FI98155C - Isku- ja kairausporauksen työkalu - Google Patents

Description

98155

Isku-ja kairausporauksen työkalu - Verktyg för slag- och roterande borming

Esillä oleva keksintö liittyy poraustyökaluun iskuporausta ja kairausta varten peräs-5 sä olevan koteloputken edessä, jossa työkalussa a) johtopora on ohjauskappaleen ja välissä olevan epäkeskoakselin kannattama, ohjauskappaleen ollessa porauksen aikana pyörivästä keskitetty koteloputken suuhun työkalun pyörintäakselin ympäri ja on kytketty koteloputkessa oleviin työkalun käyttöelimiin, 10 b) putkimaisessa avarrusporassa on ulkoneva epäkesko-osa, jonka aksiaalisessa pinnassa on kovametallinastoja, jotka käsittävät kaksi porauksen aikana pyörimissuunnassa johtavaa, säteissuunnassa erilleen toisistaan ja toistensa viereen sovitettua parinastaa, c) avarruspora on asennettu kääntymään epäkeskoakselilla yhtäältä ulkonevan 15 asennon, jossa epäkesko-osa nastoineen on sovitettu avartamaan reikää johtoporan poraamasta lähtöläpimitasta reiän täyteen läpimittaan sallimaan koteloputken työntymisen reiän sisään, ja toisaalta sisäänvedetyn asennon välillä, jossa poraustyökalu voi kulkea koteloputken läpi.

20 Käyttöelimet koostuvat tavallisesti porausvarresta, joka varteen yhdistetyn kotelo-putken sisällä kannattaa alaspäin suunnattua poraa vaikuttaakseen poraustyökaluun suoraan iskuilla ja pyörityksellä, kuten on kuvattu esimerkiksi US-patentissa 3 848 638 (kuviot 6-8) tai, sovellettaessa iskukäyttöä, on poran varsi kytketty suoraan työkaluun sen käyttämiseksi. Jälkimmäistä käyttöä on valaistu esimerkein US- 25 patentissa 3 753 470 (kuviot 1-3). Kummassakin poraussovellutuksessa on työkalut, jotka on varustettu volfiramikarbidisilla juotetuilla nastaupotuksilla, olleet laajassa käytössä yli vuosikymmenen. Eräs tällainen poraustyökalu on kuvattu US-patentissa 4 440 244.

30 Edellä mainittujen tyyppisillä työkaluilla porattaessa on avarruselementti tavallisesti altistettu suurimmalle kuormitukselle ja sillä on lyhyempi käyttöikä muihin työkalun elementteihin verrattuna. Yleisesti on odotettavissa, että keskimäärin kaksi avarrus-poraa kuluu loppuun yhtä johtoporaa kohti ja kaksi johtoporaa jokaista koteloputkea kohti. Sen vuoksi on tärkeää, että kohdistetaan pyrkimyksiä pääasiassa avarrusporan 35 toimintaiän lisäämiseen pidentämään siten käyttökelpoista ajanjaksoa kuluneiden työkaluelementtien huollon ja vaihdon välillä.

2 98155

Keksinnön eräs tarkoitus on lisätä edellä mainitun tyyppisten poraustyökalujen avar-rusporan elinaikaodotuksia pääasiassa parantamalla sen nastojen ryhmitystä ja kalliota murskaavaa vaikutusta. Toinen tarkoitus on edistää valitulla kivenmurskaus-toiminnalla tuotetun kivimurskeen taipumusta tulla rakeiltaan karkeammaksi. Seu-5 raava tähän liittyvä tarkoitus on sallia tuotetun karkeamman kivimurskeen poistaminen tehokkaammalla huuhtelulla, jolloin murskeen sekundaarinen murskaus sisäkap-paleilla vähenee. Seuraava tarkoitus on parantaa avarrusporan toimintaa ja huuhdon-taa porauksen aikana sitkeässä savimaassa. Nämä tarkoitukset saavutetaan oheisissa patenttivaatimuksissa määritellyillä tunnusmerkeillä.

10

Keksinnön erästä suoritusmuotoa ja sen muunnelmaa kuvataan jäljempänä viitaten oheisiin piirroksiin, joissa kuvio 1 kuvaa osittain leikkauksena poraustyökalua sen porausasennossa kotelo-putken suulla ajettavaksi samanaikaisesti alaspäin, 15 kuvio 2 kuvaa kuvion 1 työkalua taakse vedetyssä asennossa sitä koteloputken läpi vietäessä, kuvio 3 esittää kuvion 1 työkalun etuosaa takaa nähtynä, kuvio 4 kuvaa hieman suurennettuna sivukuvana kuvion 3 avarrusporaa, kuvio 5 kuvaa vielä suuremmassa mittakaavassa kuvion 1 avarrusporan viivan 5-5 20 suunnasta katsottuna, kuviot 6-8 ovat kuvion 4 mittakaavassa olevia leikkauksia katsottuna vastaavasti viivojen 6-6, 7-7 ja 8-8 suuntaan, kuvio 9 kuvaa suurennettuna muunneltua samankaltaista rakennemuotoa sivukuvana kuviossa 3 kuvatusta avarrusporasta, ja 25 kuvio 10 on kuvion 9 muunneltua avarrusporaa alhaaltapäin esittävä, kuvion 5 kanssa samanlainen kuva, mutta joka esittää myös leikkauksena avarrus-poraa kannattavan epäkeskeisen akselin.

Analogisesti edellä mainittujen patenttiviitteiden kanssa käsittää kuvion 1 kairaus-30 työkalu johtoporan 11, avarrusporan 15 ja ohjauskappaleen 18. Iskuporausta käytet täessä olisi hieman muunneltu ohjauskappale tällöin liitetty suoraan poranvarteen. Kuvioon 1 valitussa reikää alaspäin poraavassa pyörityskäytössä on numerolla 22 merkitty pora liitetty pyöritettäväksi poranvarrella 21 koteloputkessa 20 samalla kun jälkimmäiseen annetaan iskuja.

Ohjauskappaleen 18 sylinterimäinen ohjausosa 19 kiinnitetty pyörivästi ja keskitetty ohjausholkilla 23, joka muodostaa koteloputken 20 suuosan sen alapäässä. Ohjaus-hoikin 23 sisäläpimitta on jonkin verran pienempi kuin koteloputken 20 ja muodos- 35 3 98155 taa niiden liitoskohtaan rengasmaisen olakkeen 24, johon ohjauskappaleen 18 taka-laippa 25 rajoittuu tarkoituksella välittää siihen iskuenergiaa koteloputken 20 ajamiseksi siten alaspäin. Ohjauskappaleeseen 19 on tehty suoria aksiaalisia huuhtelu-uria 26, lukumäärältään esimerkiksi kolme, ja ne ulottuvat takalaipan 25 läpi huuhteluai-5 neen ja poraliejun poistamiseksi reiästä koteloputkeen 20. Ainakin yhden urista 26 tulisi kairauksen aikana olla sijoitettuna vastaanottamaan huuhteluainetta avarruspo-ran 15 takana olevasta leveästä raosta. Ohjauskappaleessa on parhaiten pyöreä ura 27, joka on muotoiltu keskeisesti sen ympärille tasoittamaan aksiaalisista urista 26 tulevan huuhteluaineen virtausta. Huuhteluaine syötetään poranvarressa 28 ja oh- 10 jauskappaleessa 18 olevia kanavia myöten ja se syötetään edelleen johtoporassa 11 olevan keskeisen kanavan 29 kautta.

Johtoporassa 11 on välissä oleva epäkeskeinen akseli 12, jonka jatkeena on johtopo-ran 11 kanssa samankeskeinen kierteytetty pää 13. Ohjauskappale 18 vastaanottaa 15 pään 13 keskittettyyn kierreliitokseen ja välissä oleva epäkeskeinen akseli 12 kannattaa avarrusporaa 15 kääntyvästi ulkonevan porausasennon ja sisäänvedetyn, kuviossa 2 kuvatun asennon välillä. Porausasento, jossa johtopora 11 yhdessä avarrus-poran 15 kanssa on sovitettu poraamaan reikä koteloputken 20 ulkohalkaisijaa suuremmaksi, määrittyy johtoporan 11 takaosan yhden reunan 51 vinolla olakkeella 16. 20 Vino olake 16 yhdistää yhdessä avarrusporassa 15 olevan vinon kynnyksen 17 välityksellä poranvarren 21 pyörintäliitoksen, ohjauskappale 18 ja johtopora 11 yhdistävät sen avarrusporaan ja pakottavat viimeksi mainittua aksiaalisesti vasten ohjaus-kappaletta tarkoituksella poistaa välys siitä tulevan iskuenergian siirrosta. Kääntämällä poranvartta 21 180 astetta suhteessa avarrusporaan avarrusporan vinon kyn-25 nyksen 17 suora osa, joka liikkuu pitkin reunusta 51, kohtaa sillä olevan aksiaalisen olakkeen 14, kuvio 3, joka on halkaisijan suunnassa vastapäätä vinoa olaketta 16. Yhteensaatettuina määrittävät vino olake 14 ja kynnys 17 taakse vedetyn asennon, kuvio 2, jossa poraustyökalu voidaan nostaa ja laskea koteloputken 20 läpi.

30 Avarrusporan 15, kuvio 5, on putkimainen, oleellisesti sylinterimäinen teräskappale 30, joka on keskitetty akselille K ja on varustettu pitkin samansuuntaista akselia E epäkeskeisellä läpireiällä 31, jolloin avarrusporan 15 on liitetty kääntyvästi johtoporan 12 epäkeskeiseen akseliin. Reiän 31 avulla avartunen runko 31 saa epäkeskei-syyden, joka sijaitsee symmetrisesti sijoitettuna suhteessa akseleiden K-E keskitason 35 kanssa ja jossa on säteittäisesti ulkoneva epäkeskeinen osa 32. Tässä osassa 32 on pyöreä harjanne, joka on keskitetty samantasoisesti tason K-E olevalle tasolle C ja joka on ohjauskappaleen 18 ja koko työkalun pyörimisakseli. Epäkeskeisen osan 32 harjanne on geometrisesti viistetty terävään kulmaan V, joka on enintään noin 36 4 98155 astetta ja ulottuu akselilta C ja muodostaa sen kanssa pyöreän sektorin, joka on jaettu symmetrisesti tasolla K-E-C. Osa 32 on harjaltaan viistottu ja muodostaa akseli C keskipisteenä vinon kartiomaisen pinnan 33. Pinta 33 kannattaa ensisijaisia kovametallisia nastoja 36, 37, 38, jotka on kallisttettu ulospäin suhteessa porausak-5 sellin C ja joiden säteittäinen ulottuvuus porauksen aikana määrittää reiän täyden läpimitan. Ensisijaiset nastat, 37, kuvio 6, on parhaiten kallistettu 35 astetta suhteessa akseliin C ja ne on ryhmitelty niin lähelle toisiaan kuin on sallittua niiden toiminnallisen lujuuden suhteen, esimerkiksi etäisyydelle, joka on noin 1,5 kertaa niiden läpimitta. Kovassa kalliossa on pinnassa 33 suositeltavaa olla kuvatulla tavalla kol-10 me ensisijaista nastaa 36-38, kun taas pehmeämmässä maaperässä lukumäärä voidaan vähentää kahteen. Pinnan 33 ulkokehä kulman V ulkopuolelta on pyöristetty noudattamaan avarrusporan rungon 30 akselille E keskitettyä vaippaa. Kulman V suurin mahdollinen arvo on rajoitettu geometrisella hyödyllä, joka riippuu porattavan reiän täydestä halkaisijasta, vaadittavan iskuenergian välittävän varren 12 tar-15 peellisesta koosta, ja vaatimuksesta, että epäkeskeisen osan 32 ensisijaisten nastojen on niiden taakse vedetyssä asennossa oltava vedettävissä koteloputken 20 läpi.

Avarrusporan osassa 32 on aksiaalisesti suunnattu etupinta 34, johon vino pinta 33 vastaa pitkin rengasmaista porausakselille C keskitettyä viivaa. Etupinta 34 ulottuu 20 kynnyksestä 17 halkaisijan suuntaisesti vastakkaiseen, aksiaalisesti ulkonevan osan 42 viistoukseen 35, jolla avarruspora lepää vasten johtoporan 11 takaosaa, ja joka ulottuu ympäryskehältään kynnyksen 17 taakse. Etupinta 34 kannattaa toissijaisia kovametallisia nastoja 39, 40, jotka on sijoitettu samalle säteelle akselista C kulma-sektorin V sisäpuolelle ja jotka on järjestetty säteittäisesti ensisijaisten nastojen 36-25 38 sisäpuolelle. Kovaa kalliota työstettäessä on järjestelyssä kuvatulla tavalla kaksi toissijaista nastaa 39, 40 kolmen ensisijaisen nastan 36-38 sisäpuolella, tai pehmeämmässä maaperässä, yksi toissijainen kahden ensisijaisen sisäpuolella ja kummassakin tapauksessa symmetrisessä suhteessa keskitasoon K-E-C nähden. Nastojen lähemmäksi toisiaan keskitetyn ryhmittelyn sallimiseksi on toissijaisilla nastoilla 39, 30 40 jonkin verran pienempi halkaisija kuin ensisijaisilla nastoilla 36-38, ja niiden py syvä kiinnitys avarrusporaan 15 on varmistettu yhtäältä kallistamalla toissijaisia nastoja jonkin verran vähemmän, esimerkiksi vain 10 astetta, ja toisaalta sijoittamalla toissijaiset nastat säteittäisesti riittävälle etäisyydelle viiston pinnan 33 sisäreunasta.

35 Johtoporan 11 epäkeskeisessä varressa 12 olevassa huuhtelukanavassa 29 on läpimenevä ristikkäisporaus 43, jonka kautta huuhteluainetta johdetaan avarrusporan epäkeskeisen reiän 31 sisempään syöttöuraan 44. Sieltä haarautuu kaksi aksiaalisesti eteenpäin suunnattua huuhtelu-uraa 45, 46, jotka ulottuvat etupintaan 34 saakka ja 5 98155 avautuvat vastaavasti kohti viistotusta 35 ja kynnystä 17. Syöttöurasta 44 ulottuu parhaiten kaksi eteenpäin suunnattua vinoa kanavaa 47, 48 halkaisijaltaan jonkin verran pienennettyyn avarrusporan 15 etuosaan 49. Toinen niistä, kuviot 4, 5, tulee esiin jonkin matkan päästä nastojen 36, 39 ja viistotusten 34, 14 etupinnan 34 alu-5 een takaa. Toinen, 48, tulee esiin taaksepäin kallistetussa suhteessa symmetriatasoon nähden. Kanavien 47, 48 kautta syötetään huuhteluainetta saamaan aikaan ejektori-vaikutus, jolloin lisätään kovametallinastojen 36-40 huuhtelua.

Porauksen aikana työkalu 10 pyörii kuviosta 1 alapuolelta katsottuna vastapäivään, 10 kuten kuviossa 5 on nuolella osoitettu. Johtopora 11 poraa, parhaiten samalla tavoin kovametallinastojen avulla, ohjausreiän, joka avarretaan avarrusporan nastoilla 36-40 täyteen, riittävän suureen halkaisijaan sallimaan koteloputken 20 samanaikaisen työntämisen alaspäin porauksen edetessä. Avarrusporan nastojen 36-40 lähekkäin yhdistetyssä ryhmässä, jossa niiden kaikkien akselit ovat sektorikulman V rajoissa, 15 ovat toissijaiset nastat 39-40 sisäänvedettyjä ja seuraavat pyörimissuuntaan 50 vuo-rojärjestyksessä suhteessa johtavaa ensimmäistä ensisijaista nastaa 36 ja sen seuraajia 37, 38. Täten johtavien nastojen 36, 39 kahtalaisuus saavuttaa yhdessä kallion murtamisvaikutuksen, joka on suunnattu poraussuunnassa hieman sisäänpäin, so. aineen sisässä varteen 12 nähden tangentiaalisesti, ja kohti olakkeita 14, 35, kuviot 20 3-5. Tämä on huuhteluaineen (vesi, ilma, sumu tai vaahto) urasta 45 pyyhkimä alue, ja virtauksen johtoporan 11 reunukselta 51 poistumisen jälkeen poraliejun kuormittama huuhteluaine poistuu taaksepäin avarasta avarrusporan 15 etenevän reunan ja poratun halkaisijaltaan täysimittaisen reiän välisestä raosta. Samanaikaisesti lisätään nastojen 36-40 ryhmän huuhtelupuhdistusta huuhtelu-urasta 46 ja ejektorikanavista 25 47, 48 tulevalla huuhteluaineella, sekä porausliejulla kuormitetulla, johtoporan 11 ulkokehältä palaavalla huuhteluaineen virralla.

Työkalu voidaan varustaa erillisellä perässä olevalla nastalla 41, kuviot 5, 8, työstämään mahdollisia ensisijaisten 36-38 ja toissijaisten 39-40 nastojen väliseen säteit-30 täiseen rakoon jäljelle jääneitä kivenpalasia. Perässä oleva nasta 41 sijoitetaan suoraan aksiaalisesta se laitetaan viistotun pinnan 33 sisemmälle rajapinnalle ja on kallistettu kulmaan esimerkiksi 37,5 astetta suhteessa tasoon K-E-C ja akseliin C. Esimerkiksi 115 mm:n reiän poraamiseksi suositellaan ensisijaisten nastojen halkai-jaksi valittavaksi 14,5 mm, toissijaisten nastojen halkaisijaksi 10,0 mm ja perässä 35 olevan nastan halkaisijaksi 12,7 mm.

Kuvioiden 8, 9 rakennemuodossa on avarrusporan pyörimissuuntaa 50 kohti olevaan kylkeen tehty yhdistetty huuhtelu-ja kaivu-ura 52. Ura 52 ulottuu lapiomaisena 6 98155 kohti avarrusporan 15 takaosaa ja päättyy avarrusporan rungon 30 kavennettuun takasivun osaan 49 jonkin matkan päähän huuhtelukanavasta 47. Uran 52 pyörimissuunnassa oleva reunaviiva 53 on kuvatussa esimerkissä jonkin verran kallistettuna pois pyörimissuunnasta 50, koska sen vastakkainen suora reuna 54 on vahvistettu 5 kovametallilla, parhaiten stelliittiä käyttämällä. Urasta 45 ulostuleva huuhteluaine-virta kääntyy reunassa 51, ottaa mukaansa johtavien kaksinaisten nastojen 36, 39 edessä olevalta alueelta kaiken niiden irrottaman normaalisti karkean murskeen ja poistaa murskeella kuormitetun huuhteluaineen avarrusporan uran 52 kautta. Uran 52 lapiomainen toiminta parantaa virtausta ja niin tekee myös sen vahvistettu reuna 10 54 työntämällä ja ajamalla mursketta pyörimissuuntaan 50 sen poistamiseksi hel pommin. Porausjätteen keskitetty poishuuhtelu nastojen 36, 39 edessä olevalta alueelta takaa pienennetyn taipumuksen porausjätteen toiseen kertaan murskaamiseen, mistä ensisijaisten nastojen läheisestä vierekkäisyydestä johtuen pyrkii tulemaan karkearakeisempaa kuin tavanomaisessa avarruksessa. Virtausta parantava vaikutus 15 on myös taaksepäin ruiskutetulla huuhteluainevirralla, joka tulee kanavasta 47 urasta 52 vastavirtaan.

Kokemus osoittaa, että poraus savipitoisessa maaperässä tule helpommaksi johtuen uran 52 säteittäisesti ulkonevasta perässä tulevasta reunasta, minkä avulla sitkeä 20 murrettu savi rikotaan ja huuhdotaan pois annoksittain. Täten on vähennetty taipumusta huuhtelukanavien tukkeutumiseen. Tarpeen vaatiessa leikkuureuna 54 voidaan muotoilla jonkin verran kallistetuksi, parhaiten jyrkkäkierteiseksi pyörimissuuntaa vastaa takaamaan parempi saven poisto.

Claims (10)

1. Poraustyökalu iskuporausta ja kairausta varten perässä olevan koteloputken (20) edessä, jossa työkalussa (10) a) johtopora (11) on ohjauskappaleen (18) ja välissä olevan epäkeskoakselin (12) ' 5 kannattama, ohjauskappaleen (18) ollessa porauksen aikana pyörivästi keskitetty koteloputken (20) suuhun (23) työkalun (10) pyörimisakselin (C) ympäri ja on kytketty koteloputkessa (20) oleviin työkalun (10) käyttöelimiin (21, 22), b) putkimaisessa avarrusporassa on ulkoneva epäkesko-osa (32), jonka aksiaalisessa pinnassa on kovametallinastoja (36-40), jotka käsittävät kaksi porauksen aika- 10 na pyörimissuunnassa johtavaa, säteissuunnassa erilleen toisistaan ja toistensa viereen sovitettua parinastaa (36, 39), c) avarruspora (15) on asennettu kääntymään epäkeskoakselilla (12) yhtäältä ulkonevan asennon, jossa epäkesko-osa (32) nastoineen (36-40) on sovitettu avartamaan reikää johtoporan (11) poraamasta lähtöläpimitasta reiän täyteen läpimittaan 15 sallimaan koteloputken (20) työntymisen reiän sisään, ja toisaalta sisäänvedetyn asennon välillä, jossa poraustyökalu (10) voi kulkea koteloputken (20) läpi, tunnettu siitä, että säteittäisesti sisempi nasta (39) on poran pyörimissuuntaan (50) nähden vedetty takaisin välittömästi ulomman nastan (36) taakse parinastojen (36, 39) ollessa täten sovitettu murtamaan kalliota suunnassa eteenpäin, oleellisesti tan-20 gentiaalisesti suhteessa varteen (12).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen poraustyökalu, tunnettu siitä, että mainitussa epäkesko-osassa (32) olevat nastat (36-40) käsittävät ensisijaiset nastat (36, 37, 38), jotka määrittävät porareiän täyden läpimitan, ja toissijaiset nastat (39, 40), jotka si- 25 jaitsevat säteettäisesti edellisten sisäpuolella, ensisijaisten ja toissijaisten nastojen (36-40) muodostaessa tiiviisti yhdistetyn ryhmän, jossa nastojen keskustat osuvat ympyräsektorin terävän kulman (V) sisään, jonka ympyräsektorin keskipisteenä on pyörimisakseli (C) ja joka määrittää epäkesko-osan (32) kehän.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen poraustyökalu, tunnettu siitä, että mai nittu avarruspora (15) on siltä sivultaan, joka on kääntyneenä porauspyörimissuun-taan (50), varustettu pyörimissuunnassa ennen nastoja sijaitsevalla uralla (52), joka kulkee aksiaalisesti taaksepäin ja on sovitettu johtamaan pois huuhteluainetta ja nastoista (36-40) tulevaa porausjauhetta. 35

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen poraustyökalu, tunnettu siitä, että ura (52) muodostaa ulomman johtavan nastan (36) vieressä ja sen edessä olevan aksiaalisen leikkuureunan (54). 8 98155

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen poraustyökalu, tunnettu siitä, että ura (52) on lujitettu kovametalliaineella pitkin leikkuureunaa (54).

6. Patenttivaatimuksen 2 mukainen poraustyökalu, tunnettu siitä, että tiiviisti 5 ryhmitetyt ensisijaiset ja toissijaiset nastat (36-40) ovat ulospäin kallistettuja pyörimisakselin (C) suhteen, jolloin toissijaiset nastat (39, 40) ovat vähemmän kallistettuja ja niillä on pienempi halkaisija kuin ensisijaisilla nastoilla (36-38).

7. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen poraustyökalu, tunnettu siitä, että 10 avarrusporan (15) sisään on huuhteluainetta varten tehty syöttöura (44), ja syöttö- urasta (44) ulottuu eteenpäin suunnattu huuhtelu-ura (45), joka avautuu kohti aluetta, joka pyörimissuuntaan katsottuna on parinastojen (36, 39) edessä.

7 98155

8. Patenttivaatimuksen 3 mukainen poraustyökalu, tunnettu siitä, että avarrus-15 poran (15) sisään on sovitettu syöttöura (44) huuhteluainetta varten, ja syöttöurasta (44) ulkonee vinosti taaksepäin kallistunut huuhtelukanava (47) säteittäisesti ulos-päiseen suuntaan kohti uran (52) takaosaa, jolloin huuhtelukanavasta (47) virtaava suihkutettu huuhteluaine on sovitettu parantamaan huuhteluaineen poistoa mainitun (52) läpi ejektorivaikutuksella. 20

9. Patenttivaatimuksen 6 mukainen poraustyökalu, tunnettu siitä, että ensisijaiset ja toissijaiset nastojen (36-40) keskustat on sovitettu symmetrisesti terävän sektori-kulman (V) sisään ja että ensisijaiset ja toissijaiset nastat (36-40) käsittävät kolme ulompaa ensisijaista nastaa (36, 37, 38), joista keskimmäinen sijaitsee sektorin 25 symmetriatasossa ja kaksi sisempää kehältään porrastettua toissijaista nastaa (39, 40. on määrätyllä etäisyydellä mainitusta tasosta.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen poraustyökalu, tunnettu siitä, että toissijaiset nastat (39, 40) on sijoitettu säteittäisessä suunnassa määrätylle etäisyydelle ensisi- 30 jäisten nastojen (36-38) sisäpuolelle ja avarrusporassa (15) oleva, mainitun sektori-kulman (V) ulkopuolella sijaitseva erillinen pyörimissuunnassa perässä oleva nasta (41) on tarkoitettu murtamaan mahdollista ensisijaisten ja toissijaisten nastojen (36-40) välisessä säteittäistilassa jäljellä olevaa kiviainesta. 9 98155