ES2979234T3 - Destornillador canulado con mango en T - Google Patents
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Abstract
Un conjunto de destornillador con un eje de destornillador canulado intercambiable y giratorio para perforar una variedad de sujetadores. El conjunto de destornillador incluye un cuerpo alargado que tiene un extremo proximal y un extremo distal con un primer canal que se extiende desde el extremo distal hacia el interior del cuerpo alargado y un segundo canal que se extiende desde un primer lado del cuerpo alargado hacia el interior del cuerpo alargado. El conjunto de destornillador también incluye un mecanismo de bloqueo conectado dentro del cuerpo alargado. El mecanismo de bloqueo puede girar entre una primera configuración y una segunda configuración. Un eje de destornillador canulado está unido de forma extraíble al mecanismo de bloqueo y puede girar entre la primera configuración y la segunda configuración a través del mecanismo de bloqueo. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Destornillador canulado con mango en T
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
1. Campo de la invención
La invención se refiere en general a un destornillador para taladrar tomillos en un sitio quirúrgico y, más particularmente, a un conjunto de destornillador con un árbol de destornillador canulado giratorio e intercambiable para taladrar una variedad de sujetadores.
2. Descripción de la técnica relacionada
Se utilizan a menudo tornillos en cirugías ortopédicas. A menudo se utiliza un destornillador manual para apretar los tornillos hasta una posición o profundidad específicas en un sitio quirúrgico. En un entorno quirúrgico, los fluidos pueden dificultar el agarre de estos destornilladores. Esto es especialmente cierto cuando intervienen suero salino, sangre y/o lípidos. Cuando las condiciones son tales que el agarre del destornillador es más difícil, hay menos torsión para perforar los tornillos en el sitio quirúrgico. En consecuencia, el cirujano debe tomarse un tiempo adicional para perforar el tornillo hasta la profundidad deseada; de lo contrario, el tornillo quedará suelto. Cuando el tornillo está flojo en el sitio quirúrgico, el tornillo puede salirse de la zona de perforación y causar un traumatismo adicional al paciente, requiriendo más reparaciones y/o cirugía.
Ha habido intentos de proporcionar un mejor agarre para el destornillador, incluyendo la alteración del tamaño del mango. Como se muestra en las figuras 17-18, por ejemplo, el mango de un determinado destornillador convencional está sobredimensionado para proporcionar una superficie adicional para agarrar el destornillador. Sin embargo, los mangos sobredimensionados están fijados al eje del destornillador. De este modo, el eje del destornillador se encuentra en un ángulo fijo con respecto al mango. Por lo tanto, el árbol del destornillador puede ser difícil de manipular para determinados sitios quirúrgicos y ubicaciones de perforación. Además, el árbol del destornillador tiene un extremo fijo que no puede intercambiarse para taladrar distintos tipos de sujetadores. Además, como el árbol del destornillador está fijado al mango, los componentes de los destornilladores tradicionales no pueden reutilizarse ni desecharse. El documento US 2016/0143682 A1 divulga un ejemplo de este tipo de destornillador con mango en T convencional. Por lo tanto, existe la necesidad de un destornillador para proporcionar un par de torsión adicional en múltiples ángulos con una variedad de sujetadores.
SUMARIO DE LA INVENCIÓN
La solución al objeto anterior se consigue mediante el conjunto de destornillador definido en las reivindicaciones adjuntas.
La presente divulgación está dirigida a realizaciones de conjunto de destornillador con un árbol de destornillador canulado giratorio e intercambiable para taladrar una variedad de sujetadores.
Estos y otros aspectos de la invención serán evidentes y se aclararán con referencia a los modos de realización descritos a continuación.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Los anteriores y otros objetos, características y ventajas de invención serán evidentes a partir de la siguiente descripción tomada en conjunción con los dibujos adjuntos, en los que:
La figura 1 es una representación esquemática en despiece de un conjunto de destornillador, de acuerdo con una realización;
La figura 2 es una representación esquemática en despiece de un conjunto de destornillador, de acuerdo con una realización alternativa;
La figura 3 es una representación esquemática en primer plano de un buje canulado, de acuerdo con una realización;
La figura 4 es una representación esquemática en primer plano de un buje canulado, de acuerdo con una realización alternativa;
La figura 5 es una representación esquemática en perspectiva de un árbol de destornillador, de acuerdo con una realización;
La figura 6 es una vista representación esquemática de una variedad de árboles de destornillador, de acuerdo con una realización alternativa;
La figura 7A es una representación esquemática en despiece de un conjunto destornillador con un área de relieve, de acuerdo con una realización;
La figura 7B es una representación esquemática en primer plano de las bridas de interfaz de la primera y segunda piezas del conjunto de destornillador, de acuerdo con una realización;
La figura 8 es una vista en perspectiva representación esquemática de un conjunto de destornillador en la primera configuración, de acuerdo con una realización;
La figura 9 es una representación esquemática en perspectiva de un conjunto destornillador en la primera configuración, de acuerdo con una realización alternativa;
La figura 10 es una vista en perspectiva representación esquemática de un conjunto de destornillador en la segunda configuración, de acuerdo con una realización;
La figura 11 es una vista en perspectiva representación esquemática de un conjunto de destornillador en la segunda configuración, de acuerdo con una realización alternativa;
La figura 12 es una representación esquemática en perspectiva de un conjunto destornillador con un actuador, de acuerdo con una realización alternativa;
La figura 13 es una representación esquemática en perspectiva de un conjunto de destornillador en la primera configuración con un pasador de guía que se extiende a través del mismo, de acuerdo con una realización;
La figura 14 es una representación esquemática en perspectiva de un conjunto de destornillador en la primera configuración con un pasador guía que se extiende a través del mismo, de acuerdo con una realización alternativa;
La figura 15 es una vista en perspectiva representación esquemática de un conjunto de destornillador en la segunda configuración con un pasador de guía que se extiende a través del mismo, de acuerdo con una realización;
La figura 16 es una representación esquemática en perspectiva de un conjunto de destornillador en la segunda configuración con un pasador de guía que se extiende a través del mismo, de acuerdo con una realización alternativa;
La figura 17 es una vista en perspectiva de un destornillador de la técnica anterior; y
La figura 18 es una vista en perspectiva de otro destornillador de la técnica anterior.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
Aspectos de la presente invención y ciertas características, ventajas y detalles de la misma, se explican más detalladamente a continuación con referencia a los ejemplos no limitativos ilustrados en los dibujos adjuntos. Las descripciones de estructuras bien conocidas se omiten para no oscurecer innecesariamente la invención en detalle. No obstante, debe entenderse que la descripción detallada y los ejemplos específicos no limitativos, si bien indican aspectos de la invención, se dan únicamente a título ilustrativo y no limitativo. Diversas sustituciones, modificaciones, adiciones y/o disposiciones dentro del espíritu y/o alcance del concepto inventivo subyacente resultarán evidentes para los expertos en la técnica a partir de esta divulgación.
Refiriéndose ahora a las figuras, en las que números de referencia similares se refieren a partes similares, la figura 1 muestra una representación esquemática en despiece de un conjunto de destornillador 100. En la realización representada, el conjunto de destornillador 100 comprende un cuerpo alargado 102 que se extiende entre un extremo proximal 104 y un extremo distal 106. El cuerpo alargado 102 y cualquiera de las demás partes componentes del conjunto de destornillador 100 pueden estar compuestos de material desechable o reutilizable. Además, el conjunto de destornillador 100 puede fabricarse o montarse de otro modo para impedir o permitir su desmontaje. El cuerpo alargado 102 puede estar diseñado ergonómicamente para mejorar el agarre del usuario sobre el cuerpo alargado 102. En la realización mostrada en la figura 1, el cuerpo alargado 102 comprende una primera pieza 108 y una segunda pieza 110, ambas dimensionadas y configuradas para alinearse y conectarse, formando un volumen interior 112 del cuerpo alargado 102.
Todavía con referencia a las figuras 1, la segunda pieza 110 del cuerpo alargado 102 comprende un primer canal 114 y un segundo canal 116 que se extiende parcialmente a través del mismo. El primer y segundo cuerpos 114, 116 se extienden desde puntos de salida separados 118, 120 a lo largo del cuerpo alargado 102 y convergen en un rebaje central 122 en la segunda pieza 110, como se muestra. En la realización representada, el primer canal 114 se extiende desde un punto de salida 118 en el extremo distal 106 de la segunda pieza 110 y el segundo canal 116 se extiende desde un punto de salida 120 en un primer lado 124 del cuerpo alargado 102 entre los extremos proximal y distal 104, 106. En la realización mostrada en la figura 1, el primer canal 114 se extiende perpendicularmente al segundo canal 116. Sin embargo, otras relaciones angulares entre el primer canal 114 y el segundo canal 116 pueden ser implementadas en el cuerpo alargado 102 (como debe ser entendido por una persona de habilidad ordinaria en la técnica en conjunción con una revisión de esta divulgación).
Como se muestra en la figura 1, uno o más conectores 126, tales como tomillos o pasadores, se utilizan para conectar la primera pieza 108 y la segunda pieza 110 del cuerpo alargado 102, así como otros componentes del conjunto de destornillador 100. Un buje canulado 200 está dimensionado o configurado de otro modo para encajar en el rebaje 122 dentro de la segunda pieza 110, y está configurado para hacer girar un árbol de destornillador 300. El buje canulado 200 es giratorio dentro del rebaje 122 mediante un mecanismo de bloqueo 128. El mecanismo de bloqueo 128 puede utilizarse para mantener el árbol del destornillador 300 en la primera configuración y en la segunda configuración con una fuerza predeterminada que puede superarse con una fuerza relativamente baja (acción automática del muelle, o accionamiento manual del usuario) para permitir que el árbol del destornillador 300 gire alrededor del buje canulado 200. En la realización representada, el mecanismo de bloqueo 128 es un retén accionado por resorte; sin embargo, pueden utilizarse conectores similares alternativos.
Una realización alternativa del conjunto de destornillador 100 se muestra en la figura 2. En la realización mostrada en la figura 2, el mecanismo de bloqueo 128 puede ser una o más llaves que se insertan en las ranuras, un retén accionado por resorte u otros dispositivos de bloqueo conocidos. En la figura 2, el buje canulado 200 se mantiene en la primera o segunda configuración mediante un conjunto de resorte 130/132, tal como un resorte ondulado, por ejemplo. Un stock de llave 128 bloquea el buje canulado 200 en la primera o segunda configuración.
Volviendo ahora a la figura 3, se muestra una representación esquemática en perspectiva de un buje canulado 200, de acuerdo con una realización. En la realización representada, el buje canulado 200 tiene un lado circular 202 y un lado plano 204. El lado plano 204 comprende una abertura roscada 206 que se extiende al menos parcialmente a través del buje canulado 200. La abertura roscada 206 está dimensionada o configurada de otro modo para recibir el árbol del destornillador 300 (figura 1). El buje canulado 200 tiene una primera superficie 208 y una segunda superficie 210 con el lado circular 202 y el lado plano 204 extendiéndose entre las mismas. La primera superficie 208 comprende uno o más elementos de retención 212. En la realización representada, la primera superficie 208 comprende dos elementos de retención 212. Los elementos de retención 212 están situados en la primera superficie 208 de forma que correspondan a la abertura roscada 206 alineada con el primer canal 114 y el segundo canal 116. En otras palabras, la ubicación de las características de retención 212 en la primera superficie 208 del buje canulado 200 depende de las configuraciones deseadas del árbol del destornillador 300 y del posicionamiento del primer y segundo canales 114, 116 (por ejemplo, el primer canal 114 se extiende a 90 grados del segundo canal 116). Tanto la primera superficie 208 como la segunda superficie 210 del buje canulado 200 también comprenden una o más características centrales 214 que se extienden desde las mismas. Las características centrales 214 interactúan con la primera pieza 108 y la segunda pieza 110, respectivamente, del cuerpo alargado 102. Las interacciones entre las características centrales 214 y la primera y segunda piezas 108, 110 del cuerpo alargado 102 permiten que el árbol del destornillador 300 gire alrededor del eje de las características centrales 214.
Una realización alternativa del buje canulado 200 se muestra en la figura 4. El buje canulado 200 de la figura 4 también tiene una primera superficie 208 y una segunda superficie 210 con un lado circular 202 y un lado plano 204 que se extiende entre las mismas. Sin embargo, en la realización mostrada en la figura 4, la abertura 206 que se extiende al menos parcialmente a través del lado plano 204 del buje canulado 200 es una abertura geométrica 206. La abertura geométrica 206 tiene forma, tamaño o está configurada de otro modo para recibir una geometría de destornillador 308 en un extremo de bloqueo 304 de un árbol del destornillador 300 (figura 6). El buje canulado 200 de la figura 4 también tiene una primera superficie 208 y una segunda superficie 210 con un lado circular 202 y un lado plano 204 que se extiende entre las mismas. Como se muestra, la primera superficie tiene una o más características de ranura 216 que se extienden desde el lado circular 202 a través de al menos una porción de la primera superficie 208. Las características de ranura 216 bloquean el árbol del destornillador 300 en la primera y segunda configuraciones. Las características de ranura 216 se extienden a través de la primera superficie 208 hasta la característica central 214. En la realización representada, hay cuatro características de ranura 216. El número de características de ranura 216 puede variar en función de una serie de factores, tales como el posicionamiento relativo del primer y segundo canales 114, 116 y el grado deseado de rotación del árbol del destornillador 300. Además, la ubicación de las características de ranura 216 en la primera superficie 208 del buje canulado 200 depende de las configuraciones deseadas del árbol del destornillador 300 y del posicionamiento del primer y segundo canales 114, 116 (por ejemplo, el primer canal 114 se extiende a 90 grados del segundo canal 116).
Haciendo referencia brevemente a la figura 5, se muestra una representación esquemática en perspectiva de un árbol del destornillador 300, de acuerdo con una realización. En la realización representada, el árbol del destornillador 300 es un árbol del destornillador canulado 300 (es decir, con un lumen 302 que se extiende a través del mismo). El árbol del destornillador 300 tiene un extremo de bloqueo roscado 304 que está configurado para acoplarse con la abertura roscada 206 (figura 3) para asegurar el árbol del destornillador 300 dentro del buje canulado 200. El árbol del destornillador 300 de la figura 5 también tiene un extremo de destornillador opuesto 306. Como se muestra, el extremo de destornillador 306 tiene una geometría de destornillador 308 para transmitir el par. La geometría del destornillador 308 puede ser hexagonal, de torsión o cualquier otra geometría necesaria para transmitir correctamente la torsión a un elemento de fijación (por ejemplo, un tornillo).
En una realización alternativa del árbol del destornillador 300 que se muestra en la figura 6, el árbol del destornillador 300 comprende una geometría de destornillador 308 en el extremo de bloqueo 304 para acoplarse o engranarse de otro modo con la abertura geométrica 206 en el lado plano 204 del buje canulado 200. Como con la realización descrita anteriormente y que se muestra en la figura 5, el árbol del destornillador 300 de la figura 6 incluye la geometría de destornillador 308 en el extremo del destornillador 306. La geometría del destornillador 308, en el extremo de bloqueo 304 y en el extremo de destornillador 306, puede ser hexagonal, de torsión o cualquier otra geometría necesaria para transmitir adecuadamente la torsión a un elemento de fijación (por ejemplo, un tornillo). También en la realización de la figura 6, el árbol del destornillador 300 puede incluir un dispositivo de bloqueo del destornillador 310, que se bloquea en el cuerpo alargado 102. En la realización representada, el dispositivo de bloqueo del destornillador 310 es un anillo que se extiende alrededor del árbol del destornillador 300 y que hace tope con el extremo de bloqueo 304 del árbol del destornillador 300. El árbol del destornillador 300 se bloquea en el cuerpo alargado 102 en cada una de la primera y segunda configuraciones. El cuerpo alargado 102 permite intercambiar los árboles de destornillador 300 cuando el buje canulado 200 se gira desde la primera configuración a la segunda.
Volviendo a la figura 7A, se muestra otra representación esquemática en despiece del conjunto de destornillador 100, de acuerdo con una realización. En la realización representada, el cuerpo alargado 102 comprende una o más áreas en relieve 134 para un pasador de guía (no mostrado) y el árbol del destornillador 300. Las áreas en relieve 134 proporcionan un espacio ininterrumpido para el pasador de guía a medida que el árbol del destornillador 300 gira entre el primer canal 114 y el segundo canal 116. En la realización representada, un área en relieve 134 (un cuadrante escalonado hacia abajo desde al menos otro cuadrante, donde los canales 114, 116 están más escalonados hacia abajo) está en una superficie interior 136 de la segunda pieza 110. La primera y segunda piezas 108, 110 comprenden cada una un reborde (o labio) 148, 150, donde los rebordes 148, 150 están configurados para alinearse y bloquearse juntos, como se muestra en la figura 7B, superando la fuerza de resorte del buje canulado 200 mientras el conjunto de destornillador 100 se sujeta durante la fabricación. Los rebordes de interfaz 148, 150 también evitan que la primera y segunda piezas 108, 110 se rompan o se separen de otro modo cuando el árbol del destornillador 300 gira entre el primer y segundo canales 114, 116. Los rebordes 148, 150 también simplifican la fabricación al reducir el número de elementos de fijación del conjunto de destornillador 100.
Con referencia ahora a las figuras 8-9 y10-11, se muestran vistas en perspectiva representaciones esquemáticas del conjunto de destornillador 100 en la primera configuración completamente ensamblada y la segunda configuración, respectivamente, según las realizaciones. Como se muestra en las figuras 8-9, en la primera configuración, el árbol del destornillador 300 se extiende a través del primer canal 114 en el cuerpo alargado 102 y sale a través del extremo distal 106 del cuerpo alargado 102. El árbol del destornillador 300 se gira entonces a través del buje canulado 200 a través de una primera ranura 138 (u otro espacio) en el primer lado 124 del cuerpo alargado 102 entre la primera pieza 108 y la segunda pieza 110 hasta el segundo canal 116 para conseguir la segunda configuración. Las figuras 10-11 muestran el árbol del destornillador 300 extendiéndose a través del segundo canal 116 en el cuerpo alargado 102 y saliendo a través del primer lado 124 del cuerpo alargado 102. En las realizaciones ilustradas en las figuras 8-11, el árbol del destornillador 300 gira 90 grados entre la primera configuración (figuras 8-9) y la segunda configuración (figuras 10-11).
Una realización alternativa del conjunto de destornillador 100 en la primera configuración se muestra en la figura 12. El cuerpo alargado 102 comprende un actuador 140 para hacer girar el árbol del destornillador 300. En la realización representada, el actuador 140 es un botón en una superficie exterior 142 de la primera pieza 108 del cuerpo alargado 102. Al accionar el botón 140, el conjunto de resorte 130/132 (acoplado al mismo) que sujeta el buje canulado 200 en la primera o en la segunda configuración se presiona para permitir la rotación (automática mediante un elemento/muelle de empuje, o mediante accionamiento manual) del árbol del destornillador 300 entre la primera y la segunda configuración.
Volviendo a las figuras 13-14 y 15-16, se muestran vistas en perspectiva representaciones esquemáticas del conjunto de destornillador 100 en la primera configuración y la segunda configuración, respectivamente, con un pasador de guía 400 insertado a través del mismo, de acuerdo con las realizaciones. Como se muestra en las figuras 13-14, en la primera configuración, un pasador de guía 400 se inserta a través del extremo proximal 104 del cuerpo alargado 102 y en el lumen 302 del árbol del destornillador canulado 300. Como el árbol del destornillador 300 se extiende a través del primer canal 114 y hacia fuera a través del extremo distal 106 del cuerpo alargado 102 en la primera configuración, el pasador de guía 400 también se extiende hacia fuera del extremo distal 106 del cuerpo alargado 102. El árbol del destornillador 300 y el pasador de guía 400 son entonces rotados a través del buje canulado 200 para alcanzar la segunda configuración mostrada en las figuras 15-16. Al girar el árbol del destornillador 300 a través de la primera ranura 138, el pasador de guía 400 gira a través de una segunda ranura 144 entre la primera pieza 108 y la segunda pieza 110 del cuerpo alargado 102 en un segundo lado 146 del cuerpo alargado 102. Las figuras 15-16 muestran el pasador de guía 400 extendiéndose a través de la segunda ranura 144 en el segundo lado 146 del cuerpo alargado 102 a través del árbol del destornillador 300 (en el segundo canal 116) y saliendo a través del primer lado 124 del cuerpo alargado 102. En la realización ilustrada en las figuras 13-16, el árbol del destornillador 300 y el pasador de guía 400 rotan 90 grados entre la primera configuración (figuras 13-14) y la segunda configuración (figuras 15-16).
Debe entenderse que todas las definiciones, tal como se definen y utilizan en el presente documento, prevalecen sobre las definiciones de diccionario y/o los significados ordinarios de los términos definidos.
Aunque se han descrito e ilustrado varias realizaciones en el presente documento, los expertos en la materia imaginarán fácilmente una variedad de otros medios y/o estructuras para realizar la función y/u obtener los resultados y/o una o más de las ventajas descritas en el presente documento, y cada una de tales variaciones y/o modificaciones se considera dentro del alcance de las realizaciones descritas en el presente documento. En términos más generales, los expertos en la materia apreciarán fácilmente que todos los parámetros, dimensiones, materiales y configuraciones descritos en el presente documento se entienden a modo de ejemplo y que los parámetros, dimensiones, materiales y/o configuraciones reales dependerán de la aplicación o aplicaciones específicas para las que se utilicen las enseñanzas. Los expertos en la materia reconocerán, o podrán determinar mediante experimentación rutinaria, muchos equivalentes a las realizaciones específicas descritas en el presente documento. Por lo tanto, debe entenderse que las realizaciones anteriores se presentan únicamente a modo de ejemplo y que, dentro del alcance de las reivindicaciones anexas, las realizaciones pueden practicarse de forma distinta a la descrita y reivindicada específicamente.
La terminología usada en el presente documento tiene la finalidad de describir realizaciones particulares solamente y no se pretende que sea limitante de la invención. Como se usa en el presente documento, las formas singulares "un", "una" y "el/la" pueden pretender incluir las formas plurales también, a menos que el contexto indique claramente lo contrario. También se entenderá además que los términos "comprende" (y cualquier forma de comprender, como "comprendiendo" y "que comprende"), "tiene" (y cualquier forma de tener, como "teniendo" y "que tiene"), "incluye" (y cualquier incluyen, como "que incluye" e "incluyendo") , y "contener" (cualquier forma de contener, como "que contiene" y "conteniendo") son verbos de enlace abiertos. Como resultado, un método o dispositivo que "comprende", "tiene", "incluye" o "contiene" una o más etapas o elementos. Asimismo, una etapa del método o un elemento de un dispositivo que "comprende", "tiene", "incluye" o "contiene" una o más características posee esas una o más características, pero no se limita a poseer solo esas una o más características.
Las estructuras, materiales, actos y equivalentes correspondientes de todos los medios o elementos de paso más función de las reivindicaciones que figuran a continuación, si los hay, tienen por objeto incluir cualquier estructura, material o acto para realizar la función en combinación con otros elementos reivindicados según se reivindica específicamente. La descripción de la presente invención se ha presentado con fines de ilustración y descripción, pero no se tiene por objeto que sea exhaustiva o que se limite a la invención en la forma divulgada. Muchas modificaciones y variaciones serán evidentes para los expertos en la técnica sin apartarse del alcance de la invención. La realización fue elegida y descrita con el fin de explicar mejor los principios de uno o más aspectos de la invención y la aplicación práctica, y para permitir a otros de habilidad ordinaria en la técnica entender uno o más aspectos de la presente invención para diversas realizaciones con diversas modificaciones que se adapten al uso particular contemplado.
Claims (15)
1. Un conjunto de destornillador (100), que comprende:
un cuerpo alargado (102) que tiene un extremo proximal (104) y un extremo distal (106);
un primer canal (114) que se extiende desde el extremo distal (106) hacia el interior del cuerpo alargado (102); un segundo canal (116) que se extiende desde un primer lado (124) del cuerpo alargado (102) entre los extremos proximal y distal (104, 106) hacia el interior del cuerpo alargado (102);
un mecanismo de bloqueo (128) conectado dentro del cuerpo alargado (102);
un buje canulado (200) giratorio entre una primera configuración y una segunda configuración a través del mecanismo de bloqueo (128); y
un árbol de destornillador (300) fijado de forma desmontable al buje canulado (200),
caracterizado por que el árbol de destornillador (300) está canulado y es giratorio a través del mecanismo de bloqueo (128) entre la primera configuración en la que el árbol de destornillador canulado (300) se extiende a través del primer canal (114) y la segunda configuración en la que el árbol del destornillador canulado (300) se extiende a través del segundo canal (116).
2. El conjunto de destornillador (100) de la reivindicación 1, en el que el primer canal (114) es sustancialmente perpendicular al segundo canal (116).
3. El conjunto de destornillador (100) de la reivindicación 1 o 2, que comprende además un rebaje (122) dentro del cuerpo alargado (102) en el que convergen el primer canal (114) y el segundo canal (116).
4. El conjunto de destornillador (100) de la reivindicación 3, en el que el buje canulado (200) está conectado giratoriamente al cuerpo alargado (102) dentro del rebaje (122).
5. El conjunto de destornillador (100) de la reivindicación 4, que comprende además un conjunto de ranura y llave integrado en el buje canulado (200).
6. El conjunto de destornillador (100) de la reivindicación 4, en el que el buje canulado (200) tiene una abertura (206) con una geometría de destornillador.
7. El conjunto de destornillador (100) de la reivindicación 6, en el que el árbol de destornillador canulado (300) tiene un extremo de bloqueo (304) con una geometría de destornillador (308) configurada para acoplarse con la geometría de destornillador de la abertura (206) del buje canulado (200).
8. El conjunto de destornillador (100) de la reivindicación 7, que comprende además un dispositivo de bloqueo del destornillador (310) en el árbol de destornillador canulado (300), en el que el dispositivo de bloqueo del destornillador (310) es preferiblemente un anillo alrededor del árbol de destornillador canulado (300) que hace tope con el extremo de bloqueo (304).
9. El conjunto de destornillador (100) de la reivindicación 1 o 4, que comprende, además
una primera ranura (138) que se extiende al menos parcialmente a través del primer lado (124) del cuerpo alargado (102) y, preferentemente,
una segunda ranura (144) que se extiende al menos parcialmente a través de un segundo lado (146) del cuerpo alargado (102), en el que el segundo lado (146) se opone al primer lado (124).
10. El conjunto de destornillador (100) de la reivindicación 4, en el que el mecanismo de bloqueo (128) es un retén accionado por resorte.
11. El conjunto de destornillador (100) de la reivindicación 4, en el que el buje canulado (200) tiene una abertura roscada (206) configurada para acoplarse con un extremo de bloqueo roscado (304) del árbol de destornillador canulado (300).
12. El conjunto de destornillador (100) de la reivindicación 9, que comprende además un pasador de guía (400) que se extiende a través de un lumen (302) del árbol de destornillador canulado (300).
13. El conjunto de destornillador (100) de la reivindicación 12, en el que entre la primera configuración y la segunda configuración, el pasador de guía (400) se extiende a través de la segunda ranura (144) y el árbol de destornillador canulado (300) se extiende a través de la primera ranura (138).
14. El conjunto de destornillador (100) de la reivindicación 13, en el que entre la primera y la segunda configuración, el pasador de guía (400) y el árbol del destornillador canulado (300) se extienden a través de áreas en relieve (134) en el cuerpo alargado (102).
15. El conjunto de destornillador (100) de la reivindicación 4, que comprende además un accionador (140) en una superficie exterior (142) del cuerpo alargado (102) conectado operativamente al mecanismo de bloqueo (128).
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