FR2560732A1 - Machine pour travailler le sol munie d'un dispositif d'attelage perfectionne - Google Patents

Abstract

MACHINE POUR TRAVAILLER LE SOL, MUNIE D'UN CHASSIS, QUI S'ETEND TRANSVERSALEMENT AU SENS DE L'AVANCEMENT DANS LAQUELLE DES ORGANES DE TRAVAIL SONT ENTRAINES AUTOUR D'ARBRES ET DANS LAQUELLE LE CHASSIS EST MUNI, PRES DE SON MILIEU, D'UNE POTENCE POUR L'ACCOUPLEMENT DE LA MACHINE AU DISPOSITIF DE LEVAGE A TROIS POINTS D'UN TRACTEUR, CARACTERISEE EN CE QUE LE COTE INFERIEUR DE LA POTENCE 19 COMPORTE DES EMBASES 21, QUI S'ETENDENT DANS LE SENS DE L'AVANCEMENT DE LA MACHINE QUI SONT FIXEES SUR LE CHASSIS ET EN CE QUE DE PART ET D'AUTRE DE CHAQUE EMBASE 21, UN BRAS D'ACCOUPLEMENT 27, QUI S'ETEND VERS L'AVANT, EST MONTE A ROTATION, POUR LA FIXATION DE LA POTENCE 19 AUX BRAS INFERIEURS DU DISPOSITIF DE LEVAGE.

Description

L'invention concerne une machine pour travail-

ler le sol comportant un châssis transversal au sens de l'avancement dans lequel des organes de travail entra:nés sont montés sur des arbres, ledit chassis étant muni, près de son milieu, d'une potence pour atteler la machine

au dispositif de levage à trois points d'un tracteur.

Les machines pour travailler le sol de ce genre sont souvent combinées avec une autre machine telle qu'un semoir ou une planteuse, afin de pouvoir en un seul

passage, préparer un lit de semence et semer ou planter.

Une telle combinaison a principalement pour inconvénient de surcharger la potence d'attelage à l'aide de laquelle la machine peut être accouplée au dispositif de levage à trois points d'un tracteur. Afin de résoudre ce problème,

on a fait déjà bien des propositions; mais elles consis-

tent pratiquement toujours en un renforcement important.

Ce qui provoque l'alourdissement de l'ensemble combiné et par conséquent surcharge le dispositif de levage à trois

points du tracteur.

La construction selon l'invention permet à l'aide d'une potence relativement simple et légère, d'obtenir un soutènement effectif du dispositif à combiner avec la

machine, sans risque de déformation de la potence.

Selon l'invention, ceci est obtenu, parce que le côté de la potence comprend des éléments en forme de plaque, qui s'étendent dans le sens de l'avancement de la machine et qui sont fixes- sur le châssis et en ce que

de part et d'autre de chaque élément, un bras d'accouple-

ment, qui s'étend vers l'avant, est monté à rotation pour fixer la potence aux bras inférieurs du dispositif de levage. A l'aide de cette construction, les éléments en forme de plaque, situés entre les bras d'accouplement et fixes sur la partie supérieure du châssis, assurent une répartition uniforme des forces de réaction, et il n'est pas nécessaire d'utiliser une-potence réalisée de

manière extraordinairement alourdie.

Selon une autre forme de réalisation de la construction selon l'invention, une pièce transversale

est disposée entre les éléments en forme de plaque.

Ainsi on évite que les bras inférieurs, convergeant vers l'avant du dispositif de levage provoquent des forces de

réaction, qui pourraient déformer la base de la potence.

D'autres objets et caractéristiques de l'inven-

tion ressortiront de la description ci-après, en se

référant aux dessins annexes, qui représentent, à titre d'exemples non limitatifs, quelques formes de réalisation du dispositif selon l'invention. Sur ces dessins: la figure 1 représente une vue en plan d'une machine pour travailler le sol, munie d'une potence selon l'invention; 15. la figure 2 représente, à plus grande échelle, une vue selon la ligne II-II de la figure 1; la figure 3 représente, à plus grande échelle, une vue selon la ligne III-III de la figure 2; la figure 4 représente une vue sleon la ligne IV-IV de la figure 3; la figure 5 représente un dispositif de réglage d'une pièce d'accouplement pour la machine additionnelle

à combiner avec la machinq pour travailler le sol.

Le dispositif représenté sur les figures est une machine pour travailler le sol, en particulier pour

la préparation d'un lit de semence.

La machine comprend un chassis en forme de bottier 1, transversal-au sens de l'avancement et dans

lequel à des distances mutuellement égales, de 25 centi-

mètres de préférence, sont supportés des arbres 2, dirigés vers le haut, et de préférence verticalement, d'organes de travail 3. Chacun des organes de travail 3 comprend un bras porteur 4 horizontal, monté sur l'extrémité d'un arbre 2, qui fait saillie sous le châssis 1. A ses extrémités, le bras 4 porte des éléments de travail 5, qui s'étendent vers le bas et sont en forme de dents. Les extrémités du boîtier sont fermées par des plaques 6, qui s'étendent vers le haut, parallèles au

sens de l'avancement A. Près de l'avant, chacune des pla-

ques 6 est munie d'un boulon 7, qui s'étend transversale-

ment au sens de l'avancement A autour duquel un bras 8, qui s'étend le long de la plaque 6 vers l'arrière, est monté à rotation. Chaque bras 8 peut être réglé selon plusieurs positions grace à un dispositif de réglage

situé près de l'arrière de la plaque correspondante.

Entre les extrémités arrière des bras 8, un rouleau 9 est

monté à rotation libre. Le rouleau 9 s'étend transversale-

ment au sens de l'avancement A de la machine et est muni, de préférence à sa circonférence, de pièces en forme de tige 10, qui s'étendent dans le sens longitudinal du

rouleau. Les tiges 10 sont fixées sur les saillies rectan-

gulaires radiales, formées à la circonférence des flasques

de support 10A, par des poinçons en forme trapézoidale.

Les évidements trapézoidaux empêchent l'adhérence de terre

et la formation de traces.

Le rouleau 9 supporte au moins partiellement la machine pendant le fonctionnement. Près de l'arrière du châssis 1, les bras 8 peuvent être réglés au moyen d'un

boulon 11 et de trous correspondants, dans plusieurs posi-

tions par rapport au châssis, le tout de sorte que la profondeur de travail des éléments de travail 5 des organes

de travail respectifs 3 puisse être réglée.

Près de ses extrémités, le chassis 1 est muni de

plaques 13, montées sur des bras 12 et qui pendant le fonc-

tionnement s'étendent vers le haut. Les bras 12 peuvent pivoter chacun autour d'un axe, qui s'étend dans le sens de l'avancement A, de sorte que les plaques 13 puissent coopérer pendant le fonctionnement avec les organes de travail extérieurs 3 pour éparpiller la terre et répartir

régulièrement cette terre éparpillée.

A l'intérieur du boîtier 1, sur l'arbre 2 de chaque organe de travail, est monté un engrenage 14 à dentelure droite, les engrenages d'arbres d'organes de travail voisins 3 étant en prise l'un avec l'autre. Près du milieu du bottier 1, l'arbre 2 d'un organe de travail 3, est prolongé et s'étend jusqu'à l'intérieur d'une botte d'engrenages 15 fixée sur le dessus du bottier 1.

A l'intérieur de la boite d'engrenage, ledit prolonge-

ment est en prise par l'intermédiaire d'une transmission par engrenages coniques et d'un variateur de vitesse 16, situé à l'arrière de la botte d'engrenages, avec un arbre 17, qui s'étend dans le sens de l'avancement A et qui fait

saillie à l'avant en dehors de la botte d'engrenages 15.

L'extrémité avant de l'arbre 17, peut être reliée à l'arbre de prise de force du tracteur à l'aide d'un arbre de renvoi 18. Près de son milieu, le dessus du chassis 1 porte une potence 19 pour atteler la machine au dispositif de levage à trois points d'un tracteur. La potence 19 comprend deux ailes 20, qui s'étendent à partir du

châssis 1 vers le haut et qui sont formées par des pla-

ques reliées l'une à l'autre près de leur extrémité supé-

rieure par une barre transversale 21A, horizontale.

Les ailes 20 ont une embase 21 qui s'étend sur toute la largeur du châssis 1 et qui, près de l'avant et

de l'arrière, est munie de pieds de support 22 respective-

ment 23 fixés sur le dessus du châssis-bottier 1 par des

boulons, qui servent également à la fixation du couver-

cle supérieur du chassis 1. A l'arrière, les embases 21 sont recourbées vers l'extérieur (figure 3), pour

laisser libre l'emplacement des boulons de fixation.

Près de l'avant, entre les embases 21, se trouve une liaison transversale 24 formée par une cornière en appui contre le dessus du bottier 1 (figures 3 et 4). Les extrémités de la cornière 24 sont fixées par des boulons , sur une partie sensiblement verticale 26 des pieds

de support 22.

De chaque côté des embases 21, est monté à rotation, un bras d'accouplement 27, qui s'étend vers

l'avant et pratiquement parallèlement au sens de l'avan-

cement A. Les bras 27 passent par une ouverture 28 dans la partie 26 du pied de support 22. A la hauteur du bord supérieur de l'ouverture 28, on afixé à l'avant de la partie 26, une bande de renforcement 29. Les bras peuvent être montés à rotation par leurs extrémités arrière, dans plusieurs positions à

l'aide d'une goupille 30, qui peut être enlevée facile-

mentet de trous 31. Le point de fixation avant se trouve à la hauteur de l'axe transversal médian du châssis 1, tandis que deux autres points sont situés derrière cet axe (figure 2). Pour recevoir la goupille 30, les bras 27 sont munis, vers l'intérieur, d'une douille 32, qui sert également de douille d'écartement. En avant de la partie 26 du pied de support 22, les bras 27 sont reliés l'un à l'autre par une traverse 33. A l'avant, les bras 27 sont munis d'un trou, dans lequel on peut introduire une goupille ou un tourillon pour l'accouplement au bras inférieur 34 d'un dispositif de levage à trois points d'un

tracteur.

Les embases 21 se trouvent au milieu entre les bras, et comme lesdites embases 21 sont décalées vers l'extérieur par rapport au reste des ailes 20 de la potence 19, les bras 27 se trouvent à la bonne distance l'un de l'autre pour l'accouplement des bras inférieurs 34

du dispositif de levage à trois points du tracteur.

La cornière 24 entre les embases 21 assure une réception efficace des forces de réaction provoquées pendant le fonctionnement par l'orientation convergente

des bras inférieurs 34.

Entre la barre transversale 21A et les ailes 20 de la potence 19, à l'intérieur de ladite potence, sont montées des équerres 35 (figures 2 et 4) Près du milieu de la barre transversale 21A, sont fixées des pattes 36, qui s'étendent vers l'avant pour l'accouplement du bras supérieur 37 du dispositif

de levage du tracteur.

A l'extérieur des ailes 20, à hauteur de la barre transversale 21A, sont fixés des supports 38 formés par des tubes dont l'autre extrémité est fixée sur le dessus du bottier 1 près de l'extrémité correspondante

de celui-ci (figure 1).

A l'arrière, chacune des ailes 20, qui forment les côtés sensiblement verticaux de la potence 19, est munie, près du côté supérieur, d'un bras 39. Chaque bras 39 est monté à rotation à l'aide d'une goupille 40, qui s'étend transversalement au sens de l'avancement A. Les goupilles 40 des bras respectifs 39 sont situées dans le prolongement l'une de l'autre. Les bras 39 forment une

paire supérieure de bras.

Légèrement au-dessous du milieu des ailes 20 vers l'arrière, des bras 41, qui s'étendent vers l'arrière,

sont montés à rotation autour d'une goupille 42 (figure 2).

Là encore, les goupilles 42, qui s'étendent transversale-

ment au sens de l'avancement A de la machine, sont en

prolongement mutuel. Les bras 41 forment une paire infé-

rieure de bras. Les bras de chaque paire 39 et 41 sont

reliés entre eux respectivement par une traverse 43, 44.

La traverse 43 de la paire supérieure de bras 39 se trouve légèrement en avant des extrémités arrière des bras 39, tandis que la traverse 44 de la paire inférieure de bras 41 se trouve sensiblement à l'extrémité desdits bras 41. La traverse 43 est de section circulaire, tandis que la traverse 44 est de section carrée. Les extrémités de la paire inférieure de bras 41 sont biseautées vers l'intérieur, et comportent à cet endroit, à la hauteur

de la traverse 44, des pièces 45, qui s'étendent oblique-

ment vers le bas et vers l'arrière. Une pièce d'accouple-

ment 48 est articulée à l'extrémité arrière des bras

supérieurs 39 et sur les pièces obliques 45, respective-

ment par des goupilles 46 et des boulons 47. Ladite

pièce d'accouplement 48 forme un étrier rectangulaire.

La pièce d'accouplement 48 comprend une barre supérieure

49 pratiquement horizontale 49, qui s'étend transversale-

ment au sens de l'avancement A. -La barre 49 est de section carrée et porte à ses extrémités, des barres 50, qui s'étendent vers le bas et de même section. A leurs extré- mités inférieures, les barres 50 sont articulées sur les

pièces obliques 45 de la paire inférieure de bras 41.

Pour l'articulation de la pièce d'accouplement

48 sur les goupilles 46, on a disposé près des deux extré-

mités de la traverse 49, des pattes 51, qui s'étendent vers l'avant et qui entourent toute la traverse. Au bas des barres 50 sont montés des points d'accouplement en forme de crochet 52, qui forment les points d'accouplement inférieurs d'un attelage à trois points. Près de son milieu, la traverse 49 de la pièce d'accouplement 48 est munie de pattes 53, légèrement écartées l'une de l'autre, dirigées vers l'avant et munies d'un trou, pour former le point d'accouplement supérieur d'un attelage à trois points. On obtient ainsi un attelage rapide pour une machine combinée, éventuellement avec la machine pour

travailler le sol, par exemple un semoir ou une planteuse.

La traverse 43, placée entre la paire supérieure de bras 39 pivotants, comporte près de chacun desdits bras une patte 54, qui s'étend vers l'avant. Entre la

patte 54 et un bras 39, une extrémité d'un vérin hydrau-

lique de réglage 57, est articulée au moyen d'une goupille dans un trou oblong 56 de ladite patte 54. Le vérin de réglage 57 est articulé par son autre extrémité sur un boulon 58, entre les paires de bras à l'arrière des

ailes 20 de la potence 19, à la hauteur de la barre 21A.

Sur chacune des goupilles 40, sur lesquelles la paire supérieure de bras 39 est montée àrotation par rapport

aux ailes 20, un verrou basculant 59 est placé à l'exté-

rieur desdites ailes 20. Chaque verrou 59 comporte une encoche qui peut coopérer avec une goupille 60, soudée sensiblement au milieu du côté extérieur de chaque bras

inférieur 41.

A l'avant, par rapport au sens de l'avancement, chaque verrou 59 est muni d'un trou 61, dans lequel vient se loger avec jeu une butée 62 fixée sur les ailes 20. Chacun des verrous 59 peut être commandé à partir du

tracteur au moyen d'un organe de liaison 63.

La machine décrite ci-dessus est -comme déjà mentionné- une machine pour travailler le sol, qui est plus particulièrement destinée à la préparation d'un lit de semence. A cet effet, la machine est accouplée, à l'aide de la potence 19, solidaire du châssis, au dispositif de

levage à trois points d'un tracteur.

Après que la profondeur de travail ait été réglée à l'aide du rouleau, la machine est propulsée par le tracteur, dans le sens A, tandis qu'à partir de l'arbre de prise de force, par l'intermédiaire de l'arbre de renvoi 18 et de l'entraînement décrit, les organes de travail voisins sont entraînés dans des sens opposes et travaillent avec leurs éléments de travail 5 des bandes de terre au moins limitrophes. Comme il est déjà mentionné, un semoir ou une planteuse peut être attelé à la machine

à l'aide de la pièce d'accouplement 48. La fixation pivo-

tante de la pièce d'accouplement 48 sur les paires de bras 39 et 41 peut également être rendue réglable, comme représenté plus en détail sur la figure 5. Les bras 39A

de la paire supérieure de bras, comportent à leur extré-

mité arrière, une partie coudée 64. La pièce d'accouple-

ment 65 dans ce cas, une construction légèrement diffé-

rente de celle de la pièce d'accouplement 48 de la figure 2. La pièce d'accouplement 65 comporte en partie haute, des goussets 66, sur lesquels la partie 64 des bras 39A peut être montée à rotation. Pour cela, les goussets 66 comportent trois trous 67, équidistants et

situés l'un au-dessus de l'autre.

Sur les bras 41 de la paire inférieure de bras, les parties 45 peuvent être articulées sur la pièce d'accouplement 65, à l'aide de trois trous équidistants

68. Les trous équidistants respectifs 67 et 68 permet-

tent de régler la pièce d'accouplement 65 dans trois positions différentes, ce qui permet de modifier l'espace libre sous la pièce d'accouplement et le côté supérieur de la machine pour travailler le sol, en position de transport. Ceci est très utile en raison de ce que les

machines à combiner n'ont pas toujours les mêmes dimen-

sions, de sorte qu'en position de transport, les unes nécessitent plus d'espace entre le bas de la pièce d'accouplement 65 et le dessus du châssis de la machine

pour travailler le sol que les autres.

La potence 19 décrite ci-dessus forme un souté-

nement très utile pour les paires de bras 39 et 41.

Ceci est particulièrement vrai en position de transport, dans laquelle le semoir ou la planteuse se trouvent pratiquement au-dessus de la machine pour travailler le sol. Dans cette position, des forces très importantes s'exercent sur la potence 19, surtout si les réservoirs de semence ou de graines sont pleins. Si par exemple, on doit effectuer un virage sur un champ avec la machine, alors que le semoir ou la planteuse sont en position de transport, la potence supporte une charge très lourde,

à l'aide des supports 38, qui s'étendent jusqu'aux extré-

mités du chassis 38, sans que ladite potence soit déformée.

On évite ainsi d'avoir à dételer le semoir ou la planteuse,

ce qui économise beaucoup de temps.

Bien que dans l'exemple de réalisation décrit, la machine pour travailler le sol soit du type à outils contrarotatifs entraînés autour d'arbres sensiblement verticaux, l'invention peut être appliquée sur des

machines à outils entraînes autour d'arbres horizontaux.

Claims (14)

REVENDICATIONS

1. Machine pour travailler le sol, munie d'un

châssis, qui s'étend transversalement au sens de l'avan-

cement dans laquelle des organes de travail sont ental-

nés autour d'arbres, et dans laquelle le châssis est

muni, près de son milieu, d'une potence pour l'accouple-

ment de la machine au dispositif de levage à trois points d'un tracteur, caractérisée en ce que le côté inférieur

de la potence (19) comprend des embases (21), qui s'éten-

dent dans le sens de l'avancement de la machine qui sont fixées sur le châssis et en ce que de part et d'autre de chaque embase (21), un bras d'accouplement (27), qui

s'étend vers l'avant, est monté à rotation, pour la fixa-

tion de la potence (19) aux bras inférieurs du dispositif

de levage.

2. Machine pour travailler le sol selon la revendication 1, caractérisée en ce que les embases (21)

sont reliées I'une à l'autre par une pièce transversale (24).

3. Machine pour travailler le sol selon la

revendication 2, caractérisée en ce que la pièce transver-

sale (24) se trouve près de l'avant des embases (21).

4. Machine pour travailler le sol selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que la pièce transversale (24) est située près du côté supérieur du chassis (1) et s'étend pratiquement parallèlement à ce

côté supérieur.

5. Machine pour travailler le sol selon l'une

quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que

la pièce transversale (24) est située contre le côté supé-

rieur du châssis (1).

6. Machine pour travailler le sol selon l'une

quelconque des revendications précédentes, caractérisée

en ce que les embases (21) font partie d'ailes (20), qui forment les côtés sensiblement verticaux de la potence (19) et en ce que les embases (21) sont plus

écartées l'une de l'autre que le reste des ailes (20).

7. Machine pour travailler le sol selon la revendication 6, caractérisée en ce que les ailes (20) sont reliées en partie haute par une traverse (21A) et en ce que à la hauteur de ladite traverse (21A), à l'extérieur des ailes (20), sont montés des supports (38),

qui sont reliés aux extrémités du chassis (1).

8. Machine pour travailler le sol selon l'une

quelconque des revendications précédentes, caractérisée

en ce que les bras d'accouplement (27) peuvent être

réglés par rapport à une embase (21) dans plusieurs posi-

tions au moyen d'une goupille (30), qui peut être enlevée facilement.

9. Machine pour travailler le sol selon l'une

quelconque des revendications précédentes, caractérisée

en ce que la potence (19) est munie de moyens d'accouple-

ment pour l'accouplement d'une autre machine combinée, lesdits moyens d'accouplement comportant des bras (39, 41), qui s'étendent vers l'arrière jusqu'au-delà du rouleau

(9), situé derrière les organes de travail (3).

10. Machine pour travailler le sol selon la

revendication 9, caractérisée en ce que les moyens d'accou-

plement comportent une pièce d'accouplement (48) munie d'un attelage à trois points et articulée par des paires de bras (39, 41) situées l'une au-dessus de l'autre, à

l'arrière d'une potence (19) solidaire du chassis (1).

11. Machine pour travailler le sol selon la

revendication 10, caractérisée en ce que la pièce d'accou-

plement (48) peut être réglée dans plusieurs positions

par rapport aux bras {39, 41).

12. Machine pour travailler le sol selon la revendication 10 ou 11, caractérisée en ce que la pièce d'accouplement (48) peut être reliée aux bras (39, 41)

à différentes hauteurs.

13. Machine pour travailler le sol selon l'une

3 quelconque des revendications 10 à 12, caractérisée en

ce que sur chaque bras (39) de la paire supérieure de

bras est monté un vérin de réglage hydraulique (57).

14. Machine pour travailler le sol selon l'une

quelconque des revendications 10 à 13, caractérisée en

ce que les bras (39, 41) situés l'un au-dessus de l'autre, des paires respectives, forment un parallélogramme articulé.