FI104256B - Menetelmä nestemäisten suspensioiden valmistamiseksi polysakkaridiseoksista - Google Patents
Menetelmä nestemäisten suspensioiden valmistamiseksi polysakkaridiseoksista Download PDFInfo
- Publication number
- FI104256B FI104256B FI920200A FI920200A FI104256B FI 104256 B FI104256 B FI 104256B FI 920200 A FI920200 A FI 920200A FI 920200 A FI920200 A FI 920200A FI 104256 B FI104256 B FI 104256B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- suspension
- coating
- process according
- molecular weight
- low molecular
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/52—Cellulose; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D101/00—Coating compositions based on cellulose, modified cellulose, or cellulose derivatives
- C09D101/08—Cellulose derivatives
- C09D101/26—Cellulose ethers
- C09D101/28—Alkyl ethers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
- D21H19/34—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising cellulose or derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
104256
MENETELMÄ NESTEMÄISTEN SUSPENSIOIDEN VALMISTAMISEKSI POLYS AKKARIDISEOKSISTA
FÖRFARANDE FÖR FRAMSTÄLLNING AV FLYTANDE SUSPENSIONER UR POLYSACKARIDBLANDNINDGAR
Tämä keksintö koskee polymeeristen sakeuttamisainei-den vesipitoisia nestemäisiä suspensioita. Erityisesti keksintö koskee juoksevien polysakkaridiseosten käyttöä paperinpäällystyskoostumuksissa.
US-patenteissa 4 799 962, 4 883 536 ja 4 883 537 julkaistaan vesipitoiset nestemäiset seokset ja suspensio, jotka sisältävät polyetyleenioksideja tai -suoloja. US-patentissa 4 154 899 kuvataan pigmentin, saven ja muunnetun tärkkelyseetterin käyttö päällystyskoostumuksissa, jotka levitetään valmistuksen aikana paperille. Eurooppalaisessa patenttihakemuksessa EP 307795 kuvataan paperin päällystämiseen käytettävä pigmenttidispersio, joka voi sisältää muunnettua tärkkelystä, galaktomannaania, metyylisellu-loosaa (MC) tai karboksimetyyliselluloosaa (CMC). Kvater-naarista tärkkelyseetteriä käytetään US-patentin 4 840 705 paperinvalmistusmenetelmässä.
Lisäksi tiedetään Aqualon^-julkaisusta 250-11C, Natrosol® - Hydroxyethylcellulose - A Nonionic Water-Soluble Polymer - Physical and Chemical Properties, että tätä • · • selluloosaa voidaan käyttää päällysteväreissä ja liimapu- ristinliuoksissa veden sitoutumisen, kiinteiden aineiden pysymisen ja Teologian kontrolloimiseksi. Yhtiön Hercules Incorporated tuotetietojulkaisu 456 - 2, Natrosol® in Pigmented Coatings for Paper and Paperboard sisältää vis-kositeettitiedot, jotka ovat käyttökelpoisia tuotteen ·. laatuluokan valitsemiseksi paperivalmistuksessa.
US-patenteissa 4 228 277 ja 4 243 802 kuvataan hydrofobisesti muunnettu hydroksietyy1iselluloosa (HMHEC), joka on tarkoitettu käytettäväksi lateksimaaleissa ja shampoissa. Ketjun pituus C4 - C24 voi tuottaa hydrofo- 104256 2 bisen muunnelman.
Tämän keksinnön osalle on vielä jäänyt tehtäväksi opettaa, kuinka kaksi tai useammat anioniaktiiviset ja ei-ioniaktiiviset polysakkaridit tuottavat nestemäisen suspension, joka on käyttökelpoinen paperinvalmistuksessa.
Tämän keksinnön kohde on tuottaa vesipitoinen juoksevaksi tehty polymeerisuspensio, joka sisältää vähintään yhden pienimolekyylipainoisen polysakkaridin ja vähintään yhden ei-ioniaktiivisen se 11u1oosaeetteripolymeerin suolapitoisuuden ollessa alle 10 % painon mukaan, jolloin suspensio pysyy nestemäisenä ja kaadettavana.
Paperinpäällysteiden osalta on edullista, että ei-ioniaktiivinen se 1luloosaeetteripolymeeri on vesi 1iuokoinen hydrofobisesti muunnettu alkyyliselluloosa, alkyylihydrok-sialkyy1iselluloosa tai hydroksialkyylise1luloosa.
Menetelmä juoksevan polymeerisuspension valmistamiseksi käsittää seuraavat vaiheet: (1) Valmistetaan pienimolekyylipainoisen polysakkaridin vesipitoinen liuos, joka sisältää korkeintaan 10 X painon mukaan ammonium- tai alka1isuo 1 aa, joka on valittu ryhmästä, joka käsittää karbonaatin, sulfaatin, fosfaatin tai formaatin; ja (2) sekoitetaan liuosta samalla lisäten ei-ioniak-tiivinen se11u1oosaeetteri juoksevan polymeerisuspension valmistamiseksi.
Anioniaktiivisen selluloosan ja hydrofobisesti muunnetun seiluloosaeetterin seos voidaan lisätä ainoana sa-keuttamisaineena tai sitä voidaan käyttää yhdessä muiden sakeuttamiaineiden kanssa paperinpää1lystyskoostumuksiin. Natriumkarboksimetyy1iselluloosa on edullinen anioniaktii-vinen polymeeri ja hydrofobisesti muunnettu hydroksietyy-liselluloosa on edullinen ei-ioniaktiivinen seiluloosaeet-teripolymeeri.
Tämä keksintö koskee juoksevia vesipitoisia suspensioita, jotka sisältävät vähintään kaksi vesiliuokoista 3 104256 polysakkaridia, joilla on selvästi erotettavat ominaisuudet. Toinen polysakkarideista multipolysakkaridisuspensios-sa (MPS) on suhteellisen pienimolekyy1ipainoinen ja liuotetaan jatkuvaan vesipitoiseen faasiin. Yksi tai useampi ei-ioniaktiivinen seiluloosapolymeeri on läsnä dispergoitu-jen hiukkasten muodossa suspensiossa. Suspensio joko ei sisällä lisättyä suolaa tai se sisältää suhteellisen vähän epäorgaanista suolaa tai epäorgaanisten suolojen seosta (vähemmän kuin 10 paino-%). Suspensioiden kokonaispolysak-karidikonsentraatio on tyypillisesti 20 paino-% tai enemmän ja ne ovat juoksevia ja kaadettavia. Kaikki tässä kuvatut multipolysakkaridisuspensiot (MPS) voidaan helposti disper-goida ja liuottaa vesipitoiseen 1iuottimeen.
Multipolysakkaridisuspension jatkuva vesipitoinen faasi sisältää liuenneen pienimolekyylipainoisen polysakkaridin, epäorgaanisen suolan, jonka konsentraatio on 0 (suolaton) - 8 paino-% (matalasuolainen), ja pieniä määriä lisäaineita (vähemmän kuin 1 paino-%), jotka voivat sisältää vaahdonestoaineen, dispergointiaineen, säilöntäaineen ja/tai suspension stabiloimisaineen, kuten ksantaanikumin. Tämä liuennut pienimolekyylipainoinen polysakkaridi voi olla karboksimetyy1iselluloosa (CMC) (anioniaktiivinen, esimerkiksi Ambergum^ 1570 tai Ambergum^ 3021), hydrok-sietyyliselluloosa HEC (ei-ioniaktiivinen, esimerkiksi AQU-D3097), hajotettu karboksimetyy1iguarkumi (anioniaktii-vinen, esimerkiksi AQU-D31AA), jotka kaikki ovat saatavissa Aqualon-yhtiöltä, ja tärkkelysjohdannainen (kationiaktiivinen tärkkelys, kuten Amaizo^ 2187). Näiden liuenneiden pienimolekyylipainoisten polysakkaridien 1iuosviskositeetti on yleensä vähemmän kuin 10 000 mPa.s mitattuna konsentraa-tiosta, joka on 15 paino-%, käyttäen Brookfield-viskometriä kierrosnopeudella 12 rpm. Epäorgaaninen suola (tai suo-laseos), joka on tarkoitettu käytettäväksi mainituissa suspensioissa, voi olla natriumformaatti, natriumkarbonaatti, natriumsulfaatti, kaliumkarbonaatti, diammoniumfosfaat- 104256 4 ti tai muu.
Dispergoitu faasi sisältää yhden tai useamman dis-pergoidun ei-ioniaktiivisen seiluloosapolymeerin (DNCP). DNCP voi olla hydroksipropyy 1 isel luloosa (esim. Klucel1* HPC), metyyliselluloosa tai metyylihydroksipropyy1iselluloosa (esim. Culminal™ MC tai Benecel™ MHEC) , hydrofobi-sesti muunnettu hydroksietyyliselluloosa (esim. Natrosol^ Plus 330 HMHEC) tai hydroksietyy1iselluloosa (esim. Nat-rosol® HEC). DNCP on vähemmän hydrofii1inen kuin liuennut polysakkaridi, jolloin sen 1iukenemattomuus johtuu pääasiallisesti vesi 1iuokoisuuden erosta liuenneen polysakkaridin ja DNCPrn välillä. Lisäksi DNCP:n turpoamisen tai liukenemisen väheneminen voidaan saada aikaan tarvittaessa liuottamalla vesipitoiseen faasiin suhteellisen pieni määrä suolaa, joka helpottaa vähentämään DNCP:hen pääsevän veden määrää. Liuennut polysakkaridi aiheuttaa myös nestefaasin viskositeetin lisääntymisen, mikä vähentää suspendoitujen polymeerihiukkasten kerrostumisnopeutta ja siten parantaa suspension stabii1isuutta.
Multipolysakkaridisuspensio (MPS) voidaan valmistaa lisäämällä DNCP voimakkaasti sekoitettuun pienimolekyyli-painoisen polysakkaridin liuokseen, johon on aikaisemmin lisätty epäorgaanista suolaa (tai suoloja) konsentraation ollessa 0-8 painoprosenttia. Saadaan juokseva suspensio, sen jälkeen kun seosta on sekoitettu 15 - 60 minuuttia. Mikäli välttämätöntä, voidaan lisätä pieni määrä lisäaineita, kuten vaahdonestoainetta, dispergointlainetta tai suspension stabi1oimisainetta. Lisäaineet, kuten vaahdones-toestoaine, voidaan lisätä ennen kuin DNCP on dispergoitu vesiliuokseen tai sen jälkeen.
Suspensiot voidaan helposti pumpata tai liuottaa uudelleen vesipitoisiin väliaineisiin; suspension liukeneminen on huomattavasti nopeampaa kuin ei-ioniaktiivisen seiluloosapolymeerin liukeneminen. Nämä ominaisuudet voivat johtaa merkittävään parannukseen polymeeri 1iuoksen valmis- 5 104256 tustoimintojen tehokkuudessa ja vähentää tai poistaa vaikeuksia, jotka usein liittyvät seiluloosajauheiden kuivien jauheiden käsittelyyn, kuten jauheiden pölyäminen ja märkien hiukkasten kasaantuminen sekoittamisen aikana.
Tämän keksinnön tarkoitus on esitellä (1) uusi metodiikka, jonka avulla valmistetaan helposti käsiteltäviä seiluloosapolymeerisuspensioita, jotka sisältävät suhteellisen pienen määrän lisättyä suolaa, ja (2) laitteet, joiden avulla tuotetaan seiluloosapolymeerien yhdenmukaisia seoksia, jotka voivat tuottaa eri toimintoja tietyssä käyttösovellutuksessa.
Multipolysakkaridisuspensiot (MPS) ovat käyttökelpoisia erilaisissa käyttösovellutuksissa, joissa vallitsee yksi seuraavista ehdoista: (a) Jokainen erilaisista polysakkarideista suspensiossa tuo olennaisen toiminnan loppukäyttösovellutukseen; (2) DNCP (suspendoitu polymeeri) vastaa ensisijaisesti avaintoiminnasta; liuennut polysakkaridi tekee mahdolliseksi (1) toiminnallisen DNCP:n suspendoimisen käyttämättä suurta määrää suolaa (suurta suolapitoisuutta ei suvaita kysymyksessä olevassa sovellutuksessa); (2) suspen-doidun polymeerin nopean ja helpon liukenemisen ja/tai (3) muut halutut ominaisuudet, jotka eivät ole ratkaisevia lopullisen käytön kannalta, kuten lisääntynyt sakeutumi-nen/veden pidättyminen tai parantunut hiukkasten dispersio (suojaavana kolloidina lopullisessa valmisteessa).
Yhdessä muun teollisuuden kanssa paperin ja kartongin valmistajat pyrkivät parantamaan tuottavuutta ja alentamaan tehdaskustarmuksia. Yksi ongelmista, joka rajoittaa tuottavuutta, on ollut se, että on ollut välttämätöntä käyttää kiinteitä sakeuttamisaineita valmistettaessa sopivia päällystyskoostumuksia.
Ihanteellisesti paperin päällysteen sakeuttamisai-neen/yhteissideaineen pitäisi saada aikaan halutut Teologiset ominaisuudet, jotka tekevät mahdolliseksi helpon se- 6 104256 koittamisen, pumppaamisen ja kierrättämisen ja mikä tärkeintä värjätyn päällysteen oikean annostuksen. Sen pitäisi johtaa myös päällysteen rakenteeseen, joka on vähemmän taipuvainen veden hävikkiin joutuessaan kosketukseen pape-rirainan kanssa päällystystoimenpiteen aikana. Sopiva päällysteen Teologian ja vedenpidätyskyvyn yhdistelmä johtaa hyvin hallittuun päällysteen painoon ja hyvään päällysteen juoksevuuteen. Ihanteellisen sakeuttamisai-neen/yhteissideaineen pitäisi saada aikaan myös päällysteen rakenne siten, että päällystetyn paperin ominaisuuksia, kuten kiiltoa, opasiteettia ja päällysteen lujuutta voidaan parantaa. Lisäksi on ilmennyt lisääntynyttä tarvetta sa-keuttamisaineista/yhteissideaineista juoksevassa nestemäisessä muodossa nopean automatisoidun päällysteen valmistamisen helpottamiseksi nykypäivän suurinopeuksisissa päällystetoiminnoissa.
Seiluloosajohdannaisten, kuten karboksimetyy1isellu-loosien (CMC), on vuosikausien ajan tiedetty olevan tehokkaita paperin päällysteen sakeuttamisaineina. Selluloosan johdannaisina niillä on luontainen affiniteetti paperisubs-traattiin, jonka pinnalle värjätty päällyste asetetaan.
Tämä luonne yhdessä niiden vedensitomisominaisuuden ja pitkäketjuisen rakenteen kanssa on suuresti vastuussa niiden tehokkuudesta sakeuttamisaineina/yhteissideainei-na. Kuitenkin yhä kasvavat vaatimukset lisääntyneestä pääl-lystysnopeudesta ja lisääntyneistä päällysteen ominaisuuksista vaativat uusia tuotteita, jotka voivat samanaikaisesti tuottaa useita erilaisia, mutta olennaisia toimintoja. Näitä vaatimuksia ei voida aina tyydyttää yhden ainoan se 11u1oosapolymeerin avulla ja tarvitaan tuotetta, joka koostuu useammasta kuin yhdestä seiluloosajohdannaisesta, kuten mu 11ipo1ysakkaridisuspensiota. Seuraavassa kuvataan, kuinka mu1tipo1ysakkaridisuspensiot, HMHEC/CMC- ja HMHEC/-MC/CMC-suspensiot, vastaavat nykyistä nestemäisten tuotteiden ja erilaisten olennaisten päällystysominaisuuksien » 104256 7 tarvetta.
Kun suspensioon sisällytetään useampi kuin yksi seiluloosapolymeeri, joilla on selvästi erottuvat ominaisuudet, on mahdollista saada yhdistelmä, joka käsittää halutut päällystysominaisuudet, joita ei ole mahdollista saada helposti yhdestä polymeeristä. Esimerkiksi HMHEC:an on havaittu tuottavan yhdistelmän, jolla on vahva matala-leikkauspäällysterakenne, joka helpottaa vähentämään päällysteen tunkeutumista paperisubstraattiin, ja pieni virtausvastus teholeikkausolosuhteissa, jotka on tyypillisiä teräannostelussa päällystysnopeuden ollessa suuri. Se tuottaa yleensä myös suuren sakeuttamistehon, mikä tarkoittaa, että vain suhteellisen pieni annostus tarvitaan sakeuttamaan päällyste tiettyyn tavoitteena olevaan viskositeettiin sen itseensä liittyvän luonteen nojalla. Nämä ominaisuudet tekevät HMHECm tehokkaaksi paperin kevyeksi päällysteeksi (LWC). Kuitenkin kun HMHEC:tä käytetään ainoana sakeuttamisaineena/yhteissideaineena savea sisältävässä päällystevalmisteessa, sen tehokkaasti savea adsorboiva luonne tuottaa usein tulokseksi suhteellisen pienen vesipitoisen nesteen viskositeetin ja tästä syystä jonkin verran rajoitetun vedenpidätyskyvyn (jota osoittaa päällysteen suhteellisen lyhyt vedenpidätysaika). Vedenpidätyskyvyn paraneminen voidaan saavuttaa käyttämällä multipolysak-karidisuspensiota, joka sisältää myös karboksimetyy1ise 11u-1oosaa.
Suspensiot voidaan helposti dispergoida ja liuottaa suureen määrään vesipitoista nestettä. Siten ne voidaan lisätä värjättyyn päällysteeseen sekoitusmenetelmän eri vaiheissa, mikä tekee ne sopiviksi erilaisiin päällysteen valmistusolosuhteisiin. Tämä luonne tekee multipolysakkari-disuspensiot sopiviksi pitkälle automatisoituihin päällysteen valmistusmenetelmiin.
Yllättävä tulos oli havaita, kuinka tehokkaita keksinnön koostumus ja menetelmä olivat kohdatessaan pape- 104256 8 riteol1isuuden tavoitteet. Tasaisia paperin pintoja voidaan tuottaa käyttäen multipolysakkaridisuspensiota sakeuttamis-aineena. Tehokkaampi tuottavuus voidaan saavuttaa laadusta kärsimättä tai lisäämättä merkittävästi kustannuksia käyttäen anioniaktiivisen ja ei-ioniaktiivisen seiluloosapoly-meerin yhdistelmää, jolla on pieni suolapitoisuus.
Seiluloosapitoiset sakeuttamisaineet, joilla on sopiva hydrofobinen modifikaatio, ovat saatavissa Aqualon Company -yhtiöltä. Edullinen muunnettu selluloosa on Nat-rosol® Plus HMHEC. Aqualon-julkaisussa Natrosol® Plus 250-18A kuvataan, kuinka tämä aine toimii 1isäsakeuttamisainee-na maalissa, mutta julkaisussa ei ole viittausta tähän keksintöön.
Sopiva pienimolekyylipainoinen polysakkaridi on karboksimetyyliselluloosa (CMC), joka on saatavissa Aqualon Company -yhtiöltä nimellä Ambergum^ 1570 tai Ambergum^ 3021. Kuitenkaan suspendoiva polymeeri ei ole rajoitettu anioniaktiivisiin aineisiin, koska pienimolekyylipainoisia ei-ioniaktiivisia aineita, kuten hydroksietyy1iselluloosaa (HEC) tai kationiaktiivis ia aineita kuten tuotetta Amaizo^ 2187, joka on saatavissa American Maize -yhtiöltä, voidaan käyttää harjoitettaessa tätä keksintöä käytännössä.
Suspendoiva polymeeri (pienimolekyylipainoinen polysakkaridi), joka on joko anioniaktiivinen, ei-ioniak-tiivinen tai kationiaktiivinen, täytyy olla saatavissa sellaisessa tilassa, että 15 paino-%:sen liuoksen tuottama Brookfield-viskositeetti on huoneenlämpötilassa alle 10 000 mPa.s.
Riippuen paperinvalmistajan tarpeista voi olla toivottavaa käyttää yhtä tai useampaa hydrofobisesti muunnettua selluloosaa yhdistelmänä yhden tai useamman anioni-aktiisen selluloosan, kuten CMC:n, kanssa. Samoin muita pienimolekyylipainoisia polysakkarideja, kuten hydroksi-etyy1ise 11u1oosaa (HEC), karboksimetyy1iguarikumia (CM-guar) tai tärkkelysjohdannais ia, voidaan käyttää disper- 104256 9 goivana väliaineena, kun kysymyksessä ovat muut selluloosa-polymeerit, joita ovat esimerkiksi metyyliselluloosa (CM), metyy1ihydroksietyyliselluloosa (MHEC), metyylihydroksipro-pyyliselluloosa (MHPC), hydroksipropyyliselluloosa (HPC) tai hydroksietyyliselluloosa (HEC).
Tyypillisiin paperinpäällystyskoostumusten aineosiin sisältyvät sakeuttamisaineiden lisäksi pigmentit (esimerkiksi kaoliinisavi, kai siumkarbonaatti, kipsi, titaanidioksidi jne), polymeerinen sideaine (esimerkiksi styreeni-butadieeni1ateksi, proteiini, tärkkelys jne), voiteluaineet, kuten glykolit ja rasvahapot, liukenemattomaksi tekevät aineet ja vaahdonestoaineet. Kun tuote on valmistettu päällystyskoostumukseksi, on tavallista käytäntöä teollisuudessa, että koostumuksen viskositeetti ja Teologiset ominaisuudet mitataan ennen koostumuksen varsinaista testausta. Tällä tavoin tietojen runko muodostetaan vertaamalla tällaisia tuloksia todelliseen laatuun ja toistettavuuteen, jotka mikä tahansa testattu koostumus on tuottanut .
Paperinpäällysteen lisäksi on mahdollista löytää käyttöä multipolysakkaridisuspensioi1 le lateksimaalien, ruuan, lääkkeiden, henkilökohtaisen hoidon ym. alueella. Näissä käyttökohteissa multipolysakkaridisuspensioihin sisältyviä polysakkarideja käytetään normaalisti viskosi-: teetin, Teologisen kontrollin, veden pidättymisen ja/tai valmisteen stabii1isuuden tuottamiseksi. Keksinnön pieni suolapitoisuus voi olla erittäin toivottavaa, koska suolan haittavaikutukset kysymyksessä olevan valmisteen kolloidikemiaan voidaan minimoida. Kun polysakkaridisuspensioon on lisätty vähän suolaa tai ei ollenkaan, huoli terveydestä « on minimaalinen suolapitoisuuden suhteen. Siten HPC:n, MC:n tai MHPC:n suolatonta tai vähäsuolaista multipolysak-karidisuspensiota voidaan käyttää ruokatuotteissa ja henkilökohtaiseen hoitoon liittyvissä tuotteissa.
Esimerkit 1-8 kuvaavat eri tyyppisten multipo- 104256 10 lysakkaridisuspensioiden koostumuksia ja fysikaalisia ominaisuuksia. Näiden multipolysakkaridisuspensioiden koko-naispolymeerikonsentraatio on 20 - 30 painoprosenttia. DNCP:n ja liuenneen polysakkaridin painosuhde on noin 2,1 -0,5. pH-arvot vaihtelevat 6,2:sta 10,7:ään. Brookfield-viskositeetit, jotka on mitattu kierrosnopeudella 6 rpm, ovat 700 - 12 000 mPa.s (cps). Esimerkki 9 kuvaa multipo-lysakkaridisuspension käyttöä sakeuttamisaineina/yhteissi-deaineina paperinpäällystysvalmisteissa.
Esimerkki 1
Hydroksipropyyliselluloosaa (HPC) ja karboksimetyy- 1iselluloosaa sisältävä suolaton suspensio Tämä esimerkki kuvaa juoksevan hydroksipropyylise1-luloosan (HPC) suspension valmistamista natriumkarboksime-tyyliselluloosan (CMC) liuoksessa. Tämän multipolysakkari-disuspension koostumus on annettu taulukossa 1. Se valmistettiin lisäämällä hienojakoista hydroksipropyylisellu-1oosajauhetta voimakkaasti sekoitettuun karboksimetyylisel-1u1oosa1 luokseen, mitä seurasi keskeytymätön sekoittaminen suunnilleen 30 minuutin ajan. Vähäisiä määriä vaahdonesto-ainetta ja suspension stabiloimisainetta (ksantaanikumia) liuotettiin etukäteen karboksimetyylise 11u1oosa1 luokseen ennen hydroksipropyylise1lu1oosajauheen lisäämistä.
Tulokseksi saadun multipolysakkaridisuspension havaittiin liukenevan vesipitoisiin väliaineisiin merkittävästi nopeammin kuin vastaavan kuivan hydroksipropyylisellu 1 oosatuotteen . Aika, joka tarvittiin, jotta suspensioon saatiin 90 % sen tasapaino 1iuoksen viskositeetista kylmässä vedessä, oli noin 10 minuuttia, verrattuna kuivan hydroksipropyy 1 ise 1 luloosan vaatimaan aikaan, joka oli yli tunti. Koska tämä koostumus ei sisällä lisättyä suolaa, sitä voidaan käyttää sakeuttamisaineena, sideaineena tai menetelmän apuaineena henkilökohtaisen hoidon vaatimissa tuotteissa, ruoka- ja 1ääketuotteissa ja muissa tuotteissa, joissa suuri suolapitoisuus voi aiheuttaa terveyshaittoja.
104256 11 Tässä esimerkissä käytetty pienimolekyylipainoinen karboksimetyyliselluloosa toimitettiin 1iuostuotteena, jonka 1iuosviskositeetti oli noin 1000 mPa.s konsentraation p ollessa 15 painoprosenttia. Klucel -hydroksipropyy1iselluloosa (HPC) ja karboksimetyy1iselluloosan liuostuote kauppanimellä AmbergumR 1570, ovat molemmat saatavissa Aqualon-yhtiöltä. Vaahdonestoaine, Hercules DF 285, on saatavissa Hercules Incorporated -yhtiöltä. Ksantaanikumi saatiin Kelco’lta. Kaikki tässä ja seuraavissa esimerkeissä annetut suspensioviskositeetit mitattiin käyttäen Brookfield LVT -viskometriä pyörimisnopeudella 6 rpm ja ilmoitetaan mPa.-s:eina (cps).
Taulukko 1
Suolattoman multipolysakkaridisuspension koostumue, joka sisältää hydroksipropyy1iselluloosaa (HPC) ja karboksimetyy1iselluloosaa (CMC) HPC, KlucelR HXF 12,0 CMC, AmbergumR 1570:ssä 12,0
Vaahdonestoaine, Hercules DF 285 0,2 p
Ksantaanikumi, Kelzan S 0,4
Metyy1iparasept (säilöntäaine) 0,1
Vesi 75,3 pH 6,2
Viskositeetti 6100
Polysakkaridi, paino-% 24,4
Esimerkki 2
Hydrofobieesti muunnetun hydroksietyyliselluloosan (HMHEC) suspendoiminen karboksimetyy1iselluloosali-uokseen
Multipolysakkaridisuspensio, joka sisälsi hydrofobi-sesti muunnettua hydroksietyyliselluloosaa (HMHEC) ja pienimolekyylipainoista karboksimetyy1iselluloosaa (CMC), valmistettiin kuten esimerkissä 1 on kuvattu. Epäorgaanisen suolan määrä, joka oli korkeintaan 7 paino-%, lisättiin koostumukseen pienimolekyylipainoisen karboksimetyy1isellu- 104256 12 loosan lisäykseksi tehtäessä HMHEC liukenemattomaksi.
Pieniä määriä vaahdonestoainetta ja säilöntäainetta (metyy-liparasept) lisättiin myös suspension stabii1isuuden ylläpitämisen helpottamiseksi. Tässä esimerkissä käytetyt HMHEC ja CMC ovat saatavissa Aqualon Company -yhtiöltä.
Multipolysakkaridisuspensio valmistettiin (1) valmistamalla vesipitoinen liuos, joka sisälsi ennalta määrätyt määrät karboksimetyy1iselluloosaa ja metyy1iparaseptia, (2) liuottamalla suola vesiliuokseen, joka kesti noin 20 -30 minuuttia, (3) lisäämällä vähitellen kuiva HMHEC:n kiinteä aine vesiliuokseen, jota sekoitettiin voimakkaasti, ja (4) lisäämällä vaahdonestoaine. Tulokseksi saatua suspensiota sekoitettiin sitten noin 30 minuutin ajan yhdenmukaisen suspension varmistamiseksi. Tyypilliset suspensioiden pH-arvot ja Brookfield-viskositeettiarvot annetaan taulukossa 2.
Taulukko 2
Hydrofobisesti muunnettua hydrokeietyyliselluloosaa (HMHEC) ja pienimolekyylipainoista karboksimetyy-1iselluloosaa (CMC) sisältävät multipolysakkari-disuspensioiden koostumukset
2-A 2-B 2-C 2-D
HMHEC, NatrosolR Plus 330 10,0 14,0 10,0 10,0 CMC, AmbergumR 1570:ssä 10,0 6,0 10,0 10,0
Natriumkarbonaatti 5,0 6,2 - -
Natriumsulfaatti - - 7,0 -
Diammoniumfosfaatti - - 7,0
Defoamer 285 (vaahdonesto) 0,2 0,2 0,2 0,2
Metyy1iparasept 0,1 0,1 0,1 0,1
Vesi 74,7 73,5 72,7 72,7 pH 10,3 10,1 6,9 7,6
Viskositeetti 8400 4000 9300 5400
Polysakkaridi, paino-% 20,0 20,0 20,0 20,0 Tämän tyyppiset multipolysakkaridisuspensiot ovat 104256 13 osoittautuneet käyttökelpoisiksi paperinpäällystyssovellu-tuksissa. HMHEC/CMC -multipolysakkaridisuspensoiden käyttöä paperin päällysteen sakeuttamisaineena/yhteissideaineena kuvataan esimerkissä 9.
Esimerkki 3
Metyyliselluloosan (MC) tai metyyliselluloosajohdan-naisen suspendoiminen karboksimetyyliselluloosali-uokseen Tämä esimerkki kuvaa pienimolekyylipainoisen karbok-simetyyliselluloosan (kuten esimerkissä 1 on kuvattu), metyyliselluloosan tai metyyliselluloosajohdannaisen, kuten metyylihydroksipropyyliselluloosan (MHPC) tai metyylihyd-roksietyyliselluloosan (MHEC) sisältävien multipolysakkari-disuspensioiden valmistusta.
Taulukko 3
Karboksimetyyliselluloosaa ja metyyliselluloosaa, metyylihydroksipropyyliselluloosaa (MHPC) tai metyy-1ihydroksietyyliselluloosaa (MHEC) sisältävät multi-polysakkari di suspensiokoos tunnukset
3-B 3-C 3-D
MC, CulminalR 400 10,0 - - MHPC, BenecelR MP943W - - 11,0 MHEC, CulminalR C3033 - 10,0 CMC, AmbergumR 1570:ssä 10,0 10,0 11,0
Natriumkarbonaatti 2,0 2,0
Natriumsulfaatti 3,5
Hercules DF 285 0,2 0,2 0,2
Ksantaanikumi, KelzanR S 0,2 0,2 0,4
Metyyliparasept 0,1 0,1 0,1
Vesi 77,5 77,5 73,8 pH 10,3 10,3 6,7
Viskositeetti 4900 5500 9100
Polysakkaridi, paino-% 20,2 20,2 22,4 Nämä multipolysakkaridisuspensiot liukenivat myös nopeammin vesipitoisiin väliaineisiin kuin vastaava kuiva 104256 14 metyyliselluloosa (MC) , metyylihydroksietyy1iselluloosa (MHEC) tai metyylihydroksipropyyliselluloosa (MHPC). Esimerkiksi aika, jonka multipolysakkaridisuspensio 3-C (taulukko 3) vaati saavuttaakseen 90° tasapainoviskositeetis-taan, oli vähemmän kuin viisi minuuttia, verrattuna kuivan
“D
Benecel MHEC -tuotteen vaatimaan noin 40 minuuttiin. Koska tällaisilla multipolysakkaridisuspensioi1 la on suhteellisen pienet suolapitoisuudet, niillä on kaupallista käyttöä henkilökohtaiseen hoitoon liittyvissä sovellutuksissa ja paperin päällystyssovellutuksissa.
Esimerkki 4
Karboksimetyyliselluloosaliuoksiin suspendoitu hydroksietyyliselluloosa
Seuraavat multipolysakkaridisuspensiot osoittavat hydroksietyy1iselluloosan (HEC) ja pienimolekyylipainoisen karboksimetyyliselluloosan (CMC) sisältävien juoksevien suspensioiden valmistuksen toteuttamiskelpoisuutta. Menetelmä mu 11ipo1ysakkaridisuspensioiden valmistamiseksi on samanlainen kuin esimerkissä 1 kuvattu menetelmä. Tässä esimerkissä käytettiin karboksimetyy1ise 1lu1oosaa, jolla oli hyvin pieni mo 1ekyy1ipaino ja joka tuotti noin 1000 cps:n 1iuosviskositeetin konsentraation ollessa 30 painoprosenttia. Tämä pienimo1ekyy1ipainoinen karboksimetyy-liselluloosa on saatavissa 1 iuostuotteena (Ambergum(a 3021) ' Aqualon Company—yhtiö1tä. Hydroksietyy1ise 11u1oosatuotteet ovat myös saatavissa Aqua 1on-yhtiö1tä.
104256 15
Taulukko 4
Suependoitua hydrokeietyyliselluloosaa (HEC) ja liuennutta karboksimetyylieellulooaaa sisältävät multipolysakkaridieuepensiot
4-B 4-C 4-D
HEC, NatrosolR 250 GR 10,0 HEC, NatrosolR 250 MXR 10,0 HEC, NatrosolR 250 HBR - - 10,0 CMC, AmbergumR 3021:ssä 10,0 10,0 10,0
Natriumkarbonaatti 5,0 - -
Diammoniumfosfaatti - 4,0 5,0
Vesi 75,0 76,0 75,0 pH 10,0 7,1 7,4
Viskositeetti 2400 2200 2000
Polysakkaridi, paino-% 20,0 20,0 20,0
Esimerkki 5
Hydroksietyyliselluloosaliuokseen suspendoitu hyd-roksipropyyliselluloosa (HPC) Tämä esimerkki kuvaa hydroksipropyy1iselluloosaa ja pienimolekyylipainoista hydroksietyy1ise1luloosaa sisältävän multipolysakkaridisuspension valmistamista. Menestyminen tällaisen multipolysakkaridisuspension valmistamisessa osoittaa, että multipolysakkaridisuspensioon liuenneen polymeerin ei tarvitse olla ionimuotoinen luonteeltaan.
: Valmistusmenetelmä oli sama kuin esimerkissä 1 kuvattu. Käytetyn hydroksietyy1ise1luloosan 1iuosviskosi-teetti oli noin 1000 cps polymeerin konsentraation ollessa 30 painoprosenttia. Sekä hydroksietyyliselluloosa että hydroksipropyy1iselluloosa ovat saatavissa Aqualon-yhtiöl-tä.
104256 16
Taulukko 5
Hydroksipropyyliselluloosan suspensio pienimolekyy-lipainoisen hydroksietyyliseiluloosan liuoksessa
5-A
HPC, KlucelR HXF 10,0 HEC, AQU-D3097:ssä 20,0
Natriumkarbonaatti 2,0
Metyyliparasept 0,1
Vesi 67,9 PH 8,9
Viskositeetti (mPa.s) 2400
Polysakkaridi, paino-% 30,0
Esimerkki 6
Kaksi karboksimetyyliselluloosaliuokseen suspendoi-tua ei-ioniaktiivista seiluloosapolymeeria
On mahdollista, että pienimolekyy1ipainoisen sellu-1oosapolymeerin liuokseen on suspendoitu kaksi ei-ioniak-tiivista se 11u1oosapolymeeria. Taulukossa 6 esitetyt koostumukset ovat esimerkkejä tällaisista terpolymeerisista multipolysakkaridisuspensioista. Nämä koostumukset sisälsivät yleensä hydrofobisesti muunnetun hydroksietyy1ise1luloosan (HMHEC) ja metyyliselluloosan (MC) tai metyylisellu-loosajohdannaisen dispergoidussa faasissa ja pienimolekyy-1ipainoisen karboksimetyy1iselluloosan (kuten AmbergumR 1570) vesipitoisessa faasissa. Menetelmä näiden suspensioiden valmistamiseksi oli samanlainen kuin esimerkin 1 menetelmä. Dispergoidut ei-ioniaktiiviset se 1luloosapolymeerit (DNCP) lisättiin vesipitoiseen karboksimetyy1iselluloosali-uokseen peräkkäin ennen vaahdonestoaineen lisäämistä.
104256 17
Taulukko 6
Multipolysakkaridisuspensiot, jotka sisältävät kaksi dispergoitua ei-ioniaktiivista seiluloosapolymeeria (DNCP) ja yhden liuenneen polymeerin
6-A 6-B 6-C 6-D
HMHEC, NatrosolR Plus 10,0 10,0 10,0 10,0 MC, CulminalR 400* 5,0 - - - MHEC, CulminalR C3033* - 8,0 MHPC, CulminalR 6000 PR - - 5,0 5,0 CMC, AmbergumR 1570:ssä 7,0 7,0 7,0 7,0
Natriumkarbonaatti 6,0 6,5 6,0 -
Diammoniumfosfaatti - - - 8,0
Hercules DF 285 0,3 0,3 0,3 0,3
Metyyliparasept 0,1 0,1 0,1 0,1
Vesi 71,6 68,2 71,6 69,6 pH 10,1 9,8 9,9 7,6
Viskositeetti 5800 11600 5300 5700
Polysakkaridi, paino-% 22,0 25,0 22,0 22,0 * Kuivat polymeerituotteet jauhettiin laboratoriossa, jotta saatiin hienoja hiukkasia suspendoitujen hiukkasten kerrostumisen vähentämiseksi.
Esimerkki 7
Pienimolekyylipainoiseen guar-johdannaiseen suspen-doitu hydrofobisesti muunnettu hydroksietyylisellu-loosa (HMHEC)
Depolymeroitua pienimolekyylipainoista guar-johdan-naista, karboksimetyloitua gu arkuin ia (CM-guarkumia) , on käytetty tässä esimerkissä hydrofobisesti muunnetun hyd-roksietyy1ise1luloosan (HMHEC) suspendoimiseksi käyttäen apuna 6 osaa natriumkarbonaattia. Tämä esimerkki osoittaa selvästi, että liuotettua polymeeriä ei ole välttämättä rajoitettu seiluloosajohdannaisiin.
Pienimolekyylipainoinen karboksimetyloitu guarkumi on saatavissa Aqualon-yhtiöItä 1iuostuotteena (AQU-D3144). Karboksimetyloidun guarkumin konsentraation ollessa 34 104256 18 painoprosenttia, tämän vesiliuoksen Brookfield-viskositeet-ti oli 220 cps.
Taulukko 7
Multipolysakkaridisuspeneio, joka sisältää pienimo-lekyylipainoisen karboksimetyloidun guarkunin liuenneina polysakkarideina
7-A
HMHEC, NatrosolR Plus 330 10,0
Karboksimetyloitu guar, AQU-D314A:ssä 10,0
Natriumkarbonaatti 6,0
Hercules DF 285 0,2
Metyy1iparasept 0,1
Vesi 73,7 pH 9,6
Viskositeetti 700
Polysakkaridi, paino-% 20,0
Eeimerkki 8 Tärkkelys 1iuokeeen suspendoitu hydrobisesti muunnettu hydroksietyyliselluloosa (HMHEC) Tämä esimerkki kuvaa toisen ei-selluloosaisen polysakkaridin käyttöä liuotettuna polymeerinä, joka on American Maize -yhtiön valmistama pienimolekyy1ipainoinen tärkkelys (AmaizoR 2187). Tämän suspension valmistamiseksi valmistettiin ensin kationiaktiivisen tärkkelyksen (kuiva tuote) varastoliuos käyttäen höyrykeitintä. Käyttövesi ja suola lisättiin varasto 1 luokseen, minkä jälkeen lisättiin dispergoitu, ei-ioniaktiivinen seiluloosapolymeeri (DNCP), hydrofobisesti muunnettu hydroksietyyliselluloosa (HMHEC).
104256 19
Taulukko 8 Tärkkelys 1luokseen suspendoitu hydrofobieesti muunnettu hydroksietyyliselluloosa (HMHEC)
8—A
HMHEC, NatrosolR Plus 330 10,0
Kationiaktiivinen tärkkelys, AmaizoR 2187 IA,3
Natriumkarbonaatti 4,3
Metyy1iparasept 0,1
Vesi 71,3 pH 9,9
Viskositeetti 4200
Polysakkaridi, paino-% 24,3
Esimerkki 9
Multipolysakkaridisuspensioiden käyttö paperin päällysteiden sakeuttamisaineena/yhteissideaineina Tämä esimerkki esittää kahden multipolysakkaridisus-pensiotyypin käyttöä paperinpäällystysvalmisteen sakeutta-misaineina/yhteissideaineina. Toinen multipolysakkaridisus-pensiotyyppi sisältää hydrofobisesti muunnetun hydroksietyyl isel luloosan (HMHEC) ja karboksimetyy1iselluloosan (CMC). Toinen tyyppi sisältää hydrofobisesti muunnetun hydroksietyyliselluloosan (HMHEC), karboksimetyy1ise 11u-loosan (CMC) ja metyy1ihydroksietyy1iselluloosan (MHEC).
Hydrofobisesti muunnettu hydroksietyyliselluloosa (HMHEC) / karboksimetyy1iselluloosa (CMC) -multipo-lysakkaridisuspensio
Liittyneet sakeuttamisaineet (so. hydrofobisesti muunnetut seiluloosaeetterit, jotka liittyvät toisiinsa) ovat käyttökelpoisia harjoitettaessa tätä keksintöä tuottaen parantuneen reologian paperinpäällystyskoostumuksissa, jotka on levitetty annostelevan terän, sauvan tai liinaharjan avulla. Ne tuottavat tehokkaan sakeuttamisvaikutuksen pseudoplastisuuden ollessa hyvä suuren kiinteiden aineiden pitoisuuden omaavissa päällystyskoostumuksissa. Teräpäällystyksen aikana hydrofobisesti muunnettu selluloosa tekee 104256 20 mahdolliseksi sen, että voidaan käyttää pienempiä teräpai-neita, jolloin tuloksena on päällysteen laadun parannus suurilla nopeuksilla. Pienempi teräpaine, joka on tulosta liittyneiden sakeuttamisaineiden käytöstä, voi vähentää veden hävikkiä paperimassaan, rainan murtumista ja raidoit-tumista erityisesti, kun päällystysnopeudet ovat suuria. Kuitenkin käytettäessä hydrofobisesti muunnettua hydrok-sietyyliselluloosaa ainoana sakeuttamisaineena/yhteisside-aineena savea sisältävässä pää 1lystyskoostumuksessa sen tehokkaasti savea adsorboiva luonne tuottaa usein tulokseksi suhteellisen pienen vesi 1iuosviskositeetin ja siitä johtuen jonkin verran rajoitetun vedenpidätyskyvyn.
Päällysteen, joka sisältää multipolysakkaridisuspen-sion 2-A, on havaittu olevan hyvin juoksevaa, kun päällys-tysnopeus on 1372 m/min pää 1lystyskokeessa käyttäen sylinterinmuotoista 1aboratoriopää1lystintä. Tällä suurella nopeudella saatiin helposti melko pieni päällysteen paino, o joka oli noin 8,86 g/m , kohtalaista teräpainetta käyttäen, osoittaen päällysteen pientä ja hallittavissa olevaa virtausvastusta. Paperinäyttee11ä, joka tuotettiin käyttäen mu 11ipo1ysakkaridisuspensiota 2-A, havaittiin olevan paremmat päällystetyn paperin ominaisuudet paperiin verrattuna, jonka päällyste sisälsi vain hydrofobisesti muunnettua hydroksietyy1ise 11u1oosaa tai karboksimetyy1iselluloosaa.
' Kuten taulukossa 11 on esitetty, multipolysakkaridisuspen- sio 2-A tuotti arkin kiillon, painokii11 on, opasiteetin ja painovärin nukkauslujuuden parhaan yhdistelmän. Koemenetelmien osassa annetaan yksityiskohtaisempi kuvaus näistä mittauks i sta.
Edellä esitetyt tiedot osoittavat, että hydrofobi-sesti muunnettua hydroksietyy1iselluloosaa (HMHEC) ja karboksimetyy1iselluloosaa (CMC) sisältävä multipolysakka-ridisuspensio ei tyydytä pelkästään teollisuuden nestemäisen tuotteen tarvetta, vaan se voi johtaa myös parempaan juoksevuuteen ja/tai parempaan päällystetyn paperin laa 104256 21 tuun. Multipolysakkaridisuspensiolla on lisäetuja siitä johtuen, että (1) useamman kuin yhden seiluloosapolymeerin läsnäolo tekee mahdolliseksi hyvin erilaisten paperituotteiden päällystysominaisuuksien optimoimisen ja (2) suhteellisen pienen suolapitoisuuden käyttö multipolysakkari-disuspensiossa auttaa välttämään pigmenttien tai lateksin sideaineen liiallisen kokkaroitumisen, jota voi tapahtua suspensioissa, joissa on suuri suolapitoisuus.
Hydrofobisesti muunnettu hydrokeietyyliseiluloosa (HMHEC) / metyylihydroksietyyliseiluloosa (HMHEC) / kerhoksimetyyli -multipolysakkaridiBuspensio On havaittu, että terpolymeerinen multipolysakkari-disuspensio, joka koostuu hydrofobisesti muunnetusta hyd-roksietyy1iselluloosasta (HMHEC), metyylise1luloosasta (MC) tai metyyliselluloosajohdannaisesta, kuten metyy1ihydrok-sietyy1ise 11u1oosasta (MHEC) ja pienimolekyylipainoisesta karboksimetyyliselluloosasta (CMC), voi olla hyvin tehokas paperin päällysteiden sakeuttamisaine/yhteissideaine.
Metyyliselluloosajohdannainen, joka on hyvä sideaine ja vedenpidätysapuaine , voi toimia yhdistelmänä hydrof obi sest. i muunnetun hydroksietyy1iselluloosan (HMHEC) ja karboksimetyyl isel luloosan (CMC) kanssa hyvän märkäpää1lystyksen juoksevuuden ja päällystetyn paperin laadun tuottamiseksi. Esimerkiksi yhden tällaisen multipolysakkaridisuspension (MPS 6-B) on havaittu tuottavan sakeuttamistehon, teholeik-kausviskositeetin ja vedenpidätyksen hyvän tasapainon päällystevalmisteessa II (katso taulukko 10).
Terpolymeerisen multipolysakkaridisuspension on havaittu tuottavan sylinterinmuotoisen 1aboratoriopää1lys-timen kokeessa hyvän juoksevuuden suuressa nopeudessa ja hyvät päällystysominaisuudet. Kuten taulukossa 11 on esitetty, päällystetty paperinäyte, joka oli valmistettu käyttäen multipolysakkaridisuspensiota MPS 6-B, osoitti selvästi parempia päällystetyn paperin ominaisuuksia verrattuna toiseen näytteeseen, joka oli valmistettu käyttäen 104256 22 kaupallista karboksimetyy1iselluloosaa. Multipolysakkaridin MPS 6-B käyttö sakeuttamisaineena/yhteissideaineena on saanut aikaan merkittävän parannuksen painovärin nukkauslujuudessa. Tämän päällysteen lujuuden parannuksen on ajateltu saavan alkunsa ainakin osittain metyyliselluloosajohdan-naisen erinomaisesta sitoutumisominaisuudesta.
Edullinen tuote
Multipolysakkaridisuspensiot 2-A - 2-D ja 6-A - 6-D ovat edullisia tuotteita käytettäväksi paperin päällysteen sakeuttami saine ina/yhteiss ideaineina.
Taulukko 9
Paperinpäällystysvalmisteet*
I II
Hydra fine** 100
Hydrasperse** - AO
Hydraprint** - 50
Ansilex1* 93 - 5
Ti-Pure** R-931 - 5
Dispex** N40 - 0,15
Dow 620 13 7
Flowco** 501 0,5 -
Hercules 831 0,2 0,2
Sakeuttamisaine vaihteli vaihteli
Brookfie 1d-viskositeetti 2300 1000 * Kaikki aineosat koevalmisteissa ilmoitetaan kuiva-aineeseen tai 100 %:seen aktiivisuuteen perustuen; aineosien konsentraatio ilmoitetaan osina pigmentin 100 osaa kohden; päällysteen pH—arvo säädettiin 8:aan; kiinteiden aineiden kokonaismäärä oli 60 % painon mukaan. Käytetty sakeuttamisaineen pitoisuus vaihteli, jotta saatiin tavoitteena ollut Brookfie 1d—viskositeetti mitattuna kierrosno— peudella 100 rpm.
Hydrafine: pigmentti, no 1 kaoliinisavi, J. M. Huber
Corp.
Hydrasperse: pigmentti, no 2 kao1iinisavi, J. M.
23 10 4 2 F 6
Huber Corp.
Hydraprint: pigmentti, delaminoitu savi, J. M. Huber
Corp.
Ansilex 93: pigmentti, kalsinoitu savi, Engelhart
Corp.
TI-Pure R-931: pigmentti, Ti02, DuPont.
Dow 620: sideaine, styreeni-butadieeni-lateksi,
Dow Chemical Co.
Flowco^ 501: voiteluaine, kalsiumstearaattidisper-sio, Mal1inckroft.
Hercules 831: vaahdonestoaine, Hercules Incorporated .
Taulukko 10 MHrkhpli&lly§teiden ominaisuudet
Sakeuttamisaine Annos* Hercules* VPA* (Kaava I) HMHEC 0,5 31,9 6 CMC, pienimolekyyli-
painoinen (7LT) 2,0 65,2 IA
Multipolysakkaridi- suspensio MPS 2—A 1,0 A3,7 11 (Kaava II) HMHEC 0, A 38,9 5 CMC, pienimolekyyli- • painoinen 0,8 69,5 16
Multipolysakkaridi- suspensio MPS 6-B 0,6 58,A 8 * Annos: Osina pigmentin 100 osaa kohden.
* Hercules: Hercules—teholeikkausviskositeetti mPa.s:eina.
* VPA: Vedenpidätysaika sekunteina.
104256 24
Taulukko 11
Superkalanteroltujen paperinHytteiden päällystetyn arkin ominaisuudet
Sakeuttamisaine Kiilto Opasiteetti IGT Painokiilto (Kaava I) CMC, pienimole- kyy1ipainoinen 65,4 83,5 77,5 83,3 HMHEC 62,6 85,3 84,0 80,3
Mu 1tipolysakkaridi- suspensio MPS 2-A 65,4 85,3 84,0 84,6 (Kaava II) CMC, pienimole- kyylipainoinen 53,1 81,3 19,4 60,0
Mult ipolysakkaridi- suspensio 6-B 55,2 81,3 29,0 66,9
Koemenetelmät
Kaltec Scientific, Inc., 22425 Heslip Drive, Novi, Michigan 48050 toimittaa osat ja reogrammipaperin käytettä- n väksi Model ET24-6 Hercules Hi-Shear Viscometer -viskomet-rissä, joka on paperiteollisuuden yleisessä käytössä pääl-lystekoostumusten arvioimiseksi.
Kaikki paperinäytteet oli päällystetty toiselta puolelta käyttäen sylinterinmuotoista 1arboratoriopää1lys-tintä (jonka oli valmistanut Sensor and Simulation Pro-' ducts, Tacoma, Washington) nopeudella 1219 - 1372 m/min.
Molempien valmisteiden päällysteen paino oli suunnilleen •y 7,4 g/m . Päällystetyt paperinäytteet superkalateroitiin neljä kertaa 71 °C:n lämpötilassa ja 10,3 MPa:n paineessa. Paperinäytteiden kiilto mitattiin käyttäen Gardner Glossme-ter -mittauslaitetta 75°:n kulmassa ja ilmoitettiin tulevan « valon heijastusprosenttina. Opasiteetti mitattiin käyttäen Diano-opasimetriä TAPPI -koemenetelmön T-425 mukaan. IGT-painovärin nukkauslujuus mitattiin käyttäen öljypainoväriä, jonka viskositeetti oli 32 Pa.s, ja ilmoitettiin nopeus-viskositeettituotteena painovärin aiheuttaman päällysteen 25 104256 nukkautumisen alkaessa. Suuri IGT -nukkauslujuuden arvo osoittaa suurta päällysteen lujuutta, joka on toivottavaa suurinopeuksista painamista varten.
Paperinpäällysteiden vedenpidätysaika mitattiin käyttäen sähkönjohtavuusmenetelmää, joka oli muunnelma S.
D. Warren'in vedenpidätyskoemenetelmästä (Water Retention Test Method), eli käytetään julkaisussa J. C. Stichfield, R. A. Clift, J. J. Thomas, TAPPI, 41 (2), 1958, sivulla 77 kuvattua menetelmää.
Tässä kokeessa käytetyn karboksimetyyliselluloosan nimellinen moolimassa oli noin 110 000 (2 %:sen liuoksen Brookfield-viskositeetti oli 40 mPa.s); tätä karboksimetyy-1 isel1u1oosatuotetta käytetään kaupallisesti päällysteen sakeuttamisaineina ja se on säätävissä Aqualon-yhtiöItä.
• >
Claims (11)
1. Menetelmä juoksevan polymeerisuspension valmistamiseksi, tunnettu siitä, että se käsittää seuraavat vaiheet: (1) valmistetaan pienimolekyylipainoisen polysakkaridin vesiliuos, joka sisältää korkeintaan 10 painoprosenttia ammonium- tai aikaiisuolaa, joka on valittu ryhmästä, joka käsittää karbonaatin, sulfaatin, fosfaatin tai formaatin ja (2) sekoitetaan liuosta lisäten samalla yhtä tai useampaa ei-ioniaktiivista seiluloosaeetteriä juoksevan polymeerisuspension valmistamiseksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lisätään säilöntäaine.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lisätään vaahdonestoaine ja stabilointiaine varastoinnin kestävän suspension tuottamiseksi.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että se 11u1oosaeetteri on hydroksietyy-liselluloosa tai hydrofobisesti muunnettu hydroksietyy-liselluloosa ja pienimolekyylipainoinen polysakkaridi on karboksimetyy1iselluloosa tai karboksimetyy1iguarkumi.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suspension kiinteiden aineiden painoprosentti on yli 20 ja Brookfield-viskositeetti kierrosno-peudella 6 rpm alle 10 000 mPa.s.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hydroksietyyliselluloosa on hydrofo-bisesti muunnettu nonyy1 ifenyyli-, alkenyyli-, sukkin- tai setyy1iryhmän avulla.
7. Menetelmä juoksevan polymeerisuspension valmistamiseksi, tunnettu siitä, että se käsittää seuraavat vaiheet: (1) valmistetaan pienimolekyylipainoisen polysakkaridin vesiliuos, jolloin polysakkaridi on valittu ryhmästä, 104256 joka käsittää hydroksietyyliseiluloosan (HEC), karboksime-tyyliselluloosan (CMC), karboksimetyyliguarkumin ja ka-tioniaktiivisen tärkkelyksen, sekoittamalla riittävän pitkän aikaa kiinteiden aineiden liuottamiseksi; (2) lisätään ei-ioniaktiivinen se 1luloosaeetteri sekoitettuun liuokseen ja (3) lisätään vaahdonestoaine ja/tai stabilointiaine, jotta saadaan juokseva polymeerisuspensio, jonka Brook- field-viskositeetti on vähintään 4000 mPa.s 25 °C:n lämpötilassa.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että metyy1iparasept-säi1öntäaine lisätään vaiheessa (1).
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että seiluloosaeetteri on hydrofobisesti muunnettu hydroksietyyliselluloosa.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pienimolekyy1ipainoinen polysakkaridi on karboksimetyyliselluloosa.
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että stabilointiaine on ksantaaniku-mi. « • « 104256
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US64554991 | 1991-01-24 | ||
US07/645,549 US5080717A (en) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | Fluid suspensions of polysaccharide mixtures |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI920200A0 FI920200A0 (fi) | 1992-01-16 |
FI920200A FI920200A (fi) | 1992-07-25 |
FI104256B1 FI104256B1 (fi) | 1999-12-15 |
FI104256B true FI104256B (fi) | 1999-12-15 |
Family
ID=24589452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI920200A FI104256B (fi) | 1991-01-24 | 1992-01-16 | Menetelmä nestemäisten suspensioiden valmistamiseksi polysakkaridiseoksista |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5080717A (fi) |
EP (1) | EP0496269B1 (fi) |
JP (1) | JP2620832B2 (fi) |
AU (1) | AU652020B2 (fi) |
CA (1) | CA2058326C (fi) |
DE (1) | DE69218269T2 (fi) |
FI (1) | FI104256B (fi) |
Families Citing this family (61)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE167488T1 (de) * | 1990-07-02 | 1998-07-15 | Aqualon Co | Niedrigviskose-polysaccharidzusammensetzung mit hohem festkörpergehalt |
US5080717A (en) * | 1991-01-24 | 1992-01-14 | Aqualon Company | Fluid suspensions of polysaccharide mixtures |
US5157063A (en) * | 1991-11-21 | 1992-10-20 | Wetherell Joseph J | Elastic modeling paste |
US5258069A (en) * | 1992-02-24 | 1993-11-02 | Aqualon Company | Process for preparing joint, spackling and texture compounds for gypsum dry walls |
ES2134224T3 (es) * | 1992-03-26 | 1999-10-01 | Aqualon Co | Suspension de polimero fluidizada (fps) para la produccion continua de una composicion de revestimiento. |
DK0566911T3 (da) * | 1992-04-20 | 1999-05-25 | Aqualon Co | Forbedrede vandige udflydningscoatingsammensætninger |
US6576048B1 (en) * | 1993-09-14 | 2003-06-10 | Charles Lee Burdick | Use of high bulk density methylcelluloses in aqueous fluid polymer suspensions |
US5494509A (en) * | 1993-10-29 | 1996-02-27 | Aqualon Company | Paper coating composition with increased thickener efficiency |
US5574081A (en) * | 1994-10-11 | 1996-11-12 | Aqualon Company | Waterborne clay-containing emulsion paints with improved application performance |
DE19525870A1 (de) * | 1995-07-15 | 1997-01-16 | Grueter Hans Jochen | Verfahren zur Herstellung einer Polysaccharid-Suspension |
DE19543933A1 (de) * | 1995-11-25 | 1997-05-28 | Hoechst Ag | Baustoffmischung |
JPH09241396A (ja) * | 1996-03-05 | 1997-09-16 | Bio Polymer Res:Kk | 多糖類を含む複合基体の製造方法 |
SE506674C2 (sv) * | 1996-06-05 | 1998-01-26 | Akzo Nobel Surface Chem | Komposition, användning av en cellulosaeter som förtjockare och framställning av en belagd cellulosabaserad ytformad produkt |
US5725648A (en) * | 1996-09-25 | 1998-03-10 | Hercules Incorporated | Paper coatings containing guar or reduced molecular weight guar |
FI108283B (fi) * | 1997-01-13 | 2001-12-31 | M Real Oyj | Menetelmä paperin ja kartongin päällystämiseksi |
US6905694B1 (en) | 1997-05-12 | 2005-06-14 | Hercules Incorporated | Hydrophobically modified polysaccharide in personal care products |
US5849267A (en) * | 1997-05-20 | 1998-12-15 | Colgate-Palmolive Company | Stable desensitizing antitartar dentifrice |
US5916949A (en) | 1997-08-18 | 1999-06-29 | Mattel, Inc. | Moldable compositions and method of making the same |
FI103417B (fi) | 1997-09-16 | 1999-06-30 | Metsae Serla Oyj | Paperiraina ja menetelmä sen valmistamiseksi |
FI105840B (fi) | 1997-09-16 | 2000-10-13 | Metsae Serla Oyj | Menetelmä materiaalirainan päällystämiseksi |
FI104502B (fi) | 1997-09-16 | 2000-02-15 | Metsae Serla Oyj | Menetelmä paperirainan valmistamiseksi |
FI107274B (fi) | 1997-09-16 | 2001-06-29 | Metsae Serla Oyj | Menetelmä hienopaperin pohjapaperin valmistamiseksi |
US6433056B1 (en) | 1997-10-17 | 2002-08-13 | Hercules Incorporated | Fluidized polymer suspension of hydrophobically modified poly(acetal- or ketal-polyether) polyurethane and polyacrylate |
BR9814693B1 (pt) * | 1997-11-19 | 2011-04-19 | suspensões de polìmero fluidificado de polissacarìdeos catiÈnicos em emolientes e processo para preparação de uma composição para cuidado pessoal. | |
US6093769A (en) * | 1997-11-19 | 2000-07-25 | Hercules Incorporated | Fluidized polymer suspensions of cationic polysaccharides in polyols and use thereof in personal care compositions |
FI108950B (fi) | 1998-03-13 | 2002-04-30 | M Real Oyj | Menetelmä päällystetyn puuvapaan paperin valmistamiseksi |
FI111649B (fi) | 1998-05-11 | 2003-08-29 | M Real Oyj | Kalsiumoksalaatista valmistetun kalsiumkarbonaatin käyttö pigmenttinä |
JP2002534373A (ja) * | 1998-12-31 | 2002-10-15 | ハーキュリーズ・インコーポレイテッド | ヒドロキシプロピルセルロースとアニオンポリマーを含有する組成物、および医薬フィルムコーティングとしてのその使用 |
EP1035134B1 (en) * | 1999-03-05 | 2005-06-08 | Hercules Incorporated | Cellulose-based associative thickeners having a high ICI viscosity |
US6818597B2 (en) | 2000-04-21 | 2004-11-16 | Benchmark Research & Technology, Inc. | Suspensions of water soluble polymers in surfactant free non-aqueous solvents |
SE518782C2 (sv) | 2000-07-19 | 2002-11-19 | Akzo Nobel Nv | Användning av en alkylhydroxialkylcellulosa för att förbättra glans och tryckbarhet samt en vattenhaltig bestrykningskomposition |
US6432155B1 (en) | 2000-08-11 | 2002-08-13 | Cp Kelco U.S., Inc. | Compositions containing phosphate and xanthan gum variants |
US6712897B2 (en) | 2001-05-21 | 2004-03-30 | National Gypsum Properties, Llc. | Pre-blend composition, and method of making joint compound using same |
US6884884B2 (en) | 2001-06-11 | 2005-04-26 | Rhodia, Inc. | Galactomannan compositions and methods for making and using same |
US20030017271A1 (en) * | 2001-07-02 | 2003-01-23 | Akzo Nobel N.V. | Pigment composition |
US20030173045A1 (en) * | 2002-03-18 | 2003-09-18 | Philip Confalone | Liquid starch dispersions for coated paper and paperboard |
US20050209449A1 (en) * | 2002-07-10 | 2005-09-22 | Akzo Nobel N.V. | Depolymerization of water soluble polysaccharides |
GB0304354D0 (en) * | 2003-02-26 | 2003-04-02 | Ciba Spec Chem Water Treat Ltd | Modification of paper coating rheology |
US20100173086A1 (en) * | 2003-02-26 | 2010-07-08 | Howard Roger Dungworth | Modification of Paper Coating Rheology |
US20050101490A1 (en) * | 2003-11-11 | 2005-05-12 | Vollmer Daniel P. | Cellulosic suspensions of alkali formate and method of using the same |
US20050101491A1 (en) * | 2003-11-11 | 2005-05-12 | Vollmer Daniel P. | Cellulosic suspensions employing alkali formate brines as carrier liquid |
US7731794B2 (en) | 2005-06-09 | 2010-06-08 | United States Gypsum Company | High starch light weight gypsum wallboard |
US11306028B2 (en) | 2005-06-09 | 2022-04-19 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
US20110195241A1 (en) * | 2005-06-09 | 2011-08-11 | United States Gypsum Company | Low Weight and Density Fire-Resistant Gypsum Panel |
US9802866B2 (en) | 2005-06-09 | 2017-10-31 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
US11338548B2 (en) | 2005-06-09 | 2022-05-24 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
US9840066B2 (en) | 2005-06-09 | 2017-12-12 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
US7708861B2 (en) | 2006-02-03 | 2010-05-04 | Rr Donnelley | Formulations for high speed print processing |
CN101395320B (zh) * | 2006-03-07 | 2013-02-06 | 赫尔克里士公司 | 包含羟乙基纤维素流变改性剂和高含量碳酸钙颜料的纸张涂料 |
EP1878829A1 (de) * | 2006-07-12 | 2008-01-16 | Papierfabriken Cham-Tenero AG | Beschichtetes Trägerpapier |
ES2669002T3 (es) * | 2009-05-19 | 2018-05-23 | Cargill, Incorporated | Composiciones de polisacáridos |
PL2292701T5 (pl) | 2009-07-01 | 2017-12-29 | Omya International Ag | Sposób ulepszania nieprzezroczystości |
AU2010290047B2 (en) * | 2009-09-01 | 2013-06-27 | Specialty Operations France | Polymer compositions |
US9181659B2 (en) | 2011-10-17 | 2015-11-10 | Cp Kelco Oy | Compositions having increased concentrations of carboxymethylcellulose |
US8821689B1 (en) * | 2013-01-25 | 2014-09-02 | Penford Products Co. | Starch-biogum compositions |
WO2014207100A1 (en) * | 2013-06-27 | 2014-12-31 | Basf Se | A process for coating paper with cellulose using a solution containing cellulose |
EP3107385B1 (en) * | 2014-02-21 | 2018-03-14 | Basf Se | Aqueous agroformulation comprising suspended pesticide, cellulose ether and thickener |
CN106893115B (zh) * | 2017-03-01 | 2018-04-17 | 广东浪淘砂新型材料有限公司 | 一种高浓度非离子型纤维素醚悬浮分散液及其制备方法 |
CN111996838A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-27 | 深圳聆听智能教育有限公司 | 一种儿童用纸的配方及其制备方法 |
EP4296310A1 (en) | 2022-06-24 | 2023-12-27 | Nouryon Chemicals International B.V. | High solids content cellulose ether solution |
CN116834473B (zh) * | 2023-07-21 | 2024-08-23 | 宁波康大美术画材集团股份有限公司 | 水拓画的制作方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2377834A (en) * | 1942-07-04 | 1945-06-05 | Dow Chemical Co | Reducing syneresis of methyl cellulose |
DE2805907B2 (de) * | 1978-02-13 | 1980-12-18 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung einer stabilen Celluloseether-Suspension und deren Verwendung |
US4313765A (en) * | 1980-09-24 | 1982-02-02 | Merck & Co., Inc. | Synergistic blends of cellulase-free xanthan gum and cellulosics |
US4558079A (en) * | 1984-01-24 | 1985-12-10 | Hercules Incorporated | Tape joint cement composition |
JPS6185482A (ja) * | 1984-10-02 | 1986-05-01 | Daicel Chem Ind Ltd | 彫塑材用糊剤 |
JPH0643577B2 (ja) * | 1986-06-27 | 1994-06-08 | ダイセル化学工業株式会社 | 壁材用糊剤 |
US4883536A (en) * | 1988-08-05 | 1989-11-28 | Aqualon Company | Suspension of water-soluble polymers in aqueous media containing dissolved salts |
US5080717A (en) * | 1991-01-24 | 1992-01-14 | Aqualon Company | Fluid suspensions of polysaccharide mixtures |
-
1991
- 1991-01-24 US US07/645,549 patent/US5080717A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-31 CA CA002058326A patent/CA2058326C/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-01-15 DE DE69218269T patent/DE69218269T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-15 EP EP92100597A patent/EP0496269B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-16 FI FI920200A patent/FI104256B/fi active
- 1992-01-22 JP JP4009412A patent/JP2620832B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-23 AU AU10433/92A patent/AU652020B2/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0496269A3 (en) | 1993-06-09 |
JP2620832B2 (ja) | 1997-06-18 |
CA2058326A1 (en) | 1992-07-25 |
AU1043392A (en) | 1992-07-30 |
FI920200A (fi) | 1992-07-25 |
AU652020B2 (en) | 1994-08-11 |
US5080717A (en) | 1992-01-14 |
FI920200A0 (fi) | 1992-01-16 |
EP0496269B1 (en) | 1997-03-19 |
FI104256B1 (fi) | 1999-12-15 |
DE69218269D1 (de) | 1997-04-24 |
EP0496269A2 (en) | 1992-07-29 |
DE69218269T2 (de) | 1997-06-26 |
CA2058326C (en) | 2003-12-16 |
JPH04333696A (ja) | 1992-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI104256B (fi) | Menetelmä nestemäisten suspensioiden valmistamiseksi polysakkaridiseoksista | |
US6197100B1 (en) | Dispersible water soluble polymers | |
KR0160777B1 (ko) | 소수성으로 개질된 페이퍼 피복용의 셀룰로오스 증점제 | |
EP0322736B1 (en) | Water-soluble polymer dispersion | |
JP6118810B2 (ja) | 高分子量の部分的に可溶性のデキストリンを基材とするコーティングカラー | |
US5096490A (en) | Polymer/fatty acid fluid suspension | |
CA1329590C (en) | Mixed hydrophobe polymers | |
CA2253814C (en) | Composition, use of a cellulose ether as thickening agent and production of a coated cellulose-based two-dimensional product | |
EP2768864B1 (en) | Compositions having increased concentrations of carboxymethylcellulose | |
NO174057B (no) | Vannopploeselig hydroksyetylcelluloseeterderivat, fremgangsmaate for dets fremstilling og anvendelse derav | |
JP7624407B2 (ja) | デンプンを紙または板紙ウェブに適用する方法 | |
WO1984004315A1 (en) | Improvements in paper and board manufacture | |
WO2005052255A1 (en) | Thickener for paper coating compositions | |
AU2001266493A1 (en) | Use of alkylhydroxyalkyl cellulose possibly in combination with a carboxymethyl cellulose for the improvement of gloss and printability | |
EP1303669A1 (en) | Use of alkylhydroxyalkyl cellulose possibly in combination with a carboxymethyl cellulose for the improvement of gloss and printability | |
NO146753B (no) | Middel for belegning av papir | |
MXPA01005253A (en) | Dispersible water soluble polymers |