ES2578187B1

ES2578187B1 - Máquinas de fabricación de cigarrillos semiautomáticas y totalmente automáticas para fabricar cigarrillos de longitudes variables.

Info

Publication number: ES2578187B1
Application number: ES201530416A
Authority: ES
Inventors: Mei Lin; Jeongqiang Lin
Original assignee: Republic Tobacco LP
Current assignee: Republic Brands LP
Priority date: 2015-01-21
Filing date: 2015-03-27
Publication date: 2017-08-01
Anticipated expiration: 2035-03-27
Also published as: HUP1500067A2; US20160205994A1; CA2885089A1; FR3031655B1; CN106136307B; BE1022932B1; GB2534429B; BE1022932A9; DE102015117303B4; CN106136307A; US9949503B2; NL2014375B1; HU231111B1; ES2578187R1; ES2578187A2; DE102015117303A1; AU2015200706B2; NL2014375A; CA2885089C; AT14918U1

Abstract

Un mecanismo de compactación de tabaco de cigarrillos para fabricar cigarrillos en dos o más longitudes diferentes, que tiene una cámara de compactación para recibir tabaco suelto, un miembro de compactación montado para movimiento de vaivén en la cámara de compactación con el fin de compactar el tabaco suelto y uno o más miembros de dimensionamiento retráctiles que tienen cada uno de ellos una lengüeta montada para movimiento a lo ancho de la cámara de compactación a fin de acortar la anchura efectiva de la cámara de compactación para permitir que la cámara de compactación acomode tubos de cigarrillo huecos de longitudes variables.

Description

DESCRIPCION

Maquinas de fabrication de cigarrillos semiautomaticas y totalmente automaticas para fabricar cigarrillos de longitudes variables.

Campo de la invention

5 Esta invention pertenece en general a maquinas de fabrication de cigarrillos y, mas particularmente, a maquinas de fabrication de cigarrillos semiautomaticas y totalmente automaticas para fabricar cigarrillos de longitudes variables.

Antecedentes

Se conocen diversos tipos de maquinas de fabrication de cigarrillos manuales, 10 semiautomaticas y automaticas en las cuales se compacta tabaco suelto dandole una forma similar a una varilla y se le transporta a un tubo de cigarrillo hueco para preparar un cigarrillo. En muchas de estas maquinas de fabrication de cigarrillos el tabaco suelto se coloca en primer lugar en una camara de compactacion en la que un miembro de compactacion oscilante de vaiven se acopla con el tabaco suelto y le comprime dandole la 15 forma similar a una varilla sobre una cuchara de inyeccion en la parte inferior de la camara de compactacion. El tabaco comprimido con forma similar a una varilla se transporta a continuation por la cuchara de inyeccion, la cual se mueve a traves de la camara de compactacion para llevar la forma de tabaco con forma de varilla al interior de un tubo de cigarrillo hueco posicionado en el exterior de la maquina de fabrication de cigarrillos y 20 adyacente a la camara.

En maquinas de fabrication de cigarrillos totalmente manuales tanto la compresion del tabaco suelto dandole una forma similar a una varilla como el transporte de la forma de tabaco en forma de varilla al interior de un tubo de cigarrillo hueco se realizan accionando manualmente una manivela de la maquina. En maquinas de fabricacion de cigarrillos 25 semiautomaticas, el tabaco suelto en la camara de compactacion se comprime manualmente accionando una manivela para comprimir el tabaco suelto entre el borde delantero de un miembro de compactacion y una cuchara de inyeccion situada en la camara de compactacion para obtener una forma de tabaco similar a una varilla. Tras la finalization del paso de compresion, se dispara tlpicamente de forma automatica un motor para hacer 30 que la cuchara de inyeccion se mueva a traves de la camara de compactacion transportando la forma de tabaco similar a una varilla hacia el interior del tubo de cigarrillo hueco. Finalmente, en maquinas de fabrication de cigarrillos totalmente automaticas, tanto la compresion del tabaco suelto dandole una forma similar a una varilla como el transporte de

la forma de tabaco similar a una varilla hacia el interior de un tubo de cigarrillo hueco se realizan disparando uno o mas motores que en primer lugar accionan un miembro de compresion para obtener una forma de tabaco similar a una varilla en un cuchara de inyeccion y posteriormente accionan la cuchara de inyeccion (u otro componente de 5 transporte) para transportar la forma de tabaco similar a una varilla hacia el interior de un tubo de cigarrillo hueco.

Aunque es bien reconocido que los cigarrillos fabricados comercialmente se presentan en diversas longitudes diferentes, las maquinas de fabrication de cigarrillos semiautomaticas y totalmente automaticas solo pueden actualmente fabricar cigarrillos de una unica longitud, la 10 cual se corresponde generalmente con la longitud de la camara de compactacion. Por tanto, con el fin de fabricar cigarrillos de longitudes multiples, deben usarse diferentes maquinas semiautomaticas y totalmente automaticas disenadas especlficamente para fabricar cada una de las longitudes de cigarrillo deseadas. Esto es inconveniente, derrochador y antieconomico.

15 Por tanto, es un objeto de las presentes realizaciones proporcionar maquinas de fabricacion de cigarrillos semiautomaticas y totalmente automaticas que puedan fabricar cigarrillos de longitudes diferentes.

Breve compendio

Las realizaciones de la invention incluyen maquinas de fabricacion de cigarrillos 20 semiautomaticas y totalmente automaticas que tienen una camara de compactacion para recibir tabaco suelto y un miembro de compactacion de una anchura correspondiente a la de la camara que se mueve de la parte superior a la parte inferior de la camara para compactar el tabaco suelto dandole una forma similar a una varilla de tabaco comprimido y que luego se retira. En maquinas de fabricacion de cigarrillos semiautomaticas, el miembro de 25 compactacion es accionado manualmente para comprimir en primer lugar el tabaco suelto y posteriormente es retirado manualmente. En maquinas de fabricacion de cigarrillos totalmente automaticas, el movimiento del miembro de compactacion para comprimir el tabaco suelto es accionado por motor al igual que la retirada del miembro de compactacion. En maquinas tanto totalmente automaticas como semiautomaticas, una vez que se ha 30 retirado el miembro de compactacion, la forma similar a una varilla de tabaco comprimido se transporta automaticamente a traves de una boquilla que se extiende desde el lado de la maquina en comunicacion con un pasadizo en el extremo de inyeccion de la camara de compactacion. El extremo opuesto de la camara de compactacion esta cerrado.

En las realizaciones tanto semiautomaticas como totalmente automaticas, la longitud

nominal o maxima de la abertura receptora de tabaco de la camara de compactacion esta definida por un rectangulo que se extiende entre la parte superior y la parte inferior de la camara y entre el extremo de inyeccion y el extremo opuesto cerrado de la camara. La distancia entre el extremo de inyeccion y el extremo cerrado opuesto se corresponde con la 5 longitud de tubo de cigarrillo maxima que puede llenarse por la maquina.

Con el fin de acomodar tanto la primera longitud de tubo cigarrillo mas larga como una segunda longitud de tubo de cigarrillo mas corta, se introduce una lengueta que puede moverse hacia dentro o hacia fuera de la camara de compactacion. Esta lengueta reduce la longitud disponible en la camara para recibir tabaco suelto de modo que pueda usarse con 10 la maquina un tubo de cigarrillo mas corto de esta longitud reducida. Dos longitudes de tubo de cigarrillo comunes son 84 mm y 100 mm. Con el fin de acomodar estas longitudes de tubo de cigarrillo, la longitud nominal de la camara de compactacion sera de aproximadamente 100 mm y la longitud de camara reducida sera de aproximadamente 84 mm. Como se explico anteriormente, las realizaciones pueden acomodar mas de dos 15 longitudes de tubo de cigarrillo.

El acomodo de longitudes de tubo de cigarrillo diferentes reduciendo la longitud de la camara de compactacion presenta al menos dos desaflos. En primer lugar, el miembro de compactacion tendra una anchura correspondiente a la anchura nominal de la camara de compactacion. Si se introduce una lengueta para reducir la longitud de la camara, esta 20 lengueta interferira con el movimiento de compactacion del miembro de compactacion. En las realizaciones, este problema se soluciona formando una acanaladura que se extiende desde el borde de compactacion del miembro de compactacion y que esta posicionada a lo largo del miembro de compactacion para recibir la lengueta. De este modo, cuando se acciona el miembro de compactacion, este sera capaz de moverse de la parte superior a la 25 parte inferior de la camara de compactacion para compactar solo el tabaco presente en la longitud de camara reducida al tiempo que recibe la lengueta en la acanaladura del miembro de compactacion. Cuando se han de acomodar mas de dos longitudes de tubo de cigarrillo, se dispondran acanaladuras adicionales que se extiendan desde el borde de compactacion del miembro de compactacion para recibir lenguetas adicionales.

30 El siguiente desaflo significativo se refiere a la manipulation de la lengueta dentro del interior confinado y lleno de componentes de la maquina de fabrication de cigarrillos. Los controles de la lengueta son accesibles en las realizaciones desde un lugar conveniente en el exterior de la maquina y emplean preferiblemente un varillaje plano que ocupa poco espacio y que garantiza un funcionamiento fiable.

Breve descripcion de los dibujos

Con el fin de ayudar a la compresion de las realizaciones de la invencion, esta se describira ahora con respecto a realizaciones de ejemplo de la misma con referencia a los dibujos anexos en los que se daran designaciones numericas iguales a caracterlsticas iguales:

5 Las figuras 1 y 2 son vistas en perspectiva de una realizacion, que difieren en que en la figura 2 la puerta del sistema de proteccion se ha retirado para mostrar mejor la camara de compactacion y sus alrededores;

La figura 3A es una vista en perspectiva inferior en la que la cubierta inferior de la carcasa de la maquina se ha retirado para revelar los componentes operativos sobre una placa 43 de 10 soporte;

La figura 3B se corresponde con la figura 3A, excepto en que la leva y el brazo de control de la cuchara de inyeccion se han retirado para ilustrar mejor el mecanismo de accionamiento de la compactacion;

La figura 4 se corresponde con las figuras 3A y 3B, excepto en que se ha retirado el brazo 15 de control de la cuchara de inyeccion y la leva esta en su sitio para ilustrar mejor el funcionamiento de la leva en conjuncion con el mecanismo de accionamiento de la compactacion;

La figura 5A es una vista en perspectiva de los componentes en la parte superior de la placa vistos en las figuras 3A, 3B y 4, incluyendo el miembro de dimensionamiento retractil;

20 La figura 5B es una vista ampliada del extremo proximal del miembro de dimensionamiento retractil en el clrculo de llnea discontinua que aparece en la figura 5A;

La figura 6 es una vista en alzado posterior de la carcasa en la realizacion de las figuras 1 y

2;

Las figuras 7A y 7B son vistas en perspectiva recortadas de la realizacion de las figuras 1 y 25 2, respectivamente, que muestran la lengueta del miembro de dimensionamiento retractil en

posicion en la camara de compactacion y retralda respecto de la camara de compactacion;

La figura 7C es una vista parcial ampliada del extremo distal del miembro de dimensionamiento;

La figura 7D es una vista parcial ampliada del miembro de dimensionamiento corriendo en 30 un canal del lado inferior de la carcasa de las figuras 1 y 2;

La figura 8 es una vista en perspectiva correspondiente a la figura 2, pero incluyendo los

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varillajes alargados y las lenguetas de dos miembros de dimensionamiento retractiles;

La figura 9 es una vista en alzado posterior correspondiente a la de la figura 6 mostrando brazos y botones de control de dos miembros de dimensionamiento retractiles; y

Las figuras 10A y 10B son vistas en perspectiva y ampliadas correspondientes a las figuras 5 5A y 5B mostrando detalles de dos miembros de dimensionamiento retractiles.

Descripcion detallada de realizaciones de ejemplo

Las realizaciones seguidamente descritas no pretenden ser exhaustivas o limitadas a las estructuras y funcionamiento precisos descritos. Por el contrario, las realizaciones descritas se han elegido para explicar los principios de la invention y su aplicacion, y el 10 funcionamiento y uso de las realizaciones de la invencion con el fin de permitir mejor que otros expertos en la materia sigan sus ensenanzas.

Haciendo ahora referencia a las figuras, las figuras 1 y 2 son vistas en perspectiva de un maquina 10 de fabrication de cigarrillos totalmente automatica, que incluye una superficie superior 12, una abertura 14 de acceso a la camara de compactacion y una camara de 15 compactacion 18 que esta situada por debajo de la abertura de acceso. Una pared lateral 20 de la carcasa de la maquina, que esta situada junto a un extremo de la camara de compactacion, tiene una boquilla hueca 22 en comunicacion con la camara de compactacion. Unos tubos de cigarrillo huecos (no mostrados) pueden enchufarse sobre la boquilla y mantenerse en su sitio por un brazo de bloqueo 24 mientras son llenados.

20 La maquina 10 de fabricacion de cigarrillos se hace funcionar colocando tabaco suelto (no mostrado) a traves de la abertura 14 de acceso a la camara de compactacion y dentro de la camara de compactacion 18. El tubo de cigarrillo hueco puede colocarse sobre la boquilla 22 antes o despues de este paso.

La maquina 10 puede incluir tambien opcionalmente una puerta 26 del sistema protector 25 para proteger los dedos del usuario frente a heridas en la camara de compactacion durante el proceso de compresion de tabaco. La puerta 26 esta fijada de manera pivotante a lo largo de su borde inferior 28 a la parte frontal 30 de la carcasa de la maquina por medio de unos miembros de bisagra (no mostrados). La puerta 26 puede incluir un pasador dirigido hacia abajo en su superficie inferior 32 y la maquina 10 pueden incluir un interruptor 16 de 30 pulsador (u otro interruptor accionado por presion) situado en la superficie superior 12 y posicionado para ser enganchado por el pasador cuando se cierra la puerta.

Cuando se desea usar una maquina provista del sistema de protection opcional, se hace

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pivotar en primer lugar la puerta 26 alejandola de la abertura 14 de acceso a la camara de compactacion de modo que la camara de compactacion pueda ser llenada con tabaco, y posteriormente se la hace pivotar hacia la abertura de acceso a la camara de compactacion. Cuando la puerta alcanza su posicion de reposo bloqueando la entrada desde arriba a la abertura de acceso (y, por tanto, impidiendo que los dedos del usuario alcancen el interior de la camara de compactacion), el pasador de la superficie inferior de la puerta ejerce presion hacia abajo sobre el interruptor 16 de pulsador para comenzar el funcionamiento automatico de la maquina de fabrication de cigarrillos. Si la puerta se eleva antes de la finalization del ciclo de inyeccion de tabaco, el funcionamiento automatico de la maquina se suspende hasta que la puerta se cierra de nuevo. En realizaciones alternativas, el interruptor de pulsador puede sobresalir por encima de la superficie superior 12 de modo que una portion de superficie inferior de la puerta presionara hacia abajo sobre el interruptor de pulsador sobresaliente y lo accionara.

El sistema de protection puede utilizarse como un sistema de enclavamiento para impedir cualquier funcionamiento automatico accionado por motor de una maquina de fabricacion de cigarrillos si la puerta 26 no esta cerrada (y, por tanto, bloqueando el acceso accidental a la abertura de acceso a la camara), o bien puede actuar como un sistema de proteccion segun se describe y como un sistema de disparo para iniciar el funcionamiento automatico accionado por motor cuando se cierra la puerta.

La figura 3A es una vista en perspectiva inferior de la maquina de fabricacion de cigarrillos

de las figuras 1 y 2, en la que la cubierta inferior de la carcasa de la maquina se ha retirado

con el fin de revelar ciertas partes de trabajo del dispositivo. En esta vista, la camara 18 de compactacion (figura 2) es una cavidad generalmente rectangular situada por encima de una placa fija 34 con bordes laterales 40a y 40b, una placa superior 40c y una placa inferior 34. La abertura 14 de acceso a la camara de compactacion esta formada en la placa superior 40c. Un miembro de compactacion 36, preferiblemente con un borde delantero curvado hacia dentro para ayudar a conformar tabaco dandole una forma redonda similar a una varilla, esta montado para movimiento a traves de la camara de compactacion, comenzando en su posicion de reposo inicial (ilustrada en la figura 3B) en la que el miembro de

compactacion esta dispuesto generalmente fuera de la camara de compactacion. Unos

bordes laterales 40a y 40b cierran la camara de compactacion para confinar lateralmente el tabaco en la camara y ayudar a guiar el movimiento del miembro de compactacion dentro de la camara. El borde superior 40d de la camara de compactacion esta abierto para permitir que el miembro de compactacion 36 descanse fuera de la camara cuando este se encuentra en su posicion de reposo inicial.

Mientras la camara de compactacion esta dispuesta en esta posicion de reposo inicial se coloca tabaco suelto dentro de la camara de compactacion y este reposa sobre una cuchara de inyeccion 38 en su posicion inicial en la parte inferior de la camara. Una vez que el tabaco esta en su sitio, el miembro de compactacion se mueve a traves de la camara de 5 compactacion, yendo a descansar en su posicion totalmente extendida (mostradas en llneas a trazos en la figura 3B), descansando el tabaco suelto compactado con una forma similar a una varilla sobre la cuchara 38 en su posicion extendida final (mostrada en llneas a trazos).

El movimiento del miembro de compactacion hasta una posicion extendida final para comprimir el tabaco suelto, as! como el retorno del miembro de compactacion a su posicion 10 inicial se logran en la realization ilustrada por un mecanismo 42 de accionamiento de la compactacion que puede accionarse mediante la rotation de un eje 44 de accionamiento de un motor electrico 41 (montado por debajo de la placa 43), segun puede verse en la figura 5A. El eje 44 de accionamiento del motor 41 sobresale por encima de la placa 43 y se muestra en las figuras 3A y 3B.

15 En una maquina totalmente automatica, el eje 44 de accionamiento ilustrado puede ser el eje de un motor como ya se ha indicado. En una maquina semiautomatica o en una maquina totalmente manual, el eje de accionamiento puede accionarse manualmente girandolo desde arriba, tal como, por ejemplo, en la patente norteamericana numero 2.731.971. La ensenanza y las revelaciones de esta patente se incorporan al presente documento por 20 referencia. Sea accionado manualmente o accionado por motor, el movimiento del miembro de compactacion a traves de la camara de compactacion, como se ilustra, por ejemplo, en la figura 3B, es controlado por el mecanismo 42 de accionamiento de la compactacion asociado con un eje 44 de accionamiento accionado por motor (figura 3A) o un eje de accionamiento accionado manualmente.

25 El mecanismo 42 de accionamiento de la compactacion incluye una leva 46 fijada a un eje 44 de accionamiento, como puede verse mejor en la figura 4. La leva 46 tiene un rebajo curvado 48 con bordes opuestos 50a y 50b posicionados para coger y guiar un esparrago 52 que sobresale hacia arriba desde una biela transversal 54 de un conjunto 56 de junta de doble codillo (figura 3B). La leva 46 tambien incluye unas areas 74a y 74b de escotadura 30 con unos topes 76 y 78 dirigidos hacia arriba que entran en juego durante el proceso de inyeccion de la maquina y que se expondran mas adelante. El conjunto 56 de junta de doble codillo esta fijado, como se describe a continuation, al miembro 36 de compactacion, para lograr un movimiento generalmente paralelo del miembro 36 de compactacion dentro de la camara de compactacion 18.

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Segun puede verse mejor en la figura 3B, el conjunto 56 de junta de doble codillo incluye unas primeras bielas 58a y 58b que estan articuladas rotativamente por unos primeros extremos 60a y 60b de biela cerca de los costados laterales de la parte superior 64 del miembro de compactacion y por los segundos extremos de biela opuestos en unos pivotes 62a y 62b de rotula a lo largo de la biela transversal 54.

El conjunto de junta de doble codillo tambien incluye unas segundas bielas 66a y 66b que estan conectadas, respectivamente, en sus primeros extremos 63a y 63b a los pivotes 62a y 62b de rotula y que en sus segundos extremos opuestos estan articulados rotativamente con la placa 43 por unos pernos 65a y 65b.

El esparrago 52 de gula de la biela transversal 54 se extiende dentro del rebajo curvado 48 de la leva 46, segun se muestra en la figura 4. De este modo, comenzando en la posicion inicial del miembro de compactacion 36, el conjunto de doble codillo esta orientado como se muestra en llneas continuas en la figura 3B. Despues de que se coloca tabaco suelto en la camara 18 de compactacion, se hace girar el eje 44 de accionamiento en un sentido contrario al de las agujas del reloj mediante el funcionamiento de un motor, como en la realization ilustrada, o a mano. Esto hace que la leva 46 gire en un sentido contrario al de las agujas del reloj de modo que el esparrago 52 de gula sea enganchado por el borde 50a del rebajo, lo cual hace que el esparrago se mueva hacia abajo en las figuras (o a traves de la camara de compactacion). Dado que el esparrago esta montado en la biela transversal 54 y la biela esta montada para movimiento paralelo en el conjunto 56 de junta de doble codillo, esto hace que el miembro de compactacion 36 se mueva igualmente hacia abajo en la figura (o a traves de la camara de compactacion) hasta la posicion totalmente extendida del miembro de compactacion mostrado en llneas continuas en la figura 3B. El rebajo curvado 48 esta configurado de modo que el esparrago 52 de gula alcance el extremo redondeado

51 del rebajo curvado 48 cuando el miembro de compactacion 36 esta en su posicion totalmente extendida.

Volviendo a la figura 3A, un brazo 80 de control de la cuchara de inyeccion se muestra montado giratoriamente para pivotar libremente alrededor del eje 44 de accionamiento y esta conectado en su borde exterior a la cuchara de inyeccion por una biela 82 que esta asegurada pivotadamente al brazo 80 en un pasador 84. Este brazo se mantiene en la posicion de reposo ilustrada en la figura 3A por un resorte 86 fijado a la placa 43 en una columna 88 y al brazo de control en un agujero 90. En consecuencia, mientras la leva 46 continua girando en una direction en sentido contrario al de las agujas del reloj, el esparrago

52 gira dentro del extremo redondeado 51 del rebajo curvado 48 mientras la biela

transversal 54 permanece en su sitio, con el miembro de compactacion 36 en su posicion

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totalmente extendida, y el tope 76 de la leva 46 se acopla con el borde 92 del brazo 80 de control. La rotacion continuada de la leva 46 y, por tanto, del tope 76 en el sentido contrario al de las agujas del reloj empuja el brazo en el sentido contrario al de las agujas del reloj haciendo que la cuchara de inyeccion sea arrastrada lateralmente a traves de la camara de compactacion por la biela 82 para llevar la forma de tabaco compactado similar a una varilla lateralmente a traves de la boquilla 22 y dentro de un tubo de cigarrillo hueco montado en la boquilla. Este paso puede ser accionado por motor, como en la realization ilustrada, o puede realizarse manualmente.

A continuation de esta colocation de la forma de tabaco compactado similar a una varilla en el tubo hueco, se invierte el proceso de modo que la cuchara de inyeccion se retire del tubo de cigarrillo ahora llenado y vuelva a su posicion inicial dentro de la camara de compactacion, y luego se retrae el miembro de compactacion respecto de la camara de compactacion de modo que aquel vuelva a su position inicial representada en la figura 3B. Esto se consigue invirtiendo la direction de rotacion del eje 44 de accionamiento a la direction de las agujas del reloj de modo que la leva 46 comience su rotacion en el sentido de las agujas del reloj y el esparrago 52 de gula se mueva hacia arriba en las figuras para devolver la biela transversal 54 y, por tanto, el miembro de compactacion a su posicion inicial. Despues de que el miembro de compactacion esta en su posicion inicial, la rotacion adicional de la leva en el sentido de las agujas del reloj pone al tope 78 en contacto con un saliente 94 de gancho del brazo 80 de inyeccion de modo que la rotacion continuada de la leva mueva el brazo de inyeccion de vuelta a su posicion inicial, retirando asl la cuchara de inyeccion del cigarrillo lleno, el cual puede retirarse ahora de la boquilla 22. Segun se apunto anteriormente, en maquinas semiautomaticas y automaticas la action del mecanismo de accionamiento de compactacion y/o el mecanismo de accionamiento de inyeccion pueden ser inducidas por motor, y en un maquina totalmente automatica, ambos pasos pueden realizarse manualmente reemplazando el funcionamiento automatico del motor 41 por una activacion y control manuales.

La realizacion ilustrada tambien incluye una acanaladura generalmente horizontal opcional 100 autolimpiante que discurre a traves de la placa 34 de camara de compactacion. Preferiblemente, la acanaladura 100 sera generalmente perpendicular a la cara de la placa y de una longitud igual o mayor que la anchura del miembro de compactacion, aunque la acanaladura puede estar inclinada con respecto a la cara de la placa y puede tener partes de refuerzo interpuestas, segun se muestra. La altura de la acanaladura puede variar, pero debe ser lo suficientemente estrecha como para garantizar que poco o nada de tabaco suelto pueda escapar de la acanaladura cuando el miembro de compactacion se mueve en

la camara de compactacion. Asimismo, la acanaladura puede estar inclinada con respecto a la horizontal a traves de la placa.

La funcion y actuation de la acanaladura autolimpiante 100 consiste en retirar finos y otros materiales que se acumulan en la superficie del miembro de compactacion adyacente a la 5 acanaladura. De este modo, cuando se retrae el miembro de compactacion respecto de la camara de compactacion, su superficie exterior se mueve a traves de la acanaladura autolimpiante 100 haciendo que los finos del tabaco y los materiales pegajosos sean raspados y desprendidos contra los bordes de la acanaladura de modo que estos materiales sean expulsados de la camara de compactacion a traves de la acanaladura y caigan a la 10 parte inferior de la maquina de fabrication de cigarrillos, en donde aquellos no provocaran dificultades de ninguna clase. Por tanto, la acanaladura autolimpiante ayuda a garantizar un funcionamiento continuado a largo plazo de la maquina de fabricacion de cigarrillos sin friction indebida provocada por la acumulacion de finos y materiales pegajosos.

Volviendo ahora a la figura 5A, se muestra el motor 41 montado en la parte posterior de la 15 placa 43. El motor esta conectado a una tarjeta 110 de PC con circuiterla apropiada para controlar el funcionamiento del motor y reponer automaticamente el sistema a la position de arranque en caso de un atasco, de modo que el atasco pueda despejarse segun sea adecuado. La potencia a la tarjeta de PC se suministra desde una toma 112 externa alimentada por corriente alterna, conectada con la tarjeta de PC, que incluye un varillaje 126 20 alargado generalmente plano y rlgido.

Un miembro de dimensionamiento retractil 120 esta alojado entre la superficie superior de la placa 43 y el lado inferior de la superficie superior 12 de la carcasa de la maquina. El miembro de dimensionamiento retractil tiene una lengueta 122 en su extremo proximal 124 con respecto a la camara de compactacion 18 que puede moverse hacia dentro o hacia 25 fuera de la camara de compactacion 18 segun se desee, para variar la longitud de la camara a fin de que esta corresponda a dos longitudes de cigarrillo/tubo de cigarrillo diferentes. Si se desea producir cigarrillos de mas de dos longitudes, pueden usarse multiples miembros de dimensionamiento retractiles. Los multiples miembros de dimensionamiento retractiles pueden alinearse lado con lado y pueden estar estructurados/soportados del mismo modo 30 que el miembro de dimensionamiento retractil 120.

Segun puede verse en la vista parcial ampliada de la figura 5B, la lengueta 122 es generalmente perpendicular a un varillaje alargado plano rlgido 126 y se extiende hacia arriba desde el varillaje 126 dentro de la camara de compactacion para acortar la longitud de la camara cuando sea necesario llenar un cigarrillo de una longitud mas corta

correspondiente. La lengueta 122 corre en una acanaladura 128 de la placa superior 40c de la camara de compactacion. Adicionalmente, el miembro de compactacion 36 incluye una acanaladura 129 de paso libre. Cuando la lengueta 122 esta en su sitio como muestra la figura 5B, la acanaladura 129 permite que el miembro de compactacion libere la lengueta 5 122 cuando esta se mueve lo ancho de la camara de compactacion.

El miembro de dimensionamiento 120 puede verse en las vistas en seccion de las figuras 7A y 7B, incluyendo el extremo distal 132 del miembro de dimensionamiento 120 con respecto a la camara de compactacion 18. El extremo distal 132 del miembro 120 se extiende a traves de una acanaladura 154 de la pared posterior 31 de la carcasa de la maquina. El extremo 10 distal incluye una bisagra 134. Un brazo de control externo 136 esta situado cerca de la superficie 138 de la parte posterior de la carcasa de la maquina y es accesible desde ella. El brazo de control externo incluye una porcion alargada 140 con un brazo corto 150 que se extiende generalmente en perpendicular desde la superficie posterior 144 de la porcion alargada 140. El extremo distal del brazo corto esta fijado giratoriamente al varillaje 126 en 15 la bisagra 134. Preferiblemente, la porcion superior del brazo 136 de control externo se extiende por encima de la superficie posterior de la maquina e incluye un boton 152.

El varillaje del miembro de dimensionamiento esta confinado lateralmente por medio de cooperation entre los bordes laterales de la acanaladura 154 y un canal 156 cortado en la superficie posterior de la carcasa en una porcion plana 158 de la carcasa por encima de la 20 abertura 14 de acceso a la camara de compactacion (la figura 7D). El movimiento del miembro de dimensionamiento para colocar o retirar la lengueta 122 respecto de la camara de compactacion se mantiene en un plano confinando el varillaje alargado 126 entre la placa 43, la superficie del canal 156 y el borde superior 154a de la acanaladura 154.

Segun puede verse tambien en la figura 7D, el varillaje alargado 126 incluye un hoyuelo 160 25 que sobresale hacia arriba, el cual discurre a lo largo de la superficie del canal 156 en el lado inferior 158 de la parte superior de la carcasa de la maquina. Dado que el varillaje alargado se mantiene en tension contra la superficie del canal a medida que este se mueve a lo largo de su direction alargada, cuando el miembro de dimensionamiento se mueve hacia la parte posterior de la carcasa de la maquina y hacia la position ilustrada en la figura 30 7B, el hoyuelo 160 se movera a traves del borde 162 del canal. Cuando el hoyuelo se

mueve a traves del borde, este produce una senal de "chasquido” y una senal tactil para el usuario indicandole que el miembro de dimensionamiento retractil se ha movido hacia una posicion de reposo predeterminada, con la lengueta 122 fuera de la camara de compactacion.

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De este modo, la realization ilustrada de la invention puede producir cigarrillos de dos longitudes diferentes. La longitud mas larga se realizara retirando la lengueta de dimensionamiento de la camara de compactacion segun se ilustra en la figura 7B. En esta realizacion, la anchura efectiva de la camara de compactacion sera toda su anchura, que generalmente sera igual a la longitud del tubo de cigarrillo que se ha de llenar.

Cuando se ha de llenar un cigarrillo de una segunda longitud mas corta, la lengueta de dimensionamiento se movera hacia dentro de la camara de compactacion moviendo el brazo 136 de control hacia la parte posterior de la maquina hasta la position ilustrada en la figura 7A. Cuando el brazo de control esta en esta posicion, se reduce la longitud efectiva de la camara de compactacion porque la lengueta 122 se extiende ahora dentro de la camara de compactacion. Esta longitud reducida se corresponde con la longitud de tubo de cigarrillo mas corta deseada. Si en la siguiente operation de llenado de cigarrillo el usuario desea volver a una longitud de tubo mas larga, este puede deslizar sencillamente una una detras del munon 142 y tirar del brazo de control alejandolo de la parte posterior de la carcasa de la maquina, retirando asl la lengueta 122 de la camara de compactacion, que ahora esta lista para llenar la longitud de tubo mas larga.

Segun se apunto anteriormente, pueden emplearse en las realizaciones dos o mas miembros de dimensionamiento retractiles para producir tres o mas longitudes de cigarrillo diferentes ajustando incrementalmente (acortando) la anchura efectiva de la camara de compactacion para que se correspondan con las diferentes longitudes de cigarrillo. Por tanto, las figuras 8 y 9 muestran las lenguetas 122 y 122a de dos miembros de dimensionamiento retractiles 120 y 120a (aunque pueden emplearse mas de dos miembros de dimensionamiento similarmente estructurados), partes de los varillajes alargados 126 y 126a, los brazos de control 136 y 136a y los botones 152 y 152a de los brazos de control. Las figuras 10A y 10B muestran dos miembros de dimensionamiento retractiles 120 y 120a, las lenguetas 122 y 122a de los miembros de dimensionamiento, los extremos proximales 124 y 124a de los miembros de dimensionamiento, los varillajes alargados 126 y 126a, las acanaladuras 128 y 128a de la pared superior de la camara de compactacion, las acanaladuras 129/129a de paso libre de la lengueta del miembro de compactacion y los extremos distales 132/132a del miembro de dimensionamiento.

En otro aspecto, se proporciona un metodo para usar la maquina mejorada de fabrication de cigarrillos de tipo inyector. En este metodo, se coloca tabaco suelto en la camara de compactacion y se dispone un tubo de cigarrillo de papel de una longitud seleccionada en la boquilla de la maquina. Una vez que el tubo y el tabaco estan en su sitio, el usuario opera el

miembro de dimensionamiento retractil descrito anteriormente para fijar la longitud de la

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camara de compactacion conforme a un tamano correspondiente a la longitud del tubo de cigarrillo. Se coloca entonces tabaco suelto en la camara de compactacion. Si esta presente una puerta de protection, se abre la puerta antes de insertar el tabaco. En una maquina totalmente automatica, se conecta a continuation la maquina presionando el interruptor 5 adecuado o, si esta presente una puerta de proteccion, cerrando la misma. En una maquina semiautomatica, la maquina se acciona manualmente para mover el miembro de compactacion a traves de la camara de compactacion para formar una varilla de tabaco y a continuacion se dispara un motor con el fin de accionar la cuchara de tabaco para insertar la varilla de tabaco dentro del tubo de cigarrillo. En una maquina totalmente automatica, los 10 pasos tanto de compactacion como de insertion se controlan manualmente.

Todas las referencias, incluyendo publicaciones, solicitudes de patente y patentes, citadas en el presente documento se incorporan al mismo por referencia en la misma medida en que si cada referencia se indicara individual y especlficamente para su incorporation por referencia y se expusiera en su totalidad en el presente documento.

15 El uso de los terminos "un” y "el” y referentes similares en el contexto de la description de las realizaciones (especialmente en el contexto de las siguientes reivindicaciones) se ha de considerar que cubre tanto el singular como el plural, a no ser que se indique otra cosa en el presente documento o quede claramente contradicho por el contexto. Se debera entender que las realizaciones ilustradas solo son ejemplos, y no deberan considerarse como 20 limitativas del alcance de la invention. Todos los metodos descritos en el presente documento pueden realizarse segun cualquier orden adecuado, a no ser que se indique otra cosa en el presente documento o se contradiga claramente por el contexto. El uso de alguno y de todos los ejemplos, o el lenguaje de ejemplo (por ejemplo, "tal como”) previsto en el presente documento, esta destinado meramente a ilustrar mejor la invencion y no supone 25 una limitation del alcance de la invencion, a no ser que se diga otra cosa. Ningun lenguaje

de la memoria debera interpretarse indicativo de que algun elemento no reivindicado es esencial para la practica de la invencion.

Lista de caracterlsticas de las figuras:

Identificador: Caracteristica

10: maquina de fabrication de cigarrillos

12: superficie superior de la maquina

14: abertura de acceso a la camara de

Identificador: Caracteristica

: compactacion

16: interruptor de pulsador

18: camara de compactacion

20: pared lateral

22: boquilla hueca

24: brazo de bloqueo

26: puerta del sistema de proteccion

28: borde inferior de la puerta

30: parte frontal de la maquina

31: pared posterior de la carcasa de la maquina

32: superficie inferior de la puerta

34: placa inferior de la camara de compactacion

36: miembro de compactacion

38: cuchara de inyeccion

40a y 40b: bordes laterales de la camara de compactacion

40c: placa superior de la camara de compactacion

40d: borde superior de la camara de compactacion

41: motor

42: mecanismo de accionamiento de la compactacion

Identificador: Caracteristica

43: placa

44: eje de accionamiento

46: leva

48: rebajo curvado de la leva

50a, 50b: bordes del rebajo de la leva

51: extremo de acanaladura redondeado

52: esparrago de gula

54: biela transversal

56: conjunto de junta de doble codillo

58A, 58B: bielas inferiores de juntas de codillo

60A, 60B: primeros extremos de la biela inferior

62a, 62b: pivotes de rotula

63a, 63b: primeros extremos de la biela superior

64: parte superior de la camara de compactacion

65a, 65b: pivotes de perno

66a, 66b: bielas superiores

74a, 74b: areas de escotadura de la leva

76, 78: topes doblados

80: brazo de control de la cuchara de inyeccion

82: biela

84: pasador

86: resorte

Identificador: Caracteristica

88: columna

90: agujero

92: borde del brazo de inyeccion

94: saliente

100: acanaladura horizontal

110: tarjeta de PC

120/120a: miembros de dimensionamiento retractiles

122/122a: lenguetas

124/124a: extremos proximales de los miembros de dimensionamiento

126/126a: varillajes alargados

128/128a: acanaladura en la pared superior de las camaras de compactacion

129/129a: acanaladura de paso libre de lengueta de la camara de compactacion

132/132a: extremos distales de los miembros de dimensionamiento

134: bisagra

136/136a: brazos de control

138: superficie de la pared posterior de la carcasa de la maquina

140: parte alargada del brazo de control

144: superficie posterior de la porcion alargada

150: brazo corto

Identificador: Caracteristica

152/152a: botones del brazo de control

154: acanaladura de lengueta

154a: borde superior de la acanaladura 154

156: canal en el lado inferior de la carcasa

158: lado inferior de la carcasa

160: hoyuelo

162: borde del canal

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un mecanismo de compactacion de tabaco de cigarrillos para fabricar cigarrillos en multiples longitudes, que comprende:

una camara (18) de compactacion para recibir tabaco suelto; y

5 un miembro (36) de compactacion montado para movimiento de vaiven en la camara (18) de compactacion con el fin de compactar el tabaco suelto; caracterizado por que adicionalmente comprende un miembro (120, 120a) de dimensionamiento retractil que tiene una lengueta (122, 122a) montada para movimiento a lo ancho de la camara (18) de compactacion con el fin de acortar la anchura efectiva de la camara (18) de compactacion.

10 2. El mecanismo de compactacion de tabaco de cigarrillos segun la reivindicacion 1, en el

que el miembro (36) de compactacion incluye una acanaladura (129) que se abre hacia la lengueta (122, 122a) con el fin de permitir que el miembro (36) de compactacion oscile en vaiven dentro de la camara (18) de compactacion hasta mas alla de la lengueta (122, 122a).
3. El mecanismo de compactacion de tabaco de cigarrillos segun la reivindicacion 1, en el 15 que el mecanismo de compactacion esta situado en una carcasa y el miembro (120, 120a)

de dimensionamiento retractil incluye un brazo de control (136, 136a) externo accesible desde la parte posterior de la carcasa.
4. El mecanismo de compactacion de tabaco de cigarrillos segun la reivindicacion 1, en el que el mecanismo de compactacion esta situado en una carcasa y el miembro (120, 120a)

20 de dimensionamiento retractil incluye un varillaje alargado (126, 126a) que esta alojado contra el lado inferior de la superficie superior de la carcasa.
5. El mecanismo de compactacion de tabaco de cigarrillos segun la reivindicacion 1, en el que el mecanismo de compactacion esta situado en una carcasa y el miembro (120, 120a) de dimensionamiento retractil incluye un varillaje alargado (126, 126a) que esta confinado

25 lateralmente en un canal (156) de la superficie posterior de la carcasa.
6. El mecanismo de compactacion de tabaco de cigarrillos segun la reivindicacion 5, en el que el canal (156) finaliza en un borde y el varillaje alargado (126, 126a) incluye un hoyuelo (160) que sobresale hacia arriba y que discurre a lo largo de la superficie del canal (156) y esta posicionado para moverse a traves del borde a fin de producir una senal cuando el

30 miembro (120, 120a) de dimensionamiento esta en un lugar predeterminado dentro de la camara (18) de compactacion.
7. El mecanismo de compactacion de tabaco de cigarrillos segun la reivindicacion 1, que

incluye una pluralidad de miembros (120, 120a) de dimensionamiento retractil que tienen lenguetas (122, 122a) montadas para movimiento a lo ancho de la camara (18) de compactacion a fin de proporcionar una pluralidad de anchuras efectivas de la camara (18) de compactacion.

5 8. El mecanismo de compactacion de tabaco de cigarrillos segun la reivindicacion 1, en el

que el miembro (120, 120a) de compactacion es accionado por motor (41).
9. El mecanismo de compactacion de tabaco de cigarrillos segun la reivindicacion 1, en el que el miembro (120, 120a) de compactacion se controla manualmente.
10. Una maquina de fabrication de cigarrillos que comprende:

10 una carcasa que incluye una camara (18) de compactacion para recibir tabaco suelto y un miembro (36) de compactacion montado para movimiento de vaiven en la camara (18) de compactacion;

un miembro (120, 120a) de dimensionamiento retractil que tiene una lengueta (122, 122a) montada para movimiento a lo ancho de la camara (18) de compactacion con el fin de 15 acortar la anchura efectiva de la camara (18) de compactacion;

una cuchara de inyeccion para transportar tabaco compactado desde la camara (18) de compactacion hasta un tubo de cigarrillo;

un mecanismo de accionamiento de compactacion para accionar el miembro (36) de compactacion oscilante en vaiven; y

20 un mecanismo de accionamiento de inyeccion para accionar la cuchara de inyeccion.
11. La maquina de fabricacion de cigarrillos segun la reivindicacion 10, en la que el miembro (36) de compactacion incluye una acanaladura (129) que se abre hacia la lengueta (122, 122a) para permitir que el miembro (36) de compactacion oscile en vaiven dentro de la camara (18) de compactacion hasta mas alla de la lengueta (122, 122a).

25 12. La maquina de fabricacion de cigarrillos segun la reivindicacion 10, en la que el

mecanismo de compactacion esta situado en una carcasa y el miembro (120, 120a) de dimensionamiento retractil incluye un brazo de control (136, 136a) externo accesible desde la parte posterior de la carcasa.
13. La maquina de fabricacion de cigarrillos segun la reivindicacion 10, en la que el 30 mecanismo de compactacion esta situado en una carcasa y el miembro (120, 120a) de dimensionamiento retractil incluye un varillaje alargado (126, 126a) que esta alojado contra

el lado inferior de la superficie superior de la carcasa.
14. La maquina de fabrication de cigarrillos segun la reivindicacion 10, en la que el mecanismo de compactacion esta situado en una carcasa y el miembro (120, 120a) de dimensionamiento retractil incluye un varillaje alargado (126, 126a) que esta confinado

5 lateralmente en un canal (156) de la superficie posterior de la carcasa.
15. La maquina de fabricacion de cigarrillos segun la reivindicacion 14, en la que el canal (156) tiene un borde y el varillaje alargado (126, 126a) incluye un hoyuelo (160) que sobresale hacia arriba y que discurre a lo largo de la superficie del canal (156) y esta posicionado para moverse a traves del borde a fin de producir una senal cuando el miembro

10 (120, 120a) de dimensionamiento esta en un lugar predeterminado dentro de la camara (18)

de compactacion.
16. La maquina de fabricacion de cigarrillos segun la reivindicacion 10, que incluye una pluralidad de miembros (120, 120a) de dimensionamiento retractiles que tienen lenguetas (122, 122a) montadas para movimiento a lo ancho de la camara (18) de compactacion con

15 el fin de proporcionar una pluralidad de anchuras efectivas de la camara (18) de compactacion.
17. Un metodo para fabricar cigarrillos en multiples longitudes en una maquina de fabricacion de cigarrillos de las reivindicaciones 10 a 16, que comprende:

proporcionar una maquina de fabricacion de cigarrillos que tiene una camara (18) de 20 compactacion para recibir tabaco suelto, un miembro (36) de compactacion montado para movimiento de vaiven en la camara (18) de compactacion, y un miembro (120, 120a) de dimensionamiento retractil que tiene una lengueta (122, 122a) montada para movimiento a lo ancho de la camara (18) de compactacion con el fin de ajustar la anchura efectiva de la camara (18) de compactacion;

25 montar un tubo de tabaco hueco de una longitud seleccionada en la maquina frente al extremo de la camara (18) de compactacion;

ajustar la anchura efectiva de la camara (18) de compactacion para que se corresponda con la longitud seleccionada accionando el miembro (120, 120a) de dimensionamiento retractil;

colocar tabaco suelto en la camara (18) de compactacion;

30 avanzar el miembro (36) de compactacion a traves de la camara (18) con el fin de compactar el tabaco suelto; y

transportar el tabaco compactado hacia el interior del tubo hueco.

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18. Un metodo para fabricar cigarrillos en multiples longitudes en una maquina de fabricacion de cigarrillos de las reivindicaciones 10 a 16, que comprende:

proporcionar una maquina de fabricacion de cigarrillos que tiene una camara (18) de compactacion para recibir tabaco suelto, un miembro (36) de compactacion montado para 5 movimiento de vaiven en la camara (18) de compactacion, y una pluralidad de miembros (120, 120a) de dimensionamiento retractil que tienen cada uno de ellos una lengueta (122, 122a) montada para movimiento a lo ancho de la camara (18) de compactacion con el fin de ajustar incrementalmente la anchura efectiva de la camara (18) de compactacion;

montar un tubo de tabaco hueco de una longitud seleccionada en la maquina frente al 10 extremo de la camara (18) de compactacion;

ajustar la anchura efectiva de la camara (18) de compactacion para que se corresponda con la longitud seleccionada accionando los miembros (120, 120a) de dimensionamiento retractil;

colocar tabaco suelto en la camara (18) de compactacion;

15 avanzar el miembro (36) de compactacion a traves de la camara (18) con el fin de compactar el tabaco suelto; y

transportar el tabaco compactado hacia el interior del tubo hueco.