ES2426353T3 - Husillo para una máquina herramienta con un elemento de cojinete con un conducto de alimentación capilar para la alimentación de lubricante - Google Patents
Husillo para una máquina herramienta con un elemento de cojinete con un conducto de alimentación capilar para la alimentación de lubricante Download PDFInfo
- Publication number
- ES2426353T3 ES2426353T3 ES08001184T ES08001184T ES2426353T3 ES 2426353 T3 ES2426353 T3 ES 2426353T3 ES 08001184 T ES08001184 T ES 08001184T ES 08001184 T ES08001184 T ES 08001184T ES 2426353 T3 ES2426353 T3 ES 2426353T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- capillary
- spindle
- bearing elements
- lubricant
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 9
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/12—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/02—Driving main working members
- B23Q5/04—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/70—Stationary or movable members for carrying working-spindles for attachment of tools or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/12—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine
- B23Q11/121—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine with lubricating effect for reducing friction
- B23Q11/122—Lubricant supply devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
- F16C33/6659—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles
- F16C33/6674—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles related to the amount supplied, e.g. gaps to restrict flow of the liquid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N7/00—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
- F16N7/12—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated with feed by capillary action, e.g. by wicks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
- F16C2322/39—General buildup of machine tools, e.g. spindles, slides, actuators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
Husillo para una máquina herramienta, a saber, husillo de motor, con una carcasa para el alojamiento de unmotor eléctrico, en el que están alojados unos elementos de cojinete y con un árbol recibida en los elementos decojinete y que puede ser accionado por este motor eléctrico, en particular con un alojamiento de herramienta parauna herramienta para la mecanización de piezas de trabajo, en el que al menos un elemento de cojinete (2, 3, 4, 5)presenta un conducto de alimentación capilar (15, 16, 17, 18) para la alimentación de lubricante a través de unelemento de bomba (20) y el conducto de alimentación capilar (15, 16, 17, 18) posee un diámetro de aperturainferior a 2/10 mm, caracterizado por que el elemento de cojinete (2, 3, 4, 5) presenta una escotadura (11, 12, 13,14) en el anillo exterior y en el anillo interior para la recepción del conducto de alimentación capilar (15, 16, 17, 18),el conducto de alimentación capilar (15, 16, 17, 18) está alojado en la escotadura (11, 12, 13, 14) y el conducto dealimentación capilar (15, 16, 17, 18) está configurado como manguera capilar.
Description
Husillo para una máquina herramienta con un elemento de cojinete con un conducto de alimentación capilar para la alimentación de lubricante
La invención se refiere a un husillo para una máquina herramienta con las características del preámbulo de la reivindicación 1 de la patente (ver, por ejemplo, el documento US-6.398.509).
Como estado de la técnica se conoce ya desde hace mucho tiempo una lubricación de aceite y aire convencional para la alimentación de aceite como lubricante hacia los elementos de cojinete de husillos para máquinas herramientas. En una lubricación de aceite y aire de este tipo, se alimentan cantidades de aceite a modo de impulsos a intervalos determinados, de manera que las cantidades de aceite alimentadas no pueden quedar por debajo de una cantidad mínima predeterminada.
El cometido de la invención es ofrecer un husillo para una máquina herramienta, en el que un elemento de cojinete puede ser alimentado también con cantidades mínimas de lubricante y de una manera uniforme.
El cometido se soluciona para el husillo a través de las características de la parte de caracterización de la reivindicación 1 de la patente en combinación con las características del preámbulo. Las formas de realización ventajosas del husillo se describen en las reivindicaciones dependientes 2 a 5.
En el husillo de acuerdo con la invención se alimenta aceite como lubricante a través de al menos un conducto de alimentación capilar hacia al menos un elemento de cojinete. En oposición a la lubricación de aceite y aire conocida, al transporte del aceite no se realiza a través de una corriente de aire, sino dentro de los conductos de alimentación capilar (mangueras o tubos capilares), que están llenos constantemente de aceite, de manera que en el caso de una alimentación incrementada tiene lugar sin retardo, en virtud de la presencia de conductos de alimentación capilar presentes, una reacción inmediata y una alimentación de aceite al lugar necesario, es decir, en el extremo del conducto de alimentación capilar respectivo. Se posibilita una lubricación uniforme también de cantidades mínimas, en particular de 10 – 100 !l/h (microlitros por hora).
Los conductos de alimentación capilar poseen un diámetro de apertura inferior a 2/10 mm, poseyendo los conductos de alimentación de la lubricación de aceite y aire habituales un diámetro de apertura típicamente de al menos 2 mm.
El conducto de alimentación capilar está alojado en una escotadura (taladro) en el anillo interior o en el anillo exterior del elemento de cojinete (por ejemplo, de un rodamiento, cojinete de bolas excéntrico radial) y el lubricante es alimentado directamente sin aire como medio de transporte. De esta manera, en oposición a la lubricación de aceite y aire habitual, el cojinete no puede ser soplado en seco.
En una forma de realización ventajosa, el elemento de bomba está configurado, por ejemplo, como microbomba de anillo dentado o como microválvula (por ejemplo, en forma de piezoactuadores).
El elemento de bomba está conectado en una forma de realización ventajosa con un elemento de distribución, desde el que parten varios conductos de alimentación capilares. De esta manera, se puede posibilitar una distribución uniforme del lubricante para varios elementos de cojinete en el husillo.
La resistencia a la circulación de un capilar es proporcional a la 4ª potencia del diámetro de apertura (Ley de Hagen-Poiseuille). A través de un conducto de retorno capilar adicional (derivación) se puede reducir la cantidad de aceite alimentada a un porcentaje pequeño de la corriente volumétrica nominal del elemento e bomba, puesto que la cantidad de aceite transportado por el elemento de bomba se divide en la relación de las resistencias a la circulación de los capilares de alimentación y los capilares de la derivación. De esta manera, el elemento de bomba puede trabajar en una zona de trabajo favorable.
Los capilares pueden estar integrados como parte del conducto de alimentación de aceite o como estranguladores capilares en el elemento de bomba (por ejemplo, como meandro, etc. fabricado de acuerdo con la técnica de microsistemas).
En una forma de realización alternativa, el elemento de bomba se puede realizar, por ejemplo, a través de corrientes de fuga definidas correspondientes o geometrías de intersticios definidas, de tal manera que las propiedades de la derivación son realizadas por la propia característica de la bomba.
A través de un elemento de filtro en la derivación se puede elevar la limpieza del lubricante de forma permanente en la corriente secundaria. La cantidad de aceite transportada por el elemento de bomba es distribuida en la relación de las secciones transversales del (los) capilar(es) de alimentación y de los capilares de la derivación.
De acuerdo con otra forma de realización ventajosa, el elemento de bomba, el elemento de distribución y otros elementos se pueden integral economizando espacio en la carcasa del husillo.
A continuación se explica la invención con la ayuda de ejemplos de realización en las figuras del dibujo. En este
caso:
La figura 1 muestra una vista general esquemática de un husillo con conductos de alimentación capilar para la
alimentación de lubricante.
La figura 2 muestra una primera forma de realización de elementos de cojinete en un husillo según la figura 1.
La figura 3 muestra un circuito de regulación para una dosificación de lubricante en función de las necesidades.
La figura 1 muestra un husillo 1 representado de forma esquemática para una máquina herramienta (husillo de mecanización) con un árbol alojado en elementos de cojinete 2, 3, 4 y 5, que están alojados en una carcasa 6 del husillo 1. Los anillos exteriores 7, 8, 9 y 10 de los elementos de cojinete 2, 3, 4 y 5 poseen escotaduras 11, 12, 13 y 14 (taladros) para el alojamiento de conductos de alimentación capilar 15, 16, 17 y 18 representados de forma esquemática y, por lo tanto, ampliados, que están configurados, por ejemplo, como mangueras capilares conocidas en sí.
En general, se representan cuatro conductos de alimentación capilares 15, 16, 17 y 18, que están conectados con un elemento de bomba 20 a través de un distribuidor 19. El distribuidor 19 puede presentar, además, estranguladores capilares 42, 43, 44 y 45 y posee todavía otro conducto capilar 21, a saber, una derivación, que puede poseer un estrangulador capilar 46. Los estranguladores capilares pueden ser regulables individualmente y pueden servir para el estrangulamiento de las corrientes de cantidades transportadas a los conductos de alimentación capilares individuales y en la derivación.
El elemento de bomba 20 transporta lubricante, por ejemplo aceite desde un depósito de reserva 22 y alimenta el lubricante transportado a los cuatro capilares 15, 16, 17 y 18. Una parte del lubricante es desviada a través del otro conducto capilar 21 y es alimentada de nuevo, dado el caso, filtrada al depósito de reserva 22.
La figura 2 muestra una posibilidad de disposición de elementos de cojinete 23 y 24 directamente adyacentes en una carcasa 6 de un husillo 1 según la figura 1. Los anillos exteriores 25 y 26 de los elementos de cojinete 23 y 24 poseen escotaduras 27 y 28 para el alojamiento de conductos capilares 29 y 30 representados de forma esquemática.
A partir de la figura 3 se deduce un circuito de regulación auto explicativo, que posibilita una regulación de la lubricación en función de las necesidades. A través de elementos sensores se pueden detectar parámetros de funcionamiento del husillo 1 accionado (por ejemplo, número de revoluciones, temperatura del motor, temperatura del refrigerante, temperatura del cojinete) y a través de relaciones conocidas en sí se puede estimar el espesor de una película de lubricante en los elementos de cojinete existentes. En el caso de que no se alcance un valor límite, se puede alimentar al regulador de lubricación a través del elemento de dosificación un incremento de la cantidad de lubricante, con lo que el cojinete de husillo recibe una película de lubricante adicional y de esta manera permanece suficientemente lubricado.
La dosificación de la cantidad de lubricante y, por lo tanto, la modificación de la actividad del elemento de bomba se puede realizar, de acuerdo con las siguientes estrategias:
- -
- con valores fijos sobre todo el tiempo de conexión de la máquina en función del tipo de husillo, forma de realización del cojinete, etc. (comparable con procedimientos de lubricación anteriores) o
- -
- controlado sobre la base de campos característicos, por ejemplo, cantidad de lubricante = f (número de revoluciones del husillo) o
- -
- regulación sobre la base de una medición directa de la película de lubricante en el cojinete (actualmente no está disponible todavía ningún procedimiento fiable),
- -
- regulación sobre la base de una estimación del espesor de la película de lubricante con la ayuda de magnitudes fácilmente medibles (temperatura del cojinete, etc.).
Todas las estrategias se pueden aplicar individualmente o combinadas.
Como magnitud de regulación puede servir el espesor estimado de la película de lubricante, como magnitud de regulación puede servir la cantidad de combustible.
Lista de signos de referencia
- 1
- Husillo
- 2, 3,4, 5
- Elemento de cojinete
- 6
- Carcasa
- 7, 8, 9, 10
- Anillo exterior
- 3
- 11, 12, 13, 14
- Escotadura
- 15, 16, 17, 18
- Conducto de alimentación capilar
- 19
- Distribuidor
- 20
- Elemento de bomba
- 5
- 21 Conducto de alimentación capilar
- 22
- Depósito de reserva
- 23, 24
- Elemento de cojinete
- 25, 26
- Anillo exterior
- 27, 28
- Escotadura
- 10
- 29, 30 41 Conducto de alimentación capilar Árbol
42, 43, 44, 45, 46 Estrangulador
Claims (3)
- REIVINDICACIONES1.- Husillo para una máquina herramienta, a saber, husillo de motor, con una carcasa para el alojamiento de un motor eléctrico, en el que están alojados unos elementos de cojinete y con un árbol recibida en los elementos de cojinete y que puede ser accionado por este motor eléctrico, en particular con un alojamiento de herramienta para 5 una herramienta para la mecanización de piezas de trabajo, en el que al menos un elemento de cojinete (2, 3, 4, 5) presenta un conducto de alimentación capilar (15, 16, 17, 18) para la alimentación de lubricante a través de un elemento de bomba (20) y el conducto de alimentación capilar (15, 16, 17, 18) posee un diámetro de apertura inferior a 2/10 mm, caracterizado por que el elemento de cojinete (2, 3, 4, 5) presenta una escotadura (11, 12, 13, 14) en el anillo exterior y en el anillo interior para la recepción del conducto de alimentación capilar (15, 16, 17, 18),10 el conducto de alimentación capilar (15, 16, 17, 18) está alojado en la escotadura (11, 12, 13, 14) y el conducto de alimentación capilar (15, 16, 17, 18) está configurado como manguera capilar.
- 2.- Husillo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que están previstos varios conductos de alimentación capilar (15, 16, 17, 18), que están conectados a través de un elemento de distribución (19) con un elemento de bombeo (20).15 3.- Husillo de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado por que el elemento de distribución (19) presenta otro conducto capilar (21) como derivación.
- 4.- Husillo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el husillo (1) presenta dos elementos de cojinete (2, 3, 4, 5) dispuestos adyacentes, respectivamente, con un conducto de alimentación capilar (15, 16, 17, 18).20 5.- Husillo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el husillo (1) presenta dos elementos de cojinete (2, 3, 4, 5) adyacentes y distanciados entre sí con un conducto de alimentación capilar (15, 16, 17, 18).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP04006803A EP1579951B1 (de) | 2004-03-22 | 2004-03-22 | Spindel für eine Werkzeugmaschine mit einem Lagerelement mit einer kapillaren Zuleitung zur Zuführung von Schmierstoff |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2426353T3 true ES2426353T3 (es) | 2013-10-22 |
Family
ID=34854570
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES08001184T Expired - Lifetime ES2426353T3 (es) | 2004-03-22 | 2004-03-22 | Husillo para una máquina herramienta con un elemento de cojinete con un conducto de alimentación capilar para la alimentación de lubricante |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7600921B2 (es) |
EP (2) | EP1941971B1 (es) |
JP (1) | JP4789921B2 (es) |
KR (1) | KR101140537B1 (es) |
CN (1) | CN100586649C (es) |
AT (1) | ATE389502T1 (es) |
BR (1) | BRPI0508298B1 (es) |
CA (1) | CA2560907C (es) |
DE (2) | DE502004006568D1 (es) |
ES (1) | ES2426353T3 (es) |
TW (1) | TWI344404B (es) |
WO (1) | WO2005092565A1 (es) |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005057610A1 (de) † | 2005-12-02 | 2007-06-06 | Repower Systems Ag | Windenergieanlage mit einer Nachschmiereinrichtung für Generatorlager |
DE102006012001A1 (de) * | 2006-03-16 | 2007-09-20 | Schaeffler Kg | Hochgeschwindigkeitslager, insbesondere direktgeschmiertes Spindellager für eine Werkzeugmaschine |
DE102006011978A1 (de) * | 2006-03-16 | 2007-09-20 | Schaeffler Kg | Hochgeschwindigkeitslager, insbesondere direktgeschmiertes Spindellager für eine Werkzeugmaschine |
JP4874756B2 (ja) * | 2006-10-05 | 2012-02-15 | オークマ株式会社 | 工作機械 |
JP4993680B2 (ja) * | 2006-10-20 | 2012-08-08 | オークマ株式会社 | 主軸装置 |
JP4993688B2 (ja) * | 2006-11-15 | 2012-08-08 | オークマ株式会社 | 主軸潤滑装置 |
JP4981537B2 (ja) * | 2007-06-22 | 2012-07-25 | オークマ株式会社 | 液体供給装置 |
DE102007034116B4 (de) * | 2007-07-21 | 2009-10-22 | Ab Skf | Vorrichtung |
DE102007042364B4 (de) * | 2007-09-06 | 2010-01-28 | Schaeffler Kg | Lager mit Flüssigkeitszuführungssystem, insbesondere mit Schmiermittelzuführungssystem |
DE102007049674A1 (de) | 2007-10-17 | 2009-04-23 | Schaeffler Kg | Verfahren sowie Anordnung zur Versorgung eines Lagerbereichs mit einem Schmierstoff, insbesondere zur Versorgung eines Wälzlagers mit Schmierstoff |
DE102008053443A1 (de) | 2008-10-28 | 2010-04-29 | Schaeffler Kg | Vorrichtung zur Versorgung eines Lagers mit einem Schmiermittel |
WO2011057654A1 (en) * | 2009-11-13 | 2011-05-19 | Ab Skf | Bearing assembly with active oil lubrication |
DE102010015722A1 (de) * | 2010-04-21 | 2011-10-27 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Lageranordnung, insbesondere für ein Spindellager |
WO2012101751A1 (ja) * | 2011-01-24 | 2012-08-02 | Lee Sung Geun | 工具ホルダ及び工作機械 |
DE102011007125A1 (de) * | 2011-03-28 | 2014-02-13 | Aktiebolaget Skf | Dosiervorrichtung, Schmiersystem und Verfahren zum Abgeben einer vorbestimmten Schmiermittelmenge |
US9033581B2 (en) * | 2011-10-10 | 2015-05-19 | General Electric Company | Dynamically-lubricated bearing and method of dynamically lubricating a bearing |
DE102012217243A1 (de) | 2012-09-25 | 2014-03-27 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Schmiervorrichtung für ein Lager |
KR101387615B1 (ko) * | 2012-10-30 | 2014-04-24 | 현대삼호중공업 주식회사 | 숏 블러스트 용 스핀들 조립체 |
DE102013114510A1 (de) * | 2013-12-19 | 2015-06-25 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Lageranordnung für Zentrifugen |
KR101958125B1 (ko) * | 2014-10-29 | 2019-03-13 | 닛본 세이고 가부시끼가이샤 | 스핀들 장치 및 공작기계 주축용 스핀들 |
JP2016089975A (ja) * | 2014-11-06 | 2016-05-23 | Ntn株式会社 | 軸受装置の冷却構造 |
EP3187768B1 (en) | 2015-12-17 | 2023-03-15 | Trane International Inc. | System and method for dynamically determining refrigerant film thickness and dynamically controlling refrigerant film thickness at rolling-element bearing of an oil free chiller |
DE102016001745B4 (de) | 2016-02-10 | 2021-03-04 | Michael Weinig Ag | Holzbearbeitungs-Werkzeugspindel und Kehlmaschine mit einer solchen Werkzeugspindel |
JP6831162B2 (ja) * | 2016-11-10 | 2021-02-17 | Ntn株式会社 | 軸受装置の冷却構造 |
EP3604843B1 (en) * | 2017-03-30 | 2022-02-09 | Makino Milling Machine Co., Ltd. | Main shaft device |
DE102017208752A1 (de) | 2017-05-23 | 2018-11-29 | Zf Friedrichshafen Ag | Schmiermittelfördereinrichtung mittels Kapillarwirkung |
DE102017215466A1 (de) * | 2017-09-04 | 2019-03-07 | Deere & Company | Anordnung zur Schmierung eines Lagers einer Erntegutförder- und/oder bearbeitungsanordnung einer Erntemaschine |
CN109262364B (zh) * | 2018-09-30 | 2021-01-05 | 广德县桃州镇明莲蔬果种植家庭农场 | 一种机加工用微量润滑供应系统 |
CN112720059B (zh) * | 2021-02-02 | 2022-05-24 | 广东创能精密机械有限公司 | 一种数控车床的主轴增稳润滑结构 |
TWI830130B (zh) * | 2021-02-25 | 2024-01-21 | 日商發那科股份有限公司 | 具備潤滑室之機械 |
CN114043310B (zh) * | 2021-12-14 | 2022-08-23 | 东莞市巨冈机械工业有限公司 | 一种五轴机床主轴自动循环润滑装置 |
CN114905370A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-08-16 | 成都洪正光学有限公司 | 一种光学镜片生产用冷却水循环系统 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2853948A (en) * | 1955-08-19 | 1958-09-30 | Thompson Prod Inc | Lubricating and cooling arrangement for a bearing assembly |
US3042462A (en) * | 1959-05-27 | 1962-07-03 | Snecma | Arrangement for lubricating and cooling rotating parts |
US3555962A (en) * | 1968-06-03 | 1971-01-19 | New Britain Machine Co | Machine tool |
US3939944A (en) * | 1974-07-24 | 1976-02-24 | Bryant Grinder Corporation | Oil-mist lubrication system |
US3945694A (en) * | 1974-11-04 | 1976-03-23 | Cincinnati Milacron-Heald Corporation | Toolhead |
DE2736085A1 (de) * | 1976-08-13 | 1978-02-16 | Seiko Seiki Kk | Schmiereinrichtung fuer ein spindellager |
DE2939604A1 (de) * | 1979-09-29 | 1981-04-16 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | Verfahren zur oelschmierung von lagern und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
JPS61109914A (ja) * | 1984-11-02 | 1986-05-28 | Koyo Seiko Co Ltd | 工作機械主軸用転がり軸受 |
JPH0141997Y2 (es) * | 1984-11-05 | 1989-12-11 | ||
US4785913A (en) * | 1986-11-19 | 1988-11-22 | Orsco Incorporated | Spindle lubricating system |
US4942944A (en) * | 1989-04-03 | 1990-07-24 | Allied-Signal Inc. | Screw pump for lubricating generator bearing |
NL8902384A (nl) * | 1989-09-25 | 1991-04-16 | Skf Ind Trading & Dev | Wentellager waarin een smeeroliepomp is opgenomen. |
US5007504A (en) * | 1990-04-10 | 1991-04-16 | Cincinnati Milacron Inc. | Lubrication apparatus and method |
JP2978339B2 (ja) * | 1992-09-21 | 1999-11-15 | 株式会社日立製作所 | 真空ポンプ |
WO1994021932A2 (en) * | 1993-03-18 | 1994-09-29 | Barmag Ag | Antifriction bearing |
DE19615382A1 (de) * | 1996-04-18 | 1997-10-23 | Kurt Dipl Ing Kessler | Motor einer Maschine (Werkzeugmaschine) mit einer Kühlung mittels Heatpipe und einer mechanischpneumatischen Spannvorrichtung |
US5769545A (en) * | 1996-12-04 | 1998-06-23 | Bently Nevada Corporation | Hydrostatic bearing for supporting rotating equipment, a fluid handling system associated therewith, a control system therefore, method and apparatus |
US5848845A (en) * | 1997-06-05 | 1998-12-15 | National Science Council | Configuration of lubrication nozzle in high speed rolling-element bearings |
JP2001315041A (ja) * | 2000-02-29 | 2001-11-13 | Nsk Ltd | 主軸装置 |
US6398509B1 (en) * | 1999-06-21 | 2002-06-04 | Nsk Ltd. | Lubricating device |
US6357922B1 (en) * | 2000-02-24 | 2002-03-19 | The Timken Company | Lubrication system for high speed antifriction bearings |
JP2002130590A (ja) * | 2000-10-26 | 2002-05-09 | Nsk Ltd | 主軸の潤滑装置 |
-
2004
- 2004-03-22 EP EP08001184.4A patent/EP1941971B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-22 AT AT04006803T patent/ATE389502T1/de active
- 2004-03-22 ES ES08001184T patent/ES2426353T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-22 DE DE502004006568T patent/DE502004006568D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-22 EP EP04006803A patent/EP1579951B1/de not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-03-16 US US10/593,862 patent/US7600921B2/en active Active
- 2005-03-16 KR KR1020067019551A patent/KR101140537B1/ko active IP Right Grant
- 2005-03-16 CA CA2560907A patent/CA2560907C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-03-16 DE DE112005001267T patent/DE112005001267A5/de not_active Withdrawn
- 2005-03-16 WO PCT/DE2005/000490 patent/WO2005092565A1/de active Application Filing
- 2005-03-16 CN CN200580009176A patent/CN100586649C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-03-16 BR BRPI0508298-6A patent/BRPI0508298B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-03-16 JP JP2007504247A patent/JP4789921B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-03-21 TW TW094108566A patent/TWI344404B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE389502T1 (de) | 2008-04-15 |
CA2560907C (en) | 2012-09-11 |
US7600921B2 (en) | 2009-10-13 |
DE112005001267A5 (de) | 2007-05-24 |
KR101140537B1 (ko) | 2012-05-02 |
JP2007529334A (ja) | 2007-10-25 |
EP1941971A1 (de) | 2008-07-09 |
CA2560907A1 (en) | 2005-10-06 |
DE502004006568D1 (de) | 2008-04-30 |
WO2005092565A1 (de) | 2005-10-06 |
BRPI0508298B1 (pt) | 2018-03-06 |
TWI344404B (en) | 2011-07-01 |
EP1941971B1 (de) | 2013-05-29 |
US20070189650A1 (en) | 2007-08-16 |
EP1579951B1 (de) | 2008-03-19 |
CN100586649C (zh) | 2010-02-03 |
JP4789921B2 (ja) | 2011-10-12 |
TW200602153A (en) | 2006-01-16 |
EP1579951A1 (de) | 2005-09-28 |
BRPI0508298A (pt) | 2007-07-31 |
KR20070029150A (ko) | 2007-03-13 |
CN1933935A (zh) | 2007-03-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2426353T3 (es) | Husillo para una máquina herramienta con un elemento de cojinete con un conducto de alimentación capilar para la alimentación de lubricante | |
US20100089057A1 (en) | Axial Bearing, in Particular for a Turbocharger | |
ES2302243T3 (es) | Dipositivo de refrigeracion. | |
CN104455356B (zh) | 一种变速箱的润滑油路 | |
US20020176758A1 (en) | Spindlehead for tools | |
US10655727B2 (en) | Lubricating device for a transmission, and transmission comprising said lubricating device | |
KR20240058943A (ko) | 캡슐화된 기어를 갖는 변속기 | |
EP3530993B1 (en) | Hydraulically actuated transmission | |
CN104295782A (zh) | 溢流阀 | |
CN108138781B (zh) | 螺杆压缩机 | |
ES2267588T3 (es) | Arbol como componente mecanico con conductos incorporados. | |
EP3540253A1 (en) | Bearing device | |
ES2266146T3 (es) | Arbol telescopico de cardan con un sistema de lubricacion por engrase. | |
JP2009118666A (ja) | 車両用流体供給装置 | |
US7878305B2 (en) | Oil-bearing shaft that supplies lubrication to the components of a transmission | |
CN101334103A (zh) | 用于变速器的液压供给系统 | |
US20130247550A1 (en) | Arrangement for oil-supply of an add-on module | |
EP1541279A4 (en) | MECHANISM FOR BLINKING A ROTARY TOOL | |
EP3540252B1 (en) | Bearing apparatus | |
EP2305974B1 (en) | Lubrication cooler system and method | |
KR102091916B1 (ko) | 냉각액 배출장치, 볼나사장치 | |
US12104648B1 (en) | Annular and shaft oil dispensers | |
CN101302950A (zh) | 一种发动机油路的高压油塞 | |
CZ2014767A3 (cs) | Upínací zařízení s přívodem procesní kapaliny k tělesu vrtáku | |
SU1576279A1 (ru) | Устройство дл подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону обработки иглофрезой |