ES2953300T3 - Conjunto de tapa y boquilla para un envase, envase que tiene un conjunto de tapa y boquilla, y método para moldear un conjunto de tapa y boquilla - Google Patents
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Abstract
Se describe un conjunto de tapa-pico (3) para un paquete (1) que tiene un cuerpo principal (2) que comprende una abertura para vertido designada. El conjunto tapa-pico (3) comprende al menos un pico (12) que tiene una salida de vertido, una tapa (14) configurada para cerrar y abrir selectivamente la salida de vertido y que es controlable entre al menos una posición cerrada y una posición abierta, una elemento de sujeción (15) que sujeta la tapa (14) al pico (12), un grupo de retención (16) configurado para interactuar con el elemento de sujeción (15) y/o la tapa (14) para retener la tapa (14) en la posición abierta. El grupo de retención (16) comprende al menos una porción de soporte (17) que está configurada para colocarse dentro del cuerpo principal (2) y una porción de interacción (18) que está configurada para interactuar con el elemento de sujeción (15) y/o la tapa. (14) para retener la tapa (14) en la posición abierta y conectada a la porción de soporte (17) y estando configurada para extenderse lejos del cuerpo principal (2). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Conjunto de tapa y boquilla para un envase, envase que tiene un conjunto de tapa y boquilla, y método para moldear un conjunto de tapa y boquilla
CAMPO TÉCNICO
La presente invención se refiere a un conjunto de tapa y boquilla para un envase, en particular, un envase que tiene un cuerpo principal sellado, lleno de un producto vertible, aún más en particular lleno de un producto alimenticio vertible.
Ventajosamente, la presente invención también se refiere a un envase, en particular, un envase que tiene un cuerpo principal sellado, lleno de un producto vertible, aún más en particular lleno de un producto alimenticio vertible, y que comprende un conjunto de tapa y boquilla.
Ventajosamente, la presente invención también se refiere a un método para moldear un conjunto de tapa y boquilla sobre un material de envasado, en particular, un material de envasado para formar un envase que tiene un cuerpo principal sellado, lleno de un producto vertible, aún más en particular lleno de un producto alimenticio vertible.
ANTECEDENTES DE LA TÉCNICA
Como es sabido, muchos productos alimenticios líquidos o vertibles, tales como zumo de frutas, leche UHT (tratada a temperaturas ultra altas), vino, salsa de tomate, etc., se venden en envases, en particular envases sellados, fabricados con un material de envasado esterilizado.
Un ejemplo habitual es el envase en forma de paralelepípedo para productos alimenticios líquidos o vertibles conocido como Tetra Brik Aseptic (marca registrada), que se fabrica sellando y plegando un material de envasado en tiras laminadas. El material de envasado tiene una estructura multicapa que comprende una capa base de cartón y/o papel cubierta por ambos lados con capas de material plástico termosellable, por ejemplo, polietileno. En el caso de envases asépticos para productos de almacenamiento prolongado, el material de envasado también comprende una capa de material de barrera contra el oxígeno, por ejemplo, una hoja de aluminio, que se superpone a una capa de material plástico termosellable, y a su vez se cubre con otra capa de material plástico termosellable que forma la cara interior del envase que, finalmente, entra en contacto con el producto alimenticio.
Algunos de los envases conocidos están diseñados para el consumo sobre la marcha, es decir, el envase está provisto de medios que permiten a un consumidor consumir el producto vertible sin necesidad de verter el producto vertible en otro recipiente tal como un vaso para beber o una taza para beber antes de su consumo.
Uno de los medios conocidos puede ser una pajita, que se introduce en un cuerpo principal del envase, en donde el cuerpo principal contiene el producto vertible. Antes de su uso, la pajita está envuelta dentro de un sobre que normalmente está unido junto con la pajita al cuerpo principal. Por tanto, antes de un primer uso, la pajita tiene que ser extraída del sobre. Un inconveniente de tales envases es que la presencia de una pajita y su sobre puede dar lugar a que el sobre y/o la pajita se ensucien de forma indeseada.
En las solicitudes de patente europea EP-A-3590856 y EP-A-3590857 del mismo solicitante se describen soluciones alternativas. Ambas solicitudes de patente europea describen unos respectivos envases que resuelven los inconvenientes relacionados con los envases provistos de pajitas y sus sobres. Cada uno de los envases descritos en las solicitudes de patente europea mencionadas anteriormente comprende un cuerpo principal sellado que tiene una abertura de vertido designada y un conjunto de tapa y boquilla dispuesto en el cuerpo principal alrededor de la abertura de vertido designada y configurado para permitir un vertido controlado del producto vertible para que el consumidor pueda consumir el producto vertible directamente del envase.
Cada conjunto de tapa y boquilla comprende una boquilla que tiene una salida de vertido y una tapa acoplada de forma desmontable a la boquilla para cerrar y abrir selectivamente la salida de vertido.
La boquilla comprende un marco base para acoplar la boquilla al cuerpo principal alrededor de la abertura de vertido designada y un collarín que lleva la salida de vertido y sobresale del marco base.
Para evitar cualquier contaminación no deseada por causa de la tapa, el conjunto de tapa y boquilla también comprende un elemento de atadura que conecta la tapa y la boquilla entre sí. En particular, el elemento de atadura se fija a la tapa y al marco base.
El conjunto de tapa y boquilla también comprende un grupo de retención conectado al marco base y fusionado a una superficie exterior del cuerpo principal. El grupo de retención permite retener la tapa en una posición definida, cuando un usuario consume el producto vertible.
A pesar de que estos últimos conjuntos de tapa y boquilla funcionan satisfactoriamente bien, existe un deseo en el sector de mejorar aún más tales conjuntos de tapa y boquilla.
DIVULGACIÓN DE LA INVENCIÓN
Por lo tanto, es un objeto de la presente invención proporcionar de una manera sencilla y económica un conjunto mejorado de tapa y boquilla para un envase, en particular, un envase que tiene un cuerpo principal sellado, lleno de un producto vertible, aún más en particular lleno de un producto alimenticio vertible.
En particular, es un objeto de la presente invención proporcionar de una manera sencilla y económica un conjunto mejorado de tapa y boquilla para un envase, en particular, un envase que tiene un cuerpo principal sellado, lleno de un producto vertible, aún más en particular lleno de un producto alimenticio vertible, que asegure un acoplamiento permanente del grupo de retención al cuerpo principal y/o que esté acompañado de un fácil moldeado del conjunto de tapa y boquilla.
Por lo tanto, un objetivo adicional de la presente invención consiste en proporcionar de una manera sencilla y económica un aparato de envasado mejorado, en particular, un envase que tiene un cuerpo principal sellado, lleno de un producto vertible, en particular lleno de un producto alimenticio vertible, que tiene un conjunto de tapa y boquilla, estando en particular el conjunto de tapa y boquilla diseñado para asegurar un acoplamiento permanente del grupo de retención al cuerpo principal del envase y/o que esté acompañado de un fácil moldeado del conjunto de tapa y boquilla.
Es incluso un objeto adicional de la presente invención proporcionar un método para acoplar un conjunto de tapa y boquilla a un material de envasado.
De acuerdo con la presente invención, se proporciona un conjunto de tapa y boquilla de acuerdo con la reivindicación independiente.
En las respectivas reivindicaciones dependientes se especifican realizaciones ventajosas adicionales del conjunto de tapa y boquilla.
De acuerdo con la presente invención, también se proporciona un envase según una cualquiera de las reivindicaciones 10 a 12.
De acuerdo con la presente invención, también se proporciona un método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 13 a 16.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Se describirá una realización no limitativa de la presente invención a modo de ejemplo con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
la Figura 1 es una vista en perspectiva esquemática de una porción de un envase que tiene un conjunto de tapa y boquilla, de acuerdo con la presente invención, con partes retiradas para mayor claridad;
la Figura 2 es una vista lateral en sección ampliada de los detalles del envase de la Figura 1 con el conjunto de tapa y boquilla en una primera configuración, con partes retiradas para mayor claridad; y
la Figura 3 es una vista lateral ampliada del conjunto de tapa y boquilla en una segunda configuración, con partes retiradas para mayor claridad.
MEJORES MODOS DE LLEVAR A CABO LA INVENCIÓN
El número 1 indica como un todo un envase que comprende:
- un cuerpo principal 2 (sellado), en particular, un cuerpo de cartón sellado, que se ha llenado con un producto vertible, en particular un producto alimenticio vertible, y que tiene una abertura de vertido designada (no mostrada y conocida como tal) configurada para permitir la salida del producto vertible desde el cuerpo principal 2; y
- un conjunto 3 de tapa y boquilla acoplado al cuerpo principal 2, dispuesto y/o que puede disponerse alrededor de la abertura de vertido designada y configurado para permitir un vertido controlado del producto vertible desde el cuerpo principal 2, en particular para que un consumidor pueda consumir el producto vertible directamente a través del conjunto 3 de tapa y boquilla y/o desde el envase 1.
Preferentemente, el envase 1 está diseñado para el consumo sobre la marcha, es decir, el consumidor puede consumir el producto vertible directamente del envase 1 sin necesidad de ningún medio intermedio, tal como vasos para beber,
tazas para beber o similares.
Preferentemente, el conjunto 3 de tapa y boquilla está diseñado para el consumo sobre la marcha, es decir, el consumidor puede consumir el producto vertible directamente a través del conjunto 3 de tapa y boquilla.
De acuerdo con algunas realizaciones preferidas no limitativas, el cuerpo principal 2 se obtiene a partir de un material de envasado, en particular un material de envasado compuesto, que tiene una estructura multicapa (no mostrada y conocida como tal).
Preferentemente, el material de envasado se proporciona en forma de una cinta y/o una hoja.
Preferentemente, el cuerpo principal 2 se obtiene formando un tubo a partir del material de envasado, sellando longitudinalmente el tubo, llenando el tubo con el producto vertible y sellando y cortando transversalmente el tubo. En algunas ocasiones, el material de envasado se esteriliza antes de formar, sellar longitudinalmente, llenar y sellar y cortar transversalmente el tubo.
Preferentemente, el material de envasado comprende al menos una capa de material fibroso, tal como p. ej. papel o cartón, y al menos dos capas de material plástico termosellable, p. ej. polietileno, estando la capa de material fibroso interpuesta entre una y otra. Estando una de estas dos capas de material plástico termosellable, que define la cara interior del envase 2, en contacto con el producto vertible.
Preferentemente, el material de envasado también comprende una capa de material de barrera contra los gases y la luz, p. ej. una lámina de aluminio o una película de alcohol etileno-vinílico (EVOH), estando en particular dispuesta entre una de las capas de material plástico termosellable y la capa de material fibroso. Preferentemente, el material de envasado también comprende una capa adicional de material plástico termosellable que se interpone entre la capa de material de barrera de gases y luz y la capa de material fibroso.
De acuerdo con algunas realizaciones no limitantes, el uno o más conjuntos 3 de tapa y boquilla se aplican al material de envasado antes de disponer el material de envasado dentro de una máquina de envasado, o durante el avance del material de envasado a través de la misma, para formar, llenar y sellar uno o más cuerpos principales 2 a partir del material de envasado que lleva el uno o más conjuntos 3 de tapa y boquilla.
Alternativamente, el uno o más conjuntos 3 de tapa y boquilla se aplican al material de envasado durante la formación del uno o más cuerpos principales 2 a partir del material de envasado.
En particular, la aplicación del uno o más conjuntos 3 de tapa y boquilla al material de envasado se produce por medio de un proceso de moldeado y/o unión adhesiva y/o unión ultrasónica. Preferentemente, el uno o más conjuntos 3 de tapa y boquilla se moldean al material de envasado de acuerdo con un método que se describe más adelante.
Haciendo referencia particular a la Figura 1, el cuerpo principal 2 se extiende a lo largo de un eje longitudinal A, un primer eje transversal B y un segundo eje transversal C. En particular, la extensión del envase 2 a lo largo del eje longitudinal A es mayor que la extensión del envase 2 a lo largo del primer eje transversal B y el segundo eje transversal C.
Preferentemente, el cuerpo principal 2 tiene forma de paralelepípedo.
De acuerdo con algunas realizaciones preferidas no limitativas, el cuerpo principal 2 comprende una primera porción de pared (no mostrada y conocida como tal), que en particular es transversal, aún más en particular perpendicular, al eje longitudinal A desde la cual se extiende el cuerpo principal 2 a lo largo del eje longitudinal A. Preferentemente, la primera porción de pared define una superficie de soporte del envase 1, en particular del cuerpo principal 2, que está diseñada para ser puesta en contacto con un soporte, tal como p. ej. un estante, cuando, en uso, está p. ej. expuesto en un punto de venta o durante su almacenamiento. En particular, cuando está dispuesta sobre un soporte, la primera porción de pared define una porción de pared inferior.
Preferentemente, el cuerpo principal 2 también comprende una pluralidad de paredes laterales 4 que están (fijamente) conectadas a la primera porción de pared y se extienden, en particular sustancialmente paralelas al eje longitudinal A, desde la primera porción de pared.
Preferentemente, el cuerpo principal 2 también comprende una segunda porción 5 de pared opuesta a la primera porción de pared y que está (fijamente) conectada al menos a algunas de las paredes laterales 4. En particular, las paredes laterales 4 están interpuestas entre la primera porción de pared y la segunda porción 5 de pared. En particular, cuando el cuerpo principal 2 está dispuesto sobre un soporte, la segunda porción 5 de pared define una porción de pared superior.
De acuerdo con algunas realizaciones no limitantes, la primera porción de pared y la segunda porción 5 de pared pueden ser paralelas entre sí.
De acuerdo con una realización alternativa no limitativa no mostrada, la primera porción de pared y la segunda porción 5 de pared podrían estar inclinadas entre sí.
De acuerdo con algunas realizaciones no limitantes, la segunda porción 5 de pared lleva y/o comprende la abertura de vertido designada.
De acuerdo con algunas realizaciones alternativas no limitativas, una de las paredes laterales 4 podría llevar y/o comprender la abertura de vertido designada.
De acuerdo con algunas realizaciones preferidas no limitativas, y con particular referencia a las Figuras 2 y 3, el envase 1, en particular el cuerpo principal 2, comprende un espacio interior 6 configurado para contener y/o que contiene el producto vertible. En particular, al menos la primera porción de pared, las paredes laterales 4 y la segunda porción 5 de pared delimitan el espacio interior 6.
Haciendo referencia particular a las Figuras 2 y 3, el cuerpo principal 2 comprende una superficie interior 7 orientada hacia el espacio interior 6 y una superficie exterior 8 opuesta a la superficie interior 7. En particular, el producto vertible entra en contacto con la superficie interna 7.
Con referencia particular a las Figuras 1 y 3, el conjunto 3 de tapa y boquilla comprende al menos:
- una boquilla 12 que está conectada o puede conectarse al cuerpo principal 2 alrededor de la abertura de vertido designada y que tiene una salida de vertido configurada para permitir una salida (controlada) del producto vertible desde la propia boquilla 12 (y el cuerpo principal 2 y/o el envase 1);
- una tapa 14, acoplada a la boquilla 12, configurada para cerrar y abrir selectivamente la salida de vertido y siendo controlable entre al menos una posición cerrada (véanse las Figuras 1 y 2), en la que la tapa 14 está configurada para cubrir y/o cubre la salida de vertido, en particular para impedir un flujo de salida del producto vertible desde la salida de vertido, y una posición abierta (véase la Figura 3) en la que la tapa 14 está configurada para estar y/o está separada de la salida de vertido, en particular para permitir la salida del producto vertible a través de la salida de vertido;
- un elemento 15 de atadura que ata y/o acopla (permanentemente) la tapa 14 a la boquilla 12; y
- un grupo 16 de retención configurado para interactuar con el elemento 15 de atadura y/o la tapa 14 para retener la tapa 14 en la posición abierta.
Ventajosamente, el grupo 16 de retención comprende al menos:
- una porción 17 de soporte, que está diseñada para estar situada y/o que está situada (y se extiende) dentro del espacio interior 6 del cuerpo principal 2, y una porción 18 de interacción configurada para interactuar con el elemento 15 de atadura y/o la tapa 14 para (al menos temporalmente) retener la tapa 14 en la posición abierta y conectada a la porción 17 de soporte y estando diseñada para extenderse lejos del cuerpo principal 2 (y la porción 17 de soporte).
Preferentemente, el grupo 16 de retención está configurado para retener temporalmente la tapa 14 en la posición abierta de modo que la tapa 14 y/o el elemento 15 de atadura se puedan desenganchar nuevamente del grupo 16 de retención, permitiendo con ello que la tapa 14 sea repetidamente controlada entre la posición cerrada y la posición abierta.
De acuerdo con la realización divulgada, el elemento 15 de atadura está diseñado para acoplarse (temporalmente) con el grupo 16 de retención para retener la tapa 14 en la posición abierta.
Ventajosamente, el cuerpo principal 2 comprende un orificio pasante auxiliar distinto y separado de la abertura de vertido designada. En particular, la porción 18 de interacción está diseñada para sobresalir de la porción 17 de soporte y a través del orificio pasante auxiliar.
En particular, debido a que la porción 17 de soporte está dispuesta dentro del espacio interior 6 y la porción 18 de interacción sobresale de la porción 17 de soporte y el cuerpo principal 2, se garantiza que el grupo 16 de retención no se puede separar del cuerpo principal 2.
Preferentemente, la porción 17 de soporte está diseñada para ser conectada y/o está conectada, en particular fusionada y/o unida, al cuerpo principal (2), en particular a la superficie interna 7, preferentemente sobre el orificio pasante auxiliar. En particular, la porción 17 de soporte tiene una superficie de enganche que se fusiona y/o une a la superficie interna 7. Aún más en particular, la porción 17 de soporte comprende una segunda superficie, opuesta a la superficie de enganche, que está configurada para estar encarada con el conjunto 3 de tapa y boquilla acoplado al espacio interior 6 del cuerpo principal 2 (en otras palabras, el producto vertible puede estar contacto o está en contacto con la segunda superficie).
Preferentemente, la porción 17 de soporte comprende una placa de soporte que lleva la porción 18 de interacción y/o tiene forma de placa.
De acuerdo con algunas realizaciones preferidas no limitativas, la porción 18 de interacción comprende un elemento de gancho configurado para interactuar con el elemento 15 de atadura y/o la tapa 14, en particular con el elemento 15 de atadura, para retener la tapa 14 en la posición abierta.
Preferentemente, el elemento de gancho se extiende transversalmente, en particular, perpendicularmente, desde la porción 17 de soporte y a través del orificio pasante auxiliar.
En particular, el elemento de gancho comprende una barra 20 de soporte, que está fijada a la porción 17 de soporte y que sobresale de la misma transversalmente, en particular perpendicularmente, a través del orificio pasante auxiliar, y un gancho 21 que sobresale transversalmente de la barra 20 de soporte. Aún más en particular, el gancho 21 está conectado a una primera porción terminal de la barra 20 de soporte, opuesta a una segunda porción terminal de la barra 20 de soporte, que está conectada a la porción 17 de soporte.
Con referencia particular a las Figuras 1 y 3, la tapa 14 está configurada para cerrar y abrir la salida de vertido cuando está respectivamente en la posición cerrada y en la posición abierta.
Preferentemente, la tapa 14 está en una primera posición angular y en una segunda posición angular con respecto a un eje E de bisagra cuando se controla en la posición cerrada y la posición abierta respectivamente. En particular, el elemento 15 de atadura define el eje E de bisagra.
Cabe señalar que el envase 1, inmediatamente después de su formación, está en una configuración inicial en la que la tapa 14 está en la posición cerrada. El envase 1 se distribuye y/o vende a un consumidor mientras se encuentra en la configuración inicial.
Con más detalle y con particular referencia a las Figuras 1 a 3, la boquilla 12 comprende al menos:
- un marco base 24 que acopla y/o está configurado para acoplar la boquilla 12 al cuerpo principal 2, en particular a la segunda porción 5 de pared, sobre la abertura de vertido designada; y
- un collarín 25 que lleva (comprende) la salida de vertido y está fijado al marco base 24 y sobresale del marco base 24.
Preferentemente, el collarín 25 se extiende a lo largo de un eje longitudinal F, en particular transversalmente, aún más en particular perpendicularmente a la segunda porción 5 de pared, y lleva (comprende) la salida de vertido en un primer extremo axial del propio collarín 25 y en particular una abertura 27 de entrada para el producto vertible en un segundo extremo axial del propio collarín 25 opuesto al primer extremo axial.
Preferentemente, el collarín 25 delimita (y/o comprende) un canal 28 de flujo para el producto vertible, en particular extendido entre la abertura 27 de entrada y la salida de vertido. En uso, el collarín 25 está configurado para recibir el producto vertible desde el espacio interior 6 a través de la abertura 27 de entrada y para que el producto vertible fluya al exterior por la salida de vertido.
Preferentemente, el collarín 25 comprende una superficie interior 29 que delimita el canal 28 de flujo y una superficie exterior 30 opuesta a la superficie interior 29.
Preferentemente, el collarín 25 tiene una configuración tubular.
Preferentemente, el collarín 25 tiene un perfil de sección transversal anular con respecto a un plano de sección transversal perpendicular al eje longitudinal F. En particular el perfil de la sección transversal tiene forma ovalada. Alternativamente, el perfil de la sección transversal podría tener una forma circular o cuadrada o elíptica o rectangular.
Preferentemente, el collarín 25 comprende un primer borde 26 que delimita la salida de vertido y en particular un segundo borde opuesto al primer borde 26 y que delimita la abertura 27 de entrada. En particular, el primer borde 26 está dispuesto en el primer extremo axial del collarín 25 y el segundo borde está dispuesto en el segundo extremo axial del collarín 25.
En particular, el primer borde 26, aún más en particular también el segundo borde, tienen respectivamente una forma ovalada. Alternativamente, el primer borde 26 y/o el segundo borde podrían tener una forma cuadrada y/o rectangular y/o elíptica y/o circular.
De acuerdo con algunas realizaciones preferidas no limitativas, el collarín 25, en particular el primer borde 26, está diseñado para permitir que un consumidor beba de la boquilla 12, en particular del collarín 25.
Preferentemente, el collarín 25 tiene una forma tal que facilita la salida del producto vertible desde el propio collarín 25.
Ventajosamente, el marco base 24 está conectado, en particular fusionado o unido, a una superficie interior 7 y una superficie exterior 8, en particular sobre la abertura de vertido designada.
Preferentemente, el marco base 24 comprende una primera porción anular 31 y una segunda porción anular 32, en particular desplazadas axialmente entre sí con respecto al eje longitudinal F, y están configuradas para interponer y/o interponen una porción del cuerpo principal 2, en particular la segunda porción 5 de pared, entre una y otra. En particular, la porción del cuerpo principal 2, en particular la segunda porción 5 de pared, está en la abertura de vertido designada. Aún más en particular, la primera porción anular 31 y la segunda porción anular 32 definen un espacio anular para la porción del cuerpo principal 2.
Aún más preferentemente, la primera porción anular 31 y la segunda porción anular 32 están configuradas para ser fusionadas y/o están fusionadas con la superficie exterior 8 y la superficie interior 7, respectivamente.
Preferentemente, la primera porción anular 31 comprende una primera superficie de enganche y la segunda porción anular 32 comprende una segunda superficie de enganche. Estando la primera superficie de enganche y la segunda superficie de enganche configuradas para fusionarse y/o están fusionadas con la superficie exterior 8 y la superficie interior 7, respectivamente.
Haciendo referencia particular a las Figuras 1 y 2, el grupo 16 de retención, en particular la porción 17 de soporte, está conectado, en particular fijado, a la boquilla 12, en particular al marco base 24, aún más en particular a la segunda porción anular 32.
Preferentemente, la porción 17 de soporte es (sustancialmente) paralela al marco base 24, en particular a la segunda porción anular 32, aún más en particular a la segunda superficie de enganche.
De acuerdo con algunas realizaciones preferidas no limitativas, el conjunto 3 de tapa y boquilla comprende además una base 33 de conexión que fija el grupo 16 de retención a la boquilla 12.
En particular, la base 33 de conexión está fijada al marco base 24 y a la porción 17 de soporte, aún más en particular, la base 33 de conexión está fijada a la segunda porción anular 32 y a la porción 17 de soporte.
Preferentemente, la base 33 de conexión sobresale lateralmente del marco base 24, en particular de la segunda porción anular 32.
De acuerdo con algunas realizaciones preferidas no limitativas, la porción 17 de soporte está conectada a la base 33 de conexión y sobresale lateralmente de la misma.
De acuerdo con algunas realizaciones preferidas no limitativas, la porción 17 de soporte es (sustancialmente) paralela a la base 33 de conexión y/o a la segunda porción anular 32.
Con referencia particular a las Figuras 1 y 3, la tapa 14 comprende al menos una porción principal 36 configurada para sobresalir al menos parcialmente y/o que sobresale al menos parcialmente hacia el canal 28 de flujo, y en particular para sellar la salida de vertido, en particular estando la tapa 14 dispuesta en la posición cerrada.
Preferentemente, la porción principal 36 tiene forma de sombrero o es de tipo sombrero.
Preferentemente, la tapa 14 también comprende un elemento 37 de agarre que sobresale, en particular que sobresale lateralmente, desde la porción principal 36 y en particular está configurado para permitir que el consumidor agarre el propio elemento 37 de agarre de modo que el consumidor pueda controlar la tapa 14 entre la posición cerrada y la posición abierta. En particular, el elemento 37 de agarre comprende unas nervaduras que mejoran las propiedades de agarre del elemento 37 de agarre.
De acuerdo con algunas realizaciones preferidas no limitativas, la porción principal 36 comprende al menos:
- una sección central que sobresale al menos parcialmente y/o está configurada para sobresalir al menos parcialmente hacia el canal 28 de flujo, en particular estando la tapa 14 en la posición cerrada; y
- una sección periférica 39, que está conectada a la sección central y la rodea, y que está configurada para enganchar y/o está enganchada con el collarín 25, en particular con el primer borde 26.
Preferentemente, la sección central comprende al menos:
- una pared central 40, en particular transversal, aún más en particular perpendicular, al eje longitudinal F estando la tapa 14 en posición cerrada; y
- una pared lateral 41 fijada a la pared central 40 y sobresaliendo de la misma, y en particular configurada para enganchar la superficie interior 29 estando la tapa 14 en la posición cerrada.
En particular, la pared lateral 41 está fijada a la pared central 40 por un primer extremo de la propia pared lateral 41 y a la sección periférica 39 por un segundo extremo de la propia pared lateral 41.
De acuerdo con algunas realizaciones preferidas no limitativas, la pared central 40 está dispuesta dentro del canal 28 de flujo, en particular entre la salida de vertido y la abertura 27 de entrada, estando dispuesta la tapa 14 en la configuración cerrada.
De acuerdo con algunas realizaciones preferidas no limitativas, la tapa 14 está fijada de forma rompible al collarín 25, en particular al primer borde 26, en particular antes de que la tapa 14 se controle por primera vez de posición cerrada a posición abierta. En particular, la tapa 14, preferentemente la porción principal 36, aún más en particular la sección central y/o la sección periférica 39, se fija de manera irreversiblemente rompible al collarín 25, en particular al primer borde 26. Por tanto, después de controlar por primera vez la tapa 14 de posición cerrada a posición abierta, es posible controlar de nuevo la tapa 14 a la posición cerrada y establecer contacto entre la tapa 14 y el collarín 25, pero la tapa 14 ya no queda fijada al collarín 12.
Preferentemente, el conjunto 3 de tapa y boquilla también comprende una membrana 42 de acoplamiento, en particular una membrana 42 de acoplamiento anular, que conecta de forma rompible la tapa 14 y el collarín 25 entre sí, en particular antes de que la tapa 14 se controle por primera vez de posición cerrada a posición abierta.
De acuerdo con algunas realizaciones no limitantes, la tapa 14 comprende la membrana 42 de acoplamiento.
De acuerdo con algunas realizaciones no limitativas, el collarín 25 comprende la membrana 42 de acoplamiento. De acuerdo con algunas realizaciones no limitativas, la tapa 14 y el collarín 25 comprenden cada uno una porción respectiva de la membrana 42 de acoplamiento.
En particular, la tapa 14 está fijada de forma rompible al collarín 25, en particular por medio de la membrana 42 de acoplamiento, para sellar el canal 28 de flujo (y en consecuencia el espacio interior 6) frente al entorno exterior. De acuerdo con algunas realizaciones preferidas no limitativas, la tapa 14 está unida y/o soldada y/o moldeada al collarín 25 para fijar de forma rompible la tapa 14 al collarín 25.
Con referencia particular a las Figuras 1 y 3, el elemento 15 de atadura comprende un primer extremo 43 fijado a la tapa 14 y un segundo extremo 44, en particular opuesto al primer extremo 43, fijado al collarín 25.
Preferentemente, el elemento 15 de atadura está fijado a la superficie exterior 30.
De acuerdo con algunas realizaciones preferidas no limitativas, el primer extremo 43 está conectado a la porción principal 36, en particular a la sección periférica 39. En particular, el primer extremo 43 está conectado a una primera zona de la porción principal 36, en particular la sección periférica 39, y el elemento 37 de agarre está conectado a una segunda zona de la porción principal 36, en particular a la sección periférica 39. Preferentemente, la primera zona es opuesta a la segunda zona.
De acuerdo con algunas realizaciones preferidas no limitativas, el elemento 15 de atadura es doblable y/o flexible y/o desviable.
Preferentemente, el elemento 15 de atadura está configurado para modificar su forma en función de la posición de la tapa 14.
Preferentemente, el elemento 15 de atadura es controlable entre al menos una primera configuración, con la tapa 14 en la posición cerrada, y una segunda configuración (distinta de la primera configuración) con la tapa 14 en la configuración abierta.
De acuerdo con algunas realizaciones preferidas no limitativas, el elemento 15 de atadura comprende una porción doblable 45 configurada para modificar su forma dependiendo de la posición de la tapa 14. En particular, la porción doblable 45 está configurada para modificar su forma durante el control de la tapa 14 entre la posición cerrada y la posición abierta (y en consecuencia del elemento 15 de atadura entre la primera configuración y la segunda configuración).
De acuerdo con algunas realizaciones preferidas no limitativas, el elemento 15 de atadura, en particular la porción
doblable 45, presenta una forma curva, en particular una forma curva en U, cuando está en la primera configuración y/o con la tapa 14 en la configuración cerrada.
Preferentemente, el elemento 15 de atadura presenta una forma de S con la tapa 14 en configuración abierta (y en particular con la tapa 14 y/o el elemento 15 de atadura que interactúa con el grupo 16 de retención).
De acuerdo con algunas realizaciones preferidas no limitativas, el elemento 15 de atadura comprende un rebaje 46 configurado para enganchar con el grupo 33 de retención, en particular con el elemento 35 de gancho, para fijar (al menos) temporalmente la tapa 12 en la posición abierta.
En particular, el rebaje 46 está diseñado de manera que el elemento 15 de atadura enganche con una porción de la barra 20 de soporte y una porción del gancho 21 para retener la tapa 14 en la configuración abierta.
Preferentemente, el rebaje 46 está delimitado por una superficie principal y dos superficies auxiliares separadas entre sí y que son transversales, en particular perpendiculares, a la superficie principal. En particular, las superficies auxiliares están diseñadas para interponer una porción de la barra 20 de soporte entre una y otra cuando el elemento 15 de atadura está acoplado con el grupo 16 de retención.
Preferentemente, el elemento de gancho, en particular el gancho 21, comprende una superficie de apoyo, en particular encarada hacia el cuerpo principal 2, en particular la segunda porción 5 de pared, y el elemento 15 de atadura está configurado para apoyarse contra la superficie de apoyo cuando se acopla al grupo 16 de retención.
De acuerdo con algunas realizaciones preferidas no limitativas, el conjunto 3 de tapa y boquilla, en particular la boquilla 12, la tapa 14, el elemento 15 de atadura y el grupo 16 de retención están formados en una sola pieza.
De acuerdo con algunas realizaciones preferidas no limitativas, el conjunto 3 de tapa y boquilla, en particular la boquilla 12, la tapa 14, el elemento 15 de atadura y el grupo 16 de retención están formados y/o moldeados, en particular moldeados simultáneamente, a partir de un polímero y preferentemente en una sola pieza.
En particular, el conjunto 3 de tapa y boquilla se moldea directamente sobre el material de envasado de acuerdo con el siguiente método.
Preferentemente, el conjunto 3 de tapa y boquilla se moldea en el material de envasado que se proporciona como una hoja. Alternativamente, el conjunto 3 de tapa y boquilla se podría moldear sobre el material de envasado, definiendo el material de envasado un precursor del cuerpo principal 2 (en otras palabras, el conjunto 3 de tapa y boquilla podría moldearse sobre el cuerpo principal 2 parcialmente formado).
Ventajosamente, el método comprende al menos
- proporcionar el material de envasado que tenga al menos un orificio pasante principal, que formará la abertura de vertido designada, y un orificio pasante auxiliar distinto y separado del orificio pasante principal y que formará el orificio pasante auxiliar del cuerpo principal 2;
- acoplar una herramienta de moldeo al material de envasado de manera que la herramienta de moldeo defina y/o comprenda al menos una primera cavidad en el orificio pasante principal y una segunda cavidad en el orificio pasante auxiliar; en donde la primera cavidad está formada de modo que permita la formación de al menos la boquilla 12 y la segunda cavidad está formada de modo que permita la formación de al menos el grupo 16 de retención; y
- inyectar un material de polímero fundido al menos en la primera cavidad y en la segunda cavidad para formar al menos la boquilla 12 y el grupo 16 de retención.
Preferentemente, la primera cavidad se forma de modo que permita también la formación de la tapa 14 y el elemento 15 de atadura, en particular también la membrana 42 de acoplamiento, de modo que durante la etapa de inyectar el material polimérico fundido se formen también la tapa 14 y el elemento 15 de atadura, en particular también la membrana 42 de acoplamiento.
Preferentemente, durante la etapa de inyectar el material polimérico fundido, la boquilla 12, en particular el marco base 24, se fusiona con una primera superficie y una segunda superficie, opuesta a la primera superficie, del material de envasado y la porción 17 de soporte se fusiona con la segunda superficie. En particular, la primera superficie define la superficie exterior 8 y la segunda superficie define la superficie interior 7 del cuerpo principal 2 formado finalmente. Preferentemente, la segunda cavidad está formada de manera que la porción 18 de interacción sobresalga de la porción 17 de soporte y a través del orificio pasante auxiliar.
De acuerdo con algunas realizaciones preferidas no limitativas, la herramienta de molde también está diseñada para comprender y/o definir un canal de conexión entre la primera cavidad y la segunda cavidad de modo que durante la
etapa de inyección del material polimérico fundido, el polímero fundido también sea inyectado en el canal de conexión para conectar la boquilla 12 con el grupo 16 de retención. En particular, el canal de conexión está diseñado para permitir la formación de la base 33 de conexión.
Preferentemente, el canal de conexión está en conexión fluida con la primera cavidad y la segunda cavidad.
En particular, durante la etapa de inyección, el polímero fundido se inyecta en la primera cavidad y fluye a través del canal de conexión hasta la segunda cavidad.
De acuerdo con algunas realizaciones preferidas no limitativas, el método también comprende una etapa de fraguado, durante la cual fragua el material polimérico inyectado, y una etapa de desenganche de la herramienta de moldeo del material de envasado ejecutada después de la etapa de fraguado.
De acuerdo con algunas realizaciones preferidas no limitativas, la etapa de proporcionar comprende la subetapa de punzonado, durante la cual se perfora el orificio pasante principal y el orificio pasante auxiliar a través del material de envasado.
De acuerdo con algunas realizaciones preferidas, una vez que el conjunto 3 de tapa y boquilla ha sido moldeado sobre el material de envasado, se forma el cuerpo principal 2 a partir del material de envasado. En particular, el material de envasado adopta la forma de un tubo sellado longitudinalmente. Posteriormente se llevan a cabo las siguientes operaciones: sellar transversalmente el tubo para obtener un primer sellado transversal, llenar con producto vertible el cuerpo principal 2 semiformado y finalmente ejecutar un sellado transversal adicional para obtener un segundo sello transversal.
De acuerdo con algunas realizaciones posibles no limitativas, el material de envasado se esteriliza antes de la formación del tubo.
En uso, el vertido del producto vertible desde el envase 1 requiere controlar la tapa 14 desde la posición cerrada hasta la posición abierta para abrir la salida de vertido.
La primera vez que se controla la tapa 14 desde la posición cerrada hasta la posición abierta, la tapa 14 se separa del collarín 25, de modo que la siguiente vez que se coloque de nuevo la tapa 14 en la posición cerrada, la tapa 14 solo quedará conectada al collarín 25, pero no fijada.
Cuando la tapa 14 está controlada en la posición abierta, el elemento 15 de atadura está acoplado al grupo 16 de retención de tal modo que la tapa 14 permanezca en la posición abierta.
Después de terminar el vertido, se coloca nuevamente la tapa 14 en la posición cerrada.
Las ventajas del conjunto 3 de tapa y boquilla y/o del envase 1 según la presente invención quedarán claras a partir de la descripción anterior.
En particular, puesto que la porción 17 de soporte está configurada para asentarse dentro del cuerpo principal 2 y tiene una porción 18 de interacción que sobresale del cuerpo principal 2, se asegura que el grupo 16 de retención no se pueda separar del cuerpo principal 2.
Otra ventaja reside en que la porción 17 de soporte está fusionada con la superficie interior 7, alrededor del orificio pasante auxiliar, para garantizar un sellado del cuerpo principal 2 en el orificio pasante auxiliar.
Otra ventaja es que se facilita el moldeado del grupo 33 de retención.
Claramente, se pueden realizar cambios en el conjunto 3 de tapa y boquilla y/o en el envase 1, según se describen en el presente documento, sin por ello apartarse del alcance de protección según se define en las reivindicaciones adjuntas.
Claims (16)
1. Conjunto (3) de tapa y boquilla para un envase (1) que tiene un cuerpo principal (2) que comprende una abertura de vertido designada y que se llena con un producto vertible;
el conjunto (3) de tapa y boquilla comprende al menos:
- una boquilla (12) que tiene una salida de vertido y que puede disponerse alrededor de la abertura de vertido designada;
- una tapa (14) configurada para cerrar y abrir selectivamente la salida de vertido y que puede controlarse entre al menos una posición cerrada, en la que la tapa (14) está configurada para cubrir la salida de vertido, y una posición abierta, en la que la tapa (14) está configurada para abrir la salida de vertido;
- un elemento (15) de atadura que ata la tapa (14) a la boquilla (12); y
- un grupo (16) de retención configurado para interactuar con el elemento (15) de atadura y/o la tapa (14) para retener la tapa (14) en la posición abierta;
caracterizado por que el grupo (16) de retención comprende al menos una porción (17) de soporte que está configurada para colocarse dentro del cuerpo principal (2) y una porción (18) de interacción que está configurada para interactuar con el elemento (15) de atadura y/ o la tapa (14), para retener la tapa (14) en la posición abierta y conectada a la porción (17) de soporte, y está configurada para extenderse alejándose del cuerpo principal (2).
2. Conjunto de tapa y boquilla de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la porción (18) de interacción está diseñada para sobresalir de la porción (17) de soporte y a través de un orificio pasante auxiliar del cuerpo principal (2).
3. Conjunto de tapa y boquilla de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en donde la porción (17) de soporte está diseñada para contactar con una superficie interior del cuerpo principal (2).
4. Conjunto de tapa y boquilla de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la porción (17) de soporte está fijada a la boquilla (12).
5. Conjunto de tapa y boquilla de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la boquilla (12) comprende al menos:
- un marco base (24) configurado para acoplar la boquilla (12) al cuerpo principal (2) alrededor de la abertura de vertido designada;
en donde la porción (17) de soporte está fijada al marco base (24).
6. Conjunto de tapa y boquilla de acuerdo con la reivindicación 5, en donde el conjunto (3) de tapa y boquilla comprende una base (33) de conexión que fija la porción de soporte al marco base (24).
7. Conjunto de tapa y boquilla de acuerdo con la reivindicación 6, en donde el marco base (24) comprende una primera porción anular (31) y una segunda porción anular (32) desplazadas entre sí y configuradas para interponer una porción del cuerpo principal (2) entre una y otra;
en donde la primera porción anular (31) está configurada para fusionarse con una superficie exterior (8) del cuerpo principal (2) y la segunda porción anular (32) está configurada para fusionarse con una superficie interior (7) del cuerpo principal (2);
en donde la porción (17) de soporte está conectada a, y sobresale lateralmente de, la base (33) de conexión y la base (33) de conexión está conectada a, y sobresale lateralmente de, la segunda porción anular (32).
8. Conjunto de tapa y boquilla de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la porción (18) de interacción comprende un elemento de gancho que sobresale transversalmente, en particular, perpendicularmente, de la porción (17) de soporte y está configurada para interactuar con el elemento (15) de atadura para retener la tapa (14) en la posición abierta.
9. Conjunto de tapa y boquilla de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la boquilla (12), la tapa (13), el elemento (15) de atadura y el grupo (33) de retención están formados en una sola pieza.
10. Envase (1) que comprende un cuerpo principal (2), que tiene una abertura de vertido designada y que se llena con un producto vertible, y al menos un conjunto (3) de tapa y boquilla de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores y acoplado al cuerpo principal (2).
11. Envase de acuerdo con la reivindicación 10, en donde el cuerpo principal (2) comprende un orificio pasante auxiliar; en donde la porción (18) de interacción sobresale de la porción (17) de soporte y a través del orificio pasante auxiliar.
12. Envase de acuerdo con la reivindicación 10 u 11, en donde el cuerpo principal (2) está formado por un material de envasado compuesto y multicapa.
13. Un método para moldear un conjunto (3) de tapa y boquilla sobre un material de envasado que tiene al menos un orificio pasante principal y un orificio pasante auxiliar distinto y separado del orificio pasante principal;
en donde el conjunto (3) de tapa y boquilla comprende al menos:
- una boquilla (12) que tiene una salida de vertido y que puede disponerse alrededor de la abertura de vertido designada;
- una tapa (14) configurada para cerrar y abrir selectivamente la salida de vertido y que puede controlarse entre al menos una posición cerrada, en la que la tapa (14) está configurada para cubrir la salida de vertido, y una posición abierta, en la que la tapa (14) está configurada para abrir la salida de vertido;
- un elemento (15) de atadura que ata la tapa (14) a la boquilla (12); y
- un grupo (16) de retención que tiene una porción (17) de soporte y una porción de interacción llevada por la porción (17) de soporte y configurada para interactuar con la tapa (14) y/o el elemento (15) de atadura para retener la tapa (14) en la configuración abierta;
en donde el método comprende al menos las etapas de:
- proporcionar el material de envasado;
- acoplar una herramienta de moldeo al material de envasado, de manera que la herramienta de moldeo defina al menos una primera cavidad en el orificio pasante principal y una segunda cavidad en el orificio pasante auxiliar; en donde la primera cavidad está formada de modo que permita la formación de al menos la boquilla (12) y la segunda cavidad está formada de modo que permita la formación de al menos el grupo (16) de retención configurado para interactuar con la tapa (14) y/o el elemento (15) de atadura; e - inyectar un material polimérico fundido al menos en la primera cavidad y en la segunda cavidad para formar al menos la boquilla (12) y el grupo (16) de retención.
14. Método de acuerdo con la reivindicación 13, en donde, durante la etapa de inyectar el material polimérico fundido, la boquilla (12) se fusiona con una primera superficie (8) y con una segunda superficie (7), opuesta a la primera superficie (8), del material de envasado y la porción (17) de soporte se fusiona con la segunda superficie;
en donde la porción (18) de interacción sobresale de la porción (17) de soporte y a través del orificio pasante auxiliar.
15. Método de acuerdo con la reivindicación 13 o 14, en donde la herramienta de moldeo también está diseñada para comprender un canal de conexión entre la primera cavidad y la segunda cavidad;
en donde, durante la etapa de inyectar el material polimérico fundido, el polímero fundido también se inyecta en el canal de conexión para conectar la boquilla (12) con el grupo (16) de retención.
16. Método de acuerdo con la reivindicación 15, en donde, durante la etapa de inyectar el material polimérico fundido, el polímero fundido se inyecta en la primera cavidad y fluye desde la primera cavidad a través del canal de conexión hasta la segunda cavidad.
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