ES2900356T3 - Receptáculo reemplazable y resistente a fugas - Google Patents
Receptáculo reemplazable y resistente a fugas Download PDFInfo
- Publication number
- ES2900356T3 ES2900356T3 ES18185587T ES18185587T ES2900356T3 ES 2900356 T3 ES2900356 T3 ES 2900356T3 ES 18185587 T ES18185587 T ES 18185587T ES 18185587 T ES18185587 T ES 18185587T ES 2900356 T3 ES2900356 T3 ES 2900356T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- valve seat
- receptacle
- stem
- internal
- seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/04—Arrangement or mounting of valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
- F16K1/36—Valve members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/28—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
- F16L37/38—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of the two pipe-end fittings
- F16L37/40—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of the two pipe-end fittings with a lift valve being opened automatically when the coupling is applied
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0323—Valves
- F17C2205/0335—Check-valves or non-return valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/037—Quick connecting means, e.g. couplings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0376—Dispensing pistols
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/01—Pure fluids
- F17C2221/012—Hydrogen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/03—Mixtures
- F17C2221/032—Hydrocarbons
- F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/32—Hydrogen storage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Check Valves (AREA)
Abstract
Un receptáculo (1000) que comprende: un primer cuerpo (110) que delimita una entrada (110a) y una salida (110b); un retenedor (150) de resorte dispuesto en el primer cuerpo y extraíble del primer cuerpo a través de la entrada; un asiento (1210) de válvula dispuesto en el primer cuerpo y extraíble del primer cuerpo a través de la entrada, el asiento de válvula que comprende: un segundo cuerpo (1310), una brida (1320) de sellado que se extiende radialmente hacia afuera desde el segundo cuerpo, y extensiones (1340, 1350) anulares primera y segunda que se extienden axialmente alejándose del segundo cuerpo para delimitar una cavidad (1312) anular; un disco (1230) de asiento dispuesto en la cavidad anular; un vástago (130) acoplado de manera deslizante con el retenedor de resorte entre una posición cerrada y una posición abierta y acoplable con el disco de asiento; y un resorte (140) acoplado con el retenedor de resorte y con el vástago para empujar el vástago contra el disco de asiento, caracterizado por que el receptáculo comprende además un anillo (1240) de asiento acoplado con el asiento de válvula y el disco de asiento, el anillo de asiento que retiene el disco de asiento en la cavidad anular, y el asiento de válvula comprende además un labio (1330) de sellado que se extiende axialmente alejándose de la brida de sellado para delimitar un canal (1322) anular con el segundo cuerpo y la brida de sellado.
Description
DESCRIPCIÓN
Receptáculo reemplazable y resistente a fugas
Campo técnico
Esta divulgación se refiere en general a un receptáculo de baja emisión para recibir un fluido como gas natural licuado (GNL), oxígeno líquido (LOX), nitrógeno líquido (N2L), gas natural comprimido (GNC), etc., desde una boquilla. El fluido puede estar a temperaturas criogénicas.
Antecedentes
Los receptáculos están diseñados para recibir fluido de las boquillas. Un ejemplo de receptáculo es el puerto de gasolina de un automóvil. Un ejemplo de boquilla es un dispensador de gasolina en una gasolinera. Algunos fluidos, como el gas natural licuado (GNL) o el gas natural comprimido (GNC), se transfieren a través de boquillas y receptáculos especializados.
El GNL puede almacenarse en forma líquida a temperaturas criogénicas (por ejemplo, -150 grados C o -238 grados F). Durante el proceso de transferencia entre la boquilla y el receptáculo, una porción de GNL puede calentarse y evaporarse en gas. Este gas se expande para ocupar todas las áreas accesibles de la boquilla y el receptáculo. Cuando se completa el proceso de transferencia, una porción del gas vaporizado permanecerá en la conexión acoplada entre la boquilla y el receptáculo. Cuando la boquilla finalmente se desconecta del receptáculo, este gas restante se descarga a la atmósfera ambiental.
El GNC se puede almacenar a altas presiones. Durante el proceso de transferencia entre la boquilla y el receptáculo, el GNC puede expandirse y ocupar todas las áreas accesibles de la boquilla y el receptáculo. Cuando se completa el proceso de transferencia, una porción del gas permanecerá en el receptáculo. Cuando la boquilla finalmente se desconecta del receptáculo, este gas restante se descarga a la atmósfera ambiental. Por tanto, se necesita un nuevo receptáculo que reduzca la cantidad de fluido descargado a la atmósfera cuando una boquilla se desconecta del receptáculo. El documento WO 2017096306 A1 divulga un receptáculo para transportar fluido.
Las figuras 1, 1A y 1B ilustran un receptáculo del estado de la técnica. Este receptáculo 10 se ha vendido como el Modelo 13990 de Macro Technologies. El receptáculo 10 incluye un cuerpo 1 que tiene una brida 6 y termina en un accesorio 8. Un vástago 2 está dispuesto de manera deslizante en el cuerpo 1. Un retenedor 4 está sujeto en el mismo por el anillo 3 de retención, y un sello 5 está montado en el vástago 2. El resorte 7 también está dispuesto dentro del cuerpo 1 y proporciona una fuerza de resorte contra el vástago 2. Dichos receptáculos se utilizan con una boquilla (también llamada acoplador), como se muestra en la Patente de los Estados Unidos de propiedad común número 9,194,524.
Resumen
Se divulga un receptáculo para transportar fluido. Con respecto a los receptáculos del estado de la técnica, los receptáculos divulgados pueden descargar menos fluido y ser más fáciles de reemplazar. El receptáculo puede incluir un cuerpo principal, un conjunto de asiento de válvula, un vástago, un retenedor de resorte y un resorte. El conjunto de asiento de válvula puede comprender un cuerpo de asiento de válvula y una empaquetadura. El cuerpo del asiento de válvula se puede disponer en y fijar al cuerpo principal. El cuerpo del asiento de válvula puede incluir: un primer extremo y un segundo extremo opuesto. El primer extremo puede incluir una pluralidad de primeras superficies internas que delimitan una ranura anular interna. El cuerpo del asiento de válvula puede incluir una pluralidad de segundas superficies internas que delimitan un hueco interno. La pluralidad de segundas superficies internas puede incluir una o más superficies arqueadas y una o más partes planas o, más generalmente, cualquier forma adecuada para la aplicación de par de torsión. La empaquetadura, que puede denominarse como un sello, puede disponerse en la ranura anular interna.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista en planta parcialmente en sección transversal de un receptáculo del estado de la técnica. La figura 1A es una vista en planta superior del receptáculo del estado de la técnica. La figura 1B es una vista del extremo posterior del receptáculo del estado de la técnica.
La figura 2 es una vista en sección transversal de un receptáculo de acuerdo con las enseñanzas en el presente documento.
La figura 3 es una vista en sección transversal isométrica del receptáculo.
La figura 4 es una vista en sección transversal de un cuerpo del receptáculo.
La figura 5 es una vista en sección transversal de un asiento de válvula del receptáculo.
La figura 6 es una vista en sección transversal del asiento de válvula e ilustra esquemáticamente un vástago del receptáculo y el flujo de fluido representativo.
La figura 7 es una vista inferior en sección transversal de un perímetro interno del asiento de válvula tomada a lo largo de la línea figura 7-figura 7 de la figura 5.
La figura 8 es una vista inferior en sección transversal esquemática de un segundo modo de realización del perímetro interno.
La figura 9 es una vista inferior en sección transversal parcial esquemática de un tercer modo de realización del perímetro interno.
La figura 10 es una vista en sección transversal de otro modo de realización de un receptáculo de acuerdo con las enseñanzas en el presente documento.
La figura 11 es una vista en sección transversal parcial que ilustra un retenedor de resorte de acuerdo con las enseñanzas en el presente documento.
La figura 12 es una vista en sección transversal de un conjunto de asiento de válvula del modo de realización mostrado en la figura 10.
La figura 13A es una vista frontal del asiento de válvula de la figura 12.
La figura 13B es una vista en sección transversal del asiento de válvula de la figura 12.
La figura 14 es una vista en sección transversal del disco de asiento de la figura 12.
La figura 15A es una vista trasera del anillo de asiento de la figura 12.
La figura 15B es una vista en sección transversal del anillo de asiento de la figura 12.
Descripción detallada
La invención está definida por las reivindicaciones adjuntas. La descripción resume aspectos de algunos modos de realización divulgados y no debería usarse para limitar las reivindicaciones. Se contemplan otros modos de realización de acuerdo con las técnicas descritas en el presente documento, como resultará evidente al examinar los siguientes dibujos y la descripción detallada, y dichos modos de realización están dentro del alcance de esta solicitud.
Para una mejor comprensión de la divulgación, se puede hacer referencia a los modos de realización mostrados en los dibujos. Los componentes en los dibujos no están necesariamente a escala, y los elementos relacionados pueden omitirse para enfatizar e ilustrar claramente las características novedosas descritas en el presente documento. Además, los componentes del sistema pueden disponerse de diversas formas, como se conoce en la técnica. En las figuras, los números de referencia similares pueden referirse a partes similares en las diferentes figuras a menos que se especifique lo contrario.
Aunque las características, métodos, dispositivos y sistemas descritos en el presente documento se pueden realizar de diversas formas, en los dibujos se muestran, y se describirán a continuación, algunos modos de realización de ejemplo y no limitativos. Sin embargo, no todos los componentes representados descritos en esta divulgación pueden ser necesarios, y algunas implementaciones pueden incluir componentes adicionales, diferentes o menos de los descritos expresamente en esta divulgación. Se pueden hacer variaciones en la disposición y tipo de los componentes sin apartarse del espíritu o alcance de las reivindicaciones expuestas en el presente documento. Se pretende que esta especificación se tome en su conjunto e intérprete de acuerdo con los principios de la invención como se enseñan en el presente documento y se entienda por un experto en la técnica.
Algunas características pueden describirse usando términos relativos como parte superior, parte inferior, vertical, hacia la derecha, hacia la izquierda, etc. Hay que señalar que dichos términos relativos son sólo para referencia con respecto a las figuras adjuntas. Estos términos relativos no pretenden limitar los modos de realización divulgados. Más específicamente, se contempla que las válvulas representadas en las figuras adjuntas estén orientadas en varias direcciones en la práctica y que, por consiguiente, cambiará la orientación relativa de las características.
Las figuras 2 a 6 ilustran un receptáculo 100 de ejemplo. El receptáculo 100 incluye un alojamiento 110, un conjunto de asiento de válvula, un acoplador 130 de asiento de válvula o vástago, un resorte 140 y un retenedor 150 de resorte. El conjunto de asiento de válvula incluye un cuerpo 120 de asiento de válvula, una primera junta tórica o empaquetadura 121, y una segunda junta tórica o empaquetadura 123. Durante el funcionamiento, se puede colocar una boquilla (no mostrada) sobre y alrededor de una primera porción del cuerpo 110 adyacente al puerto 110a de entrada. La boquilla puede incluir un vástago, similar al vástago 130, pero orientado en la dirección opuesta (es decir, girado 180 grados). El vástago de la boquilla puede entrar en contacto con la superficie 131a del vástago 130, haciendo que el vástago 130 se deslice hacia el puerto 110b de salida y se desacople del cuerpo 120 del asiento de válvula, abriendo por tanto el receptáculo 100.
Después de que se acopla y abre la boquilla, el fluido fluye entre el cuerpo 120 del asiento de válvula y el vástago 130, entre el cuerpo 110 y el resorte 140, a través de los orificios delimitados en el retenedor 150 de resorte y sale a través del puerto 110b de salida hacia un depósito (no mostrado). El acoplamiento entre una boquilla y un receptáculo se muestra en la Solicitud de Patente de los Estados Unidos número 15/368,360.
Las figuras 2, 3 y 4 ilustran un cuerpo 110 de ejemplo (también denominado "cuerpo principal") del receptáculo 100. El cuerpo 110 delimita un puerto 110a de entrada o hueco, un puerto de salida o hueco 110b y orificios 110c de ventilación radiales. El cuerpo 110 incluye un rebaje 111 anular, una brida 112 que se extiende radialmente que delimita una pluralidad de orificios 112a cilíndricos, un accesorio 113 de extremo roscado, una superficie 114 interna cilíndrica, una superficie 115 de asiento parcialmente cónica, roscas 116 internas y un escalón 117.
El rebaje 111 anular está configurado para recibir cojinetes de bolas que sobresalen hacia adentro (no mostrados) conectados a la boquilla (no mostrada). Más específicamente, un usuario cubre el rebaje 111 anular con la boquilla, que tiene resortes u otros miembros que empujan hacia adentro los cojinetes de bolas. Cuando los rodamientos de bolas se colocan sobre el rebaje 111 anular, el usuario suelta un manguito (no mostrado) que retiene los rodamientos de bolas, lo que permite que los rodamientos de bolas ocupen el rebaje 111 anular. Mientras los rodamientos de bolas ocupan el rebaje 111 anular, la boquilla está fijada al receptáculo. 100, evitando por tanto una desconexión involuntaria entre la boquilla y el receptáculo 100.
Cuando el usuario termina, el usuario retrae los cojinetes de bolas y tira de la boquilla para alejarla del receptáculo 100 hasta que la boquilla ya no cubra el receptáculo 100. Ejemplos de cojinetes de bolas de una boquilla que se acopla a un receptáculo se muestran en la Patente de los Estados Unidos de propiedad común número 9,194,524 de Konishi y la Publicación de Patente de los Estados Unidos número 2016/0312939 de Konishi.
La brida 112 que se extiende radialmente tiene un diámetro externo que excede el diámetro interno de la boquilla. La brida 112 que se extiende radialmente evita por tanto que un usuario cubra demasiado del receptáculo 100 con la boquilla (es decir, que extienda el cuerpo 110 demasiado dentro de la boquilla). Los elementos de sujeción que se extienden desde la boquilla pueden encajar en los orificios 112a, bloqueando además la boquilla con respecto al receptáculo 100. El accesorio 113 de extremo roscado puede conectarse a un conducto roscado (no mostrado). El conducto roscado puede suministrar fluido que sale del receptáculo a través del puerto 110b de salida a un depósito (no mostrado). Como alternativa, el accesorio 113 de extremo roscado puede conectarse directamente al depósito.
La superficie 114 interna cilíndrica es generalmente lisa y está configurada para acoplarse a una junta tórica o empaquetadura situada alrededor de un diámetro externo de un miembro que sobresale hacia adentro de la boquilla. Más específicamente, una vez que un usuario ha fijado la boquilla al receptáculo 100, el usuario puede deslizar el miembro que sobresale hacia adentro en el puerto 110a de entrada. El miembro que sobresale hacia adentro incluye un cuerpo de asiento de válvula cilíndrico algo similar al cuerpo 120 de asiento de válvula, pero orientado en la dirección opuesta. Una junta tórica o empaquetadura del miembro que sobresale hacia adentro se desliza y se comprime contra la superficie 114 interna cilíndrica. Esta junta tórica o empaquetadura evita que el fluido fluya hacia atrás (es decir, hacia la izquierda en la figura 2) y escape a la atmósfera ambiente a través del puerto 110a de entrada y/u orificios 110c de ventilación.
La superficie 115 de asiento parcialmente cónica, como se muestra en las figuras 2 y 3, comprime la primera junta tórica o empaquetadura 121 contra el cuerpo 120 del asiento de válvula. Por medio de esta compresión, la primera junta tórica o empaquetadura 121 evita que haya fugas del fluido que se encuentra en el lado del depósito del cuerpo 120 del asiento de válvula (por ejemplo, el fluido cerca del resorte 140) entre el cuerpo 110 y el cuerpo 120 del asiento de válvula cuando el receptáculo 100 está cerrado.
Las roscas 116 internas se acoplan a las roscas 126 externas del cuerpo 120 del asiento de válvula, fijando por tanto el cuerpo 120 del asiento de válvula con respecto al cuerpo 110. El escalón 117 sirve como un tope para el retenedor 150 de resorte. Más específicamente, el escalón 117 evita que el resorte 140 empuje el retenedor 150 de resorte hacia el accesorio 113 de extremo roscado.
Las figuras 2, 3, 5 y 6 ilustran un cuerpo 120 del asiento de válvula de ejemplo. La figura 6 incluye la misma vista del cuerpo 120 del asiento de válvula que la figura 5 y además incluye representaciones esquemáticas de residuos D que tienen un vector de impulso M, flujo de fluido F y vástago 130. El cuerpo 120 del asiento de válvula incluye superficies 122 externas que rodean la primera junta tórica o empaquetadura 121, primeras superficies 124 internas que rodean la segunda junta tórica o empaquetadura 123, segundas superficies internas que delimitan un hueco central, roscas 126 externas. Las segundas superficies internas incluyen partes 125 planas. El cuerpo 120 del asiento de válvula incluye una primera porción 120x de extremo con una ranura anular interna para recibir la empaquetadura 123 interna y una segunda porción 120y de extremo opuesta con una ranura anular externa para recibir la empaquetadura121 externa.
Como se mencionó anteriormente, la empaquetadura 121 se comprime entre el cuerpo 110 y el cuerpo 120 del asiento de válvula para evitar fugas de fluido entre el cuerpo 110 y el cuerpo 120 del asiento de válvula. Más específicamente, la empaquetadura 121 se comprime entre (a) superficie 114 interna cilíndrica del cuerpo 110, (b) superficie 115 de asiento parcialmente cónica del cuerpo 110, (c) una primera superficie 112a de reborde externa en forma de anillo del
cuerpo 120 del asiento de válvula, (d) una superficie 122b externa cilindrica del cuerpo 120 del asiento de válvula, y (e) una segunda superficie 122c de reborde externa en forma de anillo opuesta del cuerpo 120 del asiento de válvula.
Las superficies 122a, 122b, 122c (también denominadas superficies externas) cooperan para delimitar la ranura anular externa para que reciba la empaquetadura 121 externa. Cuando se ven en sección transversal, como se muestra en la figura 5, las superficies 122a y 122c pueden ser paralelas y perpendiculares a la superficie 122b. La superficie 122a puede tener un diámetro externo que exceda el diámetro externo de la superficie 122c. La empaquetadura 121 puede tener una primera superficie plana coincidente con la superficie 122a, una segunda superficie 122b plana coincidente con la superficie 122b y una superficie 121a externa arqueada. La empaquetadura 121 se puede dimensionar y configurar para un ajuste de interferencia dentro de la ranura anular delimitada por las superficies 122a, 122b, 122c.
La segunda junta tórica o empaquetadura 123 se fija, mediante compresión, dentro de la ranura anular interna delimitada en el cuerpo 120 del asiento de válvula. Cuando el receptáculo 100 está cerrado, el vástago 130 se sella contra la empaquetadura 123 interna, evitando por tanto que el fluido aguas abajo del cuerpo 120 del asiento de válvula (por ejemplo, el fluido cerca del resorte 140) fluya entre el vástago 130 y el cuerpo 120 del asiento de válvula y escape del receptáculo a través del puerto 110a de entrada y/o los orificios 110c de ventilación.
Como se ha indicado anteriormente, el cuerpo 120 del asiento de válvula incluye unas primeras superficies internas que delimitan una ranura anular interna en la primera porción 120x de extremo en la que se dispone la empaquetadura 123 interna. Estas primeras superficies internas 124a a 124f incluyen una superficie 124a interna cilíndrica y superficies 124b internas, una superficie 124c interna cilíndrica, una sexta superficie 124d interna de anillo, una superficie 124e interna cilíndrica y una superficie 124f interna en forma de anillo. Las superficies 124b delimitan una ranura interna anular menor. Esta ranura o cavidad anular tiene forma de L cuando se ve en sección transversal, como se muestra en las figuras 5 y 6.
Las superficies 124a a 124f también se denominan primeras superficies internas. La superficie 124d también se denomina primera pared, la superficie 124c también se denomina segunda pared, la superficie 124e también se denomina tercera pared. Las superficies 124b también se denominan paredes cuarta, quinta y sexta.
La empaquetadura 123 interna puede dimensionarse y configurarse para un ajuste de interferencia dentro de la ranura o cavidad interna anular delimitada por las superficies 124a a 124e. Dicho ajuste de interferencia une la empaquetadura 123 interna en su lugar con respecto al cuerpo 120 del asiento de válvula. Más específicamente, la porción de la empaquetadura 123 interna ubicada entre las superficies 124c y 124e puede ser más ancha que la distancia radial entre las superficies 124c y 124e. Como resultado, las superficies 124c y 124e impiden que la empaquetadura 123 se mueva radialmente (por ejemplo, hacia el vástago 130) con respecto al cuerpo 120 del asiento de válvula. Las superficies 124d y 124f empujan la empaquetadura 123 hacia el resorte 140. Las superficies 124b contrarrestan la fuerza ejercida por las superficies 124d y 124f. Por tanto, las superficies 124b impiden que la empaquetadura 123 se mueva longitudinalmente (por ejemplo, hacia el resorte 140).
La empaquetadura 123 interna incluye una superficie 123a externa cilíndrica, una superficie 123b externa parcialmente cónica y una superficie 124b externa en forma de anillo. Como se muestra en la figura 1, cuando el receptáculo 100 está cerrado, la superficie 132 de sellado del vástago 130 se apoya contra las superficies 123b y/o 123c de la empaquetadura 123 interna. Como se muestra en la figura 5, la empaquetadura interna incluye por tanto una primera porción 123d anular y en forma de anillo superficies de contacto 124c, 124d, 124e del cuerpo 120 de asiento de válvula y una segunda porción 123e anular y en forma de anillo que contacta las superficies 124b del cuerpo 120 de asiento de válvula.
Como se muestra en la figura 3, y como se describe a continuación, las partes 125 planas (también llamados acopladores de dientes o herramienta) permiten al usuario desenroscar el cuerpo 120 del asiento de válvula del cuerpo 110 a través del puerto 110a de entrada. Como se muestra en la figura 7, cada parte 125 plana incluye dos porciones o superficies 120c planas que se entrecruzan 120f en un ángulo agudo. Como resultado, y como se muestra en la figura 6, el cuerpo 120 del asiento de válvula delimita un primer perímetro 120a interno y un segundo perímetro 120b interno. El primer perímetro 120a interno, como se muestra esquemáticamente en la figura 7, incluye porciones 120d arqueadas (también denominadas porciones de conexión) entre las partes 125 planas. Las porciones 120d arqueadas se encuentran con las partes 125 planas en los bordes 120e. Los bordes 120e pueden ser paralelos al eje longitudinal L.
Aunque se muestran seis partes 125 planas, cualquier número puede estar presente según lo dicte el tamaño y otras consideraciones de ingeniería. Las partes 125 planas pueden estar situadas a intervalos regulares e iguales en el primer perímetro 120a interno, de modo que cada una de las porciones 120d arqueadas tenga una curvatura y longitud idénticas y cada una de las partes 125 planas tenga una longitud y área de superficie idénticas. Por el contrario, el segundo perímetro 120b interno es circular. La figura 7 muestra un radio R que se extiende entre un eje longitudinal del cuerpo 120 del asiento de válvula (que puede ser colineal con el eje longitudinal L del receptáculo 100) y una de las porciones 120d arqueadas. Este radio R puede ser un radio interno mínimo del cuerpo 120 del asiento de válvula, de modo que cada otro radio entre el eje longitudinal del cuerpo 120 del asiento de válvula y una de las segundas superficies internas del cuerpo 120 del asiento de válvula sea mayor o igual que el radio R.
El primer perímetro 120a interno puede tener cualquier forma personalizada excepto un círculo. Como se muestra esquemáticamente en la figura 8, el primer perímetro 120a interno puede ser un polígono. La porción 120d de conexión se encuentra con las partes 120c planas a lo largo de los bordes 120e. Las partes 120c planas se encuentran en las intersecciones 120f. Aunque los acopladores 125 de herramienta se han descrito como partes planas, con referencia a la figura 9, los acopladores 125 de herramienta pueden comprender dos superficies 120c arqueadas que se unen con porciones 120d de conexión en los bordes 120e.
Haciendo referencia a las figuras 2 y 3, el vástago 130 incluye un primer poste 131 cilíndrico, una superficie 132 de sellado parcialmente cónica, un reborde 133 de resorte, una superficie 134 de tope y un segundo poste 135 cilíndrico. El primer poste 131 incluye una superficie 131a circular de acoplamiento de la boquilla.
Como se indicó anteriormente, la boquilla incluye un miembro que sobresale hacia adentro. El miembro que sobresale hacia adentro puede incluir el vástago de la boquilla, que incluye una superficie circular de acoplamiento al receptáculo similar a, pero frente a, la superficie 131a circular de acoplamiento de la boquilla. A medida que el miembro que sobresale hacia adentro se desliza dentro del receptáculo 100, la superficie circular de acoplamiento del receptáculo de la boquilla contacta y se apoya contra la superficie 131a circular de acoplamiento de la boquilla del receptáculo 100.
El vástago de la boquilla empuja el vástago 130 lejos del cuerpo 120 del asiento de válvula. Cuando el vástago 130 se empuja lejos del cuerpo 120 del asiento de válvula, el vástago 130 se desacopla de la empaquetadura 123 interna, abriendo por tanto el receptáculo 100. Finalmente, el vástago 130 se detiene contra el retenedor 150 de resorte. El usuario continúa empujando el miembro que sobresale hacia adentro hacia el puerto 110b de salida. Debido a que el vástago 130 ya no puede moverse más hacia el retenedor 150 de resorte, el vástago 130 aplica una fuerza opuesta contra el vástago de la boquilla. Esta contrafuerza hace que el vástago de la boquilla se desacople de la superficie de sellado de la boquilla (por ejemplo, un cuerpo de asiento de válvula o una empaquetadura), abriendo por tanto la boquilla.
En este punto, el fluido fluye entre el vástago 130 y la empaquetadura 123 interna, pasa el resorte 140, a través de los orificios delimitados en el retenedor 150 de resorte y sale del receptáculo 100 a través del puerto 110b de salida. Hay que señalar que el orden de este proceso puede cambiarse, de modo que el vástago 130 abra el vástago de la boquilla hasta que el vástago de la boquilla llegue a un tope, lo que luego forzará la apertura del vástago 130.
La superficie 132 de sellado parcialmente cónica está configurada para comprimir la empaquetadura 123 interna contra el cuerpo 120 del asiento de válvula, generando por tanto un sello hermético a los fluidos. El reborde 133 del resorte tiene forma de anillo y recibe un extremo del resorte 140. El reborde del resorte tiene un diámetro externo que excede el diámetro externo del resorte 140. La superficie 134 de tope es un reborde en forma de anillo y está configurada para hacer contacto con el retenedor 150 de resorte. El segundo poste 135 se desliza dentro de un hueco que se extiende longitudinalmente delimitado en el retenedor 150 de resorte. El segundo poste 135 alinea el vástago 130 con respecto al eje longitudinal L.
El resorte 140 está enrollado helicoidalmente y se apoya entre el vástago 130 y el retenedor 150 de resorte. El resorte 140 empuja el vástago 130 hacia el contacto de compresión con la empaquetadura 123 interna. La fuerza ejercida por el vástago de la boquilla se opone a la fuerza de empuje del resorte 140, permitiendo que el vástago 130 se deslice hacia el puerto 110b de salida.
Como se muestra más claramente en la figura 11, el retenedor 150 de resorte delimita una pluralidad de pasos 157a, 157b, 157c, 157d con el cuerpo 110 principal para permitir el paso de fluido hacia la salida 110b. Como alternativa o además, el vástago 130 puede incluir uno o más huecos delimitados en el segundo poste 135 para lograr el mismo objetivo. Como se muestra en las figuras 2, 3 y 11, el retenedor 150 de resorte incluye una superficie 151 de tope en forma de anillo, una superficie 152 de asiento en forma de anillo y una superficie 153 de tope.
La superficie 151 de tope detiene el movimiento del vástago 130 hacia el puerto 110b de salida contactando la superficie 134 de tope del vástago. Un extremo del resorte 140 se apoya en la superficie 152 de asiento. La pluralidad de brazos 155a-d contacta con el escalón 117 del cuerpo 110 a través de la superficie 153 de tope, evitando por tanto que el resorte 140 empuje el retenedor 150 de resorte hacia el puerto 110b de salida.
El receptáculo 100 descrito ofrece varias ventajas sobre los receptáculos existentes. Por ejemplo, y como se muestra en las figuras 5 y 6, ninguna superficie del cuerpo 120 del asiento de válvula evita que la empaquetadura 121 externa se mueva radialmente hacia afuera (por ejemplo, hacia el cuerpo 110). Dicho de otra manera, el ajuste de interferencia entre la empaquetadura 121 externa y el cuerpo 120 del asiento de válvula aprieta la empaquetadura 121 externa radialmente hacia afuera y hacia las superficies 114 y 115 internas del cuerpo 110. Como resultado, la empaquetadura 121 externa se acopla firmemente a las superficies 114 y 115 internas del cuerpo 110, dando como resultado un sello de calidad y una reducción en la descarga de fluido que pasa por el cuerpo 120 del asiento de válvula a la atmósfera.
Además, y como se muestra en las figuras 5 y 6, las superficies externas 123a, 123b y 123c no se entrecruzan perpendicularmente con la dirección de flujo del fluido aguas arriba en el receptáculo 100, o al menos directamente con el fluido aguas arriba en el receptáculo 100, cuando el receptáculo 100 está abierto. Más específicamente, cuando el receptáculo 100 está abierto, el fluido generalmente viaja paralelo a la superficie 123b externa de la
empaquetadura123 interna. Esto es ventajoso porque el flujo de fluido a través del receptáculo 100 puede incluir residuos (por ejemplo, suciedad). Debido a que las superficies externas 123a, 123b, 123c no se entrecruzan perpendicularmente con la dirección del flujo del fluido aguas arriba, los residuos serán transportados, bajo su propio impulso, más allá de la empaquetadura 123 interna. Si las superficies externas 123a, 123b, 123c se entrecruzaran perpendicularmente con la dirección del flujo de fluido aguas arriba, el impulso de los residuos podría hacer que los residuos colisionasen con las superficies 123a, 123b, 123c, deteriorando por tanto la calidad del sello entre el vástago 130 y la empaquetadura 123 interna y aumentando la descarga de fluido desde el interior del receptáculo 100, que pasa por el cuerpo 120 del asiento de válvula y a la atmósfera.
Como se muestra en la figura 6, los residuos D tienen un vector de cantidad de movimiento M. Debido a que el flujo de fluido aguas arriba de la empaquetadura 123 interna no se entrecruza perpendicularmente con las superficies externas 123a, 123b o 123c, el vector de cantidad de movimiento no se entrecruza con las superficies externas 123a, 123b, o 123c, reduciendo por tanto la posibilidad de colisión entre los residuos D y la empaquetadura 123 interna.
Además, la geometría única en forma de L de la empaquetadura 123 interna permite que el cuerpo 120 del asiento de válvula mantenga la empaquetadura 123 interna en su lugar, mientras comprime la empaquetadura 123 interna radialmente hacia adentro y en contacto con el vástago 130. Como resultado, se evita la descarga del fluido.
Como un ejemplo adicional, y como se muestra en las figuras 2 y 3, las partes 125 planas se exponen a través del puerto 110a de entrada. Dicho de otra manera, ninguna porción del receptáculo 100 cubre las partes 125 planas. Como resultado, un usuario puede acceder y retirar todos los componentes dentro del cuerpo 110 a través del puerto 110a de entrada. Más específicamente, el usuario puede acoplar las partes 125 planas con una herramienta y girar para desenroscar el cuerpo 120 del asiento de válvula del cuerpo 110. Una vez que se ha desenroscado el cuerpo 120 del asiento de válvula, el usuario puede alcanzar a través del puerto 110a y retirar el cuerpo 120 del asiento de válvula, empaquetaduras 121, 123, vástago 130, resorte 140 y retenedor 150 de resorte.
El usuario puede reinstalar los componentes internos de una manera similar. Más específicamente, el usuario puede insertar el retenedor 150 de resorte hasta que el retenedor 150 de resorte se detenga contra el escalón 117 del cuerpo 110. El usuario puede colocar el resorte 140 alrededor de la porción 154 saliente del retenedor 150 de resorte. El usuario puede colocar el vástago 130 parcialmente dentro del retenedor 150 de resorte. El usuario puede reemplazar una o ambas empaquetaduras 121, 123 e insertar el cuerpo 120 del asiento de válvula en el cuerpo 110. Con la misma herramienta, el usuario puede acoplar las partes 125 planas para enroscar el cuerpo 120 del asiento de válvula en el cuerpo 110.
Para facilitar el montaje y desmontaje del receptáculo 100, el cuerpo 120 del asiento de válvula, el vástago 130, el resorte 140, el retenedor 150 de resorte, la empaquetadura 121 externa y la empaquetadura 123 interna, al ensamblarse, pueden tener todos un diámetro externo máximo menor o igual a un diámetro interno mínimo del puerto 110a de entrada. Hay que señalar, sin embargo, que tras el desmontaje, las empaquetaduras 121, 123 pueden expandirse para tener un diámetro externo máximo mayor que el diámetro interno mínimo del puerto 110a de entrada.
Además, el cuerpo 110 puede estar hecho de un primer material (por ejemplo, acero inoxidable), el cuerpo 120 del asiento de válvula puede estar hecho de un segundo material (por ejemplo, latón), y las empaquetaduras 121, 123 pueden estar hechas de un tercer material (por ejemplo, plástico moldeado). El segundo material puede tener un coeficiente de expansión térmica mayor que el primer material. El tercer material puede tener un coeficiente de expansión térmica mayor que el segundo material. Como resultado, cuando el receptáculo 100 está sujeto a temperaturas criogénicas, el cuerpo 120 del asiento de válvula puede contraerse en mayor medida que el cuerpo 110. Las empaquetaduras 121, 123 pueden contraerse en mayor medida que el cuerpo 120 del asiento de válvula. Debido a que la empaquetadura 121 externa está radialmente hacia afuera empujada por el cuerpo 120 del asiento de válvula, cuando el cuerpo 120 del asiento de válvula se contrae, el cuerpo 120 del asiento de válvula continuará comprimiendo la empaquetadura 121 externa, asegurando por tanto que la empaquetadura 121 externa continúe sellando contra el cuerpo 110. Como resultado, se evita la descarga de fluido.
La figura 10 es una vista en sección transversal de otro modo de realización de un receptáculo 1000 de acuerdo con las enseñanzas en el presente documento. El receptáculo 1000 incluye el cuerpo 110 principal, el vástago 130, el resorte 140 y el retenedor 150 de resorte, todos los cuales pueden ser idénticos o esencialmente idénticos a los elementos mencionados anteriormente.
El retenedor 150 de resorte como se muestra en la figura 11 es esencialmente idéntico al que se muestra en, por ejemplo, las figuras 2 y 3, e incluye una pluralidad de brazos 155a, 155b, 155c, 155d que se extienden radialmente hacia afuera desde una porción 156 de manguito embridada. La porción 156 de manguito embridada delimita un orificio 158 circular configurado para recibir el segundo poste 135 del vástago 130. Por tanto, la porción 156 de manguito embridada se acopla de manera deslizante con el segundo poste 135. La porción 156 de manguito embridada incluye la superficie 151 de tope y la superficie 152 de asiento. La pluralidad de brazos 155a-d incluye la superficie 153 de tope. El retenedor 150 de resorte puede ser cilíndrico, como se muestra en las figuras 2, 3 y 10. En algunos ejemplos, el retenedor de resorte puede ser una pluralidad de nervios radialmente hacia adentro que se extienden desde el cuerpo 110 principal. Por tanto, la pluralidad de orificios delimitados en el retenedor 150 de resorte pueden ser espacios delimitados entre nervios adyacentes.
El receptáculo 1000 incluye además un conjunto 1200 de asiento de válvula. El conjunto 1200 de asiento de válvula está acoplado a rosca dentro del cuerpo 110 principal para contactar directamente con la superficie 115 parcialmente cónica. Dicho de otro modo, cuando el conjunto 1200 de asiento de válvula se enrosca en el cuerpo 110 principal, el conjunto 1200 de asiento de válvula produce un sello de interferencia de metal a metal con el cuerpo 110 principal en la superficie 115 parcialmente cónica, como se explicará adicionalmente junto con las figuras 12, 13A y 13B.
La figura 12 es una vista en sección transversal del conjunto 1200 de asiento de válvula. Como se muestra en el ejemplo de la figura 12, el conjunto 1200 de asiento de válvula incluye un asiento 1210 de válvula, un disco 1230 de asiento y un anillo 1240 de asiento. El disco 1230 de asiento está dispuesto en el asiento 1210 de válvula. El anillo 1240 de asiento está acoplado a rosca con el asiento 1210 de válvula para retener el disco 1230 de asiento en el asiento 1200 de válvula, como se explicará con mayor detalle en conjunto con las figuras 13A-15.
Las figuras 13A y 13B son vistas frontal y transversal, respectivamente, del asiento 1210 de válvula. Como se muestra en las figuras 12, 13A y 13B, el asiento 1210 de válvula incluye un cuerpo 1310 generalmente cilíndrico, una brida 1320 de sellado, un labio 1330 de sellado, una primera extensión 1340 anular, una segunda extensión 1350 anular y una pluralidad de estrías 1360. En algunos ejemplos, el asiento 1210 de válvula está compuesto de materiales metálicos resistentes a la corrosión (por ejemplo, bronce, latón, aleaciones de cobre, aleaciones de zinc, acero inoxidable, etc.).
La brida 1320 de sellado se extiende radialmente hacia afuera desde el cuerpo 1310. El labio 1330 de sellado se extiende axialmente alejándose de la brida 1320 de sellado. El cuerpo 1310, la brida 1320 de sellado y el labio 1330 de sellado delimitan un canal 1322 anular. A medida que el asiento 1210 de válvula se enrosca en el cuerpo 110 principal, el labio 1320 de sellado contacta con la superficie 115 parcialmente cónica se deforma radialmente hacia adentro para cerrar parcialmente el canal 1322 anular. En algunos ejemplos, el labio 1320 de sellado se deforma elásticamente. Por tanto, el labio 1320 de sellado forma un sello de interferencia de metal a metal con la superficie 115 parcialmente cónica, pero generalmente vuelve a su estado no deformado cuando el asiento 1320 de válvula se desenrosca del cuerpo 110 principal.
La primera y segunda extensiones anulares 1340, 1350 y la pluralidad de estrías 1370 se extienden axialmente alejándose del cuerpo 1310. La segunda extensión 1350 anular está dispuesta dentro de la primera extensión 1340 anular. Dicho de otra manera, la primera extensión 1340 anular rodea concéntricamente la segunda extensión 1350 anular. Por tanto, la primera extensión 1340 anular también puede denominarse una extensión anular externa y la segunda extensión 1350 anular también puede denominarse una extensión anular interna. La primera extensión 1340 anular es más larga que la segunda extensión 1350 anular. La primera extensión 1340 anular y una porción del cuerpo 1310 están roscadas externamente. La primera extensión 1340 anular está adicionalmente roscada internamente. El cuerpo 1310, la primera y segunda extensiones anulares 1340, 1350 y la pluralidad de estrías 1370 delimitan una cavidad 1312 anular. Más específicamente, el cuerpo 1310 y la pluralidad de estrías forman la parte inferior de la cavidad 1312 anular y la primera y segunda extensiones anulares 1340, 1350 forman los lados de la cavidad 1312 anular.
El cuerpo 1310 delimita una primera zona 1370 interna del asiento 1210 de válvula. El cuerpo 1310 y la segunda extensión 1350 anular delimitan una segunda zona 1380 interna del asiento 1210 de válvula. La primera zona 1370 interna y la segunda zona 1380 interna delimitan un hueco 1390 interno. En funcionamiento, el fluido fluye a través del hueco 1390 interno.
La primera zona 1370 interna tiene un primer perímetro 1371 interno no circular. La segunda zona 1380 interna tiene un segundo perímetro 1381 interno. El segundo perímetro 1381 interno es generalmente circular y es más pequeño que el primer perímetro 1371 interno.
Por tanto, debido a que el segundo perímetro 1381 interno es más pequeño que el primer perímetro 1371 interno, el cuerpo 1310 tiene al menos un reborde 1314 interno donde se unen la primera y la segunda zonas internas 1370, 1380. El primer perímetro 1371 interno y el(los) reborde(s) 1314 interno(s) delimita(n) una o más características 1372 de acoplamiento de herramienta. Ha de entenderse que el primer perímetro 1371 interno puede tener cualquier forma que permita aplicar un par de torsión al asiento 1210 de válvula con una herramienta correspondiente para roscar y desenroscar el asiento 1210 de válvula del cuerpo 110 principal (por ejemplo, ovada, poligonal, etc.). También hay que señalar que la(s) característica(s) 1372 de acoplamiento de herramienta se extiende(n) parcialmente a través del asiento 1210 de válvula. Dicho de otro modo, el(los) reborde(s) 1314 interno(s) bloquea(n) una herramienta que se usa para aflojar y apretar el asiento 1210 de válvula en el cuerpo 110 principal de que se inserte completamente a través del asiento 1210 de válvula. En los ejemplos de las figuras 12, 13A y 13B, el primer perímetro 1371 interno incluye seis secciones 1374 arqueadas alternas separadas regularmente y partes planas 1373a, 1373b emparejadas. Por tanto, en los ejemplos de las figuras 12, 13A y 13B, las características 1372 de acoplamiento de herramienta están definidas por las partes planas 1373a, 1373b emparejadas y los rebordes 1314 internos y están configuradas para recibir y acoplar una herramienta hexagonal (por ejemplo, una llave Allen, etc.).
La figura 14 es una vista en sección transversal del disco 1230 de asiento. Como se muestra en el ejemplo de la figura 14, el disco 1230 de asiento tiene un cuerpo 1410, una brida 1420 y un labio 1430. El cuerpo 1410, la brida 1420 y el labio 1430 son generalmente anulares. La brida 1420 se extiende generalmente de manera perpendicular radialmente
hacia afuera desde el cuerpo 1410. El labio 1430 se extiende generalmente de manera perpendicular radialmente hacia adentro desde el cuerpo 1410. El labio 1430 es generalmente paralelo a la brida 1420. La brida 1420 delimita un resalte 1422 externo con el cuerpo 1410. El labio 1430 delimita un resalte 1432 interno con el cuerpo 1410. Dicho de otro modo, en sección transversal, la brida 1420, el cuerpo 1410 y el labio 1430 forman una forma de zigzag. Como se muestra en la figura 12, el disco 1230 de asiento está configurado para insertarse en la cavidad 1312 anular de manera que la brida 1420 contacte con el cuerpo 1310 y las estrías 1312 del asiento 1210 de válvula, el cuerpo 1410 hace contacto con la segunda extensión 1350 anular, y el labio 1430 engancha la segunda extensión 1350 anular en el resalte 1432 interno. En algunos ejemplos, el disco 1230 de asiento está hecho de un material polimérico (por ejemplo, plástico, polietileno de peso molecular ultra alto, nailon, politetrafluoroetileno, etc.). Como se muestra en la figura 11, el vástago 130 contacta con el labio 1430 para cerrar (por ejemplo, detener el flujo de fluido) el receptáculo 1000, formando por tanto un sello hermético a los fluidos.
Las figuras 15A y 15B son vistas en sección transversal y trasera, respectivamente, del anillo 1240 de asiento. El anillo 1240 de asiento incluye un cuerpo 1510 generalmente cilíndrico. El cuerpo 1510 delimita un hueco 1590 interno, una primera cavidad 1521 de herramienta y una segunda cavidad 1522 de herramienta. La primera y segunda cavidades de herramienta 1521, 1522 están delimitadas generalmente en el cuerpo 1510 una opuesta a la otra. El cuerpo 1510 está roscado externamente y tiene una superficie 1512 inferior y una superficie 1514 interna. En las figuras 12, 13B y 15B, el anillo 1240 de asiento está configurado para acoplarse de manera roscada con la primera extensión 1340 anular. Más específicamente, el anillo 1240 de asiento se enrosca en la primera extensión 1340 anular. Una vez que el disco 1230 de asiento se sitúa en la cavidad 1312 anular, cuando el anillo 1240 de asiento se enrosca en la primera extensión 1340 anular, la superficie 1514 interna hace contacto con el cuerpo 1410 y la superficie 1512 inferior contacta con la brida 1420. Cuando se aprieta el anillo 1240 de asiento, el disco 1230 de asiento se fuerza contra las estrías 1312 de manera que las estrías 1312 se clavan en el disco 1230 de asiento. Por tanto, el disco 1230 de asiento se fija en el asiento 1210 de válvula y se evita esencialmente el giro del disco 1230 de asiento. Hay que señalar que la primera y segunda cavidades de herramienta 1521, 1522 están configuradas para recibir herramienta(s) (por ejemplo, puntas de alicates de punta fina, una horquilla de dos puntas, varillas, llaves Allen, etc.) para aplicar par de torsión al anillo 1240 de asiento para enroscar y desenroscar el anillo 1240 de asiento con respecto al asiento 1210 de válvula. En algunos ejemplos, el anillo 1240 de asiento está compuesto de materiales metálicos resistentes a la corrosión.
Hay que señalar que el vástago 130 no hace contacto con el asiento 1210 de válvula o el anillo 1240 de asiento. Por tanto, debido a que el vástago 130 contacta con las superficies poliméricas del disco 1230 de asiento en lugar de las superficies metálicas del asiento 1210 de válvula o el anillo 1240 de asiento para cerrar el receptáculo 1000, se reduce el desgaste y/o la formación de arañazos en el vástago 130. Por tanto, las fugas del receptáculo 1000 se reducen considerablemente.
Las ventajas mencionadas anteriormente no son las únicas ventajas de los modos de realización divulgados. Otras ventajas deberían ser evidentes después de leer la descripción detallada anterior.
Por tanto, hay que señalar que la presente solicitud divulga un receptáculo para transportar fluido. El receptáculo puede incluir un cuerpo, un conjunto de asiento de válvula, un vástago, un retenedor de resorte y un resorte. El cuerpo puede delimitar un puerto de entrada y un puerto de salida. El conjunto de asiento de válvula puede comprender un cuerpo de asiento de válvula y una empaquetadura. El cuerpo del asiento de válvula se puede disponer en y fijar al cuerpo.
El cuerpo del asiento de válvula puede incluir: una primera porción de extremo, una segunda porción de extremo opuesta. La primera porción de extremo puede incluir una pluralidad de primeras superficies internas que delimitan una ranura anular interna. El cuerpo del asiento de válvula puede incluir una pluralidad de segundas superficies internas que delimitan un hueco interno y que comprenden una o más superficies arqueadas y una o más partes planas. El vástago se puede disponer en el cuerpo.
El retenedor de resorte puede estar dispuesto en y fijado con respecto al cuerpo. El resorte puede estar dispuesto entre el vástago y el retenedor de resorte. El resorte puede empujar el vástago hacia la primera posición. La empaquetadura puede disponerse en la ranura anular interna. El vástago puede moverse entre una primera posición donde el vástago se acopla a la empaquetadura y una segunda posición donde el vástago se desacopla de la empaquetadura.
Al menos alguna de las segundas superficies internas puede delimitar un primer perímetro interno del hueco interno y al menos alguna de las segundas superficies internas puede delimitar un segundo perímetro interno del hueco interno. Cada uno de los perímetros internos primero y segundo puede ocupar planos perpendiculares a un eje longitudinal de referencia del receptáculo, y cada uno de los perímetros internos primero y segundo puede tener una geometría diferente.
El primer perímetro interno puede comprender una pluralidad de porciones arqueadas correspondientes a la una o más superficies arqueadas y una pluralidad de porciones planas correspondientes a la una o más partes planas.
Todas de las una o más superficies arqueadas y todas de las una o más partes planas pueden delimitar el primer perímetro interno, y todas de las una o más superficies arqueadas, pero ninguna de las una o más partes planas, pueden delimitar el segundo perímetro interno.
El primer perímetro puede estar dispuesto más cerca del puerto de entrada que el segundo perímetro.
Cada una de las partes planas puede comprender dos de la pluralidad de porciones planas. Las dos porciones planas de cada parte plana pueden entrecruzarse y cada una de las intersecciones puede estar más alejada del eje longitudinal del receptáculo que cada una de la pluralidad de porciones arqueadas. El segundo perímetro interno puede ser un círculo.
El cuerpo del asiento de válvula puede delimitar un eje longitudinal de referencia y una pluralidad de radios que se extienden entre el eje longitudinal y la pluralidad de segundas superficies internas.
Un primer radio entre el eje longitudinal y una de las una o más superficies arqueadas pueden ser un mínimo de la pluralidad de radios, de modo que cada otro radio entre el eje longitudinal del cuerpo del asiento de válvula y una de las segundas superficies internas del cuerpo del asiento de válvula es mayor o igual que el primer radio.
Cada uno del cuerpo del asiento de válvula, el vástago, el retenedor de resorte, la empaquetadura y el resorte pueden tener un diámetro externo máximo menor o igual a un diámetro interno mínimo del puerto de entrada.
Cada uno del cuerpo del asiento de válvula, vástago, retenedor de resorte, resorte y empaquetadura se puede retirar del cuerpo a través del puerto de entrada sin desmontar el cuerpo y sin dañar o deformar ninguna porción de cada uno del cuerpo, el cuerpo del asiento de válvula, el vástago, el retenedor de resorte, el resorte y la empaquetadura.
Por tanto, hay que señalar que la presente solicitud divulga un receptáculo para transportar fluido. El receptáculo puede comprender un cuerpo, un conjunto de asiento de válvula, un vástago, un retenedor de resorte y un resorte. El conjunto de asiento de válvula puede comprender un cuerpo de asiento de válvula, una empaquetadura externa y una empaquetadura interna. El cuerpo puede delimitar un puerto de entrada y un puerto de salida.
El cuerpo del asiento de válvula se puede disponer en y fijar al cuerpo. El cuerpo del asiento de válvula puede comprender: una primera porción de extremo y una segunda porción de extremo opuesta. La primera porción de extremo puede comprender una pluralidad de primeras superficies internas que delimitan una ranura anular interna. La pluralidad de primeras superficies internas puede comprender una primera pared, una segunda pared que se entrecruza perpendicularmente con un extremo de la primera pared y una tercera pared que se entrecruza perpendicularmente con un extremo opuesto de la primera pared.
La segunda porción de extremo opuesta puede delimitar una ranura anular externa. El cuerpo del asiento de válvula puede comprender una o más segundas superficies internas que delimitan un hueco interno. El vástago se puede disponer en el cuerpo; el retenedor de resorte puede estar dispuesto en y fijado con respecto al cuerpo. El resorte puede estar dispuesto entre el vástago y el retenedor de resorte. El resorte puede empujar el vástago hacia la primera posición.
La empaquetadura externa puede estar dispuesta en la ranura anular externa. La empaquetadura externa puede entrar en contacto con una o más superficies internas del cuerpo y una o más superficies externas del cuerpo del asiento de válvula. La empaquetadura interna puede estar dispuesta en la ranura anular interna.
El vástago puede moverse entre una primera posición donde el vástago se acopla a la empaquetadura interna y una segunda posición donde el vástago se desacopla de la empaquetadura interna. La empaquetadura interna puede comprender una primera porción anular y en forma de anillo que contacta con la primera pared, la segunda pared y la tercera pared.
La pluralidad de primeras superficies internas puede comprender una cuarta pared, una quinta pared y una sexta pared. La quinta pared puede entrecruzarse perpendicularmente con un extremo de la cuarta pared y la sexta pared puede entrecruzarse perpendicularmente con otro extremo de la cuarta pared.
Un segmento de referencia tangente a la cuarta pared puede entrecruzarse perpendicularmente con un plano de referencia coplanario con la primera pared. Las paredes primera, segunda, tercera, cuarta, quinta y sexta pueden ser anulares y estar en contacto con la empaquetadura interna. La pluralidad de primeras superficies internas puede comprender una séptima pared y la empaquetadura interna contacta con la séptima pared.
La empaquetadura interna puede comprender una porción que está orientada hacia adentro. La porción que está orientada hacia adentro puede comprender tres superficies de empaquetadura diferentes. Ninguna de las tres superficies de empaquetadura diferentes puede entrar en contacto con el cuerpo del asiento de válvula. Las tres superficies de empaquetadura diferentes pueden comprender una primera superficie cilíndrica, una segunda superficie parcialmente cónica y una tercera superficie cilíndrica.
Por tanto, hay que señalar que la presente solicitud divulga un receptáculo para transportar fluido. El receptáculo puede comprender: un cuerpo, un conjunto de válvula, un vástago, un retenedor de resorte y un resorte. El conjunto
de asiento de válvula puede comprender un cuerpo de asiento de válvula, una empaquetadura externa y una empaquetadura interna. El cuerpo puede delimitar un puerto de entrada y un puerto de salida.
El cuerpo del asiento de válvula se puede disponer y fijar al cuerpo. El cuerpo del asiento de válvula puede comprender: una primera porción de extremo y una segunda porción de extremo opuesta. La primera porción de extremo puede comprender una pluralidad de primeras superficies internas que delimitan una ranura anular interna. La pluralidad de primeras superficies internas puede comprender cuatro primeras superficies internas diferentes. La segunda porción de extremo opuesta puede delimitar una ranura anular externa. El cuerpo del asiento de válvula puede comprender una o más segundas superficies internas que delimitan un hueco interno.
El vástago se puede disponer en el cuerpo. El retenedor de resorte se puede disponer en y fijar con respecto al cuerpo. El resorte puede estar dispuesto entre el vástago y el retenedor del resorte. El resorte puede empujar el vástago hacia la primera posición.
La empaquetadura externa puede estar dispuesta en la ranura anular externa. La empaquetadura externa puede entrar en contacto con una o más superficies internas del cuerpo y una o más superficies externas del cuerpo del asiento de válvula. La empaquetadura interna puede estar dispuesta en la ranura anular interna.
El vástago puede moverse entre una primera posición donde el vástago se acopla a la empaquetadura interna y una segunda posición donde el vástago se desacopla de la empaquetadura interna. La empaquetadura interna puede entrar en contacto con cada una de las cuatro primeras superficies internas diferentes.
La pluralidad de primeras superficies internas puede comprender seis primeras superficies internas diferentes. Las seis primeras superficies internas diferentes pueden comprender las cuatro primeras superficies internas diferentes. La empaquetadura interna puede entrar en contacto con cada una de las seis primeras superficies internas diferentes.
El vástago puede comprender una superficie superior plana. La superficie superior plana puede estar más cerca del puerto de entrada que cualquier otra superficie del vástago. El cuerpo del asiento de válvula puede estar dispuesto más cerca del puerto de entrada que el retenedor de resorte.
El retenedor de resorte puede comprender una o más superficies de tope que están orientadas hacia el puerto de entrada. El vástago puede acoplarse con una o más superficies de tope cuando el vástago está en la segunda posición. El vástago puede desacoplarse de una o más superficies de tope cuando el vástago está en la primera posición.
El cuerpo puede comprender un reborde interno. El retenedor de resorte puede fijarse con respecto al cuerpo al ser comprimido por el resorte contra el reborde interno.
Cada uno de los cuerpos del asiento de válvula, el vástago, el retenedor de resorte, el resorte, la empaquetadura externa y la empaquetadura interna pueden tener un diámetro externo máximo menor o igual a un diámetro interno mínimo del puerto de entrada.
Cada uno del cuerpo del asiento de válvula, vástago, retenedor de resorte, resorte, empaquetadura externa y empaquetadura interna se puede retirar del cuerpo a través del puerto de entrada sin desmontar el cuerpo y sin dañar o deformar ninguna porción de cada uno del cuerpo del asiento de válvula, el vástago, el retenedor de resorte, el resorte, la empaquetadura externa y la empaquetadura interna.
La una o más superficies internas del cuerpo que contactan con la empaquetadura externa pueden comprender una superficie interna cilíndrica y una superficie interna parcialmente cónica.
Por tanto, hay que señalar que la presente solicitud divulga un receptáculo para transportar fluido. El receptáculo puede comprender un cuerpo, un conjunto de asiento de válvula, un vástago, un retenedor de resorte y un resorte. El conjunto de asiento de válvula puede comprender un cuerpo de asiento de válvula, una empaquetadura externa y una empaquetadura interna. El cuerpo puede delimitar un puerto de entrada y un puerto de salida.
El cuerpo del asiento de válvula se puede disponer en y fijar al cuerpo. El cuerpo del asiento de válvula puede comprender una primera porción de extremo y una segunda porción de extremo opuesta. La primera porción de extremo puede delimitar una ranura anular interna y la segunda porción de extremo puede delimitar una ranura anular externa. El cuerpo del asiento de válvula puede comprender una o más superficies internas que definen un hueco interno.
El vástago se puede disponer en el cuerpo. El retenedor de resorte puede estar dispuesto en y fijado con respecto al cuerpo. El resorte puede estar dispuesto entre el vástago y el retenedor de resorte. El resorte puede empujar el vástago hacia la primera posición.
La empaquetadura externa puede estar dispuesta en la ranura anular externa. La empaquetadura externa puede entrar en contacto con una o más superficies internas del cuerpo y una o más superficies externas del cuerpo del asiento de válvula. La empaquetadura interna puede estar dispuesta en la ranura anular interna.
El vástago puede moverse entre una primera posición donde el vástago se acopla a la empaquetadura interna y una segunda posición donde el vástago se desacopla de la empaquetadura interna. La empaquetadura interna puede tener una sección transversal en forma de L.
Por tanto, hay que señalar que la presente solicitud divulga un receptáculo para transportar fluido. El receptáculo puede comprender un cuerpo, un conjunto de asiento de válvula, un vástago, un retenedor de resorte y un resorte. El conjunto de asiento de válvula puede comprender un cuerpo de asiento de válvula, una empaquetadura externa y una empaquetadura interna. El cuerpo puede delimitar un puerto de entrada y un puerto de salida.
El cuerpo del asiento de válvula se puede disponer en y fijar al cuerpo. El cuerpo del asiento de válvula puede comprender: una primera porción de extremo y una segunda porción de extremo opuesta. La primera porción de extremo puede comprender una pluralidad de primeras superficies internas que delimitan una ranura anular interna. La pluralidad de primeras superficies internas puede comprender cuatro primeras superficies internas diferentes. Las cuatro primeras superficies internas diferentes pueden comprender una primera pared, una segunda pared que se entrecruza perpendicularmente con un extremo de la primera pared y una tercera pared que se entrecruza perpendicularmente con un extremo opuesto de la primera pared.
La segunda porción de extremo opuesta puede delimitar una ranura anular externa. El cuerpo del asiento de válvula puede comprender una pluralidad de segundas superficies internas que delimitan un hueco interno. Las segundas superficies internas pueden comprender una o más superficies arqueadas y una o más partes planas.
El vástago se puede disponer en el cuerpo. El retenedor de resorte se puede disponer en y fijar con respecto al cuerpo. El resorte puede estar dispuesto entre el vástago y el retenedor de resorte.
La empaquetadura externa puede estar dispuesta en la ranura anular externa. La empaquetadura externa puede entrar en contacto con una o más superficies internas del cuerpo y una o más superficies externas del cuerpo del asiento de válvula.
La empaquetadura interna puede disponerse en la ranura anular interna. La empaquetadura interna puede comprender una sección transversal en forma de L. El vástago puede moverse entre una primera posición donde el vástago se acopla a la empaquetadura interna y una segunda posición donde el vástago se desacopla de la empaquetadura interna. La empaquetadura interna puede comprender una primera porción anular y en forma de anillo que contacta con la primera pared, la segunda pared y la tercera pared. La empaquetadura interna puede entrar en contacto con cada una de las cuatro primeras superficies internas diferentes.
Aunque se han descrito en detalle modos de realización específicos de la invención, los expertos en la técnica apreciarán que se podrían desarrollar diversas modificaciones y alternativas a esos detalles a partir de las enseñanzas generales de la divulgación. Por consiguiente, se pretende que las disposiciones concretas divulgadas sean únicamente ilustrativas y no limitativas en cuanto al alcance de la invención, a la que se le dará la amplitud completa de las reivindicaciones adjuntas.
Hay que señalar que el término "diámetro" cuando se usa en las reivindicaciones, no significa necesariamente que la característica que tiene el diámetro sea circular. En cambio, hay que señalar que el término diámetro abarca al menos una distancia recta máxima entre dos superficies externas opuestas de la característica. Por ejemplo, un cuadrado podría tener un diámetro externo que se extienda entre esquinas opuestas.
Hay que señalar que cuando las reivindicaciones enumeran características que están fijadas o conectadas entre sí, dichas características pueden ser integrales o no integrales.
Claims (15)
1. Un receptáculo (1000) que comprende:
un primer cuerpo (110) que delimita una entrada (110a) y una salida (110b);
un retenedor (150) de resorte dispuesto en el primer cuerpo y extraíble del primer cuerpo a través de la entrada; un asiento (1210) de válvula dispuesto en el primer cuerpo y extraíble del primer cuerpo a través de la entrada, el asiento de válvula que comprende:
un segundo cuerpo (1310),
una brida (1320) de sellado que se extiende radialmente hacia afuera desde el segundo cuerpo, y
extensiones (1340, 1350) anulares primera y segunda que se extienden axialmente alejándose del segundo cuerpo para delimitar una cavidad (1312) anular;
un disco (1230) de asiento dispuesto en la cavidad anular;
un vástago (130) acoplado de manera deslizante con el retenedor de resorte entre una posición cerrada y una posición abierta y acoplable con el disco de asiento; y
un resorte (140) acoplado con el retenedor de resorte y con el vástago para empujar el vástago contra el disco de asiento,
caracterizado por que
el receptáculo comprende además un anillo (1240) de asiento acoplado con el asiento de válvula y el disco de asiento, el anillo de asiento que retiene el disco de asiento en la cavidad anular, y
el asiento de válvula comprende además un labio (1330) de sellado que se extiende axialmente alejándose de la brida de sellado para delimitar un canal (1322) anular con el segundo cuerpo y la brida de sellado.
2. El receptáculo de la reivindicación 1, en donde el disco de asiento comprende:
un tercer cuerpo (1410) anular;
una brida (1420) que se extiende radialmente hacia afuera desde el tercer cuerpo; y
un labio (1430) que se extiende radialmente hacia adentro desde el tercer cuerpo para acoplarse a la segunda extensión anular.
3. El receptáculo de cualquiera de las reivindicaciones 1-2, en donde la segunda extensión anular está dispuesta dentro de la primera extensión anular.
4. El receptáculo de cualquiera de las reivindicaciones 1-3, en donde
el anillo de asiento está roscado externamente;
la primera extensión anular está roscada internamente para recibir de manera roscada el anillo de asiento; y el disco de asiento es capturado por el anillo de asiento, el segundo cuerpo y la segunda extensión anular.
5. El receptáculo de cualquiera de las reivindicaciones 1-4, en donde el labio de sellado contacta con el primer cuerpo para sellar el asiento de válvula al primer cuerpo.
6. El receptáculo de cualquiera de las reivindicaciones 1-5, en donde el asiento de válvula está configurado para recibir una herramienta para acoplar el asiento de válvula con el primer cuerpo y retirar el asiento de válvula del primer cuerpo.
7. El receptáculo de cualquiera de las reivindicaciones 1-6, en donde cuando el asiento de válvula se acopla con el primer cuerpo, el retenedor de resorte es capturado entre el resorte y una porción interna del primer cuerpo; y cuando se retira el asiento de válvula del primer cuerpo, el retenedor de resorte se desliza libremente fuera del primer cuerpo.
8. El receptáculo de cualquiera de las reivindicaciones 1-7, en donde el primer cuerpo comprende un escalón (117) interno y el retenedor de resorte se apoya en el escalón interno.
9. El receptáculo de cualquiera de las reivindicaciones 1-8, en donde el vástago comprende una superficie (132) de sellado parcialmente cónica para acoplar el disco de asiento en la posición cerrada.
10. El receptáculo de cualquiera de las reivindicaciones 1-9, en donde el anillo de asiento delimita al menos una cavidad (1521, 1522) de herramienta para recibir una herramienta para acoplar de manera roscada el anillo de asiento con el asiento de válvula.
11. El receptáculo de cualquiera de las reivindicaciones 1-10, en donde:
el retenedor de resorte comprende una pluralidad de brazos (155a, 155b, 155c, 155d) que se extienden hacia afuera; y
la pluralidad de brazos y el primer cuerpo delimitan una pluralidad correspondiente de pasos (157a, 157b, 157c, 157d).
12. El receptáculo de cualquiera de las reivindicaciones 1-11, en donde, cuando el vástago se empuja lejos del conjunto de asiento de válvula desde la posición cerrada a la posición abierta, el fluido fluye a través del primer cuerpo mediante el asiento de válvula y el retenedor de resorte.
13. El receptáculo de cualquiera de las reivindicaciones 1-12, en donde el primer cuerpo comprende una superficie (115) de asiento parcialmente cónica; y el labio de sellado hace contacto con la superficie de asiento.
14. El receptáculo de cualquiera de las reivindicaciones 1-13, en donde
el asiento de válvula está acoplado a rosca con el primer cuerpo; y
cuando se aprieta el asiento de válvula, el labio de sellado se deforma elásticamente para cerrar parcialmente el canal anular para sellar el asiento de válvula contra el primer cuerpo.
15. El receptáculo de cualquiera de las reivindicaciones 1-14, en donde el asiento de válvula delimita un hueco (1390) interno, está configurado para recibir una herramienta en el hueco interno e incluye un reborde (1314) interno para evitar que la herramienta pase a través del asiento de válvula mediante el hueco interno.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US15/986,541 US10876636B2 (en) | 2015-12-03 | 2018-05-22 | Leak resistant and serviceable receptacle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2900356T3 true ES2900356T3 (es) | 2022-03-16 |
Family
ID=63047263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES18185587T Active ES2900356T3 (es) | 2018-05-22 | 2018-07-25 | Receptáculo reemplazable y resistente a fugas |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3572710B1 (es) |
CN (1) | CN110513496B (es) |
ES (1) | ES2900356T3 (es) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111561622A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-08-21 | 长春亚大汽车零件制造有限公司 | 一种用于汽车液压管路的快插接头组件 |
EP3961082A1 (de) * | 2020-08-31 | 2022-03-02 | Salzburger Aluminium Aktiengesellschaft | Anschlussgarnitur, tanksystem und zapfsäule |
CN113090836B (zh) * | 2021-04-30 | 2023-03-21 | 华能聊城热电有限公司 | 一种水气管路快捷拆装装置 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3131906A (en) * | 1960-11-17 | 1964-05-05 | Orbit Valve Co | Valve seat |
AT302757B (de) * | 1970-03-26 | 1972-10-25 | Kufsteiner Armaturen Und Metal | Einschraubbarer Ventilsitz |
DE29612942U1 (de) * | 1996-07-30 | 1997-09-04 | Weh Gmbh, Verbindungstechnik, 89257 Illertissen | Schnellanschlußkupplung |
GB2370332B (en) * | 2000-12-22 | 2005-02-02 | James Jeory | Improvements in or relating to a combined connector and valve |
FR2865260B1 (fr) * | 2004-01-19 | 2006-02-17 | Air Liquide | Systeme de connexion d'extremites de conduite de fluide |
US9038664B2 (en) * | 2007-11-20 | 2015-05-26 | Fisher Controls International Llc | Fluid flow control device having a seat ring retainer |
US7854239B2 (en) * | 2008-03-03 | 2010-12-21 | Fisher Controls International Llc | High temperature valve |
ES2719851T3 (es) | 2011-03-21 | 2019-07-16 | Engineered Controls Int Llc | Acoplador de conexión rápida con parada de descarga |
US9879792B1 (en) * | 2014-04-14 | 2018-01-30 | Engineered Controls International, Llc | Pressure relief valve for cryogenic liquid containers |
US20160061341A1 (en) * | 2014-08-28 | 2016-03-03 | Kepner Products Company | Valve device with enhanced reseat capabilities |
WO2016176312A1 (en) | 2015-04-27 | 2016-11-03 | Engineered Controls International, Llc | Rapid-connect coupler with vent stop |
CN113090939B (zh) * | 2015-12-03 | 2023-07-14 | 工程控制国际有限责任公司 | 低排放喷嘴和接收器 |
CN110375199B (zh) * | 2015-12-03 | 2022-06-03 | 国际工程控制公司 | 防渗漏且耐用接受器 |
-
2018
- 2018-07-25 ES ES18185587T patent/ES2900356T3/es active Active
- 2018-07-25 EP EP18185587.5A patent/EP3572710B1/en active Active
- 2018-09-13 CN CN201811070305.4A patent/CN110513496B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110513496A (zh) | 2019-11-29 |
EP3572710B1 (en) | 2021-11-17 |
EP3572710A1 (en) | 2019-11-27 |
CN110513496B (zh) | 2022-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11353118B2 (en) | Leak resistant and serviceable receptacle | |
ES2900356T3 (es) | Receptáculo reemplazable y resistente a fugas | |
ES2358233T3 (es) | Válvula de bola provista de medios extraíbles para retener la junta axial. | |
US6050295A (en) | High flow valved fitting | |
US10184569B2 (en) | Leak resistant and serviceable receptacle | |
ES2690758T3 (es) | Válvula de bola | |
CN102261488B (zh) | 球阀座密封件 | |
US6746056B2 (en) | Fluid coupling device | |
US3236251A (en) | Valve unit | |
US4836499A (en) | Butterfly valves | |
WO2016167100A1 (ja) | 流体継手用ガスケットおよび流体継手 | |
EP0244185A2 (en) | Bellows valve | |
EP0187769B1 (en) | In-line check valve having combined downstream poppet support and flow control elements | |
US3035604A (en) | Relief valve | |
ITMI20092115A1 (it) | Guarnizione metallica per valvole a sfera e valvola a sfera comprendente tale guarnizione | |
US7171977B2 (en) | Combination pressure relief and topping valve | |
US6827096B1 (en) | Relief valve | |
KR20210015764A (ko) | 핀치 밸브 | |
KR20120104323A (ko) | 개선된 고 진공 볼 밸브 | |
US3563512A (en) | Tamperproof rotary valve assembly | |
US6062540A (en) | Double seal drain cock | |
US2750209A (en) | Valve coupling | |
US1289474A (en) | Valve. | |
US604425A (en) | Geoege h | |
US6854771B1 (en) | Low pressure fitting |