons the rate of operation of the tube filling machine is linked to a production per unit of time which turns out to be insufficient and limited.
Un but de la présente invention est de remédier â ces inconvénients en procurant une trémie d'alimentation pour des machines de remplissage de tubes du type considéré, cette trémie étant telle que les tubes soient traités de manière à ne pas subir des sollicitations négatives en étant const-amment maintenus, protégés et guidés pendant toute la phase d'alimentation en direction des moyens qui assurent leur transfert successif les uns après les autres vers des moyens prévus pour leur insertion respective dans la ligne de préparation de la machine de remplissage de tubes. An object of the present invention is to remedy these drawbacks by providing a feed hopper for machines for filling tubes of the type in question, this hopper being such that the tubes are treated so as not to be subjected to negative stresses by being const-amment maintained, protected and guided throughout the feeding phase towards the means which ensure their successive transfer one after the other to means provided for their respective insertion in the preparation line of the tube filling machine.
Un autre but de le présente invention est de fournir une trémie d'alimentation conforme au but principal précité et permettant à la machine de remplissage de tubes de pouvoir fonctionner à une cadence élevée et avec une production de tubes préparés, remplis et scellés, par unité de temps, qui soit sensiblement supérieure à celle pouvant être atteinte avec les~machines de remplissage de tubes connues. Another object of the present invention is to provide a feed hopper in accordance with the aforementioned main object and allowing the tube filling machine to be able to operate at a high rate and with a production of tubes prepared, filled and sealed, per unit. time, which is substantially greater than that which can be achieved with the known tube filling machines.
Un autre but de la présente invention est de fournir une trémie d'alimentation conforme eux buts précédents et apte à pouvoir être réalisés avec une structure particulièrement simple, d'emploi facile et str, de longue durée et surtout d'un coOt relativement économique compte tenu des prestations opératoires élévées fournies par cette trém-ié. Another object of the present invention is to provide a feed hopper in accordance with the preceding objects and able to be produced with a particularly simple structure, easy to use and str, long lasting and above all of relatively economical cost. given the high operating services provided by this hopper.
Ces buts ainsi que d'autres b-uts et avantages qui apparaîtront mieux dans la description qui va suivre, sont atteints par la trémie suivant l'invention pour l'alimentation de conteneurs tubulaires ou "tubes" aplatissables préformés, à fond ouvert, pour des produits pâteux plus ou moins visqueux, en direction d'une machine de remplissage de tubes et plus particulièrement d'une machine de remplissage de tubes et de conditionnement de ces tubes en étuis, caractérisée en ce qu'elle comprend un corps prismastique contenant les tubes aplatissables préformés, à fond ouvert, suivant une disposition horizontale, et prPsentant se n t a n un fond incliné vers le bas en direction de l'une de ses parais Latérales, un convoyeur continu à compartiments pour le prélèvement des tubes individuels , lequel s'étend h partir de la partie la plus basse du fond Incliné, en étant luimême incline, vers le haut, en passant h travers la paroi latérale, vers l'extérieur, jusqu'à venir en regard de ltem- bouchure d'un conduit- de descente en chute libre incliné vers le bas, symétrique, par rapport è- un plan, du convoyeur continu à cassettes , et des moyens à action positive pour transférer, en une file unique, les tubes depuis l'orifice inférieur du conduit de descente en chute libre , vers des moyens de transfert des tubes, - en position verticale avec leurs fonds ouverts tournés vers le haut, à la li-gne de préparation de la machine de remplissage de tubes et de conditionnement de ces tubes en étuis. These aims, as well as other advantages and advantages which will appear more clearly in the description which follows, are achieved by the hopper according to the invention for the supply of preformed flattened tubular containers or "tubes" with an open bottom, for more or less viscous pasty products, in the direction of a tube filling machine and more particularly of a tube filling machine and packaging of these tubes in cases, characterized in that it comprises a prismastic body containing the flattened tubes preformed, with open bottom, in a horizontal arrangement, and presenting ntan a bottom inclined downward towards one of its side walls, a continuous conveyor with compartments for the collection of individual tubes, which extends from the lowest part of the Inclined bottom, being inclined itself, upwards, passing through the side wall, towards the outside, until it comes opposite the mouth of a downwardly-inclined free-fall down pipe symmetrical with respect to a plane of the continuous cassette conveyor and positive action means for transferring the tubes from the orifice in a single file lower of the freefalling downpipe, to tube transfer means, - in vertical position with their open bottoms facing upwards, to the line of preparation of the tube filling machine and of packaging of these tubes in cases.
Suivant une caractéristique complémentaire de l'in- vention les moyens à action positive pour le transfert, en une file unique, des tubes à préparer, à partir de l'orifice inférieur du conduit de descente en chute libre, à des moyens de transfert suivants, avec une disposition verticale et Leurs fonds tournés vers le hau-t, vers la ligne de préparation de la machine, comprennent un organe de transfert à berceau animé d'un mouvement horizontal alternatif de vaet-vient afin de transférer les tubes, en une file unique, d'une manière positive, à des moyens de transfert suivants. According to a complementary characteristic of the invention, the means with positive action for the transfer, in a single file, of the tubes to be prepared, from the lower orifice of the downcomer in free fall, to the following transfer means , with a vertical arrangement and Their bottoms turned upwards, towards the preparation line of the machine, include a cradle transfer member animated by an alternating horizontal movement of back-and-forth in order to transfer the tubes, in one single file, in a positive way, to following means of transfer.
On décrira ci-après,à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de l-å présente inventlon,en rdférence au dessin annexé sur lequel
La figure 1 est une vue en perspective, prise de l'avant, d'une machine de remplissage de tubes et de conditionnement de ces tubes en étuis.An embodiment of the present invention will be described below, by way of nonlimiting example, with reference to the appended drawing in which
Figure 1 is a perspective view, taken from the front, of a tube filling machine and packaging of these tubes in cases.
La figure 2 est une vue en perspective, a plus grande échelle, des parties originales essentielles de la trémie suivant l'invention. Figure 2 is a perspective view, on a larger scale, of the original essential parts of the hopper according to the invention.
Comme il a été dit précédemment la trémie d'alimen
tation suivant l'invention est particulièrement adapte à l'alimentHtinrl de conteneurs tubulaires aplatissahles préformés, à fond ouvert, en direction d'une machine de rempjlssane de tubes et en partIculier d'une machine de remplissage de tubes et de conditionnement de ces tubes en étuis, du type décrit dans une autre demande de brevet d-e la déposante déposée le même jour, dans laquelle Jes produits b tra-iter sont toujours traités ou manipulés d'une manibre positive.En fait la caractéristique principale d'une telle machine fonctionnant h cadence élevée est de prélever h partir de la trémie d'alimentation 1 (figure 1), suivant une file unique, les tubes à préparer s'étendant horizontalement, d'une manière. positive, en vue de les ali menteur, en chute libre, et les amener, toujours d'une manière positive, c'est-à-dire en les maintenant, à un organe 2 qui, à partir d'une position -de prXhension horizontale, assure leur insertion positive, suivant une disposi- tion verticale avec le fond ouvert tourne vers le haut, dans des organes de préhension de la ligne de préparation 3 de la machine.Le long de cette ligne de préparation de la machine, les tubes qui sont ainsi disposés verticalement, sont avancés pas à pas pour permettre leur remplissage à travers leurs fonds ouverts et leur fermeture étanche à l'endroit de ce fond. En ce point, toujours en phase avec l'avancement pas à pas, le long de la ligne de préparation, des tubes ainsi préparés, c'est-à-dire remplis et fermis d'une manière étanchent à l'endroit de leurs fonds, sont pris pdriodique- ment par des organes de -transfert 4 qui assurent leur insertion à l'intérieur d'étuis respectifs préconfectionnPs, présentant un orifice d'introduction ouvert vers le haut, et qui sont amenés, toujours d'une manière positive, suivant.As mentioned above, the feed hopper
tation according to the invention is particularly suitable for the foodHtinrl of flattened tubular containers flattened, with open bottom, in the direction of a machine for filling tubes and in particular for a machine for filling tubes and packaging these tubes in cases, of the type described in another patent application of the applicant filed on the same day, in which the products b tra-iter are always treated or handled in a positive manner. In fact the main characteristic of such a machine operating h high rate is to take from the feed hopper 1 (Figure 1), in a single file, the tubes to be prepared extending horizontally, in a way. positive, in view of the feeder, in free fall, and bring them, always in a positive way, that is to say by holding them, to an organ 2 which, from a gripping position horizontal, ensures their positive insertion, in a vertical arrangement with the open bottom turning upwards, in the gripping members of the preparation line 3 of the machine. Along this preparation line of the machine, the tubes which are thus arranged vertically, are advanced step by step to allow their filling through their open bottoms and their tight closure at the location of this bottom. At this point, always in phase with the advancement step by step, along the preparation line, tubes thus prepared, that is to say filled and closed in a sealed manner at the place of their bottoms , are taken periodically by transfer members 4 which ensure their insertion inside respective pre-assembled cases, having an introduction opening open upwards, and which are brought, always in a positive manner, following.
une succession régulière et péri-odique et en phase à un poste de mse en étui.a regular and peri-odic succession and in phase at a mse station in a case.
La trémie d'alimentation 1 (figure 2) comporte un fond incliné vers la partie interne de la machine et s a paroi de retenue situe du côté droit,.en considérant les figures, est définie partiellement, dans la zone inférieure du fond, par un convoyeur du type sans fin à comparti- ments, indiqué dans son ensemble par la référence 5, pour le pr.élèvement des tubes successifs individuels 6 à préparer à partir de l'intérieur de la trémie.Le convoyeur à comparti- ments 5 est incliné de bas en haut vers l'intérieur de la machine et il se termine, à son extrémité supérieure, à la hauteur d'un conduit de descente en chute libre 7 dans lequel sont déchargés les tubes 6 prélevés, à l'horizontale, per le convoyeur à compartiments 5. Le conduit 7 de descente en chute libre est disposé suivant une position in cline symétrique du convoyeur à compartiments 5 par rapport à un plan et il se termine, à son extrémité inférieure, à la hauteur d'un organe en forme de berceau 8 pour le transfert des tubes 6 qui lui parviennent, en file uniques à partir du conduit de descente en chute libre 6. The feed hopper 1 (FIG. 2) has a bottom inclined towards the internal part of the machine and its retaining wall situated on the right side,. Considering the figures, is partially defined, in the lower zone of the bottom, by a conveyor of the endless type with compartments, indicated as a whole by the reference 5, for the removal of the successive individual tubes 6 to be prepared from the interior of the hopper. The compartment conveyor 5 is inclined from bottom to top towards the inside of the machine and it ends, at its upper end, at the height of a free-fall downpipe 7 in which the tubes 6 taken are discharged, horizontally, by the compartment conveyor 5. The free-fall descent duct 7 is arranged in a symmetrical incline position of the compartment conveyor 5 with respect to a plane and it terminates, at its lower end, at the height of a shaped member cradle 8 for tube transfer 6 q which reach him, in single file from the free-fall downpipe 6.
Conformément à l'une des caractéristiques de la machine de remplissage de tubes et de conditionnement de ces tubes en étuis dont il a été question précédemment, les tubes 6 qui sont en cours de prélevement à partir de la trémie 1 et de transfert au conduit de desc-ente en chute libre 7, ces moyens de convoyeur à compartiments 5 sont guidés, au moyen d'éléments de guidage- 9, en regard du premier tronçon, à partir du bas du convoyeur à compartiments 5, jusqu'en un point ou ce dernier sort de la trémie , et, au moyen d'autres éléments de guidage 10, en regard de la partie extrême supérieure de déchargement dans le conduit de descente en chute libre 7. Les tubes 6 qui parviennent à l'organe à berceau R, lequel, comme on le verra plus loin, est animé d'un mouvement alternatif horizontal de va-etvient, sont alors transférés à un ensemble indiqué par la référence 11 qui assure leur insertion, en position verticale, dans la ligne de préparation de la machine (voir la figure 2). In accordance with one of the characteristics of the machine for filling tubes and packaging these tubes in cases which has been mentioned above, the tubes 6 which are being withdrawn from the hopper 1 and transferred to the conduit for desc-ente in free fall 7, these compartment conveyor means 5 are guided, by means of guide elements - 9, facing the first section, from the bottom of the compartment conveyor 5, to a point or the latter leaves the hopper, and, by means of other guide elements 10, facing the upper end portion of unloading in the downfall conduit 7. The tubes 6 which reach the cradle member R , which, as will be seen below, is driven by a horizontal reciprocating movement back and forth, are then transferred to an assembly indicated by reference 11 which ensures their insertion, in a vertical position, in the preparation line for the machine (see Figure 2).
Le tambour de renvoi supérieur 12 du convoyeur à compartiments 5 est motorisé et sur son arbre horizontal 13 est calée une poulie 14 sur laquelle est enroulée une courroie de transmission sans fin 15 passant également sur une seconde poulie 16 fixée sur l'arbre 17 d'un motoréducteur 1R. The upper deflection drum 12 of the compartment conveyor 5 is motorized and on its horizontal shaft 13 is wedged a pulley 14 on which is wound an endless transmission belt 15 also passing on a second pulley 16 fixed on the shaft 17 of a 1R gearmotor.
Le mouvement alternatif de va-at-vient de l'organe à
berceau R est obtenu à partir d'une came 19 solidaire d'un
arbre 20 entrain d'un mouvement de rotation à partir de la
cinématique de la machine. Dans la rainure 19a de la came 19 'est engagé à rotation un galet suiveur de came 21 qui est
monté fou sur l'extrémité libre d'un bras 22 d'un levier à
deux bras 23 monté oscillant d'une manière connue, autour
d'un axe horizontal 24. t'autre bras 22 de ce levier à deux
bras 23 porte à son extrémité libre 26, par l'intermédiaire
d'une articulation, l'extrémité d'un tirant réglable 27 dont
l'autre extrémité est articulée en 28 sur un coulisseau 29
auquel est relié l'organe à berceau 8.The reciprocating back and forth movement of the organ to
cradle R is obtained from a cam 19 secured to a
shaft 20 in a rotational movement from the
kinematics of the machine. In the groove 19a of the cam 19 ′ is engaged in rotation a cam follower roller 21 which is
mounted mad on the free end of an arm 22 of a lever
two arms 23 mounted oscillating in a known manner, around
a horizontal axis 24. the other arm 22 of this lever to two
arm 23 carries at its free end 26, via
a joint, the end of an adjustable tie rod 27 of which
the other end is articulated at 28 on a slide 29
to which the cradle member 8 is connected.
La description de la trémie d'alimentation suivant
l'invention qui a été faite en référence aux figures du des
sin annexé, a été donnée naturellement uniquement à titre
d'exemple et il est évident que l'on peut apporter toutes
les modifications et variantes suggérées par la mise en
oeuvra et l'utilisation de cette trémie dans laquelle les
produits devant être alimentés sont transférés toujoo-r8
dtune manière positive. The description of the following feed hopper
the invention which was made with reference to the figures of the
sin annexed, was given naturally only as
example and it is obvious that we can bring all
the modifications and variants suggested by the implementation
worked and the use of this hopper in which the
products to be supplied are transferred toujoo-r8
in a positive way.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT03456/84A IT1179333B (en) | 1984-05-09 | 1984-05-09 | HOPPER TO FEED CRUSHABLE TUBULAR CONTAINERS PREFORMED WITH OPEN BOTTOM TO AN INTUBATRICE-CARTONER MACHINE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2564066A1 true FR2564066A1 (en) | 1985-11-15 |
Family
ID=11107711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8507015A Pending FR2564066A1 (en) | 1984-05-09 | 1985-05-09 | Squeeze tube feed hopper to filling machine |
Country Status (3)
| Country | Link |
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| DE (1) | DE3516650A1 (en) |
| FR (1) | FR2564066A1 (en) |
| IT (1) | IT1179333B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109733840A (en) * | 2019-02-18 | 2019-05-10 | 东莞市龙健电子有限公司 | A kind of full-automatic dress gluing equipment of electronic organ assembly |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109188006A (en) * | 2018-08-09 | 2019-01-11 | 迈克医疗电子有限公司 | Reaction cup automatic loading device and loading method |
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| GB2022553A (en) * | 1978-06-06 | 1979-12-19 | Karlsruhe Augsburg Iweka | Apparatus for transferring packaging containers |
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1984
- 1984-05-09 IT IT03456/84A patent/IT1179333B/en active
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- 1985-05-09 FR FR8507015A patent/FR2564066A1/en active Pending
- 1985-05-09 DE DE19853516650 patent/DE3516650A1/en not_active Withdrawn
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| CN109733840B (en) * | 2019-02-18 | 2024-02-20 | 东莞市龙健电子有限公司 | Full-automatic glue filling equipment for electronic organ assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1179333B (en) | 1987-09-16 |
| DE3516650A1 (en) | 1985-11-14 |
| IT8403456A0 (en) | 1984-05-09 |
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