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ES2648104T3 - Composición de xililendiamina y método de producción de resina de poliamida - Google Patents

Composición de xililendiamina y método de producción de resina de poliamida Download PDF

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ES2648104T3
ES2648104T3 ES14791010.3T ES14791010T ES2648104T3 ES 2648104 T3 ES2648104 T3 ES 2648104T3 ES 14791010 T ES14791010 T ES 14791010T ES 2648104 T3 ES2648104 T3 ES 2648104T3
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Spain
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polyamide resin
xylylenediamine
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xylylenediamine composition
resin production
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Tatsuya TOCHIHARA
Katsumi Shinohara
Takashi Nakamura
Hajime Yamada
Jun Mitadera
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Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
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Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
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Abstract

Una composición de xililendiamina que comprende xililendiamina y bis(metilbencil)amina, siendo un contenido de la bis(metilbencil)amina de 0,0005 a 0,1 partes en masa sobre la base de 100 partes en masa de la xililendiamina.

Description

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completada la reacción, el catalizador se separó por filtración mediante un filtro de membrana (0,2 µm, fabricado por Merck Millipore), y el filtrado se sometió a una purificación por destilación, obteniendo así un destilado a una presión de 0,77 kPa a una temperatura de 174 a 176 °C. Se confirmó que el destilado resultante era bis(3-metilbencil)amina (pureza: 97 %) mediante CG-MS y 1H-RMN.
5
Ejemplo 1
(Preparación de la composición de xililendiamina)
10 Se preparó una composición de xililendiamina de tal manera que un contenido de bis(3-metilbencil)amina fue de 0,001 partes en masa sobre la base de 100 partes en masa de m-xililendiamina.
(Producción de la resina de poliamida)
15 Se cargó un recipiente de reacción equipado con un agitador, un condensador parcial, un condensador total, un termómetro, un embudo de goteo, un tubo de entrada de nitrógeno y un troquel de hebras con 10 kg (68,43 moles) de ácido adípico (fabricado por Rhodia) y después de purgar a fondo con nitrógeno, el producto resultante se fundió adicionalmente con calor a 170 °C bajo una pequeña cantidad de corriente de nitrógeno mientras se agitaba el interior del sistema. Se añadieron gota a gota 9,273 kg de la composición de xililendiamina así obtenida (que
20 contenía 68,08 moles de m-xililendiamina) al ácido adípico fundido bajo agitación, y la temperatura interna se elevó continuamente a 240 °C durante 2,5 horas mientras se vertía el agua condensada formada en el exterior del sistema.
Una vez completada la adición gota a gota de la composición de xililendiamina, se aumentó la temperatura interna; en el momento en que la temperatura alcanzó 250 °C, el interior del recipiente de reacción fue evacuado; la
25 temperatura interna se elevó aún más y se continuó una reacción de policondensación en estado fundido a 255 °C durante 20 minutos. Posteriormente, el interior del sistema se presurizó con nitrógeno, y el polímero resultante se recogió del troquel de hebras y se granuló, obteniéndose así una resina de poliamida. La resina de poliamida resultante se sometió a las evaluaciones descritas anteriormente. Los resultados se muestran en la Tabla 1.
30 (Polimerización en fase sólida)
Además, se cargaron 500 g de la resina de poliamida descrita anteriormente en un matraz de tipo berenjena de 2 litros, y después de purgar a fondo con nitrógeno, la resina de poliamida se calentó en un baño de aceite a 190 °C durante 4 horas mientras se evacuaba, realizando así la polimerización en fase sólida. Como para la resina de
35 poliamida después de la polimerización en fase sólida, el valor IA se midió de la misma manera que se describió anteriormente. Los resultados se muestran en la Tabla 1.
Ejemplos 2 a 3 y Ejemplos comparativos 1 a 2
40 Las composiciones de xililendiamina se prepararon de la misma manera que en el Ejemplo 1, excepto que en el Ejemplo 1, el contenido de la bis(3-metilbencil)amina en la composición de xililendiamina se cambió respectivamente como se muestra en la Tabla 1. Además, usando estas composiciones de xililendiamina, se produjeron resinas de poliamida y se sometieron a las evaluaciones descritas anteriormente. Los resultados se muestran en la Tabla 1.
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Claims (1)

  1. imagen1
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