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ES2633118T3 - Base para un sistema de césped - Google Patents

Base para un sistema de césped Download PDF

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ES2633118T3
ES2633118T3 ES10195633.2T ES10195633T ES2633118T3 ES 2633118 T3 ES2633118 T3 ES 2633118T3 ES 10195633 T ES10195633 T ES 10195633T ES 2633118 T3 ES2633118 T3 ES 2633118T3
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grass
panel
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ES10195633.2T
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English (en)
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Steven Sawyer
Daniel C. Sawyer
Richard R. Runkles
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Brock Int
BROCK INTERNATIONAL
Original Assignee
Brock Int
BROCK INTERNATIONAL
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Publication date
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Application filed by Brock Int, BROCK INTERNATIONAL filed Critical Brock Int
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Abstract

Una capa subyacente (14) configurada para soportar un montaje de césped artificial (12), comprendiendo la capa subyacente (14) un panel sustancialmente plano (30) que tiene un núcleo (35), un lado superior (34) y un lado inferior (36), teniendo el lado superior (34) del panel (30) una pluralidad de salientes separados entre sí (50) que definen canales (56) configurados para permitir el flujo de agua a lo largo del lado superior (34) del panel (30), teniendo los salientes (50) superficies de soporte superiores (52) configuradas para soportar el montaje de césped (12), siendo los salientes (50) deformables bajo una carga de compresión y definiendo una primera característica de deformación asociada a una característica de respuesta atlética y definiendo el núcleo (35) una segunda característica de deformación asociada a una característica de impacto corporal, siendo las primera y segunda características de deformación complementarias para proporcionar una característica de impacto corporal del sistema de césped y una característica de respuesta atlética del sistema de césped, comprendiendo el sistema de césped el montaje de césped artificial (12) soportado por la capa subyacente de césped subyacente (14), caracterizado por que las características de deformación del sistema de césped son ajustadas selectivamente por la densidad del material moldeado del panel (30); en donde el intervalo de densidad del material está entre 45 gramos por litro y 70 gramos por litro.

Description

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DESCRIPCION
Base para un sistema de cesped Campo tecnico
Esta invencion se refiere en general a sistemas de cesped artificial del tipo utilizado en campos de atletismo, cespedes y jardines ornamentales y parques infantiles.
Antecedentes de la invencion
Los sistemas de cesped artificial se usan comunmente en campos de atletismo y mas particularmente en campos de juego artificiales. Los sistemas de cesped artificial pueden ser utilizados tambien como hierba sintetica y en los campos de golf, campos de rugby, parques infantiles y otros tipos similares de cubiertas de campos o de suelos. Los sistemas de cesped artificial comprenden tipicamente un montaje de cesped y una cimentacion, que puede estar hecha de materiales tales como asfalto, tierra nivelada, grava compactada o roca triturada. Opcionalmente, una base elastica subyacente o capa subyacente puede estar dispuesta entre el montaje de cesped y la cimentacion. El montaje de cesped esta hecho tipicamente de fibras de hojas de hierba artificial de plastico fijadas a un soporte de cesped. Un material de relleno, que tfpicamente es una mezcla de arena y partfculas de caucho triturado, puede ser aplicado entre las hojas de hierba artificial orientadas verticalmente, que tfpicamente cubren la mitad inferior o los % de las hojas.
El documento WO 02/09825 A1 describe una capa subyacente para una superficie de una capa de hierba sintetica para greens de golf, la capa subyacente comprende una capa de material elastico hecha de material de plastico de elastomero, en donde el material elastico comprende una pluralidad de hendiduras o circunvoluciones.
Compendio de la invencion
Esta invencion se refiere a una capa subyacente de cesped configurada para soportar un montaje de cesped artificial segun se define en la reivindicacion 1. La capa subyacente de cesped tiene paneles que incluyen bordes que pueden estar configurados para enclavarse con los bordes de paneles adyacentes para formar una conexion de enclavamiento vertical. La conexion de enclavamiento puede impedir sustancialmente el movimiento vertical relativo de un panel respecto a un panel conectado adyacente. La capa subyacente comprende un nucleo con un lado superior y un lado inferior. El lado superior tiene una pluralidad de salientes separados, orientados hacia arriba que definen canales adecuados para el flujo de agua a lo largo del lado superior del nucleo cuando la capa subyacente esta situada debajo de un montaje de cesped artificial superpuesto.
El lado superior puede incluir una superficie de soporte superior en contacto con el montaje de cesped artificial. A su vez, la superficie de soporte superior puede tener una pluralidad de canales configurados para permitir el flujo de agua a lo largo del lado superior del nucleo. Las superficies de soporte superiores pueden ser sustancialmente planas. El lado inferior puede incluir una superficie de soporte inferior que esta en contacto con una capa de cimentacion y tiene tambien una pluralidad de canales configurados para permitir el flujo de agua a lo largo del lado inferior del nucleo. Una pluralidad de orificios de drenaje separados entre sf conectan los canales superficiales del soporte superior con los canales superficiales del soporte inferior para permitir el flujo de agua a traves del nucleo.
La pluralidad de salientes separados entre sf del lado superior son deformables bajo una carga de compresion. Los salientes definen una primera caractenstica de deformacion asociada a una caractenstica de respuesta atletica y el nucleo define una segunda caractenstica de deformacion asociada a una caractenstica de impacto corporal. Las caractensticas de deformacion primera y segunda son complementarias para que proporcionen una caractenstica de impacto corporal del sistema de cesped y una caractenstica de respuesta atletica del sistema de cesped.
En la reivindicacion 6 se define un metodo para proporcionar un sistema de cesped artificial que comprende un montaje de cesped artificial soportado por la capa subyacente de cesped subyacente de la invencion.
Varios aspectos de esta invencion resultaran evidentes para las personas expertas en la tecnica a partir de la siguiente descripcion detallada de la realizacion preferida, cuando es lefda a la luz de los dibujos adjuntos.
Descripcion breve de los dibujos
La Figura 1 es una vista esquematica en seccion transversal en alzado de un sistema de cesped artificial.
La Figura 2 es una vista esquematica en perspectiva de una realizacion de un montaje de paneles subyacentes.
La Figura 2A es una vista en perspectiva a escala ampliada de un panel subyacente del montaje de paneles de la Figura 2.
La Figura 3 es una vista en planta a escala ampliada de una realizacion alternativa de un panel subyacente.
La Figura 4 es una vista en seccion transversal a escala ampliada, en alzado, del borde de enclavamiento del panel
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subyacente de la Figura 3 y un panel subyacente aplicado adyacente.
La Figura 5 es una vista a escala ampliada de una realizacion de un borde de enclavamiento y salientes laterales inferiores del panel subyacente.
La Figura 6 es una vista esquematica en perspectiva del montaje de los bordes de enclavamiento de los paneles subyacentes adyacentes.
La Figura 6A es una vista esquematica en planta del borde de enclavamiento de la Figura 6.
La Figura 7 es una vista en planta de una realizacion alternativa de los bordes de enclavamiento de los paneles subyacentes.
La Figura 8 es una vista en alzado del montaje de los bordes de enclavamiento de los paneles subyacentes adyacentes de la Figura 7.
La Figura 9 es una vista en planta a escala ampliada de una realizacion de un canal de drenaje y la trampa de relleno y una superficie de friccion del panel subyacente.
La Figura 10 es una vista en alzado en seccion transversal del canal de drenaje y la trampa de relleno de la Figura 9.
La Figura 11 es una vista en planta de otra realizacion de una superficie de friccion del panel subyacente.
La Figura 12A es una vista en planta de otra realizacion de una superficie de friccion del panel subyacente.
La Figura 12B es una vista en planta de otra realizacion de una superficie de friccion del panel subyacente.
La Figura 13 es una vista en perspectiva de una realizacion de un lado inferior del panel de drenaje subyacente.
La Figura 14 es una vista en seccion transversal en alzado de un panel subyacente mostrando salientes en estado libre, en la condicion sin carga.
La Figura 15 es una vista en seccion transversal en alzado del panel subyacente de la Figura 14 mostrando la deflexion de los salientes bajo una carga vertical.
La Figura 16 es una vista en seccion transversal en alzado del panel subyacente de la Figura 15 mostrando la deflexion de los salientes y del nucleo del panel bajo una carga vertical aumentada.
La Figura 17 es una vista en perspectiva de un panel con miembros de friccion separados entre sf configurados para interactuar con estnas orientadas hacia abajo del montaje de cesped artificial.
Descripcion detallada de la realizacion preferida
El sistema de cesped mostrado en la Figura 1 esta indicado con un 10 en general. El sistema de cesped incluye un montaje de cesped artificial 12, una capa subyacente 14 y una capa de cimentacion 16. La capa de cimentacion 16 puede comprender una capa de piedra triturada o agregado 18, o cualquier otro material adecuado. Numerosos tipos de capas de cimentacion son conocidos por personas expertas en la tecnica. La capa de piedra triturada 18 puede ser extendida sobre una base de cimentacion, tal como suelo compactado, una base de hormigon vertido, o una capa de pavimentacion asfaltica, no mostrada. Alternativamente, la capa subyacente 14 inferior puede ser aplicada sobre la base de asfalto o de hormigon, omitiendo la capa de piedra triturada, si asf se desea. En muchos sistemas de cesped usados en los campos de atletismo, las capas de la fundacion tienen un contorno que hace que el agua drene hacia el penmetro del campo y no se formen charcos en ningun lugar de la superficie.
El montaje de cesped artificial 12 incluye fibras de hojas de hierba sintetica 20 fijadas a un soporte de cesped 22. Un material de relleno opcional 24 puede ser aplicado a las hojas de hierba 20. Las hojas de hierba sinteticas 20 pueden estar hechas de cualquier material adecuado para cesped artificial, muchos ejemplos de ellos son bien conocidos en la tecnica. Tfpicamente, las hojas de hierba sintetica tienen una longitud de aproximadamente 5 cm, aunque se puede usar cualquier longitud. Las hojas de hierba artificial 20 son colocadas de manera segura o anudadas sobre el soporte 22. Una forma de hojas que puede ser usada es una pelfcula de polfmero relativamente ancha que se corta o se fibrila en varias hojas de pelfcula mas delgada despues de que la pelfcula ancha es anudada sobre el soporte 22. De otra forma, las hojas 20 son pelfculas de polfmero relativamente finas (monofilamento) que parecen hojas de hierba individuales sin ser fibriladas. En ambas formas pueden ser coloreadas para que parezcan hojas de hierba y esten fijadas al soporte 22.
La capa de soporte 22 del montaje de cesped 12 es tfpicamente porosa al agua de por sf, pero a menudo se cubre opcionalmente con un revestimiento impermeable al agua 26A, tal como por ejemplo uretano, para conseguir la estabilidad dimensional del cesped. Con el objeto de permitir que el agua drene verticalmente a traves del soporte 22, el soporte puede estar provisto de orificios separados entre sf 25A. En una disposicion alternativa, el revestimiento impermeable al agua es aplicado parcialmente o es aplicado completamente y despues es raspado en
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algunas porciones, tal como la porcion de drenaje 25B, para permitir que el agua drene a traves de la capa de soporte 22. Las hojas 20 de fibras de hierba son tipicamente sembradas sobre el soporte 22 en hileras que tienen una separacion regular, tales como hileras que estan separadas entre sf desde aproximadamente 2 centimetros hasta aproximadamente 4 centfmetros, por ejemplo. La incorporacion de las fibras de hierba 20 en la capa subyacente 22 da lugar a veces a una serie de ondulaciones o bordes 26B, revestidos de uretano, sustancialmente paralelos y separados entre sf, en la superficie inferior 28 de la capa de soporte 22 formada por los cespedes de hojas de hierba. Los bordes 26B pueden estar presentes incluso cuando las fibras no estan expuestas.
El material de relleno opcional 24 del montaje de cesped 12, cuando sea aplicable, se situado entre las hojas 20 de hierba artificial y encima del soporte 22. Si el material de relleno 24 es aplicado, el volumen de material es tfpicamente una cantidad que cubre solamente una porcion inferior de las hojas de cesped sintetico 20 de modo que las porciones superiores de las hojas sobresalen por encima del material de relleno 24. El proposito tfpico del material de relleno opcional 24 es anadir estabilidad al campo, mejorar la traccion entre el zapato del atleta y la superficie de juego, y mejorar la atenuacion al choque del campo. El material de relleno 24 es tfpicamente arena 24A o partfculas de caucho trituradas o partfculas sinteticas 24B o mezclas de estas, aunque se pueden usar otros materiales.
Cuando la capa de soporte 22 tiene unos orificios 25A o una seccion porosa 25B para el drenaje de agua, entonces parte del material de relleno 24 puede ser lavado a traves de la seccion porosa de la capa de soporte 25B o de los orificios de drenaje de la capa de soporte 25A y sobre el cesped de la capa subyacente 14. Esta migracion del relleno, o migracion de los constituyentes del relleno, es indeseable porque el agotamiento del material de relleno 24 da como resultado un campo que no tiene las caractensticas de estabilidad y firmeza inicialmente disenadas. La migracion excesiva del material de relleno 24, o de los componentes constituyentes del relleno, a la capa subyacente de cesped 14, puede crear una capa dura que hace que todo el sistema sea menos capaz de absorber impactos.
La capa subyacente de cesped 14 esta compuesta de perlas de espuma de poliolefina expandida, que pueden ser de polipropileno expandido (EPP) o de polietileno expandido (EPE), o de cualquier otro material adecuado. Las perlas de espuma son perlas de celulas cerradas (impermeables al agua). En un metodo opcional de fabricacion 01', las perlas se fabrican originalmente como pequenos granulos plasticos solidos, que posteriormente son procesados en una camara de presion controlada para expandirlos en perlas de espuma mayores que tienen un diametro dentro del intervalo de aproximadamente 2 milfmetros hasta aproximadamente 5 milfmetros. Las perlas de espuma son sopladas a continuacion dentro de un molde cerrado sometido a presion para que queden estrechamente empaquetadas. Finalmente, se usa vapor para calentar la superficie del molde de modo que las perlas se ablanden y se fundan juntas en las interfaces, formando la capa subyacente de cesped 14 en forma de un material solido que es impermeable al agua. Se pueden usar otros metodos de fabricacion, tales como mezclar las perlas con un material adhesivo o de cola para formar una suspension. La suspension es moldeada a continuacion para darle forma y el adhesivo es vulcanizado. La capa subyacente de mezcla de la suspension puede ser porosa a traves del espesor del material para drenar el agua. Esta estructura subyacente porosa puede incluir tambien otra caractenstica de drenaje que se trata a continuacion. El material EPP final puede ser fabricado con densidades diferentes comenzando con una perla de densidad diferente, o por cualquier otro metodo. El material se puede hacer tambien en varios colores. La estructura subyacente resultante, hecha mediante el moldeo por vapor o por los procesos de mezcla de la suspension, puede estar formada como una capa subyacente impermeable al agua o como una capa subyacente porosa. Estas estructuras de la capa subyacente resultantes pueden incluir ademas cualquiera de las caractensticas de drenaje, de deflexion y de enclavamiento que son tratadas a continuacion.
Alternativamente, la capa subyacente para cesped 14 puede ser hecha a partir de un moldeo y expansion de secciones de tubena pequenas de material de espuma, similares a pequenos macarrones de espuma. Las secciones pequenas de tubo de material de espuma se calientan y se funden juntas en el molde de la misma manera que las perlas esfericas. Los orificios en las secciones de tubena impiden que la capa subyacente sea un material totalmente solido, algo de agua puede drenar a traves de la capa subyacente. Adicionalmente, la variacion de la geometna de la seccion hueca puede proporcionar una capacidad para variar la densidad del material con el objeto de ajustar selectivamente el rendimiento del sistema de cesped.
En la realizacion ilustrada en la Figura 2, la capa subyacente de cesped 14 comprende una pluralidad de paneles subyacentes 30A, 30B, 30C y 30D. Cada uno de los paneles tiene bordes laterales 32A, 32B, 32C y 32D similares. Los paneles tienen ademas caras mayores sustancialmente planas, es decir, los lados superiores 34 y los lados inferiores 36. Las caras planas sustancialmente llanas, los lados superiores 34 y los lados inferiores 36, definen un nucleo 35 entre ellos. Hay aletas 37, 38 y ajustes 40, generalmente indicados, dispuestos a lo largo de los bordes 32A - D segun se muestra. En una realizacion mostrada en las Figuras 2 y 2A, las aletas 37 y 38 estan configuradas para incluir las aletas laterales superiores 37A, 38A, 38B y las aletas laterales inferiores 37D, 38C, 38D. A tftulo de referencia solamente, en las Figuras 2 y 2A se muestran las aletas laterales superiores 38A y 38B con una superficie pautada contigua al lado superior 34. Igualmente, la Figura 3 muestra las aletas laterales superiores 37A y 37B del panel 30A - D que tienen una superficie sustancialmente plana adyacente a una superficie de soporte superior 52 que soporta la capa de soporte 22 del montaje de cesped 12. Alternativamente, las aletas laterales superiores 37A, 37B, 38a y 38B pueden tener una superficie sustancialmente plana adyacente al, o una superficie pautada contigua al, lado superior 34. Las aletas laterales inferiores estan asociadas de forma similar al lado inferior 36 o una
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superficie de soporte inferior 70 de los paneles 30 que hacen contacto con los estratos subyacentes, tal como la capa de cimentacion 16.
La aleta lateral superior 38A puede ser de longitud desigual respecto a la aleta lateral inferior adyacente 38C, segun se muestra situada a lo largo del borde 32B en las Figuras 2 y 2A. Alternativamente, por ejemplo, la aleta lateral superior 38A y la aleta lateral inferior 38C, situadas a lo largo del borde 32B, pueden tener la misma longitud. En la Figura 2, Los paneles 30A - D muestran ademas los bordes 32A y 32C que tienen unas aletas laterales superiores 37A sustancialmente continuas y unas aletas laterales inferiores 37D, respectivamente, aunque no se requiere tal configuracion. Los bordes 32A y 32C pueden tener aletas configuradas de forma similar a los bordes 32B y 32D. Segun se muestra en La Figura 3, la aleta lateral superior 37A puede extenderse a lo largo de la longitud del borde 32C y la aleta lateral inferior 38C puede extenderse a lo largo del borde 32A situado en oposicion.
Cuando estan montadas, las aletas a lo largo de los bordes 32A y 32B estan configuradas para enclavarse con los bordes conjugados 32C y 32D, respectivamente. La aleta lateral superior 38A y la aleta lateral inferior adyacente 38C se solapan y se enclavan con la aleta lateral inferior 38D y la aleta lateral superior 38B, respectivamente. El ajuste con rebajo 40A de la aleta lateral superior 38B, del panel 30D se enclava con el ajuste saliente 40B del panel 30A, segun se muestra en las Figuras 2 y 6. En una realizacion alternativa, la superficie del ajuste saliente 40B puede extenderse hasta incluir los salientes 50. En esta realizacion, el ajuste de rebajo conjugado 40A de la aleta lateral superior 38B tiene un hueco o abertura correspondiente para recibir el ajuste saliente 40B. Estas aletas conjugadas 37, 38 y los ajustes 40 forman una conexion de enclavamiento vertical y horizontal, con las aletas 38A y 38B que estan situadas a lo largo de las aletas 38D y 38C, respectivamente, impidiendo sustancialmente el movimiento vertical relativo de un panel respecto a un panel conectado adyacente. Los ajustes salientes y rebajados 40A y 40B, respectivamente, impiden sustancialmente los desplazamientos horizontales entre paneles adyacentes 30 debidos a cargas cortantes aplicadas mecanicamente, tales como, por ejemplo, por el pie de un atleta o por un equipo de jardinena.
En una realizacion, el enclavamiento vertical entre los paneles adyacentes 30 es suficiente para absorber el trafico de camiones pesados, necesario para instalar el material de relleno, sin que haya separacion vertical de los paneles adyacentes. Las aletas laterales superiores adyacentes 38A y 38B y las aletas laterales inferiores adyacentes 38C y 38D impiden sustancialmente tambien el desplazamiento horizontal de los paneles debido a cargas cortantes aplicadas mecanicamente. Los ajustes cooperantes 40A y 40B, junto con las aletas adyacentes 38A, 38B y 38C, 38D, proporcionan una holgura suficiente para absorber las deflexiones que surgen de la expansion termica. Las aletas 38 pueden incluir opcionalmente ranuras de drenaje 42B y nervaduras o salientes de drenaje 42A que mantienen un canal de drenaje entre las aletas conjugadas 38A - D de paneles adyacentes, como se trata a continuacion. Los salientes de drenaje 42A y las ranuras de drenaje 42B pueden estar orientados sobre aletas conjugadas de paneles adyacentes en una relacion de desplazamiento, en una relacion de aplicacion cooperante, o estar aplicados a las aletas conjugadas 38A - D ya sea unicamente como salientes o como ranuras. Cuando estan orientados en una relacion de aplicacion cooperativa, estos salientes 42A y ranuras 42B pueden complementar adicionalmente la estabilidad contra la cizalladura sobre el plano de los montajes de paneles conjugados 30 cuando estan aplicados entre sf Los salientes de drenaje 42A y las ranuras de drenaje 42B pueden tener una separacion igual o desigual a lo largo de las aletas 38A y 38B, respectivamente, segun se desee.
Opcionalmente, las ranuras de drenaje 42B y los salientes 42A pueden realizar una segunda funcion, esto es, una funcion de retencion. La capa subyacente de cesped 30 puede incluir las nervaduras o salientes de drenaje cooperantes 42A y las ranuras 42B con propositos de retencion, similares a los ajustes 40. Los salientes 42A y los ajustes 40B pueden incluir varias realizaciones de estructuras de rebajo elevadas de formas diferentes, tales como configuraciones geometricas cuadradas, rectangulares, triangulares, piramidales, trapezoidales, cilmdricas, troncoconicas, helicoidales y otras configuraciones que pueden incluir lados rectos, lados apuntados o lados apuntados en sentido contrario. Estas configuraciones geometricas cooperan con rebajos conjugados, tales como la ranura 42B y el ajuste con rebajo 40A que tiene geometnas complementarias. Los ajustes cooperantes, y opcionalmente los salientes y ranuras cooperantes, pueden tener dimensiones y tolerancias que crean una variedad de relaciones de ajuste, tales como conexiones de ajuste suelto, de ajuste de salto elastico, de ajuste por resorte y de ajuste por torsion. La relacion de ajuste por resorte puede proporcionar ademas un ajuste por interferencia inicial, que cuando es superada, da como resultado una relacion de ajuste suelta o de lmea a lmea. La relacion de ajuste por torsion puede incluir una superficie helicoidal sobre un saliente conico o cilmdrico que coopera con un rebajo que puede o puede no incluir una superficie helicoidal correspondiente. Las conexiones de ajuste por salto elastico, ajuste por resorte y ajuste por torsion pueden ser definidas como ajustes de bloqueo positivo que impiden o restringen sustancialmente el movimiento horizontal relativo de paneles unidos adyacentes.
Los salientes de drenaje 42A y las ranuras 42B, ya sea por sf solos o en una relacion de cooperacion, pueden proporcionar una relacion verticalmente separada entre las aletas conjugadas 38A - D o una porcion de las aletas conjugadas 38A - D de paneles adyacentes para facilitar el drenaje de agua fuera de la superficie superior 34. Adicionalmente, los salientes de drenaje 42A y las ranuras 42B pueden proporcionar paneles montados 30 con datos de posicion para facilitar la instalacion y absorber deflexiones de expansion termica debidas a la exposicion al medio ambiente. Los salientes 42A pueden estar situados en, o desplazados de, las ranuras 42B. Opcionalmente, los bordes 32A - D incluyen solamente uno de los salientes 42A o de las ranuras 42B para proporcionar un mayor
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drenaje. No todos los paneles pueden necesitar o requerir salientes 42A y ranuras 42B dispuestos alrededor del penmetro exterior. Por ejemplo, puede ser deseable producir paneles espedficos que incluyan al menos un borde disenado para estar a tope con una estructura que no es un panel conjugado, tal como un bordillo, inglete, acera y similares. Estos paneles pueden tener un borde adecuado, tal como un bastidor, un extremo plano, un borde redondeado, un punto y similares, para estar aplicados a o a tope con la superficie conjugada. En los paneles que se conjugan con paneles adyacentes, cada panel puede incluir al menos un saliente a lo largo de un borde dado y una ranura correspondiente en un lado opuesto, situada para que interactue con un saliente conjugado para producir el desplazamiento requerido.
La Figura 4 Ilustra una realizacion de un perfil de aletas cooperantes 38A y 38C. Los perfiles de las aletas 38A y 38C incluyen superficies conjugadas complementarias. La aleta lateral superior 38A incluye un bisel de borde delantero 44A, una plataforma de apoyo 44B y un bisel trasero 44C. La aleta lateral inferior 38C incluye un bisel de borde delantero 46A configurado para estar situado contra el bisel trasero 44 C. Igualmente, una plataforma de apoyo 46B esta configurada para hacer contacto con la plataforma de apoyo 44B y el bisel trasero 46c esta situado contra el bisel de borde delantero 44A. Las plataformas de apoyo 44B y 46B pueden incluir opcionalmente nervaduras 48 que se extienden longitudinalmente a lo largo de la longitud de las aletas respectivas. Las nervaduras 48 pueden consistir en una pluralidad de nervaduras que sobresalen hacia fuera y que cooperan con espacios entre las nervaduras adyacentes de la aleta conjugada. Alternativamente, la aleta lateral superior 38A puede tener salientes 48 que sobresalen hacia fuera y la aleta lateral inferior 38C puede incluir los rebajos correspondientes (no mostrados) con una forma y situacion similares para ser aplicados cooperativamente a las nervaduras 38. Adicionalmente, los orificios de drenaje 58 pueden extenderse a traves de las aletas 38 para proporcionar drenaje de agua, como se describe a continuacion.
Haciendo referencia a las Figuras 2, 2A y 5, se muestra una ranura 80 de montaje de aleta situada entre la aleta lateral superior 38A y la aleta lateral inferior 38C. Sin embargo, la ranura de montaje de aleta 80 puede estar situada entre cualquiera de las geometnas de enclavamiento adyacentes. La ranura 80 permite el movimiento relativo de las aletas adyacentes sobre un borde de un panel para que las aletas del panel adyacentes puedan ser montadas con mayor facilidad. Cuando se instalan paneles convencionales, los paneles adyacentes se deslizan tipicamente sobre la base compactada y se deforman por torsion o se desvfan para juntar entre sf las interfaces adyacentes. Cuando los instaladores intentan conjugar interfaces de paneles de tecnica anterior entre sf, pueden doblar y arquear toda la estructura del panel para forzar las secciones de aplicacion en su sitio. Las esquinas y los bordes de estos paneles de la tecnica anterior tienen tendencia a hundirse en la base compactada causando discontinuidades lo que representa una ocurrencia indeseable.
En contraste con el montaje de los paneles de tecnica anterior, las ranuras 80 de los paneles 30A, 30B, 30C y 30D permiten que la aleta lateral superior 38A se arquee respecto a la aleta lateral inferior 38C. Para ilustrar el metodo de montaje, los paneles 30A, 30B y 30D estan relativamente situados en su sitio y enclavados entre sf sobre la capa de cimentacion. Para instalar el panel 30C, la aleta lateral superior 38A del panel 30A es arqueada hacia arriba. Adicionalmente, la esquina interior conjugada de los paneles 30A y 30D puede estar ligeramente elevada como una unidad montada. La superficie bajo la aleta lateral superior 38A del panel 30A esta expuesta para situar la aleta lateral inferior conjugada 38D. La aleta lateral inferior 37D situada a lo largo del borde 32A del panel 30A puede ser situada bajo la aleta lateral superior 37A en el borde 32C del panel 30D. Se puede ayudar a este posicionamiento levantando ligeramente la esquina montada de los paneles 30A y 30D. Las aletas situadas pueden ser aplicadas por una fuerza hacia abajo aplicada a las zonas superpuestas. Al doblar las aletas laterales superiores de un panel durante el montaje, aumenta el acceso al sitio de la aleta lateral inferior conjugada, facilitando de esta manera la insercion del panel sin deslizamiento significativo del panel a traves de la capa de cimentacion compactada. Esta tecnica de montaje impide que se produzca una alteracion excesiva en el sustrato o en los paneles instalados previamente. El montaje de paneles 30A - D, mostrado en la Figura 2, puede ser montado tambien comenzando con el panel 30C, situado en la esquina superior derecha. Las aletas laterales superiores siguientes a lo largo de los bordes 32 pueden estar dispuestas sobre las aletas laterales inferiores ya expuestas.
La Figura 2 Ilustra una realizacion de los paneles montados 30 donde la aleta lateral superior 38A es mas corta que la aleta lateral inferior 38B, segun se ha descrito anteriormente, lo que crea una pestana en la aleta. La pestana de la aleta alinea los paneles 30 de manera que las junturas creadas por los bordes conjugados 32 no estan alineadas y, de esta manera, crean un punto debil de deflexion longitudinal. Las aletas laterales superior e inferior pueden estar orientadas en varias disposiciones de superposicion a lo largo del borde 32. Por ejemplo, dos aletas laterales superiores de igual longitud pueden estar dispuestas a ambos lados de la aleta lateral inferior a lo largo del borde 32. Esta disposicion permite que la juntura de dos paneles adyacentes termine en el centro del panel siguiente.
Las Figuras 7 y 8 Ilustran una realizacion alternativa de los paneles subyacentes 130, que tiene una pluralidad de bordes 132, un lado superior 134, un lado inferior 136, y aletas configuradas como estructuras machihembradas. Las aletas incluyen la pestana superior y la inferior 142, 144 que se extienden desde algunos de los bordes 132 de los paneles 130, las pestanas superior e inferior 142, 144 definen ranuras 146 que se extienden a lo largo de los bordes 132. Una pestana intermedia 148 se extiende desde el resto de los bordes de los paneles, la pestana intermedia 148 esta configurada para ajustarse dentro de las ranuras 146 en una configuracion machihembrada. Las pestanas 148 de un panel 130 se ajustan de una manera complementaria con la ranura 146 definida por las pestanas 142, 144 de
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un panel adyacente. El proposito de las pestanas 142, 144 y 148 es asegurar los paneles contra el movimiento vertical de uno respecto al otro. Cuando se usan los paneles 130 en combinacion con un montaje de cesped 12, es decir, como una capa subyacente para el montaje de cesped, la aplicacion de una fuerza hacia abajo aplicada al montaje de cesped pinza las pestanas superior e inferior 142, 144 entre sf, comprimiendo de este modo las pestanas intermedias 148 entre las pestanas superior e inferior, e impidiendo o reduciendo sustancialmente el movimiento vertical relativo entre paneles adyacentes 130. El lado superior 134 puede incluir una superficie con textura que tiene un perfil que es mas rugoso o contorneado mas alla de el, producido por moldes de superficie lisa y tecnicas de moldeo convencionales, que son conocidos en la tecnica.
Las Figuras 1 - 3 muestran ademas una pluralidad de salientes 50 situados sobre el lado superior 34 de los paneles 30. Los salientes 50 tienen extremos truncados 64 que forman un plano que define una superficie de soporte superior 52 configurada para soportar el montaje de cesped artificial 12. Los salientes 50 no requieren necesariamente extremos truncados planos. Los salientes 50 pueden tener cualquier forma geometrica con la seccion transversal deseada, tal como cuadrada, rectangular, triangular, circular, oval, o cualquier otra estructura poligonal adecuada. Los salientes 50, segun se muestra en la Figura 10, y los salientes 150 segun se muestra en las Figuras 11 y 12, pueden tener lados apuntados 54, 154 que se extienden desde la superficie de soporte superior 52, 152 hacia fuera hasta el lado superior 34 del nucleo 35. Los salientes 50 pueden estar situados en una disposicion escalonada, segun se muestra en las Figuras 2, 6, y 9. Los salientes 50 pueden tener cualquier altura deseada, pero en una realizacion los salientes 50 estan dentro del intervalo de aproximadamente 0,5 milfmetros hasta aproximadamente 6 milfmetros y pueden ser construidos ademas con una altura de aproximadamente 3 milfmetros. En otra realizacion, la altura esta dentro del intervalo de aproximadamente 1,5 milfmetros hasta aproximadamente 4 milfmetros. Los lados apuntados 54 de los salientes adyacentes 50 cooperan para definir canales 56 que forman un laberinto a traves del panel 30 para proporcionar drenaje lateral del agua que migra hacia abajo desde el montaje de cesped 12. Los canales 56 tienen orificios de drenaje 58 separados entre sf y que se extienden a traves del espesor del panel 30.
Segun se muestra en la Figura 9, los canales 56 pueden estar formados de manera que los lados apuntados 54 se cortan o se encuentran sustancialmente en varios lugares en una relacion de radios mezclados que transitan a la superficie superior 34. Los salientes 50, mostrados como estructuras con forma troncoconica con lados apuntados 54, forman una parte estrechada, o una trampa de relleno 60, en el canal 56. La trampa de relleno 60 bloquea el flujo libre del material de relleno 24 que migra a traves de la capa de soporte porosa 22 junto con agua. Segun se muestra en las Figuras 9 y 10, El material de relleno 24 queda atrapado y retenido entre los lados apuntados 54 en los canales 56. El atrapamiento del material de relleno 24 impide que el exceso de migracion del relleno entre en los orificios de drenaje 58. El material de relleno atrapado puede constrenir o llenar de alguna manera los canales 56 pero no impide sustancialmente el flujo de agua debido a los huecos intersticiales creados por las partfculas de relleno adyacentes 24A y 24B, que forman un filtro poroso.
El tamano de los orificios de drenaje 58, la frecuencia de los orificios de drenaje 58, el tamano de los canales de drenaje 56 del lado superior 34 o los canales 76 del lado inferior 36 y la frecuencia de los canales 56 y 76 proporcionan un diseno donde los canales pueden alinearse para crear un sistema de drenaje de flujo libre. En una realizacion, el sistema puede absorber hasta 70 mm/h de lluvia, cuando esta instalado en un campo que tiene un perfil central ligeramente elevado, por ejemplo, una pendiente del orden del 0,5%. El perfil central ligeramente elevado del campo se estrecha o se inclina hacia abajo, hacia el penmetro. Este formato de instalacion en un campo de gran tamano promueve un flujo de agua de drenaje horizontal mejorado. Por ejemplo, una distancia de drenaje horizontal de 35 metros y una presion de cabeza perimetral de 175 milfmetros.
Los salientes con forma conica 50 de las Figuras 6 y 9 forman tambien puntos ensanchados en el canal 56. Los puntos ensanchados, cuando estan orientados hacia el borde 32 del panel 30, forman interfaces o bordes biselados con forma de embudo 62, segun se muestra en la Figura 6. Estos bordes de embudo 62 pueden estar alineados con bordes de embudo similares de paneles adyacentes y proporcionan un mayor grado de tolerancia de instalacion entre los bordes de panel conjugados para crear un canal continuo 56 para el drenaje de agua. Si los salientes laterales superiores 50 tienen una geometna no curvada, las esquinas de los bordes exteriores de los salientes 50 pueden ser retiradas para formar el borde biselado del embudo, como se tratara a continuacion junto con los salientes laterales inferiores. Adicionalmente, los salientes laterales inferiores pueden tener una forma generalmente circular y exhibir una relacion de separacion similar a la descrita anteriormente. Los salientes laterales inferiores pueden tener ademas un tamano mayor que los salientes laterales superiores.
En las Figuras 5 y 13 se muestra una porcion del lado inferior 36 del panel 30. El lado inferior 36 incluye la superficie de soporte inferior 70 definida por una pluralidad de salientes que se extienden hacia abajo 72 y una pluralidad de salientes de borde que se extienden hacia abajo 74. La pluralidad de salientes 72 y salientes de borde 74 separan el lado inferior 36 del panel 30 de la capa de cimentacion 16 y cooperan ademas para definir canales de drenaje 76 para facilitar el flujo de agua por debajo del panel. Los salientes de borde 74 cooperan para formar un borde de embudo 78 en el extremo del canal de drenaje 76. Estos bordes de embudo 78 pueden estar alineados con bordes de embudo 78 similares de paneles adyacentes y proporcionan un mayor grado de tolerancia de instalacion entre bordes de paneles de aplicacion para crear un canal continuo 76 para el drenaje de agua. El lado inferior 36 mostrado en la Figura 13 representa una seccion desde el centro del panel 30. Los salientes laterales inferiores 72 y
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los salientes de borde 74 tienen tfpicamente un area superficial mayor que la de los salientes laterales superiores 50 y son menos profundos, o sobresalen una extension menor, aunque se pueden usar otras relaciones. La superficie mas grande y la altura mas corta de los salientes laterales inferiores 72 tiende a permitir que los salientes laterales superiores 50 se deformen mas sometidos a cargas. Alternativamente, los salientes laterales inferiores pueden tener una forma generalmente circular y exhibir una relacion de separacion similar a la descrita anteriormente. Los salientes laterales inferiores pueden tener ademas un tamano mayor que los salientes laterales superiores.
El mayor tamano de los salientes laterales inferiores 72 les permite que esten opcionalmente separados en una disposicion diferente respecto a la disposicion de los salientes laterales superiores 50. Dicha relacion no alineada asegura que los canales superiores 56 y los canales inferiores 76 no esten alineados entre sf a lo largo de una longitud relativamente sustancial que crea junturas o puntos de flexion en los que el nucleo del panel 35 puede deflectarse indebidamente.
Haciendo referencia de nuevo a la Figura 9, los salientes laterales superiores 50 pueden incluir una superficie 66 que mejora la friccion en los extremos truncados 64. La superficie 66 que mejora la friccion puede tener la forma de relieves, o puntas o puntos elevados, indicados generalmente por 66A en la Figura 9. Estos relieves 66A proporcionan una aplicacion de friccion aumentada entre la capa subyacente 22 y la superficie de soporte superior del panel subyacente 30. Los relieves 66A se muestran como bultos moldeados de forma enteriza que se extienden desde los extremos truncados 64 de los salientes 50. Los relieves 66A pueden seguir una pauta o estar orientados aleatoriamente. Los relieves 66A pueden, alternativamente, estar configurados como nervaduras de friccion 66B. Las nervaduras 66B pueden estar o bien en la superficie de los extremos truncados 64 o ligeramente rebajadas y rodeadas de un borde 68.
Las Figuras 11 y 12 ilustran realizaciones alternativas de varias secciones del panel de capa subyacente de cesped que tienen configuraciones de la superficie para aumentar la friccion y para atrapar relleno. Un panel subyacente de cesped 150 incluye un lado superior 152 del panel 150 provisto de una pluralidad de salientes orientados hacia arriba, separados 154 que definen canales de flujo 156 adecuados para el flujo de agua a lo largo de la superficie superior del panel. Se muestran los salientes 154 con una forma de piramide truncada, sin embargo, se puede utilizar cualquier forma adecuada, tal como, por ejemplo, conos truncados, galones, diamantes, cuadrados y similares. Los salientes 154 tienen superficies de soporte superiores sustancialmente planas 158 que soportan la capa de soporte 22 del montaje de cesped artificial 12. Las superficies de soporte superiores 158 de los salientes 154 puede tener una forma generalmente cuadrada vista desde arriba, o una forma rectangular alargada segun se muestra en las Figuras 11 y 12, o cualquier otra forma adecuada.
Las caractensticas de friccion de la capa subyacente pueden ser mejoradas ademas por la adicion de un medio, tal como gravilla 170 u otro material granular, a la mezcla subyacente, segun se muestra en las Figuras 12A y 12B. En una realizacion mostrada en la Figura 12A, se anade el medio granular al aglutinante adhesivo o pegamento y se mezcla junto con las perlas. La gravilla 170 puede ser un material de gravilla comercial, proporcionado tipicamente para aplicaciones antideslizantes, muchas veces asociadas con escaleras, escalones o superficies humedas. La arena puede ser un polipropileno u otro polfmero adecuado, o puede ser oxido de silicio (SO2), oxido de aluminio (Al2O3), arena, o similares. La gravilla 172, sin embargo, puede tener cualquier tamano, forma, configuracion o ser de cualquier material que cree una mayor aplicacion de friccion asociada entre la capa de soporte 22 y la capa subyacente 150. Operativamente, la aplicacion de material de gravilla 172 a la capa subyacente 14 opera de forma diferente a la operacion de la gravilla aplicada a una superficie dura, como pavimento o madera. Cuando se aplica a una superficie dura, el beneficio antideslizante de la gravilla en una aplicacion, tal como pintura llena de gravilla, se consigue cuando las cargas cortantes son aplicadas directamente a la estructura de gravilla por los pies, los zapatos, o las ruedas de los vehuculos. Ademas, los materiales de gravilla no son aplicados bajo una cubierta del suelo, tal como una alfombra o tapiz para corredores, con el objeto de impedir el movimiento relativo al suelo subyacente. Mas bien, las cubiertas antideslizantes para suelos estan hechas de caucho blando o de materiales sinteticos que proporcionan una alta resistencia a la cizalladura sobre una superficie de suelo duro.
Cuando el material de gravilla 170 es aplicado al agente aglutinante en la estructura subyacente del cesped proporciona un aprisionamiento positivo a la capa de soporte de cesped 22. Este aprisionamiento de la capa de soporte se beneficia del peso adicional del medio de relleno distribuido sobre la superficie, que de esta manera aplica la fuerza normal necesaria asociada a la fuerza de friccion, reductora de la cizalla, deseada. Cualquier deflexion concentrada de la capa subyacente como resultado de una carga aplicada al cesped da lugar a un “terron” o discontinuidad ligera, momentanea que cambia el camino de la cizalla de friccion en la capa subyacente 14. Esta deflexion de la topograffa de la superficie no ocurre en una superficie dura, tal como un suelo pintado usando materiales de gravilla. Por tanto, el material de gravilla, asf como el aglutinante de gravilla, estan estructurados para absorber la mayor elasticidad de la capa subyacente, al contrario de la superficie de suelo duro, para proporcionar una superficie de friccion mejorada. Un material de gravilla 180 puede ser aplicado alternativamente al extremo superior de la mezcla de perlas y aglutinante, segun se muestra en la Figura 12b, de manera que las perlas dentro del espesor exhiben poco o ningun material de gravilla 180. En este caso, el material de gravilla 180 esta principalmente encima de, e impregnado dentro de, la superficie superior y del espesor cercano de la capa subyacente 150. Alternativamente, el material de gravilla 180 puede ser distribuido sobre o aplicado a la superficie del molde antes de aplicar la suspension de perlas y aglutinante de manera que el contenido de gravilla
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predominate se encuentra en el extremo superior de la superficie de la capa subyacente despues de que el producto es moldeado.
Otra realizacion proporciona un sustrato de alta friccion, tal como una gravilla o tejido impregnado granular aplicado y unido a la superficie superior de la capa subyacente 14, es decir, al lado superior 34 o a la superficie de soporte superior 52 segun definan los salientes 50. El tejido puede ser, alternativamente, una estructura de malla por lo que los huecos o aberturas de la malla proporcionan la rugosidad superficial o la alta caractenstica de friccion deseadas. La malla puede tener tambien una caractenstica superficial formada con rugosidad, ademas de los huecos, para proporcionar una accion de aprisionamiento beneficiosa para la capa subyacente. El tejido puede proporcionar una funcion de distribucion de carga adicional que puede ser beneficiosa para proteger a los jugadores contra las lesiones por impacto. La capa de tejido puede distribuir tambien la transferencia de carga desde el cesped a la capa subyacente y ayudar en la preservacion de la caractenstica de compactacion de la base.
La Figura 17 ilustra una realizacion alternativa de una capa subyacente que tiene una estructura de drenaje de agua y una superficie de aplicacion de friccion del montaje de cesped. La capa subyacente 200 incluye un lado superior 210 configurado para soportar el montaje de cesped 17 artificial 12. La capa subyacente 200 incluye ademas un nucleo 235, un lado superior 210 y un lado inferior 220. El lado superior 210 incluye una pluralidad de salientes 230 separados entre sf que definen los canales 240 configurados para permitir el flujo de agua a lo largo del lado superior 210. El lado superior 210 incluye una serie de miembros de friccion 250 separados horizontalmente entre sf que estan configurados para interactuar con las estnas 26 orientadas hacia abajo en la superficie inferior 28 de la capa de soporte 22 del montaje de cesped artificial 12. Los miembros de friccion 250 estan aplicados a las estnas 26 de manera que cuando el montaje de cesped artificial 12 es situado en la parte superior de la capa subyacente 200 se inhibe el movimiento horizontal relativo entre el montaje de cesped artificial 12 y la capa subyacente 200.
Con el objeto de facilitar el drenaje y el atrapamiento de relleno, los canales 156A definidos por los salientes 152 pueden tener opcionalmente una seccion transversal con forma de V segun se muestra en la Figura 11, con paredes que estan en un angulo agudo con la vertical. Los canales de flujo 156B mostrados en la Figura 12 son ligeramente diferentes de los canales de flujo 156A ya que tienen una seccion transversal con forma de V aplanada o truncada en lugar de la seccion transversal con forma de autentica V de los canales 156A. El proposito de los canales de flujo 156A y 156B es permitir que el agua fluya a lo largo del lado superior 152 de los paneles 150. El agua de lluvia del montaje de cesped 12 se filtra a traves del material de relleno 24 y pasa a traves de la capa de soporte 22. Los canales de flujo 156A y 156B permiten que esta agua de lluvia sea drenada fuera del sistema de cesped 10. Conforme el agua de lluvia fluye a traves del lado superior 152 del panel 150, los canales 156A y 156B dirigen finalmente al agua de lluvia hasta un orificio de drenaje vertical 160. Los orificios de drenaje 160 permiten entonces que el agua de lluvia sea drenada desde el lado superior 152 al lado inferior de la capa subyacente de cesped 14. El orificio de drenaje 160 puede ser moldeado en el panel, o se puede anadir mecanicamente despues de que el panel sea formado.
Durante la operacion del sistema de cesped artificial 10, tfpicamente algunas de las partfculas del material de relleno 24 pasan a traves de la capa de soporte 22. Estas partfculas pueden fluir con el agua de lluvia a lo largo de los canales 156A y 156B a los orificios de drenaje 160. Las partfculas pueden migrar tambien a traves de la superficie superior 152 en condiciones de seqrna debido a la vibracion debida al juego normal en el sistema de cesped 10. Con el tiempo, los orificios de drenaje 160 pueden obstruirse con las partfculas de arena y se tornan incapaces de drenar el agua desde la superficie superior 152 a la superficie inferior. Por tanto es ventajoso configurar la superficie superior 152 para que impida el flujo de partfculas de arena dentro de los canales 156A, 156B. Se puede usar cualquier mecanismo adecuado para impedir el flujo de partfculas de relleno a lo largo de los canales.
En una realizacion, segun se muestra en la Figura 11, el canal 156A contiene presas 162 para impedir el flujo de partfculas de relleno. Las presas 162 pueden estar moldeadas en la estructura de la capa subyacente de cesped 14, o pueden ser anadidas de cualquier manera adecuada. Las presas 162 pueden ser del mismo material que la capa subyacente del cesped, o de un material diferente. En otra realizacion, los canales de flujo 156A estan provistos de superficies formadas con rugosidad 164 en las paredes laterales del canal 166 para impedir el flujo de partfculas de relleno. La superficie formada con rugosidad atrapa las partfculas de arena o al menos las ralentiza.
Las Figuras 14 - 16 ilustran las caractensticas de absorcion de cargas dinamicas de los salientes, mostradas junto con los salientes del cono truncado 50 de la capa subyacente 30. Los salientes 50 del lado superior proporcionan una respuesta dinamica a los impactos contra la superficie y otras entradas de carga durante el juego normal en campos de atletismo. Las formas geometricas truncadas de los salientes 50 proporcionan la respuesta dinamica correcta a los impactos del pie y del cuerpo junto con las caractensticas de rebote de las pelotas. Los lados apuntados 54 de los salientes 50 incorporan cierta cantidad de apuntamiento o “angulo de conicidad” desde el lado superior 34, en la base del saliente 50, al plano de la superficie de soporte superior 52, que es sustancialmente coplanar con la parte superior del saliente truncado. De esta manera, la base del saliente 50 define un area superficial algo mayor que el area superficial del extremo superior truncado. Los canales de drenaje 56 estan definidos por los lados apuntados 54 de los salientes adyacentes 50 y de este modo establecen separaciones o espacios entre ellos.
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La Figura 14 ilustra la distancia en estado libre 90 del saliente 50 y la distancia en estado libre 92 del nucleo 35. Los salientes 50 se deforman cuando son sometidos a una carga de compresion aplicada axialmente, segun se muestra en la Figura 15. El saliente 50 es deformado desde el estado libre del saliente 90 hasta una distancia de deformacion de carga parcial 94. El nucleo 35 esta todavfa sustancial o proximo a una distancia en estado libre 92. Los canales 56 permiten que los salientes se deformen hacia el exterior cuando una carga axial es aplicada en un sentido generalmente hacia abajo. La deformacion relativamente sin restricciones permite que los salientes 50 se “aplasten” o compriman verticalmente y se extiendan lateralmente bajo la carga de compresion o la fuerza de impacto, segun se muestra en la Figura 15. Esta deformacion relativamente sin restricciones puede causar que la velocidad del resorte aparente de la capa subyacente 14 permanezca ya sea sustancialmente constante a lo largo de la deformacion del saliente o aumente a una primera velocidad de aumento de la velocidad del resorte.
Una deformacion continuada de los salientes 50 bajo una carga de compresion o de impacto, segun se muestra en la Figura 16, causa que los salientes 50 se deformen una cantidad maxima hasta una distancia completamente comprimida 96 y a continuacion comiencen a deformar el nucleo 35. El nucleo 35 se deforma hasta una distancia de compresion del nucleo 98 que es menor que la distancia en estado libre del nucleo 92. Conforme se va deformando el nucleo 35, la velocidad de resorte aparente aumenta a una segunda velocidad, que es mas elevada que la primera velocidad de aumento de la velocidad de resorte. Este cambio del aumento de la velocidad produce un efecto de rigidez como el de un resorte de elastomero cargado a compresion. El efecto global proporciona tambien un comportamiento de la capa subyacente similar al de un material de densidad dual. En una realizacion, el intervalo de la densidad del material esta entre 45 gramos por litro y 70 gramos por litro. En otra realizacion, el intervalo es de 50 gramos por litro hasta 60 gramos por litro. Bajo cargas de compresion o de impacto menores, los salientes 50 se comprimen y la capa subyacente 30 tiene una fuerza de reaccion relativamente pequena para una deformacion relativamente grande, produciendo de esta manera una dureza relativamente pequena. Conforme la fuerza de compresion o de impacto aumenta, el material subyacente a la forma geometrica, es decir, el material del nucleo, crea una fuerza de reaccion mayor sin mucha deformacion adicional, que a su vez aumenta la rigidez hacia el usuario.
La capacidad de adaptar las reacciones de la base y del montaje de cesped como un sistema de cesped artificial completo permite el ajuste de dos parametros de diseno contradictorios, una caractenstica de impacto ffsico y una caractenstica de respuesta atletica. La caractenstica del impacto corporal se refiere a la capacidad del sistema de cesped de absorber la energfa creada por los impactos de los jugadores contra el suelo, tal como, pero no estando limitado a, por ejemplo, los placajes comunes al estilo del futbol y el rugby americanos. La caractenstica del impacto corporal se mide usando procedimientos de prueba estandarizados, tales como, por ejemplo, el ASTM-F355 en los EE.UU. y el EN 1177 en Europa. Los sistemas de cesped que tienen respuestas mas suaves o mas absorbentes de impactos protegen mejor contra las lesiones en la cabeza, pero ofrecen un rendimiento disminuido o no optimizado del atleta y la pelota. La caractenstica de respuesta atletica se refiere a las respuestas de rendimiento del atleta durante la carrera y puede ser medida usando un perfil de atleta simulado, tal como el Berlin Artificial Athlete. Las respuestas de rendimiento del atleta incluyen factores tales como la respuesta del cesped a las cargas al correr, tales como el contacto del talon y del antepie y la transferencia de carga resultante. La respuesta del cesped a estas caractensticas de cargas al correr puede afectar al rendimiento del jugador y a la fatiga. Los sistemas de cesped que tienen caractensticas superficiales mas ngidas pueden aumentar el rendimiento del jugador, tal como la transferencia de carga al correr, (es decir, absorcion del choque, deformacion de la superficie y restitucion de la energfa), y el comportamiento de la pelota, pero tambien aumentan el potencial de lesiones debidas a la menor absorcion de los impactos. La capa subyacente y el montaje de cesped tienen cada uno una caractenstica de absorcion de energfa asociada, y estas se equilibran para proporcionar una respuesta apropiada del sistema al uso del sistema de cesped y para satisfacer las caractensticas de impacto corporal y las caractensticas de respuesta atletica requeridas.
Con el objeto de adaptarse a las necesidades particulares de los jugadores, asf como para satisfacer las reglas y requisitos particulares de los deportes, puede que sea necesario variar algunos parametros de diseno del sistema de cesped artificial. El deporte particular, o la variedad de deportes y actividades realizadas en un sistema de cesped artificial particular, dictan el nivel global de absorcion de energfa requerida por el sistema. La caractenstica de absorcion de energfa de la capa subyacente puede estar influenciada por los cambios de la densidad del material, la geometna y el tamano del saliente, el espesor del panel y la configuracion de la superficie. Estos parametros pueden ser clasificados ademas segun un factor de material del panel mas amplio y un factor de geometna del panel de la capa subyacente. La caractenstica de absorcion de energfa del montaje de cesped puede estar sujeta a consideraciones sobre el material y la profundidad del relleno. El material de relleno comprende una mezcla de arena y partfculas sinteticas en una relacion que proporciona una exposicion de la hoja de hierba sintetica, drenaje del agua, estabilidad y absorcion de energfa apropiadas.
El montaje de cesped 12 proporciona una gran atenuacion del choque de impacto para la seguridad en los deportes de contacto tales como el futbol americano. El montaje de cesped 12 proporciona tambien la sensacion del campo al correr, asf como el rebote y que ruede la pelota en deportes como el futbol, hockey sobre hierba, rugby y el golf. El montaje de cesped 12 y la capa subyacente de cesped 14 cooperan para conseguir el equilibrio adecuado de la dureza al correr, la suavidad (absorcion de impacto o absorcion de energfa) en las cafdas, el rebote y en el rodar de la pelota, etc. Para contrarrestar las cambiantes caractensticas del campo con el tiempo, que afectan al rebote y al
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rodar de la pelota y la sensacion del campo para el atleta a la carrera, en algunos casos el material de relleno puede ser mantenido o complementado anadiendo mas relleno, y usando una maquina para rastrillar u otro mecanismo para ahuecar el relleno para que mantenga la sensacion y absorcion de impactos apropiadas.
La dureza del campo de atletismo afecta al rendimiento en el campo, los campos duros permiten a los atletas correr y girar mas rapidamente. Esto se puede medir, por ejemplo, en los Estados Unidos usando el protocolo de pruebas ASTM F1976, y en el resto del mundo siguiendo las normas de pruebas de la FIFA, el IRB (International Rugby Board), la FIH (International Hockey Federation), y la ITF (International Tenis Federation). En los Estados Unidos, otra caractenstica de la capa elastica subyacente de cesped 14 sirve para proporcionar una mayor atenuacion del choque del sistema de cesped de relleno de hasta en un 20 por ciento bajo las cargas del talon y el antepie al correr. Una mayor atenuacion puede causar que los atletas se fatiguen demasiado, y no rindan al maximo. En general se acepta que un atleta no puede percibir una diferencia en la rigidez de deflexiones de mas o menos el 20 por ciento de la rigidez del cesped natural sometido a cargas al correr con base en las pruebas de los EE.UU. El requisito de las pruebas de la FIFA contiene valores mmimos y maximos para la atenuacion del choque y la deformacion bajo cargas al correr para el sistema de capa subyacente de cesped completo. Los sistemas de cesped artificial con atenuacion del choque y valores de deformacion entre los valores mmimo y maximo simulan la sensacion de cesped natural.
La suavidad de la absorcion del impacto de un campo de atletismo para proteger a los jugadores en las cafdas u otros impactos es una consideracion de diseno, particularmente en los Estados Unidos. La suavidad de un campo de atletismo protege a los jugadores en las cafdas u otros impactos. La absorcion de energfa de impacto se mide en los Estados Unidos usando la ASTM F355-A, que ofrece una calificacion expresada en Gmax (aceleracion maxima en el impacto) e HIC (criterio de lesiones en la cabeza). El criterio de lesiones en la cabeza (HIC) es usado internacionalmente. Pueden existir imposiciones de los requisitos espedficos para la aceleracion maxima e HIC para campos de atletismo, parques infantiles e instalaciones similares.
El montaje de cesped es ventajoso porque en una realizacion es un tanto lento al recuperar la forma cuando se deforma bajo compresion. Esto es beneficioso porque cuando un atleta corre en un campo y lo deforma localmente con el zapato, no es deseable que la superficie se recupere tan rapidamente que “empuje a continuacion” al zapato, ya que lo levantana de la superficie. Esto proporciona una restauracion de energfa al zapato no deseada. Haciendo que el montaje de cesped 12 tenga la adecuada recuperacion, el campo es sentido mas como el cesped natural que no tiene mucha elasticidad. El montaje de cesped 12 puede ser disenado para que proporcione las propiedades del material apropiadas para que den como resultado los lfmites beneficiosos de los valores de recuperacion. El montaje de cesped puede ser disenado para complementar disenos de cesped espedficos con las propiedades optimas del producto.
En general, el diseno del sistema de cesped artificial 10 establece la deflexion bajo las cargas al correr, la absorcion del impacto bajo las cargas del impacto, y forma de la curva de deceleracion para el evento del impacto, y el rendimiento del rebote de la pelota y el rendimiento de la pelota al rodar. Estas caractensticas pueden ser disenadas para el uso a lo largo del tiempo cuando el campo envejece, y el relleno se vuelve mas compacto y hace que la capa de cesped sea mas ngida.
Los paneles 30 se disenan con caractensticas optimas de doblamiento del panel. La forma global del panel esta disenada para proporcionar rigidez al doblarse para que el panel no se pliegue demasiado cuando se conduce un vehnculo sobre el, mientras que el panel esta extendido sobre el suelo. Esto tambien ayuda a la distribucion de la carga del vehnculo sobre una gran superficie de sustrato para que el contorno de la capa de cimentacion subyacente 16 no sea perturbado. Si no se mantiene el contorno de la capa de cimentacion 16, entonces el agua forma charcos en zonas del campo en lugar de ser drenada correctamente.
En una realizacion de la invencion se proporciona un sistema de cesped artificial para un campo de futbol. En primer lugar se determinan para el campo de futbol los parametros de diseno del rendimiento, en relacion con un nivel de absorcion de energfa del sistema para el sistema de cesped artificial entero. Estos parametros de diseno del rendimiento son congruentes segun el Quality Concept for Artificial Turf (Concepto de Calidad para Cesped Artificial) de la FIFA (Federation Internationale de Football Association), la International Artificial Turf Standard (IATS) y la norma europea EN 15330. Los niveles tfpicos de absorcion y deformacion, choques o energfa, debidos a los impactos del pie para tales sistemas estan dentro del intervalo del 55 - 70% para la absorcion del choque y de aproximadamente 4 milfmetros hasta aproximadamente 9 milfmetros para la deformacion, cuando se hace el ensayo segun la norma Berlin Artificial Athlete (EN 14808, EN 14809). El rebote vertical de la pelota va desde aproximadamente 60 centfmetros hasta aproximadamente 100 centimetros (ES 12235), el comportamiento angular de la pelota es del 45 - 70%, la permeabilidad vertical es mayor que 180 mm/h (EN 12616) junto con otros estandares, tales como, por ejemplo, la restitucion de energfa. Otros criterios de rendimiento pueden no estar directamente afectados por el rendimiento de la base subyacente, pero se ven afectados por el diseno global del sistema de cesped. El diseno global del sistema de cesped, que incluyendo las interacciones de la base subyacente, puede incluir una interaccion superficial tal como la resistencia al giro, al rebote de la pelota, resistencia al deslizamiento y similares. En este ejemplo en el que se disena un campo de futbol, se selecciona un nivel de rendimiento para el sistema de cesped artificial entero para un estandar espedfico. A continuacion, se disena el
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montaje de cesped artificial. Las caractensticas de rendimiento de la base seleccionadas son complementarias de las caractensticas de rendimiento del montaje de cesped para proporcionar la respuesta global deseada del sistema para que consiga el estandar de rendimiento de los deportes deseados. Resultara evidente que los pasos del ejemplo anterior pueden ser realizados en un orden diferente para producir la respuesta deseada del sistema.
En general, el diseno del sistema de cesped que tiene caractensticas complementarias del rendimiento del montaje de la base subyacente y del cesped puede, por ejemplo, proporcionar un montaje de cesped con una baja absorcion del choque, y una capa subyacente con una alta absorcion del choque. Para establecer las caractensticas relativas complementarias de rendimiento, existen muchas opciones disponibles para el diseno de cesped tales como la altura de la pila, la densidad del nudo, el tipo de fibra, la calidad de la fibra, la profundidad del relleno, los tipos de relleno, el refuerzo y la envoltura. Por ejemplo, una opcion es seleccionar una pequena profundidad y/o la relacion alterada de arena frente un relleno de caucho, o el uso de un material de relleno alternativo en el montaje de cesped. Si en este ejemplo el rendimiento del montaje de cesped tiene un valor de absorcion del choque espedfico relativamente bajo, la absorcion del choque por la capa subyacente tendra un valor espedfico relativamente alto.
Por medio de otro ejemplo que tiene diferentes caractensticas del sistema, un sistema de cesped artificial para futbol americano o rugby puede proporcionar un montaje de cesped que tiene una gran absorcion de energfa, a la vez que proporciona un rendimiento de baja absorcion de energfa a la capa subyacente. Para establecer las caractensticas de absorcion de energfa complementarias relativas, se puede considerar la seleccion de una alta profundidad del material de relleno en el montaje de cesped. Adicionalmente, cuando la absorcion de energfa del montaje de cesped tiene un valor mayor que un valor espedfico, la absorcion de energfa de la capa subyacente tendra un valor menor que el valor espedfico.
A continuacion se explica una realizacion mas con la ayuda del ejemplo adicional siguiente.
Una capa subyacente esta configurada para soportar un montaje de cesped artificial, la capa subyacente comprende un panel sustancialmente plano que tiene un nucleo, un lado superior y un lado Inferior, el lado superior del panel tiene una pluralidad de salientes separados entre sf que definen canales configurados para permitir el flujo de agua a lo largo del lado superior del panel, los salientes tienen superficies de soporte superiores sustancialmente planas.
En esta capa subyacente los salientes son deformables cuando estan sometidos a una carga de compresion, y los salientes estan configurados para que la deformacion de la superficie de soporte superior de los salientes altere temporalmente la geometna de la superficie de soporte sustancialmente plana dando lugar a un aumento de la aplicacion de friccion entre el montaje de cesped artificial y la capa subyacente.
En esta capa subyacente los salientes son conos truncados, los conos truncados definen una zona de deformacion superior y el nucleo define una zona de deformacion inferior.
En esta capa subyacente, los salientes y el nucleo estan configurados para que una carga de compresion aplicada a la capa subyacente deforme sustancialmente la zona superior de deformacion antes que la zona de deformacion inferior.
En esta capa subyacente, la zona de deformacion superior define una primera velocidad de resorte que es inferior en valor a una segunda velocidad de resorte de la zona de deformacion inferior.
En esta capa subyacente los salientes tienen lados apuntados que sustancialmente no tienen restricciones y los salientes estan configurados para que las superficies de soporte sustancialmente planas de los salientes se deformen hacia abajo y los lados apuntados se deformen hacia fuera en respuesta a una carga de compresion.

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    REIVINDICACIONES
    1. Una capa subyacente (14) configurada para soportar un montaje de cesped artificial (12), comprendiendo la capa subyacente (14) un panel sustancialmente plano (30) que tiene un nucleo (35), un lado superior (34) y un lado inferior (36), teniendo el lado superior (34) del panel (30) una pluralidad de salientes separados entre sf (50) que definen canales (56) configurados para permitir el flujo de agua a lo largo del lado superior (34) del panel (30), teniendo los salientes (50) superficies de soporte superiores (52) configuradas para soportar el montaje de cesped (12), siendo los salientes (50) deformables bajo una carga de compresion y definiendo una primera caractenstica de deformacion asociada a una caractenstica de respuesta atletica y definiendo el nucleo (35) una segunda caractenstica de deformacion asociada a una caractenstica de impacto corporal, siendo las primera y segunda caractensticas de deformacion complementarias para proporcionar una caractenstica de impacto corporal del sistema de cesped y una caractenstica de respuesta atletica del sistema de cesped, comprendiendo el sistema de cesped el montaje de cesped artificial (12) soportado por la capa subyacente de cesped subyacente (14), caracterizado por que las caractensticas de deformacion del sistema de cesped son ajustadas selectivamente por la densidad del material moldeado del panel (30); en donde el intervalo de densidad del material esta entre 45 gramos por litro y 70 gramos por litro.
  2. 2. Un sistema de cesped comprendiendo la capa subyacente (14) de la reivindicacion 1 en combinacion con un montaje de cesped artificial (12).
  3. 3. La capa subyacente (14) de la reivindicacion 1, en donde la respuesta atletica del sistema de cesped proporciona una atenuacion del choque del sistema de cesped de entre el 60% y el 70% de la del sistema de cesped artificial bajo las cargas del talon al correr y las del antepie al correr, en donde preferiblemente la segunda caractenstica de deformacion, proporciona una absorcion de energfa de impacto suficiente para establecer un criterio de lesiones en la cabeza de menos de 1000.
  4. 4. La capa subyacente de la reivindicacion 1, en donde la primera caractenstica de deformacion es sensible a un espesor del panel y a la densidad del material moldeado.
  5. 5. La capa subyacente de la reivindicacion 4, en donde el espesor del panel esta dentro de un intervalo de 20 - 30 milfmetros y la densidad del material moldeado esta dentro de un intervalo de 50 - 70 gramos por litro.
  6. 6. Un metodo para proporcionar un sistema de cesped artificial comprendiendo un montaje de cesped artificial (12) soportado por una capa subyacente de cesped subyacente (14) segun una de las reivindicaciones 1 y 3, comprendiendo el metodo:
    determinar un nivel de absorcion de energfa del sistema para un sistema de cesped artificial que esta asociado al uso del sistema de cesped;
    seleccionar un montaje de cesped artificial (12) de un grupo de montajes de cesped artificial, teniendo cada montaje una caractenstica de absorcion de energfa asociada;
    seleccionar una capa subyacente (14) que tiene una caractenstica de absorcion de energfa que es complementaria de la caractenstica de absorcion de energfa del montaje de cesped artificial (12) para producir el nivel de absorcion de energfa del sistema; y
    montar el montaje de cesped artificial (12) y la capa subyacente (14) para formar el sistema de cesped artificial.
  7. 7. El metodo de la reivindicacion 6, en donde el paso de seleccionar el montaje de cesped (12) que tiene la caractenstica de absorcion de energfa asociada incluye determinar un material de relleno (24) y una profundidad del material de relleno, comprendiendo el material de relleno (24) una mezcla de arena y partfculas sinteticas segun una relacion de material de relleno.
  8. 8. El metodo de la reivindicacion 6, en donde el paso de seleccion de la capa subyacente (14) que tiene la caractenstica de absorcion de energfa incluye determinar al menos uno de un factor de material del panel y de un factor de geometna del panel de la capa subyacente (14).
  9. 9. El metodo de la reivindicacion 8, en donde el factor de material del panel Incluye la densidad del material moldeado y el factor de geometna del panel incluye un espesor del panel.
  10. 10. El metodo de la reivindicacion 8, en donde la capa subyacente (14) esta constituida al menos por un panel (30) que incluye al menos un canal (56) configurado para drenar agua a traves del panel (30).
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