ES2628683T3 - Bomba de espumado de líquido - Google Patents

Abstract

Dispensador de espumado de líquido, que comprende: un cuerpo de bomba (1) que presenta una cámara de aire (17) y una cámara de líquido (14), y que define un eje central que define una dirección axial y una dirección radial mutuamente perpendiculares; una vástago de pistón grande (3) que presenta una abertura de entrada de aire (41) y un pasaje de aire (46), y un interior hueco que define una cámara de mezcla de aire y líquido (15); un pistón grande (2) posicionado en dicha cámara de aire (17) y acoplado de forma hermética a dicho cuerpo de bomba (1), pudiendo dicho pistón grande (2) ser movido axialmente por dicho vástago de pistón grande (3); un vástago de pistón pequeño (5) que incluye una base de pistón pequeño (11) y un pasaje de líquido (5A); un pistón pequeño (4) posicionado en dicha cámara de líquido (14) y acoplado de forma hermética a dicho cuerpo de bomba (1), pudiendo dicho pistón pequeño (4) ser movido axialmente por dicha base de pistón pequeño (11); y una junta de pistón grande (50) que presenta una parte de cuerpo principal y un eje de deflexión que pasa a través de dicha parte de cuerpo principal, siendo dicho eje de deflexión sustancialmente paralelo a dicho eje central, formando dicha junta de pistón grande una primera y una segunda válvula unidireccional, estando formada dicha primera válvula unidireccional por un acoplamiento liberable de un primer reborde de junta (43) contra una primera superficie de sellado (47) de dicho vástago de pistón grande (3), inclinando exteriormente dicho primer reborde de junta (43) de forma resiliente y radial contra dicha primera superficie de sellado (47) en una primera ubicación radialmente hacia fuera de dicho eje de deflexión, y estando formada dicha segunda válvula unidireccional por un acoplamiento liberable de un segundo reborde de junta (45) contra una segunda superficie de sellado (48) de dicho vástago de pistón pequeño (5), inclinando exteriormente dicho segundo reborde de junta (45) de forma resiliente y radial contra dicha segunda superficie de sellado (48) en una segunda ubicación radialmente hacia dentro de dicho eje de deflexión, caracterizado por que la junta de pistón grande incluye un orificio de entrada (42) a través de dicha parte de cuerpo; donde el acoplamiento de dicho primer reborde de junta (43) a dicha primera superficie de sellado (47) es liberable para permitir que el aire externo entre en dicha cámara de aire a través de dicha abertura de entrada de aire (41) y dicho orificio de entrada (42), y donde el acoplamiento de dicho segundo reborde de junta (45) a dicha segunda superficie de sellado (48) es liberable para permitir que el aire presurizado entre en dicha cámara de mezcla de aire y líquido (15) a través de dicho pasaje de aire (46).

Description

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DESCRIPCION

Bomba de espumado de liquido Campo de la invencion

[0001] La presente invencion se refiere en general a dispensadores y, mas en concreto, a una bomba de espumado de liquido con una disposicion para espumar y dispensar de forma eficiente liquido espumoso de dentro de un recipiente de liquido.

Antecedentes de la invencion

[0002] Se han implementado ampliamente dispensadores de liquido manuales de varios tipos en una variedad de aplicaciones. Un tipo de dispensador liquido es una bomba operada manualmente que esta dispuesta para preparar una espuma a partir de un liquido en un recipiente y para dispensar dicha espuma por medio de una operacion manual de la pompa. En las disposiciones tipicas, el dispensador esta en forma de una bomba alternativa que se opera de forma manual mediante fuerza aplicada contra una fuerza de resorte restauradora de un resorte de expansion dentro de un dispositivo dispensador, siendo suficiente la aplicacion y eliminacion de la fuerza externa para generar cambios de presion en las respectivas camaras de aire y de liquido en el dispensador para provocar de forma alternativa espumado/dispensacion y entrada de aire y liquido para el espumado de liquido en el siguiente ciclo de bombeo. Se conoce un dispensador de espuma liquida segun el preambulo de la reivindicacion 1 del documento US 5443569.

[0003] Un tipo comun de dispensador de espuma incluye los utilizados en las aplicaciones cosmeticas y medicinales cotidianas. La fuerza del liquido bajo presion en una camara de mezcla de aire y liquido genera una mezcla espumable que, cuando se fuerza a traves de una obstruccion, desarrolla una espuma dispensable relativamente densa. Normalmente, los dispensadores de espumado de liquido de este tipo comprenden una carcasa de bomba que contiene una camara de bomba de aire y una camara de bomba de liquido, y un piston que se alterna de forma manual en la carcasa de la bomba. El piston de aire y el piston de liquido se montan para alternar el movimiento en las respectivas camaras de aire y de liquido, de manera que el movimiento de la bomba contra una fuerza de resorte provoca que el piston de aire se mueva en la camara de aire para ejercer de esta manera una fuerza de compresion sobre el aire en la camara, y del mismo modo el piston de liquido en la camara de liquido para ejercer una fuerza de compresion sobre el liquido en la camara de liquido. Las valvulas controlan el flujo de aire y de liquido a partir de la camara de aire y la camara de liquido respectivas en una camara de mezcla de aire y liquido donde el aire y el liquido se mezclan y se conducen a traves de una obstruccion de espumado para generar la espuma dispensable.

La liberacion de la fuerza descendente externa sobre la bomba permite que el resorte se expanda bajo su fuerza restauradora, y devolver de esta manera el mecanismo de bombeo a su posicion extendida. Este movimiento del mecanismo de bombeo provoca que el piston de aire y el piston de liquido se muevan en su camara de aire y su camara de liquido respectivas de una forma que expande los volumenes interiores de las dos camaras. Las presiones negativas que crea este movimiento atraen el aire a la camara de aire y el liquido a la camara de liquido. Los conjuntos de valvulas se emplean normalmente para controlar el flujo del aire y liquido en la respectiva camara de aire y camara de liquido a medida que sus volumenes interiores aumentan por el movimiento del mecanismo de bombeo.

[0004] Aunque en el pasado se han desarrollado muchos mecanismos de bombeo y conjuntos de valvulas para proporcionar la funcionalidad descrita anteriormente, la eficiencia y la fabricacion puede ser un impulsor sustancial en la comerciabilidad de los dispensadores de espumado manuales de este tipo. Por lo tanto, las mejoras en el diseno del dispensador de espumado que incluso reducen ligeramente los costes de fabricacion pueden dar como resultado un beneficio significativo con respecto a la fabricacion y venta de dispensadores de espumado de liquido. De forma adicional, puede mejorarse el mecanismo, incluyendo las disposiciones de las valvulas, con el fin de producir de forma mas eficiente una espuma consistente y de limitar el "sangrado" de aire y/o liquido fuera de un conducto operativo designado.

[0005] Por lo tanto, es un objeto de la invencion proporcionar un dispensador de espumado de liquido que mejore la factibilidad de fabricacion.

[0006] Otro objeto de la presente invencion es proporcionar un dispensador de espumado de liquido que mejore la efectividad operativa.

Sumario de la invencion

[0007] La presente invencion proporciona un dispensador de espumado de liquido segun se define en las reivindicaciones adjuntas.

[0008] Mediante la presente invencion, la mezcla de aire y liquido en la preparacion de una espuma dispensable puede medirse de forma sistematica mediante el accionamiento manual de una bomba de espumado. El

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dispensador de la presente invencion utiliza una junta de doble valvula con una configuracion que desarrolla un sellado de valvula seguro cuando dicho sellado es crucial para el funcionamiento preciso del dispensador de espumado. En particular, la combinacion de presiones de aire dentro de una camara de aire y un movimiento de deflexion de la junta bajo un funcionamiento de la primera valvula actua para mejorar el acoplamiento hermetico de la otra valvula de la junta de doble valvula. Esta utilidad se logra con una junta economica y fabricada de forma sencilla, para mejorar de esta manera el rendimiento y reducir los costes de fabricacion en comparacion con los dispensadores de espumado convencionales.

[0009] En un modo de realizacion, el dispensador de espumado de liquido de la presente invencion incluye un cuerpo de bomba que presenta una camara de aire y una camara de liquido, y que define un eje central que define una direccion axial y una direccion radial mutuamente perpendiculares, y un vastago de piston grande que presenta una abertura de entrada de aire, un pasaje de aire y un interior hueco que define una camara de mezcla de aire y liquido. El dispensador incluye ademas un piston grande posicionado en la camara de aire y que se puede ser movido por el vastago de piston grande. Un vastago de piston pequeno que incluye una base de piston pequeno y un pasaje de liquido se coordina con un piston pequeno posicionado en la camara de liquido. El dispensador incluye ademas una junta de piston grande que forma una primera y una segunda valvula unidireccional formada por un acoplamiento liberable de un primer y un segundo reborde de junta contra las respectivas superficies de sellado del vastago de piston grande. El primer y el segundo reborde de junta se inclinan exteriormente de forma resiliente y radial contra las respectivas superficies de sellado.

Breve descripcion de los dibujos

[0010]

La figura 1 es una vista de transversal de un dispensador de espumado de liquido de la presente invencion;

La figura 2 es una vista de transversal ampliada de una parte del dispensador de espumado de liquido ilustrado en la figura 1;

La figura 3 es una vista de transversal ampliada de una parte del dispensador de espumado de liquido ilustrado en la figura 1;

La figura 4 es una vista de transversal del dispensador de espumado de liquido de la figura 1 durante una parte descendente del ciclo de bombeo;

La figura 5 es una vista de transversal ampliada de una parte del dispensador de espumado de liquido ilustrado en la figura 1; y

La figura 6 es una vista aislada de una parte del dispensador de espumado de liquido ilustrado en la figura 1. Descripcion detallada de los modos de realizacion preferidos

[0011] Los objetos y ventajas enumerados anteriormente junto con otros objetos, caracteristicas y ventajas representados por la presente invencion se presentaran a continuacion en lo que respecta a modos de realizacion detallados descritos con referencia a las figuras de los dibujos adjuntos que pretenden ser representativos de varias configuraciones posibles de la invencion.

[0012] Con referencia ahora a las figuras de los dibujos, y primero a la figura 1, un dispensador de espumado de liquido de la presente invencion puede funcionar conectando el dispensador a un recipiente "A" que contiene un liquido que se ha de dispensar. En la siguiente descripcion de la invencion, los terminos "de arriba" y "de abajo", "superior" e "inferior", o terminos relacionados similares se utilizan para describir los componentes del dispensador y sus posiciones relativas. Tales terminos se utilizan solo con respecto a los dibujos y no deben considerarse limitativos en cuanto a la orientacion absoluta de los componentes en funcionamiento.

[0013] Como se ilustra en la figura 1, el dispensador incluye un cuerpo de bomba 1 que tiene un piston grande 2, un vastago de piston grande 3, un piston pequeno 4 y un vastago de piston pequeno 5, cuyos componentes se mueven juntos de forma alternativa arriba y abajo tras una accion de bombeo impartida sobre una tapa dispensadora 6. Los materiales empleados en la construccion de los componentes del dispensador son los que se utilizan normalmente en el sector, tal como diferentes plasticos.

[0014] En un extremo inferior del cuerpo de bomba 1, se establece una primera valvula para permitir el flujo de liquido desde dentro del recipiente "A" hasta la camara de liquido 14. En un modo de realizacion, la primera valvula puede establecerse como una valvula unidireccional mediante una bola 7 acoplada de forma desplazable con un asiento de bola 7A. En un estado de "atraccion de liquido" del dispensador, la bola 7 puede desplazarse desde el acoplamiento hermetico con el asiento de bola 7A, permitiendo de esta manera que el liquido pase por la bola 7 y dentro de la camara de liquido 14. Para atraer el liquido desde la parte mas profunda del recipiente "A", un tubo inmersor 90 puede transportar el liquido desde dentro del recipiente "A" hasta la entrada 7B del dispensador.

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[0015] En un modo de realizacion, el asiento de bola 7A es una parte conformada del manguito adaptador de entrada 7C que se acopla con el extremo inferior del cuerpo de bomba 1. La bola 7 se desplaza desde la parte de asiento de bola 7A del manguito adaptador de entrada 7C solo bajo el impulso de una fuerza de presion negativa dentro de la camara de liquido 14. Sin embargo, la disposicion del asiento de bola y la bola ilustrada es a modo de ejemplo unicamente y el solicitante preve el uso de otras formas de una valvula unidireccional en el primer mecanismo de valvula del dispensador de espumado.

[0016] El cuerpo de bomba 1 forma una ranura circular 8 con una seccion transversal generalmente en forma de U para recibir el resorte 9 en un estado comprimido entre la ranura circular 8 y el anillo de soporte 10 del vastago de piston pequeno 5. En una disposicion de este tipo, la fuerza restauradora del resorte 9 actua contra el anillo de soporte 10 para impulsar el vastago de piston pequeno 5 y el vastago de piston grande 3 hacia arriba a lo largo de un eje central "X" del dispensador de espumado.

[0017] La base de piston pequeno 11 se asegura al vastago de piston pequeno 5 dentro de un pasaje de liquido 5A. La base de piston pequeno 11 esta configurada para recibir el piston pequeno 4, donde el piston pequeno 4 puede asegurarse de forma deslizable sobre la base de piston pequeno 11 para acoplarse de forma liberable en la ranura circular 12 de la base de piston pequeno 11. En la figura 5 se ilustra una vista ampliada de la relacion entre el vastago de piston pequeno 5, la base de piston pequeno 11 y el piston pequeno 4. El piston pequeno 4 se monta de forma operativa en el cuerpo de bomba 1 y la base de piston pequeno 11 para formar una segunda valvula del dispensador de espumado en la regulacion de la transferencia del liquido desde la camara de liquido 14 a traves del pasaje de liquido 5A hasta la camara de mezcla de aire y liquido 15. El conducto del liquido desde la camara de liquido 14 hasta la camara de mezcla de aire y liquido 15 se abre tras el desacoplamiento deslizable del reborde del piston pequeno 4A desde la base de piston pequeno 11 en la ranura circular 12. Una vez desacoplado, el liquido de la camara de liquido 14 puede pasar alrededor del reborde 4A del piston pequeno 4 en la ranura circular 12, y a lo largo de la ranura 13 en la base de piston pequeno 11 al pasaje de liquido 5a entre la base de piston pequeno 11 y el piston pequeno 5. El movimiento relativo deslizable inverso entre el piston pequeno 4 y la base de piston pequeno 11 reacopla el reborde 4A del piston pequeno 4 con la base de piston pequeno 11 en la ranura circular 12. El funcionamiento del piston pequeno 4 como el segundo mecanismo de valvula del dispensador de espumado para regular el flujo de liquido desde la camara de liquido 14 hasta la camara de mezcla de aire y liquido 15 se describira con mas detalle a continuacion.

[0018] El piston grande 2 puede asegurarse al vastago de piston grande 3 o formarse integramente con el mismo para una accion de bombeo alternativo con respecto a la camara de aire 17. El piston grande 2 se acopla de forma hermetica pero deslizable al cuerpo de bomba 1 para reducir y expandir de forma alternativa el volumen dentro de la camara de aire 17. En el modo de realizacion ilustrado, el piston grande 2 esta formado integramente con el vastago de piston grande 3, de manera que la accion de bombeo alternativa del vastago de piston grande 3 actua de forma simultanea sobre el piston grande 2 en la camara de aire 17.

[0019] El vastago de piston grande 3 puede ser sustancialmente hueco para definir al menos una parte de la camara de mezcla de aire y liquido 15 dentro del mismo. El vastago de piston grande 3 incluye ademas un saliente 3A que hace contacto con el anillo de soporte 10 del vastago de piston pequeno 5. Durante la parte de bombeo descendente del ciclo, el saliente 3A del vastago de piston grande 3 se apoya contra el anillo de soporte 10 del vastago de piston pequeno 5 para forzar el vastago de piston pequeno 5 hacia abajo hasta la camara de liquido 14. Tras la liberacion de una fuerza externa dirigida hacia abajo sobre el vastago de piston grande 3, el resorte 9 se impulsa hacia arriba contra el anillo de soporte 10 del vastago de piston 5, que, a su vez, se apoya contra el saliente 3A del vastago de piston grande 3 para conducir el vastago de piston grande 3 hacia arriba hasta un punto de extension total. La parte de insercion 3B del vastago de piston grande 3 se acopla con una superficie interior 5B del vastago de piston pequeno 5. Normalmente, se establece un ajuste por friccion entre la parte de insercion 3B del vastago de piston grande 3 y la superficie interna 5B del vastago de piston pequeno 5.

[0020] Se asegura una junta de piston grande 50 entre el vastago de piston grande 3 y el vastago de piston pequeno 5 para establecer una estructura de junta de doble valvula para formar un tercer y un cuarto mecanismo de valvula del dispensador de espumado. La junta de piston grande 50 incluye un orificio de entrada 42 que permite el flujo de aire de entrada a la camara de aire 17 desde el entorno externo a traves de una abertura de entrada de aire 41 en el vastago de piston grande 3. Por lo tanto, en el movimiento ascendente del vastago de piston grande 3, se desarrolla presion negativa en la camara de aire 17 debido al movimiento del piston grande 2 hacia arriba para aumentar el volumen sellado de la camara de aire 17. La presion negativa atrae aire externo a traves de la abertura de entrada de aire 41 en el vastago de piston grande 3 y desvia el primer reborde de junta 43 de la junta de piston grande 50 lejos de una primera superficie de sellado 47 del vastago de piston grande 3 para abrir el acceso del aire de entrada al orificio de entrada 42 de la junta grande 50. El acoplamiento liberable del primer reborde de junta 43 a la primera superficie de sellado 47 del vastago de piston grande 3 forma, por lo tanto, el tercer mecanismo de valvula del dispensador de espumado.

[0021] En el movimiento descendente del ciclo de bombeo, el movimiento del piston grande 2 hasta la camara de aire 17 aumenta la presion interna reduciendo el volumen sellado dentro de la camara de aire 17. El aumento de presion interna dentro de la camara de aire 17 resulta finalmente suficiente para desplazar el segundo reborde de

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junta 45 de la junta de piston grande 50 lejos de la segunda superficie de sellado 48 del vastago de piston pequeno 5 para permitir de esta manera que el pasaje de aire entre el segundo reborde de junta 45 y la segunda superficie de sellado 48 se escape de la camara de aire 17 a traves del pasaje de aire 46 hasta la camara de mezcla de aire y liquido 15. El acoplamiento liberable del segundo reborde de junta 45 de la junta de piston grande 50 con la segunda superficie de sellado 48 del vastago de piston pequeno 5 forma, por lo tanto, el cuarto mecanismo de valvula del dispensador de espumado. El pasaje de aire 46 puede formarse como una abertura en el vastago de piston grande 3 para una comunicacion fluida entre la camara de aire 17 y la camara de mezcla de aire y liquido 15 durante el movimiento descendente del ciclo de bombeo. El pasaje de aire 46 puede permanecer abierto durante los ciclos de bombeo del dispensador de espumado, proporcionando el segundo reborde de junta 45 una barrera frente a la fuga de material en la camara de mezcla de aire y liquido 15 hasta la camara de aire 17 cuando esta sellado contra la segunda superficie de sellado 48 del vastago de piston pequeno 5.

[0022] La junta de piston grande 50 puede fabricarse a partir de un material elasticamente flexible pero estructuralmente resistente a la vez, tal como diferentes plasticos. En el modo de realizacion ilustrado, mejor visualizado en las figuras 2 y 3, la junta de piston grande 50 puede formarse como una estructura con forma sustancialmente de "H" que incorpora el tercer y el cuarto mecanismo de valvula arriba descritos como un cuerpo que define una valvula doble. La junta de piston grande 50 puede asegurarse al vastago de piston grande 3 en el punto de contacto de los rebordes de fijacion interior y exterior 52, 54 con los respectivos canales de fijacion interior y exterior 56, 58 formados en el vastago de piston grande 3. En el modo de realizacion ilustrado, el canal de fijacion interior 56 recibe de forma operativa el reborde de fijacion interior 52 de la junta de piston grande 50 en una posicion radialmente por dentro de un eje de deflexion 60 de la junta de piston grande 50, mientras que el canal de fijacion exterior 58 esta posicionado para recibir de forma operativa el reborde de fijacion exterior 54 en una posicion radialmente por fuera del eje de deflexion 60. En el modo de realizacion ilustrado, los rebordes de fijacion interior y exterior 52, 54 estan orientados hacia arriba en los respectivos canales de fijacion orientados hacia abajo 56, 58 en el vastago de piston grande 3.

[0023] El reborde de fijacion interior 52 se extiende ortogonalmente desde el anillo circunferencial y axial interno 62, que se extiende por si mismo circunferencial y axialmente alrededor del eje central "X" del dispensador de espumado, y radialmente por dentro de la parte de cuerpo principal 64 de la junta de piston grande 50. El esparrago exterior 56A del canal de retencion interno 56 sostiene una superficie superior del anillo circunferencial y axial 62 para asegurar de forma adicional la junta de piston grande 50 en su lugar entre el vastago de piston grande 3 y el vastago de piston pequeno 5. El reborde de fijacion exterior 54 se extiende ortogonalmente desde el anillo circunferencial y axial exterior 66, que se extiende por si mismo radialmente por fuera de la parte de cuerpo principal 64. El esparrago interior 58A sostiene una superficie superior del anillo circunferencial y axial exterior para asegurar de forma adicional la junta de piston grande 50 en su lugar entre el vastago de piston grande 3 y el vastago de piston pequeno 5. Los anillos circunferenciales y axiales interior y exterior 62, 66 pueden ser sustancialmente paralelos entre si a traves de un plano medio de biseccion 70 perpendicular al eje central X.

[0024] El primer y el segundo reborde de junta 43, 45 se extienden sustancialmente de forma opuesta desde la parte de cuerpo principal 64 de la junta de piston grande 50, y generalmente en paralelo al eje de deflexion 60. En un modo de realizacion preferido, el primer reborde de junta 43 se dispone radialmente por fuera del eje de deflexion 60, mientras que el segundo reborde de junta 45 se dispone radialmente por dentro del eje de deflexion 60, dicho eje de deflexion 60 puede ser sustancialmente paralelo al eje central "X" del dispensador de espumado. Una disposicion de este tipo es particularmente util en el modo de realizacion ilustrado, donde el primer reborde de junta 43 se acopla de forma inclinada contra la primera superficie de sellado 47 del vastago de piston grande 3 a lo largo de un vector de fuerza dirigida radialmente por fuera generado por la fuerza de inclinacion del primer reborde de junta 43. El segundo reborde de junta 45 se sella de forma inclinada contra la segunda superficie de sellado 48 del vastago de piston pequeno 5, estando tambien la fuerza de inclinacion del segundo reborde de junta 45 dirigida en general radialmente por fuera contra la segunda superficie de sellado 48. Posicionando el primer y el segundo reborde de junta 43, 45 sobre los laterales radiales opuestos del eje de deflexion 60, en combinacion con las direcciones de la fuerza de inclinacion del primer y el segundo reborde de junta 43, 45 contra las respectivas primera y segunda superficie de sellado 47, 48 en el acoplamiento hermetico liberable entre los mismos, se facilita un acoplamiento hermetico seguro del reborde de junta no desviado 43, 45 durante un funcionamiento de uno de entre el tercer y el cuarto mecanismo de valvula. Por ejemplo, se facilita la entrada de aire externo a traves de la abertura de entrada de aire 41 del vastago de piston grande 3 mediante presion negativa dentro de la camara de aire 17 que desvia el primer reborde de junta 43 lejos de la primera superficie de sellado 47. La presion negativa dentro de la camara de aire 17 tiende a impulsar el segundo reborde de junta 45 contra la segunda superficie de sellado 48 mientras que desvia simultaneamente el primer reborde de junta 43 lejos de la primera superficie de sellado 47. Dicho impulso mejora el acoplamiento hermetico del cuarto mecanismo de valvula, constituido por el contacto de sellado entre el segundo reborde de junta 45 y la segunda superficie de sellado 48. Un sellado de este tipo que permanece en el cuarto mecanismo de valvula durante la entrada de aire externo a la camara de aire 17 evita la entrada simultanea de material desde la cavidad de mezcla de aire y liquido 15 hasta la camara de aire 17.

[0025] De manera similar a la descripcion anterior, la descarga de aire desde la camara de aire 17 hasta la camara de mezcla de aire y liquido 15 durante la parte de movimiento descendente del ciclo de bombeo desplaza el segundo reborde de junta 45 lejos de la segunda superficie de sellado 48 y tiende a impulsar el primer reborde de

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junta 43 contra la primera superficie de sellado 47. Dicho impulso es un resultado tanto de la presion positiva colocada sobre una superficie radial interior del primer reborde de junta 43 mediante el aire en la camara de aire 17, como de un impulso rotacional causado por la deflexion del segundo reborde de junta 45 lejos de la segunda superficie de sellado 48. Este sellado mejorado del primer reborde de junta 43 a la primera superficie de sellado 47 evita la fuga de aire presurizado a traves de la abertura de entrada de aire 41, y en su lugar promueve la descarga de todo el aire a traves del pasaje de aire 46 hasta la camara de mezcla de aire y liquido 15. La configuracion de la junta de piston grande 50, estando dispuestos el primer y el segundo reborde de junta 43, 45 operativamente a traves del eje de deflexion 60, maximiza las fuerzas de "mejora" de sellado generadas en el ciclo de bombeo y descritas anteriormente. Por lo tanto, se afirma que el modo de realizacion ilustrado de la junta de piston grande 50 proporciona una junta de sellado de doble valvula considerablemente mejorada y fiable en comparacion con la actualmente disponible, y asegura un flujo de aire constante dentro y fuera de la camara de aire 17 sin fugas.

[0026] Se asegura una base de espuma reticulada 25 dentro de la camara hueca definida por el vastago de piston grande 3, donde la base de espuma reticulada 25 soporta una red de espuma reticulada 26, que separa la entrada 27 de la salida 28. En la figura 6 se ilustra una vista aislada de la base de espuma reticulada 25, con una entrada 27 dispuesta en una parte inferior de la base 25 para permitir la entrada de la mezcla de aire y liquido espumable dentro de la camara de mezcla de aire y liquido 15 hasta una primera camara de espumado 25A. La fuerza de bombeo de la mezcla de aire y liquido provoca ademas que la mezcla pase a traves de la red de espuma 26 a lo largo de una direccion sustancialmente perpendicular al eje central "X" del dispensador de espumado, lo que puede mejorar en gran medida el efecto espumante de la red de espuma reticulada. Por consiguiente, la mezcla espumosa pasa dentro de la segunda camara de espumado 25B y fuera de la base 25 a traves del orificio 28.

[0027] Una malla de espuma reticulada superior 30 y una malla de espuma reticulada inferior 31 se disponen entre un extremo superior 3A del vastago de piston grande 3 y la tapa de la bomba 6 en el conducto de salida de la mezcla de aire y liquido espumosa para espumar de forma adicional la mezcla una segunda y una tercera vez. Las redes de espuma reticuladas superior e inferior 30, 31 se disponen en un espaciador 29 dentro de una zona formada por la tapa dispensadora 6. Se consigue un cuarto caso de espumado en un orificio de espumado 32 en la entrada a una salida de la boquilla 36 de la tapa dispensadora 6.

[0028] La tapa dispensadora 6 puede montarse de forma operativa al vastago de piston grande 3 y alrededor del mismo, donde la presion descendente sobre la tapa dispensadora 6 se transmite al vastago de piston grande 3 y, a su vez, al vastago de piston pequeno 5. La tapa dispensadora 6 puede ademas asegurarse de forma tensada en un orificio central de la tapa grande 33, que esta conectada al cuerpo de bomba 1 en un punto de conexion 37, y asegurarse de forma roscada al recipiente "A". En el modo de realizacion ilustrado, una cubierta protectora transparente 34 cubre de forma extraible la tapa grande 33 y la tapa dispensadora 6.

[0029] A continuacion se describen los principios de funcionamiento de la presente invencion con referencia al modo de realizacion ilustrado. Sin embargo, se contempla que en la presente invencion se pueden utilizar otros modos de realizacion de la invencion. Tras la aplicacion de la fuerza descendente a la tapa dispensadora 6, el movimiento descendente de la tapa dispensadora 6 se traslada al vastago de piston grande 3, y en consecuencia al vastago de piston pequeno 5 en el punto de contacto del saliente 3A del vastago de piston grande 3 y el anillo de soporte 10 del vastago de piston pequeno 5. El movimiento descendente del vastago de piston grande 3 provoca en consecuencia que el piston grande 2 se mueva de forma sellada hacia abajo en la camara de aire 17, lo que disminuye el volumen de la camara de aire 17 y en consecuencia aumenta la presion de aire interna dentro de la misma. El aumento de presion dentro de la camara de aire 17 durante el movimiento de compresion del piston grande 2 fuerza el aire dentro de la camara de aire 17 para forzar la apertura del cuarto mecanismo de valvula, que constituye una valvula unidireccional formada por un segundo reborde de junta 45 de la junta de piston grande 50 acoplado contra la segunda superficie de sellado 48 del vastago de piston pequeno 5. La presion del aire desplaza el segundo reborde de junta 45 fuera del acoplamiento con la segunda superficie de sellado 48 para permitir que el aire pase a traves del cuarto mecanismo de valvula, y a traves del pasaje de aire 46 para acceder a la camara de mezcla de aire y liquido 15. Durante este movimiento de compresion, el primer reborde de junta 43 permanece acoplado de forma hermetica con la primera superficie de sellado 47 del vastago de piston grande 3 para evitar que el aire se escape desde la abertura de entrada de aire 41. Como se ha descrito anteriormente, la configuracion especifica de la junta de piston grande 50, incluyendo que el primer y el segundo reborde de junta 43, 45 estan dispuestos respectivamente radialmente por dentro y radialmente por fuera del eje de deflexion 60, mejora el acoplamiento hermetico del primer reborde de junta 43 con la primera superficie de sellado 47.

[0030] El movimiento descendente trasladado del vastago de piston pequeno 5 supera la fuerza de expansion del resorte 9 para mover en consecuencia la base de piston pequeno 11 hacia abajo en la camara de liquido 14. El montaje del piston pequeno 4 a la pared interna del cuerpo de bomba 1 asume un ajuste por friccion que es al menos ligeramente superior al ajuste por friccion del montaje del piston pequeno 4 a la base de piston pequeno 11. En consecuencia, el movimiento descendente de la base de piston pequeno 11 supera el ajuste por friccion entre el piston pequeno 4 y la base de piston pequeno 11 para causar de esta manera un movimiento relativo del piston pequeno 4 en relacion con la base de piston pequeno 11 mientras que el piston pequeno 4 permanece fijo con respecto al cuerpo de bomba 1. Dicho movimiento relativo desacopla el reborde del piston pequeno 4A del

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25

30

35

40

45

50

55

60

acoplamiento hermetico con la base de piston pequeno 11 en la ranura circular 12 para abrir de esta manera el primer mecanismo de valvula. El movimiento descendente continuado del vastago de piston pequeno 5 y la base de piston pequeno 11 resulta finalmente en contacto entre la superficie de receso 5C del vastago de piston pequeno 5 y el reborde superior 4B del piston pequeno 4. Este contacto, y movimiento descendente continuado del vastago de piston pequeno 5, supera la conexion por friccion del piston pequeno 4 con el cuerpo de bomba 1, donde el piston pequeno 4 se mueve entonces junto con el vastago de piston pequeno 5, y con relacion al cuerpo de bomba 1. A medida que el piston pequeno 4 se mueve hacia abajo con el vastago de piston pequeno 5 y la base de piston pequeno 11, la presion dentro de la cavidad de liquido 14 aumenta. Este aumento de presion de fluido en la cavidad de liquido 14 fuerza la bola 7 contra el asiento de bola 7A, cerrando de esta manera de forma hermetica el primer mecanismo de valvula de la bomba de espumado para evitar que el liquido se escape de la camara de liquido 14 a traves de la entrada 7B. Ademas, el aumento de presion en la camara de liquido 14 conduce el liquido a traves del segundo mecanismo de valvula ahora abierto pasando alrededor del reborde inferior 4A del piston pequeno 4, y dentro de la ranura 13 y el pasaje de liquido 5A, y finalmente dentro de la camara de mezcla de aire y liquido 15.

[0031] El liquido y el aire se mezclan dentro de la cavidad de mezcla de aire y liquido 15, y la mezcla se fuerza bajo presion a traves de la red de espuma reticulada 26 de la base de espuma 25, asi como las redes de espuma superior e inferior 30, 31 antes de salir de un orificio de espumado 32 en la salida de la boquilla 36 de la tapa dispensadora 6. El proceso de la mezcla de liquido/aire pasando a traves de dichos sustratos abiertos da lugar a la generacion de una espuma para dispensarse desde la boquilla 36.

[0032] La eliminacion de la presion descendente sobre la tapa dispensadora 6, y de forma traslativa al vastago de piston grande 3 y al vastago de piston pequeno 5, hace que el vastago de piston pequeno 5 se mueva hacia arriba tras el impulso de la fuerza elastica del resorte 9 para conducir en consecuencia el vastago de piston grande 3 hacia arriba debido a la interaccion del vastago de piston pequeno 5 y el vastago de piston grande 3 en el vastago de soporte 10 y el saliente 3A. Al igual que en el movimiento descendente inicial de la base de piston pequeno 11 con respecto al piston pequeno 4, el movimiento hacia arriba inicial de la base de piston pequeno 11 supera el acoplamiento por friccion del piston pequeno 4 a la base de piston pequeno 11 y provoca que la base de piston pequeno 11 se mueva hacia arriba con respecto al piston pequeno 4, que permanece fijo con respecto al cuerpo de bomba 1 hasta que el reborde del piston pequeno inferior 4A se pone en contacto con la base de piston pequeno 11 en la ranura circular 12. El movimiento hacia arriba continuado de la base de piston pequeno 11 obliga al piston pequeno 4 a que se mueva en coordinacion con la base de piston pequeno11, y en relacion con el cuerpo de bomba 1. El contacto entre el reborde inferior 4A del piston pequeno 4 con la base de piston pequeno 11 en la ranura circular 12 cierra el segundo mecanismo de valvula y evita que el liquido fluya hacia la camara de liquido 14 o desde la misma a traves del segundo mecanismo de valvula constituido por el piston pequeno 4 y la base de piston pequeno 11.

[0033] El movimiento hacia arriba continuado del vastago de piston pequeno 5, la base de piston pequeno 11 y el piston pequeno 4 aumenta el volumen dentro de la camara de liquido 14 para disminuir en consecuencia la presion de fluido en el mismo. En respuesta a esta disminucion de presion, la bola 7 libera su contacto de sellado con el asiento de bola 7A para abrir de esta manera el primer mecanismo de valvula del dispensador de espumado. El primer mecanismo de valvula abierto, en combinacion con la reduccion de la presion de fluido en la camara de liquido 14, atrae el liquido desde dentro del recipiente "A" hasta la camara de liquido 14 a traves de la entrada 7B. Mientras tanto, el acoplamiento hermetico del segundo mecanismo de valvula constituido por el reborde del piston inferior 4A y la base de piston pequeno 11 evita el flujo de liquido desde la camara de mezcla de aire y liquido 15 hasta la camara de liquido 14.

[0034] El movimiento hacia arriba del vastago de piston grande 3, impulsado por el vastago de piston pequeno 5, que es a su vez impulsado hacia arriba por el resorte 9, provoca que el piston grande 2 se mueva hacia arriba en la camara de aire 17 para aumentar de esta manera el volumen y disminuir la presion dentro de la camara de aire 17. La disminucion de la presion del aire dentro de la camara de aire 17 provoca que el primer reborde de junta 43 se desvie lejos de la primera superficie de sellado 47 del vastago de piston grande 3. Esta deflexion permite que el aire de entrada entre en la camara de aire 17 a traves de la abertura de entrada de aire 41 y el orificio de entrada 42 en la junta de piston grande 50. Como se indica anteriormente, la presion del aire reducida dentro de la camara de aire 17, asi como el movimiento de rotacion de la junta de piston grande 50 generado a traves de la deflexion del primer reborde de junta 43 lejos de la primera superficie de sellado 47, mejora el contacto de sellado entre el segundo reborde de junta 45 y la segunda superficie de sellado 48, para evitar de esta manera de forma segura la intrusion de la mezcla de aire y liquido de la camara de mezcla de aire y liquido 15 en la camara de aire 17.

[0035] Las figuras 2 y 3 ilustran los conductos del aire durante los movimientos de compresion y expansion de cada ciclo de bombeo. El flujo de aire se representa mediante las flechas de direccion (D, E). La figura 2 representa el movimiento de expansion del ciclo de bombeo, donde el aire es atraido hacia la camara de aire 17 a traves de la abertura de entrada de aire 41 y el orificio de entrada 42, como se representa mediante la flecha de direccion "D". La mezcla del flujo de aire en la camara de mezcla de aire y liquido 15 a traves del pasaje de aire 46 se representa en la figura 3 mediante la flecha de direccion "E". En el movimiento de compresion, el vastago de piston grande 3 se conduce hacia abajo, de manera que el segundo reborde de junta 45 se desplaza desde la segunda superficie de sellado 48 para permitir el flujo de aire a lo largo de la flecha de direccion "E". Mientras tanto, el primer

reborde de junta 43 se presiona contra la primera superficie de sellado 47 bajo la presion positiva dentro de la camara de aire 17. Durante el movimiento de expansion del ciclo de bombeo, el vastago de piston grande 3 asciende bajo la fuerza de expansion del resorte 9, dando como resultado una presion negativa dentro de la camara de aire 17 para cerrar el segundo reborde de junta 45 contra la segunda superficie de sellado 48, y para abrir el 5 primer reborde de junta 43 desplazandolo desde la primera superficie de sellado 47.

[0036] Cuando el resorte 9 impulsa el vastago de piston pequeno 5, y en consecuencia el vastago de piston grande 3, a la posicion mas extendida, el dispensador de espumado esta listo entonces para otro ciclo de bombeo, estando tanto la camara de aire 17 como la camara de liquido 14 llenas de los componentes necesarios para crear una espuma dispensable.

10

Claims (2)

1. 5

   10

   15

   20

   25

   30

   REIVINDICACIONES

   1. Dispensador de espumado de liquido, que comprende:

   un cuerpo de bomba (1) que presenta una camara de aire (17) y una camara de liquido (14), y que define un eje central que define una direccion axial y una direccion radial mutuamente perpendiculares;

   una vastago de piston grande (3) que presenta una abertura de entrada de aire (41) y un pasaje de aire (46), y un interior hueco que define una camara de mezcla de aire y liquido (15);

   un piston grande (2) posicionado en dicha camara de aire (17) y acoplado de forma hermetica a dicho cuerpo de bomba (1), pudiendo dicho piston grande (2) ser movido axialmente por dicho vastago de piston grande (3);

   un vastago de piston pequeno (5) que incluye una base de piston pequeno (11) y un pasaje de liquido (5A);

   un piston pequeno (4) posicionado en dicha camara de liquido (14) y acoplado de forma hermetica a dicho cuerpo de bomba (1), pudiendo dicho piston pequeno (4) ser movido axialmente por dicha base de piston pequeno (11); y

   una junta de piston grande (50) que presenta una parte de cuerpo principal y un eje de deflexion que pasa a traves de dicha parte de cuerpo principal, siendo dicho eje de deflexion sustancialmente paralelo a dicho eje central, formando dicha junta de piston grande una primera y una segunda valvula unidireccional, estando formada dicha primera valvula unidireccional por un acoplamiento liberable de un primer reborde de junta (43) contra una primera superficie de sellado (47) de dicho vastago de piston grande (3), inclinando exteriormente dicho primer reborde de junta (43) de forma resiliente y radial contra dicha primera superficie de sellado (47) en una primera ubicacion radialmente hacia fuera de dicho eje de deflexion, y estando formada dicha segunda valvula unidireccional por un acoplamiento liberable de un segundo reborde de junta (45) contra una segunda superficie de sellado (48) de dicho vastago de piston pequeno (5), inclinando exteriormente dicho segundo reborde de junta (45) de forma resiliente y radial contra dicha segunda superficie de sellado (48) en una segunda ubicacion radialmente hacia dentro de dicho eje de deflexion, caracterizado por que la junta de piston grande incluye un orificio de entrada (42) a traves de dicha parte de cuerpo;

   donde el acoplamiento de dicho primer reborde de junta (43) a dicha primera superficie de sellado (47) es liberable para permitir que el aire externo entre en dicha camara de aire a traves de dicha abertura de entrada de aire (41) y dicho orificio de entrada (42), y donde el acoplamiento de dicho segundo reborde de junta (45) a dicha segunda superficie de sellado (48) es liberable para permitir que el aire presurizado entre en dicha camara de mezcla de aire y liquido (15) a traves de dicho pasaje de aire (46).
2. 2. Dispensador de espumado de liquido segun la reivindicacion 1, donde dicho orificio de entrada (42) se forma circunferencial y axialmente alrededor de dicho eje de deflexion.