ES2612745T3

ES2612745T3 - Una tapa de un envase, un método para fabricar la misma y un envase sellado con una tapa y un método para sellar un envase

Info

Publication number: ES2612745T3
Application number: ES07848196.7T
Authority: ES
Inventors: Päivi MÄÄTTÄ; Tommi Tuominen; Tapani Penttinen
Original assignee: Stora Enso Oyj
Current assignee: Stora Enso Oyj
Priority date: 2006-12-12
Filing date: 2007-12-05
Publication date: 2017-05-18
Anticipated expiration: 2027-12-05
Also published as: EP2097334B1; WO2008071838A1; US8701922B2; US20100084299A1; CA2671345C; CA2671345A1; EP2097334A4; EP2097334A1

Abstract

Una tapa de cartón (2) para sellar un envase, que también posibilita volver a sellar el envase, cuya tapa de cartón (2) comprende - una capa de base cartón o papel (6) con una capa de recubrimiento (7) sobre la menos un lado, y - un perfil (3) dirigido hacia abajo sobre la superficie inferior de la tapa de cartón (2), el cual está colocado dentro del envase cuando el envase está cerrado, - la capa de recubrimiento (7) está sobre la superficie inferior de la capa de base cartón o papel (6) y recubre la superficie inferior de la capa de base cartón o papel (6), caracterizado por que - el perfil (3) anular dirigido hacia abajo es formado sobre la capa de recubrimiento (7) mediante moldeo por inyección, - se provee una capa de plástico (8) termosellable sobre la capa de recubrimiento (7), sobre la superficie inferior de la tapa (2), entre el borde externo de la tapa (2) y el perfil (3) dirigido hacia abajo sobre la superficie inferior de la tapa (2), - se ha añadido laca, cera u otra sustancia correspondiente sobre la superficie inferior de la tapa (2), entre el borde externo de la tapa (2) y el perfil (3) dirigido hacia abajo sobre la superficie inferior de la tapa (2).

Description

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DESCRIPCION

Una tapa de un envase, un metodo para fabricar la misma y un envase sellado con una tapa y un metodo para sellar un envase

Campo de la invencion

La invencion se relaciona con una tapa de carton la cual hace posible volver a sellar un envase despues de que ha sido abierto. La invencion se relaciona tambien con un metodo para fabricar una tapa de carton que hace posible volver a sellar un envase. Ademas, la invencion se relaciona con un envase que comprende una parte de fondo y una tapa de carton para sellar el envase, conectada a la parte de fondo, as! como un metodo para sellar tal envase.

Antecedentes de la invencion

Los materiales usados en los envases de alimentos son a menudo materiales plasticos o de base carton con capas de plastico o metal para anadir propiedades de barrera. Los envases que contienen alimentos tienen normalmente una estructura con una parte de fondo que contiene el alimento envasado y una parte de tapa unida a la parte de fondo. La tapa del envase, a menudo, consiste en dos partes separadas, una parte destinada a sellar el envase hermeticamente y la otra parte destinada meramente para volver a sellar el envase. La parte de tapa para sellar el envase hermeticamente es normalmente tipo pellcula y se retira completamente cuando se abre el envase y, despues de esto, se usa una tapa de plastico separada para volver a sellar el envase.

Las partes de tapa de tipo pellcula usadas para sellar el envase estan hechas normalmente de plastico, metal o material de base carton con capas de plastico o metal para anadir propiedades de barrera, porque un envase de alientos debe, por un lado, ser sellable hermeticamente sin afectar a las propiedades de barrera generales del envase pero, por otro lado, el envase deberla poder ser abierto con relativa facilidad mas adelante.

Por ejemplo, la publication de patente internacional WO 03/033258 divulga una tapa de envase termosellable formada de un material fibroso recubierto. Tal tapa de base carton termosellable proporciona unas buenas propiedades de sellado y la tapa se puede separar facilmente del envase mediante arrancamiento. Tales tapas se usan normalmente en envases de alimentos que estan destinados a ser vaciados de una sola vez, pero tambien se usan en conexion con tamanos de envase mayores y, en este caso, tal tapa de base carton no posibilita el volver a sellar el envase. En consecuencia, debe usarse una tapa de plastico separada para volver a sellar.

De manera similar, la publicacion de patente japonesa JP11292116 divulga una tapon la cual se puede aplicar a un recipiente de papel esterilizable en retorta, cuya tapa comprende una portion que cae hacia dentro, una portion de hoja de tapon y un miembro de recubrimiento de la cara extrema, dichas porciones y miembro son termofundidas entre si y montadas por termofusion sobre una orilla de la boca del recipiente de papel en forma de copa. De la misma manera, la tapon de esta clase no posibilita el volver a sellar el envase, ni la porcion que cae hacia dentro posee una buena capacidad de sellado, porque la curva puede no permanecer en el mismo angulo cuando se dirige una fuerza hacia la tapon durante, por ejemplo, el transporte.

Usar tales tapas de dos piezas descritas arriba es caro, porque ello incrementa, entre otras cosas, la necesidad de materiales, y una estructura de tapa tal se usa normalmente en envases no retornables. Otro problema con las tapas de plastico separadas es como mantenerlas unidas al envase durante el transporte. Asl, serla deseable una estructura de tapa simple y barata que posibilitase tanto el sellado hermetico como el volver a sellar la tapa. Ademas, el sellado de envases de alimentos deberla ser facil de incluir en el proceso industrial de envasado de alimentos.

Breve resumen de la invencion

Es un objetivo de la presente invencion el divulgar una tapa de carton la cual posibilita el sellado hermetico de un envase y, despues de la apertura, volver a sellar el envase usando la misma tapa. Asl, ya no se necesitara mas una tapa separada destinada a volver a sellar el envase.

Para conseguir este objetivo, la tapa de carton de acuerdo con la invencion, segun se define en la reivindicacion 1 independiente, se caracteriza principalmente por que la superficie inferior de la tapa de carton esta provista de un perfil anular dirigido hacia abajo hecho de un material moldeable por inyeccion, el cual se coloca dentro del envase cuando el envase esta sellado.

La tapa de acuerdo con la invencion se define en la reivindicacion 1 independiente.

La superficie externa del perfil puede ser plana o, como alternativa, pueden formarse sobre la superficie externa del perfil fileteados o un mecanismo de sellado que posibiliten una conexion por salto elastico.

El perfil anular dirigido hacia abajo se forma sobre la capa de recubrimiento mediante moldeo por inyeccion. Se provee una capa de plastico termosellable sobre la capa de recubrimiento, sobre la superficie inferior de la tapa, a una zona de sellado, es decir entre el borde externo de la tapa y el perfil dirigido hacia abajo sobre la superficie

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inferior de la tapa. Tambien se ha anadido laca, cera u otra sustancia correspondiente sobre la superficie inferior de la tapa (2), a una zona de sellado.

La tapa de acuerdo con la invencion es particularmente adecuada para sellar envases hechos de carton o papel, pero tambien es adecuada para sellar envases hechos de material plastico.

Otro objetivo de la invencion es divulgar un metodo de acuerdo con la reivindicacion 7 independiente para fabricar una tapa de carton de ese tipo, segun se define en la reivindicacion 1 independiente, que posibilita el sellar y volver a sellar un envase. El metodo de acuerdo con la invencion para fabricar la tapa de carton para sellar un envase se caracteriza principalmente por que se forma un perfil anular dirigido hacia abajo mediante moldeo por inyeccion sobre la superficie inferior de la tapa de carton.

Ademas, es un objetivo de la invencion el divulgar un envase sellado con una tapa de carton de acuerdo con la invencion, que posibilita el volver a sellar el envase. Otro objetivo de la invencion es el divulgar un metodo de acuerdo con la reivindicacion 12 independiente para sellar un envase con una tapa que comprende las caracterlsticas de la reivindicacion 1 independiente, el cual proporciona un sellado muy bueno en la costura entre la parte de fondo y la parte de tapa del envase pero el envase aun es facil de abrir y el metodo puede ser incluido facilmente en el proceso industrial de envasado de alimentos.

El envase de acuerdo con la invencion, que comprende una parte de fondo y, unida a ella, una tapa de carton que sella el envase y posibilita el volver a sellar el envase, as! como un producto envasado en el espacio interno delimitado por ellas, se caracteriza principalmente por que se cierra con la tapa descrita arriba de acuerdo con la invencion, la cual se puede volver a sellar despues de la apertura, de forma que el perfil anular dirigido hacia abajo hecho de un material que se puede moldear por inyeccion sobre la superficie inferior de la tapa, es colocado dentro de la parte de fondo del envase. Un mecanismo de sellado se forma sobre la superficie externa del perfil de la superficie inferior de la tapa, en donde se provee, dentro de la parte de fondo del envase, una contrapieza para el mecanismo de sellado del perfil de la tapa de forma que el sellado del envase es posible despues de la apertura, usando la misma tapa. El envase de acuerdo con la invencion, preferiblemente, tiene forma de copa pero la tapa de acuerdo con la invencion es adecuada tambien para envases con otras formas.

El metodo de acuerdo con la invencion para sellar un envase se caracteriza principalmente por que la tapa descrita arriba de acuerdo con la invencion esta unida a la parte de fondo del envase mediante un sellado con un material plastico. El sellado puede ser realizado, por ejemplo, por medio de termosellado, sellado por ultrasonidos o un laser.

El envase de acuerdo con la invencion es facil de sellar mediante los metodos de sellado mencionados arriba los cuales proporcionan un sellado hermetico requerido por los envases de alimentos pero un sellado que aun es facil de abrir. Para asegurar esta propiedad, se forma una capa de plastico delgada separada en la zona entre el perfil dirigido hacia abajo de la superficie inferior de la tapa y el borde externo de la tapa, o la denominada zona de sellado. Esta capa esta hecha de un material plastico sellable y la seleccion del material plastico usado se hace de acuerdo con el metodo de sellado a ser usado para sellar el envase.

La capa de plastico delgada anadida sobre la tapa o el perfil dirigido hacia a abajo de la superficie inferior de la tapa puede contener tambien un aditivo que absorba radiacion laser, en cuyo caso puede usarse un laser para sellar el envase. La apertura de la tapa se facilita anadiendo una laca, una cera u otra sustancia correspondiente sobre la zona de sellado.

La tapa de acuerdo con la invencion hace posible cerrar el envase mediante sellado, en donde la capa de recubrimiento o capa de plastico extra sobre la superficie inferior de la tapa es sellada al reborde de apertura o aleta de la parte de fondo del envase y, ademas, volver a sellar el envase es posible por medio del perfil de la superficie inferior de la tapa. El envase con una tapa de acuerdo con la invencion puede, asl, ser sellado hermeticamente en un unico paso con una unica tapa la cual es simultaneamente la tapa destinada a volver a sellar el envase. La tapa puede ser unida hermeticamente al envase y no contiene partes que se desprendan facilmente durante el transporte.

La tapa de carton de acuerdo con la invencion puede usarse para sellar envases mayores que antes, porque el perfil dirigido hacia abajo en la tapa hace tambien el envase mas rlgido, particularmente si el envase esta hecho de un material de base carton o papel. Ademas, diferentes impresiones, tales como fechas e instrucciones de uso, son mas estables sobre una tapa hecha de un material de base carton o papel que sobre una tapa de plastico.

El envase de acuerdo con la invencion puede usarse, en particular, para en envasado de alimentos, pero un envase cuyo perfil este equipado con un mecanismo de sellado especial puede ser adecuado tambien para su uso, por ejemplo, como un envase de medicamentos.

Breve descripcion de los dibujos

En lo que sigue, se describira la invencion con mas detalle con referencia a los dibujos anexos, en los cuales la figura 1 muestra un envase en forma de copa sellado con una tapa de acuerdo con la invencion,

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la figura 2 es una vista en seccion transversal de un envase sellado de acuerdo con la invencion,

la figura 3 muestra la estructura de una tapa de acuerdo con la invencion, vista desde el fondo,

la figura 4 es una vista en seccion transversal de una tapa para el envase mostrado en la figura 2, que tiene un perfil anular dirigido hacia abajo,

las figuras 5 y 6 son vistas en seccion transversal de un envase de acuerdo con otra realizacion de la invencion,

la figura 7 es una vista en seccion transversal de una tapa para el envase mostrado en la figura 5, provista de fileteados en el perfil anular dirigido hacia abajo, y

la figura 8 es una vista en seccion transversal de una tapa para el envase mostrado en la figura 6 que tiene una conexion por salto elastico en el perfil anular dirigido hacia abajo.

Descripcion detallada de la invencion

La figura 1 muestra un envase en forma de copa cuya parte de fondo 1 esta sellada con una tapa 2 plana. La tapa 2 comprende una pestana 9 que facilita el arrancamiento de la tapa 2 de la parte de fondo 1. El envase no necesita necesariamente tener la pestana de arrancamiento 9 para facilitar la apertura; su necesidad dependera del mecanismo de sellado en el perfil 3 de la tapa.

La figura 2 muestra, en una seccion transversal, un envase cerrado con una tapa en el cual solo se muestra, como un detalle estructural de la tapa 2, el perfil 3 colocado dentro del envase y que posibilita volver a sellar el envase. Un producto 11 esta envasado en el espacio cerrado delimitado por la parte de fondo 1 y la tapa 2 el envase. La parte de fondo 1 comprende el fondo del envase as! como paredes laterales que se extienden hacia arriba desde el fondo, terminando sus bordes en un reborde de apertura o una aleta 10 que circunda los bordes de la parte de fondo. Cuando el envase esta cerrado, la tapa 2 esta colocada sobre el reborde de apertura o aleta 10 en la parte superior de la parte de fondo 1. En esta zona, la denominada zona de sellado, donde la superficie inferior de la parte de tapa 2 y la superficie superior del reborde de apertura o aleta 10 estan una contra el otro, el envase puede ser cerrado mediante sellado. El perfil 3 dirigido hacia abajo de la superficie inferior de la tapa 2 esta colocado dentro del envase cuando el envase es sellado. Si el perfil 3 tiene una superficie externa plana, la tapa del envase, preferiblemente, esta provista de una pestana de arrancamiento 9 de forma que la tapa pueda ser abierta facilmente mediante arrancamiento.

La figura 3 muestra la estructura de la tapa 2 de acuerdo con la invencion vista desde el fondo y la figura 4 muestra una realizacion de ka estructura de la tapa 2 de acuerdo con la invencion en una vista en seccion transversal. La figura 3 muestra nervaduras 5 provistas sobre la superficie interna de del perfil 3 y que mejoran la union del perfil a la superficie inferior de la tapa 2. La figura 4 muestra que la tapa 2 consta de una capa de base carton o papel 6 recubierta de una capa de recubrimiento 7 sobre al menos un lado. El perfil 3 dirigido hacia abajo de la superficie inferior de la tapa 2 tiene una superficie externa plana y posibilita volver a sellar la tapa y centra la tapa cuando el envase esta cerrado as! como proporciona al envase una buena superficie de contacto.

Las figuras 5 y 6 muestran vistas en seccion transversal de un envase de acuerdo con una segunda realizacion de la invencion, en la cual esta formado sobre la superficie inferior de la tapa 2 un fileteado o un mecanismo de sellado que posibilita una conexion por salto elastico de la superficie externa del perfil dirigido hacia abajo. La figura 5 muestra un perfil 3 fileteado colocado dentro del envase y que posibilita volver a sellar el envase. El borde superior de la parte de fondo 1 del envase tiene una contrapieza 4 para los fileteados del perfil 3; en otras palabras, la contrapieza tiene los denominados contrafileteados. Asl, el envase comprende el perfil 3 de la tapa con fileteados externos y la contrapieza 4 de la parte de fondo con fileteados internos.

La figura 6 muestra un envase en el cual el mecanismo de sellado es una conexion por salto elastico. El perfil 3 de la tapa y la contrapieza 4 de la parte de fondo estan provistos de contrapartes para la conexion por salto elastico, que hace posible volver a sellar la tapa. La conexion por salto elastico puede tener un diseno que sea diferente de la conexion mostrada en la figura. Cuando la conexion por salto elastico se usa como el mecanismo de sellado para el envase, la tapa del envase esta provista, preferiblemente, de una pestana de arrancamiento 9 para facilitar la apertura del envase. El perfil 3 mostrado en las figura 5 y 6 esta colocado contra la contrapieza 4 de la superficie interna de la parte de fondo cuando el envase esta cerrado.

La figura 7 es una vista en seccion transversal de la estructura de la tapa 2 mostrada en la figura 5. La tapa 2 consta de una capa de base papel o carton 6 recubierta con una capa de recubrimiento 7 sobre al menos un lado. La superficie inferior de la tapa 2 comprende un perfil 3 dirigido hacia abajo provisto de fileteados 3. La figura 8, a su vez, muestra una vista en seccion transversal de la estructura de la tapa 2 mostrada en la figura 6 teniendo el perfil dirigido hacia abajo una conexion por salto elastico.

La capa 6 de material fibroso de la tapa 2 puede consistir en un material de base carton o papel con una capa de recubrimiento 7 sobre al menos un lado. En particular, en materiales de base papel o carton para envases de alimentos, las capas de recubrimiento deben actuar como capas de barrera para impedir, por un lado, el escape de

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sustancias desde el alimento a traves del material del envase y, por otro lado, la entrada de sustancias en el envase desde el exterior. Tales materiales anadidos sobre la superficie exterior y/o interior pueden ser materiales de barrera conocidos. Por ejemplo, materiales usados comunmente incluyen polietileno (PE) y tereftalato de polietileno (PET) los cuales son tambien materiales termosellables y, asl, posibilitan el sellado de la tapa 2 a la parte de fondo 1. Otros materiales de recubrimiento adecuados incluyen, por ejemplo, poliamida (PA) o etilen-vinil alcohol (EVOH).

El uso de materiales de base fibrosa en la tapa posibilita el uso de diferentes impresiones sobre la tapa, por ejemplo para mejorar la apariencia del envase. Ademas, las impresiones permanecen mejor sobre un material de base carton o papel que sobre, por ejemplo, material plastico. Asl, por ejemplo, impresiones de fecha sobre la tapa permanecen visibles y no se borran durante el transporte o como resultado del uso.

El perfil 3 tiene la misma forma y un diametro del mismo tamano que la abertura del envase a ser sellado. En la practica, el diametro del perfil es ligeramente mas pequeno que la abertura del envase a ser sellado, de forma que la tapa pueda ser colocada en su posicion. Por ejemplo, en una envase en forma de copa, el diametro externo del perfil 3 es aproximadamente igual al diametro interno de la copa. El perfil 3 tiene un espesor de unos 0,2 a 2,0 mm; esto es, el perfil tiene una estructura anular. El perfil no es necesariamente circular, sino que la forma del perfil dependera de la forma del envase a ser cerrado. El perfil 3 esta equipado normalmente con nervaduras sobre su superficie interna de forma que la estructura del perfil sea mas rlgida y las nervaduras 5 faciliten la union firme del perfil 3 a la superficie inferior de la tapa 2. Las nervaduras 5 pueden extenderse a intervalos de, por ejemplo, 15 a 30 grados, preferiblemente 20 grados, en el perfil 3.

Si el perfil 3 tiene una superficie externa plana, el angulo a entre la superficie inferior de la tapa 2 y el borde externo del perfil 3 es preferiblemente mayor de 90 grados. Asl, la parte superior del perfil 3, unida a la superficie inferior de la tapa 2, tiene un diametro ligeramente mayor que el borde inferior del perfil 3. Por ejemplo, El angulo a es aproximadamente 96 grados en un envase en forma de copa, en donde la tapa se coloca facilmente dentro del envase cuando el envase es sellado, porque el perfil 3 seguira la pared de la copa. El angulo a y el diametro del perfil estan dimensionados, preferiblemente, de forma que el borde externo del perfil 3 casa con la superficie interna del envase a ser sellado. El angulo a deberla estar dimensionado de forma que la tapa 2 pueda ser puesta en su lugar presionando de forma que la superficie inferior de la tapa 2 este colocada sobre el reborde de apertura o aleta 10 de la parte fondo 1.

Una tapa equipada con un fileteado o una conexion por salto elastico se usa principalmente en envases en los cuales el angulo a entre la superficie inferior de la tapa 2 y el borde externo del perfil 3 es 90 grados; en otras palabras, el diametro o la diagonal de la parte de fondo del envase es el mismo que el diametro o la diagonal de la abertura del envase. La conexion por salto elastico puede tambien usarse en un envase en forma de copa, en el cual el diametro del fondo es mas pequeno que el diametro de la abertura. En este caso, el angulo a entre la superficie inferior de la tapa 2 y el borde externo del perfil es preferiblemente mayor de 90 grados.

El perfil 3 y la contrapieza 4 pueden estar hechos de cualquier material moldeable por inyeccion el cual se adhiera al recubrimiento 7 sobre la superficie inferior de la tapa 2 y satisfaga los requerimientos establecidos por el producto, por ejemplo, compatibilidad alimentaria. El material moldeable por inyeccion puede ser cualquier material polimerico adecuado tal como termoplastico o termoelastico. Ejemplos de pollmeros adecuados incluyen poliolefinas, poliesteres y poliamidas. El material plastico puede tambien ser modificado en vistas de este uso. El perfil 3 y la contrapieza 4 pueden tambien estar hechos de un plastico biodegradable tal como uno de los siguientes: polilactida (PLA), poliester biodegradable, plasticos de base almidon o polihidroxialcanoatos, en particular plastico PHB.

Sobre la superficie inferior de la tapa 2, puede anadirse una capa delgada de plastico entre el borde externo de la tapa y el perfil 3 dirigido hacia abajo, en la denominada zona de sellado. El objetivo de esta capa de material plastico es mejorar el sellado y las propiedades de hermeticidad de la tapa 2, cuando la tapa 2 esta sellada a la parte de fondo 1 del envase. En la seleccion del material de la capa de plastico, se tiene en cuenta el metodo usado para sellar el envase. La capa de plastico puede ser de, por ejemplo, un material termosellable, tal como polietileno (PE) o polipropileno (PP). Los materiales para la capa de plastico pueden seleccionarse tambien de forma que sea posible usar, por ejemplo, sellado por ultrasonidos, sellado por alta frecuencia, sellado por induccion o sellado por microondas.

Cuando se anade una capa de plastico 8 extra a la tapa, tambien es posible usar tales capas de recubrimiento 7 en los materiales de base carton o papel de la tapa 2 que no sean sellables a la parte de fondo del envase; por ejemplo, es posible usar recubrimientos seleccionados especlficamente sobre la base de las propiedades de barrera.

Los materiales de la capa de plastico 8 pueden usarse para tener un efecto sobre la facilidad de apertura del envase. Si no se anade ninguna capa de plastico 8 extra, los materiales de la capa de recubrimiento 7 deben ser sellables y afectan a la facilidad de apertura del envase. Tambien es posible anadir cera, laca u otra sustancia correspondiente a la zona de sellado del envase para mejorar las propiedades de apertura del envase. Asl, el envase sera mas facil de abrir por arrancamiento. La facilidad de apertura del envase puede estar influida tambien por los materiales usados en la parte de fondo 1 del envase y por la seleccion del mecanismo de sellado.

Tanto el perfil 3 como la capa de plastico 8 entre el borde externo de la tapa 2 y el perfil 3 dirigido hacia abajo

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pueden contener tambien un aditivo absorbente de radiacion laser el cual posibilita el sellado del envase usando, por ejemplo, un laser de diodo, un laser Nd:YAG o un laser de fibra. Como alternativa, el recubrimiento de la parte de fondo del envase puede contener un absorbente, en donde es posible el sellado del envase mediante laser sin una adicion del absorbente en los materiales de la parte de tapa.

Tambien es posible cargar un absorbente de oxlgeno al material del perfil 3 para extraer el oxlgeno que queda en el envase despues del sellado del envase. Asl, el perfil 3 del envase puede estar formado mediante moldeo por inyeccion de un material plastico que contenga un absorbente de oxlgeno. Como alternativa, puede colocarse en el perfil 3 un inserto separado que contenga un absorbente de oxlgeno. El material plastico que contiene un absorbente de oxlgeno puede ser un plastico no degradable comun o cualquier plastico biodegradable mencionado arriba.

La tapa que se puede volver a sellar de acuerdo con la invencion se hace mediante un metodo en el cual la tapa 2 se corta generalmente de una bobina que consiste en una capa de base carton o papel 6 recubierta con una capa de recubrimiento sobe al menos un lado. Despues de que la tapa 2 ha sido cortada hasta su forma, se forma mediante moldeo por inyeccion un perfil 3 dirigido hacia abajo sobre su superficie inferior. Ademas, puede formarse una capa de plastico 8 delgada mediante moldeo por inyeccion sobre la superficie inferior de la tapa 2, entre el borde externo de la tapa 2 y el perfil 3 dirigido hacia abajo.

El moldeo del perfil 3 sobre la superficie inferior de la parte de tapa se realiza colocando la parte de tapa 2, cortada hasta su forma, en el molde de la maquina de moldeo por inyeccion de forma que la superficie inferior de la tapa 2 este contra el lado de inyeccion, despues de lo cual el perfil 3 se forma mediante moldeo por inyeccion. El molde para inyeccion a ser usado puede ser un dispositivo de tipo carrusel que comprende varios moldes identicos, que reciben una tapa de carton uno cada vez, sobre la cual es moldeado el perfil 3, y despues circulando a traves de diferentes pasos, sacan una tapa 2 que contiene un perfil 3 dispuesto para un procesado posterior.

Si la capa de plastico 8 esta hecha del mismo material que el perfil 3, puede moldearse simultaneamente con el perfil 3. La capa de plastico 8 y el perfil 3 pueden tambien ser formados de dos componentes diferentes, en donde se aplica un denominado moldeo por inyeccion multicomponente. Despues del paso de moldeo por inyeccion del perfil 3, la tapa se extrae del molde y no se necesitaran pasos de acabado separados si se aplican canales calientes y boquillas. De otro modo, el paso de moldeo por inyeccion es seguido por un paso de acabado para eliminar el bebedero.

La contrapieza 4 unida al borde superior de la parte de fondo 1 del envase se hace por separado de plastico y es unida a la superficie interna de la parte de fondo 1 de envase. La contrapieza tambien puede hacerse directamente mediante moldeo por inyeccion sobre la parte de fondo del envase.

La invencion se relaciona tambien con un envase cerrado con una tapa hecha mediante una invencion y con un metodo para sellar un envase. En el envase, el perfil dirigido hacia abajo que posibilita volver a sellar la tapa 2 esta colocado dentro de la parte de fondo 1 del envase cuando el envase es sellado. El envase sellable esta hecho, preferiblemente, de carton o papel recubierto, pero el envase puede hacerse de cualquier material al que se pueda proveer de una tapa por sellado. Por ejemplo, el envase puede estar hecho de diferentes materiales plasticos.

En los materiales del envase, tambien es posible tener en cuenta que los materiales que forman la tapa 2 y la parte de fondo 1 sean adecuados para envasado en atmosfera modificada (MAP). En este caso, la parte de fondo 1 y la tapa 2 unidas delimitan un espacio interno hermetico al aire dentro de ellas donde un producto 11, por ejemplo un alimento, es envasado y la parte interna del envase tambien puede contener un compuesto gaseoso adecuado. En los envases MAP, la capa de plastico 8 anadida sobre la superficie inferior de la tapa 2 tambien juega un gran papel, de forma que la tapa 2 pueda, asl, ser sellada hermeticamente a la parte de fondo 1.

Los envases pueden tener tambien otras formas que los envases en forma de copa mostrados en las figuras 1, 2, 5 y 6 anteriores. El envase tapado puede ser, por ejemplo, una copa, una caja, una lata, una taza o un vaso que contengan por ejemplo alimentos, tales como comida preparada. Preferiblemente, el envase es en forma de copa, pero la tapa descrita arriba de acuerdo con la invencion y el metodo para fabricar la tapa no establecen llmites a la forma de la tapa o del envase. La forma del envase tambien esta afectada por el mecanismo de sellado usado.

Los fileteados o una conexion por salto elastico formados en el perfil 3 de la tapa y la contrapieza 4 de la parte de fondo hacen posible volver a sellar el envase hermeticamente. Los fileteados estan disenados en el perfil 3 y la contrapieza 4 de forma que el envase pueda se sellado facilmente en el proceso de envasado y, por medio de los fileteados, el envase tambien puede ser vuelto a sellar hermeticamente despues de su apertura. En el diseno de la conexion por salto elastico, tambien se tiene en cuenta la facilidad de apertura del envase.

El envase es sellado uniendo la tapa 2 del envase a la parte de fondo 1 de forma que el perfil 3 dirigido hacia abajo de la tapa 2 se coloca dentro del envase. La tapa 2 es unida a la parte de fondo 1, por ejemplo, mediante termosellado, sellado por ultrasonidos, laser o mediante otro metodo de sellado. La seleccion del metodo de sellado adecuado esta afectada por los materiales usados en la capa de recubrimiento 7, la capa de plastico 8 de la tapa y los materiales usados en la parte de fondo 1 del envase. En el paso de sellado, la capa de recubrimiento 7 o la capa

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de plastico 8 sobre la superficie inferior de la tapa 2 es sellada al reborde de apertura o aleta 10 de la parte fondo 1. Asl, el perfil 3 permanece dentro de la costura hermetica y no es sellado al envase de forma que la tapa puede ser abierta facilmente cuando el envase es abierto por primera vez. El metodo descrito arriba para sellar el envase puede ser integrado facilmente en el resto del proceso de envasado automatizado.

El sellado del envase con laser es posible cuando el perfil 3 o la capa de recubrimiento 8 sobre la superficie inferior de la tapa 2 contiene un absorbente, esto es, un aditivo que absorbe radiacion laser. Como alternativa, el recubrimiento sobre la parte de fondo del envase a ser sellado puede contener un absorbente, en donde el sellado del envase mediante laser es posible sin anadir el absorbente a los materiales de la parte de tapa. El sellado del envase con laser se realiza en la superficie superior de la tapa 2 y la tapa 2 es unida al reborde de apertura o aleta 10 de la parte de fondo de la misma manera que en los otros metodos de sellado. Como alternativa, el sellado del envase puede ser realizado en el lado del envase, en la parte superior de la parte de fondo 1, si se anadio un absorbente al perfil 3. En este caso, el envase es sellado mediante una costura entre el perfil 3 y la parre de fondo 1.

Si el perfil 3 esta provisto de fileteados, la tapa 2 no necesita necesariamente ser sellada a la parte fondo 1 del envase como se presento arriba sino que la junta fileteada como tal hace posible cerrar la tapa 2 hermeticamente. Preferiblemente, la tapa 2 equipada con un perfil fileteado se sella a la parte de fondo 1 del envase en algunos puntos, para asegurar que la tapa esta sujeta y, asl, el envase permanece facil de abrir. Ademas, puede verse desde el envase cuando el envase es abierto por primera vez.

En los metodos presentados arriba para sellar un envase, el producto a ser envasado se coloca primero en la parte de fondo 1 del envase y la tapa 2 de acuerdo con la invencion es colocada luego en el envase, despues de lo cual la tapa 2 es sellada a la parte de fondo 1 mediante cualquiera de los metodos descritos arriba. Tambien es posible que el envase sea llenado con el producto a ser envasado a traves del fondo. En este caso, la parte de fondo 1 primero contiene solo las paredes de la parte de fondo a las cuales es sellada la tapa 2 mediante los metodos descritos arriba. Despues de esto, el envase es llenado con el producto a ser envasado a traves de la abertura en el fondo y entonce es cerrado el envase uniendo un fondo a las paredes de la parte de fondo o sellando las paredes del envase unas a otras. Esto es posible en particular en envases hechos de materiales de base carton o papel.

Incluso aunque se ha descrito arriba el sellado de envases de alimentos, la invencion puede usarse tambien para el sellado de envases que contengan otros productos. Asl, no se pretende que la invencion se limite a las formas o materiales de envase presentados como ejemplos arriba, sino que se pretende que la invencion sea aplicada ampliamente dentro del alcance de la invencion segun se define en las reivindicaciones anexas.

Claims

5

10

15

20

25

30

35

40

45

REIVINDICACIONES

1. Una tapa de carton (2) para sellar un envase, que tambien posibilita volver a sellar el envase, cuya tapa de carton (2) comprende

- una capa de base carton o papel (6) con una capa de recubrimiento (7) sobre la menos un lado, y

- un perfil (3) dirigido hacia abajo sobre la superficie inferior de la tapa de carton (2), el cual esta colocado dentro del envase cuando el envase esta cerrado,

- la capa de recubrimiento (7) esta sobre la superficie inferior de la capa de base carton o papel (6) y recubre la superficie inferior de la capa de base carton o papel (6),

caracterizado por que

- el perfil (3) anular dirigido hacia abajo es formado sobre la capa de recubrimiento (7) mediante moldeo por inyeccion,

- se provee una capa de plastico (8) termosellable sobre la capa de recubrimiento (7), sobre la superficie inferior de la tapa (2), entre el borde externo de la tapa (2) y el perfil (3) dirigido hacia abajo sobre la superficie inferior de la tapa (2),

- se ha anadido laca, cera u otra sustancia correspondiente sobre la superficie inferior de la tapa (2), entre el borde externo de la tapa (2) y el perfil (3) dirigido hacia abajo sobre la superficie inferior de la tapa (2).
2. La tapa de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizada por que la superficie interna del perfil (3) dirigido hacia abajo comprende nervaduras.
3. La tapa de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, caracterizada por que la superficie externa del perfil (3) esta provista de fileteados o un mecanismo de sellado que posibilita una conexion por salto elastico.
4. La tapa de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que el perfil (3) esta hecho de plastico biodegradable.
5. La tapa de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizada por que la capa de recubrimiento (7) y/o la capa de plastico (8) se forma de plastico termosellable.
6. La tapa de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por que el perfil (3) dirigido hacia abajo y/o la capa de plastico (8) entre el borde externo de la tapa (2) y el perfil (3) dirigido hacia abajo contiene un aditivo que absorbe radiacion laser.
7. Un metodo para fabricar una tapa de carton (2) que selle un envase y posibilite volver a sellar el envase, metodo en el cual la tapa de carton (2) se forma recubriendo una capa de base carton o papel (6) con una capa de recubrimiento (7) sobre al menos un lado y formando y perfil (3) dirigido hacia abajo, el cual esta colocado dentro del envase cuando el envase esta cerrado, sobre la superficie inferior de la tapa de carton (2), caracterizado por que

- el perfil (3) anular dirigido hacia abajo se forma mediante moldeo por inyeccion sobre la capa de recubrimiento (7) que recubre la superficie inferior de la capa de base carton o papel (6),

- se provee una capa de plastico (8) termosellable sobre la capa de recubrimiento (7), sobre la superficie inferior de la tapa (2), entre el borde externo de la tapa (2) y el perfil (3) dirigido hacia abajo sobre la superficie inferior de la tapa (2),

- se anade laca, cera u otra sustancia correspondiente sobre la superficie inferior de la tapa (2), entre el borde externo de la tapa (2) y el perfil (3) dirigido hacia abajo sobre la superficie inferior de la tapa (2).
8. Un envase que comprende una parte de fondo (1) y, unida a ella, una tapa de carton (2) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-6.
9. El envase de acuerdo con la reivindicacion 8, caracterizado por que se provee dentro de la parte de fondo (1) del envase una contrapieza (4) para el cierre por rosca o la conexion en el perfil (3) de la tapa por salto elastico.
10. El envase de acuerdo con la reivindicacion 9, caracterizado por que la contrapieza (4) de la parte de fondo es un anillo separado unido al borde superior de la parte de fondo (1) del envase, dentro de la parte de fondo (1) o la contrapieza (4) de la parte de fondo ha sido hecha mediante moldeo por inyeccion directamente sobre la parte de fondo (1).
11. El envase de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes 8 a 10, caracterizada por que la parte de fondo (1) esta hecha de un material de base papel o carton o de plastico.
12. Un metodo para sellar un envase que contiene un producto, por medio del cual una tapa de carton (2), que comprende un perfil (3) dirigido hacia abajo sobre la superficie inferior de la tapa (2), es unida a la parte de fondo (1) del envase de una manera tal que el perfil (3) es colocado dentro del envase, caracterizado por que la tapa de carton (2) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6 es unida a la parte de fondo (l) sellandola en la zona

5 entre el borde externo de la tapa (2) y el perfil (3) dirigido hacia abajo, o la tapa (2) es unida a la parte de fondo (1) sellando el perfil (3) a la parte de fondo (1).
13. El metodo de acuerdo con la reivindicacion 12, caracterizado por que el perfil (3) es sellado a la parte de fondo (1) usando laser.