FI80254C - Anordning och foerfarande foer synkronisering av glasskivors roerelse vid vaermebehandling. - Google Patents

Description

, 80254

Laite ja menetelmä lasilevyjen liikkeen synkronoimiseksi lämpökäsittelyä suoritettaessa. - Anordning och förfarande för synkronisering av glasskivors rörelse vid värmebehandling.

Esillä olevan keksinnön kohteena on yleisesti ottaen patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä ja patenttivaatimuksen 10 mukainen laite lasilevyjen liikkeen synkronoimiseksi lämpökäsittelyä suoritettaessa ja erityisesti kyseessä on laite lasilevyjen liikkeen synkronoimiseksi uuniin siten, että mahdollisesti muodostuva vääntymiskuvio on identtinen kaikissa levyissä.

Tunnetuissa menetelmissä lasin valmistamiseksi ja muodostamiseksi lasiin saattaa vahingossa muodostua vikoja, jotka tekevät lasin optisesti epätäydelliseksi. Vikoja voi muodostua lasiin myös myöhempien valmistusvaiheiden aikana, kuten esimerkiksi lämpökäsittelyn tai lämpömuokkauksen aikana taivutus- ja/tai lämpövahvistusvaiheessa. Eräs mahdollisesti muodostuva optinen virhe on pintavääntymä. Tässä käytettynä termi pintavääntymä tarkoittaa yleisesti ottaen pinnan tasaisuusvaihteluita, eli koveria ja kuperia osia.

Pintavääntymä lasissa aikaansaa sen, että lasipinta heijastaa vääristyneen kuvan. Kuperat osat esimerkiksi kutistavat kuvaa ja koverat osat suurentavat kuvaa. Kun pari lasilevyjä, joissa on pintavääntymä, muodostetaan laminoiduksi rakenteeksi, kuten auton tuulilasiksi, ja mahdolliset kuperat ja koverat osat eivät vastaa toisiaan tai asetu kohdakkain, osia vastakkaisista pinnoista asettuu kauemmaksi toisistaan kuin muut osat. Nämä pintojen välin erot muodostavat optisen vääristymän, joka korostuu edelleen kiinnitettäessä tuulilasi autoon pystysuorasta poikkeavaan kulmaan.

Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä ja laite lasilevyjen tulon synkronoimiseksi rullakuljetinuuniin. Lasilevyt 2 80254 kulkevat uunin läpi vaakatasossa rullasarjan päällä. Kun kukin levy saapuu uunin tuloaukkoon, pidätyslaitteisto tarttuu levyn etureunaan ja pitää sitä paikallaan kunnes saadaan ilmoitus ennalta määrätystä vertailupisteestä, joka sijaitsee joko jatkuvasti pyörivässä rullassa tai tämän rullan yhteydessä, jonka yli levy kulkee syötettäessä se uuniin. Kun levy on odotusasen-nossa ja vertailupiste saavuttaa ennalta määrätyn avaruusssuh-teen lasilevyyn nähden, pidätinlaitteisto irroittaa lasilevyn ja tämä siirtyy eteenpäin kohdaten pyörivän rullan. Tällöin siis kukin uuniin tuleva levy synkronoituu seuraavien rullien pyörimiseen siten, että rullien lasilevyyn mahdollisesti muodostama vääntymäkuvio toistuu jokaisessa uunin läpi kulkevassa levyssä.

Kun tällöin mitkä tahansa kaksi levyä, joille on suoritettu lämpökäsittely rullakuumennusuunissa, laminoidaan yhteen esimerkiksi auton tuulilasin muodostamiseksi, rullavääntymä tai taipumat asettuvat kohdakkain minimoiden siten muodostuvan optisen vääristymän. Useita menetelmiä pidätinlaitteiston käyttämiseksi on ehdotettu, kuten esimerkiksi nokkakäyttöinen vipu-järjestelmä ja valonlähde ja valokenno-ohjattu solenoiditoimi-laite.

Esillä olevan keksinnön mukaisesti on saatu aikaan menetelmä rullakuumennusuuniin tulevan lasilevyn etureunan liikkeen synkronoimiseksi pyörivässä rullassa olevan ennalta määrätyn pisteen suhteen, jonka rulla yli lasilevy kulkee, jolle menetelmälle on tunnusomaista se, että identifioidaan pyörivässä rullassa oleva vertailupiste, pidetään lasilevy paikallaan ennalta valitussa kohdassa pyörivän rullan läheisyydessä ja irrotetaan lasilevy ennalta valitusta kohdasta kun vertailupiste on ennalta määrätyssä avaruussuhteessa lasilevyn etureunaan nähden, jolloin lasilevy kohtaa pyörivän rullan siinä olevassa ennalta määrätyssä kohdassa.

il 3 80254

Samoin keksinnön mukaisesti on saatu aikaan laite paksuusvaih-teluiden vähentämiseksi laminoidussa yksikössä, johon kuuluu uunissa lämpökäsiteltyjä lasilevyjä, jolloin yksittäiset lasilevyt kulkevat uunin läpi peräkkäin useiden rullien päällä, joka laite on tunnettu siitä, että laitteeseen kuuluu elimet kunkin peräkkäisen lasilevyn pysäyttämiseksi uunin tuloaukon eteen, elimet uunin tuloaukon lähellä olevaan pyörivään rullaan liittyvän vertailupisteen määrittämiseksi ja elimet vertailu-pisteen aseman ilmaisemiseksi ja pysäytys- tai pidätinelinten käynnistämiseksi yhden lasilevyn irrottamiseksi joka kerta kun vertailupiste on ennalta määrätyssä avaruussuhteessa tuloau-kosta ja lasilevystä.

Keksintöä on selvitetty tarkemmin oheisissa piirustuksissa, joissa:

Kuvio 1 on yhdistetty perspektiivikuva ja lohkokaavio esittäen esillä olevan keksinnön mukaisen synkronointilaitteen liitettynä lasin lämpökäsittelyjärjestelmään; kuvio 2 esittää rullakuumennusuunissa lämpökäsitellyn taivutetun lasilevyn reunaa esittäen rullan siihen muodostamat poimutukset; kuvio 3 esittää rullakuumennusuunissa lämpökäsiteltyjen ja myöhemmin taivutettujen ja yhteen laminoitujen taivutettujen lasilevyjen parin reunaa, jossa rullapoimutukset eivät vastaa toisiaan; kuvio 4 esittää esillä olevan keksinnön mukaisesti rullakuumennusuunissa lämpökäsiteltyjen ja tämän jälkeen yhteenlaminoitujen taivutettujen lasilevyjen parin reunaa, jossa poimutukset vastaavat toisiaan; 4 80254 kuvio 5 esittää kaaviomaisesti kuvion 1 laitteistoa lasilevyjen liikkeen synkronoimiseksi uunin läpi lämpökäsittelyssä; kuvio 6 on yhdistetty perspektiivikuva ja kaavio kuvion 5 mukaisen laitteiston vaihtoehtoisesta suoritusmuodosta lasilevyjen liikkeen synkronoimiseksi uunin läpi lämpökäsittelyssä; ja kuvio 7 on yhdistetty perspektiivikuva ja kaavio kuviossa 6 esitetyn laitteiston osan eräästä vaihtoehtoisesta suoritusmuodosta.

Kuviossa 1 on esitetty laite 10 lasilevyjen liikkeen synkronoimiseksi uunin läpi. Yksittäiset lasilevyt 11 kulkevat useiden kuljetinrullien 12 päällä uunin 14 tuloaukkoon 13. Kuumennuksen tultua suoritetuksi lasilevyt 11 poistuvat uunista toisten kul-jetinrullien 15 päällä ja välittömästi tämän jälkeen ne voidaan taivuttaa taivutuslaitteessa, joka on esimerkiksi US-patentissa numero 3 265 484 esitetyn kaltainen puristintaivutuslaite, jonka jälkeen ne voidaan jäähdyttää lasin karkaisemiseksi tai läm-pölujittamiseksi. Rullat 12 ja 15 on tyypillisesti kytketty kuljettimen käyttölaitteeseen (ei esitetty), joka kykenee sopivasti käyttämään rullia, jotka tukevat ja siirtävät lasilevyt uunin 14 läpi. Kuljetinrulla 16 on sijoitettu uunin 14 tuloau-kon 13 läheisyyteen ja se edustaa useita uunissa olevia rullia lasilevyjen 11 siirtämiseksi tuloaukosta 13 poistokohtaan. Rullaa 16 ja uunissa olevia rullia voidaan käyttää samalla kuljettimen käyttölaitteella kuin rullia 12 tai 15 tai erillisellä käyttölaitteella.

Lasin kuumetessa uunissa 14 olevat rullat voivat aiheuttaa rul-lapoimutusta, jolloin lasilevyyn muodostuu sarja vuorottelevia kuperia ja koveria osia. Tällainen vääntymä voi aiheuttaa monia muotoja tai kuvioita erityisesti silloin kun rullien kiinnitys ei noudata tarkasti niiden keskiakseleita tai ne eivät ole tl 5 80254 tarkasti samassa linjassa. Rullavääntymä korostuu edelleen ohuissa lasilevyissä, jotka tyypillisesti laminoidaan yhteen taivutuksen jälkeen autojen tuulilasien muodostamiseksi. Kuviossa 2 on esitetty lasilevy 17 lämpökäsittelyn ja taivutuksen jälkeen ja siinä oleva liioiteltu rullavääntymä, jossa sivureu-nasta nähtynä on vuoron perään koveria 18 ja kuperia 19 osia.

Ennen esillä olevaa keksintöä poimutusten epäsäännöllisyyden aiheuttama lisääntynyt optinen vääristymä on ollut suuri ongelma järjestettäessä levyjä pareihin laminointia varten. Kuviossa 3 on esitetty levy 17, joka on polyvinyylibutyraalia olevan välilevyn P avulla laminoitu toiseen samanlaiseen lasilevyyn 20, jonka poimutukset eivät asetu kunnolla kohdakkain. Levyn 17 koverat osat 18 ja kuperat osat 19 ovat kohdakkain vastaavassa järjestyksessä kuperien osien 21 ja koverien osien 22 kanssa nähtynä yksikön sivureunasta. Tällöin osat 18 ja 21 ovat lähempänä toisiaan kuin osat 19 ja 22 muodostaen taskuja tai pusseja laminoituun yksikköön. Taskut 23 muodostavat optisen vääristymän, joka aikaisemmin mainitulla tavalla erityisesti korostuu silloin kuin yksikköä käytetään auton tuulilasina ja se kiinnitetään paikalleen kulmittain kuljettajan näkösuunnan suhteen.

Kuviossa 4 on esitetty laminoitu tuulilasirakenne, jossa lasilevyt 17 ja 20 on sovitettu kohdakkain tai linjattu siten, että osat 18 ja 19 ovat vastaavassa järjestyksessä kohdakkain osien 21 ja 22 kanssa. Tällainen kohdistus vähentää suuresti tässä laminoidussa yksikössä esiintyvää optista vääristymää.

Koska rullat ovat kiinteitä lasilevyjen 11 kulkurataan nähden, sama rullapoimutuskuvio voidaan aiheuttaa kuhunkin lasilevyyn samaan kohtaan mikäli lasilevyn liike voidaan synkronoida rullien pyörimisen suhteen. Esillä olevalla keksinnöllä tämä saavutetaan pidättämällä tai pysäyttämällä kukin lasilevy uunin tuloaukkoon ja irroittamalla tämä lasilevy vain silloin, kuin havaitaan, että tuloaukon 13 edessä olevassa rullassa 16 tai 6 80254 sen yhteydessä oleva vertailupiste on ennalta määrätyssä ava-ruussuhteessa odottaavaan lasilevyyn 11 nähden. Esillä olevassa keksinnössä tämä tulos saavutetaan käyttämällä kuviossa 1 esitettyä laitetta. Pidätinlaitteisto 24 pysäyttää lasilevyn 11 liikkumattomaan asentoon rullien 12 päälle lähelle uunin tulo-aukkoa. Pidätinlaitteisto 24 tarttuu sopivasti kunkin levyn 11 etureunaan estäen eteenpäin suuntautuvan liikkeen uunin 14 tuloaukkoon 13. On kuitenkin mahdollista käyttää mitä tahansa menetelmää levyn 11 pitämiseksi paikallaan. Vertailupisteanturi 26 ilmaisee pyörivällä rullalla 16 olevan vertailupisteen 27 aseman silloin kun vertailupiste 27 on ennalta määrätyssä ava-ruussuhteessa lasilevyn 11 etureunaan 25 nähden eli ennalta määrätyn etäisyyden päässä siitä. Vertailupisteen 27 tultua havaituksi vertailupisteanturi 26 lähettää signaalin toimilaitteeseen 28, joka puolestaan käynnistää pidätinlaitteiston 24 lasilevyn 11 päästämiseksi uunin 14 tuloaukkoon 13. Tällöin kunkin lasilevyn 11 etureuna 25 kohtaa rullan 16 ulkopinnan saman alueen levyjen tullessa uuniin 14 ja kohtaa kunkin uunissa olevan rullan samalta alueelta. Tuloksena on saman rulla-poimutuskuvion muodostuminen kuhunkin lasilevyyn 11.

Kuviossa 5 on esitetty eräs suoritusmuoto laitteesta lasilevyjen liikkeen synkronoimiseksi keksinnön mukaisesti. Lasilevy 11 lepää nuolen 29 suuntaan pyörivän rullan 12 yläpinnalla. Pidä-tinlaitteistoon kuuluu portti 30 tai vaste, joka tarttuu lasilevyn 11 etureunaan 25. Vaste 30 on mekaanisesti liitetty vipu-varren 31 toiseen päähän. Vipuvarren 31 toinen pää on mekaanisesti liitetty vertailupisteanturiin 26, joka voi olla venttiilin nostin. Rulla 16 pyörii nuolen 32 suuntaan. Nokka 33 on mekaanisesti kytketty alennusvaihteella varustettuun käyttölaitteeseen 34, joka on myös kytketty rullaan 16 pyörimään sen mukana. Alennuskäyttölaitteen välityssuhde on sellainen, että nokka 33 tekee yhden kierroksen per ennalta määrätty määrä rullan 16 kierroksia. Nokkaan 33 muodostettu uloke voi esimerkiksi olla vertailupiste 27. Kun uloke 27 pyörii venttiilinnos-

II

7 80254 tin kautta vertailupisteanturin 26 asemaan tai kohdalle, vipu-varsi 31 kääntyy kääntymispisteen 35 ympäri aiheuttaen vasteen 30 siirtymisen pois lasilevyn 11 radalta ja päästäen lasilevyn 11 siirtymään kosketukseen rullan 16 ulkopinnan kanssa. Mukaan voidaan järjestää laitteisto (ei esitetty) portin 30 pitämiseksi yläasennossa kunnes lasilevy on ohittanut, jossa vaiheessa portti 30 lasketaan alas. Nokan uloke 27 voitaisiin esimerkiksi ulottaa nokan 33 ympäri riittävän matkan vipuvarren 31 pitämiseksi toiminta-asennosssa. Vaihtoehtoisesti voitaisiin järjestää salpamekanismi, joka sitten vapautettaisiin toisen, nokkaan 33 sijoitetun nokkaulokkeen avulla. Lasilevyjen 11 pitoisuus ja levyjen välinen etäisyys määrää alennusvaihdekäyttölaitteen 34 vaatiman välityssuhteen.

Kuviossa 6 on esitetty vaihtoehtoinen suoritusmuoto laitteesta synkronoinnin suorittamiseksi keksinnön mukaisesti. Vaste 30 on mekaanisesti liitetty toimilaitteeseen 36, joka voi olla sola-noidikäyttöinen mäntä. Tehon solanoidikelaan (ei esitetty) toimittaa voimanlähde 37, joka on kytketty kytkimen 38 kautta. Kytkin on normaalisti auki ja toimilaitteen 36 mäntä voidaan jousikuormittaa vasteen 30 sijoittamiseksi esitettyyn pidätys-asentoon. Valonlähteen 39 sisältävä signaalinmuodostuselin on sijoitettu projisoimaan valonsäde 40 rullan 16 päätypintaa vasten. Kun valonsäde 40 osuu ennalta määrättyyn vertailupistee-seen sijoitettuun heijastuspintaan 41, valonsäde 40 heijastuu valokennoilmaisimeen 42. Vastaanotettuaan valonsäteen 40 valo-kennoilmaisin 42 kehittää signaalin kytkimeen 38 kytkimen sulkemiseksi ja tehon syöttämiseksi toimilaitteeseen 36. Tämän jälkeen toimilaite 36 nostaa vasteen 30 päästäen lasilevyn 11 etenemään uuniin. Kytkimeen 38 voi kuulua ajastin, joka poistaa tehon toimilaitteesta 36 sen jälkeen kun lasilevy on kulkenut ohi. Vaihtoehtoisesti kytkin 38 voi lukittua suljettuun asentoon valokennoilmaisimesta 42 tulevan ensimmäisen signaalin vaikutuksesta ja reagoida toiseen signaaliin voimanlähteen kytkemiseksi irto. Tässä tapauksessa ajastin voidaan ohjelmoida β 80254 tai toinen heijastuspinta voidaan sijoittaa rullaan 16 tämän toisen signaalin muodostamiseksi.

Lasilevyn 11 etureunan 25 suuntaus on tärkeätä, mutta tärkeätä on myös se, että levy 11 tulee suunnatuksi rullilla olevan liikeradan suhteen. Tästä syystä vasteessa 30 on pari välimatkan päässä toisistaan olevia vasteosia 43, jotka tarttuvat etureunaan 25 ja pari vasteosia 44, jotka tarttuvat lasilevyn 11 si-vureunoihin 45. Kumpikin vasteosa 44 on mekaanisesti kytketty toimilaitteeseen 46 niiden liikuttamiseksi reunoja 45 kohti ja niistä poispäin. Toimilaitteisiin voi tehon toimittaa voimanlähde 37 kytkimen 38 kautta, jolloin vasteet 43 laskevat ensin ja sen jälkeen vasteet 44 siirtyvät reunoihin 45 levyn 11 suuntaamiseksi. Erilaisia tavanomaisia antureita voidaan käyttää havaitsemaan tai ilmaisemaan se, että lasilevy on suunnattu ja valmis irroitettavaksi liikkumaan uuniin. Esimerkiksi toimilaitteessa 46 oleva mikrokytkin 47 voi ilmoittaa kytkimelle 38, että levy 11 on valmis irroitettavaksi.

Juuri kuvatussa suoritusmuodossa valonsäde 40 heijastuu rullan 16 heijastuspinnasta 41 valokennoilmaisimeen 42 signaalin kehittämiseksi kytkimeen 38. Kuten kuviossa 7 on esitetty, on täysin keksinnön mukaista, että signaalinmuodostuselimet järjestetään sopivasti siten, että valonsäde 40 projisoituu suoraan valokennoilmaisimeen 42 ja sen katkaisee toistuvasti ulokeosa 48, joka työntyy ulospäin pyörivästä rullasta 16 signaalin lähettämiseksi kytkimeen 38. Haluttaessa voidaan heijastuspinta 41 myös sijoittaa ulokeosaan 48 sen sijaan että se sijoitetaan kuvion 6 mukaisesti itse rullaan 16, jolloin säde 40 heijastuu valokennoilmaisimeen 42 ulokeosasta.

Kuvioissa 5, 6 ja 7 esitetyt laitteistot ovat ainoastaan esimerkkejä useista laitteista, joita voidaan käyttää lasilevyjen liikkeen synkrononoimiseksi uuniin koordinoiden liike uunissa olevien rullien pyörimiseen. Signaalinmuodostuslaite voi 9 80254 esimerkiksi olla tavanomainen ei-koskettava anturi tai ilmaisin ja toimilaite 36 voi olla nestetoimilaite, joka reagoi kytkimestä 38 vastaanotettuun signaaliin.

Claims (17)

1. Menetelmä rullakuumennusuuniin (14) tulevan lasilevyn (11) etureunan (25) liikkeen synkronoimiseksi pyörivässä rullassa (16) olevan ennalta määrätyn pisteen (27) suhteen, jonka rullan (16) yli lasilevy (11) kulkee, tunnettu siitä, että identifioidaan pyörivään rullaan (16) liittyvä vertailupiste (27, 41, 4Θ), pidetään lasilevy (11) ennalta valitussa kohdassa pyörivän rullan (16) läheisyydessä ja irrotetaan lasilevy (11) ennalta valitusta kohdasta kun vertailupiste (27, 41, 48) on ennalta määrätyssä avaruussuhteessa lasilevyn (11) etureunaan (25) nähden, jolloin lasilevy (11) kohtaa pyörivän rullan (16) siinä olevassa ennalta määrätyssä kohdassa.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pyörivä rulla (16) on sijoitettu lasilevyn (11) kuumentamiseksi käytetyn uunin (14) tuloaukon (13) läheisyyteen.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pysäytys- ja irroitusvaiheet toistetaan useita lasilevyjä käsittävän sarjan jokaisen levyn (17, 20) kohdalla.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä erityisesti pak-suusvaihteluiden vähentämiseksi laminoidussa yksikössä, joka käsittää rullakuumennusuunista (14) lämpökäsiteltyjä lasilevyjä (17, 20), tunnettu siitä, että laminoidaan useita lasilevyjä (17, 20) yhteen niiden kuljettua uunin (14) läpi.

5. Jonkun patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lasilevy (11) irroitetaan siirtymään uuniin (14) joka kerta kun vertailupiste (27, 41, 48) on ennalta määrätyn välimatkan päässä tuloaukosta (13) ja/tai lasilevystä (11). il 11 80254

6. Jonkun patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittu pysäytysvaihe suoritetaan tarttumalla jokaisen lasilevyn (11) etureunaan (25) vasteella (30) ja mainittu irroitusvaihe suoritetaan irrottamalla vaste (30) tästä etureunasta (25).

7. Jonkun patenttivaatimuksen 2-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pysäytysvaiheeseen kuuluu kunkin lasilevyn (11) suuntaus ennalta määrätyssä kohdassa tuloaukkoon (13) saavuttaessa.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittu suuntaus suoritetaan tarttumalla jokaisen lasilevyn (11) etureunaan (25) ja vastakkaisiin sivureunoihin (45) yksittäisillä vasteilla (43, 44).

9. Jonkun patenttivaatimuksen 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vertailupiste (41) on sijoitettu pyörivän rullan (16) päähän ja lähelle sen kehää.

10. Laite (10) paksuusvaihteluiden vähentämiseksi laminoidussa yksikössä, johon kuuluu uunissa (14) lämpökäsiteltyjä lasilevyjä (17, 20), jolloin yksittäiset lasilevyt (11) kulkevat uunin (14) läpi peräkkäin useiden rullien (16) päällä, tunnettu siitä, että laitteeseen kuuluu elimet (24) kunkin peräkkäisen lasilevyn (11) pysäyttämiseksi uunin (14) tuloaukon (13) eteen, elimet uunin (14) tuloaukon (13) lähellä olevaan pyörivään rullaan (16) liittyvän vertailupisteen (27) määrittämiseksi ja elimet (26) vertailupisteen (27) aseman ilmaisemiseksi ja pysäytys- tai pidätinelinten (24) käynnistämiseksi yhden lasilevyn (11) irrottamiseksi joka kerta kun vertailupiste (27) on ennalta määrätyssä avaruussuhteessa tuloaukosta (13) ja lasilevystä (11). 12 80254

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että pysäytys- tai pidättämiselimet (24) käsittävät vasteen (30) kunkin peräkkäisen lasilevyn (11) etureunaan (25) tarttumiseksi ja vasteen irrottamiseksi etureunasta (25) käyttämällä ilmaisuelintä (26) ja toimilaitetta (28).

12. Jonkun patenttivaatimuksen 10-11 mukainen laite, tunnettu siitä, että elimiin vertailupisteen (27) määrittämiseksi kuuluu nokka (33), joka on kytketty pyörivän rullan (16) päähän pyörimään yhdessä sen kanssa.

13. Patenttivaatimuksen 10 tai 11 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että elimiin vertailupisteen määrittämiseksi kuuluu valonsädelähde (39) ja heijastinosa (41), joka on kiinnitetty pyörivän rullan (16) päähän pyörimään yhdessä sen kanssa valonsäteen kautta.

14. Jonkun patenttivaatimuksen 10-13 mukainen laite, tunnettu siitä, että ilmaisuelimiin (26) ja käynnistyselimiin (28) kuuluu venttiilinnostin (26), joka on liitetty vivun (31) toiseen päähän ja joka reagoi vertailupisteen (27) määrityksen suorittaviin elimiin mainitun vivun käynnistämiseksi, jolloin vivun (31) vastakkainen pää on liitetty pidätyksen tai pysäy-tyksen suorittaviin elimiin (24, 30) siten, että yksi lasilevy (11) vapautuu liikkumaan vipua (31) käytettäessä.

15. Jonkun patenttivaatimuksen 10-13 mukainen laite, tunnettu siitä, että ilmaisun (26) ja käynnistyksen (28) suorittaviin elimiin kuuluu valokenno (42), joka reagoi vertailu-pisteen määrityksen suorittavien elinten muodostamaan valonsäteeseen (40) kehittäen käynnistyssignaalin, ja lisäksi niihin kuuluu toimilaite (36), joka reagoi mainittuun käynnistyssig-naaliin pysäytyksen suorittavien elinten (24, 30) käynnistämiseksi, jolloin yksi lasilevy (11) vapautuu. 13 80254

16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen laite, tunnettu siitä, että toimilaitteeseen (36) kuuluu normaalisti avoin kytkin (38), joka on liitetty voimanlähteen (37) ja solenoidi-käyttöisen männän väliin, jolloin mainittu mäntä on liitetty pysäytyksen suorittaviin elimiin (24, 30) ja kytkin (38) reagoi käynnistyssignaaliin voimanlähteen (37) liittämiseksi solenoidiin männän ja pysäytyksen suorittavien elinten (24, 30) käynnistämiseksi.

17. Patenttivaatimuksen 12 tai 14 mukainen laite, tunnettu siitä, että rullan (16) ja nokan (33) väliin on kytketty alennusvaihteella varustettu käyttölaite (34) nokan (33) pyörittämiseksi siten, että se suorittaa yhden kierroksen per ennalta määrätty määrä rullan (16) kierroksia. 14 80254 Fatentkrav