FI115854B - Menetelmä myllyn täyttöasteen määrittämiseksi - Google Patents
Menetelmä myllyn täyttöasteen määrittämiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI115854B FI115854B FI20030078A FI20030078A FI115854B FI 115854 B FI115854 B FI 115854B FI 20030078 A FI20030078 A FI 20030078A FI 20030078 A FI20030078 A FI 20030078A FI 115854 B FI115854 B FI 115854B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- mill
- angle
- vibration
- filling
- degree
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/1805—Monitoring devices for tumbling mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C25/00—Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
1 115854
MENETELMÄ MYLLYN TÄYTTÖASTEEN MÄÄRITTÄMISEKSI
Tämä keksintö kohdistuu menetelmään myllyn täyttöasteen ja myllyn kuorman kohtauskulman määrittämiseksi, jossa menetelmässä käytetään myllyn te-5 honotossa tai vääntömomentissa esiintyvän värähtelyn taajuustason analyysia.
Autogeeni- ja semiautogeenijauhatus ovat vaikeasti säädettäviä prosesseja, koska niissä syöte toimii myös jauhinkappaleina, jolloin syötteen vaihtelut vaikuttavat voimakkaasti jauhatuksen tehokkuuteen. Esimerkiksi syötteen kovuu-10 den tai raekoon pienetessä malminkappaleet eivät ole yhtä tehokkaita jauhin-kappaleita, mikä vaikuttaa koko jauhatuksen tehokkuuteen.
Perinteisesti jauhatusta on säädetty myllyn tehonoton perusteella, mutta erityisesti autogeeni- ja semiautogeenijauhatuksessa tehonotto on hyvin herkkä eri 15 parametreille. Myllyn täyttöaste prosentteina myllyn tilavuudesta onkin havaittu olevan huomattavasti stabiilimpi ja myllyn tilaa paremmin kuvaava suure. Mutta koska täyttöasteen määritys on vaikeaa on-line-mittauksella, tyydytään usein : Y: mittaamaan kuorman massaa. Massan mittauksessa on kuitenkin omat ongel- ; . mansa asennuksessa ja ryömimisessä. Lisäksi kuorman tiheys voi vaihdella \ 20 voimakkaasti, jolloin massan muutokset eivät välttämättä johdu täyttöasteen *' : muutoksista.
' Fl-patentista 87114 tunnetaan tapa ja laite myllyn täyttöasteen mittaamiseksi, jossa mittauksessa käytetään myllyn sähkömoottoriin kohdistuvia vaihteluita.
25 Fl-patentin 87114 mukaisesti täyttöasteen mittauksessa käytetään myllyn vai- ’ ; * ‘ pan nostopalkkien aiheuttamaa ja myllyn sähkömoottoriin kohdistuvaa vakiotaa- juista tehonvärähtelyä niin, että myllyn vaipan nostopalkkien ja jauhettavan massan iskeytymishetken määrittämiseksi mitataan myllyn tehonvärähtelypiik-. kien siirtymä ajan suhteen. Mittausten synkronoimiseksi myllyn kehän ulkopuo- 30 lelle on asennettu mittausanturi ja myllyn kehälle anturia vastaava vastakappale. Fl-patentin 87114 mukainen menetelmä vaatii kuitenkin toimiakseen olennaisen vakion pyörimisnopeuden.
2 115854
Esilläolevan keksinnön tarkoituksena on poistaa tekniikan tason mukaisia haittapuolia ja aikaansaada entistä parempi menetelmä myllyn täyttöasteen määrittämiseen, jossa käytetään myllyssä esiintyvän värähtelyn taajuustason analyy-5 siä ja joka on riippumaton myllyn pyörintänopeudesta. Menetelmä tuottaa lisä-mittauksena myllyn kuorman kohtauskulman. Keksinnön olennaiset tunnusmerkit selviävät oheisista patenttivaatimuksista.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä käytettävä värähtely, kuten tehoon tai 10 vääntömomenttiin kohdistuva värähtely, syntyy myllyn nostopalkkien iskeytyessä myllyssä olevaan kuormaan. Myllyn pyöriessä jauhettavasta massasta koostuvan myllyn kuorman kohtauspiste myllyn kehällä siirtyy myllyn tilan, kuten täyttöaste tai pyörimisnopeus, vaihdellessa, jolloin myös värähtelyn vaihe muuttuu. Värähtelyn taajuustason analyysin suorittamisessa käytetään hyväksi myl-15 lyn ympyrän muotoista poikkileikkausta, jolloin poikkileikkauksen keskipisteen ja samalla myllyn pyörintäakselin kautta piirretään sekä vaakasuuntainen että pystysuuntainen akseli. Vaakasuuntaisen ja pystysuuntaisen akselin avulla määritettyä koordinaatistoa käytetään myllyn kehällä tapahtuvien muutosten mittaamiseen. Käyttämällä värähtelyn taajuustason analyysia värähtelyn vaihe saa-20 daan laskettua. Värähtelyn vaiheen avulla on edelleen laskettavissa poikkileik-: kauskoordinaatistossa myllyn kuorman kohtauskulma myllyn poikkileikkaus- koordinaatiston vaakasuoraan akseliin nähden.
Keksinnön mukaisesti edullisesti esimerkiksi tehovärähtelyn taajuustason ana-25 lyysi suoritetaan ns. Fourier-muunnoksen avulla. Taajuustason analyysiä tehtäessä on oletuksena, että tehonvärähtelyn signaali on tasavälistä myllyn kierto-kulman suhteen yhdeltä kokonaiselta kierrokselta. Mikäli myllyn pyörintänopeus « * * • : on vakio, kiertokulman suhteen tasavälinen signaali on samalla ajan suhteen tasavälinen. Mutta jos myllyn pyörintänopeus vaihtelee, tasaisin aikavälein mi-': ’’: 30 tattu signaali ei ole tasavälistä myllyn kiertokulman suhteen. Tällöin tehonväräh telyn taajuus muuttuu jatkuvasti ja tehonvärähtelyn taajuusanalyysi ei ole tarkka.
3 115854
Jotta keksinnön mukaisesti kohtauskulman ja täyttöasteen määritys olisi riippumaton pyörimisnopeudesta, tulee nopeusvaihtelut kompensoida, mikäli käytössä on tasaisin aikavälein kerättyä tehosignaalia eikä oletuksen mukaista 5 kiertokulman suhteen tasavälistä signaalia.
Keksinnön mukaisesti myllyn pyörimisnopeuden kompensoimiseksi ja myllyn täyttöasteen ja kuorman kohtauskulman saattamiseksi myllyn pyörimisnopeus-vaihteluista riippumattomaksi kerätään vakionäytteenottovälillä 1 - 20 ms myl-10 lyn tehosta näytteitä ja samanaikaisesti kerätään samalla vakionäytteenottovälillä näytteitä myllyn kiertokulmasta. Myllyn kiertokulma on kulma, jonka mylly on kiertynyt/pyörähtänyt myllyn pyörintäakselin ympäri kierroksen alkuhetkestä lähtien. Myllyn kiertokulman mittaukseen sopivia antureita ovat absoluuttiset kulma-anturit sekä lähestymisanturit ja 15 etäisyysanturit, jotka havaitsevat myllyn kiertokulman ulkopinnan geometrisista muodoista. Mikäli kiertokulmaa ei ole mitattu jollekin näytehetkelle, puuttuva kiertokulman arvo saadaan laskettua interpoloimalla mitatuista arvoista. Näin saadaan syntymään käytettävistä olevista, vakionäytteenottovälillä saaduista, ·· tehon ja kiertokulman arvoista tehon funktio kiertokulman suhteen. Tästä funk- 20 tiosta saadaan laskettua lineaarisesti interpoloimalla kiertokulman suhteen .: tasavälinen näytejono, jota käytetään tehovärähtelyn taajuustason analyysissa.
i * I * ·
Keksintöä selostetaan lähemmin seuraavassa viitaten oheiseen piirustukseen, joka esittää myllyn poikkileikkausta sekä poikkileikkaukseen piirrettyä (x,y)-25 koordinaatistoa, jonka origo on myllyn pyörintäakselilla.
» |
Kuviossa myllyn 5 pyörintä tapahtuu suunnassa, joka on esitetty nuolella 6.
I I t : Myllyn pyörintäakselille 8 on asennettu (x.y)-koordinaatisto, jonka avulla myllyn sisässä oleva, jauhettavasta massasta koostuva myllyn kuorman 1 asento esi-" i 30 tetään. Myllyn 5 ollessa toiminnassa mylly pyörii suuntaan 6 myllyn pyörintäak selin 8 ympäri, jolloin myllyn 5 kiertokulma kasvaa myllyn kierroksen aikana kierroksen alkuhetkestä lähtien, joka kuvaa kuviossa (x,y)-koordinaatiston x- 4 115854 akseli. Myllyn kuorma 1 liikkuu pyörimisen mukaisesti kuitenkin niin, että myllyn 5 seinämän 7 ja kuorman 1 välinen kohtauspiste 4 (engl. toe) pysyy olennaisesti paikallaan. Kohtauspiste 4 pysyy olennaisesti paikallaan, koska kuorman 1 se osa, joka on ylimpänä (x,y)-koordinaatistossa putoaa alaspäin, kun taas kuor-5 man 1 se osa, joka on alimpana (x,y)-koordinaatistossa nousee seinämää 7 pitkin ylöspäin kohti kuorman ylintä osaa. Myllyn kuorman 1 ja myllyn seinämän 7 välinen kohtauskulma φι< (engl. toe angle) määritetään kohtauspistettä 4 käyttäen. Myllyn 1 seinämään 7 liitettyjä nostopalkkeja, kuten nostopalkkeja 2 ja 3, käytetään kuorman 1 nostamiseen.
10
Nostopalkkien aiheuttaman tehovärähtelyn vaihe Θ lasketaan käyttämällä kier-tokulman suhteen tasavälistä ja yhden kierroksen tehon perusteella saatua näy-tejonoa P(n) seuraavan yhtälön (1) avulla 15 # = arg ]T/>(«)exp--- (1) _M=0 V M )_ missä i = V-T = imaginääriluku argz = arctan^5!£ = kompleksiluvun z napakulma eli argumentti,
Rez N = näytteiden lukumäärä näytejonossa P(n), '; ’; ’ 20 Nn = myllyn nostopalkkien lukumäärä, ,,;' n = näytteen numero, ja Θ = nostopalkkien aiheuttaman värähtelyn vaihe.
* ; ‘ Kohtauskulma lasketaan nostopalkkien aiheuttaman tehovärähtelyn vaiheesta Θ ; ' 25 seuraavasti yhtälön (2) avulla
V
* “ ’: missä kn = nostopalkkien lukumäärä, joka jää x-akselia lähimpänä olevan 30 nostopalkin 3 ja kohtauspistettä 4 lähimpänä olevan nostopalkin 2 väliin, <|>k = kohtauskulma, ja 5 115854 φη = kulma x-akselilta x-akselia lähimpänä olevaan nostopalkkiin 3 siten, että arvo on positiivinen myllyn pyörimissuuntaan 6.
Nostopalkkien 2 ja 3 välille jäävien nostopalkkien määrä kn on tuntematon, mut-5 ta koska kohtauskulma on tavallisesti välillä 180 - 270 astetta, kn voidaan rajoittaa välille (½ Nn, % Nn). Näin mahdollisten kohtauskulman φι< arvojen määrä supistuu, ja lisäksi koska nostopalkkien 2 ja 3 välille jäävien nostopalkkien määrä kn on aina kokonaisluku, mahdollisia kohtauskulman ψκ arvoja on vain % Nn kappaletta. Näistä vaihtoehdoista oikea arvo on helppo valita, koska muut arvot 10 kuvaavat ääriolosuhteita, jotka eivät ole todennäköisiä.
Täyttöaste saadaan laskettua yhtälössä (2) määritetystä kohtauskulmasta ja myllyn pyörintänopeudesta eri matemaattisten mallien avulla, kuten esimerkiksi Julius Kruttschitt Mineral Research Center’n (JKMRC) kehittämän mallin avulla. 15 Tämä malli on tarkemmin esimerkiksi kirjassa Napier-Munn, T., Morrell, S., Morrison, R., Kojovic, T., Mineral Comminution Circuits, Their Operation and Optimisation. Julius Kruttschnitt Mineral Research Centre, University of Queensland, Indooroopilly, Australia, 1999. JKMRC-mallin laskentayhtälö myllyn täyttöasteelle on esitetty yhtälössä (3) ::: 20 f«c,+1= 0,35(3,364-1/) (3).
VM = 1,2796--r-n 2,5307(l - e~'9A2(n^<-^ ) ··' jossa täyttöaste määritetään iteroimalla myllyn täyttöastetta myllyn sisätilavuu- teen nähden. Yhtälössä (3) nc on kokeellisesti laskettu osuus myllyn kriittisestä 25 nopeudesta, jolloin sentrifugointi on täydellistä, ja np on myllyn pyörimisnopeus : suhteessa kriittiseen nopeuteen ja V, on myllyn edellinen ja Vi+i määrättävä : · ·: myllyn täyttöaste suhteessa myllyn sisätilavuuteen.
β 115854
Keksinnön mukaisesti määritettyä täyttöastetta voidaan käyttää hyväksi esimerkiksi myllyn kuulapanoksen laskennassa eri matemaattisten myllyn tehonottoa kuvaavien mallien avulla, kun lisäksi otetaan huomioon myllyn teho. Kuula-panoksen tarkkuutta voidaan edelleen parantaa, kun määrityksessä huomioi-5 daan myllyn kuorman massa ja/tai tiheys. Lisäksi täyttöastetta voidaan käyttää myös myllyn ja/tai jauhatuksen säätöön, optimointiin ja valvontaan sekä ylikuormitustilanteiden välttämiseen.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä täyttöasteen määrityksessä käytettyä 10 myllyn kuorman kohtauskulmaa voidaan lisäksi hyödyntää myllyn säädössä, kun lisäksi tunnetaan jauhinkappaleiden iskeytymispiste myllyn seinämällä. Tämä iskeytymispiste voidaan laskea eri matemaattisten jauhinkappaleiden lentorataa kuvaavien mallien avulla, joihin vaikuttaa mm. myllyn pyörimisnopeus, myllyn vuoraus sekä jauhinkappaleiden koko. Koska jauhatus on tehokkainta, 15 kun jauhinkappaleet iskeytyvät kuorman kohtauspisteeseen, voidaan jauhatus-tehokkuuden optimoiva pyörimisnopeus laskea, kun kohtauskulma ja iskeytymispiste tunnetaan.
< · I · >
Claims (9)
1. Förfarande för bestämning av en kvarns päfyllningsgrad och lastens träffvinkel (Φ|<), vid vilket mot kvarnens elektriska motor riktade vibrationer an- 15 vänds för bestämning av träffpunkten (4) för kvarnens last som bestar av den massa som skall malas, kännetecknat av att fasen (Θ) av kvarnens vibration bestäms av de erhällna mätningarna (P(n)) genom att analysera frekvensnivän och att lastens träffvinkel (Φκ) bestäms med hjälp av fasen (Θ) av kvarnens vib-V: ration. 20
1. Menetelmä myllyn täyttöasteen ja kuorman kohtauskulman (φκ) määrittämiseksi, jossa käytetään myllyn sähkömoottoriin kohdistuvia värähtelyltä jauhetta-5 vasta massasta koostuvan myllyn kuorman kohtauspisteen (4) määrittämiseksi, tunnettu siitä, että saaduista mittauksista (P(n)) määritetään myllyn värähtelyn vaihe (Θ) taajuustason analyysia käyttäen ja että myllyn värähtelyn vaiheen (Θ) avulla määritetään kuorman kohtauskulma (<j>k).
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att vibration som riktar : : sig mot kvarnens effekt används vid frekvensanalysen av kvarnens vibration.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että myllyn värähtelyn taajuusanalyysissä käytetään myllyn tehoon liittyvää värähtelyä.
3. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att vibration som riktar 25 sig mot kvarnens vridmoment används vid frekvensanalysen av kvarnens vibra- : tion.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että myllyn värähtelyn taajuusanalyysissä käytetään myllyn vääntömomenttiin liittyvää väräh- 15 telyä.
4. Förfarande enligt patentkrav 2 eller 3, kännetecknat av att analysen av frekvensnivän av kvarnens effektvibration genomförs med hjälp av Fourier- ·: : 30 transformation. t » 9 115854
4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että myllyn tehovärähtelyn taajuustason analyysi suoritetaan Fourier-muunnoksen avulla. * * ·
5. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att för att göra kvarnens päfyllningsgrad och lastens träffvinkel (Ok) obero-ende av variationer i kvarnens rotationshastighet mäts vid varje mätning kvarnens vridningsvinkel för tillfället och med denna mätning av vridningsvinkeln 5 beaktas hastighetsvariationer i frekvensnivän i den signal som skall analyseras.
5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu ;; 20 siitä, että myllyn täyttöasteen ja kuorman kohtauskulman (<t>k) saattamiseksi myllyn pyörimisnopeusvaihteluista riippumattomaksi jokaisessa mittauksessa ‘ mitataan senhetkinen myllyn kiertokulma ja tällä kiertokulmamittauksella ote taan huomioon nopeuden vaihtelut taajuustasossa analysoitavassa signaalissa.
6. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven 1-4, kännetecknat av att vid mätning av vridningsvinkeln mäts en del av kvarnens vridnings-vinklar och en del genom att beräkna av de mätta vinklarna genom lineär inter- 10 polering.
6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kiertokulman mittauksessa mitataan osa myllyn kiertokulmista ja osa laskemalla lineaarisesti interpoloimalla mitatuista kulmista.
7. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att en matematisk modell, säsom JKMRC-modell används vid bestämning av päfyllningsgraden med hjälp av lastens träffvinkel. 15
7. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu 30 siitä, että täyttöasteen määrittämisessä kuorman kohtauskulman avulla käytetään matemaattista mallia, kuten JKMRC-mallia. 3 115854
8. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att den vid bestämning av kvarnens päfyllningsgrad använda effektmätning-en samt päfyllningsgraden som sadan utnyttjas vid beräkning av kvarnens kul-sats. < I 20
8. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että myllyn täyttöasteen määrittämisessä käytettyä tehomittausta sekä täyttöastetta sinänsä käytetään hyväksi myllyn kuulapanoksen laskemiseksi.
9. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että myllyn täyttöasteen märityksessä käytettyä myllyn kuorman kohtaus-kulmaa voidaan käyttää hyväksi myllyn jauhatustehokkuuden parantamiseksi, kun jauhinkappaleiden iskeytymispiste on määritetty matemaattisen mallin avulla. 10
9. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat : av att den vid mätningen av kvarnens päfyllningsgrad använda träffvinkeln för kvarnens last kan utnyttjas vid förbättring av kvarnens malningseffekt, när mal-,..: ningskropparnas stötpunkt bestämts med hjälp av en matematisk modell. > » »* *
Priority Applications (14)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20030078A FI115854B (fi) | 2003-01-17 | 2003-01-17 | Menetelmä myllyn täyttöasteen määrittämiseksi |
MXPA05007512A MXPA05007512A (es) | 2003-01-17 | 2003-12-31 | Metodo para definir el grado de llenado en un molino. |
DE60330188T DE60330188D1 (de) | 2003-01-17 | 2003-12-31 | Verfahren zur definition des vollheitsgrads in einer mühle |
AU2003290137A AU2003290137B2 (en) | 2003-01-17 | 2003-12-31 | Method for defining the degree of fullness in a mill |
EA200500978A EA008489B1 (ru) | 2003-01-17 | 2003-12-31 | Способ определения степени заполнения мельницы |
US10/542,058 US7699249B2 (en) | 2003-01-17 | 2003-12-31 | Method for defining the degree of fullness in a mill |
EP03782499A EP1590091B1 (en) | 2003-01-17 | 2003-12-31 | Method for defining the degree of fullness in a mill |
CA2514859A CA2514859C (en) | 2003-01-17 | 2003-12-31 | Method for defining the degree of fullness in a mill |
PCT/FI2003/000992 WO2004065014A1 (en) | 2003-01-17 | 2003-12-31 | Method for defining the degree of fullness in a mill |
CNB2003801088912A CN100363111C (zh) | 2003-01-17 | 2003-12-31 | 定义研磨机充实度的方法 |
AT03782499T ATE448878T1 (de) | 2003-01-17 | 2003-12-31 | Verfahren zur definition des vollheitsgrads in einer mühle |
ES03782499T ES2337047T3 (es) | 2003-01-17 | 2003-12-31 | Metodo para definir el grado de llenado de un molino. |
BRPI0318006-9A BR0318006B1 (pt) | 2003-01-17 | 2003-12-31 | método para definir o grau de enchimento em um moinho. |
ZA200505100A ZA200505100B (en) | 2003-01-17 | 2005-06-23 | Method for defining the degree of fullness in a mill |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20030078A FI115854B (fi) | 2003-01-17 | 2003-01-17 | Menetelmä myllyn täyttöasteen määrittämiseksi |
FI20030078 | 2003-01-17 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20030078A0 FI20030078A0 (fi) | 2003-01-17 |
FI20030078A FI20030078A (fi) | 2004-07-18 |
FI115854B true FI115854B (fi) | 2005-07-29 |
Family
ID=8565370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20030078A FI115854B (fi) | 2003-01-17 | 2003-01-17 | Menetelmä myllyn täyttöasteen määrittämiseksi |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7699249B2 (fi) |
EP (1) | EP1590091B1 (fi) |
CN (1) | CN100363111C (fi) |
AT (1) | ATE448878T1 (fi) |
AU (1) | AU2003290137B2 (fi) |
BR (1) | BR0318006B1 (fi) |
CA (1) | CA2514859C (fi) |
DE (1) | DE60330188D1 (fi) |
EA (1) | EA008489B1 (fi) |
ES (1) | ES2337047T3 (fi) |
FI (1) | FI115854B (fi) |
MX (1) | MXPA05007512A (fi) |
WO (1) | WO2004065014A1 (fi) |
ZA (1) | ZA200505100B (fi) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107921437A (zh) * | 2015-05-28 | 2018-04-17 | Abb瑞士股份有限公司 | 用于确定提升角度的方法和用于定位研磨机的方法 |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI20060302L (fi) * | 2006-03-29 | 2007-09-30 | Outokumpu Oy | Jauhatusmyllyn kuulapanoksen estimointimenetelmä |
WO2007124528A1 (en) * | 2006-04-27 | 2007-11-08 | The University Of Queensland | Method and apparatus for monitoring a mill |
DE102006038014B3 (de) * | 2006-08-14 | 2008-04-30 | Siemens Ag | Verfahren zur Ermittlung eines Mühlenfüllstands |
CA2723140C (en) * | 2008-05-02 | 2016-01-05 | Norman R. Byrne | Docking station |
US8482252B2 (en) * | 2008-06-09 | 2013-07-09 | Byrne Electrical Specialists, Inc. | Docking station for use with power and data center |
WO2010049908A2 (en) * | 2008-10-30 | 2010-05-06 | Van Zyl, Dorothea | A dropped charge protection system and a monitoring system |
EA021908B1 (ru) | 2008-12-22 | 2015-09-30 | С.П.М. Инструмент Аб | Способ, устройство и машиночитаемый носитель для анализа состояния машины, имеющей вращающуюся часть |
US8443527B2 (en) * | 2009-12-18 | 2013-05-21 | Whirlpool Corporation | Fabric temperature estimation for a laundry dryer |
HUE054736T2 (hu) * | 2010-07-09 | 2021-09-28 | Frewitt Fabrique De Machines S A | Õrlõberendezés beállítható õrlési mûvelettel |
CN101954309B (zh) * | 2010-10-25 | 2013-02-13 | 东南大学 | 一种磨矿分级过程的抗扰动控制装置及其方法 |
EP2522430A1 (en) * | 2011-05-13 | 2012-11-14 | ABB Research Ltd. | Method of observing a change of mass inside a grinding unit |
FI125518B (fi) * | 2014-04-28 | 2015-11-13 | Outotec Finland Oy | Menetelmä ja järjestely suuren jauhinmyllyrummun täyttöasteen määrittämiseksi ja suuri jauhinmyllyrumpu |
US9429995B2 (en) | 2014-05-15 | 2016-08-30 | Norman R. Byrne | Docking station for electronic devices |
FI126803B (fi) | 2014-12-30 | 2017-05-31 | Outotec Finland Oy | Menetelmä ja järjestely suuren jauhinmyllyn täyttöasteen määrittämiseksi ja suuri jauhinmylly |
CH712632A2 (fr) | 2016-06-28 | 2017-12-29 | Frewitt Fabrique De Machines Sa | Dispositif de broyage. |
CN106140448B (zh) * | 2016-07-26 | 2018-07-20 | 宋瑞琪 | 一种磨机最佳转速率计算方法 |
CN107159435B (zh) * | 2017-05-25 | 2019-07-09 | 洛阳语音云创新研究院 | 一种磨机工作状态调整方法及装置 |
US12097503B2 (en) * | 2018-04-26 | 2024-09-24 | Moly-Cop USA LLC | Grinding media, system and method for optimising comminution circuit |
CA3174873A1 (en) * | 2020-04-09 | 2021-10-14 | Tim Sundstrom | System for controlling an internal state of a tumbling mill |
SE546087C2 (en) * | 2020-04-09 | 2024-05-21 | Spm Instr Ab | System and method for generating information relating to the internal state of a tumbling mill |
CN111841388B (zh) * | 2020-07-03 | 2022-05-20 | 湖南中联重科混凝土机械站类设备有限公司 | 转筒及拌湿机 |
WO2022216219A1 (en) * | 2021-04-09 | 2022-10-13 | S.P.M. Instrument Ab | Method and system for operating a comminution process in a ball mill |
BR112023019853A2 (pt) * | 2021-04-09 | 2023-11-14 | Spm Instr Ab | Método e sistema de operação de um processo de moagem em um moinho rotativo |
WO2023200387A1 (en) * | 2022-04-11 | 2023-10-19 | S.P.M. Instrument Ab | System and method for operating a comminution process in a tumbling mill |
WO2023200388A1 (en) * | 2022-04-11 | 2023-10-19 | S.P.M. Instrument Ab | System and method for operating a comminution process in a tumbling mill |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3779469A (en) * | 1972-02-18 | 1973-12-18 | Westinghouse Electric Corp | Control system and method for a reversed ball mill grinding circuit |
US4123009A (en) * | 1974-05-14 | 1978-10-31 | The International Nickel Company, Inc. | Load sensor for a grinding mill |
US3960330A (en) * | 1974-06-21 | 1976-06-01 | Henson Howard K | Method for maximizing throughput in an ore grinding system |
FI67624C (fi) * | 1976-12-27 | 1986-08-26 | Sca Development Ab | Saett foer foerbaettrad styrning av traesliperimaskiner |
US4635858A (en) * | 1981-01-09 | 1987-01-13 | W. R. Grace & Co. | Methods of operating ball grinding mills |
NZ216153A (en) * | 1985-05-14 | 1988-11-29 | Anglo Amer Corp South Africa | Monitoring grinding mill charge level by position of impact sound |
US5325027A (en) * | 1991-01-15 | 1994-06-28 | Outokumpu Mintec Oy | Method and apparatus for measuring the degree of fullness of a mill with lifting beams by monitoring variation in power consumption |
SE468749C (sv) * | 1991-07-12 | 1996-11-18 | Skega Ab | Anordning för registrering av i en kvarntrumma förekommande malchargevolym |
CN1058910C (zh) * | 1995-02-07 | 2000-11-29 | 陕西天安智能技术有限公司 | 一种球磨机控制方法 |
FR2734739B1 (fr) * | 1995-06-01 | 1997-07-11 | Gec Alsthom Stein Ind | Dispositif de surveillance d'un broyeur a boulets |
FR2792224B1 (fr) * | 1999-04-15 | 2001-06-01 | Alstom | Procede pour controler le niveau de remplissage en charbon d'un broyeur a boulets |
AUPQ152499A0 (en) * | 1999-07-09 | 1999-08-05 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | A system for monitoring acoustic emissions from a moving machine |
BE1014486A3 (fr) * | 2001-11-22 | 2003-11-04 | Magotteaux Int | Procede d'evaluation du taux de remplissage d'un broyeur rotatif tubulaire et dispositif pour sa mise en oeuvre. |
JP5223572B2 (ja) * | 2008-09-30 | 2013-06-26 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | 自動変速機の油圧制御装置 |
-
2003
- 2003-01-17 FI FI20030078A patent/FI115854B/fi active IP Right Grant
- 2003-12-31 US US10/542,058 patent/US7699249B2/en active Active
- 2003-12-31 AT AT03782499T patent/ATE448878T1/de active
- 2003-12-31 DE DE60330188T patent/DE60330188D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-31 CN CNB2003801088912A patent/CN100363111C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-31 CA CA2514859A patent/CA2514859C/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-31 AU AU2003290137A patent/AU2003290137B2/en not_active Expired
- 2003-12-31 EP EP03782499A patent/EP1590091B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-31 MX MXPA05007512A patent/MXPA05007512A/es active IP Right Grant
- 2003-12-31 BR BRPI0318006-9A patent/BR0318006B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-12-31 EA EA200500978A patent/EA008489B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-12-31 ES ES03782499T patent/ES2337047T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-31 WO PCT/FI2003/000992 patent/WO2004065014A1/en not_active Application Discontinuation
-
2005
- 2005-06-23 ZA ZA200505100A patent/ZA200505100B/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107921437A (zh) * | 2015-05-28 | 2018-04-17 | Abb瑞士股份有限公司 | 用于确定提升角度的方法和用于定位研磨机的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA200505100B (en) | 2006-06-28 |
BR0318006B1 (pt) | 2011-10-04 |
FI20030078A0 (fi) | 2003-01-17 |
BR0318006A (pt) | 2005-11-29 |
DE60330188D1 (de) | 2009-12-31 |
CN100363111C (zh) | 2008-01-23 |
US20060138258A1 (en) | 2006-06-29 |
AU2003290137A1 (en) | 2004-08-13 |
FI20030078A (fi) | 2004-07-18 |
ATE448878T1 (de) | 2009-12-15 |
US7699249B2 (en) | 2010-04-20 |
EP1590091A1 (en) | 2005-11-02 |
ES2337047T3 (es) | 2010-04-20 |
AU2003290137B2 (en) | 2009-06-11 |
MXPA05007512A (es) | 2006-03-08 |
CA2514859C (en) | 2012-01-03 |
EA008489B1 (ru) | 2007-06-29 |
EA200500978A1 (ru) | 2006-02-24 |
WO2004065014A1 (en) | 2004-08-05 |
CN1738680A (zh) | 2006-02-22 |
EP1590091B1 (en) | 2009-11-18 |
CA2514859A1 (en) | 2004-08-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI115854B (fi) | Menetelmä myllyn täyttöasteen määrittämiseksi | |
EP2943321B1 (en) | Concrete mixture measurement sensor and method | |
US7845237B2 (en) | Measuring instrument for gyratory crusher and method of indicating the functioning of such a crusher | |
CN105813816B (zh) | 施加于封闭式混炼装置的转子的轴向负载的测量装置 | |
CA3072550A1 (en) | Grey water measurement | |
JP2012058107A (ja) | 回転機械の異常診断方法 | |
US20240253053A1 (en) | Method and system for operating a comminution process in a ball mill | |
US20140070034A1 (en) | Method of observing a change of mass inside a grinding unit | |
WO2012171775A3 (en) | Tramp material indication | |
FI126803B (fi) | Menetelmä ja järjestely suuren jauhinmyllyn täyttöasteen määrittämiseksi ja suuri jauhinmylly | |
Zhang et al. | The whole-beat correlation method for the identification of an unbalance response of a dual-rotor system with a slight rotating speed difference | |
NO329507B1 (no) | Fremgangsmate og anordning for a bestemme fyllingsgraden av en rorformet rotasjonsmolle samt anordning derfor | |
KR20120106506A (ko) | 각도 센서의 검출 신호 보정 방법 | |
EP3137218B1 (en) | A method and an arrangement for determining a degree of fullness of a large grinding mill drum, and a large grinding mill drum | |
KR101890146B1 (ko) | 분쇄기 이상 진단을 위한 상태 감지 방법 및 장치 | |
JP2009019948A (ja) | 回転体の回転バランス修正装置及び方法 | |
KR101784166B1 (ko) | 요동식 다이나모미터 시스템 및 그의 제어 방법 | |
RU2581076C2 (ru) | Способ и устройство дистанционного гравиметрического зондирования | |
Wu et al. | Determination of waviness decrease rate by measuring the frequency characteristics of the grinding force in centerless grinding | |
CN207649828U (zh) | 带水平仪的测功机校正杠杆 | |
Bürmen et al. | High-speed precision weighing of pharmaceutical capsules | |
Erdem et al. | Calculation of the power draw of dry multi-compartment ball mills | |
SU991138A1 (ru) | Способ определени угла закручивани вала прот женного дебалансного вибровозбудител | |
JPH02242107A (ja) | 在庫量検出装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 115854 Country of ref document: FI |
|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: OUTOTEC OYJ Free format text: OUTOTEC OYJ |