ES2556656T3

ES2556656T3 - Envase de alimentos que tiene características de apertura

Info

Publication number: ES2556656T3
Application number: ES11155570.2T
Authority: ES
Inventors: Paul Veternik; Stefan Scheuch; Ronald H. Exner; Olav Dagestad; Paul E. Doll; Deborah A. Lyzenga
Original assignee: Kraft Foods R&D Inc USA
Current assignee: Kraft Foods R&D Inc USA
Priority date: 2010-02-23
Filing date: 2011-02-23
Publication date: 2016-01-19
Anticipated expiration: 2031-02-23
Also published as: EP2937295A1; MX2011002014A; US8814430B2; EP2360104A3; DK2360104T3; EP2360104B1; US9878837B2; EP2360104A2; US20140363545A1; PL2360104T3; ZA201101406B; RU2011106511A; US20110204056A1

Abstract

Un envase (10) para un alimento (12) y que tiene una característica (19) de apertura, comprendiendo el envase (10): una película (100) precintada junto a un precinto (130) del borde anterior, un precinto (130) del borde posterior, y un precinto (14) en forma de aleta que se extiende entre los anteriores para definir un interior que aloja un alimento (12), estando formado el precinto (14) en forma de aleta entre una pareja de partes (104) del borde de la película (100) utilizando un adhesivo (18) en la zona de precintado; una característica (19) de apertura en forma de una solapa integrada con la película (100), siendo la solapa al menos parcialmente separable del resto de la película (100) a lo largo de una o más líneas (22) de trazado que se extienden parcialmente a través de la película (100) para formar una abertura (24) de acceso al interior para retirar un alimento (12); y una parte terminal (28) de la solapa definida por la una o más líneas (22) de trazado y que se extienden al interior de la zona de precintado del precinto (14) en forma de aleta , caracterizado por que la parte terminal de la solapa se extiende a lo largo de una pared del envase, siendo la parte terminal (28) de la solapa separable y recerrable contra el adhesivo (18) de la zona de precintado para volver a cerrar generalmente la abertura (24) de acceso usando la solapa una vez que la solapa se ha separado del resto de la película (100) a lo largo de la una o más líneas (22) de trazado.

Description

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DESCRIPCION

Envase de alimentos que tiene caracteristicas de apertura Campo

Esta descripcion se refiere a un envase de alimentos que tiene una caracteristica de apertura y, en particular, a un envase de alimentos que tiene una caracteristica de apertura en la forma de una solapa integrada separable de forma selectiva.

Antecedentes

Un envase, tal como un envase fabricado de material flexible, se usa comunmente para almacenar un producto alimenticio durante el transporte, el almacenamiento, y durante el consumo por el usuario cuando se disponen multiples raciones o multiples productos alimenticios en el envase. Un tipo comun de envase anterior se produce de forma masiva a partir de un material en banda o pelicula. La banda se conforma en un tubo continuo precintando los bordes longitudinales de la banda entre si para formar un precinto en forma de aleta. Este tubo continuo puede individualizarse en envases mas pequenos formando juntas que atraviesan y cortan transversalmente el tubo en la region de las juntas transversales. El producto alimenticio puede insertarse en el tubo tras la formacion de una de las juntas transversales y antes de la formacion de las juntas transversales opuestas de un envase individual dado. Alternativamente, la banda puede envolverse alrededor del producto alimenticio antes de la formacion de la junta en forma de aleta.

Dichos envases anteriores pueden almacenar inicialmente el producto alimenticio en una cavidad interior precintada antes de su adquisicion por el consumidor. El consumidor puede a continuacion romper una de las juntas transversales o retirar una esquina del envase para acceder a la cavidad interior y al producto alimenticio. Ninguna de estas soluciones proporciona una manera comoda para que los consumidores abran el envase. Ademas, la apertura descontrolada del envase puede dar como resultado que el envase sea parcial o completamente inadecuado para la reutilizacion, una desventaja cuando el envase contiene multiples raciones o multiples productos alimenticios previstos para ser consumidos a lo largo del tiempo.

Un problema que surge tras la rotura inicial es como volver a cerrar eficazmente el envase cuando el envase contiene multiples raciones o multiples productos alimenticios previstos para consumirse a lo largo del tiempo. Como se ha mencionado anteriormente, la apertura descontrolada del envase puede volverlo inadecuado para la reutilizacion y de esta manera tambien para volver a cerrarlo. Si se proporciona un envase sin una caracteristica de recerrado, una practica comun es plegar los bordes del envase sobre el mismo para reducir el espacio vacio por encima del producto alimenticio y cerrar la junta rota. Puede aplicarse un clip sobre el material plegado para mantener el envase en este estado cerrado. Esta practica, sin embargo, frecuentemente no cierra suficientemente el envase y si el consumidor no tiene un clip, el envase puede desplegarse y exponer completamente el producto alimenticio.

Un tipo de caracteristica de recierre proporcionado en el pasado era colocar un cierre de cremallera a lo largo del borde del envase. Aunque generalmente adecuado para proporcionar la apertura controlada y el recierre del envase, el aumento de los costes del envase debido al cierre de cremallera puede ser indeseable para determinadas aplicaciones de envase.

Un intento en proporcionar una apertura controlada, descrito en la patente US-5.470.015, utiliza una perforacion en forma de U que define un asidero en un borde libre de la junta en forma de aleta. Se describe que el asidero se utiliza para iniciar la apertura del envase. Desventajosamente, no se facilita provision en el envase para una apertura controlada diferente de la del asidero. De esta manera, el envase se abre de una manera descontrolada y adolece de los problemas descritos anteriormente. Ademas, no se facilita provision en el envase para el recierre.

Otro intento en proporcionar una apertura controlada, descrito en EP-1382543, utiliza una linea perforada formada en el envase que se puede romper para formar una abertura. Se aplica una etiqueta adhesiva sobre la linea perforada en el exterior del envase para permitir la apertura que se va a volver a cerrar recolocando la etiqueta sobre la parte exterior del envase adyacente a la apertura. Sin embargo, el uso de la etiqueta puede aumentar desventajosamente el coste del envase, asi como anadir material adicional que debe anadirse durante la fabricacion.

Otro tipo de envase incluye un orificio para colgar formado o punzado en una parte de la junta superior del envase para presentar el envase en una clavija. El orificio para colgar se puede formar utilizando una herramienta calentada, que ocasiona que los bordes del agujero se fusionen o fundan entre si. Aunque esto puede aumentar la resistencia de la colgadura reforzando los bordes del orificio para colgar, tambien puede aumentar desventajosamente el riesgo de propagar la orejeta de forma descontrolada durante la apertura. Por ejemplo, cuando los lados del envase se cogen y se separan de forma general aparte, puede acumularse presion a lo largo de los bordes del orificio para colgar. La gran cantidad de fuerza requerida para romper el orificio para colgar puede dar como resultado un rasgado incontrolado a lo largo del envase. Analogamente, el orificio para colgar puede manipularse para iniciar un rasgado a lo largo del envase, pero este rasgado puede llegar a descontrolarse por los mismos motivos. El rasgado descontrolado a lo largo del envase puede ser insatisfactorio debido a que puede verier el contenido del envase y/o dejar el envase incapaz de volver a cerrarse eficazmente.

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DE-A-197 38 411 describe un envase tubular que consiste en un material laminar que tiene cierres transversales en forma de aleta dispuestos en sus dos lados y un cierre longitudinal en forma de aleta que se extiende entre las juntas transversales en forma de aleta. Se proporciona una pestana de apertura en el cierre longitudinal en forma de aleta, formandose la pestana mediante dos incisiones en una parte del borde del material laminar que estan separadas entre si por una distancia predeterminada.

EP-A-1 350 741 describe un envase que contiene y envuelve apretadamente una pila de elementos alimenticios planos que comprende una lamina de material plano. El envase es un paralelepipedo que tiene una costura longitudinal que se extiende a lo largo de la cara superior del material del envase paralela con respecto a la cara superior de la pila entre las dos costuras de los extremos. Los extremos de envase se extienden paralelos a las caras de los extremos de los elementos de la pila. Al menos una parte de la costura longitudinal comprende una zona de adhesion que se puede abrir de manera rasgable estirando una parte de la zona superior del envase adyacente y que solapa la costura longitudinal. La abertura proporciona acceso al interior del envase en una direccion transversal al eje de la pila.

US-3.259.303 describe un recipiente generalmente plano que tiene un objeto envasado en su interior, teniendo el recipiente una primera y segunda partes en los extremos cerradas hermeticamente, una primera y segunda partes laterales y una parte inferior y una parte superior, preparandose el recipiente a partir de una banda flexible en donde al menos la superficie interna de la banda es una resina que se puede precintar mediante calor. El recipiente tiene un medio de abertura y reprecintado sencillo en la parte superior que comprenden una parte de banda interna fija integrada en la primera parte lateral que esta hermeticamente precintada a la primera y segunda partes finales y medios adhesivos reprecintables sensibles a la presion fijados a la superficie mas externa de la parte interna de la banda, alejada y esencialmente paralela al borde inferior de la parte interna de la banda y que se extiende entre la primera y la segunda partes finales. El medio de abertura y reprecintado sencillo comprende ademas una parte exterior de la banda integrada en la segunda parte lateral y que se extiende de forma solapante con la parte interna de la banda interna y dicho medio adhesivo, y la primera y la segunda lineas de rasgado perforadas sobre la parte externa de la banda externa que se extiende desde el borde inferior de la parte interna de la banda en un punto inmediatamente adyacente a la primera y segunda partes finales hermeticamente precintadas, respectivamente, y que se extienden hacia abajo en la direccion de la segunda parte lateral, formando las lineas de rasgado un modelo adecuado para formar una abertura cuando la parte externa de la banda se retira de la parte interna de la banda.

DE-U-20 2004 012 301 describen un blanco para producir un envase con un borde de cierre longitudinal y un borde de cierre transversal. El blanco tiene un diseno rectangular y cada uno de los bordes de precintado se extiende en la inmediata proximidad, o al menos proximidad muy cercana, de la periferia externa del blanco de tal manera que, cuando se pliega el blanco a lo largo de una linea de pliegue que discurre paralela al borde de precintado transversal, esta parte plegada puede unirse al borde sin precinto opuesto del blanco formando de esta forma un precinto en forma de aleta. El envase producido de esta manera puede, tras la apertura del precinto en forma de aleta, volverse a cerrar formando un cierre de tipo solapa.

DE-U-90 05 297 describe un envase tubular fabricado de una banda de un material de tipo laminar que tiene dos cierres transversales en forma de aleta y una parte solapante en el que un lado interno de una parte del borde del material de tipo laminar solapa con un lado externo de la otra parte del borde del material en la direccion transversal. La parte solapante esta provista de una zona de tipo pestana formada por un corte longitudinal pasante y dos lineas de perforacion transversales.

Sumario

Se proporciona un envase para un producto alimenticio que incluye un precinto en forma de aleta, donde el envase se configura para una apertura controlada utilizando una caracteristica de apertura. Mas especificamente, una solapa integrada con el envase se puede separar del resto del envase para permitir el acceso al interior del envase. La solapa puede definirse al menos en parte por unas o mas lineas ranuradas o trazadas que se extienden solo parcialmente a traves del envase, garantizando de esta forma la integridad del envase facilitando a la vez la apertura controlada a lo largo de las lineas de trazado. La solapa tambien puede definirse al menos en parte por las costuras laterales del envase. Para facilitar la separacion de la solapa del resto del envase, puede proporcionarse una lengueta de arrastre o parte de inicio de la solapa. La lengueta de arrastre puede extenderse al menos parcialmente hasta el precinto en forma de aleta del envase.

Un corte pasante puede definir una parte de la lengueta de arrastre, y puede proporcionar una localizacion en la que se puede producir la apertura del envase. El corte pasante puede estar, ventajosamente, en una zona que no comprometa la integridad del envase, tal como en un precinto en forma de aleta o en un reborde que se extiende hacia afuera desde el precinto en forma de aleta hasta un lado opuesto en el interior del envase. La parte de la lengueta de arrastre inmediatamente adyacente al corte pasante puede configurarse para sobresalir de las partes adyacentes del envase, de tal manera que formen una marca en la lengueta de arrastre adyacente y generalmente alineada con el corte pasante para ocasionar que el extremo de la lengueta de arrastre se gire hacia arriba.

En un aspecto, la separacion de la solapa del resto del envase puede exponer el adhesivo de la lengueta de arrastre. El adhesivo expuesto puede utilizarse ventajosamente para volver a cerrar el envase cuando se presiona

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la solapa contra este. Ademas, o de forma alternativa, el adhesivo de las costuras del lado abierto del envase puede utilizarse para volver a cerrar el envase, tal como mediante la union de la solapa al anterior.

En otro aspecto, el enves de la solapa, orientado hacia el interior del envase, puede incluir una zona adhesiva que se extiende mas alla del adhesivo de la lengueta de arrastre. Esta zona adhesiva puede cooperar con el adhesivo expuesto de la lengueta de arrastre para permitir que la solapa se una al adhesivo expuesto de la lengueta de arrastre en una pluralidad de diferentes localizaciones. En la practica, esto significa que la solapa puede volverse a cerrar en distancias progresivamente mas cortas, disminuyendo por tanto el volumen del interior del envase. Cuando el envase contiene producto alimenticio que se entiende que se va a consumir en multiples raciones a lo largo del tiempo, esto permite volver a cerrar el envase de una manera progresivamente mas pequena que corresponde generalmente al consumo del producto alimenticio.

En otra forma, la solapa puede estar en forma de una parte separable de una de las paredes del envase que rodea el orificio para colgar en una parte precintada de un envase. La solapa incluye un corte pasante formado en el precinto del extremo y adyacente al borde del orificio para colgar. Las lineas trazadas pueden extenderse desde las partes de los extremos del corte tal como en una direccion hacia un borde adyacente del envase. Se pueden proporcionar tambien uno o mas cortes pasantes adicionales para delinear la solapa. Configurado de esta manera, cuando el envase se abre tal como estirando de los lados del envase para separarlos, el corte inicia un rasgado a lo largo de las lineas trazadas, que dirige el rasgado hacia el borde adyacente del envase. El rasgado puede a continuacion separar la solapa de un lado del envase, dejando este precintado contra el otro lado. Este rodea ventajosamente la parte de colgar mientras se abre el envase, proporcionando un rasgado controlado y una boca abierta deseable, que se puede posteriormente volver a cerrar.

En otra forma mas, la solapa puede formarse parcialmente adyacente al precinto del extremo del envase. La solapa de esta forma incluye un corte pasante formado a traves de una capa del material del envase en una region del precinto del extremo del envase adyacente a una parte del borde terminal. Las lineas trazadas se extienden desde los extremos del corte hacia una parte del borde terminal opuesto del envase para facilitar la apertura del envase sin comprometer la integridad del envase antes de la apertura. En un aspecto, la elevacion de la solapa puede exponer un adhesivo del precinto del extremo. El adhesivo expuesto puede utilizarse ventajosamente para volver a cerrar el envase cuando se presiona la solapa contra este.

Se describe en el presente documento un envase para un comestible que tiene una caracteristica apertura. El envase incluye una pelicula precintada junto a un precinto del borde anterior, un precinto del borde posterior, y un precinto en forma de aleta que se extiende entre los anteriores para definir un interior que aloja un alimento, estando formado el precinto en forma de aleta entre una pareja de partes del borde de la pelicula utilizando un adhesivo en la zona de precintado. Se proporciona tambien una caracteristica de apertura en forma de una solapa integrada con la pelicula, siendo la solapa al menos parcialmente separable del resto de la pelicula a lo largo de una o mas lineas de trazado que se extienden parcialmente a traves de la pelicula para formar una abertura de acceso al interior para retirar un alimento. Una parte terminal de la solapa se extiende al menos al interior de la zona de precintado del precinto en forma de aleta, siendo la parte terminal de la solapa separable y recerrable contra el adhesivo de la zona de precintado para volver a cerrar generalmente la abertura del acceso utilizando la solapa que se ha separado del resto de la pelicula a lo largo de la linea de trazado.

Al menos un segmento de la parte terminal de la solapa puede separarse del resto de la pelicula mediante un corte pasante. Para conseguir esto, la solapa puede ser separable de la pelicula a lo largo de una pareja de lineas de trazado, intersectando cada una de la pareja de lineas de trazado el corte pasante, y la pareja de lineas de trazado tiene segmentos que divergen entre si. En un enfoque, cada una de las lineas de la pareja de lineas de trazado puede tener un extremo terminal curvilineo, siendo su interseccion opuesta al corte pasante, con un extremo libre de la parte curvilinea dirigido contra el precinto en forma de aleta. En otra forma, una region de inicio de la parte terminal de la solapa puede disponerse entre el corte pasante y una linea de trazado adyacente y generalmente alineada con el corte pasante, sobresaliendo la region de inicio de una region adyacente de la parte terminal de la solapa. En otra forma mas, el precinto en forma de aleta puede incluir un reborde distal de al menos una de las parejas de las partes del borde que se extiende mas alla de la zona de precintado y en oposicion a la parte terminal y distal de la solapa que se extiende mas alla de la zona de precintado y hacia el interior del reborde distal, estando un segmento de la parte terminal de la solapa dispuesto en el reborde distal separado del resto de la pelicula mediante el corte pasante. Para conseguir esto, una region de inicio de la parte terminal de la solapa esta dispuesta entre el corte pasante y una linea de trazado adyacente y generalmente alineada con el corte pasante, sobresaliendo la region de inicio de una region adyacente de la parte terminal de la solapa. En otro enfoque, la solapa incluye una zona de recerrado en un lado de la pelicula orientada hacia el interior y que se aleja de la zona de precintado, teniendo la zona de recierre un adhesivo configurado para adherirse selectivamente al adhesivo de la zona de precintado en una cualquiera de una pluralidad de diferentes localizaciones de la zona adhesiva de recierre para volver a cerrar generalmente la abertura de acceso utilizando la solapa, teniendo el adhesivo de la zona de recierre una mayor afinidad para la adhesion al adhesivo de la zona de precintado que para el alimento dispuesto en el interior del envase.

En una forma, la parte terminal de la solapa puede incluir adicionalmente una zona de recierre en un lado de la pelicula orientada hacia el interior y que se aleja de la zona de precintado, teniendo la zona de recierre un

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adhesivo configurado para adherirse selectivamente al adhesivo de la zona de precintado en una cualquiera de una pluralidad de diferentes localizaciones de la zona adhesiva de recierre para volver a cerrar generalmente la abertura de acceso utilizando la solapa. En un enfoque, el adhesivo de la zona de recierre tiene una afinidad mayor para la adhesion al adhesivo de la zona de precintado que a un alimento dispuesto en el interior del envase. En otra forma, la parte terminal de la solapa puede incluir medios para indicar si la parte terminal de la solapa se ha retirado inicialmente del adhesivo de la zona de precintado.

Se describe tambien en el presente documento una caracteristica apertura para un envase de alimento. El envase de alimento incluir una pareja de paredes unidas a un precinto, formando las paredes al menos parcialmente un interior para alojar un alimento. La caracteristica de apertura puede incluir un corte a traves de una de las paredes en el precinto, extendiendose el corte a lo largo de una parte del precinto y estado separado de un borde del precinto. La caracteristica de apertura puede incluir adicionalmente lineas trazadas que se extienden desde los bordes del corte lejos del borde del precinto y a traves de al menos de una parte de una de las paredes. Una solapa formada al menos en parte en una de las paredes por el corte y las lineas trazadas se pueden configurar para separarse del resto de una de las paredes rompiendo las lineas trazadas para abrir el envase y permitir el acceso al interior.

El precinto puede ser un precinto en forma de aleta y la solapa se puede configurar para separarse del resto del precinto, lo que puede incluir que la solapa este configurada para despegarse del resto del precinto en forma de aleta para exponer un precinto del adhesivo subyacente. En un enfoque, la solapa y el adhesivo del precinto en forma de aleta se configuran para permitir que la solapa se vuelva a adherir al adhesivo subyacente del precinto en forma de aleta del resto del precinto en forma de aleta para volver a cerrar el envase. El precinto en forma de aleta puede formarse adicionalmente entre una pareja de partes del borde de las paredes y el corte no se extiende a traves de una de las parejas de las partes del borde y una de las parejas de las partes del borde tiene un reborde que se extiende mas alla del precinto en forma de aleta, estando el corte dispuesto en el reborde de una de las parejas de las partes del borde. En esto, un lado de la solapa orientado hacia el interior puede tener una superficie adhesiva que se aleja del precinto en forma de aleta, estando configurada la superficie adhesiva para adherirse al adhesivo subyacente del precinto en forma de aleta del resto del precinto en forma de aleta para volver a cerrar el envase en una pluralidad de diferentes localizaciones en la solapa, permitiendo de esta forma que la distancia entre la parte superior de la solapa y el adhesivo subyacente del precinto en forma de aleta del resto del precinto en forma de aleta se acorte selectivamente.

En un enfoque, la caracteristica de apertura de un envase de alimento puede combinarse con un envase de alimento que contiene una pluralidad de elementos alimenticios envueltos individualmente. En otro enfoque, el corte y las lineas trazadas rodean al menos parcialmente un orificio para colgar formado en el precinto para definir la solapa. Para conseguir esto, la solapa se configura para permanecer adherida a la otra pared mientras que las partes adyacentes del precinto se separan durante la apertura del envase de tal manera que el orificio para colgar se derive mediante el corte y las lineas trazadas a medida que se abre el envase. Las lineas trazadas pueden extenderse desde los bordes del corte al borde superior del envase. La caracteristica apertura puede comprender ademas un segundo corte a traves de una de las paredes en el precinto y separado del otro corte y las lineas trazadas pueden extenderse entre el otro corte y el segundo corte de manera que la solapa rodee el orificio para colgar. En este enfoque, la solapa puede separarse del borde superior del envase mediante una pareja de rebordes situados en el lado opuesto del precinto desde el orificio para colgar.

Se proporciona tambien un metodo para abrir, retirar un producto alimenticio, y volver a cerrar un envase alimenticio recerrable que tiene un precinto en forma de aleta para acceder al interior del envase utilizando una caracteristica apertura. El metodo comprende sujetar una parte de inicio una solapa del envase, estando dispuesta la parte de inicio hacia el exterior del interior del envase a partir del precinto en forma de aleta, y estirar de la parte de inicio de la solapa para separar la solapa de las partes adyacentes del envase a lo largo de una pluralidad de lineas de trazado, extendiendose cada una parcialmente a traves del envase incluyendo despegar la solapa del precinto en forma de aleta para exponer un adhesivo subyacente del precinto en forma de aleta para formar una apertura de acceso del envase. El metodo puede incluir ademas retirar un producto alimenticio del interior del envase a traves de la abertura de acceso y volver a pegar la solapa al adhesivo subyacente del precinto en forma de aleta para volver a cerrar el envase.

La etapa de volver a pegar la solapa al adhesivo subyacente del precinto en forma de aleta puede incluir ademas la etapa de disminuir el volumen del interior del envase. En una forma, la parte de inicio sobresale de las partes adyacentes del envase. En otra forma, un corte pasante define el limite de la parte de inicio de la solapa.

Se proporciona tambien un metodo para preparar una banda de pelicula adecuada para formar un envase que tiene una solapa practicable para proporcionar acceso al interior del envase. El metodo comprende proporcionar una banda de pelicula adecuada que se va a formar en el envase, lineas de ranurado mediante laser que se extienden parcialmente a traves de la banda de pelicula para definir al menos parcialmente una solapa del envase, utilizar un haz laser para formar un corte pasante en la banda de pelicula para definir al menos parcialmente una parte terminal de la solapa del envase, y redireccionar el haz laser tras haber pasado a traves del corte pasante contra el lado opuesto de la banda de pelicula para tratar parte de la parte terminal de la solapa.

El metodo puede incluir ademas las etapas de conformar una banda en un envase formando un precinto entre los bordes longitudinales de la banda, formar una pareja de precintos terminales separados para definir un interior del

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envase entre los precintos terminales y el precinto entre los bordes longitudinales de la banda para encerrar un producto alimenticio entre ellos, y singularizar el envase del resto de la banda.

Breve descripcion de los dibujos

La Figura 1 es una vista en perspectiva de una primera realizacion de un envase que se puede volver a cerrar que tiene un precinto en forma de aleta y que muestra una caracteristica de apertura configurada para una apertura controlada que incluye una solapa y una lengueta de arrastre que tiene partes trazadas o ranuradas y una parte de corte adyacente a la lengueta de arrastre;

La Figura 2 es una vista en perspectiva parcial del enves de la parte del envase de la Fig. 1 que tiene la caracteristica de apertura y que muestra las partes trazadas, la parte de corte, y las zonas adhesivas;

La Figura 3 es una vista en perspectiva del envase de la Fig. 1 que muestra el envase que se abre estirando de la pestana del precinto en forma de aleta y rompiendo las partes trazadas;

La Figura 4 es una vista en perspectiva del envase de la Fig. 1 que muestra el envase en una configuracion abierta con una abertura de acceso que proporciona acceso al interior del envase;

La Figura 5 es una vista en perspectiva del envase de la Fig. 1 que muestra el envase en la configuracion abierta y una porcion del producto alimenticio que se retira del interior del envase;

La Figura 6 es una vista en perspectiva del envase de la Fig. 1 que muestra el envase que se vuelve a cerrar tras la retirada de una porcion del producto alimenticio, donde la pestana se ha realineado con el precinto en forma de aleta;

La Figura 7 es una vista en perspectiva de una segunda realizacion de un envase que se puede volver a cerrar que tiene un precinto en forma de aleta y que muestra una caracteristica de apertura configurada para la apertura controlada que tiene partes trazadas y una parte de corte en la zona con precinto en forma de aleta;

La Figura 8 es una vista en perspectiva del envase de la Fig. 7 que muestra el envase en una configuracion abierta con las partes trazadas rotas;

La Figura 9 es una vista en perspectiva de una tercera realizacion de un envase configurado para una apertura controlada y que muestra una caracteristica de apertura que tiene partes trazadas y una parte de corte en la zona del precinto en forma de aleta;

La Figura 10 es una vista en perspectiva del envase de la Fig. 9 que muestra el envase en una configuracion abierta con las partes trazadas rotas;

La Figura 11 es una vista en perspectiva de una cuarta realizacion de un envase configurado para una apertura controlada y que muestra una caracteristica de apertura que tiene partes trazadas y una parte de corte en la zona del precinto en forma de aleta;

La Figura 12 es una vista en perspectiva del envase de la Fig. 11 que muestra el envase en una configuracion abierta con las partes trazadas rotas;

La Figura 13 es un diagrama esquematico de un equipo para formar un corte y un ranurado mediante un unico laser:

La Figura 14 es una vista en perspectiva de un envase para alimentos que se puede volver a cerrar similar al de la Fig. 1 y en una configuracion sin abrir, pero que tiene una caracteristica de integridad del envase en la region de la lengueta de arrastre;

La Figura 15 es una vista en perspectiva del envase para alimentos que se puede volver a cerrar de la Figura 14, que muestra el envase en una configuracion abierta con la caracteristica de integridad del envase indicando que el envase se ha abierto inicialmente.

La Figura 16 es una vista en perspectiva de una quinta realizacion de un envase para alimentos que tiene un precinto en el extremo y que muestra una caracteristica de apertura configurada para la apertura controlada que tiene partes trazadas y una parte de corte en el precinto terminal, a lo largo de un borde libre del precinto, que delinea una solapa que rodea un orificio para colgar:

La Figura 17 es una vista en perspectiva del envase de la Fig. 16 que muestra el envase en una configuracion abierta con las partes trazadas rotas y separandose la solapa de una de las paredes del envase y permaneciendo unida a otra de las paredes del envase;

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La Figura 18 es una vista en perspectiva de una sexta realizacion de un envase para alimentos que tiene un precinto en el extremo y que muestra una caractenstica de apertura configurada para la apertura controlada que tiene partes trazadas y una pareja de partes de corte en el precinto terminal que delinea una solapa que rodea un orificio para colgar;

La Figura 19 es una vista en perspectiva del envase de la Fig. 18 que muestra el envase en una configuracion abierta con las partes trazadas rotas y separandose la solapa de una de las paredes del envase y permaneciendo unida a otra de las paredes del envase;

La Figura 20 es una vista en planta superior de la septima realizacion;

La Figura 21 es una vista en planta superior de la octava realizacion;

La Figura 22 es una vista en planta superior de la novena realizacion;

La Figura 23 es una vista en planta superior de la decima realizacion; y

La Figura 24 es una vista lateral de las realizaciones de las Figs. 20-23.

Descripcion detallada

En la presente memoria se describen varias realizaciones de un envase para alimentos configurado para una abertura controlada usando una caractenstica de apertura, y se ilustran en las Figs. 1-15. Las realizaciones ilustrativas incluyen un envase de alimentos que incluye multiples productos alimenticios individuales, tal como se ilustra en las Figs. 1-6, 14 y 15. Las realizaciones ilustrativas tambien incluyen envases de alimentos configurados para un unico producto alimenticio que se puede separar en trozos mas pequenos para consumo a lo largo del tiempo, como se ilustra en las Figs. 7-12.

Lo que estos envases tienen en comun es una solapa que esta integrada en el envase, y que se puede separar del resto del envase de forma controlada, tal como a lo largo de una o mas lfneas ranuradas o trazadas que se extienden parcialmente a traves del envase, un corte pasante, costuras laterales del envase, o sus combinaciones. Esto facilita la apertura del envase de una forma controlada, con poca desviacion, si existe alguna, del camino de apertura previsto. Como las lfneas de trazado se extienden parcialmente, y no completamente, a traves del envase, la integridad del envase no se ve comprometida. Una parte de la solapa esta dispuesta en la zona de un precinto en forma de aleta del envase. Esto puede permitir, ventajosamente, la adicion de un corte pasante para definir parte de una lengueta inicial o de arrastre que no compromete la integridad del envase, ya que permite el uso de un adhesivo ya presente en la zona del precinto en forma de aleta para opcionalmente volver a cerrar el envase.

Volviendo ahora a una primera realizacion ilustrativa, ilustrada en las Figs. 1-6, se proporciona un envase 10 que se puede volver a cerrar para permitir al usuario volver a cerrar el envase 10 mientras que un alimento 12 se extrae secuencialmente del envase 10. El envase 10 incluye un precinto 14 en forma de aleta que precinta dos partes 16 de borde opuestas usando un adhesivo adecuado 18, tal como un adhesivo en frfo. Se proporciona en el envase 10-una caractenstica 19 de apertura que utiliza un corte 20 proporcionado en el precinto 14 en forma de aleta y lfneas trazadas 22 que se extienden desde los bordes del corte 20. El corte 20 se extiende a traves de una de las partes 16 de borde opuestas hasta el precinto 14 en forma de aleta. Asf configurada, el usuario puede sujetar el precinto 14 en forma de aleta cerca del corte 20 y estirar para separar las partes 16 de borde opuestas en una region cercana al corte 20. A medida que las partes 16 de borde opuestas se separan mas alla de la region cercana al corte 20, las lfneas trazadas 22 se parten y proporcionan lfneas de rotura controlada para crear una abertura 24 en el envase 10 para acceder a una cavidad interior. A medida que las lfneas trazadas 22 se rompen, se forma una parte 28 de reprecintado del material situado al menos parcialmente dentro del precinto en forma de aleta. T ras una posterior retirada de una porcion del alimento 12 a traves de la abertura 24, el usuario puede volver a cerrar el envase 10 recolocando la parte 28 de reprecintado en la zona del precinto 14 en forma de aleta de donde se retiro la parte 28 de reprecintado. Como resultado de utiliza un adhesivo fno 18, la parte 28 de reprecintado se puede volver a adherir al precinto 14 en forma de aleta para volver a cerrar el envase 10.

Antes de conformar el envase 10, se producen el corte 20 y las lfneas trazadas 22. El corte 20 y las lfneas trazadas 22 se pueden formar por cualquier mecanismo adecuado incluyendo, por ejemplo, un laser, un troquel giratorio, o un troquel. El corte 20 y las lfneas trazadas 22 forman parcialmente una lengueta, que esta configurada para que el usuario la coja y estire de la zona del precinto en forma de aleta.

El envase 10 se puede construir a partir de una unica banda 100 de material flexible que tiene partes 102 de bordes terminales opuestos y partes 104 de bordes laterales opuestos. Antes de que la banda 100 se conforme en el envase 10, se pueden formar el corte 20 y las lfneas trazadas 22 en la banda 100. Ademas, se puede depositar sobre la banda un diseno del adhesivo como se muestra en la Fig. 2. Segun se describe anteriormente, el corte 20 y las lfneas trazadas 22 se pueden formar por cualquier mecanismo adecuado incluyendo, por ejemplo, un laser, un troquel giratorio, o un troquel. En un ejemplo, se forman usando un laser “firestar t100” comercializado por Synrad, Inc. (Mukilteo, Washington). Las lfneas pueden tener una profundidad entre aproximadamente 20% y aproximadamente 90%, entre aproximadamente 40% y 80%, entre aproximadamente 60% y aproximadamente 80%, entre aproximadamente 65% y aproximadamente 75% y preferiblemente de aproximadamente 70% del espesor de la

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pelicula o estratificado del envase. Para un ejemplo del espesor tol, para una pelicula estratificada de envasado que tiene aproximadamente 50 micrometros (0,0020 pulgadas), comprendida en una realizacion ilustrativa por una pelicula de polipropileno orientado transparente o claro con un espesor de aproximadamente 20 micrometros (0,0008 pulgadas) y una pelicula metalizada de polipropileno orientado con un espesor de aproximadamente 30 micrometros (0,0012 pulgadas), las lineas trazadas 22 pueden tener una profundidad de aproximadamente 35 micrometros (0,0014 pulgadas). En el caso de una pelicula estratificada, las lineas trazadas 22 estan preferiblemente en la capa interior, pero tambien pueden estar en la capa exterior o extenderse completamente a traves de una capa y parcialmente hacia la capa siguiente.

Tal como se ilustra, el corte 20 y las lineas trazadas 22 estan configurados para preservar la integridad del envase, tal como mediante un precinto practicamente hermetico. El corte 20 se proporciona dentro del precinto 14 en forma de aleta que se encuentra en el exterior de la zona precintada del envase 10. Las lineas trazadas 22 forman la parte restante de la caracteristica 19 de apertura y no penetran completamente en la banda 100, conservando de esta forma el precinto hermetico del interior del envase 10.

En la primera forma ilustrativa, el corte 20 es convexo y esta colocado en el interior de una de las partes 104 de borde que se utilizan posteriormente para crear el precinto 14 en forma de aleta. Un vertice 106 del corte 20 esta separado de un borde lateral 108 mediante un puente 110, que puede tener una anchura de aproximadamente 0,318 centimetros y aproximadamente 1,27 centimetros (aproximadamente 1/8 pulgada y aproximadamente 1/2 pulgada). Las lineas trazadas 22 se extienden desde los extremos 112 del corte 20. En un enfoque, las lineas trazadas 22 incluyen primeros segmentos 114 que se extienden desde los extremos 112 generalmente transversales con respecto al borde lateral 108. El corte 20 y al menos partes de los primeros segmentos 114 se combinan para formar la parte 28 de reprecintado, que esta configurada para que la sujete el usuario para abrir el envase 10. Los primeros segmentos 114 se extienden desde el corte 20 en una longitud de aproximadamente 20 mm a aproximadamente 40 mm (de aproximadamente 0,75 pulgadas a aproximadamente 1,6 pulgadas). Las lineas trazadas 22 tambien incluyen segundos segmentos 116 que se extienden desde los extremos de los primeros segmentos 114 en oposicion al corte 20. Los segundos segmentos 116 son convexos, y se extienden hacia el exterior desde los demas, hacia las partes 102 de bordes terminales, respectivamente, ya que los segundos segmentos 116 salen del borde lateral 108. Los terceros segmentos 118 son tambien convexos, perro se extienden de forma general hacia los demas, alejandose de las partes 102 de bordes terminales, ya que los terceros segmentos 118 salen del borde lateral 108. La distancia entre los terceros segmentos 118 puede ser aproximadamente la anchura del alimento 12 para facilitar la retirada del alimento 12 del envase 10. Por ejemplo, para un alimento que tenga una anchura de aproximadamente 87 mm (aproximadamente 3,4 pulgadas), la distancia entre los terceros segmentos 118 puede ser de aproximadamente 85 mm (aproximadamente 3,35 pulgadas). Las lineas trazadas 22 finalizan en elementos curvados 120 que dirigen las lineas trazadas 22 a terminar orientadas hacia el borde lateral 108. Tal como se ilustra, los elementos curvados 120 curvan ligeramente hacia dentro con un diametro que comienza a aproximadamente 15 mm (aproximadamente 0,6 pulgadas) y se estrecha a aproximadamente 2 mm (aproximadamente 0,08 pulgadas), sin embargo, tambien se pueden utilizar elemento o elementos curvados con una curvatura mayor. Los elementos curvados 120 tambien estan configurados para proporcionar una parada cuando se rompen las lineas trazadas 22.

La parte 28 de reprecintado puede incluir una linea 122 de desviacion situada adyacente al corte 20. La linea 122 de desviacion es preferiblemente convexa y esta muy cerca del corte 20. La linea 122 de desviacion combinada con el corte 20 desvia una punta 123 de la parte 28 de reprecintado que se proyecta por encima de la banda 100 para proporcionar al usuario una sujecion mas sencilla del envase 10 que si la parte 28 de reprecintado quedara plana a lo largo del resto de la banda 100. De forma alternativa, la linea 122 de desviacion puede no ser una linea delineada con precision, sino en su lugar, el borde de una region termicamente tratada de la punta 123 que tambien da como resultado la desviacion de la punta 123.

Adicionalmente, antes de formar el envase, el adhesivo 18 puede aplicarse o imprimirse a lo largo de las partes 102, 104 de borde con cualquier diseno adecuado para precintar el envase 10. En esta forma ilustrativa, el adhesivo 18 incluye un adhesivo 124 del precinto en forma de aleta aplicado en el interior de las partes 104 de bordes laterales adyacentes al borde lateral 108 y al precinto adhesivo 126 aplicado en el interior de las partes 102 de bordes terminales. En la primera forma ilustrativa, el precinto en forma de aleta adhesiva 124 esta separado del borde lateral 108 por una distancia de 0,318 centimetros a 2,54 centimetros (1/8 pulgada a 1 pulgada). El corte 20 puede estar parcialmente situado dentro de esta zona exenta de adhesivo, que permite que la parte 28 de reprecintado se agarre mas facilmente que si estuviera completamente adherida. El adhesivo 18 puede incluir tambien el adhesivo 128 de la lengueta aplicado sobre una parte o la totalidad de la parte 28 de reprecintado. El adhesivo 128 de la lengueta tambien puede extenderse a una zona comprendida entre los segundos o terceros segmentos 116, 118 de las lineas trazadas 22. Esta zona extendida proporciona adhesivo adicional para usarse durante el recierre del envase.

Una vez que el corte 20 y las lineas trazadas 22 se han formado en la banda 100 y se ha aplicado el adhesivo 18, se conforma el envase 10. En un enfoque, el envase 10 se conforma usando un equipo mecanico de relleno, y precintado vertical. En este proceso, la banda 100 se configura en forma tubular manipulando la banda alrededor de un eje longitudinal en la direccion de alimentacion de forma que las partes 104 de bordes laterales queden generalmente alineadas. Una vez alineadas, se aplica presion a las partes 104 de bordes laterales presionando el adhesivo 124 del precinto en forma de aleta entre si para precintar longitudinalmente el envase 10 y formar el

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precinto 14 en forma de aleta. Se lleva a cabo un procedimiento similar sobre una de las partes 102 de bordes terminales. Debido a la forma tubular, las partes 102 de bordes terminales estan dobladas dos veces. De acuerdo con ello, la aplicacion de presion a lo largo de una linea transversal respecto al precinto 14 en forma de aleta en una de las partes 102 de bordes terminales aplica presion al correspondiente adhesivo 126 de borde y precinta una de las partes 102 de bordes terminales entre si para formar un precinto 130 de borde terminal y conformar parcialmente la cavidad interior. La otra de las partes 102 de bordes terminales se deja abierta para recibir el alimento 12. Una vez que el alimento se haya depositado dentro de la cavidad interior del envase 10, la otra de las partes 102 de bordes terminales se precinta a continuacion de una forma similar contra las porciones de borde terminal anteriormente descritas. Alternativamente, el envase 10 se puede conformar alrededor del alimento, tal como con un proceso de conformacion, llenado y precintado horizontal. En un proceso de ese tipo, a medida que el alimento 12 se transporta horizontalmente, la banda 100 se manipula alrededor del alimento 12 y se forma el precinto 14 en forma de aleta, rodeando el alimento 12 contenido en el envase tubular conformado. Los precintos terminales 130 se forman a continuacion y se cortan a ambos lados del alimento 12 con un equipo mecanico adecuado, tal como mediante troqueles o troqueles giratorios. La combinacion de los precintos terminales 130 y el precinto 14 en forma de aleta crea un envase 10 hermeticamente precintado, que se puede utilizar para almacenar, transportar, y presentar el alimento 12 para su venta. Aunque se han descrito de forma general procesos de fabricacion continuos, los procesos pueden ser discontinuos, con parte de las etapas realizandose en un equipo diferente o incluso en instalaciones diferentes. Por ejemplo, se pueden producir bolsas preconformadas que se pueden rellenar por un extremo abierto, que despues se puede precintar.

Tal como se ha descrito anteriormente, el envase 10 se puede conformar como parte de un proceso de fabricacion generalmente continuo usando equipo mecanizado de conformacion rellenado y precintado, tanto vertical como horizontal. Este proceso utiliza un rodillo continuo de pelicula de banda, que a continuacion se singulariza en bandas 100 individuales para conformar el envase 10. Debido a los diferentes transportadores y rodillos de alimentacion, se aplica una fuerza de torsion y de traccion a la banda durante el proceso de conformacion del envase 10. Como resultado de estas fuerzas, el puente 110 que separa el borde lateral 108 del corte 20 minimiza o evita que estas fuerzas separen las lineas trazadas 22 en los extremos 112 del corte 20 o aumente de otra forma el tamano del corte 20. En la forma ilustrada, como se describe a continuacion, el corte 20 es un segmento convexo arqueado. Esto altera ventajosamente el angulo en que la fuerza, cuando se aplica en la direccion de alimentacion generalmente longitudinal a lo largo de la banda 100, actua sobre el corte 20. Un corte practicado de forma generalmente transversal con respecto al borde lateral 108 experimenta una fuerza normal durante el envasado, lo que maximiza la fuerza sentida en el extremo 112 del corte 20. En contraste, cuando el corte es angulado o arqueado, la fuerza se puede minimizar, con una fuerza minima experimentada cuando el corte esta en un angulo de aproximadamente 45 grados en la direccion de alimentacion. De acuerdo con ello, una combinacion de un corte angulado o arqueado a lo largo de un puente que separa el corte entre el borde lateral de la banda 100 minimiza las fuerzas aplicadas sobre el corte y por tanto proporciona proteccion contra la propagacion del corte 20 y la abertura del envase 10 antes de una apertura intencionada.

Asi formado, el primer envase 10 ilustrativo mostrado en la Fig. 1 se puede seguidamente utilizar para transportar, presentar y almacenar el alimento. Cuando se desea una porcion del alimento 12, el envase 10 se puede abrir mediante la caracteristica 19 de apertura. Como se ilustra en las Fig. 3 y 4, la punta 123 de la parte 28 de reprecintado se puede sujetar porque sobresale por encima del envase 10. Entonces, un usuario manipula la parte 28 de reprecintado generalmente hacia arriba y alejandose del borde terminal 108. A medida que se estira de la parte 28 de reprecintado se ejerce una fuerza sobre las lineas trazadas 22 en los extremos 112 del corte 20. Con fuerza suficiente, las lineas trazadas 22 se romperan y guiaran la abertura del envase 10. La parte 28 de reprecintado se despegara entonces del precinto 14 en forma de aleta revelando una seccion 132 de sustitucion. Las lineas trazadas estan disenadas para romperse durante la abertura del envase 10 para proporcionar la abertura 24. Como se ilustra, los primeros y segundos segmentos 114, 116 estan situados sobre una superficie superior 134 del envase 10 y los terceros segmentos 118 envuelven una de las superficies 136 laterales del envase 10. De acuerdo con ello, cuando un usuario rompe los primeros, segundos y terceros segmentos 114, 116, 118 se proporciona una abertura 24 en la superficie superior 134 y la superficie lateral 136 del envase 10. Un alimento 12 o una porcion del alimento 12 se puede retirar secuencialmente del envase 10 como se muestra en la Fig. 5. Cuando se ha retirado la cantidad deseada del alimento 12, el usuario puede volver a cerrar el envase 10 recolocando la parte 28 de reprecintado sobre el precinto 14 en forma de aleta. El adhesivo 124 del precinto en forma de aleta aun presente en la lengueta 14 y el precinto 14 en forma de aleta permiten que la lengueta 14 se vuelva a pegar al precinto 14 en forma de aleta y cierre la abertura 24.

Ventajosamente, si el adhesivo 128 de la lengueta se aplica al exterior de la zona del precinto en forma de aleta, tal como en una parte 138 doblada hacia atras como se muestra en la Fig. 2, cuando se recoloca la lengueta 14, el usuario puede recolocar la parte 138 doblada hacia atras de la lengueta 14 sobre la seccion 132 de sustitucion de la lengueta, lo que reduce el perimetro central del envase 10 para adaptarse mas estrechamente al nivel del alimento 12 que queda en el envase 10.

Preferiblemente se utiliza un adhesivo frio, tal como un recubrimiento adhesivo basado en latex, que tiene suficientes especificaciones para permitir repetidos cierres y aberturas del envase 10 sin perder adherencia suficiente cuando la parte 28 de reprecintado no se vuelva a adherir al precinto 14 en forma de aleta. Tambien se pueden usar otros tipos de adhesivos, tales como adhesivos del tipo fusion en caliente. Los tipos de peliculas

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adecuados incluyen estratificados peliculares simples o multiples, tal como se ha descrito anteriormente en la presente memoria. Se puede disponer entre las capas estratificadas.

Con referencia ahora a las Figs. 7-12, se definen formas ilustrativas adicionales del envase 10. Los envases 10 de estas formas ilustrativas se construyen a partir de una sola banda 200 de material y por lo general son rectangulares con superficies 202 laterales opuestas y precintos 204 laterales opuestos. Los envases 10 incluyen ademas una superficie superior 206 biseccionada por el precinto 14 en forma de aleta que se extiende entre los precintos 204 terminales opuestos. Los precintos 204 terminales y el precinto 14 en forma de aleta se han formado como se ha descrito anteriormente. Las formas ilustrativas, como se muestra en las Figs. 7-12, incluyen la caracteristica 19 de apertura, que incluye el corte 20 y las lineas trazadas 22. A diferencia de la primera forma ilustrativa, sin embargo, el corte 20 y las lineas trazadas 22 estan totalmente situados en el interior del precinto 14 en forma de aleta. Los envases 10 que se muestran en las Figs. 7-12 experimentan procesos de envasados similares a los descritos anteriormente, para formar el corte 20 y las lineas trazadas 22 en la banda 200 y aplicar el adhesivo 18 a la banda 200.

Con referencia ahora a las Figs. 7 y 8, se proporciona una segunda forma ilustrativa del envase 10. El corte 20 se forma generalmente longitudinalmente centrado sobre el precinto 14 en forma de aleta, sin embargo, el corte 20 tambien podria estar desplazado del centro. En esta forma, el corte 20 es generalmente concavo, y el vertice 207 del corte 20 esta separado de un pliegue 208 del precinto en forma de aleta por un intervalo de aproximadamente 2 mm (0,08 pulgadas) a aproximadamente 6 mm (0,24 pulgadas). El corte 20 se extiende longitudinalmente a lo largo del precinto 14 en forma de aleta en una longitud de aproximadamente 10 mm (0,4 pulgadas) a aproximadamente 30 mm (1,2 pulgadas). Las lineas trazadas 22 de esta forma se extienden desde los extremos 210 del corte 20 en un arco convexo generalmente complementario del corte 20 y termina en un borde 211 del precinto en forma de aleta. Combinados, el corte 20 y las lineas trazadas 22 dividen una cara del precinto 14 en forma de aleta en una parte separable 212 y la parte 28 de reprecintado.

Asi formada, la segunda forma ilustrativa del envase 10 mostrado en las Figs. 7 y 8 se puede seguidamente utilizar para transportar, presentar y almacenar el alimento. Cuando se desea una porcion del alimento 12, el envase 10 se puede abrir mediante la caracteristica 19 de apertura. Como se ilustra en las Fig. 7 y 8, la parte separable 212 se pude sujetar, tal como manipulando el precinto 14 en forma de aleta hasta una posicion generalmente perpendicular a la superficie superior 206 del envase 10. Un usuario manipula despues la parte separable 212 para hacer que el corte 20 se separe y produzca una fuerza de rotura de las lineas trazadas 22, de forma que se estire de la parte separable 212 o se pliegue el precinto 14 en forma de aleta a lo largo del corte 20, o similar. Una vez que se ha creado fuerza suficiente en los extremos 210 del corte 20, las lineas trazadas 22 se configuran para romperse a lo largo de su longitud para separar la parte separable 212 de la parte 28 de reprecintado. Esta fuerza permitira tambien comenzar a despegar la parte 28 de reprecintado del precinto 14 en forma de aleta. Una vez que la parte separable 212 se ha separado, el usuario puede despues despegar completamente la parte 28 de reprecintado del precinto 14 en forma de aleta abriendo la superficie superior 206 del envase 10 y dejando una zona 214 de reprecintado donde el adhesivo 18 queda expuesto. Opcionalmente, un usuario puede romper despues la mitad o la totalidad de las partes de uno o ambos precintos 204 terminales para exponer las caras al alimento 12. Una vez que se ha retirado la cantidad deseada del alimento 12 del envase 10, el envase 10 se configura para volverlo a cerrar, para contener el alimento 12 dentro del envase 10. Por ejemplo, un usuario puede alinear cualquier precinto terminal roto y alinear la parte 28 de reprecintado con la zona 214 de reprecintado adyacente a la parte separable 212 y aplicar presion para volver a pegar el adhesivo 18 aplicado a dichas zonas, lo que vuelve a cerrar eficazmente el envase 10.

Con referencia ahora a las Figs. 9 y 10, se proporciona una tercera forma ilustrativa del envase 10. El corte 20 se forma generalmente longitudinalmente centrado sobre el precinto 14 en forma de aleta, sin embargo, el corte 20 tambien podria estar desplazado del centro. En esta forma, el corte 20 es generalmente convexo, y cuyos extremos 216 estan separados de un pliegue 218 del precinto en forma de aleta por un intervalo de aproximadamente 2 mm (0,08 pulgadas) a aproximadamente 6 mm (0,24 pulgadas). El corte 20 se extiende longitudinalmente a lo largo del precinto 14 en forma de aleta en una longitud de aproximadamente 10 mm (0,4 pulgadas) a aproximadamente 30 mm (1,2 pulgadas). Las lineas trazadas 22 de esta tercera forma se extienden desde los extremos 216 del corte 20 de una forma generalmente paralela al pliegue 218 del precinto en forma de aleta y termina en los bordes 220 laterales opuestos del precinto en forma de aleta, respectivamente. Combinados, el corte 20 y las lineas trazadas 22 dividen una cara del precinto 14 en forma de aleta en una parte separable 222 y la parte 28 de reprecintado.

Asi formada, la tercera forma ilustrativa del envase 10 mostrado en las Figs. 9 y 10 se puede seguidamente utilizar para transportar, presentar y almacenar el alimento. Cuando se desea una porcion del alimento 12, el envase 10 se puede abrir mediante la caracteristica 19 de apertura. Como se ilustra en las Fig. 9 y 10, la parte separable 222 se pude sujetar, tal como manipulando el precinto 14 en forma de aleta hasta una posicion generalmente perpendicular a la superficie superior 206 del envase 10. Un usuario manipula despues la parte separable 222 para hacer que el corte 20 se separe y produzca una fuerza de rotura de las lineas trazadas 22, de forma que se estire de la parte separable 222 o se pliegue el precinto 14 en forma de aleta a lo largo del corte 20, o similar. Una vez que se ha creado fuerza suficiente en los extremos 216 del corte 20, las lineas trazadas 22 se configuran para romperse a lo largo de su longitud para separar la parte separable 222 de la parte 28 de reprecintado. Esta fuerza permitira tambien comenzar a despegar la parte 28 de reprecintado del precinto 14 en forma de aleta.

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Una vez que la parte separable 222 se ha separado, el usuario puede despues despegar completamente la parte 28 de reprecintado del precinto 14 en forma de aleta abriendo la superficie superior 206 del envase 10 y dejando una zona 224 de reprecintado donde el adhesivo 18 queda expuesto. Esto permite acceder al alimento 12 a traves de la superficie superior 206 del envase 10. Opcionalmente, un usuario puede romper despues la mitad o la totalidad de las partes de uno o ambos precintos 204 terminales para exponer las caras al alimento 12. Una vez que se ha retirado la cantidad deseada del alimento 12 del envase 10, el envase 10 se configura para volverlo a cerrar, para contener el alimento 12 dentro del envase 10. Por ejemplo, un usuario puede alinear cualquier precinto terminal roto y alinear la parte 28 de reprecintado con su posicion adyacente a la parte separable 222 con la zona 224 de reprecintado adyacente a la parte separable 222 y aplicar presion para volver a pegar el adhesivo 18 aplicado a dichas zonas, lo que vuelve a cerrar eficazmente el envase 10.

Con referencia ahora a las Figs. 11 y 12, se proporciona una cuarta forma ilustrativa del envase 10. El corte 20 se forma generalmente longitudinalmente centrado sobre el precinto 14 en forma de aleta, sin embargo, el corte 20 tambien podria estar desplazado del centro. En esta forma, el corte 20 es generalmente una linea recta separada y generalmente paralela a un pliegue 226 del precinto en forma de aleta tal como mediante un intervalo de aproximadamente 2 mm (0,08 pulgadas) a aproximadamente 6 mm (0,24 pulgadas). El corte 20 se extiende longitudinalmente a lo largo del precinto 14 en forma de aleta en una longitud de aproximadamente 10 mm (0,4 pulgadas) a aproximadamente 30 mm (1,2 pulgadas). Las lineas trazadas 22 de esta cuarta forma se extienden desde los extremos 228 del corte 20 tambien de una forma generalmente paralela al pliegue 226 del precinto en forma de aleta y termina en los bordes 230 laterales opuestos del precinto en forma de aleta, respectivamente. Combinados, el corte 20 y las lineas trazadas 22 dividen una cara del precinto 14 en forma de aleta en una parte separable 232 y la parte 28 de reprecintado.

Asi formada, la cuarta forma ilustrativa del envase 10 mostrado en las Figs. 11 y 12 se puede seguidamente utilizar para transportar, presentar y almacenar el alimento. Cuando se desea una porcion del alimento 12, el envase 10 se puede abrir mediante la caracteristica 19 de apertura. Como se ilustra en las Fig. 11 y 12, la parte separable 232 se pude sujetar, tal como manipulando el precinto 14 en forma de aleta hasta una posicion generalmente perpendicular a la superficie superior 206 del envase 10. Un usuario manipula despues la parte separable 232 para hacer que el corte 20 se separe y produzca una fuerza de rotura de las lineas trazadas 22, de forma que se estire de la parte separable 232 o se pliegue el precinto 14 en forma de aleta a lo largo del corte 20, o similar. Una vez que se ha creado fuerza suficiente en los extremos 228 del corte 20, las lineas trazadas 22 se configuran para romperse a lo largo de su longitud para separar la parte separable 232 de la parte 28 de reprecintado. Esta fuerza permitira tambien comenzar a despegar la parte 28 de reprecintado del precinto 14 en forma de aleta. Una vez que la parte separable 232 se ha separado, el usuario puede despues despegar completamente la parte 28 de reprecintado del precinto 14 en forma de aleta abriendo la superficie superior 206 del envase 10 y dejando una zona 234 de reprecintado donde el adhesivo 18 queda expuesto. Esto permite acceder al alimento 12 a traves de la superficie superior 206 del envase 10. Opcionalmente, un usuario puede romper despues la mitad o la totalidad de las partes de uno o ambos precintos 204 terminales para exponer las caras al alimento 12. Una vez que se ha retirado la cantidad deseada del alimento 12 del envase 10, el envase 10 se configura para volverlo a cerrar, para contener el alimento 12 dentro del envase 10. Por ejemplo, un usuario puede alinear cualquier precinto terminal roto y alinear la parte 28 de reprecintado con la zona 234 de reprecintado adyacente a la parte 232 separable y aplicar presion para volver a pegar el adhesivo 18 aplicado a dichas zonas, lo que vuelve a cerrar eficazmente el envase 10.

En un enfoque, el corte 20, las lineas trazadas 22 y la linea 122 de desviacion se puede formar mediante el uso de un sistema 300 de corte por laser que utiliza un cabezal 302 laser de corte que emite un haz laser 304. El haz laser 304 se puede configurar para cortar y ranurar la pelicula usando un unico haz 304, o se pueden separar los cortes y ranurados de la pelicula usando multiples haces. Por ejemplo, el haz laser 304 puede crear tanto el corte 20 como la linea 122 de desviacion. Esto se consigue, en un forma, colocando el cabezal 302 laser de corte en un lado del material 306 de envasado, de forma que un lado conforme el interior 308 del envase 10. Asi colocado, el haz laser 304 corta en primer lugar a traves del material 306 de envasado para crear el corte 20. Una vez que el haz laser 304pasa a traves del material 306 de envasado, un espejo 310 o similar situado en el otro lado del material de envasado, tal como en un lateral que conforma un exterior 312 del envase 10, desvia el haz laser 304 y redirige el haz laser 304 para incidir en el exterior 312 del envase 10 y crear la linea 122 de desviacion. La potencia del haz laser 304 se configura para cortar inicialmente el material 306 de envasado, pero para ranurar el material 306 de envasado tras haber sido redirigido mediante el espejo 310. Dependiendo de la cantidad de distorsion del haz laser 304 tras formar el corte -20, es posible que no se consiga una linea 122 de desviacion dibujada con precision, sino en su lugar, puede dar como resultado un tratamiento termico localizado de la punta 123, con y sin ablacion. El tratamiento termico puede ocasionar el acortamiento de la pelicula, dando como resultado de esta forma que la punta 123 sobresalga hacia el lado de la pelicula al que se ha aplicado el tratamiento termico. En otro enfoque se pueden usar divisores de haz, multiples laseres, o una combinacion de estos. El haz laser 304 para fabricar cualquiera de los cortes o ranuras anteriormente mencionados se puede enfocar en una posicion precisa de la pelicula para maximizar la concentracion de potencia en un punto o region localizado para tratar la pelicula, donde el tratamiento puede incluir ablacion, tratamiento termico o similar, para diferenciar el punto o region localizado de partes adyacentes de la pelicula. Un enfoque menor puede aumentar la concentracion de potencia, facilitando de esta forma tanto una line de ranurado mas fina como una velocidad de escritura mas rapida.

Con referencia ahora a las Figs. 14-15, el envase 10 puede estar opcionalmente provisto de una caracteristica 400 de integridad ilustrativa. La caracteristica 400 de integridad del envase se puede configurar para mostrar visualmente e un

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observador si un envase se ha abierto anteriormente. Como se ilustra, la caracteristica 400 de integridad incluye un par de lineas 402 que forman un puerto Lon 404 separable. Las lineas 402 pueden estar ranuradas, cortadas, perforadas, o similar, y pueden estar formadas por cualquier mecanismo adecuado, tal como un laser(es), un troquel, un troquel rotatorio, o similares. Adicionalmente, como se ilustra la parte separable 404 se forma con dos lineas arqueadas opuestas, sin embargo, se puede utilizar cualquier forma de cierre general incluyendo, por ejemplo, formas curvilineas, tales como lineas ovaladas, circulares, elipticas, u otra combinacion de lineas arqueadas, formas con lados lineales, tales como poligonos triangulares, cuadrilateros, u otros poligonos regulares o irregulares, o una combinacion de los mismos. Adicionalmente, se considera que una forma generalmente cerrada incluye formas con lineas perforadas, roturas de material entre las lineas, o similares. Ademas, las caracteristica 400 de integridad del envase se muestra con una parte separable 404, sin embargo, se puede utilizar cualquier numero de partes separables 404 y dichas partes separables pueden tener, o no, una forma similar.

La caracteristica 400 de integridad del envase se puede formar en la banda de material 100 tanto antes como despues de formar el envase 10. Una vez que se ha formado el envase 10, la caracteristica 400 de integridad del envase muestra un aspecto uniforme, tal como se muestra en la Fig. 14, donde las lineas 402 estan sin romper o practicamente alineadas. Cuando se abre el envase 10, sin embargo, las lineas 402, si estan marcadas, se rompen a medida que la parte 28 de reprecintado se despega del envase 10. Este proceso deja la parte separable 404 unida a la seccion 132 de la lengueta de sustitucion. De acuerdo con ello, si se intenta sustituir la parte 28 de reprecintado, la parte separable 404 probablemente mostrara una irregularidad, tal como lineas no alineadas o rotas que indican que el envase 10 ha sido abierto. Esta caracteristica es especialmente ventajosa cuando el envase 10 se usa para almacenar el alimento 12 que se ofrece para la venta. Un consumidor puede usar la caracteristica 400 de integridad del envase como metodo para determinar si el envase 10 ha sido abierto o bien se ha intentado abrirlo.

Con referencia ahora a las Figs. 16 y 17, se proporciona una quinta forma ilustrativa del envase 10. En esta forma, un envase 500 incluye partes 502, 504 de pared posterior conectadas por partes 506 de pared lateral. El envase 500 incluye una pared 508 inferior precintada opuesta desde una boca 510 a traves de la cual se puede llenar el envase 500. Una vez que el contenido, como el producto alimenticio, se ha depositado dentro del envase 10, la boca 510 se puede precintar para formar un precinto superior 512. Se puede utilizar cualquier proceso de precintado adecuado, tal como precintado en caliente, precintado en frio, o un proceso de precintado por induccion.

Como se ha descrito anteriormente, una presentacion comercial habitual incluye colgar un envase desde una clavija que se proyecta desde un expositor de presentacion. Para conseguir esto, se practica un orificio 514 para colgar en el envase 500. Esto se puede realizar mediante, por ejemplo, el uso de una herramienta caliente que punza la forma del orificio para colgar deseado en el precinto superior 512. Como se ilustra en la Fig. 16, el orificio 514 para colgar incluye una forma abierta con tres elementos semicirculares 516 en angulo recto, dos salientes generalmente hacia el exterior y uno saliente generalmente hacia arriba, y un borde 518 inferior generalmente colinear que tiene una rotura 520 en el mismo. Tambien se pueden utilizar otras formas adecuadas abiertas y cerradas de orificios para colgar, tal como un orificio simple. La formacion del orificio 514 para colgar puede dar como resultado una zona reforzada que rodea al menos parcialmente el orificio 514.

Se proporciona una caracteristica de apertura que incluye una solapa 522 separable adyacente al orificio 514 para colgar para facilitar la apertura controlada del envase 500 sin interferencia sustancial del orificio 514 para colgar, y preferiblemente la solapa 522 rodea al menos parcialmente el orificio para colgar. La solapa 522 incluye un corte 524 pasante adyacente y por debajo del borde 518 inferior del orificio 514 para colgar, pero sigue estando dentro del precinto 512 superior de forma que el interior precintado del envase 500 no queda comprometido hasta que el envase 500 se abre. Las lineas trazadas 526 salen de las partes finales 528 del corte 524, de forma que las lineas trazadas 526 se proyectan hacia zonas adyacentes a los elementos salientes 516. Como se ilustra, las lineas trazadas 526 se extienden hasta un borde superior 530 del envase 500, sin embargo, las lineas trazadas 526 pueden finalizar separadas a una distancia predeterminada desde el borde superior 530. Preferiblemente, el corte 524 y las lineas trazadas 526 se forman en el envase 500 antes de montar el envase 500 y el orificio 514 para colgar se forma en el mismo, tras el montaje o durante la formacion del precinto.

Asi configurada, el envase 500 se precinta para almacenar un producto alimenticio en su interior durante el transporte, almacenamiento y presentacion. Durante la apertura posterior del envase 500, las partes 502, 504 de las paredes frontal y posterior se pueden sujetar y separarse generalmente entre si. A medida que el precinto del precinto superior 512 adyacente al corte 524 se rompe, el corte 524 comienza a separarse enfocando la fuerza de rasgado sobre las partes finales 528. Esto hace que las lineas trazadas 526 se separen a lo largo de su longitud. Las lineas trazadas 526 dirigen la separacion hacia el borde superior 530 del envase 500. Cuando la separacion alcanza el borde 530 superior, la solapa 522 se separa de la pared 502 frontal del envase 500 y sigue quedando precintado a la pared posterior 504. Las restantes zonas del precinto del precinto superior 512 en ambos lados de la solapa 522 pueden separarse, posteriormente o al mismo tiempo, para abrir completamente la boca 510 del envase 500 de una forma controlada evitando la separacion a traves de la region del orificio 514 para colgar.

Haciendo referencia ahora a la sexta realizacion ilustrativa de la Fig. 18, el envase 500 esta provisto de una forma similar de caracteristica de apertura a la mostrada en la Fig. 16 incluyendo una solapa 600 en el precinto superior 512. Como se ilustra, la solapa 600 incluye un primer corte 602 pasante adyacente y por debajo del orificio 514 para colgar.

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En esta forma, la solapa 600 tambien incluye un segundo corte 604 pasante adyacente y por encima del orificio 514 para colgar. Las lfneas 606 conectan las partes terminales 608, 610 del primer y el segundo corte 602, 604 para conformar una forma generalmente cerrada para rodear generalmente el orificio 514 para colgar, donde generalmente rodea incluye perforaciones, ranuras, marcas, roturas y similares. En esta forma, la solapa 600 esta separada de un borde 612 superior del envase 500. Una solapa 614 esta situada entre el precinto superior 512 y el borde 612 superior, que se podrfa desprecintar para proporcionar una zona de sujecion adicional para que un usuario abra el envase 500. Como se ilustra, la solapa 600 es generalmente una forma cerrada ovalada, sin embargo, se puede utilizar cualquier forma generalmente cerrada, donde generalmente cerrada incluye perforaciones, cortes, roturas de lfnea, o similares. Asf configuradas, las lfneas trazadas 606 se separan durante la apertura, tanto estirando las partes 502, 504 de pared posterior o separando el reborde 612, para conectar los cortes 602, 604 primero y segundo para separar la solapa 600 de la pared 502 frontal del envase 500 y permitir la apertura controlada del envase derivando el orificio 514 para colgar. La solapa 600 se configura para quedar precintada contra la parte 504 de la pared posterior del envase 500 mientras que el resto de las zonas del precinto 512 superior se separan.

La solapa 522, 600 tambien se puede utilizar como caracterfstica de integridad del envase. Como se ha descrito, las lfneas trazadas 526, 606 se han roto y la solapa 522, 600 se separa de la pared frontal 502. De acuerdo con ello, si se intenta volver a cerrar el envase 500 mediante el preprecintado del precinto 512 superior, la caracterfstica 522 de apertura probablemente mostrara una irregularidad, tal como lfneas no alineadas o rotas que indican que el envase 500 ha sido abierto.

En ambas realizaciones de las Figs. 16-19, los cortes pasantes se extienden aproximadamente paralelos a las direcciones en que las paredes se estiran durante la abertura del envase. Ventajosamente, la colocacion de los cortes en dichas orientaciones, en lugar de las lfneas trazadas, puede reducir la propension a la desviacion en estas ubicaciones durante la apertura proporcionando un camino de baja resistencia para las fuerzas de cizalla. Sin embargo, las lfneas trazadas tambien se pueden usar en lugar de los cortes.

En un enfoque, el corte y las lfneas trazadas descritas en la presente memoria se pueden formar en lfnea durante el proceso de montaje del envase. En un proceso fuera de lfnea, el corte y las lfneas trazadas se formarfan antes del montaje del envase. Por ejemplo, el material se devana de un carrete, se corta y se traza, y despues se rebobinan en el carrete. Este material precortado y pretrazado se puede almacenar y/o enviar a continuacion al ciclo siguiente del proceso de montaje del envase. Aunque esto es satisfactorio para muchos fines, las secciones levantadas del material debido al tratamiento durante el proceso de corte y trazado puede estampar o imprimir partes adyacentes de material con aristas o protuberancias cuando el material se rebobina estrechamente alrededor del carrete. Esto puede afectar desventajosamente al aspecto visual del envase. La creacion del corte y las lfneas de trazado en lfnea con el proceso de montaje del envase evita esto porque el material no se vuelve a bobinar antes del mensaje del envase. Ademas, el material se desgarra durante el desbobinado del material precortado y pretrazado. Una ventaja adicional de un proceso en lfnea es que el corte y las lfneas de trazado se puede monitorizar con fines de control de calidad. Esto puede prevenir la realizacion del control de calidad por terceros, y tambien puede evitar residuos proporcionando una oportunidad eficaz para detener el flujo de material cuando se produce un problema.

Volviendo ahora a un realizaciones ilustrativas adicionales, ilustradas en las Figs. 20-24, se muestra un envase 700 que proporciona al usuario una caracterfstica 702 de apertura controlada para abrir el envase 700 para retirar un alimento 12. El envase 700 puede ademas volverse a cerrar para permitir a un usuario retirar secuencialmente partes del alimento 12 y volver a cerrar el envase 700 entre los usos. Tal como se muestra en la Fig. 24, el envase 700 incluye paredes 802, 804 superior e inferior conectadas por paredes laterales 806 para formar un interior del envase 700. Las paredes 802, 804 superior e inferior se precintan entre sf utilizando un adhesivo adecuado, tal como un adhesivo frfo como se ha descrito anteriormente, en precintos 704 en extremos opuestos colocados en partes 706 opuestas del borde. La caracterfstica 702 de apertura utiliza una solapa 708 que tiene una lengueta 710 de arrastre formada por un corte 712 provisto en y/o adyacente a uno de los precintos terminales 704 y lfneas trazadas 714 que se extienden desde partes 716 terminales del corte 710. Preferiblemente tal como se ilustra, las lfneas trazadas 714 se extienden desde las partes terminales 716 del corte 12 al menos parcialmente a traves del precinto terminal 704 en una orientacion generalmente paralela a lo largo de la pared superior 802 del envase 700 y termina antes del otro precinto terminal 704 de aproximadamente 0,64 centfmetros (1/4 pulgada) a aproximadamente 2,54 centfmetros (1 pulgada). Esto ayuda a evitar la retirada accidental de la solapa 708 del envase 700. Como caracterfstica adicional que puede ayudar a prevenir la retirada accidental, las lfneas 714 pueden tener extremos con ganchos. La solapa 708, sin embargo, puede por supuesto retirarse completamente si el usuario lo desea.

Asf configurada, el usuario puede sujetar la lengueta 710 de arrastre cerca del corte 712 y estirar para separar las partes 706 de borde opuestas en una region cercana al corte 712. A medida que las partes 706 de borde opuestas se separan mas alla de la region cercana al corte 712, las lfneas trazadas 714 se parten, es decir, la pared del envase se parte a lo largo de las lfneas trazadas 714, y las lfneas trazadas 714 proporcionan lfneas de rotura controlada para crear una abertura en el envase 700 para acceder a una cavidad interior. A medida que las lfneas trazadas 714 se rompen, una parte 718 de reprecintado del precinto terminal 704 situado en la pared superior 802 queda expuesto a medida que la pared 802 superior se separa de la pared inferior 804. Tras una posterior retirada de una porcion del alimento 12 a traves de la abertura, el usuario puede volver a cerrar el envase 700 recolocando la

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parte 718 de reprecintado en el interior del precinto terminal 704 y aplicando presion a las paredes 802, 804 superior e inferior. Como resultado de utilizar un adhesivo frfo, como se ha descrito anteriormente, la parte 718 de reprecintado se puede volver a adherir al precinto terminal 704 para volver a cerrar el envase 700.

El corte 712 y las lfneas trazadas 714 estan configuradas preferiblemente para preservar la integridad del envase, de forma que el envase pueda quedar practicamente hermeticamente precintado. El corte 712 se proporciona dentro o hacia afuera del precinto terminal 704 que se encuentra en el exterior de la zona precintada del envase 700. Las lfneas trazadas 714 forman la parte restante de la caracterfstica 702 de apertura y no penetran completamente en la banda, conservando de esta forma el precinto hermetico del interior del envase 700.

Tal como se ha descrito anteriormente, el envase 700 se puede conformar como parte de un proceso de fabricacion generalmente continuo que utiliza equipo mecanizado de conformacion rellenado y precintado, tanto vertical como horizontal. Este proceso utiliza preferiblemente una banda de pelfcula continua. Antes de que se forme el envase 700, se forman el corte 712 y las lfneas trazadas 714 con un laser, un troquel giratorio u otro troquel, u otro mecanismo adecuado. El envase 10 puede prepararse ademas a partir de una unica banda de material flexible, como se ha descrito anteriormente.

Para abrir el envase, el usuario manipula la lengueta 710 de arrastre para estirar la parte 718 de reprecintado generalmente hacia arriba y alejandose de la parte 704 del precinto terminal de la pared inferior 804. A medida que se estira de la parte 718 de reprecintado se ejerce una fuerza sobre las lfneas 714 trazadas en los extremos 716 del corte 712. Con fuerza suficiente, las lfneas trazadas 714 se romperan y guiaran la abertura del envase 700. La parte 718 de reprecintado se despegara a continuacion de la parte 704 del precinto terminal de la pared inferior 804 lo que revela una seccion de sustitucion en la que se puede volver a adherir la parte 718 del reprecintado. Cada una de las realizaciones de las Figs. 20-23 se pueden usar individualmente, en cualquier combinacion, o combinarse con cualquiera de las realizaciones anteriormente descritas.

En la realizacion mostrada en la Fig. 20, el corte 712 es convexo y situado al menos parcialmente hacia afuera de y adyacente a uno de los precintos terminales 704 en la parte del borde 706. Un vertice 720 del corte 712 esta separado de un borde 722 terminal mediante un puente 724, que puede tener una anchura de entre aproximadamente 0,318 centfmetros (1/8 pulgada) y aproximadamente 1,27 centfmetros (1/2 pulgada). Las lfneas trazadas 714 pueden extenderse desde los extremos 716 del corte 712 en una direccion generalmente hacia el otro de los precintos terminales 704 y preferiblemente en una direccion generalmente paralela. Adicionalmente, antes de formar el envase, el adhesivo puede aplicarse o imprimirse a lo largo de las partes 706 con cualquier diseno adecuado para precintar el envase 700. En esta forma ilustrativa, el adhesivo se separa de los bordes terminales 722. Este espacio se utiliza en un lado para formar al menos parcialmente la lengueta 710 de arrastre para que se forme la lengueta 710 de arrastre dentro de la zona exenta de adhesivo y pueda sujetarse por un usuario para abrir mas facilmente el envase 700.

En la realizacion mostrada en la Fig. 21, el corte 712 es convexo y situado al menos parcialmente hacia afuera de y adyacente a uno de los precintos terminales 704 en la parte 706 del borde. Esta realizacion es sustancialmente similar a la de la Fig. 20 excepto que se forma hacia afuera y adyacente a la lengueta 710 de arrastre un precinto transversal 726 adicional. Asf formada, la lengueta 710 de arrastre esta al menos parcialmente situada entre el precinto transversal 726 y el precinto terminal 704. Adicionalmente, el otro precinto terminal 704 no esta separado del borde terminal 722. Como se ilustra, los bordes terminales 722 del envase 700 se precintan, lo que evita de forma sustancialmente ventajosa la separacion no deseada de los precintos terminales 704.

En la realizacion mostrada en la Fig. 22, el corte 712 es convexo y se situa dentro de un precinto terminal 704. En esta forma, se forma una zona 728 exenta de adhesivo en uno de los precintos terminales 704 que encierra o rodea al menos parcialmente la lengueta 710 de arrastre, de tal manera que la lengueta 710 de arrastre puede manipularse mas facilmente lejos de la parte terminal 706 y sujetarse por un usuario. Como se ilustra, la zona 728 exenta de adhesivo es generalmente complementaria de la forma convexa del corte 712, sin embargo, se pueden utilizar otras formas adecuadas.

En la realizacion mostrada en la Fig. 23, el corte 712 es convexo. En esta forma, el corte 712 forma parcialmente uno de los precintos terminales 722 del envase 700. De acuerdo con ello, las lfneas trazadas 714 se extienden desde las partes terminales 716 del corte 712 que estan en o proximas al borde terminal 722. Adicionalmente, puesto que el envase 700 puede formarse como se ha descrito anteriormente, el borde terminal 722 delantero que incluye el corte 712 se usa para separar los envases 700 adyacentes. Por tanto, formar la lengueta de arrastre 810 en el extremo delantero 730 del envase 700 conlleva cortar la lengueta de arrastre de la pared superior 802 o de la paredes 802, 804 superior e inferior del extremo posterior 732 de un envase 700 situado hacia delante en la direccion de alimentacion del proceso. Esta configuracion proporciona a un usuario una lengueta 710 de arrastre que se manipula facilmente para abrir el envase 700.

No se pretende que los dibujos y las anteriores descripciones representen las unicas formas del envase con respecto a los detalles de la construccion. Los cambios en la forma y en la proporcion de las partes, asf como la sustitucion de los equivalentes, se contemplan como circunstancias que se pueden sugerir o volver expeditivas.

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REIVINDICACIONES

Un envase (10) para un alimento (12) y que tiene una caracteristica (19) de apertura, comprendiendo el envase (10):

una pelicula (100) precintada junto a un precinto (130) del borde anterior, un precinto (130) del borde posterior, y un precinto (14) en forma de aleta que se extiende entre los anteriores para definir un interior que aloja un alimento (12), estando formado el precinto (14) en forma de aleta entre una pareja de partes (104) del borde de la pelicula (100) utilizando un adhesivo (18) en la zona de precintado;

una caracteristica (19) de apertura en forma de una solapa integrada con la pelicula (100), siendo la solapa al menos parcialmente separable del resto de la pelicula (100) a lo largo de una o mas lineas (22) de trazado que se extienden parcialmente a traves de la pelicula (100) para formar una abertura (24) de acceso al interior para retirar un alimento (12); y

una parte terminal (28) de la solapa definida por la una o mas lineas (22) de trazado y que se extienden al interior de la zona de precintado del precinto (14) en forma de aleta ,

caracterizado por que

la parte terminal de la solapa se extiende a lo largo de una pared del envase, siendo la parte terminal (28) de la solapa separable y recerrable contra el adhesivo (18) de la zona de precintado para volver a cerrar generalmente la abertura (24) de acceso usando la solapa una vez que la solapa se ha separado del resto de la pelicula (100) a lo largo de la una o mas lineas (22) de trazado.

El envase (10) de la reivindicacion 1, en donde al menos un segmento de la parte terminal (28) de la solapa se separa del resto de la pelicula (100) mediante un corte pasante (20).

El envase (10) de la reivindicacion 2, en donde la solapa se puede separar de la pelicula (100) a lo largo de un par de lineas (22) de trazado, intersectando cada una de la pareja de lineas (22) de trazado el corte pasante (20) y el par de lineas (22) de trazado tiene segmentos que divergen entre si.

El envase (10) de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la parte terminal (28) de la solapa incluye una zona de recierre en un lado de la pelicula (100) orientada hacia el interior y que se aleja de la zona de precintado, teniendo la zona de recierre un adhesivo (18) configurado para adherirse selectivamente al adhesivo (18) de la zona de precintado en una cualquiera de una pluralidad de diferentes localizaciones de la zona adhesiva de recierre para volver a cerrar generalmente la abertura (24) de acceso utilizando la solapa.

El envase (10) de la reivindicacion 4, en donde el adhesivo (18) de la zona de recierre tiene una afinidad mayor para la adhesion al adhesivo (18) de la zona de precintado que a un alimento (12) dispuesto en el interior del envase (10).

El envase (10) de la reivindicacion 2 o de una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5 dependientes de la reivindicacion 2, en donde el precinto (14) en forma de aleta incluye un reborde distal de al menos una de las parejas de las partes (104) del borde que se extiende mas alla de la zona de precintado y en oposicion al interior y a la parte terminal (28) de la solapa que se extiende mas alla de la zona de precintado y hacia el interior del reborde distal, estando un segmento de la parte terminal (28) de la solapa dispuesto en el reborde distal separado del resto de la pelicula (100) mediante el corte pasante (20).

El envase (10) de la reivindicacion 6, en donde una region de inicio de la parte terminal (28) de la solapa esta dispuesta entre el corte pasante (20) y una linea (22) de marcado adyacente y generalmente alineada con el corte pasante (20), sobresaliendo la region de inicio de una region adyacente de la parte terminal (28) de la solapa.

El envase (10) de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la solapa incluye una zona de recerrado en un lado de la pelicula (100) orientada hacia el interior y que se aleja de la zona de precintado, teniendo la zona de recierre un adhesivo (18) configurado para adherirse selectivamente al adhesivo (18) de la zona de precintado en una cualquiera de una pluralidad de diferentes localizaciones de la zona adhesiva de recierre para volver a cerrar generalmente la abertura (24) de acceso utilizando la solapa, teniendo el adhesivo (18) de la zona de recierre una mayor afinidad para la adhesion al adhesivo (18) de la zona de precintado que para un alimento (12) dispuesto en el interior del envase (10).

5

10

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25

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35

40
9. El envase (10) de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la parte terminal (28) de la solapa tiene medios (400) para indicar si la parte terminal (28) de la solapa se ha retirado inicialmente del adhesivo (18) de la zona de precintado.
10. El envase (10) de la reivindicacion 2 o una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 9 dependientes de la reivindicacion 2, en donde la una o mas lineas (22) de trazado estan ranuradas con laser para extenderse parcialmente a traves de la pelicula (100) hasta definir al menos parcialmente la solapa del envase (10), estando formado el corte pasante (20) usando un haz laser para definir al menos parcialmente la parte terminal (28) de la solapa, y parte de la parte terminal (28) de la solapa de un lado opuesto de la pelicula (100) se trata redireccionando el haz laser contra la parte despues de que ha pasado por el corte pasante (20).
11. El envase (10) de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el interior del envase (10) esta definido entre precintos terminales (130) y un precinto (14) en forma de aleta para encerrar un alimento (12) entre los anteriores.
12. Un metodo para abrir, retirar un alimento (12), y volver a cerrar un envase (10) alimenticio recerrable de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11 que tiene un precinto (14) en forma de aleta para acceder al interior del envase (10) usando una caracteristica (19) de apertura, comprendiendo el metodo:

sujetar una parte de inicio de una solapa de un envase (10) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, estando dispuesta la parte de inicio hacia el exterior del interior del envase (10) desde el precinto (14) en forma de aleta ;

tirar de la parte de inicio de la solapa para separar la solapa de las partes adyacentes del envase (10) a lo largo de una pluralidad de lineas (22) de trazado que se extienden, cada una de ellas, parcialmente a traves del envase (10), incluyendo separar la solapa del precinto (14) en forma de aleta para exponer un adhesivo subyacente (18) del precinto (14) en forma de aleta , para formar una abertura (24) de acceso del envase (10);

retirar un producto alimenticio del interior del envase (10) a traves de la abertura (24) de acceso; y

volver a pegar la solapa al adhesivo subyacente (18) del precinto (14) en forma de aleta para volver a cerrar el envase (10).
13. El metodo de la reivindicacion 12, en donde la etapa de volver a pegar la solapa al adhesivo subyacente (18) del precinto (14) en forma de aleta incluye ademas la etapa de disminuir el volumen del interior del envase (10).
14. El metodo de la reivindicacion 12 o 13, en donde la parte de inicio sobresale de las partes adyacentes del envase (10).
15. El metodo de una cualquiera de las reivindicaciones 12 a 14, en donde un corte pasante (20) define un limite de la parte de inicio de la solapa.