ES2642012T3 - Aparellaje aislado por gas - Google Patents
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Abstract
Un aparellaje aislado por gas que comprende: un recinto (102); un brazo de contacto fijo (170) instalado de modo fijo dentro del recinto (102); un brazo de contacto móvil (160) instalado para moverse dentro del recinto (102) de modo que se ponga en contacto con o se separe del brazo de contacto fijo (170); una leva (120) para mover el brazo de contacto móvil (160); y un accionador (200) que mueve la leva (120), caracterizado por que la leva (120) alterna entre una posición de cierre y una posición de apertura para mover el brazo de contacto móvil (160), y la leva (120) comprende primeras y segundas superficies de leva (124a, 124b) y cuando la leva (120) se mueve a la posición de apertura por el accionador (200), la aceleración del movimiento del brazo de contacto móvil (160) por la primera superficie de leva (124a) es mayor que la aceleración del movimiento por la segunda superficie de leva (124b) y una distancia de movimiento del brazo de contacto móvil (160) por la primera superficie de leva (124a) es más pequeña que una distancia de movimiento por la segunda superficie de leva (124b).
Description
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DESCRIPCION
Aparellaje aislado por gas Antecedentes de la invencion
1. Campo de la invencion
La presente divulgacion se refiere a un aparellaje aislado por gas, y particularmente, a un aparellaje concebido para abrir o cerrar una lmea de transmision de energfa electrica y la extincion de un arco generado en la realizacion de una operacion de aislamiento o interrupcion mediante el uso de un gas.
2. Antecedentes de la invencion
En general, un aparellaje se refiere a un dispositivo que abre o cierra una carga electrica o interrumpe la corriente durante un accidente o una falta tal como una falta a tierra, cortocircuito, o similar, en un sistema de transmision y subestacion (o transformacion) o en un circuito electrico. En particular, un aparellaje aislado por gas incluye una parte de interrupcion dispuesta en un recinto de tipo tanque cargado con gas aislante SF6 como un gas aislante insfpido, inodoro, inerte no toxico que tiene excelentes propiedades de aislamiento. En el aparellaje aislado por gas, durante el uso puede abrirse o cerrarse una lmea electrica manualmente o puede abrirse o cerrarse mediante un accionador, o similar, instalado en el exterior del recinto remotamente. En el caso de una sobrecarga o cortocircuito, el aparellaje aislado por gas interrumpe automaticamente una corriente para proteger un sistema de energfa electrica y los dispositivos electricos de carga.
Como se ha mencionado anteriormente, el aparellaje aislado por gas incluye un brazo de contacto fijo y un brazo de contacto movil instalado en una parte de interrupcion del mismo. Normalmente, el brazo de contacto fijo esta en contacto con el brazo de contacto movil para permitir la circulacion de la corriente, y en un caso en el que circule una gran corriente debido a una corriente de falta en una lmea de energfa electrica, el brazo de contacto movil y el brazo de contacto fijo se separan rapidamente para interrumpir dicha gran corriente.
En este caso, el accionador mueve una barra de cilindro conectada a un cilindro mediante la actuacion de una potencia generada por un resorte, o similar, cargado mediante presion hidraulica, presion neumatica o un motor a una posicion de interrupcion, y cuando el gas de extincion del arco aislante esta comprimido dentro de la camara de compresion de acuerdo con el movimiento de la barra del cilindro, el gas de extincion del arco comprimido que tiene una elevada presion se inyecta a un arco para enfriar y extinguir el arco para llevar a cabo la interrupcion del circuito. De ese modo, la operacion de interrupcion para interrumpir una corriente de falta requiere un alto grado de potencia de actuacion, con relacion a una operacion de conexion (en otras palabras el “cierre”). Ademas, para mejorar el rendimiento de la interrupcion, el brazo de contacto movil necesita separarse del brazo de contacto fijo tan rapidamente como sea posible, e incluso despues de la separacion del brazo de contacto movil, preferentemente, se mantiene una distancia entre el brazo de contacto movil y el brazo de contacto fijo tan grande como sea posible.
Concretamente, en una etapa inicial de una operacion de interrupcion, el brazo de contacto movil debena superar la fuerza de friccion entre el brazo de contacto fijo y el brazo de contacto movil y la presion del gas de extincion del arco para moverse, de modo que la resistencia con respecto al movimiento del brazo de contacto movil se incrementa, en relacion con una operacion de cierre. Ademas, para reducir tanto como sea posible el tiempo durante el que circula una corriente de falta, el brazo de contacto movil debena separarse del brazo de contacto fijo a una velocidad muy rapida.
Con este fin, sin embargo, se requiere una gran capacidad del accionador. En detalle, para incrementar la potencia de actuacion, necesita usarse un resorte de elevada capacidad que, sin embargo, da como resultado un incremento en un volumen del accionador. Ademas, para soportar establemente el resorte de gran capacidad, necesita incrementarse la resistencia de una estructura de soporte fijo del resorte, incrementando adicionalmente el volumen del accionador.
Asf, existe una necesidad de realizar rapidamente una operacion de interrupcion sin incrementar grandemente el volumen del accionador, y la Patente de Estados Unidos US 7.528.336 divulga un ejemplo. En la tecnica relacionada, se permite que se transmita un elevado par en una etapa inicial de una operacion de interrupcion mediante el ajuste de una configuracion y un angulo de disposicion de un elemento de enlace que conecta una palanca de un accionador y una barra de un brazo de contacto movil para realizar asf rapidamente una operacion de interrupcion. En detalle, en la tecnica relacionada, una operacion de interrupcion se realiza rapidamente mediante la aplicacion del par maximo al elemento de enlace por la potencia de actuacion en una etapa inicial de la operacion de interrupcion. En particular, en la tecnica relacionada, las caractensticas operacionales en la etapa inicial de la operacion de interrupcion se mejoran haciendo uso del hecho de que no es necesaria una pronta operacion en caso de una operacion de cierre del circuito, en relacion con la operacion de interrupcion.
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Sin embargo, incluso con la tecnica relacionada, el tiempo durante el que se transmite el par maximo es demasiado corto y la disminucion del par basandose en un movimiento de un brazo de contacto movil es demasiado grande, de modo que es diffcil obtener una velocidad de interrupcion suficiente. Concretamente, para realizar una operacion de interrupcion con una fuerza de aceleracion maxima en el inicio de la operacion de interrupcion, el par maximo necesita durar tanto como sea posible o necesita ser pequena la disminucion del par, pero en la tecnica relacionada es imposible ajustar la duracion o la disminucion.
Ademas, para maximizar la aceleracion con la que se mueve el brazo de contacto movil en una situacion en la que se realiza la operacion de interrupcion hasta un grado, lo mejor es un intervalo del tiempo durante el que se aplica el par maximo y el par mmimo es mas corto, pero en la tecnica relacionada, es imposible ajustar el intervalo de tiempo.
El documento JP2011151990A divulga un aparellaje aislado por gas de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1.
Sumario de la invencion
Por lo tanto, un aspecto de la descripcion detallada es proporcionar un aparellaje aislado por gas capaz de obtener una operacion de interrupcion relativamente rapida con la misma potencia de actuacion.
Otro aspecto de la descripcion detallada es proporcionar un aparellaje aislado por gas capaz de ajustar facilmente las caractensticas de movimiento de un brazo de contacto movil.
Para obtener estas y otras ventajas y de acuerdo con la finalidad de la presente divulgacion, tal como se realiza y describe ampliamente en el presente documento, un aparellaje aislado por gas de acuerdo con la presente divulgacion comprende un recinto; un brazo de contacto fijo instalado de modo fijo dentro del recinto; un brazo de contacto movil instalado para moverse dentro del recinto de modo que se lleve a contacto con, o se separe de, el brazo de contacto fijo; una leva moviendose alternadamente entre una posicion de cierre y una posicion de apertura para mover el brazo de contacto movil; y un accionador que mueve la leva,
en el que la leva comprende primeras y segundas superficies de leva, y cuando la leva se mueve a la posicion de apertura mediante el accionador, la aceleracion del movimiento del brazo de contacto movil por la primera superficie de leva es mayor que la aceleracion del movimiento por la segunda superficie de leva y la distancia de movimiento del brazo de contacto movil por la primera superficie de leva es mas pequena que una distancia de movimiento mediante la segunda superficie de leva.
De acuerdo con un aspecto de la presente divulgacion, el brazo de contacto movil se mueve por la leva que se mueve alternadamente por el accionador. En particular, la leva puede configurarse para alternar entre una posicion de cierre en la que el brazo de contacto movil y el brazo de contacto fijo estan en contacto y una posicion de apertura en la que el brazo de contacto movil esta separado del brazo de contacto fijo tanto como sea posible, y en este proceso, el brazo de contacto movil se mueve de acuerdo con una velocidad de movimiento y distancia determinadas de acuerdo con las formas de la primera y segunda superficies de leva proporcionadas en la leva. De ese modo, la primera superficie de leva determina un movimiento del brazo de contacto movil en una etapa inicial de una operacion de interrupcion y la segunda superficie de leva determina un movimiento del brazo de contacto movil en una etapa posterior de la operacion de interrupcion, la operacion de interrupcion del brazo de contacto movil puede ajustarse facilmente.
Tambien, dado que una velocidad de movimiento y una distancia de movimiento del brazo de contacto movil mediante la primera superficie de leva son mas altas y mas cortas que una velocidad de movimiento y una distancia de movimiento del mismo mediante una segunda superficie de leva, respectivamente, el brazo de contacto movil puede separarse rapidamente en la etapa inicial de la operacion de interrupcion y, en una etapa posterior, el brazo de contacto movil puede posicionarse para separarse a una distancia grande aunque la velocidad del mismo sea baja.
En este caso, una pendiente media de la primera superficie de leva con respecto a una direccion axial del brazo de contacto movil puede ajustarse para que sea mayor que la de la segunda superficie de leva.
La leva puede incluir adicionalmente una tercera superficie de leva dispuesta entre la primera superficie de leva y la segunda superficie de leva, y una pendiente media de la tercera superficie de leva puede tener un valor entre las pendientes medias de la primera y segunda levas. Tambien, puede proporcionarse un rebaje sobre una parte final de la segunda superficie leva para impedir que el brazo de contacto movil separado de acuerdo con una operacion de interrupcion se mueva hacia el brazo de contacto fijo.
Por su parte, la leva puede incluir una parte de espacio proporcionada en ella, y la primera y segunda superficies de leva pueden proporcionarse sobre la superficie circunferencial interior de la parte de espacio.
En este caso, el aparellaje aislado por gas puede incluir adicionalmente una carcasa de leva que acoge la leva en el y que tiene una barra de grna para guiar un movimiento de la leva.
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Puede proporcionarse un carril de gma dentro de la carcasa de la leva para guiar un movimiento del brazo de contacto movil.
El aparellaje aislado por gas puede incluir adicionalmente una barra de aislamiento conectada al brazo de contacto movil y a la leva.
Tambien, al menos una parte de la barra de aislamiento puede insertarse entre medias de los carriles de gma.
Tambien, puede instalarse un rodillo de leva en contacto con la superficie de la leva en una parte extrema de la barra de aislamiento.
Tambien, pueden insertarse ambas partes extremas de un eje de giro que soporta el rodillo de leva entre medias de los carriles de gma.
El accionador puede incluir una palanca de operacion que se mueve alternadamente dentro de un intervalo de angulo predeterminado, y puede incluir adicionalmente una barra de conexion que conecta la palanca de operacion y la leva. Puede formarse un orificio alargado en una parte extrema de la barra de conexion, y la barra de conexion y la palanca de operacion pueden acoplarse articuladamente a traves del orificio alargado.
Sera mas evidente el alcance de aplicabilidad adicional de la presente solicitud a partir de la descripcion detallada dada en el presente documento a continuacion. Sin embargo, debena entenderse que la descripcion detallada y ejemplos espedficos, aunque indican realizaciones preferidas de la invencion, se dan solamente a modo de ilustracion, dado que seran evidentes para los expertos en la materia varios cambios y modificaciones dentro del alcance de la invencion a partir de la descripcion detallada.
Breve descripcion de los dibujos
Los dibujos adjuntos, que se incluyen para proporcionar una comprension adicional de la invencion y se incorporan en, y constituyen una parte de, la presente divulgacion, ilustran realizaciones de ejemplo y junto con la descripcion sirven para explicar los principios de la invencion.
En los dibujos:
La FIG. 1 es una vista lateral que ilustra esquematicamente una parte del exterior de un aparellaje aislado por gas de acuerdo con una realizacion de ejemplo de la presente invencion.
La FIG. 2 es una vista en seccion transversal que ilustra un estado en el que un brazo de contacto movil esta en una posicion cerrada en el aparellaje aislado por gas de acuerdo con la realizacion de la presente invencion.
La FIG. 3 es una vista frontal que ilustra la leva en el aparellaje aislado por gas de acuerdo con la realizacion de la presente invencion.
La FIG. 4 es una vista en seccion transversal que ilustra un estado en el que el brazo de contacto movil esta en una posicion de interrupcion en el aparellaje aislado por gas de acuerdo con la realizacion de la presente invencion.
La FIG. 5 es una vista en perspectiva que ilustra un estado en el que se posiciona de modo insertado un rodillo en una carcasa de leva del aparellaje aislado por gas de acuerdo con la realizacion de la presente invencion.
La FIG. 6 es una vista frontal que ilustra el interior de la carcasa de leva.
Descripcion detallada de la invencion
Se dara en detalle ahora una descripcion de las realizaciones de ejemplo, con referencia a los dibujos adjuntos. Por razones de brevedad de la descripcion con referencia a los dibujos, los mismos componentes o equivalentes se proporcionaran con los mismos numeros de referencia, y no se repetira la descripcion de los mismos.
Se describira en detalle en el presente documento a continuacion un aparellaje aislado por gas de acuerdo con una realizacion de ejemplo de la presente invencion en referencia a los dibujos adjuntos.
La FIG. 1 es una vista lateral que ilustra esquematicamente una parte del exterior de un aparellaje aislado por gas de acuerdo con una realizacion de ejemplo de la presente invencion. Con referencia a la FIG. 1, un aparellaje aislado por gas 100 de acuerdo con la realizacion de ejemplo de la presente invencion incluye un recinto 102 que tiene una forma sustancialmente cilmdrica. El interior del recinto 102 esta cargado con un gas aislante de hexafluoruro de azufre (abreviado como SF6 en el presente documento a continuacion), como un gas aislante insfpido, inodoro, inerte no toxico, como un gas de extincion del arco, y puede proporcionarse un borne terminal (no mostrado) para ser conectado a un sistema electrico de potencia.
Por su lado, se proporciona una carcasa de leva 110 que aloja una leva (a ser descrita) sobre un lateral del recinto 102. La carcasa de leva 110 tiene una forma cilmdrica que tiene un diametro similar al del recinto 102, y una parte extrema de la misma se abre para comunicar con un espacio interior del recinto 102.
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Por su lado, se dispone un accionador 200 por debajo de la carcasa de leva 110. Se instala una palanca de operacion 202 para la transmision de la potencia de actuacion generada por el accionador 200 al exterior en un lateral del accionador 200. La palanca de operacion 202 se configura para girar en una direccion en el sentido de las agujas del reloj o contraria mediante el par generado por un motor electrico y un resorte proporcionado dentro del accionador 200, y se acopla articuladamente una barra de conexion 210 a una parte extrema de la misma.
La barra de conexion 210 tiene un orificio de conexion (un orificio alargado) 212 formado en una parte extrema de la misma, y la palanca de operacion 202 y la barra de conexion 210 se acoplan articuladamente a traves del orificio de conexion 212. De ese modo, aunque gire la palanca de operacion 202, un eje de articulacion (no mostrado), que se mueve dentro del orificio alargado (que es el orificio de conexion 212) de la barra de conexion 210, transforma suavemente un movimiento de giro de la palanca de operacion 202 en un movimiento de deslizamiento de la barra de conexion 210.
La FIG. 2 es una vista en seccion transversal que ilustra una estructura interna del aparellaje aislado por gas de acuerdo con la realizacion de ejemplo de la presente invencion. En la FIG. 2, el recinto y la carcasa de leva se omiten para ayudar a la comprension. Como se ha mencionado anteriormente, la leva 120 se aloja dentro de la carcasa de leva 110. La leva 120 esta acoplada articuladamente con una parte extrema superior (tomando como base la FIG. 2) de la barra de conexion 210, de modo que cuando la palanca de operacion 202 gira, la leva 120 se mueve hacia arriba o hacia abajo mediante la barra de conexion 210.
En este caso, para permitir que la leva 120 se mueva suavemente, se instala una barra de grna 112 acoplada con un lado de la leva 120 para guiar un movimiento vertical de la leva 120 dentro de la carcasa de leva 110. Se proporciona una ranura (no mostrada) que se extiende arriba y abajo en la barra de grna 112, y se inserta un lado de la leva 120 dentro del interior de la ranura, mediante lo que se grna el movimiento vertical de la leva 120.
Por su parte, se proporciona una parte de espacio 122 dentro de la leva 120, y se proporciona una superficie de leva a lo largo de la superficie circunferencial interior de la parte de espacio 122. La FIG. 3 es una vista frontal ampliada de la parte de espacio 122 de la leva 120. La superficie de leva incluye una superficie de leva de apertura 124 que permite al brazo de contacto movil quedar distante de un brazo de contacto fijo y una superficie de leva de cierre 126 que permite al brazo de contacto movil moverse hacia el brazo de contacto fijo, como se describe en el presente documento a continuacion.
La superficie de leva de apertura 124 se divide en primera a tercera superficies de leva 124a, 124b y 124c, y se proporciona un rebaje (en otras palabras una parte de enganche y detencion) 124d en una parte extrema de la segunda superficie de leva 124b. La superficie de leva de cierre 126 se divide en primeras y segundas superficies de leva 126a y 126b. Cada una de estas superficies de leva se describira en el presente documento a continuacion.
Volviendo a referirse a la FIG. 2, la leva 120 se conecta a una barra de aislamiento 130. Se instala un rodillo 132 en una parte extrema de la barra de aislamiento 130. El rodillo 132 reposa sobre la superficie de leva de apertura y la superficie de leva de cierre como se ha descrito anteriormente para que sirva para reducir la fuerza de friccion entre la barra de aislamiento 130 y las superficies de leva. Tambien, la barra de aislamiento 130 se dispone para estar paralela a una direccion longitudinal del recinto 102, y el otro extremo de la misma se conecta a una barra intermedia 140.
Una parte extrema de la barra intermedia 140 se conecta a la barra de aislamiento 130 tal como se ha mencionado anteriormente, y el otro extremo de la misma se conecta a una barra del extremo 150. El interior de la barra del extremo 150 esta hueco, y se instala un brazo de contacto movil 160 en una parte extrema de la barra del extremo 150. Como se ha ilustrado, el interior del brazo de contacto movil 160 esta hueco, y se inserta un brazo de contacto fijo 170 en el espacio vacfo del brazo de contacto movil 160 mientras que la pared circunferencial exterior del brazo de contacto fijo 170 hace contacto con la pared circunferencial interior del brazo de contacto movil 160 de modo que se conecten electricamente entre sf
En este caso, se proporciona un reborde 142 en un lado de la barra intermedia 140, y se instala un resorte de amortiguamiento 144 en el reborde 142. Una parte extrema del resorte de amortiguamiento 144 esta en contacto con una parte extrema de la barra del extremo 150 para amortiguar el impacto aplicado durante una operacion de interrupcion (en otras palabras apertura) y cierre. La barra intermedia 140 esta acoplada articuladamente con la barra del extremo 150, y se inserta un eje de articulacion 140a de la articulacion soportada en un orificio alargado 152 formado para extenderse en una direccion axial en una parte extrema de la barra del extremo 150. En consecuencia, incluso en un estado en el que la barra de aislamiento 130 y la barra intermedia 140 estan fijas, la barra del extremo 150 puede moverse dentro de una longitud limitada del orificio alargado 152. En este caso, sin embargo, debido a la fuerza elastica del resorte de amortiguacion 144, la barra del extremo 150 se mantiene estando separada de la barra intermedia 140.
Por ejemplo, cuando la barra de aislamiento 130 se mueve hacia la izquierda (o a la izquierda) tomando como base la FIG. 2 debido a una operacion de interrupcion, el eje de articulacion 140a de la barra intermedia 140 se mantiene para quedar en contacto con una parte del extremo izquierdo del orificio alargado 152 debido a la elasticidad del
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resorte de amortiguacion 144 y por ello, la barra del extremo 150 se mueve tambien hacia la izquierda al mismo tiempo que se mueve la barra 130 de aislamiento. Posteriormente, cuando se detiene el movimiento de la barra de aislamiento 130, la barra del extremo 150 continua moviendose, mientras comprime el resorte de amortiguacion 144, y en este caso, el movimiento de la barra del extremo 150 continua hasta que el resorte de amortiguacion 144 se comprime completamente o hasta que el eje de articulacion 140a alcanza una parte del extremo derecho del orificio alargado 152.
Se conecta un cilindro 180 a una parte circunferencial exterior de la barra del extremo 150 y se mueve junto con la barra del extremo 150. Durante una operacion de interrupcion, se inserta un piston 190 dentro del cilindro 180 para aplicar presion de modo que se inyecte el gas de extincion del arco cargado hacia el brazo de contacto movil 160.
La FIG. 4 es una vista en seccion transversal que ilustra un estado en el que el brazo de contacto movil se ha movido para estar en una posicion de apertura de acuerdo con la actuacion del accionador. Con referencia a la FIG. 4 y la FIG. 2, cuando se actua el accionador 200, la palanca de operacion 202 gira en una direccion contraria a las agujas del reloj. En consecuencia, la barra de conexion 210 se mueve tambien hacia abajo desde la posicion tal como la mostrada en la FIG. 2 a la posicion tal como la mostrada en la FIG. 4, haciendo que la leva 120 se mueva hacia abajo a lo largo de la barra de grna 112 tal como se ilustra. De ese modo, el rodillo 132 en contacto con la superficie de leva de apertura 124 se mueve en orden, comenzando desde la primera superficie de leva 124a, la tercera superficie de leva 124c, y la segunda superficie de leva 124b. Concretamente, la barra de aislamiento 130 se mueve hacia la izquierda a lo largo de la superficie de leva de apertura 124.
Como se ilustra en la FIG. 3, se proporciona la primera superficie de leva 124a para que tenga una gran pendiente con respecto a una direccion de movimiento del brazo de contacto movil. En la actualidad, la primera superficie de leva 124a se configura como una curva continua, y por ello, puede ser ventajosa una pendiente media de la primera superficie de leva 124a, en lugar de una pendiente en un punto particular, para especificar una forma de la primera superficie de leva 124a. En este sentido, la pendiente media de la primera superficie de leva 124a es mayor que la segunda y tercera pendientes medias. Por ello, un caso en el que se desciende la leva 120 en la misma distancia, una distancia horizontal en la que se mueve el brazo de contacto movil por la primera superficie de leva es la mas corta. Por ello, dado que una seccion de la primera superficie de leva 124a en la que se usa la misma fuerza es mas corta, con relacion a otras superficies de leva 124c y 124b, la aceleracion del brazo de contacto movil por la primera superficie de leva 124a es mayor que aquellas de las otras dos superficies de leva restantes 124c y 124b.
Entretanto, la segunda superficie de leva 124b tiene una pendiente aproximada a un eje horizontal y representa la mitad o mas del movimiento del brazo de contacto movil. Ademas, se proporciona el rebaje 124d en una parte extrema de la segunda superficie de leva 124b para impedir que el brazo de contacto movil movido se mueva hacia fuera en la direccion opuesta debido al impacto. La tercera superficie de leva 124c sirve para conectar la primera superficie de leva 124a y la segunda superficie de leva 124b y amortiguar una diferencia brusca en las pendientes entre la primera superficie de leva 124a y la segunda superficie de leva 124b.
Como se ha descrito anteriormente, en una etapa inicial de la operacion de interrupcion (que es la operacion de apertura), el brazo de contacto movil se mueve rapidamente en una direccion corta de la primera superficie de leva 124a, y se mueve lentamente en una seccion relativamente larga por la segunda superficie de leva 124b. Por ello, se aplica una fuerza relativamente grande al brazo de contacto movil por la primera superficie de leva 124a en la misma distancia horizontal de recorrido, con lo que la operacion de interrupcion puede realizarse rapidamente en la etapa inicial del mismo. Ademas, dado que la seccion de recorrido correspondiente a la primera superficie de leva 124a es mas corta, se aplica una potencia de actuacion casi constante al brazo de contacto movil, y la potencia de actuacion tiene un valor aproximado a un valor maximo, con lo que puede maximizarse una velocidad de movimiento del brazo de contacto movil.
Por su parte, dado que el recorrido de la segunda superficie de leva 124b representa la mayona del recorrido global del brazo de contacto movil y corresponde a una etapa posterior de la operacion de interrupcion, es baja la velocidad de movimiento del brazo de contacto movil. En este caso, sin embargo, dado que el brazo de contacto movil se ha separado del brazo de contacto fijo 170 por la primera superficie de leva 124a, la baja velocidad no afecta grandemente al rendimiento de interrupcion. De ese modo, puede asegurarse una distancia de aislamiento suficiente entre el brazo de contacto movil y el brazo de contacto fijo, mientras que el brazo de contacto movil se mueve por la segunda superficie de leva 124b. La distancia de la superficie de la tercera superficie de leva 124c es mas corta que la de la primera superficie de leva 124a y la segunda superficie de leva 124b, de modo que el rodillo 132 se mueve desde la primera superficie de leva 124a a la segunda superficie de leva 124b durante un periodo de tiempo relativamente corto. De ese modo, puede incrementarse la aceleracion en la seccion de movimiento por la segunda superficie de leva 124b.
Por su parte, la superficie de leva de cierre 126 incluye primeras y segundas superficies de leva 126a y 126b, y la mayona de secciones de la superficie de leva de cierre 126 es la segunda superficie de leva 126b. Se proporciona un rebaje 126c sobre la parte extrema de la segunda superficie de leva 126b.
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En referencia a las FIGS. 5 y 6, se instalan rodillos de gma 134 en ambos lados del rodillo 132 y se insertan en un par de carriles de gma 114 provistos dentro de la carcasa de leva 110. El par de carriles de gma 114 se proporcionan para quedar paralelos a una direccion de movimiento del brazo de contacto movil 160 para guiar la barra de aislamiento 130 a ser movida, mientras mantiene un estado de paralelismo con el brazo de contacto movil 160.
De acuerdo con aspectos de la presente invencion que tiene la configuracion precedente, dado que una velocidad de movimiento y una distancia de movimiento pueden determinarse arbitrariamente por la primera y segunda superficies de leva que tienen diferentes formas, puede determinarse facilmente un movimiento del brazo de contacto movil, incrementando el grado de libertad en el diseno. Ademas, al incrementar la velocidad de movimiento y reducir una distancia de movimiento mediante la primera superficie de leva, el brazo de contacto movil puede separarse rapidamente del brazo de contacto fijo en una etapa inicial de una operacion de interrupcion.
Ademas, la tercera superficie de leva se proporciona adicionalmente entre la primera superficie de leva y la segunda superficie de leva, y se determina un proceso de transicion desde la primera superficie de leva a la segunda superficie de leva mediante el ajuste de la seccion de la tercera superficie de leva. Concretamente, cuando la tercera superficie de leva es corta, puede cambiarse una velocidad de movimiento del brazo de contacto movil en un corto tiempo, y por ello, puede incrementarse la aceleracion del brazo de contacto movil.
Mas aun, debido a la presencia de la primera y segunda superficies de leva dentro de la leva, el acoplamiento de la leva puede mantenerse entre el brazo de contacto movil y la leva a pesar del rapido movimiento.
Las realizaciones y ventajas precedentes son meramente de ejemplo y no se han de considerar como limitativas de la presente invencion. Las presentes ensenanzas pueden aplicarse facilmente a otros tipos de aparatos. La presente descripcion esta dirigida a ser ilustrativa, y no a limitar el alcance de las reivindicaciones. Seran evidentes para los expertos en la materia muchas alternativas, modificaciones y variaciones. Los rasgos, estructuras, metodos y otras caractensticas de las realizaciones de ejemplo descritas en el presente documento pueden combinarse en varias formas para obtener realizaciones de ejemplo adicionales y/o alternativas.
Dado que los presentes rasgos pueden realizarse en varias formas sin apartarse de las caractensticas de los mismos, debena entenderse que las realizaciones anteriormente descritas no estan limitadas por ninguno de los detalles de la descripcion precedente, a menos que se especifique lo contrario, sino que por el contrario debenan considerarse ampliamente dentro de su alcance tal como se define en las reivindicaciones adjuntas, y por lo tanto todos los cambios y modificaciones que caen dentro de los terminos y lfmites de las reivindicaciones, o equivalentes de dichos terminos y lfmites estan por lo tanto dirigidos a estar englobados por las reivindicaciones adjuntas.
Claims (13)
- 51015202530354045505560REIVINDICACIONES1. Un aparellaje aislado por gas que comprende:un recinto (102);un brazo de contacto fijo (170) instalado de modo fijo dentro del recinto (102);un brazo de contacto movil (160) instalado para moverse dentro del recinto (102) de modo que se ponga en contacto con o se separe del brazo de contacto fijo (170); una leva (120) para mover el brazo de contacto movil (160); y un accionador (200) que mueve la leva (120),caracterizado por quela leva (120) alterna entre una posicion de cierre y una posicion de apertura para mover el brazo de contacto movil (160), yla leva (120) comprende primeras y segundas superficies de leva (124a, 124b) y cuando la leva (120) se mueve a la posicion de apertura por el accionador (200), la aceleracion del movimiento del brazo de contacto movil (160) por la primera superficie de leva (124a) es mayor que la aceleracion del movimiento por la segunda superficie de leva (124b) y una distancia de movimiento del brazo de contacto movil (160) por la primera superficie de leva (124a) es mas pequena que una distancia de movimiento por la segunda superficie de leva (124b).
- 2. El aparellaje aislado por gas de la reivindicacion 1, en el que se fija una pendiente promedio de la primera superficie de leva (124b) con respecto a una direccion axial del brazo de contacto movil (160) para que sea mayor que una pendiente promedio de la segunda superficie de leva (124b).
- 3. El aparellaje aislado por gas de la reivindicacion 2, en el que la leva (120) comprende adicionalmente una tercera superficie de leva (124c) dispuesta entre la primera superficie de leva (124a) y la segunda superficie de leva (124b), y una pendiente promedio de la tercera superficie de leva (124c) tiene un valor entre las pendientes promedio de la primera y segunda superficies de leva (124a, 124b).
- 4. El aparellaje aislado por gas de la reivindicacion 3, en el que se proporciona un rebaje (124d) en una parte extrema de la segunda superficie de leva (124b).
- 5. El aparellaje aislado por gas de la reivindicacion 1, en el que la leva (120) comprende una parte de espacio (122) proporcionado en ella, y la primera y segunda superficie de leva (124a, 124b) se proporcionan sobre una superficie circunferencial interior de la parte de espacio (122).
- 6. El aparellaje aislado por gas de la reivindicacion 5, que comprende adicionalmente una carcasa de leva (110) que aloja la leva (120) en ella y que tiene una barra de grna (112) que grna un movimiento de la leva (120).
- 7. El aparellaje aislado por gas de la reivindicacion 6, en el que se proporciona un carril de grna (114) dentro de la carcasa de leva (110) para guiar un movimiento del brazo de contacto movil (160).
- 8. El aparellaje aislado por gas de la reivindicacion 7, que comprende adicionalmente una barra de aislamiento (130) conectada al brazo de contacto movil (160) y a la leva (120).
- 9. El aparellaje aislado por gas de la reivindicacion 8, en el que se inserta al menos una parte de la barra de aislamiento (130) entre medias de los carriles de grna (114).
- 10. El aparellaje aislado por gas de la reivindicacion 8, en el que se instala un rodillo de leva (132) en contacto con la superficie de leva (124, 126) en una parte extrema de la barra de aislamiento (130).
- 11. El aparellaje aislado por gas de la reivindicacion 10, en el que se insertan ambas partes del extremo de un eje de giro que soporta el rodillo de leva (132) entre medias de los carriles de grna (114).
- 12. El aparellaje aislado por gas de la reivindicacion 5, en el que el accionador (200) comprende una palanca de operacion (202) que se mueve alternadamente dentro de un intervalo de angulo predeterminado, y que comprende adicionalmente una barra de conexion (210) que conecta la palanca de operacion (202) y la leva (120).
- 13. El aparellaje aislado por gas de la reivindicacion 12, en el que se forma un orificio alargado (212) en una parte del extremo de la barra de conexion (210), y la barra de conexion (210) y la palanca de operacion (202) se acoplan articuladamente a traves del orificio alargado.
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