ES2818451A1 - Procedimiento de fabricacion de una bobina para formacion de bolsas de llenado automatico y bolsa obtenida - Google Patents

Abstract

Se describe un procedimiento para la fabricación de una bobina de una lámina lista para la formación de bolsas de llenado automático en máquina vertical, y una bolsa conformada a partir de la lámina obtenida mediante el procedimiento. El procedimiento comprende obtener una lámina (1') de partida por desbobinado de una bobina (1) de partida, realizar impresiones (2a, 2b) mutuamente invertidas en posiciones relativas a las dos caras de la bolsa, doblar (3) la lámina por el eje, aplicar soldadura (4) para formación de banda para asa, troquelar (5) en posición de asa, troquelar (6) para provisión de elemento abre-fácil en posición relativa a una primera cara de la bolsa, plegar (7) la lámina, aplicar etiqueta (8) de soldadura de fondo, troquelar (9) para provisión de elemento abre-fácil en relación a la segunda cara de la bolsa, realizar (10) macro-perforación, y bobinar (11).El material de la lámina (1') de partida es mezcla de PET y Bopp.

Description

DESCRIPCIÓN

PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE UNA BOBINA PARA FORMACIÓN DE

BOLSAS DE LLENADO AUTOMÁTICO Y BOLSA OBTENIDA

Campo técnico de la invención

La presente invención se refiere a un procedimiento de fabricación de una bobina para formación de bolsas de llenado automático, en particular para la fabricación de bolsas de llenado automático en máquinas verticales, estando las bolsas dotadas de asa, abre-fácil y pliegue de fondo. La invención se refiere también a una bolsa conformada a partir de la bobina obtenida mediante dicho procedimiento.

El campo técnico en el que se inscribe la presente invención se encuentra comprendido dentro del sector industrial dedicado a la provisión de medios procesales para la fabricación final de bolsas capacitadas para su uso en procesos de llenado con máquinas automáticas.

Antecedentes de la invención

Se conoce en el estado actual de la técnica una multiplicidad de máquinas para el llenado automático de un gran número de envases de todo tipo, con formatos diferentes, materializados en forma de bolsas, botellas, u otros receptáculos para empaquetamiento, generalmente máquinas del tipo conocido como “horizontales” en virtud del tipo del concepto constructivo al que responden dichas máquinas.

También se conoce en el estado de la técnica el uso de máquinas “verticales”, es decir máquinas diseñadas para el envasado vertical, especialmente aplicables al sector de la alimentación, para el envasado de alimentos y otros productos, y con capacidad para adaptarse a diversos tipos de formatos.

Como se comprenderá, dependiendo del tipo de la máquina que se utilice y del producto a envasar, se debe disponer de medios contenedores apropiados para su uso tanto con el tipo de máquina elegida como con el producto a envasar. En este sentido, cuando la operación de llenado está dirigida al llenado de bolsas, es necesario que tales bolsas estén debidamente diseñadas para esa operación específica y que, además, el proceso sea tan rápido y eficiente como sea posible con vistas a su simplificación y también a la reducción de costes de producción. Además, hay que hacer mención al hecho de que las bolsas disponibles actualmente requieren un procesamiento posterior a su fabricación, por ejemplo, para la provisión de asas u otros elementos asociados, lo que consume tiempo y supone incurrir en gastos procedimentales que convendría evitar.

En la actualidad, están disponibles en el mercado algunos tipos de bolsas muy simples, de construcción sencilla y bajo coste, pero con el inconveniente de que no pueden ser manejadas con máquinas automáticas de llenado, y por tanto requieren un llenado manual, lo que supone una necesidad de tiempos de producción más largos y el uso de mano de obra para la operación de llenado. Por ello, aunque los costes de fabricación de la bolsa sean bajos, el proceso de llenado conlleva otros gastos importantes.

Por lo tanto, sería deseable poder disponer de un procedimiento apropiado para la fabricación de bolsas a partir de bobinas del material de la bolsa, específicamente conformada para esa aplicación concreta, con el que se subsanen, o al menos se mitiguen, los inconvenientes actualmente existentes y mencionados con anterioridad.

Breve descripción de la invención

La presente divulgación tiene como objeto el desarrollo de un procedimiento de fabricación de una bobina para la conformación de bolsas destinadas a operaciones de llenado automático con la utilización de una máquina de tipo vertical, mediante el que se proporcionan soluciones para los inconvenientes asociados a los procedimientos actuales.

En esencia, el procedimiento de la invención consiste en una sucesión de etapas llevadas a cabo en una sucesión de estaciones de trabajo de una línea (máquina) de producción, mediante las que se logra formar la bobina para bolsas a partir de una lámina inicial desenrollada (desbobinada) desde una bobina respectiva.

En resumen, las etapas del proceso consisten en:

a) una operación inicial de desbobinado de una lámina a partir de una bobina de material laminado;

b) realizar en la lámina (1’) obtenida desde la bobina (1), impresiones invertidas en posiciones de la lámina (1’) correspondientes a cada cara de la bolsa;

c) a continuación, una operación de doblado por el eje;

d) una fase de aplicación de soldadura para formar banda de asa;

e) una operación de troquelado para asa;

f) una operación de troquelado para provisión de elemento abre-fácil;

g) una operación de desdoblado;

h) una operación de provisión de etiqueta de soldadura de fondo;

i) una operación de troquelado para provisión de una etiqueta abre-fácil;

j) una operación de macro-perforación, y

k) una última operación de bobinado con línea de asa plegada.

Con preferencia, el material utilizado en la fabricación de la lámina de partida es una mezcla de PET (tereftalato de polietileno) y Bopp (polipropileno bio-orientado). El material de la lámina obtenido a partir de la mezcla de ambos componentes, tiene la particularidad de ser transparente.

Las bolsas obtenidas como resultado del seccionamiento de la bobina así fabricada, tienen la particularidad de presentar una base amplia para apoyo sobre cualquier superficie una vez llena de productos, principalmente productos alimenticios y de consumo, con una asa dotada de una abertura amplia para su fácil manejo y transporte, y con una amplia ventana para la extracción de los productos envasados en una posición desplazada en altura hasta las proximidades de la banda transversal de asa y convenientemente cerrada por medio de una etiqueta manualmente separable, del tipo abre-fácil.

Breve descripción de los dibujos

Estas y otras características y ventajas de la invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la descripción detallada que sigue de una forma de realización preferida de la misma, dada únicamente a título de ejemplo ilustrativo y sin carácter limitativo alguno con referencia a los dibujos que se acompañan, en los que:

La Figura 1 es una representación esquemática de una instalación en la que se han señalado las distintas estaciones de trabajo relativas a las sucesivas etapas para llevar a cabo el procedimiento de la presente invención, y

Las Figuras 2 y 3 muestran sendas vistas esquemáticas de una bolsa formada a partir de la bobina obtenida, en posiciones erguidas, e ilustrativas respectivamente del proceso de acceso al interior y de la extracción de los productos contenidos en la misma.

Descripción de una forma de realización preferida

Tal y como se ha mencionado con anterioridad, la presente invención está dirigida a un procedimiento para proporcionar una bobina un material destinado a la fabricación de bolsas capacitadas para su llenado automático en una máquina vertical, cuyo procedimiento se desarrolla en una instalación que corresponde, en general, con la representada esquemáticamente en la Figura 1 de los dibujos, y cuyo material de partida consiste en una lámina fabricada a partir de una mezcla de PET y Bopp según se ha dicho anteriormente, siendo esta lámina obtenida desde una bobina de suministro indicada con la referencia 1. La lámina 1’ desplegada desde la bobina 1 de suministro inicial, pasa por una estación de impresión en la que se proporcionan al menos dos impresiones invertidas señaladas como 2a, 2b en posiciones relativas a ambas caras laterales de la bolsa para, a continuación, en una estación 3, ser sometida la lámina a un doblado por el eje. La lámina así doblada, donde es principalmente visible una porción correspondiente a una de las caras (por ejemplo, la primera cara portadora de la impresión 2a), se somete, en una estación 4, a una operación de soldadura para la formación de una banda destinada a incluir las asas de la bolsa. En la posición del asa, se realiza a continuación una operación de troquelado indicada mediante la referencia numérica 5 en la banda de soldadura formada en la fase anterior, y a continuación se somete de nuevo a un troquelado en una posición de trabajo 6 con vistas a la provisión de una porción destinada a proporcionar un elemento de abre-fácil para la bolsa. Una vez superada esta fase, la lámina se desdobla en una estación de trabajo indicada con la referencia numérica 7 de modo que ahora es mayormente visible la porción de lámina correspondiente a la segunda cara de la bolsa conteniendo la impresión 2b. A continuación se proporciona una etiqueta de soldadura de fondo 8 y se somete esta porción correspondiente a otra operación de troquelado, indicada con la referencia numérica 9, destinada a proporcionar un segundo elemento de abre-fácil. A continuación se realiza una macro-perforación tal y como se ha indicado con la referencia 10, y la lámina final así obtenida se arrolla en una bobina 11 quedando lista para su posterior seccionamiento, cuando corresponda, con vistas a la fabricación de las bolsas de llenado automático.

Las bolsas configuradas a partir de la lámina final desenrollada desde la bobina 11, adoptan una configuración especialmente acorde con el uso al que van destinadas las mismas. Como se ha dicho, las bolsas construidas a partir de la lámina final de la presente invención están destinadas a contener productos de consumo, cuyo llenado se produce en una máquina vertical. El aspecto de la bolsa es según aparece representada en las Figuras 2 y 3 que se van a comentar a continuación.

La Figura 2 representa una ilustración esquemática de una bolsa indicada en general con la referencia numérica 12, construida como se ha dicho a partir de una sección de lámina final procedente de la bobina 11. De acuerdo con las características de las que se ha dotado a dicha lámina final, estampada por una o ambas caras en la estación de impresión con los motivos, gráficos o leyendas que correspondan, consiste en un cuerpo generalmente transparente en base al material utilizado en el procedimiento de fabricación de la lámina de laque se obtiene, que una vez soldada por ambos laterales según es convencional, da lugar a la formación de una amplia base inferior 13 de apoyo cuando está llena de productos, y por la parte opuesta, es decir, en relación con la zona superior, aparece una amplia franja 14 obtenida a partir de la soldadura llevada a cabo en la etapa correspondiente a la estación 4 del procedimiento, correspondiente además la abertura 15 de asa con la operación de troquelado llevada a cabo en la etapa 5 del procedimiento. Finalmente, la Figura 2 ilustra también la abertura 17 de acceso al interior de la bolsa 12 para la extracción de los productos 18 formada por ejemplo mediante la operación de troquelado llevada a cabo en la etapa 6 de3l procedimiento, y cerrando dicha abertura 17 una etiqueta 16, de tipo abre-fácil, adherida a una franja 17a que circunda perimetralmente a la citada abertura.

Cuando se desea extraer el producto, tal y como indica la representación de la Figura 3 de los dibujos, basta con levantar la etiqueta 16 abre-fácil para dejar al descubierto la abertura 17, y a través de la misma extraer los productos 18 de forma rápida y sin dificultad para el usuario. Después, si se desea, la etiqueta 16 puede ser aplicada de nuevo al cierre de la abertura 17.

Adicionalmente, la bolsa cuenta con una multiplicidad de perforaciones 19, en relación con una franja transversal inferior del cuerpo de la bolsa 12, obtenidas mediante la operación de macro-troquelado llevada a cabo en la etapa 10 de procedimiento, y que proporcionan un medio de comunicación del espacio interior con el ambiente externo, útil a efectos de una ventilación apropiada de los productos contenidos en el interior de la bolsa 12.

Como se comprenderá, con un procedimiento conforme a la descripción que antecede y con una bolsa obtenida a partir de la bobina final fabricada con dicho procedimiento, se logran los objetivos señalados y se obtienen ventajas considerables con respecto a los procesos conocidos y utilizados en el estado actual de la técnica.

Aplicabilidad industrial

Tal y como se desprende la descripción que antecede de una forma de realización preferida, la invención es particularmente aplicable en el sector industrial de fabricación de bolsas de llenado automático en máquina vertical, especialmente a la provisión de una bobina arrollada a base de lámina tratada mediante el procedimiento que se ha descrito y lista para su uso en la fabricación de tales bolsas.

No se considera necesario hacer más extenso el contenido de la presente descripción para que un experto en la materia pueda comprender su alcance y las ventajas que de la misma se derivan, así como llevar a cabo la realización práctica de su objeto. No obstante lo anterior, los expertos en la materia podrán entender y determinar que dentro de la esencialidad del invento podrán introducirse múltiples variaciones de detalle, que podrán afectar a las formas, dimensiones y tamaños, sin apartarse por ello del alcance de la invención según se define mediante las reivindicaciones anexas.

Claims (4)

REIVINDICACIONES

1.

- Procedimiento de fabricación de una bobina para formación de bolsas de llenado automático, en particular bolsas destinadas a contener productos de consumo y ser llenadas de forma automática en máquinas verticales, caracterizado porque comprende las siguientes fases operativas:

a) desbobinar una lámina de partida previamente enrollada a modo de bobina (1);

b) realizar en la lámina (1’) obtenida desde la bobina (1), impresiones invertidas en posiciones de la lámina (1’) correspondientes a cada cara de la bolsa;

c) doblar (3) la lámina (1’) por el eje;

d) aplicar de soldadura para formación de banda (4) para asa;

e) troquelar (5) la banda (4) en la posición del asa;

f) troquelar (6) la lámina procedente de la fase anterior para la provisión de un elemento de abre-fácil en relación a una primera cara de la bolsa;

g) desdoblar (7) la lámina;

h) proporcionar etiqueta (8) de soldadura de fondo;

i) troquelar (9) la lámina para la provisión de una etiqueta abre-fácil con relación a una segunda cara de la bolsa;

j) realizar (10) una operación de macro-perforación, y

k) finalmente, realizar una operación de bobinado (11) con línea de asa plegada para obtener una bobina de lámina lista para su utilización en la fabricación de tales bolsas.

2.

- Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la lámina (1’) obtenida por desbobinado de la bobina (1) consiste en un material transparente que es una mezcla de PET (tereftalato de polietileno) y Bopp (polipropileno bio-orientado).

3.

- Una bolsa (12), destinada a contener productos de consumo (18) y de llenado en una máquina vertical, obtenida a partir de la lámina final transparente fabricada mediante el procedimiento de las reivindicaciones 1 y 2.

4.

- Una bolsa (12) según la reivindicación 3, que comprende una base inferior (13), una franja (14) transversal superior con una abertura (15) de asa, una abertura (17) de acceso al interior de la bolsa (12) para la extracción de los productos (18) contenidos en la bolsa y cerrada mediante una etiqueta (16) de abre-fácil vinculada a una franja (17a) que circunda perimetralmente a dicha abertura (17), y múltiples perforaciones (19) en relación con una franja transversal inferior destinadas a la ventilación de los productos del interior.