FI122103B

FI122103B - Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä ja jätteensiirtojärjestelmä

Info

Publication number: FI122103B
Application number: FI20105249A
Authority: FI
Inventors: Goeran Sundholm
Original assignee: Maricap Oy
Priority date: 2010-03-12
Filing date: 2010-03-12
Publication date: 2011-08-31
Also published as: AU2011225950A1; AU2011225949A2; US9546041B2; CA2791755A1; WO2011110740A2; EP2544970A2; JP2013522146A; WO2011110741A3; FI20105249A0; BR112012022541A2; SG183877A1; AU2011225949A1; EP2544969B1; EP2544969A2; CA2791755C; KR101827024B1; WO2011110741A2; CA2791756A1; JP2013522145A; SG183879A1

Description

MENETELMÄ JA LAITTEISTO PNEUMAATTISESSA MATERIAALINSIIRTO- JÄRJESTELMÄSSÄ JA JÄTTEENSIIRTOJÄRJESTELMÄ

Keksinnön tausta 5

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä.

Keksinnön kohteena on myös patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto.

10 Keksinnön kohteena on myös patenttivaatimuksen 13 mukainen jätteensiirtojärjes-telmä.

Keksintö liittyy yleisesti pneumaattisiin materiaalinsiirtojärjestelmiin, kuten ali-painekuljetusjärjestelmiin, erityisesti jätteiden keräilyyn ja siirtoon, kuten talousjät-15 teiden siirtoon.

Tunnetaan järjestelmiä, joissa jätteitä siirretään putkistossa imun avulla. Näissä jätteet siirretään pitkiä matkoja putkistossa imemällä. Laitteistoja käytetään mm. jätteiden siirtoon erilaisissa laitoksissa. Tyypillistä niille on, että paine-eron aikaan-20 saamiseen käytetään alipainelaitteistoa, jossa alipaine siirtoputkeen aikaansaadaan alipainekehittimillä, kuten alipainepumpuilla tai ejektorilaitteistolla. Siirtoput-kessa on tyypillisesti ainakin yksi venttiilielin, jota avaamalla ja sulkemalla säännöstellään siirtoputkeen tulevaa korvausilmaa. Yksi uusien aluerakentamisprojek-tien kätevistä ratkaisuista on jätehuolto, joka tulee toimimaan putkikuljetusjärjes-25 telmällä. Tämä tarkoittaa sitä, että lajitellut jätteet imetään maanalaisia putkia pitkin koko alueen yhteiselle jäteasemalle. Järjestelmä on siisti, hajuton ja meluton ^ sekä perinteistä jätehuoltoa ympäristöystävällisempi ja lähiympäristön kannalta cm turvallisempi ratkaisu. Aluerakentamiskohteissa, joissa on päädytty käyttämään o jätteenkuljetuksessa pneumaattista putkikuljetusjärjestelmää, on tyypillistä, että ^ 30 alueelle joudutaan rakentamaan siirtoputkisto valmiiksi ja yhteinen jäteasema, x vaikka koko rakentamisprojekti etenisikin hitaasti vaiheittain. Tällöin järjestelmä joudutaan tekemään siirtoputkiston ja jäteaseman osalta valmiiksi vaikka rakenta- O) misprojekti saattaa kestää vuosia tai jopa vuosikymmeniä. Järjestelmän putkiston o ja jäteaseman kapasiteetti on kuitenkin tehty jo valmiiksi ottaen huomioon joskus ^ 35 tulevaisuudessa toteutuva käyttäjämäärä.

2 Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada aivan uudenlainen ratkaisu materiaalin siirtojärjestelmien yhteyteen, jonka avulla vältetään tunnettujen ratkaisujen haittoja. Keksinnön eräänä toisena tavoitteena on aikaansaada alipainesiirtojär-jestelmiin soveltuva ratkaisu, jonka avulla voidaan modulaarisesti kasvattaa järjes-5 telmän kokoa ja jossa vältetään esimerkiksi kapasiteetin tarpeeseen nähden turhien välineiden käyttöönotolta liian aikaisessa vaiheessa.

Keksinnön lyhyt selostus 10

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiassa tunnusomaista se, että menetelmässä käytetään osajärjestelmän yhteydessä sen omaa alipainekehityslaitteis-toa aikaansaamaan materiaalinsiirrossa tarvittava imuvaikutus ja/tai että menetelmässä käytetään laajemman jätteensiirtojärjestelmän alipainekehityslaitteistoa ai-15 kaansaamaan materiaalinsiirrossa tarvittava imuvaikutus, ja että laajemman järjestelmän siirtoputki (10) kytketään piiriksi niin, että kuljetusilmaa voidaan kierrättää siirtoputkessa (10).

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on lisäksi tunnusomaista se, mitä on mainittu 20 patenttivaatimuksissa 2-6.

Keksinnön mukaiselle laitteistolle on pääasiassa tunnusomaista se, että laitteisto käsittää välineet materiaalin siirtämiseksi syöttöpisteestä (61) osajärjestelmän (1) kokoojasäiliöön (105), jossa materiaali erotetaan kuljetusilmasta ja joka osajärjes-25 telmä on sovitettu kytkettäväksi paikalliseen alipainekehityslaitteistoon ja laajem man jätteensiirtojärjestelmän alipainekehityslaitteistoon ja että laajemman järjesti telmän siirtoputki (10) on sovitettu kytkettäväksi piiriksi niin, että kuljetusilmaa voi- ° daan kierrättää siirtoputkessa (10).

ώ o 30 Keksinnönmukaiselle laitteistolle on lisäksi tunnusomaista se, mitä on mainittu pa-x tenttivaatimuksissa 8-12.

tr

CL

en

Keksinnönmukaiselle jätteensiirtojärjestelmälle on tunnusomaista se, mitä on mai-o nittu patenttivaatimuksessa 13.

O -3 C

CM

Keksinnön mukaisella ratkaisulla on lukuisia merkittäviä etuja. Käytettäessä kek-sinnönmukaista ratkaisua saadaan laajoissa rakennushankkeissa jätejärjestelmän 3 alkuvaiheen kustannukset hajautettua pidemmälle aikavälille aikaisempaa paremmin. Järjestelmää voidaan kasvattaa modulaarisesti osajärjestelmien avulla. Ratkaisu mahdollistaa väliaikaisen alipainekehittimen järjestämisen kunkin osajärjestelmän yhteyteen niin haluttaessa tai järjestelmä antaa mahdollisuuden käyttää 5 laajemman järjestelmän pelkkää alipainekehitinlaitteistoa aikaansaamaan järjestelmän käytössä tarvittavan imun. Tällöin jätteet voidaan siirtää osajärjestelmien jätteen kokoojasäiliöstä halutulla kuljetustavalla jatkokäsittelyyn. Keksinnönmukai-nen järjestelmä mahdollistaa varman toiminnon ja lisäksi se antaa helpon mahdollisuuden varajärjestelmän käyttöönottamiseen pääjärjestelmän häiriötilanteessa. 10 Materiaalinsiirtojärjestelmän imua/painetta käyttämällä siirretään jätteet esimerkiksi kuljetusvälineen tankkiin. Tällöin kuljetusväline voi olla mikä tahansa kulkuväline, jossa on sopiva säiliö, kuten kontti, tai vastaava. Järjestämällä järjestelmän putkisto käsittämään piirin, jota ainakin osa kuljetusilmasta kiertää, voidaan vähentää ulospuhallusilman määrää. Samalla järjestelmän energian kulutus pienenee. 15 Pitämällä yllä alipainetta ja samalla puhallusta voidaan aikaansaada tehokas kulje-tusilman kierto piirissä ja materiaalin kuljetus siirtoputkessa. Keksinnön mukaisella ratkaisulla voidaan olennaisesti vähentää ulospuhallusilman määrää ja samalla vähentää mahdollisia pöly- ja pienhiukkasongelmia ulostuloputkessa. Keksinnön mukaisella ratkaisulla myös vähennetään olennaisesti tunnetun tekniikan aiheut-20 tamaa ääniongelmaa. Sisäänimettävän ilman määrän pienentyessä myös energian käyttö pienenee. Avaamalla ja sulkemalla järjestelmän syöttöpisteitä keksinnön mukaisesti aikaansaadaan tehokas materiaalin siirtyminen siirtoputkeen ja kuljetus siirtoputkessa, kun samalla pystytään pitämään järjestelmän toiminnasta aiheutuva äänivaikutus pienenä. Järjestämällä materiaalisiirtojärjestelmän siirtoputki koos-25 tumaan toiminta-alueista eli osapiireistä, voidaan tehokkaasti järjestellä materiaa-linkuljetusta siirtoputkistossa ja syöttöpisteiden tyhjennystä siirtoputkeen. Järjesti tärinällä kuljetusilmankiero päinvastaiseen suuntaan voidaan aikaansaada tehokas tukkeutumien poisto. Kehäputkistossa voidaan helposti järjestää kuljetusilmankier-o ron vaihto toiseen suuntaan. Keksinnön mukainen ratkaisu sopii käytettäväksi se- 30 kä perinteisissä yhden tai useamman siirtoputken käsittävissä että kehäputkiston x käsittävissä siirtojärjestelmissä.

^ Kuvioiden lyhyt selostus

LO

o 35 Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin esimerkin avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa 4

Kuvio 1 esittää erästä keksinnön sovellutusmuodon mukaista järjestelmää kaaviona,

Kuvio 1a esittää erästä keksinnönmukaisen järjestelmän osaa yksinkertaistettuna, 5

Kuvio 2 esittää erästä keksinnön sovellutusmuodon mukaista järjestelmää kaaviona toisessa toimintatilassa,

Kuvio 3 esittää erästä keksinnön sovellutusmuodon mukaista järjestelmää kaavioit) na kolmannessa toimintatilassa,

Kuvio 4 esittää erästä keksinnön sovellutusmuodon mukaista järjestelmää kaaviona neljännessä toimintatilassa, 15 Kuvio 5 esittää erästä keksinnön mukaista järjestelmää kaaviona viidennessä toimintatilassa,

Kuvio 6 esittää erästä keksinnön mukaista järjestelmää kaaviona kuudennessa toimintatilassa, 20

Kuvio 7 esittää kaavallisesti yksinkertaistettuna erästä keksinnön mukaista kokonaisjärjestelmää,

Kuvio 8a esittää erästä keksinnön jäteaseman sovellutusmuotoa kaavallisesti en-25 simmäisessä toimintatilassa, ja ^ Kuvio 8b esittää erästä keksinnön jäteaseman sovellutusmuotoa kaavallisesti toi- ^ sessa toimintatilassa.

i

CD

0 ^ 30 Keksinnön yksityiskohtainen selostus

CC

Kuviossa 1 - 6 on esitetty keksinnön mukaisen materiaalinsiirtojärjestelmän osa- O) ^ järjestelmän 1 toimintaa eri toimintatiloissa. Kuviossa 7 on esitetty kokonaisjärjes- o telmä, joka käsittää viisi osajärjestelmää 1 (I, II, III, IV, V) sekä jäteaseman 2 ja ^ 35 tarvittavan siirtoputkiston 10, 11, 12, 114 osajärjestelmien ja jäteaseman välille.

5

Kuviossa 1 on esitetty osajärjestelmä 1, jossa on materiaalin siirtoputki 100, jonka varrelle on järjestetty ainakin yksi, tyypillisesti useita syöttöpisteitä 61. Syöttöpiste 61 on kuljetettavaksi tarkoitetun materiaalin, erityisesti jätemateriaalin, syöttöase-ma, josta kuljetettavaksi tarkoitettu materiaali, erityisesti jätemateriaali, kuten talo-5 usjäte, syötetään siirtojärjestelmään. Syöttöasema voi olla myös jätekuilu, johon materiaalia syötetään rakennuksen eri kerroksista olevista syöttöaukoista. Järjestelmä voi käsittää useita syöttöasemia 61, joista kuljetettavaksi tarkoitettua materiaalia syötetään siirtoputkistoon 100, 100A, 100B, 100C, 100D, 100E, 100F. Syöt-töasemaa 61 on merkitty kuviossa pisteellä, jolloin syöttöaseman yhteydessä ole-10 vaa sulkuelintä, kuten venttiilielintä 60, avaamalla ja sulkemalla voidaan siirtää syöttöpisteestä siirtoputkeen. Kuviossa 1a on esitetty eräs keksinnönmukaisessa järjestelmässä käytettävä syöttöpiste 61 ja sen tyhjennysventtiili 60 yksityiskohtaisemmin. Syöttöpiste liitetään venttiilin puolelta siirtoputkeen 100. Tyypillisesti siir-toputkisto käsittää pääsiirtoputken 100, johon on voitu liittää useita haarasiirtoput-15 kia 100A, 100B, 100C, 100D, 100E, 100F ja joihin puolestaan on voitu liittää useita syöttöasemia 61. Kuvion 1 sovellutusmuodossa on pääsiirtoputkeen 100 liitetty kuusi haarasiirtoputkea 100A, 100B, 100C, 100D, 100F, 100E, 100F. Syötetty materiaali kuljetetaan siirtoputkistoa 100,100A, 100B, 100C, 100D, 100E, 100F pitkin osajärjestelmän 1 kokoojasäiliöön 105. Kokoojasäiliö 105 voi olla järjestetty osajär-20 jestelmän 1, esimerkiksi korttelikohtaiseen, jätetilaan 120.

Kokoojasäiliöön 105 on liitetty, kuvion sovellutusmuodossa sen yläosaan putki 107, joka on kytkettävissä alipainelähteeseen. Erään sovellutusmuodon mukaan ali-painelähde on jäteasemalla 2 sijaitseva alipainekehitin 25, 26, jonka imupuoli on 25 kytkettävissä putkiston 107, 118, 114, 10 välityksellä kokoojatankkiin 105 ja sen kautta siirtoputkistoon 100, 100A, 100B, 100C, 100D, 100E, 100F. Vastaavasti ^ kokoojasäiliön 105 alaosa on liitettävissä putkiston 114 välityksellä siirtoputkistoon ^ 10. Putkessa 114 on venttiilielin 115 kokoojasäiliön 105 ja putken 118 välillä.

i o Osajärjestelmä 1 voi lisäksi käsittää välineet oman, erillisen alipainelähteen järjes- 30 tämiseksi osajärjestelmän yhteyteen. Kokoojatankista 105, kuviossa 1 kokoojatan-x kin yläosasta, on järjestetty väliaineenkulkutie 107 ensimmäiseen liitäntään 113.

Kokoojatankin alaosasta on järjestetty toinen väliaineenkulkutie 116 toiseen liitän-

CD

^ tään 121. Toisessa väliaineenkulkutiessä 116 on venttiilielin 117 kokoojatankin o 105 ja toisen liitännän 121 välillä. Toinen väliaineenkulkutie 116 lähtee kuvion so- ^ 35 vellutusmuodossa putkesta 114 kokoojasäiliön 105 ja venttiilin 115 välistä.

6

Osajärjestelmässä voidaan vaihdella imun vaikutustietä kokoojasäiliöön 105 joko kokoojasäiliön ylempään osaan kulkutien 107 kautta, tai alempaan osaan kulkutien 114 kautta.

5 Seuraavassa on kuvattu järjestelmän toimintaa kuvioiden 1-6 avulla. Kuviossa 1 on tilanne, jossa halutaan tyhjentää haarasiirtoputken 100Ayksi tai useampi materiaalin syöttöpiste.

Alipainekehittimen 25, 26 imupuolen ollessa yhdistettynä suoraan tai kuljetusilma-10 kanavan välityksellä kokoojasäiliöön, johon puolestaan siirtoputken 100 luovutus-pää on kytketty, aikaansaadaan siirtoputkeen 100 alipaine. Tällöin siirtoputkessa 100 vaikuttaa imu kokoojasäiliöön liittyvän väliaineenkulkutien 107 kautta. Pääsiir-toputken 100 ja haarasiirtoputken 100A välillä on alueventtiili 101 A, joka on avoinna tässä toimintatilassa. Tällöin imu pääsee vaikuttamaan myös haarasiirtoput-15 keen 100A. Kuvion mukaisessa tapauksessa, kun syöttöpisteessä 61 avataan sen venttiilielin 60, siirtyy siirrettäväksi tarkoitettu materiaalierä haarasiirtoputkeen 100Aja edelleen pääsi irtoputkeen 100. Mahdollinen korvausilma siirtoputkeen tulee esimerkiksi syöttöpisteen 61 kautta venttiiliä 60 avattaessa siirtoputkeen. Kun syöttöpisteen venttiili 60 suljetaan, voidaan avata linjaventtiili 102A korvausilman 20 saamiseksi siirtoputkeen tai linjaventtiili 102A voidaan pitää materiaalia tyhjennettäessä avoinna, jolloin tyhjennettävän syöttösäiliön 61 materiaali pudotetaan siirtoputkessa 100A liikkuvaan ilmavirtaan.

Jätemateriaali siirtyy pitkin siirtoputkistoa 100A, 100 kokoojasäiliöön 105, jossa 25 kuljetusilma erottuu jätemateriaalista ja jätemateriaali jää kokoojasäiliöön 105 (ku-vio2).

c3 Kun kaikki tyhjennettäviksi tarkoitetut syöttöpisteet on tyhjennetty ja materiaali siir-

o tynyt haarasiirtoputkesta 100A siirtoputkeen 100, voidaan sulkea alueventtiili 101A

^ 30 ja avata seuraava tyhjennettäväksi tarkoitetun alueen haarasiirtoputken 100B

x alueventtiili 101B (kuvio 3). Tämän haarasiirtoputken syöttöpisteiden tyhjennyttyä siirtoputkeen 100B, 100 ja siirryttyä putkistossa edelleen kokoojasäiliöön 105 vas-^ taavalla tavalla kuin edellä on kuvioiden 1 ja 2 yhteydessä kuvattu suljetaan haa- o rasiirtoputken 101B alueventtiili ja voidaan siirtyä seuraavaan tyhjennettävän alu- ^ 35 eeseen avaamalla esimerkiksi haarasiirtoputken 100C alueventtiili 101C (kuvio 4).

7

Kun kokoojasäiliö on täyttynyt ja se halutaan tyhjentää edelleen (kuvio 5), joko siir-toputkeen 10 tai toiseen säiliöön, esimerkiksi kuljetussäiliöön, suljetaan yhteys osajärjestelmän siirtoputkesta 100 kokoojasäiliöön 105 sulkemalla venttiili 104. Myös yhteys alipainekehittimiltä 25, 26 kokoojasäiliön yläosaan väliaineenkulku-5 tiehen 107 suljetaan venttiilielimellä 119. Imuvaikutus siirretään kokoojasäiliön alaosaan järjestettyyn kulkutiehen 114, jolloin kokoojasäiliön materiaalia alkaa siirtyä kokoojasäiliöstä kulkutien 114 kautta siirtoputkeen 10. Korvausilmaa saadaan kokoojasäiliöön 105, sen yläosaan, korvausilmaputken 109 ja väliaineenkulkutien 107 kautta, kun venttiilit 108 ja 110 ovat auki-asennossa.

10

Materiaalin kuljetussuuntaa ja ilman kulkusuuntaa on kuvioissa merkitty nuolilla.

Materiaalin siirtymistä kokoojasäiliöstä 105 voidaan edistää poistolaitteilla 106, kuten ruuvikuljettimella, jota käytetään käyttölaitteella M.

15

Vaihtoehtoisesti materiaalia voidaan siirtää kokoojasäiliöstä 105 putken 116 ja liitännän 121 kautta. Tällöin imu aikaansaadaan liitännän 121 kautta esimerkiksi siirrettävällä alipainekehittimellä (ei esitetty). Kyseisessä toimintatilassa kulkutien 114 venttiili 115 on suljettu, jolloin materiaali ohjautuu liitännän 121 kautta pois.

20

Voidaan myös ajatella, että materiaalin poistumista kokoojasäiliöstä voidaan tehostaa kierrättämällä kuljetusilmaa liitännän 113 ja kulkutien 107 kautta kokoojasäiliön yläosaan. Tällöin alipainekehittimen puhalluspuoli olisi yhdistettynä kulkutiehen 107. Puhallus yhdessä imun kanssa voisi tällöin edistää ja tehostaa materi-25 aalin siirtymistä kokoojasäiliöstä siirtoputkeen.

^ Erotuslaitteesta 20, 21 johtaa kuljetusilmakanava 22, 23, 24 välineille 25, 26 ali- ° paineen muodostamiseksi siirtoputkeen. Kuvion 8a, 8b sovellutusmuodossa väli- o neet alipaineen muodostamiseksi käsittävät kaksi alipainepumppuyksikköä, joissa 30 kummassakin on pumppulaite 25; 26 ja sen käyttölaite M. Välineiden alipaineen x muodostamiseksi avulla aikaansaadaan siirtoputkistoon 100, 100A, 100B, 100C, 100D, 100E, 100F ja/tai sen osaan materiaalin kuljetuksessa tarvittava alipaine.

05 si-

CM

o Kuvion 8a mukaisesti siirrettävä jätemateriaali siirretään kuvion 7 osajärjestelmiltä ^ 35 1 (I, II, III, IV, V,) jäteasemalle 2 vievää putkistoa 114, 10, 11 pitkin erotuslaittee- seen 20, jossa kuljetettava materiaali erottuu, esimerkiksi nopeuden pudotessa ja keskipakoisvoiman ansiosta, kuljetusilmasta. Erotettu materiaali poistetaan, esi- 8 merkiksi tarpeen mukaan, erotuslaitteesta 20, materiaalisäiliöön, kuten jätesäiliöön 40, tai jatkokäsittelyyn. Erotuslaitteita 20, 21 voi olla useampia, kuten kuvioissa 8a, 8b kaksi ensimmäinen erotuslaite 20 ja toinen erotuslaite 21, esimerkiksi hiuk-kaserotin.

5

Ensimmäinen erotuslaite 20 on liitetty kanavalla 22 toiseen erotuslaitteeseen 21 ja edelleen kuljetusilmakanavalla 23, 24 välineille 25, 26 alipaineen muodostamiseksi siirtoputkeen. Kuvion sovellutusmuodossa välineet alipaineen muodostamiseksi käsittävät pumppulaitteen 25, 26, kuten alipainepumppuyksikön. Välineiden ali-10 paineen muodostamiseksi avulla aikaansaadaan siirtoputkistoon 10,100 ja/tai sen osaan materiaalin kuljetuksessa tarvittava alipaine. Alipainepumppuyksikkö käsittää ainakin yhden alipainepumpun 25, 26, joita käytetään käyttölaitteella M. Järjestelmä käsittää välineet kuljetusilman kierrättämiseksi piirissä, jonka osan ainakin osa siirtoputkistosta 10 muodostaa.

15 Jäteaseman 2 alipainekehittimien imupuolien vaikutus voidaan vaihdella siirtoputkeen 10 kuvioiden 8a ja 8b mukaisesti. Kuviossa 8a on siirtoputken 10 tuloputkena putki 11, jonka venttiili 14 on avoinna putkeen 19, joka johtaa kulkutien edelleen erotuslaitteelle 20. Alipainepumppulaitteiden puhalluspuolet voidaan kytkeä puhal-20 tamaan siirtoputkeen sen menoputkeen 12. Siirtoputken 10 ensimmäinen pää 11 eli kuviossa 8a tuloputki on kytketty erotinelimen kautta pumppulaitteiden imupuo-lelle ja toinen pää 12 kuviossa 8a menopuoli on kytketty pumppulaitteen puhallus-puolelle, jolloin pumppulaitteiden puhalluspuolelta on väliaineyhteys kehämäisen siirtoputken toiseen päähän 12.

25

Kuvion 7 esittämässä järjestelmässä pääsiirtoputki 10 on kehämäinen, jolloin kul-^ jetusilmankiertoa pääsiirtoputkessa 10 voidaan vaihdella riippuen siitä järjeste- ^ täänkö imu pääsiirtoputken ensimmäisen pään 11 vai toisen pään 12 kautta.

i

CD

O

30 Pumpun puhalluspuolelle voidaan aikaansaada tehokkaasti ylipaine ja/tai pumppu-x laitteen imupuolelle alipaine ja/tai imuvaikutus.

Q_

CD

^ Keksintö kohdistuu siis menetelmään pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestel- o mässä, kuten jätteensiirtojärjestelmässä, joka siirtojärjestelmä käsittää ainakin yh- ^ 35 den materiaalin, erityisesti jätemateriaalin, syöttöpisteen 61, materiaalin siirtoput ken 100, joka on yhdistettävissä syöttöpisteeseen 61, ja erotuslaitteen, jossa kuljetettava materiaali erotetaan kuljetusilmasta, sekä välineet paine-eron aikaansaa 9 miseksi siirtoputkessa 100 ainakin materiaalin kuljetuksen ajaksi. Menetelmässä siirretään materiaalia syöttöpisteestä 61 osajärjestelmän 1 kokoojasäiliöön 105, jossa materiaali erotetaan kuljetusilmasta ja toisessa vaiheessa tyhjennetään osajärjestelmän kokoojasäiliö 105.

5

Erään sovellutusmuodon mukaisesti menetelmässä käytetään osajärjestelmän yhteydessä sen omaa alipainekehityslaitteistoa aikaansaamaan materiaalinsiirrossa tarvittava imuvaikutus.

10 Erään sovellutusmuodon mukaisesti menetelmässä käytetään laajemman jätteen-siirtojärjestelmän alipainekehityslaitteistoa aikaansaamaan materiaalinsiirrossa tarvittava imuvaikutus.

Erään sovellutusmuodon mukaisesti materiaalia siirretään osajärjestelmän 1 ko-15 koojasäiliöstä edelleen siirtoputkea 10 pitkin jäteaseman 2 erotuslaitteeseen 20, jossa siirrettävä materiaali erotetaan kuljetusilmasta.

Erään sovellutusmuodon mukaisesti laajemman järjestelmän siirtoputki 10 kytketään piiriksi niin, että kuljetusilmaa voidaan kierrättää siirtoputkessa 10.

20

Erään sovellutusmuodon mukaisesti menetelmässä aikaansaadaan alipainetta piiriin ainakin yhdellä pumppulaitteella 25, 26, kuten alipainekehittimellä ja/tai puhal-timella, jonka imupuoli on kytketty erotuslaitteeseen 20.

25 Erään sovellutusmuodon mukaisesti menetelmässä syötetään materiaalia siirto- putkeen 100 materiaalin syöttöpisteistä 61, jotka ovat jätteen syöttöpisteitä, kuten ^ roska-astioita tai jätekuiluja.

δ

(M

i 0 Erään sovellutusmuodon mukaisesti menetelmässä osajärjestelmät 1 ovat tietyn i ^ 30 alueen, kuten korttelin jätteensiirtojärjestelmiä.

CC

Erään sovellutusmuodon mukaisesti laaja järjestelmä eli kokonaisjärjestelmä on O) ^ tietyn alueen, kuten kaupunginosan jätteensiirtojärjestelmä, joka laaja järjestelmä o käsittää useita osajärjestelmiä 1.

O oc (M 3 3

Keksintö kohdistuu myös laitteistoon pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestel-mässä, kuten jätteensiirtojärjestelmässä, joka käsittää ainakin yhden materiaalin, 10 erityisesti jätemateriaalin, syöttöpisteen 61, materiaalin siirtoputken 100, joka on yhdistettävissä syöttöpisteeseen 61 ja erotuslaitteen, jossa kuljetettava materiaali erotetaan kuljetusilmasta, sekä välineet 25, 26 paine-eron aikaansaamiseksi siir-toputkessa 100 ainakin materiaalin kuljetuksen ajaksi. Laitteisto käsittää välineet 5 materiaalin siirtämiseksi syöttöpisteestä 61 osajärjestelmän 1 kokoojasäiliöön 105, jossa materiaali erotetaan kuljetusilmasta ja joka osajärjestelmä on sovitettu kytkettäväksi paikalliseen alipainekehityslaitteistoon ja laajemman jätteensiirtojärjes-telmän alipainekehityslaitteistoon.

10 Erään sovellutusmuodon mukaisesti laitteisto käsittää välineet materiaalin siirtämiseksi osajärjestelmän 1 kokoojasäiliöstä edelleen siirtoputkea 10 pitkin jätease-man 2 erotuslaitteeseen 20, jossa siirrettävä materiaali erotetaan kuljetusilmasta.

Erään sovellutusmuodon mukaisesti laajemman järjestelmän siirtoputki 10 on sovi-15 tettu kytkettäväksi piiriksi niin, että kuljetusilmaa voidaan kierrättää siirtoputkessa 10.

Erään sovellutusmuodon mukaisesti laajemman järjestelmän piiriin on sovitettu ainakin yksi pumppulaitteella 25, 26, kuten alipainekehitin ja/tai puhallin, jonka 20 imupuoli on kytketty erotuslaitteeseen 20.

Erään sovellutusmuodon mukaisesti materiaalin syöttöpisteet 61 ovat jätteen syöt-töpisteitä, kuten roska-astioita tai jätekuiluja.

25 Erään sovellutusmuodon mukaisesti osajärjestelmä 1 on tietyn alueen, kuten korttelin, jätteensiirtojärjestelmä.

^ Erään sovellutusmuodon mukaisesti laaja järjestelmä eli kokonaisjärjestelmä on ^ tietyn alueen, kuten kaupunginosan jätteensiirtojärjestelmä, joka laaja järjestelmä i o käsittää useita osajärjestelmiä 1.

i ^ 30 Keksintö kohdistuu myös jätteensiirtojärjestelmään, joka käsittää jonkin patenttiin vaatimuksista 7-12 mukaisen laitteiston.

CC

CL

O) ^ Alan ammattihenkilölle on selvää, että keksintö ei ole rajoitettu edellä esitettyihin o sovellutusmuotoihin, vaan sitä voidaan vaihdella oheisten patenttivaatimusten puit- ^ 35 teissä. Selityksessä mahdollisesti yhdessä muiden tunnusmerkkien kanssa esitet tyjä tunnusmerkkejä voidaan tarvittaessa käyttää myös toisistaan erillisinä.

Claims

11

1. Menetelmä pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä, kuten jätteensiirto-järjestelmässä, joka siirtojärjestelmä käsittää ainakin yhden materiaalin, erityisesti 5 jätemateriaalin, syöttöpisteen (61), materiaalin siirtoputken (100), joka on yhdistettävissä syöttöpisteeseen (61), ja erotuslaitteen, jossa kuljetettava materiaali erotetaan kuljetusilmasta, sekä välineet paine-eron aikaansaamiseksi siirtoputkessa (100) ainakin materiaalin kuljetuksen ajaksi, jossa menetelmässä siirretään materiaalia syöttöpisteestä (61) osajärjestelmän (1) kokoojasäiliöön (105), jossa mate-10 riaali erotetaan kuljetusilmasta ja toisessa vaiheessa tyhjennetään osajärjestelmän kokoojasäiliö (105), tunnettu siitä, että menetelmässä käytetään osajärjestelmän yhteydessä sen omaa alipainekehityslaitteistoa aikaansaamaan materiaalin-siirrossa tarvittava imuvaikutus ja/tai että menetelmässä käytetään laajemman jät-teensiirtojärjestelmän alipainekehityslaitteistoa aikaansaamaan materiaalinsiirros-15 sa tarvittava imuvaikutus, ja että laajemman järjestelmän siirtoputki (10) kytketään piiriksi niin, että kuljetusilmaa voidaan kierrättää siirtoputkessa (10).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että materiaalia siirretään osajärjestelmän (1) kokoojasäiliöstä edelleen laajemman järjestelmän 20 siirtoputkea (10) pitkin jäteaseman (2) erotuslaitteeseen (20), jossa siirrettävä materiaali erotetaan kuljetusilmasta.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä aikaansaadaan alipainetta piiriin ainakin yhdellä pumppulaitteella (25, 25 26), kuten alipainekehittimellä ja/tai puhaltimella, jonka imupuoli on kytketty erotus- laitteeseen (20). c3

4. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 0 menetelmässä syötetään materiaalia siirtoputkeen (100) materiaalin syöttöpisteis- i 30 tä (61), jotka ovat jätteen syöttöpisteitä, kuten roska-astioita tai jätekuiluja. CC

5. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ^ menetelmässä osajärjestelmät (1) ovat tietyn alueen, kuten korttelin jätteensiirto- o järjestelmiä. O -3Γ C\l 33 12

6. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että laaja järjestelmä eli kokonaisjärjestelmä on tietyn alueen, kuten kaupunginosan jätteensiirtojärjestelmä, joka laaja järjestelmä käsittää useita osajärjestelmiä (1).

7. Laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä, kuten jätteensiirtojär- jestelmässä, joka käsittää ainakin yhden materiaalin, erityisesti jätemateriaalin, syöttöpisteen (61), materiaalin siirtoputken (100), joka on yhdistettävissä syöttöpis-teeseen (61) ja erotuslaitteen, jossa kuljetettava materiaali erotetaan kuljetusil-masta, sekä välineet (25, 26) paine-eron aikaansaamiseksi siirtoputkessa (100) 10 ainakin materiaalin kuljetuksen ajaksi, tunnettu siitä, että laitteisto käsittää välineet materiaalin siirtämiseksi syöttöpisteestä (61) osajärjestelmän (1) kokoojasäi-liöön (105), jossa materiaali erotetaan kuljetusilmasta ja joka osajärjestelmä on sovitettu kytkettäväksi paikalliseen alipainekehityslaitteistoon ja laajemman jät-teensiirtojärjestelmän alipainekehityslaitteistoon ja että laajemman järjestelmän 15 siirtoputki (10) on sovitettu kytkettäväksi piiriksi niin, että kuljetusilmaa voidaan kierrättää siirtoputkessa (10).

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laitteisto käsittää välineet materiaalin siirtämiseksi osajärjestelmän (1) kokoojasäiliöstä edelleen 20 laajemman järjestelmän siirtoputkea (10) pitkin jäteaseman (2) erotuslaitteeseen (20), jossa siirrettävä materiaali erotetaan kuljetusilmasta.

9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laajem-25 man järjestelmän piiriin on sovitettu ainakin yksi pumppulaitteella (25, 26), kuten alipainekehitin ja/tai puhallin, jonka imupuoli on kytketty erotuslaitteeseen (20).

^ 10. Jonkin patenttivaatimuksista 7-9 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että o materiaalin syöttöpisteet (61) ovat jätteen syöttöpisteitä, kuten roska-astioita tai 30 jätekuiluja. X tr

11. Jonkin patenttivaatimuksista 7-10 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ^ osajärjestelmä (1) on tietyn alueen, kuten korttelin, jätteensiirtojärjestelmä. m o ^ 35

12. Jonkin patenttivaatimuksista 7-11 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laaja järjestelmä eli kokonaisjärjestelmä on tietyn alueen, kuten kaupunginosan jätteensiirtojärjestelmä, joka laaja järjestelmä käsittää useita osajärjestelmiä (1). 13

13. Jätteensiirtojärjestelmä, joka käsittää jonkin patenttivaatimuksista 7-12 mukaisen laitteiston. 5 δ (M CD O sj- X Χ CL O) sj- (M m o δ (M 14