[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

NL1016694C2 - Schuimvormingseenheid. - Google Patents

Schuimvormingseenheid. Download PDF

Info

Publication number
NL1016694C2
NL1016694C2 NL1016694A NL1016694A NL1016694C2 NL 1016694 C2 NL1016694 C2 NL 1016694C2 NL 1016694 A NL1016694 A NL 1016694A NL 1016694 A NL1016694 A NL 1016694A NL 1016694 C2 NL1016694 C2 NL 1016694C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
foam
pump
forming unit
liquid
piston
Prior art date
Application number
NL1016694A
Other languages
English (en)
Inventor
Markus Franciskus Brouwer
Johannes Hubertus Joze Kelders
Original Assignee
Keltub B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to NL1016694A priority Critical patent/NL1016694C2/nl
Application filed by Keltub B V filed Critical Keltub B V
Priority to US10/432,479 priority patent/US7147133B2/en
Priority to PCT/NL2001/000852 priority patent/WO2002042005A1/en
Priority to AU2279802A priority patent/AU2279802A/xx
Priority to MXPA03004585A priority patent/MXPA03004585A/es
Priority to EP01997360A priority patent/EP1343593B1/en
Priority to BRPI0115603-9A priority patent/BR0115603B1/pt
Priority to ES01997360T priority patent/ES2272574T3/es
Priority to AT01997360T priority patent/ATE342775T1/de
Priority to KR1020037006967A priority patent/KR100886335B1/ko
Priority to JP2002544174A priority patent/JP3999658B2/ja
Priority to PT01997360T priority patent/PT1343593E/pt
Priority to DE60124002T priority patent/DE60124002T2/de
Priority to AU2002222798A priority patent/AU2002222798B2/en
Priority to DK01997360T priority patent/DK1343593T3/da
Priority to CNB018214134A priority patent/CN1263551C/zh
Priority to RU2003118438/12A priority patent/RU2281811C2/ru
Priority to CA2429685A priority patent/CA2429685C/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1016694C2 publication Critical patent/NL1016694C2/nl
Priority to HK04105131A priority patent/HK1062155A1/xx
Priority to CY20061101636T priority patent/CY1106265T1/el

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/0018Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam
    • B05B7/0025Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042Components or details
    • B05B11/1073Springs
    • B05B11/1074Springs located outside pump chambers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1087Combination of liquid and air pumps

Landscapes

  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Liquid Developers In Electrophotography (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

SCHUIMVORMINGSEENHEID
De uitvinding heeft betrekking op een schuim-vormingseenheid, in het bijzonder geschikt voor een vloeistofhouder, omvattende een pomp voor lucht en een pomp voor vloeistof, die elk van een inlaat en een uit-5 laat zijn voorzien, welke schuimvormingseenheid verder omvat een mengkamer die in verbinding staat met de uit-laat van elke pomp, een afgiftedeel voorzien van een uitstroomkanaal met een schuimopening, waarbij het kanaal in verbinding staat met de mengkamer, en kleppen in 10 respectievelijk de inlaat en de uitlaat van elke pomp voor het aanzuigen respectievelijk afgeven van lucht en vloeistof.
Een dergelijke schuimvormingseenheid is bekend uit de internationale octrooiaanvrage WO 97/13585. Hoewel 15 deze schuimvormingseenheid een goed schuim kan genereren, dat wil zeggen een schuim van juiste textuur, bestaat deze bekende schuimvormingseenheid uit een groot aantal constructie-onderdelen, die uit verschillende materialen vervaardigd zijn. Derhalve zijn vervaardigingskosten van 20 een dergelijke schuimvormingseenheid relatief hoog.
Het doel van de onderhavige uitvinding is het verbeteren van de uit de stand van de techniek bekende schuimvormingseenheid.
Daartoe is volgens de uitvinding de schuim-25 vormingseenheid gekenmerkt doordat één of meer kleppen integraal met de luchtpomp of vloeistofpomp tot een ééndelig constructie-element zijn gevormd. Door combinatie van functies kan op deze wijze het aantal constructie-onderdelen worden verminderd, hetgeen lagere 30 vervaardigingskosten tot gevolg heeft.
In een uitvoeringsvorm omvat elke pomp een drukkamer met een ten opzichte van de drukkamer verplaatsbare zuiger. Door het verplaatsen van de zuiger wordt druk opgebouwd in de kamer van de pomp.
fo 1 6 69 4 2
Verder is de uitlaatklep van de vloeistofpomp bij voorkeur integraal met de zuiger van de vloeistofpomp gevormd, waardoor het aantal constructie-onderdelen verder is afgenomen.
5 Verder omvat de schuimvormingseenheid volgens de uitvinding een bedieningsorgaan voor het bedienen van de twee pompen, die concentrisch, excentrisch maar ook naast elkaar kunnen zijn gelegen.
Teneinde het aantal constructie-onderdelen nog 10 verder te reduceren is het bedieningsorgaan integraal met de zuiger van de luchtpomp gevormd. Verplaatsing van het bedieningsorgaan leidt direct tot een verplaatsing van de zuiger van de luchtpomp ten opzichte van de kamer daarvan .
15 In een verdere uitvoeringsvorm is tussen het bedieningsorgaan en de zuiger van de vloeistofpomp een koppelelement aangebracht, dat de verplaatsing van het bedieningsorgaan overbrengt naar de zuiger. Daarbij is het koppelelement bij voorkeur integraal met de uitlaat-20 klep en/of de inlaatklep van de luchtpomp gevormd, hetgeen wederom tot minder constructie-onderdelen leidt.
Op voordelige wijze is gebruik gemaakt van spuitgegoten elementen van kunststof ter verkrijging van de ééndelige constructie-elementen.
25 In een dergelijk geval wordt een klep gevormd door een aan het spuitgegoten element gevormd vlies van een voorafbepaalde dikte. Door keuze van de dikte van het vlies en soort materiaalsoort kan de klepkarakteristiek worden bepaald.
30 Een laatste voorstel volgens de uitvinding voor het reduceren van het aantal constructie-onderdelen, is er een waarbij de inlaatklep van de vloeistofpomp is gevormd door een stoplichaam, dat samenwerkt met een in de zuiger van de betreffende pomp aangebrachte 35 afdichtingsribbe. Naast dat dit stoplichaam dient als inlaatklep naar de vloeistofdrukkamer, wordt tevens hierdoor een zogenaamd vloeistofslot gecreëerd. Een vloeistofslot zorgt voor een afsluiting van de doorgang ffl Ö 1 6 69 4 3 naar buiten voor vloeistof, wanneer de druk in de vloeistofhouder, waarop de schuimvormingseenheid is geplaatst, toeneemt doordat hierin bijvoorbeeld wordt geknepen, of de omgevingsdruk toeneemt.
5 De uitvinding heeft tenslotte ook betrekking op een schuimafgiftesamenstel bestaande uit een vloeistof-houder en een schuimvormingseenheid, waarbij deze eenheid is gevormd door een schuimvormingseenheid volgens de uitvinding.
10 De uitvinding zal nu aan de hand van de bijgevoegde tekeningen nader worden verduidelijkt. In de tekening toont:
Figuur 1 een perspectivisch, doorgesneden aanzicht van een schuimafgiftesamenstel volgens de uit-15 vinding,
Figuur 2 een doorsnede van een schuimafgiftesamenstel in een eerste uiterste stand, en
Figuur 3 een doorsnede van een schuimafgiftesamenstel in een tweede uiterste stand.
20 In de Figuren zijn voor dezelfde constructie onderdelen telkens dezelfde verwijzingscijfers gebruikt.
In het perspectivisch, doorgesneden aanzicht van Figuur 1 wordt een schuimafgiftesamenstel bestaande uit een vloeistofhouder 1 en een schuimvormingseenheid 2 25 getoond. De schuimvormingseenheid 2 omvat een pomp 3 voor lucht een pomp 4 voor vloeistof, die elk van een inlaat en uitlaat zijn voorzien. De inlaat van de luchtpomp 3 staat in verbinding met de omgeving, terwijl de inlaat van vloeistofpomp 4 in verbinding staat met de inhoud van 30 de vloeistofhouder 1. Verder omvat de schuimvormingseenheid 2 een mengkamer 5, die in verbinding staat met de uitlaat van zowel de luchtpomp 3 als de vloeistofpomp 4.
Aan de bovenzijde van het samenstel is een afgiftedeel 6 gelegen, dat is voorzien van een uitstroom-35 kanaal 7 met een schuimopening 8. Het uitstroomkanaal 7 loopt vanaf de mengkamer 5 naar de schuimopening 8. In dit kanaal 7 zijn gewoonlijk schuimvormingselementen gelegen, dikwijls in de vorm van fijnmazige zeefjes, 10 1 6 694 4 welke ter verduidelijking van de tekeningen echter niet zijn getoond.
Zowel de uitlaat als de inlaat van elke pomp 3,4 is voorzien van een klep resp. 9,10,11,12 voor het 5 afgeven respectievelijk aanzuigen van lucht of vloeistof. De klep 12 in de inlaat van de vloeistofpomp 4 wordt overigens getoond in Figuren 2 en 3.
De vloeistofpomp 4 omvat een drukkamer 13 met een ten opzichte van de drukkamer 13 verplaatsbare zuiger 10 14. Overigens wordt opgemerkt dat met de term "zuiger" dat deel van de pomp wordt bedoeld, dat wordt bewogen. In dit opzicht is het irrelevant of de zuiger hierbij aan de binnen- danwel buitenzijde van de drukkamer wordt bewogen. Verder is de drukkamer 13 tussen de inlaatklep 15 12, de uitlaatklep 11 en de zuiger 14 van de vloeistofpomp 4 gelegen. Daarnaast omvat de luchtpomp 3 een drukkamer 15 met een ten opzichte van de drukkamer 15 verplaatsbare zuiger 16. De drukkamer 15 van de luchtpomp 3 wordt begrensd enerzijds door de inlaatklep 10 en de 20 uitlaatklep 9 en anderzijds tussen de concentrisch ten opzichte van elkaar geplaatste zuigers 14,16 van de twee pompen 3,4.
Integraal met de zuiger 16 van de luchtpomp 3 is een bedieningsorgaan voor het bedienen van de twee 25 pompen 3,4 vervaardigd. Het bedieningsorgaan 16, of de zuiger 16 van de luchtpomp 3, is schuifbaar in een houderelement 17 aangebracht, dat de schuimvormings-eenheid 2 in de vloeistofhouder 1 houdt. Bij het verplaatsen van het bedieningsorgaan 16 wordt deze 30 beweging direct overgebracht op de zuiger 16 voor het bedienen van de luchtpomp 3. Bij verplaatsing van het bedieningsorgaan 16 wordt tevens de vloeistofpomp 4 bediend doordat tussen het bedieningsorgaan 16 en de zuiger 14 van de vloeistofpomp 4 een koppelelement 18 is 35 aangebracht, dat de verplaatsing van het bedieningsorgaan 16 overbrengt naar de zuiger 14 van de vloeistofpomp 4. Tenslotte moet nog worden opgemerkt dat het afgiftedeel 6 10 1 6 69 4 5 in feite integraal met het bedieningsorgaan 16, of de zuiger 16 van de luchtpomp 3, is gevormd.
In Figuur 1 is duidelijk te zien dat de kleppen 9,10,11 zijn gevormd door aan constructie-elementen 14 en 5 18 gevormde vliezen van een vooraf bepaalde dikte. Bij een wanddikte van ongeveer 1 mm van de constructie-elementen 14 en 18, is de dikte van de cilindervormige vliezen bijvoorbeeld 0,2 mm. De kleppen 9,10,11 zijn tegelijkertijd met de luchtpomp 3 of de vloeistofpomp 4 10 uit kunststof tot een ééndelig constructie-element 14,18 spuitgegoten. Opgemerkt wordt dat voor het begrip van de onderhavige uitvinding het koppelelement 18 als onderdeel wordt beschouwd van de luchtpomp 3.
Verder is in het houderelement 17 een 15 beluchtingsgat 19 aangebracht om de vloeistofhouder 1 aan te vullen met lucht uit de omgeving wanneer vloeistof uit de houder wordt gepompt voor schuimafgifte. Het beluchtingsgat 19 is in een ontspannen, uiterste stand (zie Figuur 2) van het schuimafgiftesamenstel tussen twee 20 afdichtingsribben 20,21 van de luchtzuiger 16 gelegen. Deze afdichtingsribben 20,21 zorgen ervoor dat in de in Figuur 2 getoonde stand geen vloeistof naar buiten toe kan komen wanneer het samenstel ten opzichte van die stand op de kop wordt gehouden. In de in Figuur 3 25 getoonde tweede uiterste stand, kan lucht van buitenaf de vloeistofhouder 1 binnenstromen om de houder 1 met lucht aan te vullen.
De in Figuur 2 en 3 getoonde standen zijn twee uiterste standen van het samenstel. Tussen deze twee 30 standen wordt een slag respectievelijk in neerwaartse (vanuit de stand van Figuur 2 naar de stand van Figuur 3) en de opwaartse (vanuit de stand van Figuur 3 naar de stand van Figuur 2) richting gedefinieerd. De opwaartse slag is de zuigslag, waarbij zowel lucht als vloeistof 35 naar de respectievelijk drukkamers 13,15 worden aangezogen, terwijl de neerwaartse slag de persslag is, waarbij de lucht en de vloeistof vanuit de drukkamers 13,15 naar de mengkamer 5 worden geperst.
10 1 6 694 6
De werking van de schuimvormingseenheid wordt beschreven aan de hand van Figuren 2 en 3, beginnend bij Figuur 3. Het bedieningsorgaan (luchtzuiger) 16, het koppelelement 18 en de vloeistofzuiger 14 vormen tijdens 5 het bedienen van het schuimafgiftesamenstel één geheel en worden daarom hieronder aangeduid met de algemene term "zuiger". Tussen de zuiger 14,16,18 en het houderelement 17 is een veer 22 aangebracht, die in de in Figuur 2 getoonde stand onbelast is.
10 In Figuur 3 is de zuiger 14,16,18 in zijn ingedrukte stand en staat op het punt door de veerkracht van de veer 22 omhoog gedrukt te worden. Bij de opwaartse slag wordt het volume van de drukkamer 15 van de luchtpomp 3 groter, waardoor de druk lager wordt dan de 15 omgevingsdruk. Door dit drukverschil wordt de inlaatklep 10 van de luchtpomp 3 geopend en ontstaat er een verbinding tussen de omgeving en de luchtdrukkamer 15. Hetzelfde geldt voor het volume in de drukkamer 13 van de vloeistofpomp 4. Ook hier wordt het volume vergroot, 20 waardoor de druk daalt en er via een stijgbuis 23 vloeistof uit de vloeistofhouder 1 wordt aangezogen. Het aanzuigen van vloeistof via de inlaatklep 12 is mogelijk doordat de vloeistofzuiger 14 met daarop aangebrachte afdichtingsribben 24,25 naar beneden toe is verplaatst en 25 een doorgang tussen de inlaatklep 12 en de zuiger 14 naar de drukkamer 13 is ontstaan.
De pomp staat nu in zijn bovenste stand (Figuur 2), waarbij zowel de luchtdrukkamer 15 als de vloeistof-drukkamer 13 gevuld zijn met respectievelijk lucht en 30 vloeistof. Wanneer nu een neerwaartse kracht wordt uitgeoefend op de zuiger 14,16,18 die groter is dan de veerkracht van de veer 22 plus de wrijvingskrachten tussen de zuiger 14,16,18 en het houderelement 17, zal de zuiger 14,16,18 naar beneden toe verplaatsen. Het volume 35 in de luchtdrukkamer 15 wordt verkleind en derhalve de druk verhoogd, waardoor de inlaatklep 10, die in de opwaartse slag werd geopend, nu dicht wordt gedrukt, terwijl de uitlaatklep 9 wordt.geopend. Hetzelfde geldt f0 1 6 694 7 voor het volume in de vloeistofdrukkamer 13, waarbij door de drukverhoging de inlaatklep 12 in zijn zitting wordt gedrukt ter afsluiting van de inlaat van de vloeistofpomp 4. Daarnaast wordt door de toegenomen druk in de 5 vloeistofdrukkamer 13 de uitlaatklep 11 van de vloeistofpomp 4 geopend.
De lucht en de vloeistof komen bij elkaar in de mengkamer 5. Doordat de luchtstroom en de vloeistofstroom tegen elkaar botsen, worden deze twee goed gemengd. Na 10 het mengsel door één of twee zeefjes te hebben gevoerd, ontstaat er schuim dat via het uitstroomkanaal 7 de schuimopening 8 van het afgiftedeel 6 van het samenstel verlaat.
Verder is doordat de inlaatklep 12 is voorzien 15 van een stoplichaam, dat samenwerkt met de in de zuiger 14 aangebrachte afdichtingsribben 24,25, een vloeistofslot gecreëerd. Dat wil zeggen dat in een niet-gebruiksstand (Figuur 2) gewaarborgd is dat geen vloeistof uit het samenstel komt of tussen de zuiger 20 14,16,18 en het houderelement 17 terecht komt wanneer de druk in de houder 1 toeneemt, bijvoorbeeld doordat er in de houder wordt geknepen. Wanneer de druk in de vloeistofhouder 1 toeneemt zal het stoplichaam 12 tegen de afdichtingsribbe 25 worden aangedrukt en daarmee de 25 doorgang voor vloeistof naar een van de drukkamers 13,15 versperren.
Het houderelement 17 is voorzien van een aantal omtrekssegmenten, aangeduid met verwijzingscijfer 26, om de slag van de zuiger 14,16,18 ten opzichte van de 30 drukkamers 13,15 te beperken. Deze omtrekssegmenten zijn in eerste instantie in het verlengde van de cilindrisch bodemwand van het houderelement 17 gelegen, d.w.z. worden in die stand samen met het houderelement 17 spuitgegoten, om bij assemblage van het schuimafgiftesamenstel te 35 worden omgebogen. Bij het assembleren wordt het houderelement 17 op de vloeistofhouder 1 geklikt of geschroef, waarna de zuiger 14,16,18 op het houderelement f01 6 694 8 17 wordt geplaatst en de omtrekssegementen 26 naar binnen worden gebogen.
De onderhavige uitvinding is uiteraard niet beperkt tot de in de tekeningen getoonde voorkeurs-5 uitvoeringsvormen. Hoewel de pompen 3,4 concentrisch zijn afgebeeld, is het ook mogelijk deze excentrisch of naast elkaar te voorzien. Een voorbeeld van een dergelijke constructie is te vinden in de internationale octrooiaanvrage WO 99/54054. Verder is het bijvoorbeeld ook 10 mogelijk de inlaatklep 12 voor de vloeistofpomp 4 als een aan de zuiger 14 of het houderelement 18 gevormd vlies uit te voeren, waarbij op een andere manier een vloeistofslot zal moeten worden voorzien. In elk geval is volgens de uitvinding een vereenvoudigde schuimvormings-15 eenheid met relatief gering aantal constructie-onderdelen verschaft.
'10 1 6 69 4

Claims (11)

1. Schuimvormingseenheid, in het bijzonder geschikt voor een vloeistofhouder, omvattende een pomp voor vloeistof en een pomp voor lucht, die elk van een inlaat en een uitlaat zijn voorzien, welke schuimvor- 5 mingseenheid verder omvat een mengkamer die in verbinding staat met de uitlaat van elke pomp, een afgiftedeel voorzien van een uitstroomkanaal met een schuimopening, waarbij het kanaal in verbinding staat met de mengkamer, en kleppen in respectievelijk de inlaat en de uitlaat van 10 elke pomp voor het aanzuigen respectievelijk afgeven van lucht en vloeistof, met het kenmerk, dat een of meer kleppen integraal met de luchtpomp of vloeistofpomp tot een ééndelig constructie-element zijn gevormd.
2. Schuimvormingseenheid volgens conclusie 1, 15 waarbij elke pomp omvat een drukkamer met een ten opzichte van de drukkamer verplaatsbare zuiger.
3. Schuimvormingseenheid volgens conclusie 2, waarbij de uitlaatklep van de vloeistofpomp integraal met de zuiger van de vloeistofpomp is gevormd.
4. Schuimvormingseenheid volgens een van de conclusies 1-3, verder omvattende een bedieningsorgaan voor het bedienen van de twee pompen.
5. Schuimvormingseenheid volgens conclusie 4, waarbij het bedieningsorgaan integraal met de zuiger van 25 de luchtpomp is gevormd.
6. Schuimvormingseenheid volgens conclusie 4 of * 5, waarbij tussen het bedieningsorgaan en de zuiger van de vloeistofpomp een koppelelement is aangebracht, dat de verplaatsing van het bedieningsorgaan overbrengt naar de 30 zuiger.
7. Schuimvormingseenheid volgens conclusie 6, waarbij de uitlaatklep en/of de inlaatklep van de luchtpomp integraal met het koppelelement is of zijn gevormd.
8. Schuimvormingseenheid volgens een van de 35 conclusies 1-7, waarbij het ééndelige constructie-element een spuitgegoten element van kunststof is. 70 1 6 694 A
9. Schuimvormingseenheid volgens conclusie 8, waarbij een klep is gevormd door een aan het spuitgegoten element gevormde vlies van een voorafbepaalde dikte.
10. Schuimvormingseenheid volgens een van de 5 conclusies 1-9, waarbij de inlaatklep van de vloeistof- pomp is gevormd door een stoplichaam, dat samenwerkt met tenminste een in de zuiger van de betreffende pomp aangebrachte afdichtingsribbe.
11. Schuimafgiftesamenstel bestaande uit een 10 vloeistofhouder en een schuimvormingseenheid, waarbij de schuimvormingseenheid is gevormd door een schuimvormingseenheid volgens een van de conclusies 1-10. f 0 1 6 69 4
NL1016694A 2000-11-23 2000-11-23 Schuimvormingseenheid. NL1016694C2 (nl)

Priority Applications (20)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1016694A NL1016694C2 (nl) 2000-11-23 2000-11-23 Schuimvormingseenheid.
DE60124002T DE60124002T2 (de) 2000-11-23 2001-11-23 Schaumbildungseinheit
AU2279802A AU2279802A (en) 2000-11-23 2001-11-23 Foam forming unit
MXPA03004585A MXPA03004585A (es) 2000-11-23 2001-11-23 Unidad de formacion de espuma.
EP01997360A EP1343593B1 (en) 2000-11-23 2001-11-23 Foam forming unit
BRPI0115603-9A BR0115603B1 (pt) 2000-11-23 2001-11-23 unidade de formação de espuma.
ES01997360T ES2272574T3 (es) 2000-11-23 2001-11-23 Unidad de formacion de espuma.
AT01997360T ATE342775T1 (de) 2000-11-23 2001-11-23 Schaumbildungseinheit
US10/432,479 US7147133B2 (en) 2000-11-23 2001-11-23 Foam forming unit
JP2002544174A JP3999658B2 (ja) 2000-11-23 2001-11-23 フォーム発生装置
PT01997360T PT1343593E (pt) 2000-11-23 2001-11-23 Unidade de formação de espuma
PCT/NL2001/000852 WO2002042005A1 (en) 2000-11-23 2001-11-23 Foam forming unit
AU2002222798A AU2002222798B2 (en) 2000-11-23 2001-11-23 Foam forming unit
DK01997360T DK1343593T3 (da) 2000-11-23 2001-11-23 Skumdannende enhed
CNB018214134A CN1263551C (zh) 2000-11-23 2001-11-23 泡沫形成装置
RU2003118438/12A RU2281811C2 (ru) 2000-11-23 2001-11-23 Пенообразующее устройство
CA2429685A CA2429685C (en) 2000-11-23 2001-11-23 Foam forming unit
KR1020037006967A KR100886335B1 (ko) 2000-11-23 2001-11-23 폼 형성 유닛
HK04105131A HK1062155A1 (en) 2000-11-23 2004-07-14 Foam forming unit
CY20061101636T CY1106265T1 (el) 2000-11-23 2006-11-13 Μοναδα παραγωγης αφρου

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1016694 2000-11-23
NL1016694A NL1016694C2 (nl) 2000-11-23 2000-11-23 Schuimvormingseenheid.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1016694C2 true NL1016694C2 (nl) 2002-05-24

Family

ID=19772452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1016694A NL1016694C2 (nl) 2000-11-23 2000-11-23 Schuimvormingseenheid.

Country Status (19)

Country Link
US (1) US7147133B2 (nl)
EP (1) EP1343593B1 (nl)
JP (1) JP3999658B2 (nl)
KR (1) KR100886335B1 (nl)
CN (1) CN1263551C (nl)
AT (1) ATE342775T1 (nl)
AU (2) AU2002222798B2 (nl)
BR (1) BR0115603B1 (nl)
CA (1) CA2429685C (nl)
CY (1) CY1106265T1 (nl)
DE (1) DE60124002T2 (nl)
DK (1) DK1343593T3 (nl)
ES (1) ES2272574T3 (nl)
HK (1) HK1062155A1 (nl)
MX (1) MXPA03004585A (nl)
NL (1) NL1016694C2 (nl)
PT (1) PT1343593E (nl)
RU (1) RU2281811C2 (nl)
WO (1) WO2002042005A1 (nl)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6923346B2 (en) * 2002-11-06 2005-08-02 Continental Afa Dispensing Company Foaming liquid dispenser
NL1024350C2 (nl) 2003-09-23 2005-03-24 R & D Injector Ag Afgifte-eenheid voor geconcentreerd injecteren.
US7802701B2 (en) * 2005-01-14 2010-09-28 Rieke Corporation Up-lock seal for dispenser pump
NL1030030C2 (nl) 2005-04-20 2006-10-23 Keltec B V Afgifte-eenheid met verbeterde toevoer-afsluitmiddelen.
CN100571893C (zh) * 2005-04-20 2009-12-23 Kel技术有限公司 带有改进供给关闭装置的分配器
NL1028921C2 (nl) * 2005-04-29 2006-11-01 Airspray Nv Afgifte-inrichting.
US7337930B2 (en) * 2005-05-20 2008-03-04 Gotohti.Com Inc. Foaming pump with improved air inlet valve
CN2839636Y (zh) * 2005-08-30 2006-11-22 林添大 泡沫泵
NL1030361C2 (nl) * 2005-11-07 2007-05-08 Keltec B V Afgifte-eenheid met verbeterde luchttoevoer.
NL1030992C2 (nl) * 2006-01-24 2007-07-26 Airspray Nv Knijpschuimvormer.
US7819289B2 (en) * 2006-04-14 2010-10-26 Joseph S Kanfer Foam soap generator
GB2437510A (en) * 2006-04-26 2007-10-31 Packaging Innovation Ltd Dispenser mechanism
US7735688B2 (en) * 2006-10-10 2010-06-15 Meadwestvaco Calmar, Inc. Rotating collar and locking and venting closure connector for an air foaming pump dispenser
US7735692B2 (en) * 2006-10-10 2010-06-15 Meadwestvaco Calmar, Inc. Rotating dispenser head with locking and venting closure connector for an air foaming pump dispenser
US8544698B2 (en) 2007-03-26 2013-10-01 Gojo Industries, Inc. Foam soap dispenser with stationary dispensing tube
JP4998943B2 (ja) * 2007-05-31 2012-08-15 株式会社吉野工業所 泡噴出器
CN201073625Y (zh) * 2007-08-10 2008-06-18 屠旭峰 泡沫泵
EP2194828B1 (en) * 2007-09-21 2011-12-14 Packaging Innovation Limited Dispenser mechanism
US20090107579A1 (en) * 2007-10-26 2009-04-30 Smith Robin E Loading system
KR101408641B1 (ko) * 2007-11-01 2014-06-17 주식회사 종우실업 내용물을 변질시키지 않는 거품발생 펌프
US8056768B2 (en) * 2007-12-28 2011-11-15 Snodgrass David L Foam pump assembly
JP4979602B2 (ja) * 2008-01-18 2012-07-18 株式会社Lixil ソープディスペンサー
US7850049B2 (en) * 2008-01-24 2010-12-14 Gojo Industries, Inc. Foam pump with improved piston structure
JP5348994B2 (ja) * 2008-10-10 2013-11-20 株式会社Lixil ソープディスペンサー
US8286836B2 (en) * 2008-10-14 2012-10-16 Gojo Industries, Inc. Dispensing tube assembly and foam generator for coaxial tubes
CN201292924Y (zh) * 2008-11-06 2009-08-19 屠旭峰 一种泡沫泵
CA2828086C (en) 2010-03-10 2018-07-31 Nuvo Research Inc. Foamable formulation
US8360283B1 (en) 2011-08-17 2013-01-29 Zhejiang JM Industry Co., Ltd Liquid foaming pump
US9066636B2 (en) 2012-06-26 2015-06-30 Gojo Industries, Inc. Grit and foam dispenser
NL2009085C2 (en) * 2012-06-29 2013-12-31 Rexam Airspray Nv Foam dispensing assembly.
US8678241B2 (en) * 2012-08-27 2014-03-25 Ya-Tsan Wang Foam spray head assembly
GB2506182B (en) * 2012-09-25 2018-05-30 Derjin Hong Kong Holding Company Ltd Lotion spray head assembly
FR3001719B1 (fr) * 2013-02-07 2016-02-05 Gb Dev Dispositif distributeur de fluide et procede de fabrication d'un tel dispositif.
AU2014291498B2 (en) * 2013-07-17 2016-12-22 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Foamer dispenser, and container with foamer dispenser
US20160121351A1 (en) * 2014-11-04 2016-05-05 Gojo Industries, Inc. Double acting bladder pump
NL2015694B1 (en) * 2015-10-30 2017-05-31 Dispensing Tech Bv System and method for dispensing a liquid foam, in particular a direct-foam cleaning product.
NL2015724B1 (en) 2015-11-04 2017-05-24 Gab Eng & Dev B V Storage holder for a dispenser.
NL2016644B1 (en) 2016-04-20 2017-11-07 Gab Eng & Development B V Storage holder for a dispenser
CN107628355B (zh) * 2016-07-19 2023-05-26 丁要武 带防进水机构的乳液泵
US20220355318A1 (en) * 2019-08-08 2022-11-10 Kao Corporation Foam dispenser
USD980069S1 (en) 2020-07-14 2023-03-07 Ball Corporation Metallic dispensing lid
AU2022398687A1 (en) 2021-11-29 2024-06-06 Ironwood Pharmaceuticals, Inc. Pharmaceutical compositions for the treatment of visceral pain

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4057176A (en) * 1975-07-18 1977-11-08 Plastic Research Products, Inc. Manually operated spray pump
WO1997013585A1 (en) 1995-10-06 1997-04-17 Park Towers International B.V. Device for dispensing an air-liquid mixture, in particular foam, and operating unit intended therefor

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2690278A (en) 1952-05-24 1954-09-28 Bacheller D Flavius Dispensing pump for small containers
FR2564153A1 (fr) 1984-05-10 1985-11-15 Wassilieff Victor Pompe pour la diffusion sous pression d'un fluide assemblee a un recipient
US4685594A (en) 1986-07-03 1987-08-11 Manuel Czech Dispenser for paste-like products
US5570819A (en) * 1992-07-07 1996-11-05 Daiwa Can Company Foam dispensing pump container
JPH0669161U (ja) * 1993-03-05 1994-09-27 大和製罐株式会社 ポンプ式泡出し容器
US5366120A (en) 1994-04-19 1994-11-22 Tonis Tollasepp Paint pump
WO1996015952A1 (fr) * 1994-11-17 1996-05-30 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Recipient equipe d'une pompe d'injection de bulles
WO1999054054A1 (de) 1998-04-17 1999-10-28 Keltub B.V. Schaumsprühvorrichtung
FR2792553B1 (fr) * 1999-04-22 2002-04-19 Valois Sa Dispositif de distribution biphasique
FR2806933B1 (fr) 2000-03-31 2003-04-11 Oreal Bouton-poussoir a effet ressort

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4057176A (en) * 1975-07-18 1977-11-08 Plastic Research Products, Inc. Manually operated spray pump
WO1997013585A1 (en) 1995-10-06 1997-04-17 Park Towers International B.V. Device for dispensing an air-liquid mixture, in particular foam, and operating unit intended therefor

Also Published As

Publication number Publication date
AU2279802A (en) 2002-06-03
BR0115603B1 (pt) 2010-09-08
BR0115603A (pt) 2003-09-16
EP1343593B1 (en) 2006-10-18
CA2429685C (en) 2011-01-18
JP3999658B2 (ja) 2007-10-31
EP1343593A1 (en) 2003-09-17
HK1062155A1 (en) 2004-10-21
JP2004522562A (ja) 2004-07-29
KR20040023575A (ko) 2004-03-18
KR100886335B1 (ko) 2009-03-02
DE60124002T2 (de) 2007-03-15
US20040069807A1 (en) 2004-04-15
CA2429685A1 (en) 2002-05-30
CN1486221A (zh) 2004-03-31
US7147133B2 (en) 2006-12-12
AU2002222798B2 (en) 2006-10-05
CN1263551C (zh) 2006-07-12
RU2281811C2 (ru) 2006-08-20
CY1106265T1 (el) 2011-10-12
ES2272574T3 (es) 2007-05-01
PT1343593E (pt) 2007-01-31
DE60124002D1 (de) 2006-11-30
WO2002042005A1 (en) 2002-05-30
MXPA03004585A (es) 2004-10-14
DK1343593T3 (da) 2007-01-29
ATE342775T1 (de) 2006-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1016694C2 (nl) Schuimvormingseenheid.
RU2424856C2 (ru) Самоочищающееся устройство для дозирования пены
US7891522B2 (en) Airless dispensing pump
US9718073B2 (en) Pump for discharging contents
AU2004213220A1 (en) Spray nozzle
NL2009085C2 (en) Foam dispensing assembly.
JPH0299022A (ja) 流体の押上式デイスペンサー
US6729505B2 (en) Dispensing pump
NL1028921C2 (nl) Afgifte-inrichting.
US10315209B2 (en) Dispenser in particular for liquid to pasty substances
US10667655B2 (en) Dispensers, refill units and pumps having vacuum actuated anti-drip mechanisms
AU2003295088A1 (en) Improvements in or relating to pump-action nozzle devices
US10786121B2 (en) Foam pumps, refill units and dispensers with differential bore suck-back mechanism
EP1592516B1 (en) Pump
AU2016280644B2 (en) Vent valves and refill units with vent valves for use with inverted non-collapsing containers
NL1018609C2 (nl) Pomp voor viskeuze vloeistoffen.

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20150601