ES2332072T3 - Procedimiento de fabricacion de un envase que se puede volver a cerrar. - Google Patents
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Abstract
Un procedimiento para fabricar un envase que se puede volver a cerrar, preferentemente a partir de material plástico de envasado con forma de banda continua, como una película de polietileno, de poliestireno o de polipropileno que tiene una capa protectora de película de plástico o de papel aplicada a la misma, y que tiene una solapa (4) de cierre que se extiende a través de una abertura que va a ser formada en el envase, siendo capaz la solapa de cierre de adherirse al material de envasado de nuevo y de ese modo de volver a cerrar el envase, caracterizado porque primero se estampa una ranura (9) en el material (3) de envasado correspondiente a la abertura (6), siendo dicho material (3) de envasado un material laminar que, en la cara interna, consiste en una película soldable, una capa adhesiva de cierre reiterado, opcionalmente una capa provista de material impreso, y una película protectora con una imprimación/laca (13) de soldadura en la cara externa, después de lo cual se suelda un trozo de película a través de la ranura (9) en el material (3) para proporcionar la solapa (4) siendo dicha solapa un material laminar que, en la cara externa, consiste en una película, opcionalmente con una capa provista de material impreso, una capa adhesiva y una película a la que se ha aplicado una capa adhesiva de cierre reiterado (7) termofusible/PSA, y finalmente con una imprimación/laca de soldadura o película soldable (12) en la cara interna, después de lo cual, de una forma conocida generalmente, se forma la banda continua de material (3, 4), se llena con su contenido y se cierra por medio de soldaduras (5, 8) o por medio de cierres de lengüeta/aletas para producir el envase acabado, por lo cual las fuerzas de soldadura y de adhesión son tales como para permitir que la solapa (4) sea retirada completamente del material (3) del envase a lo largo de la ranura estampada (9), por lo cual la capa adhesiva de cierre reiterado (7) y la capa (12) de soldadura en los bordes de la solapa (4) permanecen adheridas a la capa (13) de soldadura en el material (3) de envasado, mientras que el trozo de material (11), producido por estampación, permanece adherido, con el material laminar, a la solapa (4) para proporcionar la abertura (6) en el envase.
Description
Procedimiento de fabricación de un envase que se
puede volver a cerrar.
\global\parskip0.930000\baselineskip
La presente invención versa acerca de un
procedimiento de fabricación de un envase que se puede volver a
cerrar a partir de materiales plásticos de envasado con forma de
banda continua, como película de polietileno, de poliestireno o de
polipropileno que tiene una capa portadora de película plástica o de
papel aplicada al mismo, y que tiene una solapa de cierre que se
extiende a través de una abertura en el envase, siendo capaz de
adherirse dicha solapa de cierre o apertura del envase a dicho
material del envase de nuevo y volver de ese modo a cerrar el
envase, al igual que un procedimiento para manipular el envase.
Los envases para productos alimenticios,
estimulantes, etc. en particular, se deben guardar protegidos de la
atmósfera, lo que requiere una protección efectiva hermética a los
gases en forma de una capa protectora.
Un ejemplo de los productos alimenticios que
deben guardarse de forma hermética, son el queso, incluyendo queso
rallado, queso en lonchas y queso en bloque - pero también productos
como el té, el café, las patatas fritas, los dulces y
similares.
Se sabe fabricar envases con una capa protectora
"incorporada", pero ésta se romperá normalmente cuando se abra
el envase.
Por lo tanto, es deseable tener un envase que
esté sellado y esté provisto de una abertura que puede ser cerrada
por medio de una solapa o una etiqueta, que, después de su apertura,
puede ser adherida de nuevo al propio envase y por lo tanto volver
a cerrarlo más o menos de forma hermética.
En el documento US 2004/0011677 A1 se conoce un
ejemplo de dicho envase que se puede volver a cerrar. Este envase
está provisto de una etiqueta adherida, revestida internamente con
un adhesivo, permitiendo que sea adherida al envase de nuevo
después de haber sido abierto. Sin embargo, durante su uso, será
difícil evitar la situación de que los dedos toquen el adhesivo en
la cara interna de la etiqueta, lo que afecta inevitablemente a la
adhesividad, ya que ésta será destruida incluso por medio de una
aplicación muy ligera de, por ejemplo, grasa, polvo, etc.
Además de afectar a la adherencia por medio del
contacto, existe el riesgo de que la sustancia empaquetada
contenida en el envase se asiente en el adhesivo de de cierre
reiterado, cuando se vacíe esta sustancia fuera del envase a través
de la cara interna de la etiqueta.
El objetivo de la invención es remediar estos
muchos inconvenientes, y se consigue conforme a la invención por
medio de un procedimiento, en el que se estampa en primer lugar una
ranura en el material de envasado correspondiente a la abertura,
siendo dicho material de envasado un material laminar que, en la
cara interna, consiste en una película soldable, una capa adhesiva
de cierre reiterado, opcionalmente una capa provista de material
impreso, y con una película protectora con una imprimación/laca de
soldadura en la cara externa, después de lo cual se suelda a través
de la ranura un trozo de película en el material para proporcionar
la solapa, siendo dicha solapa un material laminar que, en la cara
externa, consiste en una película, opcionalmente con una capa
provista de material impreso, una capa adhesiva de cierre reiterado
y una película a la que se ha aplicado una capa adhesiva de cierre
reiterado termofusible/PSA, y finalmente de una imprimación/laca de
soldadura o película soldable en la cara interna, después de lo
cual, de una forma conocida en general, se forma la banda continua
de material, se le proporciona su contenido y se cierra por medio de
soldaduras para formar el envase acabado.
Por la presente, se puede fabricar el envase por
medio de máquinas y materiales convencionales de envasado y con la
mejor garantía posible contra fugas en el envase acabado.
Por lo tanto, se puede utilizar este envase como
un envase para productos alimenticios, estimulantes, etc., que
deben ser protegidos del impacto atmosférico.
Cuando, como se indica en la reivindicación 2,
se manipula el envase al desgarrar la solapa, se recoloca la
ubicación del adhesivo de cierre reiterado, dado que, en la
soldadura original/aplicación, se transfiere desde la solapa y a la
zona alrededor de ésta en el propio envase. Entonces, el adhesivo de
cierre reiterado permanecerá en el envase y no estará tan expuesto
al contacto cuando se abra y cierre la solapa, al igual que la
sustancia empaquetada en el envase no entrará en contacto directo
con el adhesivo de cierre reiterado cuando esté siendo vaciado.
Además, la capa protectora seguirá estando rota,
pero intacta, dado que permanecerá adherida permanentemente a la
solapa y la seguirá durante la apertura y el cierre y de esta manera
constituye una capa protectora cerrada.
Finalmente, es expediente, como se indica en la
reivindicación 3, fijar la solapa al envase a lo largo de su único
borde lateral, que es por lo tanto la línea de doblez, ya que ésta
se puede establecer por la presente cuando se suelda el envase
después de ser rellenado.
\global\parskip1.000000\baselineskip
A continuación se describirá más completamente
una realización ejemplar de un envase fabricado conforme a la
invención haciendo referencia al dibujo, en el que
la fig. 1 muestra una vista en perspectiva de un
envase acabado con una solapa abierta para ilustrar la estructura
antes de ser abierta,
la fig. 2 muestra el envase acabado en un estado
cerrado,
la fig. 3 muestra un envase después de que ha
sido abierto,
la fig. 4 muestra un corte transversal a través
del material laminar visto en la dirección IV-IV de
la fig. 1,
la fig. 5 muestra un corte transversal a través
del envase acabado visto en la dirección V-V de la
fig. 2, y
la fig. 6 muestra un corte transversal a través
del envase abierto visto en la dirección VI-VI de la
fig. 3.
\vskip1.000000\baselineskip
El dibujo muestra un ejemplo de una bolsa
flexible 1 de envasado como puede verse y ser utilizada para el
envasado de productos alimenticios y similares, que no toleran una
exposición al impacto atmosférico.
Un ejemplo de un producto alimenticio de este
tipo es el queso rallado y otros productos que bien no toleran la
oxidación o bien deben ser protegidos contra olores penetrantes,
garantizando de ese modo que el sabor o el aroma del contenido no
se vean afectados por aquellos.
El envase está fabricado de un material de
película, como se indica en las vistas de corte transversal de las
figuras 4-6, que muestran cómo hay montada una
solapa 4 de apertura y de cierre en la propia bolsa 3 de
envasado.
Como se muestra en las figuras
1-3, la solapa 4 de cierre está montada a través de
una abertura 6 en la bolsa, que puede volver a ser cerrado, como se
muestra en la fig. 3, de forma que se pueden vaciar el contenido del
envase por medio de la abertura 6.
Para garantizar una adhesividad efectiva de
cierre reiterado, incluso después de muchas operaciones de apertura
y de cierre, el adhesivo de cierre reiterado se monta de una forma
especial, es decir, en la solapa 4, antes de ser aplicado a la
bolsa de envasado, como se explicará más adelante.
La propia solapa 4 es un trozo de material
laminar, que se muestra en una posición vertical en la vista de
corte transversal en la fig. 4.
El material es un material laminar que consiste
en una capa externa 4 de película, que puede ser de PA, de OPA, de
PET, de M-PET o de OPP o similar.
Además, se puede incorporar una capa (no
mostrada) de color, opcionalmente con material impreso, y/o capas
adicionales de PA, de OPA, de PET, de M-PET, de Al o
de OPP, de PE o de PP.
Además, se aplica un recierre 7 a la cara
inferior, tal como un adhesivo termofusible/PSA, y finalmente, se
aplica una imprimación/laca de soldadura o una película 12 para
soldar.
Asimismo, el material de envasado para la
fabricación de la bolsa es una película laminar 3, que comprende
una película interna para soltar, al igual que opcionalmente una
capa de material impreso que está adherida a la misma.
En la parte más externa, se proporciona una
película, con o sin material impreso, y finalmente una
imprimación/laca 13 de soldadura sobre la misma.
Se describirá ahora la fabricación del
envase.
Se hace avanzar una banda continua laminada del
material 3 de envasado en una carrilera, después de lo cual se
estampa una ranura 9 en la banda continua en una posición
determinada por la posterior abertura 6 del envase y con una forma,
como por ejemplo, de U, como se indica en la fig. 1.
Entonces, se aplica un trozo de material 4, que
tiene la forma de la solapa 4 acabada de cierre.
Se suelda o se adhiere este trozo de material al
material 3 de la bolsa y cubre la ranura estampada 9, como se
indica en la fig. 2.
Se dobla la banda continua laminada con la
solapa adherida en la parte inferior, después de lo cual se pueden
proporcionar las soldaduras laterales 5, y se puede llenar el envase
acabado con su contenido.
La banda continua laminada con la solapa
adherida puede estar soldada opcionalmente a la parte inferior 10,
que tiene de esta manera lados blandos y un cierre de
lengüeta/aletas en la cara trasera de la bolsa, después de lo cual
se puede llenar el envase con su contenido.
Finalmente, se cierra el envase en la parte
superior por medio de una soldadura superior 8 que sella el
envase.
Entonces, el envase está listo, y será hermético
debido a su capa protectora sin romper, que se extiende alrededor
del contenido de la bolsa.
La vista de corte transversal en la fig. 5
muestra cómo se acopla íntimamente la solapa con la banda continua
de material 3 que se muestra en la fig. 2 según visto desde
fuera.
Entonces, cuando se abre el envase, esto tiene
lugar al tirar de la solapa 4 para elevarlo de la bolsa, como se
indica en la fig. 3.
Esta tracción y elevación hará que se eleve el
trozo de material 11 de la bolsa junto con la solapa 4, dado que se
adherirá a la cara interna de la solapa 4, y este trozo de material
11 será liberado de la ranura estampada 9.
Este trozo de material 11 permanecerá adherido a
la solapa 4 cuando es manipulado.
Al mismo tiempo, se transferirá la capa adhesiva
7 con la imprimación 12 de la solapa a la zona alrededor de la
abertura creada 6 de la bolsa y permanecerá adherida a la misma,
como se indica en la fig. 3.
El trozo de material 11 es simplemente esa parte
del material 3 que se encuentra dentro de la ranura estampada 9
circundante, y que se pretende que se convierta en la abertura 6, y,
por lo tanto, el dibujo solo muestra la capa adhesiva 7 y la capa
12 de soldadura que son transferidas desde la solapa 4, y que
permanecen en la zona alrededor de la
abertura 6.
abertura 6.
Dado que no se puede separar la capa 12 de
soldadura de la capa 13 de soldadura, la capa más débil en la
conexión alrededor de la ranura estampada 9 es la capa adhesiva 7,
que se separa entonces de la solapa 4 y se adhiere al
material 3.
material 3.
Sin embargo, la capa más débil en la conexión
entre la ranura estampada 9 es el material 3 que, por lo tanto,
sigue los movimientos de la solapa 4 debido a la ranura
estampada.
Por lo tanto, se protegerá el adhesivo de cierre
reiterado 7 cuando el envase se encuentra abierto, y no estará
expuesto al contacto de los dedos cuando se agarra la solapa para
manipularla.
Además, el material de envasado podrá salir de
la bolsa por medio de la solapa como un tipo de pitorro para verter
y no se adherirá al adhesivo de cierre reiterado.
En el ejemplo mostrado para ilustrar la
invención se utiliza una bolsa, pero, por supuesto, será posible
aplicar la invención a otras formas de envasados, opcionalmente de
un material más rígido, en las que se necesita un efecto de cierre
reiterado efectivo por medio de una capa adhesiva y de una
solapa.
Claims (2)
1. Un procedimiento para fabricar un envase que
se puede volver a cerrar, preferentemente a partir de material
plástico de envasado con forma de banda continua, como una película
de polietileno, de poliestireno o de polipropileno que tiene una
capa protectora de película de plástico o de papel aplicada a la
misma, y que tiene una solapa (4) de cierre que se extiende a
través de una abertura que va a ser formada en el envase, siendo
capaz la solapa de cierre de adherirse al material de envasado de
nuevo y de ese modo de volver a cerrar el envase,
caracterizado porque primero se estampa una ranura (9) en el
material (3) de envasado correspondiente a la abertura (6), siendo
dicho material (3) de envasado un material laminar que, en la cara
interna, consiste en una película soldable, una capa adhesiva de
cierre reiterado, opcionalmente una capa provista de material
impreso, y una película protectora con una imprimación/laca (13) de
soldadura en la cara externa, después de lo cual se suelda un trozo
de película a través de la ranura (9) en el material (3) para
proporcionar la solapa (4) siendo dicha solapa un material laminar
que, en la cara externa, consiste en una película, opcionalmente
con una capa provista de material impreso, una capa adhesiva y una
película a la que se ha aplicado una capa adhesiva de cierre
reiterado (7) termofusible/PSA, y finalmente con una
imprimación/laca de soldadura o película soldable (12) en la cara
interna, después de lo cual, de una forma conocida generalmente, se
forma la banda continua de material (3, 4), se llena con su
contenido y se cierra por medio de soldaduras (5, 8) o por medio de
cierres de lengüeta/aletas para producir el envase acabado, por lo
cual las fuerzas de soldadura y de adhesión son tales como para
permitir que la solapa (4) sea retirada completamente del material
(3) del envase a lo largo de la ranura estampada (9), por lo cual
la capa adhesiva de cierre reiterado (7) y la capa (12) de soldadura
en los bordes de la solapa (4) permanecen adheridas a la capa (13)
de soldadura en el material (3) de envasado, mientras que el trozo
de material (11), producido por estampación, permanece adherido, con
el material laminar, a la solapa (4) para proporcionar la abertura
(6) en el envase.
2. Un procedimiento conforme a la reivindicación
1, caracterizado porque la solapa (4) está fijada (8) a lo
largo de su único borde lateral al material (3) de envasado.
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